Πώς να συγκολλήσετε ορείχαλκο: Κύρια συμβουλές. Σωστή συγκόλληση ορείχαλκου στο σπίτι πώς να κολλήσει ορείχαλκο

Ο ορείχαλκος καθώς το υλικό είναι γνωστό για μεγάλο χρονικό διάστημα. Οι καλές φυσικές και χημικές ιδιότητες της επέτρεψαν να πάρει ευρέως διαδεδομένη. Τα ορείχαλκου εξαρτήματα επίσης προέρχονται περιοδικά ελαττώματα (ρωγμές, τρύπες, εχθρούς). Αυτά τα προβλήματα μπορούν να λυθούν με συγκόλληση. Προκειμένου το αποτέλεσμα να είναι υψηλό, είναι απαραίτητο να γνωρίζουμε καλά τη σύνθεση του ορείχαλκου, των φυσικών και χημικών χαρακτηριστικών, τον τρόπο διεξαγωγής συγκόλλησης, τις οποίες χρησιμοποιούνται οι στρατιώτες και οι ροές για την πραγματοποίηση τέτοιου έργου.

Βασικές πληροφορίες για ορείχαλκο

Ο ορείχαλκος στη σύνθεσή του είναι διπλή ή πολυδιάστατη. Πάντα κάνει δύο μέταλλα: χαλκό και ψευδάργυρο. Σε αυτό το κράμα, ο ψευδάργυρος εκτελεί τις λειτουργίες του κύριου συστατικού κράματος. Για να δώσουν διάφορες ιδιότητες, προστίθενται διάφορα μέταλλα στη σύνθεση του: κασσίτερο, μόλυβδο, μαγγάνιο. Ως εκ τούτου, είναι πολύ σημαντικό να γνωρίζετε με τι κάνει ο ορείχαλκος που πρέπει να εργαστείτε. Είναι απαραίτητο να προσδιοριστούν οι συνθήκες και τις ιδιαιτερότητες της συγκόλλησης.

Ο σύγχρονος ορείχαλκος ταξινομείται σύμφωνα με τους ακόλουθους δείκτες:

Εξαρτάται από Χημική σύνθεση:

• Κράματα δύο συστατικών. Περιέχει μόνο δύο μέταλλο ψευδαργύρου και χαλκό. Το ποσοστό του περιεχομένου του καθενός μπορεί να είναι διαφορετικό. Αυτός ο τύπος σημειώνεται με το κεφαλαίο γράμμα του ρωσικού αλφαβήτου "L" και τον αριθμό. Ο αριθμός δείχνει ποιο ποσοστό του χαλκού περιέχεται στο κράμα. Για παράδειγμα, ο Mark L85 - σε αυτό το κράμα 85% του χαλκού και το υπόλοιπο 15% πέφτει σε ψευδάργυρο.
• Πολύτιμο. Καλούνται επίσης ειδικά. Τέτοια κράματα περιέχουν ένας μεγάλος αριθμός από πρόσθετα. Έχουν σημειωθεί με δύο κεφαλαία γράμματα και αριθμούς. Για παράδειγμα, Mark LA77-2. Υποδεικνύει ότι η σύνθεση περιλαμβάνει το 77% του χαλκού, 21% ψευδάργυρο και 2% αλουμίνιο. Ως εκ τούτου, πολύ συχνά ειδικές ορείχαλκο παίρνουν το όνομά τους ανάλογα με το όνομα του στοιχείου κράματος με το υψηλότερο ποσοστό (αλουμίνιο, κασσίτερο, νικέλιο, μαγγάνιο και ούτω καθεξής).

Από το πτυχίο και την ποιότητα της επεξεργασίας:

• Παραμορφώσιμα. Αυτά περιλαμβάνουν ορείχαλκο με τη μορφή σύρματος, στρογγυλό σωλήνα, φύλλο και κορδέλα.
• Χυτήριο. Αυτό είναι εξαρτήματα, Τελικά προϊόνταΑπό ορείχαλκο.

• Εάν η περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο κυμαινόμενο από 5 έως 20%, τότε ένα τέτοιο κράμα αναφέρεται ως κόκκινο ορείχαλκο (Tompak).
• Εάν το ποσοστό αυτό κυμαίνεται από το 21% και φτάνει το 36%, ένας τέτοιος ορείχαλκος ονομάζεται κίτρινος.

Όλες οι μάρκες ορείχαλκου έχουν παρόμοιες ιδιότητες. Είναι καλά επεξεργασία, έχουν υψηλά χαρακτηριστικά αντι-διάβρωσης, έχουν επαρκή αντοχή. Με σημαντική μείωση της θερμοκρασίας, διατηρούν την πλαστικότητα τους.

Αυτές οι ιδιότητες εντόπισαν ένα εκτεταμένο φάσμα ορείχαλκου.

Λετονική εφαρμογή

Εκτός από τις εισηγμένες θετικές ιδιότητες, ο ορείχαλκος είναι ένα πολύ ανθεκτικό και αξιόπιστο κράμα. Ο ορείχαλκος εφαρμόζεται στους ακόλουθους τομείς:

• Κάνοντας εξαρτήματα σωληνώσεων (προσαρμογείς, βαλβίδες, σωλήνες).
• Υδραυλικές συσκευές (γερανοί, βρύσες)
• Εξαρτήματα επίπλων (χέρια, μάνδαλα, κλειδαριές, διακοσμητικά επένδυση).
• Κατασκευή ηλεκτρικών λεπτομερειών.
• Παραγωγή σουβενίρ.
• Παραγωγή πιάτων.
• Πλαίσιο τέχνης.
• Παραγωγή κοσμημάτων. Οι κοσμηματοπωλεία εφαρμόζουν κυρίως κράματα δύο συστατικών. Μπορεί να είναι: κίτρινο, κόκκινο, πράσινο ή χρυσό ορείχαλκο.

Οι στρατιώτες και οι ροές: ταξινόμηση και μέθοδοι επιλογής

Για τα καλά αποτελέσματα της συγκόλλησης, τα πρόσθετα χρησιμοποιούνται με τη μορφή ροών και διαφόρων στρατιωτών.

Η συγκόλληση ονομάζεται ένα συγκεκριμένο μέταλλο, το οποίο, μετά την τήξη του, διεισδύει στα μέταλλα που παρασκευάζονται για συγκόλληση.

Για να επιτευχθεί αξιόπιστη επαφή, η μάρκα συγκόλλησης πρέπει να έχει ένα σημείο τήξης που θα είναι σημαντικά χαμηλότερο από το σημείο τήξης του ίδιου ορείχαλκου. Ταυτόχρονα, πρέπει να έχει καλή πρόσφυση με ορείχαλκο. Ως εκ τούτου, οι ειδικοί στρατιώτες χρησιμοποιούνται για τη συντροφιά.

Μόνο ως έσχατη λύση, αν τα μέρη συγκολληθούν, στα οποία δεν υπάρχει μεγάλη ευθύνη για ολόκληρη τη μονάδα και δεν υπάρχουν υψηλές απαιτήσεις για τη δύναμη, εφαρμόστε τα συνηθισμένα κράματα κασσίτερου με μόλυβδο.

Οι σύγχρονοι στρατιώτες ταξινομούνται ως εξής:

• Σε σημείο τήξης. Είναι ήπια με σημείο τήξης των 400 ° C. Εμιράτα με σημείο τήξης κασσίτερου και στερεό. Το σημείο τήξης των στερεών στρατιωτών υπερβαίνει τους 500 ° C.
• Από τον τύπο της τήξης. Οι στρατιώτες που τήκονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης είναι εντελώς ή μερικώς.
• Με τη μέθοδο απόκτησης συγκόλλησης. Οι προεπιλεγμένοι στρατιώτες κατασκευάζονται και οι στρατιώτες που σχηματίζονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης. Μια τέτοια συγκόλληση ονομάζεται επαφή - αντιδραστική.
• Στον κατάλογο των χημικών στοιχείων που προστίθενται στη σύνθεση. Τέτοια στοιχεία χρησιμοποιούνται αρκετά μεγάλη ποσότητα. Από τα κοινά μέταλλα ψευδάργυρου, το κασσίτερο, το αλουμίνιο, στα σπάνια γη μέταλλα γάλλιο, Ινδία, παλλάδιο.
• Σύμφωνα με την τεχνολογία κατασκευής συγκόλλησης. Είναι: σύρμα, σφραγισμένο, έλασης, χυτευμένο.
• Ανά τύπο συγκόλλησης. Παράγονται με τη μορφή σύρματος, τελειωμένης σκόνης, με τη μορφή ταινιών και μεμονωμένων φύλλων, με τη μορφή δισκίων και έτοιμοι να χρησιμοποιήσουν τμήματα υποθηκών.
• Σύμφωνα με το σχηματισμό ροής. Οι στρατιώτες χωρίζονται σε δύο μεγάλες κατηγορίες: ξεπλυμένες και λεγόμενες αυτο-ροές.

Οι στρατιώτες, καθώς και ο ορείχαλκος, σημειώνονται με κεφαλαία γράμματα και αριθμούς. Κατά την επισήμανση μπορεί να προσδιοριστεί για το οποίο ο ορείχαλκος προορίζεται για συγκεκριμένη συγκόλληση. Για παράδειγμα, αν είναι απαραίτητο να συμμετάσχετε στο στοιχείο από ορείχαλκο, στην οποία ένα μεγάλο ποσοστό χαλκού, τότε προτείνεται να χρησιμοποιήσετε το εμπορικό σήμα συγκόλλησης PSR12 ή PSR72. Αυτή η συγκόλληση στη σύνθεσή του περιέχει ένα μεγάλο ποσοστό αργύρου. Εάν υπάρχει μεγάλο ποσοστό ψευδαργύρου στο ορείχαλκο, συνιστάται η χρήση συγκόλλησης PSR40. Ως εκ τούτου, για να πάρετε μια αξιόπιστη σύνδεση μετά τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να κατανοήσετε ποια φορτία επιβάλλονται στο τμήμα που επισκευάζεται. Εάν το τμήμα είναι ακίνητο και δεν φέρει μεγάλα φορτία δόνησης (για παράδειγμα, στοιχεία υδραυλικών εγκαταστάσεων) μπορείτε να εφαρμόσετε με ασφάλεια τον συγκόλλησης Marie PMC. Εάν είναι απαραίτητο να παρέχεται μια στερεή ένωση να εφαρμόσει ειδικούς στερεούς στρατιώτες, όπως το L-Cup6. Αυτή η συγκόλληση έχει ένα πολύ υψηλό σημείο τήξης - 730 ° C.

