Профилна тръба Bender го правят сами: рисунки и съвети за производството. Как да огънете профилна тръба за оранжерии: най-простите начини и правила за производството на заготовки с помощта на ръчна печалба на профила

Необходимостта от флексия на профилните тръби в домакинството се случва доста често, независимо дали е приготвянето на заготовки за изграждане метален труп Оранжерии или балдахин или производство на части от сложни конфигурационни тръбопроводи. За това често се използват адаптациите на промишленото производство, но закупени продукти - удоволствието не е евтино. Това е много по-изгодно да се направи Perten Bender със собствените си ръце, особено след като няма да има оскъдни части за производството на агрегат и нейният дизайн е достъпен за повторение във всеки гараж. Домашна адаптация ще позволи на тръбата с желания радиус на кривината и в същото време да се избегнат деформации и шансове на повърхността му.

Цел и видове

Pipe Bender е незаменим устройство, когато е необходимо деликатно и точно огъване кръгла или профилна метална тръба

Огъването на металните профилни тръби е пряко свързано с техния диаметър, дебелина на стената и производствения материал, така че металните производители винаги показват минималния радиус на деформация в специални таблици.

Таблица на изчисляване на радиусите на стоманени тръби в зависимост от диаметъра и дебелината на стената

Огънете кухата тръба без шансове и деформации не е лесно. У дома тя е пълна с пясък за това, нагрява се до зачервяване с газова горелка или лампа за запояване, след което "на окото" е огънат. Разбира се, такъв метод с висока трудност не е идеален поради ниско качество и ниска точност.

Вземете завоя на необходимата кривина и не повреждайте елемента, позволявайки специални устройства - огъване на тръби. В зависимост от дължината на фрагмента, който трябва да се огъне, прилагат устройствата от два вида:

огъване на тръби за лост;
оценете агрегати.

Най-често срещаните продукти са тръбопровод за лост. В такива устройства, силата се прилага на правилното място, а самият завой повтаря формата на сегмента (шаблон), който по отношение на устройствата могат да бъдат отстранени. Като правило, пакетът от такива агрегати включва няколко сегмента за тръби с различни диаметри. В допълнение към сегментните устройства, индустриите се получават чрез огъване на тръби от DORN и ARBAL, формата на огъване, в която се определя от две водещи ролки и шаблон за налягане (Dorny). Този дизайн позволява студена обработка на кръгли стоманени тръби в къси области. Между другото, компактните огъващи се нагъватели са най-популярните инструменти за инженерни комуникации.

Просто, бързо и ефективно - това са предимствата на огъването на тръбите на Арбал, които привличат професионални инсталатори

В зависимост от дизайна на устройството за огъване на лоста, той може да има устройство от всякакъв вид:

хидравлично;
пневматични;
електрически.

Често принципът на експлоатация на устройството осигурява нагряване на тръбата (външна, или с помощта на нагрятия въздух, предаван вътре в навитата), който изглежда увеличава пластичността си и съответно качеството на извитата зона.

Ако е необходимо, вземете огъването на голям радиус, използвайте подвижните тела. Тяхната конструкция включва две водачи и едно натискане на валове (ролки). Тръбата се разтяга между движещите се елементи, поставяйки степента на огъване със сила на притискача ролка. Ако е необходимо да се получи голяма кривина на радиус, процедурата се повтаря.

Валцовите тела могат да имат електрическо предаване за водещи валове, както и хидравлично, механично или пневматично налягане на ролката на налягането.

Проектиране на домашно приспособяване

Най-простата опция за повечето начинаещи майстори е огъване на тръби на предварително изработен шаблон. Такъв метод се използва, ако е необходимо, за да се получи голям брой подобни заготовки.

Огъване на тръби на дървен модел - най-лесният начин за решаване на проблема

Като шаблон можете да използвате дизайн, изработен от дървени дъски. Дебелината на дървото е избрана на базата на диаметъра на гъвкавите тръби - дъската трябва да има резерв за 2-3 см. Така че в процеса на работа металните обороти не са изваяни от шаблона, краищата се третират с малък наклон.

Дизайнът е фиксиран към пода или друга повърхност по какъвто и да е начин чрез монтиране на запушалката за тръбата. Чрез поставяне на профила в пролуката между шаблона и тягащия елемент, гладко и внимателно натиснат в другия му край, натискането на тръбата към шаблона. За да се улесни налягането на пресата, можете да използвате подходящия лост да се побере или адаптира лебедката.

Лебедката може да улесни процеса на огъване на тръби с помощта на шаблон

Този метод може да се огъва метален диаметър метал. Ако искате да промените конфигурацията на тръбата с повече от 1 инча, шаблонът е оборудван от сегменти на мощни фитинги. За да направите това, в бетонната плоча по необходимата траектория, дупките са направени, в които ръководствата под формата на щифтове се вмъкват от сегменти от тръби, армиране и др. Огъването се извършва чрез зареждане на ръба на металната помпа с заваряване.

Предимството на този метод е ниската му цена и простота, но точността на заготовките и качеството на обработката им оставя много да се желае. В допълнение, моделът ще трябва да направи всеки път, когато трябва да получите огъване на друг радиус.

Производство на фабрично производство на Trubbib

За производството на голям брой заготовки за един тип секрет на малък радиус на кривината може да се използва охлювна тръба. Това устройство е две шайби (колела) с различни диаметри, фиксирани върху валовете. Фиксиране на края на тръбата на ръчното колело, валякът с по-малък диаметър (задвижващото колело) е натиснат върху детайла, като едновременно го преобърне по време на детайла. В резултат на това тръбата обвива повърхността на голяма ролка, повтаряйки формата си. Единственият недостатък на този метод е невъзможността за производство на голям радиус.

Най-гъвкави и практични са домашно приготвяне на валцуване (машини за огъване), при които може да се инсталира всеки ъгъл на деформация на метал. Най-простият дизайн на подвижния блок е основата с задвижващите валове, прикрепени на определено разстояние един от друг. Налягането върху тръбата се извършва от движещ се валяк и неговият брок се извършва поради въртенето на водещите шахти. Като предпазен механизъм се използват винтови осветителни тела, винтове, лебедки и електрически двигатели. Валцуващата машина е най-трудната за повторение у дома, тъй като изисква завъртане и заваряване. Въпреки това има много варианти на нейните дизайни, направени от любителите, което показва високата популярност на това решение. Използвайки такова устройство, завой се получава чрез всяка конфигурация и процесът често ще се автоматизира. Единственото нещо, което такова устройство не може да се справи, е да получи минималния радиус на закръгляването на метални изделия на малък сегмент.

Видео: домашна машина за огъване на валцуване

Дали Pipe Bender го прави сам

За производството на огъване на тръби можете да използвате чертежите на готовите структури. Разглеждане на няколко варианта и поздрави сложността на агрегатите с техните възможности и наличието на необходимите части и материали, можете да изберете най-оптималната схема. Представяме два модела на огъване на тръби за самостоятелна монтаж - ръчна единица за малки тръби и полуавтоматична машина за огъване.

Ръчна тръба Bender охлюв за малки радиуси

За да се огъвате правилно профилната тръба, трябва да разберете добре физиката на процеса. В ръчното огъване на тръбата се използва методът на кръговото огъване, което избягва рисковете, свързани с шансовете, пукнатините и други повреди. За да огънете метала в такава единица, е достатъчно да закрепите детайла в устройството и да кликнете върху лоста. Флекцията се появява при валцуване през ролковата тръба, натискайки елемента към главното колело.

Материали и инструменти

За производството на ръчно огъване на тръбата, ще ви трябва:

метален лист с дебелина най-малко 6 mm;
работно колело;
натискане на ролери
стоманени ъгли 50x50x2.5 mm;
улов на дебела стена тръба Ø25 mm;
ос на въртене (втулка или носещ възел);
нарязване на квадратен бар 20x20x40 mm;
ядки и шайби;
ъглошлоза;
заваръчна машина;
чук;
измервателен инструмент.

По време на работата не забравяйте за техниката за безопасност. Това е особено вярно за работата с оборудване за рязане и заваряване.

Изчисляване на тръби Бендер и изготвяне на чертежа

Преди да пристъпим към работа, е необходимо да се определи кой радиус на огъване на профилите ще бъде най-търсено. В зависимост от това, изберете размера на работното колело. Това е тази стойност, която ще съответства на вътрешния радиус на полученото коляно.

Сглобяване на гръбначния стълб

Чертежът е предназначен за профилни тръби с диаметър до 1 инча. Радиус на огъване, който може да бъде получен с помощта на този тръбен гръндер, е 125 mm (половината от диаметъра на работното колело). Ако имате нужда от агрегат за огъване с други параметри, използвайте метода за изчисляване на размера на тръбите.

Основният размер на вилата на тръбите е разстоянието между осите на работното колело и ролката (означена с буквата A \u003d 200mm). В нашия случай, средният интервал е избран, като се вземе предвид максималният размер на третираните профилна тръба D \u003d 25 mm, обаче, е желателно да се добавят няколко милиметра "за захранването" на тази стойност.

Интер-осите могат да бъдат определени с формулата A \u003d D + R1 + R2 + 2, където D е диаметърът на профилната тръба, и R1, R2 са съответно радиусите на работното колело и ролката.

Ако ролка и колело с гъвкава (някаква поточна ролка) са монтирани в дизайна на огъващото устройство (някаква поточна ролка), след това измерването се извършва чрез отблъскване от долната точка на тази част.

Връзка с охлюва

За да се определи размера на щепсела, пропастта между ролката и неговата основа се взема равна на 10 mm, както и добавете 30 mm резерв за закрепване на оста на работното колело.

Дължина на вилицата C \u003d A + R1 + 10 + 30 (mm).

За да се определи вътрешната пролука между страничните рафтове на вилицата (b), към дебелината на колелата се добавя 1 - 2 mm.

Направете тръбата на огъня по-гъвкав, пробийте няколко дупки в страничните повърхности на щепсела. Превъпването на оста ролката, променете разстоянието между работните повърхности на въртящите се части.

Стъпка по стъпка инструкции за производство на ръчно огъване на тръбата

Според чертежа на ръчното огъване, може да се види, че се състои от няколко основни части:

база под формата на гъста метална плоча;
работно колело;
валяк;
вилица.

Нашата инструкция ще помогне за извършване на работа последователно, избягване на грешки и неточности.

