Comment faire du mortier de ciment. Pourcentage de solutions de concentration. Composants de base du mortier de ciment

Préparation de solutions. La solution s'appelle des mélanges homogènes de deux substances ou plus. La concentration de la solution est exprimée de différentes manières:

en poids de poids, c'est-à-dire dans la quantité de grammes d'une substance contenue dans 100 g de solution;

en pourcentage de volume, c'est-à-dire en termes de quantité de volumes de volume (ml) d'une substance dans 100 ml de solution;

molarity, c'est-à-dire le nombre de grammes d'une substance dans 1 litre de solution (solutions molaires);

normalité, c'est-à-dire La quantité d'équivalents grammes de la substance dissous dans 1 litre de solution.

Pourcentage de solutions de concentration. Les solutions de pourcentage sont préparées comme approximatives, tandis que l'échantillonnage de la substance est pris sur des échelles technochimiques et les volumes sont mesurés en mesurant des cylindres.

Pour la préparation de solutions de pourcentage, utilisez plusieurs techniques.

Exemple. Il est nécessaire de préparer 1 kg d'une solution de chlorure de sodium de 15%. Combien de besoin faut-il prendre des sels pour cela? Le calcul est effectué en fonction de la proportion:

Par conséquent, l'eau doit être de 1000-150 \u003d 850.

Dans les cas où il est nécessaire de préparer 1 L d'une solution de 15% de chlorure de sodium, la quantité de sel requise est calculée d'une autre manière. Selon les répertoires, la densité de cette solution est trouvée et la multiplication sur un volume donné est obtenue par une masse de la quantité requise de solution: 1000-1.184 \u003d 1184

Puis suit:

Par conséquent, la quantité requise de chlorure de sodium est différente pour la préparation de 1 kg et 1 L de solution. Dans les cas où les solutions des réactifs contenant l'eau de cristallisation sont préparées, il convient de prendre en compte lors du calcul de la quantité de réactif requise.

Exemple. Il est nécessaire de préparer 1000 ml d'une solution de Na2CO3 à 5% avec une densité de 1,050 d'une eau de cristallisation de sel contenant du sel (Na2CO3-10H2O)

Le poids moléculaire (poids) de Na2CO3 est égal à 106 g, le poids moléculaire (poids) de Na2CO3-10H2O est de 286 g, la quantité requise de Na2CO3-10H2O est calculée pour la préparation d'une solution à 5%:

Les solutions de méthode de dilution sont préparées comme suit.

Exemple. Il est nécessaire de préparer une solution de HCL à 1 L à 10% d'une solution acide avec une densité relative de 1,185 (37,3%). La densité relative de la solution à 10% est de 1,047 (par table de référence), par conséquent, la masse (poids) de 1 L d'une telle solution est de 1000x1.047 \u003d 1047 dans cette quantité de la solution doit être contenue du chlorure d'hydrogène pur.

Pour déterminer combien il est nécessaire de prendre 37,3% d'acide, constituez la proportion:

Lors de la préparation de solutions en diluant ou en mélangeant deux solutions pour simplifier les calculs, une méthode de schéma diagonale ou une "règle croisée" est utilisée. À l'intersection de deux lignes, une concentration donnée est écrite et aux deux extrémités de la gauche - la concentration des solutions initiales, elle est nulle pour le solvant.

Ici, vous pouvez faire les calculs nécessaires pour faire une solution pour la maçonnerie avec vos propres mains. Entrez le numéro souhaité dans le «volume de la solution» dans le comte, sélectionnez la marque et vous obtiendrez des proportions précises de ciment, de sable et d'eau. Les solutions de construction sont préparées à des fins différentes, par exemple, pour les murs de maçonnerie de la maison et la maçonnerie des murs de la fournaise, la recette de préparation est quelque peu différente. Soyez prudent lorsque vous calculez.

Solution de maçonnerie de briques

Pendant de nombreuses années, la brique a été utilisée pour la construction de murs, mais le développement de technologies de construction a entraîné le fait que de nouveaux matériaux sont apparus sur les blocs de marché du béton de gaz ou de mousse, des blocs de céramique, ainsi que des blocs de polystyrène en mousse. Pour que les murs du bâtiment soient durables et résistants à différentes influences atmosphériques, diverses solutions sont préparées pour la pose de divers types de matériaux de construction. Pour ce faire, utilisez des mélanges de construction avec ciment, ciment-calcaire ou base de chaux.

Le mortier de ciment est utilisé pour ériger des murs des blocs de béton, des briques classiques ou de clinker. Il est nécessaire de considérer que la marque d'une telle solution de maçonnerie ne doit pas être au-dessus de la classe de force du matériau utilisé pour construire des murs. La solution doit être plastique, facile à appliquer et ne pas drainer du mur. Pour assurer ces qualités, des plastifiants sont ajoutés au mélange et pour que la solution conserve l'étanche des coutures, les additifs d'étanchéité s'ajoutent. Il est particulièrement bon d'utiliser une solution de ciment pour les murs affectés par les précipitations atmosphériques ou dans un environnement humide. Il peut être des murs de la fondation ou de la façade du bâtiment, du sous-sol, des murs de la cheminée.

Comment faire une solution vous-même?

Pour obtenir une solution, le ciment est mélangé avec du sable ayant une fraction moyenne. Pour préparer le mélange le plus simple à 1 partie du ciment, 3 à 4 morceaux de sable de la rivière sacrifiée pur de la fraction moyenne sont ajoutés. La composition sèche est bien agitée, puis l'eau est versée tant que la solution ne se transformait pas en une masse homogène avec le niveau de mobilité nécessaire. Cependant, une telle composition se gèle rapidement pendant la maçonnerie, donc, l'argile ou les plastifiants ajoutez-la pour augmenter la plasticité et les qualités de liaison. Une telle solution est plus facile à aligner sur la surface du mur, elle fournira un meilleur sceau et la pose aura l'air soigneusement. Une petite quantité de savon, de détergents ou de poudre de lavage peut être ajoutée comme additifs contraignants dans le mélange.

Solutions de marque pour maçonnerie

Solution M25. Ceci est un mortier de ciment pour la maçonnerie ou la maçonnerie d'autres types de pierres. La marque de solution M25 est son nom officiel et correct, consommé à la fois dans la littérature spéciale et dans la pratique des travaux de construction. La solution M25 fait référence à des solutions mixtes (complexes) pour la maçonnerie. La solution de ciment M25 consiste en une charge pour une solution, un liant et de l'eau. Le rôle de remplissage de la solution M25 joue généralement du sable ordinaire. Dans le même temps, le sable est plus propre, plus la force de la solution est élevée.

Solution M50. Il est l'un des plus populaires. C'est une solution mixte et complexe pour ponder des briques et d'autres types de pierre, de sols à rayures en maille. M50 se compose d'un élément de liant, d'eau et de remplissage. La charge est un sable bien purifié de l'argile, ce qui améliore la force du mortier de ciment. L'élément de liaison est le ciment, l'eau est utilisée, naturellement, également purifiée.