Για να επιλέξετε σωστά τη μάρκα συγκόλλησης, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την ακόλουθη μέθοδο:

• Προσδιορίστε το σημείο τήξης των λεπτομερειών που σχεδιάζονται να συγκολληθούν.
• Καθορίστε τον συντελεστή επέκτασης της θερμοκρασίας. Στο ορείχαλκο, το οποίο σχεδιάζεται για συγκόλληση και συγκόλληση, θα πρέπει να είναι πολύ κοντά.
• Μετά τη συγκόλληση, η συγκόλληση δεν πρέπει να μειώσει Μηχανικά χαρακτηριστικά Ανακαινισμένο μέρος.
• Η συγκόλληση πρέπει να σχηματίζεται με το κύριο στοιχείο ορείχαλκου ένα γαλβανικό ζεύγος. Εάν αυτό δεν είναι εξασφαλισμένο, η διαδικασία της διάβρωσης θα συμβεί γρήγορα.
• Οι ιδιότητες συγκόλλησης πρέπει να συμμορφώνονται με όλα τα τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά.
• Η συγκόλληση πρέπει να παρέχει καλή διαβρεξότητα στη διαδικασία συγκόλλησης.

Η ροή ονομάζεται ειδική ουσία που σας επιτρέπει να προετοιμάσετε την επιφάνεια του μετάλλου, δηλαδή, για να απομακρυνθεί από αυτό τις μορφές οξειδίου, λιπαρών και κηλίδων νερού. Χωρίς τη χρήση της ροής, είναι αδύνατο να χαλαρώσετε το στοιχείο ορείχαλκου. Οι λειτουργίες επιλέγονται ανάλογα με τη χημική σύνθεση του ορείχαλκου.

Η εμπειρία δείχνει για να τονίσει τις λεπτομέρειες των κοινών εμπορικών σημάτων του ορείχαλκου LS59 και L63, αρκεί να έχουμε μια ροή που αποτελείται από χλωριούχο ψευδαργύρου διαλελυμένο σε βορικό οξύ. Εάν πρέπει να εκφορτώσετε τον ορείχαλκο, το οποίο περιέχει μόλυβδο και πυρίτιο (για παράδειγμα, μάρκα LS80), τότε μια ροή που έχει συνδέσεις φθορίου και καλίου. Διαλύονται επίσης σε βορικό οξύ ή ενοχλητικά. Αυτό μπορεί να παρασκευαστεί στο σπίτι χρησιμοποιώντας τα κατάλληλα στοιχεία στην απαιτούμενη ποσοστιαία αναλογία.

Σήμερα, η βιομηχανία προσφέρει έτοιμες ροές για ορείχαλκο. Αυτές περιλαμβάνουν: Flux "Bura". PV-209 ροές και PV-209x.

Μέθοδοι συγκόλλησης

Η διαδικασία συντροφιάς του ορείχαλκου έχει μια συγκεκριμένη εξειδίκευση. Ο ορείχαλκος θερμαίνεται και η εξατμίζοντας τα στοιχεία του ζεστού ψευδαργύρου. Εκείνη τη στιγμή σχηματίζεται ένα φιλμ οξειδίου, το οποίο είναι αρκετά δύσκολο να απομακρυνθεί από την επιφάνεια του τμήματος και έτσι να επιδεινώσει την ποιότητα της συγκόλλησης. Συνήθως, η συγκόλληση ορείχαλκου με δύο τρόπους: με τη βοήθεια ενός συγκόλλησης σιδήρου και με τη βοήθεια ενός ειδικού καυστήρα

Συγκόλληση

Για να συγχωρήσετε το ορείχαλκο, ο σίδερο συγκόλλησης πρέπει να έχει ισχύ όχι χαμηλότερη από 1000 W. Ένας τέτοιος συγκόλλησης σιδήρου θα παράσχει την απαραίτητη θερμοκρασία θέρμανσης των μερών και τα συγκόλλησης. Θα πρέπει να είναι 500º και υψηλότερη. Η συγκόλληση ορείχαλκου χαμηλής θερμοκρασίας είναι δυνατή μόνο εάν έχει υψηλό ποσοστό περιεχομένου χαλκού.

Το πιο βολικό είναι μια συγκόλληση με Σταθμός συγκόλλησηςπου έχει τη ρύθμιση της ετικέτας του συγκόλλησης σιδήρου. Αυτή η ρύθμιση σας επιτρέπει να ορίσετε τη βέλτιστη λειτουργία θέρμανσης. Το γεγονός είναι ότι κατά τη συγκόλληση είναι απαραίτητο να αποφευχθεί η περιττή υπερθέρμανση της ζώνης συγκόλλησης. Η βέλτιστη θεωρείται η θερμοκρασία θέρμανσης του σιδήρου συγκόλλησης στους 350 ° C.

Καυστήρας αερίου

Το έργο του ορείχαλου συγκόλλησης μπορεί να λυθείται με την εφαρμογή ενός μικρού καυστήρα. Το προϊόν ορείχαλκου τοποθετείται σε οποιοδήποτε ανθεκτικό στη θερμότητα υλικό, πρέπει να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες. Οι πλάκες αμιάντου χρησιμοποιούνται για τους σκοπούς αυτούς.

Λεπτομέρειες που πρέπει να συγχωρούνται τοποθετούνται σε αυτή την πλάκα και συνδυάζονται ο ένας τον άλλον. Η προετοιμασία για συγκόλληση είναι η ίδια με την συγκόλληση του σιδήρου συγκόλλησης. Στη συνέχεια, η συγκόλληση κόβεται με τη μορφή ενός ρηχού μεταλλικού ψίχουλα ή μάρκες και πασπαλίζουμε τις λεπτομέρειες σύνδεσμο. Στη συνέχεια, ρυθμίστε το μέγεθος του καυστήρα φλόγας και συμπληρώστε την στην περιοχή συγκόλλησης.

Πρώτον, είναι απαραίτητο να παραχθεί η ισχυρή προθέρμανση της περιοχής συγκόλλησης έτσι ώστε η συγκόλληση να παίρνει την επιφάνεια ορείχαλκου. Μετά από αυτό, είναι επεξηγημένο μέχρι να εμφανιστεί ένα χαρακτηριστικό κόκκινο χρώμα στην επιφάνεια ορείχαλκου. Με έναν κατάλληλα προσαρμοσμένο καυστήρα, η θερμοκρασία στην περιοχή συγκόλλησης φτάνει τους 700 ° C. Μετά από ψύξη, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε τα υπολείμματα εισροής και ροής.

Έτσι, για να πάρετε τα καλά αποτελέσματα των συγκόλλησης των ορειχάλκων στοιχείων, είναι απαραίτητο να σηκώσετε σωστά τη συγκόλληση. Παρακολουθήστε την καθαριότητα του στελέχους και το βαθμό προθέρμανσης. Ούτε όταν δεν πρέπει να ξεκινήσετε μια συγκόλληση εάν ο σίδερο συγκόλλησης δεν έχει θερμανθεί στην επιθυμητή θερμοκρασία. Ετοιμάστε προσεκτικά την επιφάνεια του τμήματος ορείχαλκου, τα οποία σχεδιάζονται να αποθαρρύνονται (σκουπίστε από τη βρωμιά και τη σκόνη και deeprease). Ακολουθήστε προσεκτικά το βαθμό θέρμανσης Περιοχή εργασίας συγκόλληση λεπτομερειών.

Γερανοί, υλικό, σωλήνες, διακοσμητικά εσωτερικά αντικείμενα και πολλά άλλα προϊόντα από ορείχαλκο. Αυτό το υλικό λαμβάνεται ως αποτέλεσμα της σύντηξης χαλκού, ψευδαργύρου (σε διαφορετικές αναλογίες) και διάφορα πρόσθετα.

Το Brass Soldering παρέχει αξιόπιστες και υψηλής ποιότητας λεπτομέρειες. Η συγκόλληση περιλαμβάνει τη χρήση ενός ειδικού εργαλείου με τη μορφή καυστήρα αερίου, καθώς και ένα συγκολλητικό από ένα μίγμα κασσίτερου και το μόλυβδο. Σε ορισμένες περιπτώσεις, στην κατασκευή στερεάς συγκόλλησης, ένα κασσίτερο χρησιμοποιείται για ορείχαλκο.

Υπό την παρουσία του Απαιτούμενα εργαλεία Και τα δύο υλικά, καθώς και μετά τη μελέτη των κύριων τεχνικών της μεταβολής της συγκόλλησης του ορειχάλκου αυτού του υλικού, μπορούν να ασχοληθούν με τον εαυτό τους.

Η συγκόλληση των προϊόντων ορείχαλκου έχει πολλά χαρακτηριστικά. Αυτή η τεχνολογία περιλαμβάνει τη χρήση ειδικά προετοιμασμένων συγκόλλησης που εισάγεται στο χάσμα μεταξύ των λεπτομερειών και της αναπαραγωγής του ρόλου ενός στοιχείου "αρπαγής". Επιπλέον, ο εξοπλισμός είναι απαραίτητος, μέσω των οποίων πραγματοποιείται η τήξη του υλικού συγκόλλησης.

Τυπικά, ένας καυστήρας αερίου χρησιμοποιείται για συγκόλληση, παρέχοντας τήξη Σύρμα συγκόλλησης Σε θερμοκρασίες μικρότερες από το ίδιο το σημείο τήξης. Χρησιμοποιώντας αυτήν την τεχνολογία, είναι δυνατή η αξιοπιστία εκκένωσης ατομικών πινάκων παρόμοια σε δομή ή ετερογενή υλικά.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, η χρήση συγκόλλησης ορείχαλκου είναι η μόνη Πιθανή μέθοδος να πάρει τις επαφές προς τα κάτω.