Направете работно колело и валяк. Разбира се, огромно предимство ще бъде присъствието на струг във вашия семинар, но дори и да нямате такова оборудване, тези части не са проблем. Всеки курс ще може да изостря ролите на доста разумна стойност.
При производството на движещи се елементи не трябва да се запазва. Не забравяйте да го направите жлъчка под тръбата на максималния диаметър, както и да депозирате гнездото при всеки подходящ подвижен лагер. Ако е необходимо да промените конфигурацията на повърхността на коляното, ръчното колело или ролката правят фигурата. При търкаляне на ролката ще оставите желания отпечатък върху външната повърхност на коляното и колелото - на вътрешния. За да се улесни задачата задача и още по-силна цената на устройството, вместо ролката можете да инсталирате няколко сачмени лагера с подходящ размер.
Работните колела от огъване на тръби могат да бъдат направени с произволна конфигурация
Изображението ясно се вижда вместо лагерите вместо ролката
На една и съща машина трябва да направите оси за работното колело и ролката. Дебелината на частите е равна на вътрешния диаметър на избрания лагер. Дължината на оста ролката е равна на ширината на вилицата по външните измерения. Озето на въртене на работното колело ще бъде малко по-дълго, защото те ще трябва да вземат под внимание дебелината на базовата огъваща пластина. Възстановяване на монтажа на лагерите, можете значително да опростите дизайна. В този случай осите могат да използват дълги болтове с ядки. Трябва обаче да се разбере, че огъването на тръбите ще бъде по-трудно да се огъва.
За производството на щепсела ще изисква метална дебелина най-малко 6 mm
От ламарина, страничните повърхности и задната стена (основата) на вилицата, както и сегмента на дебела стена като лост.
Според чертежите дупките се пробиват под оста на колелото и ролката.
Заваряване на детайлите на вилицата. Особено внимание трябва да се обърне на всички преки край на този дизайнерски елемент.
Закрепването на лоста към вилицата на Джак ще бъде ненадеждно поради прилагането на големите усилия. Най-доброто от всички в задната стена правят дупка, в която ще влезе ръбът на тръбата. Законването е заваръчна връзка, се получава максимално трайно кръстовище.
Използване на шлифовъчните машини, основата (леглото) на устройството е изрязана и дупката се пробива в нея за стационарната ос на работното колело.
Ако е необходимо, лагерът се натиска във видеото.
Ролерът се вмъква в вилицата, след което е фиксиран с заваряване или ядки.
Камион Trubbing охлюв
Сглобяването на щеке е монтирано на основата, консолидиране на оста на работното колело по същия начин, както при монтирането на ролката.
Ние заваряваме сегмента на квадратната секция като фиксатор на преработената тръба.

В ъглите на базовото огъване пробийте дупки за закрепване на устройството към работната маса. За да направите устройството не само функционално, но и естетическо, в процеса на работа, ние трябва да почистваме местата на заваръчни връзки и огнези кръгове обработва остри ръбове на заготовките. За да се предпази от ръжда, крайният продукт е боядисан емайл.

Машина за огъване за профилни тръби

Огъването на дългите профилни тръби изисква не само усилия за тяхната деформация, но и механизъм за разтягане на желаното разстояние. Често, дизайнът на домашно приготвени машини за огъване се използва, а не винт, но жак или лебедка, а задвижването включва електрически двигател.

Чертежи на домашно приготвени устройства

Машина за огъване. Страничен изглед на тръбен гръндер с топка за задвижваща тръба с променливо разстояние между ролките. Най-простият тръбен бендър се изтегля

В представени на чертежи на огъване машини, се използва резба, която се използва за притискане на ролката. Ние ще използваме хидравличен жак в нашия дизайн, както и ръчно задвижване, използвайки части от газоразпределителния механизъм на автомобилните двигатели с вътрешно горене.

Инструменти и материали

За да започнете работа, подгответе такива подробности и материали:

ъгли за машинно легло;
кръгли или профилни тръби за рамка;
работни и теглещи валове (ролки);
джак;
извори;
верижни съоръжения;
обтегач;
носещи опори с лагери;
химикалка;
канал за закрепване;
болтове и гайки.

Ще ви трябва инструмент за ръчно и електрически водопровод:

ъглов мелница (български);
заваръчна машина;
електрическа бормашина и комплект валцувани метал;
чук;
комплект гаечен ключ;
измервателен инструмент.

Не пренебрегвайте личната безопасност. Когато работите с мелницата, е необходимо да се използва защитна клапа или очила и процеси на заваряване, за да се извършат гъсти гащеризони и специални ръкавици. Трябва да се помни, че е забранено да се работи без заваръчна маска и да извършва електрически инсталации на влажната повърхност и в дъжда.

Ръководство за производството на огъване машина

Разделянето на процеса на производство на тръбно огъване на няколко етапи ще помогне по-ясно да организира работата.

Направете Broach (справка, задвижване) и тласък (работещи) шахти. При липса на умения, работещи с въртяща се машина, ще трябва да се обърне към специалист. Не забравяйте да напомните на Търнър, така че да превърне ролките с дръжки, за да инсталирате звездите. Най-доброто от всички, ако вземете тези подробности с вас.
Дизайнът на шахтите трябва да осигури възможността за инсталиране на звезди за задвижване
Звездите и веригата могат да използват всеки. Например, от механизма за разпределение на газта на двигателите на леки автомобили.
Закрепете лагерните опори върху шахтите и задайте задвижващите зъбни колела на коне.
В дизайна на машината можете да използвате драсковеч и лагерни опори от автомобилното оборудване
Да се \u200b\u200bизползва заваръчна машина Машина за огъване на рамката. За да направите това, първо направете квадратна рамка с опорни крака и след това монтирайте структурата, върху която плаката с ролка под налягане ще бъде преместена.
Производство на машина за огъване
Като печка се използва стоманен P или N-образен канал. За монтиране на вала под налягане по ръбовете на отворите за пробиване прикачен файл Лагери.
Рамка за монтиране на опорната плоча
Сегментът на канала с ролка се суспендира до върха на рамката на четири пружини, за които гайките са заварени в ъглите на плочите и рамки като монтажни примки. След това е монтиран хидравличният жак.
Инсталиране на затягащото дърво
Инсталирайте и прикрепете задвижващите валове към долната рамка. В профила, на който са инсталирани, пробийте няколко дупки, за да разпределите ролките в центъра. Това ще позволи по-точно да се промени радиусът на огъване, ако е необходимо.
Монтаж на задвижваща верига и обтегач
Вземете дръжка, за да завъртите валотовете на машината за огъване.
Препоръчително е да използвате дръжката, върху която ще бъде инсталирана въртящата се тръба. Това ще улесни работата с машината и ще пази ръце от царевица.
Боята предотвратява корозията и осигурява естетиката на структурата

След приключване на работата се извършва. За това металният профил се поставя върху задвижващите валове и жакът е натиснат работната ролка към повърхността на детайла. Завъртане на дръжката, валовете придават на хода, след което металните завои преминават между долните и горните шахти и придобива извита форма. Машината е тествана върху различни материали, създавайки различна степен на натискане на горния вал. След това направете заключение относно характеристиките на работата на тръбата-огъване и неговата пригодност за работа.

Видео: Дизайн го направи сам

Вариации на вкарването на домашно приготвяне на снимката

Има много вариации, представени над огъването на тръбата, които са направени от майстори у дома. Някои от тях са представени в нашата фото галерия.

Малка полу-автомобилна тръба Бендер от колата и компактна машина за огъване на двигателя с устройство за огъване на винтове, направено от първично означава компактна тръба за огъване на охлюви с по-ниско налягане на налягането от хидравлична машина с хидравлична машина с хидравличен крик

Благодарение на универсалните хобита, пиша на различни теми, но най-обичаната - техника, технология и строителство. Може би защото знам много нюанси в тези области не само теоретично, в резултат на обучение в технически университет и висше училище, но и от практическата страна, тъй като се опитвам да направя всичко със собствените си ръце.

Дължината на количката е 110 см, ширината е 75 см, височината на платформата е 35 cm, общата височина е 100 cm (като се вземат предвид дръжката).

Базата на количката е платформа, рамката на която е изработена от стоманени тръби от квадратно (или кръгло) напречно сечение. Краищата на дръжката, извита от кръглата тръба, се вмъкват в надлъжните тръби на рамката на количката, докато дължината на тези краища е почти равна на дължината на надлъжните тръби на рамката, което прави възможно да се натисне дръжката от рамката, "разширението" по този начин количката. В една или друга позиция на дръжката, нейните краища са фиксирани в тръбите на тръбите, като запазва винтовете.

С помощта на домакинска заваръчна машина, която ви позволява да заварявате стоманени листове с дебелина до 4 мм, тя е заварена към рамката от стоманени ъгли, създавайки допълнителни опори за горното покритие на товарната платформа, произведено или от 0.5 ... 0,6 mm стомана или от тънки дъски. До рамката, подсилени ъгли, заварени трайни скоби (фиг., 3, b), извити от листова стомана с дебелина 2 mm (такива скоби могат да бъдат заварени от отделни стоманени заготовки).

Всяко колело на количката се състои от два здравина или стоманени дискове, изтеглени с тайни винтове. Полагат се на това и други дискове, които при свързването на дискове в колелото образуват кръгови жлебове на ръба. Този жлеб е

тя ще задържи на колелото на колелото върху него гуменият пръстен от газовия цилиндър, разбира се, при условие, че вътрешният диаметър на гумения пръстен е малко по-малък от диаметъра на колелото, т.е. пръстенът ще носи върху колело плътно без изчистване. Във всяко колело са монтирани два лагера, в последната, стоманена ос с диаметър 16 mm с нишки в двата края се вмъква в последните без пропуски. Колелото е монтирано в скобите, фиксирайки оста и гайките в тях (фиг. 3, d).

Може да се изгради и двуколесен камион, който не е ужасен ров, дупки, камъни и други нередности на пътя, (фиг. 4). Размери на количката: дължина 130 см, ширина 65 см, височина 70 cm. Тази кошница е предназначена за превоз на стоки с тегло до 200 kg в зоната на градината (приблизително в рамките на 400 ... 500 m радиус ).

Рамката на товарната платформа на количката е изработена от стомана водопроводна тръба С външен диаметър 22 mm. Всъщност платформата образуват същите тръби, разположени през рамката (последната е фиксирана с заваряване). И двата края на стоманената тръба, в която са поставени оста (вал) на количките, заваряване към продължаващите рамкови тръби с помощта на опора от тръби, огънати под остър ъгъл.

Колела за тролейбус - домашно. Всеки от тях се състои от две

G i i i m "! 1g,\u003e etwwlmijjg

Количка "Повишена проходимост"

Бендер за тръби за профилната тръба е много популярно оборудване на пазара. Използва се в различни области на промишлеността, жилищната и комунална сфера и други посоки. За да запазите покупката на устройството, можете да го направите сами. За това обаче трябва да проучите устройството, принципа на нейната работа и функции. Освен това трябва да имате инструкция за производство и внимателно да извършите всички необходими изисквания.

Само с помощта на тръбен бендър можете да се наведете тръбата на профила, без да го деформирате

Основни характеристики

Pipe Bender за профилната тръба е специално оборудване под формата на машина, предназначена за огъване на тръби с правоъгълни, квадратни и други раздели.

