Ένα από τα πιο κοινά εργαλεία για την επεξεργασία μεταλλικών τεμαχίων είναι ο τόρνος. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή στοιχείων όπως δακτύλιος, σύνδεσμος, μπουλόνι, παξιμάδι, φλάντζα και άλλα. Ο εξοπλισμός μπορεί να αγοραστεί έτοιμος σε εξειδικευμένα καταστήματα, αλλά είναι δυνατή η κατασκευή ενός σπιτικού μεταλλικού τόρνου στο σπίτι.

Χαρακτηριστικό των μηχανών

Υπάρχουν πολλοί τύποι τόρνων για την επεξεργασία μετάλλων. Κάθε ένα από αυτά έχει τα δικά του σχεδιαστικά χαρακτηριστικά, από τα οποία εξαρτάται η λειτουργικότητά τους. Επιπλέον, κάθε τύπος έχει τη δυνατότητα να εκτελεί πρόσθετες λειτουργίες, για παράδειγμα, φρεζάρισμα ή διάτρηση.

Ανεξάρτητα από τον τύπο της μονάδας, ο σχεδιασμός τους μπορεί να αποτελείται από τις ακόλουθες μονάδες:

Ανάλογα με τον τύπο και το μοντέλο της συσκευής, μπορεί να εξοπλιστεί με πρόσθετα εξαρτήματα που θα αυξήσουν τη λειτουργικότητα του εξοπλισμού.

Τύποι καθολικών συσκευών

Οι σύγχρονοι κατασκευαστές προσφέρουν στους χρήστες μια εκτενή λίστα τόρνων. Μεταξύ των πιο δημοφιλών είναι οι ακόλουθοι τύποι: τόρνευση-βιδωτή κοπή, τόρνευση-φρεζάρισμα, τόρνευση-διάτρηση, περιστροφή-περιστροφή.

Μηχανή κοπής βιδών

Ένα χαρακτηριστικό αυτού του τύπου εξοπλισμού είναι η παρουσία του κουμπιού ουράς. Χάρη σε αυτό, είναι δυνατό να το εξοπλίσετε με ένα τσοκ τρυπανιού. Αυτό επιτρέπει στο μηχάνημα να χρησιμοποιείται όχι μόνο για εργασίες τόρνευσης, αλλά και για στροφή τεμαχίων με διαφορετικά προφίλ, ισοπέδωση, δημιουργία αυλακώσεων και εσοχών στα τεμάχια εργασίας, κοπή στις απαιτούμενες παραμέτρους, διάνοιξη οπών. Για αυτό, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μήτρες, κόφτες ή βρύσες.

Μέσω της χρήσης μονάδων τόρνου κοπής βιδών, μπορείτε να εργαστείτε με τεμάχια εργασίας από σιδηρούχα ή μη σιδηρούχα μέταλλα. Αυτός ο τύπος συσκευής χρησιμοποιείται συχνότερα στην παραγωγή εργαλείων, στον τομέα της οργανοποιίας ή της παραγωγής ρολογιών.

Εάν η επιλογή έπεσε σε βιδωτό τόρνο, συνιστάται να λάβετε υπόψη τις ακόλουθες ιδιότητες:

Συσκευή φρεζαρίσματος

Με τη βοήθεια αυτού του τύπου εξοπλισμού, μπορείτε να αλέσετε τεμάχια εργασίας όχι μόνο από σιδηρούχα και μη σιδηρούχα μέταλλα, αλλά και από πλαστικό και ξύλο. Ο σχεδιασμός της συσκευής συνδυάζει δύο τύπους μηχανών (φρεζάρισμα και τόρνευση).

Η γενική μηχανή τόρνευσης-φρέζας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εκτέλεση τέτοιων τύπων εργασιών, όπως το γύρισμα, το χτύπημα, η λοξοτομή, το λιμάρισμα, η κοπή ευθειών και καμπύλων αυλακώσεων, η διάνοιξη οπών. Αυτό κατέστη δυνατό λόγω της παρουσίας του τμήματος φρεζαρίσματος που βρίσκεται στο κατακόρυφο επίπεδο της κλίνης. Τέτοια μηχανήματα εγκαθίστανται συχνά σε σχολικά εργαστήρια.

Η δημοτικότητα του εξοπλισμού τόρνευσης και φρεζαρίσματος οφείλεται στην παρουσία των εγγενών πλεονεκτημάτων του:

• Διαθεσιμότητα. Ο συνδυασμός των δύο τύπων μηχανών οδηγεί σε εξοικονόμηση κόστους.
• Συμπαγές μέγεθος. Μπορεί να εγκατασταθεί σε συνεργείο με μικρό αποτύπωμα.
• Δυνατότητα τοποθέτησης πληθώρας πρόσθετων στοιχείων (κόφτης, τρυπάνι, βρύση, σφουγγάρι, κόφτης, σμίλη).

Κατά την επιλογή αυτού του τύπου εξοπλισμού, είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

• απόσταση μεταξύ των κέντρων?
• Μέγεθος τεμαχίου εργασίας.
• διάμετρος μίτρας και άκρου μύλου.

Η παρουσία αυτών των ιδιοτήτων καθορίζει τη δημοτικότητα του εξοπλισμού τόρνευσης και φρεζαρίσματος μεταξύ των χρηστών.

Στροβιλοδρόμιο

Τα μηχανήματα αυτού του τύπου χρησιμοποιούνται κυρίως για κατεργασία μεγάλων διαμέτρων (πάνω από 2000 mm) και διαστάσεων σε μεγάλες επιχειρήσεις.

Περιστρεφόμενη μονάδα

Ο κύριος σκοπός αυτού του τύπου συσκευής είναι η επεξεργασία τεμαχίων που κατασκευάζονται από μια βαθμονομημένη ράβδο. Η ιδιαιτερότητα των μηχανών έγκειται στη στερέωση του μηχανισμού κοπής, η οποία πραγματοποιείται σε ένα περιστρεφόμενο τύμπανο.

Εργαλειομηχανές με αριθμητικό λογισμικό

Κατά τη διαδικασία εργασίας με αυτό το είδος μηχανήματος, απαιτείται ελάχιστη συμμετοχή χειριστή. Αξίζει επίσης να σημειωθεί η δυνατότητα εκτέλεσης όλων των τύπων λειτουργιών με υψηλή ακρίβεια.

Καθένας από τους παραπάνω τύπους μεταλλικών τόρνων έχει σχεδιαστικά χαρακτηριστικά και σκοπό.

Αυτοπαραγωγή

Αν μιλάμε για το τι μπορείτε να κάνετε από ένα τρυπάνι με τα χέρια σας, θα πρέπει να δώσετε προσοχή σε έναν τόρνο που μπορεί να κατασκευαστεί στο σπίτι. Αυτό θα βοηθήσει όχι μόνο στην εξοικονόμηση χρημάτων, αλλά και θα επιτρέψει την εκτέλεση μιας αρκετά μεγάλης λίστας λειτουργιών με διαφορετικά υλικά.

Για να φτιάξετε έναν μεταλλικό τόρνο με τα χέρια σας, τα σχέδια του οποίου βρίσκονται σε εξειδικευμένη βιβλιογραφία, πρέπει πρώτα να αποφασίσετε για το κρεβάτι. Θεωρείται ένα από τα πιο σημαντικά κομμάτια εξοπλισμού. Το εξάρτημα περιστροφής για το τρυπάνι είναι τοποθετημένο στο κρεβάτι.

Για την κατασκευή του κρεβατιού μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια πλάκα από υλικό όπως ξύλο πάχους έως 21 mm. Το τρυπάνι στερεώνεται από τον λαιμό του σώματός του, στον οποίο στη συνέχεια θα τοποθετηθεί η βοηθητική λαβή.

Για να μπορέσετε να κόψετε υλικά όπως κόντρα πλακέ ή ινοσανίδες, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε ένα κυκλικό πριόνι στο τσοκ τρυπανιού στο κρεβάτι, του οποίου η διάμετρος δεν υπερβαίνει τα 2 mm. Για την ευκολία της εργασίας με το μηχάνημα, μπορείτε επίσης να τοποθετήσετε μια πρόσθετη λαβή.

Είναι δυνατή η αντικατάσταση του δίσκου με ένα επίπεδο κόφτη. Χάρη σε αυτό, ο χειριστής θα μπορεί να κάνει ρηχές αυλακώσεις.

Τώρα μπορείτε να ξεκινήσετε να φτιάχνετε το στοπ, το οποίο έχει σχεδιαστεί για να εκτελεί τη λειτουργία της ουράς. Έτσι, μια αυτοδημιούργητη δαγκάνα για έναν τόρνο με τα χέρια σας μπορεί να κατασκευαστεί από δύο ξύλινα μπλοκ και μια βίδα ρύθμισης με ακονισμένη άκρη. Αυτό θα καταστήσει δυνατή τη χρήση του μηχανήματος για την επεξεργασία μικρών τεμαχίων ξύλου.

Αν μιλάμε για το πώς να φτιάξετε έναν τόρνο από ένα τρυπάνι, θα πρέπει να λάβετε υπόψη ότι υπάρχουν πολλές επιλογές για συσκευές που μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας, το κύριο πράγμα είναι να έχετε ένα έτοιμο πρότυπο.

Το στήριγμα τείνει να φθείρεται κατά τη λειτουργία του μηχανήματος. Ταυτόχρονα, δεν αποκλείεται η πιθανότητα οπισθοδρόμησης, η οποία θα επηρεάσει αρνητικά την ποιότητα της επέμβασης που εκτελείται. Για να αποφευχθεί αυτή η κατάσταση, συνιστάται να ρυθμίζετε και να συντονίζετε περιοδικά τη δαγκάνα.

Η ξυλουργική ξυλουργική μηχανή έχει πλαίσιο. Για την κατασκευή του, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε δοκούς ή μεταλλικά κανάλια. Το πάχος και οι διαστάσεις τους εξαρτώνται άμεσα από το φορτίο με το οποίο θα λειτουργήσει ο εξοπλισμός.

Πάνω στις δοκούς τοποθετούνται άξονες με διαμήκεις οδηγούς. Για να τα στερεώσετε, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή συγκόλλησης, μπουλόνια ή ένα κατσαβίδι.

Η κεφαλή μπορεί να κατασκευαστεί από έναν υδραυλικό κύλινδρο, στην κοιλότητα του οποίου είναι τοποθετημένα δύο ρουλεμάν. Το πάχος τοιχώματος του κυλίνδρου μπορεί να κυμαίνεται από 5 mm ή περισσότερο. Η κοιλότητα του υδραυλικού κυλίνδρου είναι γεμάτη με ειδικό λιπαντικό υγρό. Στη συνέχεια τοποθετείται η ηλεκτρική κίνηση.

Ο ηλεκτροκινητήρας είναι υπεύθυνος για την κίνηση του κοπτικού τμήματος της μηχανής. Η ισχύς του κινητήρα σχετίζεται άμεσα με την ισχύ της συσκευής. Κατά την επιλογή του, είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη το μέγεθος των κενών, τα οποία θα υποστούν επεξεργασία στον τοίχο:

• για να εργαστείτε με μικρά τεμάχια εργασίας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια μονάδα δίσκου με ισχύ όχι μεγαλύτερη από 1 kW.
• εάν είναι απαραίτητο να επεξεργαστείτε τεμάχια εργασίας μεγάλου μεγέθους, είναι απαραίτητο να επιλέξετε έναν κινητήρα του οποίου η ισχύς κυμαίνεται από 1,5 έως 2,5 kW.

Ένα χειροκίνητο μηχάνημα επεξεργασίας μετάλλου ή ξύλου πρέπει να συναρμολογηθεί λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι όλοι οι κόμβοι του πρέπει να είναι μονωμένοι. Αυτό θα εξασφαλίσει την ασφάλεια του χειριστή κατά την εργασία με το μηχάνημα, καθώς και την αντοχή της δομής.

Πιθανές επιλογές κοπής

Η εργαλειομηχανή είναι απαραίτητα εξοπλισμένη με κοπτικό τμήμα. Υπάρχουν διάφορες παραλλαγές αυτού του κόμβου. Μεταξύ των πιο αξιόπιστων είναι τα ακόλουθα:

Η σωστή επιλογή εξοπλισμού θα παρέχει τη δυνατότητα εκτέλεσης μιας εκτενούς λίστας λειτουργιών κατά την επεξεργασία των τεμαχίων εργασίας, θα αυξήσει την ακρίβεια της εργασίας και επίσης θα μειώσει το χρόνο που απαιτείται για την ολοκλήρωσή της. Και η ανεξάρτητη κατασκευή τόρνου για επεξεργασία μετάλλων θα βοηθήσει στη μείωση των κεφαλαίων που απαιτούνται για την αγορά έτοιμου εξοπλισμού.

Η πρόσοψη για έναν τόρνο ξύλου είναι ένα μέρος με τη μορφή χαλύβδινου δίσκου με οπές για τη στερέωση ενός διαστάσεων τεμαχίου εργασίας. Υπάρχουν πολλοί τύποι προσόψεων που διαφέρουν μεταξύ τους:

• υλικό κατασκευής?
• πάχος δίσκου?
• το μέγεθος και η διαμόρφωση των οπών στερέωσης.
• μέθοδος κατασκευής·
• θερμική επεξεργασία;
• διαθεσιμότητα πρόσθετων αξεσουάρ.

Το γύρισμα συναντάται συχνά κατά την εργασία με κοίλα επίπεδα τεμαχίου, ενώ τα κατεργασμένα εξαρτήματα έχουν μεγάλο τμήμα και πάχος. Είναι προβληματική η στερέωση τέτοιων υλικών σε άλλα μηχανήματα, καθώς η κάμψη εμποδίζει τη σύλληψη του απαραίτητου μέρους του τεμαχίου εργασίας.

Χαρακτηριστικό τμήματος

Η πρόσοψη είναι ένας χυτό μεταλλικός δίσκος με μια κεντρική οπή με σπείρωμα για τη στερέωσή του στον άξονα ενός τόρνου ξύλου. Στην πρόσοψη, το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται με μεταλλικές βίδες. Περνούν ακριβώς μέσα από τις τρύπες και βιδώνουν με ασφάλεια στο ξύλο.

Κατά την πραγματοποίηση, ένας τόρνος επεξεργασίας ξύλου συμπληρώνεται με μια πρόσοψη με εξωτερική διάμετρο 100–150 mm. Επιπλέον, οι ειδικοί μπορούν να αγοράσουν παρόμοια προϊόντα οποιουδήποτε μεγέθους, με διαφορετική διάταξη οπών στερέωσης και πάχος εργασίας.

Όταν αγοράζετε για οικιακή χρήση, πρέπει να επιλέξετε μια πρόσοψη με μέγιστη εξωτερική διάμετρο. Θα πρέπει να αντιστοιχεί στο μέγεθος βάσης του πυθμένα του τεμαχίου εργασίας.

Προϋποθέσεις για τη χρήση πλάκες πρόσοψης

Κατά την στροφή προϊόντων ξύλου, συχνά προκύπτουν καταστάσεις όταν ένας τορνευτής είναι υποχρεωμένος να κάνει επεξεργασία κοσμημάτων στις άκρες, η ακρίβεια τέτοιων χειρισμών σε μια τυπική μονάδα είναι αδύνατη. Ειδικά αν το εξάρτημα έχει μεγάλες διαστάσεις και ανομοιόμορφες γωνίες. Η στερέωση του τεμαχίου εργασίας στην πρόσοψη πραγματοποιείται με άγκιστρα.

Το τεμάχιο που χρησιμοποιείται για το τρίψιμο του μπολ πρέπει να στερεωθεί με τον πιο προσεκτικό τρόπο, διαφορετικά το τμήμα θα πέσει από το σημείο στερέωσης και η εργασία θα καταστραφεί.

Υπάρχει μεγάλη πιθανότητα σοβαρών συνεπειών και ατυχημάτων εάν ένα βαρύ τεμάχιο σχιστεί από τον άξονα του μηχανήματος. Πολλοί επαγγελματίες τορνευτές ξύλου κατασκευάζουν ειδικούς συνδετήρες με τα χέρια τους.

Οι γενικές βάσεις, τα ειδικά τσοκ μπορούν να παρέχουν έναν αξιόπιστο τρόπο στερέωσης ξύλινων τεμαχίων, ειδικά εάν το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο στο χέρι. Αλλά το πιο ασφαλές μεταξύ όλων των τορνευτών υψηλής εξειδίκευσης θεωρείται ότι είναι μια σπιτική πλάκα πρόσοψης κατασκευασμένη από έναν πλοίαρχο για προσωπική χρήση. Το προϊόν κοστίζει πολύ λιγότερο από τα αγορασμένα και από άποψη αξιοπιστίας, αντοχής, ποιότητας είναι πολύ ανώτερο από αυτά.

Οι διαστάσεις της ίδιας της μονάδας είναι μικρές, μπορεί να χωρέσει σε ένα μικρό εργαστήριο ή γκαράζ ιδιωτικής κατοικίας. Δεν απαιτείται εξαναγκασμένος αερισμός στο δωμάτιο όπου θα χρησιμοποιηθεί ο εξοπλισμός. Πολλοί τεχνίτες εγκαθιστούν το μηχάνημα ανάμεσα σε δύο παράθυρα για να βελτιώσουν τον φυσικό αερισμό.

Επίπεδο κρεβάτι στο σπίτι

Για τη συναρμολόγηση της μονάδας στο σπίτι, ο πλοίαρχος πρέπει να γνωρίζει το πρόγραμμα εργασίας, αυτό θα απλοποιήσει την εγκατάσταση όλων των εξαρτημάτων και θα επιτρέψει στο μηχάνημα να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η τεχνική είναι αρκετά απλή, αλλά όλα τα σημεία απαιτούν προσοχή από ειδικό και επιδεξιότητα. Οδηγίες βήμα προς βήμα για την κατασκευή μιας σπιτικής πλάκας πρόσοψης:

1. Πάρτε ένα επίπεδο φύλλο χάλυβα πάχους 10 mm.
2. Χάλυβας, άθικτη γωνία 50 × 50 mm, μπουλόνια M8 × 30 σε ποσότητα 8 τεμαχίων, επίπεδες ροδέλες και παξιμάδια για αυτά.
3. Σκεφτείτε προσεκτικά πώς θα τοποθετηθεί στον άξονα της μονάδας μια σπιτική πλάκα πρόσοψης για τόρνο ξύλου. Αγοράστε ή χαράξτε ένα μανίκι με κλωστή.
4. Σημειώστε τη χαλύβδινη πλάκα με έναν κύκλο της απαιτούμενης διαμέτρου. Εφαρμόστε δύο άξονες έτσι ώστε να περνούν από το κέντρο και να τέμνονται υπό γωνία 90º.
5. Με μια σέγα, κάντε έναν κύκλο κατά μήκος της σημειωμένης γραμμής, τρίψτε προσεκτικά.
6. Βρέξτε τις διαμπερείς αυλακώσεις κατά μήκος των κεντρικών αξόνων, μη φτάνοντας τα 3 cm στο όριο του εξαρτήματος, απομακρύνοντας από το κέντρο κατά μερικά εκατοστά. Είναι καλύτερα να προ-τρυπήσετε ελαφρώς μεγαλύτερες τρύπες από τα προ-τρυπημένα μπουλόνια.
7. Πριόνισε τέσσερα ίσα τμήματα από μια σταθερή γωνία. Τρυπήστε ένα ράφι από κάθε τμήμα με το ίδιο τρυπάνι με το πιάτο.
8. Στα άλλα δύο ράφια των γωνιών, κόψτε το νήμα M8. Βιδώστε τα μπουλόνια σε αυτό.
9. Συγκολλήστε τον δακτύλιο με σπείρωμα για στερέωση στον άξονα στην πλάκα.
10. Βιδώστε τις γωνίες στην πρόσοψη μέσα από τις ροδέλες με τα μπουλόνια.
11. Η πρόσοψη για τον τόρνο είναι φτιαγμένη στο χέρι. Είναι απαραίτητο να το στερεώσετε στον άξονα της μονάδας και να ξεκινήσετε την εργασία.

Στερεώστε τις πλάκες πρόσοψης στον άξονα

Για να στερεώσετε το τεμάχιο εργασίας με μια τέτοια ροδέλα, οι γωνίες μετακινούνται στην απαιτούμενη θέση και στερεώνονται με παξιμάδια. Κάθε μέρος είναι καλά στερεωμένο με μπουλόνια, βιδώνονται στα ράφια με γωνιακό σπείρωμα M8.

Σχετικό βίντεο: Πώς να φτιάξετε μια πρόσοψη για τόρνο TV-4

promzn.ru

Οδηγίες βίντεο DIY για το πώς να φτιάξετε φυσίγγιο, πρόσοψη, φωτογραφία και τιμή

Όλες οι φωτογραφίες από το άρθρο

Υπάρχουν πολλές εκδόσεις τόρνων που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατεργασία τεμαχίων ξύλου. Μπορεί να είναι πολύ μικροσκοπικά, στα οποία χρησιμοποιείται ένα συμβατικό ηλεκτρικό τρυπάνι ως κινητήρας, και αρκετά ισχυρά με μεγάλες μονάδες παραγωγής ενέργειας και στοιχεία εξοπλισμού.

Στην περίπτωσή μας, θα χρησιμοποιήσουμε υλικά, τα κύρια από τα οποία βρίσκονται στο γκαράζ ή το υπόγειο και αυτά που λείπουν μπορούν εύκολα να αγοραστούν στην αγορά κατασκευών ή σε ένα κατάστημα.

Στη φωτογραφία - τόρνος ξύλου 3 σε 1

Οι περισσότεροι από εμάς, πιθανότατα, θα αμφιβάλουμε για τις ικανότητές μας και δεν θα προσπαθήσουμε καν να επαναλάβουμε αυτό που προτείνεται. Ταυτόχρονα, όλα όσα γράφονται παρακάτω δεν θα είναι δύσκολα για όσους έχουν δουλέψει ποτέ με ξύλο. Δεν θα δείτε ειδικές μεθόδους ή τεχνικές εδώ, όλα είναι όσο το δυνατόν πιο απλά και προσβάσιμα.

Υλικά και εξοπλισμός

Πριν μάθετε πώς να φτιάχνετε μόνοι σας έναν τόρνο ξύλου, πρέπει να προετοιμαστείτε για εργασία.

Σε αυτή την περίπτωση, θα χρειαστείτε:

• κόντρα πλακέ πάχους 18 mm, από το οποίο θα κατασκευαστούν βασικά όλα τα μέρη.
• σανίδες πάχους 50 mm για την κατασκευή του κεφαλιού.
• ράβδος με τομή 50x50 mm για το κρεβάτι.

Ο εξοπλισμός πρέπει να προετοιμαστεί:

1. Ηλεκτρικός κινητήρας για 220V ή 380V, εξαρτάται από το ποια τάση είναι κατάλληλη για το συνεργείο σας.
2. Τροχαλία - είναι καλύτερο να πάρετε μια τροχαλία 3 κλώνων, με την οποία μπορείτε να ρυθμίσετε τη βέλτιστη ταχύτητα επεξεργασίας. Συνιστάται να αγοράσετε ένα κοινό ζευγάρι.
3. ζώνη V.
4. Τσοκ τρυπανιού - Χρησιμοποιείται ως κύρια βάση στο κεφάλι. Αυτό είναι ένα είδος σπιτικού τσοκ για τόρνο ξύλου.
5. Ένα ηλεκτρικό κουτί με διακόπτη και η προστασία του από μη εξουσιοδοτημένο πάτημα.
6. Ξυλοβίδες σε διάφορα μεγέθη.
7. Μπουλόνια, ροδέλες, παξιμάδια πεταλούδας και παξιμάδια T.
8. Πλαστικό προστατευτικό κάλυμμα.
9. Ατσάλινη πλάκα.
10. Ράγα στήριξης για την κίνηση της ουράς κατά μήκος του κρεβατιού - αν η τιμή της δεν σας ταιριάζει, μπορείτε να την αντικαταστήσετε με γείσο αλουμινίου.
11. Βιδωτή ράβδος - ρυθμίζει την αξιοπιστία της στερέωσης του τεμαχίου εργασίας στα κέντρα του μηχανήματος.
12. Ενωσιακό παξιμάδι - είναι ένα πώμα στο headstock.
13. Μεταλλικοί βρόχοι - επιτρέπουν τη βέλτιστη τάνυση του ιμάντα στις τροχαλίες χάρη στην κονσόλα.
14. Δακτύλιοι συγκράτησης - χρησιμοποιούνται για τη συγκράτηση των ρουλεμάν στα καθίσματα τους.

Μια σπιτική πλάκα πρόσοψης για τόρνο ξύλου χρησιμοποιείται αντί για τσοκ τόρνου

Παρακάτω είναι ένας βήμα προς βήμα οδηγός για τη διαδικασία.

Κατασκευή κρεβατιού

Το στοιχείο έχει σημαντική λειτουργική αξία και αποτελεί γερή βάση για τα υπόλοιπα κινούμενα μέρη της μηχανής μας.

1. Το "κρεβάτι" είναι κατασκευασμένο από 2 φύλλα κόντρα πλακέ, τα οποία συνδέονται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας κόλλα και βίδες με αυτοκόλλητη τομή:

• το πρώτο έχει μέγεθος 18x500x1200 mm.
• το δεύτερο - 25x500x1200 mm.

«Κρεβάτι» του μελλοντικού ξυλοτόνου

1. Μετρήστε δύο κομμάτια μήκους 1200 mm στο μπλοκ και κόψτε τα.
2. Τοποθετήστε στο «κρεβάτι» με απόσταση 50 mm.
3. Σε κάθε ράβδο στη μέση, κάντε αυλακώσεις για ράγες μήκους 900 mm για την τοποθέτηση της κεφαλής και τοποθετήστε τις.

Συμβουλή: αντί για τις τυπικές ράγες σε σχήμα Τ, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μεταχειρισμένα κουρτινόξυλα αλουμινίου, λειτουργούν εξίσου καλά.

Μηχανή μηχανής

Σε αυτό το βήμα, όλα θα εξαρτηθούν από το είδος του εξοπλισμού που μπορείτε να αγοράσετε ή να βρείτε στο σπίτι σας. Θα χρησιμοποιήσουμε έναν κινητήρα μύλου, αλλά είναι καλύτερα αν μπορείτε να αγοράσετε έναν κινητήρα με χαμηλή ταχύτητα στροφών 1750 rpm.

Επομένως, στην περίπτωσή μας, θα πρέπει να μειώσουμε τη δηλωμένη ταχύτητα των 3000 σ.α.λ. χρησιμοποιώντας σετ τροχαλιών, για τις οποίες είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσουμε δύο σετ - για τον κινητήρα και την κεφαλή του μηχανήματος.

Ένα σετ τροχαλιών διαφορετικών διαμέτρων σας επιτρέπει να ρυθμίσετε την ταχύτητα περιστροφής του ξύλινου τεμαχίου εργασίας

Αρκεί να αγοράσετε τροχαλίες 3 βημάτων, οι οποίες θα σας βοηθήσουν να ρυθμίσετε την ταχύτητα από 700 rpm σε περισσότερες από 4000 rpm στο τεμάχιο εργασίας. Ακολουθούν μερικά δείγματα δεδομένων:

Ο κινητήρας είναι τοποθετημένος σε μια πλατφόρμα από κόντρα πλακέ, η οποία κρέμεται ελεύθερα, η οποία δημιουργεί την απαραίτητη τάση του ιμάντα

Η πλατφόρμα του κινητήρα θα είναι από κόντρα πλακέ, το οποίο είναι αρθρωτό στο κύριο πλαίσιο. Σε αυτήν την περίπτωση, σημειώστε ότι καθένα από αυτά θα πρέπει να βρίσκεται 60 mm από την άκρη για ασφαλή στερέωση.

Οι αυτοδημιούργητοι τόρνοι ξύλου με τα χέρια τους συνήθως χρησιμοποιούν ιμάντα κίνησης, ενώ πρέπει να μετακινήσετε μόνοι σας τους ιμάντες στις τροχαλίες

Για εύκολη πρόσβαση στον εξοπλισμό εκκίνησης και διακοπής λειτουργίας, τοποθετήστε ένα κουμπί ενεργοποίησης/απενεργοποίησης στο μπροστινό μέρος του τόρνου. Η σύνδεση δεν είναι δύσκολη - πρέπει να την εισάγετε στο κύκλωμα μεταξύ του κινητήρα και του δικτύου 220/380 V.

Προστατέψτε το κουμπί με το επάνω κάλυμμα από μη εξουσιοδοτημένη εκκίνηση του εξοπλισμού

Κεφάλι

Το στοιχείο μεταδίδει την περιστροφή στο τεμάχιο εργασίας από τον κινητήρα, συγκρατεί αξιόπιστα τα μέρη του εξοπλισμού, επομένως πρέπει να είναι αρκετά ισχυρό. Βασικά, οι διαστάσεις της κεφαλής εξαρτώνται από τη διάμετρο της τροχαλίας. Μπορεί να κατασκευαστεί από σκληρό ξύλο ή χρησιμοποιώντας ένα σάντουιτς κόντρα πλακέ που θα είναι εξίσου αξιόπιστο.

Η κεφαλή πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο αξιόπιστη

Στην έκδοσή μας χρησιμοποιήσαμε 2 τεμάχια σε σχήμα Τ από μασίφ ξύλο με πάχος 150 mm και ύψος 165 mm. Τα συνδέσαμε μαζί με ένα τρίτο τεμάχιο εργασίας τύπου «αγκάθι». Το βάθος της κατασκευής πρέπει να αντιστοιχεί στην κανονική περιστροφή της τροχαλίας μεγαλύτερης διαμέτρου.

Συμβουλή: μπορείτε επίσης να φτιάξετε 3 μέρη της κεφαλής από κόντρα πλακέ.

Όλα τα στοιχεία της κεφαλής πρέπει να βιδωθούν καλά

Ο μηχανισμός του αποτελείται από δύο άξονες με ρουλεμάν και δακτυλίους συγκράτησης. Κάθε ένα από αυτά βιδώνεται στην κεφαλή και στις δύο πλευρές με βίδες με αυτοκόλλητη τομή.

Tailstock

Για την κατασκευή, πάρτε ένα έτοιμο σάντουιτς από κολλημένα φύλλα κόντρα πλακέ.

Τα κενά σε σχήμα Τ έχουν τις ακόλουθες συνολικές διαστάσεις:

• πλάτος - 150 mm;
• ύψος - 215 mm.

Οι λοξότμητες γωνίες της ουράς δεν έχουν σημασία, μόνο 25˚

Στο κέντρο στο πάνω μέρος πρέπει να γίνει μια τρύπα, η οποία θα πρέπει να συμπίπτει στο επίπεδο με το τσοκ κεφαλής. Για να στερεώσετε με ασφάλεια το τεμάχιο εργασίας στα κέντρα, χρησιμοποιείται μια βιδωτή ράβδος μήκους 180 mm.

Η ουρά στερεώνεται στο κρεβάτι με παξιμάδια πεταλούδας

Ένα παξιμάδι κλειδώματος χρησιμοποιείται επίσης εσωτερικά μεταξύ των τμημάτων της ουράς για να περιορίσει την προέκταση της ράβδου.

Το παξιμάδι ασφάλισης σάς επιτρέπει να ρυθμίσετε την προέκταση της βιδωτής ράβδου

Στο εσωτερικό, μεταξύ των τμημάτων της ουράς, πρέπει να εισαχθούν πρόσθετα ξύλινα στοιχεία, τα οποία θα αυξήσουν την αξιοπιστία του. Για να μετακινήσετε τη βιδωτή ράβδο από το εξωτερικό, συνιστούμε να φτιάξετε ένα σφόνδυλο από διασυνδεδεμένα κομμάτια κόντρα πλακέ.

Ένας χειροτροχός από κόντρα πλακέ θα διευκολύνει τη ρύθμιση της σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας στο μηχάνημα

Προστατευτικό για ζώνη και μύλο

Ελπίζουμε να μην έχετε ξεχάσει πόσο σημαντικές είναι οι προφυλάξεις ασφαλείας κατά την εργασία με περιστρεφόμενα στοιχεία. Στην περίπτωσή μας θα πρέπει να τοποθετήσουμε ένα προστατευτικό κάλυμμα στον ιμάντα και στο δεύτερο μέρος του μύλου λείανσης, ώστε ούτε το ένα ούτε το άλλο να μας βλάψει σε περίπτωση ρήξης ή θραύσης.

Φτιάξτε ένα προστατευτικό κάλυμμα για τον ιμάντα μετάδοσης κίνησης και τον μύλο

Στην πρώτη περίπτωση, μπορείτε να το αγοράσετε σε ένα κατάστημα ή να φτιάξετε μόνοι σας ένα πλαστικό περίβλημα, στερεώνοντάς το και στις δύο πλευρές με δύο μπουλόνια και παξιμάδια. Οι διαστάσεις του, για παράδειγμα, μπορεί να είναι οι εξής - 450x170x270 mm. Το κυριότερο είναι ότι δεν παρεμβαίνει, αλλά προστατεύει μόνο τον εργαζόμενο.

Στη δεύτερη περίπτωση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν παλιό πλαστικό κουβά κατάλληλης διαμέτρου, ο οποίος πρέπει να στερεωθεί πάνω από τον τροχό της σμύριδας. Θα περιστρέφεται συνεχώς, έτσι αυτή η προστασία δεν θα είναι ποτέ περιττή.

Υποστήριξη

Για να το φτιάξετε, πάρτε κόντρα πλακέ 18 mm:

1. Από ξύλινο μπλοκσε διαστάσεις 100 επί 300 mm, φτιάξτε τη βάση του στοιχείου. Στη συνέχεια, κάντε μια αυλάκωση σε αυτό για ελεύθερη κίνηση των μπουλονιών με παξιμάδια πεταλούδας, τα οποία θα μπορούν να συγκρατούν με ασφάλεια τη δαγκάνα στην επιθυμητή θέση.

Τελειωμένη δαγκάνα στο κρεβάτι

1. Το δεύτερο μέρος είναι σχεδιασμένο για τοποθέτηση στη βάση της δαγκάνας και είναι περιστροφικό. Η μπάρα έχει στρογγυλεμένες γωνίες και δύο τρύπες για στερέωση κάτω και πάνω.

Στερέωση της δαγκάνας στο κρεβάτι

1. Το τρίτο μέρος κρατά τον βραχίονα αιώρησης.
2. Το τέταρτο στοιχείο είναι το κύριο μπλοκ για τη συγκράτηση του βραχίονα στήριξης. Οι πλευρές του πρέπει να κοπούν υπό γωνία 45˚ για μεγαλύτερη αξιοπιστία. Μπορεί να αντικατασταθεί με μέταλλο.

Η δαγκάνα αποτελείται από 6 στοιχεία

1. Το πιο σημαντικό στοιχείο είναι ο βραχίονας στήριξης, ο οποίος πρέπει να κολληθεί και να βιδωθεί στην κάτω βάση όσο το δυνατόν πιο σταθερά. Το μέγεθός του είναι 100 επί 200 mm, η κάμψη των πλευρών ολοκληρώνεται σε απόσταση 30 mm από την κορυφή του, η οποία είναι λοξότμητη υπό γωνία 30˚.
2. Μια μεταλλική πλάκα τοποθετημένη με 4 βίδες με αυτοκόλλητο στο επάνω μέρος θα μειώσει τη φθορά στο στοιχείο.

Με τη στήριξη της αντικειμενοφόρου πλάκας, μπορείτε να επεξεργαστείτε το τεμάχιο εργασίας

Συμβουλή: Πριν χρησιμοποιήσετε τη δαγκάνα, βεβαιωθείτε ότι το εργαλείο μπορεί να γλιστρήσει εύκολα πάνω στην πλάκα.

Παραγωγή

Σήμερα μάθατε πώς να φτιάχνετε έναν τόρνο ξύλου, ο οποίος αξιοποιεί στο έπακρο το ξύλο ως κύριο υλικό - κόντρα πλακέ, δοκούς και σανίδες. Είναι πολύ πιθανό να φτιάξετε αυτή τη δομή στο σπίτι μόνοι σας, για την οποία θα χρειαστεί να αγοράσετε ή να χρησιμοποιήσετε έναν ηλεκτρικό κινητήρα με τροχαλίες μετάδοσης.

Κατά τη διάρκεια της εργασίας, είναι απαραίτητο να μην ξεχνάτε τους κανόνες ασφαλείας και τα γυαλιά. Το βίντεο σε αυτό το άρθρο θα δώσει την ευκαιρία να βρείτε πρόσθετες πληροφορίες για το παραπάνω θέμα.

rubankom.com

Τσοκ για τόρνο για ξύλο, κατασκευή DIY

Η στροφή είναι ένας συγκεκριμένος κλάδος της ξυλουργικής, η διαφορά του έγκειται στην εργασία με ένα περιστρεφόμενο τεμάχιο εργασίας που κινείται από έναν κινητήρα τόρνου. Ο πλοίαρχος κάνει την τροφοδοσία του κοπτικού εργαλείου (κόφτης, φρέζας) με τα χέρια του ή μέσω μηχανικής κίνησης. Για την αξιόπιστη στερέωση του τεμαχίου εργασίας και τη μεταφορά ροπής σε αυτό, χρησιμοποιούνται διάφορες συσκευές και τσοκ τόρνου, η ποικιλία των οποίων οφείλεται σε μεγάλο αριθμό μεθόδων και τεχνικών στροφής. Μερικά από αυτά μπορούν να κατασκευαστούν στο χέρι χωρίς ειδικό εξοπλισμό.

Τσοκ τόρνου τεσσάρων σιαγόνων για μηχανές επεξεργασίας ξύλου

Κέντρα ώσης

Τα κέντρα στροφής υποδιαιρούνται σε κίνηση (γρανάζι) και μόνιμα. Τα πρώτα τοποθετούνται στην κεφαλή του μηχανήματος και μεταδίδουν άμεσα τη δύναμη· για καλύτερη πρόσφυση στο δέντρο, έχουν πολλά δόντια. Τα τελευταία τοποθετούνται στην ουρά και στηρίζουν το τμήμα· από τη σχεδίασή τους, μπορούν να είναι περιστρεφόμενα και ακίνητα. Συνήθως, τα κέντρα έχουν στέλεχος κωνικού μορς.

Αεροπλάνα

Η πρόσοψη είναι μια στρογγυλή μεταλλική πλάκα με οπές για στερέωση με βίδες με αυτοκόλλητη βίδα, τοποθετημένη στον άξονα του μηχανήματος με σπειρώματα ή μπουλόνια. Διαφέρουν σε διάμετρο, παρουσία ή απουσία δοντιών και πρόσθετων συνδετήρων. Χρησιμοποιείται για τόρνευση πιάτων, μπολ και άλλων παρόμοιων προϊόντων. Συχνά φτιαγμένο στο χέρι. Η εργασία με μια πλάκα πρόσοψης είναι σχεδιασμένη έτσι ώστε να αφαιρείται στη συνέχεια μέρος του ξύλου στο οποίο βιδώνονται οι βίδες.

Πρόσοψη για τσοκ 4 σιαγόνων

Τσοκ τόρνου σιαγόνων

Το πιο άνετο και λειτουργικό. Λειτουργούν τόσο στη συμπίεση όσο και στο ξεσφίξιμο, ώστε να μπορούν να πιάνουν το τεμάχιο εργασίας τόσο από έξω όσο και από μέσα. Διαφέρουν ως προς τον αριθμό των έκκεντρων και τον μηχανισμό κίνησης τους.
Σε αντίθεση με τη μεταλλουργία, το τσοκ δύο και τριών σιαγόνων πρακτικά δεν χρησιμοποιείται για την τόρνευση ξύλου. Επίσης, οι επιλογές με σπειροειδή κίνηση και σταθερά έκκεντρα δεν είναι δημοφιλείς.
Ο πιο κοινός τύπος τσοκ τόρνου για την κατεργασία ξύλου είναι τα αυτοκεντρικά τσοκ τεσσάρων σιαγόνων, με γρανάζι και γρανάζι και εναλλάξιμες σιαγόνες.
Προμηθεύονται στη ρωσική αγορά από τις μάρκες Axminster, Jet, Barracuda και άλλες λιγότερο γνωστές εταιρείες.

Τσοκ τόρνου σιαγόνων Τσοκ τόρνου 4 σιαγόνων Ø150 mm Τσοκ τόρνου 4 σιαγόνων Ø100 mm

Ποικιλίες έκκεντρων

Όσον αφορά το σχήμα και τον σκοπό, οι αντικαταστάσιμες σιαγόνες για τσοκ τόρνευσης ξύλου χωρίζονται σε διάφορους τύπους με ειδικές σημάνσεις:

• A, G, M - για συμπίεση, διαφέρουν ως προς το μέγεθος και το βάθος σύλληψης.
• D και F - ενεργούν στο ξεσφίξιμο.
• Τα C και H είναι καθολικά. Διαφορετικά σχήματα σφουγγαριών.
• για μαλακό, ευαίσθητο στη συμπίεση ξύλο, χρησιμοποιούνται έκκεντρα τοποθετημένα σε καουτσούκ.

Πρόσθετα αξεσουάρ

Κατά την περιστροφή προϊόντων με λεπτά τοιχώματα ή την εργασία με εύθραυστο ξύλο, χρησιμοποιούνται μεταλλικοί δακτύλιοι στερέωσης. Έχοντας την ικανότητα να χειρίζεστε μέταλλο, μπορείτε να τα φτιάξετε μόνοι σας.
Επίσης, οι σιαγόνες τύπου C μπορούν να συνδυαστούν με ένθετα βιδών που βιδώνουν σε μια προ-τρυπημένη οπή στο εξάρτημα.
Φυσίγγια για συγκεκριμένες εργασίες ξυλουργικής:

1. έκκεντρο με ανεξάρτητη ρύθμιση - για έκκεντρη στροφή.
2. κολέτα - σφίγγει τα στρογγυλά τεμάχια εργασίας όταν σφίγγει τα κωνικά πέταλα κολέττας με ένα παξιμάδι σύσφιξης. Έχει μικρό εύρος λαβής.
3. κυλινδρικό - ένας σωλήνας με τρία ή περισσότερα συνδετήρες με σπείρωμαγύρω από την περιφέρεια?
   μέγγενη - για το πιάσιμο ορθογώνιων τεμαχίων. Οι παράλληλες σιαγόνες συμπιέζονται με μια βίδα.
4. ηλεκτρική σκούπα - για λεπτό φινίρισμα. Λειτουργεί λόγω της διαφοράς στην πίεση αέρα που παράγεται από την αντλία.
5. διάτρηση - για στερέωση τρυπανιών. Στερεωμένο στο κουπόνι της ουράς.

Σετ φυσιγγίων οδήγησης MK2

Φτιάχνοντας ένα τσοκ τόρνου για ξύλο με τα χέρια σας

Για την κατασκευή των εκκεντροφόρων τσοκ, απαιτείται βιομηχανικός εξοπλισμός υψηλής ακρίβειας και δύσκολα είναι δυνατή η κατασκευή τους σε οικιακό συνεργείο. Ωστόσο, υπάρχουν πιο απλά σχέδια, τα οποία δεν είναι δύσκολο να κατασκευαστούν με τα χέρια σας.

Σπιτική ξύλινη περιστρεφόμενη πρόσοψη με ρυθμιζόμενους σφιγκτήρες

Θα χρειαστείτε ένα επίπεδο φύλλο χάλυβα με πάχος τουλάχιστον 10 mm, μια χαλύβδινη γωνία 50 × 50 mm, οκτώ μπουλόνια M8 × 30 με παξιμάδια και ροδέλες. Θα πρέπει να σκεφτείτε εκ των προτέρων πώς θα τοποθετηθεί η συσκευή στο μηχάνημα και, εάν είναι απαραίτητο, να φτιάξετε ή να αγοράσετε τον αντίστοιχο δακτύλιο με σπείρωμα. Τότε μπορείτε να ξεκινήσετε:

1. Σημειώστε στην υπάρχουσα πλάκα έναν κύκλο της απαιτούμενης διαμέτρου και δύο άξονες που περνούν από το κέντρο και τέμνονται σε ορθή γωνία.
2. Κόψτε το τεμάχιο εργασίας της πρόσοψης με ένα παζλ κατά μήκος των σημάνσεων και τρίψτε το καλά.
3. Πριόνισε μέσα από τις αυλακώσεις κατά μήκος των αξόνων που προέκυψαν, υποχωρώντας από το κέντρο μερικά εκατοστά και δεν φτάνοντας τα 2 - 3 cm στις άκρες. Είναι ευκολότερο να το κάνετε αυτό ανοίγοντας τρύπες ελαφρώς μεγαλύτερης διαμέτρου από τα μπουλόνια.
4. Πριονίστε τέσσερα ίδια τμήματα από τη γωνία και τρυπήστε ένα από τα ράφια του καθενός με το ίδιο τρυπάνι.
5. Στο δεύτερο ράφι των γωνιών, κόψτε το σπείρωμα M8 και βιδώστε τα μπουλόνια.
6. Συγκολλήστε ή συγκολλήστε τον δακτύλιο με σπείρωμα για τοποθέτηση στον άξονα.
7. Βιδώστε τις γωνίες στην πρόσοψη μέσα από τις ροδέλες.
8. Στερεώστε το τσοκ που προκύπτει σε ξύλο σε έναν τόρνο.

Για να το στερεώσετε με ένα τέτοιο σπιτικό τσοκ, οι γωνίες μετακινούνται στην επιθυμητή θέση και ασφαλίζονται σφίγγοντας τα παξιμάδια, τέλος το τμήμα σφίγγεται με μπουλόνια βιδωμένα στα ράφια με σπείρωμα.

DIY τσοκ κενού ξύλου

Εάν ο άξονας κεφαλής τόρνου σας έχει μια διαμπερή οπή για να βγάζει ένα κέντρο ταχυτήτων, μπορείτε να προσθέσετε ένα σπιτικό τσοκ κενού στο οπλοστάσιό σας. Για αυτό θα χρειαστείτε:

• Ισχυρή ηλεκτρική σκούπα
• Κλειστό ρουλεμάν, περίπου ίσο με την εξωτερική διάμετρο του εύκαμπτου σωλήνα της ηλεκτρικής σκούπας
• Ένα κομμάτι από πυκνό ελαστικό σωλήνα για τη σύνδεση της ηλεκτρικής σκούπας και του ρουλεμάν
• Σφιγκτήρας
• Τυπικό τσοκ με κεντρική τρύπα
• Ένα μικρό κομμάτι MDF ή χοντρό κόντρα πλακέ
• Textolite για προσαρμογέα

Ένας δακτύλιος κατασκευάζεται από το PCB, η μία πλευρά του οποίου πρέπει να είναι ίση σε διάμετρο με την εσωτερική διάσταση του ρουλεμάν, η άλλη - με τον άξονα. Αυτός ο αυτοσχέδιος προσαρμογέας πιέζεται στο ρουλεμάν με κόλλα, θα συγκρατηθεί στο μηχάνημα λόγω της σφιχτής εφαρμογής. Η δομή που προκύπτει συνδέεται με ένα κομμάτι σωλήνα με ηλεκτρική σκούπα και στερεώνεται με σφιγκτήρα.

Ένας δίσκος κόβεται από MDF ή κόντρα πλακέ, στερεώνεται σε μια πλάκα πρόσοψης και περιστρέφεται. Καλύτερα να κάνετε την επιφάνεια ελαφρώς κοίλη. Από πάνω, για να εξασφαλιστεί η σφιχτή εφαρμογή, κολλάται λινέλαιο ή λεπτό καουτσούκ.
Το κέντρο του δίσκου τρυπιέται για να αφαιρεθεί ο αέρας.
Ένα τέτοιο χειροποίητο φυσίγγιο παρέχει δύναμη σύσφιξης 40-50 kg, αρκετή για να συγκρατεί μεσαίου μεγέθους εξαρτήματα κατά το φινίρισμα.

Εάν βρείτε κάποιο σφάλμα, επιλέξτε ένα κομμάτι κειμένου και πατήστε Ctrl + Enter.

Φτιάχνουμε τόρνο για μέταλλο και ξύλο με τα χέρια μας

Τώρα μπορείτε να αγοράσετε έναν τόρνο για ξύλο και μέταλλο για κάθε γούστο (και με οποιοδήποτε κόστος). Φυσικά, πολλές από τις πιο σύγχρονες και πρόσθετες λειτουργίες (που συχνά δεν χρειάζονται) προστίθενται στο μηχάνημα.

Δεν υποστηρίζω ότι ο τόρνος είναι πολύ απαραίτητο και χρήσιμο πράγμα για ένα συνεργείο, αλλά στο 90% των περιπτώσεων δεν αξίζει τα χρήματα που ξοδεύονται για αυτόν.

Θέλουμε να σας βοηθήσουμε να εξοικονομήσετε τα οικονομικά σας. Γιατί να αγοράσετε ένα μοντέλο με πολλές περιττές λειτουργίες, εάν μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας ένα τυπικό απλό μοντέλο;

Υλικά τόρνου ξύλου

Η ίδια η δομή αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη (βλ. σχήμα)

1. Το κρεβάτι είναι η βάση για το μηχάνημα, είναι συνήθως κατασκευασμένο από μέταλλο και αποτελείται από πολλές συνδεδεμένες δοκούς.
2. Εγκάρσια δοκός σε σχήμα U.
3. Ηλεκτρικός κινητήρας - χρησιμεύει ως πηγή ισχύος για τη σωστή κίνηση γύρω από τον άξονά του (οι μονοφασικοί κινητήρες ισχύος 200-400 watt είναι κατάλληλοι).
4. Τσοκ κύλισης.
5. Υποστήριξη για την ουρά.
6. Το στοιχείο που περιστρέφεται.
7. τεμάχιο εργασίας ή στοπ εργαλείου.
8. Υποστήριξη για έναν τεχνίτη.
9. Οδηγοί δοκών.
10. Στήριγμα γωνίας, βάσης ή ουράς.
11. Συνδετήρας.
12. Μεταλλική πλάκα κάτω από το στοπ.
13. Λεπτομέρεια του cross rail.
14. Βίδες για στερέωση.
15. Άξονας αναφοράς.

Οδηγίες βήμα προς βήμα τόρνος ξύλου

Καταρχήν δεν χρειάζεται να αγοράσεις καινούργιο μοτέρ, αλλά πάρε μεταχειρισμένο, θα σου κοστίσει πολύ λιγότερο.

Τα στοιχεία είναι στερεωμένα στη βάση (Νο. 1 στο Σχ.) 2 δοκοί σε σχήμα U συγκολλούνται σε δύο εγκάρσιες (Νο. 2 στο Σχ.).

Οι οδηγοί από πάνω στερεώνονται επιπλέον με δύο γωνίες (Νο 10 στο σχήμα), οι οποίες είναι στερεωμένες στην κύρια επιφάνεια.

Ο κινητήρας (# 3 στο σχήμα) είναι προσαρτημένος στο πλάι και η κεφαλή είναι ασφαλισμένη.

Ως βάση της ουράς, αξίζει να χρησιμοποιήσετε ένα περιστρεφόμενο κέντρο (αγοράστε ένα εξάρτημα από την αγορασμένη έκδοση), να το στερεώσετε στο στήριγμα (Νο 5 στο σχήμα) και να το συγκολλήσετε στο σημείο (Νο 12 στο σχήμα )

Το στοπ (Νο. 5) είναι κατασκευασμένο από μια γωνία και στερεώνεται στο στήριγμα (Νο. 8), το οποίο είναι στερεωμένο στη βάση. Το στοπ και το κλιπ είναι αρδευόμενα στον άξονα στήριξης (αρ. 15) και στη συνέχεια συγκολλούνται στις δοκούς οδήγησης.

Το ίδιο στοπ (Νο. 5) και το περιστρεφόμενο στοιχείο (Νο. 6) στερεώνονται σε μεταλλικές πλάκες (Νο. 12) που περιέχουν ειδικά κινούμενα κλιπ (Νο. 11).

Σημειώστε ότι το στοπ και η ουρά είναι κινητά στοιχεία που πρέπει να κινούνται κατά μήκος των οδηγών (αρ. 9) χωρίς κανένα πρόβλημα.

Για να είναι καλά στερεωμένα τα κινούμενα στοιχεία στα κλιπ, γίνονται προκαταρκτικές οπές στα κλιπ (αρ. 14) και η παραμικρή ανακρίβεια μειώνει την ποιότητα ολόκληρης της συσκευής.

Η ίδια η συγκόλληση μπορεί να οδηγήσει σε παραμόρφωση του υλικού - πρώτα, όλα τα υλικά συγκρατούνται μαζί με συγκόλληση σημείου και στη συνέχεια εκτελούν την πλήρη εργασία.

Βίντεο τόρνου ξύλου

Τόρνος για μεταλλικά υλικά

Για να φτιάξετε ένα τέτοιο εργαλείο, θα χρειαστείτε:

• ΜΕΤΑΛΛΙΚΟ ΦΥΛΛΟ;
• П - μεταλλικές δοκοί σε σχήμα.
• Λωρίδες χάλυβα?
• Χάλυβας γωνίες?
• Ηλεκτρικός κινητήρας;
• Μηχανισμός μετάδοσης;
• Πολλά παξιμάδια και μπουλόνια για στερέωση.
• Βούλγαρος;

Ξεχωριστά, πρέπει να ειπωθεί για τον κινητήρα, δεν χρειάζεται να είναι καινούργιο, μπορείτε να περιοριστείτε στον παλιό ή μεταχειρισμένο, η ισχύς του πρέπει να είναι 2 kW με τον αριθμό των στροφών ανά λεπτό εντός 2000. Αν και εξαρτάται περισσότερο από το επίπεδο της εργασίας σας σε αυτό το μηχάνημα.

Όσο πιο ογκώδη είναι τα τεμάχια εργασίας, τόσο πιο ισχυρός πρέπει να είναι ο κινητήρας εάν θέλετε να φτιάξετε μια συμπαγή μηχανή με χαμηλή ενέργεια- Ένας κινητήρας είναι κατάλληλος ακόμα και από πλυντήριο ρούχων ή ηλεκτρικό τρυπάνι.

Όσον αφορά τον μηχανισμό μετάδοσης, μπορείτε να τον βρείτε μέσω Internet ή να αγοράσετε ένα παλιό κιβώτιο ταχυτήτων από έναν φίλο και να αφαιρέσετε τον συμπλέκτη από το κιβώτιο ταχυτήτων. Έτσι, παίρνετε έναν μηχανισμό που δημιουργεί πολλές ταχύτητες για το μηχάνημά σας. Και αν εγκαταστήσετε μια πρόσθετη τροχαλία, μπορείτε να βελτιώσετε τον αριθμό των στροφών.

Μεταλλικός τόρνος βήμα προς βήμα οδηγίες

Η εγκατάσταση θα πρέπει να ξεκινήσει με τη χρήση χαλύβδινων γωνιών και δοκού σε σχήμα U, εκ των οποίων (1 γωνία και 1 δοκός) πρέπει να συγκολλήσετε το πλαίσιο για τη βάση.

Για να γίνει αυτό, πρέπει να σφηνώσετε τη βάση. Οι οδηγοί συναρμολογούνται από τετράγωνους σωλήνες και χαλύβδινες ταινίες.

Επιπλέον, ένα κουτί για ένα τσοκ εκκεντροφόρου είναι κατασκευασμένο από το μεταλλικό τους φύλλο, μετά την τοποθέτηση, τοποθετούνται ρουλεμάν με ρύθμιση.

Η ουρά πρέπει να συγκολληθεί από μια γωνία και μια παχιά πλάκα, η οποία θα υποστηρίζεται από οδηγούς.

Η κεφαλή πρέπει να κινείται εύκολα, ελεύθερα κατά μήκος των οδηγών. Συγκολλήστε τα παξιμάδια στην κορυφή της κεφαλής (για να στερεώσετε το κέντρο στήριξης).

Ο ακονισμένος κώνος πρέπει να τοποθετηθεί στη δοκό, τηρώντας παράλληλα τη μέγιστη ακρίβεια. Ένας τέτοιος κώνος μπορεί να κατασκευαστεί από οποιοδήποτε μπουλόνι ταιριάζει στο μέγεθός σας.

Μετά από αυτό, συναρμολογείται ολόκληρη η δομή, ο άξονας ελέγχεται για ευκολία περιστροφής και το μπροστινό και το πίσω κέντρο προσαρμόζονται για να δημιουργήσουν έναν επίπεδο άξονα.

Τώρα ξέρετε ότι η κατασκευή μιας μηχανής για ξύλο ή μέταλλο είναι αρκετά ρεαλιστική και απαιτεί λίγη γνώση και προσπάθεια από εσάς, και ταυτόχρονα θα σας κοστίσει πολύ φθηνότερα (και σε περίπτωση βλάβης, μπορείτε να την επισκευάσετε μόνοι σας).

Γενικά, η κατασκευή ενός τέτοιου μηχανήματος θα σας βοηθήσει ακόμα κι αν δεν κάνετε συχνά τέτοιες εργασίες, οι μόνοι τέτοιοι μηχανισμοί είναι πολύ δυσκίνητοι και χρειάζεστε ένα μέρος για να τους αποθηκεύσετε (ή μπορείτε να φτιάξετε μοντέλα "τσέπης").

Μεταλλικός τόρνος βίντεο

Σπιτικό μεταλλικό τόρνο με τα χέρια σας: σχέδια, φωτογραφίες, βίντεο

Πολλοί οικιακές τεχνίτες σκέφτονται πώς να φτιάξουν μόνοι τους έναν μεταλλικό τόρνο. Αυτή η επιθυμία εξηγείται από το γεγονός ότι με τη βοήθεια μιας τέτοιας συσκευής, η οποία θα είναι αρκετά φθηνή, είναι δυνατή η αποτελεσματική εκτέλεση μιας μεγάλης λίστας εργασιών στροφής, δίνοντας στα μεταλλικά κενά τις απαιτούμενες διαστάσεις και σχήμα. Φαίνεται ότι είναι πολύ πιο εύκολο να αγοράσετε την απλούστερη επιτραπέζια μηχανή και να τη χρησιμοποιήσετε στο εργαστήριό σας, αλλά δεδομένου του σημαντικού κόστους αυτού του εξοπλισμού, είναι λογικό να αφιερώσετε χρόνο για να το φτιάξετε μόνοι σας.

Ο σπιτικός τόρνος είναι αρκετά αληθινός

Χρησιμοποιώντας έναν τόρνο

Ένας τόρνος, ο οποίος ήταν από τους πρώτους που εμφανίστηκαν στη σειρά εξοπλισμού για την επεξεργασία εξαρτημάτων από διαφορετικά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του μετάλλου, επιτρέπει την κατασκευή προϊόντων διαφορετικές μορφέςκαι μεγέθη. Με τη βοήθεια μιας τέτοιας μονάδας, είναι δυνατό να πραγματοποιηθεί στροφή εξωτερικού και εσωτερικές επιφάνειεςτεμάχια κατεργασίας, τρυπήστε τρύπες και τρυπήστε τα στο απαιτούμενο μέγεθος, κόψτε ένα εξωτερικό ή εσωτερικό νήμα, εκτελέστε ραβδώσεις για να δώσετε στην επιφάνεια του προϊόντος την επιθυμητή ανακούφιση.

Ένας σειριακός τόρνος για μέταλλο είναι μια συσκευή διαστάσεων που δεν είναι τόσο εύκολη στη λειτουργία και το κόστος της είναι πολύ δύσκολο να χαρακτηριστεί προσιτό. Δεν είναι εύκολο να χρησιμοποιήσετε μια τέτοια μονάδα ως επιτραπέζιο εξοπλισμό, επομένως είναι λογικό να φτιάξετε μόνοι σας έναν τόρνο για το εργαστήριο του σπιτιού σας. Χρησιμοποιώντας ένα τέτοιο μίνι μηχάνημα, μπορείτε να γυρίσετε γρήγορα τεμάχια εργασίας κατασκευασμένα όχι μόνο από μέταλλο, αλλά και από πλαστικό και ξύλο.

Σε τέτοιο εξοπλισμό, επεξεργάζονται εξαρτήματα με κυκλική διατομή: άξονες, λαβές εργαλείων, τροχοί, δομικά στοιχεία επίπλων και προϊόντα για οποιονδήποτε άλλο σκοπό. Σε τέτοιες συσκευές, το τεμάχιο εργασίας βρίσκεται σε οριζόντιο επίπεδο, ενώ του δίνεται περιστροφή και η περίσσεια υλικού αφαιρείται με έναν κόφτη που στερεώνεται καλά στο στήριγμα του μηχανήματος.

Αύλακα δίσκου φρένων σε σπιτικό τόρνο

Παρά την απλότητα του σχεδιασμού της, μια τέτοια μονάδα απαιτεί σαφή συντονισμό των κινήσεων όλων των σωμάτων εργασίας προκειμένου η επεξεργασία να γίνει με τη μέγιστη ακρίβεια και την καλύτερη ποιότητα κατασκευής.

Ένα παράδειγμα ενός σπιτικού τόρνου με σχέδια

Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά σε μία από τις επιλογές εργασίας για έναν αυτοσυναρμολογούμενο τόρνο, η μάλλον υψηλή ποιότητα του οποίου δικαιωματικά αξίζει τη μεγαλύτερη προσοχή. Ο συγγραφέας αυτού του σπιτικού προϊόντος δεν τσιγκουνεύτηκε καν τα σχέδια, σύμφωνα με τα οποία αυτή η συσκευή κατασκευάστηκε με επιτυχία.

Φυσικά, δεν χρειάζονται όλοι μια τόσο διεξοδική προσέγγιση στις επιχειρήσεις, συχνά κατασκευάζονται απλούστερες δομές για τις ανάγκες του νοικοκυριού, αλλά ως δωρητής για καλές ιδέεςαυτό το μηχάνημα ταιριάζει τέλεια.

Τόρνος DIY

Εμφάνιση μηχανήματος Κύρια εξαρτήματα Στήριγμα, βάση εργαλείου και τσοκ
Πλάγια όψη Tailstock Κάτω όψη της ουράς
Άξονες ρελαντί Σχέδιο δαγκάνας Κινητό με κινητήρα
Σχέδιο Νο. 1 Σχέδιο Νο. 2 Σχέδιο Νο. 3

Δομικές μονάδες

Οποιοσδήποτε, συμπεριλαμβανομένου του οικιακού τόρνου, αποτελείται από τα ακόλουθα δομικά στοιχεία: ένα πλαίσιο στήριξης - ένα κρεβάτι, δύο κέντρα - ένα οδηγό και ένα κινούμενο, δύο κεφαλές - εμπρός και πίσω, έναν άξονα, ένα στήριγμα, μια μονάδα κίνησης - ένα ηλεκτρικό μοτέρ.

Κατασκευή μεταλλικού τόρνου μικρού μεγέθους

Όλα τα στοιχεία της συσκευής τοποθετούνται στο κρεβάτι· είναι το κύριο στοιχείο στήριξης του τόρνου. Το headstock είναι ένα σταθερό δομικό στοιχείο στο οποίο βρίσκεται ο περιστρεφόμενος άξονας της μονάδας. Στο μπροστινό μέρος του πλαισίου υπάρχει ένας μηχανισμός μετάδοσης της μηχανής, με τη βοήθεια του οποίου τα περιστρεφόμενα στοιχεία του συνδέονται με έναν ηλεκτροκινητήρα.

Χάρη σε αυτόν τον μηχανισμό μετάδοσης, το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται. Η ουρά, σε αντίθεση με την μπροστινή κεφαλή, μπορεί να κινείται παράλληλα με την κατεύθυνση της κατεργασίας, με τη βοήθειά της στερεώνεται το ελεύθερο άκρο του προς κατεργασία τεμαχίου εργασίας.

Ένα απλό διάγραμμα των κόμβων μιας σπιτικής μηχανής επεξεργασίας ξύλου θα σας πει μια απλή επιλογή για την κατασκευή ενός κρεβατιού, κεφαλής και ουράς

Ένας σπιτικός μεταλλικός τόρνος μπορεί να εξοπλιστεί με οποιονδήποτε ηλεκτρικό κινητήρα, ακόμη και όχι πολύ υψηλής ισχύος, αλλά ένας τέτοιος κινητήρας μπορεί να υπερθερμανθεί κατά την επεξεργασία τεμαχίων εργασίας μεγάλου μεγέθους, γεγονός που θα οδηγήσει σε διακοπή και, πιθανώς, αστοχία.

Συνήθως, οι ηλεκτροκινητήρες εγκαθίστανται σε έναν αυτοσχέδιο τόρνο, η ισχύς του οποίου κυμαίνεται από 800-1500 watt.

Ακόμα κι αν ένας τέτοιος ηλεκτροκινητήρας έχει μικρό αριθμό στροφών, το πρόβλημα λύνεται επιλέγοντας έναν κατάλληλο μηχανισμό μετάδοσης. Για τη μετάδοση της ροπής από τέτοιους ηλεκτρικούς κινητήρες, συνήθως χρησιμοποιούνται ιμάντα κίνησης· μηχανισμοί τριβής ή αλυσίδας χρησιμοποιούνται πολύ σπάνια.

Οι μίνι τόρνοι, οι οποίοι είναι εξοπλισμένοι με οικιακά εργαστήρια, μπορεί να μην έχουν καν τέτοιο μηχανισμό μετάδοσης στο σχεδιασμό τους: το περιστρεφόμενο τσοκ της μονάδας στερεώνεται απευθείας στον άξονα του κινητήρα.

Μηχανή Direct Drive

Υπάρχει ένας σημαντικός κανόνας: και τα δύο κέντρα του μηχανήματος, του οδηγού και του κινούμενου, πρέπει να βρίσκονται αυστηρά στον ίδιο άξονα, πράγμα που θα αποφεύγει τους κραδασμούς του τεμαχίου εργασίας κατά την επεξεργασία του. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί αξιόπιστη στερέωση του εξαρτήματος, το οποίο είναι ιδιαίτερα σημαντικό για μοντέλα μετωπικού τύπου: με ένα κεντρικό κέντρο. Το ζήτημα μιας τέτοιας στερέωσης επιλύεται χρησιμοποιώντας ένα εκκεντροφόρο τσοκ ή πρόσοψη.

Μάλιστα, μπορεί να γίνει και ένας τόρνος φτιαγμένος μόνος σου ξύλινη κορνίζα, αλλά, κατά κανόνα, χρησιμοποιούνται μεταλλικά προφίλ για αυτούς τους σκοπούς. Απαιτείται η υψηλή ακαμψία του πλαισίου τόρνου ώστε η ακρίβεια της θέσης του κέντρου κίνησης και κίνησης να μην επηρεάζεται από μηχανικά φορτία και η ουρά και η στήριξή του με το εργαλείο να κινούνται ελεύθερα κατά μήκος του άξονα της μονάδας.

Η χρήση καναλιών στην κατασκευή του πλαισίου και του κεφαλιού της μηχανής

Κατά τη συναρμολόγηση ενός τόρνου για μέταλλο, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί η αξιόπιστη στερέωση όλων των στοιχείων του, φροντίστε να λάβετε υπόψη τα φορτία στα οποία θα υποβληθούν κατά τη λειτουργία. Το ποιες διαστάσεις θα έχει το μίνι μηχάνημα σας και από ποια δομικά στοιχεία θα αποτελείται, θα επηρεαστούν από τον σκοπό του εξοπλισμού, καθώς και από το μέγεθος και το σχήμα των τεμαχίων που πρόκειται να υποβληθούν σε επεξεργασία σε αυτό. Η ισχύς του ηλεκτροκινητήρα, τον οποίο θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε ως κίνηση, θα εξαρτηθεί επίσης από αυτές τις παραμέτρους, καθώς και από το μέγεθος του προγραμματισμένου φορτίου στη μονάδα.

Επιλογές κρεβατιού, κεφαλής και κίνησης

Για τον εξοπλισμό μεταλλικών τόρνων, δεν συνιστάται η επιλογή κινητήρων συλλέκτη, οι οποίοι διαφέρουν σε ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα. Ο αριθμός των στροφών του άξονα τέτοιων ηλεκτροκινητήρων, καθώς και η φυγόκεντρος δύναμη που αναπτύσσεται από το υπό επεξεργασία τεμάχιο, αυξάνεται απότομα με τη μείωση του φορτίου, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει στο γεγονός ότι το εξάρτημα θα πετάξει απλά από το τσοκ και μπορεί σοβαρά τραυματίσει τον χειριστή.

Τέτοιοι ηλεκτρικοί κινητήρες μπορούν να χρησιμοποιηθούν εάν σκοπεύετε να επεξεργαστείτε μικρά και ελαφριά εξαρτήματα στο μίνι-μηχανή σας. Αλλά και σε αυτή την περίπτωση, ο τόρνος πρέπει να είναι εξοπλισμένος με κιβώτιο ταχυτήτων, το οποίο θα αποτρέψει την ανεξέλεγκτη αύξηση της φυγόκεντρης δύναμης.

Ασύγχρονος τριφασικός ηλεκτροκινητήρας συνδεδεμένος σε δίκτυο 220 Volt μέσω πυκνωτή

Έχει ήδη αποδειχθεί από την πρακτική και τους υπολογισμούς σχεδιασμού ότι για μονάδες τόρνευσης, στις οποίες θα υποβληθούν σε επεξεργασία μεταλλικά τεμάχια μήκους έως 70 cm και διαμέτρου έως 10 cm, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε ασύγχρονους ηλεκτρικούς κινητήρες ισχύος 800 watt ή περισσότερο. Οι κινητήρες αυτού του τύπου χαρακτηρίζονται από τη σταθερότητα της ταχύτητας περιστροφής παρουσία φορτίου και όταν μειώνεται, δεν αυξάνεται ανεξέλεγκτα σε αυτούς.

Εάν πρόκειται να φτιάξετε μόνοι σας ένα μίνι μηχάνημα για να εκτελέσετε εργασίες τόρνευσης σε μέταλλο, τότε θα πρέπει οπωσδήποτε να λάβετε υπόψη το γεγονός ότι όχι μόνο εγκάρσια, αλλά και διαμήκη φορτία θα δράσουν στο τσοκ του. Τέτοια φορτία, εάν δεν παρέχονται με κίνηση ιμάντα, μπορεί να καταστρέψουν τα ρουλεμάν του κινητήρα, τα οποία δεν είναι σχεδιασμένα για αυτά.

Εάν δεν είναι δυνατή η χρήση ιμάντα κίνησης και το κέντρο οδήγησης της συσκευής συνδέεται απευθείας με τον άξονα του ηλεκτροκινητήρα, τότε μπορούν να προβλεφθούν ορισμένα μέτρα για την προστασία των ρουλεμάν του από την καταστροφή. Ένα παρόμοιο μέτρο μπορεί να είναι ένα στοπ που περιορίζει τη διαμήκη κίνηση του άξονα του κινητήρα, ο οποίος μπορεί να είναι μια σφαίρα τοποθετημένη μεταξύ του περιβλήματος του κινητήρα και του πίσω άκρου του άξονα του.

Στην ουρά του τόρνου βρίσκεται το κινούμενο κέντρο του, το οποίο μπορεί να είναι ακίνητο ή να περιστρέφεται ελεύθερα. Πλέον απλό σχέδιοέχει σταθερό κέντρο: είναι εύκολο να το φτιάξετε με βάση ένα συμβατικό μπουλόνι, ακονίζοντας και τρίβοντας κάτω από μια κωνικότητα εκείνο το τμήμα του που θα έρθει σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας. Βιδώνοντας ή ξεβιδώνοντας ένα τέτοιο μπουλόνι που κινείται κατά μήκος της οπής με σπείρωμα στην ουρά, θα είναι δυνατή η προσαρμογή της απόστασης μεταξύ των κέντρων του εξοπλισμού, διασφαλίζοντας έτσι την αξιόπιστη στερέωση του τεμαχίου εργασίας. Αυτή η στερέωση εξασφαλίζεται επίσης με την κίνηση της ίδιας της ουράς.

Προκειμένου το τεμάχιο εργασίας να περιστρέφεται ελεύθερα σε ένα τέτοιο σταθερό κέντρο, το αιχμηρό τμήμα του μπουλονιού που έρχεται σε επαφή μαζί του θα πρέπει να λιπαίνεται με λάδι μηχανής πριν από την έναρξη της εργασίας.

Σπιτικό Tailstock για Επιτραπέζιο Τόρνο

Σήμερα δεν είναι δύσκολο να βρείτε σχέδια και φωτογραφίες τόρνων, σύμφωνα με τις οποίες μπορείτε να φτιάξετε ανεξάρτητα τέτοιο εξοπλισμό. Επιπλέον, δεν είναι δύσκολο να βρείτε διάφορα βίντεο που δείχνουν τη διαδικασία κατασκευής τους. Μπορεί να είναι μια μηχανή μίνι CNC ή μια πολύ απλή συσκευή, η οποία, ωστόσο, θα σας δώσει τη δυνατότητα να παράγετε γρήγορα και με ελάχιστη προσπάθεια μεταλλικά προϊόντα διαφόρων διαμορφώσεων.

Τα ράφια του απλούστερου μεταλλικού τόρνου μπορούν να κατασκευαστούν από ξύλο. Θα πρέπει να στερεωθούν με ασφάλεια στο πλαίσιο του μηχανήματος χρησιμοποιώντας βιδωτές συνδέσεις. Το ίδιο το πλαίσιο, αν είναι δυνατόν, είναι καλύτερα κατασκευασμένο από μεταλλικές γωνίες ή ένα κανάλι, το οποίο θα του παρέχει υψηλή αξιοπιστία, αλλά αν δεν είναι κοντά, μπορείτε επίσης να σηκώσετε χοντρές ξύλινες ράβδους.

Το παρακάτω βίντεο δείχνει τη διαδικασία αυτοδημιούργητοςδαγκάνα για τόρνο.

Ως μονάδα σε ένα τέτοιο μηχάνημα, πάνω στο οποίο θα στερεωθεί και θα μετακινηθεί το κοπτικό εργαλείο, θα λειτουργήσει μια χειροπέδα από δύο ξύλινες σανίδες συνδεδεμένες υπό γωνία 90 μοιρών. Στην επιφάνεια της σανίδας, όπου θα τοποθετηθεί το εργαλείο, είναι απαραίτητο να στερεωθεί ένα φύλλο μετάλλου, το οποίο θα προστατεύει το ξύλο από την παραμόρφωση και θα διασφαλίζει την ακριβή θέση του κόφτη σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας. Είναι απαραίτητο να δημιουργήσετε μια σχισμή στην επιφάνεια στήριξης της οριζόντιας σανίδας που κινείται κατά μήκος του πλαισίου της μηχανής, λόγω της οποίας μια τέτοια κίνηση θα είναι αρκετά ακριβής.

Για να φτιάξετε την κεφαλή και την ουρά του σπιτικού τόρνου σας, θα χρειαστεί να επιλέξετε μεταλλικούς κυλίνδρους κατάλληλου μεγέθους, οι οποίοι τοποθετούνται σε συγκροτήματα ρουλεμάν εγκατεστημένων σε ξύλινους στύλους. Η περιστροφή που γίνεται από το τεμάχιο εργασίας θα μεταδοθεί σε αυτό μέσω του μπροστινού κέντρου, το οποίο συνδέεται με έναν ιμάντα κίνησης στον ηλεκτροκινητήρα. Έτσι, το τεμάχιο εργασίας, στερεωμένο με ασφάλεια μεταξύ του μπροστινού και του πίσω κέντρου, υποβάλλεται σε μηχανική κατεργασία χρησιμοποιώντας έναν κόφτη εγκατεστημένο στην κουπαστή του εξοπλισμού.

Μια άλλη επιλογή για μια σπιτική μηχανή (κάντε κλικ για μεγέθυνση)

Γενική άποψη Headstock Δαγκάνα και τσοκ

Δεν πρέπει να υπάρχουν προβλήματα με την εύρεση ενός ηλεκτροκινητήρα, ο οποίος θα πρέπει να είναι εξοπλισμένος με μίνι τόρνο. Ακόμα κι αν δεν μπορέσατε να βρείτε έναν κινητήρα με την απαιτούμενη ισχύ (500–1000 W - για επεξεργασία μικρών εξαρτημάτων, 1500–2000 W - για τεμάχια μεγάλου μεγέθους), τότε μια μονάδα που χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως που είχε εγκατασταθεί σε μια οικιακή ραπτομηχανή είναι αρκετά κατάλληλος. Επιπλέον, ηλεκτρικά τρυπάνια ή μύλοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως κίνηση για συμπαγείς τόρνους.

Ως αποτέλεσμα τέτοιων απλών χειρισμών, θα έχετε στη διάθεσή σας ένα μηχάνημα ικανό να εκτελεί τις πιο συνηθισμένες εργασίες τόρνευσης σε μέταλλο. Εάν επιθυμείτε, η μονάδα μπορεί να αναβαθμιστεί για να επεκτείνει τη λειτουργικότητά της. Φυσικά, είναι δύσκολο να φτιάξετε μια μηχανή CNC από μια τέτοια συσκευή, αλλά είναι πολύ πιθανό να εκτελέσετε διάτρηση, διάτρηση, λείανση, σπείρωμα και μια σειρά άλλων τεχνολογικών εργασιών σε μέταλλο σε αυτήν.

Τσοκ τόρνου DIY

Η ποιότητα και η απόδοση οποιουδήποτε εξοπλισμού εξαρτάται άμεσα από την κατάσταση του εξοπλισμού του. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό να στερεώνετε με ακρίβεια, γρήγορα και αξιόπιστα τα τεμάχια εργασίας σε μηχανές CNC και εργαλειομηχανές που λειτουργούν ως μέρος του GPS. Για να μειωθεί ο χρόνος τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας στο μηχάνημα, καθώς και να αυξηθεί η αξιοπιστία και η ακρίβεια της στερέωσής του, χρησιμοποιούνται ευρέως τσοκ για τόρνους.

Χαρακτηριστικά του τσοκ τόρνου

Το τσοκ τόρνου αποτελεί αναπόσπαστο μέρος του συγκροτήματος εξοπλισμού κατά την εκτέλεση εργασιών τόρνου. Αυτό το δομικό μέρος προορίζεται για τη στερέωση ακατέργαστων τεμαχίων και ράβδων σε βιδωτούς τόρνους, μηχανές λείανσης, περιστροφής και τόρνευσης, καθώς και σε εξοπλισμό κατεργασίας μετάλλων. Με ένα τσοκ τόρνου, μπορείτε να σφίξετε μια μεγάλη ποικιλία τεμαχίων εργασίας. Τα τεμάχια εργασίας συνδέονται στο εσωτερικό επίπεδο της οπής του, στην εξωτερική επιφάνεια ή στην εξωτερική επιφάνεια του άξονα.

Τα τσοκ τόρνου με μηχανοποιημένους κινητήρες επιτρέπουν τη μείωση του βοηθητικού χρόνου που απαιτείται για την εγκατάσταση του τεμαχίου εργασίας στον εξοπλισμό και την αφαίρεσή του μετά την επεξεργασία, αυξάνοντας έτσι την παραγωγικότητα της εργασίας. Από την άλλη πλευρά, αυτά τα προϊόντα αυξάνουν την ακρίβεια επεξεργασίας, καθώς εξασφαλίζουν τον συντονισμό των ακατέργαστων τεμαχίων σε σχέση με τα σώματα εργασίας του τόρνου και την αξιόπιστη στερέωσή τους, η οποία εξαλείφει την παραμόρφωση ή τη μετατόπιση κατά την επεξεργασία.

Η Rohm (Γερμανία), η Bison-bial (Πολωνία), καθώς και ορισμένα εγχώρια εργοστάσια τεχνικού εξοπλισμού, εργαλείων και μηχανημάτων είναι από τους πιο γνωστούς παγκοσμίως κατασκευαστές τσοκ τόρνευσης ξύλου στην Ευρώπη. Αυτά τα προϊόντα είναι αρκετά ακριβά, αλλά σήμερα είναι απλά αδύνατο να φανταστεί κανείς την παραγωγή χωρίς τη χρήση τσοκ τόρνου.

Αρχή λειτουργίας του τσοκ τόρνου

Η χρήση του τσοκ τόρνου πρέπει να πραγματοποιείται σε εσωτερικούς χώρους και απουσία διαβρωτικών ουσιών που προκαλούν διάβρωση. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, οι βίδες σύσφιξης σφίγγονται στο μέγιστο με ένα κλειδί, στη συνέχεια το τσοκ τόρνου στερεώνεται στο μηχάνημα, σφίγγονται όλα τα μπουλόνια με παξιμάδια και ξεκινά ο τόρνος. Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η χαμηλή ταχύτητα έχει ρυθμιστεί στην αρχή για να ελέγξετε τις τιμές του άκρου και της ακτινικής διαρροής του τσοκ τόρνου στο ρελαντί.

Για τη στερέωση προϊόντων σε τόρνους, χρησιμοποιούνται ευρέως τσοκ δύο και τριών σιαγόνων, λιγότερο συχνά τσοκ τεσσάρων σιαγόνων. Για εξαρτήματα στερέωσης και συγκράτησης, το τσοκ τόρνου περιέχει έκκεντρα, ο αριθμός των οποίων κυμαίνεται από 2 έως 6. Σε αυτήν την περίπτωση, τα τσοκ τόρνου έρχονται με ανεξάρτητη κίνηση των σιαγόνων και με άμεση σύνδεση των έκκεντρων στο άκρο της φλάντζας του άξονα. Ανάλογα με τη μέθοδο στερέωσης του τσοκ τόρνου στο μηχάνημα, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι στερέωσης: στο φλαντζωτό άκρο του άξονα, μέσω της φλάντζας προσαρμογέα, απευθείας στον ίδιο τον άξονα τόρνου.

Το κεντράρισμα του τεμαχίου εργασίας στα τσοκ επιτυγχάνεται με την ταυτόχρονη κίνηση των σιαγόνων σύσφιξης στην ακτινική κατεύθυνση. Οι σιαγόνες του τσοκ τόρνου κινούνται ταυτόχρονα με τη βοήθεια ενός δίσκου, ο οποίος έχει αυλακώσεις στη μία πλευρά σε μορφή αρχιμήδειου σπείρας, ένα κωνικό γρανάζι, το οποίο συνδέεται με άλλα τρία, από την άλλη. Το κλειδί θέτει σε κίνηση έναν τροχό, ενώ ο δίσκος περιστρέφεται και κινεί ομοιόμορφα όλα τα έκκεντρα. Η φορά περιστροφής του δίσκου θα καθορίσει εάν τα έκκεντρα πλησιάζουν στο κέντρο του τσοκ (σφιγκώστε το τεμάχιο εργασίας) ή θα απομακρυνθούν από αυτό (απελευθερώστε το τεμάχιο εργασίας).

Η δύναμη σύσφιξης στα τσοκ ισχύος δημιουργείται από έναν υδραυλικό ή πνευματικό κύλινδρο που βρίσκεται στο πίσω άκρο του άξονα. Μέσω της κεντρικής οπής του άξονα, ο κύλινδρος συνδέεται με μια ράβδο με τον μηχανισμό του τσοκ, ο οποίος κινεί τα έκκεντρα, τα οποία σφίγγουν το εγκατεστημένο τεμάχιο εργασίας στο τσοκ.

Ο πεπιεσμένος αέρας ή υγρό εισέρχεται στον περιστρεφόμενο κύλινδρο κατά την επεξεργασία μέσω ειδική συσκευήπου ονομάζεται συμπλέκτης. Κατά κανόνα, η κίνηση των έκκεντρων από μια μηχανοποιημένη μονάδα δίσκου φθάνει τα 5-10 χιλιοστά, επομένως ο σχεδιασμός του τσοκ τόρνου σε κάθε περίπτωση σάς επιτρέπει να αναπροσαρμόσετε γρήγορα το προϊόν κατά την εναλλαγή από την κατεργασία μεταξύ παρτίδων τεμαχίων εργασίας.

Για να αυξηθεί η ακρίβεια της στερέωσης του τεμαχίου εργασίας κατά τη διάρκεια του φινιρίσματος, συνηθίζεται να χρησιμοποιούνται μη σκληρυμένα εναέρια έκκεντρα, τα οποία τρυπούνται στο μηχάνημα για ορισμένες διαστάσεις των βάσεων στερέωσης του τεμαχίου εργασίας. Για το σκοπό αυτό, τα κύρια έκκεντρα σφίγγουν ένα κοντό άξονα για να επιλέξουν κενά σε όλα τα εξαρτήματα και στη συνέχεια οι επιφάνειες εργασίας του εφαρμοζόμενου έκκεντρου τρυπούνται στη μεγαλύτερη διάμετρο της επιφάνειας βάσης του εξαρτήματος.

Η σχεδίαση των μη σκληρυμένων εκκέντρων και η προσάρτησή τους χρησιμοποιώντας το ζευγάρωμα χελιδονοουράς επιτρέπει την εγκατάσταση των εναέριων εκκέντρων με ακρίβεια 0,02 χιλιοστών και την αποφυγή περαιτέρω τρυπήματος.
Για γρήγορη εναλλαγή μεταξύ των τυπικών μεγεθών του τεμαχίου εργασίας, απαιτούνται γενικά μη σκληρυμένα έκκεντρα, αυτό επιτυγχάνεται στρέφοντας σε μια συγκεκριμένη θέση τις στρογγυλές ή εξαγωνικές κεφαλές των άνω έκκεντρων, οι οποίες είναι στερεωμένες στα κύρια έκκεντρα και έχουν διάτρηση στην απαιτούμενη διάμετρο . Τα τεμάχια εργασίας μεγάλης διαμέτρου συσφίγγονται σε ένα τέτοιο τσοκ με αντίστροφα στάδια σιαγόνων.

Όταν καθίσταται απαραίτητη η επεξεργασία δύο όμοιων επιφανειών, συνηθίζεται να χρησιμοποιούνται μη σκληρυμένα έκκεντρα, το σφάλμα στη στερέωση των τεμαχίων στα οποία μπορεί να μειωθεί στα 0,03-0,05 χιλιοστά. Τα τεμάχια εργασίας τύπου άξονα που έχουν μεγάλο μήκος μπορούν να εγκατασταθούν σε ένα τσοκ τόρνου, το οποίο διαθέτει πίσω κεντρικό σύσφιξη.

Τσοκ τόρνου DIY

Εξοικειωθείτε με τη συσκευή και τους κύριους τύπους τσοκ τόρνου και τώρα παρουσιάζεται μια παραλλαγή ενός σπιτικού τόρνου τσοκ για ξυλουργική μηχανή. Το κύριο μέρος εργασίας του τσοκ είναι ένα ελαστικό μανίκι που έχει διάμετρο 6 χιλιοστών. Είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε δύο τύπους δακτυλίων - πολυουρεθάνη και καουτσούκ, για τους οποίους μπορείτε να πάρετε τα διακοσμητικά στοιχεία των λουριών στεγανοποίησης.

Το παξιμάδι πρέπει να είναι κατασκευασμένο από ορείχαλκο ή μπρούτζο. Ο χάλυβας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το σκοπό αυτό, αλλά τα μπρούτζινα παξιμάδια έχουν λιγότερη τριβή. Το γουρουνάκι μπορεί να κατασκευαστεί από οποιοδήποτε υλικό, μπορείτε ακόμη και να πάρετε duralumin. Γυρίστε το σώμα από χάλυβα. Πρέπει να υπάρχει εσωτερική οπή ή σπείρωμα στο στέλεχος του - αυτό εξαρτάται από τη συσκευή του στελέχους του άξονα της συσκευής στην οποία πρόκειται να εγκατασταθεί το τσοκ.

Ο λαστιχένιος δακτύλιος και το σώμα είναι τα πιο κρίσιμα μέρη του τσοκ. Η ακρίβεια που κατασκευάζονται καθορίζει εάν το τρυπάνι, σφιγμένο στο τσοκ, θα "νικήσει το 9raquo". Για να μειώσετε την πιθανότητα "να νικήσουμε9raquo. τρυπήστε και τα δύο μέρη με μια συγκεκριμένη σειρά. Τρίψτε το σώμα του τσοκ στο μηχάνημα σε ένα σετ. Μια τέτοια τεχνική θα επιτρέψει τη διασφάλιση, με κάποια ακρίβεια, της ευθυγράμμισης της κεντρικής οπής και του κορμού κάτω από το χιτώνιο.

Το σώμα του τσοκ θα παραμείνει στον άξονα του τόρνου μετά την κατεργασία. Τοποθετήστε το κάλυμμα του ελαστικού χιτωνίου μέσα στο τσοκ και πιέστε το ελαφρά μέσα από την εγκοπή με το παξιμάδι ένωσης. Τοποθετήστε ένα τρυπάνι 1 mm στην ουρά του μηχανήματος και τρυπήστε το συσφιγμένο χιτώνιο. Με αυτή τη μέθοδο, συνιστάται να κάνετε μερικούς δακτυλίους στο απόθεμα.

Εάν δεν μπορείτε να κλειδώσετε τον άξονα της συσκευής διάτρησης όταν σφίγγετε το τρυπάνι, πρέπει να φτιάξετε ίσια για κλειδί στο σώμα ενός αυτοσχέδιου τσοκ για τόρνο, ώστε να μπορείτε να σφίξετε σφιχτά το παξιμάδι σύνδεσης. Στο τσοκ τόρνου, μπορείτε να σφίξετε τρυπάνια που έχουν διάμετρο 0,8 έως 1,2 χιλιοστά. Για τρυπάνια με διαφορετική διάμετρο, οι τρύπες στο παξιμάδι και το χιτώνιο πρέπει να γίνονται διαφορετικές.

Η κύρια διαφορά αυτού του τσοκ έγκειται στο γεγονός ότι το ελαστικό χιτώνιο θα σφίξει ολόκληρο το στέλεχος του τρυπανιού και για να εγκαταστήσετε ένα τυπικό τρυπάνι στο τσοκ Verbovoy, συνιστάται να κόψετε το στέλεχος του. Κάντε μια τρύπα για το ελαστικό χιτώνιο όχι στο παξιμάδι, αλλά στο σώμα του τσοκ, θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στη συσκευή σύσφιξης του άξονα του μηχανήματος. Αυτό αυξάνει σημαντικά την ακρίβεια του κεντραρίσματος του τρυπανιού κατά την εγκατάσταση.

Τώρα ξέρετε τι χρησιμεύουν τα τσοκ τόρνου και ποια λειτουργία επιτελούν όταν εργάζεστε σε τόρνο. Επιπλέον, δεν είναι καθόλου δύσκολο να φτιάξετε ένα τσοκ τόρνου με τα χέρια σας. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει πρώτα από όλα να αποφασίσετε για το περιβάλλον χρήσης του προϊόντος και να ακολουθήσετε αυστηρά τις οδηγίες μας.

Σχετικά Άρθρα

Τσοκ τόρνου DIY

Οι τόρνοι, ακόμη και στην εποχή μας, παίζουν τεράστιο ρόλο στην παραγωγή ορισμένων εξαρτημάτων. Όλα τα εξαρτήματα και όλος ο εξοπλισμός σε οποιαδήποτε εργαλειομηχανή αλλάζουν με την πάροδο του χρόνου, καθώς υπόκεινται σε φθορά.

Όλα αυτά τα στοιχεία του εξοπλισμού πρέπει να είναι υψηλής ποιότητας και ανθεκτικά, καθώς η ποιότητα του τελικού προϊόντος εξαρτάται εξ ολοκλήρου από την ποιότητα των εγκατεστημένων εξαρτημάτων. Το ίδιο και το τσοκ του τόρνου. Χωρίς αυτό το στοιχείο το μηχάνημα γίνεται άχρηστο. Παρακάτω θα αναλύσουμε όλα όσα σχετίζονται με αυτό το στοιχείο του τόρνου. Ας ξεκινήσουμε ανακαλύπτοντας τι είναι αυτό το μέρος.

Γενικές έννοιες

Το τσοκ είναι ένα από τα κύρια στοιχεία του εξοπλισμού τόρνευσης. Σε αυτό οφείλεται η στερέωση (εγκατάσταση) του μελλοντικού τεμαχίου εργασίας. Τοποθετείται σε headstock με κιβώτιο ταχυτήτων. Ο μηχανισμός τσοκ αποτελείται από μια συσκευή έκκεντρου.

Είναι τα έκκεντρα, υπό την επίδραση της μηχανικής δύναμης, που στερεώνουν σφιχτά διάφορα τεμάχια εργασίας με διαφορετικές διαμέτρους και μεγέθη. Λόγω της μαζικότητας και της σφιχτής στερέωσης στο μηχάνημα, το τσοκ εκτελεί μια τακτοποιημένη κίνηση του τεμαχίου εργασίας και δεν επιτρέπει στο τεμάχιο εργασίας να μετακινηθεί κατά τη λειτουργία και επίσης δεν επιτρέπει παραμόρφωση. Το τσοκ περιστρέφει επίσης το τεμάχιο εργασίας, γεγονός που καθιστά εύκολη τη μηχανική του μηχανή.

Ο σκοπός

Είναι αυτό το μέρος της μηχανής που έχει την πιο σημαντική αποστολή σε οποιαδήποτε κατεργασία τεμαχίου εργασίας. Λόγω του μηχανισμού έκκεντρου, ο οποίος βρίσκεται μέσα στο ίδιο το τσοκ, το τεμάχιο εργασίας είναι συσφιγμένο και κεντραρισμένο. Αυτό συμβαίνει λόγω του ταυτόχρονου στένωση των έκκεντρων γύρω από το επίπεδο του τεμαχίου εργασίας. Μετά τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας, το τεμάχιο εργασίας συσφίγγεται με ένα πτερύγιο που βρίσκεται στην ουρά. Όταν γίνουν αυτές οι ενέργειες, το μηχάνημα ξεκινά και το εξάρτημα περιστρέφεται, το οποίο μπορεί να υποστεί μηχανική επεξεργασία.

Συμβουλή: Πρέπει να γνωρίζετε ότι πριν ξεκινήσετε τον εξοπλισμό, μετά την αντικατάσταση του τσοκ τόρνου, θα πρέπει να ρυθμίσετε χαμηλές ταχύτητες περιστροφής. Αυτό γίνεται για να ελεγχθούν οι τιμές του άκρου και της ακτινικής διαρροής του τσοκ ρελαντί.

Ποικιλία

Στις μέρες μας, τα τσοκ στροφής διακρίνονται από την παρουσία συνδετήρων (έκκεντρα). Υπάρχουν μόνο τρεις από αυτούς τους τύπους:

Δύο κάμερες

Τέτοια φυσίγγια είναι ικανά να στερεώνουν πολύπλοκα, ασύμμετρα και διαμορφωμένα μέρη. Σε τέτοια τσοκ, είναι δυνατό να στερεωθούν επιφάνειες που δεν υπόκεινται σε επεξεργασία. Χρησιμοποιούνται σε μικρή παραγωγή, καθώς και σε σειριακή παραγωγή.

Τρεις κάμερες

Αυτός ο τύπος εξοπλισμού είναι ο πιο συνηθισμένος και χρησιμοποιείται σε όλες τις εργασίες. Επιτρέπει την κατεργασία στρογγυλών και εξαγωνικών εξαρτημάτων. Σε αυτόν τον τύπο τσοκ χρησιμοποιούνται τρεις διαφορετικές σιαγόνες. Ανεξάρτητα από αυτό, το τεμάχιο εργασίας είναι κεντραρισμένο μαζί με τη σύσφιξη και των τριών σιαγόνων.

Τέσσερις κάμερες

Αυτός ο τύπος χρησιμοποιείται για την επεξεργασία ορθογώνιων κενών. Εδώ, σε κάθε έκκεντρο, υπάρχει μια ξεχωριστή μηχανική μονάδα που κάνει όλα τα έκκεντρα ανεξάρτητα.

Τύποι τσοκ σιαγόνων

Αλλά οι ποικιλίες φυσιγγίων δεν τελειώνουν με τρεις τύπους. Χωρίζονται επίσης σύμφωνα με τον μηχανισμό στερέωσης του τεμαχίου εργασίας:

Αποτελούνται από έναν δακτύλιο με σχισμή στον οποίο βρίσκονται πέταλα (διάφορες τροποποιήσεις περιλαμβάνουν από 3 έως 6 πέταλα). Αυτά τα πέταλα λειτουργούν ως έκκεντρα.

Αυτός ο τύπος εργαλείων χρησιμοποιείται κυρίως σε αριθμητικά ελεγχόμενες εργαλειομηχανές. ΣτερέωσηΤα τεμάχια εργασίας κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας 3 έκκεντρα, τα οποία βρίσκονται σε μια ρηχή άτρακτο.

Σε αυτά τα τσοκ υπάρχουν ολισθητήρες, με τη βοήθεια των οποίων κινούνται τα έκκεντρα με τη δύναμη του μοχλού. Αυτός ο τύπος χρησιμοποιείται για παραγωγή μικρής σειράς, καθώς και για την επεξεργασία ενός μόνο τεμαχίου.

Όψη μεμβράνης

Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται μια πνευματική κίνηση, με τη βοήθεια της οποίας συμπιέζεται το διάφραγμα. Αυτός ο τύπος χρησιμοποιείται μόνο για λεπτή επεξεργασία, για την αφαίρεση ενός λεπτού στρώματος τσιπς.

Γεώτρηση

Αυτά τα τσοκ είναι κατ' αρχήν παρόμοια με τα τσοκ με τρυπάνι. Όταν σφίγγετε το παξιμάδι με ένα ειδικό κλειδί, τα έκκεντρα συμπιέζονται ομαλά προς τα έξω. Λόγω αυτής της ενέργειας, το εξάρτημα ή το εργαλείο συσφίγγεται.

Τσοκ συρρίκνωσης

Αυτός ο τύπος συσκευής είναι πολύ άβολος στη χρήση. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι όταν το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται, η ίδια η κασέτα θερμαίνεται θερμικά, οι ίδιες ενέργειες εκτελούνται κατά την αφαίρεση του εργαλείου.

Υδροπάτρον

Η αρχή δράσης είναι η ίδια όπως και στο τσοκ συρρίκνωσης. Η σύσφιξη του εξαρτήματος πραγματοποιείται λόγω του υγρού, το οποίο συμπιέζει τα έκκεντρα υπό πίεση. Λόγω της περιεκτικότητας σε υγρό στο φυσίγγιο, πραγματοποιείται πρόσθετη απόσβεση των κραδασμών που εμφανίζονται κατά τη λειτουργία.

Συμβουλή: Πριν επιλέξετε τσοκ τόρνου σε ξύλοή για μέταλλο... είναι απαραίτητο να αποφασιστεί ο τύπος επεξεργασίας, το υλικό και η χύτευση των εξαρτημάτων. Θα πρέπει επίσης να θυμόμαστε ότι δεν θα είναι περιττό να αποκτήσετε πρόσθετες συσκευές για την κασέτα.

Σχέδιο

Σχέδιο τσοκ τόρνου σιαγόνων

Εξετάστε τα δομικά στοιχεία που απαρτίζουν το ίδιο το τσοκ τόρνου:

Χρησιμοποιείται για την εκτέλεση ενεργειών για τη σύσφιξη ενός εξαρτήματος.

Επιτρέπει, σε βάρος του κλειδιού, να εκτελέσει ορισμένες ενέργειες για τη σύσφιξη του εξαρτήματος και αντίστροφα.

Παράγει δωρεάν δίοδο κλειδιού.

Αποτρέπει τη χαλάρωση του εξαρτήματος κατά τη λειτουργία του μηχανήματος.

Μεταδίδει την περιστροφική κίνηση στον σπειροειδή δίσκο.

Το τμήμα στο οποίο στερεώνεται ολόκληρη η δομή.

Σπειροειδής δίσκος

Λόγω της περιστροφικής κίνησης του γραναζιού, αυτός ο δίσκος οδηγεί τα έκκεντρα.

Όπισθεν έκκεντρο

Χρησιμοποιείται για τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας από το εσωτερικό.

Κάμερα ευθεία

Χρησιμοποιείται για τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας από το εξωτερικό.

Στοιχείο του εξαρτήματος στο οποίο βρίσκεται ο μηχανισμός έκκεντρου.

Εκκεντροφόροι οροφής

Για σύσφιξη μακριών και κοντών τεμαχίων με μεγάλες διαμέτρους.

Κάθε ένα από τα μέρη ολόκληρου του μηχανισμού εκτελεί μια συγκεκριμένη λειτουργία και δεν είναι περιττό.

Συναρμολόγηση σύμφωνα με σχέδια

Σχέδιο τσοκ τριών σιαγόνων

Η συναρμολόγηση του τσοκ για εξοπλισμό τόρνευσης γίνεται σύμφωνα με διαγράμματα που μπορούν να ληφθούν από το Διαδίκτυο και να εκτυπωθούν σε εκτυπωτή. Κατά κανόνα, τα εργοστασιακά φυσίγγια κοστίζουν πολλά χρήματα και ως εκ τούτου πολλοί έχουν μάθει φτιαχνω, κανωτέτοιες λεπτομέρειες σπιτικό... Έχουν απλό σχεδιασμό, αλλά αρκετά σαφή. Πριν ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση αυτής της συσκευής, πρέπει να κατανοήσετε πλήρως ολόκληρο τον μηχανισμό του τσοκ και τη λειτουργία του μηχανισμού έκκεντρου. Εάν δεν είναι δυνατό να φτιάξετε τέτοια στοιχεία με τα χέρια σας, τότε μπορείτε να τα παραγγείλετε από οποιοδήποτε τορνευτήρα. Θα είναι φθηνό.

Η συναρμολόγηση ξεκινά με μια φλάντζα στην οποία βρίσκονται όλες οι απαραίτητες τρύπες για στερέωση. Μετά από αυτόν, εγκαθίστανται σταδιακά όλα τα μέρη του μηχανισμού, τα οποία ολοκληρώνονται καλύπτοντας με σώμα και βιδώνοντας τα πάντα προστάτης

Τοποθέτηση του τσοκ

Η εγκατάσταση πραγματοποιείται ως εξής και με αυστηρή σειρά:

Τοποθέτηση του μανδρελιού

Το πρώτο βήμα είναι να εγκαταστήσετε αυτό το εξάρτημα για να εξασφαλίσετε πλήρη επίδεση του φυσιγγίου.

Τοποθέτηση του ίδιου του τσοκ στον άξονα

Με τη βοήθεια ενός πλαισίου, τοποθετείται στον άξονα και βιδώνεται.

Αγκυροβολία

Στερεωμένο φυσίγγιοβιδώνεται στον άξονα. Σε αυτή την περίπτωση, ένα απλό κλειδί ανοιχτού άκρου θα είναι καλός βοηθός.

Ασφάλιση του τεμαχίου εργασίας

Μετά την εγκατάσταση του τσοκ, ένα εξάρτημα, τεμάχιο εργασίας ή εργαλείο στερεώνεται σε αυτό.

Απελευθέρωση μιας κασέτας

Μετά από όλη την εργασία, ο άξονας αφαιρείται.

Συμβουλή: Μετά την αντικατάσταση του τσοκ σιαγόνων, είναι απαραίτητο να ελέγξετε τη λειτουργία του μηχανήματος. Η ακμή και η κωνικότητα του καθίσματος δεν πρέπει να υπερβαίνουν τα τρία μικρά.

Είναι σημαντικό να γνωρίζετε! Αυτό το εξάρτημα πρέπει να αποσυναρμολογείται συχνά για τη λίπανση και τον καθαρισμό του μηχανισμού έκκεντρου! Εάν η κασέτα είναι σε αφαιρούμενη κατάσταση, τότε πρέπει να προετοιμαστεί για αποθήκευση. Για να γίνει αυτό, τα έκκεντρα φέρονται στο κέντρο, αυτό εξασφαλίζει τη διατήρηση του κεντραρίσματος και η τρύπα στο κέντρο πρέπει να βουλώσει με ένα καθαρό πανί ή άλλο υλικό. Αυτό θα αποτρέψει την είσοδο σκόνης στα τοιχώματα της τρύπας.

Κριτικές βίντεο

Ανασκόπηση βίντεο εγκατάστασης σε μηχάνημα:

βίντεοεπανεξέταση, αποσυναρμολόγηση, καθαρισμός, γυάλισμα:

Ανασκόπηση βίντεο ενός τσοκ τόρνου ξύλου:

Ανασκόπηση βίντεο ενός σπιτικού τσοκ τόρνου ξύλου (φθηνή επιλογή):

• Πόλη: Κριμαία, Συμφερούπολη
• Όνομα: Γιούρι

Ο σπιτικός σπιτικός μου τόρνος.

Τα σχέδια, αν είναι δυνατόν, θα αναρτηθούν αύριο.
Λίγες λεπτομέρειες για την κατασκευή:
Οι οδηγοί είναι οι ράβδοι των μπροστινών αμορτισέρ του VAZ 2109 με διάμετρο 22 mm, από την πλευρά του λεπτού νήματος κόβονται και κατεργάζονται κάτω από το τυπικό νήμα M14 x 1,5, από την άλλη πλευρά είναι ήδη εκεί.
Έπρεπε να παραγγείλω στήριγμα ατράκτου, άξονα και πίσω ράγας. Οι οπές για τους οδηγούς και τον άξονα του άξονα έγιναν από μία εγκατάσταση στη συντεταγμένη, η ακρίβεια εξαρτάται από αυτό. Κατά τη συναρμολόγηση, χρησιμοποίησα διαχωριστικά από φύλλο ορείχαλκου για την εγκατάσταση των οδηγών. Με τις ακόλουθες μετρήσεις, αποδείχθηκε ότι η ακρίβεια της εγκατάστασης των οδηγών κατά μήκος του άξονα του άξονα στο πίσω στήριγμα αποδείχθηκε ότι ήταν 0,02 mm οριζόντια, 0,05 mm κάθετα. Περισσότερο από το κανονικό για τα καθήκοντά μου.
Για τη στήριξη, χρησιμοποίησα ένα κάλυμμα με τρύπα για τους δακτυλίους για τον μπροστινό οδηγό. Το κάλυμμα και οι δακτύλιοι κόβονται και σφίγγονται με βίδες για να ρυθμίσετε την αντίστροφη ανταπόκριση. Στο πίσω μέρος, ένα σκαλοπάτι είναι φρεζαρισμένο, η δαγκάνα ακουμπάει μέσα από μια ορειχάλκινη φλάντζα στον πίσω οδηγό. Από κάτω συμπιέζεται από μια πλάκα 3 χλστ. Ένα τραπέζι μονής συντεταγμένων από κάποια οπτική συσκευή βιδώνεται στο στήριγμα από πάνω. Του έφτιαξα ένα μπρούτζινο παξιμάδι μια βίδα μολύβδου Μ6 και δύο στοπ σχεδόν στο χέρι. μια πλάκα 5 mm και μια θήκη εργαλείου βιδώνονται στην κορυφή του τραπεζιού. Μια διαμήκης βίδα μολύβδου από ένα τυπικό μπουλόνι M12, πωλούνται σε αγορές κτιρίων, στερεώνεται σε ορειχάλκινους δακτυλίους στο σώμα του άξονα και στη στήριξη της πλάτης.
Η ουρά είναι κατασκευασμένη από ένα κομμάτι γωνίας 70 χλστ., μια πλάκα 12 χλστ., στην οποία έχει φρεζάρει μια τριγωνική αυλάκωση για τον μπροστινό οδηγό και ένα σκαλοπάτι για το πίσω μέρος, καθώς και μια κοπή ράβδου 20 χλστ. Όλα αυτά μαγειρεύονται «με το μάτι» αλλά κατά προτίμηση με μεγαλύτερη ακρίβεια. Στη συνέχεια, το headstock τοποθετείται στη θέση του. Ο κάτω σφιγκτήρας στο κεφάλι κεφαλής είναι ρυθμισμένος έτσι ώστε να κινείται κατά μήκος των οδηγών με αρκετά μεγάλη προσπάθεια. Ένα τρυπάνι μικρής διαμέτρου συσφίγγεται στο τσοκ του άξονα (ξεκίνησα με 4 mm) και, ενώ αναμιγνύω την κεφαλή για τον άξονα, ανοίγεται προσεκτικά μια διαμήκης οπή σε αυτό. Τότε το τρυπάνι είναι 0,5 mm μεγαλύτερο και επαναλαμβάνεται επίσης. Και ούτω καθεξής σε διάμετρο 6,7 mm. Η αξιοπρεπής ευθυγράμμιση είναι εγγυημένη. Στη συνέχεια, στο τσοκ - χτυπήστε M8 και γυρίζοντας το τσοκ με μια μανιβέλα στην ουρά, κόβεται μια κλωστή.
Βασικά, όλα με λίγα λόγια. Θα χαιρόμουν αν φανεί χρήσιμο σε κάποιον.
Στην ουρά, δεν έχω περιστρεφόμενο κέντρο, όταν χρειάζεται, χρησιμοποιώ ένα σκληρυμένο σταθερό κέντρο, το οποίο εισάγεται αντί για τρυπάνι στο τσοκ κολέτ της ουράς.

# 9 Διαχειριστής Guest_Dmitry_ * 05 Μαΐου 2006 - 13:10

Ο σπιτικός σπιτικός μου τόρνος.

Σούπερ!!
Εάν δεν είναι δύσκολο, ρίξτε τα σχεδιαγράμματα

• Πόλη: Κριμαία, Συμφερούπολη
• Όνομα: Γιούρι

Ο σπιτικός σπιτικός μου τόρνος.

Συνημμένες εικόνες

# 11 Σεργκέι Ι

• Πόλη: MO Derevnya

Ο σπιτικός σπιτικός μου τόρνος.

Ο Γιούρι Κιμπόροβιτς είπε:

Ο κύριος περιορισμός είναι ότι η διάμετρος του τεμαχίου εργασίας 13 mm δεν ταιριάζει πλέον στο τσοκ.

Μπορείς να βάλεις φυσίγγιο 16 χιλιοστών, αλλά θα προσθέσει λίγο περισσότερες δυνατότητες.

Γενικά, έχεις ένα ΠΡΑΓΜΑ.

Με εκτιμιση,
Σεργκέι

• Πόλη: Κριμαία, Συμφερούπολη
• Όνομα: Γιούρι

Ο σπιτικός σπιτικός μου τόρνος.

ευχαριστούμε για τη βαθμολογία!
Στα σκίτσα της γενικής όψης, οι διαστάσεις δεν καταγράφονται, αλλά η κλίμακα είναι 1x1.

Συνημμένες εικόνες

• Πόλη: Κριμαία, Συμφερούπολη
• Όνομα: Γιούρι

Ο σπιτικός σπιτικός μου τόρνος.

Μετά χθες μου έδωσαν μια ανώτερη τάξη για να χρησιμοποιήσω την κάμερα.
Οι φωτογραφίες ήταν της καλύτερης ποιότητας και προσπάθησα να τραβήξω έτσι ώστε να φαίνεται όλη η δομή.

Συνημμένες εικόνες

• Όνομα: Alexey

Ο σπιτικός σπιτικός μου τόρνος.

Είδα στην αγορά τσοκ τόρνου με διάμετρο 80 mm. Δεν χωράει στο μηχάνημά σας;

• πόλη της Μόσχας

Ο σπιτικός σπιτικός μου τόρνος.

Ναι, η διαφορά μεταξύ των εικόνων είναι αρκετά εντυπωσιακή. Υπήρχε η αίσθηση όχι ενός αυτοδημιούργητου μοντέλου από οτιδήποτε, πώς θα βγει, αλλά μιας μηχανής που σχεδιάστηκε.
Αν δεν είναι μυστικό, σε ποιο πρόγραμμα σχεδιάζεις; Κανένα από τα σχέδια δεν γίνεται πριν από το μηχάνημα. ή μεταφέρεται στην τελική έκδοση μετά την κατασκευή του μηχανήματος. Δεν θα είχα την υπομονή να σχεδιάσω επιλογές για φινίρισμα, τσούξιμο, λοξοτομή, αν είναι εποικοδομητικά περιττές.

• Πόλη: Κριμαία, Συμφερούπολη
• Όνομα: Γιούρι

Ο σπιτικός σπιτικός μου τόρνος.

Όσο για το φυσίγγιο, το 80 είναι πολύ μεγάλο και βαρύ για αυτόν. Κάποτε η σοβιετική βιομηχανία για τόρνους ρολογιών παρήγαγε ένα τσοκ τόρνου 60 mm και ονομάστηκε C92. Το είδα σε μια μηχανή ρολογιών, αλλά δεν μπορούσα να βρω κάτι τόσο σπάνιο.
Τα σχέδια έγιναν πριν από την παραγωγή του μηχανήματος σε ένα αρκετά απλό διανυσματικό πρόγραμμα επεξεργασίας Xara X. Απλώς, κάποτε έπρεπε να δουλέψω πολύ σε αυτό και να το δουλέψω αρκετά γρήγορα. Έπρεπε να το κανονίσω έτσι ώστε να είναι ξεκάθαρο σε όσους παρήγγειλαν τα ανταλλακτικά. Και τα σκίτσα αναθεωρήθηκαν 15 φορές στον επιμελητή σε αναζήτηση απλοποίησης του σχεδίου, πριν προχωρήσουν στο μέταλλο. Μπορείτε να δείτε τι συνέβη.
Κατ' αρχήν είναι για μένα εργατικός. Μόλις αγόρασα ένα μεγάλο μηχάνημα και τώρα το επισκευάζω, αλλά όλα τα μικρά πράγματα έχουν ακονιστεί σε αυτό εδώ και ένα χρόνο. Χθες, παρεμπιπτόντως, για το κιβώτιο ταχυτήτων μιας μεγάλης μηχανής, έφτιαξα μια ντουζίνα βίδες ασφάλισης M6 x 8.
Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με το σχέδιο - ρωτήστε, θα χαρώ να απαντήσω.

Η ακρίβεια και η ποιότητα της επεξεργασίας εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το εγκατεστημένο τσοκ. Το τσοκ για ασφαλίζει το τεμάχιο εργασίας ενός τύπου τεμαχίου ή ράβδου και μεταδίδει την κύρια κίνηση κοπής.

Η κατεργασία σε υψηλές ταχύτητες κοπής απαιτεί το τσοκ να έχει υψηλή ακρίβεια κεντραρίσματος και ασφαλή σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας.

Ποικιλία

Τα φυσίγγια διαφέρουν ως προς το σχεδιασμό ανάλογα με τον λειτουργικό και τεχνολογικό σκοπό.

Τα τσοκ τόρνου ταξινομούνται σύμφωνα με διάφορα κριτήρια:

• Τρόπος στερέωσης στο μηχάνημα: στη φλάντζα του άξονα, χρησιμοποιώντας μια φλάντζα προσαρμογέα, απευθείας στον άξονα του μηχανήματος.
• Στήριγμα με σιαγόνα: Ανεξάρτητα μετακινούμενο, τοποθετημένο απευθείας στη φλάντζα του άξονα.
• Αρχή σύσφιξης τεμαχίου εργασίας: χειροκίνητη, μηχανική (με υδραυλική ή πνευματική κίνηση).

Αρχή χειροκίνητης σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας

Η χρήση μηχανοποιημένης κίνησης μειώνει το κόστος του βοηθητικού χρόνου για τη ρύθμιση και τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας. Ο μηχανισμός κίνησης διασφαλίζει την ακριβή τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας και το κεντράρισμα κατά την εγκατάσταση, ένας τέτοιος μηχανισμός συμβάλλει στην αυξημένη ακρίβεια κατεργασίας.

Τα τσοκ τόρνου έχουν διαφορετικό αριθμό σιαγόνων. Μπορούν να είναι 2, 3 και 4 έκκεντρα. Τα έκκεντρα βρίσκονται σε άμεση επαφή με το τεμάχιο εργασίας κατά τη λειτουργία και το κρατούν σε μία θέση. Υπάρχουν άμεσες και αντίστροφες.

Το ξύλο (τεμάχιο εργασίας) στερεώνεται στην εξωτερική επιφάνεια ή μια οπή για μέρη με τη μορφή περιστροφικών σωμάτων, πρισματικά μέρη προσαρτώνται στις εξωτερικές άκρες.

Το φυσίγγιο είναι ένα σύνθετο τεχνολογικό αντικείμενο προκατασκευασμένου σχεδιασμού. Στην κατασκευή μονάδων συναρμολόγησης χρησιμοποιούνται διάφορα υλικά. Το σώμα είναι κατασκευασμένο από γκρι χυτοσίδηρο ποιότητας SCh 30. Το υλικό για τα εξαρτήματα είναι χάλυβας εργαλείων με υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και θερμική επεξεργασία. Η τραχύτητα στις επιφάνειες εργασίας δεν είναι μεγαλύτερη από 1,6.

Ταξινόμηση

Ανάλογα με το σχέδιο, τα τσοκ τόρνου είναι:

• μοχλός;
• εγωκεντρισμός?
• σφήνα;
• κολέτα?
• μεμβράνη.

Προβολή μοχλού

Ίσως το πιο δημοφιλές σχέδιο. Η δράση του μηχανισμού βασίζεται στην κίνηση των έκκεντρων και των σφιγκτήρων λόγω της κινητικότητας του μοχλού δύο βραχιόνων. Η παρουσία υδραυλικής κίνησης σάς επιτρέπει να βελτιστοποιήσετε τη σχεδίαση.

Το κύριο χαρακτηριστικό της συσκευής είναι ο αριθμός των σφιγκτήρων για τη στερέωση του έκκεντρου και η δυνατότητα κίνησης κατά μήκος του δίσκου εργασίας. Η εγκατάσταση μιας τέτοιας κασέτας είναι αρκετά δύσκολη, ειδικά με μη τυπική επεξεργασία.

Η αλλαγή πραγματοποιείται με δύο τρόπους:

• Η ανεξάρτητη ρύθμιση σιαγόνων είναι μια επίπονη λειτουργία και δεν εκτελείται για κάθε σχεδιαστικό τύπο τσοκ.
• Σύγχρονη κίνηση των έκκεντρων με κλειδί.

Για θέση σε λειτουργία, τοποθετείται ένα ειδικό κλειδί στην εγκοπή για τη ρύθμιση της υδραυλικής μετάδοσης κίνησης.

Όταν εργάζεστε με μια συσκευή αυτού του τύπου, υπάρχει μια ελαφρά οπισθοδρόμηση του εξαρτήματος κατά την περιστροφή. Για το λόγο αυτό, τα σχέδια βραχιόνων χρησιμοποιούνται πιο συχνά σε εφαρμογές χονδροποίησης.

Θέα που επικεντρώνεται στον εαυτό

Το τεμάχιο εργασίας είναι κεντραρισμένο στο τσοκ λόγω της ταυτόχρονης κίνησης των σιαγόνων, που είναι χαρακτηριστικό ενός αυτοκεντρικού τσοκ τριών σιαγόνων. Η σύγχρονη κίνηση όλων των έκκεντρων εξασφαλίζεται με την περιστροφή του δίσκου, στο άκρο του οποίου γίνονται αυλακώσεις κατά μήκος της σπείρας του Αρχιμήδη.

Στην αντίθετη πλευρά του δίσκου, κόβεται ένα κωνικό γρανάζι. Εμπλέκεται με τρεις μικρές άκρες. Όταν περιστρέφεται το κλειδί, ένα μικρό κωνικό γρανάζι τίθεται σε περιστροφή, το οποίο εμπλέκεται με το δίσκο.

Ο δίσκος αρχίζει να περιστρέφεται και μετακινεί τα έκκεντρα που έχουν εισαχθεί στις υποδοχές της σπείρας. Με την αλλαγή της φοράς περιστροφής, τα έκκεντρα εισάγονται ή βγαίνουν από το κέντρο. Η σύγκλιση ή η εξάπλωση των εκκέντρων συνοδεύεται από σύσφιξη ή συμπίεση του τεμαχίου εργασίας.

Σε τσοκ με μηχανοποιημένη κίνηση, η δύναμη σύσφιξης παρέχεται από έναν υδραυλικό κύλινδρο ή πνευματικό κύλινδρο που είναι τοποθετημένος στο πίσω μέρος του άξονα. Η ράβδος του κυλίνδρου συνδέεται μέσω μιας ράβδου με μηχανισμό κίνησης των έκκεντρων στο τσοκ. Η ράβδος περνά μέσα από την κεντρική οπή στον άξονα. Η μετακίνηση του εμβόλου προς τη μία ή την άλλη πλευρά σημαίνει ότι το τεμάχιο εργασίας συσφίγγεται ή απελευθερώνεται.

Άποψη σφήνας

Ο σχεδιασμός σφήνας εμφανίστηκε μετά τη βελτίωση του τσοκ μοχλού.

Η ακρίβεια της κίνησης κάθε έκκεντρου εξασφαλίστηκε μετά την εγκατάσταση ξεχωριστών μηχανικών ή πνευματικών ηλεκτροκινητήρων, γεγονός που επέτρεψε τη χρήση της συσκευής για ακριβείς λειτουργίες.

Το σφηνοειδή τσοκ είναι προικισμένο με ένα αναμφισβήτητο πλεονέκτημα σε σχέση με άλλες εκδόσεις. Έχει τη λειτουργία της αντιστάθμισης του άξονα του τεμαχίου εργασίας από τον κεντρικό άξονα της μηχανής. Η παρουσία της εκκεντρικότητας διευρύνει τις δυνατότητες της μηχανής για την επεξεργασία εξαρτημάτων πολύπλοκης διαμόρφωσης.

Ειδικά χαρακτηριστικά κατά την εργασία με σφηνοειδή τσοκ:

• Δυσκολία προετοιμασίας για χειρουργική επέμβαση.
• Υψηλή ακρίβεια εγκατάστασης με χαμηλό ποσοστό σφάλματος.
• Το ομοιόμορφα κατανεμημένο φορτίο από τη δύναμη σύσφιξης κάθε σιαγόνας αυξάνει την αξιοπιστία της σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας.

Ένας τόρνος CNC χρειάζεται γρήγορη αλλαγή. Σε τέτοια μηχανήματα, εγκαθίστανται μονάδες σύσφιξης με δυνατότητα σύνδεσης στο σύστημα ελέγχου.

Το υλικό από το οποίο κατασκευάζονται τα σφηνοειδή τσοκ πρέπει να πληροί υψηλές προδιαγραφές ποιότητας. Η απόδοση του τσοκ δεν πρέπει να επιτρέπεται να αλλάζει κατά τη διάρκεια της κατεργασίας υψηλής ταχύτητας.

Όψη Collet

Ένα κολετάκι θα σας βοηθήσει να στερεώσετε γρήγορα και με ασφάλεια το κυλινδρικό μέρος στον τόρνο. Κατά την πρώτη εγκατάσταση, μπορεί να προκύψουν δυσκολίες, ο ειδικός θα πρέπει να μελετήσει τις οδηγίες, καθώς και το φύλλο τεχνικών δεδομένων του προϊόντος.

Το κολέτο, που είναι το κύριο δομικό στοιχείο, είναι ένα χιτώνιο με διαμήκεις αξονικές εγκοπές. Οι ελαστικές γλωττίδες σύσφιξης σχηματίζονται από τις υποδοχές. Χρησιμεύουν ως σιαγόνες κατά τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας. Ο αριθμός τους κυμαίνεται από 3 έως 6 ανάλογα με τη διάμετρο του μανικιού. Το κολετάκι ταιριάζει σε ένα περίβλημα με ένα παξιμάδι σύσφιξης.

Το τεμάχιο εργασίας που είναι εγκατεστημένο στο χιτώνιο συμπιέζεται ομοιόμορφα από τα πέταλα λόγω της πίεσης του παξιμαδιού στον κώνο, η οποία δημιουργεί μια συμπιεστική δύναμη. Το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται άκαμπτα και δεν υπάρχει σχεδόν καμία ακτινική διαρροή.

Το τσοκ τύπου κολέτ είναι σχεδιασμένο για μεγάλη περίοδο λειτουργίας και ο αριθμός στερέωσης-αφαίρεσης δεν ρυθμίζεται. Ο πλοίαρχος πρέπει να αναπτύξει μια αρχή εργασίας στο μηχάνημα, με τη βοήθεια της οποίας η απόδοση θα είναι βέλτιστη. Οι σύγχρονες μονάδες είναι εύκολο να διαμορφωθούν, πολλά συνεργεία προσφέρουν υπηρεσίες για την εγκατάσταση τέτοιου εξοπλισμού.

Όψη μεμβράνης

Τα τσοκ τόρνου τύπου διαφράγματος χαρακτηρίζονται από υψηλή ακρίβεια στο κεντράρισμα και τη σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας.

Ένα διάφραγμα από ελαστικό υλικό βρίσκεται στη φλάντζα του μηχανισμού. Σε αυτό είναι εγκατεστημένες σιαγόνες σύσφιξης με αντικαταστάσιμες σιαγόνες. Ο αριθμός των έκκεντρων κυμαίνεται από 3 έως 8.

Κατά τη στερέωση του τεμαχίου εργασίας, η πνευματική μονάδα είναι ενεργοποιημένη.

Υπό πίεση, η μεμβράνη κάμπτεται, τα σφουγγάρια αποκλίνουν κατά 0,1-0,2 mm. Το κατεργαζόμενο τεμάχιο εισάγεται στο τσοκ μέχρι εκεί και ο κινητήρας αποδεσμεύεται. Υπό την επίδραση ελαστικών δυνάμεων, η μεμβράνη τείνει να επανέλθει στην αρχική της θέση. Οι σιαγόνες πιέζουν το τεμάχιο εργασίας.

Αυτή η διαδικασία απαιτεί μικρό χρόνο, αλλά απαιτούνται σχολαστικότητα, προσοχή και προσοχή από τον πλοίαρχο. Μην είσαι επιπόλαιος διαδικασία παραγωγής... Τα μέρη της μονάδας αποτυγχάνουν εύκολα υπό πίεση.

Το διάφραγμα από χάλυβα ελατηρίου συγκρατεί σταθερά το τεμάχιο εργασίας κατά τη διάρκεια της κατεργασίας. Καθώς ο αριθμός των έκκεντρων αυξάνεται, η ακρίβεια κεντραρίσματος αυξάνεται.

Τα τσοκ διαφράγματος χρησιμοποιούνται για εργασίες φινιρίσματος με χαμηλές δυνάμεις κοπής. Οι ιδιαιτερότητες της εργασίας δεν είναι γνωστές σε κάθε πλοίαρχο · είναι απαραίτητο να μελετηθεί το ρυθμιστικό πλαίσιο, καθώς και οι συστάσεις των επαγγελματιών.

Πώς να επιλέξετε ένα ανταλλακτικό

Επιλέγεται το βέλτιστο μοντέλο του τσοκ για το μηχάνημα, καθοδηγούμενο από μια πολύπλοκη τεχνική. Αρχικά λαμβάνονται υπόψη τα τεχνικά δεδομένα του μηχανήματος και οι εργασίες που εκτελούνται. Με βάση αυτό αναλύονται οι ακόλουθες παράμετροι.

Διάμετρος εργασίας - οι ειδικοί δίνουν προσοχή στην εξωτερική διάμετρο της συσκευής και στο μέγεθος που είναι διαθέσιμο για εγκατάσταση σε παρόμοιο εξοπλισμό. Η διάσταση προσγείωσης του αυλακιού και η θέση των συνδετήρων είναι σημαντικές.

Δομικός σχεδιασμός - η μέθοδος στερέωσης του τεμαχίου εργασίας, η θέση και ο αριθμός των έκκεντρων είναι σημαντική.

Παράμετροι κατεργασμένων εξαρτημάτων - πρέπει να γνωρίζετε τη μέγιστη και την ελάχιστη διάμετρο κατά μήκος του άξονα και της οπής του μελλοντικού τεμαχίου εργασίας, το βάρος, το μήκος, τη διαμόρφωση. Αυτοί οι παράγοντες επηρεάζουν τη μέθοδο προσάρτησης - ίσιο ή ανάστροφο έκκεντρο.

Το μέγεθος της οπής στον κοίλο άξονα για την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας από τη ράβδο. Καθώς και το εύρος ταχυτήτων.

Οι συνθήκες λειτουργίας του τσοκ τόρνου απαιτούν τοποθέτηση σε κλειστό χώρο, όπου αρνητικό αντίκτυποφυσικούς παράγοντες και επιθετικά περιβάλλοντα που μπορούν να προκαλέσουν διάβρωση.

Το τσοκ τόρνου είναι αναπόσπαστο μέρος του τόρνου και χωρίς αυτό η κατεργασία είναι αδύνατη.