Związek metalowych rur o armatury ściskającej. Połączenie metalowych rur - jak nie uciekać się do wysoce wyspecjalizowanych technologii? Klucze CAID i regulowane

Podczas montażu zaopatrzenia w wodę i ścieki konieczne jest zapewnienie niezawodności i szczelności systemu. Najbardziej odpowiedzialne miejsca - rurociągi rozgałęziające, podłączenie elementów długości, lokalizacja urządzeń hydraulących, sekcje kierunku kierunku. Ostatni raz rury z polimerów zajmują wiodące pozycje na rynku, ze względu na ich cechy. Tak więc "pokazują się we wszystkich jego chwale", muszą wybrać odpowiednie elementy łączące.

Okucia kompresyjne są bardzo praktycznymi elementami łączącymi w zaopatrzeniu

Budynek i zasada dopasowania

Zasada działania leży w tytule. Kompresja to słowo utworzone z łacińskiego korzenia, który jest tłumaczony jako "kompresja". Szczelność zapewnia zaciskanie. Główne obciążenie jest traktowane przez trwałe (kompresyjne) pierścienie. Ten element zapobiega ruchowi rur w dowolnej płaszczyźnie, nie pozwala na wystąpienia spontanicznie rozwijających się rurociągów.

Dopasowanie kompresji obejmuje następujące elementy:

  • Obudowa, na której ogranicznik rury i wątku, trapezowy przekrój poprzeczny.
  • Pierścień uszczelniający (uszczelka) jest instalowany między obudową a tuleją dociskającą. Materiał produkcyjny - guma. Produkt zapewnia niezawodność i szczelność związku, nawet gdy rurociąg jest zginany.
  • Clamping (Crimp, Compression, Uparty) Pierścień zapobiega ruchowi rur.
  • Naciskający tuleja ogranicza napięcie rury. Wykonane z tego samego materiału co ciało. Przedmiot stale ustala uszczelkę uszczelniającą.
  • Nakrętka zaciskowa (okładka) - część, która ma wewnętrzne wątki i zewnętrzne rowki w celu zapewnienia wygodnego skręcania.
Urządzenie pomoże zrozumieć zasadę działania.

Zalety stosowania armatury kompresyjnej do rur polietylenowych PND

  • złożyć wniosek różne materiały Rury;
  • odporność na korozję (rdza) ze względu na brak części metalowych;
  • bezpieczeństwo zastosowane do rur wody pitnej;
  • połączenia demontażowe do 10 razy, co pozwala nam mówić o użyciu wielokrotnego użytku;
  • naprawa wykonuje wymianę szczegółów nie powiodło się;
  • trwałość i niezawodność;
  • do zmian temperatury, oddziaływanie chemiczne;
  • okucia do sprężarki są wygodne w instalacji, podczas instalacji nie spowoduje problemów i nie wymaga specjalnego sprzętu;
  • odporność na noszenie i odporność na efekty mechaniczne.

Rodzaje szytowych produktów polietylenowych łączących się z kluczem do zaciskania i sprzęgła

Klasyfikacja jest produkowana w zależności od witryny, która wymaga instalacji elementów łączących. Typy są następujące:

  • sprzęgła do połączeń długości;
  • nauczanie tworzenia gałęzi;
  • narożnik (kolano), aby zmienić kierunek rurociągu;
  • związki w kształcie litery T do gałęzi;
  • buble.
Połączenie w kształcie litery T Musisz odgałtać się z komunikacją - bez niego

Rodzaje łączników ściskających są również wyróżnione w zależności od materiału rur i samych produktów łączących. Gatunek metalu Elementy łączące wykonane są z mosiądzu z powłoką niklowaną, miedziącą, stalową. Montaż metalowy nadaje się do następujących rodzajów rur (w nawiasach wskazany materiał do wytwarzania części łączącej):

  • Montaż na zewnątrz. sieci inżynieryjne. (mosiądz z niklem);
  • metalowe plastikowe (stosuj mosiądz z niklem);
  • miedź (miedź, stal, mosiądz);
  • stal (stal, mosiądz).

Wskazówka! Połączenie metalowe jest używane głównie podczas prowadzenia prace naprawcze. Na przykład, gdy jest wymagane, aby wymienić wiązkę rur metalu do metalu z tworzywa sztucznego, rozsądnie stosuje produkty zaciskowe.

Oprócz metalu produkty są wykonane z polimerów. Lepiej jest wybrać produkty z tego samego materiału, z którego składa się rurociąg: polietylen - dla rur polietylenowych, polipropylen - dla polipropylenu. Jeśli chcesz się połączyć rury polimerowe Z innym materiałem podnieś produkty z tworzywa sztucznego z metalową gwintem wewnętrznym. Okucia kompresyjne są w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie na połączeniach rurociągów.

Jak wybrać stalowe okucia zewnętrzne od producenta WAK

  • Przed wyjazdem do wyspecjalizowanego sklepu Rysuj schemat zaopatrzenia w wodę, co pozwoli zrozumieć, ile zawiasów i które będzie wymagane.
  • Rury i części łączące są wybierane tak, że są one wykonane przez tego samego producenta.
  • Przy wyborze należy zwrócić uwagę na średnicę zewnętrzną i grubość ścianki. Parametr SDR pokazuje stosunek grubości ścian rurowych i zewnętrznej średnicy rurociągu.
  • Sprzedawca wymaga prezentacji certyfikatów jakości i paszportów do produktów. Nawet jeśli kupisz tanie dane o niepopularnych znakach, które mają wszystkie niezbędne certyfikaty, możesz być pewny swojej jakości i niezawodności.

Cena oprawy kompresyjnej zależy od:

  • średnica produktu;
  • materiał;
  • zadania dla różnych sekcji rurociągu;
  • producent.

Dla mosiądzu możesz przynieść następujące wartości:

  • producenci krajowych 50-500 rubli na sztukę;
  • producenci zagraniczni 250-2500 rubli na sztukę.

Armatura plastyczna są tańsze. Cena zależy od obecności metalowych wkładek w elemencie. Cena znajduje się w zakresie 20-1600 rubli na sztukę.

Pokaż wideo

Technologia właściwego zamontowanego miedzi, łączenia mosiężne z rzeźbami do rur metalowo-plastikowych

Montaż armatury kompresyjnej odbywa się w następującej kolejności:

  1. Rozpocznij zespół rurociągów. Wytnij rury. Do cięcia rur różne materiały Wybierz odpowiednie urządzenie do pracy. Przycinanie jest wykonywane pod kątem prostym.
  2. Wrona krawędzie. Jednocześnie wyeliminowane są zadziory i nieprawidłowości. Wady i obecność zanieczyszczeń na powierzchni rury, która jest wkładana do korpusu montażowego.
  3. Wyjmij nakrętkę z częścią łączną i umieść go na rurze. Następnie zainstaluj pierścień do zaciskania. Zagęszczona część tej części odwołuje się do ogona rurociągu.
  4. Zamontuj część rurociągu w montażu, pierścień mocujący przesuwa się do zatrzymania.
  5. Wiruj i dokręć nakrętkę (najpierw ręcznie, a następnie za pomocą narzędzia).

Okucia kompresyjne powinny być wysokiej jakości wysokiej jakości.

Podczas tworzenia rurociągów, w niezależności od rodzaju i celu, sprzęgła są używane do podłączenia rur. Technologia ich instalacji bezpośrednio zależy od materiałów, z których produkuje się zbrojenia rurowego. Rozważ szczegóły wszystkie jego typy, które nie wymagają spawania.

Podczas instalacji rur z rurami typu metalowo-plastikowe elementy łączące są praktycznie nie stosowane, z wyjątkiem ich adapterów odmian. Z ich pomocą przeprowadzana jest przejście do wątku rury.

Z reguły jest przeprowadzana w instalacji tego typu wzmocnienia rury po zainstalowaniu zaworów wprowadzających w rapturze mieszkania, wykonuje się za pomocą adapterów.

Technologia instalacji jest następująca:

  • Przede wszystkim konieczne jest zapewnienie niezawodnego uszczelnienia gwintu, w tym celu ochłodzono specjalną uszczelkę (taśma fumowa);
  • stosowanie umiarkowanego wysiłku, sprzęgło jest wykonywane, zwykły regulowany klucz jest używany jako narzędzie;
  • na następnym etapie wewnątrz rury usuń fazowanie, po czym umieściły nakrętkę, a następnie pierścień typu podziału;
  • dopasowanie jest na wewnętrznej stronie zbrojenia, trzymając jego ciało jednym kluczem, drugi zaczyna dokręcić nakrętkę do zatrzymania. W rezultacie rura jest szczelnie podłączona do montażu.

W tych rzadkich przypadkach, gdy konieczne jest podłączenie rur za pomocą sprzęgła, proces instalacji jest wykonany zgodnie z opisaną zasadą, z wyjątkiem połączenia gwintowanego.

Armatura PND.

Okucia używane do polietylenu (PND) lub rury polipropylenowe.są grubą rurką. Jego wewnętrzna średnica powinna być taka, że \u200b\u200brury są w tym zawarte przy zastosowaniu niewielkiego wysiłku.


Montaż połączenia przeprowadza się przy użyciu lutowania o niskiej temperaturze, w następnej kolejności:

  • ta sama fazka z rur i sprzęgła;
  • wykazuje się na poziom temperatury roboczej stacja lutownicza, z reguły w zakresie od 260 do 280 ° C;
  • wybrano dyszę, której średnica jest odpowiednia do podłączenia wzmocnienia;
  • wzmocniona warstwa przygotowuje się (jeśli jest używana z golarką, wewnątrz - przewoźnika);
  • rura i sprzęgło są wkładane do odpowiednich dysz, a stacja lutownicza jest włączona;
  • po odbiciu powierzchnie rury są włożone do okuć łączących i są przechowywane przez około 10 sekund, aż będzie bezpiecznie naprawiona.

Nie można zezwolić na przewijanie w procesie związku, ponieważ z tego powodu, z dużym udziałem prawdopodobieństwa, integralność lub szczelność struktury będą naruszać. Cena wzmocnienia łączącego jest niska, istnieje okazja do zainstalowania elastycznych sprzęgłach, ale zajmie zakupioną stację lutowniczą do montażu.

Kształtki rur PVC.

Sprzęgło łączące dla tego typu jest krótką rurką, która ma dwie konwersję, z gumowymi uszczelkami na nich.


Montaż z tworzywa sztucznego rura ściekowa Nie reprezentuje trudności, wszystko, co jest wymagane do przedstawienia, jest usunięcie fazowania zewnętrznego z nich i pozbyć się suwerennych. Jeśli wystąpi sytuacja, w której pierścienie gumowe nie zapewniają niezbędnej gęstości, dozwolone jest stosowanie uszczelniacza na zasadzie silikonowej.

Jeśli planuje się przeprowadzić kanały domowe za pomocą dwuwarstwowych rur Corsis, będą potrzebować specjalnego sprzęgła, zasada instalacji nie zmienia się.


Okucia żeliwne

Złożony rury żeliwne Można go ukończyć na dwa różne sposoby:

  • za pomocą sprzęgła, na którym instalowane są uszczelnienia gumowe. Montaż takiego związku praktycznie nie różni się od uszczelniania ścieków typu z tworzywa sztucznego;

  • korzystając ze stawów złączy, schemat rysunku tego połączenia jest wyświetlany na rysunku.

Funkcje montażu tej technologii wymagają małe wyjaśnienia dotyczące procesu:

  • aby wykonać to połączenie, konieczne jest zapewnienie pełnego dostępu do dowolnej części zainstalowanego projektu. Problemy mogą wystąpić, gdy instalacja zostanie wykonana blisko ściany, w którym to przypadku konieczne będzie rozszerzenie części IT;
  • chasowanie połączenia jest wykonane przez specjalną fokę - kabinę. Jest to włókno pochodzenia organicznego, który jest impregnowany olejem;

Ciasto szafki

  • przed przejściem na gonięcie konieczne jest upewnienie się, że armatura trafiła do sprzęgła do maksymalnej długości, w przeciwnym razie uszczelniacz nie powiedzie się;
  • szafka jest nadziewana do stawu równomiernie wokół obwodu, dzięki czemu kilka obrotów. Do gonienia można użyć domowe narzędzieNa przykład, kawałek spłaszczony na końcu zbrojenia, jego zdjęcie jest przedstawione poniżej.

  • po zdobyciu przestrzeni na skrzyżowaniu przez uszczelnienie dwóch trzecich, pozostałe miejsce jest wypełnione rozwiązaniem opartym na cementach.

Kształtki stalowe.

Jeśli wymagana jest metoda sprężania lub gwintowana do łączenia rur metalowych (stalowych). Każdy z nich ma własne cechy.

Armatura rurowa typu gwintowana

Do wytwarzania sprzęgłach gwintowanych stosuje się stal nierdzewną czarną lub ze stali nierdzewnej, ale mosiądz i żeliwo są najlepiej dostosowane, przyczyny tego wyjaśnimy nieco poniżej. Wzmocnienie rury łączącej ma kształt cylindra, wnętrza, którego gwint rurowy jest pokrojony.


Proces instalacji jest zmniejszony do przykręcania do sprzęgła rurowego z posiekaną gwintem, metodą uszczelniania, jak opisaliśmy wcześniej.

Wszystkie połączenia nie są zalecane do wykonywania stali, ponieważ podczas pracy mogą "wydobyć" między sobą, co doprowadzi do problemów podczas naprawy. Dlatego dla tego typu armatury rur lepiej jest używać żeliwa lub mosiądzu.

Połączenie kompresyjne

Sprzęgła kompresyjne są wyposażone w nakrętki przylądkowe i pierścienie uszczelniające, które zapewniają niezbędną szczelność połączenia. Następujące funkcje obejmują pozytywne strony do tego projektu:

  • nie ma potrzeby wycinania wątku;
  • sprzęgło można ponownie wykorzystać;
  • Łatwa instalacja i demontaż, który jest dość wygodny do naprawy.

Pomimo faktu, że ciągłe związki charakteryzują się niską niezawodnością mechaniczną, znalazły stosowanie niskiego ciśnienia w systemach zasilania wodą bez ciśnienia.

Instrukcja wideo: instalacja tulei kompresji

Armatura rurowe do rur azbestu

Ten rodzaj rur azbestowych można podłączyć przez sprzęgło lub głupiec. Następujące typy sprzęgła są używane jako zbliżające się wzmocnienia:

  • dwulicki cement azbestu;
  • nieproszony chryzotylowy cement;
  • Żeliwne "radość" (do systemów ciśnieniowych).

Wymagania dotyczące połączenia tego typu dostosowuje GOST 539-80. Ponieważ technologia montażu rur bestos-cementowych jest raczej skomplikowana, nie ma sensu w tym artykule.

Inne typy montażu

Mówiąc o armatury rur, konieczne jest zwrócenie szczególnej uwagi na sprzęgła Victaulic stosowane do spawanego odpadkowania połączenia dowolnych materiałów. Ten typ, z powodu jego charakterystyki, może być używany z różne gatunki Rury, na przykład do łączenia robót metalowych lub rur hamulcowych w sprzęcie hydraulicznym.