Съвременното оборудване от този вид е в състояние да предостави няколко задачи наведнъж:

огъване на тръби под всеки ъгъл, до 180 градуса;
обработка на тръби с различни диаметри (тя може да варира в диапазона от 5 до 1220 mm);
деформация на тръби от различни производствени материали (те могат да бъдат метални - от алуминий, стомана, чугун; или пластмаса - от PVC, PND, PVD и др.)

Ако пластмасовите тръби могат да бъдат огънати и без използването на професионален промишлен тръбен огън, тогава, ако са направени от метал, без такова устройство не е направено.

Има три решения на проблемите на оборудването: Купете продукт, отдаване под наем или да го направите сами. Ако няма много работа, закупуването на оборудване ще бъде неподходящо. Но дори и да е необходимо, покупката на устройството е много скъпа. Ето защо много предпочитат да правят машини за огъване на тръби за тръбите на профилите сами.

Обхват на завой на тръбата за приложения

Разглежданата адаптация се използва широко в различни области на промишлеността и националната икономика. Това и строителство, масло и газова промишленост, производство на водопровод, сфера на жилищни и комунални услуги, както и за нуждите на домакинствата. Това може да бъде производството на мебели за седене в градината, навес, арбис и др.

Използвайки огъване на тръби, можете да създадете различни дизайни от профилни тръби.

Въпреки това, най-често това оборудване се използва за деформиране и огъване на тръби при полагане на тръбопроводи или сградни сгради (когато профилите се използват като част от армировъчните структури). Тръбните продукти могат да имат разнообразие от форма и материал, но във всеки случай машините за огъване на тръбите трябва да се използват за огъване.

Трябва да знам! Такъв фактор, тъй като обхватът на употреба е много важен за процеса на огъване. В края на краищата тръбите са различни по обем, диаметърът и материалът се огъват по различен начин и за това изисква инструмент различна власт и технически свойства. В зависимост от това инструментът може да бъде ръчен, на електрическо или хидравлично задвижване.

Класификация на устройствата

Както бе споменато по-горе, машините за огъване на тръбите са няколко вида. Те се различават по конфигурация, принципа на действие и, в резултат на ценовите категории.

Основните видове устройства са основните.

Хидравлично. Такава тръба Бендер от профилната тръба трябва да се използва, ако не направите собствена ръка и прост ръчен инструмент. Със сигурност е различно в цената, обаче, има повече предимства. Между тях:

висока степен на деформация. Работейки от мрежата, такова приспособление за гъвкави профилни тръби има по-голяма сила и изпълнява задачите много по-бързо от ръчния аналог;
точност при инсталиране на ъгъла на завой. Че този вид се различава от предишния. Използване на устройството на хидравличното задвижване можете да нагънете тръбата под необходимия ъгъл с точност на градуси;
лесно се управлява и поддържа. Прост дизайн на устройството осигурява лесна работа и лесен ремонт;
малки разходи за операторските сили. Не е необходимо да прилагате голямо физическо усилие, за да дадете тръбен продукт от желаната форма;
мобилност. Оборудването също така лесно се премества, както и предишния аналог;
универсалност. Ако простото устройство за ръчно управление не е в състояние да работи с някои видове тръбни продукти, тогава този тип устройство е доста мощен за огъване на стоманата, дори ако тръбите не са много малък диаметър.

Хидравличното огъване на тръби са ръчни и електрически, последният тип се използва по-често в производството.

На електрическо задвижване. Такива устройства имат по-голяма сила, точността на регулиране на ъгъла на огъване, обаче, са най-скъпите.

Съгласно метода на огъване, устройствата също са разделени от три класа:

aRBLET, с помощта, от която се появява огъването, като се използва формата на определен диаметър;
ръчни извори, работещи чрез мощни извори;
сегмент, който е сегмент от дърво или друг гъст материал с монтиран върху него, около който тръбата е огъната.

Ръчно. Най-евтиният и прост вид. Това е мобилно устройство с малки размери и тегло. В допълнение, направете такава тръба Бендер за профилната тръба със собствените си ръце много по-лесни и по-евтини. Той обаче има достатъчно ограничения. Това не може да се приложи, ако обемът на работата е голям и се изисква редовно често използване на устройството. В допълнение, процесът на огъване ще отнеме повече и силите и е възможно да се използва такова оборудване само за деформиране на алуминий, пластмасови тръби, както и стомана с малък диаметър на напречното сечение.

Ръчна тръба Bender: производство у дома

Сред собствениците на гаражи и частни страни, въпросът често възниква как да се направи огъване на тръбата за самата тръба? Този проблем е много често срещан, защото завършените устройства са на всички скъпи и придобиващи ги, собственикът не винаги е уверен в добро качество. В този случай производството на огъване на тръби за профилната тръба със собствените си ръце е истинско решение.

Въпреки простотата на проектиране, най-примитивните тръбни завои осигуряват достатъчно висококачествено лечение на тръби

Ако обемът на работа не е твърде голям, тогава най-добрият вариант ще бъде ръчно изработен за огъване за профилната тръба.

Важно! Не забравяйте, че ръчното приспособление е непрофесионален вариант и е подходящ за използване в случай на случая, редовните и значителни товари не могат да бъдат извършени.

Най-евтината и елементарна опция е проста тръба за ръце със собствените си ръце. За да го направите, ще ви трябват само три компонента: бетонна плоча, Метални щифтове и перфоратор.

Алгоритъмът за инсталиране на детайлите на ръчното огъване на тръбата за профилната тръба със собствените си ръце е изключително прост: бетонна база Разделяме се на 4x4 клетки или 5x5 сантиметра. В ъглите на образуваните клетки е необходимо да се правят дупки (да ги управляват възможно най-дълбоко) с перфоратор и след това да се инсталират игли в тях.

Полученото оборудване за гъвкави разнообразни профилни тръби работи по прост принцип: заготовка на тръбния продукт се поставя между щифтовете и се огъват, прилагайки физическа сила под желания ъгъл.

Разбира се, идеалната точност при използване на толкова проста тръба за тръби за профилната тръба, направена от вашите собствени ръце, да не се постига, но за домакински цели е повече от достатъчно.

Ръчни тръбни завои за по-сложни дизайни

Ако вашите хардуерни изисквания за гъвкави тръби са по-високи, така че такава проста опция не може да направи. В този случай се препоръчва да се прибегне до по-сложни устройства.

Можете да съберете огъване на тръбата за профилната тръба със собствените си ръце, което ще работи на базата на жака. За да го направите, ще ви е необходим хидравличен жак, щифтове и надеждна база.

Тръбата за огъване на тръбата на базата на жак е направен с помощта на обувка, чийто размер трябва да съответства на диаметъра на обработения продукт

Полезни съвети! Джакът, използван като основен елемент, трябва да издържа на товари от 5 тона, така че оборудването да светне дълго и без повреда.

Има по-сложна трета опция - устройство на верижно устройство, задвижвано от дръжка. Такава тръба Бендер със собствените си ръце също е доста проста. Тя е по-удобна в управлението и малко по-продуктивна.

За производството на това домашно приготвяне на тръби за тръби за профилни тръби, имате нужда: метална основа на P-образна, скоба, три ролки, верига и лебедка.

Не е трудно да се съберем този тръбен Бендър със собствените си ръце и за това няма да се нуждаете от много време. Действията са:

първо на металната база атакува дизайна на Р-образната;
от двете страни на него са монтирани две ролки, а след това третата (според формата на равновесен триъгълник);
на ролките е монтирана верига с лебедка.

Бендерът на тръбата на верига задвижване ще позволи да се работи с висококачествени тръби без много усилия

За свързване на възлите се използва заваръчна машина.

Как да направите хидравлична тръба Бендер

Хидравличният апарат е доста мощно оборудване. Възможно е да се обработват стоманени тръбни продукти с относително големи диаметри, в сравнение с ръчния аналог.

Въпреки това, производството на тръбно огъване за профилната тръба със собствените си ръце в този случай ще изисква много повече усилия и време.

Така че, за да направите такава машина, ще ви трябва:

плоска основа;
p-образна метална основа;
фуражен вал;
ролка;
верига;
хидравличен прът.

Дизайнът на устройството за огъване на профилната тръба, направен от собствените си ръце, се напомня чрез подвижната мелница, само по-сложен и принцип на нейната работа е малко по-различен. Вместо ръчно задвижване се използва хидравличен прът.

Как да направите Pipe Bender от тези части за профилна тръба със собствените си ръце?

първо инсталирайте вала на основата. След това, от първия край е монтиран от ролка, а на втория - веригата. Сега аз монтирам втория вал, свържете веригата с първия;
по-долу, изрежете дупката за движение на пръчката и поставете третата ролка - деформиране;
валът на този валяк се намира в жлебовете на основата.

Внимание! Фондацията домашна машина За гъвкави профилни тръби трябва да има трапецовидна форма, ако не използвате P-образен щепсел с тъкани крака (можете да използвате разфасовете на тръбите или канализацията).

Подвижна машина за гъвкави тръби сами

Машината за огъване на различни профилни тръби е доста сложно устройство. Производството на такава кола ще изисква голямо внимание и добри умения. По-добре е, разбира се, за да закупите готови продукти, обаче, ако сте уверени в способностите си, можете да направите такъв франк с ръцете си.

Валцовите машини се характеризират със сложен дизайн, но те са необходими за големи количества работа.

Първо подготвя основата от метални части с помощта на заваръчна машина. След като е инсталиран 4 референтни елемента. Сега можете да правите дупки за регулиране на радиуса на огъване.

След това жакът е монтиран. За това се използват болтове и плочи.

Сега инсталираме остатъчните детайли: лебедки и ролки (както в по-прост дизайн, обсъден по-горе), двигател и скоростна кутия, както и джъмпер.

След това остава последен етап - Производство на т.нар. Гъбички. За да направите това, можете да внасяте в която и да е сграда, да се съхранява тръба, извита от 90 градуса. Този детайл е инсталиран на върха на тялото на устройството.

Ако е необходимо, машината за гъвкави (квадратни, правоъгълни) тръби могат да бъдат направени самостоятелно. Сложността на дизайна и разходите за аксесоари до нея ще зависи от целта на апарата и нейната честота на нейното използване. Също така е важно как да се създаде работа по сглобяването. Точността на действията зависи от надеждността и работата на устройството като цяло.

Pipe Bender за профилната тръба със собствените си ръце без излишни разходи

Тръбник Бендър за профилната тръба със собствените си ръце: основните характеристики на устройството, класификация във всички параметри, методи за производство.

Как да направите Pipe Bender да го направите сами - рисунки, снимки

Направете свои собствени домове или дори професионално огъване на тръби, за да можете да огъвате тръбите в даден ъгъл и, по-важното, с даден радиус на огъване, не е толкова трудно.

Направете го сам, че бендър, не е толкова труден

Противно на общото убеждение, че най-често тази адаптация се използва при прилагането на санитарна работа, в такива случаи обикновено се използват различни фитинги и кранчета - предварително наведени тръбни сегменти, произведени в промишлени условия. Въпреки това, за използването на кранове има ограничения, които се определят от техните стандартни характеристики:

ъглите за завъртане (могат да бъдат 45, 60, 90 и 180 градуса);
огънете радиусите (очертанията с радиус на огъване 1.0 DO и 1.5 DO);
използвайте заваряване.

