Какъв вид котел TKZ TORCH 4. Модернизация на KV-G котли (Torch-D): повишаване на нивото на надеждност и безопасна работа. Етапи на работа и резултатът

A.A. Мазуров, ръководител на проектното бюро № 2;
А.Г. Верашагин, маркетинг директор;
OJSC "фабрика" по-стари облигации "(част от машиностроителната корпорация" сплав ")

Огромният брой котли от чугун от тип KVA продължават да се управляват в Русия. По правило тези котли са оборудвани с вентилатор двупозиционен горелка L1 (голямо изгаряне - 100%, малко изгаряне - 40% от мощността) и автоматизираното устройство. Котлите, като блок за горелка, работят повече от 15-25 години. За такъв термин, дори и с правилна поддръжка, почти всички механизми и системи за управление настъпват, да не говорим за действителното състояние на услугата в нашите комунални услуги. Въпреки това, самият котел KVA има дизайн на секцията и се поддържа за дълго време, а участъците от чугун са доста издръжливи, подлежащи на отсъствие на внезапни спадове на температурата. Големите трудности при ремонта и поддръжката доставят блок за горелка.

Недвусмислени и повечето оптимално решение В такава ситуация - замени котела за нов, модерен, оборудван с автоматизация на Block Burner и Control. Разбира се, такива инвестиции са подходящи и преустройството ще се изплати с течение на времето, но както винаги възниква въпросът: "Къде да предприемем тези средства днес?".

Друго нещо, да върви по пътя на ремонта, но не само "дръпнете дупки", като замените 2-3 сензора, но за да надстроите блока и автоматизацията на горелката. Разходите в този случай са несравними по-малко, отколкото при смяна на котела.

Етапи на работа и полученият резултат от превръщането на котелното помещение с две котли KVA-1.0GN (TORCH-D)

По време на изследването беше показано, че в котела е инсталиран два KV-1,0GN котела (Minsk отоплително оборудване) с L1-N Burners (Leninabadsky фабрика газово оборудване). Подсилващата група на горелката е оборудвана с SVMG клапани (съоръжение за подсилване на Семенов). Контролна автоматизация - BURC-1M Блок, включен със сензори (OJSC "По-стари инсталации за изследователи") (фиг. 1-4).

За регулиране на вакуума се използва общ дим на изхода на общия комин (два пуша са монтирани паралелно) и електромагнитният механизъм върху капака на шиибката на котела. Цялото оборудване 1990-91. освобождаване, с изключение на пушачите (фиг. 5-6).

По време на проучването се оказа, че от две котли в работно състояние само един. Регулиране на работата на котела и рязането в пещта е в ръчен режим от оператора. Когато влезете в "голямото изгаряне", има разбивка на пламъка на горелката. Състоянието на клапаните на армировъчни горелки е незадоволително, сензорите за защита не функционират, контролът на горелката на пламъка е визуално. Според резултатите от проучването, беше решено да се заменят горелките и армировъчните групи, както и автоматизацията за контрол.

Като заместител е предложена горелка на HBL-1,2D с вграден автоматичен контрол на MGB MGB и армировката. Пакетът на горелката включва и сензори за контролиране на параметри на котела: температурен сензор - за управление и регулиране на температурата на водата; Датчик за налягане на водата - за контрол; Датчик за изпълнение в пещта - за контрол и регулиране. Наличието на доставката на всички необходими сензори осигурява бърза инсталация и регулиране на целия комплект оборудване на котела. Демонтажът на старото оборудване и инсталирането на новите се произвеждат за два дни. Изпитването, настройката и настройката за горене взеха един работен ден (фиг. 7).

MGB изгаряне мениджър в комплект със сензори и горелки изпълнителни устройства осигурява безопасна работа Горелки и котли (контрол на пламъка, контрол на налягането на въздуха и газ, контрол на температурата и налягане на водата и други параметри), както и контролът на капацитета на котела в гладък модулиран режим, като същевременно се поддържа необходимата съотношение "газ / въздух" (фиг. , 8).

Групата за армировка на реформи (фиг. 9) осигурява необходимата консумация на газ за горелката при ниско свързващо налягане на газа (4.5 kPa), а електронното регулиране на връзката изключва ефекта от промените в налягането на връзката върху качеството на горенето върху качеството на горенето. . При армировката се инсталират сензорите за тест за напрежение на автоматичната клапа и контрол на налягането на връзката.

За нормалната работа на котлите от този тип в целия регулаторен диапазон на производителността е необходимо да се осигури постоянство на вакуума в пещта, докато острия памук и пауза на факела на горелката са изключени. Като се има предвид, че в котелното помещение има общ дим, използва се двустепенна диаграма на спасителната корекция. Честотата в общия комин се поддържа от честотния контрол на димните двигатели по сигналите на индивидуалния допустим сензор и вградения регулатор на честотния конвертор.

Рязането на котела се регулира от амортистъра на комина на всеки котел. Контролът се извършва от мениджъра на горелката чрез сигнала от сигналите, идващи от сензора за съвършенство в пещта (фиг. 10).

Използването на двустепенна схема за регулиране направи възможно предоставянето на необходимото разрешение както при работа на един котел, така и когато работата на котела работи. Освен това, използването на честотни преобразуватели намалява консумацията на електрическа енергия от двигателите на дима.

Резултатите от настройката на котела са представени в Mode Maps (виж Таблица 1 и 2). За сравнение, картата е представена, преди да се замени горелката.

Име на параметър 53 70 84 101
Брой работни горелки, персонални компютри. 1 1 1 1
Налягане на газа в колектора на котела, kPa 4,5 4,5 4,5 4,5
Налягане на газа пред горелките, kPa 0,35 0,72 1,08 1,77
Въздушно налягане зад вентилатора, kPa - - - -
Налягане на въздуха пред горелки, kPa 0,08 0,25 0,4 0,66
Отваряне на въздушната шайба, мм (от края на стъблото) - - - -
Температура на водата до котела, ° С 59,3 63 63,4 62
Температура на водата зад котела, ° C 68,5 75 77,8 79,6
Водно налягане до котел, kgf / cm2 4,8 4,8 4,8 4,8
Водно налягане след котел, kgf / cm2 3,7 3,7 3,7 3,7
Център в горивната камера на котела 15 15 15 15
Пречистване зад котела 65 85 130 230
Температурата на изходящите газове, ° C 134 152 165 179
Съставът на изходящите газове:
- C0 2,% 8,4 8,5 8,6 8,7
-Οζ.% 6,1 5,9 5,7 5,5
- CO, ppm 11 0 0 0
- не, ppm 47 46 47 47
Излишният въздушен коефициент 1,36 1,35 1,33 1,31
Консумация на газ, m 3 / h (чрез изчисление) 63,5 83,2 100,0 121,0
Топлинна продукция на котел, kal / h 0,46 0,6 0,72 0,87
Kpd брутен котел,% 90,08 90,04 89,83 89,56
Специфична консумация на условно гориво, kg u. / gkal 158,6 158,7 159,0 159,5

Сравнението на скромни карти показва реално увеличение на ефективността на котела с 10% и подобрява качеството на горивото. Увеличаването на свръх въздушния коефициент е свързано с наличието на големи въздушни добавки в котела. Преди да замените горелката, се препоръчва да се произвежда регулаторна работа на котела: за почистване на газовия дим и водните пътища на котела и запечатване, за да се елиминират въздушните костюми.

