Kako se izvodi savijanje lima? Kako se vrši ručno savijanje lima? Tehnologija savijanja limova zatvorenog profila

Mnogi ljudi postavljaju pitanje: kako ravnomjerno saviti lim? I nije iznenađujuće, jer prilikom izvođenja građevinskih radova možda će biti potrebno izvršiti sličan postupak.

Cijevi malog promjera savijaju se pomoću škripca. Vrlo često tijekom građevinskih procesa postoji potreba za savijanjem cijevi prilično velikog promjera. Za takav rad potrebni su posebni strojevi na kojima se savijaju limovi i cijevi. Savijena komponenta nije deformirana.

Kako ravnomjerno saviti lim? Faze:

	Opća tehnologija, principi i značajke savijanja limova.
	Koji se metal može savijati? Mesing, bakar i aluminij najprikladniji su za obradu i oblikovanje.
	Alati za savijanje. Prije početka rada trebate pripremiti dijagram budućeg proizvoda i izračunati potrebni kut. Nakon toga morate nabaviti alate i materijale.
	Stroj za savijanje limova vlastite proizvodnje. Materijali i akcijski plan.

Savjet: prilikom savijanja dijelova uzimaju se u obzir njegova debljina, plastičnost i određuje se polumjer zakrivljenosti.

Tehnologija savijanja metala

Savijanje lima uključuje provedbu određenih radnji koje dovode do činjenice da materijal poprima željeni oblik. Proces savijanja metala izvodi se bez pomoći zavarivanja ili drugih spojeva koji smanjuju trajnost i čvrstoću materijala.

Kada su savijeni, vanjski slojevi proizvoda su rastegnuti, a unutarnji su komprimirani. Tehnologija je savijati jedan dio u odnosu na drugi pod željenim kutom.

Tijekom savijanja lim se deformira. Njegova vrijednost ovisi o debljini proizvoda, plastičnosti, kutu savijanja i brzini savijanja. Sam proces se provodi na opremi, zbog čega se ne stvaraju oštećenja. Ako je dio nepravilno savijen, tada se na njegovoj površini mogu pojaviti različiti nedostaci, zbog čega metal dobiva različita oštećenja na liniji savijanja, što može dovesti do njegovog loma.

Napon savijanja mora biti veći od njegove granice krutosti. Kao rezultat savijanja može doći do plastične deformacije. U tom slučaju, nakon operacije savijanja, gotova struktura će zadržati oblik koji joj je dan.

Prednosti postupka ravnog savijanja limova:

1. Visoke performanse procesa.
2. Kao rezultat savijanja može se dobiti obradak bez šava.
3. Gotova struktura je vrlo otporna na koroziju.
4. Na pregibu se ne stvara hrđa.
5. Struktura je čvrsta.
6. Velika snaga.

Mane:

1. Posebna oprema je prilično skupa.
2. Ručno savijanje je prilično naporno.

Za razliku od konstrukcija izrađenih savijanjem metala, zavarene konstrukcije imaju zavar koji je podložan hrđanju i koroziji.

Savijanje proizvoda vrši se ručno ili pomoću posebnih uređaja. Ručno savijanje je složen i dugotrajan postupak koji se izvodi pomoću kliješta i čekića. Ako trebate ravnomjerno saviti lim male debljine, upotrijebite čekić.

Savijanje lima vrši se pomoću valjaka, valjkastih strojeva ili preše. Da bi materijal dobio oblik cilindra, koriste se hidraulički, ručni ili električno vodljivi valjci. Cijevi se proizvode na sličan način.

Savijanje lima koristi se u kućnoj gradnji za izradu oluka, metalnih okvira, profila, cijevi i drugih konstrukcija. Kada savijate materijal vlastitim rukama, možete napraviti cijevi različitih promjera. Uz pomoć strojeva savijaju se proizvodi s premazom cinka. Da biste to učinili, napravite stroj, po mogućnosti prema predlošku.

Prilikom savijanja bilo kojeg proizvoda potrebno je odrediti njegove parametre. Duljina konstrukcije izračunava se uzimajući u obzir polumjer. Za izratke koji su savijeni pod pravim kutom, bez stvaranja zaobljenja, dopuštenje treba biti 0,6 mm od ukupne debljine lima.

Sami možete saviti sljedeće metale:

• bakar;

• mjed;

• aluminij.

Radijus savijanja ovisit će o kvaliteti metala i mogućnosti savijanja.

Kako ravnomjerno savijati metalni lim vlastitim rukama?

Za izradu spajalica savijanjem koriste se sljedeći alati i materijali:

• mengele;
• metalni lim;
• okvir;
• čekić;
• električna pila za metal;
• bar.

Unaprijed, prema shemi, izračunava se duljina trake obratka i izračunava se savijanje metalnog lima. Na osnovu svakog savijanja pravi se margina debljine 0,5 mm i 1 mm po savijanju krajeva u stranu. Prema unaprijed nacrtanoj shemi, izradak je izrezan i napravljena je oznaka mjesta zavoja. Za savijanje materijala koristi se škripac s kvadratima.

