Domaći minski stroj za mljevenje. Kako napraviti stroj za glodanje na drvu s vlastitim rukama. Elementi fiksacije praznina

Prije izrade rukavice, preporuča se pripremiti crtež. Dijagram označava glavne elemente alata.

Fluster iz vježbe je brzo, ali se koristi ograničen.

Konstruktivne značajke

Domaći mlin za mljevenje na drvu se koristi za uklanjanje chamfer, Edge Dekoracija, stvaranje dekorativne niti. Sličan uređaj za metal opremljen je posebnim rezačima i dizajniran je za rad s mekim metalom. Ako je potrebno, možete napraviti mlinski mlin za rad s plastikom, pleksiglasom i drugim materijalima.

Glavni elementi alata su vreteno, motor i rezač. Rotacija od motora se prenosi na vreteno s radnog rezača. Neki metalni mlinovi i drvo rade s izmjeničnom naponom jednofaznog napajanja. Možete napraviti ručne mlinove vlastitim rukama na malom DC motoru.

Za ovo primjenjuju različite rezače. Odabir elementa ovisi o svrsi budućeg alata i materijala koji se obrađuje. Jednostavni modeli dizajnirani su za obradu drva. Za takve agregate karakterizira niska brzina. Teže je napraviti vlastiti mlinski mlin, jer ovaj materijal ima visok stupanj krutosti i snage.

Natrag u kategoriju

Princip rada i klasifikacije

Za proizvodnju vretena se koristi solidan metal, koji mora biti u skladu s određenim zahtjevima za rigidnost i tvrdoću. Načelo rada bilo kojeg fresera je kako slijedi: rotor je povezan s vretenom na koje je rezač fiksiran. Kada je alat uključen, vreteno se počinje okretati. Materijal se smanjuje oštrim noževima.

Točnost obavljenog posla ovisi o brzini rotacije.

Stalak za mljevenje također se ljušti iz komada drva.

Budući da broj okretaja ovisi o gustoći sirovina, domaći instrument Preporučuje se opremanje regulatora.

lamado - proizvodi utore;
gornji - primjenjuje se za obavljanje bilo kojeg posla na drvu;
eDGE - čini rubove i uklanja cmAmfer.

Glavni mlin se klasificira u sljedeće vrste:

fiksna - kruta montaža motora;
potopljivi - motor se pomiče s rezačem.

Uskog profila je podijeljen s materijalom i dijelovima na koje se primjenjuje:

nisporedni stroj;
za suhozid;
za dobivanje utora itd.

Natrag u kategoriju

Neovisna proizvodnja

Ručni alat prikazan iz motora koji rotira rezač, možete ga sami. To zahtijeva rezač, električni motor i spremnik. Motor se može uzeti iz bilo kojeg električnog instrumenta. Spremnik se može uzeti iz perforatora, jer ova stavka može izdržati veću snagu.

Osnovica za motor je PVC ili standardne ploče. Baza je izrezana i pričvršćena na motor. Spremnik je spojen na motor s posebnim adapterom. To će zahtijevati pomoć stručnjaka. Za dobiveni materijal odabire se odgovarajuće mlinske mlinove. Alat je spreman za rad.

Rezultirajući ručni uređaj može se pretvoriti u stroj. Da biste to učinili, bit će potrebno opremiti krevet. prikladne veličine I napravite rupe na odgovarajućim mjestima. Takav univerzalni strojNapravljen kod kuće neće biti u stanju dati dovoljnu brzinu za visokokvalitetan rad. Može se koristiti za "grubo" drvne radove.

Kod kuće možete napraviti CNC stroj. Namijenjen je proizvodnji proizvoda dizajniranog na računalu. Numerička kontrolna jedinica omogućuje vam da izvršite sljedeće radove:

Mljevenje.
Laserski rez.
Graviranje.
Bušenje.

Domaće stroj bi trebao biti višenamjenski. Za svoju proizvodnju trebat će vam veličina MDF ploče od 1,5x1,5 m i spojnice. Detalji se izrezuju s električnim bizonom i vježbom. Tako da u procesu rada čipovi nisu lepršani, uklanjanje prašine. Rezultirajući alat se ne koristi za obradu metala. Može se koristiti za rad s aluminijom, broncem, pjenom i plastikom.

CNC stroj čini sami svojim vlastitim rukama aluminijski profil s poprečnim presjekom u 80x40x4 mm. Kutije izrezane:

2 kom. 1300 mm;
4 stvari. 460 mm.

U 2 kanala s poprečnim presjekom u 50x30x4 mm, vodiči. Noge stroja izrađene su od sličnih kauča. Osnovni okvir je spreman. U srcu takvog višenamjenskog alata su motori za odlazak.

Glavni elementi ručnog mljevenja je motor i rezač. Preostali dijelovi uređaja provode funkcije posrednika, pružajući neprekidno djelovanje uređaja. Stoga, u proizvodnji ručnog freelet, preporuča se razmotriti parametre motora i rezača.

Ručno izrađeni domaći alat ima sljedeće prednosti:

niska cijena;
obrada različitih površina;
jednostavna izgradnja i održavanje;
jednostavan rad.

U nedostatke domaći uređaji Stručnjaci uključuju brzinu obrade niskog materijala. Ako je uređaj opremljen standardnim motorom koji je opremljen modernim uređaji, Zatim za obradu složenih elemenata i površina nema dovoljno revolucija. Da bi se uklonili takav nedostatak, koriste se velike brzine. Mogu se ukloniti iz modernog perforatora. Moćna jedinica omogućit će vam da regulirate broj okretaja za obavljanje stolarije bilo kakve složenosti.

Domaći alat za mljevenje ima nisku rigidnost i trajnost, kao što je izrađena od djevojke. Navedene prednosti i nedostaci treba uzeti u obzir pri izradi i rad s ručnim domaćim uređajem.

Ako postoji stroj za mljevenje, rad na džepovima, formiranje složenih rupa, udubljenja, navoja drveta itd. Stvarno je pojednostavljeno. Ali to uopće ne znači da je potrebno imati profesionalnu i skupu opremu: dovoljno je imati jednostavan ručni učvršćenje.

Jedina stvar koju trebate je biti u mogućnosti da se elementarni za rukovanje stablom i koristite električni alat. Osim toga, morate imati želju, inače nikada neće biti posljedica toga. Oni koji nemaju želju za rad, oni jednostavno kupuju namještaj ili najam majstora, na primjer, instaliraju nova vrata i ugrađuju brave. Bilo koji posao, osobito s električnim alatima zahtijevaju određeno znanje, a posebno sigurnosna oprema.

Uređaj za glodanje namijenjen je za obradu i drva i metala. Uz to, moguće je generirati udubljenja ili rupa bilo koje konfiguracije. To vam omogućuje da snažno pojednostavite takve zadatke kao umetke petlje i rezanje brave. Učinite ga uz pomoć dlijeta, a električna vježba nije tako jednostavna, a za to ima puno vremena.

Postoje stacionarni uređaji za glodanje i prijenosni (ručni). Ručni električni dodaci smatraju se univerzalnim uređajima s kojima, ako postoje mlaznice, moguće je izvršiti različite svrhe, dovoljno je promijeniti položaj dijela u odnosu na uređaj ili obrnuto.

Stacionarni uređaji se koriste u tvornicama ili tvornicama, gdje je uspostavljena masovna proizvodnja proizvoda od drva ili metala. U takvim uvjetima, mlaznica za rezanje se nalazi nepomično, a prerađena stavka se kreće duž željene putanja. Kada koristite ručni alat, naprotiv, dio je nepokretan i tek tada se obrađuje, iako postoje dijelovi koji zahtijevaju pripravni alat. U dizajnu se osigurava, stoga se smatra univerzalnijom. To je osobito istinito kada trebate nositi veliki broj dijelova i nije moguće koristiti stacionarni stroj.