Είναι απαράδεκτο να συγκρίνουμε τη συγκόλληση με διαδικασίες συγκόλλησης στις οποίες κάθε ένα από τα στερεά μέταλλα υπόκειται στο τήγμα. Στην περίπτωση αυτή, η θερμική έκθεση εκτίθεται μόνο σε στερεή συγκόλληση με κασσίτερο και η κατάσταση των ίδιων των συνδεδεμένων μελετών παραμένει αμετάβλητη.

Η καθορισμένη λειτουργία σας επιτρέπει να επεξεργαστείτε προϊόντα από το ορείχαλκο εντελώς μικρό μέγεθος και μάζα, χωρίς να εφαρμόσετε τυχόν ζημιά σε αυτούς.

Κατά την εκτέλεση μιας συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη ότι αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει τη χρήση μαλακότερων από ό, τι όταν τα αναλώσιμα συγκόλλησης. Ως αποτέλεσμα, οι ενώσεις που λαμβάνονται όταν η συγκόλληση θεωρούνται λιγότερο ανθεκτικά σε σύγκριση με τις συγκολλήσεις.

Σε περιπτώσεις εργασίας με ορείχαλκο από το σώμα συγκόλλησης (λόγω της ισχυρής θέρμανσης), ο ψευδάργυρος εξατμίζεται πλήρως, ως αποτέλεσμα της οποίας η ραφή γίνεται πορώδης, η οποία μειώνει σημαντικά την ποιότητα της ένωσης που σχηματίζεται.

Επιπλέον, όταν η συγκόλληση ορείχαλκου είναι σημαντικό να επιλέξετε σωστά την αμοιβαία θέση τους (στην περίπτωση αυτή, η προτίμηση δίνεται στις αρθρώσεις του τύπου "Vansel").

Εφαρμογή

Οι σύγχρονες τεχνολογίες για την επεξεργασία χαλκό και κράματα ψευδαργύρου είναι ευρέως σε ζήτηση σε αυτές τις βιομηχανίες ως εξής:

• Ηλεκτρονικά και Ηλεκτρολογία.
• κάνοντας και την παραγωγή οργάνων ·
• Απελευθέρωση εξοπλισμού ψύξης και εξαερισμού.

Με την παρουσία όλων των απαραίτητων (συγκόλλησης του απαιτούμενου καυστήρα ποιότητας, ροής και συγκόλλησης), μπορείτε να περιηγηθείτε σε επιφάνειες ορείχαλκου για να τα προστατεύσετε από την καταστροφή της διάβρωσης. Η διαδικασία Mezzanium είναι επίσης σε ζήτηση κατά την επισκευή συστημάτων θέρμανσης και νερού με βάση το νερό.

Ανάλογα με τον τύπο συγκόλλησης που χρησιμοποιείται όταν η συγκόλληση, οι ενώσεις χωρίζονται σε υψηλή και χαμηλή θερμοκρασία. Ένα τέτοιο τμήμα σάς επιτρέπει να χρησιμοποιείτε πιο πυρίμαχες αρμούς για τα κενά συγκόλλησης που λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες.

Η χρήση του είναι αδύνατη στο σπίτι, διότι σε αυτή την κατάσταση είναι απαραίτητη ο ειδικός εξοπλισμός.

Χαρακτηριστικά της ακίδας ομοιογενών κενών

Σε οικιακές συνθήκες, υπάρχει συχνά ανάγκη για ακίδα δύο πανομοιότυπων στη δομή των κενών ορείχαλκου. Σε αυτή την περίπτωση, η πρωταρχική σημασία αποκτά την ορθότητα της επιλογής της σύνθεσης ροής, που διαφέρει από τον παραδοσιακό συνδυασμό ροζίνης με αλκοόλ.

Η συνήθης σύνθεση που οφείλεται στη χαμηλή δραστικότητα των συστατικών δεν θα είναι σε θέση να διαλύσει το φιλμ οξειδίου που σχηματίζεται στην επιφάνεια του ορείχαλκου. Έτσι, για το υπό εξέταση πρόβλημα, η συγκόλληση θα απαιτήσει μια πιο ενεργή ροή που παρασκευάζεται με βάση το χλώριο και τον ψευδάργυρο.

Με όλες τις λεπτομέρειες της παρασκευής του, μπορεί κανείς να βρεθεί στον πίνακα, όπου δίδονται αρκετοί τύποι μιγμάτων χλωριούχου-ψευδαργύρου.

Εκτός από τους εξεταζόμενους τύπους ροής σε συγκόλληση ορείχαλκου, μπορούν να χρησιμοποιηθούν συνθέσεις με βάση το Bora και φθοριώδη άλατα καλίου. Τα μείγματα που παρασκευάστηκαν από αυτά καταλαμβάνουν όχι περισσότερο από το 5% της συνολικής βαθμολογίας του λουτρού συγκόλλησης και έχουν εξαιρετικούς δείκτες απόδοσης.

Κάτω από τη δραστηριότητα είναι κατανοητό ως η δυνατότητα δημιουργίας ιδανικών συνθηκών για τη διείσδυση της τετηγμένης συγκόλλησης στα κενά μεταξύ των τμημάτων κάτω από τη συγκόλληση.

Μαζί με το πρόβλημα που εξετάζεται, δεν πρέπει να ξεχνάμε την αρμόδια προσέγγιση στην επιλογή της συγκόλλησης που εισέρχονται στη θέση σύνδεσης με τη μορφή βαθμονομημένου καλωδίου μιας ή άλλης σύνθεσης.

Σε περίπτωση που τα προϊόντα συγκόλλησης ορείχαλκου προορίζονται να λειτουργούν σε περιβάλλον αερίου, είναι επιθυμητό να εφαρμοστούν ειδικοί τύποι στρατιωτών που γίνονται βάσει κράματα φωσφορικών χαλκού και κράματα αργύρου. Είναι επίσης κατάλληλα για συγκόλληση κόκκινου ορείχαλκου με μεγάλο ποσοστό συστατικού χαλκού.

Μερικές φορές ένα καλώδιο, που γίνεται με βάση το ίδιο τον ορείχαλκο, χρησιμοποιείται ως συγκόλληση. Ωστόσο, στην περίπτωση αυτή, το προϊόν ορείχαλκου απομακρύνεται μόνο υπό την κατάσταση αν το σημείο τήξης του καλωδίου ορείχαλκου είναι χαμηλότερο από τον ίδιο δείκτη για τα επεξεργασμένα πτυσσόμενα.

Γενική διαδικασία

Πριν από την έναρξη της αυτο-συγκόλλησης, τα ορείχαλα πρέπει να καθαρίζονται προσεκτικά από τους ξένους και τη ρύπανση. Στη συνέχεια, είναι απαραίτητο να τα τοποθετήσετε σε ένα ανθεκτικό στη φωτιά υπόστρωμα, η λειτουργία του οποίου μπορεί να φιλτραριστεί στον παλιό κάδο των βότσαλα του ποταμού.

Η γενική σειρά συγκόλλησης ορείχαλκου μπορεί να εκπροσωπείται ως εξής.

Στη διαδικασία συγκόλλησης, είναι απαράδεκτη υπερθέρμανση κενών, τα οποία μπορούν να προκαλέσουν την παραμόρφωσή τους. Γενικά, η ανεξάρτητη συγκόλληση ορείχαλκου δεν είναι απολύτως μη διαθέσιμη.

Για να μάθετε αυτή την τεχνολογία, είναι αρκετά ικανό να επιλέξετε όλα τα απαραίτητα αναλώσιμα και στην ακρίβεια να ακολουθήσετε τις συστάσεις.

Το Wash Brass μπορεί να είναι όχι μόνο στη βιομηχανική παραγωγή, αλλά στο σπίτι. Έτσι, μπορείτε να κάνετε μια ποικιλία από πράγματα (διάφορες διακοσμήσεις και τεχνικές συσκευές). Είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε συγκόλληση, συνδέστε τα καλώδια και τα εξαρτήματα από το μέταλλο. Και εδώ είναι απαραίτητο να είστε σε θέση να συγκολλήσετε το ορείχαλκο δεξιά.

Για αποτελεσματική και αξιόπιστη συγκόλληση ορείχαλκου στο σπίτι, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ένας καυστήρας αερίου.

Προκειμένου μια τέτοια διαδικασία να ολοκληρωθεί με τη μέγιστη απόδοση, είναι απαραίτητη η ακόλουθη:

1. Καυστήρα αερίου.
2. Ασήμι.
3. Γραφίτη χωνευτήριο.
4. Χαλκός.
5. Βορικό οξύ.
6. Βάση αμιάντου.
7. Bronze μπορεί να χρησιμοποιηθεί.

Πώς είναι η διαδικασία συγκόλλησης αυτού του υλικού ως ορείχαλκου;

Για την αποτελεσματική συγκόλληση ορείχαλκου, η συνηθισμένη συγκόλληση κασσίτερου δεν είναι κατάλληλη. Το γεγονός είναι ότι μια τέτοια συγκόλληση στις περισσότερες περιπτώσεις αφήνει ένα μάλλον αξιοσημείωτο σημάδι. Ναι, και ένας τέτοιος δείκτης, ως ανθεκτικότητα, δεν βρίσκεται στο ύψος. Για συγκόλληση ορείχαλκου, είναι πιο σκόπιμο να χρησιμοποιήσετε διαφορετικό τρόπο που χαρακτηρίζεται από αυξημένη αξιοπιστία. Για μια αποτελεσματική και αξιόπιστη ακίδα εξαρτημάτων από ορείχαλκο, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε έναν καυστήρα αερίου.

Όσον αφορά τη συγκόλληση από ορείχαλκο, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ένα μέρος του χαλκού και δύο μέρη αργύρου, όλα αυτά πρέπει να αναμειγνύονται καλά και να συγχωνευθούν μαζί με τον καυστήρα αερίου στο χωνευτήριο γραφίτη. Ο Tigel πρέπει να παραλειφθεί Κρύο νερό, μετά την οποία η συγκόλληση εκχυλίζεται, η οποία έχει ήδη λιωθεί και καταψυχθεί. Μετά από αυτό, πρέπει να πεπλατυσθεί, τότε τα τσιπ από την συγκόλληση κόβονται ή στοιβάζονται, από αυτή την άποψη, συνιστάται η χρήση ενός μεγάλου αρχείου.

Τώρα είναι απαραίτητο να ληφθούν 20 g σκόνης bora και ο ίδιος αριθμός βορικού οξέος, κατασκευάζεται ροή από όλα αυτά. Μετά από αυτό, το προκύπτον μίγμα σκόνης θα πρέπει να πλημμυρίζεται με 250 ml νερού.

Λεπτομέρειες για τον ορείχαλκο που πρέπει να συγκολληθούν θα πρέπει να τοποθετούνται με ακρίβεια στη βάση από τον αμίαντο. Τώρα, όλη αυτή η σύνδεση των εξαρτημάτων θα πρέπει να πασπαλίζεται με φέτες συγκόλλησης, οι οποίες πρέπει να προστεθούν για να ακονιστούν. Και μετά από αυτό ήταν η στροφή της τακτοποιημένης θέρμανσης της ένωσης με έναν καυστήρα αερίου. Πρέπει να κάνετε όλη αυτή την εργασία με μέγιστη ακρίβεια.

Όταν τα εξαρτήματα συγκόλλησης, πρέπει να φέρετε σταδιακά τη θερμοκρασία θέρμανσης σε ένα ορισμένο επίπεδο. Μέγιστο επίπεδοη οποία μπορεί να επιτραπεί είναι 700 μοίρες. Είναι απαραίτητο να γνωρίζουμε σαφώς ότι ο ορείχαλκος δεν πρέπει σε καμία περίπτωση να συγκλονιστεί, διαφορετικά όλες οι λεπτομέρειες μπορεί να είναι απελπιστικά. Εάν υπάρχει ανάγκη για συγκόλληση μεγάλων και τεράστιων εξαρτημάτων, τότε πρέπει να θερμάνετε σταδιακά, διαφορετικά οι συνέπειες μπορεί να είναι το πιο αρνητικό.

Εάν συγκόλλησαν μικρές και λεπτές λεπτομέρειες, τότε είναι απαραίτητο να είστε πολύ προσεκτικοί επειδή η θέρμανση τους πραγματοποιείται αρκετά γρήγορα.

Δεν πρέπει να ξεχνάμε ότι μια τέτοια μέθοδος συγκόλλησης δεν είναι απλότητα, αν συγκρίνεται με το συνηθισμένο κασσίτερο συγκόλλησης. Αλλά ο χρόνος αναμφισβήτητα δαπανώται όχι μάταια: μια τέτοια μέθοδος συγκόλλησης διακρίνεται από αυξημένο βαθμό αξιοπιστίας και αντοχής όταν συνδέεται με τα ορείχαλκο.

Δεν πρέπει να ξεχνάμε ότι η συγκόλληση ορείχαλκου χαρακτηρίζεται από ορισμένα χαρακτηριστικά λόγω της εξάτμισης του ζεστού ψευδαργύρου. Επιπλέον, σχηματίζεται μια μεμβράνη οξειδίου στην μεταλλική επιφάνεια. Είναι απαραίτητο να μην ξεχνάμε ότι είναι δυνατό να αναμίξουμε τα συστατικά της κηλίδας χρησιμοποιώντας το καλώδιο μόνο μετά το ασήμι και το χαλκό θα λιώσει εντελώς.

Όσον αφορά το χωνευτήριο γραφίτη, μπορεί εύκολα να γίνει από άνθρακα γραφίτη. Ένα τέτοιο υλικό δεν είναι απαραίτητο να αγοράσει στο κατάστημα, καθώς μπορεί να βρεθεί χωρίς καμία δουλειά να βρει στις στάσεις των ηλεκτρικών σιδηροδρομικών μεταφορών. Όσον αφορά το μέγεθός της, θα πρέπει να είναι περίπου 20 ανά 20 χιλιοστά. Το κάνετε με τα χέρια σας είναι απολύτως δύσκολη, και η ροή εργασίας είναι σε μεγάλο βαθμό απλοποιημένη.

1. Η συγκόλληση συνιστάται να πραγματοποιηθεί σε κάποιο ανθεκτικό στη θερμότητα υλικό.
2. Η προκύπτουσα ραφή θα πρέπει να έχει ένα ίδιο έντονο χρώμα με συγκολλημένα στοιχεία.
3. Στο τέλος της ροής εργασίας, είναι απαραίτητο να ξεπλύνετε προσεκτικά τα προϊόντα από τη ροή. Το ξέπλυμα διεξάγεται καλύτερα σε θειικό θειικό οξύ (πρέπει να είναι 3%).

Εάν όλα γίνονται με αυτόν τον τρόπο, τότε δεν μπορείτε να αμφιβάλλετε ότι τα αποτελέσματα θα είναι τα πιο θετικά. Και δεν υπάρχει ανάγκη να προσφύγετε στις υπηρεσίες των ειδικών που μερικές φορές κοστίζουν πολύ ακριβό. Όλα μπορούν να γίνουν ανεξάρτητα και σε σύντομο χρονικό διάστημα. Μετά από αυτό, μπορείτε ακόμη και να δώσετε μαθήματα πλοίων στους φίλους και τους γνωστούς σας, θα είναι πολύ ευγνώμονες για χρήσιμα μαθήματα.

Ο ορείχαλκος είναι ευρέως διαδεδομένος στην καθημερινή ζωή και το ερώτημα παρά για τον ορείχαλκο συγκόλλησης είναι πολύ σημαντικό για μερικούς. Η επισκευή πολλών συσκευών σπιτιού εξαρτάται από το πώς να συγχωρέσετε μέταλλο. Αυτή η διαδικασία διαφέρει σημαντικά από τη σύνδεση άλλων μετάλλων. Έχει ορισμένα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά και προκαλεί ορισμένες δυσκολίες. Ωστόσο, αν πληρούν ορισμένες προϋποθέσεις, η συγκόλληση θα είναι στον ώμο οποιουδήποτε προσώπου.

Ο ορείχαλκος χρησιμοποιείται ευρέως στην καθημερινή ζωή και όταν τα προϊόντα Brass Brass, τίθεται το ερώτημα, τι να την συγκόλληση.

Χαρακτηριστικά από κράματα χαλκού συγκόλλησης

Τα διαφορετικά μέρη χρησιμοποιούνται συχνά στην καθημερινή ζωή, στην οποία χρησιμοποιούνται ορείχαλκο και χάλκινο. Αυτά τα Κράματα χαλκού Εξωτερικά, πολύ παρόμοια, αλλά έχουν διαφορετική σύνθεση και τα δικά της χαρακτηριστικά. Ο ορείχαλκος είναι ένα κράμα χαλκού-ψευδαργύρου με την προσθήκη κασσίτερου, αλουμινίου και άλλων μετάλλων. Το χάλκινο είναι ένα κράμα χαλκού με κασσίτερο, αλουμίνιο, μόλυβδο και άλλες ουσίες. Ο ορείχαλκος, στην οποία προστίθεται το κασσίτερο, πλησιάζει τη χάλκινη σύνθεση, αλλά μετά από όλα είναι ψευδάργυρος.

Υλικά και εργαλεία για συγκόλληση ορείχαλκου.

Έχει τις δικές του χαρακτηριστικές δυσκολίες. Με θερμικές επιδράσεις, ο ψευδάργυρος εξατμίζεται από το κράμα, σχηματίζοντας ένα πυκνό φιλμ από ψευδάργυρο και οξείδιο του χαλκού. Το φιλμ οξειδίου του ψευδαργύρου καταστρέφεται με μεγάλες δυσκολίες και ο σχηματισμός του με περιεκτικότητα ψευδαργύρου στο ορείχαλκο περισσότερο από 15% εμφανίζεται αρκετά γρήγορα. Το Rosipol, ακόμη και σε συνδυασμό με το αλκοόλ, δεν αντιμετωπίζει μια τέτοια ταινία που απαιτεί τη χρήση ειδικών ροών.

Εάν χρησιμοποιηθεί όταν συγκόλληση ορείχαλκου συγκολλητικού μολύβδου, η ένωση έχει χαμηλή μηχανική αντοχή. Έτσι, ο τόπος του Spike Brass Tin-Lead Soldier έχει δύναμη 1,6 φορές λιγότερο από το Spike Copper. Αυτό οφείλεται στην εμφάνιση στην συγκολλημένη ραφή των πόρων λόγω της εξάτμισης του ψευδαργύρου.

Οι μέθοδοι συγκόλλησης του χάλκινου εξαρτάται από τη σύνθεσή του. Το κασσίτερο και ο νικέλιο χάλκινο συγκολλείται εύκολα με τους στρατιώτες με κασσίτερο. Κατά την πώληση αλουμινίου και βηρύλλιο χάλκινο, εμφανίζονται δύσκολα διαλυτά φιλμ, πράγμα που προκαλεί την ανάγκη εφαρμογής ειδικών στρατιωτών και ροών.

Επιστροφή στην κατηγορία

Ροές για μέταλλα συγκόλλησης

Για συγκόλληση ορείχαλκου, θα χρειαστείτε ένα borah - μια ειδική ροή.

Οι λειτουργίες έχουν σχεδιαστεί για να αφαιρέσουν το φιλμ από την επιφάνεια των συγκόλλησης μετάλλων και προστασίας έναντι του σχηματισμού νέων μεμβρανών στην περιοχή συγκόλλησης. Εάν το Rosin είναι αρκετά αρκετό για να συνδέσετε τον χαλκό, τότε μια άλλη, απαιτείται σημαντικά πιο επιθετική ροή για ορείχαλκο. Η σύνθεση της ροής για διάφορα ορείχαλκο χρειάζεται διαφορετική, η οποία προκαλείται από την εισαγωγή ορισμένων μετάλλων στο ορείχαλκο. Για τους κοινούς τύπους ορείχαλκου LS59 και L63, αρκεί η χρήση χλωριούχου ψευδαργύρου με μικρή περιεκτικότητα σε βορικό οξύ. Όταν ο ορείχαλκος συγκόλλησης με πρόσθετα μολύβδου και πυριτίου, για παράδειγμα, ένας ορείχαλκος τύπου LSK80, συνιστάται ροή με βάση μια ένωση καλίου με φθόριο και βόριο ή με βάση το τρυπάνι.

Στο σπίτι, μπορείτε να κάνετε την ακόλουθη ροή, η οποία είναι κατάλληλη για το πιο ορείχαλκο. Είναι απαραίτητο να παρασκευαστεί 20 g beras σε σκόνη και 20 g βορικού οξέος σε σκόνη. Οι σκόνες σε ξηρή μορφή είναι καλά αναμιγνύονται και 200 \u200b\u200bml νερού πλημμυρίζουν. Στη συνέχεια το μίγμα βράζει και γίνεται κρύο.

Του έτοιμες συνθέσεις Ως ροές για ορείχαλκο, μπορείτε να προτείνετε: Εγχώριες - ροή "Bura"; PV-209 ροές και PV-209x. Από την εισήχθη, πρέπει να σημειωθούν οι ροές της γερμανικής παραγωγής: Flux Paste Chemet Flisil-NS-Pulver και Chemet Flisil-NS-πάστα.

Χάλκινη συγκόλληση μπορεί να πραγματοποιηθεί υπό ροή χλωριδίων (για παράδειγμα, ψευδάργυρος) με προσθήκη υδροχλωρικού οξέος. Εάν γίνει η συγκόλληση Υψηλές θερμοκρασίεςΕίναι καλύτερα να χρησιμοποιηθεί βορικό οξύ σε συνδυασμό με χλωρίδια και φθοριούτα. Για να συνδέσετε το αλουμίνιο και το μαγγάνιο Bronze, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ενεργές ροές από ορθοφωσφορικό ή υδροφθορικό οξύ. Ο ορθοφωσφορικό οξύ χρησιμοποιείται συνήθως για αρκετά προσιτό.

Επιστροφή στην κατηγορία

Η συγκόλληση για ορείχαλκο πρέπει να είναι χαλκός-φωσφόρος. κόλλα μετάλλων

Η συγκόλληση είναι ένα μέταλλο που στη λιωμένη κατάσταση ενσωματώνεται στα συγκόλλητα μέταλλα και μετά από ψύξη τους συνδέει. Επομένως, πρέπει να έχει ένα σημείο τήξης σημαντικά κάτω από το σημείο τήξης του ορείχαλκου και ταυτόχρονα έχει καλή προσκόλληση με αυτό ενώ έχει τη μορφή τήγματος. Τα συνηθισμένα κράματα κασσίτερου με μόλυβδο πρέπει να χρησιμοποιούνται σε ορείχαλκο μόνο όταν είναι συνδεδεμένες οι απεριόριστες λεπτομέρειες, όπου δεν υπάρχουν απαιτήσεις για μηχανική αντοχή και εμφάνιση.

Η σύνθεση του χρησιμοποιούμενου συγκόλλησης εξαρτάται από τον τύπο ορείχαλκου. Εάν ένα συστατικό χαλκού κυριαρχείται σε ορείχαλκο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ασημένιους στρατιώτες από PSR12 σε PSR72, συγκόλλησης με περιεκτικότητα ορείχαλκου από PMC36 σε PMC54 και συγκόλλησης χαλκού-φωσφόρου. Στην περίπτωση της κυριαρχίας της περιεκτικότητας σε ψευδάργυρο, η επίλυση αργύρου πρέπει να εφαρμόζεται τουλάχιστον στο PSR40. Η χρήση συνθέσεων φωσφόρου οδηγεί σε αξιοσημείωτη μείωση της μηχανικής αντοχής της ένωσης λόγω του σχηματισμού εύθραυστων φωσφορικών ενώσεων ψευδαργύρου. Οι φθηνότεροι στρατιώτες που βασίζονται στο ορείχαλκο του PMC μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο σε λεπτομέρειες που δεν αισθάνονται δονήσεις και έκθεσης σοκ. Κατά τη σύνδεση αργυρών και φωσφόρων στρατιωτών, ο ορείχαλκος διαλύεται έντονα, η οποία θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη και να μειώνεται ο χρόνος συγκόλλησης και θέρμανσης μετάλλων.

Για επισκευή και σύνδεση σταθερών σταθερών εξαρτημάτων (για παράδειγμα, θερμαντικά σώματα ή σωλήνες), συχνά εφαρμόζονται ειδικοί σπόροι σύνθετη σύνθεση. Ωραία αποτελέσματα Εμφανίζει τον τύπου L-Cup 3 που έχει σημείο τήξης περίπου 730 ° C.

Επιστροφή στην κατηγορία

Μαγειρική συγκόλληση με τα χέρια σας

Ασημένια συγκόλληση είναι επίσης κατάλληλα για ορειχάλκινο πακέτο.

Για να λύσετε το ζήτημα της συγκόλλησης ορείχαλκου, θα πρέπει να προετοιμάσετε τη σωστή συγκόλληση με τα χέρια σας. Το πιο κατάλληλο για όλο το ορείχαλκο είναι μια ασημένια συγκόλληση. Θα πρέπει να προετοιμαστεί. Τα λίθια μετάλλων πρέπει να διεξαχθούν σε ένα χωνευτήριο που θα ζητήσουν σημαντικές θερμικές επιδράσεις. Το πιο απλά ένα τέτοιο χωνευτήριο γίνεται από στοιχεία άνθρακα επαφής για τρόλεϊ. Τα καμένα στοιχεία είναι αρκετά προσβάσιμα και μπορούν να έρθουν σε εύχρηστο για ένα χωνευτήριο. Σε ένα τέτοιο στοιχείο γραφίτη, μια επέκταση είναι κατασκευασμένη από περίπου 2x2 cm σε μέγεθος και μια αυλάκωση είναι πτωμένη με πλάτος περίπου 5 mm (για να διευκολύνει την αφαίρεση της συγκόλλησης).

Για τους στρατιώτες, ασήμι και χαλκός χρειάζονται σε αναλογία 2: 1. Η επιθυμητή ποσότητα μετάλλων μετράται και πέφτει στο χωνευτήριο. Με τη βοήθεια του καυστήρα αερίου, επιτυγχάνεται η τήξη των μετάλλων στο χωνευτήριο. Για την απλοποίηση της διαδικασίας τήξης, τα μέταλλα πρέπει πρώτα να είναι όπως ορίζονται όσο το δυνατόν περισσότερο. Το τήγμα αναμειγνύεται με ράβδο χάλυβα ή κεραμικής (πορσελάνης). Μετά από ψύξη, ένα τέτοιο κράμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως συγκόλληση.

Επιστροφή στην κατηγορία

Συγκόλλησης συγκόλλησης σιδήρου

Το σίδερο συγκόλλησης για συγκόλληση ορείχαλκου θα πρέπει να είναι μια ισχύ τουλάχιστον 100 W.

Αρκετά υψηλή ποιότητα Οι ενώσεις της μεθόδου συγκόλλησης χαμηλής θερμοκρασίας επιτυγχάνονται με συγκόλληση ορείχαλκου και χαλκού ή με συγκόλληση ορείχαλκου με την κυριαρχία του χαλκού σε αυτά. Σε αυτή την περίπτωση, αρκεί να χρησιμοποιηθεί ο σίδερο συγκόλλησης με χωρητικότητα 100 W. Η συγκόλληση ή το ορθοφωσφορικό οξύ μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ροή. Πριν από τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να αντιμετωπιστεί προσεκτικά την επιφάνεια του ορείχαλκου για να απομακρυνθεί η μεμβράνη οξειδίου και να απολίπουν την επιφάνεια. Ως συγκόλληση, η συγκόλληση κασσίτερου δεν είναι χαμηλότερη από το PC60. Η συγκόλληση γίνεται με μια καλή προθέρμανση ενός συγκόλλησης συγκόλλησης μιας περιοχής συγκόλλησης μετάλλων.

Μπορείτε να κολυμπήσετε ορείχαλκο και με ασημένια στρατιώτες που δεν είναι χαμηλότερα από το PSR40. Για αυτό, θα πρέπει να χτυπήσετε ένα ισχυρό σίδερο συγκόλλησης (0,5-1 kW). Ως ροή, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί συμπυκνωμένο ορθοφωσφορικό οξύ ή ροή με βάση το bora. Η θερμοκρασία θέρμανσης της ζώνης συγκόλλησης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 500 °. Πριν από τη συγκόλληση, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη φροντίδα της επιφανειακής θεραπείας με ροή.Η επεξεργασία πρέπει να πραγματοποιηθεί αμέσως πριν φέρει το θερμαινόμενο σίδερο συγκόλλησης με τη συγκόλληση. Με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να σχεδιάσετε ελαττώματα σε μαζικά προϊόντα ορείχαλκου (για παράδειγμα, καλοριφέρ).

Βασικά στοιχεία συγκόλλησης
Η συγκόλληση είναι η διαδικασία σύνδεσης με τη βοήθεια συγκόλλησης αρκετών εξαρτημάτων από στερεά μέταλλαΘερμαίνεται στο σημείο τήξης της συγκόλλησης ή κάπως υψηλότερη. Σε αυτή την περίπτωση, η τήξη των μεταλλικών συνδεδεμένων μερών δεν συμβαίνει. Αμοιβαία λύση, βλάστηση κρυστάλλων κατά μήκος του ορίου του διαχωρισμού δύο φάσεων ή διάχυσης σκίτσων και μέταλλο βάσης με σωστή συντήρηση της διαδικασίας συγκόλλησης εξασφαλίζει ότι επιτυγχάνεται μια αξιόπιστη σύνδεση. Ο ορείχαλκος όλων των γραμματοσήμων που χρησιμοποιούνται στη ναυπηγική βιομηχανία μπορούν να συνδεθούν με συγκόλληση.

Σύμφωνα με τις ιδιότητες των χρησιμοποιούμενων στρατιωτών, αυτή η μέθοδος της ένωσης χωρίζεται σε μαλακή και στερεή συγκόλληση. Υπό Μαλακή συγκόλληση Κατανοήστε έτσι, το σημείο τήξης του οποίου δεν υπερβαίνει τα 400-450 ° C. Οι στερεοί στρατιώτες λιωμένοι σε θερμοκρασία τουλάχιστον 500 ° C.

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για τους στερεούς στρατιώτες των οποίων το αέριο έλαβε τη μεγαλύτερη διανομή. Παρουσιάζει το πρακτικό ενδιαφέρον επίσης η συγκόλληση ηλεκτροτομίας που εκτελείται από τη μέθοδο αντίστασης ή τη μέθοδο "Hot Contact". Η ουσία της συγκόλλησης ηλεκτροτομίας με τη μέθοδο αντοχής. Τα συμπεράσματα παρουσιάζονται στο γεγονός ότι τα μέρη συνδέονται, η ροή και η συγκόλληση τοποθετούνται μεταξύ των επιφανειών, συσφίγγοντας τα ηλεκτρόδια της μηχανής επαφής μέσω της οποίας περνάει το ρεύμα υψηλής αντοχής . Λόγω της αντίστασης επαφής (μεταβατική) ταυτόχρονα, η θέρμανση του βασικού μετάλλου και η τήξη της συγκόλλησης, που έχει χαμηλότερο σημείο τήξης. κόλλα μετάλλων.

Ηλεκτρομονωτική συγκόλληση

Η ουσία της συγκόλλησης ηλεκτρικής επαφής με τη μέθοδο της θερμής επαφής έγκειται στο γεγονός ότι ο άνθρακας χρησιμοποιείται ως ηλεκτρόδια, ή γραφίτη, οι οποίοι θερμαίνονται γρήγορα και λιωμένοι με τη ζεστασιά του. Το κύκλωμα ενεργοποίησης για το μηχάνημα για τη συγκόλληση ηλεκτροτομέων παρουσιάζεται στο ΣΧ. 6.

Η διαδικασία συγκόλλησης με στερεούς στρατιώτες με τη χρήση φλόγας οξυγενακελευλενίου στη φύση της είναι κοντά στη συγκόλληση αερίου. Το ίδιο μπορεί να λεχθεί για τη συγκόλληση ορείχαλκου από μερικούς στερεούς στρατιώτες, το σημείο τήξης είναι κοντά στο σημείο τήξης του μέταλλου βάσης. Για παράδειγμα, με μια συγκόλληση αερίου του Brass Brand Ji62, που έχει ένα διάστημα κρυστάλλωσης στην περιοχή των 898-905 ° C, η μάρκα L (Z59-1-0,3 (σημείο τήξης 860-890 ° C) παρουσιάζεται πρακτικά, κοντά-1 Cue στη διαδικασία συγκόλλησης, καθώς το κύριο μέταλλο θα είναι κοντά στην τήξη ή θα λειώσει λόγω των μικρών διαφορών στο σημείο τήξης από το σημείο τήξης της συγκόλλησης. Πόσιμο με μαλακούς στρατιώτες, η θέρμανση εκτελείται συχνότερα με συγκόλληση καυστήρες σιδήρου ή αερίου.

Στρατιώτες

Στη σκληρή συγκόλληση, που χρησιμοποιείται για συγκόλληση ορείχαλκου, παρουσιάζονται ορισμένες απαιτήσεις, το δίκτυο παρατίθενται παρακάτω:

1. Το σημείο τήξης της συγκόλλησης πρέπει να είναι 50-100 ° C κάτω από το σημείο τήξης του βασικού μετάλλου.

Σε αυτή την περίπτωση, τόσο μεγαλύτερη είναι η διαφορά μεταξύ των θερμοκρασιών τήξης της συγκόλλησης και του βασικού μετάλλου, οι πιο ευνοϊκές συνθήκες θα είναι οι συνθήκες διατήρησης της διαδικασίας συγκόλλησης.

1. Η συγκόλληση θα πρέπει να έχει επαρκή πομπή υγρού και την ικανότητα να πετάει ή να αποσύρει λόγω τριχοειδούς σε πολύ στενά κενά (μερικές φορές αρκετές εκατοστά ενός χιλιοστού) και καλά υγρό το κύριο μέταλλο.
2. Μεταλλική συγκολλητική ραφή που σχηματίζεται από την τήξη συγκόλλησης | Μια φλόγα αερίου πρέπει να είναι πυκνή (χωρίς πόρους και εγκλωβισμένες εγκλείσεις).
3. Η τήξη των συγκόλλησης πρέπει να διεξάγεται σε ελάχιστο. Κύριε κατανομή των ατμών ψευδαργύρου.
4. Η συγκόλληση πρέπει να παρέχει επαρκή δύναμη, σχέδιο * Μελέτη και αδιαπέραση της άρθρωσης συγκόλλησης.
5. Ο συντελεστής θερμικής διαστολής της συγκόλλησης πρέπει να είναι ίσος ή κοντά στον συντελεστή θερμικής διαστολής. Βασικό μέταλλο, αλλιώς, σε συγκολλημένη ραφή, η ρωγμή μπορεί να σπάσει.

Οι ακόλουθοι στρατιώτες εφαρμόζονται στη συγκολλητική συγκόλληση ορείχαλκου:

Ασήμι. Οι ασημένιοι στρατιώτες των τυποποιημένων γραμματοσήμων παρέχονται σύμφωνα με το GOST 8190-56. Η σύνθεση και ο σκοπός των αργύρων που χρησιμοποιούνται για συγκόλληση ορείχαλκου εμφανίζονται στον πίνακα. πέντε.

Επιπλέον, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ασημένια συγκόλληση της μάρκας PSRMC12-52-6 (PSR12M) (Πίνακας 6) για συγκόλληση ορείχαλκου.

Οι ασημένιοι στρατιώτες θα πρέπει να εφαρμόζονται εάν απαιτείται καλή διάδοση, υγρή διαδικασία, χαμηλό σημείο τήξης, υψηλή αντοχή και πυκνότητα συνδέσεων συγκόλλησης. Οι στρατιώτες συνήθως παρέχονται με τη μορφή πλακών που κόβονται πριν από τη συγκόλληση σε στενές λωρίδες. Οι ασημένιοι στρατιώτες χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία.

Η βιβλιογραφία έχει επίσης πληροφορίες σχετικά με τη χρήση ασημικών στρατιωτών, ως μέρος του οποίου ο φωσφόρος ή το κάδμιο ή το κάδμιο (περίπου 5%) παρουσιάζονται επιπλέον ως πρόσθετα ντόπινγκ.

Χημική σύνθεση και διορισμός ιατρικών μετατοπίσεων

? Σημάδι.	Χημική σύνθεση, %		Επιτρεπόμενες ακαθαρσίες Όχι περισσότερο %		Διάστημα θερμοκρασίας κρυστάλλωσης, ° С	Κατά προσέγγιση
	χαλκός	ψευδάργυρος	οδηγω	σίδερο		Σκοπός
Pms36	34-38	Υπόλοιπο	0,5	0,1	825-800	Συγκόλληση του highobinakov
PMC48.	46-50 ‘	Επίσης	0,5	0,1	865-850	Ορείχαλκο ορείχαλκου με ψηλό χαλκό
Pmc54	52-56		0,5	0,1	880-876

GOST 1534-42. Οι μερικοί στρατιώτες παρέχονται με τη μορφή κόκκων από 0,2 έως 3 mm. (Κλάση Α) και από 3 έως 5 mm. (Κλάση Β).

Για πολλούς λόγους (σημαντική εξάτμιση του ψευδαργύρου στη διαδικασία συγκόλλησης και της μειωμένης ποιότητας των ενώσεων σε σύγκριση με τις ενώσεις, συγκολλημένες από άλλους στρατιώτες), η χρήση ιατρικών μηχανημάτων μάρκας PMC36, PMC48 και PMC54 πήρε μικρή διανομή.

Mednocinkovye με τα πρόσθετα κασσίτερου και πυριτίου. Αυτή η ομάδα των στρατιωτών είναι ιατρικά κράματα, τα οποία εισήγαγαν επιπλέον κασσίτερο και πυρίτιο ή μόνο πυρίτιο. Το πυρίτιο εισάγεται για την πρόληψη της εξάτμισης και της εξάτμισης του ψευδαργύρου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης. Όντας ένας καλός δειδωτής, μορφές πυριτίου στην επιφάνεια της υγρής συγκόλλησης της προστατευτικής μεμβράνης SI02, το οποίο εμποδίζει την εξάτμιση και την οξείδωση του ψευδαργύρου. Επιπλέον, το σημείο τήξης της συγκόλλησης μειώνεται σημαντικά με την εισαγωγή πυριτίου.

Συγκόλληση jiok59-1-0.3 που χρησιμοποιείται ευρέως σε μια σειρά βιομηχανιών για τη συγκόλληση μετάλλων όπως ο χαλκός, ο χάλυβας, ορείχαλκος, νικέλιο, Χάλκινο αλουμίνιο Κλπ., Λόγω της καλής υγρής πομπής και της εξάπλωσης, η απουσία εξατμιστών ψευδαργύρου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης από αυτή τη συγκόλληση, καθώς και ιδιότητες υψηλής αντοχής των συνδέσεων συγκόλλησης.

Μια ένδειξη του γεγονότος ότι η κλειδαριά συγκόλλησης59-1-0.3 δεν είναι κατάλληλη για συγκόλληση ορείχαλκου, κατά τη γνώμη μας, δεν τεκμηριώνεται, δεδομένου ότι όταν η διαφορά μεταξύ των θερμοκρασιών τήξης της συγκόλλησης και του συνδεδεμένου μετάλλου (ορείχαλκο) είναι αρκετά επαρκής για την εκτέλεση της διαδικασίας συγκόλλησης.

Φώσφορος. Η εισαγωγή 3,5-4,0% φωσφόρου στη συγκόλληση χαλκού μειώνει απότομα τη θερμοκρασία τήξης και διευκολύνει τη διαδικασία συγκόλλησης. Πρόσφατα, οι στρατιώτες αυτο-φωσφόρου χαλκού-φωσφόρου (πίνακας και) ήταν ευρέως διαδεδομένες.

Το μειονέκτημα των στρατιωτών χαλκοσφαίρων, καθώς και η συγκόλληση του LFC59-4-1-3, είναι η αυξημένη ευθραυστότητα των συνδέσεων συγκόλλησης.

Οι ασημένιοι στρατιώτες, LFC59-4-1-OD LK80-3 και χαλκός χαλκός μπορούν να χρησιμοποιηθούν με όλες τις μεθόδους συγκόλλησης, ενώ η ολίσθηση όπως η κλειδαριά και οι υπολογιστές μπορούν να χρησιμοποιηθούν κυρίως για συγκόλληση ορειχάλκου αερίου.

Φλύαρος

Οι λειτουργίες που χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις:

1. Δεν υπάρχει σημείο τήξης τουλάχιστον 50 ° C κάτω από τη θερμοκρασία της τήξης συγκόλλησης (κάτω από τη γραμμή στερεών).
2. Παρέχετε προστασία του θερμαινόμενου μέταλλου βάσης και συγκόλλησης από την οξείδωση του οξυγόνου του αέρα (στην περιοχή συγκόλλησης).
3. Διαλύστε και δεσμεύουν τα σχηματισμένα οξείδια και μειώνουν την επιφανειακή τάση της συγκόλλησης.
4. Έχετε επαρκή διαδικασία υγρής για να εξασφαλιστεί ο σωστός καθαρισμός του μετάλλου (ειδικά σε βαθιές αυλακώσεις) και να δημιουργήσετε συνθήκες εξάπλωσης (διείσδυσης) συγκόλλησης και σύνθεσης με βασικό μέταλλο.
5. Υπάρχει ένα σχετικά μικρό ποσοστό (διαφορετικά η ροή δεν θα εμφανιστεί και θα παραμείνει στο μέταλλο συγκόλλησης).

Η βάση των περισσότερων ροών για συγκόλληση με στερεούς στρατιώτες είναι η λιωμένη Μάρα (Na2 B4 07, GOST 8429-57), WT. Βάρος 2.367 ή ένα μείγμα λιωμένων βωντικών με βορικό οξύ (N3V03, GOST 2629-44).

Πολλές λωρίδες συγκόλλησης αερίου επιδιώκουν να εφαρμόσουν ένα μη καταθλιπτικό δυναμικό (UD. Βάρος 1.73), επειδή δεν εκτοξεύεται με καυστήρα φλόγας. Αλλά μια τέτοια επιλογή δεν μπορεί να αναγνωριστεί σωστή, δεδομένου ότι η απρογραμμάτιστη βόρα, δίνοντας το νερό κρυστάλλωσης της στη διαδικασία τήξης (όταν συγχωρεί), εκτείνεται απότομα λόγω της οποίας μερικώς "διαφάνειες" από το βασικό μέταλλο. Για πλήρη απομάκρυνση του νερού κρυστάλλωσης, είναι απαραίτητο σε σχέση με ένα σχετικά μεγάλο χρονικό διάστημα, κατά τη διάρκεια του οποίου το βόρακα, ωστόσο, δεν θα προστατεύει αποτελεσματικά το θερμαινόμενο μέταλλο και συγκόλληση από την οξείδωση του οξυγόνου του αέρα στην περιοχή συγκόλλησης.

Όταν χρησιμοποιείται ως ροή, ο λιωμένος βόρακας αυτών των φαινομένων δεν παρατηρείται. Ως ένα από τα κύρια μειονεκτήματα του λιωμένου βόραξ ως ροή στη βιβλιογραφία, δηλώνεται μερικές φορές από το ανόητο με φλόγα καυστήρα. Ωστόσο, η εμπειρία της χρήσης μιας συγκόλλησης ορείχαλκου με σταθερούς στρατιώτες δείχνει ότι η κατάλληλη προκαταρκτική (πριν κάνει το Τρυπάνι) Η θέρμανση του βασικού μετάλλου εξασφαλίζει την ταχεία τήξη του τρυπανιού και δεν πραγματοποιείται από τη δράση της μηχανικής πίεσης φλόγας. Αποκλείστε προσεκτικά την πτίνιση του λιωμένου βόραξ κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, ρυθμίζοντας σωστά την κατεύθυνση και την κίνηση της φλόγας καυστήρα, για παράδειγμα, σταδιακά (όχι απότομα) υπονομεύουν τη φλόγα.

1. ΕΝΑ.) Τ. Ua. 2 03B 2 0 3 KA G 0-4V G 0 3

Με την αλλαγή της ποσότητας boos και βορικού οξέος στο μείγμα, είναι δυνατόν να αλλάξουμε σημαντικά τις ιδιότητες της ροής, ειδικότερα τη θερμοκρασία της τήξης του (Εικ. 7, αλλά). Όπως μπορεί να φανεί από το διάγραμμα πλημμύρας του δαπέδου του Na2B4 07 - σε 2 03, είναι δυνατόν, είναι πιθανό, σχετικά ελαφρώς αλλαγή της σύνθεσης της ροής, αλλάζει σημαντικά τη θερμοκρασία της τήξης του.

Αυτή η ιδιότητα του μείγματος βωντικού και βορικού οξέος μπορεί να χρησιμοποιηθεί επιλέγοντας ροή για συγκόλληση με στερεούς στρατιώτες, με διαφορετικά σημεία τήξης. Είναι προφανές ότι όταν η συγκόλληση, για παράδειγμα, η συγκόλληση της μάρκας PSR25 ή όσο περισσότερο PSR45 (GOST 8190-56), ο οποίος μερικές φορές χρησιμοποιείται επίσης για συγκόλληση ορείχαλκου, δεν πρέπει να εφαρμόζεται σε ένα καθαρό boor, με ένα σημείο τήξης ( 741 ° C), κοντά ή υψηλότερη, η θερμοκρασία της ίδιας της συγκόλλησης, δεδομένου ότι στην συγκολλημένη ραφή μπορεί να υπάρχει μια συμπερίληψη της ροής μη συμμόρφωσης. Ένα μικρό πρόσθετο του βορικού οξέος (10-12%) μειώνει το σημείο τήξης του μίγματος, καθιστώντας δυνατή τη χρήση αυτού του εύκαμπτου μίγματος κατά τη συγκόλληση της μάρκας PSR25. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι το βορικό οξύ αυξάνεται κάπως αποικοδομείται την ικανότητα του τρυπανιού να διαλύσει και να δεσμεύσει τις θερμοκρασίες για συγκόλληση.

Όταν συγχωρείτε το εμπορικό σήμα της μάρκας Lock59-1-0.3, είναι δυνατόν να χρησιμοποιηθεί ως πτέρυγα καθαρής πνιγμού ροής.

Πρέπει να σημειωθεί ότι η όψη των ενδείξεων των ενδεδειγμένων των φερόμενων απαιτούμενων να αυξήσει τη θερμοκρασία λειτουργίας της συγκόλλησης όταν το μίγμα του ενισχυτικού με βορικό οξύ χρησιμοποιείται ως ροή σε σύγκριση με το καθαρό drone. Όπως μπορεί να φανεί από το ΣΧ. 7, με την εισαγωγή βορικού οξέος, σχεδόν με όλες τις σχέσεις στο μείγμα, το σημείο τήξης του μίγματος μειώνεται. Αυτό υποδεικνύει την έλλειψη ανάγκης αύξησης της θερμοκρασίας λειτουργίας της συγκόλλησης, ειδικά επειδή το τελευταίο με μια σωστά επιλεγμένη σύνθεση της ροής καθορίζεται από το σημείο τήξης της συγκόλλησης και όχι ροή.

Η παρασκευή ροής (ένα μείγμα βωδείας με βορικό οξύ) γίνεται συνήθως όπως περιγράφεται παρακάτω. Ο κρυσταλλικός βόραξ πέφτει στο 7ο ύψος στο μεταλλικό φύλλο ψησίματος και φορτώνεται στον κλίβανο, όπου θερμαίνεται σε θερμοκρασία 750 ° C, δηλ. Πάνω από το σημείο τήξης. Στη διαδικασία τήξης μιας Μάρας, δίνοντας το νερό της κρυστάλλωσης είναι πολύ εξαντλημένο. Αντιλαμβάνοντας το Boor στην τετηγμένη κατάσταση για 10-15 λεπτά, χύνεται σε μη μεταλλική επιφάνεια και, μετά από ψύξη, θρυμματίζονται και αναμιγνύονται στην επιθυμητή αναλογία με το βορικό οξύ.

Όταν η συγκόλληση, η ροή χρησιμοποιείται συνήθως με τη μορφή μιας σκόνης κεντημένο πάνω στη θερμαινόμενη επιφάνεια και φέρεται σε λουτρό μιας υγρής συγκόλλησης στο άκρο της ράβδου συστροφής. Είναι επίσης γνωστό ότι η ροή μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πάστα που εφαρμόζεται στα εξαρτήματα των εξαρτημάτων και<на пруток. Паста образуется разведением флюса в спирте или (что несколько хуже) в воде. Известны также случаи применения флюсов в виде пара или газа, вводимых в пламя горелки. Так в СССР предложен парообразный флюс марки БМ-1.

Η ροή, όπως γνωρίζετε, πρέπει κυρίως να προστατεύει τη συγκόλληση τετηγμένου μετάλλου από την οξείδωση, δεσμεύστε τα σχηματισμένα οξείδια σε σκωρίες και προστατεύουν το τμήμα του βασικού μετάλλου δίπλα στην περιοχή συγκόλλησης και θερμαίνεται σε σχετικά υψηλές θερμοκρασίες. Η δράση του τρυπανιού θα προκαλέσει την ακόλουθη αντίδραση:

N336407 2nab0 2 + b2o3 "

2NAB0 2 + σε 2 0 3 + CUO 2NAB02 CU0B 2 0 3, Το προκύπτον κράμα του βόραξ, βορικού ανυδρίτη και χάλκινα κέικ Οι καθορισμένοι στρατιώτες διαχωρίζονται εύκολα με τη μορφή σκωρίας.

Ως ροές για συγκόλληση μαλακών στρατιωτών, συνιστάται χλωριούχο ψευδαργύρου, υδατικό διάλυμα χλωριούχου ψευδαργύρου (έως 50%) και χλωριούχο αμμώνιο (έως 20%) ή κολοκύνθη. Σύμφωνα με ορισμένα στοιχεία, το ορθοφωσφορικό οξύ μπορεί να χρησιμοποιηθεί (UD. Βάρος 1.2-1.3).

Ωστόσο, όλες οι ροές οξέος προκαλούν χώρο διάβρωσης της συγκόλλησης, οπότε όταν τις χρησιμοποιείτε αμέσως μετά τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να πλύνετε προσεκτικά τη σύνδεση συγκόλλησης. Οι ροζαφυλλικές και μαλακές ροές έχουν μια σχετικά μικρή δραστηριότητα, ως αποτέλεσμα, όταν χρησιμοποιούν τέτοιες ροές, απαιτείται προσεκτική απογύμνωση και μερικές φορές η προκαταρκτική ομίχλη των χώρων συγκόλλησης. Ταυτόχρονα, σύμφωνα με ορισμένες ροές δεδομένων του λογισμικού LTI (Leningrad Institute Technolute). Οι ροές οξέος είναι ανώτερες από τη δραστηριότητά τους και δεν προκαλούν διάβρωση χώρου συγκόλλησης. Όταν εφαρμόζονται, δεν υπάρχει ανάγκη για μια πολύ εμπεριστατωμένη σαρωτική και τη λάσπη του τόπου συγκόλλησης (η οποία είναι υποχρεωτική για άκαμπτες ροές) και κατά την έκπλυση του τμήματος μετά τη συγκόλληση, η οποία είναι υποχρεωτική όταν χρησιμοποιείτε όξινες ροές.

Σύμφωνα με τα δεδομένα, η χρήση ροών της LTI λόγω της άρνησης της κονσερβοποίησης και η χρήση συγκόλλησης με μικρότερο περιεχόμενο κασσίτερου δίνει τη συνοχή του κασσίτερου από 8 έως 15%, ενώ μειώνει την ένταση εργασίας κατά 15-30 % και βελτιώνοντας την ποιότητα της ένωσης συγκόλλησης.

Το μειονέκτημα των ροών LTI-1 και LTI-115 είναι η ανάγκη χρήσης κατά τη συγκόλληση εντατικού εξαερισμού.1wumhp1931-491-21-21-2

Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορούν να χρησιμοποιηθούν λοξοτομημένες ενώσεις (Εικ. 8), οι οποίες εξασφαλίζουν μεγαλύτερη αντοχή από τις ενώσεις Ι,

1. 3 (βλ. Πίνακα 15), ωστόσο, η εκτέλεσή τους είναι πιο δύσκολη και επομένως σπάνια εφαρμόζονται.

Ενώσεις 1, 2, 3 και 5V. μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας στερεούς και μαλακούς στρατιώτες, η ένωση 4 είναι χαρακτηριστική μόνο για

μαλακούς στρατιώτες και συνδέσεις 5α. και 56 - μόνο για στερεούς στρατιώτες.

Συγκόλληση αερίου που εφαρμόζεται για την κατασκευή δομών με πάχος τοίχου έως 5-6 mm, Τι, όπως προαναφέρθηκε, στις περισσότερες περιπτώσεις θα πρέπει να θεωρηθεί παράλογη.

Δεδομένου του επιπέδου ανάπτυξης ηλεκτρικής συγκόλλησης τόξου, εφαρμόζοντας επί του παρόντος τη συγκόλληση ορείχαλκου σε 2 mm, και με τμήματα μικρού μεγέθους που αποκλείουν τη δυνατότητα εφαρμογής συγκόλλησης τόξου και για πολλά μεγάλα πάχη,

Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορείτε να επιτρέψετε τη χρήση συνδέσεων συγκόλλησης σοκ. Σε αυτή την περίπτωση, η συγκόλληση θα πρέπει να γίνει με στερεούς στρατιώτες της κλειδαριάς59-1-0,3 ή ασημένιας συγκόλλησης, παρέχοντας μια σταθερή σύνδεση συγκόλλησης.

Πριν τη συγκόλληση της άκρης των τμημάτων, τα μέρη τοποθετούνται σε γωνία 20-30 °, έτσι ώστε η συνολική γωνία αποκάλυψης να είναι 40-60 ° (Εικ. 9).

Κατά την πώληση με ασημένιους στρατιώτες ενώσεων, τα κενά Vnakroy μεταξύ των συνδεδεμένων στοιχείων δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,08 mm, και όταν συγχωρείτε το κλείδωμα συγκόλλησης59-1-0.3 - όχι περισσότερο από 0,5 mm.Αυτό εξασφαλίζει αξιόπιστη ρύθμιση των στρατιωτών στο κενό χωρίς το σχηματισμό τρίψιμο μέσα στα προϊόντα και την υψηλή αντοχή της ένωσης συγκόλλησης, η οποία είναι γνωστή, όσο υψηλότερη είναι ο λεπτότερος του στρώματος συγκόλλησης.

Προετοιμασία συνδέσεων συγκόλλησης

Όταν συγκόλληση με στερεούς στρατιώτες, οποιαδήποτε μέθοδο, ο χώρος που πρόκειται να συγκολληθεί πρέπει να καθαριστεί από λίπη και τη ρύπανση.

Κατά τη συγκόλληση με φλόγα αερίου θέρμανσης, τα μέρη συλλέγονται με ένα δεδομένο κενό, οι σφιγκτήρες συσφίγγονται (λίπη, σφιγκτήρες κ.λπ.) ή συναρμολογούνται με τα μπαλώματα έτσι ώστε να εξαλείψουν τη δυνατότητα μετατόπισης των άκρων των τμημάτων. Η μάρκα συγκόλλησης που χρησιμοποιείται για ετικέτα, κατά κανόνα, θα πρέπει να είναι η ίδια με την συγκόλληση.

Σε περίπτωση συγκόλλησης ηλεκτροτομίας με τη μέθοδο αντοχής (στην οποία η θέρμανση και η τήξη της συγκολλητικής συγκόλλησης οφείλεται στην θερμότητα που απελευθερώνεται στην ένωση), οι επιφάνειες καθαρίζονται από βρωμιές και οι επιφάνειες λίπους είναι προ-επικαλυμμένα με ένα λεπτό στρώμα ροής. Ταυτόχρονα, εάν χρησιμοποιείται η ξηρή ροή σε σκόνη, θα πρέπει να καλύπτεται μόνο ένα μέρος της συνδεδεμένης επιφάνειας, διαφορετικά η ηλεκτρική επαφή δεν θα επιτευχθεί στη σύνδεση και, ως εκ τούτου, η διαδικασία συγκόλλησης δεν θα είναι δυνατή. Αφού εφαρμόζεται η ροή, η συγκόλληση τοποθετείται μεταξύ των συνδεδεμένων επιφανειών, τα μέρη στερεώνονται με τις συσκευές ή τους σφιγκτήρες και συμπιέζονται μεταξύ των ηλεκτροδίων του μηχανήματος (φορητές τσιμπούρια).

Με ηλεκτροκίνητη συγκόλληση με τη μέθοδο των "θερμά ηλεκτροδίων 1 * (στην οποία η θέρμανση και η τήξη του συγκολλητικού συγκόλλησης οφείλεται στη θερμότητα που απελευθερώνεται σε άνθρακα, γραφίτη ή βολφράμιο

Τα ηλεκτρόδια, μεταξύ των οποίων η σύσφιξη των τμημάτων), η παρασκευή των ενώσεων μπορεί να γίνει με τον ίδιο τρόπο όπως και όταν συγκόλληση της μεθόδου αντοχής, δηλ. Η συγκόλληση πρέπει να τοποθετηθεί μεταξύ των επιφανειών που πρέπει να συγχωρούνται. Ωστόσο, αυτή η επιλογή είναι επίσης δυνατή όταν η συγκόλληση γίνεται στη διαδικασία συγκόλλησης με το χέρι καθώς το προϊόν θερμαίνεται.

Όταν η συγκόλληση επαγωγής (όπου, όπως είναι γνωστή, η θέρμανση της σύνδεσης και η συγκόλληση εκτελείται με ρεύματα που δημιουργούνται από το μεταβλητό μαγνητικό πεδίο υψηλής συχνότητας) η προετοιμασία της ένωσης είναι για να προ-καθαριστεί τα μέρη και τη συναρμολόγηση τους για τη συγκόλληση . Μετά τη συναρμολόγηση του χώρου που πρέπει να κολυμπήσετε, μπορείτε να επιπλέξετε τη ροή, η οποία τοποθετείται συγκόλληση, επίσης κοιμάται στην κορυφή της ροής. Το προϊόν στη συνέχεια επικεντρώνεται σε φωτιστικά και σε αυτό το παρασκεύασμα για τα άκρα συγκόλλησης. Είναι επίσης δυνατή η τροφοδοσία της ράβδου συγκόλλησης στη θέση της συγκόλλησης μετά τη θέρμανση των τμημάτων.

Όταν συγκόλληση με μαλακούς στρατιώτες, η επιφάνεια των τμημάτων καθαρίζεται προσεκτικά με οποιαδήποτε μηχανική μέθοδο ή χάραξη, ο πρεσβευτής εξυπηρετεί. Όταν χρησιμοποιείται η ροή, το πλέγμα δεν είναι απαραίτητο ο ορείχαλκος χάραξης και ο καθαρισμός μπορεί να γίνει με γυαλόχαρτο. Η προκύπτουσα τραχύτητα βελτιώνει τη διαβρεξιμότητα.