Tehniline ülesanne katla vee taskulamp 1g. KV-G boilerite moderniseerimine (Torch-D): usaldusväärsuse ja ohutu kasutamise taseme suurendamine. Töö etapid ja tulemus

Indikaator

Kotali "Torchi" täitmine

KV-G boilerite moderniseerimine (Torch-D): usaldusväärsuse ja ohutu kasutamise taseme tõstmine

Suur hulk valatud raua sektsiooni katla tüüpi KVA ikka jätkuvalt juhitakse Venemaal. Reeglina on need katlad varustatud puhuri kahe asendipõleti L1-ga (suur põletamine - 100%, väike põletamine - 40% võimsusest) ja automatiseerimisüksus. Katlad, nagu põletiplokk, on töötavad rohkem kui 15-25 aastat. Sellise terminiga isegi nõuetekohase hooldusega langevad peaaegu kõik mehhanismid ja juhtimissüsteemid vähenema, rääkimata meie teenuse tegelikku seisundit munitsipaalfarm. Siiski on KVA boiler ise sektsiooni ehitus ja hooldatav pikka aega ning valatud raua osad on üsna vastupidavad, tingimusel et äkiliste temperatuuri puudumine langeb. Suured raskused remont ja hooldus annab põleti ploki.

Sellises olukorras on ühemõtteline ja kõige optimaalne lahendus, et asendada boiler uue, kaasaegse, varustatud plokipõleti ja juhtimiskontrolli automatiseerimisega. Loomulikult on sellised investeeringud asjakohased ja maksavad aja jooksul maha, kuid nagu alati, tekib küsimus "Kust neid vahendeid täna, nüüd?"

Teine asi on minna mööda remont, kuid mitte ainult "tõmmata augud", asendades 2-3 andurit, kuid uuendada põleti ploki ja automaatika. Sellisel juhul ei ole kulud võrreldavad väiksemad kui katla asendamisel.

OJSC "Zavodi Starripborbori" teeb ettepaneku kasutada oma kogemusi sellises töös.

Katlaruumi uuesti seadmed kahe KVA-1,0GN katlaga (Torch-D).

Töö etapid ja tulemus

1. Uurimise käigus ilmnes, et katlaruumile (Minsk kütteseadmete taim) paigaldati kaks KV-1,5GH-boilerit L1-N-põletidega (Leninabadsky Factory gaasiseadmed).

Põleti tugevdusrühm on varustatud SVMG-ventiilidega (Semenovsky tugevduspaik). Juhtimisautomaatika - Burc-1M plokk komplekteeritud anduritega (OJSC "Vanemad teenupaik").

Vaakumi korrigeerimiseks kasutatakse kogu suitsu komplekti kogu korstna toodangus (kaks suitsetamist on paigaldatud paralleelselt) ja elektromagnetilise mehhanismi katla Chieb'i klapis.

Kõik seadmed 90-91GG. Vabastage, välja arvatud suitsetajad.

Uuringu käigus selgus, et kahest katlast töökorras ainult üks. Katla jõudluse reguleerimine ja ahju lõikamine on operaatori käsitsi režiimis käsitsi režiimis. Kui sisestate "Big Burning", on põleti leegi jaotus. Riigi ventiilide tugevdamine põletid ei ole rahuldav, kaitse andurid ei tööta, kontrolli leegpõleti visuaalselt.

Uuringutulemuste kohaselt otsustati asendada põletid ja tugevdusrühmad ning kontrolli automatiseerimine.

2. Asendajana tehti HBL-1,2D põleti sisseehitatud MGB-GBL-i ja tugevdusrühma sisseehitatud automaatse juhtimisega. Põletipakett sisaldab ka andureid katlaparameetrite juhtimiseks: temperatuuriandur - vee temperatuuri reguleerimiseks ja reguleerimiseks; Vee rõhu andur - juhtimiseks; Performance andur ahju - kontrollida ja reguleerida. Kõigi vajalike andurite kohaletoimetamise olemasolu andis kiire paigaldamise ja kohandamise kogu platvarustuse komplekti. Vanade seadmete demonteerimine ja uue kahe päeva paigaldamine kaks päeva. Testimine, reguleerimine ja põlemisnõusing võttis ühe tööpäeva.

Välimus pärast põletide paigaldamist katlatele:

MGB põlemishaldur andurite ja põletijuhtide seadmetega:

Põleti tugevdamise rühm annab gaasi madala ühendamisrõhuga põleti jaoks vajaliku gaasitarbimise (4,5 kPa) ja seostuse elektrooniline reguleerimine välistab muutuste mõju ühenduse survele põletamise kvaliteedile. Tugevskatuurirühmas paigaldatakse automaatse klapi tiheduse testi ja ühenduse rõhu juhtimise andurid.

Selle tüübi katla tavapärase töö jaoks kogu jõudlusregulatsiooni vahemikus on vaja tagada ahju vaakumi püsivus, samas kui taskulampide taskulamp ja purunemine on välistatud. Võttes arvesse, et katlaruumis on olemas ühine suits, kasutati päästerežiimist kaheastmelist diagrammi. Üldise korstna esinemissagedust säilitatakse suitsumootorite sageduse kontrolli all individuaalse lubatud anduri ja sisseehitatud sagedusmuunduri regulaatorit.

Katla lõikamist reguleerib iga boileri korstna summutus. Kontroll on valmistatud põletihaldur, mida juhib ahju vaakumi andurist tulevate signaalide abil.

Kaheastmelise regulatiivse reguleerimise skeemi kasutamine võimaldas esitada nõutav luba nii ühe boileri käitamisel ja kui katla töö töötab. Lisaks vähendab sagedusmuundurite kasutamine suitsu mootorite elektrienergia tarbimist.

3. Katla seadete sisu esitatakse režiimide kaardil. Võrdluseks esitatakse režiimi kaart enne põleti (paremale) asendamist.

Tagasihoidlike kaartide võrdlus näitab katla tõhususe reaalset kasvu 10% võrra ja kütusepõletuse kvaliteedi parandamist. Üleliigse õhu koefitsiendi suurenemine on seotud suure õhu toidulisandite olemasoluga boileris. Enne põleti asendamist on soovitatav katla regulatiivse töö tekitada: katla gaasi suitsu ja veeteede puhastamiseks ja õhukeste kõrvaldamiseks õhu sobib.

1. Katlaruumi moderniseerimine võimaldas suurendada katlaruumi ohutu töötaset. Automatiseeritud põleti kasutamine, mis vastab gaasi tugevdamisele, millel on tiheduse reguleerimine ja andurid, kes reguleerivad katlaparameetreid, vastavad kõigile kaasaegsetele ohutusnõuetele.
2. Automaatse määruse režiimis töötamine kõrvaldas operaatorite häireid, mis takistavad "inimese teguriga" seotud vigu. Töötades katlad on muutunud lihtsamaks ja mugavamaks.
3. Uute seadmete kasutamine võimaldas hoolduskulusid vähendada. Iga küttehooaeg Parandusteenused katlamaja ei ilmunud.
4. Kütuse ja töö kvaliteedi põletamine automaatse kontrollimise režiimis, võimaldades vähendada gaasi tarbimist 15-20% võrreldes eelmise hooajaga.
5. Sagedusregulaatorite kasutamine vähendab suitsu tarbitud elektrienergia tarbimist (ligikaudu kuni 50%) ja suurendab ka mootorite kaitse erinevatest hädaolukordadest ja ülekoormustest.
6. Kinnitas põleti usaldusväärsust ebastabiilse elektrienergiaga tingimustes maal. Põleti ebaõnnestumised ei ole tähistatud. Gaasi sissetulekute surve ebastabiilsus ei mõjuta põleti toimimist.
7. Põleti asendamine võimaldab teil pikendada valatud rauaosade katla KV-G (Torch-D) elu ja täiendavalt neid ära kasutada.

Kütteseadmete Minski taim jätkab "taskulambi" katla vabastamist ja on praegu. GBL tüüpi põletid töötati välja, võttes arvesse põletite ja uute katla kasutamist, mida kinnitab olemasoleva paigalduskogemusega.

Valatud raua sektsioonikatla Torch-1G Minski kütteseadmete taim on ette nähtud paigaldamiseks keskmise võimsuse vee soojenduse katla ja tööga maagaasiga.

Torchi-1G boileri eelised ei ole nõudlikud veekvaliteedile korrosiooni, teoreetilise võimaluse asendamine individuaalsete osade asendamise pakendis.

Spetsifikatsioonid
Torch-1g.

Katla põleti seade

Vastuvõtugrupi ja kohalike (maja) katla malmi ja terase terasest sektsioonikatlaid kasutatakse kuum vesi Temperatuuriga kuni 95 ° C juures rõhul küttesüsteemi ei ületa 6 kGF / cm2. See on lubatud vee soojendada 115 ° C töörõhu süsteemis mitte väiksem kui 3,5 kgf / cm2. Auruti juuresolekul võib malmist katlad toota auru, mille rõhk kuni 0,7 kgf / cm2.

Kui pumbata ringlus, Torch-1G boiler töötab otsese voolu vee liikumise süsteemi. Selleks, sidepoldite sektsioonide vahel paigaldatakse pesuri pistikud kontrolleri järjekorras, nii et vesi läbib järjestikku läbi kõigi osade. Ülemiste seibide ülemises osas tuleb õhku eemaldada ja alumise seibide allosas sektsioonid vee ja muda eemaldamiseks katla eemaldamiseks. Vesi siseneb taskulambi-1G boiler läbi ülemise taga tee ja läheb läbi ülemise esitee.

Tehase-1G katlad, mida rakendatakse keemiliselt puhastatava veega ja vee kogus ei tohiks ületada 1% süsteemis vee koguhulka (katlad ja võrgustik). Otsene vee sisselaskmine süsteemist ja sagedane söötmine nende katla töös on keelatud. Torujuhtme asukoht söödavee torustiku asukoht ei tohiks boilerist 2 m kaugusele.

Block Burner L1-N koosneb gaasi, tule- ja õhu sõlmedest. Gaasiseade sisaldab suured ja väikesed leekventiilid, tulekahju sõlm on Oster ja peamine põleti, Flame Control elektroodi ja õhusõidukiga esiplaat - tsentrifugaalventilaator ja elektromagnetilise draivi juhtimisklapp. Põleti 1 gcal / h nimivõimsus.

Juhend toimimise "Torch-G" boiler
See kasutusjuhend on mõeldud selleks, et tutvustada vee soojuse "taskulamb-g" töö ja ehitamisega valatud raua ahjuga, mis töötab maagaasi automatiseeritud põletiga madal rõhk, tema tehnilised omadusedsamuti toimimisreeglitega.
Katla paigaldamine, käivitamine ja käitamine tuleks teha vastavalt seadme reeglitele ja aurukatelde ohutu tööle, mille paari rõhk ei ületa 0,07 MPa (0,7 baari) ja veeküttekatla veesoojendustemperatuuriga Mitte kõrgem kui 115 ° C ja "reeglite tehniline ohutus gaasivarustuse valdkonnas", tuleohutusstandardid ", SNIP II-35-76 muutused SNB nr 1 ja nr 2," Elektrirajatiste reeglid "(\\ t Pue) ja "reeglid" tehniline ekspluateerimine Tarbijate ja turvavarustuse elektriseadmed tarbijate elektriseadmete käitamisel "(PTE ja PTB), samuti käesoleva kasutusjuhend.
Seoses katla ja selle komponentide konstruktsiooni tehnilise parandamisega on kaasasoleva toote käitamisjuhendis võimalik mõningaid kõrvalekaldeid, mis ei mõjuta selle peamisi parameetreid ja töökindlust.
Kasutusjuhend sisaldab:

Kirjeldus ja katla töö;
- katla paigaldamine;
- katla kasutamine ettenähtud otstarbel;
- Hooldus;
- Hooldus;
- säilitamine;
- transport.

1 Katse "Torch-G" kirjeldus ja töö "

1.1 Torch-G "boileri ametisse nimetamine

1.1.1 "Torch-G" boiler varustatud gaas-sulamistemperatuuriga automatiseerimisega, mis on ette nähtud elamu, avaliku ja tööstushooned Mis absoluutse vee rõhk süsteemis, mitte suurem kui 0,7 MPa ja maksimaalne vee soojendamise temperatuur 115 ° C. Katla eesmärk on töötada veega, mis vastab seadme "reeglitele ja aurukatelde ohutuks tööks, mille aururõhk ei ületa 0,07 MPa (0,7 baari) ja veesoojendus katelde vee soojendamise temperatuuriga mitte kõrgem kui 115 ? C.

1.1.2 automatiseeritud veekütte katla "Torch-R" tingimuslik määramine, mille termiline tootmisvõimsus on 1,0 MW:

KVA-1,0 GG boiler ("Torch-G") TU 21-26-262-85.
1.2.2 Kui katlakoostöö katla katelde teiste tüüpide veetemperatuuri väljalaskeava kõigil töötavate katelde ei tohiks olla erinev 1-2 ° C.
1.2.3 Katla käitatakse ainult suitsu tasemega (suitsukasti ei kuulu pakendis).

1.3 Toote koostis

1.3.1 Toode sisaldab:

Katlaosade pakett;
- automatiseeritud gaasi sulamisüksus kontrollivahendite kogumiga (edaspidi "põleti seade");
- soojusisolatsiooni korpus;
- armatuur;
- peakomplekt;
- mõõtevahendid.

1.4 "Torch G" boileri seade ja töö

1.4.1 Seade "Torch-G" boiler

1.4.1.1 "Torch-G" boileri peamine töötaja keha on katlaosade pakend, mis koosneb kolmest osast - ees, taga ja keskmise. Sektsioonid kogutakse pakendis, kasutades koonilisi nibud ja pingutatakse tie poldid.
Sektsioonide tükkide siseseinad ja nende piirneva ribid moodustavad konvektiivsed gaasitarned.
Paketi kokkupanemisel tihendatakse kõik sektsioonide ühendusservad soojusresistentse materjaliga.
Põleti seade on kinnitatud esiküljele. Tagaosa on kinnitatud gaasitehase ja plahvatusohtliku ventiili juhtventiilile. Gaasitehase ventiil paigaldamise ajal on ühendatud suitsukatlaruumi ja seejärel Boroviga. Gaasiõli ventiili ja suitsuhoone vahel peab katlamaja olema varustatud käsitsi õmblusega, mis lülitab katla välja suitsuteelt välja.
1.4.1.2 Katlaosade pakend on suletud soojusisoleva korpusega. Korpus on valmistatud eraldi eemaldatavate paneelide kujul. Katla paigaldamise korral pakendi välispinnale korpuse paigaldamise korral rakendatakse lõikepunkti kohaselt termilise isolatsiooni mastiku kihti. 7.3.
1.4.1.3 Katla töö haldamiseks kasutatakse automatiseerimisrežiimi komplekti "režiimi - I" või muu osariigi järelevalve lahendamist. Automaatika komplekt on põletis.
Automaatika komplekt on mõeldud kasutamiseks katlaruumis temperatuuril pluss 5 ° C pluss 50 ° C suhtelise õhuniiskusega 30 kuni 80%.
"Mode-1" automaatika komplekt koosneb:

Kontrollpaneel;
- armatuurlaud;
- fotoandur põleti olemasolu kontrollimiseks;
- temperatuurimõõtur temperatuuri reguleeriva digitaalse ITRC-01 termomeetriga resistentsuse TCM1-120 / 100;
- andur piirava vee temperatuuri väljalaskeava boiler TSM1-250 / 100;
- boileri laevastiku klapile paigaldatud elektromagnetiline mehhanism;
- RPI-50 või RPI-80 voolurelee või RPI-100.
Juhtpaneelil asub buss, kaitselüliti ja magnetrõngakujuline magnetiline starter.
Gaasi ja õhu rõhk kontrollimiseks kasutab ahju tühjendamine rdm tüüpi seadmeid.
Seadmed tüüpi RDM ja DD või DG andurid on paigaldatud armatuurlauale, RPI-50 või RPI-80 oja relee või RPI-100 torujuhtme tagurpidi boiler.
Andurid on paigaldatud boilerile. Paneeli instrument ja juhtpaneel paigaldada kohale vastavalt katlaruumi projektile, katla lähedal ja turvaline fikseeritud metallkonstruktsiooni, seina või veerus.
Armatuurlaua ja juhtpaneeli ühendatud ühendatud, põleti ja katla elektrokumbunications vastavalt elektriskeemid Põleti seadme töödokumentatsioonis sisalduvad ühendid.
Automatiseerimissüsteemi seadme üksikasjalik kirjeldus on esitatud gaasi sulamistemperatuuri automatiseeritud L1-H juures juhtpaneeli (FM 34B.00.00.000 PS) ja gaasipõleti töö kasutusjuhendiga Juhtimisvõimalus (YAI.421413.001 IE).
1.4.1.4 Ohutusautomaatika lülitub välja gaasivarustuse põleti seadmele järgmistes hädaolukordades:

Leegi leek vilkumine;
- Leekide küpsemine peamisse põleti
- suurendada vee temperatuuri boileri väljalaskeava juures üle 115 ° C;
- veerõhu vastuvõetamatu suurenemine katla väljalaskeava juures;
- veerõhu tühjenemine katla väljalaskeava juures;
- põletiku ees asuv õhurõhu vähenemine;
- tühi suurenemine või gaasirõhu suurenemine elektromagnetlapi sulgemise ees;
- katlalaaduri lõikamise tühi vähenemine;
- katse suurenemine boiler's;
- plahvatus kiudruumis või varjupaikades;
- elektrienergia lõpetamine;
- juhtploki ja häire põhisõlmede vead;
- Gaasi mitte gaasi tagastamine süüte ajal;
- suitsu või tõukejõu lõpetamise keelamine;
- traadi kaitsetraatide purunemine;
- vee tarbimise vähendamine boileri kaudu (alla 17 m3 / h);
- gaasiklappide tiheduse puudumine.

1.4.2 töö "Torch-G" boiler.

1.4.2.1 Gaas, läbi "Tarani põleti" ja põleti seadme automaatse gaasiklappide süsteemi siseneb põleti, kus see on segatud ventilaatori poolt pakutava õhuga, see on seatud tulekahju elektrilisest vahest Kinnitus ja põletused.
Põleti disaini üksikasjalik kirjeldus, kasutamise põhimõte, paigaldamine ja toimimine on põleti operatiivdokumentatsioonis.
1.4.2.2 Põlemissaadused, mis annavad osa malmi boileri kambri soojusest ahju allosas asuvate avade kaudu, saadetakse kahe voogude sektsioonide konvektiivsetele gaasivarustusele.
Sektsioonide ülemine osa, põlemissaadused pöörlevad, pesevad sektsioonide pakendi madala temperatuuriga gaasitarned ja eemaldatakse läbi gaasikanaliga, mis asub boileri taga, riiklikus gaasivarustuses, mis on ühendatud katlaruumiga.
1.4.2.3 Vesi boiler tarnitakse läbi alumise düüsi ja siseneb tagaosas. Tulenevalt asjaolust, et alumine koguja on pesurid keevitatud tie polt, vesi tagaosas tõuseb üles. Järgnevalt pakutakse sektsioonide ülemistesse osadesse paigaldatud spetsiaalseid valatud lisaseadmeid, mis on ette nähtud vee ülemises peatükkidesse vintage liikumine katla keskosas. Vesi, mis on järjekindlalt kõigis osades, soojendades ja otsiku kaudu boileri esiküljele antakse soojusvarustussüsteemile.

1.5 Torchi-G boileri märgistamine

1.5.1 "Torch-G" boileril paigaldatud märk vastavalt GOST 12971-67.
1.5.2 Järgmised andmed on märgitud plaadile:

Nimi I. sümbol Boiler "tõrvik-g";
- tehase number;
- tootmisaasta;
- boileri soojuse tootmine;
- tööveerõhk;
- maksimaalne vee soojendamise temperatuur;
- boileri arv;
- katla soojendamise pind.

2. Pakend "Torch-G" boiler

2.1. Katla osade pakend tuleb kokku pandud vormis tarbijale. Eraldi montaažiüksused ja osad, samuti liitmikud, soojusisolatsiooni korpus, põleti seade ja instrumendid transpordi mugavuse jaoks pakendatakse puidust kastid. Täielikkus on märgitud katla passi.

3 Kasutades "Torch-G" boileri ametisse nimetamiseks

3.1 Torch-G boileri tööpiirangud

3.1.1 "Torch - G" boiler tuleb kasutada vastavalt nõuetele "seadme ja ohutu kasutamise aurukatelde paari rõhuga mitte rohkem kui 0,07 MPa (0,7 baari) ja veekatlad vee soojendamise temperatuuriga mitte suurem kui 115? Mis "," reeglid tehnilise ohutuse valdkonnas gaasivarustus "," tuleohutus "ja operatiivdokumentatsiooni boiler.
See on lubatud kasutada katel lähetamise kaugjuhtimispuldi ilma pideva vaatluse oma töö küljel teenindustöötajate juuresolekul automatiseerimine tiheduse gaasiklappide põleti, juuresolekul automatiseerimise kontrolli kontrolli Katlaruumi polt ja katlaruumi töö olemasolu automaatrežiimis.
3.1.2 Operaator peab sisaldama katla paigaldamist järjekorras, puhas ja võõrkehadeta.
3.1.3 Operaatoril ei ole õigust ilma asjakohase loata lubada volitamata isikutel katlaks.
3.1.4 Katla erakorralise peatamise korral on operaator kohustatud koheselt sulgema gaasivarustuse kraani põletile, avage põleti ees olev puhastusjoon, et teavitada vastutavat isikule ja kirjutada alla sulgemise põhjus.
3.1.5 Kui katla või tugevdamise vead avastatakse, on vaja selle välja lülitada ja katlaruumi pea teavitada.
3.1.6 Soojusvarustussüsteemi toetamine veega ei vasta seadme nõuetele ja aurukatelde ohutu töötamine paari rõhuga mitte rohkem kui 0,07 MPa (0,7 baari) ja veekatlad vee soojendamise temperatuuriga mitte kõrgem kui 115? C »Ei ole lubatud.
3.1.7 Mis tahes tööde valmistamisel kaasaskantava elektrilise lambi kasutamiseks pingega 12 V.
3.1.8 Katla väljundi vältimiseks on keelatud:

Otsene vesi kuuma vee soojusevõrgust;
- katla kasutamine defektse automatiseerimisega;
- kui gaasi leke on põleti toimimine tulekahju süütamine, elektriseadmete kaasamine;
- kasutada boilerit veesoojendiga;
- Käivitage boiler töötada ilma küttesüsteemi ja boileri täitmata veega;
- Täitke kuum külm vesi boiler;
- boileri töö ilma maandamata;
- külma hooajal jäta vett täis boiler;
- Täiendage boiler veega, vähendades samal ajal katla vee äravoolu.
3.1.9 Tagada Service personali turvalisuse plahvatusohtlikus ventiilil, et luua assamblee organisatsiooni kohas. Katla käitamine ilma plahvatusklappi aiaseadmeta ei ole lubatud.
Korpus seade on keevitatud lehtterasest paksusega vähemalt 2 mm ja kinnita see põrandale katlaruumi.
Teise disaini piirdeseadme abil on lubatud paigaldada põlemissaaduste usaldusväärse ja ohutu eemaldamise, kui plahvatusohtlik ventiil käivitub.
3.1.10 Paigaldamisel, käitamisel ja parandamisel peab boiler rangelt järgima neid turvameetmete nõudeid, samuti põleti ploki, automaatikaseadmete ja muude oma töödokumentatsioonis esitatud komponentide ohutusmeetmete näidustusi.
3.1.11 Boiler demonteerimisel ja parandamisel on vaja kasutada seadet tarbija poolt toodetud sektsioonide jaoks kasutamiseks vastavalt ohutusnõuetele vastavalt assamblee organisatsiooni koostatud tööplaanile.

3.2 "Torch-G" boileri ettevalmistamine kasutamiseks

3.2.1 "Torch-G" katla ettevalmistamine razhigule

3.2.1.1 boileri valmistamise ajal razhiguh, see on vajalik:

Kontrollige katla kinnitust soojusvarustussüsteemile;
- pange kõik tööasendis tugevdamine;
- kontrollige survemõõturi toimimist ja kontrollige boilerit töörõhu korral;
- kontrollige põleti käsiraamatute ja automaatsete lukustusorganite sulgemise tihedust (kaasaskantav rõhk, kasutades pistikud ventiilide);
- kontrollige gaasi tugevdamise gaasijuhtmete ja automaatsete seadmete seisundit gaasivarustuse valdkonnas gaasivarustuse eeskirjade järgimiseks ";
- Täitke termomeeter termomeetriga mineraalõli ja paigaldada termomeeter;
- Kontrollige põleti ventilaatori tervist ning põleti seadet tervikuna vastavalt nende operatiivdokumentatsioonile. Samal ajal tuleks tähelepanu pöörata tööle (ilma segamiseta) põleti õhuklampi, ventilaatori pöörlemissuuna suunas.
- Kontrollige tsirkulatsioonipumpade rõhumõõturi rõhulangust, sealhulgas nende järjestikku lühikest aega, kontrollige pumpade genereeritud rõhku.
3.2.1.2 Pärast katla ühendamist küttesüsteemiga töötavad süsteem veega, kuni ekspondenderi signaalitorust ilmub vesi.
3.3 RAZHIGIG KOTLA

3.3.1 Enne razjign Torch-G boiler on vajalik:

Lubama ringluspump, avage pumbaklapid;
- Avage käsitsi valmistatud Schieber boileri taga.
3.3.2 Esmane gaas algab pärast paigaldamist või kapitaalremont Katla tuleks koostada alles pärast katlakomisjoni vastuvõtmist vastavalt "gaasiohutuseeskirjadele tehnilise ohutuse eeskirjadele".
3.3.3 Katla käivitamine pärast pikka peatust (kaasa arvatud kate algus igas kütteperioodil), on lubatud, kui gaasijuhtme, katla, suitsetamisseadmete ja mõõtevahendite tiheduse kontrollimisel on tegu.
3.3.4 Enne gaasi alustamist katlasse on vaja:

Veenduge, et gaasi lekkeid ei lekib katlaruumi lõhnaga või kaasaskantava gaasianalüsaatori abil. Gaasi tuvastamise puhul toota loomulik ventilatsioon Uste ja akende avamine. Katlaruumis on võimatu sisestada välistingimustes, suits ja sisaldavad elektriseadmeid, kui seda ei tehta plahvatuskindlas versioonis;

TÄHELEPANU: Enne gaasi lekete kõrvaldamist on katla süütamine keelatud.

Veenduge, et kõik gaasikraanad ja ventiilid on suletud ning põleti ees asuvad gaasiliinide kraanid on avatud;
- Kui ventilatsiooni ja korstna ventilatsiooni katlaruumis on ka teisi mittetöötavat katlaid, avage oma kiraad täielikult.
3.3.5 Pärast ahjude ja korstnate ventilatsiooni lõppu sulgege tööle sisalduvate katlade šugide kiraalidele.
3.3.6 Kontrollige gaasirõhku gaasi sulamisseadme elektromagnetlaeva ees. See peab olema 4,5 kPa. Andmeid kohandatakse gaasitarbimisega.
3.3.7 Avage enne katla kraana "OMUND". Läbi tarne gaasijuhtme läbi puhastusjoone 1-2 minutit, mille järel on võimalik sulgeda kraanad puhastusjoone ja avada kraana põleti. Üldiselt lahkumise kilpsel lülitage lülitusplaat pinge pingega boiler.
3.3.8 katla kaitse ja juhtimise parameetrite kontrolliandurite kohta seadistage seaded järgmistele parameetritele:

RDM2-1,6m või DD-1,6 või elektrokontokraatliku Rõhumõõturi ECM - madalam vee rõhk 0,35 MPa;
- RDM2-1,6m või DD-1,6 või elektrokontotakti gabariidi ECM - ülempiir veerõhk 0,6 MPa;
- RPM1-01 või DL1E - lõigatud ahju 5-10 pa;
- RDM1-6.0 või DG150B - ülemine gaasirõhu piir väljalüliti elektromagnetlapi (ventiili) 4,85 kPa;
- RDM1-6.0 või DG50B - madalam gaasirõhupiiri elektromagnetlapi (ventiili) väljalülitamisel 2,9 kPa;
- RDM1-2,5 või DG50B - Alumine õhurõhupiiri 0,3 kPa;
- RDM1-2,5 või DG50B - suurendada rõhku 2,5 kPa ahjus;
- CR8001 / 2 või ITRT-01 - vee temperatuuri alumine ja ülemine väärtus katla väljalaskeava paigaldamiseks vastavalt küttegraafikule;
- kohandada RPI - 50 või RPI-80 voolurelee käivitamist või RPI-100 veevoolu juures 17 - 17,2 m3 / h vastavalt tehnilises kirjelduses ja kasutusjuhendis esitatud juhistele.
Rohkem täpsem kirjeldus Automatiseerimisseadmete paigaldamine ja reguleerimine on toodud gaasi passi, mis sulab automatiseeritud L1-H ühiku juhtpaneeli (FM 34B.00.00.00.000 PS) ja gaasipõleti juhtimisvahendi juhtimisjuhiste käitamisjuhendis (JAI) .421413.001 IE).
3.3.9 Katla käivitamine toota järgmises järjestuses:

