Îmbinarea spinilor. Groove pentru tenon - conexiune dublă folosind această metodă cu propriile mâini. Tipuri de îmbinări de colț cu mitrare

Accesorii pentru routerul manual

Jig pentru realizarea canelurilor și grafurilor

Folosind un router de mână, puteți face caneluri și gleturi ideale în conectarea părților laterale ale cutiilor și sicriului. Pentru a face acest lucru, vă recomandăm să faceți un dispozitiv simplu pentru masa de frezat.

Avantajul utilizării unei mese de frezat este că o freză dreaptă realizează un tenon (canelu) perfect cu laturile netede și un fund plat (spre deosebire de un ferăstrău circular) și, de asemenea, freza este de mărime unică, ceea ce reduce numărul de ajustări pentru înălțime. şi lăţimea tenonului (canelul). Tot ce aveți nevoie pentru a face îmbinări cu țevi pe o masă de frezat este un jig simplu, care este prezentat în fotografia de mai jos și urmați pas cu pas recomandările noastre descrise în acest articol.

Conductor

Jig-ul este format din trei părți, baza glisierei mobile, opritoarele principale și reglabile.

TOBOSA MOBILĂ. Toboganele au o baza din tabla tare sau lemn dens, grosime de 1/4?, dupa cum se vede din fotografia de mai sus. Gard fix fix cu două fante uniform distanțate și un gard reglabil care vă permite să schimbați dimensiunea dintre tăietor și ghidaj.

GHID. Dimensiunea ghidajului este egală cu dimensiunea frezei care va fi folosită pentru realizarea țevilor (canelurilor) produsului. De exemplu, dacă dimensiunea tăietorului este de 12 mm, atunci ghidajul ar trebui să aibă un pătrat de 12 mm.

Notă: Fiecare dimensiune necesită propriul ghidaj și, prin urmare, toboganul are un opritor reglabil.

FANTURI. Vă permite să faceți ajustări minore la configurarea dispozitivului. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți două fante în opritorul principal de-a lungul diametrului șuruburilor; ele țin opritorul reglabil în poziția dorită.

Reglarea și reglarea fină a glisierei se efectuează după cum urmează:

Primul lucru pe care trebuie să-l faceți în configurarea dispozitivului este să îl ridicați puțin mai sus decât glisiera și să reglați tăietorul la înălțimea dorită. Apoi reglați opritorul mesei de frezat astfel încât tija frezei să se potrivească în spațiul dintre freza și ghidaj ( pasul 1). Apoi, pentru a proteja dispozitivul de mișcare în timpul tăierii, prindeți marginea dreaptă cu cleme de masă, mențineți paralelismul între suportul principal al mesei și marginea dreaptă ( pasul 2). Instalați un bloc de oprire pe opritorul principal al mesei de frezat care limitează mișcarea liniară a glisierei ( pasul 3). Acum, să reglam dimensiunile tenonului (canelul) folosind un opritor reglabil. Setați distanța dintre ghidaj și tăietor. După ce ați făcut setările, efectuați o serie de teste și verificați conexiunile părților laterale ale cutiei.

Notă: Pentru a realiza îmbinări perfecte, grosimea piesei de prelucrat trebuie să se potrivească cu diametrul frezei, sfaturi de depanare sunt oferite în imaginile de mai jos.

Accent. Așezați un opritor pe masa frezei, astfel încât spațiul dintre tăietor și ghidaj să se potrivească cu dimensiunea tijei frezei.

Dori. Pentru a asigura tăieturi precise, fixați rigla de masă cu cleme, paralele cu suportul principal al mesei.

Stop Block. Poziționați blocul de oprire pe gard pentru a împiedica tăietorul să ajungă la gardul principal al glisierei.

DEPANARE CÂND SE CONECTEAZĂ GROOTS ȘI TENKS

Bună conexiune. Potrivirea perfectă în îmbinare nu are goluri, iar țevile sunt la același nivel cu părțile laterale.

Spikes Scurt.În acest caz, țevile sunt prea scurte, problema este că freza de pe masa routerului este setată prea jos.

Spini Lungi. Tenoanele sunt situate în afara îmbinării laturilor, acest lucru este cauzat de faptul că freza este așezată prea sus pe masa frezei.

Goluri în caneluri. Golurile din fante sunt cauzate de faptul că ghidajul este prea aproape de tăietor.

Little Grooves. Dacă știfturile nu se potrivesc în caneluri, atunci ghidajul este instalat prea departe de tăietor.

Laturi offset. Nealinierea poate fi cauzată de instalarea necorespunzătoare a piesei de prelucrat, ghidajului sau opritoarelor.

SECVENȚA LEGĂRILOR DE FABRICAȚIE

La setarea distanței dintre țevi (caneluri), tija tăietorului este un șablon convenabil pentru setarea inițială a distanței dintre ghidaj și freză.

Primul si ultimul.Începeți cu primul și ultimul tenon (canelura) de pe panou. Când tăiați un știft (canelură), asigurați-vă că piesa de prelucrat se potrivește strâns pe ghidaj și glisează.

Ghid și piesa de prelucrat. Pentru a face următorul gleț (canelură), pur și simplu ridicați piesa de prelucrat, instalați grindul (canelura) finit pe ghidaj și faceți o altă trecere. Repetați acest lucru până când ați făcut toate gleturile (canelurile) de pe produs.

Panouri frontale. Continuați să faceți grindul (canelura) la capătul opus al piesei de prelucrat în modul descris mai devreme. După finalizarea lucrărilor, trecem la realizarea panourilor laterale.

Acasă, bară laterală. Următorul pas este de a face un tenon (canelură) în panourile laterale adiacente. Diferența este că, folosind panoul din față (sau din spate) ca referință, deplasați locația tenonului (canelul). Pentru a face acest lucru, instalați ultima canelură (cușon) a panoului frontal în ghidaj, instalați panoul lateral aproape de panoul frontal și faceți prima trecere.

Sfârșit, bară laterală. După ce ați făcut primul tenon (canelura), lăsați panoul din față (sau din spate) deoparte. Acum faceți tenoanele (canelurile) rămase așa cum ați făcut înainte. După ce ați făcut știfturile (canelurile) pe o parte, întoarceți piesa de prelucrat și repetați toate operațiunile descrise mai sus.

Partea de jos a cutiei. Dacă adăugați un fund la o cutie, va trebui să tăiați caneluri în fiecare panou. După asamblarea cutiei (cutiei), trebuie să tăiați opritorul de jos la dimensiunea cutiei (cutiei) și să introduceți opritorul de jos la locul său. Când adezivul s-a uscat, șlefuiți rosturile cu șmirghel fin.

Sanie pentru confecţionarea tenoanelor

Când trebuie să faceți un știft pe o freză manuală cu umeri clari, drepti și obraji absolut netezi, atunci faceți o masă simplă de frezat pentru freza și un dispozitiv simplu pentru frezat țepoane - sanie.

Diapozitive de ghidare simple

Există mai multe moduri de a face gleturi - un router, o mașină de curățat, accesorii pe un ferăstrău circular sau chiar un ferăstrău cu bandă. Dar atunci când aveți nevoie de crampoane cu umeri și obraji absolut perfecti, atunci, de regulă, acest lucru se poate face numai pe o masă de frezat. Astfel de rezultate nu pot fi comparate cu nicio altă metodă de fabricație. Spre deosebire de o pânză de ferăstrău, numai rotirea rapidă a tăietorului poate crea o suprafață perfect netedă a obrazului crapului și o linie uniformă la umăr. Prin urmare, atunci când vine vorba de alegerea mașinii pe care să confecționeze un grin, un grin făcut pe o masă de frezat poate fi cea mai bună alegere. Un alt plus este că, în multe cazuri, configurarea și configurarea hardware-ului unui router este mai rapidă și uneori puțin mai convenabilă decât configurarea unui cărucior de ferăstrău de masă. Atunci când faceți un tenon cu ajutorul unui router manual, nu aveți nevoie de un dispozitiv special și complex de tăiere a tenonului. După ce ați instalat freza de freza dreaptă și opritoare pe masa frezei și i-ați reglat înălțimea, sunteți gata să începeți să faceți grindul.

Realizarea unui tenon cu ajutorul unui router manual

Setările pentru realizarea unui tenon pe un router manual nu necesită mult timp.

Primul pas setări, setați freza și înălțimea de scufundare a acestuia în piesa de prelucrat. O freză cu diametru mai mare va face treaba mai repede, dar când adâncimea de scufundare este mare, o freză cu un diametru mai mic va funcționa mai bine. Practic, se folosesc freze de două diametre: 25 mm și 12 mm.

Forma dispozitivului de tăiere folosit pentru a face gleturi este prezentată în fotografie; un astfel de tăietor creează gleturi ideale.

Al doilea pas Când faceți un știft pe o freză manuală, reglați masa de frezat, setați opritorul la o distanță egală cu lungimea tenonului. Opritorul ar trebui să ofere o suprafață netedă penului și o margine uniformă de-a lungul întregului umăr. Oprirea împreună cu dispozitivul de imersie a frezei de pe router funcționează bine.

Al treilea pas, aveți nevoie de o modalitate eficientă de a ține ferm piesa de prelucrat de gard. În loc să folosiți un jig de tăiere transversală, vă sugerez să utilizați diapozitive de ghidare simple, care alunecă de-a lungul stopului (prezentat în fotografie).

Acest dispozitiv de rutare vă oferă mult mai mult control și vă asigură că piesele dumneavoastră vor avea întotdeauna laturile lor drepte de gard.

Gripurile de frezat începe cu reglarea prealabilă a înălțimii și poziției opritorului. Înălțimea tăietorului este setată puțin sub semnele viitoarei țevi, iar opritorul nu este, de asemenea, setat pe întreaga lungime a țepului. Nu încercați să atingeți parametrii de bază la prima încercare. Ideea este să lași puțin spațiu, care te va ajuta apoi să ajungi la setările finale.

După finalizarea direcționării la setările inițiale, următorul pas se concentrează pe setarea înălțimii finale a frezei. Cu bitul ridicat, tăiați vârfurile gletului pe ambele părți. Verificați potrivirea gletului în canelură și apoi reglați înălțimea dorită a tăietorului. Întrucât îndepărtați lemnul de pe ambele părți ale țepului, verificați din nou potrivirea țevii și reajustați înălțimea tăietorului. Odată ce înălțimea și grosimea finală a tenonului au fost determinate, îndepărtarea lemnului poate începe spre linia umărului. Cel mai bun mod de a face un tenon perfect pe un router manual este să faci treaba în câteva treceri ușoare. Apoi întoarceți piesa și repetați procesul pe obrazul opus. Când faceți tăieturi, țineți piesa de prelucrat ferm de masă și de sanie. Prinderea strânsă a piesei de prelucrat vă va ajuta să obțineți un tenon perfect neted și să evitați distorsiunile.

Frezarea lungimii exacte a tenonului se termină cu realizarea unei linii drepte la umăr, iar acest lucru necesită o reglare fină a opritorului. Această ajustare asigură că frezarea finală a umărului poate fi realizată pe toate părțile tenonului foarte ușor și simplu. Setarea inițială a gardului lasă de obicei o cantitate mică de lemn înainte de marcajul principal. Și, ca și în cazul ajustării înălțimii tăietorului, pentru a vă apropia de marcajul principal al umărului, trebuie să faceți ajustări fine la opritor și să verificați potrivirea tenonului după fiecare tăietură.

Alimentarea lentă va ajuta la evitarea nealinierii la marginea de fugă. Dar o viteză mică de avans poate provoca arderea lemnului în cuier. Este o practică bună să faceți două treceri în etapa finală de realizare a unui tenon pe o freză de mână - una pentru a îndepărta orice reziduu rămas și o a doua trecere rapidă de finisare. Pentru a dirija brațul pe părțile scurte ale piesei de prelucrat, urmați aceeași procedură ca și dirijarea obrajilor, lucrând de la marginea tijei până la umăr. Aplicați o presiune ușoară pe piesa de prelucrat și împotriva gardului pentru a finaliza tăierea umărului.

Dispozitiv pentru confecţionarea vârfurilor

Picurile sunt cea mai importantă parte a conexiunii. Tenoanele sunt create prin îndepărtarea lemnului de pe una sau două margini ale șipcii. În cele mai multe cazuri, o conexiune cu caneluri și limbă este una dintre cele mai bune conexiuni. Mai jos este secvența de a face gleturi pe un router. Trebuie remarcat faptul că, într-o astfel de conexiune, se face mai întâi un tenon și, în funcție de dimensiunea tenonului finit, se realizează o canelură și apoi se ajustează șanțul pentru a se potrivi cu penonul. Primul lucru de făcut este să fabricați șipcile cu grosimea și lățimea finală exactă, să calculați lungimea totală a șipcilor, să tăiați șipcile la aceeași lungime, să vă asigurați că marginile sunt precise și au un unghi de 90°. Luați în considerare direcția fibrelor pe șină; fibrele direcționate continuu în jurul cadrului arată frumos. Pentru a face acest lucru, tăiați bucățile una câte una și marcați fiecare bucată în ordine secvențială.

Instalarea dispozitivului de fabricare a știftului

Asigurați baza auxiliară cu routerul instalat pe ea, poziționând routerul orizontal față de masa routerului și strângeți ambele piulițe de fixare ale bazei orizontale.

Reglați înălțimea frezei folosind baza cu routerul. Slăbiți clemele și ridicați ușor baza până când tăietorul este mai sus decât masa, fixați baza.

Setați lungimea tenonului. Dispozitivul de imersie sau adâncimea de tăiere cu o freză pe o mașină de frezat este responsabil pentru reglarea lungimii țevii; scufundați tăietorul până când atinge umărul țevii. Asigurați poziția tăietorului pe router. (Vezi poza).

Așadar, pe măsură ce îndepărtați lemnul de pe fiecare dintre cele patru laturi ale șipcii, baza pentru formarea unui știft precis este dimensiunile de pe marginile șipcii; numai dimensiunile cele mai apropiate de cele dorite vor da un rezultat bun. Orice eroare în setarea înălțimii tăietorului se înmulțește cu două ori. Dacă așezați tăietorul puțin mai sus, știfturile dvs. vor fi prea subtire, dacă este mai jos - gros. Cea mai bună modalitate de a ajunge la înălțimea dorită este frezarea secvențială și reconfigurarea înălțimii tăietorului pentru fiecare grindă.

Lungimea frezei este egală cu lungimea țevii. Folosiți un șablon pentru a seta adâncimea și lungimea tăieturii gletului cu freza.

Ajustarea înălțimii. După instalarea șablonului, reglați înălțimea tăietorului, care este egală cu înălțimea umărului crapului.

Primul umăr.Țineți marginea subțire a șipcii pe verticală și împingeți glisiera pentru a dirija primul umăr.

Al doilea umăr. Rotiți banda cu 90° și tăiați partea din față.

Al treilea și al patrulea umăr. După direcționarea celui de-al doilea umăr, tăiați grindul complet pe celelalte două laturi ale piesei de prelucrat.

Spicul s-a scufundat mai jos. Umărul inferior al tenonului a fost tăiat mult mai mult, iar cel superior a fost tăiat mai puțin, ca urmare piesa de prelucrat a ajuns sub marginea piciorului.

Spike s-a dovedit a fi mai mare. Umărul inferior este tăiat prea puțin, iar cel superior prea mult, rezultând ca piesa de prelucrat să fie mai sus decât piciorul.

Toate tăieturile sunt făcute corect. Umerii sunt frezați la același nivel și ating piciorul în același plan.

Testăm știfturile fabricate și verificăm potrivirea.

Este important ca tenonul să se potrivească strâns în canelura. Tenoanele bine făcute alunecă lin și se potrivesc în canelura fără a se înfunda și nu răsuciți șina în direcții diferite. Odată ce tenonul este complet introdus, inspectați articulația pentru a vă asigura o potrivire perfectă. Împingând grindul în jos, în sus și în direcții diferite în canelură, asigurați-vă din nou că nu se mișcă și este bine așezat.

A doua problemă importantă în montare este să vă asigurați că umerașul se potrivește perfect pe picior. În esență, umerasele nu pot fi tăiate drept, prea adânc sau subdecupate. În orice caz, ultimul pas este întotdeauna să testați fixarea gletului în canelură și să reglați îmbinarea cu o daltă.

Asigurați-vă că lungimea gletului se potrivește cu adâncimea canelurii. Tenonul nu trebuie să fie mai lung decât șanțul. De fapt, în mod ideal, ar putea fi ceva mai scurt, lăsând loc pentru excesul de lipici în timpul asamblarii (vezi foto).

Tenoanele bine montate ar trebui să se potrivească bine și strâns, adezivul servind ca lubrifiant în timpul asamblarii, dar nu ca umplere a golurilor.

Clemele realizate au margini pătrate; sunt rotunjite cu o daltă, astfel încât marginile tijelor să fie ovale și să se potrivească strâns în șanț.

Cardurile reglează înălțimea. Folosiți cărți de joc pentru a vă ajuta să reglați înălțimea frezei țepului.

Când faceți gleturi pe un router, există cinci situații pe care probabil să le întâlniți. La reglarea routerului, procedați de la setări, în funcție de situația specifică.

Dacă țepii sunt prea subțiri, asta înseamnă că baza routerului este ridicată foarte sus deasupra mesei. Nu reconfigurați și nu faceți un tenon; canelura pentru un astfel de tenon va fi individuală. Apoi slăbiți butoanele de blocare și reduceți puțin, foarte puțin înălțimea.

Dacă vârfurile sunt prea groase, aceasta înseamnă că adâncimea de scufundare a frezei este prea mică. Măsurați grosimea tenonului și mortarei folosind un șubler. Scădeți grosimea canelurii din grosimea tenonului, împărțiți rezultatul la 10 și rotunjiți la cel mai apropiat număr întreg. Numărați numărul de cărți de joc care reprezintă acest număr, plus încă o carte. Slăbiți butonul de blocare și poziționați cardurile sub clemă așa cum se arată în fotografia de mai sus. Strângeți mânerul.

Dacă marginea piesei de prelucrat este mai mică decât marginea piciorului, inspectați cu atenție grindul uscat asamblat și determinați care parte trebuie ridicată sau coborâtă prin frezare. O altă opțiune este reducerea lățimii tenonului folosind un ferăstrău cu bandă sau un ferăstrău. De regulă, partea superioară a tenonului este tăiată.

Dacă marginea piesei de prelucrat este mai înaltă decât marginea piciorului, inspectați cu atenție grindul uscat asamblat și determinați care parte trebuie ridicată sau coborâtă prin frezare. O altă opțiune este reducerea lățimii tenonului folosind un ferăstrău cu bandă sau un ferăstrău. De regulă, partea inferioară a tenonului este tăiată.

Dacă vârful este prea lung, nu reglați lungimea gletului pe mașină și nu reglați adâncimea bitului de frezare, deoarece aceste acțiuni vor modifica dimensiunile dintre picioare. O altă opțiune este reducerea cu atenție a lungimii tenonului folosind un ferăstrău cu bandă, o daltă sau un ferăstrău.

Dispozitiv pentru realizarea îmbinărilor drepte cu grindă și coadă de rândunică

Dispozitive de tenonare folosit pentru frezarea profilului îmbinărilor cu tenon. Fabricarea acestuia din urmă necesită o mare precizie, ceea ce este aproape imposibil de realizat manual. Dispozitivele de tenonare vă permit să profilați rapid și ușor chiar și îmbinările complexe, cum ar fi cozile de rândunică.

Articulațiile tenonului

Figura de mai jos prezintă un eșantion industrial al unui dispozitiv de tăiere a țevilor pentru realizarea a trei tipuri de îmbinări - o coadă de rândunică (versiune oarbă și trecere) și o îmbinare prin țevi cu țevi drept. Cele două părți de împerechere sunt instalate în dispozitiv cu o anumită deplasare una față de alta, controlată de știfturi 1 Și 2 , apoi sunt procesate. Traiectoria exactă a frezei este determinată de forma canelurii din șablon și a inelului de copiere al routerului, care alunecă de-a lungul marginii șablonului, repetându-și forma.