Prvo, na razini savijanja, morate stegnuti obradak u škripcu. Zatim se pomoću čekića napravi prvi zavoj. Radni komad se premješta u škripac i steže okvirom zajedno sa šipkom, nakon čega se izvodi drugo savijanje.

Radni komad se uklanja i označava se duljina nogu nosača. Ona je zajedno sa šipkom savijena okvirom i obje su joj noge savijene u isto vrijeme. Trokut označava zavoj. Ako nije učinjeno ispravno, savijanje treba ispraviti okvirnom šipkom i čekićem. Po završetku postupka savijanja konstrukcija se brusi na željene parametre.

Kako ravnomjerno savijati metalni lim: izrada stroja vlastitim rukama

Da biste izradili uređaj koji vam omogućuje savijanje metalnog lima kod kuće, morate pripremiti sljedeće materijale i alate:

• kut 80 mm;
• vijci;
• metalna greda I-zraka 80 mm;
• petlje;
• Stroj za zavarivanje;
• stezaljke;
• ručke;
• stol.

Svi radovi počinju pripremom baze domaćeg stroja iz profila - I-greda 80 mm. Nakon toga, kut od 80 mm je pričvršćen na vrh I-grede s dva vijka. Tijekom savijanja će pričvrstiti radni komad. Ispod kuta zavarene su tri šarke od čeličnih vrata, čije su druge polovice zavarene na sam kut.

Za izvođenje savijanja, dvije ručke od 800 mm zavarene su na kutu, s kojima će biti moguće okrenuti stroj. Savijačica lima se pritisne na stol uz pomoć dvije stege. Stezni nosač je odvrnut. Zatim se izradak položi, a kut se pomakne na mjesto.

Ako je potrebno, može se podići bez skidanja. Nakon toga, materijal se provlači između I-zraka i kuta. Metalni lim je uredno poravnat. Vijci se zatežu i okretanjem obradak se savija na željeni kut.

Domaći stroj nije univerzalni uređaj, jer se koristi za savijanje listova male debljine. Ako postoji potreba za savijanjem materijala velike debljine, treba koristiti strojeve izrađene u proizvodnji.

Savijanje metala je metoda mijenjanja oblika obratka. Takva se promjena provodi bez ikakvog uzorkovanja materijala, odnosno rezanja ili električnog zavarivanja.

Željeni rezultat se postiže deformacijom metala. Prilikom savijanja unutarnji sloj materijala se sabija, a vanjski rasteže. Na neki način, operacija savijanja je slična uređivanju, čijom upotrebom se uklanjaju nedostaci - izbočine i valovitost.

Vrste i konstrukcija strojeva za savijanje

Savijanje lima vrši se na specijaliziranoj opremi - savijačicama lima. Prema principu rada, strojevi za savijanje metala mogu se podijeliti u nekoliko tipova:

Univerzalni. Tijekom rada ovog stroja lim se postavlja u fiksiranu matricu i uz pomoć bušilice dobiva željeni oblik. Probijači se izrađuju u nekoliko verzija, koje se međusobno razlikuju po obliku i veličini, na primjer, po kutu. Na matrici se u pravilu izrađuje utor u obliku kuta.

Univerzalne preše lako se rekonfiguriraju i mogu riješiti mnoge tehnološke probleme.

Okretanje. Ovaj stroj se sastoji od traverze, tzv. grede za savijanje, grede za savijanje i stražnjeg uporišta. Stezna greda je neophodna za pričvršćivanje metalnog lima na krevet. Savijanje lima provodi se gredom za savijanje. Zapravo, to je glavni radni element ovog stroja.

Rotacijski. Dizajn takve opreme može uključivati ​​nekoliko osovina (valjaka). Rotiraju oko vlastite osi. Osim toga, radni valjci mogu se kretati u vertikalnoj ravnini. U prostor između osovina postavlja se lim i njihovim okomitim pomicanjem se podešava budući radijus savijanja. Nakon što lim prođe između rotirajućih osovina, dobit će željeni oblik.

Stroj za savijanje metala može se pokretati snagom ljudskih mišića, hidrauličnim, pneumatskim, električnim (elektromehaničkim) ili mehaničkim pogonom.

Za rad s metalom male debljine koriste se strojevi za preklapanje ili preklapanje. Naširoko se koriste pri radu s krovnim pločama, stvaranju ventilacijskih kanala itd.

Vrste strojeva za savijanje

Da biste dobili potpunu sliku o radu stroja za savijanje, morate razumjeti kako to radi. Struktura ove opreme uključuje takve čvorove kao što je stol na kojem se postavljaju radni dijelovi. Radni komad će se pomicati duž svoje površine u određenom smjeru. Osim toga, rezač se može postaviti na stol, režući gotove dijelove s lista izvornog materijala. Kao rezač može se koristiti valjkasti nož ili klipna giljotina.

Stroj za savijanje uključuje goniometar. Koristi se pri postavljanju kuta pod kojim treba savijati lim. Osim ovog čvora, važnu ulogu igraju graničnici koji reguliraju maksimalnu visinu dobivenog proizvoda.
Radna duljina savijanja i maksimalna debljina metala za svaku vrstu stroja je strogo individualna.