Solution M-75. La force de la solution de ciment M75 dépend des proportions mélangées de sable avec du ciment, en tant que composant de liaison et d'eau. M75 est une solution de marque élevée, sa proportion - 1 partie de ciment à 3 parties de sable et un peu moins d'une partie de l'eau. Par conséquent, il est plastique et durable que pratique à utiliser. Le mortier de ciment M75 est indispensable lors de la montage des structures d'un béton préfabriqué, coulant des chapes d'alignement, des maçons.

Solution M-100. Le mortier de ciment M100 est principalement utilisé lors de la mise en maçonnerie et en plâtrage, ainsi que dans la fabrication de chapes de ciment de sols. La principale différence entre la solution M 100 de la marque de béton similaire est l'absence d'un grand agrégat (gravble) dans la composition du mélange. Naturellement, la composition elle-même est également différente. Une teneur beaucoup plus grande de ciment et de sable que sur une marque similaire concrète. La solution M-100 peut également être appelée: ciment, construction, maçonnerie, solution de plâtrage.

Quel est nécessaire pour des solutions rapides?

Afin d'augmenter le temps de la composition de la composition lors de la maçonnerie Préparer le ciment-calcaire. Pour ce faire, la pâte à chaux ajoutez au mélange de ciment-sable. Premièrement, 2/3 de l'eau est versé dans le récipient de cuisson, puis une partie de ciment et de chaux sont coulées, mélangées au moins 15 minutes bien, puis fixez l'eau restante et 3 à 4 parties du sable. Une telle solution est également utilisée pour ériger les murs de la mousse et du béton aéré, après avoir ajouté des additifs spéciaux en mousse, ce qui augmentera l'isolation thermique des coutures d'accueil.

Une solution de chaux utilise lorsque les murs intérieurs ou les partitions intérieures sont érigés. Il se caractérise par une plasticité élevée, de sorte que les murs auront l'air soigneusement. Pour préparer la solution Mixte 1 partie de la plus petite chaux de 3 à 5 parties de sable de sain pur, mélangée pour obtenir une masse sèche homogène, puis remplissez la quantité d'eau souhaitée. La solution devrait être homogène et ne pas avoir de morceaux.

Dans le cas de la préparation d'une solution de maçonnerie, sa composition dépend de la qualité des composants utilisés, des conditions météorologiques, des fluctuations de la température et est déterminée par voie expérimentale dans chaque cas.

Les bâtiments en briques sont très durables et fiables. Ils peuvent représenter des années. Quoi pour les années! À travers les siècles. Mais la brique n'est pas considérée comme un matériau bon marché.

Après tout, il y aura beaucoup de ce matériau de construction pour créer une petite structure. Néanmoins, les maisons de briques ne seront jamais sorties de la mode et longtemps ne perdront pas l'apparence.

La préparation d'une solution pour la ponte de briques est le sujet de cet article. Parler plus loin.

Pour la briques de maçonnerie de murs de façade, des plastifiants ajoutent à la solution. Une telle solution est très économique, une couche lisse est appliquée à la surface.

Le ratio d'ingrédients

Pour préparer la bonne solution, vous devez calculer le nombre d'ingrédients. Pour la solution de sable, prenez la fraction du milieu, la marque de solution est possible différente, mais c'est la fraction de sable qui affecte les proportions. Par example:

Nous utilisons Cement M-500, les proportions seront les suivantes: 1 partie du ciment pour 2/10 chaux prend 3 parties du sable;
Nous utilisons la note de ciment 400, les proportions seront les suivantes: 1 partie du ciment par 1-3/10 parties de chaux de 2,5 à 4 parties du sable;
Nous utilisons la marque de ciment 300, 1 partie est prise sur 2/10 chaux pour 3,5 sable.

Tous les composants de la solution doivent être bien mélangés.

Cet exemple concerne le mélange de ciment-calcaire et pour le mélange de sable de ciment.

Proportions de la solution:

Lorsque vous utilisez Cement 500, prenez 1 partie du ciment sur 3 parties du sable;
en quête de ciment 400, prenez 1 partie du ciment par 2,5 parties du sable.

Information utile

Méthodes de maçonnerie

Pour les briques à grande échelle, prenez une solution avec une mobilité de 9-13 cm,
pour les briques creuses, prenez un mélange avec une mobilité de 7-8 cm,
par temps chaud, une solution est prise avec la mobilité jusqu'à 12-14 cm.

Avant de commencer à travailler avec des solutions de briques et de maçonnerie, examinez soigneusement toutes les nuances, choisissez la solution correctement, préparez-vous correctement. Et le meilleur de tous, confiant le travail de spécialistes dans ce domaine, ils doivent tout faire en fonction des règles. Nous vous souhaitons bonne chance dans les efforts!

Solutions avec additifs chimiques.

Ces solutions sont utilisées lorsque des structures de la structure nécessitent une étanche complète. Les solutions sont préparées sur la base d'un mélange de ciment sèche de composition de 1: 1 à 1: 3 (en volume). Le mélange doit être bien mélangé.

Solutions sur Cerezit

Le mélange de ciment sec est intégré au lait cerft. Les solutions sont utilisées au plus tard 60 minutes. Après l'obturateur.

Lors de l'application d'une couche de sol ou de coin sur une couche de plâtre constituée d'une solution sur CERZIT, il adhérente mal à la couche précédemment appliquée, glisse de celui-ci et ne s'accroche pas pendant une longue période. Par conséquent, la solution doit être appliquée avec des couches minces. Vous pouvez appliquer la solution sur le cérézite dans le cas extrême aux surfaces brutes, mais uniquement lorsque l'eau ne coule pas, sinon la solution fraîche "est facilement érodée.

Consommation CerebSeIT pour 1 m2 de la surface en plâtre avec une épaisseur de la couche d'étanchéité 2 cm est de 0,5 kg, d'une épaisseur de 3 cm-0,75 kg et d'une épaisseur de 4 cm-1 kg.

Solutions sur le verre soluble

Ces solutions sont saisies après 2-5 minutes. Après l'obturateur. Par conséquent, ils doivent être préparés en petites quantités (pas plus de 1-2 L). La vitesse de réglage de la solution dépend de la quantité de verre ajouté.

En raison du fait que le verre soluble est détruit du dioxyde de carbone contenu dans l'air, le spray et le sol sont appliqués de solutions à verre soluble et la section transversale - d'une solution de ciment classique préparée sur l'eau.

Nous sommes plâtrés de la manière habituelle: d'abord, ils appliquent une couche de pulvérisation, une couche de sol et après un crossbatch, puis le frotte ou le rail, le dernier le plus efficace.

Avant de commencer le travail de la surface, préparez-vous soigneusement.

