Εξοπλισμός για την παραγωγή μη αυτόκλειστου αερισμένου σκυροδέματος. Επισκόπηση του εξοπλισμού για την παραγωγή αερισμένου σκυροδέματος. Τεχνικός εξοπλισμός παραγωγής αεριωθούμενων σκυροδέματος

Διαφορετικά σε σύγκριση με το υπόλοιπο της αντοχής. Προκαλείται τόσο από τη σύνθεση του υλικού όσο και της ιδιαιτερότητας της κατασκευής του.

Το σύστημα παραγωγής περιλαμβάνει διάφορα στάδια, καθένα από τα οποία εξυπηρετείται από την αντίστοιχη μονάδα λειτουργίας:

Προετοιμασία του συστατικού για το μείγμα, δοσολογία, ανάμιξη.
Γεμίζοντας το μίγμα, την ωρίμανση.
Κοπή συστοιχίας, διανομής και συσσώρευσης.
Επεξεργασία αυτόκλειστου.
Εκφόρτωση και συσκευασία του τελικού προϊόντος.

Η ισχύς και ο τύπος εξοπλισμού καθορίζεται από την κλίμακα της παραγωγής. Αλλά σε κάθε περίπτωση, η ποιότητα του αεριωμένου σκυροδέματος μπορεί να εφαρμοστεί πλήρως μόνο στην κατασκευή σε βιομηχανικές συνθήκες.

Προετοιμασία πρώτων υλών

Η αρχική πρώτη ύλη για την παραγωγή αερισμένου σκυροδέματος περιλαμβάνει κύρια συστατικά:

- είναι περίπου το 70%.
Ασβέστη βρασμένο?
σκόνη αλουμινίου;
νερό.

Η αναλογία των συστατικών μπορεί να είναι διαφορετική επειδή παράγεται στη σύνθεση και το λογισμικό. Κάθε συστατικό περνά την κατάλληλη επεξεργασία.

Η άμμος, κατά κανόνα, αποθηκεύεται σε μια αποθήκη, μεταφέρεται από τον μπροστινό φορτωτή στο bunker, από όπου μεταδίδεται ο μεταφορέας ζώνης στον μύλο. Εδώ η άμμος λείανση μαζί με μια πέτρα γύψου. Το κόστος του μύλου μπάλα εξαρτάται από την ισχύ, τον όγκο και το εμπορικό σήμα - από 250 χιλιάδες ρούβλια. μέχρι 950 χιλιάδες ρούβλια
Ο προκύπτων πολτός μεταδίδεται στο sllambassain των 80 cu. m, εξοπλισμένο με έναν μονομετρικό αναδευτήρα. Ο αριθμός αυτών των πισίνων εξαρτάται από την κλίμακα της παραγωγής.
Το σύστημα δοσολογίας, στη μνήμη της οποίας τοποθετείται η συνταγή του αεριζόμενου σκυροδέματος, ζυγίζει τα συστατικά και τα χρησιμεύει στον μίξερ. Σε αυτό το στάδιο, η θερμοκρασία και τα μείγματα ελέγχονται και τα συστατικά. Το κόστος ενός αυτόματου διανομέα - από 230 χιλιάδες ρούβλια.
Στη δεξαμενή μέσου όρου, στην οποία το μίγμα συσσωρεύεται πριν από την χρησιμοποίηση στον αναμικτήρα, παρέχεται υδατικό εναιώρημα αλουμινίου (παρασκευάζεται από σκόνη αλουμινίου). Αυτή είναι μια εκρηκτική ουσία, οπότε σε αυτή τη συσκευή υπάρχουν μέτρα για την ασφάλεια έκρηξης. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε πάστα αλουμινίου, η οποία δεν ισχύει για εκρηκτικές ουσίες.
Ανακατέψτε τα συστατικά σε βρύσες υψηλής ταχύτητας - 4 λεπτά. Το κόστος αυτής της μονάδας εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον όγκο και την χωρητικότητα - από 82500 έως 230000 σελ.

Υλικό υλικού

Παρέχει ανάμιξη με τον τελικό τεχνολογικό αφρό, εδώ μέσα στο μίγμα κατά την ανάμιξη και την ωρίμανση, εμφανίζεται μια χημική αντίδραση. Χαρακτηρίζεται από μια απότομη αύξηση του όγκου του υλικού.

Το τελικό μίγμα χύνεται σε χάλυβες - 6160 mm * 1580 mm * 690 mm, όχι περισσότερο από 350 mm στρώμα. Το κόστος των σχημάτων - από 22500 έως 35000 σελ.
Το Powllure συμβαίνει σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα. Η ομοιομορφία της κατανομής των πόρων παρέχει την τρέχουσα απόκριση, αλλά, επιπλέον, το υλικό εκτίθεται σε Vibrojig.

Σε αυτή την περιοχή, το αεριωμένο σκυρόδεμα είναι περίπου 150 λεπτά, μέχρι να κερδίσει απαραίτητη για περαιτέρω πλατφόρμες και σκληρότητα κοπής.

Η κίνηση του αεριωμένου σκυροδέματος, η οποία δεν έχει φτάσει ακόμη στη σκληρότητα του σχεδιασμού, επιτρέπεται μόνο σε μια άκαμπτη μορφή hartyout. Σε αυτή τη μορφή, το υλικό μεταδίδεται στη μηχανή κοπής.

Κοπή συστοιχίας και συσσώρευσης

Το υλικό τοποθετείται σε ένα καροτσάκι κουρτίνας.

Χρησιμοποιώντας τη συσκευή προ-κοπής, ο πίνακας μειώνεται σε μήκος, πλάτος και ύψος. Το εργαλείο μπορεί να λειτουργήσει ως χορδές και μαχαίρια. Οι χορδές κοπής παράγουν ευθυγράμμιση επιφάνειας εάν υπάρχει ανάγκη.
Χρησιμοποιώντας τη συσκευή επεξεργασίας πλευρικής επεξεργασίας στη συστοιχία, το προφίλ κόβεται.
Η οριζόντια συσκευή είναι μόνο χορδές, κόβει τη διάταξη οριζόντιων στρωμάτων.
Το υλικό μετατρέπεται στη συνέχεια σε ένα δεύτερο καροτσάκι κουρτίνας, όπου η εγκάρσια μηχανή κοπής παράγει κόψιμο σε ύψος. Το κόστος των συσκευών αυτών ξεκινά από 450 χιλιάδες ρούβλια.

Όλη η κοπή επαναφέρεται στο κανάλι ιλύος, το οποίο πλένεται περιοδικά με νερό.

Θεραπεία με αυτόκαυστο

Το αυτόκλειστο για την παραγωγή αερισμού σκυροδέματος παρέχει επιταχυνόμενη ωρίμανση σκυροδέματος όταν Αυξημένη πίεση 0.8-1.3 MPa και σε θερμοκρασία υδρατμού νερού το 175-191 C. Είναι η επεξεργασία αυτόκλευσης και σας επιτρέπει να πάρετε το υλικό πιο ανθεκτικό με τους ίδιους δείκτες πορώδους, καθώς οι χημικές αντιδράσεις συνεχίζουν να πηγαίνουν σε αεριωμένο σκυρόδεμα.

Τα συσσωρευμένα τελειωμένα μπλοκ φορτώνονται στο αυτόκλειστο. Κατά κανόνα, το υλικό είναι εδώ περίπου 12 ώρες. Από αυτές, 1,5 ώρες καταλαμβάνουν πίεση και θερμοκρασία και 1,5-2 ώρες - μια σταδιακή μείωση της πίεσης.

Ο χρόνος θεραπείας εξαρτάται από τον τύπο του υλικού:, πυκνότητα, και ούτω καθεξής. Ωστόσο, εάν το αεριωμένο σκυρόδεμα βασίζεται στη δύναμη σχεδιασμού και χωρίς την επεξεργασία του αυτόκλειστου, τότε στην περίπτωση αυτού του σταδίου είναι απολύτως υποχρεωτική. Το κόστος του αυτόκλειστου - από 290 χιλιάδες ρούβλια. Έως 4 εκατομμύρια σελ.