Do tej pory rynek materiałów sanitarnych wyróżnia się niesamowitą obfitością. Pomimo pojawienia się masy nowoczesnych i odpowiednich materiałów do wszystkich wymagań materiałów, większość właścicieli nadal stosuje metalowe rury. Połączenie tych rur zostało przeprowadzone za pomocą specjalne urządzenia - Armatura. O tym, co do wyboru metalowe ruryI zostanie omówiony w tym artykule.

Klasyfikacja kształtek jest następująca:

  • Gwintowany;
  • Fałda;
  • Kołnierz;
  • Spawane (z gładkich krawędzi odpowiednich do spawania).

Różnią się one na spotkaniu, technologii instalacyjnej, wymiarach i formach, więc zdecydowanie jest powiedzieć, jakie okucia są lepsze - niemożliwe jest. Aby zrozumieć, jak wybrać oprawy rur stalowych dla określonej sytuacji, musisz wziąć pod uwagę każdy z nich bardziej szczegółowo.

Złączki gwintowane do metalowych rur

Do produkcji złączki gwintowanych wymaganych do instalacji stalowe rury Zastosowano główne dopływ wody, metalowy metalowy metal jest używany. W obrabianiu początkowo zmniejsza cylindryczny wątek. Aby osiągnąć szczelność, gwint jest zagęszczony uszczelka z lnu, traktowana impregnacją opartą na Olifie. Ponadto, taśma fumowa lub inne materiały mogą być używane jako uszczelnienie, które można kupić w dowolnym sklepie z hydromasażem.


Materiał do wytwarzania złączek łączących może być stal lub żeliwo. Zgodnie z późniejszymi wymaganiami, gotowe okucia gwintowane do rur metalowych nie mają wtrąceń innych substancji lub widocznych w wizualnie powłoki, które pojawiają się z powodu niewłaściwej technologii do produkcji wyrobów metalowych. Wymóg ten jest istotny dla zewnętrznych i dla powierzchnie wewnętrzne Armatura. Również w standardach wskazano, że końce zaworów odcinających powinny znajdować się pod kątem 90 stopni w stosunku do osi każdego fragmentu. Takie złącze metalowe do rur będzie bardzo niezawodne i będzie służyć przez wiele lat.

Czasami w produkcji krawędzi złączki są dostarczane z grubymi bokami, które nie mają obciążenia funkcjonalnego i służą tylko jako element dekoracyjny. Zawór odcinający stalowy takiego suplementu jest pozbawiony.


Średnica warunkowego przejścia okuć gwintowanych może się różnić w zakresie od 8 do 100 mm. Zazwyczaj, ten gatunek Okucia są instalowane na autostradach hydraulicznych, w których temperatura pracy nie przekracza 175 stopni, a górny limit ciśnienia wynosi 1,6 MPa.

Główną zaletą związku gwintowanego, który rozróżnia takie okucia z innych gatunków, jest możliwość ich demontażu: w razie potrzeby, można łatwo zdemontować rury bez kosztów do cięcia sprzętu lub zatrudniania specjalistów (więcej szczegółów: "). Najczęściej, gwintowane okucia do rur stalowych są instalowane w mieszkaniach, prywatnych domach i na witryny Dumart.Ponieważ jest w takich przypadkach, że te urządzenia w pełni uzasadniają ich cel.

Okucia zaciskowe do rur

Okucia zaciskowe do rur stalowych mają dużo pozytywne cechy, więc są one często używane. Są one doskonale nadają się do montażu różnych komunikatów w różnych warunkach i nie tracą skuteczności w zależności od nich. Okucia do zaciskania są instalowane głównie na połączeniach pośrednich - i są to różne kąty, rurociąg skręty, połączenie rur o różnych średnicach, rozgałęziach, a nawet bezpośredniego związku metali.

Ze względu na tę kategorię armatury, demontaż poszczególnych części autostrady jest poważnie uproszczony. Urządzenia te są z powodzeniem stosowane do osiągnięcia szczelności, a nawet instalacji rurociągów i segmentów rurowych. Dzięki armatury zaciskającej wyciek cieczy z rurociągu zapobiega się z rurociągu i wejdzie do jej różnych śmieci z zewnątrz.


Okucia do zaciskania stali nie powinny być stosowane we wszystkich sytuacjach - ale znając ich specyficzność, możliwe jest znacząco zwiększyć niezawodność rurociągu i zapewnić jego normalne funkcjonowanie. Warunki pracy następujących typów złączki pokrywa się z poprzednią - temperatura cieczy w rurociągu nie powinna przekraczać 175 stopni, a ciśnienie robocze nie może być więcej niż 1,6 MPa. Według rur związanych z armatury zaciskania substancje gazowe mogą być transportowane, różne rozpuszczalniki, woda, oleje i inne.

Rodzaje armatury zaciskania

W przypadku rur metalowych można stosować armatura zaciskania z jednym lub dwoma pierścieniami. Okucia prasowe są dość wygodne, ale mocno naciskali do rur, więc nie będzie możliwe do ich demontażu, a rur, w razie potrzeby konieczne, wymień lub naprawy będą musiały zostać wycięte. Z tego powodu wykorzystywane są armatura sprężania do rur metalowych, z wyjątkiem trudno dostępnych miejsc lub z innych konkretnych powodów.

Konstrukcja armatury zaciskania obejmuje jeden lub dwa pierścienie zaciskające, które mocują urządzenie na rurze bez użycia złącza gwintowanego lub spawanego. Materiały i cechy pierścieni zaciskania mogą być inne, ale wymagania dla nich podlegają temu same - zdolność do wytrzymywania pewnej presji i przez długi czas na utrzymanie rur w podłączonych stanu.


Zaciski metalowe do rur stalowych mają wiele zalet w ich arsenale:

  • Całkowite uszczelnienie rurociągu bez użycia spawania lub innych sposobów podłączenia rur;
  • Możliwość wielokrotnej instalacji i demontażu;
  • Niezawodne utrwalenie rur przez cały okres działania;
  • Umiejętność odporności na działanie wibracyjne;
  • Związki kołackie są z powodzeniem stosowane w sprzęcie hartowania wysokociśnieniowego.

Rodzaje okuć

Okucia mogą się różnić nie tylko do projektowania, ale także ich cel, w zależności od tego, czego można wyróżnić następujące typy urządzeń:

  1. Armatura narożna.. Takie elementy są używane, jeśli trzeba obrócić rurociąg na określony kąt. Korzystanie z armatury kątowej znacznie uprościło instalację rur, ponieważ wcześniej do tych celów konieczne było stosowanie spawania, które zajmowały znacznie dłużej.
  2. Proste sprzęgła. Te części są używane do łączenia dwóch prostych rur. Proste sprzęgła charakteryzują się prostotą konstrukcyjną i ograniczonym zakresem - w praktyce, takie elementy są odpowiednie tylko wtedy, gdy trzeba zmienić segment rurowy lub ustalić połączenie między dwiema częściami rurociągu. Bardzo często te sprzęgła są elementem łączącym rur, a na przykład sprzęt pomiarowy. Również sprzęgła są potrzebne do montażu produktów o różnej średnicy lub różnych materiałach.
  3. Wyposażenie triki.. Celem takich łączników jest szyfrowany w ich nazwie, mają trzy gałęzie do łączenia trzech rur. Standardowa metaliczna trójnik do rur ma prosty kąt lub kąt 45 stopni, który umożliwia rury rozpuszczone rury jako wygodne. Koszulki mogą być używane do podłączenia rur, które mają zarówno tę samą, jak i inną średnicę.
  4. Okucia ochronne.. Te okucia są logiczną kontynuacją tematu Tees - Krucjaty mają cztery wloty i umożliwia podłączenie czterech metalowych rur. Wszystkie wyjścia krzyżówek są umieszczone pod kątem 90 stopni względem siebie.