Plus de plâtre de qualité est bien compacté et devient complètement imperméable.

Solutions avec du sodium d'aluminate

L'aluminate de sodium est injecté dans des solutions pour leur donner imperméable. De telles solutions sont utilisées pour sceller divers trous dans du béton, ainsi que pour le plâtrage sur des surfaces brutes et non pénétrantes en béton et en briques. Les solutions sont appliquées manuellement à l'aide de machines.

La construction d'aluminate de sodium est délivrée sous la forme d'une solution avec un poids spécifique de 1,44, qui est élevée par de l'eau (sur 1 partie d'aluminate de sodium 10 parties d'eau), produisant 3% de solution.

Pour obtenir une solution d'aluminate de sodium 2,3 et 5% de forteresse, une partie de l'aluminate de sodium est diluée dans 15, 10 ou 6 parties d'eau.

Pour obtenir une solution imperméable, un mélange de ciment sèche de 1: 3 est préparé d'abord en poids (ciment, 96), puis le mélange se laisse se livrer à 2, 3 et 5% de solution d'aluminate de sodium.

Lorsque vous effectuez des travaux, la température de l'air dans la pièce ne doit pas être inférieure à + 5 ° C. L'eau et la solution est chauffée à une température de 104 à 30 ° C.

Le début de la définition de la solution se produit après 10-30 minutes, ce qui dépend de la température de l'air et de la composition de la solution. Par conséquent, la solution doit être préparée dans une telle quantité afin qu'elle puisse être utilisée avant le réglage. Pour une grande homogénéité, des solutions doivent être mélangées au moins 5 minutes.

Les surfaces de jeu devraient arroser de l'eau pendant trois jours.

Lorsque vous travaillez avec des solutions cuits sur l'aluminate de sodium, les travailleurs doivent porter des lunettes, des bottes en caoutchouc, des gants et un tablier, car ces solutions sont dangereuses pour les yeux et la peau.

Aux premiers secours, il doit exister des formulations neutralisantes, par exemple une solution de 1% d'acide acétique ou une solution de 0,5% de soude bidimensionnelle. Les solutions de catalyseur doivent être stockées dans une vaisselle de verre propre et fermée hermétiquement.

Solutions spéciales

Les poumons non conducteurs séchant rapidement avec une solution sont préparés à partir de 1 partie de ciment, je certaines parties d'un texte calcaire, 2 parties de sable et 5 parties de la formation. Appliquer leur longueur d'isolation des chaudières et des pipelines chaudes

Pour la préparation du ciment, du sable et des asbosuroïdes sont agités, et le mélange sec résultant est intégré au lait de chaux.

Des solutions renforcées sont principalement utilisées pour plâtrer les surfaces de maillage. L'utilisation de ces solutions permet de fermer rapidement les cellules des trous du maillage et d'obtenir une croûte mince à laquelle on peut ensuite appliquer la solution de quelque manière que ce soit.

Les solutions de ciment et de mixtes sont utilisées.

Les solutions de ciment sont préparées à partir de parties de ciment, 3 parties de sable, 0,5-1 parties de substances fibreuses et d'eau.

Des solutions mixtes sont préparées à partir de 1 partie de ciment, 3 parties de sable, 0,1-0,25 morceaux de test de calcaire, 0,5-1 parties de substances fibreuses et d'eau. Les substances fibreuses peuvent être: Bouton (gaspillage de laine d'usines de tissage), produits (laine fines), petit feutre.

La solution est préparée dans la séquence suivante. Premier ciment mélange avec du sable et des additifs fibreux d'eau et tout est complètement mélangé. Ou prépare le lait de chaux, les suppléments fibreux sont placés, verser du lait avec des additifs fibreux dans le mélange de ciment et tout est complètement agité pour obtenir une masse difficile homogène.

Différentes solutions. Des solutions durables, légères et imperméables adaptées aux pièces brutes de plâtrage sont préparées à partir de 1 partie de ciment, 0,5 essai de calcaire, 3-4 parties de sable et 1 parties d'amiante à faible teneur.

Les solutions légères et non rognantes sont préparées à partir de 1 partie de ciment, 3 parties de sciure de bois, imprégnée de lait de citron vert, ou à partir de 1 partie de ciment, 1 partie de sable et 3 parties de la même sciure de bois (au lieu du sable classique peut être utilisée. scories).

Que devrait être du sable pour une solution d'argile?

Pour la préparation d'une solution d'argile, il est souhaitable d'utiliser des petits sable miniers, pelés de la végétation et du gravier. Il doit être tamisé à travers un tamis avec des cellules de 1,5x1,5 mm. Cela aura une couture mince en maçonnerie. La quantité de sable dépend de la qualité de l'argile.

Comment vérifier la qualité de l'argile?

À partir d'une longue période, les maîtres-cuisiniers ont déterminé la qualité de l'argile, le frottant entre les doigts. Mais pour cela, vous devez avoir une vaste expérience et une pratique.

Nous vous offrons trois façons de vérifier la qualité de l'argile.

Première méthode

Il est nécessaire d'ajouter au seau avec de l'eau de l'argile (10 litres) et de tout mélanger à l'état de la crème sure de la plaque en forme de long. Si la solution est lowlastique et nécessite une argile grasse, elle couvrira une plaque de couche mince (1 mm).

Une solution très plastique couvrira une plaque avec une couche d'argile épaisse. Vous devez ajouter du sable. Il est administré en petites portions, ajoutant dans un litre peut sur le seau jusqu'à ce que la solution devienne une plasticité normale.

L'argile a une plasticité normale si la couche d'argile froide de prune a atteint 2 mm et son adhésif avec des caillots séparés.

Deuxième manière

Cette méthode est utilisée pour l'argile grasse moyenne. Un litre peut meme cinq parties d'argile purifiées à partir de grosses particules. La première partie est laissée, un dixième de la banque ajoutez un dixième

Préparation de la solution d'argile

La solution d'argile relie la briques. Il ne devrait pas craquer, aiguiser.

À quoi dépend de la qualité de la maçonnerie du four?

La qualité de la maçonnerie du four dépend de l'exactitude de la préparation de la solution d'argile, de l'épaisseur des coutures, de la brique de vinaigrette et de sa qualité.

Quelle devrait être une solution pour les fours de maçonnerie?

Pour les fours de maçonnerie, une solution d'argile de plasticité moyenne ou normale est requise. C'est cette solution qui donne un petit rétrécissement, ne se fissure pas lorsque le séchage est fermement relie la maçonnerie et ne détruit pas à des températures allant jusqu'à 1000 ° C.

Une solution grasse ou très plastique est raretée sur une brique sans pause et une couche mince, mais donne une plus grande rétrécissement pendant la cuisson et colle à la main dans le processus de maçonnerie. Il ne s'applique pas au travail de la fournaise.