U praksi se koriste sljedeće vrste strojeva za savijanje.

Ručna oprema male je veličine i može se lako transportirati s jednog mjesta na drugo. Koristi se u pojedinačnoj proizvodnji. Na ručnim strojevima rade se za dobivanje dijelova od različitih materijala, na primjer, aluminija, bakra, pocinčanog čelika. Rad na takvom stroju ne zahtijeva nikakvu posebnu obuku.

Strojarska oprema u svom radu koristi energiju zamašnjaka koji se za tu svrhu posebno vrti. Alatni strojevi s elektromehaničkim pogonom rade na račun pogonske stanice, koja uključuje elektromotor, mjenjač, ​​remene ili lance. Hidrauličke jedinice napajaju se energijom dobivenom iz hidrauličkog cilindra.

Inače, za nježno savijanje limova, posebno onih koji su premazani, koriste se savijači limova na komprimirani zrak.
Postoje i uređaji kao što su elektromagnetski. Često se koriste u proizvodnji kutija i kutija. Radni alat u takvoj opremi su snažni elektromagneti, pod čijim se utjecajem list savija.

Zasebna klasa opreme za savijanje je prijenosna (mobilna), u pravilu se koristi izravno na radnom mjestu, na primjer, na gradilištu.

Prednosti i nedostaci strojeva za savijanje

Kao i svaka oprema za savijanje, ima niz prednosti. To uključuje - čvrstoću dobivenih gotovih dijelova. Upotreba strojeva za savijanje omogućuje vam oblikovanje dijelova bez upotrebe zavarivanja i rezanja. Nakon obavljene operacije savijanja smanjuje se vjerojatnost pojave korozijskih pojava na mjestu njezina izvođenja.

Upotreba strojeva za savijanje omogućuje vam stvaranje jednodijelnih struktura, a kao dio takvog proizvoda moguće je dobiti svestrane zavoje i kutove.
Ali, moramo shvatiti da je oprema za savijanje prilično skupa. Radovi savijanja lima su naporni, pogotovo ako se ti radovi izvode na opremi namijenjenoj ručnom radu.
Ali ti su nedostaci više nego nadoknađeni kvalitetom dobivenih proizvoda.

Princip rada raznih strojeva za savijanje limova

Tehnološka oprema koja se koristi u modernoj proizvodnji za izradu metalnih konstrukcija omogućuje dobivanje gotovih dijelova od pločastog materijala različitih dimenzija i oblika.

Ručne savijačice limova

Ovi dizajni imaju niz značajki, posebno imaju ograničenja na dubinu polaganja obratka, maksimalnu debljinu metala, njegovu širinu, točnije, duljinu savijanja. Što je tanji metal, duži je zavoj. Najčešće se koriste za savijanje tankih limova.

Rad ručne instalacije izgrađen je na sljedeći način:
Gornja greda pritišće list na radnu površinu. Potreban kut savijanja dobiva se podizanjem donje, rotacijske grede. Kod korištenja ovog stroja treba imati na umu da debljina lima koji se može obrađivati ​​ne smije biti veća od 2 mm.

Ručni savijači limova imaju malu masu, što im omogućuje upotrebu u stacionarnim uvjetima i izravno na radnom mjestu, na primjer, na gradilištu.

Ovi strojevi koriste tekućinu kao izvor energije. Crpka ugrađena u sustav, stvara višak tlaka, pod utjecajem kojeg klip pomiče pokretnu poprečnu gredu.
Lim koji se obrađuje pritišće se na radni stol, a kretanjem poprečne grede vrši se ravnanje i savijanje lima.

Savijači lima ove klase koriste se za obradu izradaka duž cijele duljine radne površine, osim toga, koriste se za duboko izvlačenje metala.
Hidraulički cilindri imaju točnost pozicioniranja i visoku radnu učinkovitost. Njihova upotreba omogućuje kontrolu količine kretanja, brzine i kretanja dijelova hidrauličkog sustava.

Alatni strojevi s hidrauličkim pogonom koristit će se za izradu dodatnih komponenti, zračnih kanala, krovnih dijelova. Uz pomoć ove opreme izrađuju se reklamne strukture, izvodi vanjska i unutarnja dekoracija zgrada i građevina.
Korištenje hidrauličke opreme omogućuje obradu listova veće debljine, na primjer, do 4 - 8 mm. Naravno, ova vrijednost ovisi o marki obrađenog materijala.

Dizajn ove opreme sastoji se od okvira, rotacijske grede za savijanje lima. Osim rotacijske grede, na stroju je ugrađena greda sastavljena od profilnih elemenata, koja pritišće lim. Za sigurnost operatera na stroju ove vrste implementirana je kontrola pedalom.

Savijači lima ovog tipa omogućuju vam savijanje metala velike duljine. Koriste se za obradu različitih materijala, uključujući galvanizaciju, hladno valjani čelik debljine 2,5 mm.

Strojevi ove vrste koriste se u proizvodnji oseka, prozorskih klupica, struktura za ventilacijske sustave.