HomeMadni stroj za mljevenje je horizontalna platforma s rupom u centru, od dna do kojeg je pričvršćen ručni učvršćenje.

Postoje mnoge vrste glodanja strojeva, ali univerzalni modeli će biti prikladniji za korištenje kuće ili otvoriti svoje poslovanje. U pravilu su opremljeni skupom rezača i različitih uređaja Izvršiti razne vrste operacija. Jedina stvar koja je u prisutnosti ručnog mljevenja jednostavne operacije Može ići mnogo više vremena nego kada koristite stacionarni stroj.

Uz ručni uređaj za glodanje, moguće je:

Učinite utore ili iskopavanje proizvoljnog oblika (kovrčave, pravokutne, kombinirane).
Bušiti završne i ne-kroz rupe.
Proces završavanja i rubova bilo koje konfiguracije.
Izrezati komplicirane detalje.
Nanesite crteže ili uzorke na površinu dijelova.
Ako je potrebno, kopirajte dijelove.

Kopiranje dijelova je jedna od funkcija bilo kojeg električnog glodanja.

Prisutnost takvih funkcija omogućuje pojednostavljenje proizvodnje namještaja s jednim tipom ili proizvodnjom identičnih dijelova koji nisu povezani s proizvodnjom namještaja. Ovo je jedna od glavnih prednosti ovog alata. U pravilu, potrebno je instalirati kopirke koji su namijenjeni za obavljanje samo jedne operacije, što nije uvijek povoljna, posebno u uvjetima malih poduzeća.

Početak rada i briga za instrument

Da biste razumjeli kako ovaj uređaj radi, trebali biste se upoznati s glavnim predmetima i njihovim imenovanjem.

Sastav i svrha glavnih čvorova

Ručni uređaj za glodanje sastoji se od metalnog kućišta i motora koji je u istom slučaju. Iz tijela se nalazi vratilo, koji oblači razne colts koji služe kao adapteri. Oni vam omogućuju instaliranje rezača razne vrijednosti, Rezač za glodanje umetnut je u Collet, koji je fiksiran s posebnim vijkom ili gumbom, koji se nalazi na nekim modelima.

Glavni elementi ručnog uređaja za glodanje i njihova svrha.

U dizajnu uređaja za mljevenje nalazi se metalna platforma koja ima krutu vezu s kućištem. Pričvršćena je na kućište kroz dvije šipke. S izvana, štednjaka ima glatku prevlaku koja osigurava glatkoću u procesu rada.

Uređaj za ručno glodanje ima neke karakteristike čija se postavka provodi:

Na račun ručke i ljestvice postavljanja dubine glodanja. Postavka se provodi u koracima od 1/10 mm.
Podešavanjem brzine rotacije rezača.

U početnim fazama, kada se instrument razvija, bolje je pokušati raditi na malim ili srednjim okretima. Iako se uvijek treba pamtiti da je više prometa, bolji posao. Pogotovo ako se odnosi na odgovorne, vidljive web-lokacije koje se ne mogu prerušiti.

Osim ovih poluga, postoji još jedan gumb na i izvan proizvoda, kao i gumb za zaključavanje. Ti se elementi smatraju glavnim, pružajući visokokvalitetan i siguran rad. Tu je i paralelni naglasak, što doprinosi praktičnosti. Može biti čvrsto fiksna ili s mogućnošću podešavanja pomicanja radnog prostora, prema središtu.

Ručno upravljanje uređajem za glodanje

Obično, tvornički proizvod ulazi u ruke osobe testirane i podmazane, tako da nema dodatnih, neki događaji ne treba provoditi. Samo u procesu njegove operacije treba slijediti njezina čistoća i zdravlje. U isto vrijeme, treba se redovito čistiti od prašine i promijeniti mazivo ako je napisan u putovnici. Posebno je potrebno mazivo za pokretne dijelove. Alternativno, aerosol maziva se mogu koristiti, ali možete napraviti uobičajeni, tip "Litol". Ne preporučuje se koristiti debele mazive, jer su čipovi i prašina lipnet. Ako se koriste aerosol maziva, onda s takvog faktora možete se riješiti.

Maziva također zahtijevaju potplat - glatki dio kućišta. Redovito podmazivanje pružit će željenu glatkoću pokreta.

Unatoč tome, kupljena stvar mora biti provjerena na kvaliteti skupštine i prisutnosti podmazivanja.

Nažalost, nisu svi proizvođači, već osobito domaći, brinu o kvaliteti Skupštine. Postoje slučajevi kada nakon prvih sati rada, proizvod se odvrnu vijci ili vijci, budući da se oni nisu zategnuti u skladu s tim.

Podešavanje brzine vrtnje

Rad bilo kojeg alata povezan je s određenim uvjetima povezanim, prije svega, s prirodom materijala koji se obrađuje. Može biti šperploča, kompozitni materijal ili običan drvo. Ovisno o tome, izložena je brzina rotacije na električnom uređaju. U pravilu, u tehničkoj putovnici, parametri rada uređaja uvijek su naznačeni, ovisno o tehničkim karakteristikama i karakteristikama tretiranih površina, kao i rezačima koji se koriste.

Ocjene stope obrade prilikom primjene različitih rezača.

Pričvršćivanje rezača

Prva stvar za početak rada je rezač instalacije i fiksiranja. U isto vrijeme, treba slijediti glavno pravilo - svi se radovi izvodi kada se kabel ukloni iz rozete.

Rezač je instaliran određenim oznakama, a ako nedostaju, onda barem ẑ duljina same rezača. Kako instalirati mlin na određeni model, možete naučiti iz uputa koja mora biti prisutna u tehnički dokumenti na uređaju. Činjenica je da svaki model može imati svoje građevinske značajke I ispričajte o tome u članku nije moguće.

Instaliranje rezača na uređaj prije početka rada.

Postoje modeli i jednostavne i više "naprednijeg", kako kažu. Neki modeli imaju gumb za rotaciju osovine, koji olakšava proces instaliranja rezača. Neki, osobito skupi modeli, opremljeni su streštima. Tako opisati posebno proces instaliranja rezača neće raditi, a ne ima smisla, jer će svatko tko je upoznati s radom takvih uređaja shvatiti u ovom trenutku.

Podešavanje dubine glodanja

Svaki model pruža vlastitu, najveću dubinu glodanja. U isto vrijeme, maksimalna dubina nije uvijek potrebna, a određena dubina koja je izložena prije posla. Čak i ako je potrebna maksimalna dubina, tako da ne preopterećuje uređaj, proces mljevenja je podijeljen u nekoliko koraka, koraci mijenjaju dubinu mljevenja. Za podešavanje se pružaju posebne zaustavljanja - ograničivači. Strukturno, oni su napravljeni u obliku diska koji se nalazi ispod žičanja, na kojem su zaustavi različite duljine. Broj takvih nogu može biti od tri do sedam, a to ne znači što su više, to bolje. Bolje je ako je moguće prilagoditi svaku od nogu, čak i ako je njihov broj minimalan. Da biste pričvrstili ovaj naglasak u optimalnom položaju, trebali biste koristiti držač, kao potvrdni okvir.

Proces podešavanja dubine glodanja je sljedeći:

Dakle, radni komad se podiže u određenoj dubini.

Na visokokvalitetnim skupim modelima nalazi se kotač točnog podešavanja dubine glodanja.