Le maloplasique ou la solution maigre, au contraire, ne donne pas de rétrécissement lors de la cuisson, mais il est facilement pète des coutures, ce qui signifie qu'il fait de la briques peu fiables.

Qu'est-ce qui fait une solution d'argile?

Pour la préparation d'une solution d'argile, vous devez utiliser une brique brute. Il fournira le contenu optimal de l'argile et du sable dans la solution d'argile. Il contribuera à une bonne maçonnerie dans la production de travaux de four.

L'argile maigre n'est presque pas étirée, donne une lacune inégale et de nombreuses grandes fissures.

Comment se prépare la solution d'argile?

Tout d'abord, l'argile et le sable sont mesurés dans un rapport proportionnel. Ensuite, les matériaux sont tamis à travers le tamis.

Pour semer de l'argile, il doit être tordu dans le tiroir avec de l'eau, bien mélanger à l'épaisseur de la crème sure liquide et redresser le tamis avec des cellules de 1,5x1,5 mm. En ajoutant la quantité de sable souhaitée, la solution est agitée et filtrée à travers un tamis avec des cellules de 3x3 mm. Si la solution d'argile est bien faite, elle est homogène au toucher, il n'y a pas de caillot de sable ou d'argile séparé. Le mélange se glisse bien de la pelle sans se propager dessus.

Vous pouvez régler l'épaisseur de la solution avec de l'eau juste sur le lieu de travail. La solution doit être une crème sure, une épaisseur moyenne. De là, vous pouvez obtenir des coutures minces (3-5 mm) en briques.

Comment augmenter la force de la solution d'argile?

Pour augmenter la résistance de la solution d'argile, un sel de table (100-250 g par godet de la solution) ou un ciment (3/4 L) est ajouté à celui-ci. Le sel est simplement dissous dans l'eau et le ciment est de se livrer à l'eau; C'est la crème sure, puis mélangée avec une solution.

Quelle quantité de solution est nécessaire pour la maçonnerie du four?

Pour le four maçonnerie nécessite une solution assez grande de solution. On sait que 100 morceaux de briques de sable, au troisième - un quart, au quatrième - trois quarts, au cinquième - un pot complet.

Pour argile huileuse, le sable est ajouté dans d'autres proportions: la première partie est laissée, une demi-disjoncture de sable ajout à la troisième - une banque complète, à la quatrième et à une demi-banque, dans les cinquième - deux banques.

L'eau est ajoutée au mélange de sable et d'argile jusqu'à ce que la solution soit obtenue, bien tempérée avec ses doigts et ne colle pas aux mains. Maintenant, vous devez rouler cinq balles d'un diamètre de 5 mm de chaque partie. Ensuite, de deux boules de chaque portion, des pellets sont fabriqués avec une épaisseur de 2-3 cm et séchée avec des billes à l'intérieur sans brouillons sur le sol de 8 à 12 jours.

Si des balles séchées et des pellets ne craignaient pas et, tombant de la hauteur du compteur, ne s'effondrent pas sur le sol, la solution convient à la maçonnerie. Les petites fissures sur les bords des pellets sont autorisées.

Pour les pellets séchés, il est facile de définir une solution grasse et maigre. À partir de la solution grasse, les gâteaux craquent autour des bords et les balles de la peau ne forment pas de fissures, mais elles sont dispersées lors de la chute.

Il existe une autre façon de vérifier la solution dans les balles. Ils sont mis entre les planches planifiées et les mettre sur eux. De l'argile maigre, les balles sont dispersées en morceaux presque immédiatement après avoir appuyé sur. Les fissures minces sont formées sur les billes de l'argile normale lorsqu'elles sont comprimées par un tiers du diamètre. Dans une argile grasse, des fissures apparaissent quand elles sont comprimées d'un demi-diamètre.

Vous pouvez vérifier la solution d'argile et avec l'aide des pêcheurs d'une épaisseur de 1-1,5 cm et une longueur de 15 à 20 cm. Ils sont roulés hors de l'argile et vérifient l'étirement autour d'une forme en bois ronde avec un diamètre de 5 cm .

L'argile de graisse fournit des étirements lisses et progressifs du harnais, sur lesquelles des fissures ne sont pas formées.

L'argile normale aide à étirer en douceur les harnais, qui sont cassés avec une épaisseur de 15 à 20% du diamètre initial du harnais. Et de petites fissures se produisent sur le dessus lors de la pose de sa plafhmie et l'épaisseur des coutures de 5 mm est consommée de 20 litres de solution. Pour les fours russes, la consommation de solution augmente de 15 à 20%.

Il convient de garder à l'esprit que seule une solution plastique de l'épaisseur souhaitée remplit toutes les irrégularités de la brique, fournit une embrayage solide. Les coutures entre briques deviennent denses, serrées à gaz. Simple Strictement suivant la technologie de la fabrication d'une solution d'argile, vous pouvez obtenir une bonne qualité de maçonnerie au four.

La question de savoir comment se préparer correctement pour la briques, une solution basée sur le ciment au cours des années ne perd pas sa pertinence. Avec la simplicité apparente du processus, elle possède les nuances dont la connaissance aidera à éviter les erreurs. La preuve du thème multiforme étudiée est le secret non déclaré de la préparation des compositions utilisées dans la construction de temples antiques, qui ont conservé leur intégrité à notre époque.

Types de compositions

Les solutions de construction de différents types sont utilisées pour créer des maçonneries durables à partir de briques. Leur technologie de cuisson a une certaine similitude. Toute composition pour la briques a trois composants clés: une charge, qui sert le plus souvent du sable, du liant et de l'eau. La différence clé est dans un élément de liaison. Des substances supplémentaires sous forme d'argile, de colle de charrue et d'autres additifs aident à atteindre une viscosité ou une plasticité plus importante.

Le mélange de ciment est le composant de liaison principal lors de la cuisson pour la maçonnerie d'une brique de mortier de construction. En plus de cela, ces fonctions effectuent:

chaux;
argile;
mélange de ciment-calcaire.

Sur la base des propriétés technologiques, vous pouvez préparer les formulations de ciment suivantes pour la briques:

Mince. Avoir une petite quantité de liant. Il est caractérisé par une faible plasticité et une durabilité, ce qui entraînera des matériaux de craquage. Un point positif est le pas cher du mélange.
Gros. Contenir un composant de liaison accru. La plasticité et la forte résistance dans ce cas sont garanties, cependant, une tendance à la fissuration et le risque de rétrécissement pendant la clarification apparaît.
Préparez de manière optimale une solution de ciment normale, où la conformité aux proportions contribue à la préservation de toutes les qualités positives lors de la pose de briques.

Description des composants principaux

Sélection minutieuse des principaux composants du mortier de ciment permettra de préparer une masse de haute qualité qui fournira une briques solides. Pour cela, vous avez besoin de:

L'eau pour mélanger propre, sans impuretés, saleté et substances étrangères. Gagnez-le idéalement du puits. La température du fluide dépend de la saison où il est nécessaire de préparer une masse de ciment: l'eau froide convient à la période d'été, en hiver, il a besoin de chauffage supplémentaire.
Sable - un composant intégral de la composition de ciment. L'absence de traces d'argile et d'autres impuretés est une condition préalable, sinon la période d'intempéries de la solution de maçonnerie s'accélérera.
Conseil! Déterminez la qualité du sable directement lorsqu'elle est achetée facilement. La couleur de jaune intensément indique la présence d'impuretés supplémentaires, la solution peut donc être préparée exclusivement pour la maçonnerie sous-cutanée.
Le composant principal qui détermine les propriétés de la composition future est le ciment. Afin de préparer avec compétence la solution et de respecter les proportions correctes, un mélange de câbles a une valeur clé. Il y a un motif: plus la marque du composant de liant est élevée - le volume réduit est nécessaire pour préparer la solution. Si vous souhaitez préparer la composition d'une teinte plus sombre, il suffit d'ajouter du graphite ou de la suroette à celui-ci ou d'obtenir une marque de ciment supérieure. Dans le même temps, surveillez la conformité des proportions établies.
Cimenter une masse de ciment sans acheter des plastifiants coûteux aidera les détergents. Pour ce rôle, le shampooing, le lavage en poudre ou au liquide pour la lavage des plats conviennent. L'exception est l'agent de nettoyage due à la probabilité de craquage sur la ponte de la brique.

Caractéristiques et proportions de diverses solutions

En plus du mortier de ciment dans sa forme pure, un mélange de chaux et de ciment-chaux utilisait périodiquement pour la maçonnerie des briques. Propriétés, proportions et dans quels cas il vaut mieux préparer chacune des espèces, considérer en détail.

Chaux

Un quai pour la briques est rarement appliqué, cela est dû à la détérioration des indicateurs de la force. La portée principale de son fonctionnement concerne les tuyaux de cheminée des briques ou la pose des fondations du four. Les proportions de la solution à ces fins varient en fonction de la teneur en graisse de la chaux. Pour préparer la composition optimale, une partie du composant de liant est ajoutée de 2 à 5 morceaux de sable.

Ciment et ciment-calcaire

Lors de la pose de briques, le mortier de ciment utilise une popularité constante parmi les constructeurs. Ses caractéristiques distinctives:

une rigidité accrue;
la composition la plus froide entre toutes sortes;
cependant, ces caractéristiques fournissent simultanément à sa résistance accrue.

La plasticité de la composition est directement liée aux proportions des composants fabriqués. Décapage de la marque de mélange de ciment sèche et les exigences en matière de ponte de briques, la solution est formée dans des proportions similaires à la composition de la chaux: une part du composant de liant est ajoutée de 2 à 5 côtés.

Le lait de chaux augmente la plasticité de la composition par rapport à une option purement de ciment. Cela devient plus chaud, tout en maintenant la force nécessaire, qui fournit une large gamme d'applications. La seule condition est l'impossibilité d'utiliser si le niveau d'humidité est supérieur à la norme. Les proportions optimales des composants de liaison (sous forme de ciment et de chaux) et de charges sont:

pour la solution M25 - 1/1/4;
pour la solution M50 - 1 / 0.5 / 4.5.

Technologie de cuisson

Le secret de la manière de préparer une solution de ciment de haute qualité destinée aux briques de maçonnerie est extrêmement simple - sélectionnez correctement la proportion. Les outils doivent être préparés à l'avance - des godets propres, un récipient volumétrique pour mélanger, une pelle à ramasser et une truelle.

L'utilisation de mélanges en béton (avec la brigade de constructeurs) pourra accélérer tout le processus de maçonnerie de briques), pour de petits volumes, le mélange de ciment vaut mieux être monté manuellement. Cela suit:

Si vous préparez une masse de ciment s'est avérée correctement et toutes les proportions ont été observées, dans leur consistance, il rappellera une crème sure épaisse faite maison.

Exigences pour le prêt

Pour que la maçonnerie ne soit pas déçue dans un proche avenir, la masse de ciment préparée doit se conformer aux exigences établies:

Composition de plasticité. Il affecte le remplissage du vide et des irrégularités en maçonnerie.
Haut niveau d'adhérence avec brique.
Temps optimal. Fast Frozen rend impossible au processus de travail normal. Les formulations de ciment doivent épargner la plasticité pendant une heure et demie ou deux heures. Lors de l'ajout de chaux, la période est prolongée pendant 3 heures supplémentaires.
La solution de haute qualité assure la formation d'une couche uniforme mince.
Après les congelés, le mélange doit maintenir la force, sinon la ponte de la brique sera exposée à la déformation.
Il dispose de propriétés isolantes suffisantes.

Conseil! Lors de la pose de briques à la chaleur de l'été, il est préférable de préparer un mélange avec une grande mobilité.

Changez la plasticité et la mobilité du mélange de ciment fini permettra l'introduction de plastifiants. Outre les tensioactifs standard, il existe des méthodes folkloriques sous la forme de détergents ordinaires.

Solution pour les briques
Comment faire une solution de maçonnerie pour les briques
Solution de maçonnerie de briques droite
Solution pour maçonnerie des murs de briques: conseils professionnels

La préparation d'une solution pour la ponte de briques est le sujet de cet article.

Toute brique, qu'il s'agisse de silicate ou de céramique, est utilisée pour construire des maisons, des murs intérieurs de la maison, des clôtures, des fours déposés, des cheminées, des mangues. En conséquence, des murs esthétiques et d'autres produits de briques résistent à divers impacts.

Pour la forteresse et la fiabilité de la future structure, il est nécessaire de faire une bonne solution, avec l'aide de lignes informatiques et des briques individuelles sont fixées. Il existe plusieurs variétés de solutions avec différents composants et nous en parlerons plus loin dans cet article.

Les substances sèches et l'eau sont mélangées et bien mélangées.

Solutions de chaux

On pense que le mortier de ciment est considéré comme la meilleure solution.

Pour les briques, une composition plus plastique convient à la construction de diverses clôtures et murs intérieurs. Par conséquent, il est possible d'utiliser une solution chaude de la chaux, qui est préparée à partir de la chaux et du sable hachés surdimensionnés.

Les composants secs sont complètement mélangés, puis l'eau est ajoutée uniquement. Après avoir ajouté de l'eau, tout est bien mélangé, le mélange de maçonnerie à la sortie ne doit pas contenir de morceaux et d'impuretés.

Les composants de la solution sont pris dans les proportions: 1 partie de la chaux, 2 à 5 parties du sable.

Solutions de ciment

Dans le mortier de ciment, les composants principaux sont le ciment et le sable. Les proportions des ingrédients dépendent de la marque de ciment. Par exemple: 1 partie de ciment et 3-6 morceaux de sable.

Les ingrédients secs avec de l'eau se mélangent jusqu'à la formation d'une seule masse. Initialement, nous avons pinéné les ingrédients secs et seulement l'eau est ajoutée. Mais cette méthode n'est pas très bonne, car même lorsque vous utilisez différentes marques de béton, la solution est libérée par un faible gras et rigide.

Solution de ciment-chaux

La solution se compose de chaux et de ciment. Principe de préparation de la solution:

La masse de chaux (chaux colorée) est élevée par de l'eau à un état épais, puis fixée;
Le ciment et le sable sec sont connectés;
Les composants secs sont élevés par un calcaire et un mélange.

La chaux est injectée pour la plasticité et utilisée pour la maçonnerie de tout type de brique.

Solution simple

La solution habituelle est faite à partir de la substance liée et du sable. Parfois, le liant prenne de l'argile, mais cette solution est utilisée pour un travail étroitement spécialisé.

Ciment - Mélange sableux Préparer 1: 3. Tous les composants secs sont mélangés, puis versez progressivement de l'eau. Après avoir ajouté de l'eau, le mélange est agité.

Solution solide

En tant que consistance, la solution ne doit pas être liquide comme de l'eau.

Une solution de pétrissage complexe est considérée comme un malaxeur dans lequel plusieurs composants et matériaux de liaison participent. Par exemple: ciment-lime-argile ou ciment-calcaire.

Lorsque l'argile est ajoutée, la solution ne s'effondre pas, empilée doucement et facilement.

Pour la briques de maçonnerie de murs de façade, des plastifiants ajoutent à la solution. Une telle solution est très économique, une couche lisse est appliquée à la surface.

Le ratio d'ingrédients

Nous utilisons Cement M-500, les proportions seront les suivantes: 1 partie du ciment pour 2/10 chaux prend 3 parties du sable;
Nous utilisons la note de ciment 400, les proportions seront les suivantes: 1 partie du ciment par 1-3/10 parties de chaux de 2,5 à 4 parties du sable;
Nous utilisons la note de ciment 300, 1 partie de ciment est prise sur 2/10 chaux pour 3,5 sable.

Tous les composants de la solution doivent être bien mélangés.

Cet exemple concerne le mélange de ciment-calcaire et pour le mélange de sable de ciment.

Proportions de la solution:

Lorsque vous utilisez Cement 500, prenez 1 partie du ciment sur 3 parties du sable;
en quête de ciment 400, prenez 1 partie du ciment par 2,5 parties du sable.

Information utile

Méthodes de maçonnerie

Mettre une brique pour des règles spéciales pour s'assurer que la structure de construction est monolithique, durable.

Pour faire une solution, utilisez de l'eau froide sans aucune contamination, sa température doit être de 15 à 20 degrés.

Toutes les dosages dans la fabrication d'un mélange de maçonnerie doivent être observés avec précision.

Consommation d'eau:

Marque Concrete 100, prenez 1 partie de ciment de 1/2 à 7/10 parties d'eau;
Ciment - Sandy Solution. 8/10 parties d'eau sont utilisées sur le ciment.

Consommation de ciment:

Mark M100 - 300-250 kg par m3;
M150 - 400-330 kg par m3;
M200 - 490-410 kg par m3;
M300 - 600-510 kg par m3.

Mobilité de la solution

La mobilité de la solution est une caractéristique importante. Cette valeur dépend de laquelle les ingrédients sont malaxés dans la solution.

Un cône est utilisé pour vérifier la mobilité de la solution, dont l'angle est de 30 degrés, hauteur 15 cm et une masse de 300 grammes. Cône immergé dans une solution cuite. Quel nombre de centimètres immergés le cône, et il y a un chiffre, montrant la mobilité de la composition.

Mesurer la mobilité de la solution

Que faut-il mesurer la mobilité de la solution?

Pour une briques de haute qualité, vous devez choisir une brique de qualité et sélectionner des composants de haute qualité pour la solution. La qualité, la force et la fiabilité de la structure future dépendent de la qualité de tous les matériaux.

De nos jours, diverses solutions de maçonnerie utilisent, mais leur choix dépend des conditions météorologiques dans lesquelles la briques sera faite et dans quel type de matériau de construction sera utilisé.

Il est nécessaire que la force des maçonnerie.

Pour les briques à grande échelle, prenez une solution avec une mobilité de 9-13 cm,
pour les briques creuses, prenez un mélange avec une mobilité de 7-8 cm,
par temps chaud, une solution est prise avec la mobilité jusqu'à 12-14 cm.

Comment faire une solution pour la briques de maçonnerie, beaucoup savent. Mais tout le monde ne devine pas comment le rendre correctement et afin que la valeur de la maçonnerie ne dépasse pas le prix de la brique elle-même. Souvent, un mélange de ciment ou de calcaire est utilisé comme éléments de collage. Sous forme d'agrégat, du sable, qui devrait être le plus propre, la lumière, sans impuretés supplémentaires, des ordures, des restes du système racinaire des plantes, des herbes et une autre végétation. Dans le secteur de la construction d'activités, des matériaux de solidification de l'air ou de l'eau sont utilisés.

La préparation du produit de liant est un processus très important sur lequel dépend de la force et de la sécurité des connaissances érigées. Si vous autorisez des violations, au fil du temps, les Madding commenceront à s'effondrer et la structure elle-même est la session. Il est difficilement nécessaire de spécifier ce qu'il peut conduire à.

Quels sont les types de solutions

Avant de prendre la préparation indépendante du produit, la composition de la solution de maçonnerie et ses principaux types, caractéristiques des caractéristiques techniques, doivent être étudiées.

Pour le moment, il y a trois types de mélange principaux:

Mortier de ciment pour la briques

Consiste en des composants tels que le sable propre, le sable blanc et le ciment. Ce matériau de construction est caractérisé par un faible degré de plasticité, de plus en plus et répertorié dans la catégorie des composants à froid. Indépendamment du fabricant, le produit de ciment est considéré comme inutile. Il est donc rarement appliqué.

Maçonnerie de briques de chaux

Fabriqué à partir de produit chaud, plastique, surexchauffé et sable. Selon les indicateurs de la force, le ciment est inférieur.

Maçonnerie de ciment et de chaux

S'il est difficile de décider du type, il est prudent de s'arrêter sur une combinaison, qui présente tous les avantages du composant ciment et calcaire. Les éléments conviennent parfaitement à presque tous les types de briques.

Quelles proportions de sable et de centimes utilisent pour une solution idéale

Tout d'abord, il est nécessaire de pré-préparer le sable, de retirer tous les éléments supplémentaires et de la critique. Seul propre des matériaux homogènes lors du mélange avec le reste des composants est capable de créer un effet de liaison.

Types de sable

Si vous ajoutez plus de ciment, le niveau de plasticité et de mobilité augmentera.