Savijanje metala i njegove glavne metode

savijanje lima

Treba razumjeti da operacije savijanja metala nisu ograničene na rad s limom. Prilikom izrade metalnih konstrukcija za razne namjene, postoji potreba za korištenjem savijenih cijevi ili profila.

Radijusno savijanje lima izvodi se na gore opisanoj opremi. Prilikom izvođenja važno je odabrati ispravnu linearnu veličinu izratka. Dizajner mora zapamtiti da duljina izratka treba biti malo duža od duljine gotovog dijela. To je zbog specifičnosti operacije savijanja. Činjenica je da kada promijenite položaj jednog dijela lista u odnosu na drugi, unutarnji slojevi metala su komprimirani, a vanjski su rastegnuti. To jest, prije izvođenja radijusa savijanja metala, potrebno je pažljivo izračunati geometrijske parametre izratka.

Za izračun polumjera savijanja dovoljno je koristiti tablične podatke koji se mogu naći u gotovo svakom inženjerskom priručniku.

Savijanje cijevi

Cijevi se također mogu savijati u skladu sa zahtjevima radne dokumentacije. Postoji nekoliko metoda - ručne i mehanizirane. Usput, u svakodnevnom životu savijene cijevi mogu se naći na ogradama i ogradama postavljenim u stambenim zgradama i prostorijama za druge namjene.

Najčešće su cijevi začepljene duž radijusa. Ovaj postupak omogućuje stvaranje djelomičnog ili potpunog savijanja cijevi. Štoviše, neće ovisiti o obliku i veličini odjeljka. Proces deformacije cijevi izgleda otprilike ovako - kod savijanja šupljeg profila na radni komad djeluje nekoliko sila, jedna djeluje na površinu unutarnje stijenke, a druga na vanjsku stranu profila.

Kod savijanja cijevi postoji opasnost da interakcija tih sila može deformirati profil cijevi. Kao rezultat toga, može doći do neusklađenosti. Štoviše, ako se ne poštuju brojna tehnološka pravila, cijev može biti poderana. Kod neravnomjernog savijanja moguće je stvaranje nabora na zavoju. Razlog tome je učinak tangencijalnih sila koje nastaju u procesu deformacije cijevi.

Kako bi se izbjegli takvi fenomeni, koristi se hladno i vruće savijanje cijevi. Prva metoda se koristi za obradu cijevi malog promjera. Ali u ovom slučaju, potrebno je znati minimalni dopušteni radijus savijanja koji prolazi duž središnje linije. Treba napomenuti da korištenje lokalnog grijanja cijevi stvara ugodnije uvjete za savijanje cijevi. Nakon zagrijavanja, metal dobiva plastičnost dovoljnu za izvođenje određene deformacije. Metoda vrućeg savijanja koristi se na cijevima velikog promjera.

Prednosti savijanja metala na CNC strojevima

Korištenje računalno kontroliranog hardvera sve više postaje norma, a ne iznimka. Takvi se strojevi mogu vidjeti u gotovo svakoj proizvodnji, bez obzira na njezinu ljestvicu. Korištenje specijaliziranog softvera omogućuje ne samo povećanje brzine obrade dijelova, već dovodi i do značajnih ušteda u metalu, povećavajući točnost obrade izradaka.

Rad na obradi proizvoda na strojevima za savijanje pod CNC kontrolom je sljedeći:

• uz pomoć nositelja informacija ili putem LAN-a uvodi se upravljački program u sustav upravljanja.
• kodira signale potrebne za rad opreme, na temelju kojih će se izvršiti obrada izratka. Odnosno, aktuatori, primajući odgovarajuće naredbe, pokreću radno tijelo (probijač) koje utiskuje obradak u matricu.

Korištenje sustava upravljanja omogućuje vam postizanje određenih prednosti u odnosu na druge metode obrade metala:

1. Kvaliteta gotovog proizvoda je osigurana, uključujući i činjenicu da je tijekom rada CNC-a utjecaj ljudskog faktora potpuno isključen.
2. Dimenzije i oblik dobivenog proizvoda u potpunosti su u skladu sa zahtjevima radne dokumentacije.

Uz gore navedene parametre, nemoguće je ne spomenuti činjenicu da se rad na proizvodnji proizvoda može odvijati 7/24 bez uključivanja dodatnih ljudskih resursa.

Koraci procesa savijanja metala

Proces savijanja metala sastoji se od nekoliko koraka:

• Rezanje limenog materijala i dobivanje sirovina koje se podvrgavaju obradi na uređajima za savijanje dobivaju se na razne načine.Za rezanje se mogu koristiti gotovo sve vrste uređaja za savijanje.
• Zatim se obrasci prenose na mjesto proizvodnje, gdje operater, koji mora imati pri ruci svu potrebnu radnu dokumentaciju, obavlja odgovarajuće operacije i na kraju prima gotov dio.

Nakon zaprimanja potrebno je izvršiti kontrolno-mjerne radnje. Ovaj posao obavlja ili poslovođa smjene ili djelatnik odjela tehničkog nadzora. Za izvođenje ove operacije potrebno je koristiti provjereni mjerni alat - ravnalo, metar, goniometar itd.

Ako se pronađu nedostaci, potrebno je izvršiti promjene ili u postavkama opreme ili u tekstu upravljačkog programa.

Tek nakon prolaska tehničke kontrole dio se može dopustiti za daljnju uporabu. U suprotnom, nekvalitetni proizvodi moraju se poslati ili na preradu ili na zbrinjavanje.

Naknadna obrada savijanja metala

Zapravo, operacije savijanja su posredne u proizvodnji određenih komponenti, na primjer, elemenata metalnih stepenica. To jest, nakon savijanja, primljeni dijelovi se šalju u pogon za montažu, gdje se postavljaju na mjesto navedeno u radnoj dokumentaciji za proizvod.

Ako se proizvod neće koristiti kao dio drugih konstrukcija, tada se na njegovu površinu nanosi zaštitni premaz otporan na koroziju. To može biti temeljni premaz poput GF 21 ili boja u prahu. Sve ovisi o namjeni i uvjetima rada gotovog proizvoda.

Zašto vam je potreban domaći savijač lima

Savijanje lima vlastitim rukama sasvim je izvediva operacija koja se može izvesti kod kuće. Ali mnoge domaće majstore zaustavlja prilično visoka cijena strojeva za savijanje. Za potrebe male proizvodnje ili za kućanske poslove nema potrebe postavljati složene strojeve s hidrauličnom žicom, već je dovoljan ručni stroj.

Za izradu ovakvog stroja morate imati barem skicu dokumentacije. Uvijek se može pronaći na internetu, gdje ga možete samo preuzeti ili kupiti. Ali najbolje je proučiti rad postojećeg ručnog stroja i implementirati stečeno znanje u metal.

Zapravo, za izradu takvog stroja bit će potrebna određena količina valjanog metala, limenog materijala, stroja za zavarivanje i alata za obradu metala.

Savijač lima uradi sam

Stroj za savijanje lima sastoji se od sljedećih glavnih komponenti:

• kreveti;
• stezna greda;
• rotacijska greda za savijanje;
• greda za stezanje;
• nož (valjak, klipni) za rezanje praznina;
• prihvatna ladica, koja može biti od drveta ili lima.

U proizvodnji takvog stroja, majstor mora imati na umu da je kontroliran snagom mišića i stoga se oslanja na činjenicu da će biti moguće obraditi metal debljine do 2 mm.

Baza stroja

Za proizvodnju kreveta bit će potrebna određena količina metalnog profila. To može biti kanal ili I-zraka.

Krevet - baza za mašinu

Prilikom sastavljanja treba imati na umu da konstrukcija mora biti kruta. O ovom parametru ovisi kvaliteta obrade metala.

Uređaj za stezanje

Kao stezaljka, čelične ploče se koriste u masovnoj proizvodnji opreme. U domaćem stroju možete koristiti profilne valjane proizvode, na primjer, kanal br. 12.

Valjkasti nož

Za rezanje dobivenog dijela možete koristiti nekoliko vrsta noževa, na primjer, klipni ili valjak. Najčešće se koriste za rad s tankim limom. Prilikom sastavljanja domaćeg savijača lima, preporučljivo je kupiti valjkasti nož od tvrtke koja isporučuje takvu opremu.

Stvar je u tome što se za proizvodnju valjkastih škara, kao i drugih, koriste alatni čelici. Za dobivanje radnih tijela potrebno je koristiti toplinsku obradu, a kod kuće to vjerojatno neće uspjeti.

Održavanje i sigurnost

Osobe koje imaju stručnu spremu MCP bravar mogu se dopustiti za rad na savijaču lima. Prije početka rada osoblje mora proći odgovarajuću obuku i položiti kvalifikacijske ispite.
Osoblje koje će raditi na savijaču mora proći početni sigurnosni brifing.
U međuvremenu, na strojevima dizajniranim za savijanje metalnog lima, predviđene su određene sigurnosne mjere, na primjer, na nekim modelima, rotacijska greda ili ploča mogu se pokrenuti tek nakon što operater pritisne dva upravljačka gumba. Ovo rješenje će izbjeći ozljede ruku operatera.

Na nekim modelima, za pokretanje mehanizma, također morate pritisnuti papučicu.
Dizajn mehaničke opreme predviđa prisutnost krajnjih senzora koji ograničavaju hod udarca ili rotacijske ploče. Dodatno, sigurnost rada osiguravaju razne vrste ograda koje operateru ograničavaju pristup radnom prostoru.

Instalirani su na takav način da čak i isključivanje jednog od njih uzrokuje da se stroj jednostavno ne uključi.

Savijanje lima je energetski neintenzivna operacija štancanja lima. Stoga se u mnogim slučajevima, kada nisu potrebne visoke performanse, izvodi na opremi s ručnim pogonom. Time se smanjuju troškovi pripreme i organizacije proizvodnih prostora, pojednostavljuje upravljanje strojevima i pojeftinjuju proizvedeni proizvodi.

Istodobno, zahvaljujući visokoj kvaliteti jedinica za savijanje lima, točnost savijanja ostaje na istoj razini.

