Σήμερα, οι κατασκευαστές θερμομονωτικών υλικών προσφέρουν στους προγραμματιστές μια πραγματικά τεράστια ποικιλία υλικών. Ταυτόχρονα, όλοι μας διαβεβαιώνουν ότι είναι η μόνωση του που είναι ιδανική για μόνωση σπιτιού. Λόγω αυτής της ποικιλίας δομικών υλικών, πάρτε σωστή λύσηυπέρ ενός συγκεκριμένου υλικού είναι πραγματικά αρκετά δύσκολο. Σε αυτό το άρθρο, αποφασίσαμε να συγκρίνουμε τους θερμαντήρες όσον αφορά τη θερμική αγωγιμότητα και άλλα εξίσου σημαντικά χαρακτηριστικά.

Αξίζει πρώτα να μιλήσουμε για τα κύρια χαρακτηριστικά της θερμομόνωσης που πρέπει να προσέξετε κατά την αγορά. Η σύγκριση των θερμαντήρων σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά τους πρέπει να γίνεται έχοντας υπόψη τον σκοπό τους. Για παράδειγμα, παρά το γεγονός ότι είναι ισχυρότερο από το ορυκτοβάμβακα, αλλά κοντά σε ανοιχτή φωτιά ή σε υψηλή θερμοκρασία λειτουργίας, αξίζει να αγοράσετε μια πυρίμαχη μόνωση για τη δική σας ασφάλεια.

Θερμική αγωγιμότητα... Όσο χαμηλότερος είναι αυτός ο δείκτης για ένα υλικό, τόσο λιγότερο θα είναι απαραίτητο να τοποθετηθεί ένα στρώμα μόνωσης, πράγμα που σημαίνει ότι το κόστος αγοράς υλικών θα μειωθεί (εάν το κόστος των υλικών βρίσκεται στην ίδια περιοχή τιμών). Όσο πιο λεπτό είναι το στρώμα της μόνωσης, τόσο λιγότερος χώρος θα «τρώει».

Διαπερατότητα υγρασίας... Η χαμηλή διαπερατότητα υγρασίας και ατμών αυξάνει τη διάρκεια χρήσης της θερμομόνωσης και μειώνει την αρνητική επίδραση της υγρασίας στη θερμική αγωγιμότητα της μόνωσης κατά τη μετέπειτα λειτουργία, αλλά ταυτόχρονα, αυξάνεται ο κίνδυνος συμπύκνωσης της δομής σε περίπτωση κακού αερισμού Το

Ασφάλεια φωτιάς... Εάν η μόνωση χρησιμοποιείται σε λουτρό ή σε λεβητοστάσιο, τότε το υλικό δεν πρέπει να υποστηρίζει την καύση, αλλά, αντίθετα, πρέπει να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες. Αλλά αν εσείς ή η τυφλή περιοχή του σπιτιού, τότε τα χαρακτηριστικά της αντίστασης και της αντοχής στην υγρασία έρχονται στο προσκήνιο.

Οικονομικά αποδοτικό και εύκολο στην εγκατάσταση... Η μόνωση πρέπει να είναι προσιτή, διαφορετικά θα είναι απλά ανέφικτη η μόνωση του σπιτιού. Είναι επίσης σημαντικό ότι η πρόσοψη από τούβλα του σπιτιού θα μπορούσε να μονωθεί από μόνη της, χωρίς να καταφύγει στη βοήθεια ειδικών ή στη χρήση ακριβού εξοπλισμού εγκατάστασης.

Φιλικότητα προς το περιβάλλον... Όλα τα υλικά κατασκευής πρέπει να είναι ασφαλή για τον άνθρωπο και τη γύρω φύση... Ας μην ξεχνάμε να αναφέρουμε την καλή ηχομόνωση, η οποία είναι πολύ σημαντική για τις πόλεις όπου είναι σημαντικό να προστατεύουν τα σπίτια τους από θόρυβο από το δρόμο.

Ποια χαρακτηριστικά είναι σημαντικά κατά την επιλογή ενός θερμαντήρα; Τι να ψάξετε και να ρωτήσετε τον πωλητή; Είναι η θερμική αγωγιμότητα καθοριστική μόνο όταν αγοράζετε μόνωση ή υπάρχουν άλλες παράμετροι που πρέπει να ληφθούν υπόψη; Και μια δέσμη παρόμοιων ερωτήσεων έρχονται στο μυαλό ενός προγραμματιστή όταν έρθει η ώρα να επιλέξει μια θερμάστρα. Ας δώσουμε προσοχή στην ανασκόπηση στους πιο δημοφιλείς τύπους θερμομόνωσης.

Φελιζόλ (διογκωμένη πολυστερίνη)

Το Polyfoam είναι η πιο δημοφιλής μόνωση σήμερα, λόγω της ευκολίας εγκατάστασης και του χαμηλού κόστους. Είναι κατασκευασμένο από αφρώδες πολυστυρόλιο, έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, κόβεται εύκολα και εγκαθίσταται εύκολα. Ωστόσο, το υλικό είναι εύθραυστο και επικίνδυνο για φωτιά · όταν καίγεται, ο αφρός εκπέμπει επιβλαβείς, τοξικές ουσίες. Το διογκωμένο πολυστυρόλιο χρησιμοποιείται κατά προτίμηση σε μη οικιστικούς χώρους.

Εξωθημένος αφρός πολυστερίνης

Η εξώθηση δεν υπόκειται σε υγρασία και φθορά, είναι μια πολύ ανθεκτική και εύκολη στην εγκατάσταση μόνωση. Οι πλάκες Technoplex έχουν υψηλή αντοχή και αντοχή στη συμπίεση, δεν αποσυντίθενται. Χάρη στη δική τους, χρησιμοποιούνται για τη μόνωση της τυφλής περιοχής και τη θεμελίωση κτιρίων. Ο εξωθημένος αφρός πολυστερίνης είναι ανθεκτικός και εύκολος στη χρήση.

Μαλλί βασάλτη (ορυκτό)

Η μόνωση παράγεται από πετρώματα, λιώνοντας και φυσώντας τα για να αποκτήσουν μια ινώδη δομή. Το μαλλί του βασάλτη μπορεί να αντέξει σε υψηλές θερμοκρασίες, δεν καίγεται και δεν κέικ με την πάροδο του χρόνου. Το υλικό είναι φιλικό προς το περιβάλλον, έχει καλή ηχομόνωση και θερμομόνωση. Οι κατασκευαστές συνιστούν τη χρήση ορυκτού μαλλιού για τη μόνωση της σοφίτας και άλλων χώρων διαβίωσης.

Fiberglass (γυάλινο μαλλί)

Στη λέξη γυάλινο μαλλί, πολλοί άνθρωποι έχουν σχέση με το σοβιετικό υλικό, αλλά τα σύγχρονα υλικά που βασίζονται σε υαλοβάμβακα δεν ερεθίζουν το δέρμα. Ένα κοινό μειονέκτημα ορυκτό μαλλίκαι το υαλοβάμβακα είναι χαμηλή αντοχή στην υγρασία, η οποία απαιτεί αξιόπιστη συσκευή φραγής υγρασίας και ατμών κατά την εγκατάσταση μόνωσης. Το υλικό δεν συνιστάται για χρήση σε υγρούς χώρους.

Αφρώδες πολυαιθυλένιο

Αυτός ο ρολός μόνωσης έχει πορώδη δομή · διάφορα πάχη παράγονται συχνά με ένα επιπλέον στρώμα φύλλου για ανακλαστικό αποτέλεσμα. Το Izolon είναι 10 φορές λεπτότερο από την παραδοσιακή μόνωση, αλλά διατηρεί έως και το 97% της θερμότητας. Το υλικό δεν αφήνει να περάσει η υγρασία, έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα λόγω της πορώδους δομής του και δεν εκπέμπει επιβλαβείς ουσίες.

Thermalεκασμένη θερμομόνωση

Η ψεκασμένη θερμομόνωση περιλαμβάνει PPU (αφρός πολυουρεθάνης) και. Τα κύρια μειονεκτήματα αυτών των θερμαντήρων περιλαμβάνουν την ανάγκη ειδικού εξοπλισμού για την εφαρμογή τους. Ταυτόχρονα, η ψεκασμένη θερμομόνωση δημιουργεί μια σταθερή, συνεχή επίστρωση στη δομή χωρίς κρύες γέφυρες, ενώ η δομή θα προστατεύεται από την υγρασία, αφού το PUF είναι ένα υλικό ανθεκτικό στην υγρασία.

Σύγκριση θερμαντήρων. Πίνακας θερμικής αγωγιμότητας

Σύγκριση θερμαντήρων με θερμική αγωγιμότητα

Η εξοικονόμηση θερμότητας στο σπίτι είναι μια ειδική λειτουργία για την οικοδόμηση και την επίπλωση ενός σπιτιού. Αλλά ποια υλικά είναι τα πιο μοντέρνα, υψηλής ποιότητας, ταυτόχρονα προσιτά και εύκολα στην εγκατάσταση; Είναι αδύνατο να απαντήσουμε με σαφήνεια σε αυτήν την ερώτηση, αλλά τα συγκριτικά χαρακτηριστικά που δίνονται παρακάτω θα βοηθήσουν στην κατανόηση αυτού του ζητήματος.

Περιγραφή και σύγκριση θερμαντήρων

Σήμερα, ο καταναλωτής μπορεί να επιλέξει ένα υλικό, οι ιδιότητες του οποίου ικανοποιούν τις ανάγκες του σε κάποιο βαθμό. Η εγκατάσταση μόνωσης εξαρτάται επίσης από την επιλογή που κάνετε - αν μπορείτε να το χειριστείτε μόνοι σας ή θα πρέπει να καλέσετε ειδικούς. Η δομή και η υφή των υλικών έχουν σημασία.

Με βάση αυτό το κριτήριο, μπορούμε να διακρίνουμε:

• Πλάκες - είναι δομικά υλικά διαφορετικής πυκνότητας και πάχους, τα οποία κατασκευάζονται με κόλληση και πίεση.
• Μπλοκ αφρού - από σκυρόδεμα, με τη συμπερίληψη ειδικών πρόσθετων, η πορώδης δομή λαμβάνεται ως αποτέλεσμα μιας χημικής αντίδρασης.
• Vata - πωλείται σε ρολά, έχει ινώδη δομή.
• Crίχουλα ή κόκκοι - ένας συμπιεστής ελεύθερης ροής περιλαμβάνει αφρώδεις ουσίες διαφόρων κλασμάτων.

Οι ιδιότητες, το κόστος και η λειτουργικότητα του υλικού είναι αυτά που προσέχετε. Συνήθως, το υλικό δείχνει για ποια επιφάνεια προορίζεται. Οι πρώτες ύλες για μόνωση μπορεί να είναι διαφορετικές, αλλά γενικά μπορεί να είναι οργανικές και ανόργανες.

Η οργανική μόνωση γίνεται με βάση τύρφη, ξύλο και καλάμια. Οι ανόργανες θερμάστρες είναι ορυκτά, αφρώδες σκυρόδεμα, ουσίες που περιέχουν αμίαντο κ.λπ. Αξίζει να μάθετε πώς να αξιολογείτε και να κατανοείτε τις ιδιότητες διαφόρων ουσιών.

Ιδιότητες μόνωσης: θερμική αγωγιμότητα κ.λπ.

Το πόσο αποτελεσματικό είναι ένα συγκεκριμένο υλικό εξαρτάται από τρία κύρια χαρακτηριστικά - πυκνότητα, υγροσκοπικότητα, θερμική αγωγιμότητα. Η θερμική αγωγιμότητα είναι ίσως ο κύριος δείκτης της ποιότητας ενός υλικού. Αυτή η ιδιότητα υπολογίζεται σε watt ανά τετραγωνικό μέτρο. Αυτός ο δείκτης επηρεάζεται επίσης σε μεγάλο βαθμό από μια τέτοια παράμετρο όπως η απορρόφηση υγρασίας.

Πυκνότητα - όσο υψηλότερη είναι σε ένα πορώδες υλικό, τόσο πιο αποτελεσματικά διατηρείται η θερμότητα μέσα στο κτίριο. Συνήθως αυτός ο δείκτης είναι καθοριστικός εάν ψάχνετε για μόνωση για τοίχους, στέγες ή πλάκες δαπέδου. Η υγροσκοπικότητα ονομάζεται αντίσταση στην υγρασία. Τα ίδια δάπεδα του υπογείου πρέπει να ενισχυθούν με υλικά με πολύ χαμηλή υγροσκοπικότητα. Τέτοια θα είναι, για παράδειγμα, τα πλαστικοειδή.

Συγκριτικός πίνακας θερμαντήρα

Για να δείξετε καθαρά και σχηματικά τι είδους μόνωση, μεταφορικά μιλώντας, τι αξίζει, για σύγκριση, είναι ευκολότερο να το απεικονίσετε σε έναν πίνακα. Εδώ είναι οι πιο δημοφιλείς θερμαντήρες. Αξιολογούνται σε κατηγορίες όπως η προαναφερθείσα θερμική αγωγιμότητα, η υγροσκοπικότητα και η πυκνότητα.

Το φελιζόλ μπορεί να θεωρηθεί ένα είδος ηγέτη στην αξιολόγηση των μονωτικών υλικών. Η διαθεσιμότητα και μια αρκετά φθηνή τιμή θα είναι επίσης ανταγωνιστικές εδώ. Αλλά θα ήταν λανθασμένο να συμβουλεύουμε ένα πράγμα χωρίς να γνωρίζουμε την κατάσταση, την περιοχή της μόνωσης, τις οικονομικές δυνατότητες, το μέγεθος της εργασίας κ.λπ.

Κατά πάχος: σύγκριση της θερμικής αγωγιμότητας των δομικών υλικών

Υπάρχουν πολλοί πίνακες όπου αναφέρεται ένας τόσο σημαντικός δείκτης όπως το πάχος της μόνωσης. Πράγματι, πολλά εξαρτώνται από αυτό, επειδή το πάχος αυτού του στρώματος "τρώει" επίσης το χώρο και επηρεάζει το αποτέλεσμα. V αυτό το υλικόμπορείτε να ξεκινήσετε από το πόσο παχύ σε εκατοστά θα είναι το ελάχιστο στρώμα μίας ή άλλης μόνωσης.

Ελάχιστο στρώμα (πάχος) μόνωσης:

• Πλαστική μορφή - 2 cm.
• Penofol - 5 cm.
• Φελιζόλ και διογκωμένη πολυστερίνη - 10 cm.
• Αφρώδες γυαλί - 10-15 cm.
• Minvata - 15 cm.
• Fiberνα βασάλτη - 15 cm.
• Penoplex και διογκωμένος πηλός - 20 cm.
• Αεριωμένο σκυρόδεμα - από 20 έως 40 cm.

Φυσικά, είναι σημαντικό για ποιο λόγο χρειάζεστε μόνωση. Για παράδειγμα, με διογκωμένο πηλό, μόνο τα δάπεδα και τα δάπεδα μεταξύ των δαπέδων μπορούν να μονωθούν. Θυμηθείτε επίσης ότι μια σπάνια μόνωση θα κάνει χωρίς στεγανοποίηση και φράγμα ατμών.

Οι αποχρώσεις της χρήσης θερμαντήρων

Υπάρχουν μερικά χρήσιμες συμβουλές, το οποίο μπορεί να ληφθεί υπόψη κατά την επιλογή ενός θερμαντήρα και την επακόλουθη εγκατάσταση. Για παράδειγμα, για δάπεδα και οροφές, δηλαδή οριζόντιες επιφάνειες, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κυριολεκτικά οποιοδήποτε υλικό. Αλλά πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα πρόσθετο στρώμα με υψηλή μηχανική αντοχή - αυτό είναι απαραίτητη προϋπόθεση.

Αν μιλάμε για δάπεδα υπογείου, τότε πρέπει να μονωθούν με δομικά υλικά χαμηλής υγροσκοπικότητας. Λαμβάνεται επίσης υπόψη η υψηλή υγρασία. Εάν αυτό δεν γίνει, η μόνωση μπορεί εν μέρει και εντελώς να χάσει τις ιδιότητές της υπό την επίδραση της υγρασίας.

Λοιπόν, για τοίχους (κάθετες επιφάνειες), πρέπει να χρησιμοποιήσετε υλικά με τη μορφή πλακών ή φύλλων. Εάν επιλέξετε υλικό ρολού ή χύμα υλικό, τότε με την πάροδο του χρόνου τα υλικά σίγουρα θα αρχίσουν να χαλαρώνουν. Αυτό σημαίνει ότι η μέθοδος στερέωσης πρέπει να είναι άψογη. Και αυτό είναι ένα ξεχωριστό θέμα.

Συγκριτικός πίνακας θερμικής αγωγιμότητας υλικών και θερμαντήρων (βίντεο)

Η εξοικονόμηση ενέργειας δεν είναι πλέον μόδα, αλλά ανάγκη. Η αύξηση των τιμών της ενέργειας και η μείωση των εκπομπών διοξειδίου του άνθρακα δημιουργούν ανησυχίες για θέματα θερμομόνωσης. Η ποσότητα της απώλειας θερμότητας μέσω των δομών που περικλείουν εξαρτάται όχι μόνο από το πάχος τους, αλλά και από τα υλικά από τα οποία κατασκευάζονται. Για τον υπολογισμό αυτών των απωλειών κατά το σχεδιασμό κτιρίων, οι μηχανικοί χρησιμοποιούν έναν πίνακα θερμικής αγωγιμότητας υλικών και μόνωσης.

Πριν αγοράσετε έναν θερμαντήρα, πρέπει να γνωρίζετε ποιες θα είναι οι απώλειες από τον έναν ή τον άλλο θερμαντήρα

Προβλήματα θέρμανσης

Στη χώρα μας, οι κατασκευαστές πρέπει να αντιμετωπίσουν χαμηλές θερμοκρασίες, κρύους ανέμους, υψηλή υγρασία και άλλες δυσμενείς καιρικές συνθήκες. Για άνετη εργασία και ζωή, απαιτούνται κτίρια με καλό εσωτερικό κλίμα, ανεξάρτητα από την εποχή. Τώρα είναι αδύνατο να χτιστούν μαζικά τοίχοι από τούβλα ή πέτρες πάχους ενός μέτρου, επειδή δεν θα είναι φθηνοί και δεν υπάρχουν αρκετοί αγοραστές για τόσο βαριά και ακριβά κτίρια. Ο καλύτερος τρόποςνα ζεσταθείς μέσα χειμερινή ώρακαι να μην το αφήσετε το καλοκαίρι - χρησιμοποιήστε σύγχρονα θερμομονωτικά και περίφρακτα υλικά στην κατασκευή.

Το χτίσιμο ζεστών τοίχων θα ήταν εύκολο αν υπήρχε ένα υλικό τόσο σκληρό όσο η πέτρα, ζεστό όπως κάτω και φθηνό σαν τον αέρα. Αλλά τα θαύματα δεν συμβαίνουν, οπότε οι σύγχρονοι φάκελοι κτιρίων είναι ένα κέικ από κοχύλια: μερικοί περιορίζουν τη διαρροή αέρα, άλλοι προστατεύουν από τις καιρικές συνθήκες και άλλοι συγκρατούν το φορτίο. Το έργο της αποτελεσματικής αποτροπής της μεταφοράς θερμότητας μέσω αυτών επιλύεται με τη δημιουργία ενός θερμομονωτικού στρώματος.

Σε αυτό το βίντεο θα μάθετε ποια μόνωση είναι καλύτερη:

Το κύριο ερώτημα της συσκευής ενός τέτοιου φράγματος είναι η σωστή επιλογήυλικό για αυτόν. Η μόνωση πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις των τεχνολογιών εγκατάστασης, τους κτιριακούς κώδικες, το κόστος σχεδιασμού και τους αντίστοιχους δείκτες του πίνακα της θερμικής αγωγιμότητας των θερμομονωτικών υλικών. Καθώς οι μονωτές θερμότητας κτιρίων χρησιμοποιούνται πλέον ευρέως:

• αφρός ανοικτής και κλειστής κυψέλης ·
• ορυκτοβάμβακα από σκωρία, γυαλί ή πέτρα.

Τα αναφερόμενα υλικά παράγονται σε μεγάλη ποικιλία ιδιοτήτων και διάφορες τεχνολογίες, ως προϊόντα ή πρώτες ύλες για παραγωγή απευθείας στο εργοτάξιο. Αυτό οφείλεται σε ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων για την επίλυση προβλημάτων κατασκευής, οι οποίες δεν περιορίζονται στο ερώτημα ποια θερμική αγωγιμότητα είναι καλύτερη. Οι κύριες ιδιότητες που πρέπει να έχει ένας θερμαντήρας μπορούν να συνοψιστούν ως εξής:

• χαμηλή και σταθερή θερμική αγωγιμότητα καθ 'όλη τη διάρκεια ζωής.
• αντοχή σε συγκεκριμένες συνθήκες υγρασίας και θερμοκρασίας.
• ουδετερότητα έναντι απομονωμένων αντικειμένων.
• αντοχή στη θερμική παραμόρφωση.
• προβλεψιμότητα κύκλος ζωής(μόνωση, δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από αυτή του μονωμένου αντικειμένου).
• δυνατότητα κατασκευής για εφαρμογή σε συγκεκριμένη περίπτωση.

Οι πίνακες θερμομονωτικών υλικών χρησιμεύουν ως οδηγός για την επιλογή ενός θερμαντήρα σύμφωνα με τις μονωτικές του ιδιότητες και για τον προσδιορισμό της ποσότητας του.

Φυσική μεταφοράς θερμότητας

Το φαινόμενο της μεταφοράς θερμότητας ως τρόπου μεταφοράς ενέργειας μπορεί να συμβεί μόνο παρουσία διαφοράς θερμοκρασίας. Υπάρχουν τρεις τύποι μεταφοράς θερμότητας στη φύση:

• μεταγωγή;
• ακτινοβολία;
• θερμική αγωγιμότητα.

Η μεταφορά πραγματοποιείται λόγω της κίνησης θερμών και ψυχρών ροών σε υγρά και αέρια μέσα. Για παράδειγμα, αέρας δωματίου, θερμαίνεται από την επαφή με ένα θερμό καλοριφέρ, λόγω της διαστολής, γίνεται ελαφρύτερο και ανεβαίνει προς τα πάνω, δίνοντας τη θέση του σε ένα κρύο. Αυτή η διαδικασία θα συνεχίζεται συνεχώς όσο υπάρχει διαφορά θερμοκρασίας στο δωμάτιο. Ο παρατηρούμενος σωρός καπνού από την καμινάδα είναι μια καλή απεικόνιση της μεταφοράς θερμότητας.

Η ακτινοβολία είναι ένας τρόπος διάδοσης της θερμικής ενέργειαςμε τη μορφή ηλεκτρομαγνητικών κυμάτων. Όλα τα σώματα γύρω μας είναι πηγές ακτινοβολίας, ο βαθμός και η ένταση της οποίας εξαρτάται από τη θερμοκρασία τους. Μέρος της ακτινοβολίας από σώματα με υψηλή θερμοκρασίαμπορεί να φανεί με γυμνό μάτι, ορισμένα σώματα εκπέμπουν θερμότητα τόσο ασθενώς που μπορεί να ανιχνευθεί μόνο με μια θερμική συσκευή απεικόνισης.

Η θερμική αγωγιμότητα συμβαίνει λόγω της μεταφοράς ενέργειας μεταξύ παρακείμενων στερεών σωματιδίων. Η θέρμανση ή η ψύξη ενός μέρους ενός στερεού θα προκαλέσει την κατανομή της θερμότητας στο εσωτερικό του σώματος έως ότου η θερμοκρασία σε αυτό γίνει ίση. Ένα ξύλινο κουταλάκι του γλυκού και ένα μεταλλικό κουτάλι βυθισμένο σε βραστό νερό θα ζεσταθούν διαφορετικά. Αυτό είναι επειδή διάφορα υλικάδιεξάγουν τη θερμότητα διαφορετικά. Ορισμένα είναι έντονα και άλλα τόσο άσχημα που μπορούν να χρησιμεύσουν ως θερμικά εμπόδια.

Συντελεστής λάμδα για υλικά

Η ικανότητα ενός υλικού να μεταφέρει θερμότητα καθορίζεται από τον συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας και συμβολίζεται με το ελληνικό γράμμα λάμδα. Η τιμή του συντελεστή αντιστοιχεί στην ποσότητα θερμότητας σε watt που διέρχεται από ένα ομοιογενές δείγμα με επιφάνεια 1 m² και πάχος 1 m σε διαφορά θερμοκρασίας 1 K σε ένα δευτερόλεπτο.

Όσο χαμηλότερη είναι αυτή η τιμή, τόσο καλύτερο είναι το μονωτικό. Οι ειδικές για το υλικό τιμές λάμδα λαμβάνονται χρησιμοποιώντας εξειδικευμένες δοκιμές για να μετρήσουμε με ακρίβεια τη θερμότητα που μεταφέρεται από ένα συγκεκριμένο δείγμα υλικού. Αυτός ο δείκτης είναι βασικός για τους μονωτές θερμότητας και σας επιτρέπει να συγκρίνετε τα χαρακτηριστικά τους για να προσδιορίσετε την εφαρμογή τους για ορισμένες εργασίες. Ο πίνακας των συντελεστών θερμικής αγωγιμότητας των θερμαντήρων, εκφρασμένος σε W / (m2 × K), μοιάζει με αυτόν:

Προφανώς, οι σύγχρονες θερμάστρες έχουν αρκετά εντυπωσιακή απόδοση. Για σύγκριση: ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας από οπλισμένο σκυρόδεμα και γυαλί (2,5 και 1, αντίστοιχα) είναι δέκα φορές υψηλότερος από κάθε δείκτη που δίνεται στον πίνακα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι καλές θερμομονωτικές ιδιότητες του αέρα και άλλων αερίων με υψηλό μοριακό βάρος χρησιμοποιούνται σε υλικά που χρησιμοποιούνται ως μονωτικά υλικά. Σχεδόν χωρίς εξαίρεση, οι τεχνητοί και φυσικοί θερμαντήρες είναι ανοιχτές ή κλειστές πορώδεις κατασκευές.

Το ευρύ φάσμα των τιμών που δίνονται στον γενικό πίνακα εξηγείται από το γεγονός ότι τα συγκριτικά χαρακτηριστικά των θερμομονωτικών υλικών του ίδιου τύπου μπορεί να διαφέρουν σημαντικά λόγω της τεχνολογίας κατασκευής και του κατασκευαστή. Είναι καλύτερα να καθορίσετε τις ακριβείς τιμές για μια συγκεκριμένη μάρκα και ένα άρθρο. Αυτό πρέπει να ληφθεί υπόψη κατά την επιλογή ενός θερμαντήρα.

Penoplex ή ορυκτοβάμβακα

Το Penoplex είναι παράγωγο πολυστυρολίου, προϊόν οργανικής χημείας. Ο ορυκτός ή βασάλτης είναι προϊόν θερμικής επεξεργασίας ορυκτών πρώτων υλών. Και τα δύο υλικά χρησιμοποιούνται με επιτυχία στη δημιουργία θερμομονωτικών στρωμάτων, αλλά υπάρχουν χαρακτηριστικά χρήσης καθενός από αυτά, αυτό εξηγείται από ορισμένους φυσικούς δείκτες.

Φυσικοί δείκτες ορυκτού μαλλιού:

• πυκνότητα - ποικίλλει σε μεγάλο βαθμό και μπορεί να είναι από 10 έως 300 kg / m3.
• θερμική αγωγιμότητα (σε πυκνότητα περίπου 35 kg / m3) - 0,040-0,045 W / m * K.
• απορρόφηση υγρασίας - περισσότερο από 1% (εξαρτάται από την πυκνότητα).
• διαπερατότητα ατμών - 0,4-0,5 mg / ώρα * m * Pa.
• η μέγιστη θερμοκρασία συγκράτησης είναι 450 C και άνω.

Η ανάλυση αυτών των τιμών δείχνει ότι οι χειρότεροι δείκτες θερμικής αγωγιμότητας του ορυκτού μαλλιού αντισταθμίζονται από καλύτερη διαπερατότητα ατμών, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και άκαυστο. Χρησιμοποιώντας min. το βαμβακερό μαλλί δικαιολογείται ακριβώς σε εκείνες τις περιπτώσεις όπου οι αναφερόμενες παράμετροι είναι σημαντικές.
Η χρήση μόνωσης από υαλοβάμβακα συνιστάται να χρησιμοποιείται σε γκαράζ, εργαστήρια, βιομηχανικές εγκαταστάσεις, όπου υπάρχει αυξημένος κίνδυνος πυρκαγιάς. Είναι καλύτερα να μονώνετε υγρά δωμάτια, όπως σάουνες, λουτρά και πισίνες με τη βοήθεια ορυκτών μονώσεων, οπότε σε αυτή την περίπτωση η διαπερατότητα ατμών του μονωτήρα είναι σημαντική.

Η περιβαλλοντική ασφάλεια της μόνωσης με βάση το πολυστυρόλιο και το ορυκτοβάμβακα εξαρτάται από τις συνθήκες χρήσης. Τα παράγωγα πολυστυρολίου μπορούν να διατηρήσουν την καύση σε περίπτωση πυρκαγιών, ενώ εκπέμπουν τοξικούς καπνούς. Οι μεταλλικοί θερμομονωτές είναι ανθεκτικοί σε υψηλές θερμοκρασίες και δεν υποβαθμίζονται, αλλά με την πάροδο του χρόνου μπορούν να γερνούν και να απελευθερώνουν σκόνη με τη μορφή μικροϊνών που αποτελούν το υλικό. Η εξωτερική μέθοδος μόνωσης τοίχου με μαλλί βασάλτη είναι ασφαλής από αυτή την άποψη.

Ο σχεδιασμός θερμομόνωσης πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις πιθανές επιπτώσεις του νερού. Τα ορυκτά υλικά είναι ευαίσθητα σε μεγαλύτερη συσσώρευση υγρών, ενώ η θερμική αγωγιμότητά τους θα αυξηθεί.

Χαρακτηριστικά της θερμικής αγωγιμότητας

Το διογκωμένο πολυστυρόλιο διατηρεί όχι μόνο τη θερμότητα καλά, αλλά και το κρύο. Τέτοιες δυνατότητες εξηγούνται από τη δομή του. Η σύνθεση αυτού του υλικού περιλαμβάνει δομικά έναν τεράστιο αριθμό σφραγισμένων πολυεδρικών κυττάρων. Το καθένα έχει μέγεθος από 2 έως 8 mm. Και μέσα σε κάθε κύτταρο υπάρχει αέρας, στη σύνθεση του 98%. Είναι αυτός που χρησιμεύει ως εξαιρετικός μονωτής θερμότητας. Το υπόλοιπο 2% της συνολικής μάζας του υλικού πέφτει στα τοιχώματα πολυστυρολίου των κυττάρων.

Αυτό μπορεί να φανεί αν πάρετε, για παράδειγμα, ένα κομμάτι φελιζόλ. Πάχος 1 μέτρο και επιφάνεια 1 τετραγωνικό μέτρο. Ζεσταίνουμε τη μία πλευρά και αφήνουμε την άλλη πλευρά κρύα. Η διαφορά μεταξύ των θερμοκρασιών θα είναι δεκαπλάσια. Για να ληφθεί ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας, είναι απαραίτητο να μετρηθεί η ποσότητα θερμότητας που περνά από το θερμό τμήμα του φύλλου στο κρύο.

Οι άνθρωποι έχουν συνηθίσει να ενδιαφέρονται συνεχώς για την πυκνότητα του διογκωμένου πολυστυρολίου από τους πωλητές. Αυτό συμβαίνει επειδή η πυκνότητα και η θερμότητα συνδέονται στενά. Σήμερα, το σύγχρονο πολυστυρόλιο δεν απαιτεί έλεγχο της πυκνότητάς του. Η κατασκευή βελτιωμένης μόνωσης περιλαμβάνει την προσθήκη ειδικών ουσιών γραφίτη. Κάνουν τη θερμική αγωγιμότητα του υλικού αμετάβλητη.

Συγκριτική ανάλυση των κύριων τεχνικών χαρακτηριστικών του μαλλιού βασάλτη και της διογκωμένης πολυστερίνης

Αντοχή στη φωτιά

Σε σύγκριση με το διογκωμένο πολυστυρένιο, το μαλλί βασάλτη έχει μεγαλύτερη αντοχή στη φωτιά. Οι ίνες μαλλιού βασάλτη συντήκονται σε θερμοκρασία περίπου 1500 βαθμών. Ωστόσο, η μέγιστη επιτρεπόμενη θερμοκρασία για τη χρήση αυτού του θερμομονωτικού υλικού με τη μορφή χαλιών και πλακών είναι περιορισμένη λόγω των συνδετικών που χρησιμοποιήθηκαν για το σχηματισμό των τελικών προϊόντων. Σε θερμοκρασία περίπου 600 μοιρών, τα συνδετικά καταστρέφονται και η πλάκα ή το χαλάκι βασάλτη χάνει την ακεραιότητά του. Πρέπει να σημειωθεί ότι το φελιζόλ χωρίς συνέπειες μπορεί να αντέξει θερμοκρασίες που δεν ξεπερνούν τους 75 βαθμούς.

Ευφλεκτότητα

Εξίσου σημαντικός είναι ένας δείκτης όπως η ευφλεκτότητα - η ικανότητα ενός υλικού να καίγεται. Τα σύγχρονα δομικά υλικά συνήθως υποδιαιρούνται σε:

• μη εύφλεκτο (NG) - ικανό να αντέξει την έκθεση σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες χωρίς ανάφλεξη, απώλεια αντοχής, παραμόρφωση της δομής και αλλαγές σε άλλες ιδιότητες.
• καύσιμο (G) - ο βαθμός καύσης καθορίζεται από δείκτες όπως ευφλεκτότητα, ικανότητα παραγωγής καπνού, εξάπλωση φλόγας, τοξικότητα.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι εάν τα υλικά της κλάσης NG δεν είναι μόνο εντελώς πυρίμαχα, αλλά επίσης εμποδίζουν την εξάπλωση της φωτιάς, τότε τα υλικά της κλάσης G παρουσιάζουν πάντα κίνδυνο πυρκαγιάς.

Η καυστότητα του μαλλιού βασάλτη, η οποία βασίζεται σε ανόργανα υλικά που από τη φύση τους δεν μπορούν να καούν, καθορίζεται ανάλογα με την ποσότητα οργανικών συνδετικών που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μόνωσης. Μαλλί βασάλτη υψηλής ποιότητας (για παράδειγμα, το εμπορικό σήμα Beltep) δεν περιέχει περισσότερο από 4,5% συνδετικά, επομένως του αποδίδεται η ομάδα NG. Σε περίπτωση υψηλότερης περιεκτικότητας σε οργανικές ουσίες, η ομάδα ευφλεκτότητας του μαλλιού βασάλτη αλλάζει σε ομάδα G1 (ελαφρώς εύφλεκτα υλικά) ή G2 (μέτρια εύφλεκτα υλικά).

Το διογκωμένο πολυστυρόλιο, ανεξάρτητα από τον τύπο του υλικού, ανήκει πάντα στην κατηγορία G. Επιπλέον, η ομάδα ευφλεκτότητας αυτού του θερμομονωτικού υλικού μπορεί να ποικίλει από G1 (ελαφρώς εύφλεκτο υλικό) έως G4 (πολύ εύφλεκτο υλικό).

Απορρόφηση νερού

Το μαλλί βασάλτη έχει ανοιχτό πορώδες, επομένως είναι ικανό να απορροφήσει υγρασία (έως 2% κατ 'όγκο και έως 20% κατά βάρος). Και επειδή το νερό είναι ένας εξαιρετικός αγωγός θερμότητας, όταν εισέρχεται υγρασία χαρακτηριστικά θερμομόνωσηςτο μαλλί του βασάλτη επιδεινώνεται σημαντικά (μέχρι την πλήρη αχρηστία). Και παρόλο που οι κατασκευαστές αντιμετωπίζουν το μαλλί του βασάλτη με υδατοαπωθητικά πρόσθετα που εμποδίζουν την απορρόφηση της υγρασίας, οι ειδικοί συνιστούν την αξιόπιστη προστασία αυτού του θερμομονωτικού υλικού από την υγρασία με ατμούς και αδιάβροχα φράγματα.

Σε αντίθεση με το μαλλί του βασάλτη, το διογκωμένο πολυστυρένιο έχει ένα κλειστό κλειστό πορώδες, επομένως χαρακτηρίζεται από υψηλή αντίσταση στην τριχοειδή απορρόφηση νερού (έως 0,4% κατ 'όγκο) και διάχυση υδρατμών.

Δύναμη

Τα χαρακτηριστικά αντοχής σημαίνουν δείκτες όπως η αντοχή του φλοιού υλικού, η συμπίεση σε παραμόρφωση 10%, η διάτμηση / διάτμηση, η κάμψη κ.λπ.

Στο μαλλί βασάλτη, τα χαρακτηριστικά αντοχής εξαρτώνται από την πυκνότητα του υλικού και την ποσότητα των συνδετικών. Στην διογκωμένη πολυστερίνη, αυτοί οι δείκτες εξαρτώνται αποκλειστικά από την πυκνότητα του υλικού. Ταυτόχρονα, το διογκωμένο πολυστυρόλιο χαρακτηρίζεται από μεγαλύτερη αντοχή σε θλίψη σε 10% παραμόρφωση από το μαλλί βασάλτη με χαμηλότερη πυκνότητα (για παράδειγμα, η αντοχή σε θλίψη σε παραμόρφωση 10% της διογκωμένης πολυστερίνης με πυκνότητα 35-45 kg / m3 είναι περίπου 0,25-0,50 MPa, ενώ για μαλλί βασάλτη με πυκνότητα 80-190 kg / m3, αυτός ο δείκτης κυμαίνεται από 0,15 έως 0,70 MPa). Σημειώστε ότι για μαλλί βασάλτη με πυκνότητα 11-70 kg / m3, δεν μετρούνται τα χαρακτηριστικά αντοχής, αλλά η τιμή της συμπιεστότητας υπό φορτίο 2000 Pa.

Θερμική αγωγιμότητα

Ένας από τους πιο σημαντικούς δείκτες κάθε θερμομονωτικού υλικού είναι η θερμική του αγωγιμότητα. Μελέτες έχουν δείξει ότι και τα δύο υπό εξέταση υλικά έχουν σχεδόν την ίδια θερμική αγωγιμότητα: για μαλλί βασάλτη - 0,033-0,043 W / m ° C, για διογκωμένο πολυστυρόλιο - 0,028-0,040 W / m ° C. Σημειώστε, επιπλέον, ότι η χαμηλότερη θερμική αγωγιμότητα έχει αέρα (0,026 W / m ° C), και το ένα και το δεύτερο θερμομονωτικό υλικό είναι μια αποτελεσματική μόνωση.

Έννοια και θεωρία θερμικής αγωγιμότητας

Η θερμική αγωγιμότητα είναι η διαδικασία μεταφοράς θερμικής ενέργειας από θερμαινόμενα μέρη σε ψυχρά. Οι διαδικασίες ανταλλαγής συμβαίνουν έως ότου η τιμή της θερμοκρασίας είναι πλήρως ισορροπημένη.

Ένα άνετο μικροκλίμα στο σπίτι εξαρτάται από υψηλής ποιότητας θερμομόνωση όλων των επιφανειών.

Η διαδικασία μεταφοράς θερμότητας χαρακτηρίζεται από ένα χρονικό διάστημα κατά το οποίο οι τιμές θερμοκρασίας εξισώνονται. Όσο περνάει ο καιρός, τόσο χαμηλότερη είναι η θερμική αγωγιμότητα των δομικών υλικών, οι ιδιότητες των οποίων εμφανίζονται στον πίνακα. Για τον προσδιορισμό αυτού του δείκτη, χρησιμοποιείται μια έννοια όπως ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας. Καθορίζει πόση θερμική ενέργεια διέρχεται από μια μονάδα επιφάνειας μιας δεδομένης επιφάνειας. Όσο υψηλότερος είναι αυτός ο δείκτης, τόσο πιο γρήγορα θα κρυώσει το κτίριο. Ο πίνακας θερμικής αγωγιμότητας είναι απαραίτητος κατά το σχεδιασμό της προστασίας ενός κτιρίου από την απώλεια θερμότητας. Αυτό μπορεί να μειώσει τον προϋπολογισμό λειτουργίας.

Η απώλεια θερμότητας σε διαφορετικά μέρη του κτιρίου θα διαφέρει

Η θερμική αγωγιμότητα του αφρού από 50 mm έως 150 mm θεωρείται θερμομόνωση

Οι σανίδες από διογκωμένο πολυστυρόλιο, που στην κοινή ονομασία αναφέρεται ως αφρός, είναι μονωτικό υλικό, κατά κανόνα, λευκό... Είναι κατασκευασμένο από πολυστυρόλιο θερμικής διαστολής. Στην εμφάνιση, ο αφρός παρουσιάζεται με τη μορφή μικρών κόκκων ανθεκτικών στην υγρασία, στη διαδικασία τήξης σε υψηλή θερμοκρασία λιώνει σε ένα ολόκληρο, μια πλάκα. Τα μεγέθη των τμημάτων των κόκκων θεωρούνται από 5 έως 15 mm. Η εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα του αφρώδους πλαστικού με πάχος 150 mm επιτυγχάνεται λόγω της μοναδικής δομής - κόκκων.

Κάθε κόκκος έχει έναν τεράστιο αριθμό μικροκυττάρων λεπτού τοιχώματος, τα οποία, με τη σειρά τους, αυξάνουν σημαντικά την περιοχή επαφής με τον αέρα. Μπορούμε να πούμε με σιγουριά ότι σχεδόν ολόκληρος ο αφρός αποτελείται από ατμοσφαιρικό αέρα, περίπου 98%, με τη σειρά του, αυτό το γεγονός είναι ο σκοπός τους - η θερμομόνωση των κτιρίων τόσο έξω όσο και μέσα.

Όλοι γνωρίζουν, ακόμη και από μαθήματα φυσικής, ατμοσφαιρικός αέρας, είναι ο κύριος μονωτής θερμότητας σε όλα τα θερμομονωτικά υλικά, είναι σε κανονική και σπάνια κατάσταση, στο πάχος του υλικού. Εξοικονόμηση θερμότητας, η κύρια ποιότητα του αφρού.

Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, ο αφρός είναι σχεδόν 100% αέρας και αυτό, με τη σειρά του, καθορίζει την υψηλή ικανότητα του αφρού να συγκρατεί θερμότητα. Και αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ο αέρας έχει τη χαμηλότερη θερμική αγωγιμότητα. Αν κοιτάξουμε τους αριθμούς, θα δούμε ότι η θερμική αγωγιμότητα του αφρού εκφράζεται στο εύρος τιμών από 0,037W / mK έως 0,043W / mK. Αυτό μπορεί να συγκριθεί με τη θερμική αγωγιμότητα του αέρα - 0,027W / mK.

Ενώ η θερμική αγωγιμότητα δημοφιλών υλικών όπως ξύλο (0,12 W / mK), κόκκινο τούβλο (0,7 W / mK), διογκωμένος πηλός (0,12 W / mK) και άλλα που χρησιμοποιούνται για κατασκευή είναι πολύ υψηλότερη.

Ως εκ τούτου, το πιο αποτελεσματικό υλικό από τα λίγα για θερμομόνωση εξωτερικών χώρων και εσωτερικούς τοίχουςτα κτίρια θεωρούνται πολυστερίνη. Το κόστος θέρμανσης και ψύξης των κατοικιών μειώνεται σημαντικά χάρη στη χρήση αφρού στην κατασκευή.

Οι εξαιρετικές ιδιότητες των σανίδων αφρού πολυστυρολίου έχουν βρει την εφαρμογή τους σε άλλους τύπους προστασίας, για παράδειγμα: αφρώδες πλαστικό, χρησιμεύει επίσης στην προστασία υπόγειων και εξωτερικών επικοινωνιών από την κατάψυξη, λόγω του οποίου η διάρκεια ζωής τους αυξάνεται σημαντικά. Το Polyfoam χρησιμοποιείται επίσης σε βιομηχανικό εξοπλισμό (ψυκτικές μηχανές, ψυκτικούς θαλάμους) και σε αποθήκες.

Τα κύρια χαρακτηριστικά των θερμαντήρων

Θα παρέχουμε, για αρχή, τα χαρακτηριστικά των πιο δημοφιλών θερμομονωτικών υλικών, τα οποία είναι τα πρώτα που προσέχουν κατά την επιλογή. Η σύγκριση των θερμαντήρων όσον αφορά τη θερμική αγωγιμότητα πρέπει να γίνεται μόνο με βάση τον σκοπό των υλικών και των συνθηκών στο δωμάτιο (υγρασία, παρουσία ανοιχτής φωτιάς κλπ.)

Σύγκριση δομικών υλικών

Θερμική αγωγιμότητα. Όσο χαμηλότερος είναι αυτός ο δείκτης, τόσο λιγότερο απαιτείται ένα στρώμα θερμομόνωσης, πράγμα που σημαίνει ότι το κόστος μόνωσης θα μειωθεί επίσης.

Διαπερατότητα υγρασίας. Λιγότερη διαπερατότητα του υλικού σε υδρατμούς μειώνεται κατά τη λειτουργία αρνητικό αντίκτυπογια μόνωση.

Ασφάλεια φωτιάς. Η θερμομόνωση δεν πρέπει να καίει και να εκπέμπει δηλητηριώδη αέρια, ειδικά όταν μονώνετε λεβητοστάσιο ή καμινάδα.

Αντοχή. Όσο μεγαλύτερη είναι η διάρκεια ζωής, τόσο πιο φθηνό θα σας κοστίσει κατά τη λειτουργία, καθώς δεν απαιτεί συχνή αντικατάσταση.

Φιλικότητα προς το περιβάλλον. Το υλικό πρέπει να είναι ασφαλές για τον άνθρωπο και το περιβάλλον.

Σύγκριση θερμαντήρων με θερμική αγωγιμότητα

Διογκωμένο πολυστυρόλιο (φελιζόλ)

Πλάκες διογκωμένης πολυστερίνης (αφρός)

Είναι το πιο δημοφιλές θερμομονωτικό υλικό στη Ρωσία λόγω της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας, του χαμηλού κόστους και της ευκολίας εγκατάστασης. Το Polyfoam κατασκευάζεται σε πλάκες με πάχος 20 έως 150 mm από αφρώδες πολυστυρόλιο και αποτελείται από το 99% του αέρα. Το υλικό έχει διάφορες πυκνότητες, χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και αντοχή στην υγρασία.

Λόγω του χαμηλού κόστους, το διογκωμένο πολυστυρόλιο έχει μεγάλη ζήτηση μεταξύ εταιρειών και ιδιωτών προγραμματιστών για τη μόνωση διαφόρων χώρων. Αλλά το υλικό είναι αρκετά εύθραυστο και αναφλέγεται γρήγορα, απελευθερώνοντας τοξικές ουσίες κατά την καύση. Εξαιτίας αυτού, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε πολυστυρόλιο σε μη οικιστικούς χώρους και για θερμομόνωση μη εκφορτωμένων κατασκευών - μόνωση της πρόσοψης κάτω από γύψο, τοίχους υπογείου κ.λπ.

Εξωθημένος αφρός πολυστερίνης

Penoplex (εξωθημένος αφρός πολυστερίνης)

Η εξώθηση (technoplex, penoplex κ.λπ.) δεν επηρεάζεται από την υγρασία και τη σήψη. Είναι ένα πολύ ανθεκτικό και εύχρηστο υλικό που κόβεται εύκολα με ένα μαχαίρι στο επιθυμητό μέγεθος. Η χαμηλή απορρόφηση νερού παρέχει μια ελάχιστη αλλαγή στις ιδιότητες σε υψηλή υγρασία, οι σανίδες έχουν υψηλή πυκνότητα και αντοχή στη συμπίεση. Ο εξωθημένος αφρός πολυστερίνης είναι πυρίμαχος, ανθεκτικός και εύκολος στη χρήση.

Όλα αυτά τα χαρακτηριστικά, μαζί με τη χαμηλή θερμική αγωγιμότητα σε σύγκριση με άλλα μονωτικά υλικά, καθιστούν τις πλάκες Technoplex, URSA XPS ή Penoplex ιδανικό υλικό για τη μόνωση των θεμελίων ταινιών σπιτιών και τυφλών περιοχών. Σύμφωνα με τις διαβεβαιώσεις των κατασκευαστών, ένα φύλλο εξώθησης πάχους 50 χιλιοστών αντικαθιστά ένα μπλοκ αφρού 60 mm ως προς τη θερμική αγωγιμότητα, ενώ το υλικό δεν επιτρέπει τη διέλευση υγρασίας και μπορεί να απαλλαγεί από πρόσθετη στεγανοποίηση.

Ορυκτό μαλλί

Isover πλάκες ορυκτοβάμβακα στη συσκευασία

Το Minvata (για παράδειγμα, Isover, URSA, Technoruf κ.λπ.) είναι κατασκευασμένο από φυσικό φυσικά υλικά- σκωρία, βράχια και δολομίτης δίπλα ειδική τεχνολογία... Το ορυκτό μαλλί έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και είναι απολύτως πυρίμαχο. Το υλικό παράγεται σε πλάκες και ρολά διαφορετικής σκληρότητας. Για οριζόντια επίπεδα, χρησιμοποιούνται λιγότερο πυκνά στρώματα · για κάθετες κατασκευές, χρησιμοποιούνται άκαμπτες και ημιάκαμπτες πλάκες.

Ωστόσο, ένα από τα σημαντικά μειονεκτήματα αυτής της μόνωσης, όπως το μαλλί του βασάλτη, είναι η χαμηλή αντοχή στην υγρασία, η οποία απαιτεί επιπλέον υγρασία και φράγμα ατμών κατά την εγκατάσταση ορυκτού μαλλιού. Οι ειδικοί δεν συνιστούν τη χρήση ορυκτού μαλλιού για τη μόνωση υγρών δωματίων - υπογείων σπιτιών και κελαριών, για θερμομόνωση του ατμού από το εσωτερικό σε σάουνες και καμαρίνια. Αλλά ακόμη και εδώ μπορεί να χρησιμοποιηθεί με σωστή στεγανοποίηση.

Μαλλί βασάλτη

Πλάκες από μαλλί βασάλτη Rockwool σε συσκευασία

Αυτό το υλικό παράγεται με τήξη πετρωμάτων βασάλτη και εμφύσηση της τηγμένης μάζας με την προσθήκη διαφόρων συστατικών για να ληφθεί μια ινώδης δομή με υδατοαπωθητικές ιδιότητες. Το υλικό είναι μη εύφλεκτο, ασφαλές για την ανθρώπινη υγεία, έχει καλή απόδοση στη θερμομόνωση και την ηχομόνωση των χώρων. Χρησιμοποιείται για εσωτερική και εξωτερική θερμομόνωση.

Κατά την εγκατάσταση βαμβακερού μαλλιού βασάλτη, πρέπει να χρησιμοποιείται προστατευτικός εξοπλισμός (γάντια, αναπνευστήρας και γυαλιά) για την προστασία των βλεννογόνων από μικροσωματίδια βαμβακερού μαλλιού. Η πιο διάσημη μάρκα βασάλτη στη Ρωσία είναι υλικά με το σήμα Rockwool. Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, οι πλάκες θερμομόνωσης δεν συμπιέζονται ή σφίγγονται, πράγμα που σημαίνει ότι οι εξαιρετικές ιδιότητες της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας του μαλλιού βασάλτη παραμένουν αμετάβλητες με την πάροδο του χρόνου.

Penofol, izolon (αφρώδες πολυαιθυλένιο)

Το Penofol και το Izolon είναι μόνωση ρολού πάχους 2 έως 10 mm, αποτελούμενο από αφρώδες πολυαιθυλένιο. Το υλικό είναι επίσης διαθέσιμο με ένα στρώμα φύλλου στη μία πλευρά για να δημιουργήσει ένα αντανακλαστικό αποτέλεσμα. Η μόνωση έχει πάχος αρκετές φορές πιο λεπτή από τη μόνωση που παρουσιάστηκε προηγουμένως, αλλά ταυτόχρονα διατηρεί και αντανακλά έως και το 97% της θερμικής ενέργειας. Το αφρώδες πολυαιθυλένιο έχει μεγάλη διάρκεια ζωής και είναι φιλικό προς το περιβάλλον.

Το Izolon και η επένδυση φύλλου penofol είναι ελαφρύ, λεπτό και πολύ εύχρηστο θερμομονωτικό υλικό. Η μόνωση με ρολό χρησιμοποιείται για τη μόνωση υγρών δωματίων, για παράδειγμα, όταν μονώνει μπαλκόνια και λότζες σε διαμερίσματα. Επίσης, η χρήση αυτής της μόνωσης θα σας βοηθήσει να εξοικονομήσετε χρήσιμο χώρο στο δωμάτιο, ενώ θα το μονώσετε στο εσωτερικό. Διαβάστε περισσότερα για αυτά τα υλικά στην ενότητα "Οργανική θερμομόνωση".

Διακριτικά χαρακτηριστικά της μόνωσης ΜΑΠ

Προδιαγραφές

Η θερμομόνωση από αφρώδες πολυαιθυλένιο είναι ένα προϊόν με δομή κλειστού κυττάρου, μαλακό και ελαστικό, με σχήμα που αντιστοιχεί στον σκοπό του. Έχουν μια σειρά από ιδιότητες που χαρακτηρίζουν τα πολυμερή γεμάτα αέριο:

• Πυκνότητα από 20 έως 80 kg / m3,
• Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας από -60 έως +100 0C,
• Εξαιρετική αντοχή στην υγρασία, στην οποία η απορρόφηση υγρασίας δεν υπερβαίνει το 2% κατ 'όγκο και σχεδόν απόλυτη στεγανότητα ατμών,
• Υψηλό ποσοστό απορρόφησης ήχου ακόμη και σε πάχος μεγαλύτερο ή ίσο με 5 mm,
• Αντοχή στις περισσότερες χημικά δραστικές ουσίες,
• Έλλειψη σήψης και μυκητιασικής λοίμωξης,
• Μια πολύ μεγάλη διάρκεια ζωής, σε ορισμένες περιπτώσεις που φτάνει τα 80 χρόνια,
• Μη τοξικό και φιλικό προς το περιβάλλον.

Αλλά το πιο σημαντικό χαρακτηριστικό των υλικών αφρού πολυαιθυλενίου είναι μια πολύ χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, λόγω της οποίας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για σκοπούς θερμομόνωσης. Όπως γνωρίζετε, ο αέρας διατηρεί τη θερμότητα καλύτερα από όλα και υπάρχει άφθονο σε αυτό το υλικό.

Ο συντελεστής μεταφοράς θερμότητας μόνωσης αφρού πολυαιθυλενίου είναι μόνο 0,036 W / m2 * 0C (για σύγκριση, η θερμική αγωγιμότητα από οπλισμένο σκυρόδεμα είναι περίπου 1,69, γυψοσανίδα - 0,15, ξύλο - 0,09, ορυκτοβάμβακα - 0,07 W / m2 * 0C).

ΕΝΔΙΑΦΕΡΩΝ! Η θερμομόνωση από αφρό πολυαιθυλενίου με στρώμα 10 mm μπορεί να αντικαταστήσει το πάχος των 150 mm τοιχοποιία.

Περιοχή εφαρμογής

Η μόνωση από αφρώδες πολυαιθυλένιο χρησιμοποιείται ευρέως στη νέα και ανακατασκευαστική κατασκευή οικιστικών και βιομηχανικών εγκαταστάσεων, καθώς και στην κατασκευή αυτοκινήτων και οργάνων:

• Για τη μείωση της μεταφοράς θερμότητας με μεταφορά και θερμική ακτινοβολία από τοίχους, δάπεδα και στέγες,
• Ως αντανακλαστική μόνωση για την αύξηση της μεταφοράς θερμότητας των συστημάτων θέρμανσης,
• Για την προστασία των συστημάτων σωληνώσεων και των αγωγών για διάφορους σκοπούς,
• Με τη μορφή μονωτικού μαξιλαριού για διάφορες ρωγμές και ανοίγματα,
• Για μονωτικά συστήματα εξαερισμού και κλιματισμού.

Επιπλέον, ο αφρός πολυαιθυλενίου χρησιμοποιείται ως υλικό συσκευασίας για τη μεταφορά προϊόντων που απαιτούν θερμική και μηχανική προστασία.

Είναι ο αφρός πολυαιθυλενίου επιβλαβής;

Οι υποστηρικτές της χρήσης φυσικών υλικών στην κατασκευή μπορούν να μιλήσουν για τη βλαβερότητα των χημικώς συντεθειμένων ουσιών. Πράγματι, όταν θερμαίνεται πάνω από τους 120 ° C, ο αφρός πολυαιθυλενίου μετατρέπεται σε υγρή μάζα, η οποία μπορεί να είναι τοξική. Αλλά σε τυπικές συνθήκες ζωής, είναι απολύτως ακίνδυνο. Εξάλλου, μονωτικά υλικάαπό αφρό πολυαιθυλενίου ξεπερνούν το ξύλο, το σίδηρο και την πέτρα στους περισσότερους δείκτες.Οι οικοδομικές κατασκευές με τη χρήση τους έχουν ελαφρότητα, ζεστασιά και χαμηλό κόστος.

Θερμική αγωγιμότητα αφρού πολυστυρολίου σε σύγκριση

Αν συγκρίνετε τον αφρό με πολλά άλλα δομικά υλικά, μπορείτε να βγάλετε κολοσσιαία συμπεράσματα.

Ο δείκτης θερμικής αγωγιμότητας του αφρού αφήνει από 0,028 έως 0,034 watt ανά μέτρο / Kelvin. Εάν η πυκνότητα αυξηθεί, θερμομονωτικές ιδιότητεςο εξωθημένος αφρός πολυστυρολίου χωρίς πρόσθετα γραφίτη μειώνονται.

Ένα στρώμα εξωθημένου αφρού 2 εκατοστών μπορεί να συγκρατήσει θερμότητα όπως ένα στρώμα από μαλλί βράχου 3,8 εκατοστών, όπως ο κανονικός αφρός, στρώμα 3 εκατοστών ή παρόμοιο ξύλινη σανίδα, το πάχος του οποίου είναι 20 εκ. Για ένα τούβλο, αυτές οι ικανότητες ισοδυναμούν με πάχος τοίχου 37 εκ. Για αφρώδες σκυρόδεμα - 27 cm.

Δείκτες για διαφορετικές μάρκες διογκωμένης πολυστερίνης

Από τον παραπάνω απλοποιημένο τύπο, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι όσο πιο λεπτό είναι το φύλλο μόνωσης, τόσο λιγότερο αποτελεσματικό είναι. Αλλά εκτός από τις συνήθεις γεωμετρικές παραμέτρους, το τελικό αποτέλεσμα επηρεάζεται επίσης από την πυκνότητα του αφρού, αν και ασήμαντα - μόνο εντός του εύρους 1-5 χιλιοστών. Για σύγκριση, ας πάρουμε δύο πλάκες που είναι κοντά σε μάρκα:

• Το PSB-S 25 μεταφέρει 0,039 W / m ° C.
• PSB -S 35 σε υψηλότερη πυκνότητα - 0,037 W / m · ° С.

Αλλά με μια αλλαγή στο πάχος, η διαφορά γίνεται πολύ πιο αισθητή. Για παράδειγμα, για τα πιο λεπτά φύλλα 40 mm με πυκνότητα 25 kg / m 3, ο δείκτης θερμικής αγωγιμότητας μπορεί να είναι 0,136 W / m

Σύγκριση με άλλα υλικά

Η μέση θερμική αγωγιμότητα του PSB βρίσκεται στην περιοχή 0,037-0,043 W / m · ° С και θα καθοδηγηθούμε από αυτό. Εδώ, το αφρώδες πλαστικό, σε σύγκριση με το ορυκτοβάμβακα από ίνες βασάλτη, φαίνεται να κερδίζει ασήμαντα - έχει περίπου την ίδια απόδοση. Είναι αλήθεια, με διπλάσιο πάχος (95-100 mm έναντι 50 mm για πολυστυρόλιο). Είναι επίσης συνηθισμένο να συγκρίνεται η αγωγιμότητα των θερμαντήρων με διάφορα δομικά υλικά απαραίτητα για την κατασκευή τοίχων. Αν και αυτό δεν είναι πολύ σωστό, είναι πολύ σαφές:

1. Το κόκκινο κεραμικό τούβλο έχει συντελεστή μεταφοράς θερμότητας 0,7 W / m · ° C (16-19 φορές περισσότερο από αυτόν του αφρού). Με απλά λόγια, για να αντικαταστήσετε τη μόνωση 50 mm, θα χρειαστείτε τοιχοποιία με πάχος περίπου 80-85 εκ. Πυριτικό και δεν χρειάζεστε λιγότερο από ένα μέτρο.

2. Το μασίφ ξύλο σε σύγκριση με το τούβλο από αυτή την άποψη είναι καλύτερο - εδώ μόνο 0,12 W / m · ° С, δηλαδή τρεις φορές υψηλότερο από αυτό της διογκωμένης πολυστερίνης. Ανάλογα με την ποιότητα του δάσους και τη μέθοδο ανέγερσης των τοίχων, ένα ξύλινο σπίτι με πλάτος έως 23 cm μπορεί να γίνει το ισοδύναμο ενός PSB πάχους 5 cm.

Είναι πολύ πιο λογικό να συγκρίνουμε τις στυρόνες όχι με ορυκτοβάμβακα, τούβλα ή ξύλο, αλλά να εξετάζουμε πιο κοντά υλικά - πολυστυρόλιο και Penoplex. Και τα δύο ανήκουν σε διογκωμένο πολυστυρόλιο και είναι ακόμη κατασκευασμένα από τους ίδιους κόκκους. Αλλά η διαφορά στην τεχνολογία της «κόλλησης» τους δίνει απροσδόκητα αποτελέσματα. Ο λόγος είναι ότι οι σφαίρες στυρολίου για την παραγωγή του Penoplex με την εισαγωγή διογκωτικών παραγόντων υποβάλλονται ταυτόχρονα σε επεξεργασία με πίεση και υψηλή θερμοκρασία. Ως αποτέλεσμα, η πλαστική μάζα αποκτά μεγαλύτερη ομοιογένεια και αντοχή και οι φυσαλίδες αέρα κατανέμονται ομοιόμορφα στο σώμα της πλάκας. Το φελιζόλ, από την άλλη πλευρά, απλώς λούζεται στον ατμό με τη μορφή, όπως το ποπ κορν, έτσι οι δεσμοί μεταξύ των διογκωμένων κόκκων είναι πιο αδύναμοι.

Ως αποτέλεσμα, η θερμική αγωγιμότητα του Penoplex - το εξωθημένο "συγγενές" του PSB - βελτιώνεται επίσης αισθητά. Αντιστοιχεί στους δείκτες 0,028-0,034 W / m · ° С, δηλαδή 30 mm είναι αρκετά για να αντικαταστήσουν 40 mm αφρού. Ωστόσο, η πολυπλοκότητα της παραγωγής αυξάνει επίσης το κόστος του EPS, οπότε δεν πρέπει να υπολογίζετε στις αποταμιεύσεις. Παρεμπιπτόντως, υπάρχει μια περίεργη απόχρωση εδώ: συνήθως ο εξωθημένος αφρός πολυστυρολίου χάνει λίγο σε απόδοση με αυξανόμενη πυκνότητα. Αλλά όταν ο γραφίτης προστίθεται στο Penoplex, αυτή η εξάρτηση πρακτικά εξαφανίζεται.

Τιμές για φύλλα πολυστυρολίου 1000x1000 mm (ρούβλια):

Τι πρέπει να γνωρίζετε για τη θερμική αγωγιμότητα του αφρού

Η ικανότητα ενός υλικού να μεταφέρει θερμότητα, να μεταφέρει ή να συγκρατεί ροές θερμότητας υπολογίζεται συνήθως από τον συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας. Αν κοιτάξετε τη διάστασή του - W / m ∙ C o, γίνεται σαφές ότι πρόκειται για μια συγκεκριμένη τιμή, δηλαδή καθορίζεται για τις ακόλουθες συνθήκες:

• Η απουσία υγρασίας στην επιφάνεια της πλάκας, δηλαδή ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας του αφρού από το βιβλίο αναφοράς, είναι μια τιμή που καθορίζεται σε ιδανικά ξηρές συνθήκες, οι οποίες πρακτικά δεν υπάρχουν στη φύση, εκτός από την έρημο ή Ανταρκτική?
• Η τιμή του συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας μειώνεται σε πάχος πλαστικού αφρού 1 μέτρου, το οποίο είναι πολύ βολικό για τη θεωρία, αλλά κατά κάποιο τρόπο δεν είναι εντυπωσιακό για πρακτικούς υπολογισμούς.
• Τα αποτελέσματα των μετρήσεων της θερμικής αγωγιμότητας και της μεταφοράς θερμότητας γίνονται για κανονικές συνθήκες σε θερμοκρασία 20 ° C.

Σύμφωνα με μια απλοποιημένη τεχνική, κατά τον υπολογισμό της θερμικής αντίστασης ενός στρώματος μόνωσης αφρού, είναι απαραίτητο να πολλαπλασιάσουμε το πάχος του υλικού με τον συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας, στη συνέχεια να πολλαπλασιάσουμε ή να διαιρέσουμε με διάφορους συντελεστές που χρησιμοποιούνται για να ληφθεί υπόψη η πραγματικές συνθήκες λειτουργίας της θερμομόνωσης. Για παράδειγμα, μια ισχυρή πλημμύρα του υλικού ή η παρουσία ψυχρών γεφυρών ή μια μέθοδος εγκατάστασης στους τοίχους ενός κτιρίου.

Το πόσο διαφέρει η θερμική αγωγιμότητα του αφρού από άλλα υλικά φαίνεται στον παρακάτω πίνακα σύγκρισης.

Στην πραγματικότητα, δεν είναι όλα τόσο απλά. Για να προσδιορίσετε την τιμή της θερμικής αγωγιμότητας, μπορείτε να το φτιάξετε μόνοι σας ή να χρησιμοποιήσετε ένα έτοιμο πρόγραμμα για τον υπολογισμό των παραμέτρων της μόνωσης. Για ένα μικρό αντικείμενο, αυτό γίνεται συνήθως. Ένας ιδιώτης έμπορος ή αυτοκατασκευαστής μπορεί να μην ενδιαφέρεται καθόλου για τη θερμική αγωγιμότητα των τοίχων, αλλά τοποθετεί μόνωση από αφρώδες υλικόμε περιθώριο 50 mm, το οποίο θα είναι αρκετό για τους πιο σκληρούς χειμώνες.

Οι μεγάλες κατασκευαστικές εταιρείες που πραγματοποιούν μόνωση τοίχων σε μια έκταση δεκάδων χιλιάδων τετραγώνων προτιμούν να ενεργούν πιο ρεαλιστικά. Ο υπολογισμός του πάχους της μόνωσης χρησιμοποιείται για την εκτίμηση και οι πραγματικές τιμές της θερμικής αγωγιμότητας λαμβάνονται σε ένα αντικείμενο πλήρους κλίμακας. Για να γίνει αυτό, αρκετά φύλλα πολυστυρολίου διαφορετικού πάχους είναι κολλημένα στο τμήμα του τοίχου και μετράται η πραγματική θερμική αντίσταση της μόνωσης. Ως αποτέλεσμα, είναι δυνατόν να υπολογιστεί το βέλτιστο πάχος του αφρού με ακρίβεια αρκετών χιλιοστών, αντί για περίπου 100 mm μόνωσης, μπορείτε να βάλετε την ακριβή τιμή των 80 mm και να εξοικονομήσετε ένα σημαντικό χρηματικό ποσό.

Το πόσο κερδοφόρα είναι η χρήση αφρού σε σύγκριση με τυπικά υλικά, μπορεί να εκτιμηθεί από το παρακάτω διάγραμμα.

Χρήση τιμών θερμικής αγωγιμότητας στην πράξη

Τα υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή μπορούν να είναι δομικά και θερμομονωτικά.

Υπάρχει ένας τεράστιος αριθμός υλικών με ιδιότητες θερμομόνωσης.

Η μεγαλύτερη αξία της θερμικής αγωγιμότητας είναι στα δομικά υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δαπέδων, τοίχων και οροφών. Εάν δεν χρησιμοποιείτε πρώτες ύλες με θερμομονωτικές ιδιότητες, τότε για να διατηρήσετε τη θερμότητα, θα χρειαστεί να εγκαταστήσετε ένα παχύ στρώμα μόνωσης για την κατασκευή τοίχων.

Συχνά χρησιμοποιούνται πιο απλά υλικά για τη μόνωση κτιρίων.

Επομένως, κατά την κατασκευή ενός κτιρίου, αξίζει να χρησιμοποιήσετε επιπλέον υλικά. Σε αυτή την περίπτωση, η θερμική αγωγιμότητα των δομικών υλικών είναι σημαντική, ο πίνακας δείχνει όλες τις τιμές.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, η μόνωση από το εξωτερικό θεωρείται πιο αποτελεσματική.

Ποια είναι η θερμική αγωγιμότητα του αφρού Ιδιότητες και χαρακτηριστικά

Η θερμική αγωγιμότητα είναι μια τιμή που δηλώνει την ποσότητα θερμότητας (ενέργειας) που διέρχεται από 1 m οποιουδήποτε σώματος ανά ώρα σε μια ορισμένη διαφορά θερμοκρασίας από τη μία πλευρά στην άλλη. Μετριέται και υπολογίζεται για διάφορες συνθήκες λειτουργίας αναφοράς:

• Στους 25 ± 5 ° C, αυτός είναι ένας τυπικός δείκτης, που κατοχυρώνεται στο GOST και το SNiP.
• "Α" - αυτός είναι ο χαρακτηρισμός για ξηρή και κανονική υγρασία εσωτερικού χώρου.
• "Β" - αυτή η κατηγορία περιλαμβάνει όλες τις άλλες προϋποθέσεις.

Η πραγματική θερμική αγωγιμότητα των κόκκων αφρού που πιέζονται σε μια ελαφριά πλάκα δεν είναι τόσο σημαντική από μόνη της όσο σε συνδυασμό με το πάχος της μόνωσης. Εξάλλου, ο κύριος στόχος είναι να επιτευχθεί το βέλτιστο επίπεδο αντίστασης όλων των στρωμάτων του τοίχου σύμφωνα με τις απαιτήσεις για μια συγκεκριμένη περιοχή. Για να λάβουμε τα αρχικά σχήματα, θα αρκεί να χρησιμοποιήσουμε τον απλούστερο τύπο: R = p ÷ k.

• Η αντίσταση μεταφοράς θερμότητας R μπορεί να βρεθεί σε ειδικούς πίνακες του SNiP 23-02-2003, για παράδειγμα, για τη Μόσχα παίρνουν 3,16 m ° C / W. Και αν ο κύριος τοίχος στα χαρακτηριστικά του δεν φτάσει αυτήν την τιμή, η διαφορά πρέπει να καλύπτεται από τη μόνωση (ορυκτοβάμβακα ή τον ίδιο αφρό).
• Δείκτης p - δηλώνει το επιθυμητό πάχος του μονωτικού στρώματος, εκφρασμένο σε μέτρα.
• Ο συντελεστής k - δίνει απλώς μια ιδέα για την αγωγιμότητα των σωμάτων, από την οποία καθοδηγούμε κατά την επιλογή.

Η θερμική αγωγιμότητα του ίδιου του υλικού ελέγχεται με θέρμανση της μίας πλευράς του φύλλου και μέτρηση της ποσότητας ενέργειας που μεταφέρεται με αγωγή στην αντίθετη επιφάνεια ανά μονάδα χρόνου.

Χαρακτηριστικά της παραγωγής μαλλιού βασάλτη και διογκωμένου πολυστυρολίου

Η παραγωγή μαλλιού βασάλτη βασίζεται στα λιωμένα πετρώματα της ομάδας γαββρο-βασάλτη. Η τήξη πραγματοποιείται σε κλιβάνους σε θερμοκρασίες άνω των 1500 μοίρες. Το προκύπτον τήγμα μετατρέπεται σε λεπτές ίνες, από τις οποίες σχηματίζεται χαλί από ορυκτοβάμβακα. Στη συνέχεια, το χαλί από ορυκτοβάμβακα επεξεργάζεται με συνδετικά και η θερμική επεξεργασία πραγματοποιείται σε θάλαμο πολυμερισμού, με αποτέλεσμα τελικά προϊόντα- χαλάκια και πιάτα.

Το διογκωμένο πολυστυρόλιο είναι ένα ελαφρύ υλικό γεμάτο αέριο βασισμένο σε πολυστυρόλιο, το οποίο χαρακτηρίζεται από μια ομοιόμορφη δομή που αποτελείται από μικρά (0,1-0,2 mm) τελείως κλειστά κύτταρα. Σήμερα η κατασκευαστική αγορά προσφέρει δύο τύπους αυτού του υλικού: κανονικός και εξωθημένος αφρός πολυστερίνης. Η κύρια διαφορά μεταξύ αυτών των δύο τύπων αφρού πολυστερίνης είναι η τεχνολογία παραγωγής και, κατά συνέπεια, οι ιδιότητες του τελικού προϊόντος.

Ο συμβατικός αφρός πολυστερίνης σχηματίζεται με τη σύντηξη κόκκων σε υψηλές θερμοκρασίες.

Ο εξωθημένος αφρός πολυστερίνης κατασκευάζεται με διόγκωση και συγκόλληση κόκκων υπό την επίδραση ζεστού ατμού ή νερού (θερμοκρασία 80-100 μοίρες) και στη συνέχεια εξωθείται μέσω ενός εξωθητήρα.

Η κύρια διαφορά μεταξύ του εξωθημένου αφρού πολυστερίνης και του συμβατικού αφρού είναι η υψηλότερη ακαμψία και η χαμηλότερη απορρόφηση νερού. Μια άλλη διαφορά οφείλεται στην τεχνολογία παραγωγής - τον περιορισμό του πάχους των πλακών (μέγιστο 100 mm), κατασκευασμένο από εξωθημένο αφρό πολυστερίνης.

Θερμική αγωγιμότητα αφρού

Το κύριο χαρακτηριστικό, χάρη στο οποίο το διογκωμένο πολυστυρόλιο αναγνωρίζεται ευρέως ως υλικό μόνωσης Νο 1, είναι η εξαιρετικά χαμηλή θερμική αγωγιμότητα του αφρού. Η σχετικά χαμηλή αντοχή του υλικού αντισταθμίζεται περισσότερο από τέτοια πλεονεκτήματα όπως η αντοχή στις πιο επιθετικές ενώσεις, το μικρό βάρος, η μη τοξικότητα και η ασφάλεια κατά την εργασία. Οι καλές θερμομονωτικές ιδιότητες του αφρού καθιστούν δυνατό τον εξοπλισμό ενός σπιτιού με μόνωση σε σχετικά χαμηλή τιμή, ενώ η ανθεκτικότητα μιας τέτοιας μόνωσης έχει σχεδιαστεί για περίοδο τουλάχιστον 25 ετών υπηρεσίας.

Οι κύριοι τύποι μόνωσης που χρησιμοποιούνται για τη μείωση της απώλειας θερμότητας

Για μέτρα θερμομόνωσης κάθε είδους, χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι τύποι μονωτών:

• εξωθημένος αφρός πολυστυρολίου (XPS), αναφέρεται σε παράγωγα πολυστυρολίου (που αντιπροσωπεύονται από διάφορες κατασκευαστικές επιχειρήσεις, έχει πολλές μάρκες).
• πολυστυρόλιο, η παραγωγή του συνεπάγεται επίσης επεξεργασία πολυστυρολίου, αλλά χρησιμοποιώντας διαφορετική τεχνολογία (έχει επαρκή αριθμό κατασκευαστών, η ανάλυση κατά μάρκες δεν είναι σαφής, τοποθετείται ως "αφρός").
• ορυκτό μαλλί ή βασάλτη, θεμελιωδώς διαφορετικό από τα προϊόντα πολυστυρολίου και είναι ο κύριος ανταγωνιστής του αφρισμένου πολυστυρολίου (που αντιπροσωπεύεται στην αγορά μονωτικών προϊόντων από μεγάλο αριθμό κατασκευαστών).

Ο αριθμός των κατασκευαστικών εταιρειών, εγχώριων και ξένων, μετριέται σε δεκάδες. Όταν επιλέγετε προϊόντα, πρέπει να βασίζεστε φυσικές ιδιότητεςκάθε μεμονωμένο προϊόν.

Styrex ή penoplex

Το Styrex είναι εξωθητικός αφρός πολυστερίνης, όπως το penoplex. Ουσιαστικά, η δυνατότητα εφαρμογής του Styrex δικαιολογείται εκεί που είναι η εφαρμογή του Penoplex, δηλαδή δεν υπάρχουν καθοριστικές διαφορές. Μπορεί να προτιμηθεί ένα υλικό, μόνο εάν είναι βολικό να κοπεί μια δεδομένη διάσταση σανίδων, να μειωθούν τα απόβλητα και σε περίπτωση αυξημένων απαιτήσεων αντοχής, αφού το στύρεξ έχει καλύτερη αντοχή σε κάμψη.

Φυσικές ιδιότητες του στύρεξ:

• πυκνότητα - 0,35-0,38 kg / m3.
• θερμική αγωγιμότητα - 0,027 W / m * K;
• απορρόφηση υγρασίας, όχι περισσότερο - 0,2%.
• θλιπτική αντοχή - 0,25MPa.
• αντοχή κάμψης - 0,4-0,7.
• διαπερατότητα ατμών - 0,019-0,020mg / ώρα * m * Pa.

Σε μεγάλα δέλτα εξωτερικών και εσωτερικών θερμοκρασιών, μια ελαφρώς χαμηλότερη θερμική αγωγιμότητα του στύρεξ κάνει αυτό το υλικό πιο κερδοφόρο, ωστόσο, με μέση διαφορά 0,003 W / m * K, αυτό δεν θα είναι σχεδόν αισθητό.
Η παραγωγή θερμαντήρων με το εμπορικό σήμα Styrex βρίσκεται στην Ουκρανία.

Πόσο παχιά πρέπει να είναι η μόνωση, συγκρίνοντας τη θερμική αγωγιμότητα των υλικών.

• 16 Ιανουαρίου 2006
• Δημοσιεύθηκε: Τεχνολογίες και υλικά κατασκευής