Πώς να τρυπήσετε σκληρυμένο χάλυβα, μέθοδοι. Πώς να ανοίξετε μια τρύπα σε σκληρυμένο μέταλλο Ανοίξτε τρύπες σε σκληρό μέταλλο

Φυσικά, είναι απαραίτητο να τρυπήσετε τον χάλυβα πριν ζεσταθεί. Και αν συναντήσετε ένα σκληρυμένο τεμάχιο εργασίας (ειδικά παχύ) - αφήστε το, ανοίξτε τρύπες με ένα κανονικό τρυπάνι και σκληρύντε το ξανά εάν χρειάζεται. Αλλά, αυτή η επιλογή δεν είναι πάντα δυνατή και δικαιολογημένη, μερικές φορές προκύπτουν μη τυποποιημένες καταστάσεις στις οποίες είναι απαραίτητο να τρυπήσετε (διάτρητο) χάλυβα που είναι ήδη πολύ σκληρυμένο.

Λοιπόν, για παράδειγμα, έσπασε μια λεπίδα μαχαιριού ή αποφασίσατε να φτιάξετε ένα μαχαίρι από ένα θραύσμα πριονιού. Είναι κρίμα να πετάμε τόσο πολύτιμο υλικό, οι επιδέξιοι άνθρωποι συνήθως δίνουν σε τέτοια πράγματα μια δεύτερη ζωή ...

Ναι, δεν είναι τεχνολογικά προηγμένο, αλλά οι τεχνίτες έχουν καταλήξει σε πολλά διάφορους τρόπουςπώς να τρυπήσετε σκληρυμένο χάλυβα ή πώς να κάνετε τρύπες σε αυτό. Για να το κάνετε αυτό με λιγότερη προσπάθεια, πρέπει να προχωρήσετε από τις δυνατότητες και τα υλικά που έχετε, καθώς και να αναζητήσετε ποιους σκοπούς. Ίσως, αντί για τρύπα, να αρκεστείτε σε μια υποδοχή με μύλο, μέσα στην οποία μπορείτε να περάσετε μια βίδα και να στερεώσετε το εξάρτημα.

Τρυπήστε το σκληρυμένο μέταλλο.

Για να κάνετε την υποδοχή μικρότερη, είναι απαραίτητο να την κάνετε και στις δύο πλευρές και να χρησιμοποιήσετε τον δίσκο κοπής της μικρότερης διαμέτρου, δηλ. σχεδόν σβησμένο.

Πριν από τη διάτρηση, είναι απαραίτητο να εξετάσετε το πηγάδι από χάλυβα, πόσο σκληρό (μικροσκοπικό) είναι και από εδώ να επιλέξετε μεθόδους. Εάν, ωστόσο, ο χάλυβας λυγίσει τουλάχιστον λίγο και στη συνέχεια σπάσει (αυτό μπορεί να προσδιοριστεί από το σπασμένο άκρο), τότε μπορεί επίσης να τρυπηθεί με ένα συνηθισμένο τρυπάνι με νικηφόρα συγκόλληση, δηλ. τρυπάνι για σκυρόδεμα. Είναι αλήθεια ότι το τρυπάνι πρέπει να είναι αιχμηρό. Μπορείτε εύκολα να ακονίσετε ή να διορθώσετε ένα τρυπάνι με έναν τροχό διαμαντιού.

Κατά τη διάτρηση του σκληρυμένου χάλυβα, είναι απαραίτητο να πιέσετε το τρυπάνι αρκετά δυνατά και να τρυπήσετε με υψηλές ταχύτητες, λιπάνοντας το σημείο διάτρησης. Θα είναι πιο εύκολο να κάνετε μια τρύπα εάν τρυπήσετε πρώτα με ένα τρυπάνι μικρότερης διαμέτρου και μετά με ένα μεγαλύτερο. Η περιοχή αντίστασης θα είναι μικρότερη και επομένως το τρυπάνι θα μπει στο υλικό ευκολότερα ...

Λεπτό ατσάλι, για παράδειγμα, κάτω από ένα μαχαίρι, μπορεί να τρυπηθεί με σκληρυμένες ράβδους ή νικηφόρες, είναι απαραίτητο να ακονίσετε ως τρυπάνι και πολλά κομμάτια ταυτόχρονα (κάντε ένα λούτσο και ακονίστε 2 άκρες) και αλλάξτε τα καθώς γίνονται θαμπά . Λίγα λεπτά και η τρύπα είναι έτοιμη...

Η επόμενη μέθοδος είναι μεγάλη, διαρκεί αρκετές ώρες, αλλά αξιόπιστη. Μια τρύπα σε μια ατσάλινη πλάκα μπορεί εύκολα να χαραχθεί με οξύ: θειικό, νιτρικό ή χλώριο, και το 10-15% θα κάνει. Κάνουμε μια πλευρά της επιθυμητής διαμέτρου και σχήματος από παραφίνη, στάζουμε εκεί οξύ και περιμένουμε. Η τρύπα είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από τη διάμετρο της πλευράς, αυτό πρέπει να ληφθεί υπόψη. Για να επιταχυνθεί η διαδικασία, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να θερμανθεί ελαφρώς, έως περίπου 45 μοίρες.

εάν έχετε μηχανή συγκόλλησης, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί. Μια τρύπα μπορεί απλά να καεί στο τεμάχιο εργασίας ή να «απελευθερωθεί» τοπικά και στη συνέχεια να τρυπηθεί. Τρίψτε τις λιωμένες άκρες και κατόπιν παραγγείλετε.

Υπάρχουν, φυσικά, ειδικά τρυπάνια για τέτοιους σκοπούς, αλλά δεν είναι φθηνά, εντός 4 $ το ένα. Αυτά είναι σωληνωτά διαμαντένια τρυπάνια για χάλυβες υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και ένα τρυπάνι φτερού σχεδιασμένο για διάτρηση γυαλιού είναι επίσης κατάλληλο. Ένα τρυπάνι σε σχήμα στυλό πρέπει να χρησιμοποιείται προσεκτικά, μην πιέζετε δυνατά, για να μην υπερθερμανθεί και σπάσει.