Koristeći ovaj kotač, bez ometanja prethodnog postavka, točnije postavite dubinu.

Ovaj kotač (na gornjoj fotografiji je zelen) omogućuje vam da podesite dubinu u ne značajnim granicama.

Rezači za ručno glodanje alata

Rezač je alat za rezanjekoji može imati zamršen rub oblika. U pravilu, svi rezači su dizajnirani za rotacijske pokrete, stoga imaju cilindrični oblik. Shank rezača ima isti oblik, koji je stegnut u Tsang. Neki rezači su opremljeni tvrdokornim valjkom, čineći udaljenost između površine za rezanje i materijala koji se obrađuje ostaje konstantno.

Rezači su izrađeni samo od kvalitetnih metala i njihovih legura. Ako trebate nositi meko drvo, onda će se HSS rezači povećati, a ako je potrebno za nošenje čvrstog drva, bolje je koristiti rezače od krutih legura HM.

Svaki mlin ima svoje tehnički podacikoji ga pružaju visokokvalitetnom i dugom radu. Glavni pokazatelj je maksimalna brzina rotacije, koja nikada ne bi trebala biti preplavljena, inače je njezin slom neizbježan. Ako je rezač pričvršćen, tada neovisno ne bi trebalo pokušati izoštriti. Rezač za oštrenje provodi se na posebnoj, skupoj opremi. Uostalom, to je potrebno ne samo da oštrim mlin, nego i očuvanje njezina oblika, što nije manje važno. Stoga, ako je rezač, iz nekog razloga pričvršćen, kupit će novi jeftiniji.

Najviše trčanje rezači

Postoje rezači koji se koriste u operaciji češće od drugih. Na primjer:

Klizni oblici dizajnirani su za stvaranje žljebova na proizvoljno mjesto obratka.

Mills se odlikuje jednostavnim, monolitskim, izrađenim od čvrstog fragmenta metala, a postoje tipični. Cutters cutters sastoje se od drške, koja služi kao osnova za skup rezanja elemenata. Odabir ravnina za rezanje i instaliranjem na drhtu, nanošenjem podložnih podložnih debljina, možete formirati proizvoljno olakšanje na površini obratka.

Set rezač je skup površina za rezanje i podloške, što vam omogućuje prikupljanje rezača željenog oblika.

Zapravo, rezač je vrlo mnogo i to je samo mali udio onoga što se proizvodi. Svi rezači se odlikuju promjerom drške, promjera površina rezanja, njihove visine, rasporeda noževa itd. Što se tiče ručnog glodanja opreme, dovoljno je imati set od pet od najviše trčanje mlinova. Ako je potrebno, mogu se kupiti u bilo kojem trenutku.

Pravila za rad s ručnim mljevenim instrumentom

Rad s električnim alatima zahtijeva posebna pravila, pogotovo kada se nalaze brzo rotirajući elementi. Osim toga, čip se formira kao rezultat rada, koji je podijeljen u sve smjerove. Unatoč činjenici da je većina modela opremljena zaštitnim štitom, ne štiti u potpunosti strugotine. Stoga je bolje raditi s takvim alatom u zaštitnim naočalama.

Fotografija prikazuje model u kojem je usisivač spojen na odvodno čip.

Opći zahtjevi

Ako obavite osnovne zahtjeve siguran rad S električnim ručnim mlinskim mlinom, krajnji rezultat će zadovoljiti kvalitetu rada i siguran ishod. To su ovi uvjeti:

Zahtjevi nisu vrlo složeni i prilično ispunjeni, ali da ih ignoriraju, to znači izložiti opasnost. I još jedan, ne manje važan je sposobnost zadržavanja alata za glodanje u rukama i osjećam da radi. Ako se osjećaju ozbiljne vibracije, onda morate zaustaviti i analizirati razloge. Moguće je da je rezač pričvrstio ili udario kuju. Ponekad je potrebno ispravno postaviti brzinu rotacije rezača. Ovdje možete eksperimentirati: ili dodavati okretanje ili smanjiti ih.

Obrada ruba: Korištenje predložaka

Obrada ruba drvene ploče bolje je provesti na reymausu. Ako ne postoji takva mogućnost, možete koristiti ručni mlin za glodanje, iako će potrajati neko vrijeme. Ti se radovi provode bez predloška i s predloškom. Ako nema vještina ili postoji vrlo mala, bolje je koristiti predložak. Za obradu rubova koriste se rezači ravnih ruba, oba s jednim ležajem na kraju rezanja, a ležajem na početku (vidi fotografiju).

Rezači za obradu rubova.

Iza predloška možete uzeti već obrađenu ploču ili drugu, glatku stavku. Štoviše, duljina predloška mora biti veća od duljine obratka, kako na početku i na kraju obrađenog obratka. To će izbjeći nepravilnosti na početku ruba i na kraju. Ovdje najvažnija stvar je da predložak ili objekt koji obavlja ulogu predloška ima glatku i glatku površinu. Osim toga, njegova debljina ne bi trebala biti veća razmaka između ležaja i rezanja.

Širina detalja manje duljine dijelova rezanja

U isto vrijeme, duže je dio rezanja, teže je raditi s alatom, budući da je potrebno više napora. U tom smislu bolje je početi raditi s mlinovima koji imaju prosječnu duljinu rezanja. Princip rada pri obradi ruba je sljedeći:

Predložak je pričvršćen tako da je u željenoj visini i imala ravnu horizontalnu površinu.
Uzorak je čvrsto montiran na stol ili drugu površinu.
Valjak je instaliran tako da valjak kreće kroz predložak, a rezač (rezanje dijela) se obrađuje. Za to se proizvode sve potrebne manipulacije s predloškom, izratkom i alatom.
Rezač je instaliran u radnom položaju i stezanje.
Nakon toga se alat uključuje i pomiče na predložak. Treba odrediti brzinom kretanja, koja se određuje obradom dubine.
Jedinica mljevenja može biti otečena, pa povucite: nekome tko je prikladan.

Nakon prvog prolaza, kvaliteta rada treba zaustaviti i vrednovati. Ako je potrebno, možete implementirati drugi prolaz podešavanjem položaja alata. Ako je kvaliteta zadovoljavajuća, tada se spojnice uklanjaju, oslobađaju obrađenu stavku.

S ovim pristupom moguće je ukloniti četvrtinu duž ruba ili u nekim dijelovima. To se radi instaliranjem reznog ruba tako da ide na potrebnu dubinu u stavku.

Kvartal, pucao na fasadu namještaja.

Ako zamijenite rezač na kovrčavu i pomaknite vodič, kao i korištenje fokusa, stvarno primijenite uzdužni crtež (na fotografiju ispod).

Primjena na obradku uzdužnog shvaćenog uzorka.

Ako koristite takvu tehniku \u200b\u200bglodanja (s predloškom), možete jednostavno ovladati tehnikom rada s stablom. Nakon nekog vremena možete odbiti predloške, jer njihova instalacija traje puno korisno vrijeme.

Kako napraviti ravan rub bez predloška: nema iskustva ovdje ne može učiniti.

Širine detalja više duljine rezača

Često je debljina prerađenog dijela veća od duljine reznog dijela rezača. U tom slučaju dolaze na sljedeći način:

Nakon prvog prolaza, predložak je uklonjen i provodi se drugi prolaz. U tom slučaju, predložak će biti obrađeni dio. Za to se nosi ležaj preko tretirane površine. Ako ponovno došlo do dovoljnog dijela rezanja, onda ćete morati provoditi drugi prolaz.
Za završnu obradu trebate uzeti mlin s ležajem na kraju, a radni komad potrebno je okretati do dna, nakon čega je fiksirano sa stezaljkama. Kao rezultat toga, ležaj će se kretati uz tretiranu površinu. Ovaj pristup vam omogućuje da obrađujete debele dijelove.