Značajke ručnog savijanja ravnih limova

Svaki savitljivi metal ima elastična svojstva. Stoga, u procesu primjene kratkotrajne deformirajuće sile na radni komad, plastične karakteristike materijala obratka nemaju vremena da se pravilno realiziraju. Kao rezultat toga dolazi do opruge - djelomične obnove oblika savijenog izratka nakon što se radni alat povuče u prvobitni položaj. Nažalost, obrada savitljivog metalnog lima mehaničkim prešama ne daje mogućnost povećanja vremena kontakta probijača s obratkom.

savijanje lima

Vrste različitih konstrukcijskih i tehnoloških metoda kojima se može kompenzirati povrat metala su sljedeće:

Strojevi za savijanje opremljeni ručnim pogonom ne stvaraju takve probleme, jer vrijeme držanja metala pod pritiskom postavlja sam operater.

stroj za valjanje

U praksi izvođenja operacija savijanja na takvoj opremi za savijanje listova, takve vrste kao što su jedinice za savijanje i valjanje su češće. Tehnološka razlika između njih leži u činjenici da stroj za savijanje izvodi sekvencijalnu deformaciju na cijeloj kontaktnoj površini alata s izratkom, a stroj za valjanje - samo na dijelu takve površine. Valjanje zahtijeva manje napora za njegovu provedbu od savijanja, ali je radni ciklus duži.

Različitosti tehnoloških operacija ručnog savijanja

Budući da je okretni moment uz korištenje mišićne snage ograničen fizičkim mogućnostima operatera, savijanje lima najčešće se koristi prema sljedećim procesnim shemama:

Obrada lima operacijama savijanja odabire se ovisno o sljedećim čimbenicima:

Oprema za ručno savijanje lima

Ručni stroj za savijanje češći je u maloj proizvodnji, gdje je često potrebno brzo mijenjati opremu s jedne standardne veličine proizvedenih proizvoda na drugu. Obrada lima na ručnim strojevima za savijanje štedi proizvodni prostor, au većini slučajeva ne zahtjeva korištenje skupih specijaliziranih alata – matrica.

Kako napraviti stroj za savijanje vlastitim rukama

Zbog naglog povećanja primijenjene sile i momenta, debljina limova za savijanje i naknadno rezanje čelika ne smije prelaziti 1,2 ... 1,5 mm, a za više duktilne legure, kao što je aluminij - 2 ... 3 mm . Ova ograničenja u potpunosti dopuštaju korištenje takve tehnologije u proizvodnji čeličnih građevinskih elemenata - kosina, oluka, razvodnih kutija, kao iu proizvodnji dodatnih elemenata krova zgrada. U proizvodnji ovih elemenata od trake, strojevi moraju imati bočne noževe za rezanje neispravnih rubova proizvoda.

Prednost ručnih strojeva za savijanje lima je u tome što pri niskim stopama deformacije ne dolazi do ljuštenja prethodnog zaštitnog premaza izradaka. Stoga tehnologija ručnog savijanja u potpunosti omogućuje prisutnost cinčane prevlake ili sloja boje na izvornom metalu.

Vrste strojeva za hladno savijanje klasificiraju se prema sljedećim kriterijima:

Treba napomenuti da vodeći proizvođači ručnih savijača listova često ih opremaju dodatnim opcijama.

Jedan od najuglednijih proizvođača ove opreme je američka tvrtka Tapco (Tapko). Strojevi ove tvrtke proizvođač je pozicionirao kao jedinice koje bi se trebale baviti proizvodnjom vanjskih krovnih elemenata građevinskih konstrukcija, pa stoga moraju raditi uglavnom na otvorenom. Stoga su čvorovi takve opreme izrađeni isključivo od čelika s antikorozivnim premazom.

Tehnologija savijanja na Tapco stroju omogućuje izvođenje sljedećih prijelaza:

• Rezanje originalnog obratka na mjeru (svi ovi strojevi su protočnog tipa, kod kojih se obradak pomiče samo u jednom smjeru).
• Naknadno profilirano ili segmentno savijanje (određeno vrstom alata koji se postavlja na klizač za savijanje).
• Obrezivanje rubova uz istovremenu kalibraciju gotovog dijela.

Strojevi se lako rastavljaju i održavaju jer ih proizvođač sastavlja modularnom metodom sastavljanja. Iz istog razloga, Tapko strojeve je lako transportirati na novo mjesto uporabe. Istodobno, korištenje visokokvalitetnog metala za izradu alata i dijelova takvih alatnih strojeva ima odgovarajući učinak na njihovu cijenu.

Video: Ručni stroj za savijanje

Savijanje lima omogućuje, uz malo fizičkog napora, stvaranje proizvoda željenog oblika. Alternativa ovoj metodi je zavareni postupak, koji traje puno vremena, zahtijeva veće novčane troškove.

Metal je moguće savijati ručno ili automatski, ali bit postupka se od toga ne mijenja. Ako je valjani metal velikog promjera savijen, neutralni sloj se postavlja u središnji dio. U proizvodnim pogonima metal se savija pomoću posebne opreme. Prvo se provode preliminarni proračuni, dok se GOST uzima u obzir.

Savijanje zapreka od tankog lima i žice ima svoje karakteristike. Moraju se uzeti u obzir kako bi se izbjeglo stvaranje neispravnih proizvoda.

Ključni principi savijanja

Kako bi se promijenio oblik valjanog metala, moguće je primijeniti različite metode. Često se koristi zavarivanje, međutim, takav učinak visoke temperature na metalni proizvod značajno mijenja njegovu strukturu, uvelike smanjuje parametre čvrstoće i smanjuje operativno razdoblje.

Prilikom savijanja aluminijskog lima, vanjski slojevi metala se istežu, a unutarnji sabijaju. Dio valjanog metala je savijen u odnosu na drugi pod određenim kutom. Kut savijanja moguće je odrediti proračunom.

Naravno, zbog primijenjene sile, sam proizvod se deformira. Stupanj deformacije je u prihvatljivim granicama. U skladu s GOST-om, najveća dopuštena deformacija ovisi o debljini lima, kutu savijanja, čvrstoći materijala i brzini postupka.

Vrste savijanja

Savijanje lima može se izvesti ručno i pomoću odgovarajućih uređaja. Prvi je prilično kompliciran postupak koji zahtijeva puno vremena, a uključuje korištenje kliješta i čekića. Savijanje tankoslojnog materijala vrši se posebnim uređajem - čekićem.

Kako bi se mehanizirao proces savijanja, koriste se posebni uređaji - valjci, savijači limova, alatni strojevi. Kako bi se proizvod dobio u obliku cilindra, koriste se hidraulički / ručni / električni valjci. Zahvaljujući njima, moguće je stvoriti dimnjake, cijevne proizvode, oluke.

Radovi na savijanju lima danas su jedna od najčešćih metoda koje vam omogućuju promjenu oblika valjanog metala. Trenutno je moderna oprema dosegla takvu razinu da je moguće proizvoditi najsloženije proizvode na stroju za savijanje lima. Radni alat se brzo mijenja, zahvaljujući tome, alatni stroj se može brzo rekonfigurirati.

Oprema za savijanje

Danas postoji mnogo različitih strojeva za savijanje metala. Na najjednostavnijim uređajima možete napraviti kanale i kutove. Proizvodne organizacije obično koriste preše koje se dijele na:

1. Rotacijski. To su strojevi s valjcima koji savijaju metal kada se kreću između posebnih valjaka. Dijele se na stacionarne i mobilne. Koriste se za izradu proizvoda velikih dimenzija malih serija.
2. Okretni. Metalne ploče su savijene zahvaljujući gredama za savijanje i 2 ploče. Na dnu je stacionarna ploča, a na vrhu - rotirajuća. Takva oprema je optimalna za obradu proizvoda od lima s jednostavnim reljefom i malim dimenzijama.
3. Obične preše na pneumatici ili hidraulici. Koriste se za izradu masovnih i malih serija dijelova od nehrđajućeg ili drugog metala. Savijanje proizvoda provodi se između štanca i matrice. To vam omogućuje obradu čak i onih dijelova koji imaju veliku debljinu. Hidrauličke preše se češće koriste nego pneumatske preše.

Rotacijska oprema, kroz koju se provodi tehnologija savijanja, najsuvremenija je. Radi u automatskom načinu rada. S principom njegovog rada možete se upoznati gledajući video. Radnik ne treba izračunati optimalni napor.

Alatni strojevi s okretnom gredom također se smatraju automatiziranim. Radnik šalje jedan pocinčani ili obični lim na uređaj, slaže proizvod po potrebi. Takva se oprema često koristi u malim poduzećima koja rade s metalnim dijelovima.

Ručno savijanje

Svaki materijal ima svoj GOST. Mora se uzeti u obzir bez greške pri izračunavanju najmanjeg polumjera savijanja lima. Osim toga, savijanje čeličnog lima uključuje uzimanje u obzir indeksa elastičnosti i čvrstoće.

Ovim postupkom možete izraditi profile različitih konfiguracija, montažne pregrade, kosine i mnoge druge detalje. Aluminijski/čelični limovi se poravnavaju i režu prema crtežu. Ručno rezanje obično se vrši škarama. Na proizvodu se prave oznake u pravim područjima, prema kojima će se lim ručno savijati.

List je sigurno fiksiran u škripcu odgovarajuće veličine (duž nacrtane zakrivljene linije). Zatim se pomoću masivnog čekića izvodi prvi preklop.

Zatim se metalni proizvod pomiče na sljedeći zavoj, čvrsto stegnut drvenom šipkom. Napravljen je novi zavoj. Hardverske šape su označene i pomoću čekića i škripca savijene u željenom smjeru.

Kada je radijus savijanja lima završen, morate biti sigurni da proizvod zadovoljava utvrđene zahtjeve. Za to možete koristiti kvadrat. Ako se pronađu bilo kakve netočnosti, moraju se odmah ispraviti.