Μπορείτε επίσης να κάνετε μια τρύπα σε μια ατσάλινη πλάκα καίγοντας την, σε υψηλές ταχύτητες και με ειδικό ακροφύσιο καρβιδίου. Για να γίνει αυτό, κάνουμε ένα ειδικό "τρυπάνι". Από μια νικηφόρα πλάκα (μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα δόντι από κυκλικό πριόνι) κάνουμε ένα στρογγυλό κενό και το ακονίζουμε κάτω από έναν κώνο. Το εισάγουμε σε ένα ηλεκτρικό τρυπάνι και καίμε μια τρύπα στο πιάτο με μεγάλες ταχύτητες. Η όλη επέμβαση διαρκεί μόνο λίγα λεπτά.

Εάν ο χάλυβας δεν είναι πολύ εύθρυπτος, μπορείτε να τρυπήσετε μια τρύπα της επιθυμητής διαμέτρου με μια διάτρηση, μέσω μιας παροχής ίδιας ή ελαφρώς μεγαλύτερης διαμέτρου. Για παράδειγμα, ένα σιδηροπρίονο ή μια σπασμένη σπάτουλα σπάει εύκολα χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο.

Η διάτρηση του ανοξείδωτου χάλυβα θα είναι πολύ πιο εύκολη εάν ρίξετε το οξύ συγκόλλησης στο σημείο της διάτρησης.

Και εάν υπάρχει πρόσβαση στην επιχείρηση όπου βρίσκεται το μηχάνημα ηλεκτροδιάβρωσης, τότε μπορούν να γίνουν τρύπες σε ένα τέτοιο μηχάνημα χωρίς προβλήματα, μέσα σε λίγα λεπτά.

Μέχρι στιγμής, όλες οι μέθοδοι διάτρησης σκληρυμένου χάλυβα. Κάποια άλλα θα εμφανιστούν, θα προσθέσω, και αν έχετε τη δική σας μέθοδο διάτρησης σκληρυμένου χάλυβα, γράψτε.

Βίκτορ Ντονσκόι
www.masteru.org.ua

Πώς να τρυπήσετε τον σκληρυμένο χάλυβα

Πώς να ανοίξετε μια τρύπα σε σκληρυμένο χάλυβα;

Ποιότητες χάλυβα τρυπανιού - ποιες είναι καλύτερες;

Προς το παρόν, η αγορά ενός υψηλής ποιότητας τρυπανιού για μέταλλο είναι ένα ολόκληρο πρόβλημα, ως επί το πλείστον στα κινέζικα τρυπάνια, η ποιότητά τους αφήνει πολλά περιθώρια. Η ποιότητα του τρυπανιού εξαρτάται, πρώτα απ 'όλα, από την ποιότητα του χάλυβα από τον οποίο κατασκευάζεται το τρυπάνι.

Τα περισσότερα σύγχρονα τρυπάνια για μέταλλο είναι κατασκευασμένα από χάλυβα R6M5, αν και η διαφορά μεταξύ των σύγχρονων τρυπανιών και των τρυπανιών από την εποχή της ΕΣΣΔ (με σήμα ποιότητας) είναι απλά τεράστια, τα κινέζικα τρυπάνια τυλίγονται αμέσως και είναι αδύνατο να τρυπήσετε ακόμη και μια συνηθισμένη γωνία από σίδερο 3mm. Ένα τρυπάνι είναι αρκετό για πολλές τρύπες. Ωστόσο, υπάρχουν και υψηλής ποιότητας τρυπάνια που διαρκούν πολύ.

Ας ασχοληθούμε με ποιότητες χάλυβα, γιατί από αυτό εξαρτάται η ποιότητα και η αντοχή του τρυπανιού.

Το P18 είναι πλέον ένα θρυλικό ατσάλι. Περιέχοντας 18 τοις εκατό βολφράμιο, αυτός ο χάλυβας υποστηρίζει την κοπή μετάλλων ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες. Τα τρυπάνια από χάλυβα P18 δεν υπερθερμαίνονται, αντέχουν για μεγάλο χρονικό διάστημα και τρυπούν τέλεια. Είναι αλήθεια ότι η εύρεση των πραγματικών είναι ένα ολόκληρο πρόβλημα. ΣΤΟ Σοβιετική ώραΟ χάλυβας p18 χρησιμοποιήθηκε πολύ ευρέως για την κατασκευή εργαλείων κοπής μετάλλων, ωστόσο, μετά από 70 χρόνια, τα αποθέματα βολφραμίου εξαντλήθηκαν και αντικαταστάθηκε από χάλυβα με χαμηλότερη περιεκτικότητα βολφραμίου - p6m5.

R6M5 - 6% βολφράμιο, 5% μολυβδαίνιο. Συνηθισμένος χάλυβας για εργαλεία κοπής μετάλλων. Εάν το τρυπάνι για μέταλλο είναι σοβιετικό από το R6M5, τότε είναι τέλειο για καθημερινή χρήση στην καθημερινή ζωή, τέτοια τρυπάνια είναι αρκετά για μεγάλο χρονικό διάστημα, αν και δεν μπορούν να τρυπήσουν περισσότερο σκληρυμένο σίδερο. Για αυτό, είναι κατάλληλα τα ακόλουθα τρυπάνια με την προσθήκη κοβαλτίου.

R6M5K5 - το ίδιο με το R6M5, προστίθεται μόνο 5 τοις εκατό κοβάλτιο, γεγονός που κάνει αυτά τα τρυπάνια ακόμα πιο δυνατά και πιο ανθεκτικά. Τα τρυπάνια κοβαλτίου είναι κατάλληλα για γεωτρήσεις όπου δημιουργούνται υψηλές θερμοκρασίες κατά τη διάτρηση.

Κατηγορία: "Εργασία με μέταλλο"

Εξαιρετικό για διάτρηση ανοξείδωτου χάλυβα και άλλων σκληρυμένων χάλυβων. Γενικά, αν τα συνηθισμένα τρυπάνια δεν παίρνουν σίδηρο, τότε αγοράστε με κοβάλτιο, θα νιώσετε τη διαφορά.

Το HSS είναι ένα ξένο ανάλογο χάλυβα υψηλής ταχύτητας, που μεταφράζεται ως χάλυβας υψηλής ταχύτητας, δηλαδή χάλυβας για εργασία σε υψηλές ταχύτητες. Τα τρυπάνια HSS είναι παρόμοια σε σύνθεση με το τυπικό γρήγορο κόφτη P6M5.

Παρεμπιπτόντως, το hss έρχεται επίσης με την προσθήκη κοβαλτίου, τα τρυπάνια φέρουν την ένδειξη HSS-Co. Τα τρυπάνια με αυτή τη σήμανση θα είναι πανομοιότυπα με το δικό μας R6M5K5. Τρυπάνια κοβαλτίου - για διάτρηση ανοξείδωτου χάλυβα και άλλων σκληρών χάλυβων.