Dispozitiv de frezat țep

Tenoane de frezat

Dispozitiv pentru confecţionarea ţevilor de inserţie

Tenoanele și canelurile de tâmplărie stau la baza conexiunilor. Dacă sunteți interesat să găsiți o alternativă la acest tip de conexiune, poate doriți să luați în considerare o conexiune cu țevi, care utilizează o abordare de fabricație ușor diferită. Iată cum să o faci. Metoda tradițională cu mortare și grindă poate fi înlocuită cu o metodă cu mortare și grindă. Concluzia este că, în loc de o canelură într-o parte și un tenon de împerechere în cealaltă parte, există caneluri în două părți, iar crapa de inserție este un bloc de lemn prelucrat separat corespunzător (vezi fotografia).

Această diferență de conexiune oferă mai multe avantaje. Pe de o parte, această metodă simplifică lucrul cu piesele din punct de vedere al dimensiunilor. În plus, o astfel de conexiune va fi întotdeauna mai precisă. Un tenon tradițional de mortare necesită operații separate și diverse dispozitive în fabricarea sa. Metoda de conectare propusă sugerează realizarea tuturor canelurilor și a țevilor de inserție folosind aceleași setări. În loc să facem toate canelurile într-o presă de găurit și apoi să le curățăm cu o daltă, se va folosi o mașină de frezat, controlată de un simplu dispozitiv.

Marcarea șipcilor pentru tenonul de inserție

Pentru a vă asigura că canelurile pereche din șipci sunt plasate cu precizie, cel mai important pas este găsirea liniei centrale a lățimii în lamele transversale și longitudinale. Puteți găsi o astfel de linie pe fiecare șipcă folosind o riglă de metal și marcați-o cu un creion (pasul 1).

Apoi, trebuie să transferați liniile centrale la fiecare conexiune asociată. La final, transferați-le la capetele șipcilor (pasul 2).

Această linie centrală va fi aliniată ulterior cu linia centrală de pe dispozitivul de frezare pentru a asigura o potrivire precisă pentru a produce caneluri identice (pasul 3).

Pentru a asigura alinierea precisă a canelurilor din piese, cel mai important pas este găsirea liniei centrale a lățimii șinei. Acest lucru se poate face cu ușurință pe șina longitudinală folosind o riglă metalică.

În cele din urmă, transferăm linia centrală la marginile liniilor conectate. Aceste linii vor fi folosite pentru a poziționa dispozitivul de fixare a routerului.

Efectuarea canelurilor folosind un tenon

Acum, la locațiile canelurilor, routerul va face munca de a crea caneluri pentru țevile de inserție. Dar pentru a face acest lucru, trebuie să faceți o bază stabilă pentru a proteja routerul împotriva răsturnării și pentru a ghida freza în timp ce tăiați cu o gaură în centru. Acesta este un dispozitiv în formă de T și servește ambelor scopuri. Acest dispozitiv este destul de simplu de realizat. Are o bază cu un orificiu în centru pentru tăietor și manșon de urmărire, plus un bloc de prindere care este folosit pentru a fixa dispozitivul de piesa de prelucrat. Factorul cheie într-un dispozitiv de fabricare a tenonului este dimensiunea corectă a găurii din bază. Trebuie să luați în considerare nu numai dimensiunea bitului pe care îl utilizați, ci și dimensiunea bucșei de ghidare care circulă în jurul orificiului. Figura de mai jos arată cum să determinați dimensiunea ferestrei în funcție de dimensiunea manșonului utilizat. În plus, există o altă condiție: blocul de prindere este poziționat astfel încât centrul găurii să coincidă cu centrul fiecărei părți a piesei. În cele din urmă, marcați o linie centrală în orificiul jigului, ceea ce vă va ajuta să aliniați cu ușurință piesa cu jig înainte de a dirija fanta.

Odată ce dispozitivul de fabricare a țepurilor este asamblat, dirijarea mortarelor este o sarcină destul de simplă. După alinierea liniilor centrale, fixați dispozitivul de fixare pe piesă (pasul 4).

Prin scufundarea tăietorului din ce în ce mai adânc, faceți o canelură. După realizarea canelurii, puteți repeta procesul de fabricație pe alte părți ale produsului (pasul 6).

Mai întâi, aliniați marcajul central din orificiul de bază cu linia centrală de pe șina longitudinală. Apoi utilizați o clemă pentru a apăsa ferm dispozitivul pe șină.

Un frezator echipat cu un tăietor elicoidal și bucșă de ghidare va ajuta la realizarea canelurii făcând o serie de treceri cu tăietorul nu adânc scufundat.

Acțiuni identice sunt efectuate la marginile lamelelor de capăt pentru a freza canelura. Aliniați marcajele ca înainte și fixați dispozitivul de șină. După aceasta, frezați canelura până la toată adâncimea sa.

Cum se face un tenon

Odată ce toate canelurile sunt gata, vă puteți îndrepta atenția către realizarea țepurilor. Este necesar să se pregătească șipci de lemn în funcție de dimensiunea canelurilor. Crearea lor necesită mai mulți pași, pe care acum îi vom lua în considerare. Cel mai important aspect al tenonului este grosimea acestuia, care corespunde lățimii mortarei.

Înainte de fiecare tăiere sau rindeluire a unui tenon, verificați fixarea acestuia în canelură. În acest fel, puteți obține o conexiune bună. Odată ce ați atins grosimea dorită a tenonului, următorul pas este să ajustați lățimea penului. Nu este nevoie să faceți o conexiune foarte strânsă. Există mai multe motive pentru aceasta. În primul rând, vă oferă spațiu suplimentar în îmbinare pentru ca lipiciul să funcționeze. De asemenea, vă oferă posibilitatea de a regla conexiunea pentru o aliniere perfectă atunci când asamblați produsul final. Crearea canelurilor cu o mașină de frezat cu siguranță elimină munca dalții în realizarea canelurii. Dar tăietorul din canelură creează margini ovale.

Când se formează un tenon de inserție, este necesar să se facă ovale de-a lungul marginilor tenonului, astfel încât să se potrivească liber în canelură. Acest lucru se realizează cu un tăietor oval pe o masă de frezat. După frezarea celor patru laturi ale tenonului, verificați fixarea acestuia în canelură și, dacă este necesar, efectuați ajustările necesare. Acum nu mai rămâne decât să tăiați țevile la lungime cu un ferăstrău de onglet.

Un tenon de inserție este, desigur, ușor diferit de un tenon de mortare, dar are și multe avantaje, în special, în proiectele cu un număr mare de caneluri, elimină o serie de operațiuni asociate cu îmbinările de montare.