Le sable, l'argile ou le calcaire peut être utilisé comme élément de remplissage. Les deux derniers sont distingués par élasticité, mais ils ne peuvent pas être utilisés dans tous les cas, par exemple, dans le processus de ponte des briques avec des cavités. Au fil du temps, ils absorberont l'humidité, à la suite de laquelle les murs et les partitions perdront des propriétés d'isolation thermique.

Pour augmenter le volume de la solution et une amélioration de haute qualité, ses caractéristiques incluent des agrégats. Et si seulement le sable (de préférence la rivière) est comme la maçonnerie, il est nécessaire d'utiliser de la pierre concassée, du gravier, de la graine, de la perlite, etc. pour l'installation de structures monolithiques.

Options gravibles pour béton

Les agrégats poreux (laitieries, céramzite) sont nécessaires pour augmenter l'isolation thermique de toute la structure. Dans le même temps, le diamètre maximal de décorateur ne doit pas dépasser 15-20 mm afin de ne pas réduire l'adhésion de la composition.

La composante la plus importante de la masse est de l'eau. C'est elle qui agit comme élément contraignant et fournit le faisceau nécessaire. Sa qualité, le montant est déterminé par GOST 23732-2011.

Les composants peuvent être ajoutés pour améliorer les propriétés:

plastifiants élastiques - faciliter l'application de la composition, augmenter la densité et augmenter la résistance à la déformation;
les durcisseurs sont utilisés pour accélérer la polymérisation;
additifs anti-rose - arrêtez le processus d'eau glacée pendant la période de travail en hiver et préserver l'hydratation de la substance;
les pigments sont des additifs décoratifs pour faire une ponte d'une certaine couleur.

Quel ciment vaut mieux utiliser pour une solution

La marque de ciment utilisée pour le pétrir montre combien de kilogrammes supporteront 1 cc. Mortier de ciment.

Actuellement, les classifications des produits de la série suivante sont largement appliquées:

0-2 - appliquer rarement.
4, 10, 25, 50, 75 sont les timbres les plus recherchés.
100, 150, 200 - sont utilisés dans le processus de construction de structures spécifiques.

La série est attribuée après avoir vérifié la vitesse de solidification et de compression du produit.

Il est interdit d'utiliser la dernière année de ciment (à partir de F200 et plus) lorsque la solution est alimentée avec les exigences de résistance au gel sans additifs anti-air (plastifiants).

Le plus de ciment est ajouté, meilleures sont les propriétés de liaison, mais aussi l'excédent de celui-ci est semé d'un mortier d'ambulance

La texture correcte a un certain degré de mobilité, ce qui est important pour la construction de processus. La valeur de la mobilité est déterminée par la méthode de recherche pratique. Un cône spécial est immergé dans un nouveau produit de préparation, si l'élément tombe bien profond dans - le mélange a un degré de mobilité accru, mais plus l'immersion est petite, plus l'élasticité des composants. Il est conseillé de mener une telle expérience chaque fois qu'une nouvelle partie est mitigée.

Vidéo: Préparation de la solution de maçonnerie de briques

Comportions de composition et de table de sable et de ciment

Les proportions de la maçonnerie de briques peuvent être calculées en fonction des critères suivants:

combien il est prévu de construire des sols dans le bâtiment;
le but de la structure manufacturée;
type de sol sur quelle maison et autres seront érigés.

Si vous souhaitez construire un cottage d'un étage, vous pouvez utiliser un produit de type calcaire facilement et une augmentation de degré d'embrayage. Le ratio le plus optimal est considéré comme 4: 1.

Le mélange de ciment est nécessaire lorsque les murs sont érigés, dont l'épaisseur ne dépasse pas 250 mm. Lorsque mélangé, des composants tels que le sable et le ciment sont ajoutés, dans des proportions 3-6: 1. La quantité du premier élément dépend de l'objectif de la construction érigée et du fabricant du mélange de ciment.

Pour les bâtiments construits à partir d'un matériau de construction réfractaire, qui est supposé ultérieurement un effet intensif du régime de température accrue, un produit de liaison spécial est utilisé, composé de sable, d'argile, de composant réfractaire, de poudre de chamotte. Souvent, il est utilisé pour construire des cheminées ou des fours.

Séries, kgf / cm2		Proportions optimales du ratio (Sable, ciment)

Comment se déplacer correctement?

Considérez la recette et les étapes à pétrir correctement la solution pour la briques.

Il est nécessaire de préparer les composants à partir duquel le produit de ciment produira - sable, eau, ciment, élément calcaire.
Ensuite, mélangez tous les composants principaux des proportions nécessaires et sous forme sèche. Ensuite, une petite poudre de chamotte est ajoutée pour augmenter le niveau de plasticité.
Il est graduellement versé dans le mélange d'eau et bien mélangé à une consistance homogène. Il est important de se rappeler que le mortier de poser une brique après 1,5 à 2 heures perd ses caractéristiques techniques et commence à coller.

Calcul des composants de consommation

Préparation de la solution

L'une des méthodes les plus populaires sur la manière de préparer une solution pour la ponte de briques est considérée comme une variante combinée de type de sable ciment.

Pour 1 sq. Mur de briques, avec une épaisseur d'une brique standard, jusqu'à 80 litres de mélange liquide. Si la maçonnerie doit être effectuée avec une épaisseur de la brique, elle prendra plus de 110 l / m2.

En ce qui concerne le fait que le marché des matériaux de construction à notre époque déborde de divers mélanges pour la construction de maisons, le produit de ciment préparé par leurs propres mains n'est toujours pas inférieur à eux dans leurs caractéristiques techniques.

Il convient également de rappeler que tout travail relatif à la construction de toute structure devrait être effectué en période d'été de l'année. Ainsi, compléter la construction d'un petit chalet peut déjà être pour l'hiver.

À partir des principaux avantages de la composante ciment, il est facilement accessible, le faible coût de ses composants et la possibilité de s'appliquer avec un matériau de briques d'une variété faible.

Les inconvénients ne sont que des outils spéciaux requis pour la préparation du mélange, lorsque la couche est obtenue, l'épaisseur de matériau est obtenue et, après séchage, le matériau nécessite un traitement ultérieur avec une face décorative.

Vidéo: Comment mettre une brique. Comment faire des coutures parfaites

En construction pour lier des briques les unes avec les autres et la prévention de leur décalage est utilisée par une solution spéciale. Cette solution de construction devrait d'abord être de haute qualité, d'éviter le sophistiqué et le rétrécissement de la structure, ainsi que du plastique, de se reposer sur la brique à la couche uniforme. La préparation de la solution doit être suffisamment attentive, car la maçonnerie avec son utilisation devra être simultanée plus d'un an.

Solution de maçonnerie de briques

La solution de ponture de briques contient des substances de liaison, elle comprend plusieurs composants. La chaux ou le ciment sont utilisés comme composants de liaison, le mélange peut donc être sur une base calcaire, calcaire ciment ou ciment. Un autre "ingrédient" important de la solution est le sable. Il est préférable d'utiliser du sable sans impuretés inutiles, telles que la terre, l'argile, les racines végétales, les feuilles, l'herbe, etc.

Les mélanges pour la briques par la nature des liants sont les suivants:

durcissement de l'air (air);
durcissement de l'eau (hydraulique).

Des solutions en fonction du nombre de substances contraignantes sont divisées en:

simple - la composition ne comprend qu'un seul composant de liaison (ciment ou chaux);
compliqué - la composition comprend deux composants de liaison ou plus, ce qui modifie de manière approfondie les propriétés et la structure de la solution.

La composition de la solution de ponte de briques

Selon la composition, la solution de ponture de briques est principalement la suivante:

Ciment.
Chaux.
Ciment-chaux.
Argile de ciment.

Mortier de ciment

L'apparence la plus courante est utilisée le plus souvent. Ce type de solution a une rigidité spéciale, une résistance et une résistance à l'eau. Il est utilisé pour la construction des bâtiments et des structures à basse hauteur et à plusieurs étages, ainsi que pour la maçonnerie souterraine.

Mortier

Cette solution présente des indicateurs élevés de plasticité et de rétrécissement faible. Il convient de l'utiliser, il est facile de le pondre, il colle parfaitement à la surface de nombreux matériaux de construction fréquemment utilisés. C'est aussi plus chaud que le mortier de ciment. Il est utilisé pour construire des locaux extérieurs, avec de petites charges.

Solution de ciment-chaux

Cette solution a une large gamme d'applications, utilisées à la fois pour la construction de métro et pour la construction de parties souterraines de bâtiments. C'est aussi bien que la chaux, facilement et simplement en forme, a une résistance élevée et une résistance au gel. Dans ce type de mélange de maçonnerie, la capacité isolante thermique est supérieure à celle des deux précédents.

Solution de ciment-argile

La force de ce type de solution est légèrement inférieure à celle du ciment, mais les avantages d'une telle solution doivent être dans sa bon prix, sa plasticité, sa résistance au gel et sa durabilité. Un tel mélange convient à tout travail avec la céramique et la pierre, mais il est nécessaire de veiller à ce que l'argile soit prudente avant sa commande soignée et livrée à partir d'impuretés inutiles. De plus, l'argile doit également être écrasée à l'état nécessaire.

Proportions de la solution pour la briques

Les proportions de la solution pour les briques de maçonnerie dépendent du type de sol, telle que la construction et du sol de la structure.

Les proportions du mortier de ciment: la norme généralement acceptée est considérée comme le rapport entre le matériau de liant (ciment) et l'agrégat (sable) 1: 3. Selon la qualité du ciment, le degré d'humidité du sable et les exigences relatives à l'utilisation de la solution, ces proportions peuvent être modifiées jusqu'à 1: 6.
Les proportions de la solution de chaux: pour l'obtenir dans la chaux, le sable est ajouté dans le rapport de 1: 2 à 1: 5, puis le mélange est versé avec de l'eau jusqu'à ce qu'une masse homogène soit obtenue.
Les proportions de la solution de ciment-chaux: principalement la préparation de ce type de mélange utilise le rapport de ciment, de chaux et de sable dans la gamme de 1: 1: 6 et jusqu'à 1: 3: 15.
Les proportions de la solution d'argile: le rapport le plus courant de l'argile et du sable dans la solution finie est de 1: 1 ou 1: 2.

Maçonnerie

Pour déterminer la quantité de solution nécessaire pour créer une briques, il est nécessaire de procéder à partir de telles proportions: 0,25 mètres cubes de mélange de maçonnerie est approximativement consommé pour chaque mètre carré de maçonnerie. Si la ponte est constituée de blocs de béton, la consommation de solution sera beaucoup plus petite, soit environ 0,05 mètres cubes par mètre carré.

Lorsque vous utilisez des briques creuses, la quantité de solution de maçonnerie nécessaire peut augmenter de manière significative, car lorsqu'il est utilisé, le mélange de maçonnerie remplit tout le vide. Dans ce cas, une solution de densité moyenne doit être malaxée. De plus, il est très pratique d'utiliser, car il ne se propage pas sur la surface de la maçonnerie.

Solutions de marque pour maçonnerie

Selon la force de la solution générée, ses marques sont divisées en plusieurs catégories:

Rarement utilisé - Gras 0 et 2.
Les plus courantes - 4, 10, 25, 50 et 75.
Spécialisé utilisé dans la construction à profil étroit - Marque 100, 150 et 200.

La marque de mélanges de maçonnerie est déterminée par la compression de durcie, pendant 28 jours, des cubes de la solution. Non moins important dans la construction est une autre valeur - la mobilité de la solution, qui dépend de sa composition, à savoir sur les proportions et le type de liant et d'agrégat, d'additif plastifiant et sur le volume d'eau injecté dans la solution d'eau.

Règles de préparation pour la maçonnerie en brique

Secrets de la fabrication d'une solution de maçonnerie:

Sable avant son utilisation doit être tamisé pour se débarrasser des impuretés inutiles, des ordures, de l'argile, des décombres, etc.
Les solutions en petites quantités sont mieux mélangées manuellement en utilisant des symptômes.
Pour mélanger les solutions de maçonnerie en grandes quantités, il est préférable d'utiliser le mélangeur en béton.
La première chose est mélangée à des composants secs, puis de l'eau y est ajoutée de petites doses jusqu'à ce que la masse crémeuse soit atteinte.
La solution est prête si, avec une pente du conteneur dans lequel elle était malaxée, elle n'est pas versée sur 40 degrés et glisse lentement sur la surface.
Le mélange de ciment congèle pendant deux heures, vous devez donc être prêt à le dépenser pendant une période aussi courte.
Le mortier pour la ponte de briques en hiver est utilisé de ciment, il est utilisé pour la construction de murs de roulement et pour des œuvres internes, une solution calcaire ou complexe est utilisée.

Mortier de ciment pour la briques: Processus de cuisson

La qualité de la solution pour la brique de maçonnerie dépend de l'exactitude de sa fabrication. C'est sur la manière dont les règles et les proportions seront strictes et la force, la durabilité et la monolithique de la maçonnerie de brique et du bâtiment dans son ensemble dépendront.

Pour préparer une solution pour la brique de maçonnerie, nous aurons besoin de trois composants: ciment, sable et eau.

Étapes de production:

Sable sable. Toutes les impuretés inutiles doivent être supprimées afin que le mélange soit homogène.
Mélangez tous les composants secs (ciment et sable).
Les petites portions Ajoutez la quantité d'eau souhaitée, en remuant constamment, afin d'obtenir la mobilité nécessaire du mélange de construction.
La solution est prête lorsque la masse devient crème sure.

Solution de maçonnerie de briques: malaxage approprié. Vidéo