Ležaj je vođen tretiranom površinom, a reznice obrađuje preostali dio obratka.

Kako bi ovladali rad ručnog alata za mljevenje, potrebno je mnogo nacrta balleta, što ne smije baciti. Nitko od prvog puta ništa nije radio. Na nešto je izašlo, morate trenirati teško.

Dobivanje različitih kovrčavih rubova

Ako je potreban kovrčava rub, najvjerojatnije trebate, prvo obratite pozornost na stanje ovog ruba. Ako je neravnomjerno, onda će morati biti poravnati i tek onda početi formirati lik rub, skupljajući odgovarajući mlin.

Okrugli rub.

Potrebno je pripremiti površinu kako bi rezač kopirao zakrivljenost na koju će se valjak kretati. U tom slučaju potrebna je slijed djelovanja, inače pozitivan rezultat neće raditi.

Ako trebate nositi iskreno curvilinear površinu, a zatim bez predloška ne postoji način da to učinite. Može se izrezati iz šperploča, debljinu od oko 10 mm, nanošenjem pred-crtež i pijenjem predloška s bizonom elektroll. Rub predloška mora biti doveden u savršeno stanje s ručnim mlinskim mlinom.

Tablica mljevenja olakšat će vaš rad i pomoći će povećati točnost obrade praznine. Možete kupiti spremni, ali možete napraviti tablicu za mljevenje za ručno glodanje vlastitim rukama, primjenjujući vještine rada s drvetom. Pripremili smo vam dovoljno detaljnije upute korak po korak na proizvodnji stola.

Suština svih dizajna horizontalne tablice glodanja je jedan, ideja je razumljiva - morate razmišljati o tome za sebe i ispuniti, s obzirom na svoje mogućnosti. I na kraju, dobiti stroj koji vam omogućuje da napravite mnogo pažljivu obradu obratka i proizvodite operacije prethodno naizgled složeni za ručno glodanje.

Odlučite se s veličinom radne površine, potičući dimenzije obrađenih praznina i slobodnog prostora u radionici. Počnite s malom - izgraditi jednostavnu radnu ploču, postavljajući mogućnost nadogradnje u dizajnu. Radite na njemu i postupno donosite na pamet.

Napravite stol

Najjednostavniji stol za glodanje je zasebna radna ploča, stavljena na stolariju ili između kauča. Uređaj košta ni peni i napravljen je za nekoliko sati, ali će omogućiti da proizvede značajan udio istih operacija kao višenamjenski stroj. Trebat će samo MDF ili breze šperploča s debljinom od 19-25 mm. Bolje prikladno Plastična ploča koja ima manji otpor trenja, a ploča laminirana na obje strane nije natečena tijekom rada.

Proširite točan desni kutak na kružnom pilu, izrežite dijelove prema veličinama i prođite krajeve.

Shema rezanja: 1 - Glavni štednjak; 2 - temelj zaustavljanja; 3 - prednji zid zaustavljanja; 4 - Kosyanka (4 kom. Dimenzije za 19 mm šperploča); 5 - Tsarga (2 kom.); 6 - bočni plan; 7 - Planck Povezivanje (4 kom.)

Vijeće. Prije otvaranja izmjerite debljinu lima, koji se često razlikuje od standarda. Donositi izmjene i dopune crteža, isključujući probleme s izgradnjom zgrade.

Uklonite plastičnu oblogu od potplata mlina.

Provedite liniju usred ploča i postavite oznaku povlačenjem 235 mm od ruba.

Stavite sluznicu tako da se nakon toga pojavilo glavni regulatori lanca za mljevenje kako bi bili bliže rubu tablice. Poravnajte centar za vizualni oblogu s označenom točkom i zauzimajte mjesto rupa za bušenje za montažne vijke.

Odredite mjesto centra za potplate s ekvidistantnim vijcima.

Bazirajte se s asimetričnim vijcima, izmjerite promjer obloge i udaljenost od vanjskog kruga do isključivanja.

Prijavite se s rizikom olovkom u sredini kosične strane, izračunajte udaljenost od njega do centra:

S \u003d d / 2 - (d - h)

Postavite izrez okomito na srednju liniju i označite središte potplata.

Započnite mjesto montažnih vijaka.

Uklonite rupe za pričvršćivanje i ispod rezanja glodanja, produbljivanje. Šav u bazi i prednji zid zaustavljanja polukružnih rezova.

Pijte zavoje elektrolize. Učinite pomoćne česte hranilice okomito na rub dijela, nekom ne tvrdeći u liniju za označavanje. Onda ode pilona malo bliže konturnoj liniji - komadići će ispasti, bez sprečavanja kretanja platna. Tražite izreza omotan oko cijevi s koškom.

Osigurajte dolje na vrhovima tablica koje povezuju ploče.

Raširite sve praznine i dodatno osigurajte vijcima. Pokupite vijke dulje od običnog šperploča na debljini šperploča i ugradite mljevenu ploču s dna.

1 - bočni plan za pričvršćivanje stezaljki na koza; 2 - Tsarga; 3 - podijeljene rupe za vodilice; 4 - prednji zid zaustavljanja; 5 - vijak za samo-tapkanje 4.5x42; 6 - kosyanka; 7 - Stop baza

Osigurajte stol na kozama stezaljki, popravite položaj zaustavljanja stezaljki i nastavite na posao.

Napravite čvrstu bazu

Radna ploča se može instalirati na malu visinu, dovoljnu za mjesto mlina. Prijenosna tablica pohranjuje se na stalku, a to je pričvršćen na radni stol. Ako ste često predstojeći i na radionici postoji slobodno mjesto, dodajte potporne cijevi na vrh stola i dobiti punopravni stroj.

Stavite stambene elemente prema veličini visokoj razini od 820 mm ili ih promijenite tako da je tablična razina na par s drugom opremom.

Detalji okvira: 1 - vanjska strana; 2 - unutarnja ploča; 3 - Stražnja ploča; 4 - baza

Stavite stol s stražnjom stranom prema gore. Ugradite bočne ploče sekvencijalno i zavijte ih vijcima, nakon vožnje rupa za vodilice. Osigurajte bazu, pomaknite okvir na prednju stranu prema dolje, poravnajte ravne kutove i postavite dvije stražnje ploče.

Na kraju, pričvrstite naljepnice na dno kućišta kroz krovne vijke. Stavite platforme za montažu kotača nisu bliže od 20 mm od rubova.

1 - bočni stalak; 2 - potpora kotača; 3 - dno; 4 - unutarnji stalak; 5 - Stražnja ploča

Koristite slobodan prostor u kaučama kako biste riješili problem spremanja alata i potrošnih materijala.

Izrežite montažnu ploču

Nabavite veći prstetnicu za glodanje zbog postavljanja alata na tanjuru debljinom od 4-6 mm od duraluminira, getinax ili monolitni polikarbonat.

Izrežite s lista kvadrata sa strane od 300 mm, stavite ga na radni stol. Držite se na vrhu plastičnih potplata mljevenja bilateralne škotske vrpce, stavljajući ga u sredinu licem prema gore. Izbušite isti promjer kao vijci za pričvršćivanje, bušotine u pločici pomoću plastične obloge kao uzorka. Uklonite potplat, napravite zgužvanu ili veliku bušilicu udubljenja ispod šešira.

Zajebi ploču na nepovezano mljevenje, umetnite 8 mm izbušite u Collet. Spustite kućište alata prije dodirivanja površinske bušilice i provjerite spremnik, primijećujući središte. Odvratiti tanjur i sakriti rupu s prstenom.

Stavite ploču na radnu ploču i zaokružite konturu. Nacrtati i piti dekolteu unosom električnog izazivanja izbušena rupa, Objesite krajeve s datotekom s oka za brušenje.

Učvrstite stezaljke tanke daske oko navedenog kruga.

Stegnite mlin za kopiranje s ležajem u kanggi, postavite dubinu mljevenja, debljine montažne ploče. Prijeđite na mljevenje u nekoliko prolaza, zatim dodajte mikrometrijski regulator mljevenja od 0,5 mm i izvršite konačni pristup.

Bušiti kroz rupe ispod vijaka i proširiti ih stražnja strana Countertops bušiti 11 mm pod samo-locking matice. Očistite površinu i instalirajte matice na epoksidni ljepilo, poravnavanje vijaka.

Odaberite montažnu ploču ispod rezanja, stavite ga na mjesto, izbušite rupe za montažu i pospite s prednje strane. Pričvrstite stavku na potplat mlinarrer, umetnite alat u radnom površini i zategnite vijke. Provjerite je li ploča u ravnini s ravninom tablice na vrhu, ako je potrebno - kompenzira pogreške s obloge podloške.

Poboljšati naglasak

Za brže i praktično postavljanje stroja, napravite paralelnu stranu zaustavljanja i dodajte stroj s rotacijskim fokusom, pomažući u obradi krajeva uskih dijelova. Potonji se može uzeti iz stacionarne kružne pile. Izrežite na površinu ploča aluminijskih vodilica s T-oblikom profila. Za proizvodnju rezova u stolu, koristite mlin ili cirkular s diskom prepone.

Lagano oko gornjih kutova žljebova. Izrežite profil u veličini, izbušite rupe duž promjera vijaka, tretirajte ih zenkovkama. Umetnite pojedinosti u utor, napravite tanke rupe i zategnite tajni vijci.

Vozite rupe od 7 mm na dnu zaustavljanja, pokupite vijke s hex šeširom i plastičnim ručni kotač s maticama.

Ugradite profil vodiča u prednju traku zaustavljanja kako biste pričvrstili preše, pomoćne obloge i zaštitne uređaje.

Izrežite od pokrova šperploča s rupom u središtu, pričvrstite ga na udarce koji se nalaze u blizini izrezanog zaustavljanja. Spojite priključak prijelaza i spojite usisivač pri radu na tablici za glodanje.

Dodajte sigurnosni štit na padinu, izrađene od šperploča obrezivanja i pleksiglasa.

Za obavljanje duguljastih izreza, izbušite rupe od 7 mm na specificiranim točkama, spojite ih s tangentima i napravite feedove s jig.

Napravite domaće spojnice i uređaje potrebne za glodanje malih elemenata.

Klimatski češalj može biti izrađen od javora drva, odabirom parcele s ravnom linijom vlakana. Pomici između grba nastupaju na kružnom stroju:

Postavite visinu rezanja 50 mm.
Zaustaviti širinu rezanja u 2 mm.
Napraviti propil.
Uzmite balketa natrag s ručnim pritiskom.
Pretvorite ploču 180 °, rezanje s druge strane.
Gurnite fokus na 5 mm, ponovite rad.
Ponovno pomaknite fokus i napravite rezove preko obratka.

Učvrstite spojnice u vodiču s vijcima i matičnim las.

1 - čep; 2 - češalj za stezanje; 3 - zaštitni štit; 4 - aluminijski vodič; 5 - cijev za usisivač

Prikupite površine detalja, osobito na mjestima gdje će obrađene praznine biti u procesu glodanja. Očistite stroj od prašine i pokriti uljem.

1 — ladica za rezače; 2 - Trapezoidni groove za zaustavljanje

Sažetimo projekt

Trebali smo materijale:

Plywood 19x1525x1525 mm - 2 listova.
Plastika 4x30x30 mm.
Nekoliko desetak vijaka.
Aluminijski vodiči - 2,3 m.
Podrška kotača s kočnicom - 4 kom.
Ljepilo stolar i epoksid.
M6 vijci s maticama.

Bilo je korisno za sposobnost požurivanja i razmišljanja kroz svaki korak, točno mjesto i izrezati praznine, ili želju da to uči. Rezultat je bio dobar tablica za glodanje za mali novac. U budućnosti je vrijedno razmišljati o opremanju stroja s prekidačem i mehanizmom za podešavanje visine glodanja.

Kućni stroj za glodanje je nezamjenjiva oprema za obradu metala i drugih materijala s vlastitim rukama. Ako navedite cilj, možete izgraditi mini-kopija industrijske opreme, značajno spremanja na komponente, dok se stroj može dodatno valjati s funkcijama okretanja. Domaći glodalica Metal je vrlo jednostavan, u procesu proizvodnje potrebno je samo biti strpljiv i ima detaljne crteže, karakteristične za serijsku opremu.

Domaći stroj za mljevenje metala s vlastitim rukama

Kućni mlin je izvrstan pomagač za obradu metala ili drvenih proizvoda u slučajevima kada uporaba ručnog alata neće donijeti željeni rezultat. U ovom slučaju, možete kontaktirati radionicu u ovom slučaju, ali takve usluge ne koštaju uvijek jeftino. Imajući određene vještine, možete prikupiti stroj za glodanje na metalu najjednostavnijeg tipa ili složeniji model. U skladu s tim, u jednostavnijoj vrsti stroja koji je sastavljen na temelju redovne vježbe, funkcionalnost će biti skromnija od one složenije, opremljenu s velikim brojem komponenti i djeluje na temelju električnog motora. Ako slijedite upute i crteže, na temelju kojih su prikupljeni industrijski uzorci glodanja strojeva, za kućnu radionicu možete izgraditi stroj koji može izvesti složene tehnološke operacije: izrezati proizvode od metala ili drva, procesne površine raznih Konfiguracije, čine utore, mape, utore itd. Prilikom sastavljanja stroja, možete se osloniti na video upute koje se mogu naći u velike količine na internetu.

Ali prije nego što počnete sastavljanje domaćeg stroja, želite upozoriti da, ne znajući sve suptilnosti Skupštine uređaja, kao rezultat toga, može biti nesiguran za rad. Stoga, ako postoje sumnje u rad uređaja prikupljenih vlastitim rukama, obratite pozornost na strojeve za mljevenje CNC-a od domaćeg proizvođača Multicut, koji imaju jamstvo kvalitete i veće performanse.

Dizajn i princip rada

Mljeveni stroj za metal učiniti sami crteže

Osnova stroj za glodanje je krevet, koji bi trebao biti strogo fiksiran i dovoljno snažan da izdrži potrebno opterećenje.

Drugi važan element je ručna bušilica ili električni motor koji izvodi funkciju aktuatora za radni alat na koji se koristi rezač. Da biste popravili gredica od metala ili drva, kao i njihov položaj za obradu, koristi se tablica za glodanje, opremljena posebnim pričvrsnim uređajima. Sve komponente moraju biti visoka kvalitetaBudući da će to ovisiti o učinkovitosti stroja. Power Mill, kao i njegova izvedba, ovisi o snazi \u200b\u200bpogona i maksimalni broj njegovih revolucija. Minimalna snaga domaći stroj Trebalo bi biti 500 W, a motor od 1,2-2 kW će biti potreban za rad s stopama metala.

Rad opreme može se izvršiti ručno ili automatski. Druga vrsta stroja opremljena je CNC modulom koji vam omogućuje minimiziranje sudjelovanja osobe tijekom obrade, izoštravanja i drugih rad s metalom.

Mini mljeveni stroj za metal učiniti sami

Mini metalni stroj s vlastitim rukama

Minibljic ručnog sklopa sastoji se od električnog pogona od vježbe pričvršćenog na krevet. Da biste prikupili mini mlin, trebat će vam sljedeće materijale:

Broj metalnih kutova 25
Kanal
Auto dombrat
Kvadratni profil cijevi za 20
Metalne igle za osi
Gusta šperploča
Morse konus
400 W električni pogon
Zaštitnik za bušenje

Prije svega, potrebno je napraviti krevet od kanala, kao rezultat toga, zavarena struktura treba ispružiti u obliku slova P. Sljedeći, iz metalnog ugla, koji je pričvršćen vijcima do kolone, Vertikalni vodiči su napravljeni za pomicanje mljevene konzole. Izravno vertikalno kretanje mlinske konzole provodit će se pomoću automobila ROBBID-a na amplitudu u 10 cm. Direktivne konzole se izrađuju od cijevi profila na koju su pričvršćene pinovi priključci. Amplituda kretanja bloka je 13 cm i horizontalno - približno 9 cm.

Od debelog šperploča, radna površina je proizvedena, koja je pričvršćena na metalni okvir s vijcima. Da bi se postigla maksimalna čvrstoća radne površine, fauneur je obložen tekstolita. Za to, novčanica se reže u skladu s veličinama šperploča s 25 mm naknade. Na tekstutnoj strani, a ljepilo se nanosi na površinu šperploča, nakon lijepljenja postupka se ponavlja na stražnjoj strani.

Iz kuta i profila kvadratne cijevi morate kuhati vice, koji su instalirani na radnoj ploči koja se pričvršćuje samo-crtanje. Za zavarene skakače u krevetu pričvršćenu bušilicu s vretenom knjige. Pridružuje se Morse Coneu s bušotinom ili curt chuck. Uz pomoć takve mini-jedinice, možete obraditi ili proizvoditi proizvode od mekih metala - bronce, aluminij.

Ovaj model glodanja karakterizira da je sama vježba fiksirana, a samo je konzola s dijelom premještena. Postoji druga varijanta slične glodanje stvari kada je proizvod stacionaran, a bušilica se pomiče s dizalom duž stroja. Da biste napravili dizalo, potrebno je izrezati ploču za podršku iz tekstolita, instalirati na radnoj ploči. Par paralelnih regala pričvršćeni su na ploču, koja će premjestiti kočiju (pomoću mehanizma za guranje) s priloženim mini mlinom. Lift bi trebao biti stabilan, krut, tako da ne postoji klizač, koji može pokvariti proizvod pri obradi.

CNC metalni stroj s vlastitim rukama

CNC stroj je tehnološki složeniji od mini mlin, alat koji se sastoji od sljedećih komponenti:

Sharic-vijak stupanj. Koristi se za promjenu rotacijskih pokreta u klipni i obrnuto.
Vertikalni, poprečni i uzdužni vodiči. Dizajnirani su da donesu portal s vretenom duž okomite, radne površine na desno lijevo i premjestite ga uz krevet.
Bazu za pričvršćivanje cijele opreme.
Vretena u kojoj je rezač fiksiran za obradu metalnih proizvoda.
Radna površina (tablica)
Sustav hlađenja za rezač i čvor vretena.

CNC mlina radi pomoću softvera instaliranog na računalu. Program stvara budući proizvod, izračunava se u posebnim kodovima koje prepoznaje kontroler. Tim tada dolazi do Stepper Motors, koji premješta vreteno ili mlin u skladu s konturama praznine. Sam stroja ide na sljedeće korake:

Prva faza CNC kompleksa mlina je skup električnog pogona i krevet, koji će biti smješten i sam stroj. Trebalo bi imati čvrsti i kruti dizajn, smješten na ravnoj površini. Moć CNC stroja s CNC treba biti 1-2 kW. U svojoj ulozi, možete koristiti stacionarni električni motor ili električni pogon iz bilo kojeg moćnog ručnog alata s velikim brojem okretaja.
Ugrađena je konzola za glodanje, stupovi, svi vodiči i stepper motori. U ovoj fazi potrebno je osigurati da se klizanje na vodilicama izvodi glatko i glatko. Osim toga, u ovoj fazi CNC kompleks glodanja provjerava pouzdanost popravljanja svih mehanizama i njihovu izvedbu. Ime I. točna količina Potrebni elementi moraju se promatrati u točnim uputama i crtežima.
U završnoj fazi, izvedba cijelog stroja provjerava se u cjelini prije instaliranja softvera.
Elementi kontrolera su međusobno povezani u skladu s krugom, spojite se na računalo na kojem su instalirani softver i sve potrebne upravljačke programe. Kada je softver instaliran, morate učitati željene detalje skice. Nakon tog odabranog potreban materijal, instaliran na radnoj površini, kao i vrstu rezača za ovaj materijal.

Rad na opremi trebaju se izvršiti tek nakon upoznavanja s sigurnosnim propisima. To se odnosi i na CNC mlina i mini-jedinice. Prvo, potrebno je koristiti sredstva za zaštitu očiju i otvorenih dijelova tijela od ulaska u metalne čipove. Drugo, morate osigurati da mljeveni čvor ne pregrijava, inače može djelovati na komade, uzrokujući štetu zdravlju. Treće, sva elektronika i mreža moraju imati uzemljenje, a električna mreža treba biti zaštićena od kratkog spoja.

Metalni mljevenjak s vlastitim rukama: video

Nisam učinio pitanje dugo vremena - kupite ili čine ga sami. Kada je riječ o tome kako vidite posao i kakav rezultat želite dobiti, odgovor je očigledan. Učinite samo vaše ruke, ali misleći svoju glavu. Kao i svi, sjedim na internetu, oduševljeno u potrazi za Homesamcima, a ja iznenadno vičem "ah, dobro učinio!", Pronalaženje za sebe točno odluku da bez obzira koliko se ne dogodi. Danas, na stranicama vašeg omiljenog izdanja, reći ću vam kako s mojim rukama s glavom napraviti mlinski mlin. Da, i kako ne bi ništa proveo. Pa, ili praktički ništa ...

Čitati u članku

Od teorije u praksi: proučavamo princip rada strojeva za glodanje na stablu

Najveća složenost novaka "samostalno čuva" predstavlja stvaranje rotirajućeg rezača. Najbolji stroj je onaj koji može obraditi stablo, kako u izravnoj i na krugu zakrivljena. Ovdje je važno ispravno odabrati i osigurati glavu noža, koja je glavno radno tijelo rezača. Fiksira se na vretenu, koja se nalazi na vratilu električnog motora. Najčešće se ova stavka nalazi okomito. Cijeli dizajn je pričvršćen na krevet, koji se može premjestiti na dvije osi. Postoje različite vrste strojeva, od kojih svaki ima vlastite značajke dizajna. Ako planirate napraviti nit nit na stablu, onda ćete se uklopiti ručni frezer s pokretnim rezačem. Kao osnova, možete uzeti tehnologiju koja se koristi u ručnim rezačima.

Takvi uređaji imaju jednostavan uređaj. Ključni čvorovi i elementi skriveni su u slučaju. Motorna snaga osigurava motor. On "se skriva" u kućištu i popravlja držač za adaptere ili colang, u kojima su umetnuti i fiksirani različiti promjer rezača.

Međutim, ne svaki gospodar neće biti zadovoljan ručnim rezačem. Da biste ispunili složenije zadatke, bolje je obratiti pozornost na stacionarne glodalice.

Za razliku od ručniProizvodi liječeni električnim strojevima izgledaju mnogo učinkovitije. Da, i vrijeme je bitno. Zasebno, vrijedi reći o platformi, koja je, u pravilu, napravljena od metala. Može se zasebno pričvrstiti šipke na tijelo. Donji dio ima kliznu ploču od glatkog materijala - to će pomoći alatu glatko idite od točke do točke.

Savjet! Prilikom odabira agregata, obratite pozornost na to koliko je prikladan tip gumbi instrumenta i isključivanja, bilo da ne ometaju udobnost na stroju.

Važan parametar je stabilnost platforme. Bolje ako je izrađena od lijevanog (u skupim modelima) ili ovjerenim ( opcije proračuna) materijal. To će osigurati bolje stane na površinu. Potopljivi modeli smatraju se više profesionalni, oni će pomoći u stvaranju ne samo uklanjanje, već i izvlače utori i rupe željenog oblika i dubine.

Kako odabrati snagu opreme za stroj za glodanje za domaću radionicu

Ručni mlin je dizajniran posebno za rad u malim radionicama ili na cesti. Velika serija rezanog drveta na njemu je teško, takav stroj jednostavno neće podnijeti volumen rada. Pripreme volumena su lakše obraditi stacionarne strojeve.

Komentar

Pitati pitanje

"Da biste stvorili složene obrasce drva, morat ćete kupiti nekoliko vrsta rezača. Neki od njih mogu se izvršiti samostalno, drugi stječu u specijaliziranim trgovinama. "

Za dom, kućanska uporaba je vrlo pogodna za strojeve za male snage. Na primjer, 400 W je dovoljno za obavljanje malih djela i bušenje mekih stijena. Takvi električni strojevi mogu se koristiti za uzorke žljebova. Međutim, cijena je mala, međutim, skup funkcija je vrlo ograničen.

Na takvoj opremi možete jednostavno riješiti bilo koju vrstu drva. Za potrebe kućanstva, to je sasvim dovoljno. Uz profesionalnu uporabu preporuča se odabrati stroj s kapacitetom od najmanje 1,5 kW. Kupite takvo glodanje neće uvijek uspjeti, jer cijena može doseći nekoliko desetaka tisuća rubalja. Na takvom uređaju se ispostavlja da se bave velikim količinama drva, kao i plastike, meke legure, kao što je aluminij, jede će sve vrste rezača. Zapamtite da snaga zadatka ovisi o moći. Brzina rotacije vretena je vrlo važna karakteristika koja utječe na cijenu mljevenog stroja na stablu, ovaj parametar je obratiti pozornost pri odabiru opreme. Obrada suhog ili mokrog drva razne gustoće Najučinkovitije na određenim brzinama.

Savjet! Ako se rad planira s velikim količinama istog tipa, nema smisla dobiti višestruku jedinicu. Za prebacivanje i gladak početak, mehanizam je opremljen mjenjačem.

Veličina radne platforme i udaljenost od osi vretena do radne pultove određuje dimenzije obrađenih praznina. Odbora desnog vretena za stroj za glodanje na stablu ovisi o točnosti i dubini dijela, kao i mogućnost odabira željenog rezača.

Veličina i težina stroja - ljubavnik je prikladan za kompaktni model desktop, koji je instaliran na radnom stolu, a nakon upotrebe se uklanja u ostavu. Uz prisutnost radionice, preporučljivo je prikupiti s vlastitim rukama punog glodanja na krevetu. Ako se na gradilištu planira rad na gradilištu, odaberite ručni mlinski mlin.

Komentar

Specijalist u odabiru alata "All-tools.ru"

Pitati pitanje

"Ručni električni mlinski mlinski mlina može biti fiksni ili podmorni. Fiksni modeli su jeftiniji, međutim, manje funkcionalni. U takvom alatu, rezač se ne može premjestiti u odnosu na kućište uređaja. "

Mnogo prikladnije za korištenje je podmorni mlinski mlin, pogonski motor koji je instaliran na posebnim vodičima, a tijekom procesa obrade može se pomaknuti uz njega zajedno s radnom mlaznicom. U dizajnu tipa privremenog tipa, tu je i poseban izvor, koji osigurava radnu vezanost nakon obrade s njegovom pomoći će se obaviti. Ako je u procesu stjecanja strojeva za glačanje vrhunskih tipa da odaberete koji je bolji, to je definitivno obratiti pozornost na potopljive modele koji su savršeno pogodni za profesionalce i početnike.

Savjet! Osigurati u svom dizajnu mogućnost načina glatkog početka i brzog zaustavljanja. Osim toga, vrlo je važno pružiti motorne naprave tako da se četke motora mogu mijenjati bez rastavljanja kućišta.

MAMEMALNO MILLING STROJ S MALOM - UPUTE

Najlakši način da osobno napravite alat kod kuće - ili mljevenje bušilice ili električni motor uklonjen s drugog alata. Ovaj proces nije tako kompliciran, tako da se svaki Učitelj može nositi s njegovom izvršenjem. To će zahtijevati električni motor, čija moć ne prelazi 500 vata i džemper materijala. Bušilica se može koristiti kao pogon. Naravno, za izradu stroj za okretanje Potrebne će neke vještine.

Koje su komponente elemenata i materijali u

Naravno, prvo što trebate dobiti, je motor. On može biti različite vrste, kolekcionar ili asinkroni. Više univerzalni - motori prvog tipa. Njihova moć je dovoljno sasvim za stvaranje kućnog glomaranja.

Zatim se okrećemo materijalima iz koje ćemo obaviti radnu ploču. To mogu biti i obične odbore i metalni trup, kuhani iz starih cijevi. Glavna stvar je osigurati stabilnost dizajna. U nekim slučajevima, preporučljivo je "zatvoriti" bazu kreveta cementa. Pazite unaprijed o metalnoj bazi za montažu montažnu ploču ispod mlina. Trebalo bi imati visoku snagu, a ne biti predebe. Najčešće se izvodi iz tekstualnog ili tankog metalnog lima.

Napravite krevete

Materijali za proizvodnju kreveta su odabrani ovisno o veličini motora, volumen i dimenzije materijala, koji se treba obraditi. Može se napraviti od drva ili metala, imati dizajn tima ili stelje. Prikupiti tablicu mljevenja vlastitim rukama za stroj stabla može biti različiti materijali, Glavna stvar je osigurati dovoljnu krutost i stabilnost dizajna.

Komentar

Specijalist u odabiru alata "All-tools.ru"

Pitati pitanje

"Najbolje je izgraditi krevet s podesivim nosačima, u ovom slučaju može se instalirati čak i na neravne etaže."

Stvaranje countertops

Za liječenje malih ili plastičnih malih veličina, pogodan je stolnjak drvene ploče Ili gusta šperploča. Neki čarobnjaci koriste površine koje su poslužile svoje osoblje kuhinja garniturov, Površina na površini spasit će potrebne klizne i ugasiti vibracije.

Pažljivo ispitati površinu navodnog pulta. Ne bi trebale biti nepravilnosti i posude. U procesu rada mora održavati izvorni oblik, inače, nakon nekoliko dana rada, bit će potrebno zamijeniti. Ako se to ne učini, detalji koje namjeravate obraditi neće biti savršeno fiksirana na stolu, a iskrivljuje se tijekom operacije mogu izlaz rezača, dovesti do viška vibracija i pogrešaka u obradi dijelova.

Priprema prostora za montažnu ploču i izradu tla

Montažna ploča je pravokutnik, najčešće izrađen od metala, u središtu u kojem se režu rupe za motor. Može se pričvrstiti na stol na leđima ili "objesiti" iznad njega. U ovoj fazi važno je razumjeti gdje i kako će se motor nalaziti.

Izrada zaustavljanja i stezanja veslanja

Za fiksiranje obradaka na krevet, koriste se posebne zaustavljanja i stezaljci. Oni vam omogućuju konsolidirati proizvod tako da se može doći s obje strane i obaviti svoju obradu. U te svrhe, na krevetu se stvaraju posebne iskopavanja, koje su pričvršćene za mljevenje.

Danas, gotovi setovi fiksatora za različiti tipovi Strojevi. Grabs može biti različitih oblika: ravne i zakrivljene, univerzalne, vodene, pokretne i br. Međutim, za samostalni Najčešće se koriste ugljen, podržava, uklapaju slike, pričvršćivanje na stolni ili vodilice.

Značajke povezivanja mljevenog stroja na snagu

Strojevi za glodanje pripadaju složenoj opremi, čiji se priključak na napajanje provodi u skladu s određenom shemom.

U industrijskim radionicama instaliraju se vertikalni glodalice na visokoj struji. Ako ima smisla povući zasebnu liniju za glodanje stroj u svakodnevnom životu - veliko pitanje. Još jedna stvar je ako već postoje 3 faze u garaži. Zatim, naravno, lakše je uzeti asinkroni tri krajolika sa uvjetom da će kabel za punjenje izdržati teret. Glatki početak i zaustavljanje, visoka snaga - takav stroj će vam omogućiti da radite s gotovo svim uzorcima drva i obavljanju bilo koje operacije.

Štoviše, kontrolni mehanizam se često isporučuje s protu-hitnim zaštitom i prilagođava se pomoću transformatora i dodatnog prekidača.

U kojim redoslijedom komponenta se prikupljaju

Sve počinje sa skupštinom baze, okvir okvira, koji je pričvršćen na radni stol. Ovisno o mjestu motora, countertop je fiksan.

Savjet! Stolni vrh stabla može biti natopljen i pucketanje, što je iznimno nepraktično. Ako morate koristiti ovaj materijal, bolje je tražiti spremne stolne uređaje s posebnim raspršivanjem otpornim na vlagu.

Ovisno o položaju motora, platinavica za montažu je fiksirana za motor i zaustavljanje.

Dodatni zaštitni elementi

Mislim unaprijed dodatni elementi Dizajni. Gdje i kako će se smjestiti mehanizam čišćenja mjesta rezanja od smeća i prašine. Koje je nijanse treba razmotriti:

Sposobnost osvjetljavanja radnog područja.
Dostupnost gumba za uključivanje i isključivanje stroja, kao i prisutnost poluge za zaustavljanje u nuždi.
Zaštita od prašine.
Dostupnost motora.
Vodiči i zatvaranje zaslona.
Mjesta za stezaljke i preše (morate odlučiti čak i prije odabira brojača brojača).

CNC milovanje stroj s vašim rukama

Ova vrsta stroja je definitivno - jedan od najudaljenijeg rada, međutim, za proizvodnju takve opreme samostalno zahtijeva određeno znanje i programiranje vještina. U biti, morate odgovoriti na nekoliko pitanja:

Hoće li pisati (ili pronaći osobu koja će učiniti) program koji će moći programirati sekvencijalni pokret rezača na određenom algoritmu. Da biste to učinili, možete kupiti prilagođene programe.
Ugradnja obratka - od "a" do "ja".
Postavljanje CNC programa.
Pravilan spoj svih elemenata i sustava. Uključujući pravi izbor i instalaciju trčanja vijaka zajedno s spojnicama.

Mi ćemo smanjiti mehaničku ulogu detaljnije o elektroničkom obliku. Za ispravan rad CNC stroja potrebno je pripremiti sljedeće kontrole: napajanje, kontroler, upravljački program (pruža cutter moždani udar). Cijelo "punjenje" nalazi se u zasebnom bloku, najčešće na nekoj udaljenosti od radnog motora kako bi se eliminirao poremećaj rada mikrocirkut zbog vibracija motora.

Cijeli sustav upravlja posebnim softverskim paketom. Možete koristiti dobro poznati kcam. Lako se prilagođava gotovo svakom kontroleru.

Program može biti "čitanje" od strane mnogih posebnih aplikacija koje prenose digitalne podatke na vizualnu sliku, a vi ćete vidjeti svoj dio u trodimenzionalnoj dimenziji. Program vam omogućuje podešavanje i programiranje učestalosti moždanog udara i drugih tehničkih parametara za određeni zadatak.

Kako napraviti flusheru s drveta

Bušilica je jedan od najčešćih alata koji nas izvlače u bilo kojoj situaciji. Flusher koji se temelji na bušilici pomoći će u rješavanju brojnih zadataka, dok se jedinica uvijek može rastavljati. Takva "domaća" neće koštati praktički ništa. Jedina stvar koju ćete morati odlučiti o pričvršćivanju i položaju alata u odnosu na radnu površinu. Razmotrite jednu od opcija kako možete okrenuti bušilicu u mlini za glodanje i obaviti prilično širok raspon zadataka. Na neki način, takav uređaj može zamijeniti okretanje i glodanje domaćih strojeva, a nešto čak i "nadmašiti".

Ilustracija	Opis djelovanja
	Tražimo nepotrebnu ručku s električnog alata koji se može koristiti kao udobna ručka.
	Mi lagano nadograditi s posebnim pričvršćivačima, pripremiti pričvršćuje koji popravljaju vježbu u stalnom položaju.
	Popravite vrata u držaču pomoću posebnih kutova.
	Stavite pleksiglas. Služit će kao potporna struktura.
	Došli smo ovdje takav skup pleksiglasa.
	Ugradite ministre na strukturu podrške.
	Uz pomoć lukavih zatvarača, popravite još jednu ploču.
	Dubina i kut nagiba rezača se podešavaju pomoću posebne obujmice za valjanje.

Takvo ručno glodanje će vam omogućiti da izvodite kovrčave i ravne rezane, bez ikakvih poteškoća, potrebne rupe će biti izbušene. Opipljiv minus je da se ručni mlin od djevojke ne razlikuje u snazi. Osim toga, brzina obrade dijelova nije jako visoka. Situacija može riješiti zamjenu motora u perforator.

Kako napraviti mlin na stablu vlastitim rukama

Svaki stroj za glodanje na drvu zahtijeva njegov skup rezača. Ponekad je vrlo teško izabrati ih. U ovom slučaju, možete napraviti rezače vlastitim rukama. Da biste napravili alat za glodanje, najlakši način za korištenje priključaka. Šipke od čelika također će stati. Jedina poteškoća je neravnomjerna površina pojačanja, potrebno je rezati na tokaricu. Razmotrite značajke proizvodnje samostalnog rezača.

Dalje, još jedna četvrtina promjera uklanja se iz već obrađenog obratka i izračunava se glatka tranzicija. Zatim, mlinski mlin podliježe pravokutnom obliku, za koji je rez. donji dio, Debljina dijela praznih mjesta, gdje je radni dio rezača, trebao bi biti najmanje 2-5 mm, inače rezač može puknuti. Izrada stroj za glodanje na drvu s vlastitim rukama - zadatak nije jednostavan, ali sasvim riješen. U tome možete biti sigurni, gledajući ove prekrasne domaće uzorke strojeva.