Dispozitiv pentru confecţionarea tenoanelor rotunde

Tenoanele rotunde sunt de obicei realizate pe strung. Dar dacă nu ai strung... Fotografia arată un instrument simplu pentru a face gleturi rotunde cu ajutorul unui router manual.

Nu este dificil să faci dintr-un semifabricat în formă de U, care este atașat la un dispozitiv de tundere. Dispozitivul în formă de U este format dintr-o parte din spate și două blocuri de sprijin. Blocurile de susținere au găuri mari perforate în ele pentru a ajuta la prelucrarea piesei cu un router drept. Jig-ul funcționează cel mai bine dacă găurile au o dimensiune de aproximativ 1/32 inch.

Configurarea dispozitivului de fixare

Pentru a configura dispozitivul, introduceți o piesă de prelucrat în găurile din blocurile de susținere. În continuare, determinați lungimea tenonului și instalați gardul în spatele tăietorului (Fig. B).

Făcând un tenon rotund

Cum să utilizați dispozitivul pentru a face un tenon, vedeți în detaliu în Fig. A. Ridicați piesa de prelucrat puțin deasupra dispozitivului de tăiere și faceți mici mișcări circulare cu piesa de prelucrat pentru a forma un tenon. Apoi rotiți piesa de prelucrat în sens invers acelor de ceasornic și mișcați-o înainte și înapoi până când știftul este complet format. Ridicați puțin freza și repetați procesul până obțineți un grin de diametrul dorit.

Dispozitiv pentru confecţionarea grafelor pe piese lungi de prelucrat

În cele mai multe cazuri, țepurile sunt realizate pe o masă de frezat. Dar există momente când aceasta nu este cea mai bună opțiune. Este dificil să se formeze un tenon pe o masă de frezat sau circulară atunci când lungimea piesei de prelucrat poate fi de 1,5-3,0 m. Acest lucru se datorează faptului că pentru o tăiere precisă este dificil să țineți piesa de prelucrat lungă în poziția dorită și toate încercările, deoarece o regulă, se termină cu eșec. Deci, atunci când trebuie să tăiați un tenon pe o bucată lungă, dispozitivul prezentat în fotografia de mai sus vă va ajuta.

FABRICAREA DISPOZITIVULUI

Acesta este un opritor simplu din placaj. Dispozitivul este asamblat separat pentru fiecare piesă de prelucrat pentru a face frezarea cu tenon mai precisă.

Determinarea dimensiunilor dispozitivului. Există puncte la care trebuie să acordați atenție atunci când faceți un dispozitiv. Factorul cheie este lungimea tenonului, pe acest dispozitiv este determinat de distanța dintre blocul de oprire și opritor.

Accent. Măsurați de la marginea exterioară a frezei până la marginea bazei routerului, apoi adăugați lungimea știftului. Acesta va fi umărul tenonului.

UTILIZAREA DISPOZITIVULUI

Odată ce dispozitivul este gata, realizarea tenonului nu este dificilă. Atașați dispozitivul la locația tenonului, așa cum se arată în fotografia de mai jos. Instalați routerul și verificați dimensiunile viitorului tenon înainte de a începe frezarea. Cele mai bune rezultate se obțin cu un tăietor spiralat; acesta taie umerașe curate pe un țep fără așchiere.

Știind cum să faceți un tenon și o canelură cu un router manual, puteți chiar și acasă să faceți nu numai mobilier frumos, ci și fiabil, ci și diverse structuri din lemn caracterizate printr-o capacitate portantă excelentă. Sistemul cu limbă și canelura conectează nu numai elemente ale diferitelor elemente de mobilier (mese, scaune și rafturi), ci și cadre ale clădirilor joase care suferă sarcini semnificative în timpul funcționării.

Pentru a realiza un tenon pe o grindă de lemn cu ajutorul unui router manual, trebuie îndeplinite mai multe condiții:

fixați în siguranță piesa de prelucrat și orientați-o corect în raport cu talpa de ghidare a frezei;
setați înălțimea părții de lucru a frezei, astfel încât unealta să îndepărteze un strat de material cu grosimea necesară de pe suprafața piesei de prelucrat.

Chiar și folosind cel mai simplu dispozitiv de tenonare pentru un router atunci când se efectuează o astfel de prelucrare, nu numai că îi puteți crește productivitatea și calitatea rezultatului, dar puteți și face procesul tehnologic mai sigur. Este deosebit de important să folosiți un astfel de dispozitiv, care poate fi realizat cu propriile mâini, în cazurile în care mobilierul este produs nu în exemplare unice, ci în serie (în acest caz, meșterul trebuie să efectueze un număr mare de operațiuni similare atât cu același tip și cu bucăți de lemn de diferite forme și dimensiuni detalii).

Instrumente folosite

Realizarea de gleturi și caneluri, cu ajutorul cărora se va asigura legătura a două semifabricate din lemn, presupune prelevarea unei mostre de material pe suprafața laterală a unei grinzi sau a unei plăci cu ajutorul unui router manual. În acest caz, toți parametrii geometrici ai elementelor viitoarei conexiuni trebuie menținute cu strictețe.

Pentru a efectua această operațiune cu o freza manuală, puteți folosi unelte cu tije cu diametrul atât de 8, cât și de 12 mm. Cel mai universal în acest caz este un tăietor de caneluri, a cărui parte de tăiere funcționează după cum urmează:

suprafața laterală formează pereții șanțului și părțile laterale ale tenonului;
partea de capăt prelucrează partea inferioară a canelurii și îndepărtează un strat de material cu grosimea necesară de la baza țepului.

Astfel, folosind o unealtă de acest tip, este posibil să se formeze atât un tenon, cât și o canelură pe suprafața laterală a unei grinzi sau a unei plăci. Mai mult, dimensiunile lor pot fi ajustate într-o gamă destul de largă.

În cazurile în care se impun cerințe mai mari privind fiabilitatea conexiunii pieselor din lemn, canelurile și țepurile nu sunt realizate dintr-o formă dreptunghiulară, ci dintr-o formă numită „coadă de rândunică”. Canelurile și știfturile din această configurație sunt create folosind tăietori în coadă de rândunică. De asemenea, este posibil să se efectueze procedura de formare a canelurilor și țepurilor de această formă cu o freză manuală, dar în aceste scopuri ar trebui să utilizați dispozitive cu un design diferit.

Eșantionarea în coadă de rândunică folosind un șablon

Pentru ca întrebarea cum să faceți o canelură într-o placă sau grindă sau un tenon pe suprafața lor laterală să nu cauzeze dificultăți deosebite, este mai bine să utilizați o unealtă electrică echipată cu mânere laterale confortabile, o talpă de ghidare largă și opțiunea de protejare a arborelui de rotire în timpul procesului de înlocuire a frezei. În plus, este de dorit ca un astfel de echipament să aibă un opritor lateral, datorită căruia proeminența frezei utilizate cu acesta va rămâne întotdeauna constantă.

Cum se face un dispozitiv de ridicare a tenonului

Când se formează gleturi pe piesele de prelucrat din lemn cu un router manual, acesta nu este fixat în niciun fel în spațiu și este adus manual pe piesa de prelucrat. De aceea, este foarte important ca atunci când utilizați o unealtă electrică, piesa de prelucrat să fie într-un dispozitiv care poate asigura nu numai fixarea sa fiabilă, ci și precizia vârfurilor formate pe suprafața sa.

Designul celui mai simplu dispozitiv care poate face față unor astfel de sarcini este:

mai multe ghidaje fixe (inferioare, superioare, laterale);
bară mobilă, datorită căreia puteți regla lungimea de eșantionare.

Un astfel de dispozitiv este fabricat, dimensiunile componentelor sunt selectate individual, în următoarea secvență:

De-a lungul marginilor foii de placaj sunt fixate elemente laterale verticale de inaltime egala, cu decupaje realizate in partea centrala.
Ghidajele sunt instalate pe elementele laterale de-a lungul cărora se va deplasa talpa routerului manual.
Pentru a limita mișcarea unui router manual de-a lungul ghidajelor superioare, benzile laterale ar trebui să fie fixate pe acestea.
Pe o foaie de placaj, care joacă rolul bazei dispozitivului, este necesar să instalați un element mobil, cu ajutorul căruia se va regla cantitatea de consolă a marginii piesei de prelucrat. Pentru fixare, puteți folosi un șurub obișnuit sau orice alt element de fixare adecvat.

La fabricarea unui dispozitiv cu designul propus, trebuie luate în considerare următoarele puncte:

Înălțimea ghidajelor superioare trebuie să corespundă sumei grosimii piesei de prelucrat și a spațiului mic necesar pentru instalarea penei de blocare.
Decupajele din elementele verticale laterale sunt realizate cu o astfel de lățime încât să țină cont de lungimea țevii care se formează.

Puteți lucra folosind dispozitivul din designul propus cu o freză de mână de aproape orice model modern, ale cărui opțiuni oferă posibilitatea de a regla viteza de tăiere, viteza de avans și depășirea părții de lucru a sculei utilizate.

Pentru a crea o coadă de rândunică pe suprafața laterală a unei grinzi sau a unei plăci, se folosește un dispozitiv care este fabricat după cum urmează.

Se face o gaură într-o foaie de placaj multistrat din care va ieși partea de tăiere a tăietorului cu coadă de rândunică.
Un router manual este atașat la partea inferioară a foii de placaj pregătite. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza cleme, șuruburi sau orice alte elemente de fixare.
Pe suprafața tablei de placaj se fixează o placă de 2,5 cm grosime pe care se va deplasa piesa de prelucrat, care va acționa ca element de ghidare. Această placă este un material consumabil și se folosește o singură dată cu un tăietor de un anumit diametru.

Un astfel de dispozitiv poate fi instalat între două scaune sau poate fi folosit un design mai convenabil și mai fiabil pentru a-l plasa.

Crearea de gleturi pe bare și scânduri

Folosind freze pentru îmbinarea lemnului pentru un router manual și dispozitivul descris mai sus, prelucrarea se efectuează în următoarea secvență.

Piesa de prelucrat este plasată pe planul de referință inferior.
Marginea piesei pe care se va forma grindul se aseaza in decupajul ghidajelor superioare si se avanseaza in aceasta pana se opreste la elementul mobil al dispozitivului.
Elementul mobil este fixat în poziția dorită.
Folosind un element pană, planul superior al piesei este apăsat pe ghidajele superioare.
Un router manual este plasat pe ghidajele superioare.
Folosind o unealtă montată pe un router, arborele este mai întâi îndepărtat de pe o parte a țepului care se formează.
După prelucrarea unei laturi, piesa de prelucrat este răsturnată și se formează cea de-a doua parte a știftului.

Chiar și un astfel de dispozitiv, care are un design simplu, vă permite să procesați îmbinări cu canelură și limbă folosind freze de mână cu precizie și productivitate ridicate.

Înainte de a începe lucrul, un astfel de dispozitiv trebuie configurat. Acest lucru se poate face folosind următorul algoritm.

Unealta instalată în routerul manual este coborâtă până când vine în contact cu suprafața placajului de bază.
Se măsoară grosimea piesei.
Grosimea piesei de prelucrat este împărțită la 4. Rezultatul va fi distanța cu care este necesară ridicarea frezei deasupra suprafeței de bază.

Folosind un șablon în coadă de rândunică, se creează caneluri și gleturi la jumătate din grosimea lor, ceea ce se explică prin particularitățile acestui tip de conexiune. Pentru a face o canelură în cherestea și scânduri, precum și pentru a forma un tenon în coadă de rândunică, dispozitivul trebuie, de asemenea, reglat și componentele sale fixate în poziția dorită.

Când faceți mobilier sau orice structură din lemn, uneori este necesar să conectați piesele cu o conexiune cu limbă și canelura. Există multe moduri de a face acest compus. Vreau să vorbesc despre una dintre modalitățile posibile - realizarea acestei conexiuni pe o masă de frezat. Cred că o masă nu este necesară, este suficient să atașezi un fel de placă vicleană la router, dar imaginația ta este suficientă pentru asta. Dar, avem la dispoziție o masă cu router încorporat. Adevărat, arată groaznic, dar este destul de funcțional.

Deci, să începem cu o recenzie mai detaliată.

În primul rând, trebuie să determinați adâncimea canelurii; în consecință, proiecția tenonului va fi cunoscută de aici. În cazul nostru - 20 mm. Pentru a obține proeminența gletului, setați opritorul mesei de frezat la o distanță de 20 mm de marginea frezei opusă opritorului. Pentru înțelegere, așa cum se arată în fotografie:

Contopirea frezei determină grosimea tenonului. În cazul nostru, grosimea tenonului ar trebui să fie de 10 mm, piesa de prelucrat are o grosime de 20 mm. În consecință, un strat de material egal cu 5 mm trebuie îndepărtat de pe ambele părți. Deci se determină supraînălțarea frezei.

Pentru a ușura manipularea piesei de prelucrat, pe masă este vizibil un împingător - o bucată dreptunghiulară de placaj. Cu ajutorul acestuia, piesa de prelucrat este poziționată și presată în timpul prelucrării. Acest lucru asigură o funcționare mai stabilă și accelerează procesul. Fotografia de mai jos arată procesul de obținere a unui vârf:

În fotografie, săgețile albastre arată direcțiile forțelor de presare la prelucrarea piesei de prelucrat.

În mai multe treceri se formează planul gletului în plan orizontal, apoi răsturnăm piesa de prelucrat și obținem capetele gletului în același mod.

În acest fel, parcurgem toate părțile pe care este necesar să facem un grin.

Următoarea etapă este realizarea unei caneluri în piesa de prelucrat. În cazul nostru, canelura este lățimea frezei, adică 10 mm. adâncime - 20 mm. Pentru a face acest lucru, schimbăm decalajul frezei la adâncimea canelurii necesară, dar puțin mai mult decât cea calculată cu 2-3 mm, astfel încât adâncimea canelurii va fi puțin mai mare pentru a asigura o conexiune strânsă a pieselor. Instalăm și fixăm limitatorul routerului în această poziție.

Pe masa în sine aplicăm riscuri - orientatori. Ele determină poziția punctelor de marcare extreme în raport cu freza. Pentru a aplica semne, lipiți bandă de mascare pe masă (nu aveam bandă, am folosit bandă electrică). Și desenăm perpendiculare în raport cu oprirea mesei de frezat și diametrul frezei, așa cum se arată în figură:

Apoi setăm protuberanța frezei la o mică probă pentru prima trecere, 5-7 milimetri...

Și plasăm piesa de prelucrat în centru, între semnele de marcare. După tăierea tăietorului în piesa de prelucrat, îl ghidăm, așa cum se arată în fotografia de mai jos, până când semnele de pe piesa de prelucrat și de pe masă (bandă izolatoare) se aliniază - aceasta va corespunde poziției tăietorului în punctul extrem al canelură. Apoi ducem piesa de prelucrat la capătul opus și facem același lucru până când semnele sunt aliniate. Prima trecere este gata.

Apoi creștem proeminența frezei, tot cu ochiul pentru a doua trecere și procedăm la fel. A treia trecere - setați raza maximă de acțiune a tăietorului, de ex. conform limitatorului setat anterior pe router. A treia trecere este cea finală, formează adâncimea canelurii necesară și în același timp lățimea canelurii este în final calibrată. Fotografia de mai jos arată finisarea finală a canelurii.

Pentru propria dumneavoastră siguranță, progresul lucrării este afișat pe o piesă care a fost deja procesată și cu routerul oprit!

Apoi pregătim grindul pentru conectare. Deoarece forma canelurilor este formată de o freză, respectiv marginile canelurilor sunt rotunjite. Tăiem cu grijă capetele dreptunghiulare ale țepurilor cu o daltă. Și iată rezultatul - un ansamblu de testare al unității...

Există multe tipuri de conexiuni diferite care sunt utilizate pe scară largă astăzi în reparații. Sunt necesare pentru asamblarea și repararea mobilierului, pentru conectarea părților individuale ale unor elemente funcționale. Dar articulația cu țevi este cea care a câștigat cea mai mare popularitate dintre toate tipurile.

O îmbinare a țevilor este o conexiune a pieselor din lemn prin fixarea strânsă a țevilor în găuri (caneluri).

Conexiunea pe bază de caneluri și țevi este folosită în principal pentru materialele din lemn. Oferă o îmbinare destul de puternică, prevenind în același timp deformarea pieselor. Acest lucru este deosebit de bun pentru mobilier, atunci când este necesar să se asigure fiabilitatea maximă a elementelor de fixare.

Oricine poate face o îmbinare a țevilor, dar înainte de asamblarea serioasă trebuie să exersați corespunzător dacă nu aveți abilități de tâmplărie. Ca rezultat, puteți obține o fixare destul de de înaltă calitate. Și dacă îl fixați suplimentar cu colțuri metalice, atunci rezistența mobilierului dvs. va fi la un nivel ridicat.

Fabricarea gletului cu coadă de rândunică și mortarelor.

Există multe moduri în care se poate realiza o îmbinare a țevilor. Dar înainte de a lua în considerare principalele cele mai comune, este recomandabil să țineți cont de câteva reguli și subtilități care vor trebui cu siguranță respectate în timpul efectuării lucrării:

Dacă aveți ocazia, faceți grindul folosind un echipament special de precizie. Acest lucru va asigura că dimensiunile țevilor și canelurilor se potrivesc cât mai aproape posibil. Un astfel de echipament este disponibil în fiecare atelier de tâmplărie sau sală de pregătire a forței de muncă industriale.
Se întâmplă să faci mobilier care nu necesită prea multă precizie. Apoi puteți face singur conexiunile. Pentru a face acest lucru, știfturile trebuie tăiate exclusiv de-a lungul fibrei lemnului. În acest caz, lățimea ar trebui să fie de aproximativ 17-20 de ori grosimea părții principale. Astfel vei putea evita ciobirea și crăparea.
Lucrurile sunt puțin mai simple atunci când tăiați gleturi pe placaj. În acest caz, grosimea sinusului spinal poate fi absolut orice. Lățimea părților principale nu afectează acest lucru. Dar principiul potrivirii în direcția fibrei rămâne același.
După ce țesoanele au fost tăiate și s-a verificat dimensiunea lor, lemnul trebuie să fie ușor uscat. Aceasta se referă la păstrarea obișnuită a materialului în interior pe parcursul zilei. Astfel lemnul va putea lua o formă permanentă, ceea ce va ajuta la evitarea îndoirii îmbinării în viitor.

Pregătirea instrumentului și a primei părți a măsurătorilor

Măsurarea articulațiilor cu tenon drepte.

Acum să ne uităm la opțiunea principală și cea mai comună pentru cum puteți face o articulație de înaltă calitate cu țevi cu propriile mâini. Se bazează pe utilizarea unei pile obișnuite sau a unui ferăstrău mare (în funcție de dimensiunile cerute).

Deci, primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să alegeți un instrument. Este important să rețineți că fiecare fișier are propria lățime de tăiere. Prin urmare, în cele din urmă, o parte a tenonului va deveni puțin mai mare. Și cât de mult depinde direct de această lățime. De aceea, atunci când măsurați parametrii de conectare, luați în considerare lățimea tăieturii.

Acum începeți să marcați. Pentru aceasta veți avea nevoie de un creion și o riglă. În primul rând, măsurați părțile care trebuie conectate între ele. După aceasta, lățimea pieselor este aplicată pe locul viitoarei tăieturi. În acest caz, adâncimea tăieturii în sine va fi exact egală cu grosimea părții principale.

De obicei, multe modele de mobilier pot necesita mai multe gleturi sau mortare dintr-o singură bucată. În acest caz, este necesar să ne concentrăm asupra cât de asemănătoare vor fi. Dacă sunt identice, atunci este suficient să luați o măsurătoare. Pentru diferite dimensiuni, se ia numărul necesar de măsurători. Amintiți-vă și regula: este indicat să faceți tăieturi puțin mai mici în părțile groase, și mai adânci în cele subțiri.

Marcarea celei de-a doua părți

Elemente de îmbinare a tenonului.

După aceasta, trecem la marcarea celei de-a doua părți a conexiunii. Pentru a face acest lucru, trebuie să luați cele două părți care ar trebui să fie conectate și să le atașați strâns una de alta. În acest caz, trebuie să vă asigurați că se potrivește cu liniile tăieturii. Când piesele sunt perfect atașate între ele, se recomandă să le prindeți într-o menghină, astfel încât să nu se miște.

Acum că piesele sunt fixate corect, trebuie să aplicați semne cu un creion pe a doua parte care nu a fost încă marcată și apoi să faceți tăieturile inițiale cu o pilă. Acestea nu vor fi linii solide, ci doar urme subțiri, asemănătoare zgârieturilor. Dar este încă necesar să le faci, deoarece va fi mai ușor să lucrezi mai târziu. Numai când faceți semne, încercați să o faceți în așa fel încât să obțineți o uniformitate perfectă și să evitați îndoirea.

După aceasta, este necesar să eliberați piesele și să le mutați mai departe unul față de celălalt. Este important să țineți cont de acest lucru. Dacă mutați piesele doar puțin pe lățimea fișierului, conexiunea se va dovedi a fi destul de rigidă. Și dacă mai faci schimburile puțin, va fi mai liber.

Cu toate acestea, nu se poate spune că oricare dintre opțiuni este proastă. Totul depinde de natura și dimensiunea pieselor conectate. Și, de asemenea, pe tipul specific de lemn folosit. Dacă utilizați placaj, atunci puteți face schimburi numai de-a lungul lățimii tăieturii, deoarece în orice caz nu va fi supus unei deformări severe.

Formarea finală a articulațiilor tenonului

Metode de tenonare a pieselor din lemn.

Când toate acestea sunt făcute, trecem la formarea temeinică a țevilor și canelurilor. Pentru ca totul să meargă corect, trebuie să faceți în mod constant măsurători în timpul lucrului pentru a elimina, dacă este posibil, riscul de eroare. Fiți deosebit de atenți la dreptatea liniilor. Pentru piesele mari, utilizați un nivel de clădire pentru control.

Deci, partea principală a lucrării este terminată: se formează îmbinările țepului. Acum trebuie să măsurați în sfârșit totul pentru a vă asigura că este corect, după care puteți trece la designul final. Pentru a face acest lucru, puteți folosi hârtie șmirghel sau un puzzle manual. Depinde de cât de aspră este suprafața.

Conexiunea va urma. Este important să luați în considerare tipul de conexiune aici. Sunt detașabile și nedetașabile. Conexiunile permanente ar trebui să fie mai puternice și mai minuțioase, iar conexiunile detașabile ar trebui să fie astfel încât să poată fi demontate dacă este nevoie. Pentru legăturile permanente se folosește clei, iar pentru legăturile detașabile colțurile trebuie să fie ușor rotunjite.

A fost luată în considerare opțiunea modului în care puteți face articulații cu țevi cu propriile mâini.

Există mai multe metode, dar sunt mai complexe și mai potrivite pentru profesioniști. Dar dacă nu vă grăbiți nicăieri, puteți dobândi treptat abilități și puteți efectua munca ulterioară pur și simplu.

Coadă de rândunică, îmbinare detașabilă a tenonului (caneluri trapezoidale), utilizată în inginerie mecanică și tâmplărie pentru fixarea fiabilă a pieselor între ele. În acest material vom lua în considerare fabricarea dispozitivelor care facilitează producerea de caneluri în lemn cu ajutorul unui router manual.

Accesorii DIY pentru un router de lemn

Mașina în sine este o invenție foarte veche a omenirii, descrierile principiilor de măcinare au apărut în secolul al XVI-lea, iar prototipul mașinii a fost invenția lui Leonardo da Vinci, care a propus rotirea unei pile rotunde pentru a crește procesarea produsului. , care poate fi considerat primul analog al unei freze.

Și deja inventatorul american Eli Whitney, de-a lungul anilor vieții sale din 1765 până în 1825, a dus la bun sfârșit toate încercările împrăștiate de a crea o mașină cu drepturi depline, pentru care este considerat pe drept creatorul primei mașini de frezat, deși nu. toți oamenii de știință sunt de acord cu această afirmație.

Și, deoarece mașina are rădăcini atât de străvechi, există o mulțime de adaptări pentru fabricarea diferitelor piese, nu este posibil să le descriem pe toate în lumina acestui material și, prin urmare, vom lua în considerare doar câteva dintre ele, în opinia mea. , cel mai important și util.

Dispozitiv universal pentru conectarea lambă și canelura

placă din fabrică pentru realizarea unei conexiuni cu caneluri și limbă

Folosit cu un router pentru a tăia canelurile și țevile corespunzătoare, este instalat într-o menghină și piesa este apăsată pe dispozitiv cu o clemă. De obicei vândut în magazine.

aspectul conexiunii

Luați în considerare dispozitive pentru frezarea canelurilor

Tăiați partea superioară - un blat din placaj de 18 mm, 40 cm lungime și suficient de lat pentru a prelucra cea mai groasă piesă de prelucrat pe care intenționați să o îmbinați cu un țep.

Tăiați două bare de 5x10 cm, tăindu-le la aceeași lungime ca partea de sus. Barele vor juca ulterior rolul de a presa piesa de prelucrat și de a o centra în raport cu canelura din blatul mesei. Pentru a pregăti partea superioară, trageți o linie în centrul vârfului, apoi trasați o mortare de-a lungul liniei de la un capăt.

reprezentarea schematică a echipamentelor

Notă

Crestătura ar trebui să aibă aceeași lățime ca și inelul de copiere pe care îl veți folosi cu bitul routerului. Crestătura ar trebui să fie suficient de lungă pentru a se potrivi cu lungimea celei mai lungi caneluri pe care o veți tăia.

Apoi frezați două fante de reglare perpendiculare pe linia centrală. În cele din urmă, găuriți o gaură de inspecție între aceste două fante. Pentru a asambla întreaga structură, înșurubați șuruburile în fălci și fixați partea superioară de bare cu piulițe și șaibe.

Pentru a folosi echipamentul nostru, desenați o canelură pe piesa de prelucrat și marcați linia centrală pe ea. Slăbiți șuruburile și așezați piesele de prelucrat între bare, astfel încât linia centrală să se conecteze cu linia superioară a dispozitivului, asigurându-vă că marginea piesei de prelucrat este opusă marginii superioare.

Ciupiți mieii. Aliniați freza la un capăt al desenului pentru mortare, apoi marcați liniile de ghidare pe suprafața superioară a mesei de-a lungul marginii bazei frezei.

Cum să lucrați corect cu echipamentul pentru limbă și șanț

Repetați acest lucru din nou pentru a marca liniile celuilalt capăt. Dirijați fanta pornind tăierea în partea de jos, aliniind baza routerului cu prima linie de construcție și opriți rutarea când insertul ajunge la a doua linie de construcție.