Не във всички ситуации такива параметри са в състояние да удовлетворят тези, които трябва да дадат на необходимите тръби. В такива случаи е, че механичната тръбна бендър (или ръчно изработена тръба) е обърната.

Без машина за огъване на стоманени тръби, не е за собствениците на вили и частни къщи, които ще направят независимо от различни извити структури, оранжерии, огради нестандартна форма и още много.

В тази статия ще анализираме добре как да направим тръбното огъване със собствените си ръце. В края на краищата, домашно приготвеното тръбно огъване може да се използва не само у дома, но и в полупрофесионална дейност, тъй като нейният дизайн не е в състояние да бъде отлична сложност, а серийните устройства за огъване на тръбите са доста скъпи. Затова правейте ръчно изработени тръби, които се огъват със собствените си ръце, ще спестите много пари.

Две тръбни огъване: с ръчно и електрическо задвижване

Класификация на устройствата за огъване на тръби

Устройства за гъвкави стоманени тръби са класифицирани:

според степента на мобилност (неподвижно и преносим);
от вида на задвижването (ръчно, електрически, хидравлични, електрохидравлични);
чрез начина на експозиция (Run-in (ролка), намотка, излагане на запас (ARBALLT), подвижен).

Същността на ефектите на тръбата на тръбата е както следва.

С този метод, единият край на тръбата е притиснат и се използва фиксиран модел за придаване на желаното огъване. За преминаване през продукта около шаблона се използват затягащи ролки.

Чертежи на твърдата тръба

В такова устройство тръбата се притиска към ролковия модел (валяк), към който е навиването, разтягането между въртящия се валяк и специалния фокус, монтиран в началото на точката на ГИБ.

Схема на огъване на тръби, работеща върху принципа на намотката

В такъв бендър, тръбата разчита на две фиксирани ролки, а огъването изпълнява шаблона, който е фиксиран върху движещия се пръчка. Шаблонът пресича средата на фиксираната част на тръбата, като по този начин му дава желания ъгъл на завояване.

ARBLET схема за натоварване на тръбите: 2 - Dombrarat, 3 - Bashmak (Punson)

Необходимият радиус на огъване се получава с помощта на тривиално устройство, основата на дизайна е два поддържащи и един централен валяк. Тръбата се извършва върху тръбата, чиято позиция е положението на която определя радиуса на неговия завой. Въртящата се тръба е по-гъвкава, във всички други машини радиусът на огъване зависи от използвания шаблон.

Ръчно изработени тръби Компактни размери

Производството на тръбно бендър, работещо върху принципа на намотката, не се характеризира с простота, така че такова устройство е направено главно в индустриален метод. Методът ARBALT има друг значителен недостатък: налягането от реда с прикрепения върху него шаблон, който се нарича обувката, е концентриран в горната му част. Този метод на излагане на тръбата води до значително разтягане по външния радиус на огъване, който може да бъде придружен от намаляване на дебелината на стената и дори нейното разкъсване. Не се препоръчва използването на ARBAL метод за гъвкави тънкостенни продукти.

Пример за самостоятелно изработена тръба Benender Rolling (ролка) тип

Машината, работеща на принципа на валцуване (валцуване), практически няма всички горепосочени недостатъци, такава технология се използва при производството на кранове в фабричните условия.

Машината за огъване на тръби, направена със собствените си ръце, може да има различен дизайн. Трябва да изберете нейния тип на базата на радиус на огъване на стоманената тръба, от която се нуждаете. Съществува списък с препоръки, според които е избран специфичният модел на устройството за огъване на стоманени тръби. Важни параметри, които трябва да бъдат взети предвид, е дебелината на тръбните стени и неговия общ диаметър. Преди започване на работа с бендър на тръби, той няма да боли да прочетете данните за таблицата, показващи максимално възможните радиуси за огъване на стоманени тръби.

Зависимостта на радиуса на огъване от диаметъра и дебелината на тръбните стени

За да се получи радиус на огъване по-малък от посочения в такива препоръки, е необходимо да се използва завой на DORN или горещо валцоване, което се използва главно в производствените условия. Устройството с Дари е по-трудно да се създаде у дома, така че те са много по-малко и по-рядко, давайки предпочитание към ролката.

За да се извърши самостоятелно горещо валцуване на тръбата, можете да прибегнете до използването на тръбно огъване, направено със собствените си ръце, но при условие, че тя е напълно направена от метал, а леглото му се отличава с висока надеждност. За да извършите такава технологична операция, допълнително ще се нуждаете от лампа за запояване или газова горелка.

Производство на най-простата тръба от шаблон тип

Една проста валцова машина за гъвкави тръби може да бъде направена дори от дърво. Естествено, това ще бъде ръчно тръбно бендър, в дизайна, за който дори не можете да осигурите ролката на налягането, ако се използва за тънкостенни продукти. Шаблонът за такова устройство е направен от дървена дъска, чиято дебелина трябва да бъде такава, че да надвишава диаметъра на самата тръба.

Дървен шаблон за най-простия ръст

За удобство на работата има смисъл да се постави профилинг модел от своя край, за да се избегне скачането на тръбата в процеса на флексия. За тези цели могат да бъдат сгънати две дъски, които предварително намаляват едно лице, като по този начин създават един вид улей. Изработен предварително изпълним чертеж ще помогне да се избегнат грешки.

Когато използвате такова тръбно огъване, моделът е фиксиран към надеждна база и от лявата страна на нея (за десница), фокусиране. Тръбата, която трябва да бъде превързана от желания радиус, преминава между шаблона и фокуса и леко огънат, гледайки, че не скача от шаблона.

Сгъваем модел на куки

С помощта на такова тръбно огъване, направено от бакалавърски материали, огъването може да се огъва от голям радиус на огъване. Възможно е да се избегне производството на дървен шаблон и да се опрости устройството, като го замените на металните куки, фиксирани на основата, разположени около обиколката с желания радиус на огъване. Това е удобно за такова устройство от факта, че размерът на завоя по всяко време може да бъде променен, поставяйки куките - спира около кръга с друг радиус.

Въоръжени с ръчна лебедка, възможно е значително да се разшири обхвата на работата, произведена от забележимо увеличение на сцепление за огъване на тръби.

Лебедката ще спомогне за разширяване на функционалността на най-простия ръчно натоварване

Камиони под налягане

По-сложен дизайн е ръчна тръба, която използва валяк под налягане. За производството на такова устройство можете да използвате дърво и метал.

За тръби, изработени от меки материали (например мед) оптимален вариант са ролки от дърво, тъй като те не причиняват метални деформации. Такива ролки са напълно лесни за направата в дома, ако използвате снимки или чертежи на такива устройства, в голям брой публикувани в интернет. Като производствен материал могат да се използват дебели дъски или няколко слоя шперплат.

Рисуване на огъване на тръби с валяк

Домашната тръба, която се огъва с подобна структура, основата на която ролките - подвижна (натиск) и фиксирана, се оставя да се огъват тръбите на кръговото напречно сечение, които се различават дори в значителен диаметър.

За да се разбере, че такова устройство се характеризира с простота на проектиране и използване, просто погледнете снимката или чертежа. В зависимост от това кои натоварвания се приемат за тръбата от този тип, основата за нея е изработена от метал или траен шперплат. P-образен държач, на който ще бъдат поставени централните и притискащите ролки, изработени от метал.

По отношение на оста на централния валяк, надеждно фиксиран на земята, такъв държач трябва да може да се върти. От обратната страна на централния валяк на държача се прикрепя дръжката, която е лост, поради което силата, създадена директно зависи от неговата дължина. Такова огъване на тръбите на лоста ви позволява да извършвате операции с различен радиус на завоя на тръбите.

Много от тях се питат дали е възможно да се произвежда със собствените си ръчни ремаркета на тип на навиване. Естествено, препоръчително е да се изучава рисунка или снимка на такова устройство, което не спира на земята. Основата на дизайна на тръбния Бендер от този тип е две шайби, рамка с лост и притискаща ролка, надеждна база. Огъването с такова устройство се извършва поради факта, че тръбата, поставена в фиксирана робска жлеба и затяга скобата, завъртете шаблона с лоста и подвижния валяк.

Тръбник Бендър за меки тръби в два различни радиуса на огъване

За малки и меки продукти (алуминий или мед) е подходящо самостоятелно огъване на тръби, което ви позволява да се огъвате с два различни рада. Снимката на такова устройство е лесно да се намери в интернет. В това се използва огъване на тръби, един затягащ валяк се използва и шаблонът се прави едновременно с два радиуси на една плоча. Естествено, за всяка версия на гъвкавата, тръбната дръжка трябва да бъде преинсталирана, за която са осигурени две отвора на базата му.

Камиони за навиване

Примери за такива устройства са хидравлични епруветки, използвани за огъване на тръбите на кръговото напречно сечение. В дизайна на такова устройство има мощна ролка, към която тръбата е прикрепена към точката на завой. Тази ролка е фиксирана на надеждно легло, а в основата му има пръчка, която се активира с помощта на жак. Съществено усилие се създава върху пръта с помощта на жак, който се предава на лоста, завъртайки рома и навиващата тръба. Лостът може свободно да се върти около оста на ролката и се свързва с използването на дупки, разположени по пейката.

Истинско огъване Арбал

Тези тръбни огъване бяха получени поради тяхната сходство с кръста. Основата на дизайна на подобно устройство е рамка, произведена чрез заваряване от ъглите и шилера. Вътре в такава рамка, върху която са прикрепени две движещи се ролки, се намира жак, със специална обувка създава усилие, насочено към тръбата. Прегъващите тръби с подвижни ролки и обувки под налягане се използват главно за гъвкави кръгови тръби, тъй като те могат просто да деформират други видове.

Кърмови кафяви тръбни Бендер без излишни

Най-популярните възможности за заваряване на домашно приготвени тръби

Най-технологично и универсални са тръбата започва да работи върху принципа на валцуване. Това са такива устройства, които често са оборудвани с електрическо задвижване, се използват от професионалисти, които постоянно се сблъскват с необходимостта от гъвкави тръби от различни материали, включително неръждаема стомана.

Възможност за самообслужване на тръби

Основата на дизайна на такова устройство е три въртящи се ролки, единият от които е натиснат. Благодарение на постепенно нарастващото налягане на притискащото ролер и повтарящо се за всяка нова позиция на валяка, сгъването на тръбата се извършва в най-нежния метод, стените му са изложени на разтягащи манипулации много равномерно.

Домашно приготвени тръбни Бендер с електрическо задвижване, направено на ръка

Аксесоари за рисуване на пръстена Процес на изграждане на тръстика

Страничен изглед на задвижването на двигателя на шахтите готови тръби Бендер

Най-важното е, че ви позволява да направите такъв франт на тръби - той е да регулирате радиуса на огъване на обработения продукт. Опции за конструктивно изпълнение на такова универсално устройство могат да бъдат няколко: върху елементите на структурата на рамката са въртящи се резистентни ролки, както и колелото, с което се навива тръбата; Повърхностите на страничните лагери и базата е направена от ламарина и се използва винтово предаване за преместване на носача. На втория тип устройства можете да промените минималния радиус на завояване, който се постига чрез промяна на позицията на носещите ролки.

Валовете на това огъване на тръби ви позволяват удобно да работят не само с кръгли тръби, но и с профила

Пренасянето на конструкцията за такова огъване на тръби може да бъде направено от дърво. Металът в него ще остане оста на ролките, запасите, закрепващите елементи и дръжката за превъртане на ролките, които могат да бъдат изработени и от дърво или полимерни материали.

По-горе, погледнахме към огъването на тръбите, в което процесът на разтягане се осигурява чрез завъртане на притискача ролка. Има и категория устройства, в които движението на тръбата се настройва чрез завъртане на носещите ролки.

Опция с винтов жак

Тръбният Бендър е електрически или ръководство, в който ротацията се предава на един валяк, има ограничени възможности. За тръбни гръндер, в които и двете поддържащи ролки се завъртат, се характеризира по-сложен дизайн, тъй като е необходимо да се предаде въртенето до два елемента едновременно.

По-удобно, според много специалисти, е тръбният бендър, в който се намира валякът под налягане. Някои майстори се придържат към мненията, които контролират сгъването на тръбите, е много по-лесно, те не блокират горната опорна структура.

Пендър за тръби с електрически двигател и шофиране през две вериги

Всяко устройство за гъвкави тръби е сравнително проста адаптация, чиято произведение се основава на елементарните закони на механиката. Ако необходимостта от флексия на неръждаемата, метални пластмасови тръби, както и тръби от други материали се извършва рядко, тя може да бъде ограничена до ръчно устройство.

Ако имате нужда от по-сериозно устройство за професионална дейност, е по-добре да се изгради електрохидравлично огъване на тръби, което ще спести физически разходи за труд, използвайки силата на хидравличния жак и ще спести време, благодарение на задвижващия вал от електрическия двигател .

Pipe Bender го правят сам - рисунки, видео и снимки на устройството за домашно огъване

Ние правим Pipe Bender да го направим сами, използвайки рисунки, снимки и видео на домашно приготвени устройства. Ръчни, хидравлични и други ленти за тръби за кръгла тръба.

Домашно приготвяне на тръби за профилна тръба: Устройство и нюанси на производство

Необходимостта от надеждно и просто устройство за огъване на профилите тръби се появява, когато домашният майстор започва сериозно да се ангажира с метала. Режеща рамка, навес за кола, градинска пейка, работно време ...

Тези и много други дизайни са издръжливи и красиви, ако профилът метал е спретнат по специален профил печалба.

Закупуването на завършена машина винаги е икономична алтернатива, защото е възможно да се прибере за огъване на тръбата на профилната тръба в домашния ви сервиз. Преди в порока, първият детайл ще бъде притиснат, ние ви препоръчваме да се запознаете с принципа на работа и съществуващи сортове Водолепа се огъване на тръби.

Как работи тръбата Bender?

Принципът на работа на това устройство е прост: се поставя профилна тръба между трите поддържащи нюанса. Централният вал създава налягане, огъването на метала в желания ъгъл.

За разгъване на тръби на една местна зона се използва точка машина.

Ако трябва да получите образен профил, след това нанесете машина за огъване, която съчетава метален завой с Broach.

Сортове машини за огъване на тръби

В зависимост от силата на предаване на задвижване върху профилния метал, има три разновидности от огъване на тръби:

механично (налягането се генерира ръчно с помощта на централен винт или лост);
хидравличен (използва се хидравличен жак);
електрически (свиване сила създава електрически мотор);
електрохидравлично (хидравличният цилиндър се задвижва от електрически двигател).

Трябва да се отбележи, че подвижната тръба с ръчна профилна барел е предназначена за малко напречно сечение (максимум 40x40 mm). Голям профил, който се разтяга ръчно невъзможен. За своето сгъване се използват мощни машини с електрически необичаен механизъм.

Видео за машината на устройството с електрически мотор:

Как да си направим машина за огъване със собствените си ръце?

Основният принцип, който трябва да бъде ръководен в развитието на домашно приготвен чертеж на тръбата, е максималната простота на дизайна и надеждността.

Машината за точка на изкривяване може да се събере от две филийки канали, четири ъгъла и две подстригване на пръстите от трактори.

Флекцията на тръбата в нея извършва стандартен хидравличен крик с усилие най-малко 5 тона. Инсталиран е на работната си пръчка от стоманена "обувка". Тя може да бъде поръчана от Токар или да го направи от старата ролка, ширината на "потока", в която е равна на ширината на профилната тръба. Аз отрязах нарязване от ролка и бринк в нея кацащото гнездо за пръчката на жака, се получава хидравличният механизъм.

Кутията на самостоятелно устройство се състои от четири ъгъла (рафт 60-80 мм), заварена към стоманената плоча. Два канала заваряване до горните краища на ъглите успоредни. В стените си дупките са симетрично пробити, за да регулират ъгъла на завой на заготовката.

В работното положение ръчната машина за гъвкавата тръба е много проста:

В дупките се вкарват два стоманени пръста и поставят ролките - спира върху тях.
Джакът с обувката се повишава, така че профилната тръба да мине между него и спиранията.
Чрез инсталиране на тръбата, работете с дръжката на жака, създавайки сила на огъване.

Видео монтаж и експлоатация на точкови тръби:

Въртящата се ръчна тръба за профилната тръба също е доста реалистична за изграждане самостоятелно. За неговото производство ще има 2 канала на канала (височината на стената 15-20 cm), от която се нарязват основата и стелажите.

За производството на ролки отнема шест къса подрязване на стоманената тръба. Тя ще изпълнява ролята на затварянето за лагери. Следователно, вътрешният му диаметър трябва да бъде равен на външния диаметър на лагера. След като са заповядали три шахти от Токар, за да прикрепят огъващите ролки, продължете към заваряването на леглото.

На разглеждането на таблицата ролята на ръководството, определяща ъгъла на профила завой, играе екстремната дясна ръка. Той е монтиран на Chaserler, който се свързва с основното легло с обикновени контури на вратите. Джак на работната пръчка се основава на въртящата се платформа и го повдига.

Въртенето на дръжката, осветена на междинния стоп вал, профилът се изтегля през машината.

Можете да регулирате радиуса на профила не само от наклона на въртящия се канал, но и екстремните ролки. За това те не са заварени плътно към леглото, но са направени чрез плъзгане (пробити дупки в канала и носещите плочи).

Вместо хидравличен жак за повдигане на екстремната ролка, можете да използвате винтов автомобил.

Тръба Бендер за профилна тръба със собствени ръце - схеми на устройство, снимка и видео

Научете как да направите огъване на тръбата за профилна тръба със собствените си ръце с ръце. Опции за проектиране, описание на характеристиките на производството, фото и видео материали.

Бендер за тръби за профилната тръба със собствените си ръце - архитектурни форми без излишни разходи

Тръбите с квадрат, правоъгълна или овална секция - се наричат \u200b\u200bпрофил. За да съберете огъване на тръби със собствените си ръце, трябва да разберете с коя тръба ще работите и вече избутате от профила на тръбата, за да съберете огъване на тръби.

При изграждането на навеси, малки архитектурни форми, оранжерии - такъв материал се използва по-рядко от традиционната тръба. Строителите предпочитат такава секция поради плоски повърхности, които са удобно фиксирани покривен материал. Да аз. външен вид Такава тръба е много по-уважавана.

При обработката на петрора обаче не е по-трудно от кръга, но когато е гъвкаво, трябва да се вземат под внимание някои характеристики.

Как да огънете тръбата на профилите - най-простият пепел

Не е необходимо да се прави сложно устройство от ролки, лостове и легла. За прегъване на профилите на малко напречно сечение, прост начин например:

Пясъчно пълнене

Във вътрешната кухина на детайла пясъкът заспива, за предпочитане малка река. Пясъкът е предварително подписан и изсушен. Дупки от краищата са пияни от задръстване. След това профилната тръба се огъва около шаблона на необходимата форма.

Ако е необходимо, мястото на завой може да бъде предварително затоплящо приятната лампа или газовата горелка.

Запълване на водата

В действителност, огъване на профила с вода е безсмислен. Следователно, първо трябва да бъде замразено. За това тръбата е включена от едната страна чрез щепсел (може да се използва обикновена пластилин), пълна с вода и да изложи на замръзване.

Замразеният професионалист се наведе в шаблона. Разбира се, е невъзможно да се използва горелка или поялна лампа, в противен случай цялата точка на пълнене с лед ще изчезне. По този начин е добре огъване тънкостенни медни или алуминиеви тръби.

Пролет (домашно приготвен)

Предварителният стоманен проводник е пружина, размерите на които са с 3-5% по-малко вътрешно напречно сечение на профила. Готовият инструментаринг се поставя вътре и професионалист може да се огъва традиционен път Около шаблона. След края на работата пружината се отстранява, подравнява и може да бъде използвана повторно.

Рязане и заваряване

Следният метод е приложим в случая, когато радиусът на огъване е малък и профилът е дебел и издръжлив. От вътрешната страна на предполагаемия завой мелницата е намалена сегмента, чиято геометрия се изчислява преди началото на работата.

Тръбата се огъва към необходимия радиус, а затворените ръбове на изрезите се свалят по какъвто и да е начин. За естетиката, заваръчните места се смилат с мелница.

За работа с по-сериозен размер и характеристики на профила изисква специален инструмент.

В индустриален мащаб, профилираната лента се огъва със специални машини, много от които са оборудвани с CNC. Това изобщо не означава, процесът не може да се повтори у дома. Като минимум, има ръчно огъване на тръбата за профилната тръба, която се справя с доста голямо напречно сечение и малък радиус на огъване.

Профилна тръба Бендер го правят сам тип

Инсталацията може да бъде както преносима, така и стационарна. Задвижването е снабдено с мускулна якост или използване на електрически двигател с скоростна кутия.

Принципът на експлоатация на ръчно огъване на тръбата - Prostrub разчита на разделените подвижни спирки, между тях е постоянно видео, което пресича детайла. Профилът се удължава хоризонтално, по пътя на огъване по предварително определен радиус. Схемата разкрива дизайна и основните възли на осветителни тела.

Ролките за пеперуда могат да бъдат цилиндрични или с досик, това зависи от размера и характеристиките на детайла. Плосък и богат профил е удобно да се вози с плосък валцоващ валяк, тесен и висок изисква ръководството издатини.

Най-популярните универсални ролки. На цилиндричната основа, ако е необходимо, можете да носите направляващи сабери-шайби.

Домашно приготвяне на тръби се извършва най-често на базата на този дизайн. Те са подходящи за професионален почти всеки размер и не изискват скъпи елементи при сглобяване. Всички подробности, с изключение на ролките, могат да бъдат намерени в техните запушалки. Рисунка на ръчно огъване на тръбите ясно показва простота на дизайна.

Повечето домашни майстори използват ръчно задвижване, защото скоростта не е необходима на такава работа. Въпреки това, ако трябва да направите големи щифтове на Bent Prom Profhrub - се използва механизация. Прилагане на проста скоростна кутия и мощна тренировка, можете да отидете на индустриалното ниво на производството на извита профил.

Нека не плашете сложността на производството и да търсите необходимите компоненти. Разходите за извършване на детайли от Prostrub са толкова високи, че производството на самостоятелно устройство ще запише значително вашите инструменти. Изобилието от самостоятелни варианти на профилни машини само потвърждава тези думи.

Например, тук е дизайн, направен от отписан и хвърлен промишлено електрическо оборудване. Двустенният редуктор се намалява наполовина и служи като поддържащи ролки. Надолу е свързан с трифазен електрически двигател, на който се превръща изходният механизъм в еднофазна мощност.

И двата вала се синхронизират с мотоциклетна верига и зъбни колела от същия мотор. Устойчив валяк се активира с помощта на обичайния "Zhigulevsky" диамантен жак. Машината се оказа толкова успешна, че пренасочва аналозите на фабриката по отношение на производителността. И разходи - няколко половин носилка за работата на заварчата.

На видеото, майсторът разказва за размера на вкарването на домашно приготвяне на тръбата за профили. Ръчно изработеното огъване е направено със собствените си ръце от приятелка, която е намерена в хамбара и се оказа доста високо качество. По време на операцията тръбата се получава точно върху дъгата и не го води от "винта".

Затваряне на тръби за профил

Огъването на профилната тръба на малки радиуси не е толкова просто като кръг. Дори отоплението или пълненето на пясъчната кухина няма да помогне. Това се дължи на характеристиката на геометрията. Невъзможно е да се пробият в плоските странични стени, без да се образуват паузи, а вътрешната равнина на вътрешния радиус е сгъната от хармоника, което води до профила отстрани.

Следователно радиусът на профила е много по-голям от проста тръба.

Въпреки това, за такива заготовки има огъване на тръби на лост на малък радиус, работещ по принципа на работа. Профилът сякаш се навива върху шаблона на даден радиус, като се натиска с водещ валяк, инсталиран на лоста. Хитрост в профила на ролевия шаблон.

В средата на разкопките има изпъкнала част, която притиска равнината на вътрешния радиус в кухината на профила.

Благодарение на това, напрежението по стените се отстранява и целият "допълнителен" метал отива навътре, а не редът на външния вид на детайла. Същото се случва и със самолета на външния радиус, само за това не се нуждаят от специални ролки. Геометрията на профила влиза в сила.

Друг начин да огънете профил с малък радиус - огъване на тръби с водач.

Моделът, който се търкаля по време на търкалящата част на машината, непрекъснато контролиране на състоянието на профила. С този метод геометрията на детайла се запазва колкото е възможно повече. Ако процесът е придружен от интензивно отопление - качеството на завоя ще се увеличи значително.

Въпреки това, този метод е приложим само в индустриална среда, използвайки мощни скоростни кутии или хидравлични задвижвания.

Ако е необходимо да заобиколите тясната страна - тогава ще трябва да намалите секторите на ракия и след това да заврите шевовете (вижте началото на статията).

В действителност, огъване на профилната тръба на малки радиуси не е често. Трябва да се помни, че профилът губи силата на качествата на мястото на завой. Следователно, когато се създават структури, в които се използват ъглите близо 90 градуса - по-добре е да се отреже детайлът и да го приготви в желания ъгъл.

Студено коване

Друга област на използване на малки радиуси е производството на къдрави бижута.

Технологията се нарича "студено коване". Устройствата за този вид работа могат да бъдат закупени в магазина или да го направят сами. Няма широко използване на такива устройства, но ако овладеете технологията - можете да украсите своя ваканционен дом Оригинални елементи от банален квадратен профил.

Възползвайки се от съветите от тази статия - разширявате своя майстор и спестявайте пари.

Pipe Bender го правят сами, схеми, рисунки за тръбна тръба

Как да огънете тръбата на профилите, ако няма подходящи инструменти и заваряване на домашно приготвяне? Направете тръби за огъване със собствените си ръце, след като прочетете нашата статия

Оранжерията с квадратна или правоъгълна напречна секция привлича надеждност и експлоатационен живот. Изключително трайни метални конструкции пропуска максималната светлина, защото нейните стелажи, опори, замазки са много по-тънки от дървените съперници. Като се има предвид метала в преработката. Без познания за нюансите, е трудно от пряк празен, за да направите сводната дъга или рамка за вратата. Благодарение на посочените усложнения с металната основа, зелените къщи са перфектни напразно напразно. Въпреки това, ако е хубаво да разберете как да огънете профилната тръба за оранжерии, е възможно с незначителни разходи за обработка на евтина извирана структура.

Същността и проблемите на прегъната тръбна тръбна пръчка

Гъвкавите метални изделия, независимо от раздела, се състои в даването им частична или пълна гладка конфигурация. Една от общите водопроводни процедури се извършва или под налягане, или под налягане в комбинация с отопление на огъната зона. По това време, компресиращите сили от вътрешната страна на детайла и силата на разтягането по външната стена се оставят едновременно върху търговската част на кухия метал празна. Усложненията са, че:

материалът в процеса на промяна на формата може да загуби коаксиалността на сегментите, т.е. части от извитата заготовката няма да бъдат разположени в един самолет;
разтеглената външна стена на огънящата зона може да не издържа на ефектите и да се спука;
вътрешната стена на сгъстяването може вместо една равномерна намаление да бъде сгъната с гънки, наподобяващи гофрация.

Без познания за тънкостите на профилното сгъване съществува риск само за минимизиране на продукта чрез разваляне на детайла. Но безразсъдността не е нашият начин! Особено ако е придружено от материални загуби. В славата на рационалната икономика ще вземем предвид всички прищевки на профила и характеристиките на материала "желязо". Не забравяйте за размера на секцията, дебелината на стените на профилната тръба, необходимия радиус на огъване и еластичността на стоманената сплав. Фокусиране върху посочените параметри, изберете правилния технологичен път - това е методът на огъване.

Защо трябва да знаете характеристиките на профила?

Профилният тръбопровод от стандартния кръгъл вариант се характеризира с напречно сечение, което може да бъде квадратно, овално, правоъгълно или плоско. Според Gost Rluny, номер 54157-2010, кръгъл продукт също е включен в списъка на продуктите на профилите. Въпреки това, в парниковото строителство, продуктите с квадратно и правоъгълно напречно сечение най-често се използват, например, профилни тръби от 40x20 mm, защото те са по-лесни за прикрепване на покритието до гладките им плоски стени.

За различни национални икономически нужди, продуктите се произвеждат в широк диапазон от размери. Той варира в конфигурацията и площта на напречното сечение и, разбира се, в дебелината на стените. Комбинацията от размери определя пластмасовите възможности. На професионален език те се наричат \u200b\u200bминимално допустимия радиус на закръгляване. Така че, преди да знаете как да направите празно за рамка, трябва да разберете как най-малкият радиус на плоска закръглена деформация ще може да "оцелее" без щети.

За да определите минималния допустим радиус на огъване на квадрат или правоъгълен профил, ние се нуждаем от височина h, защото:

продуктите с профилна височина до 20 mm ще бъдат доведени без преход към освобождаване на неподходящ брак, ако огъването ще бъде направено на парцел от 2,5 х и повече;
тръбопроводът с височина на профила над 20 mm без загуба ще издържи деформацията на участък от 3.5 × h и повече.

Определените граници са необходими за онези, които са замислени да правят стелажи, рафтове и рамки за отворите или вратите. Дебелината на стената на стените допринася за областта на ограниченията. Широки тръби с тънки стени дебели до 2 мм не препоръчват огъване изобщо. По-добре е да се използва заваряване.

За домашно приготвени майстори, които са решили да направят дъги, е необходимо да се вземе предвид, че продуктите, използвани в ежедневните въглеродни или нисколегирани стоманени сплави след заявление за техните усилия, имат леко "пролет". Те, както беше, опитайте се да се върнете в предишното състояние. Следователно, след началото на ключарката ще завърши гъвкавостта на всички дъги, със собствените си ръце, той ще трябва да повтори обработката и да се повтори отново с шаблона. Желателно е първоначално да се вземе предвид стойността на пластмасовия въртящ момент на WP Resistance. Той обикновено показва документите за изграждане на строителни материали. Колкото по-малък момент е по-малък, толкова по-малко идва с монтаж.

Методите са огъване и техните характеристики

Огънете профилен тръбопровод както в студено, така и горещо. Отоплението с газова горелка значително ще увеличи пластичността. Въпреки това, материалът на малък участък е отличен и без излишни температурни ефекти, защото тънките тръби са достатъчно пластмасови и по-лесни за тях.

Няма точна индикация за използването на отопление за сгъване. Стандартите показват само размера на кръглата валцована стомана, според която пламъците върху обработената площ са необходими в Ø 100mm и повече. С квадратни и правоъгълни форми всичко се случва малко по-различно. Въз основа на опита на народните занаятчии:

с височина на профила до 10 mm, детайлът е уникално огънат със студен начин;
с височина на профила 40 mm и повече тръби с отопление.

Колко по-лесно и по-лесно у дома да огъват профил с височина в диапазона от 10 до 40 мм, изпълнителят ще трябва да бъде адресиран независимо. Ако има профилс в главния арсенал, можете да създадете извити закръгляването без отопление. Няма апарат, по-добре е да опитате силата си предварително. За да направите това, притиснете единия край на материала в заместник. На втория край носете размера на тръбата повече от височината на профила и издърпайте "рамото", увеличено по този начин. Ако се случи, нагряваните метални изделия няма смисъл.

Опция # 1 - огъване с отопление

Забележителният материал ще деформира горещия метод, след като го завърши с пясък. Така ще се увеличи качеството на обработката, а равномерността на завоя се осигурява. Счупени за работа "Горещи" брезент ръкавици и продължете:

от подрязване на бар или лента, ние ще направим две пирамидални тапи, дължината на която трябва да бъде 10 пъти по-голяма от ширината на основата. Площта на базата на всеки самоизработен щепсел трябва да бъде почти 2 пъти повече квадратна или правоъгълно отваряне, което трябва да се заби;
програмата, като "седнете" на щекерите, тогава на един от тях ще изберем надлъжни жлебове от четири страни. Те са необходими за газовия изход, който ще се натрупва, когато пълнежът се нагрява;
предварително налагат детайла на сегмента на бъдещето.
подгответе пълнител. Като то, вземете чист пясък на средно зърно. За липсата на насипни строителни материали използваме пясъка от детския пясъчник. Виждам го първо през сито с клетки 2 или 2,5 мм за отстраняване на чакъл и жлебове. Големите включвания на повърхността на тръбите могат да образуват ненужно облекчение. Тогава пресятата маса отново "мис", но вече чрез фино сито с клетки 0.7 mm, така че частиците прах да не се заклеват при нагряване. Всички филтри, както и пълнителя след завършване на действия, ние ще се върнем към пясъчника;
ние изпомпваме пълнителя при температура от 150ºС;
ние победим един край с дървен щепсел, на който няма канали за отстраняване на газове. Във втория край инсталирайте фуния. В зависимост от размера, ние установяваме празен под ъгъл или перпендикулярно на земята. Чрез фунията ще излеем пълнител. Периодично потупване по стените на продукта от под-нагоре дървени или гумени циани, така че пясъчното уплътнение. Сигнал за достатъчно уплътнение ще бъде глух звук;
затворете завършения детайла с втория щепсел;
отбелязваме в тебешир на детайла на отоплителната секция;
закрепете детайла или в заместник с шаблона или в скобата. Материалът с заварен шев е инсталиран така, че мястото на заварената връзка да се окаже отстрани. По шева е нежелателно за разтягане или компрес;
разграби залегнатия парцел и внимателно дават на детайла необходимата форма. Огънете към едно приемане чрез прогресивно несъзнателно движение в строго хоризонтална или вертикална равнина;
след охлаждане, сравнете резултата с шаблона. Ако всичко е в ред, почукайте или изгаряйте щепселите и изсипете пясък.

Описаният метод е добър за образуването на единични ъглови гънки, защото Не излекувайте тръбите няколко пъти упорито препоръчваме. Металът от множествен температурен шок губи сила. Въпреки това, когато създавате заоблена арка, множество отопление е неизбежно. В края на краищата, това е нереално, но се охлажда до лек черешов нюанс, т.е. До 800ºС, празна може просто да се счупи.

Вариант # 2 - студен метод

Пластмасова деформация на под наем на профила "на студена" продукция, както с пълнител, така и без неговото използване. Материалът с профилна височина до 10 mm не изисква пълнене. По-дебела тръба е по-добре пълна с пясък или колофон. Алтернатива на пълнителя на пясъка ще служи като пружина на плътна навигация, чиито размери ще позволят това плътно в кухината в обекта. Пролетното уплътнение ще предотврати рязкото промяната в напречното сечение на профила в местата на завой.

Огъването "студено" у дома може да бъде:

ръчно с помощта на най-простите устройства като огъване на плочи, заместник и дорник;
използване на мобилна програма - подобрен аналог на ръчно огъване на тръбата. Профилът се различава от устройството за огъване на кръгли тръби само под формата на вдлъбнатината на работния валяк;
чрез валцуване на домашна или фабрика Profilogram машина, която може да бъде направена със собствените си ръце или закупени в готовата форма.

Техническите средства за механизация се огъват разумно и по-изгодно под наем, ако са необходими за еднократно изграждане на оранжерията. Ако в перспектива изграждането на зелени къщи за роднини и съседи или изграждането на красива метална ограда, например, има причина да се придобие собствена монтажна инсталация.

Огъване на устройства и машини

Има представители на различна степен на техническа сложност в семейството на устройства и агрегати за гъвкави. За да започнем, помислете за средствата за озадачаваните от въпроса, както и с помощта на която профилната тръба може да бъде огъната без използването на специално оборудване. След това се обръщаме към домашно придвижване.

Опции за най-прости устройства

Използването на елементарни "помощници" за студени деформации регулират размера на материала:

тънка тръбна ракета с профилна височина до 10 mm с огъване с хоризонтална плоча с отвори. Метални щифтове, играещи ролята на спирки, твърдо монтирани в отворите. Гледането на продукта, поставяйки го между спирките, монтирани в отворите според радиуса на огъване. Започнете от средата на детайла и постепенно се движите към ръбовете. Минус на метода при прилагането на значителни мускулни усилия и в доста ниска деформационна точност;
тръби с висока височина до 25 mm, които работят с ролкови устройства, работещи по принципа на машината Volnov. Металната празна е здраво фиксирана в порок, а физическата сила се прилага върху третираната част през ролката. Огъването се прави високо качество и равномерно, отколкото в предишния случай. Но от художника, по аналогия, ще бъдат необходими невъзможни усилия.

За образуването на завой с голям радиус на кривината, се използва тип извита рамка, фиксирани заоблени модели с хормика за фиксиране на детайла. Тези адаптации към изхвърлянето на равнинен паралелни плочи са. Детайлът с "стака" в жлеба, размерите на които са равни на размера на тръбата. Ръчно гъвкавост с дорната тръба приема формата на дадена верига.

Модернизирани огъване

Ако домашната фитнес не е лишена от физическа сила, най-простият инструмент за собствените си нужди е полезен за собствените си нужди за доста трудна деформация на профилната тръба. Може да се извърши като панел, прикрепен чрез скоби към работния плот или на работния канал. В случая, показан на снимката, огъващата плоча се заварява към метален пиедестал, но е закрепен с четири болта до бетонния под на семинара. За да премахнете приспособлението след завършване на работата, болтовете ще предложат. Никакви закрепващи щифтове след разглобяване остават и не се издигат над повърхността на пода, това означава, че нищо няма да попречи на движението и да създаде травматични заплахи.

Принципът на производството на работната равнина е изключително прост:

Огъващата плоча служи като панел, издълбан от дебел лист желязо.
Панелът се заварява към профилната тръба, монтирана чрез телескопичните правила в рафта на пиедестала.
В работната равнина се пробиват две дупки за болтове, които са спрени.
Радиусът на огъване се регулира чрез настройка на един от подходящите болтове на дюзите.
За да се запази коаксиалността на сегментите в непосредствена близост до разделянето, над детайла се монтира метална плоча, фиксирана по болтове.

Натиснете многофункционален. Неговият собственик има възможност да я използва като миниатюрна работна маса, за да извърши впечатляващо количество водопроводни операции.

Дорник за огъване на профилната тръба

Методът е подходящ за продукти с височина на стената до 25 mm. Учителят ще се нуждае от голяма вестическа зона и значително свободно пространство около работната зона. Един ръб на работната маса е перфориран с често разположени дупки за закрепване на дорлела и за избор на оптимално положение на частта за заключване на тръбата. Шаблонът за предстоящата пластмасова деформация се изрязва от дебел шперплат. Вярно е, че шперплат дорникът е подходящ само за еднократни процедури за огъване. Ако изпълненията трябва да направят много, дорните са по-добре да готвят от стоманения ъгъл.

Използвайте ръководство Profilegiba.

Значителни количества деформационни работи се нуждаят от механизация. Масовото производство на извити части отнема твърде много здраве от изпълнителя. За да се улесни огъването, е препоръчително да се направи машина според чертежа. Нанесете ги основно за работа с заготовки голям размер. Основните работни органи на ръчния агрегат са три ролки, две от които са фиксирани. Промяната на позицията на третата валцова ролка определя ъгъла на огъване.

Ако описаните по-горе методи не са приемливи, тогава бъдещият собственик на оранжерията има два изхода - наема ръчна инсталация или поръчване на производството на заоблени части. Процесът на деформация на детайла е демонстрирал видео: как е по-лесно да се огъне профилна тръба - многократно подвижно или физическо влияние, решаване на изпълнителя.

Когато ръчно е важно да се съобразят с правилата за огъване на профилите и не правят остри движения. Необходимо е да се следи еднаквостта на деформацията от външната страна и вътре в наема. Въпреки това, човек не трябва да бъде твърде разстроен поради малки гънки на вътрешната повърхност на завоя: те могат да бъдат фиксирани с ударни удари. Преди започване на работа трябва да направите модели от тел, ПДЧ или хипостетин за помирение и получаване на резултат, който съответства на проекта.

Въпросът как да се огъне профилна тръба, без да се използва специално оборудване за това, много от тези, които ще надграждат своите панстон Зелена къща. Такива структури, изработени от огънати тръби, не само преминават значително повече светлина, но и се различават по висока стабилност и издръжливост, ако ги сравните със структури от дървени пръти. Изглежда, че профтрабабът, създаващ сводна структура, не е лесна, но ако разберете характеристиките на този процес, е напълно възможно да се извърши ефективно използването на най-простите устройства.

Каква е трудността на наемането на под наем

Същността на гъвкавия метал се търкаля, независимо от формата на нейния профил, е, че профилните тръби са дадени частични или пълни завой. Извършете такава технологична операция по два начина: действайки върху огъната тръба само с налягане или допълнително нагряване на тръбата на тръбата, в която се извършва завой. В хода на огъване, две сили работят едновременно по металната тръба:

сила на компресия (от вътрешната страна на завой);
силата на участъка (отвън на огънящия район).

Това е въздействието на такива многопосочни сили, което причинява характеристика на сложността на процеса на огъване на всякакви профилни тръби.

Сегментите на тръбния материал, които в процеса на огъване променят формата му, могат да загубят привеждането в съответствие на своето местоположение, което води до факта, че отделните тръби на тръбата ще бъдат разположени в различни равнини;
Стената на пропорцията, разположена отвън на огъване и изложена на разтягане, може да не издържа на товара и да се спука.
Вътрешната стена на тръбата, подложена на компресия, може да бъде покрита с гънки, които приличат на гофрации.

Ако не вземете под внимание тънкостите на такъв технологичен процес, вместо да огъвате профилната тръба, можете просто да минимизирате продукта, безвъзвратно да го развалите.

Така че това не се случва, е необходимо да се вземат предвид не само характеристиките на материала на тръбата, но и нейните геометрични параметри са размерът на секцията, дебелината на стената, радиусът, към който трябва да се извърши завой . Знанието за изброените ще ви позволи да изберете подходящата технология и правилно да се огънете профсъобрара, без да го разрешавате и без да получавате гофрирана повърхност.

Необходимостта от счетоводен профил

Категориите на профилния тръбопровод включват продукти с различна напречна форма - кръгла, квадратна, овална или плоска. Въпреки такова разнообразие, за изграждането на оранжерия или балдахин се използва главно правоъгълна или. Това се дължи на факта, че на техните плоски стени е много по-лесно да се монтира външното покритие.

Гамата от модерни профилни тръби е различна голям сорт. Техните геометрични параметри, основната част от които са площта на напречното сечение и дебелината на стената, определят пластмасовите възможности на продукта. Последното характеризира такъв индикатор като минимален допустим радиус на закръгляване. Това е този параметър, който ви позволява да определите кой минималният радиус може да се наведе професионален, за да се наведе, така че да не бъде повреден.

За да се определи такъв параметър на тръбата с или правоъгълен профил, като минимален радиус на огъване е достатъчно да се знае височината на нейния профил. Ако ще огънете профилната тръба с напречно сечение Под формата на правоъгълник или квадрат, следвайте следните препоръки.

Тръби, височината на профила на които не надвишава 20 mm, може да се огъне в зони, чиято дължина надвишава стойността от 2,5ХН (h е височината на профила).
Продукти, височината на профила на които надвишава 20 mm, може да бъде успешно огъване на зони, чиято дължина съответства на 3.5xH и повече.

Такива препоръки ще бъдат полезни за тези, които ще се огъват профилни тръби, за да направят стелажи, балдахии и различни рамки от тях. В същото време обаче трябва да се има предвид, че възможността за висококачествена флексия на тръбите засяга дебелината на стената им. Продукти, дебелината на стената е по-малко от 2 mm, по-добре е да не се огъват изобщо и ако е необходимо да се създадат структури от тях, за да се използват заварени връзки.

Вкъщи, огънете Prostroube, които са изработени от въглеродни или нископлавни стомани, може да се вземе предвид само някои нюанси. Такива тръби след огъване могат да потънат и да се върнат в първоначалното си състояние, така че завършените структури трябва да бъдат преосмислени по шаблона. Мащабът на прескачането характеризира такъв параметър на профилните тръби, като пластмасов въртящ момент на съпротивлението - WP. Този параметър е посочен в придружаващата документация (отколкото е по-ниска, толкова по-малко печалбите на промоция в процеса на тяхното огъване).

Характеристики на най-популярните методи за огъване на тръби

В производството или домашното, Prostrube се навежда както на отопление, така и студено състояние. Отоплението, което се произвежда с помощта на газова горелка, значително увеличава пластичността на метала, поради което се изисква по-малко усилия за огъване. Тръбите на малка част могат да бъдат огънати и без отопление, защото те са толкова различни с добра пластичност.

Регулаторните препоръки относно използването на отопление са достъпни само за продукти за кръгла секция. Така, нагрявани преди гъвкавостта на тръбите, диаметърът на напречното сечение надвишава 10 cm. В случаите, когато квадратните или правоъгълните тръби са огънати, е необходимо да се движите по собствения си опит или съвети на други домашни майстори.

Без предварително загряване тръбата се огъва, чиято профилна височина не надвишава 10 mm.
Ако височината на профила на тръбата надвишава 40 mm, те трябва да се нагряват преди гъвкавост.

Ако на ваше разположение има франк, с него, можете лесно да се справите с задачата на студените гъвкави тръби, височината на профила на която е в диапазона от 10-40 mm. При липса на такова устройство е необходимо да се реши въпросът как да се огъне тръбата без тръбно бендър, след провеждане на неусложнени тестове. Те ще ви помогнат да определите, трябва да загреете пропорцията преди гъвкавост или не. Тези тестове се извършват, както следва. Един край на тръбата е приглушен в порок, а вторият се поставя върху тръба с голям размер на вътрешното напречно сечение. Ако с помощта на такова рамо, е възможно да се огъне тръбата, прикрепена към заместник, можете да извършите този процес без предварително загряване.

Гъвкавите тръби върху различни методи добре демонстрират обучение за обучение, но няма да бъде излишно, за да преразгледа този процес във всички подробности.

Огъване на проф. Педаб с подгряване

За да донесете профилната тръба със собствените си ръце с горещ метод, трябва първо да я напълните с пясък. Това ще направи завой по-добър и униформа. Тъй като трябва да се справите с горещ метал, цялата работа трябва да се извърши в гъста брезент ръканки. Самата огъване, с внедряването на които може да се намери във видеото, се извършва в следната последователност.

И двата края на профилната тръба трябва да бъдат затворени с тапи, които са направени от дървени пръти. Дължината на такива щепсела трябва да бъде 10 пъти по-голяма от ширината на базата им, която от своя страна трябва да има област, два пъти в зоната на отвора в тръбата затворена с тяхната помощ.
След поставяне на щепселите под вътрешната част на тръбата върху една от тях се извършват 4 надлъжни жлеба, които са необходими за отстраняване на натрупването на газ в тръбата, когато се нагрява пълнежът за пълнене.
Трябва да се контролира профтрабът, който планирате да се огъвате.
Като пълнител за тръба, трябва да използвате пясъка на средно зърно. Ако няма пречистен сграда пясък, можете да вземете всеки, дори от детския пясъчник, но трябва да се приготви съответно. Така че, пясъкът първо се пресява през сито с размер на клетката от 2-2.5 mm, за да се извадят чакъл и фини камъчета от него, а крайното пресяване се извършва върху ситото с размери на клетките от 0,7 mm. Окончателното пресяване е необходимо, за да се отстрани приобщаването на прах от пясъка, което може да бъде получено при нагряване.
Подготвеният пясък трябва да бъде гладен при температура от 150 градуса по Целзий.
Преди паша пясък, единият край на тръбата е затворен с щепсел, на който няма газоразмери. Външната фуния се вмъква във втория край, през който се излива пясък, приготвен пясък. До пясъка равномерно и плътно напълнете цялата вътрешна кухина на тръбата, когато е покрита, е необходимо да се докосне през стените на продукта, като се използва дървено или гумено изображение за това.
След пълно пълнене на тръбата с пясък, вторият му край също е покрит с щепсел.
Трябва да се отбележи парцел, който ще се нагрява за по-нататъшна гъвкавост.
Тръбата трябва да бъде фиксирана в порок с шаблон или в тръбна клина. Важно е завареният шев, ако е на повърхността на продукта, се оказа, че е отстрани. Необходимо е да се спазват това изискване, тъй като заварките са нежелани за излагане на компресия или разтягане.
Парцел тръба, предварително маркирана с тебешир, топлина гореща с газова горелка. След пълно загряване, тръбата спретнато, без да правите остри движения, огънете в един прием, като се прилагат стриктно във вертикалната или хоризонталната равнина.
След охлаждане на огъната тръба, полученият резултат се сравнява с шаблона. Ако всичко е наред, продуктите се отстраняват от краищата на продукта и се наливат пясък.

Този метод, който е лесен за изпълнение у дома, се използва най-добре в случаите, когато в петрола на бала е необходимо да се образува нито едно ъглово огъване. Множество метално отопление може да доведе до загуба на своята сила и е невъзможно да се избегне, ако струите тръбата за неговото използване като елемент на архивен дизайн.

Как да огънем тръбата без предварително загряване

Огънете профилната тръба, без да го отоплявате преди, можете, както с пълнител и без него. Не се нуждайте от пълнене с пясъчни или колофонни тръби, височината на профила на която не надвишава 10 mm.

Има друга техника, която включва използването на зъбно колело с плътна навигация на завои вместо пълнителя, която се вмъква във вътрешната кухина на бала и предпазва стените на продукта от деформацията, както и от прекомерната промяна в тяхната дебелина в процеса на огъване.

Тези, които трябва да се огъват профилни тръби със собствените си ръце, не ги нагряват, можете да използвате учебното видео и следните прости препоръки.

Възможно е да се получи желаното огъване на профилните тръби с помощта на най-простите устройства - заместник, дорници, огъване на плочи.
Можете да използвате за кръгли продукти. В това устройство е необходимо да се поемат работните ролки, формата на изкопата, в която трябва да съответства на профила на тръбата.
Възможно е да се генерират тръби най-ефективно и точно с помощта, която може да бъде закупена или направена със собствените си ръце.

Осветителни тела за гъвкави тръби

Въпросът как да се огъне тръбата без тръба без тръби няма да предизвика затруднения, ако се използва за извършване на тази операция най-простите устройства. Можете да извършвате студени гъвкави тръби, като използвате следните устройства.

В случаите, когато се огъват е необходим мек (алуминий) или стоманена тръба С височина на профила не повече от 10 mm, хоризонтална печка се използва с отвори, в които спиранията са вмъкнати - метални щифтове. С тези щифтове и гъвкавите продукти се извършват в зависимост от необходимите параметри. Този метод има два сериозни недостатъка: ниска точност на огъване, както и това, когато се използва, е необходимо да се прилагат значителни физически усилия.
Продуктите с 25 mm профилна височина са по-добре да се огънат с помощта на ролкови тела. Тръбата е надеждно фиксирана в заместник и към тази част от нея, която трябва да се огъне, силата се прилага с помощта на специален валяк. Това устройство ви позволява да получите по-добро огъване, но също така изисква прилагане на физически усилия.

Опция, която се нарича ръка за линейка. Дългият лост на това е изключително неусложнено устройство, което ви позволява да се справите с доста дебели тръби.

За формиране на стоманени или алуминиеви промоционални криватори, неподвижни заоблени модели се използват върху голям радиус на кривината, който монтира специални скоби за фиксиране на продукта. На такава адаптация тръбата също се окачва ръчно, като се постави в камерата на шаблона, формата на която точно съответства на желания радиус на огъване.

Шперплат и метални скоби са всичко, от което се нуждаете за производството на шаблон за огъване

Огъване

За да се огъват ефективно стоманени или алуминиеви тръби у дома, можете да направите модернизирана огъване, използвайки следните указания.

Ролята на такава плоча играе панела, която се отрязва от ламарина с голяма дебелина.
Панелът, направен по този начин, заварен към стойка, който е инсталиран на специален пиедестал.
В панела се пробиват две отвори, необходими за монтиране на болтове, които служат като профилна тръба.
На един от болтовете се монтира специална дюза, с която се регулира радиусът на огъване.
За да се осигури коаксиалността на сегментите на тръбата в непосредствена близост до разделянето, над детайла, поставен металната плоча, фиксирана от болтовете.

В този момент, когато не използвате такова модернизирано огъване на тръби, неговият пиедестал може да бъде адаптиран за извършване на различни водопроводни операции.

Огъване дорник

За огъване у дома, профилни тръбни продукти, височината на стените, чиято не надвишава 25 mm, можете да направите специален дорник. За тази цел е по-добре да използвате цялостна работна маса, на повърхността, на която ще има достатъчно място за такова устройство. За да изберете оптималното местоположение на елемента, който заключва гъвкавата тръба, често разположените отвори се извършват в единия край на работната маса. За осигуряване на желания радиус на огъване, Proptrub се отговаря от специален модел, който може да бъде направен от дебел шперплат или метален ъгъл, ако ще го използвате често.

Приложение PFIFILEGIBA.

Разбира се, ако имате значително количество работа по гъвкави профилни тръби, по-добре е да направите специална машина за това, чиито рисунки са лесни за намиране в интернет. Тук няма да предприемем разглобяване на този въпрос, тъй като повече, отколкото в детайлите се разглеждат в статиите за връзките по-долу.

Не правете без такава машина и в случай, че трябва да огъвате тръби с голямо напречно сечение на профила. Основните работни органи на такава машина, отличават с широка гъвкавост, са три ролки, две от които са фиксирани неподвижни и поради промени в положението на третия регулират радиуса на огъването на продукта. Предаване на верига и дръжте, че операторът се върти като устройство на такова устройство.