Εκφόρτωση και συσκευασία

Από το αυτόκλειστο, ένας πίνακας σε ένα ειδικό πλέγμα εκφορτώνεται στη γραμμή εκφόρτωσης. Ένας γερανός, ο πίνακας απομακρύνεται από το πλέγμα και μεταφέρεται σε Ξύλινες παλέτες. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μηχανική συσκευή διαχωρισμού.
Τα πλέγματα ξεπλένεται αυτόματα, λιπαίνονται και επιστρέφονται στον πίνακα επίκρισης.
Οι πόνες με μπλοκ αεριζόμενων σκυροδέματος συσκευάζονται σε ταινία συρρίκνωσης και μεταφέρονται στην αποθήκη αποθήκευσης.

Το κόστος της τεχνολογικής γραμμής

Η παραγωγή αυτού του είδους προτείνεται με τη μορφή μιας τελικής τεχνολογικής γραμμής ποικίλων πτυχίων πολυπλοκότητας και εξουσίας. Το κόστος, αντίστοιχα, θα είναι επίσης διαφορετικό.

Έτσι, μια γραμμή με χωρητικότητα 10 cu. m. ανά ημέρα μη αυτόκλειστου αεριούχου σκυροδέματος κοστίζει μόνο 125 300 σελ.
Η ίδια παραγωγή μη αυτόματου αεριζόμενου σκυροδέματος, αλλά με χωρητικότητα έως 32 κυβικών μέτρων. m εκτιμάται 755 000 r.
Η γραμμή για την παρασκευή του αεριζόμενου σκυροδέματος αυτόκλειστου αεριούχου είναι ακριβότερη και αξίζει όχι λιγότερο από 7.500.000 σελ.

Τεχνολογίες

Υπάρχουν δύο τρόποι για να αποκτήσετε ένα υλικό: με την επεξεργασία του αυτόκλειστου και χωρίς αυτό. Η πρώτη μέθοδος παρέχει μεγαλύτερη αντοχή και μειώνει σημαντικά την ικανότητα της κατασκευής, καθώς το αεριωμένο σκυρόδεμα κερδίζει ικανότητα σχεδιασμού για 12 ώρες.

Αεροστεγής λέβης βρασμού

Στο πρώτο στάδιο, οι πρώτες ύλες παρασκευάζονται: άμμος άμμου με πέτρα γύψου, παρασκευασμένο νερό - πρέπει να καθαριστεί και να θερμανθεί σε 40 δευτερόλεπτα, άλλα συστατικά ζεσταίνουν εάν είναι απαραίτητο: η θερμοκρασία του μίγματος στο μίξερ πρέπει να φτάσει 35 γ.

Με τη βοήθεια των διανομέων, φορτώνεται με τη σειρά της ιλύος, το νερό, το στυπτικό - το τσιμέντο του Πόρτλαντ, μαζί με επιφανειοδραστικές ουσίες και οποιαδήποτε άλλα πρόσθετα. Τέλος, μετά από πρωτογενή ανάμιξη για 1-2 λεπτά, προστίθεται σκόνη αλουμινίου ή πάστα.

Το μεταλλικό αργίλιο αντιδρά με τσιμέντο ή ασβέστη - στην πραγματικότητα, ένα διάλυμα υδροξειδίου του ασβεστίου, για να ληφθούν αργιλικά ασβέστιο και Μεγάλος αριθμός υδρογόνο. Το τελευταίο, εξαπλώνεται με μάζα σκυροδέματος, και σχηματίζει ένα τεράστιο ποσό μικρών πόρων.

Στην πραγματικότητα, το πρήξιμο συμβαίνει μετά την ανάμειξη, σε μορφές. Ο όγκος του αεριωμένου σκυροδέματος αυξάνεται σημαντικά. Η κατανάλωση του τσιμέντου συμβαίνει πολύ γρήγορα, οπότε το αεριωμένο σκυρόδεμα θα κοπεί πρώτα και μόνο στη μορφή τελειωμένων μπλοκ που αποστέλλεται στο αυτόκλειστο.
Στο αυτόκλειστο υπό συνθήκες αυξημένης θερμοκρασίας, πίεσης και υγρασίας, εμφανίζεται μια δεύτερη σειρά αντιδράσεων: η αλληλεπίδραση του υδροξειδίου του ασβεστίου και του πυριτίου, όπου λαμβάνονται οι προκύπτουσες υδροδυκλικές δύο άξονες. Την εμφάνισή τους και παρέχει ένα γρήγορο σύνολο δύναμης, το οποίο είναι διάσημο για ένα σκυρόδεμα αερίου.
Με μείωση της πίεσης και της θερμοκρασίας, το νερό εξατμίζεται από το μπλοκ. Επομένως, το τελικό προϊόν σχεδόν δεν χρειάζεται ξηρό.

Η διαδικασία παραγωγής του αυτόκλειστου σκυροδέματος στο εργοστάσιο συλλαμβάνεται σε αυτό το βίντεο:

Ναυαγίδα

Η γραμμή παραγωγής εξαλείφει το στάδιο αυτόκλεξης, διαφορετικά να είναι ταυτόσημο. Δεδομένου ότι η χρήση ενός αυτόκλειστου ποσά στο μεγαλύτερο κόστος στην κατασκευή, μια τέτοια γραμμή είναι πολύ φθηνότερη τόσο από πλευράς κόστους όσο και σε υπηρεσία.

Για να επιτευχθεί η ίδια ή κατά προσέγγιση αντοχή του αεριζόμενου σκυροδέματος του αυτόκλειστου σκυροδέματος, προστίθενται ειδικά πρόσθετα στην αρχική πρώτη ύλη: διασκορπισμένες ίνες οπλισμού - υαλοβάμβακα, για παράδειγμα, missactink και άλλα.
Μετά την ανάμιξη, το αεριωμένο σκυρόδεμα χύνεται σε μεταλλικές μορφές, όπου εξαντλείται και καταψύχθηκε. Φτάνει τη διαστημική αντοχή μέσω των ίδιων 150 λεπτών, μετά την οποία κόβεται σε μέγεθος και αμέσως πηγαίνει στην αποθήκη. Η τελική σκλήρυνση εμφανίζεται υπό κανονικές συνθήκες σε φυσική σειρά.

Το υλικό αυτό δεν είναι μόνο λιγότερο ανθεκτικό, αλλά επίσης δίνει μια μεγάλη συρρίκνωση - έως 2-3 mm / m έναντι 0,3 mm / m σε αεριζόμενο σκυρόδεμα αυτόκλευσης. Μερικώς αυτό το πρόβλημα επιλύεται μέσω της χρήσης ινών ενισχυτικών πολυαμιδίων.

Ας μιλήσουμε για τον εξοπλισμό για την παραγωγή αυτόκλειστου και μη αυτόκλειστου αεριούχου σκυροδέματος, μαθαίνουμε για την τεχνολογία της κατασκευής με τα δικά σας χέρια ενός τέτοιου υλικού.

Η κατασκευή μη αυτόματου αεριωμένου σκυροδέματος θεωρείται στο παρακάτω βίντεο:

Κάνοντας τα χέρια σας

Παράγω Αεριωμένα μπλοκ σκυροδέματος Χωρίς να αγοράζετε ειδικό εξοπλισμό, είναι αδύνατο. Ο συνδυασμός σκυροδέματος δεν μπορεί να αντικαταστήσει τον αναμικτήρα και να προσθέσει με μη αυτόματο τρόπο το μεταλλικό αλουμίνιο να είναι εξαιρετικά επικίνδυνο και αυστηρά απαγορεύεται.

Ωστόσο, οι κατασκευαστές προσφέρουν μίνι γραμμές, στην πραγματικότητα, που αποτελούνται μόνο από μίξερ αερίου και μορφών για μπλοκ αερίου. Επιπλέον, οι τελευταίες αποτελούνται από μικρά μπλοκ, έτσι μετά την πρόσληψη, το προϊόν δεν χρειάζεται κοπή. Η σύνθεση του μείγματος επιλέγεται με βάση τις ανάγκες. Κατά κανόνα, εξακολουθεί να είναι ένα σκυρόδεμα με βάση το τσιμέντο του Πόρτλαντ. Το πείραμα με τα πρόσθετα είναι ανεπιθύμητα.

Η σειρά δράσης παραμένει η ίδια Γραμμή παραγωγής. Η δοσολογία, ωστόσο, πραγματοποιείται χειροκίνητα. Στη συνέχεια, στο αναδευτήρα αναδεύεται συστατικά και το τελικό υλικό του εύκαμπτου σωλήνα χύτευσης τροφοδοτείται στα έντυπα. Η πλατφόρμα πραγματοποιείται αργότερα από τα ίδια 150 λεπτά.

Το κόστος μιας τέτοιας γραμμής εξαρτάται από την εξουσία. Έτσι, η εγκατάσταση για την παραγωγή αεριολογημένης μεθόδου σκυροδέματος-GBS-250 κοστίζει 65 χιλιάδες ρούβλια.

Η παραγωγή του αεριωμένου σκυροδέματος αυτόκλεσης απαιτεί ειδικό εξοπλισμό: εμφανίζονται εδώ μια σειρά χημικών αντιδράσεων, για τις οποίες απαιτούνται αρκετά ορισμένες προϋποθέσεις. Δεν μπορεί να ληφθεί αυτόκλειστο σε εξοπλισμό μίνι γραμμών για την παραγωγή αερισμένου σκυροδέματος.

Η τεχνολογία παραγωγής αεριωθούμενου σκυροδέματος στο σπίτι παρουσιάζεται στο παρακάτω βίντεο:

Κατασκευή σπιτιών από αεριωμένο σκυρόδεμαΠολύ δημοφιλές λόγω του γεγονότος ότι αυτός ο τύπος Οικοδομικά υλικά Εχει Καλά χαρακτηριστικά και σχετικά όχι υψηλές τιμές και για μακρά ιστορία χρήσης αερισμένου σκυροδέματος, πήρε πολλούςΚριτικές.

Αποτελείται από πολλά βασικά βήματα. Περιγράφουμε την τεχνολογία της παραγωγής αεριωμένων σκυροδέματος, θα πούμε για τον απαραίτητο εξοπλισμό που χρησιμοποιείται από την τεχνολογία παραγωγής αερισμένου σκυροδέματος.

Στεγνώματα

Περίπου 1,5-2 ώρες, τα προϊόντα θα έχουν το δικαίωμα
Αντοχή, τότε πρέπει να τα τραβήξετε από τις μορφές και να στείλετε σε μια ζεστή αποθήκη ή σε κάμερες αντιπολίτευσης για να ολοκληρώσετε τις διαδικασίες σκλήρυνσης.

Χρησιμοποιήστε επίσης τις επιλογές για τη συμπλήρωση των μη χωριστών μπλοκ, αλλά ολόκληρη η μάζα, η οποία κόβεται μετά από ξήρανση σε μπλοκ.

Η διαφορά μεταξύ του αεριωμένου σκυροδέματος του αυτόκλειστου από μη αυτόκαυστο αεριούχο σκυρόδεμα

Αυτόκλειστο αέριο σκυρόδεμα , κερδίζει δύναμη όταν Υψηλή πίεση και Υψηλές θερμοκρασίες Σε ειδικούς φούρνους (θαλάμους στεγνώματος), οι οποίες ονομάζονται - αυτόκλειστο
Όχι αυτόκλειστο αέριο σκυρόδεμα , harden στο φυσικό περιβάλλον, με ατμοσφαιρική πίεση Ή χρησιμοποιείται θερμότητα με θερμική έκθεση

Αυτή η τεχνητή πέτρα έχει μακροχρόνια δημοτικότητα, ειδικά στη σφαίρα της χαμηλής κατασκευής. Οι μεμονωμένοι προγραμματιστές κατάφεραν να εκτιμήσουν όλα τα πλεονεκτήματά του, συμπεριλαμβανομένου του χαμηλού κόστους των προϊόντων. Και το επίπεδο κατασκευής κτιρίων είναι τέτοιο ώστε σύμφωνα με αυτόν τον δείκτη, αυτός ο εκπρόσωπος των κυττάρων των κυττάρων των κυττάρων βρίσκεται σε μία από τις πρώτες θέσεις μεταξύ όλων των χρησιμοποιούμενων οικοδομικών υλικών.

Είναι επίσης ελκυστικό από το γεγονός ότι, εάν είναι επιθυμητό, \u200b\u200bη παραγωγή αερισμένου σκυροδέματος μπορεί να οργανωθεί οπουδήποτε και όχι μόνο σε μια εξειδικευμένη επιχείρηση. Η τεχνολογία είναι τόσο απλή που τα μπλοκ μπορούν να κατασκευαστούν ανεξάρτητα, υπό ορισμένες ανάγκες, Διάφορα σχήματα και τα μεγέθη, τα οποία δημιουργούν πρόσθετες ανέσεις για έναν ιδιωτικό προγραμματιστή.

Ποιο είναι το πλεονέκτημα της παραγωγής αεριωθούμενων σκυροδέματος στο σπίτι

Στη διαδικασία προετοιμασίας για την κατασκευή για τον υπολογισμό ακριβές ποσό Αυτά ή άλλα κενά (σε μέγεθος) συνήθως δεν λαμβάνονται. Και δεν είναι μόνο στα λάθη κατά την εκτέλεση μετρήσεων. Η διευκόλυνση της τοιχοποιίας είναι ότι σε κάθε επόμενη σειρά των "τούβλων" εγκαθίστανται με την μετατόπιση για να αποφευχθεί η σύμπτωση των αρθρώσεων κάθετα. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να περάσετε χρόνο για την κοπή των προϊόντων, τα οποία έχουν ως αποτέλεσμα το υλικό να χτυπάει. Ως εκ τούτου, κατά κανόνα, τα μπλοκ αγοράζονται με ένα αποθεματικό και αυτό είναι το πρόσθετο κόστος.
Όλοι οι υπολογισμοί των δομικών στοιχείων είναι "συνδεδεμένοι" σε ορισμένα μεγέθη προϊόντων. Αλλά στην πράξη, οι επιθυμίες του ιδιοκτήτη και οι διαστάσεις των αγορασμένων μπλοκ δεν συμπίπτουν πάντα. Για παράδειγμα, σε πάχος εσωτερικά τοιχώματα. Η οργάνωση της παραγωγής αεριωθούμενων σκυροδέματος στο σπίτι σας επιτρέπει να παράγετε τεχνητή πέτρα με οποιαδήποτε απαραίτητη γεωμετρία, συμπεριλαμβανομένης μιας πολύπλοκης διαμόρφωσης (τοξωτό ή άλλο τύπο).

Τα μπλοκ από αυτό το υλικό παρασκευάζονται με δύο τρόπους - αυτόκλειστο ή χωρίς τη χρήση ειδικού εξοπλισμού. Σκεφτείτε ακριβώς την τελευταία επιλογή, δεδομένου ότι η δημιουργία ενός ή δύο κτιρίων στο οικόπεδο δεν υπάρχει κανένα σημείο να δαπανήσετε χρήματα για την αγορά των θερμοαραρίων, τα οποία δεν θα χρειαστούν, αλλά είναι αρκετά ακριβό. Αυτή η μέθοδος έχει κάποια χαρακτηριστικά και πρέπει να ληφθούν υπόψη.

"Πλεονεκτήματα" - Ελάχιστο κόστος, απλότητα της τεχνολογίας. Αγορά τελικών τεμαχίων, λαμβάνοντας υπόψη την παράδοση τους στη θέση τους, θα κοστίσει πολύ πιο ακριβά.

"Μοιραστείτε" - Η ποιότητα των προϊόντων είναι κατώτερη από εκείνα που έχουν υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία. Επομένως, το κτίριο είναι πάνω από 2 ορόφους από τέτοια μπλοκ δεν συνιστάται. Plus - η σκλήρυνση εμφανίζεται φυσικά. Ως εκ τούτου, η παραγωγή ενός μη αυτόματου αερισμένου σκυροδέματος μπορεί να εμπλακεί μόνο σε θερμοκρασίες πάνω από + 5 0s για να εξασφαλιστεί η κανονική εξάτμιση του νερού.

Βίντεο - πανοπλία του αεριωμένου σκυροδέματος

Εξοπλισμός

Μίξερ σκυροδέματος. Για να επιτευχθεί μια ποιοτική, ομοιογενής σύνθεση του μείγματος με χειροκίνητη ανάδευση δεν θα λειτουργήσει και καθορίζεται από διάφορους παράγοντες. Και η ποιότητα των τελειωμένων μπλοκ συνδέεται άμεσα με την πρώτη ύλη. Για παράδειγμα, πολλά χαρακτηριστικά (θόρυβος, θερμομόνωση και αριθμός άλλων) εξαρτώνται από την ομοιομορφία της κατανομής των φυσαλίδων αέρα σε όλο το υλικό.
Μορφές.
Το κεκτημένο λεπτό σύρμα (για την περιτομή της περίσσειας μάζας μετά την πλήρωση).

Συστατικά ενός μείγματος για την παραγωγή αερισμένου σκυροδέματος

Τσιμέντο
Οι έμπειροι δάσκαλοι υποστηρίζουν ότι για Ανεξάρτητη κατασκευή Δεν υπάρχουν μπλοκ. Συνιστούμε να χρησιμοποιήσετε τις μάρκες "400" D20.

Άμμος χαλαζία
Στην ιδανική περίπτωση, πρέπει να χάσετε μέσω κόσκινου, πλένεται λεπτομερώς (για να απομακρύνει τις ακαθαρσίες) και να στεγνώσει.

Πρόσθετα
Ασβέστη (αρνητικό), θειικό νάτριο, καυστική σόδα, σχηματισμό αερίου (αλουμίνιο σκόνης).

Φυσικά, θα χρειαστεί επίσης καθαρό νερό.

Τεχνολογία εργασίας

Κάνοντας μορφές. Μπορείτε να τα αγοράσετε (προκατασκευασμένα) και μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας. Θα χρειαστούμε σανίδες, στην οποία ένα από τα μέρη πρέπει να είναι προσεκτικά αιχμηρά. Από αυτά, η "ποινή", το εσωτερικό του οποίου εισάγονται οι άλτες, το διαιρώντας το όλο το μήκος στα διαμερίσματα. Αυτά τα "ένθετα" μπορούν να κοπούν από κόντρα πλακέ με υγρασία. Οι προ-στις σανίδες, σύμφωνα με μια προκαθορισμένη σήμανση, κατασκευάζονται κάτω από τα "ένθετα" της πρόωσης.

Τα μεγέθη κυττάρων καθορίζουν τις διαστάσεις των μελλοντικών μπλοκ, ώστε να επιλεγούν ανάλογα με τις παράμετροι τεχνητή πέτρα. Για να επιταχυνθεί η διαδικασία παραγωγής αεριζόμενου σκυροδέματος, θα πρέπει να προετοιμαστούν διάφορες μορφές, κάτω από όλα τα απαραίτητα μεγέθη.

Έτσι ώστε το μείγμα να μην κολλήσει στις σανίδες Εσωτερικές επιφάνειες Τα κύτταρα λιπαντικά λιπαίνονται σε νερό (3 μέρη) μέσω ορυκτελαίων (μηχάνημα - 1 μέρος). Με την ευκαιρία, αυτό γίνεται όταν η νέα πλήρωση της λύσης.

Προετοιμασία μίγματος για αεριούχο σκυρόδεμα

Αυτό το στάδιο είναι πάντα το πιο δύσκολο. Και δεν είναι μια ανάμειξη, αλλά στην αναλογία κεφαλαίων των συστατικών. Αξίζει να σημειωθεί πώς να επιτευχθεί Απαιτούμενη ποιότητα Τα τελικά προϊόντα μπορούν να βιώσουν μόνο. Πολύ εξαρτάται από τον βαθμό τσιμέντου και από την άμμο, και τα χαρακτηριστικά των υπόλοιπων συστατικών. Ακόμη και η ποιότητα του χρησιμοποιούμενου νερού επηρεάζει την πορεία της χημικής αντίδρασης, η οποία συμβαίνει όταν εισάγεται ο μετατροπέας αερίου. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο κάποια σαφή σύσταση για την παραγωγή αερισμένου σκυροδέματος στο σπίτι δεν υπάρχει.

Για παράδειγμα, είναι σκόπιμο να φέρει ένα τέτοιο ποσοστό (έχει ήδη δοκιμαστεί στην πράξη). Τσιμέντο (100 kg) και άμμο (180 kg) λαμβάνονται. Για μια τέτοια ποσότητα θα χρειαστούν περίπου 60 λίτρα νερού. Για να πάρετε ένα ζύμωμα υψηλής ποιότητας, πρέπει να κοιμηθείτε συστατικά του τμήματος, τις μικρές παρτίδες, οι οποίες χύνεται από διάφορα λίτρα υγρού. Κάθε ανάμιξη - λεπτά 5. Σταδιακά, άλλα συστατικά προστίθενται στο διάλυμα - θειικό νάτριο και καυστικό (0,5 kg και 1,5 kg, αντίστοιχα). Στην τελική σκόνη (0,4 kg). Το προκύπτον μίγμα αναδεύεται για περισσότερο από 1 λεπτό.

Σημείωση: Η σύνδεση του νατρίου δεν μπορεί να εφαρμοστεί. Χρησιμεύει μόνο για να επιταχύνει τη διαδικασία παραγωγής.

Η λύση πρέπει να γεμίσει κάθε κελί περίπου το ήμισυ. Η αντίδραση θα ξεκινήσει και θα αυξηθεί στο ποσό (αναρρίχηση). Αυτό συμβαίνει περίπου για 5 - 8 λεπτά (εξαρτάται από τη θερμοκρασία στο δρόμο). Μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, η αντίστροφη διαδικασία θα αρχίσει (μείωση της μάζας).

Όταν "ηρεμήσει", το άνω μέρος (buggy) μέρος κόβεται από τη συμβολοσειρά από το καλώδιο. Μετά από αυτό, το διάλυμα διατηρείται σε μορφές σε σκλήρυνση (περίπου για 20 έως 24 ώρες). Στη συνέχεια, τα μπλοκ απομακρύνονται από τα κύτταρα και μετακινούνται στην αποθηκευμένη πλατφόρμα μέχρι την τελική μάζα της μάζας.

Πρακτικές συμβουλές

Δεν έχει νόημα να αγοράζετε ένα μίξερ από σκυρόδεμα για εφάπαξ κατασκευή. Για παράδειγμα, το κόστος του φθηνότερου μίκτη φλάντζας είναι περίπου 40 - 45 χιλιάδες ρούβλια. Περισσότερα εξοπλισμός για ενοικίαση εξοπλισμού. Αλλά εδώ πρέπει να σημειωθεί ότι το τέλος χρεώνεται για κάθε μέρα χρήσης. Επομένως, είναι προηγουμένως απαραίτητο να προετοιμαστείτε τα πάντα, να κάνετε ακριβείς υπολογισμούς από τον αριθμό του ίδιου τύπου μπλοκ και μόνο στη συνέχεια να εισέλθετε σε μια συμφωνία ενοικίασης.
Έτσι ώστε όλα τα προϊόντα να είναι το ίδιο ύψος, η φόρμα πρέπει να είναι πάγωμα ταυτόχρονα στην ίδια θερμοκρασία. Διαφορετικά, η μάζα στα ακραία κύτταρα θα δώσει μεγαλύτερη συρρίκνωση από ό, τι στο κέντρο.
Είναι απαραίτητο να φροντιστεί η απουσία σχεδίων. Για παράδειγμα, πραγματοποιήστε εργασία στο βοηθητικό δωμάτιο ή για να αναστατώσετε την πλατφόρμα από όλες τις πλευρές.
Κάνοντας μια ποικιλία ξύλινων εισόδων σε σχήμα, μπορείτε να πάρετε μπλοκ με διαφορετικές διαμορφώσεις πλευρικών προσώπων. Για παράδειγμα, οι εσοχές των αυλακώσεων Spike, οι λαβίδες για χειροκίνητη μεταφορά.

Το gasoblock είναι δίκαια κατόπιν αιτήματος, επομένως η δημιουργία του δικού της μίνι φυτού στην κατασκευή του αποδίδει σε σύντομο χρονικό διάστημα. Η τυπική διαμόρφωση περιλαμβάνει: αναμικτήρες, θραυστήρες, ακριβείς διανεμητές, δόνηση. Χρειάζεστε επίσης μεταφορείς, μηχανή κοπής Βέλτιστα μεγέθη και μορφή για συμπλήρωση. Εάν παράγουμε ένα αεριζόμενο σκυρόδεμα αυτόκλευσης, τότε χρειαζόμαστε επιπρόσθετα ένα θερμικό διαμέρισμα επεξεργασίας.

Οι κύριοι παράγοντες για την επιλογή των γραμμών περιλαμβάνουν την περιοχή, την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας, την παραγωγικότητα και την ανάγκη για ανθρώπινους πόρους. Όλα αυτά επηρεάζουν την τελική ποσότητα συνημμένων:

Το ελάχιστο κόστος του τυποποιημένου συγκροτήματος είναι 400 χιλιάδες ρούβλια.
Άνοιγμα της μίνι γραμμής - 250 χιλιάδες ρούβλια.
Κατά την αγορά μεταχειρισμένων εξοπλισμού θα αποθηκευτεί για να εξοικονομήσει έως και το 20% των κεφαλαίων.

Πρώτες ύλες για την παραγωγή μπλοκ

Το κύριο συστατικό είναι τα εμπορικά σήματα τσιμέντου Portland M400, M500 και M600. Επιπλέον, πληρωτικά, οι μετατροπείς αερίου, το νερό και τα πρόσθετα που αυξάνουν την πλαστικότητα της λύσης είναι απαραίτητες. Το αδρανές θα πρέπει να περιλαμβάνει άμμο, μεταλλουργία αλεσμένων αποβλήτων, τέφρα, ασβέστη, αλεύρι δολομίτη. Η αναλογία αυτών των προσθέτων επηρεάζει την πυκνότητα και τα κύτταρα. Για τα προϊόντα με υψηλή ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Αρκετά σε ελάχιστη ποσότητα.

Για να κάνετε μια πορώδη δομή, πιο πρακτική χρήση της σκόνης αλουμινίου PAP-1 και PAP-2. Αυτή η σκόνη έχει πλαστικοποίηση και παράγεται μέσα Μεταλλικά βαρέλια. Οι απαιτήσεις του νερού δεν έχουν επεκταθεί πρακτικά. Για αραίωση, είναι δυνατόν να χρησιμοποιηθεί απλό νερό από την παροχή νερού ή τον κλάδο νερού, αλλά χωρίς την παρουσία ή τη βρωμιά ή τη βρωμιά. Πριν ξεκινήσετε, θερμαίνεται στη βέλτιστη θερμοκρασία + 42-43 ° C.

Η κατανάλωση ανά 1 m3 εξαρτάται από το σκοπό των μπλοκ αερισμού σκυροδέματος, καθώς και την τελική σήμανση:

Αεριωμένο σκυρόδεμα M500: Τσιμέντο M400 - 300 kg, πληρωτικό (άμμος) - 200 kg, σκόνη αλουμινίου - 0,7 kg, νερό - 290-300 λίτρα.
Αεριωμένο σκυρόδεμα M600: Τσιμέντο M400 - 342 kg, πληρωτικό - 230 kg, pad-1 - 0,6 kg, νερό - 330 λίτρα.

Κατά τον υπολογισμό του κλάσματος όγκου του συνδετικού, ο όγκος των ξηρών εξαρτημάτων - 60%, αδρανούς πρόσθετα - 40%. Τα πληρωτικά περιλαμβάνουν το 15% του ασβέστη, το 15% του αλεύρου δολομίτη και το 10% των αποβλήτων που λαμβάνονται από προϊόντα και διαζευγμένα στο νερό ("gorbushka"). Η παραγωγή μπλοκ αεριζόμενων σκυροδέματος μπορεί να θεωρηθεί μη συχνότητα. Εάν το τσιμέντο δεν είναι αρκετά φρέσκο, η ποσότητα του διαμορφωτού αερίου ανά 1 m3 αυξάνεται κατά 250 g

Πρόσθετα συσσωματώματα χρησιμοποιούνται για την απόκτηση ειδικών δεικτών του υλικού που απαιτείται από τον κατασκευαστή. Προκειμένου να εξασφαλιστούν αυξημένες επιχειρησιακές ιδιότητες, προστίθενται διάφορες πλαστικοποιητές στη σύνθεση. Τα τυπικά γραμματόσημα δεν χρειάζονται τη διαθεσιμότητά τους.

Πώς αερίζεται το σκυρόδεμα;

Τα ακόλουθα στάδια εργασίας πραγματοποιούνται πριν από την επεξεργασία του αυτόκλειστου:

Προετοιμασία και δοσολογία των απαραίτητων εξαρτημάτων εκτός από τον σχηματισμό αερίου. Εντατική ανάμιξη τους στον αναμικτήρα πριν λάβουν μια ομοιογενή μάζα για 5-7 λεπτά.
Κάνοντας σκόνη αλουμινίου και περαιτέρω ανάμιξη 1-2 λεπτών.
Χύνοντας το παρασκευασμένο διάλυμα με τη μορφή 1/3 ή 2/3 του συνόλου. Η διαδικασία πρέπει να διαρκέσει όχι περισσότερο από 20 λεπτά.
Κρατώντας το μίγμα για 3 ώρες σε πλήρη σχηματισμό αερίου.
Κατάσχεση μορφών και κοπεί περιττών Εργαλείο κοπής Τύπος Inkjet. Εάν υπάρχει ο απαραίτητος εξοπλισμός, τα στοιχεία αυλάκωσης γίνονται.

Στη συνέχεια, τα βήματα επεξεργασίας σε αυτόκλειστα πραγματοποιούνται εάν υπάρχουν κατάλληλα μπλοκ. Κατά την κατασκευή στο σπίτι, το προϊόν διπλώνεται σε ξύλινες παλέτες και διατηρείται σε θερμοκρασία αέρα + 20-24 ° C για αρκετές ημέρες. Μετά από αυτό, θα πρέπει να διατηρούνται 28-30 ημέρες σε υγρασία όχι περισσότερο από 60%. Μετά από αυτό το διάστημα, είναι πλήρως προετοιμασμένοι για χρήση ως σύμβολο κράτησης θέσης για άκαμπτα κτίρια ή μόνωσης.

Παρά το γεγονός ότι είναι κατώτερες από την εργοστασιακή δύναμη, οι λειτουργικές ιδιότητες εξαρτώνται από την ποιότητα του συνδετικού και το μερίδιό του στη σύνθεση.

Αποχρώσεις παραγωγής

Στην κατασκευή δομικών τεμαχίων, το κύριο υλικό είναι αυτόκλειστο αεριωμένο σκυρόδεμα. Τα προ-κομμένα και παρασκευασμένα στοιχεία τοποθετούνται στα διαμερίσματα όπου υποβάλλονται σε επεξεργασία από ζεστό ατμό υπό υψηλή πίεση. Μέσα σε αυτόκλειστα, η πίεση διατηρείται 10 ατμόσφαιρες και θερμοκρασία περίπου 200 ° C, έτσι στο σπίτι είναι αδύνατο να επιτευχθούν τέτοιες παραμέτρους.

Κατά την επεξεργασία, ο σχηματισμός αερίου ολοκληρώνεται λόγω της σκλήρυνσης της κυτταρικής δομής. Αποκτούν επίσης τα καλύτερα χαρακτηριστικά αντοχής, θερμότητας και ηχομόνωσης. Μετά την παραγωγή αερισμένου σκυροδέματος σε αυτόκλειστα, έχει καλή αντοχή στον παγετό και αντοχή σε υγραντήρες.

Η τεχνολογία αυτή αυξάνει σημαντικά το κόστος των προϊόντων, ακόμη και αν χρησιμοποιήθηκε ο χρησιμοποιημένος εξοπλισμός. Συχνά είναι ένας ακίνητος τύπος, επομένως απαιτεί ένα καλό θεμέλιο, καθώς και έναν ειδικό λέβητα που παράγει ατμό. Πολλοί κατασκευαστές εξοικονομούν σε αυτό και παράγουν μη αυτόκλειστα προϊόντα. Σε αυτή την περίπτωση, εφαρμόζεται μόνο ως θερμάστρα, κατά τη διάρκεια της κατασκευής Μεταφορείς Κτίρια ή κατοικίες Δεν προτείνεται.

Αναθεώρηση γραμμών και μεθόδων παραγωγής

Για τα μπλοκ αεριζόμενων σκυροδέματος, χρησιμοποιείται ο ακόλουθος εξοπλισμός, ανάλογα με τις συνθήκες τοποθέτησης και υποτιθέμενων όγκων:

Σταθερές γραμμές - 10-60 m3 ανά ημέρα με τη συμμετοχή του ελάχιστου αριθμού των εργαζομένων.
Μεταφορέας - έως 150 m3, πρακτικό για μεγάλους όγκους.
Κινητό - για την τοπική κατασκευή στο σπίτι ή στο εργοτάξιο, τροφοδοτείται από 220V.
Μίνι γραμμή - αυτοματοποιημένη και χρησιμοποιείται για 15-16 m3 ημερησίως. Απαιτούν οικόπεδο σε 150 τ.μ. και εργατικούς πόρους έως 3 άτομα.
Ένα μίνι φυτό είναι παρόμοιο με τη γραμμή, αλλά είναι σε θέση να παράγει μεγαλύτερο όγκο (20-25 m3).

Το σταθερό σύστημα στο παράδειγμα του AFM-1MS αναφέρεται στα πιο μακροπρόθεσμα και κερδοφόρα. Η βραδύτητα και η πλήρωση των μορφών πραγματοποιείται αυτόματα, έτσι όλα τα βαριά στάδια δεν απαιτούν χειρωνακτική εργασία. Ένα χαρακτηριστικό αυτού του είδους είναι ένας αναμικτήρας ενός κινητού τύπου, μια ολοκληρωμένη λύση για την παρασκευή ενός διαλύματος, εξοπλισμού θέρμανσης νερού, καθώς και ενός μεταφορέα για τη διατροφή πρώτων υλών σε ένα διανομέα. Το πλεονέκτημα είναι καλή απόδοση, δηλαδή η ημερήσια απελευθέρωση είναι κατά μέσο όρο 40-60 m3. Τέτοιες γραμμές συνεπάγονται την παρουσία ενός μεγάλου χώρου εργασίας, είναι αρκετά ακριβές - περισσότερα από 80.000 ρούβλια.

Ο μεταφορέας καταλαμβάνει επίσης πολύ χώρο, αλλά η τεχνολογία είναι κάπως ποικίλη. Οι αναμικτήρες και οι διανεμητές δεν είναι σε θέση να κινηθούν, σε αντίθεση με τα έντυπα. Λαμβάνοντας υπόψη το παράδειγμα του Γερμανικού InnteH-100, αξίζει να σημειωθεί ότι είναι αυτοματοποιημένη, αλλά 6-8 άτομα πρέπει να εξυπηρετήσουν. Η απόδοση εξόδου ισούται με 80-100 m3 και κοστίζει περίπου 3 εκατομμύρια ρούβλια.

Οι μίνι γραμμές και τα φυτά μπορούν να είναι ακίνητα ή τύπος μεταφορέα. Στη Ρωσία, ο εγχώριος εξοπλισμός υψηλής ποιότητας παράγεται από εταιρείες όπως η Innthgroup, η Altystroymash, η βιομηχανία Kirovstroy. Περιλαμβάνονται οι γραμμές mini-1: μίξερ, μηχανή για κοπή inkjet, μορφές. Μια τέτοια εγκατάσταση μπορεί να αγοραστεί στο σπίτι, δεν απαιτεί μεγάλη περιοχή. Χρειάζεστε μια επιπλέον πλατφόρμα για ξήρανση και αποθήκευση. Η ισχύς είναι έως 60 m3 το μήνα.

Τα μίνι φυτά είναι πολύ πρακτικά για την αρχική διαδικασία στο σπίτι. Αλλά διαφέρουν από τα σταθερά σύμπλοκα στο ότι τα περισσότερα από τα βήματα εκτελούνται χειροκίνητα. Σύμφωνα με την τεχνολογία, οι εργαζόμενοι χρειάζονται προσωπικά να ζυμώσουν τη λύση, να συμπληρώσουν το σχήμα και την κοπή. 4-5 άτομα αρκούν όπως το προσωπικό της υπηρεσίας.

Οι κινητές γραμμές χαρακτηρίζονται από τη δυνατότητα κατασκευής μπλοκ στον τόπο όπου είναι απαραίτητο, δεδομένου ότι η περιοχή εργασίας δεν υπερβαίνει τα 2-3 m2. Σε αεριωμένο σκυρόδεμα 500b συν τον συμπιεστή, τα μανίκια δύο μέτρων για ταυτόχρονα συμπλήρωση διαφόρων μορφών και αναμικτήρα. Αρκεί να εργαστείτε 1-2 άτομα, κατανάλωση ενέργειας - όχι περισσότερο από 1,5 kW ανά ώρα και η παραγωγικότητα φτάνει τα 25 m3, κόστος - 50-60 χιλιάδες ρούβλια.

Η παραγωγή αεριωθούμενων σκυροδέματος ως επιχείρηση είναι μια εξαιρετική ευκαιρία για να ξεκινήσει η γραμμή παραγωγής των προϊόντων από αεριζόμενο σκυρόδεμα. Ο προαναφερόμενος εξοπλισμός του τυποποιημένου εξοπλισμού δεν περιλαμβάνει το αυτόκλειστο. Οι αυτοματοποιημένες εγκαταστάσεις με θαλάμους αυτόκλειστου διατίθενται στην Κίνα, οι αυξήσεις του κόστους τους κατά περισσότερο από 1 εκατομμύριο ρούβλια. Ένα τέτοιο πλήρες συγκρότημα θα πρέπει να αγοραστεί μετά την καθιέρωση επαφών με τους πελάτες και αποδεικνύονται ως κατασκευαστής προϊόντων υψηλής ποιότητας.

Τα μπλοκ AutoClave σας επιτρέπουν να μειώσετε το κόστος του χρόνου, εξαλείφοντας το στάδιο της φυσικής ξήρανσης σε παλέτες. Μειώνουν την ανάγκη για ηλεκτρική ενέργεια για τη διατήρηση της βέλτιστης θερμοκρασίας 22-23 ° C και υγρασία δωματίου έως 55-60%.

Είδη

Η σύγχρονη κατασκευαστική βιομηχανία χαρακτηρίζεται από συνδυασμό παραδοσιακών μεθόδων κατασκευής με Νέες τεχνολογίες Κατασκευή κτιρίων. Η χρήση του κυτταρικού σκυροδέματος αύξησε σημαντικά την αποτελεσματικότητα της πολιτικής κατασκευής και της βελτιωμένης ποιότητας Κατασκευαστικές εργασίες. Η ευρέως λεπτομερής παραγωγή αεριωθούμενων σκυροδέματος για τις ανάγκες του ιδιωτικού κτιρίου σπιτιών δίνει έμφαση στην αυξημένη δημοτικότητα μεταξύ των προγραμματιστών Επιλογές προϋπολογισμού Υλικά τοίχου με επαρκώς υψηλές ιδιότητες υψηλής αντοχής και θερμομόνωσης.

Ένα από αυτά τα αναζητούμενα υλικά τοιχοποιίας κατασκευής είναι αεριζόμενο σκυρόδεμα που χρησιμοποιείται στην κατασκευή κατοικιών χαμηλής ανόδου και οικιακών κτιρίων. Λόγω της πορώδους δομής του, είναι ένα κυτταρικό σκυρόδεμα και είναι μια τεχνητή πορώδη πέτρινη εκπαίδευση.

Οι παραγωγοί αεριωθούμενων σκυροδέματος παράγουν προϊόντα αεριωθούμενων σκυροδέματος με τη μορφή μπλοκ διαφόρων διαμορφώσεων που πληρούν τις απαιτήσεις των ακόλουθων προτύπων:

GOST 31359-2007για τη θέσπιση των απαιτήσεων για το κυτταρικό σκυρόδεμα που περιέχονται για την παραγωγή μπλοκ τοίχων και πλαισίων, πιάτων, αιμοσφαιρίων και άλλων στοιχείων οικοδόμησης ·
Gost 31360-2007Ρύθμιση των απαιτήσεων για προϊόντα τοίχου που κατασκευάζονται από κυτταρικό σκυρόδεμα.

Το GOST 31359-2007 καθορίζει τα υλικά αεριωθούμενων σκυροδέματος ως ένα είδος κυτταρικού σκυροδέματος, χαρακτηριζόμενο από άλλα κυτταρικά υλικά με τη μέθοδο σχηματισμού πορτς (ρήτρα 4.2). Με τη δομή του, το προϊόν σκυροδέματος αερίου μοιάζει με ένα περίεργο σκυρόδεμα "σφουγγάρι" που αποτελείται από μικρές φυσαλίδες-κύτταρα με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 3 mm.

Λόγω της λεπτούς ανθεκτικής δομής, τα προϊόντα μπλοκ που μπορούν να παράγουν σύγχρονο εξοπλισμό για την παραγωγή μπλοκ αερίου, έχουν φυσικές και μηχανικές ιδιότητες που τους διακρίνουν ευεργετικά από παρόμοια προϊόντα από άλλα υλικά από σκυρόδεμα:

χαμηλό συγκεκριμένο βάρος.
χαμηλή θερμική αγωγιμότητα.
Αντίσταση πυρκαγιάς;
ανθεκτικό στις επιδράσεις των μυκήτων και του καλουπιού.
ευκολία μηχανικής επεξεργασίας.
Παραγωγή και εφαρμογή τεχνολογίας.

Οφέλη

Οι ακόλουθες πτυχές σημείωσαν ως τεχνικά και οικονομικά πλεονεκτήματα των υλικών αερισμού σκυροδέματος:

Το βάρος των κτιρίων αεριζόμενων σκυροδέματος είναι αρκετές φορές μικρότερη από το βάρος παρόμοιου τούβλου ή προϊόντων από σκυρόδεμα. Το αέριο μπλοκ των τυπικών διαστάσεων 300x250x600 mm ζυγίζει μόνο 30 kg, η οποία είναι μεγαλύτερη από 3 φορές μικρότερη από το βάρος του ίδιου όγκου από τούβλα με διαστάσεις 60x125x250 mm.
Η εύκολη επεξεργασία των προϊόντων με συμβατικά μηχανικά όργανα επιτρέπει την παρεμπόδιση των μπλοκ κατά την κατασκευή κτιρίων για τη βελτίωση της ποιότητας της Συνέλευσης.
Υψηλή θερμότητα και θόρυβο μονωτικές ιδιότητες τοίχων από μπλοκ αερισμού από σκυρόδεμα Άνετα καταλύματα Σε κτίρια κατοικιών.
Η αξιόπιστη αντίσταση στη φωτιά σε σχέση με την ανοιχτή φλόγα παρέχει πυρασφάλεια της δομής.
Η υψηλή κατασκευαστή κατασκευής όταν χρησιμοποιεί το GasoBlocks αυξάνει την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα της εργασίας.
Το διαθέσιμο κόστος των μπλοκ αερίου τους παρέχει τη δέουσα ανταγωνιστικότητα στην αγορά δομικών υλικών.
Η δυνατότητα διοργάνωσης προϊόντων μπλοκ αερίου ως ιδιωτικής επιχείρησης, δεδομένου ότι η πραγματική τιμή του αεριωθούμενου σκυροδέματος, ένα μίνι εργοστάσιο ή εξοπλισμό της γραμμής μεταφορέα τύπου είναι σχετικά διαθέσιμη. Η κατασκευαστή της παραγωγής αεριωθούμενων υλικών σκυροδέματος δημιουργεί προϋποθέσεις για να κάνει υψηλή κερδοφορία.

Τεχνολογία κατασκευής σκυροδέματος αερίου

Τα αρχικά συστατικά που εφαρμόζονται κατασκευαστές αερισμένων σκυροδέματος στην παρασκευή κυτταρικού αεριζόμενου σκυροδέματος είναι:

Τσιμέντο Πόρτλαντ σε αναλογίες 50 - 70% του όγκου του παρασκευασμένου μίγματος.
Ασβέστη - όχι περισσότερο από 5% του μείγματος.
Κλάσμα άμμου χαλαζία που δεν υπερβαίνει τα 2,1 mm, αναλογίες στο μείγμα - 20-40%.
Νερό - 0,8-1,0%.
Σύνθετα πρόσθετα σχηματισμού αερίου που κυμαίνονται από 0,04 έως 0,09%.

Βασική τεχνολογία για την παραγωγή αερισμένου σκυροδέματος αποτελείται από διάφορα στάδια:

Στάδιο 1 - Δόση των κύριων εξαρτημάτων - Τσιμέντο, άμμος, ασβέστιο - σύμφωνα με τις αναλογίες μιας δεδομένης συνταγής για ένα υλικό σκυροδέματος καυσίμου.
Βήμα 2 - Τροφοδοτήστε τα κύρια συστατικά και το νερό σε ένα ειδικό μίξερ σκυροδέματος αερίου. Προσεκτική ανάμιξη των συστατικών για να ληφθεί ένα υψηλό-ακανόνιστο μείγμα.
Βήμα 3 - Το πρόσθετο σε ένα μαγειρεμένο μίγμα ενός διαμορφωτού αερίου (συχνότερα ένας διαμορφωτής αερίου είναι ένα υδατικό εναιώρημα σκόνης αλουμινίου). Τη διαδικασία χύνοντας το μίγμα. Είναι σημαντικό! Στη διαδικασία της χημικής αλληλεπίδρασης του μεταλλικού αλουμινίου, η οποία αποτελεί τη βάση της σκόνης, με το Limescale και Λύσεις τσιμέντου Το ελεύθερο υδρογόνο διακρίνεται με τη μορφή φυσαλίδων αερίου, η οποία "διογκώνεται" ζύμη τσιμέντου. Ο εξοπλισμός αεριζόμενου σκυροδέματος θα πρέπει να παρέχει μια μορφή αερίου που είναι ομοιόμορφη με ένα μείγμα, έτσι ώστε να είναι μια ομοιογενής πορώδης δομή.
Τεντώνοντας ένα μίγμα καυσίμου-σκυροδέματος σε ειδικές μορφές, κοπές μπλοκ της επιθυμητής διαμόρφωσης. Μορφή Τελικών προϊόντων Μπορείτε να δώσετε τα πιο διαφορετικά - από παραδοσιακά παραλληλεπίπεδα σε σχήμα U ή σε σχήμα u.

Ανάλογα με τον τύπο της θεραπείας της σκλήρυνσης αερισμένης μάζας Δύο τρόποι κατασκευής μπλοκ αερίου είναι απομονωμένοι:

μια μέθοδος μη αυτόκλεσης στην οποία η ωρίμανση των ημιτελικών προϊόντων προϊόντων σε ένα σύνολο ρυθμιζόμενης αντοχής ρέει φυσικά χωρίς τον αναγκαστικό αντίκτυπο των εξωτερικών παραγόντων ·
Μέθοδος αυτόκλειστου ή αυτόκλευπτη, στην οποία τα προϊόντα εκτίθενται σε πίεση σε αυξημένη θερμοκρασία σε θαλάμους αυτόκλειστου.

Χαρακτηριστικά της αυτόκλεξης των αεριωμένων προϊόντων μπλοκ σκυροδέματος

Εάν ένας θάλαμος αυτόκλειστου περιλαμβάνεται στον εξοπλισμό που είναι εφοδιασμένο με μονάδα GasoBlock, τότε τα προϊόντα υλικού αυτόκλειστου υλικού υπερβαίνονται πολύ από τους δείκτες ποιότητας προϊόντων που κατασκευάζονται από την τεχνική μη αυτόκλεσης. Η συρρίκνωση των μπλοκ αυτόκλειστου κατά τη λειτουργία δεν υπερβαίνει τα 0,5 mm / m, ενώ ο ίδιος δείκτης για τα μπλοκ τοιχωμάτων μη αυτόκλευσης αναγεννάται έως και 5 mm / m. Η αντοχή εφελκυσμού των υλικών σκυροδέματος αερίου αυτόκλειστου αερίου φτάνει τα 3,2 MPa, για μη αυτόκλειστα υλικά - όχι περισσότερο από 1,0 MPa. Τα μπλοκ αερίου σε αυτόκλευσης είναι μια σταθερή ομοιογενή δομή, η οποία προέβλεπε τις λειτουργικές τους ιδιότητες ως καθολικό οικοδομικό υλικό. Τα κτίρια τοίχων με πάχος 375-400mm, που ανεγέρθηκαν από προϊόντα αεριούχου σκυροδέματος, έχουν αποδειχθεί καλά σε ρωσικές καιρικές συνθήκες χωρίς πρόσθετη μόνωση.

Η αρχή της αυτόκλεβλης των κυτταρικών οικοδομικών υλικών είναι να φιλοξενήσει ήδη χυτευμένα προϊόντα σε ένα αυτόκλειστο, όπου τα μπλοκ θα είναι υπό την επίδραση της αυξημένης πίεσης (έως 1,2 ΜΡα) και να υποβληθούν σε επεξεργασία υδρατμών σε θερμοκρασία 190-191 μοίρες . Τ. Τέτοιες συνθήκες αρχίζουν αντιδράσεις που ενισχύουν τη δομική πυκνότητα του υλικού και αυξάνουν τη δύναμή του.

Τεχνικός εξοπλισμός παραγωγής αεριωθούμενων σκυροδέματος

Για να ξεκινήσετε τις δραστηριότητες παραγωγής για την παρασκευή προϊόντων αερισμού σκυροδέματος, μια τεχνολογική γραμμή για την παραγωγή αερισμένου σκυροδέματος, το οποίο περιλαμβάνει τα ακόλουθα λειτουργικά στοιχεία:

Διανομείς των συστατικών του μείγματος αερίου-σκυροδέματος.
Ένας αναμικτήρας αερίου (ενεργοποιητής ανάμιξης) για την παρασκευή ενός μίγματος μη αφρού.
μορφές υπό την πλήρωση του αφρισμένου μίγματος σκυροδέματος αφρού και την επακόλουθη σκλήρυνση.
συσκευές για την κοπή μπλοκ αερίου ·
Τροχώματα για τη μετακίνηση των τελικών προϊόντων για την αποθήκευση.

Για εργασία στην τεχνολογία Autoclave, η γραμμή είναι εξοπλισμένη με ένα θάλαμο και ένα σύστημα αυτόκλειστου αυτόματος έλεγχος και τη ρύθμιση των λειτουργιών λειτουργίας του αυτόκλειστου.

Πριν από την οργάνωση μίνι φυτών παραγωγής αερίων-μπλοκ ή άλλων αεριωμένων προϊόντων σκυροδέματος, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί η απόδοση της τεχνολογικής γραμμής. Αυτό εξαρτάται από τον τεχνικό εξοπλισμό του χώρου παραγωγής ή του φυτού και τον βαθμό αυτοματοποίησης των ρυθμιζόμενων τεχνολογικών πράξεων. Για την παραγωγή προϊόντων δομικών κατασκευών σε βιομηχανική κλίμακα, θα απαιτηθεί εντελώς διαφορετικός εξοπλισμός παρά για μικρή παραγωγή ή υπό την παρασκευή αερίων σε συνθήκες χειροτεχνίας. Οι παραγωγικές και τεχνολογικές γραμμές για την παραγωγή αεριωμένων προϊόντων σκυροδέματος χωρίζονται σε τρεις κατηγορίες.

Μίνι γραμμές

1. Μίνι γραμμέςπου αντιπροσωπεύουν μίνι φυτά με παραγωγική ικανότητα 15-25 κυβικών μέτρων. M / μια ημέρα αεριωθούμενων προϊόντων σκυροδέματος. Έχουν χαμηλό βαθμό αυτοματοποίησης της τεχνικής διαδικασίας. 2-3 υπαλλήλους εξυπηρετούν τους εκτελεστικούς μηχανισμούς. Οι περιοχές παραγωγής μίνι εργοστασίων δεν υπερβαίνουν τα 140-160 KV. μέτρα. Ο κύριος εξοπλισμός περιλαμβάνει:

ένα μίξερ σκυροδέματος αερίου.
συσκευές κοπής υλικού.
Μορφές, δίσκοι για την ωρίμανση των μπλοκ αερίου.
Σιδηροδρομικές διαδρομές και τρόλεϊ για τη μεταφορά τελικών προϊόντων.

Σε μίνι φυτά, χρησιμοποιούνται βρύσες κινητού τύπου, οι οποίες, μετά από ένα μείγμα αφρού, έλασης μέχρι σταθεροποιημένες σταθερές μορφές για να τα γεμίσουν με ένα μαγειρεμένο μίγμα.

Η τιμή του εξοπλισμού για την παραγωγή αερισμένων σκυροδέματος σε τέτοιες γραμμές μπορεί να αυξηθεί σημαντικά όταν είναι εξοπλισμένο με πρόσθετες επιλογές, για παράδειγμα, ένας συμπιεστής για παροχή αέρα για καλύτερη ανάδευση μίγματος σκυροδέματος ή αυτοματοποιημένων διανομέων.

Σταθερές γραμμές τύπου

2. Σταθερές γραμμές τύπου Παραγωγική ικανότητα από 30 έως 60 κυβικά μέτρα. μέτρα / ημέρα. Το εργοστάσιο μιας μονάδας καυσίμου-σκυροδέματος είναι εξοπλισμένο με ένα σταθερό αναμικτήρα αερίου-σκυροδέματος στο οποίο προσεγγίζουν οι κινητές μορφές καροτσάκια για να συμπληρώσουν μια μάζα από αφρώδες σκυρόδεμα. Το επίπεδο αυτοματοποίησης της παραγωγής είναι αρκετά υψηλό, το οποίο σας επιτρέπει να προσελκύσετε έναν ή δύο εργαζόμενους για να εργαστείτε. Οι περιοχές παραγωγής ακινητικών γραμμών δεν υπερβαίνουν τα 500 τετραγωνικά μέτρα. μέτρα.

Γραμμές τύπου μεταφορέα

3. Γραμμές τύπου μεταφορέα Παραγωγική ικανότητα από 75 έως 150 κυβικά μέτρα. μέτρα / ημέρα. Παρά τον υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης της διαχείρισης των τεχνικών διαδικασιών, απαιτούνται τουλάχιστον 8 άτομα προσωπικού εξυπηρέτησης για τη διατήρηση του συγκροτήματος. Η περιοχή που το μεταφορικό εργοστάσιο για την παραγωγή μπλοκ αεριζόμενων σκυροδέματος υπερβαίνει τα 600 τετραγωνικά μέτρα. μέτρα.

Οργανωτικά ζητήματα με την έναρξη της παραγωγής αεριωθούμενων σκυροδέματος

Το άνοιγμα ενός φυτού αερίου-σκυροδέματος θα απαιτήσει ένα αριθμό εγγράφων που σχετίζονται με τις ιδιαιτερότητες της κατασκευής και πώλησης μπλοκ αερίου. Εάν χρησιμοποιείται ο εξοπλισμός για την παραγωγή αεριζόμενων οικιακών συνθηκών σκυροδέματος χωρίς τη χρήση του αυτόκλειστου, τότε δεν θα χρειαστεί δικαιώματα για τέτοιες εργασίες. Στα διατάγματα της κυβέρνησης της Ρωσικής Ομοσπονδίας της 13ης Αυγούστου 1997 για το №1013 και το κρατικό πρότυπο της Ρωσικής Ομοσπονδίας που χρονολογείται από τις 10 Αυγούστου 2001, ο οποίος καθορίζει τους καταλόγους των προϊόντων που υπόκεινται σε υποχρεωτική πιστοποίηση, μπλοκ από το κυτταρικό σκυρόδεμα και τον εξοπλισμό για την κατασκευή τους. Ωστόσο, στην περίπτωση της χρήσης της τεχνολογίας του Autoclave, ο κατασκευαστής πρέπει να λάβει άδεια από τα όργανα Gosgorthennadzor, η λειτουργία του εξοπλισμού διεξάγεται σε αυξημένη πίεση. Ξεχωριστά, είναι απαραίτητο να λάβετε δικαιώματα από την υπηρεσία πυρκαγιάς, καθώς η ηλεκτρική ισχύ της μονάδας αυτόκλεσης είναι 5-10 kW. Οι Gorsoes ενδέχεται να δώσουν τα σχόλιά τους, καθώς η χρήση σκόνης αλουμινίου θα πρέπει να παρέχει τη δυνατότητα αξιοποίησης της ανάρτησης που σχηματίζει το αέριο με βάση αυτό.
Όχι πολύ καιρό πριν να παράγει αεριωμένο σκυρόδεμα και άλλα κυψελοειδή σκυροδέματα, μόνο μεγάλες εξειδικευμένες επιχειρήσεις που έχουν ακριβό εξοπλισμό.

Η εισαγωγή νέων τεχνικών επεξεργαστών έχει απλοποιήσει σημαντικά την παρασκευή των επιδιωκόμενων υλικών, τα οποία έδωσαν ώθηση στην ανάπτυξη της παραγωγής προϊόντων αεριωθούμενων σκυροδέματος από τις μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις.