Profilové brúsky. Reliéfne brúsky Profilové brúsky pre suché obrábanie kovov

CNC brúsky na kov od UNITED GRINDING (Švajčiarsko) v skladoch GALIKA AG v Moskve s dodávkou po celom Rusku. Ideálna možnosť dodania čo najskôr. Ponúkame široký sortiment brúsnych zariadení od svetových lídrov – výrobných závodov, ktorých predajcami sú GALIKA AG.

Brúsne zariadenie je určené na konečnú úpravu dielov s brúsnymi alebo diamantovými kotúčmi, a to odstránením vrchnej vrstvy kovu z ich povrchu a dosiahnutím vysokej čistoty upraveného povrchu.

Brúsky zabezpečujú: hrubé brúsenie (lúpanie), rezanie a odrezávanie obrobkov, presné opracovanie rovin, rotačných plôch, brúsenie zložitých profilov, zubov kotúčov, špirálových a tvarových plôch; ostrenie, prebrúsenie a výroba rôznych nástrojov a pod.

Brúsky STUDER

STUDER znamená hardvér, softvér, systémovú integráciu a servis najvyššej švajčiarskej kvality. Spolu s kompletným riešením na mieru pre akúkoľvek úlohu brúsenia sa znalosti a skúsenosti v oblasti brúsenia kovov prenášajú aj na zákazníka. Logo STUDER je po celom svete už dlhé desaťročia vnímané ako znak kvality, teda prvotriedny výsledok. Spoločnosť dbá na to, aby sa s jej menom v budúcnosti spájalo „Umenie brúsenia“ (angl. „The Art of Grinding“).

Válcové brúsky STUDER sú určené na brúsenie stredne veľkých a veľkých dielov ako je teleso rotácie.

Brúska STUDER S33		Brúska STUDER S22


Zdvih X, Y, Z: 285 x 800/1150 mm		Zdvih X, Y, Z: 310 x 850 mm
Brúsny kotúč: 500 x 63 (80) mm		Brúsny kotúč: 610 x 160 mm

Skladom. Cena v rubľoch: na vyžiadanie.		Pod objednávkou. Cena v rubľoch: na vyžiadanie.


Na videu: STUDER S33

Brúsne centrá SCHAUDT

Spoločnosť SCHAUDT je už viac ako 100 rokov celosvetovo známa svojimi najlepšími technologickými riešeniami pre presné stredové brúsenie kruhových a neokrúhlych obrobkov, univerzálne brúsenie. Dnes väčšina svetového automobilového priemyslu využíva inovačný potenciál, presnosť a spoľahlivosť strojov SCHAUDT.

Nástrojárske stroje WALTER a EWAG

Walter Maschinenbau GmbH vyrába CNC stroje na brúsenie a výrobu nástrojov. Sortiment výrobkov dopĺňajú CNC stroje pre bezdotykové plné meranie presných nástrojov a osovo symetrických obrobkov v jednom nastavení s najvyššou presnosťou.

EWAG - široký sortiment produktov na výrobu rotačných rezných doštičiek vrátane inovatívneho laserového obrábacieho stroja.

Plošné a profilové brúsky BLOHM a JUNG

Stroje BLOHM a JUNG sa už dlhé roky používajú po celom svete. Zároveň - v rôznych odvetviach a rôznych podmienkach. V dnešnom sortimente sa počítajú skúsenosti s dodávkou viac ako 35 000 strojov. Ponúkaný sortiment teda zahŕňa jednoduché plošné brúsky, odvetvové univerzálne stroje a špecializované stroje orientované na zákazníka.

Brúsenie reliéfnych plôch na výrobkoch, ako sú nábytkové čelá z MDF, dverové krídla z masívneho dreva a MDF, čelá rámov atď., vždy sprevádzali určité ťažkosti. Spravidla išlo o brúsenie prvkov jemným frézovaním, zložité frézovanie, nadmerné brúsenie rohov a vzorov obrobkov. Často sa takéto úlohy riešili ručným brúsením.

Ale práca s ručným nástrojom nevyhnutne vedie k takzvanému „ľudskému faktoru“. Pracovník, najmä na konci pracovnej zmeny, často vykonáva prácu s manželstvom, "vypĺňa" okraje obrobkov, čo je obzvlášť zrejmé po nanesení základného náteru alebo laku na obrobok. Väčšina výrobcov je navyše nútená každoročne zvyšovať počet zamestnancov v brusiarňach, čo vedie k zväčšeniu pracovného priestoru a zvýšeniu mzdových nákladov a v konečnom dôsledku ovplyvňuje aj cenu výroby.

Trend posledných 2-3 rokov naznačuje, že koncový užívateľ sa čoraz viac zaujíma o kvalitu a jedinečnosť dizajnu produktov.

Práve na riešenie takýchto problémov existujú kontinuálne stroje na brúsenie reliéfu. So správnou automatizáciou a správnym výberom vysokokvalitných nástrojov a režimov umožňujú:

získať vysoko kvalitné povrchy výrobkov;
dosiahnuť vysoký výkon;
znížiť počet zamestnancov na 2-3 osoby;
znížiť výrobné náklady;
riešiť úlohy brúsenia akýchkoľvek povrchov vr. s nanesenou zeminou.

Kúpte si reliéfnu brúsku na drevo za výhodnú cenu v Združení KAMI

Od roku 2000 je KAMI výhradným dodávateľom zariadení MOTIMAC. MOTIMAC spolu so spoločnosťou FlexTrim (Dánsko), popredným svetovým výrobcom brúsnych nástrojov a dodávajúcim svoje nástroje spoločnostiam HOMAG, BIESSE, HOUFEK, vyvinuli stroj FHDR, ktorý je dostupný v niekoľkých verziách:

FHDR 1000 - kombinovaný stroj so šírkou spracovania 1000 mm;
FHDR 1300 - kombinovaný stroj so šírkou spracovania 1300 mm;
F330HDR - delená línia troch uzlov so šírkou spracovania 1300 mm;
F320DR - delená línia dvoch uzlov so šírkou spracovania 1300 mm.

Charakteristické črty pomerne početných modelov čínskych reliéfnych brúsok na ruskom trhu sú najvyššia kvalita zostavenia. Na montáž sa používajú značkové komponenty - napríklad všetka elektrika a PLC panely sú od SIEMENS. Medzi hlavné výhody tiež stojí za zmienku nástroj a prevádzkové režimy správne vybrané dánskymi špecialistami.

Komu Kategória:

Pomôžte nástrojárovi

Profilové brúsky

Na profilové brúsenie sa používajú univerzálne plošné a valcové brúsky so zvýšenou presnosťou, profilové brúsky s ručným a programovým ovládaním a pod.

Na výrobu nástrojov sú najvýhodnejšie plošné brúsky s pozdĺžnym zdvihom stola 600..800 mm, vybavené plynule nastaviteľným hydraulickým systémom a nezávislými ručnými pozdĺžnymi a priečnymi pohybmi stola.

Na jemne vyladenej rovinnej brúske s vhodne zvoleným brúsnym kotúčom na konečnú úpravu je možné získať presnosť lineárnych rozmerov ± 0,01 mm, uhlové hodnoty ± 1' a drsnosť povrchu L? a = 0,32 ... 0,16 μm.

Univerzálna plošná brúska model ZG71 so zvýšenou presnosťou s vodorovným pravouhlým stolom je znázornená na obr. 1. Spracovanie dielov sa vykonáva obvodom kruhu. Jednoduché tvarové diely je možné opracovávať neprofilovanými a profilovanými kotúčmi. Medzi hlavné komponenty stroja patrí lôžko I, stĺp II, priečny strmeň III, mechanizmus na ručný pozdĺžny pohyb stola IV, mechanizmus na pozdĺžny spätný chod stola V, stôl VI, mechanizmus na priečny spätný chod stola IV. stôl VII a priečny podávač VIII, brúsnu hlavu IX, zvislý podávací mechanizmus X a vypúšťaciu nádrž XI.

Ryža. 1. Plošná brúska model ZG71.

Ložisko stroja je pevný odliatok v tvare škatule, na ktorého hornej časti sú upevnené oceľové tepelne upravené vedenia v tvare V. Vo vnútri rámu sa nachádza hydraulická jednotka a elektrické vybavenie.

Na vrchu stĺpa je inštalovaná prevodovka určená na zrýchlenie pohybu brúsnej hlavy.

Na krížovej podpere sú vzájomne kolmé vedenia. Po horných vodidlách sa pohybuje stôl s pracovnou plochou 630X200 mm. Pohyb v pozdĺžnom smere prijíma z hydraulického valca umiestneného medzi jeho vedeniami. V spodnej časti stola sú mechanizmy na priečny posuv, pozdĺžny pohyb stola, jeho pozdĺžne obrátenie, ako aj rozvodné a hydraulické panely. Brúsny vreteník sa pohybuje po koľajniciach regálu namontovaného na ráme.

Brúsny kotúč s rozmermi 250X25X75 mm, namontovaný na vretene, prijíma hlavný pohyb od elektromotora s N - 2,2 kW a m = 2860 ot./min. Otáčky vretena sú 2700 ot/min a rýchlosť rezania je v = 33,5 m/s. Vertikálny posuv kotúča je možné vykonávať ručne rukoväťou 3 alebo automaticky rukoväťou 1. Najväčší vertikálny pohyb brúsneho vreteníka je 375 mm.

Krížový posuv stola môže byť aj ručný (pomocou ručného kolieska) a automatický (po končatinách). Najväčší priečny pohyb stola je 235 mm. Cena delenia ručného posuvu je 0,05 mm a automatického posuvu 0,01 mm. Pozdĺžny posuv stola môže byť ručný a automatický z hydraulického systému. Najmenší pohyb stola je 70mm a najväčší 710mm. Mechanizmus ručného pozdĺžneho pohybu zabezpečuje zámok, ktorý automaticky odpojí ozubené koleso od hrebeňa, keď je rukoväť nastavená do polohy „Štartovací stôl“. Pri ručnom pohybe stola v čase prevádzky hydraulického pohonu musí byť rukoväť v polohe „Vyloženie hydraulického pohonu“.

Mechanizmus pozdĺžneho spätného chodu stola zabezpečuje prepínanie spätného chodu v krajných polohách stola, ktoré sa nastavujú v závislosti od dĺžky obrobkov pomocou dorazov.

Ovládacie prvky stroja: 1 - rukoväť na nastavenie výšky automatického vertikálneho posuvu; 2 - rukoväť ventilu na reguláciu prívodu pracovnej kvapaliny 3 - ručné koleso pre ručné vertikálne napájanie; 4 - dorazy pozdĺžneho rubu stola; 5 - tabuľka rýchlosti rukoväte; 6 - rukoväť na ručné pozdĺžne prevrátenie stola; 7 - ručné koleso na ručné krížové podávanie stola; 8 - rameno mikrometrického priečneho posuvu stola; 9 - číselník pre nastavenie hodnoty automatického krížového posuvu; 10 - tlačidlo na zapnutie a otočenie priečneho posuvu; 11 - rukoväť "Spustiť stôl", "Zastaviť stôl" a "Vyložiť hydraulický pohon"; 12 - rukoväť na ručné pozdĺžne prevrátenie stola; 13 - tlačidlo "Štartovacie vreteno"; 14 - tlačidlo "Všetko stop"; 15 - tlačidlo prepínania magnetickej dosky; 16 - prepínač bubna pre rýchly pohyb brúsnej hlavy; 17-tlačidlo "Zastaviť hydraulický pohon"; 18 - tlačidlo "Štart" hydraulického pohonu; 19 - signalizačné svetlo "Stroj je zapnutý"; 20 - spínač osvetlenia; 21 - prepínač prevádzkového režimu "S tanierom" a "Bez taniera"; 22 - úvodný prepínač balíka.

Ryža. 2. Schémy brúsenia rohových častí profilu s plochým kruhom.

Ako už bolo uvedené, na plošných brúskach je možné opracovávať tvarové diely s neprofilovaným, t.j. plochým kruhom. Spracúvajú povrchy, ktorých profil je tvorený priamkami, v prípadoch, keď je možné brúsený povrch kombinovať s obvodom alebo čelnou plochou brúsneho kotúča. Na tento účel sa používajú špeciálne zariadenia.

Na obr. Obrázok 2 zobrazuje schémy spracovania na povrchovej brúske rohových častí profilu s plochým kruhom pomocou sínusovej kocky (obr. 2, a), sínusového pravítka (obr. 2, b), sínusových stredov (obr. 2, b), sínusový magnetický stôl (obr. 2, d), zariadenia na brúsenie mnohostranných dielov (obr. 2, e), sínusové magnetické hranoly (obr. 2, f).

Neprofilovým kotúčom možno z jednej inštalácie pomocou univerzálneho prípravku na súradnicové brúsenie opracovať akýkoľvek neuzavretý profil nástroja (dielu), tvorený priamkami a oblúkmi kružníc. Pri použití kopírok je možné spracovať uzavretý profil dielca alebo jednotlivé zakrivené úseky jeho profilu.

Brúsenie profilovaným kotúčom je jedným z najbežnejších spôsobov reprodukcie tvarových plôch.

Pre rozšírenie technologických možností plošných brúsok a brúsok na valce sú vybavené optickými zariadeniami, pomocou ktorých sa na plátno premieta zväčšený obrys dielca a kružnice. Optický systém je upevnený na stole, stroji a pohybuje sa spolu s dielom.

Obrábacie stroje na spracovanie profilov kruhových dielov. Brúsenie valcových dielov so zložitým profilom je možné realizovať na univerzálnych valcových brúskach (obr. 3), kde je možné vreteník a hlavu s brúsnym kotúčom otáčať okolo zvislej osi a nastavovať v ľubovoľnom uhle s presnosťou ± 5 '. Pretože je kruh nastavený pod uhlom, môžu byť šikmé časti profilu opracované jeho obvodom alebo stranami bez profilovania.

Ryža. 3. Kruhová brúska.

Stroj má pohyblivý doraz na obmedzenie pozdĺžneho pohybu stola, podperu pre koncové dĺžkové miery, ukazovateľ pre pozdĺžny pohyb stola a koník. Ovládacie prvky sú: rukoväť reverzu stola, rukoväť dorazu, ručné koliesko pozdĺžneho posuvu stola, ručné koliesko podávacieho mechanizmu brúsneho vreteníka, rukoväť pre prestavenie číselníka dlabacieho posuvu brúsneho vreteníka. , rukoväť na zatiahnutie pinoly koníka a rukoväť na upnutie pinoly koníka.

Stroj má plynulú reguláciu frekvencie otáčania dielu. Je vybavená vyvažovacím mechanizmom namontovaným na kruhovej prírube. Chladiaca kvapalina sa čistí od kovových triesok a abrazívneho prachu pomocou magnetického separátora.

Profilové obrábanie dielov malého priemeru sa vykonáva na špecializovaných strojoch s obojstrannou brúsnou hlavou.

Modernizované univerzálne brúsky typu ZA64M sú výhodné tým, že majú rotačnú brúsnu hlavu s obojstranným brúsnym vretenom a otočný stôl. Odporúča sa na nich spracovať diely s kruhmi s priemerom 250 mm tak, aby kruh vyčnieval za hranice brúsnej hlavy. Otáčky vretena by sa mali znížiť na 1900-2000 ot./min. Stroj musí byť vybavený vreteníkom s pohonom na otáčanie súčiastky a koníkom so stredom.

Brúsenie profilu je možné vykonávať aj na strojoch na brúsenie závitov. Používajú sa v prípadoch, keď je profil brúsený do malej hĺbky a má malé polomery s úzkymi toleranciami. Brúsenie sa vykonáva kruhom s relatívne veľkým priemerom, ktorý dlhšie zachováva ostré hrany.

Na strojoch na brúsenie závitov je možné obrábať aj ploché diely, ak je tam prípravok s vratným pohybom stola.

Brúska na profily Model 395M je určená na spracovanie zložitých vonkajších profilov razidiel, kompozitných lisovníc a iných podobných častí akéhokoľvek profilu.

Metóda spracovania profilu je založená na vizuálnom vyrovnaní obrysu obrobku, 50-násobne zväčšeného špeciálnym optickým systémom a premietaného na obrazovku, s kresbou daného profilu nakreslenou na priehľadnom pauzovacom papieri s 50-násobným zväčšením a upevnené na obrazovke.

Optická schéma profilovej brúsky model 395M je znázornená na obr. 4. Zo zdroja svetla dopadajú lúče na šikmo namontovaný reflektor, ktorý ich smeruje na obrobok.

Ryža. 4. Schéma optickej profilovej brúsky model 395M.

Od dielu sa zväzok lúčov odráža v opačnom smere, prechádza štrbinou v reflektore a zväčšovacom systéme a je premietaný v priamom pracovnom obraze na zrkadlo 6, ktoré odráža lúče na sklenenú clonu. Kresba je upevnená medzi okuliarmi. Profil obrobku sa premieta ako ostrý tmavý obraz na jasne osvetlenú obrazovku.

Odstránením prídavku sa získa profil dielu až do 7. triedy s drsnosťou obrobeného povrchu Ra ~ 1,25 ... 0,63 mikrónov.

Opracovanie sa uskutočňuje pohybom brúsneho kotúča 10 pozdĺž dvoch vzájomne kolmých súradníc v dôsledku pohybu dvoch podpier brúsnej hlavy ručne alebo mechanicky. Okrem rotačných a dvoch translačných pohybov v horizontálnej rovine má brúsny kotúč vratný pohyb, ktorý zabezpečuje opracovanie profilu po celej výške dielca.

Diel je namontovaný na stroji tak, že pozdĺž celého obrysu alebo jeho časti, ktorá sa má spracovať, je prídavok. Časti, ktorých profilový obrázok sa nezmestí na obrazovku, sa brúsia po častiach. Prechod z jednej sekcie do druhej sa vykonáva posunutím podpery stola, na ktorej je diel upevnený.

V prípadoch, keď sa opakujúce sa profily spracovávajú podľa jedného výkresu, je pohyb podpier stola riadený pomocou koncových meradiel. Keď sa v susednej sekcii vyleští profil inej konfigurácie ako predchádzajúca, kresba sa posunie alebo nahradí a v novej časti výkresu alebo na novom výkrese by mala byť čiara už spracovanej časti profil, ktorý je začiatkom novej sekcie. V týchto prípadoch je pohyb podpier stola riadený spojením časti obrysu obrobenej časti profilu s čiarou kreslenia.

Stroj umožňuje spracovávať diely bez ich vyberania zo stola, s výraznými rozmermi profilu, ktoré sa zmestia do obdĺžnika 150X60 mm.

Úprava kruhov. Metóda kopírovania umožňuje brúsenie profilu na univerzálnych zariadeniach, ako sú vysoko presné plošné brúsky s pravouhlým stolom a horizontálnym vretenom.

Presnosť opracovaných plôch pri profilovom brúsení závisí od presnosti orovnávania brúsnych kotúčov, ktoré sú profilované diamantmi alebo valčekmi. Profilovanie diamantmi sa vykonáva pomocou rôznych zariadení. Existujú zariadenia na profilovanie iba šikmých alebo iba oblúkových úsekov, ako aj univerzálne, ktoré profilujú šikmé aj oblúkové úseky. Poďme sa pozrieť na niektoré z nástrojov.

Na profilovanie kruhu pozdĺž oblúka kruhu sa používajú zariadenia, v ktorých je diamantový hrot posunutý vzhľadom na os držiaka diamantu o veľkosť polomeru tankovania. Diamant je osadený pomocou kalibrovaného tŕňa a mierok. Poradie úprav kruhu je nasledovné. Podstavec (obr. 5) sa inštaluje na stôl brúsky. Diamant upevnený skrutkou v diamantovom držiaku sa privedie na kalibrovaný tŕň s priemerom d. V tejto polohe je držiak diamantu upevnený skrutkou 7. Pri znalosti polomeru profilu kruhu určte veľkosť bloku koncových mier: li = d/2±R, kde d je priemer kalibrovaného tŕňa a R je polomer brúseného povrchu v mm. Ak má mať kruh konkávnosť, vezmite znamienko „+“, ak konvexnosť - znamienko „-“.

Medzi prstencom a rovinou stojana je inštalovaný blok koncových mier. Potom sa krúžok upevní, skrutka sa uvoľní a držiak diamantu sa stiahne späť, aby sa odstránil blok koncových mier a kalibrovaný tŕň. Potom sa držiak diamantu posúva, kým sa koniec prsteňa nedotkne roviny stojana a nie je upevnený skrutkou.

Ryža. 5. Zariadenie na úpravu kruhu pozdĺž oblúka kruhu.

Zariadenie sa privedie na povrch kruhu a po umiestnení diamantu kolmo na jeho tvoriacu čiaru je stojan upevnený maticou. Najprv sa kruh koriguje pozdĺž valca, kým sa nedosiahne rovný povrch. Potom sa hrot diamantu umiestni do stredu kruhu. V tejto polohe je stôl fixovaný s dôrazom. Pre profilovanie kruhu uvoľnite maticu tak, aby sa stojan voľne otáčal. Otáčaním stojana s diamantom za rukoväť a priečnym posuvom diamantu sa kruh profiluje pozdĺž kruhového oblúka.

Univerzálny prípravok znázornený na obr. 6 je určený na profilovanie kružníc s rôznymi kombináciami priamych a oblúkových úsekov, ako aj podobných a opačných oblúkov. Základom je rotačný vozík, v drážkach ktorého sa strmeň môže pohybovať. Po hornej lište strmeňa sa pohybujú sane so stojanom nesúcim diamantový držiak. V centrálnej polohe sú sane upevnené pomocou čapov. S vysunutými čapmi sa sane a držiak diamantu môžu voľne pohybovať v oboch smeroch zo stredovej polohy. Otočnú časť zariadenia je možné upevniť v požadovanej polohe alebo voľne otáčať pomocou rukoväte.

Profilovanie kruhov sa vykonáva prvok po prvku. Na profilovanie oblúkových výrezov preberá diamantový držiak upevnený v stojane spolu so saňami, strmeňom, ktorý je zaistený kolíkmi a skrutkami a otočným vozíkom pomocou rukoväte, rotačný pohyb vzhľadom na základňu. zariadenie. Polomer oblúka nastavuje strmeň meraním vzdialenosti medzi kolíkom na vozíku a tyčou na strmene pomocou mikrometra. Ak sa táto vzdialenosť rovná konštantnej hodnote tohto zariadenia, napríklad 75 mm, a držiak diamantu je nainštalovaný podľa šablóny, potom sa hodnota polomeru R bude rovnať nule. Ak sa strmeň posunie dopredu o veľkosť 75 - R, potom sa zariadenie nastaví na profilovanie na kruhu konkávnej oblúkovej časti profilu. Pri spätnom posunutí strmeňa o 75 + /? oblúk konvexného profilu bude upravený.

Profilovanie priamych úsekov sa vykonáva vratným pohybom saní. Na profilovanie priamych úsekov kruhu, naklonených k osi profilu, sa strmeň nastaví do pôvodnej polohy a vozík pod uhlom 90 ° a je upevnený uzamykacou rukoväťou.

Ryža. 6. Univerzálny orovnávač kolies.

Profilové brúsenie je brúsenie presných kalených plôch, ktoré sa líšia tvarom a polohou od rovín rovnobežných a kolmých na montážnu základňu dielu. Profilové brúsenie sa používa vo všetkých oblastiach výroby nástrojov: pri výrobe prípravkov, matríc, rezných a meracích nástrojov.

Zariadenie na brúsenie profilov

Brúsenie profilov sa vykonáva na strojoch na plošné brúsenie, súradnicové značkovacie-brúsky a optické profilové brúsky. Časté je najmä brúsenie profilov na bežných plošných brúskach. Nie všetky povrchové brúsky sú však vhodné na brúsenie profilov. Používané stroje musia byť kompaktné, presné a ľahko ovládateľné. Pohodlné stroje s pozdĺžnym zdvihom stola nepresahujúcim 800 mm, s plynulo nastaviteľným automatickým a nezávislým manuálnym pozdĺžnym a priečnym pohybom. Prítomnosť ručných pohybov umožňuje pozorovať charakter odoberania triesok, kvalitu obrobeného povrchu a vytvára možnosť vzájomných, striktne definovaných pohybov pracovného stola a brúsneho kotúča. Ovládanie strojov je sústredené v rukách pracovníka.

Model stroja SK-371 tieto požiadavky spĺňa. Musí byť vybavený zariadením na prácu s kruhmi malých priemerov, rýchlovýmenným ochranným krytom, presnými indikačnými dorazmi pre pohyb vreteníka a stola, ako aj bočným dorazovým pravítkom magnetickej dosky pre rýchlu inštaláciu zariadení. . Napriek tomu aj s takýmto vybavením tento stroj umožňuje spracovávať nie profilované povrchy, ale bežné roviny. Brúsenie profilov bude tiež vyžadovať použitie špeciálnych zariadení, ktoré vytvoria schopnosť presne a efektívne v určitom poradí spracovať rovné a zakrivené profily a získať správne spárovanie ich prvkov.

Takéto zariadenia podľa povahy práce v nich vykonávanej možno rozdeliť do štyroch skupín:

zariadenia na brúsenie rovných častí profilov;
zariadenia na brúsenie oblúkových častí;
zariadenia na presné umiestnenie profilových prvkov pozdĺž obvodu;
zariadenia na kombinované brúsenie profilových prvkov.

Konštrukcia uvedených zariadení bude vysvetlená súbežne s popisom každého typu práce.

Brúsenie profilu sa môže vykonávať jedným z dvoch spôsobov: brúsením brúsnym kotúčom štandardného profilu alebo profilovaným kotúčom, t.j. takým kruhom, ktorý (dodáva profilovacie zariadenie vhodný tvar.