Izrada stroja za savijanje lima

Savijte lim kod kuće, ako nema stroja, može biti problematično. Stoga se stroj za savijanje lima može napraviti samostalno. To će zahtijevati: kut (80 milimetara), metalnu gredu (osamdeset milimetara), šarke, vijke, aparat za zavarivanje, stezaljke, ručke, stol.

1. Prvo napravite metalnu bazu dizajniranu za kućni uređaj. Koristite I-profil.
2. Pričvrstite kutak na vrh grede. Za to koristite vijke. Kada se savije, proizvod se neće pomaknuti zbog pouzdane fiksacije.
3. Pomoću stroja za zavarivanje zavarite tri petlje ispod kuta. Najbolje je koristiti šarke pričvršćene na čelična vrata. Drugi dio petlje mora biti zavaren kutom okrenutim prema profilu.
4. Sada možete saviti aluminijski lim (ili bilo koji drugi). Da biste to učinili, skrenite za ugao. Kako biste osigurali praktičnost postupka, zavarite 2 ručke s kutom.
5. Da biste čvrsto pritisnuli uređaj, kroz koji će se izvršiti radijus savijanja metala, bit će potrebne 2 stezaljke za stol. Odvijte kut stezaljke. instalirajte proizvod. Vratite ugao na izvorno mjesto.
6. Nije potrebno ukloniti kut. Možete ga samo podići. Proizvod se postavlja između profila i kuta. Nakon toga, metalni lim je poravnat duž kutnog ruba.

Obavezno provjerite jesu li svi vijci dobro zategnuti. Okrenite traverze, savijte proizvod tako da se formira kut koji vam je potreban. Ovaj kut mora se izračunati unaprijed kako ne bi bio ometen izračunima tijekom postupka.

Ako trebate savijati lim na vlastitom stroju, dat ćemo vam nekoliko savjeta. Lim spada u tanke limove, pa ne bi trebalo biti problema s njegovim savijanjem. Tehnologija savijanja na stroju napravljenom kod kuće je takva da se na njemu mogu saviti samo limovi male debljine. Za savijanje debelih limova potrebno je koristiti posebne strojeve koje domaći obrtnici nemaju.

Stroj za savijanje debelog lima koristi se u industrijskim poduzećima za proizvodnju raznih dijelova. Trošak takvih uređaja je odgovarajući. Nekoliko domaćih majstora može si priuštiti njihovu kupnju. Mnogo je lakše sami izraditi stroj, jer će za kućne potrebe savijanje tankog lima biti sasvim dovoljno.

Jedan od najčešćih načina obrade metala je savijanje. Ovaj proces također omogućuje proizvodnju različitih proizvoda.

Tehnološki proces savijanja metala je operacija u kojoj se obratku, uz pomoć posebne opreme, daje željeni oblik. Ovo ne zahtijeva zavarivanje, lijevanje i utiskivanje, a obradak se samo rasteže i stisne s različitih strana.

Ovaj proces može biti ručni ili automatizirani. Istodobno, način savijanja ovisi o vrsti obratka.

Rad s limom

List je najjednostavniji i najlakši obradak koji ne zahtijeva posebnu pozornost pri savijanju. Savršeno se savija pod različitim kutovima i može uzeti bilo koji oblik.

Krovni materijal, uglovi, profili, razni strukturni elementi itd. Mogu se izraditi od lima. Za to se koriste ručni strojevi za savijanje ili posebne preše. Potonji znatno olakšavaju rad i obično se koriste u tvornicama. U pravilu, sada su opremljeni CNC-om.

okovi

Ova vrsta obratka je dovoljno jaka i ima pristojan promjer. Ali rijetko se koriste mehanizirane preše za savijanje armature, češće se koriste ručni strojevi. To se objašnjava potrebom da se takva operacija izvede izravno na gradilištu.

Stroj za savijanje mora biti fiksiran na odabranu podlogu koja mora biti čvrsta, a mehanizam za savijanje mora se pokretati i za to nije potreban poseban napor.

metalne cijevi

Ovdje sve nije tako jednostavno, jer u slučaju nepravilne raspodjele primijenjenog opterećenja, cijev može puknuti. Sve je u njezinoj snazi.

Osim toga, mogu se pojaviti poteškoće s nestandardnim oblicima i veličinama proizvoda. Postoji niz ograničenja na širinu i promjer presjeka, kao i na duljinu cijevi, koja uopće ne dopuštaju savijanje.

Operacija se izvodi u savijačima cijevi, u kojima se obradak namotava na rotirajući stroj za kopiranje. Stvaranje nabora potpuno je isključeno. Ponekad se koristi visokofrekventno grijanje.

Poseban pristup

Nestandardne praznine također se mogu savijati, ali s njima treba pažljivo postupati:

• debeli i izdržljivi proizvodi - mogu se slomiti;
• listovi male debljine - lako se oštećuju;
• proizvodi koji imaju različite debljine na određenim mjestima i pokazatelje čvrstoće;
• profila i uglova.

U svim tim slučajevima, prije obrade, morat ćete točno izračunati dopušteno opterećenje.

Kako se savijanje metala događa, pogledajte video: