Σπιτικό τόρνο για μέταλλο με τα χέρια τους: Σχέδια, φωτογραφίες, βίντεο. Ενεργοποίηση έργων χωρίς χαρακτηριστικά μηχανής εργασίας σε σπιτικά τόρνα

Το κανάλι Tokarka έδειξε προηγουμένως τη διαδικασία κατασκευής. Ο πλοίαρχος θα δείξει πώς έκανε ένα ειδικό ακροφύσιο κάτω από αυτό, με τη βοήθεια του οποίου μπορούν να εκτελεστούν τα ίδια έργα ως συμβατικά σύνορα. Πώς να το κάνετε χωρίς τόρνο και στον άξονα του κινητήρα για να οξύνετε έναν προσαρμογέα στην κασέτα.

Η συσκευή μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως τα πιο απλά πρωτόγονα σύνορα εάν ο κινητήρας τροφοδοτείται από την τροφοδοσία ρεύματος. Εάν διορθώσετε σε αντίπαλο ή επάνω Ξύλινο Brukeόπως σπιτικό μικροχλωρική.

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να επεξεργαστεί είναι μια γωνία αλουμινίου, η οποία βρίσκεται σε οποιαδήποτε κατασκευή υπερ-αγορά ή στην αγορά κατασκευής. Χρειάζεται λίγο μεγαλύτερο πλάτος από τον κινητήρα. Είναι σε αυτό που ο κινητήρας είναι σταθερός. Αν δεν έχετε φρεζάρισμα, το συνηθισμένο αρχείο ή hacksaw και με αυτό.

Το μέταλλο αφαιρείται έτσι ώστε το προϊόν να έχει μια όμορφη εμφάνιση. Εάν κάνετε μια γωνία όπως είναι, τότε μην κόψετε. Εάν θέλετε να κάνετε ένα σύνορα, τότε η γωνία δεν απαιτείται. Μπορείτε να πάρετε και τα δύο χάλυβα. Το αλουμίνιο πήρε, είναι καλά διεξαχθεί θερμότητα και επεξεργάζεται εύκολα.

Αν θέλετε να κάνετε μια μηχάνημα ακονίσματος, αρκεί να πάρετε οποιαδήποτε μεταλλική πλάκα και να στερεώσετε στα τέχνασμα ή να στερεώσετε τις βίδες κτυπώντας σε μια ξύλινη ράβδο.

Ο Schunzirkul τράβηξε τη γραμμή στην οποία θα είναι τρεις τρύπες, δύο από τα οποία βρίσκονται κάτω από βίδες στερέωσης. Το έβαλε με τέτοιο τρόπο ώστε ο κινητήρας να είναι πέλματα από τη σόλα σε μερικά χιλιοστά.

Αφού ορίσει την απόσταση μεταξύ των αξόνων της οπής κάτω από τις βίδες, διαιρούμενο στο μισό. Στη γωνία, επίσης, βάλτε το κέντρο, αυτή η απόσταση το έβαλε σε κάθε κατεύθυνση από αυτόν.

Αυτόματος πυρήνας. Είναι βολικό να εργαστείτε - το ένα χέρι παραμένει ελεύθερο. Το ρεύμα γίνεται πριν από τη διάτρηση. Αν να μην το κάνετε, τότε το τρυπάνι μπορεί να πάει μακριά, το Billet είναι χαλασμένο. Μία μηχανή και ένα τρυπάνι ή ένα κατσαβίδι είναι κατάλληλα. Δάσκαλος στο Master σπιτικό χαμηλής εξουσίας. Για μεγαλύτερη διάμετρο, υπάρχουν οπές για να φέρουν στο επιθυμητό διαμέτρημα χρησιμοποιώντας ένα στρογγυλό αρχείο.

Οι οπές κάτω από τις βίδες στερέωσης ακόνισμα λίγο, έτσι ώστε οι βίδες να χαλαρώνουν ελεύθερα. Κατά την εκτέλεση εργασίας, η υπερβολική ακρίβεια δεν απαιτείται, αλλά πρέπει να δοκιμάσετε με μεγαλύτερη ακρίβεια.

40 μηχανή βολτ από σπασμένο εκτυπωτή, ισχυρό. Βρήκε τον κινητήρα χωρίς περιβλήματα και εργαλεία στον άξονα. Εάν θέλετε να αφαιρέσετε το γρανάζι, στη συνέχεια χρησιμοποιώντας ένα αρχείο, ενεργοποιώντας τον κινητήρα. Εάν δεν υπάρχει φυσίγγιο κολιέ ή τριών cam, το εργαλείο για την τροχαλία του κινητήρα μπορεί να στερεωθεί χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτρικό τερματικό. Πωλούνται σε ηλεκτρικά καταστήματα, αλλά αυτή δεν είναι η καλύτερη επιλογή - ο ρυθμός. Εάν έπρεπε να χρησιμοποιήσετε μια τερματική ράβδο, τους πρόποδες του εργαλείου για να συντομεύσετε όσο το δυνατόν.

Πρόκειται για ένα παλιό Bormeshinka Proson FBS 240 Ε. Σε αυτό καίει τον κινητήρα, κοστίζει ακριβό. Για να βγούμε από την κατάσταση - πήρα μια παροχή ρεύματος 40 τάσης από τον εκτυπωτή, εγκατέστησε τον κινητήρα μέσα στα σύνορα. Εάν μπορείτε να αγοράσετε μια μικρή κασέτα, όπως στα σύνορα, ιδανικό για τον κινητήρα, έχει μια μικρή μάζα. Το πρωτότυπο ήταν πολύ μεγαλύτερο και έπρεπε να γίνει ανεξάρτητα δύο ειδικά πλαστικά περίπτερα έτσι ώστε ο κινητήρας να στάθηκε ακριβώς στο κέντρο. Στο λαιμό από το οποίο έρχεται ο άξονας του κινητήρα, τυλιγμένο το χαρτί και εμποτισμένο εποξική ρητίνηΗ διάμετρος άρχισε να συμπίπτει. Από τον άξονα του φυσικού κινητήρα ήταν ένα ειδικό εργαλείο που έπρεπε να αφαιρεθεί. Ήρθε σε μια άντληση οδοντωτή τρύπα στον άξονα. Αυτά τα μπλοκ και οι κινητήρες δεν είναι πολύ ακριβοί. Εάν καταφέρετε να αγοράσετε σπασμένα bullshit στην αγορά, μπορείτε να το διορθώσετε. Εξαιρετική βολική μηχανή.

Αυτός είναι ένας Bormer. Βλέπε συνεχώς σε διάφορα βίντεο. Έχει ένα διακόπτη με τη μορφή ενός μοχλού που αποδείχθηκε άνετα. Ένας ισχυρός κινητήρας και μια κασέτα στην οποία μπορείτε να σφίξετε με ασφάλεια ένα εργαλείο θα μεταβεί απόλυτα στον κινητήρα από ένα επαναφορτιζόμενο κατσαβίδι 12 volt. Έχει μια μικρή ταχύτητα περιστροφής, αλλά η ροπή είναι μεγάλη. Αλλά για το έργο του, είναι απαραίτητο για ένα επαρκώς μεγάλο ρεύμα που μπορεί να παρασχεθεί από μια μπαταρία ή έναν υπολογιστή BP, ενώ λειτουργεί υπέροχα, έχει αναγκάσει την ψύξη.

Τώρα θα δείξουμε πώς από τα κομμάτια του ορειχάλκουρα turbulent για να δημιουργήσετε έναν προσαρμογέα για να ασφαλίσετε την κασέτα στον άξονα του κινητήρα. Εάν ο ορείχαλκος στο αγρόκτημα δεν αποδείξει, ο μαλακός χάλυβας είναι κατάλληλος, δηλαδή, που δεν σέρνεται ή ένα πλαστικό κομμάτι. Η διάμετρος του rounder είναι περίπου 10 mm.

Για να τοποθετήσετε με ακρίβεια το κέντρο, πήρε ένα αιχμηρό AWL, βάλτε μια μικρή πλάκα με πάχος 5 mm. Σχεδιάστε 4 γραμμές με τη μορφή ενός συν. Μια τέτοια σήμανση έγινε και στα δύο άκρα για να γίνει ένα ακριβές ψωμί. Στο κέντρο της διασταύρωσης των γραμμών, σχηματίστηκε ένα τετράγωνο - το ακριβές κέντρο του τεμαχίου εργασίας. Στο ίδιο σημείο εφαρμόζουμε μερικές λήψεις έτσι ώστε η εσοχή να γίνει το μέγιστο βάθος.

Το τεμάχιο εργασίας ασφαλίζεται με ασφάλεια στο τρυπάνι της κασέτας. Το ίδιο το τρυπάνι περιλαμβάνεται στον μέσο κύκλο εργασιών και το τρυπάνι διατίθεται σε χειροκίνητη αντιπρόσωπο. Για το λόγο ότι ο άξονας του κινητήρα έχει διάμετρο 3,2 mm, πήρε τρυπάνι 3 mm. Κατά τη διάρκεια της διάτρησης, η τρύπα θα σπάσει αναγκαστικά λίγο. Το έργο είναι να τρυπήσει ένα κενό λίγο περισσότερο από το μισό βάθος. Τότε της σταματάει Πίσω πλευρά Και γεώτρηση ξανά. Εάν έχετε στο αγρόκτημα δεν υπάρχει χειροκίνητο VICE, η κασέτα είναι κατάλληλη, αλλά το τρυπάνι χρειάζεται για να το σφίξει καλά. Δεν πρέπει να επεκταθεί για να αποτύχει να σπάσει το τρυπάνι.

Παρακαλείστε να σημειώσετε ότι η οπή στην αρχή του καναλιού έσπασε λίγο, ελευθερώνει ελεύθερα στον άξονα του κινητήρα, αν και 3 mm. Εάν το τρυπάνι είναι 3,2 mm, το κανάλι είναι πολύ φαρδύ.

Εάν ο προσαρμογέας είναι πλαστικό, τότε βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε το παρέμβυσμα, για παράδειγμα, Πλαστικό φελλό. Αυτό είναι για αυτόν μόνο με ένα σφυρί δεν σπάσει. Στον ορείχαλκο από το Straight Blows Hammer σχηματίζεται Dents, μπορείτε να εκτελέσετε αλλά η ταχύτητα του σχεδίου αυξάνεται.

Η τρύπα στην κασέτα για να στερεώσει το εργαλείο στον άξονα έχει ένα κωνικό σχήμα. Ο πλοίαρχος είναι ένα μεγάλο αρχείο με ένα κώνο. Η επεξεργασία είναι καλή επειδή δεν απαιτείται για εκτέλεση τόρνοςΚαι ο προσαρμογέας με σωστή εκτέλεση θα είναι ομαλή και θα λειτουργήσει χωρίς να χτυπάει. Αποδείχθηκε ότι η άκρη του προσαρμογέα εισέρχεται ελεύθερα την οπή και η ίδια η κασέτα στηρίζεται στο υπόλοιπο. Αυτό είναι τώρα μόνο θα έλκεται. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, είναι αδύνατο να το βάλετε πάρα πολύ για ένα αρχείο. Ο ορείχαλκος Αυτό το μέταλλο δεν είναι στερεό, επεξεργάζεται εύκολα. Μετά την τοποθέτηση της κασέτας, αποδείχθηκε ότι βρίσκεται αρκετά βαθιά. Για περαιτέρω επεξεργασία, πήρε ένα στρογγυλό αρχείο με ένα μεγάλο δόντι και με το να κόψει στη μέση βαθμό έτσι ώστε ο χώρος φύτευσης στην κασέτα να είχε δύο σημεία υποστήριξης στον προσαρμογέα. Στη συνέχεια, αποδεικνύεται το κωνικό, ρυθμίζοντας πολύ με ακρίβεια. Παρακαλείστε να σημειώσετε ότι όταν η προσγείωση είναι πειρατική Πίσω μέρος Ο προσαρμογέας και η άκρη μέσα σε κρέμεται ελεύθερα. Έτσι, η πλάτη πρέπει να ωθηθεί, αλλά δεν είναι το μεγαλύτερο αρχείο, αλλά ο μέσος όρος. Η λειτουργία ονομάζεται ακριβής εφαρμογή. Είναι πολύ πιο αργό από το χονδρόκοκκο, αλλά χάρη σε αυτό, επιτυγχάνεται υψηλή ακρίβεια.

Το τέλος του προσαρμογέα είναι ακόμα μέσα σε κουνώντας, αλλά ήδη σημαντικά λιγότερο. Στη συνέχεια, θα χρησιμοποιήσουμε ένα αρχείο με τη μικρότερη εγκοπή.

Το Sniff ολοκληρώνεται, η εφαρμογή είναι τέλεια, η κασέτα κάθεται σφιχτά και δεν κρέμεται. Τώρα ήρθε η ώρα να καθαρίσετε τα αρχεία από τα τσιπ. Χρησιμοποιούμε μια βούρτσα με ορείχαλκο Bristle. Βούρτσα χάλυβα Κατάλληλο καλύτερο. Όταν ενεργοποιείται, δεν υπήρξε δόνηση. Αυτό υποδηλώνει ότι η κασέτα περιστρέφεται χωρίς κτυπήματα, σημαίνει ότι η εργασία πραγματοποιήθηκε σωστά. Οποιοδήποτε τριών cam στον τόρνο και το τρυπάνι μπορεί να σφίξει έντονα, χωρίς να εφαρμόζει την προσπάθεια των ζώων, αν καθυστερήσετε κάθε έκκεντρο ξεχωριστά.

Ελέγξτε τις κραδασμούς όταν εισάγεται το εργαλείο. Λόγω του γεγονότος ότι ο κύκλος και τα πόδια δεν κατασκευάζονται με ακρίβεια, η φυγοκεντρική δύναμη οδηγεί σε κραδασμούς. Εάν θέλετε να κάνετε μια μικρή μηχανή ακονίσματος, αλλά δεν θέλω να χάσω με τη γωνία, στη συνέχεια στο κατάστημα των ειδών υγιεινής μπορείτε να αγοράσετε ένα ζευγάρι σφιγκτήρες για σωλήνες, βιδώστε το μπαρ και να διορθώσετε τον κινητήρα σε αυτά . Για περαιτέρω εργασία είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε την κασέτα. Απαιτείται ένα τετράγωνο που ο κινητήρας μπορεί να εγκατασταθεί κανονικά σε μια ηλεκτρική λαβή. Θα καταλάβετε πώς θα κρατήσει εκεί. Πιάτο για να οδηγήσετε μέσα στις αυλακώσεις στη λαβή και οι οπές χρειάζονται για να περάσουν από τις βίδες που θα βιδωθούν στο τετράγωνο.

Η πλατεία Duralum είναι στερεωμένη στην πλάκα σε δύο βίδες και η γωνία θα βιδωθεί πάνω σε αυτό, στην οποία είναι σταθερή ο κινητήρας. Το τετράγωνο στην πλάκα ήταν κολλημένη χρησιμοποιώντας σούπερ κόλλα, τώρα μια οπή με διάμετρο 2,5 mm. Τετράγωνο στη γωνία σε σούπερ κόλλα. Master m3 νήμα. Χρησιμοποιώντας το σκούπισμα, αρκετά βαθιά στις οπές που αφαιρέθηκαν το λοξοτομημένο έτσι ώστε τα καπάκια υπαινιγμών να μην εκφορτώθηκαν έντονα. Το ακροφύσιο του κινητήρα κρατά αρκετά αξιόπιστα, δεν μετακινείται προς καμία κατεύθυνση.

Το τελευταίο πράγμα είναι να κάνουμε είναι να συνιστούμε τις γωνίες στη γωνία, έτσι ώστε η εμφάνιση να ήταν τακτοποιημένη και να μην τους πήγαινε. Το ακροφύσιο είναι εντελώς έτοιμο. Τρέψα τη δύναμη στον κινητήρα - μην γρατσουνίστε. Ταχύτητα δύο καλωδίωση, που εισάγονται στα τερματικά τώρα όλα λειτουργούν. Δυστυχώς, αυτή είναι η μέγιστη τάση που κατόρθωσε να αποσυρθεί από τον μετατροπέα, δηλαδή 22 βολτ όλων. Αυτό σημαίνει ότι ο κινητήρας λειτουργεί μόνο στο ήμισυ της ισχύος, αν και ο μορφοτροπέας έδωσε έως 40 βολτ χωρίς φορτίο. Πιθανώς, όλα είναι πολύ βαριά ένα φυσίγγιο που αναλαμβάνει το μεγαλύτερο μέρος της εξουσίας.

Στείλτε το υλικό σε εσάς στο e-mail

Εάν συλλέγετε ένα σπιτικό τόρνο για μέταλλο με τα χέρια σας, μπορείτε να πάρετε μια λειτουργική τεχνική για την επεξεργασία μετάλλων χωρίς επιπλέον κόστος. Για την αντικειμενικότητα, θεωρήστε όχι μόνο τη διαδικασία συναρμολόγησης, αλλά και τις τρέχουσες προσφορές της αγοράς τελικών προϊόντων. Οι ακόλουθες πληροφορίες θα βοηθήσουν να κάνουν το δικαίωμα συγκριτική ανάλυση Λαμβάνοντας υπόψη τις οικονομικές ευκαιρίες, τις επαγγελματικές δεξιότητες και άλλα προσωπικά χαρακτηριστικά.

Υψηλής ποιότητας σπιτικό δεν είναι κατώτερη από το αναλογικό εργοστάσιο

Τι μπορεί να γίνει με τη βοήθεια ενός σπιτικού τόρνου για μέταλλο με τα χέρια σας

Με τη βοήθεια ενός πίνακα τόρνο για μέταλλο, μπορείτε να εκτελέσετε ποιοτικά και γρήγορα διαφορετικές λειτουργίες λειτουργίας:

Επεξεργασία των άκρων, αυλακώνει με το επιθυμητό επίπεδο ακρίβειας.
Επέκταση των υφιστάμενων βιδών του κωνικού και κυλινδρικού σχήματος (Xencoing).
Τα καθαρά αποκοπή κενά στο προγραμματισμένο μήκος.
δημιουργία της ανάγλυφης επιφάνειας με κύλιση ·
Κοπή τυποποιημένων και ειδικών νημάτων (εξωτερικό / εσωτερικό).

Για να επιλέξετε την επιθυμητή ακρίβεια της κίνησης του δαγκάτη, αλλάξτε το βήμα του σπειρώματος της βίδας που τρέχει. Κόβεται από μια ακτινοβολία στο αεραγωγικό μηχάνημα. Για να σκληρυνθεί ο σχεδιασμός των ενώσεων γίνεται με τη χρήση συγκόλλησης. Τα βιβλία των γιαγιάδων δημιουργούνται από τον Rancher (№12 / 14).

Πώς να αποφασίσετε για έναν κατάλληλο κινητήρα για τον τόρνο

Το έργο που παρουσιάζεται παραπάνω έχει σχεδιαστεί για εφαρμογή. Αθροιστικά Με χωρητικότητα 450-600 W με τη μέγιστη συχνότητα περιστροφής του άξονα εργασίας - 2500-3500 rpm.

Τέτοιες λύσεις είναι αρκετά κατάλληλες εάν επιλέξετε έναν έγκυρο κινητήρα επαρκούς ισχύος.

Για να μην λανθαστείς, μπορείτε να εξερευνήσετε τα παραδείγματα εργοστασιακών μηχανών για μέταλλο, επιτυχημένες αυτοπεποίθηση. Με βάση μια τέτοια μίνι μελέτη, είναι εύκολο να συμπεράνουμε σχετικά με τις ακόλουθες αναλογίες: Για την επεξεργασία εξαρτημάτων με διάμετρο 8-12 cm και ένα μήκος 600-800 W χρησιμοποιείται σε 60-80 cm. Κατάλληλα πρότυπα μοντέλα ασύγχρονου τύπου με αέρα ψύξης. Οι τροποποιήσεις συλλέκτη δεν συνιστώνται. Αυξάνουν δραματικά τις στροφές με μείωση του φορτίου στον άξονα, η οποία θα είναι ανασφαλής. Για να αποτρέψετε τέτοιες καταστάσεις, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα κιβώτιο ταχυτήτων που περιπλέκει το σχεδιασμό.

Ένα πλεονέκτημα της μετάδοσης ιμάντα πρέπει να τονιστεί. Αποτρέπει την άμεση μηχανική επίδραση στον άξονα από το εργαλείο στην εγκάρσια κατεύθυνση. Αυτό παρατείνει τη ζωή των ρουλεμάν υποστήριξης.

Άποψη εμπειρογνωμόνων

Victor Isakin

Ειδικός στην επιλογή του δικτύου λιανικής πώλησης "220 volt"

Κάνε μια ερώτηση

"Ηλεκτροκινητήρες συνεχές ρεύμα Διαφορετικές με μεγάλες διαστάσεις. Αλλά μπορούν να συνδεθούν σύμφωνα με ένα σχετικά απλό σύστημα, το οποίο θα παρέχει ομαλή προσαρμογή των επαναστάσεων. "

Συναρμολόγηση παραγγελίας

Αυτός ο αλγόριθμος εξηγεί την ακολουθία των ενεργειών όταν εργάζεστε με τα παραπάνω σχέδια. Η χρήση άλλων τεκμηρίωσης σχεδιασμού συνεπάγεται την κατάλληλη αλλαγή στη διαδικασία συναρμολόγησης.

Ξεκινήστε με την μπροστινή γιαγιά. Τοποθετήστε τον άξονα σε αυτό. Περαιτέρω, ολόκληρος ο κόμβος με τη χρήση της βιδωτής βάσης συνδέεται με τον σωλήνα οδήγησης. Προηγουμένως, τα σπειρώματα κόβονται στα τμήματα τοποθέτησης. Κατά την εκτέλεση αυτής της λειτουργίας, παρακολουθεί προσεκτικά την ευθυγράμμιση των τμημάτων.

Στο επόμενο στάδιο, το shellair συλλέγει το πλαίσιο ισχύος. Όταν το πλαίσιο γίνεται, η μπροστινή γιαγιά είναι εγκατεστημένη σε αυτό. Πρέπει επίσης να παρακολουθείται ιδιαίτερα προσεκτικά από τον παραλληλισμό του σωλήνα που τρέχει και τα μακρά μέρη του πλαισίου. Να σημειώσουν με ακρίβεια. Οι οπές τροφοδοτούνται διαδοχικά με μια πρόσθετη διάτρηση, ελέγχοντας κάθε συγκρότημα προσάρτησης. Ένα ή δύο λάθη υπερβολικά διαταράσσει τη δύναμη του καναλιού, οπότε είναι καλύτερο να κάνετε μια νέα ακριβή τρύπα αλλού, εάν είναι απαραίτητο.

Προς ενημέρωσή σας! Μην ξεχάσετε την εγκατάσταση των ροδέλων χάλυβα ελατηρίου, οι οποίες παρέχουν αξιοπιστία των βιδωμένων ενώσεων σε συνθήκες αυξημένων κραδασμών.

Κατά τη συναρμολόγηση αυτού του συγκροτήματος, πρέπει να δοθεί η ακρίβεια της ακρίβειας των κεντρικών αξόνων του άξονα (1) και Pinoli (2). Εάν γίνει σφάλμα, θα ληφθούν κωνικές επιφάνειες αντί για κυλινδρικά κατά την επεξεργασία κενών. Ελέγξτε επίσης τον παραλληλισμό αυτών των στοιχείων του τρέχοντος σωλήνα. Η γραμμή αναφοράς (3) εμποδίζει την ανάπτυξη του backstone. Για ρύθμιση σε ύψος, μπορείτε να εφαρμόσετε χάλυβα φλάντζες.

Οι λεπτομέρειες της δαγκάνας εγκαθίστανται διαδοχικά σύμφωνα με το σχέδιο σχεδίασης συναρμολόγησης. Εδώ, ειδικά η υψηλή ακρίβεια δεν απαιτείται, καθώς παρέχονται πολυάριθμες προσαρμογές. Εάν θεωρείται εντατική λειτουργία, δημιουργήστε ξεχωριστούς κόμβους σε εκείνους που θα αντικαταστήσετε τα εξαρτήματα φθοράς χωρίς επιπλέον κόστος.

Στο τελικό στάδιο εγκαθίσταται ένας ηλεκτρικός κινητήρας, συνδέεται με το ηλεκτρικό δίκτυο σύμφωνα με το επιλεγμένο σχήμα. Ελέγξτε τη λειτουργικότητα του τόρνου για μέταλλο με τα δικά τους χέρια στην πράξη. Για να βελτιώσετε την εμφάνιση και την προστασία της διάβρωσης, ορισμένα μέρη καλύπτονται με εκκινητή και βαφή.

Πώς να κάνετε με τα χέρια σας έξω από το τρυπάνι τόρνο

Για, πλαστικά, άλλα μαλακά υλικά είναι αρκετά για τη δύναμη του τυπικού εργαλείου ισχύος. Σε αυτό το παράδειγμα, λέγεται για το πώς να φτιάξετε μια λειτουργική μηχανή με τα δικά σας χέρια για 15-20 λεπτά. Μέσω Τις τελευταίες φωτογραφίες Ο πίνακας μιλάει για τη δημιουργία ενός βελτιωμένου σχεδίου:

φωτογραφία	Ακολουθία συναρμολόγησης με συστάσεις πνευματικών δικαιωμάτων
	Ένα σειριακό τρυπάνι χρησιμοποιείται ως βάση. Θεωρείται ότι επεξεργάζεται σχετικά μικρά κενά. Για το κρεβάτι σε αυτή την περίπτωση, επιλέγεται ένα φύλλο κόντρα πλακέ, το οποίο είναι τοποθετημένο στο τραπέζι. Θα ταιριάζει σε οποιαδήποτε άλλη ανθεκτική και ομαλή βάση.
	Είναι απαραίτητο να διορθώσετε αξιόπιστα τα ηλεκτρικά εργαλεία σε μια βολική θέση, ώστε να μην το χαλάσετε κατά τη λειτουργία. Μπορείτε να λύσετε μια τέτοια εργασία χρησιμοποιώντας το βοηθητικό σώμα. Είναι κατασκευασμένο από πυκνό κόντρα πλακέ (20 mm) λαμβάνοντας υπόψη τα αντίστοιχα συνολικά μεγέθη.
	Ξεχωριστά μέρη του σχεδιασμού συνδέονται με αυτοτραυματισμούς. Μπροστά από το μπροστινό μέρος, ένα στοιχείο με ένα λαιμόκοψη είναι εγκατεστημένο. Αυτή η υποδοχή προσγείωσης δημιουργείται με τη μορφή και τις διαστάσεις που είναι κατάλληλες για τοποθέτηση του προεξέχοντος τμήματος της ανθεκτικής θήκης γεώτρησης (σημειωμένο με βέλη).
	Η βάση βιδώνεται στο τραπέζι στο σωστό μέρος. Τα ηλεκτρικά εργαλεία εγκαθίστανται μέσα. Για άκαμπτη στερέωση, χρησιμοποιείται σφιγκτήρας. Μια ξύλινη βαφή έχει καθοριστεί ως μια γραμμή στήριξης στη συνέχεια.
	Ο κοπτήρας μπορεί να γίνει από το παλιό αρχείο. Για την επεξεργασία αυτού του τεμαχίου, η τυπική μηχανή λείανσης θα ταιριάζει.
	Εισάγονται ράβδοι από χάλυβα στην κασέτα. Ξύλινες κενές βίδες σε αυτό.
	Επόμενο Επαληθεύστε την απόδοση του μηχανήματος.
	Εάν ο κοπτήρας παίρνει ένα μικρό πάχος σε κάθε πέρασμα, θα αποδειχθεί για να επεξεργαστεί τα κενά των επαρκώς στερεών υλικών. Η επιφάνεια τερματισμού δημιουργείται με γυαλόχαρτο.
	Για να επεξεργαστείτε μεγαλύτερες βελάκια, μπορείτε να δημιουργήσετε ένα μηχάνημα με πρόσθια και πίσω γιαγιά. Η φωτογραφία δείχνει τα κύρια στοιχεία του σχεδιασμού. Το εργαλείο ισχύος είναι ασφαλώς σταθερό, αλλά, εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να αφαιρεθεί για χρήση για άμεση προορισμένη.
	Εδώ εγκαταστάθηκε μια υποστήριξη με μεταλλική επένδυση (φίλη), η οποία βοηθά με ακρίβεια και απαλά να μετακινήσετε τον κόπτη.

Βίντεο: Μηχανή στροφής για 15 λεπτά

Χαρακτηριστικά της δημιουργίας ενός τόρνου για μέταλλο με τα χέρια τους

Στο προηγούμενο κεφάλαιο, περιγράφεται για τις απλούστερες δομές που θα συμβάλουν στη δημιουργία μιας μηχανής στροφής από ένα τρυπάνι χρησιμοποιώντας φθηνά μεγέθη υλικά. Σε ορισμένες περιπτώσεις, ακόμη και λεπτομερή σχέδια δεν θα χρειαστούν. Μια τέτοια προσέγγιση είναι επαρκής όταν εργάζεστε με ξύλινα πλέγματα, όταν δεν απαιτείται υψηλή ακρίβεια.

Άρθρο σχετικά με το θέμα:

Αλλά δεν θα ταιριάζει αν πρέπει να δημιουργήσετε ένα μεταλλουργικό τόρνο με τα χέρια σας. Το βίντεο αποδεικνύει όχι μόνο τις πιθανές δυνατότητες εξοπλισμού υψηλής ποιότητας σε αυτή την κατηγορία, αλλά επίσης επιλύονται από τον συντάκτη του σχεδίου εργασίας:

Πώς μπορείτε να αναβαθμίσετε ανεξάρτητα τον τόρνο

Τα σχέδια που συζητήθηκαν παραπάνω είναι το έργο που αποδεικνύεται από το χρόνο. Με τη βοήθειά τους, μπορείτε να κάνετε ένα λειτουργικό μίνι τόρνο για μέταλλο με τα χέρια σας. Αλλά ορισμένες σύγχρονες βελτιώσεις θα είναι κατάλληλες:

Η μετάδοση ζώνης θα πρέπει να κλείσει με ένα περίβλημα για να αποφευχθεί ο πιθανός κίνδυνος.
Για την εξουσία έκτακτης ανάγκης από την τροφοδοσία ρεύματος σε εξέχοντα χώρο (σε απόσταση από τη στενή διαθεσιμότητα), ορίστε ένα ειδικό κουμπί.
Αντί του πλέγματος, χρησιμοποιήστε μια προστατευτική οθόνη από ένα διαφανές πολυμερές.
Οι λαμπτήρες πυρακτώσεως αλλάζουν τη λυχνία LED σε μηχανικά ανθεκτικό σε μηχανικά αποτελέσματα.
Μηχανήματα (αισθητήρες, ασφάλειες), οι οποίοι εμποδίζουν την υπερθέρμανση, άλλες καταστάσεις έκτακτης ανάγκης εγκαθίστανται στο διάγραμμα τροφοδοσίας.
Το κρεβάτι είναι τοποθετημένο σε μαξιλάρια απόσβεσης, μειώστε το επίπεδο θορύβου και τις κραδασμούς.
Η κασέτα Leashed αλλάζει σε μια πιο βολική επιλογή τριών μπουκέτων, η οποία επικεντρώνεται αυτόματα το τεμάχιο εργασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στερέωσης.
Η στερέωση στον κύκλο λείανσης του φυσιγγίου επεκτείνει τις δυνατότητες επεξεργασίας.

Προς ενημέρωσή σας! Για να δημιουργήσετε μια μηχανή άλεσης υψηλής ποιότητας με τα χέρια τους στο μέταλλο, πρέπει να εφαρμοστούν και άλλες λύσεις σχεδιασμού.

Χαρακτηριστικά της εργασίας σε σπιτικά τόρνα

Η επεξεργασία μετάλλων είναι ένα θέμα για ένα ξεχωριστό άρθρο. Για να αποκτήσετε το απαραίτητο αποτέλεσμα, λαμβάνουμε υπόψη το ιξώδες και την ευθραυστότητα, άλλα χαρακτηριστικά των μεταλλικών και των άκρων εργασίας. Η τεχνολογία βελτιστοποιείται λαμβάνοντας υπόψη την ταχύτητα περιστροφής του τεμαχίου εργασίας, του καθεστώτος της θερμοκρασίας.

Βίντεο Tocards για μέταλλο (συμβουλές Έμπειρους πλοίαρούς):

Τεχνική ασφαλείας όταν εργάζεστε με αυτο-φτιαγμένο τόρνο και σωστή φροντίδα

Αφού η συναρμολόγηση είναι απαραίτητη πριν ενεργοποιήσετε το δίκτυο, βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν σφάλματα. Ελέγξτε την ελεύθερη περιστροφή του άξονα, την απουσία καθυστερήσεων στη λειτουργία των μηχανισμών κίνησης και του ξένου θορύβου. Ελέγξτε προσεκτικά την ευθυγράμμιση. Είναι απαραίτητο οι παράμετροι του δικτύου να συμμορφώνονται με τις ανάγκες της μονάδας ισχύος στη μέγιστη λειτουργία κατανάλωσης ισχύος, όταν ενεργοποιηθούν.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι πεπεισμένοι για την παρουσία προστατευτικών οθονών, περιβλήματος. Το νέο εργαλείο είναι εγκατεστημένο όταν ο ηλεκτρικός κινητήρας σταματήσει να χρησιμοποιεί όλους τους τυποποιημένους συνδετήρες. Τρόποι επεξεργασίας συμβατών που αντιστοιχούν στις παραμέτρους των κοπτών και το τεμάχιο εργασίας.

Μετά την ολοκλήρωση των εργασιών, τα απόβλητα καθαρίζονται. Ενώ είναι έγκαιρα, λιπαντικά και άλλα έργα που προβλέπονται από την αναβολή της υπηρεσίας.

Στρίβοντας μεταλλικές μηχανές στροφής Προτάσεις: Ποικιλίες, τιμές, πρόσθετο εξοπλισμό

Μάρκα / μοντέλο	Μήκος* Πλάτος* Ύψος, cm / βάρος, kg	Τρέχουσα ισχύς, W	Τιμή, τρίψιμο.	Σημειώνει
Jet / BD-3	503039/ 16	260	31500− 33400	Μινιατούρα τόρνο για μέταλλο για ένα εργαστήριο στο σπίτι. Κασέτα Threaculating (50 mm). Διάμετρος στροφής - έως 100 mm. Προαιρετικός εξοπλισμός για διαμήκη ζωοτροφή.	590	55200− 57600	Μηχανή στροφής για μεταλλική ημι-επαγγελματική κατηγορία. Ομαλή ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής του άξονα (100-3000 περιστροφές ανά λεπτό). Τα εργαλεία για την κοπή σπειρών ως πρότυπο.

KRATON / MML-01	69,53130,5/ 38	500	51300− 54600	Συχνότητα περιστροφής ατράκτου - από 50 έως 2500 περιστροφές ανά λεπτό. Προετοιμασίες: έως 180 * 300 mm.
CATON MML-01

CATON MML-01

Θα πρέπει να αξιολογήσετε προσεκτικά τη διαδικασία δημιουργίας ενός σπιτικού τόρνου με τα χέρια σας. Λαμβάνοντας υπόψη το πραγματικό κόστος, μπορεί να αποδειχθεί ότι είναι λιγότερο οικονομικό σε σχέση με την απόκτηση ολοκληρωμένο προϊόν. Τα ακριβή συμπεράσματα θα γίνουν μόνο λαμβάνοντας υπόψη τις πραγματικές συνθήκες. Σε κάθε περίπτωση, η προσωπική εφαρμογή του έργου συνεπάγεται την πιθανή ευκαιρία να δημιουργήσει εξοπλισμό με μοναδικά τεχνικά χαρακτηριστικά.

Εξοικονομήστε χρόνο: Επιλεγμένα άρθρα κάθε εβδομάδα μέσω ταχυδρομείου

Κορυφαία σπίτια χωρίς μηχανή: ένα σύντομο εγχειρίδιο για τους όρους για αρχάριους (από προσωπική εμπειρία).

Συχνά συχνά σε μοντέλα υπάρχει μια κατάσταση όπου πρέπει να ακονίσετε κάποιες λεπτομέρειες ή στοιχεία του μοντέλου στο τόρνο. Για τους αρχάριους, γίνεται ένα δύσκολο έργο - η μηχανή είναι πολύ συχνά μη διαθέσιμη και δεν είναι πάντοτε δυνατή η παραγγελία στο Tokart. Και συχνά θέλουν να κάνουν ό, τι και εσείς ... Τι να κάνετε σε μια τέτοια κατάσταση;

Αυτό το μικρό άρθρο παρουσιάζει το δικό μου προσωπική εμπειρίαΔεν προσποιούμαι ότι είναι σωστό σε όλα, αλλά ακόμα οι παραπάνω μέθοδοι σας επιτρέπουν να λύσετε τις περισσότερες εργασίες.

Πού να ξεκινήσετε;

Άρχισα να εκτελεί τον τόρνο με τη βοήθεια ενός συμβατικού τρυπανιού με τη χειροκίνητη μονάδα (με μια πλευρά λαβής ;-), ήταν πριν από 20 χρόνια). Τα στελέχη των στεγανοποιήθηκαν σε έναν αντιπρόεδρο, εισήχθη ένα κενό (πολυστυρένιο ή ξύλινη ράβδο, μερικές φορές αλουμίνιο, καθώς και ορειχάλκινο και χάλυβα - αλλά είναι απολύτως περιστασιακά) και δηλώνεται στην απαραίτητη μορφή. Στο μέλλον, μετακόμισα στην ηλεκτρική πόρτα και στη συνέχεια στον εργαστηριακό μηχανικό αναδευτήρα. Όλος ο εξοπλισμός αυτός έχει ελλείψεις. Χέρι τρυπάνι - όλη η εργασία οδηγεί μόνο ένα, δεξιά (αριστερά αριστερά), το χέρι και το αριστερό (δεξιά) ταυτόχρονα στρέφεται καλά (;-)). Ο κύκλος εργασιών του τεμαχίου καθορίζεται επίσης από τις δυνατότητές σας ως τη διάρκεια των "προσεγγίσεων" στην εργασία.

Το ηλεκτρικό τρυπάνι περιορίζεται στο μήκος του τεμαχίου εργασίας, το μέγιστο έως 10 cm, και αυτό με δυσκολίες (γιατί - θα εξηγήσω παρακάτω), ο μηχανικός αναμικτήρας είναι η μέγιστη διάμετρος σύσφιξης - 7,5 mm, αλλά ο άξονας είναι κοίλος , μπορείτε να επεξεργαστείτε με ασφάλεια 20-25 cm, και μερικές φορές περισσότερο, εάν το πίσω άκρο του τεμαχίου του τεμαχίου είναι σταθερό από το ξυλοδαρμό. Η αντικατάσταση της κασέτας δεν θα βοηθήσει, αφού 7,5 mm είναι η εσωτερική διάμετρος του κοίλου δέντρου. Τώρα έχει τελειώσει την εγκατάστασή του από τον κοίλο άξονα κοπής με εσωτερική διάμετρο 15mm εγκατεστημένο σε 3 ρουλεμάν και ένα φυσίγγιο με μέγιστη διάμετρο σύσφιξης 13mm, οδήγησε σε περιστροφή μέσω της μετάδοσης του ιμάντα με ένα 220V-to-Eliminator με ένα 220V-to-Eliminator με ένα 220V-to-Eliminator με ένα 220V-to-Eliminator Ενότητα ρύθμισης επαναστάσεων. Το τελευταίο είναι πολύ εξυπηρετικό, καθώς και τη χρήση της eluxin - εύκολο να ελέγχει τις στροφές (από 10 έως 2500 στον κινητήρα μου) και να αλλάξετε την κατεύθυνση περιστροφής χρησιμοποιώντας ένα toggleter. Η μεγάλη "+" Selsina είναι ότι δεν χάνεται δύναμη με μείωση των επαναστάσεων. Φωτογραφία ενώ να χορηγεί, δυστυχώς, δεν μπορώ, όλα στο εργοστάσιο ολοκληρώνεται κάτω από τη χάλυβα πλάκα. Σύμφωνα με την εμπειρία για την επεξεργασία ξύλου και το πολυστυρένιο βέλτιστα 1000-1200 rpm (αν περισσότερο, το δέντρο καίει και το πολυστυρένιο λιώνει). DAVAL, ορείχαλκο, χάλυβας - 1800-2200. Η κύρια απαίτηση για τέτοιους δίσκους (ας τα καλέσουμε) - η μέγιστη δυνατή απουσία αντίδρασης, τόσο αξονικών όσο και και ιδιαίτερα εγκάρσια.

Με την ευκαιρία, για τα μηχανήματα - δεν αγοράστηκαν πάντα δίνουν το καλύτερο αποτέλεσμαΕιδικά αν κατασκευάζονται από το μεσαίο βασίλειο. Πλαστική ύλη Στοιχεία κατασκευής (Ειδικά το κρεβάτι και το πλαίσιο, δείτε τη διαφήμιση Unimat στο M-Hobby) σας επιτρέπουν να αρνηθείτε με ασφάλεια να το αγοράσετε, η δυσκαμψία είναι ανεπαρκής. Ναι, και όχι όλα τα κράματα αλουμινίου παρέχουν την απαραίτητη δυσκαμψία της δομής (ειδικά εάν η παραγωγή αποθηκεύεται για να μειώσει το κόστος). Δεν είναι κακά μηχανήματα από τη Γερμανία (το ίδιο proxxon pd230 και pd400) και την Τσεχική Δημοκρατία, καθώς και αρκετά κανονικά προϊόντα από το μετρό (υπάρχει κάτι τέτοιο, και πολλά, αλλά θα είμαστε εξαιρετικά σπάνια) Πώληση σε τιμή $ 1.500 και άνω που δεν είναι διαθέσιμα όχι σε όλα τα μοντέλα, ούτε καν αρχάριοι. Η αγορά σε ξένες δημοπρασίες και τα ηλεκτρονικά καταστήματα δεν είναι πάντα καλή και βολική - η παράδοση μπορεί να χύσει στα 50 (είναι ακόμα πολύ φτηνό!) Και πάνω από δολάρια. Ναι, και στη συνέχεια πρέπει να παραδοθούν, όχι μέσω ταχυδρομείου, αλλά από τους μεταφορείς του τύπου UPS, DHL, FedEx, και αυτό είναι ακόμα πιο ακριβό.

Υλικό

Τα υλικά για έργα στροφής στο σπίτι μπορούν να είναι καταρχήν οτιδήποτε - πολυστυρόλιο, ξύλο, αλουμίνιο και κράματα, χαλκό, ορείχαλκος, χάλκινο, χάλυβας (και μπορείτε και να κυλήσετε για να χειριστείτε ότι ο στρόβιλος γίνεται συνήθως με δυσκολία, και όχι κάθε κόπτης, Αλλά τα μπαρ με διαμάντια και τα πόδια είναι αρκετά φυσιολογικά). Από τη δική μου εμπειρία μπορώ να πω ότι τα περισσότερα στερεά (ορείχαλκο, απόκλιση, χάλυβα) υλικά είναι καλύτερα, καθώς είναι πιο δύσκολο να επιτρέψετε ένα λάθος - να ρίξει πιο απαραίτητο. Ναι, και τα απορρίμματα εργαλείων αφήνουν μόνο ένα εύκολα ανασυρόμενο μηδέν. Αλλά είναι απαραίτητο να τα επεξεργαστούν πολύ περισσότερο. Για το δείγμα συστήνω να πάρετε ένα πολυστυρένιο - ένα otnietie από μοντέλα. Είναι πιο εύκολο να "γεμίσει το χέρι".
Απαιτούμενο εργαλείο - αρχεία, Nadfili (συνηθισμένο και διαμάντι), οδοντιατρικά (αν υπάρχει γεννημένος), Bors με ψεκασμό διαμαντιών (κατά την επεξεργασία μεταλλικών κενών), τρυπάνι (Βρείτε σοβιετικό από P9, P12 και P18 - είστε απίστευτα τυχεροί!), Διάφορα σιτηρά δέρματος, τσόχα, χοντρό ύφασμα (fiberglass), για ξύλο και πολυστυρένιο - μαχαίρια, βράχια (με μαχαίρια είναι απαραίτητο να εργαστείτε προσεκτικά - μόνο το root μέρος και μόνο αν είναι αδύνατο να συνεργαστείτε με ένα άλλο εργαλείο και για το Σκισέλλα Είναι απαραίτητο να κάνετε επιπλέον υποστήριξη, όπως σε τόρνους σε ξύλο). Μερικές φορές για την επεξεργασία αλουμινίου, Duralle και ορείχαλκου, χρησιμοποιούμε μια σάρωση χάλυβα υψηλής ταχύτητας και ένα ροζ για μια ηλεκτρολόβκα με ένα μικρό δόντι - είναι βολικό να αφαιρέσετε ένα αρκετά παχύ στρώμα υλικού, τοποθετώντας τα υπό γωνία 45 μοίρες και πιέζει την κοπτική άκρη στο τεμάχιο εργασίας.
Εάν είναι απαραίτητο να κάνετε μακροπρόθεσμα προϊόντα (πτυσσόμενα όπλα δεξαμενών κλπ.), IMHO, να τα σπάσετε σε πολλά μέρη (μέρη). Για παράδειγμα, ο κορμός του πιστόλου της δεξαμενής στο μονωτικό περίβλημα με ένα εγχυτήρα είναι μέρος του κόμματος του ρύγχους στον εγχυτήρα, τον εγχυτήρα, μέρος του εγχυτήρα στον πύργο. Αξίζει να εξεταστεί η σύνδεση των εξαρτημάτων. Μια τέτοια προσέγγιση θα μειώσει το κόστος του υλικού και θα απλοποιήσει την επεξεργασία. Ομοίως, το φρένο του ρύγχους - ο κορμός πρέπει να γίνει ξεχωριστά από αυτό, διαφορετικά θα πρέπει να απομακρύνετε πολλά υλικά - επειδή η διάμετρος του DT 2 ή περισσότερες φορές είναι μεγαλύτερη από τη διάμετρο του κορμού. Και αυτό που θα πρέπει να γίνεις παλιός.

Έτσι, όλα τα απαραίτητα για να ξεκινήσετε την εργασία που περιγράφηκαν (φαίνεται, τίποτα δεν είναι εξαιρετικά απρόσιτο, εκτός από ένα μηχανικό μίξερ που κοστίζει κάτω από 1000 ευρώ, δεν υπάρχει).

Στη συνέχεια, ας ξεκινήσουμε

Παρόλο που πριν από την έναρξη της περιγραφής της διαδικασίας, θα θυμηθώ την ανάγκη συμμόρφωσης με τους κανονισμούς ασφαλείας και την ανάγκη για προσωπικό προστατευτικό εξοπλισμό, ειδικά όταν εργάζεστε με μέταλλα. Τουλάχιστον τουλάχιστον τα πολυανθρακικά γυαλιά ασφαλείας είναι καλύτερα να φορούν. Αξίζει επίσης να τοποθετήσετε κάτι για να συλλέξετε μάρκες, για παράδειγμα, ένα δίσκο επίδεσμο αιλουροειδών (αν το ζώο δεν είναι ενάντια ;-)). Η βέλτιστη θέση όταν εργάζεστε, αρκετά περίεργα για να ακούγεται, κάθεται. Επιπλέον, είναι επιθυμητό σε μια άνετη καρέκλα. Η μονάδα πρέπει να ασφαλίζεται με ασφάλεια στον πίνακα, αφήνοντας το χώρο εργασίας για τα χέρια του. Το εργαλείο αποσυντίθεται απαλά δίπλα του έτσι ώστε να είναι συνεχώς στο χέρι.
Λοιπόν, τώρα, στην πραγματικότητα, ας ξεκινήσουμε.

1. Επιλέξτε Απαιτούμενο υλικό Σύμφωνα με τις δυνατότητες και τις απαιτήσεις σας για τις λεπτομέρειες. Όταν χρησιμοποιείτε τα ηλεκτρικά τρυπάνια, κόβουμε το τεμάχιο εργασίας του απαιτούμενου μήκους (συνήθως παίρνω το μήκος του τεμαχίου στο εσωτερικό της κασέτας + έως 5 το μέγιστο των κενών διαμέτρων, είναι πιο δυνατό, αλλά δεν είναι επιθυμητό - το υψηλότερο Η αναχώρηση του κενού από την κασέτα, τόσο μεγαλύτερη είναι το ξυλοδαρμό στο αρχικό στάδιο της επεξεργασίας). Εάν υπάρχει ένας κοίλος άξονας, το μήκος του τεμαχίου που μπορεί να είναι οποιοδήποτε. Είναι επιθυμητό το μήκος του τεμαχίου εργασίας να είναι 5-10 mm μεγαλύτερο από το τέλος του τελικού προϊόντος. Η βέλτιστη διάμετρος του τεμαχίου τεμαχίου είναι ίση με ένα ή το μέγιστο 1,5-2 mm περισσότερο από τη μέγιστη διάμετρο του προϊόντος (βέλτιστα 0,5-1 mm μεγαλύτερη - ανοχή για επεξεργασία), διαφορετικά πρέπει να ακονίσετε πολύ και για μεγάλο χρονικό διάστημα. Σχετικά με το πώς μπορείτε να κεντράρετε την τρύπα στο τέλος του τεμαχίου, έγραψα νωρίτερα. Προσπαθήστε να σφίξετε το τεμάχιο εργασίας έτσι ώστε για το μπροστινό άκρο της κασέτας, πραγματοποίησε το μέγιστο 1 (ένα) της διαμέτρου της (μπορεί να είναι μέχρι 5, να δοκιμάσει, αλλά είναι πιο δύσκολο), διαφορετικά είναι δύσκολο να πραγματοποιηθεί το Κέντρο και έναρξη επεξεργασίας, το τεμάχιο που απομακρύνει - υπάρχει ένα κτύπημα. Εάν εξακολουθείτε να χρειάζεται να ακονίσετε από ένα μακρύ κενό (εκτελεί περισσότερες από 10 διαμέτρους και, στη συνέχεια, κάντε ένα άκαμπτο αντίγραφο ασφαλείας - σε μερικά έδρανα. Τοποθετώντας τα τμήματα από καουτσούκ σωλήνες και τα στερεώνετε σταθερά κάτω από το τεμάχιο εργασίας και την απόσταση μεταξύ των αξόνων ρουλεμάν είναι μικρότερη ή ίση με αυτούς (ρουλεμάν) ακτίνα και εγκαθίστανται σε μια εντολή ελέγχου. Αυτό θα αντικαταστήσει την πίσω αχυρώνα του τόρνου - θα δώσει μια επιπλέον υποστήριξη.

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε περισσότερα τέτοια υποστηρίγματα και το τεμάχιο εργασίας είναι ελαφρώς αναμεμειγμένο για την επεξεργασία του χώρου στην περιοχή υποστήριξης. Αλλά τα υποστηρίγματα τότε θα χρειαστεί να εμφανιστούν σε ύψος στη διαδικασία. Αλλά αυτό δεν είναι άμεσα, όχι για τα πρώτα δείγματα. Με την ευκαιρία, η οπίσθια γιαγιά στο Turner δεν βοηθά έντονα στην επεξεργασία πολύ μεγάλων λεπτομερειών - όταν επεξεργάζεται, σε περίπου το μέσο του μήκους, το αντικείμενο εξακολουθεί να είναι έξω, και όσο ισχυρότερη είναι η πιέσεις του κόπτη, τόσο μεγαλύτερη είναι η στροφή. Συνεχίστε το τέλος του τεμαχίου με ένα επίπεδο αρχείο, στη συνέχεια Supfil. Εάν είναι απαραίτητο, τοκενίστε και τρυπήστε την τρύπα - με ένα περιστρεφόμενο τεμάχιο εργασίας και σφίγγεται στην κασέτα ή πένσες είναι αιχμηρά ακονισμένα (αυτό είναι το κύριο πράγμα, αλλιώς οδηγεί το τρυπάνι, διαλείμματα και οδηγεί την τρύπα) τρυπάνι για να τρυπήσει μια τρύπα με ένα βάθος με βάθος Από 12-15 διαμέτρους τρυπανιού δεν αποτελεί πρόβλημα, και σε χαλύβδινο και ορειχάλκινο ευκολότερο από ό, τι στο πολυστυρένιο (!). Μην πιέζετε πολύ στο τρυπάνι και μην προσπαθήσετε να τρυπήσετε την οπή ταυτόχρονα. Είναι καλύτερα να ξεκινήσετε ένα λεπτότερο τρυπάνι και στη συνέχεια να αυξήσετε σταδιακά τη διάμετρο στην απαραίτητη. Και τρυπάνι στην αρχή της 1-1.5 διάμετρος του τρυπανιού, δείτε το κέντρο. Εάν όλα είναι ωραία - συνεχίστε, και αν όχι, επεξεργάζεται το τέλος και το κέντρο ξανά.

Μια μικρή μετατόπιση (στην περιοχή των 0,05-0,1mm) δεν είναι τρομακτικό, δεν είναι πρακτικά αξιοσημείωτο. Μια ελαφρώς μεγαλύτερη μετατόπιση μπορεί να ευθυγραμμιστεί - λωρίδα στο τεμάχιο εργασίας (εάν η διάμετρος της είναι τουλάχιστον 1-1,5 mm περισσότερο προϊόν) πλευρά, απέναντι από την μετατόπιση της οπής (η επεξεργασία πρέπει να εκτελέσετε περίπου το 1/3 του μήκους περιφέρειας, μειώνοντας τον "όχι" ύπνο). Κατά την επεξεργασία, ο ομιλητής αυτός ολοκληρώνεται, η τρύπα θα βρίσκεται στο κέντρο του γύρου. Και μην προσπαθήσετε, αν είναι δυνατόν, να τρυπήσετε βαθιές (περισσότερες από 5 διαμέτρους) οπές στο άκρο των κυλινδρικών ή εξαγωνικών τεμαχίων με ένα περιστρεφόμενο τρυπάνι με ένα σταθερό billet - είναι πολύ δύσκολο να γίνει και συνήθως να γεμίσει σημαντικά. Η τρύπα στο Billet πηγαίνει το τόξο.

2. Σε αυτό το στάδιο, μπορεί να γίνει ένα άνοιγμα προφίλ - ένα κωνικό, βήμα, με σφαιρική επέκταση - χρησιμοποιώντας κατάλληλους Bors, έγκριση και κόπτες με κάποια εμπειρία, είναι εύκολο να το κάνετε. Για κωνικό, απλά τρυπήστε αρκετές ομόκεντρες τρύπες, το μικρότερο έχει το μεγαλύτερο βάθος και στη συνέχεια όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος, τόσο λιγότερο το βάθος της οπής. Και στη συνέχεια η επιφάνεια ή μια κωνική διαδικασία βόριο την επιφάνεια, μετά την οποία αλέθουν το δέρμα.

3. Αρχίστε να επεξεργάζεστε το τεμάχιο εργασίας από την προεξέχουσα άκρη. Διανοητικά ή στο σχέδιο (είναι καλύτερο) να το σπάσετε στα τμήματα της διαμέτρου 0,8-1,2 μήκους, μερικές φορές έως 2 αρχικές διαμέτρους του τεμαχίου εργασίας. Επεξεργασία αρχείων υφάλων μολύβδου, συσκευές, δήμοι (κόπτες), συσφιγμένα σε bormshina (ενεργοποιημένο). Τα αρχεία και το φίλτρο δεν κρατούν σε ένα μέρος, κάνουν συνεχώς τις παλινδρομικές κινήσεις - έτσι ώστε να αποκόπτονται καλύτερα το υλικό, η επιφάνεια του τεμαχίου κατευθύνεται και είναι μικρότερη και το ίδιο το εργαλείο είναι φραγμένο. Η θέση της συσκευής και του αρχείου στη διαδικασία επεξεργασίας, η γωνία του σε σχέση με τον άξονα του τεμαχίου είναι πειραματικά, βλέπε πώς βρίσκεται σε εξέλιξη η διαδικασία επεξεργασίας σε διαφορετικές θέσεις. Δοκιμάστε πρώτα ένα τραχύ, αρχείο ή κόπτη, δώστε το κενό τη μέγιστη διάμετρο σε αυτόν τον ιστότοπο και στη συνέχεια κλείστε την απαραίτητη μορφή. Στη συνέχεια, οι κατάλληλες διατομές χειρίζονται το τεμάχιο εργασίας σίγουρα.

Εδώ μπορώ να δώσω μία σύσταση εάν το μέρος έχει την επιφάνεια της διπλής καμπυλότητας, για παράδειγμα, το ρύγχος και το κράτος μέρος των όπλων του 18-19 αιώνα, μην προσπαθείτε να κάνετε ακριβώς σύμφωνα με το σχέδιο, να εμπιστεύεστε τις φωτογραφίες περισσότερο. Κάνετε την αρχή "Μοιάζει με - απίθανο", "Μου αρέσει - δεν μου αρέσει" αντί για το συνηθισμένο "αντιστοιχεί - δεν ταιριάζει." Όσο πιο κοντά έρχεστε στο επιθυμητό προφίλ προϊόντος, το πιο αδύναμο η πίεση στο εργαλείο (τα πόδια και το αρχείο). Το Bormshina και οι κοπτήρες σε αυτό το στάδιο είναι καλύτερα να μην χρησιμοποιήσετε - υψηλά πιθανό να απομακρύνετε πάρα πολύ υλικό και οι κοπτήρες δύσκολα θα βλάψουν το προϊόν. Είναι συχνά αδύνατο να το διορθώσετε αυτό.

Με βάση τις δικές του παρατηρήσεις, μπορώ να πω ότι δεν υπάρχουν δύο απολύτως πανομοιότυπα πόδια και αρχεία. Όλοι διαφέρουν ελαφρώς και συμπεριφέρονται με διαφορετικούς τρόπους. Το προφίλ της συσκευής για την επεξεργασία ενός συγκεκριμένου τόπου πρέπει να επιλέγεται με βάση τη δική της εμπειρία, να δώσει δύσκολη συγκεκριμένες συστάσεις. Για παράδειγμα, το τριγωνικό είναι καλό για να κόψει τις λεπτές αυλακώσεις και να επεξεργαστεί το τέλος με μια βαθμιαία μορφή του προϊόντος. Τα ορθογώνια πόδια δεν σας επιτρέπουν να αντιμετωπίζετε με ακρίβεια την άκρη "βήματα".

4. Μετά την επεξεργασία αυτής της ενότητας, απενεργοποιήστε τη μονάδα δίσκου και τοποθετήστε το τεμάχιο εργασίας για το μήκος της επεξεργασμένης περιοχής, επαναλάβετε ξανά την επεξεργασία. Στο σχέδιο (εάν το χρησιμοποιείτε) είναι χρήσιμο να εφαρμόζετε διαμέτρους στην αρχή και το τέλος της επεξεργασίας της περιοχής, καθώς και το πλάτος και το ύψος (βάθος) προεξοχών (ζώνες) και του αγωγού, τη θέση τους από το τέλος του το μέρος. Αυτό θα επιταχύνει τη διαδικασία επεξεργασίας. Η θέση των ιμάντων και η αυλάκι είναι καλά τοποθετημένη στο τεμάχιο εργασίας (μετά την επεξεργασία στη μέγιστη διάμετρο σε αυτήν την περιοχή) στην αρχή ενός λεπτού δείκτη και στη συνέχεια τιτλοποιήστε την άκρη της τριγωνικής Napille - έτσι θα τα δείτε στο διαδικασία εργασίας και να έχετε την ευκαιρία να τα πλοηγηθείτε.

5. Συνεχίστε να εκτελέσετε το στοιχείο 3 μέχρι το τέλος του προϊόντος σας. Στη συνέχεια, ένα λεπτό supfyl και emery αφαιρεί ίχνη μεταβάσεων κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, αν υπάρχει. Σε αυτό το στάδιο ελέγχει τον τελικό τύπο προϊόντος. Το τεμάχιο εργασίας είναι λείανση, αν είναι απαραίτητο, στίλβωση (τσόχα, υαλοβάμβακα (για χάλυβα, αλουμίνιο, ο ορείχαλκο είναι το πιο!), Απλά χοντρό ύφασμα, στη συνέχεια αισθάνθηκε ή αισθάνθηκε με πάστα ή ανάλογα με gail ή ανάλογα).

Πολλοί δάσκαλοι στο σπίτι σκέφτονται πώς να κάνουν ανεξάρτητα έναν τόρνο για μέταλλο. Αυτή η επιθυμία εξηγείται από το γεγονός ότι με τη βοήθεια μιας παρόμοιας συσκευής, θα είναι καθόλου φθηνά, είναι δυνατόν να πραγματοποιηθεί αποτελεσματικά ένας μεγάλος κατάλογος ενεργειών στροφής, δίνοντας τις απαιτούμενες διαστάσεις και τη διαμόρφωση των συγκομιδών από το μέταλλο. Φαίνεται πολύ πιο εύκολο να αποκτήσετε το απλούστερο Επιφάνεια εργασίας Και το χρησιμοποιήστε στο εργαστήριό του, αλλά εξετάζοντας το σημαντικό κόστος αυτού του εξοπλισμού, έχει νόημα να περάσετε χρόνο για να το κάνετε με τα χέρια σας.

Σπιτικό τόρνο - είναι αρκετά πραγματικό

Χρησιμοποιώντας ένα τόρνο

Ένα τόρνο, ποιο από τα πρώτα εμφανίστηκε στη γραμμή εξοπλισμού για την επεξεργασία εξαρτημάτων από Διαφορετικά υλικά, Συμπεριλαμβανομένου του μετάλλου, σας επιτρέπει να κάνετε προϊόντα διαφόρων σχημάτων και μεγεθών. Με τη βοήθεια ενός τέτοιου συνόλου, μπορείτε να εκτελέσετε την περιστροφή του εξωτερικού και του Εσωτερικές επιφάνειες Billets, τρύπες και αφαιρέστε τα στο επιθυμητό μέγεθος, κόψτε εξωτερικά ή εσωτερικά σπειρώματα, εκτελέστε μια αντλία για να δώσετε την επιφάνεια του προϊόντος της επιθυμητής ανακούφισης.

Ο σειριακός τόρνος για μέταλλο είναι μια συσκευή διαστάσεων, η οποία δεν είναι τόσο εύκολη στη διαχείριση και το κόστος του είναι πολύ δύσκολο να το διαθέσετε. Χρησιμοποιήστε ένα τέτοιο σύνολο ως εξοπλισμό επιφάνειας εργασίας δεν είναι εύκολο, οπότε έχει νόημα να το κάνετε μόνοι σας. Χρησιμοποιώντας ένα τέτοιο μίνι μηχάνημα, μπορείτε γρήγορα να γυρίσετε την ενεργοποίηση των τεμαχίων, που κατασκευάζεστε όχι μόνο από το μέταλλο, αλλά και από πλαστικό και ξύλο.

Σε έναν τέτοιο εξοπλισμό, επεξεργάζεται με τμήματα που έχουν στρογγυλή διατομή: άξονα, λαβές εργαλείων, τροχών, δομικά στοιχεία επίπλων και προϊόντων οποιουδήποτε άλλου προορισμού. Σε τέτοιες συσκευές, το κενό βρίσκεται σε ένα οριζόντιο επίπεδο, με αυτό η περιστροφή είναι προσαρτημένη και το περίσσεια υλικού απομακρύνει τον κόπτη, στερεώνεται αξιόπιστα στο δαγκάνα του μηχανήματος.

Παρά την απλότητα του σχεδιασμού του, ένα τέτοιο σύνολο απαιτεί μια σαφή συνοχή των μετακινήσεων όλων των οργάνων εργασίας, έτσι ώστε η επεξεργασία να διεξάγεται με απόλυτη ακρίβεια και Η καλύτερη ποιότητα εκτέλεση.

Παράδειγμα σπιτικού τόρνου με σχέδια

Σκεφτείτε περισσότερες από μία από τις επιλογές εργασίας που συλλέχθηκαν Δικές του δυνάμεις Τόρνος, όμορφη υψηλή ποιότητα που δικαίως αξίζει ιδιαίτερα προσοχή. Ο συγγραφέας αυτής της αυτοκίνησης δεν κούνησε καν τα σχέδια για τα οποία αυτή η συσκευή κατασκευάστηκε με επιτυχία.

Φυσικά, δεν χρειάζεται ο καθένας να είναι τόσο μια λεπτομερής προσέγγιση στην επιχείρηση, συχνά πιο απλά σχέδια κατασκευάζονται για την εργασία, αλλά ως δωρητής για Καλές ιδέες Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο καθώς είναι αδύνατο.

Εμφάνιση Μηχανή βασικών κόμβων κόμβων, Merzheel και κασέτα
Πλευρική όψη πίσω από τη γιαγιά από κάτω στο backstone
Οδηγός δαγκάνας του άξονα Drive από τον κινητήρα
Σχεδιάζοντας №1 σχέδιο №2 σχεδίασης №3

Κόμβοι κατασκευής

Οποιοσδήποτε, συμπεριλαμβανομένου του σπιτικού, ο τόρνος αποτελείται από τα ακόλουθα δομικά στοιχεία: το πλαίσιο του φορέα - τα κρεβάτια, δύο κέντρα - η κορυφαία και σκλάβος, δύο μπάρες - μπροστινές και οπίσθιες μηχανές κίνησης.

Στο κρεβάτι υπάρχουν όλα τα στοιχεία της συσκευής, είναι το κύριο στοιχείο μεταφορέα του τόρνου. Η μπροστινή γιαγιά είναι ένα σταθερό στοιχείο της δομής στην οποία βρίσκεται ο περιστρεφόμενος άξονας της μονάδας. Στο μπροστινό μέρος του πλαισίου υπάρχει ένας μηχανισμός πομπού του μηχανήματος, με το οποίο τα περιστρεφόμενα στοιχεία συσχετίζονται με τον ηλεκτρικό κινητήρα.

Χάρη σε αυτόν τον μηχανισμό μετάδοσης ότι η επεξεργασμένη Billet λαμβάνει την περιστροφή. Η πίσω γιαγιά, σε αντίθεση με το μέτωπο, μπορεί να κινηθεί παράλληλα με την κατεύθυνση επεξεργασίας, με τη βοήθειά του να διορθώσει το ελεύθερο άκρο του επεξεργασμένου τεμαχίου εργασίας.

Ένας σπιτικός τόρνος για μέταλλο μπορεί να εξοπλιστεί με οποιοδήποτε ηλεκτρικό μοτέρ όχι ακόμη και πολύ υψηλή ισχύ, αλλά ένας τέτοιος κινητήρας μπορεί να υπερθερμανθεί κατά την επεξεργασία κενών κενών, το οποίο θα οδηγήσει στη στάση του και πιθανώς αποτυχία.

Συνήθως, οι ηλεκτρικοί κινητήρες εγκαθίστανται στο σπιτικό τόρνο, η ισχύς της οποίας κυμαίνεται από 800-1500 W.

Ακόμη και αν ένας τέτοιος ηλεκτρικός κινητήρας είναι διαφορετικός μικρή ποσότητα Επιστροφή, το πρόβλημα επιλύεται χρησιμοποιώντας την επιλογή του κατάλληλου μηχανισμού μετάδοσης. Για τη μετάδοση της ροπής από τέτοιους ηλεκτροκινητήρες, οι μεταδόσεις ιμάντα χρησιμοποιούνται συνήθως, οι μηχανισμοί τριβής ή αλυσίδας χρησιμοποιούνται πολύ σπάνια.

Η περιστροφή μίνι-μηχανών που είναι εξοπλισμένα με σπιτικά εργαστήρια μπορεί να μην έχουν ακόμη και στο σχεδιασμό μιας τέτοιας αναλογίας ταχυτήτων: το περιστρεφόμενο φυσίγγιο της μονάδας στερεώνεται απευθείας στον άξονα του κινητήρα.

Υπαρχει μια Ένας σημαντικός κανόνας: Τόσο το κέντρο της μηχανής, ο πλοίαρχος και ο σκλάβος, πρέπει να βρίσκονται αυστηρά στον ίδιο άξονα, το οποίο θα αποφύγει τη δόνηση του τεμαχίου εργασίας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας του. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί η αξιόπιστη στερέωση του μέρους, η οποία είναι ιδιαίτερα σημαντική για τα μοντέλα καταγραφής: με ένα κορυφαίο κέντρο. Το ζήτημα μιας τέτοιας σταθεροποίησης επιλύεται με ένα cam chuck ή ένα δισκίο.

Στην πραγματικότητα, ο τόρνος με τα χέρια σας μπορεί να γίνει με Ξύλινο ΡάμαΑλλά, κατά κανόνα, για τους σκοπούς αυτούς, χρησιμοποιούνται μεταλλικά προφίλ. Η υψηλή ακαμψία του πλαισίου τόρνου είναι υποχρεωτική για την ακρίβεια της θέσης του μολύβδου και του σκλάβου, τα μηχανικά φορτία έχουν αντίκτυπο και η οπίσθια της γιαγιά και η δαγκάνα με το εργαλείο μετακινήθηκαν εύκολα κατά μήκος του άξονα του άξονα του σύνολο.

Συλλογή του τόρνου για μέταλλο, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί η αξιόπιστη στερέωση όλων των στοιχείων του, λαμβάνοντας αναγκαστικά υπόψη τα φορτία που θα υπόκεινται κατά τη διάρκεια της εργασίας. Σε ποιες διαστάσεις θα βρίσκονται στη μίνι μηχανή σας και από τα οποία θα αποτελείται από δομικά στοιχεία, θα είναι να επηρεάσουν τόσο τον εξοπλισμό, καθώς και το μέγεθος και το σχήμα των πινάκων που σχεδιάζεται να υποβληθεί σε επεξεργασία. Από αυτές τις παραμέτρους και το μέγεθος του προγραμματισμένου φορτίου στη μονάδα θα εξαρτηθεί από τη δύναμη του ηλεκτρικού κινητήρα, την οποία θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε ως μονάδα δίσκου.

Για να εξοπλίσουν μηχανές στροφής για μέταλλο, δεν συνιστάται η επιλογή ηλεκτρικών κινητήρων συλλογής, που χαρακτηρίζεται από ένα χαρακτηριστικό χαρακτηριστικό. Ο αριθμός των επαναστάσεων του άξονα τέτοιων ηλεκτροκινητήρων, καθώς και η φυγοκεντρική δύναμη, την οποία αναπτύσσεται το επεξεργασμένο τεμάχιο εργασίας, αυξάνεται απότομα με μείωση του φορτίου, η οποία μπορεί να οδηγήσει στο γεγονός ότι το στοιχείο απλώς καταρρέει από την κασέτα και μπορεί να τραυματιστεί σοβαρά τον χειριστή.

Τέτοιοι ηλεκτροκινητήρες επιτρέπεται να χρησιμοποιηθούν εάν σκοπεύετε να χειριστείτε μικρά και μη βαριά μέρη στη μίνι μηχανή σας. Αλλά ακόμη και σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να εξοπλιστεί ένα κιβώτιο ταχυτήτων που θα αποτρέψει μια ανεξέλεγκτη αύξηση της φυγοκεντρικής δύναμης.

Έχει ήδη αποδειχθεί με τους υπολογισμούς πρακτικής και σχεδιασμού, οι οποίοι για τη στροφή των μονάδων, τα οποία θα υποβληθούν σε επεξεργασία με μεταλλικά κενά έως και 70 cm και διάμετρο έως και 10 cm, είναι καλύτερο να το χρησιμοποιήσετε Ασύγχρονοι ηλεκτροκινητήρες Ισχύς από 800 W. Οι κινητήρες αυτού του τύπου χαρακτηρίζονται από τη σταθερότητα της ταχύτητας περιστροφής παρουσία του φορτίου και όταν μειώνεται, δεν εμφανίζεται η ανεξέλεγκτη αύξηση της.

Εάν πρόκειται να κάνετε ανεξάρτητα ένα μίνι-μηχάνημα για να πραγματοποιήσετε ενεργοποίηση μετάλλου, τότε είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη το γεγονός ότι όχι μόνο τα εγκάρσια, αλλά και τα διαμήκη φορτία θα επηρεάσουν την κασέτα του. Τέτοια φορτία, αν όχι να παρέχουν τη μετάδοση ιμάντα, μπορεί να προκαλέσει την καταστροφή των ηλεκτρικών ρουλεμάν, τα οποία δεν υπολογίζονται πάνω τους.

Εάν χρησιμοποιείτε τη μετάδοση ιμάντα, δεν υπάρχει πιθανότητα και το κύριο κέντρο συσκευών συνδέεται άμεσα με τον άξονα του κινητήρα, μπορείτε να δώσετε μια σειρά μέτρων που προστατεύουν τα ρουλεμάν του από την καταστροφή. Ένα τέτοιο μέτρο μπορεί να διακοπεί, περιορίζοντας τη διαμήκη κίνηση του άξονα του κινητήρα, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην μπάλα, να εγκατασταθεί μεταξύ της ηλεκτρικής θήκης του κινητήρα και του οπίσθιου άκρου του άξονα του.

Στο πίσω μέρος του τόρνου βρίσκεται το σκλάβο του, το οποίο μπορεί να σταθεροποιηθεί ή να περιστρέφεται. Πλέον Απλός σχεδιασμός Έχει ένα σταθερό κέντρο: είναι εύκολο να το κάνετε με βάση ένα συνηθισμένο μπουλόνι, ακόνισμα και εκ νέου στον κώνο ενός μέρους που θα έρθει σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας. Λόγω της βίδας ή ξεβιδώνοντας ένα τέτοιο μπουλόνι που κινείται κατά μήκος της οπής σπειρώματος στο backstone, θα είναι δυνατή η προσαρμογή της απόστασης μεταξύ των κέντρων εξοπλισμού, παρέχοντας έτσι αξιόπιστη στερέωση του τεμαχίου εργασίας. Μια τέτοια σταθεροποίηση εξασφαλίζεται και οφείλεται στην κίνηση του ίδιου του backstone.

Προκειμένου οι λεπτομέρειες να υποβληθούν σε επεξεργασία ελεύθερα σε ένα τέτοιο σταθερό κέντρο, ένα αιχμηρό μέρος του μπουλονιού, το οποίο έρχεται σε επαφή με αυτό, θα χρειαστεί να λιπάνετε με το έλαιο μηχανής πριν από την έναρξη της εργασίας.

Σήμερα δεν είναι δύσκολο να βρεθούν σχέδια και φωτογραφίες των μηχανών στροφής για τις οποίες μπορείτε να κάνετε ανεξάρτητα τον εξοπλισμό αυτό. Επιπλέον, είναι εύκολο να βρείτε διάφορα βίντεο που αποδεικνύουν τη διαδικασία της κατασκευής τους. Μπορεί να είναι ένα μίνι μηχάνημα με CNC ή μια πολύ απλή συσκευή, η οποία, ωστόσο, θα σας δώσει την ευκαιρία να γρήγορα και με ελάχιστο κόστος εργασίας για να φτιάξετε μεταλλικά προϊόντα διαφόρων διαμορφώσεων.

Οι περίπτερες του απλούστερου τόρνου για μέταλλο μπορούν να κατασκευαστούν από ξύλο. Θα χρειαστεί να στερεωθούν με ασφάλεια στη μονάδα της μονάδας χρησιμοποιώντας βιδωμένες ενώσεις. Το ίδιο το κρεβάτι, αν υπάρχει μια ευκαιρία, είναι καλύτερο να κάνετε από μεταλλικές γωνίες ή ένα κανάλι, το οποίο θα προσφέρει υψηλή αξιοπιστία, αλλά αν δεν είναι στο χέρι, μπορείτε επίσης να επιλέξετε παχιά ξύλινα μπαρ.

Το παρακάτω βίντεο δείχνει τη διαδικασία Ανεξάρτητη κατασκευή Δαγκάνα για τον τόρνο.