Lülitage juhtpaneelil automaatne toitelüliti sisse ja "võrgu" lüliti esipaneeli "Mode-1" bussile, LED-indikaator "võrk";
- Kontrollige valguse ja helihäirete tervist, vajutades nuppu "Control" (ettevalmistus ja tööprotseduur töökorralduse üksikasjalikult tööjuhiste gaasipõleti juhtimisvahend);
- esitada pinge suitsu ja lülitage see tööle;
- loputusjuhi aparaadid Paigaldage vaakum katlatulekast vahemikus 140-160 pa, testides TNMP kontrolli;
- Vajutage nuppu "Start". Pärast seda tehakse kõik käivitused automaatselt. Programmi "Start" käivitatakse, näitab käivitamise valguse näitaja olekut. Pärast Start Programmi lõpetamist lülitub Start indikaator välja ja lülitab tööindikaatori välja ja lülitab tööindikaatori välja, mis näitab, et automaatne vee temperatuuri kontroller on katla väljalaskeava sisse töötamiseks;
- Pärast peamise põleti süütamist on võimalik paigaldada vaakum ahju 10 pa.
3.3.10 Katla ajal peab põleti gaasiklappide (ventiilid) mõõdetud gaasirõhk olema vähemalt 260 kPa "väikese põletamise" režiimis ja "suure põletamise" režiimis mitte rohkem kui 2,0 kPa ja õhk Rõhk - 650 Pa ja 1,15 kPa.
Ahju lõikamine "Väikese põletusrežiimis töötamisel peaks olema 10-25 pa, in režiimis" Suure põletamine "- 25-35 pa.
Gaasitarbimine, gaasirõhk põleti ees ja õhurõhk rafineeritakse lõpuks kohandamisel.
3.3.11 Jälgige põleti töövihke visuaalselt katlaproboli esiseina pilgu kaudu.
3.3.12 Tagada põleti normaalsele põletamisele ja gaasitehase ja põleti õhu klapi elektromagnetiliste täiturite normaalsele tööle.
3.3.13 Katla edasine toimimine toimub automaatselt.

3.4 Torch-G boileri kasutamine

3.4.1 Torch-G "boileri veerežiim

3.4.1.1 Veerežiim peaks andma tööd ilma karjumata ja muda kuumuskoosiga pindadel. Võrgu- ja söötmise kvaliteet peab vastama "seadme reeglite ohutuks tööks ja aurukatelde ohutuks tööks paari rõhuga, mitte üle 0,07 MPa (0,7 baari) ja veekatlad vee soojendamise temperatuuriga mitte kõrgemad kui 115 ° C .
3.4.1.2 kütte katlad, kus on paigaldatud veekatla ravi, käsk ja režiimi kaart tuleks välja töötada, mis näitab kvaliteeti kvaliteedi ja analüüse analüüside analüüside, kaardistamise boiler ja võrguvee, hoolduse järjekorras Veepuhastusseadmest, puhastuspileti ja loputamise ajastus.
3.4.1.3 Katlaruumis peab olema veepuhastuslogi veetesti tulemuste salvestamiseks, katla puhastamise režiimis, söötmisaja ja veepuhastamise toimingud (töö ja regenereerimine).
3.4.1.4 Hinnatud elektriplaani toimimine on lubatud ainult siis, kui katlaruumis on naatriumi-katioonne Chimperic süsteem (XBO), mis tagab söödavee karbonaadi jäikuse, mitte rohkem kui 700 ug Eq / kg vastavalt "Seadme reeglid ja aurukatlade ohutu tööga aururõhuga mitte rohkem kui 0,07 MPa (0,7 baari) ja veekatlad vee soojendamise temperatuuriga ei ületa 115 ° C. Kaaluvee kvaliteet on sätestatud katla passi.
Süsteemi avariiväljapääsu korral tuleb katla võimsust vähendada 40%, st. Põleti seade peaks töötama "väikese põletamisega". Boileri jõudlus ilma halvemata ei ole lubatud.
3.4.1.5 Enne katla käivitamist soojussüsteem Peab olema muutuja, kui boiler on lahti ühendatud. Pehmendatud veega töötava katla loputamine peab toimuma vähemalt üks kord kütteperioodi jaoks. Katla puhul hädaolukorra režiimis, tuleb see allutada erakorralise happe loputamisega.
3.4.1.6 Puhastusaeg sisepind Hoiustelt määratakse kindlaks ettevõtte juhtimisega kinnitatud ajakavaga või asutuse poolt, kellele katlaruum on allutatud. Katla puhastamise perioodilisus peaks olema selline, et katla soojendamise pinna kõrgeima ringis olevate hoiuste paksus selle jaotuse hetkele ei ületanud 0,5 mm.
3.4.1.7 Veekatlade toitmine, mille kvaliteet ei vasta "Seadme reeglite nõuetele ja aurukatlaste ohutu tööle, mitte rohkem kui 0,07 MPa (0,7 baari) ja veekatlad vee soojendamise temperatuuriga Mitte kõrgem kui 115 ° C ", mitte see on lubatud.

3.4.1.8 Täissüsteemi söötmine on keelatud. Söödavee kogus ei tohiks ületada 1% süsteemi kogu veest (boiler ja võrk). Kui rakendatakse, ei tohiks katla vee temperatuuri vähendada rohkem kui 1 ° C võrra.
3.4.1.9 Keelatud torujuhtme külm vesi Vastupidises piirkonnas kaugel lähemal kui 2-3 m kaugusel boilerist.

Tähelepanu: Boileril on suurenenud hüdraulikakindlus. Kui ta teeb koostööd teiste tüüpide katlatega, ei tohiks kõigi töötavate katelde väljalaskeava temperatuur olla rohkem kui 1-2 ° C võrra.

3.4.1.10 Temperatuur söödavee peaks olema suurem kui temperatuur kastepunkti 5 ° C (st 60-65 ° C).
3.4.1.11 on süstemaatiliselt toodetud. Puhastamise kestus määratakse spetsialiseeritud organisatsiooni poolt välja töötatud ajakavaga.

3.4.2 Torchi-G boileri kasutamine

3.4.2.1 Katla töötamine on lubatud ainult võrgu- ja söötmise vee komplektis, kusjuures seadme reeglite ja aurukatlade ohutu käitamine ja auru rõhk ei ületa 0,07 MPa (0,7 baari) ja vesi -Heatkatte katlad vee soojendamise temperatuuriga mitte kõrgem kui 115 ° C.
3.4.2.2 Katla käigus peab katla rangelt järgima tuleohutuse ja ohutuse reegleid.
3.4.2.3 Iga vahetuse alguses on vaja salvestada kuuma ja pöördvee temperatuuri, gaasirõhku elektromagnetlapi ette, rõhu rõhk ja õhk peamise põleti ees, gaasi tarbimine, the Veevarustuse aeg, soojuskambri vaktsineerimine, algusaeg ja katla peatamine, teave tema töö sunniviisilise lõpetamise kohta.
3.4.2.4 Katla käitamisel suurele põletusrežiimis "on üleminek" väikese põletamise "režiimile 20 minutit enne katla peatamist (välja arvatud avariide väljalülitamise).
3.4.2.5 Boileri soojuse tootmisvõimsuse reguleerimine vastavalt "väikesele" ja "suurele" põlemisrežiimidele viiakse automaatselt läbi katla gaasitaimede elektriliste klappide mehhanismide abil, õhuklapp ja gaasiklapp "Suure põletamine "põleti seadmest.
3.4.2.6 Koorma suurenemisega katlarobotide ajal "väikese põletusrežiimis lülitub viimane automaatselt sisse" Suure põletamise "režiimi.
3.4.2.7 Kui boiler on lahti ühendatud, teostab operaator pärast automaatset peatusprogrammi lõpetamist.

3.4.3 peatamine "Torch-G" boiler

3.4.3.1 "Torch-G" boileri kavandatava peatamise jaoks, töötavad võrguühenduseta reguleerimisrežiimi töötamine või katla käivitamise programmi katkestamine peab käitaja:

Vajutage juhtpaneeli esipaneelil "Stop" ja häire, mille järel peatusprogramm käivitatakse automaatselt. Sellisel juhul lülitatakse automaatsed sulgeklapid välja lülitatud, põleti gaasivarustus peatatakse, põlemine kambris ja õhurünnakute korstnad toimuvad;
- Sulgege põleti seadme esipaneelil sulgeventiil;
- Pärast ventilaatori peatamist lülitage juhtploki esipaneelil "Network" lüliti lüliti ja juhtpaneeli automaatne sisselülitamine. Sellisel juhul peab "võrgu" indikaator välja lülitama. Gaasi ja õhu summutid seadistatakse automaatselt minimaalse võimsuse asendisse, mis vastab "väikese põletamise" režiimile;
- Avage kraanad puhastusliinidel.

3.4.3.2 Keela pinge boileri automatiseerimisest.
3.4 3.3 Kui peatumisel või parandamisel on vaja katta katla taga olevat manuaalset õmblust kattuda.
3.4.3.4 30 minuti pärast (tingimusel, et ülejäänud katlad ei tööta), lülitage ringluspump välja.
3.4.3.5 Sulgege vee sisendi saak katlasse.

3.4.4 "Torch-G" boileri hädaolukorra lahendamine

3.4.4.1 Gaasi või õnnetuse lõhnaga sulgege gaasiklapp katlaruumi sisenemisel, lülitage GRU turvaklapp välja ja põleti klapp. Lülitage boileri toiteallikas välja, avage aknad, uksed ja võtma meetmeid õnnetuse kõrvaldamiseks, mis vastutab katlaruumi eest. Vajaduse korral põhjustada hädaabiteenuseid: elundite gaasi järelevalve, tulekaitse jne
3.4.4.2. Hädaolukorra ilmnemise korral s.o. Kui rikute põleti või boileri kontrollitud parameetreid, peatub katla erakorralise peatamise automaatselt hädaolukorra algpõhjuse mälestamisega. Samal ajal teenindab katlaruum piiksu.
3.4.4.3 Kui põleti seadme erakorraline lahtiühendamine, üks kontrollitud parameetritest peab olema põleti käsitsi lukustus keha suletud. Sellisel juhul peab operaator sulgema kraana "Omissance" kraana ja avage puhastusliinide kraanid.
3.4.4.4 Heli häire keelamine toimub nupu "Reset Heli Alarm" vajutades.
3.4.4.5 Keela häire kuvamine tuleb teha alles pärast katla häire peatamise põhjuse selgitamist ja kõrvaldamist, vajutades nuppu "Lähtesta valguse äratuse".
3.4.4.6 Pärast seda on automaatika komplekt töövalmis.
3.4.4.7 Enne heli- ja valgushäire lahtiühendamist ei ole katla taaskäivitamine võimalik.
3.4.4.8 Katla erakorralise väljalülitamise kohta peab operaator viivitamatult isikut teavitama.
3.4.5.2 Tõrkeotsing automaatse seadme põleti, seadmete ja seadmetega vastavalt määratud toodete tehase juhistele.
3.4.5.3 Tehke kõik tõrkeotsing töötamise tööle mittetöötava põleti ja de-pingestatud automatiseerimissüsteemiga.

4 "Torch-G" boileri hooldus

4.1 Katla "Torch-G" säilitamise kord

4.1.1 Operatsiooni käigus on vaja jälgida katla seisukorda üldiselt ja selle komponentide osade seisundit.
4.1.2 Perioodiliselt vähemalt kord kuus, visuaalselt kontrollida tihedust korrigeerimist plahvatusohtliku ventiili alusele klapi. Tehke kontrolli mittetöötava boileriga.
4.1.3 põleti seadme kontrollimine ja puhastamine põlemisprotsessi eristava rikkumisega, kuid vähemalt üks kord kütteperioodil.
4.1.4 Automaatika ja teiste automatiseerimis- ja komponentide süsteemi automatiseerimise säilitamine Toode on ennetusmeetmete teostamiseks ja täheldatud vead kõrvaldamiseks vastavalt nende toodete operatiivdokumentatsioonile.
4.1.5 Katla peatamisel kütteperioodi lõpus järgmiselt:

Katla taga olev õhkkond;
- Tõmmake vesi boilerist;
- Teha happe loputamine eemaldada skaala ja täitke see veega uuesti.

Tähelepanu: happe loputus peab teostama spetsialiseerunud organisatsioon kooskõlas vajalike turvameetmetega.

4.1.6 Tegevuse korral on vaja jälgida määrdeainet mootori laagri kilbid, samuti põleti kruvide laagreid ja ühendusi. Perioodiliselt, kuid vähemalt üks kord kütteperioodil täiendada määrdeaine loetletud ühendites. Elektrimootori, ventilaatori ja keeramise mehhanismi määrimine vastavalt oma kasutusjuhendi nõuetele, ülejäänud kohad - CIATIM-203 GOST 8773-73.
Pähklid kinnitamiseks põletiku ääriku külge katla igale paigaldamisele tuleb määrida SKA graftaat määrdeaine 2/6-GT vastavalt GOST 3333-80.
4.1.7 Põleti peab olema puhas, kõik polditud ühendused peavad olema kindlalt pingutatud. Töötamise ajal perioodiliselt, kuid vähemalt kord kuus, poldiühendused ja elektrilised kontaktid tuleb pingutada.
4.1.8 Üks kord, keermestatud ja äärikuühendite tihedus torujuhtmete ja liitmikega tuleb kontrollida nihkumismeetodiga, mille katsetulemuste fikseerimine on ajakirjas.
Enne iga lisamise põleti seadme tööle lisaks ülaltoodud kontrollile tihedus sulgemise gaasiventiilide ja ventiili kleebise tuleb kontrollida, kasutades rõhku.
4.1.9 Perioodiliselt vähemalt kord kolme kuu jooksul on vaja kontrollida õhuklahvi poldipoldi paigaldamise usaldusväärsust selle teljele põletile. Kontroll tuleb läbi viia järgmises järjestuses:

Keerake ventilaatori ühendus põleti korpuse abil;
- Tõmmake õhuklapi paigaldamise polt-ühendus teljele ja seisake need;
- Koguge ventilaatori ühendus põleti korpusega.
4.1.10 Perioodiliselt vähemalt kord iga 3 kuu järel, on vaja kontrollida aksiaallõhi väärtusi tiiviku ja põleti ventilaatori sisselaskeava sisselaskeotsiku vahel, mille jaoks see on vajalik:

Mõõta lõhe suurust;
- Kui lõhe on suurem kui I mm, nõrgendage kruvi kinnitus ja düüside aksiaalne liikumine seadistage vahe I mm, seejärel pingutage kruvisid.
4.1.11 Töötamise ajal on vaja vähemalt kord kuus, et määrida grafiidi määrdeaine GOST 3333-80 Gaasiklapi ventiili terade telje hõõrumine pinnad, samuti hinged ja keermestatud ühendid terade pöörlemise
4.1.12 Kõik toimingud hooldus Boiler tuleb läbi viia, kui katlaruumi tüve eemaldatakse.
4.1.13 Elektriseadmete hooldamise meetmete läbiviimisel tuleks juhtida tarbijate elektripaigaldiste ja ohutusvarustuse tehnilise toimimise eeskirjadest tarbijate elektripaigaldiste toimimise ajal "- Pte ja PTB.

4.2 "Torch-G" boileri säilitamine (vastutus, rekonüsaator)

4.2.1 Enne katla loomist ladustamiseks kehtivad kõik osade ja montaažiüksuste mehaaniliselt töödeldud pinnad vastavalt GOST 9.014-78 andmetele vastavalt VIS-1 suvandile kaitseõlide K-17 GOST 10877-76 või Teine kaitseagent, mis pakub korrosioonikaitset.
4.2.2 Põleti struktuur salvestatakse tarbijaladustes ilma säilitamise määrimiseta - 2 aastat. Pärast seda perioodi tuleb põleti seade langeda ja kontrollida. Korrosiooni jälgi juuresolekul puhastatakse defektsed kohad, pärast seda, kui taaskasutamine toimub vastavalt GOST-ile 9,014-78.

5 "Torch G" boileri praegune remont

5.1 Võimalikud talitlushäired Katla töös on nende kõrvaldamise tõenäolised põhjused ja meetodid märgitud nõudluspunktis 3.4.5.1.

5.2 Pakendi parandamine "Torch G" katlaosade paketi

5.2.1 Punktide parandamine Pakend toota ainult mittetöötavat jahutatud katla külge, mis on lahti ühendatud soojusvarustussüsteemist. Gaasi maanteede kraanad peavad olema blokeeritud, automaatika süsteem on pingestatud.
Katla ehitamiseks kruvikorjaga vee liikumise, teha inventareid ja kasutada neid kokkupanekute pakendi kokkupanemisel.
5.2.2 Enne remonti, on vaja eemaldada põleti seade, paneelid ja korpuse raami katlast.
5.2.3 Kursuse kohas, valiku määramiseks ebaõnnestus.
5.2.4 Pühkige sektsioonide pakendist vett.
5.2.5 Eemaldage andurite eemaldamine ja otsik boileri kuuma vee väljalaskeava, anduri eelnevalt eemaldamine TCM-i või tude ja ECM-i resistentsuse eest ja eemaldamisest ja eemaldamisest raam koos termomeetriga.
5.2.6 Eemaldage äärikud ülemise ja alumise nibu kanalite torude äärikud, eraldage tugiklambrid ja eemaldage ripspoldid alumise ja ülemise nibu kanalitest.
5.2.7 Eemaldage gaasiklapp ja plahvatusohtlik ventiil.
5.2.8 Eemaldage külgkraapide naastud.
5.2.9. Pühkige defektne sektsioon, kustutage see pakendist. Eemaldage serveri sektsiooni pealüliti ja seista ülemise nibu peaosast, mis tagab vee kruvilaadse liikumise katlasse.
5.2.10 Sisestage nibud uude sektsioonis, asetage seista ja sisestage ülemisse nibu peamisse ülemisse nibu pea ja "Viksisanta" mastiks või selle asendaja, pärast selle pakendi sektsiooni sisestamist ja paketi tõmbama seadmete abil Boiler majade sektsioonide ehitamiseks. Paigaldage külgkraamitud naastud.
5.2.11 Eemalda seadmed, seadke hirmul poltide eelmisele kohale ja kinnitage need tugisulgudes.
5.2.12 Paigalda äärikud pihustid.
5.2.13 Täitke pakett veega ja toota hüdrauliline test Liigne veevõimsus 0,9 MPa vähemalt 10 minutit.
5.2.14 Kui pakendi katsetamisel või higistamine, eemaldatakse defekt ja hüdrauliline test.
5.2.15 Määrake pakendi andurite eemaldamine ja otsik, samuti gaasiklapp ja plahvatusohtlik ventiil.
5.2.16 Koguge katla kate või kasutage soojusisolatsiooni.
5.2.17 Anduritoru, seadke TCMi vastupanu termopaatorud ja näidates rõhumõõturi või tude ja ECM-i ning eemaldamist - raam koos termomeetriga.
5.2.18 Paigaldage ja kinnitage põleti seade boileril.
5.2.19 Katla ettevalmistamine tööks pärast parandamist ja töökorraldust vastavalt käesolevale kasutusjuhendile.

6 "Torch-G" ladustamine boiler

6.1 Transpordikatlaosade pakend tuleb säilitada katuse või platvormi raames selle kaitse atmosfääri sadestamise vastu makroklimaatilistes piirkondades, mille mõõdukas ja külma kliimaga on õhutemperatuuril miinus 50 ° C kuni + 50 ° C, suhtelised keskmised kuni 80% ja vihmasadude intensiivsus ei ole üle 3 mm / min.
6.2 Põleti seade, liitmikud, peakomplekt, instrumentatsioon ja korpus tuleb salvestada tootja pakendisse? Seotud mitte-eraldatavad kastid vastavalt GOST 2991- 85.
6.3 Põleti ja selle komponentide, korpuse, tugevduse, kõrvaklappide ja instrumentide säilitamine tuleb läbi viia kuumutatud ventileeritud ruumis ümbritseva õhu temperatuuril + 5 ° C kuni + 50 ° C ja suhtelise õhuniiskusega kuni 80%.
6.4 Ladustamise ajal pakendamata kastid ei ole soovitatav.

7 "Torch-G" boiler transport

7.1 Katla veetakse igat liiki transporditüübid vastavalt eeskirjadele selle liikide veoks tegutsevate kaupade veo eeskirjadele.
Transport raudtee - avatud vagunites wriggling või väiksemaid saadetisi.
7.2 Transpordikatlaosade vedu kliimategurite mõju osas - vastavalt 1 GOST 15150-69 rühma (avatud piirkondades makroklimaatilistes piirkondades, millel on mõõdukas ja külm, kliimaga tingimuslikult puhtal atmosfääris õhutemperatuuril Miinus 50 ° C kuni pluss 50 ° C ja õhu keskmine suhteline õhuniiskus 80% vihmasadususest ei ole üle 3 mm / min ja mehaaniliste tegurite osas? GOST 23170-78-ga.

Transpordi tingimused tähendamisel:

1) maanteetranspordi abil ülekoormuse koguarvu mitte rohkem kui 4:
- teedel asfaldi ja betoonkatted (Teede 1 kategooria) Kaugus 200 kuni 1000 km;
- Koobblestone (teedel 2-3 ja kategooriad) ja mustuse teed 50 kuni 250 km kiirusega kuni 40 km / h.
2) Transport erinevad liigid Transport - õhk, raudteetransport nende ja maanteetranspordiga, mis on tingitud L GOST 23170-78 transpordi tingimustest, mille koguarvu ülekoormusega mitte rohkem kui neli;
3) Vee transport

A.a. Mazurov, disainibüroo juhataja nr 2;
A.G. Vereshchagin, turundusdirektor;
OJSC "Factory" Vanem Expriting "(osa masina hoone Corporation" sulamist ")

Suur hulk valatud raua sektsiooni katla tüüpi KVA ikka jätkuvalt juhitakse Venemaal. Reeglina on need katlad varustatud puhuri kahe asendipõleti L1-ga (suur põletamine - 100%, väike põletamine - 40% võimsusest) ja automatiseerimisüksus. Katlad, nagu põletiplokk, on töötavad rohkem kui 15-25 aastat. Sellise terminiga isegi nõuetekohase hoolduse korral esinevad peaaegu kõik mehhanismid ja juhtimissüsteemid, rääkimata meie kommunaalteenuste tegelikust teenistusest. Kuid KVA boileril ise on sektsiooni disain ja hooldatav pikka aega ning valatud raua sektsioonid on üsna vastupidavad, tingimusel, et ootamatu temperatuuri langeb. Suured raskused remont ja hooldus annab põleti ploki.

Sellises olukorras on ühemõtteline ja kõige optimaalne lahendus, et asendada boiler uue, kaasaegse, varustatud plokipõleti ja juhtimiskontrolli automatiseerimisega. Loomulikult on sellised investeeringud asjakohased ja ületavad aja jooksul välja, kuid nagu alati tekib küsimus: "Kust võtta neid vahendeid täna, nüüd?"

Teine asi, et minna mööda remonti, kuid mitte ainult "tõmmata augud", asendades 2-3 andurit, kuid uuendada põleti ploki ja automaatika. Kulud antud juhul on võrreldamatu vähem kui asendades katla.

Töötappide töö ja sellest tuleneva katlaruumi muundamise tulemus kahe katlaga KVA-1,0GN (Torch-D)

Eksami käigus ilmnes, et kahe KVA-1,0g boiler (Minsk Plant Kütteseadmed) L1-H põletite (Leninabadi gaasi seadmete taim) paigaldati katlaruumi. Põleti tugevdusrühm on varustatud SVMG-ventiilidega (Semenovsky tugevduspaik). Kontrolli automaatika - Burc-1M plokk komplekteeritud anduritega (OJSC "Vanemad Explorer Plant") (joonis 1-4).

Vaakumi korrigeerimiseks kasutatakse kogu suitsu komplekti kogu korstna toodangus (kaks suitsetamist on paigaldatud paralleelselt) ja elektromagnetilise mehhanismi katla Chieb'i klapis. Kõik seadmed 1990-91. Vabastage, välja arvatud suitsetajad (joonis 5-6).

Uuringu käigus selgus, et kahest katlast töökorras ainult üks. Katla jõudluse reguleerimine ja ahju lõikamine on operaatori käsitsi režiimis käsitsi režiimis. Kui sisestate "Big Burning", on põleti leegi jaotus. Riigi tugevdamispõletid on mitterahuldav, kaitse andurid ei tööta, kontrolli leegpõleti visuaalselt. Uuringutulemuste kohaselt otsustati asendada põletid ja tugevdusrühmad ning kontrolli automatiseerimine.

Asendajana tehti HBL-1.2D põleti sisseehitatud MGB MGB ja tugevdusrühma sisseehitatud automaatse juhtimisega. Põletipakett sisaldab ka andureid katlaparameetrite juhtimiseks: temperatuuriandur - vee temperatuuri reguleerimiseks ja reguleerimiseks; Vee rõhu andur - juhtimiseks; Performance andur ahju - kontrollida ja reguleerida. Kõigi vajalike andurite kohaletoimetamise olemasolu andis kiire paigaldamise ja kohandamise kogu platvarustuse komplekti. Vanade seadmete demonteerimine ja uue paigaldamine toodetakse kahe päeva jooksul. Testimine, reguleerimine ja põletusseadistus võttis ühe tööpäeva (joonis fig 7).

MGB põlemishaldur senti andurite ja põleti juhtivahenditega ohutu töö Põletid ja katlad (leekide juhtimine, õhurõhu reguleerimine ja gaas, temperatuuri reguleerimine ja vee rõhk ja muud parameetrid), samuti kontrollib katla võimsust sujuva moduleeritud režiimis, säilitades samal ajal vajadusel "gaasi / õhu" suhe (joonis . 8).

Remeaalne tugevdusrühm (joonis 9) annab põleti jaoks vajaliku gaasi tarbimise gaasi (4,5 kPa) madala ühendamisrõhuga ning seostuse elektrooniline reguleerimine välistab muutuste mõju seoses põlemise kvaliteedi muutuste mõju . Tugevskatuurirühmas paigaldatakse automaatse klapi tiheduse testi ja ühenduse rõhu juhtimise andurid.

Selle tüübi katla tavapärase töö jaoks kogu jõudlusregulatsiooni vahemikus on vaja tagada ahju vaakumi püsivus, samas kui taskulampide taskulamp ja purunemine on välistatud. Võttes arvesse, et katlaruumis on olemas ühine suits, kasutati päästerežiimist kaheastmelist diagrammi. Üldise korstna esinemissagedust säilitatakse suitsumootorite sageduse kontrolli all individuaalse lubatud anduri ja sisseehitatud sagedusmuunduri regulaatorit.

Katla lõikamist reguleeritakse iga katla korstnale klapp. Kontroll on valmistatud põletihalduri poolt signaali poolt signaalidest pärit ahju (joon. 10).

Kaheastmelise regulatiivse reguleerimise skeemi kasutamine võimaldas esitada nõutav luba nii ühe boileri käitamisel ja kui katla töö töötab. Lisaks vähendab sagedusmuundurite kasutamine suitsu mootorite elektrienergia tarbimist.

Boiler Setup'i tulemused on esitatud režiimi kaardid (vt tabel 1 ja 2). Võrdluseks esitatakse režiimi kaart enne põleti vahetamist.

Tagasihoidlike kaartide võrdlus näitab katla tõhususe reaalset kasvu 10% võrra ja kütusepõletuse kvaliteedi parandamist. Üleliigse õhu koefitsiendi suurenemine on seotud suure õhu toidulisandite olemasoluga boileris. Enne põleti asendamist on soovitatav katla regulatiivse töö tekitada: katla gaasi suitsu ja veeteede puhastamiseks ja õhukeste kõrvaldamiseks õhu sobib.

järeldused

1. Katlaruumi moderniseerimine võimaldas suurendada katlaruumi ohutu töötaset. Automatiseeritud põleti kasutamine, mis vastab gaasi tugevdamisele, millel on tiheduse reguleerimine ja andurid, kes reguleerivad katlaparameetreid, vastavad kõigile kaasaegsetele ohutusnõuetele.

2. Töötage automaatse reguleerimise režiimis, mis kõrvaldas operaatorite häireid, mis takistavad "inimese teguriga" seotud vigu. Töötades katlad on muutunud lihtsamaks ja mugavamaks.

3. Uute seadmete kasutamine võimaldas vähendada hoolduskulusid. Kütteperioodi jaoks ei ilmunud katlamaja remonditeenused.

4. Kvaliteetne kütusepõletus ja töötamine automaatse jõudluse juhtimisrežiimis võimaldas vähendada gaasi tarbimist 15-20% võrreldes eelmise hooajaga.

5. sagedusregulaatorite kasutamine vähendab suitsetajate tarbitavate elektrienergia tarbimist 30% -ni ja suurendab ka mootorite kaitse erinevatest hädaolukordadest ja ülekoormustest.

6. kinnitas põleti usaldusväärsust maapiirkondades ebastabiilse elektrivarustuse tingimustes. Põleti ebaõnnestumised ei ole tähistatud. Gaasi sissetulekute surve ebastabiilsus ei mõjuta põleti toimimist.

7. Põleti asendamine võimaldab teil pikendada valatud rauaosade katla KV-G (Torch-D) elu ja täiendavalt neid ära kasutada.

Põletite kasutamise kogemus kinnitab põletide kasutamist ja varasemate valatud rauaosade katla kasutamist, näiteks "Minsk-1" katlatel.

Näide põletite GBL-i kasutamisest Minsk-1 katlatel

Välimus Minsk-1 boiler pärast paigaldamist HBL põleti, vt joonis fig. 11 ja režiimi kaardid enne ja pärast põletide paigaldamist on toodud tabelis. 3.

Tabel 3. MODE kaart enne ja pärast põleti asendamist Minsk-1 boileril.

• Saidi navigeerimine
  • Paigaldus
  • Katus
  • Katus
  • Vahendid
  • Maksmine

Värsked artiklid

Marsruut Krakow kaudu ühel päeval: Mida peate nädalavahetusel Krakowile kindlasti minema

Kuidas jääda Torino unustamatu Torino, kus vaatamisväärsusi vene keeles

Mida Brüsselis näha?

Mida näha Karlovy erineda kuulsa külalised Karlovy Var

Kõige maitsvamad mahud Pattaya