Заключения

1. Модернизирането на котелното помещение позволи да се увеличи нивото на безопасна работа на котелното помещение. Използването на автоматизирана горелка, съответстваща на газов армировка с контрол на стегнатостта и сензори, контролиращи параметрите на котела, съответства на всички съвременни изисквания за безопасност.

2. Работата в режим на автоматично регулиране елиминира намеса в операторите, което предотвратява грешките, свързани с "човешкия фактор". Работата с котли е станала по-лесна и по-удобна.

3. Използването на ново оборудване позволи да се намалят разходите за поддръжка. На човек отоплителен сезон Ремонтните услуги в котелната къщи не се появяват.

4. Висококачественото гориво и експлоатация на гориво в режим на автоматично управление позволи да се намали потреблението на газ с 15-20% в сравнение с предходния сезон.

5. Използването на честотни регулатори намалява консумацията на електроенергия, консумирана от пушачи до 30%, и също така увеличава защитата на двигателите от различни извънредни ситуации и претоварване.

6. потвърждава високата надеждност на горелката в условия на нестабилно електрическо захранване селскостопанска цел. Неуспехите на горелката не са маркирани. Нестабилността на налягането на доходите на газа не влияе върху работата на горелката.

7. Замяната на горелката ви позволява да удължите живота на котлите на чугунната секция KV-G (Torch-d) и допълнително ги експлоатирайте.

Опитът при използването на горелки потвърждава използването на горелки и по-ранна серия котли от чугун, например, на котлите "Минск-1".

Пример за използване на горелки GBL на Minsk-1 котли

Появата на галера Minsk-1 след инсталиране на горелката на HBL, виж фиг. 11, и карти с режима преди и след инсталирането на горелките са показани в таблица. 3.

Таблица 3. Режим Карта преди и след смяна на горелката на Minsk-1 котел.

Модернизация на KV-G котли (Torch-D): повишаване на нивото на надеждност и безопасна работа

Огромният брой котли от чугун от тип KVA продължават да се управляват в Русия. По правило тези котли са оборудвани с вентилатор двупозиционен горелка L1 (голямо изгаряне - 100%, малко изгаряне - 40% от мощността) и автоматизираното устройство. Котлите, като блок за горелка, работят повече от 15-25 години. За такъв термин, дори и с правилна поддръжка, почти всички механизми и системи за управление настъпват, да не говорим за действителното състояние на услугата в нашите комунални услуги. Самото котел на KVA, има секционна конструкция и за дълго време, а участъците от чугун са доста трайни, подлежащи на липса на внезапни спадове на температурата. Големите трудности при ремонта и поддръжката доставят блок за горелка.

Недвусмисленото и най-оптималното решение в такава ситуация е да замените котела за нов, модерен, оборудван с автоматизация на блокиране и управление. Разбира се, такива инвестиции са подходящи и ще се изплати с времето, но както винаги възниква въпросът "къде да се вземат тези средства днес?"

Друго нещо е да вървим по пътя на ремонта, но не просто "дръпнете дупки", замяна на 2-3 сензора, но за да надстроите блока и автоматизацията на горелката. Разходите в този случай не са сравними по-малко, отколкото при замяната на котела.

OJSC "Zavod Starorripborbor" предлага да използва своя опит в такава работа.

Преоборудване на котелното помещение с две KVA-1.0GN котли (Torch-D).

Етапи на работа и резултатът

1. По време на проучването беше показано, че в котелното помещение са монтирани две KV-1.0GN котли (Minsk отоплително оборудване) с L1-H Burners (ленинабад газово оборудване).


Подсилващата група на горелката е оборудвана с SVMG клапани (съоръжение за подсилване на Семенов). Контролна автоматизация - BURC-1M Блок, пакет със сензори (OJSC "по-стара ябълка").


За регулиране на вакуума се използва общ дим на изхода на общия комин (два пуша са монтирани паралелно) и електромагнитният механизъм върху капака на шиибката на котела.


Цялото оборудване 90-91gg. освобождаване, с изключение на пушачите.

По време на проучването се оказа, че от две котли в работно състояние само един. Регулиране на работата на котела и рязането в пещта е в ръчен режим от оператора. Когато влезете в "голямото изгаряне", има разбивка на пламъка на горелката. Състоянието на клапаните на армировъчните горелки не е задоволително, сензорите за защита не работят, контролът на горелката на пламъка е визуално.

Според резултатите от проучването, беше решено да се заменят горелките и армировъчните групи, както и автоматизацията за контрол.

2. Като заместител е предложена горелка на HBL-1,2D с вграден автоматичен контрол на MGB-GBL и армировката. Пакетът на горелката включва и сензори за контролиране на параметри на котела: температурен сензор - за контрол и регулиране на температурата на водата; Датчик за налягане на водата - за контрол; Датчик за изпълнение в пещта - за контрол и регулиране. Наличието на доставката на всички необходими сензори осигурява бърза инсталация и регулиране на целия комплект оборудване на котела. Демонтаж на старо оборудване и инсталиране на нов за два дни. Изпитването, настройката и тунирането на горенето взеха един работен ден.

Външен вид след инсталиране на горелки за котли:


MGB изгаряне мениджър в комплект със сензори и изпълнителни устройства на горелката:

Групата за подсилване на горелката осигурява необходимата консумация на газ за горелката с ниско свързващо налягане на газа (4.5 kPa), а електронното регулиране на връзката изключва ефекта от промените в налягането на връзката върху качеството на горенето. При армировката се инсталират сензорите за тест за напрежение на автоматичната клапа и контрол на налягането на връзката.


За нормалната работа на котлите от този тип в целия регулаторен диапазон на производителността е необходимо да се осигури постоянство на вакуума в пещта, докато острия памук и пауза на факела на горелката са изключени. Като се има предвид, че в котелното помещение има общ дим, използва се двустепенна диаграма на спасителната корекция. Честотата в общия комин се поддържа от честотния контрол на димните двигатели по сигналите на индивидуалния допустим сензор и вградения регулатор на честотния конвертор.


Рязането на котела се регулира от амортисьора на комина на всеки котел. Контролът се извършва от мениджъра на горелката, контролиран от сигнали, идващи от вакуумния сензор в пещта.


Използването на двустепенна схема за регулиране направи възможно предоставянето на необходимото разрешение както при работа на един котел, така и когато работата на котела работи. Освен това, използването на честотни преобразуватели намалява консумацията на електрическа енергия от двигателите на дима.

3. Съдържанието на настройките на котела е представено в Mode Maps. За сравнение, картата на режима е представена, преди да се замени горелката (вдясно).

Сравнението на скромни карти показва реално увеличение на ефективността на котела с 10% и подобрява качеството на горивото. Увеличаването на свръх въздушния коефициент е свързано с наличието на големи въздушни добавки в котела. Преди да замените горелката, се препоръчва да се произвежда регулаторна работа на котела: за почистване на газовия дим и водните пътища на котела и запечатване, за да се елиминират въздушните костюми.