Αξίζει να αναφέρουμε και εξειδικευμένα τρυπάνια για πορσελάνη, είναι κολλημένα και βγαίνουν και σε κορώνες, αν ψάχνετε πληροφορίες ακολουθήστε τον σύνδεσμο, ετοίμασα άρθρο κατόπιν αιτήματος εργαζομένων.

Γενικά, αν αποφασίσετε να αγοράσετε τρυπάνια υψηλής ποιότητας για το σπίτι, τότε θα συνιστούσα να ρωτήσετε πρώτα για τρυπάνια από την εποχή της ΕΣΣΔ, εάν έχουν σήμα ποιότητας, τότε αυτό δεν είναι γενικά πουθενά καλύτερο. Τα σοβιετικά είναι φθηνά, μπορείς να κοιτάξεις ακόμα και σε υπαίθριες αγορές, μάλλον μπορείς να βρεις κάτι και εκεί.

Τα τρυπάνια Sovdepovskie είναι ένα εξαιρετικό εργαλείο. Εάν πάρετε εισαγόμενα, τότε κοστίζουν πολύ, για παράδειγμα, τα τρυπάνια HSS-Co για 6 χιλιοστά κοστίζουν περίπου 70-80 ρούβλια, ενώ ένα παρόμοιο σοβιετικό μπορεί να αγοραστεί για 20-30 ρούβλια.

Για τη βελτίωση των βασικών χαρακτηριστικών του μετάλλου, συχνά σκληραίνει. Αυτή η τεχνολογία προβλέπει την αύξηση της σκληρότητας του προϊόντος λόγω της ισχυρής θέρμανσης του μετάλλου και της ταχείας ψύξης του. Σε ορισμένες περιπτώσεις, μετά τη θερμική επεξεργασία, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί διάτρηση. Αυξάνοντας αυτό το χαρακτηριστικό, γίνεται πιο δύσκολο να τρυπηθεί σκληρυμένο μέταλλο. Εξετάστε όλα τα χαρακτηριστικά της διάτρησης σκληρυμένου χάλυβα με περισσότερες λεπτομέρειες.

Ανοίξτε μια τρύπα σε σκληρυμένο χάλυβα

Η εξάπλωση του ερωτήματος για το πώς να τρυπηθεί ο σκληρυμένος χάλυβας μπορεί να αποδοθεί στο γεγονός ότι όταν χρησιμοποιείται συμβατική τεχνολογία, το εργαλείο γίνεται γρήγορα θαμπό και γίνεται άχρηστο. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στα χαρακτηριστικά της διάτρησης ενός σκληρυμένου κράματος. Μεταξύ των χαρακτηριστικών της τεχνολογίας, σημειώνουμε τα ακόλουθα σημεία:

Είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε σωστά το σκληρυμένο τεμάχιο εργασίας.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, απαιτείται ειδικό εργαλείο.
χρησιμοποιείται ψυκτικό υγρό.

Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να φτιάξετε ένα τρυπάνι για σκληρυμένο χάλυβα με τα χέρια σας, το οποίο απαιτεί συγκεκριμένο εξοπλισμό και δεξιότητες. Ωστόσο, στις περισσότερες περιπτώσεις, χρησιμοποιείται μια αγορασμένη έκδοση, καθώς θα κάνει καλύτερη δουλειά κατά την κοπή του σκληρυμένου χάλυβα.

Αποχρώσεις κατά τη διάτρηση

Η τεχνολογία που εξετάζεται έχει αρκετά μεγάλο αριθμό χαρακτηριστικών που πρέπει να ληφθούν υπόψη. Η διάτρηση σκληρυμένου μετάλλου πραγματοποιείται λαμβάνοντας υπόψη τα ακόλουθα σημεία:

Πριν από την εκτέλεση εργασιών, πρέπει να δοθεί προσοχή στη σκληρότητα της επιφάνειας. Σύμφωνα με αυτή την παράμετρο, επιλέγεται το καταλληλότερο τρυπάνι. Η σκληρότητα μπορεί να προσδιοριστεί χρησιμοποιώντας μια ποικιλία τεχνολογιών.
Κατά τη διάτρηση παράγεται μεγάλη ποσότητα θερμότητας. Γι' αυτό παρατηρείται γρήγορη φθορά της αιχμής. Από αυτή την άποψη, σε πολλές περιπτώσεις, παρέχεται ένα υγρό στη ζώνη κοπής για ψύξη.
Όταν κόβετε υλικό που κόβεται δύσκολα, είναι απαραίτητο να ακονίζετε κατά διαστήματα την κοπτική άκρη. Για αυτό, χρησιμοποιείται μια συμβατική μηχανή λείανσης ή ένα ειδικό εργαλείο. Μόνο ένας τροχός με επίστρωση διαμαντιού είναι κατάλληλος ως λειαντικό.

Υπάρχουν τα περισσότερα διάφορες μεθόδουςκοπή σκληρυμένου χάλυβα. Μερικά από αυτά απλοποιούν πολύ την επεξεργασία. Μόνο όταν ληφθούν υπόψη όλες οι αποχρώσεις μπορεί να βελτιωθεί η ποιότητα της προκύπτουσας τρύπας.

Χρήσιμες συμβουλές για διάτρηση

Για να δουλέψετε με σκληρυμένο χάλυβα, τα περισσότερα διάφορες τεχνολογίες. Οι πιο κοινές τεχνολογίες χαρακτηρίζονται από τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

Επεξεργασία επιφάνειας με οξύ. Αυτή η τεχνολογία χαρακτηρίζεται από μακροχρόνια χρήση, καθώς χρειάζεται πολύς χρόνος για να μειωθεί η σκληρότητα της επιφάνειας. Για τη χάραξη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί θειικό, υπερχλωρικό ή άλλο οξύ. Η διαδικασία περιλαμβάνει τη δημιουργία μιας προεξοχής που θα περιέχει την εφαρμοζόμενη ουσία στη ζώνη κοπής. Μετά από μακρά έκθεση, το μέταλλο γίνεται πιο μαλακό, θα είναι δυνατό να τρυπηθεί κατά τη χρήση η συνηθισμένη έκδοσηεκτέλεση.
Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη μηχανή συγκόλλησης για να πετύχετε τον στόχο σας. Όταν εκτίθεται υψηλή θερμοκρασίατο μέταλλο γίνεται πιο μαλακό, γεγονός που απλοποιεί πολύ τις διαδικασίες.
Τις περισσότερες φορές, χρησιμοποιείται ένα ειδικό τρυπάνι. Στην πώληση υπάρχουν επιλογές που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία σκληρυμένου χάλυβα. Στην κατασκευή τους χρησιμοποιείται μέταλλο με αυξημένη αντοχή στη φθορά και υψηλές θερμοκρασίες. Ωστόσο, η πολυπλοκότητα της κατασκευής και ορισμένα άλλα σημεία καθορίζουν ότι το κόστος ενός ειδικού εργαλείου είναι αρκετά υψηλό.

Επιπλέον, συχνά αγοράζεται μια γροθιά για την επίτευξη του στόχου. Με αυτό, μπορείτε να κάνετε μια μικρή τρύπα, η οποία θα απλοποιήσει την περαιτέρω διάτρηση.

Χρήση λιπαντικών

Κατά τη διάτρηση σκληρυμένου χάλυβα, εμφανίζεται σοβαρή τριβή. Γι' αυτό συνιστάται η αγορά και η χρήση διαφόρων λιπαντικών. Μεταξύ των χαρακτηριστικών αυτής της μεθόδου επεξεργασίας, σημειώνουμε τα ακόλουθα σημεία:

Αρχικά, υποβάλλεται σε επεξεργασία η ζώνη γεώτρησης. Στην επιφάνεια που θα βρίσκεται η τρύπα, εφαρμόζεται μια μικρή ποσότητα απόλιπαντική ουσία.
Προστίθεται λάδι στην άκρη κοπής. Για την επεξεργασία του σκληρυμένου χάλυβα, απαιτείται μια μικρή ποσότητα ουσίας, αλλά πρέπει να προστίθεται από καιρό σε καιρό, καθώς διασκορπίζεται όταν περιστρέφεται το εργαλείο.
Κατά τη λειτουργία, συνιστάται να κάνετε διαλείμματα για να ψύξετε την επιφάνεια κοπής και την επιφάνεια εργασίας.

Το ειδικό λάδι επιτρέπει όχι μόνο την απλοποίηση της γεώτρησης, αλλά και την αύξηση της διάρκειας ζωής του χρησιμοποιούμενου εργαλείου.

Αυτό συμβαίνει επειδή το λάδι μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία της κοπτικής ακμής.

Επιλογή τρυπανιού

Αρκετά διαδεδομένα είναι τα περιστροφικά τρυπάνια, τα οποία αντιπροσωπεύονται από μια κάθετη ράβδο με δύο αυλακώσεις. Λόγω της ειδικής διάταξης των αυλακώσεων, σχηματίζεται μια κοπτική άκρη. Μεταξύ των χαρακτηριστικών της επιλογής, σημειώνουμε τα ακόλουθα σημεία:

Αρκετά ευρεία διανομή έλαβε μια νικηφόρα άσκηση. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εργασία με διάφορα σκληρυμένα κράματα. Ωστόσο, μια επιφάνεια με πολύ υψηλή σκληρότητα δεν μπορεί να επεξεργαστεί με ένα τέτοιο εργαλείο.
Η επιλογή γίνεται επίσης ανάλογα με τη διάμετρο. Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η απόκτηση μιας τρύπας μεγάλης διαμέτρου είναι αρκετά δύσκολη. Η έκδοση μεγαλύτερης διαμέτρου είναι πολύ πιο ακριβή λόγω της χρήσης ένας μεγάλος αριθμόςυλικό κατά την κατασκευή του.
Προσοχή δίνεται επίσης στη γωνία ακονίσματος, τον σκοπό του προϊόντος και το είδος του υλικού που χρησιμοποιείται στην κατασκευή. Για παράδειγμα, οι εκδόσεις κοβαλτίου χαρακτηρίζονται από υψηλότερη αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες.
Συνιστάται να δίνετε προσοχή σε προϊόντα αποκλειστικά γνωστών κατασκευαστών. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι οι κινεζικές εκδόσεις κατασκευάζονται με υλικά χαμηλής ποιότητας. Ωστόσο, μια τέτοια προσφορά είναι πολύ φθηνότερη και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για βραχυπρόθεσμη ή εφάπαξ εργασία.
Όταν επιλέγετε ένα τρυπάνι, μπορείτε να πλοηγηθείτε βάσει των εφαρμοζόμενων σημάνσεων. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον προσδιορισμό των υλικών που χρησιμοποιήθηκαν στην κατασκευή. Υποδεικνύεται επίσης η διάμετρος της οπής που μπορεί να ληφθεί χρησιμοποιώντας το εργαλείο.

Σε ένα εξειδικευμένο κατάστημα μπορείτε να βρείτε σχεδόν όλα όσα χρειάζεστε για να εκτελέσετε την εργασία. Ωστόσο, το αρκετά υψηλό κόστος του προϊόντος και ορισμένα άλλα σημεία καθορίζουν ότι ορισμένοι αποφασίζουν να φτιάξουν ένα τρυπάνι μόνοι τους από αυτοσχέδια υλικά. Παρόμοιες εργασίες μπορούν να πραγματοποιηθούν με τα απαιτούμενα εργαλεία.

Φτιάχνοντας ένα σπιτικό τρυπάνι

Εάν είναι απαραίτητο, είναι δυνατή η κατασκευή ενός τρυπανιού από σκληρυμένο χάλυβα. Μεταξύ των κύριων συστάσεων για την εκτέλεση τέτοιων εργασιών, σημειώνουμε:

Επιλέγονται ράβδοι, οι οποίες είναι κατασκευασμένες από κράματα βολφραμίου και κοβαλτίου. Στο λαό, ένα τέτοιο μέταλλο ονομάζεται νικηφόρο. Σε σύγκριση με ένα συμβατικό τρυπάνι, αυτή η έκδοση χαρακτηρίζεται από αυξημένη αντοχή στη φθορά.
Για να επεξεργαστείτε το τεμάχιο εργασίας, πρέπει να το στερεώσετε σε μια μικρή μέγγενη. Διαφορετικά, το έργο θα είναι αρκετά δύσκολο.
Για να ακονίσετε μια τέτοια επιφάνεια, απαιτείται μια πέτρα διαμαντιού. Ο συνηθισμένος δεν θα αντέξει τη μακροχρόνια εργασία.
Η ακραία επιφάνεια είναι ακονισμένη με τέτοιο τρόπο ώστε να λαμβάνεται μια επιφάνεια που μοιάζει με επίπεδο κατσαβίδι. Μετά από αυτό, οι κοπτικές άκρες ακονίζονται για να αποκτήσουν μια αιχμηρή άκρη.

Για να μειωθεί ο βαθμός μηχανικής κατεργασίας της επιφάνειας, προστίθεται λάδι. Αυτό εξασφαλίζει μακροχρόνια επεξεργασία λόγω της μείωσης της δύναμης τριβής και της μείωσης της θερμοκρασίας.

Συμπερασματικά, σημειώνουμε ότι η επεξεργασία του σκληρυμένου χάλυβα θα πρέπει να γίνεται αποκλειστικά με τη χρήση ειδικών εργαλείων. Απαιτείται μια μηχανή διάτρησης για εργασία, καθώς μια χειροκίνητη δεν θα σας επιτρέψει να αποκτήσετε την απαιτούμενη τρύπα.

Με τόσο απλό τρόπο, μπορείτε να κάνετε όχι μόνο μια στρογγυλή τρύπα σε σκληρυμένο χάλυβα, αλλά και μια τρύπα οποιουδήποτε άλλου σχήματος χωρίς επιπλέον προσπάθεια. Η χημική μέθοδος θα σας βοηθήσει και θα διευκολύνει την εργασία. Η μέθοδος δεν απαιτεί ακριβή χημικά, όλα τα συστατικά μπορούν να βρεθούν σε κάθε νοικοκυριό.

Θα πάρει

Προσφέρω μια απλή μέθοδο για την κατασκευή οπών σε χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Για εργασία θα χρειαστείτε:

οποιοδήποτε προϊόν από χάλυβα υψηλής ταχύτητας.
σημάδι;
βερνίκι νυχιών;
αφαίρεσης βερνικιού νυχιών (μπορεί να αντικατασταθεί με white spirit ή ασετόν. Επέλεξα το αφαίρεσης μόνο λόγω της ευχάριστης μυρωδιάς, και αυτό είναι το ίδιο ασετόν).
βαμβάκι;
αδειάζω πλαστικό δοχείο(μπουκάλι);
άλας;
σπιτική συσκευή από φορτιστή και δύο καρφιά.

Κάνοντας τρύπα σε μέταλλο χωρίς τρυπάνι

Εφαρμόζουμε βερνίκι νυχιών στο βαμβάκι και απολιπαίνουμε την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας μας.

Εφαρμόστε βερνίκι σε επιθυμητή περιοχή. Η λάκα πρέπει να εφαρμόζεται σε παχύ στρώμα και στις δύο πλευρές. Μην ξεχάσετε να καλύψετε προσεκτικά τις άκρες. Αφήστε το κενό για 10-15 λεπτά για να στεγνώσει το βερνίκι.

Στην στεγνωμένη επιφάνεια, με μαρκαδόρο και στις δύο πλευρές του τεμαχίου, σημειώνω τη θέση για την τρύπα. Επιλέγω το μέρος αυθαίρετα, τώρα πρέπει να δείξω πώς μπορεί να γίνει μια τρύπα με αυτόν τον τρόπο. Για παράδειγμα, πρέπει να βάλετε ένα κανονικό εργοστασιακό πριτσίνι. Η διάμετρος της οπής πρέπει να είναι ελαφρώς μικρότερη από το μέγεθος του πριτσινιού.

Στη συνέχεια με ένα μαχαίρι αφαιρούμε το βερνίκι μέσα στο περίγραμμα της τρύπας. Κάντε αυτό και στις δύο πλευρές.

Ρίξτε νερό σε ένα δοχείο και προσθέστε 3 κουταλιές της σούπας αλάτι. Το ύψος του νερού στο δοχείο πρέπει να είναι 10 mm μικρότερο από το ύψος του τμήματος του τεμαχίου εργασίας που έχει επικαλυφθεί με βερνίκι.

Παίρνω ένα μηχάνημα φτιαγμένο από φορτιστή κουρευτικής μαλλιών και δύο καρφιά. Τα καρφιά θα λειτουργήσουν ως ηλεκτρόδια - τα συνέδεσα σε μία επαφή. Η άλλη επαφή είναι απλώς ένα γυμνό, απογυμνωμένο σύρμα. χρησιμοποιώ Φορτιστής 12 V, αλλά ένας κανονικός φορτιστής κινητού τηλεφώνου μπορεί να χειριστεί αυτήν την εργασία.

Το απογυμνωμένο σύρμα πρέπει να είναι ένα συν, τα ηλεκτρόδια πρέπει να είναι ένα μείον. Συνδέουμε το θετικό καλώδιο με ένα μανταλάκι στο αντικείμενο εργασίας μας. Στη συνέχεια κατεβάζουμε τα νύχια στο νερό.

Μπορείτε να κάνετε υποδοχές στο δοχείο για να διορθώσετε τη θέση των νυχιών. Σύνδεση του φορτιστή. Μετά την ενεργοποίηση, το νερό γύρω από τα καρφιά του ηλεκτροδίου αρχίζει να βγάζει φυσαλίδες και το καθαρισμένο σημάδι κάτω από την τρύπα γίνεται μαύρο.

Σημείωση: για να ελέγξετε την πολικότητα των καλωδίων, πρέπει να συνδέσετε το φορτιστή. Εάν το νερό αρχίσει να φυσαλίδες γύρω από τα νύχια, τότε αυτό είναι ένα μείον και συνδέσατε σωστά. Η εμφάνιση φυσαλίδων στο νερό γύρω από το τεμάχιο εργασίας λέει ότι το μείον συνδέεται με αυτό και είναι απαραίτητο να πετάξετε τα καλώδια. Το μείον πρέπει πάντα να συνδέεται με τα ηλεκτρόδια και το συν με το τεμάχιο προς χάραξη!
Αφήνουμε το δοχείο για μία ώρα, 30 λεπτά μετά την έναρξη της διαδικασίας, είναι απαραίτητο να αλλάξουμε το νερό. Κλείνω τον φορτιστή και βγάζω το τεμάχιο εργασίας.

Μια διαμπερής οπή σχηματίστηκε στην προβλεπόμενη θέση. Για να γίνει η διάμετρος της οπής μεγαλύτερη, η διαδικασία μπορεί να συνεχιστεί. Ή αρχειοθετήστε τις ανομοιόμορφες άκρες με ένα αρχείο.
Έτσι μπορείτε να κάνετε την επιθυμητή τρύπα στο τεμάχιο εργασίας χαράσσοντας χάλυβα υψηλής ταχύτητας με τη βοήθεια των πιο συνηθισμένων αντικειμένων.

Κατά τη διεξαγωγή εργασίες επισκευήςή εκσυγχρονισμός, καθίσταται απαραίτητο να ανοίξετε τρύπες στα ελατήρια της μηχανής. Αυτή η λειτουργία απαιτεί ειδικό εξοπλισμό και εργαλεία κοπής βαρέως τύπου.

Ανοιξιάτικη γεώτρηση

Για να τρυπήσετε ένα φυλλωτό ελατήριο, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε μια ποικιλία εξοπλισμού και εργαλείων:

μηχανικό τρυπάνι χειρός?
ηλεκτρικό τρυπάνι;
μηχάνημα διάτρησης.

Τα ηλεκτρικά τρυπάνια είναι ένα ειδικό εργαλείο που χρησιμοποιείται συχνότερα διάφορα έργακατά την επισκευή. Τα τρυπάνια τροφοδοτούνται από δίκτυο 220 V ή μπαταρία. Ως στοιχείο ισχύος στα τρυπάνια, χρησιμοποιούνται ηλεκτροκινητήρες ισχύος 500 - 1200 W και διακόπτες ταχύτητας άξονα και ελεγκτής ταχύτητας χρησιμοποιούνται για την αλλαγή της ταχύτητας.

Όταν προκύψει ανάγκη, όταν απαιτείται να ανοίξετε μια τρύπα στο ελατήριο του μηχανήματος σε ένα συνεργείο για λειτουργίες, μπορεί να χρησιμοποιηθεί Διάφοροι τύποιεργαλεία μηχανής:

επιφάνεια εργασίας διάτρησης?
γεώτρηση αδρανών υλικών·
κάθετη διάτρηση?
ακτινωτή διάτρηση.

Τις περισσότερες φορές, οι μηχανές κάθετης διάτρησης χρησιμοποιούνται για την εκτέλεση εργασιών διάνοιξης οπών, οι οποίες παρέχουν την απαραίτητη ταχύτητα και ακρίβεια επεξεργασίας.

Το φυλλωτό ελατήριο είναι κατασκευασμένο από μέταλλο υψηλής αντοχής και χρειάζεται επεξεργασία ειδική τεχνολογίακαι χρήση ιδιαίτερα ισχυρών τρυπανιών.

Η διαδικασία διάτρησης ενός ελατηρίου στο σπίτι χωρίζεται σε διάφορες λειτουργίες:

Χρησιμοποιώντας ένα μαρκαδόρο, εφαρμόζεται ένα σημείο στο φύλλο όπου θα γίνει διάτρηση και γίνεται μια εγκοπή χρησιμοποιώντας έναν πυρήνα.
Για να κάνετε μια τρύπα το ελατήριο, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε 3 τρυπάνια με διαφορετικές διαμέτρους, για παράδειγμα, για μια τρύπα 10 mm, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε τρυπάνια με διάμετρο 3, 6, 10 mm, κάτι που απλοποιεί σημαντικά την πολυπλοκότητα της λειτουργίας και μειώνει την πιθανότητα υπερθέρμανσης. Κατά τη διάτρηση, είναι απαραίτητο να λιπαίνετε περιοδικά το τρυπάνι και τη θέση στο μέταλλο όπου πραγματοποιείται η επεξεργασία, γεγονός που μειώνει το φορτίο και ταυτόχρονα ψύχει τις επιφάνειες εργασίας που έρχονται σε επαφή.

Όταν χρησιμοποιείτε ηλεκτρικό τρυπάνι, είναι απαραίτητο να επιλέξετε ένα μοντέλο με ισχύ 1 - 1,2 kW και εξοπλισμένο με ελεγκτή ταχύτητας περιστροφής τσοκ. Οι συνιστώμενες στροφές που απαιτούνται για το τρύπημα του φύλλου είναι στην περιοχή από 500 - 1000 rpm. Για να τρυπήσετε ένα φύλλο, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ένα κατσαβίδι με χαμηλή ταχύτηταπεριστροφή του άξονα εργασίας. Είναι επίσης απαραίτητο να ασκείται μέτρια δύναμη με πίεση στο τρυπάνι κατά τη διάτρηση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας, τα θαμπά τρυπάνια πρέπει να ακονίζονται έγκαιρα για να μειωθεί η θερμότητα και να επιταχυνθεί η διάτρηση. Για τη διευκόλυνση των τρυπανιών ακονίσματος, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό εργαλείο με την υποχρεωτική τήρηση της συμμετρίας του κεντρικού τμήματος του τρυπανιού. Η κακή ευθυγράμμιση οδηγεί στο σχηματισμό μιας οπής μεγαλύτερης διαμέτρου από την απαραίτητη. Οι άκρες πρέπει να έχουν ακριβώς το ίδιο μέγεθος. Η γωνία ακονίσματος πρέπει να αντιστοιχεί σε 120°, η οποία είναι κατάλληλη για εργασία με τα περισσότερα υλικά.

Πριν από τη διάτρηση του φύλλου, είναι υποχρεωτικό να γίνει η άκαμπτη στερέωσή του, ανάλογα με τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται, χρησιμοποιώντας μέγγενη, σφιγκτήρες ή ειδικούς σφιγκτήρες.

Για να μειώσετε το φορτίο σε εξοπλισμό και εργαλεία, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο διάτρησης, όταν το φύλλο ελατηρίου έχει προθερμανθεί. Για να γίνει αυτό, εφαρμόζεται ένα ακριβές σημάδι στο φύλλο ελατηρίου με ένα μαρκαδόρο, όπου θα πραγματοποιηθεί διάτρηση και θα γίνει μια εγκοπή χρησιμοποιώντας έναν πυρήνα και στη συνέχεια το φύλλο ελατηρίου θερμαίνεται με καυστήρας αερίουείναι καυτό και έχει ανοίξει μια τρύπα της απαιτούμενης διαμέτρου. Για να αποκατασταθούν τα χαρακτηριστικά, το φύλλο θερμαίνεται ξανά καυτό στον καυστήρα και ψύχεται σε λουτρό λαδιού (σκληρυνθεί).

Χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο κοπής

Σημαντικό ρόλο στη λειτουργία όταν είναι απαραίτητο να τρυπηθεί ένα φύλλο ελατηρίου παίζει ο τύπος του εργαλείου που χρησιμοποιείται. Για τη διάτρηση μετάλλων, χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι τύποι εργαλείων κοπής, κατασκευασμένοι από χάλυβες και κράματα βαρέως τύπου:

χάλυβας χαμηλών εκπομπών άνθρακα και ελεύθερης κοπής (με δείκτη έως 550 N / mm 2).
χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα (με δείκτη 350 - 850 N / mm 2).
χάλυβας μεσαίου άνθρακα (με δείκτη 450 - 700 N / mm 2).
χάλυβας χαμηλού κράματος (με δείκτη 600 - 900 N / mm 2).
χάλυβας μεσαίου κράματος (με δείκτη 700 - 1000 N / mm 2).
εργαλείο υψηλής κραματοποίησης χάλυβα (Με δείκτη 900 - 1200 N / mm 2).
χάλυβας υψηλής αντοχής (με δείκτη 1200 - 1500 N / mm 2).
σκληρυμένος χάλυβας (με δείκτη 45 - 63 HRC).
κράματα νικελίου (πάνω από 35 HRC);
κράματα τιτανίου.

Τα τρυπάνια καρβιδίου χρησιμοποιούνται όταν εργάζεστε με προϊόντα από υπερσκληρό χάλυβα, τα οποία μπορούν να αυξήσουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εργαλείου αυξάνοντας παράλληλα την παραγωγικότητα των λειτουργιών. Τα τρυπάνια παράγονται μικρότερα από τα τυπικά τρυπάνια με μείωση μήκους 20-35%, η οποία οφείλεται στη δυνατότητα περιορισμού των κύκλων επαναλείανσης, η οποία εξαρτάται άμεσα από το μήκος των ενθεμάτων. Αυτός ο τύπος τρυπανιού χρησιμοποιεί γωνία έλικας 20° έως 60°. Τα περισσότερα τρυπάνια σκληρύνονται θερμικά σε σκληρότητα HRC 56-62 κατά την κατασκευή και εκτελούνται ταυτόχρονα με τη συγκόλληση ενθέτων καρβιδίου. Για την παραγωγή πλακών, χρησιμοποιούνται σκληρά κράματα των βαθμών VK 6, VK 8, καθώς και η ομάδα καρβιδίου του βολφραμίου. Αυτός ο τύπος τρυπανιού είναι πιο αποτελεσματικός από τα τρυπάνια HSS, μειώνοντας τον χρόνο που χρειάζεται για να ανοίξετε τρύπες σε ένα τεμάχιο εργασίας.

Καρβίδιο εργαλεία κοπήςέχουν μια σειρά από πλεονεκτήματα:

υψηλή αντοχή στην καταστροφή.
υψηλή ακρίβεια;
υψηλότερος ρυθμός τροφοδοσίας·
καλή ντρίμπλα και σέντερ.

Η χρήση τρυπανιών καρβιδίου καθιστά δυνατή την επεξεργασία του ελατηρίου με τη μικρότερη προσπάθεια και σε σύντομο χρονικό διάστημα.

Για να προσδιορίσετε την απαιτούμενη ταχύτητα διάτρησης μετάλλου, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τον τύπο:

V = π×D×n/1000 m/min.
όπου V - ταχύτητα γεώτρησης (m / min.).
D είναι η διάμετρος του τρυπανιού που χρησιμοποιείται (mm).
N είναι ο αριθμός των στροφών περιστροφής (rpm).
Το π είναι μια σταθερή τιμή ίση με 3,14.
τότε n = 1000 × V/π × D (rpm).

Για να αυξηθεί η αντοχή των κοπτικών άκρων, παράγονται τρυπάνια με ένθετα καρβιδίου. Αυτός ο τύπος τρυπανιού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατεργασία ελατηρίων αυτοκινήτων. Οι βιομηχανικές επιχειρήσεις παράγουν τρυπάνια με ένθετα καρβιδίου:

ευθείες αυλακώσεις?
λοξές αυλακώσεις?
ελικοειδείς αυλακώσεις.

Για την επεξεργασία των ελατηρίων, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τρυπάνια με ελικοειδείς αυλακώσεις που σας επιτρέπουν να εκτελείτε εργασίες με τη μεγαλύτερη απόδοση.

Μπορεί επίσης να σας ενδιαφέρουν άρθρα:

Πώς να τρυπήσετε σκληρυμένο χάλυβα στο σπίτι Πώς να ανοίξετε μια τρύπα στο γυαλί στο σπίτι Άνοιγμα οπών σε μέταλλο και ξύλο

Φυσικά, είναι απαραίτητο να τρυπήσετε τον χάλυβα πριν ζεσταθεί. Και αν συναντήσετε ένα σκληρυμένο τεμάχιο εργασίας (ειδικά παχύ) - αφήστε το, ανοίξτε τρύπες με ένα κανονικό τρυπάνι και σκληρύντε το ξανά, εάν είναι απαραίτητο. Αλλά, αυτή η επιλογή δεν είναι πάντα δυνατή και δικαιολογημένη, μερικές φορές προκύπτουν μη τυποποιημένες καταστάσεις στις οποίες είναι απαραίτητο να τρυπήσετε (διάτρητο) χάλυβα που είναι ήδη πολύ σκληρυμένο.

Ναι, αυτό δεν είναι τεχνολογικά προηγμένο, αλλά οι τεχνίτες έχουν βρει πολλούς διαφορετικούς τρόπους για να τρυπήσουν σκληρυμένο χάλυβα ή πώς να κάνουν τρύπες σε αυτόν. Για να το κάνετε αυτό με λιγότερη προσπάθεια, πρέπει να προχωρήσετε από τις δυνατότητες και τα υλικά που έχετε, καθώς και να αναζητήσετε ποιους σκοπούς. Ίσως, αντί για τρύπα, να αρκεστείτε σε μια υποδοχή με μύλο, μέσα στην οποία μπορείτε να περάσετε μια βίδα και να στερεώσετε το εξάρτημα. Για να κάνετε την υποδοχή μικρότερη, είναι απαραίτητο να την κάνετε και στις δύο πλευρές και να χρησιμοποιήσετε τον δίσκο κοπής της μικρότερης διαμέτρου, δηλ. σχεδόν σβησμένο.

Πριν από τη διάτρηση, είναι απαραίτητο να εξετάσετε το πηγάδι από χάλυβα, πόσο σκληρό (μικροσκοπικό) είναι και από εδώ να επιλέξετε μεθόδους. Εάν, ωστόσο, ο χάλυβας λυγίσει τουλάχιστον λίγο και μετά σπάσει (αυτό μπορεί να προσδιοριστεί με ένα σπασμένο άκρο ή περνώντας το με μια λίμα), τότε μπορεί επίσης να τρυπηθεί με ένα συμβατικό τρυπάνι σκυροδέματος με νικηφόρα συγκόλληση. Είναι αλήθεια ότι το τρυπάνι πρέπει να είναι αιχμηρό. Το ακόνισμα του τρυπανιού, η γωνία, είναι επίσης πολύ επιθυμητό να αλλάξει (διορθώσει), κάντε το σαν τρυπάνι για μέταλλο, τότε η διαδικασία διάτρησης θα πάει πολύ πιο γρήγορα.

Αλλά, είναι άχρηστο να ακονίσετε ένα νικηφόρο τρυπάνι σε συνηθισμένη σμύριδα, χρειάζεται να το κάνετε μόνο με έναν τροχό διαμαντιού, τότε μπορεί να γίνει εύκολα και αβίαστα. Και αν δεν υπάρχει τροχός διαμαντιού, απλώς πάρτε ένα νέο τρυπάνι για σκυρόδεμα με νικηφόρα συγκόλληση.

Κατά τη διάτρηση του σκληρυμένου χάλυβα, είναι απαραίτητο να πιέσετε το τρυπάνι αρκετά σταθερά και να τρυπήσετε σε υψηλές ταχύτητες (εάν το τρυπάνι είναι αμβλύ ή δεν είναι ακονισμένο όπως στο μέταλλο), έχοντας προηγουμένως λιπάνει τη θέση διάτρησης με ψεκασμό ή λάδι w-40. Θα είναι πιο εύκολο να κάνετε μια τρύπα εάν τρυπήσετε πρώτα με ένα τρυπάνι μικρότερης διαμέτρου και μετά με ένα μεγαλύτερο. Η περιοχή αντίστασης θα είναι μικρότερη και επομένως το τρυπάνι θα μπει στο υλικό πιο εύκολα...

Από τη δική μου εμπειρία, θα πω ότι είναι καλό να κάνετε τρύπες σε σκληρυμένο χάλυβα με τρυπάνια αλουμινίου, είχα ένα ζευγάρι, διαμέτρου 6 mm. Έχοντας το ακονίσει όπως για το μέταλλο, έριξα μια σταγόνα λάδι και - όλα πάνε σαν ρολόι, με ταχύτητα περίπου 600-1000 σ.α.λ.

Εάν έχετε μηχανή συγκόλλησης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί και αυτή. Μια τρύπα μπορεί απλά να καεί στο τεμάχιο εργασίας ή να «απελευθερωθεί» τοπικά και στη συνέχεια να τρυπηθεί. Τρίψτε τις λιωμένες άκρες και κατόπιν παραγγείλετε.

Ή, κατάφερα να ξεφύγω από την κατάσταση με τον εξής τρόπο: σημειώνοντας το σημείο της γεώτρησης με κάποιο είδος τρυπανιού, αν ήταν μόνο ορατό, και μετά τρύπησα με ένα ηλεκτρόδιο, θερμαίνοντας το μέταλλο στο κόκκινο στο σημείο της διάτρησης - και μετά, χωρίς να περιμένω μέχρι να κρυώσει το μέταλλο, εδώ τρυπάω χάλυβα με ένα συμβατικό μεταλλικό τρυπάνι. Μετά καθαρίζω τα σημεία από συγκόλληση τριγύρω, και με τη σειρά. Και αν καταφέρατε να τρυπήσετε μια τρύπα πριν κρυώσει το μέταλλο - βάλτε το αμέσως στο νερό, θα σκληρύνει επίσης σε αυτό το μέρος ...

Το ίδιο έκανα αν έπρεπε να διευρύνω ελαφρώς την τρύπα στην ατσάλινη πλάκα. Λοιπόν, δεν πήρα λίμα από σκληρυμένο χάλυβα ... Μετά θέρμανα το μέταλλο με συγκόλληση, τουλάχιστον για να άνθος κερασιάς, και -μέχρι να κρυώσει- το διόρθωσε με μια στρογγυλή λίμα. Ακόμα κι αν το ατσάλι ήταν σχεδόν γκρι χρώμα- το αρχείο το πήρε ακόμα.

Επίσης κατάλληλο, αν και όχι πολύ ιδανικό, ένα τρυπάνι σε σχήμα φτερού σχεδιασμένο για διάτρηση γυαλιού. Ένα τρυπάνι σε σχήμα στυλό πρέπει να χρησιμοποιείται προσεκτικά, μην πιέζετε δυνατά, για να μην σπάσει. Οι πλάκες είναι λεπτές εκεί, και το εύθραυστο θα κερδίσει ...

Μπορείτε επίσης να κάνετε μια τρύπα σε μια ατσάλινη πλάκα καίγοντας την, σε υψηλές ταχύτητες και με ειδικό ακροφύσιο καρβιδίου. Για να γίνει αυτό, κάνουμε ένα ειδικό "τρυπάνι". Από μια νικηφόρα πλάκα (μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα δόντι από ένα κυκλικό πριόνι), κάνουμε ένα στρογγυλό τμήμα κενό και το ακονίζουμε κάτω από έναν κώνο. Το εισάγουμε σε ένα ηλεκτρικό τρυπάνι και καίμε μια τρύπα στο πιάτο με μεγάλες ταχύτητες. Η όλη επέμβαση διαρκεί μόνο λίγα λεπτά.

Εάν ο χάλυβας δεν είναι πολύ εύθρυπτος, για παράδειγμα, όπως σε ένα σιδηροπρίονο για ξύλο ή σε μια σπάτουλα, τότε μπορείτε εύκολα να τρυπήσετε μια τρύπα της επιθυμητής διαμέτρου με μια διάτρηση, μέσω μιας παροχής ίδιας ή ελαφρώς μεγαλύτερης διαμέτρου.

Λοιπόν, αυτές είναι όλες οι μέθοδοι διάτρησης σκληρυμένου χάλυβα μέχρι στιγμής. Θα υπάρξουν και άλλα, θα προσθέσω. Από τότε που έγραψα αυτό το άρθρο, το έχω κάνει ήδη μερικά, οπότε ελάτε :) Και αν έχετε τη δική σας, μοναδική μέθοδο για τη διάτρηση σκληρυμένου χάλυβα, γράψτε.