Заключения:
  1. Модернизацията на котелното помещение позволи да се увеличи нивото на безопасна работа на котелното помещение. Използването на автоматизирана горелка, съответстваща на газов армировка с контрол на стегнатостта и сензори, контролиращи параметрите на котела, съответства на всички съвременни изисквания за безопасност.
  2. Работата в режим на автоматично регулиране елиминира намеса в операторите, което предотвратява грешките, свързани с "човешкия фактор". Работата с котли е станала по-лесна и по-удобна.
  3. Използването на ново оборудване позволи да се намалят разходите за поддръжка. За отоплителния сезон услугите за ремонт в котелната къщи не се появяват.
  4. Качественото изгаряне на горивото и експлоатацията в автоматичния режим на контролиране позволи да се намали консумацията на газ с 15-20% в сравнение с предходния сезон.
  5. Използването на честотни регулатори намалява консумацията на електроенергия, консумирано от дим (приблизително до 50%), и също така увеличава защитата на двигателите от различни извънредни ситуации и претоварване.
  6. Потвърди висока надеждност на горелката в условия на нестабилно електрическо захранване в селските райони. Неуспехите на горелката не са маркирани. Нестабилността на налягането на доходите на газа не влияе върху работата на горелката.
  7. Подмяната на горелката ви позволява да удължите живота на котлите на чугунената секция KV-G (Torch-d) и допълнително ги експлоатирайте.

Минскът на отоплителното оборудване продължава освобождаването на котли "факел" и в момента е. Горелките тип GBL са разработени, като се вземат предвид използването на горелки и на нови котли, които се потвърждават от съществуващия монтажен опит.

Плюсовете на котела на факела не са изискваност за качеството на водата по отношение на корозията, теоретичната възможност за замяна на отделни участъци в пакета (трудоемка операция), първоначалното изчисление за работа върху природния газ.

Конзолата на котела на горелката е много тегло, наличието на дима и необходимостта от по-сложна автоматизация на управлението на работата, възможността за пукнатини в котлите при подаване на котел със студена вода, когато се използва L- 1N горелка - операцията на котела е само на две позиции - голямо изгаряне и малко изгаряне.

Котелът завършва с газова горелка L-1N, дим и автоматичен контрол на работата и автоматичната сигурност на KSSU-1, KSSU-7, CSU - компютър. Най-разпространеното на котела е получено през 80-те години. Характеристика на работата по съвременни котли с подобна мощност от 0,4 MW, 0.63 MW, 1.0 MW е необходимостта от инсталиране на дима. Поради не-газ съдържание на огнище на котела и висока аеродинамична съпротива.

В момента са налични 2 модификации на котела на факела.

Мед факел KVA GG (газовец) и котел на факела - G (газ)

Котелният фак KVA - 1.0 Gg работи под налягане в пещта (до 300 pa), а котелът на TAMCH е под вакуум в пещта (25 kPa). И двата котела вследствие се наричат \u200b\u200bМинск или Минск котли от името на котелното завод - Минск завод на отоплително оборудване.

Company Baltkotloproekt предлага частично ъпгрейд на петелската факел (Minsk) с инсталирането на съвременни горелки и автомати вместо горелките L -1-H и автоматизация на KSU -1, KSU - 7, KSU-EMM. Тъй като устройствата за топене на газ, Baltkotloproject поставя горелки

GBL - 0.85, HBL - 0.7 (по-стара поддръжка) - икономична опция

BURNER K.B.R., ECOFLAM, CIB UNIGAS, CUENOD - прилично качество на достъпна цена

Oilon Burner - по-висок клас



Автоматика на контрол и безопасност е разработена от специалисти Baltkotloproject и съчетава максималната безопасност на котелното устройство, надеждността, удобството на обслужването, поддръжката и могат да бъдат препоръчани за оборудване на отдалечени котли, които имат персонал на сервизния персонал - електротехник, киповец.

Технически характеристики на котлите "Факел"

Показател

Изпълнение на Котл "Факел"

Котелът на чугунената секционен котел Torch-1G Minsk завод на отоплителна техника е предназначена за монтаж във водни отоплителни котли със средна енергия и работа върху природен газ.

Предимствата на котела на фак-1G не са изискваност за качеството на водата по отношение на корозията, теоретичната възможност за замяна на отделни участъци в опаковката.

Спецификации
Torch-1g.

Устройство на котелния фак

Котлите за секции на чугун и стомана се използват в групови и локални (къщи) котли за получаване топла вода При температура до 95 ° С при налягане в отоплителната система не надвишава 6 kgf / cm2. Оставя се да се загрява вода до 115 ° С при работно налягане в системата не по-ниска от 3.5 kgf / cm2. В присъствието на параход, чугунните котли могат да произвеждат пара с налягане до 0,7 kgf / cm2.

При изпомпване на циркулация котелът на фак-1g работи по схемата за движение на водния поток. За да направите това, между участъците върху болтовете на вратовръзката, щепселите се инсталират в поръчка за проверка, така че водата да преминава последователно през всички раздели. В горната част на горните шайби трябва да се направят участъци за отстраняване на въздуха и в долната част на долните шайби - секции за отстраняване на водата и утайките от котела. Водата влиза в котела на фак-1г през горния заден тенджил и минава през горния преден чай.

Фабрични-1G котли, приложени на химически пречистени чрез вода, и количеството вода не трябва да надвишава 1% от общото количество вода в системата (котли и мрежа). Забранено е директен прием на вода от системата и често хранене в работата на тези котли. Местоположението на тръбопровода на захранващата вода трябва да не се приближава до 2 m от котела.

Block Burner L1-N се състои от газ, пожар и въздушни възли. Газният блок включва големи и малки пламъчни клапани, огънят възел е оптът и главната горелка, предната плака с електрод за контрол на пламъка и въздушния модул - центробелен фен и контролен амортисьор с електромагнитно устройство. Номинална мощност на горелката 1 gcal / h.


Котел "Torch-g"

Ръководство за работа на котела "Torch-G"
Това ръководство за експлоатация е предназначено да се запознае с работата и изграждането на водната топлина "Torch-G" с чугунена пещ, работеща с автоматизирана горелка на природен газ ниско налягане, негов техническа характеристикакакто и с правила за работа.
Инсталацията, стартирането и експлоатацията на котела трябва да бъдат направени в съответствие с "правилата на устройството и безопасната работа на парни котли с налягане на двойката не повече от 0.07 MPa (0.7 bar) и водни нагревателни котли с температура на водата не по-висока от 115 ° С "и" правила техническа безопасност в областта на доставките на газ "," стандарти за пожарна безопасност ", SNIP II-35-76 промени в SNB No. 1 и № 2," Правила на електрическите инсталации "( И "Правила" техническа експлоатация Електрически инсталации на потребители и оборудване за безопасност по време на експлоатацията на електрически инсталации на потребителите "(PTE и PTB), както и това ръководство за употреба.
Във връзка с техническото подобряване на дизайна на котела и неговите компоненти, някои отклонения са възможни в ръководството за експлоатация от доставения продукт, който не засяга основните му параметри и оперативната надеждност.
Ръководството за експлоатация включва:

Описание и котелна работа;
- монтаж на котела;
- използване на котела по предназначение;
- Поддръжка;
- Поддръжка;
- съхранение;
- Транспорт.

1 Описание и работа на котела "Torch-G"

1.1 Назначаване на котела "Torch-G"

1.1.1 котел "Torch-G", оборудван с газ за топене с автоматизация, предназначен за топлоснабдяване на жилищни, публични и \\ t промишлени сгради С абсолютно налягане на водата в системата, не по-високо от 0.7 mPa и максималната температура на нагряване на вода от 115 ° C. Котелът е проектиран да работи върху вода, съответстваща на "правилата на устройството и безопасната експлоатация на парни котли с парен натиск от не повече от 0.07 MPa (0.7 bar) и водонесто-нагряващи котли с температура на нагряване на вода, не по-висока от 115 ? ° С.

1.1.2 Условно обозначение на автоматизирания водогреен котел "Torch-R" с топлопроизводствена мощност от 1.0 MW:

KVA-1,0 GG котел ("TORCH-G") TU 21-26-262-85.
1.2.2 Когато ковръхът на котела с котли от други видове, температурата на водата при изхода на всички работни котли не трябва да бъде различна от 1 до 2 ° C.
1.2.3 Котелът се управлява само с нивото на дим (димната кутия не е включена в опаковката).

1.3 Композиция на продукта

1.3.1 Продуктът включва:

Пакет от котелни секции;
- автоматизирано газово топене с набор от инструменти за управление (наричан по-нататък - "устройство за горене");
- топлоизолационна обвивка;
- арматура;
- слушалки;
- измервателни уреди.

1.4 Устройство и работа на котела "Факел G"

1.4.1 Устройството на котела "Torch-G"

1.4.1.1 Основният работник на котела "Torch-G" е пакет от бойлни секции, състоящи се от три вида секции - предна, задна и среда. Секциите се събират в опаковката, като се използват конични зърна и са затегнати от вратовръзки.
Вътрешните стени на парчетата от участъци и техните ограничителни ребра образуват конвективни доставки на газ.
Когато сглобявате опаковката, всички свързващи ръбове на секциите се уплътняват чрез топлоустойчив материал.
Устройството за горене е закрепено към предната част. Задната част е прикрепена към управляващия вентил на газовото растение и експлозивния вентил. Клапанът на газовото растение по време на инсталацията е свързан с котелното помещение на дима и след това с Боров. Между газовия клапан и димната къща, котелната къща трябва да бъде осигурена от ръчна канавка, която изключва котела от димната пътека.
1.4.1.2 Пакетът от котелни секции е затворен с топлоизолационен корпус. Корпусът е направен под формата на отделни подвижни панели. В случай на инсталиране на котел без корпус до външната повърхност на опаковката, в съответствие с номера на абзаца се прилага слой от термична изолация. 7.3.
1.4.1.3 За управление на работата на котела, набор от автоматизация "режим - I" или друг комплект се използва резолюция на държавния надзор. Комплектът за автоматизация е включен в горелката.
Комплектът за автоматизация е предназначен за работа в котелно помещение с температура плюс 5 ° С до плюс 50 ° С с относителна влажност от 30 до 80%.
Комплектът "режим-1" се състои от:

Контролен панел;
- табло;
- снимка сензор за контрол на присъствието на факел;
- температурата на температурата на регулиращия цифров ITRC-01 с термометър на резистентността на TCM1-120 / 100;
- сензор за ограничаване на температурата на водата на изхода на котела TSM1-250 / 100;
- електромагнитен механизъм, монтиран на клапана на котелния флот;
- RPI-50 или RPI-80 поток реле, или RPI-100.
Автобусът, прекъсвачът и магнитният стартер с термично реле се намират на контролния панел.
За да се контролира налягането на газ и въздух, изпускането в пещта използва RDM тип устройства.
Устройствата от тип RDM и DD или DD или DG сензори са монтирани на реле за предаване RPI-50 или RPI-80, или RPI-100 върху тръбопровода обратна вода котел.
На котела са монтирани сензори. Панелен инструмент и контролен панел Инсталирайте на мястото в съответствие с проекта на котелното помещение, в близост до котела и закрепете върху фиксирана метална конструкция, стена или колона.
Таблото и контролният панел са свързани заедно, горелка и бойлер с електрокомуникации според електрически схеми Съединения, включени в оперативната документация на устройството за горене.
Подробно описание на устройството на системата за автоматизация е посочено в паспорта на автоматизирания L1-H с централния панел (FM 34B.00.00.00.000 ps) и ръководството за експлоатация за експлоатацията на газовата горелка Контролно съоръжение (Yai.421413.001 IE).
1.4.1.4 Автоматизацията за безопасност изключва подаването на газ към устройството за горене при следните аварийни ситуации:

Пламък пламък мига;
- пламъкът в главната горелка
- увеличаване на температурата на водата при изхода на котела над 115 ° С;
- недопустимо увеличаване на налягането на водата на изхода на котела;
- Невалидно намаляване на налягането на водата на изхода на котела;
- Невалидно намаляване на налягането на въздуха пред горелката;
- невалидно увеличаване или намаляване на налягането на газа пред изключването на електромагнитния вентил;
- Невалидно намаляване на рязането на огнището на котела;
- Невалидно увеличаване на налягането в горивната камера на котела;
- експлозия във фибри или приюти;
- прекратяване на електроснабдяването;
- грешки на основните възли на управляващия блок и алармата;
- възстановяване на газ без газ по време на запалване;
- деактивиране на дима или прекратяване на тяга;
- счупване на проводници за защита на тел;
- невалидно намаляване на консумацията на вода през котела (по-малко от 17 m3 / h);
- липса на плътност на газовите клапани.

1.4.2 Работата на котела "Torch-G".

1.4.2.1 Газ, чрез "таран върху горелката" и системата на автоматични газови клапани на устройството за горене влиза в горелката, където се смесва с въздуха, доставен от вентилатора, той се подразява от електрическото разстояние на закопчалката и изгаряния.
Подробно описание на дизайна на горелката, принципът на експлоатация, инсталиране и експлоатация се предоставя в оперативната документация на горелката.
1.4.2. 2 Изгаряне, като се дава част от топлината на камерата на чугунената котел, през отворите в долната част на пещта, два потока се изпращат до конвективни доставки на газ от секции.
В горната част на секциите, продуктите за горене се завъртат, измиват нискотемпературни доставки на газ на секционния пакет и се отстраняват през газовия канал, разположен зад котела, в националното газово снабдяване, свързано с котелното помещение.
1.4.2.3 Водата в котела се доставя през долната дюза и влиза в задната част. Поради факта, че долният колектор има заварени шайби към вратовръзка болт, водата на задната част се издига нагоре. След това, с помощта на специални вложки, монтирани в горните глави на секциите, е осигурено реколта движение на вода в средните участъци на котела. Водата, преминаваща последователно във всички секции, загрява и през дюзата на предната част на котела се дава на топлоснабдителната система.

1.5 Маркиране на котела на факела

1.5.1 На котела "Torch-G" инсталира знак според ГОСТ 12971-67.
1.5.2 На табелката са маркирани следните данни:

Име и условно обозначение на котела "Torch-G";
- фабричен номер;
- Година на производство;
- топлинна продукция на котела;
- работно налягане на водата;
- максимална температура на нагряване на вода;
- броя на котела;
- повърхността на котелното отопление.

2. Опаковка на котела "Torch-G"

2.1. Пакетът от участъците на котела идва на потребителя в сглобената форма. Отделни монтажни единици и части, както и фитинги, топлоизолационна обвивка, устройство за горене и апаратура за удобство на транспортирането са опаковани дървени кутии.. Пълнотата е посочена в паспорта на котела.

3 Използване на котела "Torch-G" за назначаване

3.1 Операции Ограничения на котела Forch-G

3.1.1 котелът "фак-g" трябва да се управлява в съответствие с изискванията на "устройство и безопасна експлоатация на парни котли с налягане на двойката не повече от 0.07 mPa (0.7 bar) и водни котли с температура на нагряване на вода, не по-висока от 115? С "", "Правила за техническа безопасност в областта на доставките на газ", "Пожарна безопасност" и оперативна документация за котела.
Позволява се да управлява котела от дистанционното управление без постоянно наблюдение на работата си от страна на сервизния персонал в присъствието на автоматизация на плътността на газовите клапани на горелката, наличието на автоматизация на контрола на Болт котелно помещение и наличието на работа на котелното помещение в автоматичен режим.
3.1.2 Операторът трябва да съдържа инсталация на котел, чиста и свободна от чужди тела.
3.1.3 Операторът няма право, без подходящо разрешение да позволи на неупълномощени лица на котела.
3.1.4 В случай на аварийно спиране на котела, операторът е длъжен незабавно да затвори подаването на газ до горелката, отворете чешмата на линията на продухването пред горелката, за да информирате отговорното лице и да запишете Причината за изключване.
3.1.5 Когато се открият котли или армировъчни недостатъци, е необходимо да го изключите и да информирате главата на котелното помещение.
3.1.6 Поддържаща система за топлоснабдяване с вода не съответства на изискванията на устройството и безопасна работа на парни котли с налягане на двойката не повече от 0.07 MPa (0.7 bar) и водонепроизводствени котли с температура на водата не по-висока от 115? C »Не е позволено.
3.1.7 В производството на всички произведения за използване на преносима електрическа лампа с напрежение 12 V.
3.1.8 За да се предотврати продукцията на котела, е забранено:

Директна вода от топлинната мрежа на топла вода;
- работа на котела с дефектна автоматизация;
- когато изтичането на газ, работата на горелката е запалването на огъня, включването на електрическо оборудване;
- Използвайте котела като бойлер;
- Стартирайте котела, за да работите без пълнене отоплителна система и бойлер с вода;
- Напълнете горещия воден котел;
- работата на котела без заземяване;
- В студения сезон, оставете деактивиращ котел, напълнен с вода;
- Попълнете котела с вода, докато източвате водата от котела.
3.1.9 За да се гарантира сигурността на сервизния персонал на експлозивния клапан, да се създаде обграждащо устройство, което се извършва на мястото на организирането на Асамблеята. Работата на котел без ограждащо устройство на клапана на експлозията не е разрешено.
Устройството за заграждение е заварено от листова стомана с дебелина най-малко 2 mm и я закрепете към пода на котелното помещение.
Позволено е да се инсталира устройство за ограждане на друг проект, подлежащ на осигуряване на надеждно и безопасно отстраняване на горивни продукти, когато експлозивния клапан се задейства.
3.1.1 При инсталиране, работа и ремонт котелът трябва стриктно да спазва тези изисквания за мерки за сигурност, както и индикации за мерките за безопасност на блока на горелката, устройствата за автоматизация и други компоненти, дадени в оперативната им документация.
3.1.11 При демонтиране и поправяне на котел е необходимо да се използва устройство за сглобяване на участъци, произведени от потребителя, в съответствие с правилата за безопасност в съответствие с плана за работа, съставен от организирането на Асамблеята.

3.2 Подготовка на котела "Torch-G" за употреба

3.2.1 Подготовка на котела "Torch-G" до Razhigu

3.2.1.1 По време на приготвянето на котела до Razhiguh е необходимо:

Проверете прикачения файл на котела към топлоснабдяването;
- постави цялата армировка в работното положение;
- Проверете работата на манометъра и инспектирайте котела при работно налягане;
- Проверете плътността на затварянето на ръчни и автоматични заключващи органи на горелката (преносимо налягане, като се използват тапи върху клапаните);
- Проверете състоянието на газопроводите и автоматичните устройства за съответствие с "регламентите за доставка на газ в областта на доставките на газ";
- Напълнете термометъра с термометър с минерално масло и инсталирайте термометъра;
- Проверете здравето на вентилатора на горелката, както и устройството за горене като цяло в съответствие с тяхната оперативна документация. В същото време трябва да се обърне внимание на работата (без заглушаване) на въздушния аморти на горелката, посоката на въртене на вентилатора.
- Проверете спада на налягането върху измервателните уреди на циркулационните помпи, включително техните последователно за кратко време, проверете налягането, генерирано от помпи.
3.2.1.2 След свързване на котела към отоплителната система, системата се захранва с вода, докато водата се появи от едрата сигнална тръба.
3.3 Razhigig Kotla.

3.3.1 Преди Razjign The Torch-G котел е необходимо:

Активиране циркулационна помпаотворете вентилите на помпата;
- Отворете ръчно изработения Schieber зад котела.
3.3.2 Първичен газ след монтажа или ремонт Котелът трябва да бъде произведен само след приемане от комисионата в съответствие с "правилата за безопасност на газа на техническата безопасност".
3.3.3 Стартиране на котела След дълга спирка (включително началото на котела във всеки отоплителен сезон) е разрешен дали има акт за проверка на херметичността на газопровода, бойлери, тютюнопушене и измервателни уреди.
3.3.4 Преди започване на газа до котела е необходимо:

Уверете се, че в котелното помещение няма изтичане на газ с миризма или използване на преносим газов анализатор. В случай на откриване на газ за производство естествена вентилация Чрез отваряне на врати и прозорци. В котелното помещение е невъзможно да се влезе в огъня на открито, дим и да включва електрическо оборудване, ако не се извършва в взривозащитна версия;

Внимание: преди елиминиране на изтичането на газ, запалването на котела е забранено.

Уверете се, че всички газови кранове и клапани са затворени, а крановете на газовите линии на продухването пред горелката са отворени;
- Ако има други неработни котли в котелното помещение за вентилация и вентилация на комина, отворете напълно чиретът им.
3.3.5 След края на вентилацията на пещите и комини, затворете шията на котлите на котлите, които не са включени в работата.
3.3.6 Проверете налягането на газа пред електромагнитния клапан на устройството за топене на газ. Тя трябва да бъде 4.5 kPa. Данните се коригират чрез консумация на газ.
3.3.7 Отворете кран "ON OMUND" преди котела. През тръбопровода за подаване на газ през линията на продухването в продължение на 1-2 минути, след което е възможно да се затвори крана върху линията на продухването и да отвори кран върху горелката. На щит за обща разделяне включете превключвателя, захранващ напрежението към котела.
3.3.8 На контролните сензори на параметрите, осигуряващи защита и контрол на котела, задайте настройките на следните параметри:

RDM2-1,6M или DD-1,6, или манометър Electonactact ECM - долна граница на налягането на вода от 0.35 mPa;
- RDM2-1.6m или DD-1,6, или електроконструктен манометър ECM - горната граница на водата на водата от 0.6 МРа;
- RPM1-01 или DL1E - нарязаното в пещта 5-10 РА;
- RDM1-6.0 или DG150b - границата на налягането на горния газ в предната част на електромагнитния вентил (клапан) 4.85 kPa;
- RDM1-6.0 или DG50B - долното налягане на налягането в предната част на електромагнитния вентил (клапан) от 2.9 kPa;
- RDM1-2.5 или DG50B - граница на налягането по-ниско налягане от 0.3 kPa;
- RDM1-2.5 или DG50B - повишаване на налягането в пещта 2,5 kPa;
- CR8001 / 2 или ITRT-01 - долната и горната стойност на температурата на водата на изхода на котела, който трябва да бъде инсталиран в съответствие с отоплителния график;
- Персонализиране на задействането на RPI - 50 или RPI-80 поток реле или RPI-100 при воден поток 17 - 17.2 m3 / h в съответствие с инструкциите, посочени в техническото описание и инструкциите за експлоатация на релето на потока.
| Повече ▼ подробно описание Инсталацията и регулирането на автоматизираните устройства са изложени в паспорта на автоматизираното L1-H устройство L1-H с контролен панел (FM 34B.00.00.00 ps) и в ръководството за експлоатация за контрол на съоръжението за контрол на газовите горелки (Jai .421413.001 IE).
3.3.9 Стартиране на котела за производство в следната последователност:

Включете автоматичното превключвател на захранването на контролния панел и превключвателя "Мрежа" на автобуса "Режим-1", LED индикатор "мрежа" трябва да светне;
- Проверете здравето на органите на светлината и звука, като натиснете бутона "Контрол" (подготовка и процедура за работа, описан подробно в ръководството за експлоатация за функционирането на инструмента за контрол на газовите горелки);
- подайте напрежение на дима и го включете на работа;
- Ръководство за промиване Инсталирайте вакуума в огъня на котела в диапазона от 140-160 Pa чрез тестване на TNMP контрола;
- Натиснете бутона "Старт". След това всички стартиращи устройства се извършват автоматично. Програмата "Старт" се изпълнява, показва състоянието на индикатора за стартиране на светлината. След като програмата Start приключи, индикаторът за стартиране се изключва и включва работния индикатор, като посочва, че автоматичният регулатор на температурата на водата на изхода на котела се превърна в експлоатация;
- След запалване на главната горелка е възможно да се монтира вакуум в пещта 10 Pa.
3.3.10 По време на котела, налягането на газ, измерено след газовите клапани (клапани) на горелката, трябва да бъде в режим "малък изгаряне" от най-малко 260 kPa и в "голямо изгаряне" режим не повече от 2.0 kPa и въздух налягане - съответно 650 PA и 1.15 kPa.
Рязането в пещта, когато работи в режим "малък изгаряне", трябва да бъде 10 - 25 Pa, в режим "Голям изгаряне" - в рамките на 25-35 Pa.
Консумация на газ, налягане на газа пред горелката и налягането на въздуха окончателно е рафинирано при регулиране.
3.3.11 Визуално наблюдавайте работата на горелката през погледа на предната стена на огъня на котела.
3.3.12 Уверете се в нормалното изгаряне на горелката и нормалната работа на електромагнитни задвижващи механизми на капака на газовото растение и амортисьора на въздуха на горелката.
3.3.13 Автоматично се извършва допълнителна работа на котела.

3.4 Използване на котела Forch-G

3.4.1 воден режим на котела "Torch-G"

3.4.1.1 Режимът на водата трябва да осигури работа, без да крещи и утайки върху топложили. Качеството на мрежата и захранващата вода трябва да отговаря на изискванията на "правилата на устройството и безопасната експлоатация на парни котли с налягане на двойката не повече от 0.07 MPa (0.7 bar) и водонепроизводствени котли с температура на водата, не по-висока от 115 ° C .
3.4.1.2 за отоплителни котли, в които трябва да се разработи обработка на воден котел, инструкция и режим на режима, което показва качеството на качеството и реда на анализите на суров, картографиране на котли и мрежова вода, ред на поддръжка на оборудване за пречистване на вода, времето на почистващия котел и промиване.
3.4.1.3 В котелното помещение трябва да има дневник за пречистване на вода за записи на резултатите от теста на водата, извършване на режима за очистване на котела, време за хранене и операции за пречистване на вода (работа и регенерация).
3.4.1.4 Работата на номиналната котел за захранване е разрешена само ако има натриева катионна химбална система в котелното помещение (XBO), която осигурява карбонатна скованост на фуражната вода не повече от 700 μg eq / kg в съответствие с "Правила на устройството и безопасната експлоатация на парни котли с налягане на пара не повече от 0.07 MPa (0.7 bar) и водонепроницаеми с температура на нагряване на вода не по-висока от 115 ° С. Качеството на фуражната вода е предвидено в паспорта на котела.
В случай на авариен изход на системата, котелната мощност трябва да бъде намалена до 40%, т.е. Устройството за горене трябва да работи върху "малко изгаряне". Работата на котела без по-лошо не е разрешена.
3.4.1.5 преди започване на котела топлинна система Трябва да бъде променлива, когато котелът е изключен. Зачервяване на киселина на котел, работещ върху омекотена вода, трябва да се извърши поне веднъж за отоплителния сезон. В случай на котел в аварийния режим, той трябва да бъде подложен на изключителна промивка на киселина.
3.4.1.6 време за почистване вътрешна повърхност От депозитите се определят по график, одобрен от ръководството на предприятието или институцията, на която е подчинена котелното помещение. Периодичността на почистването на котела трябва да бъде такава, че дебелината на отлаганията върху най-високите области на повърхността на отоплението на котела до момента на разбиването му не надвишава 0,5 mm.
3.4.1.7 Водонеки захранване, качеството на което не отговаря на изискванията на "правилата на устройството и безопасната експлоатация на парни котли с налягане на двойката не повече от 0.07 MPa (0.7 bar) и водни котли с температура на водата на водата не по-висока от 115? C ", не е позволено.

3.4.1.8 Забранява се пълната система за хранене. Количеството на фуражната вода не трябва да надвишава 1% от общата вода в системата (котел и мрежа). Когато се прилага, температурата на водата в котела не трябва да се намалява с повече от 1 ° C.
3.4.1.9 Забранен тръбопровод студена вода В обратната линия на разстояние по-близо от 2-3 м от котела.

ВНИМАНИЕ: Котелът е увеличил хидравличната съпротива. Когато тя си сътрудничи с котлите на други типове, температурата на изхода на всички работни котли не трябва да бъде различна с повече от 1-2 ° C.

3.4.1.10 Температурата на захранващата вода трябва да бъде по-висока от температурата на точката на оросяване с 5 ° С (т.е. 60 - 65 ° С).
3.4.1.11 се произвежда систематично. Продължителността на продухването се определя от графика, разработен от специализирана организация.

3.4.2 Експлоатация на бойлера Torch-G

3.4.2.1 Работата на котела се допуска само чрез обзалагане на мрежата и захранващата вода с изискванията на "правилата на устройството и безопасната експлоатация на парни котли с налягане на пара не повече от 0.07 mPa (0.7 bar) и вода и вода - Откриване на котли с температура на нагряване на вода не по-висока от 115 ° С.
3.4.2.2 При работа котелът трябва стриктно да следва правилата за пожарна безопасност и безопасност.
3.4.2.3 В началото на всяка смяна е необходимо да се записва температурата на горещата и обратна вода, налягането на газа пред електромагнитния клапан, налягането на налягането и въздуха пред главната горелка, консумацията на газ, Време за подаване на вода, ваксинацията в топлинната камера, началното време и спиране на котела, информация за принудителното прекратяване на работата му.
3.4.2.4 Когато работите с котел в голям режим на изгаряне, "Преходът към" малък записващ "режим се прави 20 минути преди спиране на котела (с изключение на аварийно изключване).
3.4.25 Регулиране на производствения капацитет на котела в съответствие с "малките" и "големи" режими на горене се извършва автоматично с помощта на електрически механизми на клапата на газовия растения на котела, амортисьора и газовия клапан на "Голямо изгаряне) "на устройството за горене.
3.4.2.6 С увеличаване на товара по време на роботите на котела в режим "Small Burning", последният автоматично се включва в режим "Големия".
3.4.2.7 Когато котелът е изключен, последващото стартиране се извършва от оператора, след като автоматичната стоп програма приключи.

3.4.3 Спиране на котела "Torch-G"

3.4.3.1 За планираното спиране на котела "Torch-G", работещ офлайн режим, или прекъсване на програмата за стартиране на котела, операторът трябва:

Натиснете бутона "Стоп" на предния панел на устройството за управление и алармата, след което стоп програмата автоматично се изпълнява. В този случай автоматичните спирателни клапани са изключени, газовото захранване към горелката е спряно, горивната камера и комини на въздуха се случват;
- Затворете спирателния вентил пред устройството за горене;
- След спиране на вентилатора, изключете превключвателя "Мрежа" на предния панел на управляващия блок и алармата и автоматичното превключване на захранването на контролния панел. В този случай индикаторът "Мрежа" трябва да се изключи. Газовите и въздушните амортисьори се налагат автоматично на позицията на минималната мощност, съответстваща на режима "малък изгаряне";
- отворени кранове на линии за прочистване.

3.4.3.2 Изключете напрежението от автоматизацията на котела.
3.4 3.3 При спиране или поправка е необходимо да се припокрива ръчното завладяване зад котела.
3.4.3.4 След 30 минути (при условие, че останалите котли не работят), изключете циркулационната помпа.
3.4.3.5 Затворете улова на приноса на вода в котела.

3.4.4 Аварийно спиране на котела "Torch-G"

3.4.4.1 С миризмата на газ или инцидент, затворете газовия клапан при влизане в котелното помещение, изключете предпазния газов вентил върху ГРР и клапана на горелката. Изключете захранването на котела, отворете прозорците, вратите и предприемате мерки за премахване на инцидента, въведете отговорността за котелното помещение. Ако е необходимо, причините службите за спешна помощ: органи на газовия надзор, противопожарна защита и др.
3.4.4.2. Когато аварийно събитие, т.е. Ако нарушите някой от контролираните параметри на горелката или котела, аварийното спиране на котела автоматично се спира с запаметяването на основната причина за извънредна ситуация. В същото време, котелната стая служи на звуков сигнал.
3.4.4.3 Когато аварийно изключване на устройството за горене, един от контролираните параметри, ръчното заключване на тялото на горелката трябва да бъде затворено. В този случай операторът трябва да затвори кран на "nisisance" и да отвори крановете на линиите за прочистване.
3.4.4.4 Деактивиране на звуковата аларма се извършва чрез натискане на бутона "Reset Sound Alarm".
3.4.4.5 Деактивиране на алармения дисплей трябва да се извърши само след изясняване и елиминиране на причината за спиране на алармата на котела, като натиснете бутона "Reset Light Alarm".
3.4.4.6 След това комплектът за автоматизация е готов за работа.
3.4.4.7 Преди да изключите звуковата и леката аларма, повторното стартиране на котела не е възможно.
3.4.4.8 При аварийно спиране на котела операторът трябва незабавно да информира човека.
3.4.5.2 Отстраняване на неизправности в горелката, устройствата и устройствата на автоматичното оборудване в съответствие с инструкциите за фабриката на посочените продукти.
3.4.5.3 Извършване на всички отстраняване на неизправности с неработна горелка и де-енергизирана автоматизационна система.

4 Поддръжка на котела "Torch-G"

4.1 Процедура за поддържане на котела "Torch-G"

4.1.1 В хода на експлоатацията е необходимо да се следи състоянието на котела като цяло и неговите съставни части.
4.1.2 Периодично, най-малко веднъж месечно, визуално проверете плътността на регулирането на експлозивния вентил към основата на клапана. Извършете проверката с неработен котел.
4.1.3 Проверка и почистване на устройството за горене с отлично нарушение на горивния процес, но поне веднъж в отоплителния сезон.
4.1.4 Поддържане на автоматизация на котела и други устройства на системата на автоматизация и компоненти Продуктът е да извърши превантивни мерки и да елиминира наблюдаваните недостатъци в съответствие с оперативната документация за тези продукти.
4.1.5 Когато спирането на котела в края на отоплителния сезон следва:

Затворете канавката зад котела;
- издърпайте водата от котела;
- Направете киселинно зачервяване, за да премахнете мащаба и я напълнете отново с вода.

Внимание: асансьорът трябва да се извършва от специализирана организация в съответствие с необходимите мерки за сигурност.

4.1.6 При работа е необходимо да се следи състоянието на смазочно вещество в щитовете на двигателя, както и в лагерите и връзките на винтовете на горелката. Периодично, но поне веднъж в отоплителния сезон, попълнете лубриканта в изброените съединения. Смазване на електрическия двигател, вентилатор и механизъм за преследване на изискванията на нейното ръководство за експлоатация, останалите места - CIATIM-203 GOST 8773-73.
Ядките за закрепване на фланеца на горелката към котела за всяка монтаж трябва да се смазват от скалната смазка с график на СКА 2/6 gt съгласно Gost 3333-80.
4.1.7 Горелката трябва да бъде чиста, всички болтови връзки трябва да бъдат здраво стегнати. По време на работа периодично, но най-малко веднъж месечно, болтови връзки и електрически контакти трябва да бъдат затегнати.
4.1.8 веднъж, плътността на резбовите и фланените съединения на тръбопроводите и фитингите трябва да се проверяват чрез метода за преместване с фиксирането на резултатите от теста в списанието.
Преди всяко включване на устройството за горене да работи, в допълнение към горната проверка, плътността на затварянето на газовите клапани и вентила на свръхзалада трябва да се провери с помощта на налягане.
4.1.9 Периодично, поне веднъж на всеки три месеца, е необходимо да се провери надеждността на болтовия монтаж на амортисьора на въздуха към оста върху горелката. Трябва да се извърши проверка в следната последователност:

Разглобете вентилатора с корпуса на горелката;
- Издърпайте свързването на болтовата монтаж на оста на въздушния амортисьор към оста и ги запишете;
- Събиране на вентилаторна връзка с корпуса на горелката.
4.1.10 Периодично, най-малко веднъж на всеки 3 месеца, е необходимо да се проверят стойностите на аксиалната пролука между работното колело и входящата дюза на вентилатора на горелката, за който е необходимо:

Измерване на размера на пропастта;
- Ако пролуката е по-голяма от I mm, отслабнете винтовата монтиране и аксиалното движение на дюзата задайте пролуката I mm, след това затегнете винтовете.
4.1.11 По време на работа е необходимо най-малко веднъж месечно да се смазва чрез графитни лубрикант GOST 3333-80 триене повърхности на оста на ножовете на газовия клапа, както и панти и резбовани съединения на въртенето на ножовете
4.1.12 Всички операции за поддръжка Котелът трябва да се извърши, когато е отстранен щамът на котелното помещение.
4.1.13 При извършване на мерки за поддържане на електрическото оборудване трябва да се ръководят от "Правила за техническа експлоатация на потребителски електрически инсталации и оборудване за безопасност по време на експлоатацията на потребителски електрически инсталации" - PTE и PTB.

4.2 Опазване на котела "Torch-G" (отговор, реконерация)

4.2.1 Преди настройка на котела за съхранение, всички механично обработени повърхности на части и монтажни единици са обект на време за съхранение съгласно GOST 9.014-78 съгласно опцията VIS-1 към консервационните масла K-17 GOST 10877-76 или Друг консервационен агент, осигуряващ защита на корозията.
4.2.2 Структурата на горелката се съхранява в потребителски складове, без да се актуализира консервационното смазване - 2 години. След този период устройството за горене трябва да бъде отхвърлено и инспектирано. В присъствието на следи от корозия се почистват дефектните места, след което се прави повторно консервацията съгласно ГОСТ 9.014-78.

5 Текущ ремонт на котела "Факел G"

5.1 Възможни неизправности в работата на котела, вероятните причини и методи за отстраняване на тях са посочени в точка 3.4.5.1.

5.2 Ремонт на пакета от котлите "Факел G"

5.2.1 Ремонт на пакета на секциите за производство само на неработен охладен котел, изключен от топлоснабдителната система. Крановете на газовите магистрали трябва да бъдат блокирани, системата на автоматизация се изключва.
За изграждане на бойлер с винтова вода, направете тела и ги използвайте при сглобяване на секционния пакет.
5.2.2 Преди ремонт е необходимо да извадите устройството за горелки, панелите и рамката на корпуса от котела.
5.2.3 на мястото на курса, за да се определи селекцията не успя.
5.2.4 Плъзнете водата от пакета на секциите.
5.2.5 Свалете отстраняването и дюзата на сензорите на изхода на горещата вода от котела, предварително отстраняването от сензора тръбата на термоцистерите за устойчивостта на TCM или Tude и Ecm и показващ манометъра и от отстраняването рамка с термометър.
5.2.6 Свалете фланците от тръбите на горните и долните зърна, изключете опорните скоби и извадете вратовръзките от долните и горните канали за зърно.
5.2.7 Свалете газовия клапан и експлозивния вентил.
5.2.8 Свалете страничните отпадъци.
5.2.9. Измийте дефектния раздел, изтрийте го от пакета. Екстракт от горната глава на зърното на вложката на отдалечената секция и стойка, които осигуряват винтоподобно движение на вода в котела.
5.2.10 Вмъкнете зърната в новия секция, поставете стойка и вмъкнете в горната глава на зърното в горната глава на зърното и "Viksisanta" мастика или неговия заместител, след което влизат в раздела в опаковката и издърпайте пакета с помощта на приспособления за изграждане на секции на котелни къщи. Инсталирайте страничните шкафове.
5.2.11 Премахване на устройства, задайте плашените болтове на предишното място и ги закрепете на опорните скоби.
5.2.12 Инсталирайте фланците на дюзите.
5.2.13 Напълнете пакета с вода и продукция хидравличен тест Прекомерна вода на водата 0.9 MPa в продължение на най-малко 10 минути.
5.2.14 Ако при изпитване на опаковката се открива или изпотява, дефектът се елиминира и повторно хидравличен тест.
5.2.15 Задайте отстраняването и дюзата на сензорите върху опаковката, както и газовия клапан и експлозивния вентил.
5.2.16 Съберете капака на котела или нанесете топлоизолация.
5.2.17 В сензорната тръба, поставете термодвойките на резистентността на TCM и показващия манометър или Tude и Ecm, и в отстраняването - рамка с термометър.
5.2.18 Инсталирайте и закрепете устройството за горелка на котела.
5.2.19 Подготовка на котела за работа след ремонт и работа процедура за производство в съответствие с това ръководство.

6 Съхранение на котела "Torch-G"

6.1 Пакет от транспортни котли трябва да се съхраняват под балдан или платформа със защитата срещу атмосфера в макроклиматични зони с умерен и студен климат при температура на въздуха от минус 50 ° C до + 50 ° C, относителни средни стойности до 80% и интензивността на дъжд не е повече от 3 mm / min.
6.2 Устройството за горене, фитинги, слушалки, апаратура и корпус трябва да се съхраняват в опаковката на производителя? Свързани не-отделни кутии съгласно ГОСТ 2991- 85.
6.3 Съхранение на горелката и неговите компоненти, корпус, армировка, слушалки и апаратура трябва да се извършват в нагрята вентилирана стая при температура на околната среда от + 5 ° С до + 50 ° С и относителна влажност до 80%.
6.4 Не се препоръчват разопаковащи кутии по време на съхранение.

7 транспортиране на котела "Torch-G"

7.1 Котлите се транспортират от всички видове транспорт в съответствие с правилата за превоз на стоки, действащи върху транспортирането на този вид.
Транспорт с железопътен транспорт - в открити вагони чрез извиващи се или малки пратки.
7.2 Транспортиране на пакети от транспортни котелни секции по отношение на въздействието на климатичните фактори - според групата от 1 GOST 15150-69 (в открити площи в макроклиматични зони с умерено и студено с климат в условна чиста атмосфера при температура на въздуха при температура на въздуха при температура на въздуха от минус 50 ° C до плюс 50 ° C и средната годишна относителна влажност на въздуха до 80% от интензивността на дъжд е не повече от 3 mm / min, и по отношение на механични фактори? Според групата с ГОСТ 23170-78.

Транспортни условия с означение:

1) чрез автомобилен транспорт с общ брой претоварвания не повече от 4:
- по пътища с асфалт и бетонни покрития (категория пътища 1) на разстояние от 200 до 1000 км;
- на калдъръма (пътища 2-3 и категории) и черни пътища от 50 до 250 км със скорост до 40 км / ч.
2) Транспорт различни видове транспорт - въздух, железопътен транспорт в комбинация между тях и с автомобилен транспорт, приписан на условията за транспортиране на L Gost 23170-78 с общ брой претоварвания на не повече от четири;
3) Воден транспорт

mob_info.