Zastosowanie różnych armatury może znacznie uprościć prace nad instalacją rurociągu, nie stosując spawania lub innego specjalnego sprzętu do tych celów.

Wniosek

Wybór odpowiednich armatury dla określonych warunków powinno być niezwykle kompetentne i świadome. Nie będzie dalszych porad od specjalisty lub sprzedawcy. Własne doświadczenie należy również podłączyć i rozumieć niezależnie - na przykład, wysokiej jakości okucia do rur metalowych zawsze mają gładką powierzchnię bez wad, zadrapań i napływu. Właściwy wybór Złącza umożliwią tworzenie niezawodnego rurociągu, który nie ma wad w postaci przecieków.

25 lipca 2016
Specjalizacja: Fasady wykończeniowe, dekoracja wnętrz, Budowa domków, garaże. Doświadczenie i doświadczenie ogrodnika i ogrodnika. Istnieje również doświadczenie w naprawie samochodów i motocykli. Hobby: Gra nie jest gitarą i o wiele więcej, do której nie ma wystarczająco dużo czasu :)

Pytanie dotyczące łączenia rur bez spawania jest zawsze istotne spawarka Jest daleko od wszystkich domowej roboty mistrzowie.Tak, a nie wszyscy wiedzą, jak ich używać. Jednocześnie żadny rurociąg nie jest wieczny, więc taka potrzeba może powstać w kraju, w prywatnym domu lub w mieszkaniu w dowolnym momencie. Poniżej dzielę się z tobą niektóre sekretowie specjalistów, którzy pozwalają Ci wykonać podobne połączenia bez spawania.

Metal

Przede wszystkim należy powiedzieć, że wszystkie istniejące rury mogą być warunkowo podzielone na dwa typy:

  • metal;
  • plastikowy.

Z reguły najbardziej problemy pojawia się z dokowaniem rur metalowych, więc najpierw rozważyć metody ich związków.

Istnieje więc kilka opcji do dokowania hermetycznego:

Poniżej więcej informacji, aby uzyskać więcej informacji z każdą z tych opcji.

Z pomocą gwintowanego sprzężenia

Najczęściej rury metalowe bez spawania mogą być zadokowane za pomocą gwintowanego połączenia. W tym przypadku odpowiednio tnące wątki. Należy zauważyć, że nie jest to taka skomplikowana procedura, jak wiele może wydawać się na pierwszy rzut oka.

Aby wyciąć wątek, potrzebujesz elektrycznej gwintu lub kości do ręcznego wykonywania tej operacji. Ponieważ cena narzędzia elektrycznego jest bardzo wysoka, poniżej powiem ci, jak ręcznie wykonać pracę:

  1. przede wszystkim, musisz oczyścić powierzchnię, która podlega cięcie do gwintu. Jeśli występują na sobie pompy metalowe, na przykład, pozostałe po spawaniu, muszą być suszone;
  2. następnie musisz usunąć fazę zewnętrzną z końca za pomocą pliku;
  3. następnie na przygotowanym końcu konieczne jest umieszczenie na Lerch (Cry) i sprawiają, że obrót podłogi. Jednocześnie konieczne jest zapewnienie, aby kości były ściśle prostopadłe do osi;
  4. następnie musisz wykonać ćwierć?;
  5. ta zasada zmniejsza wątek do wymaganej długości.. W procesie cięcia frezy muszą być smarowane specjalną cieczą lub dowolnym innym środkiem smarującym;
  6. następnie zgodnie z tym samym schematem, tnące nici na innej połączonej części rurociągu.

Do montażu sprzęgła na jednej rurze, długość wątku musi być kilka razy dłuższa niż na drugim, tak, że można go obrócić do sprzęgła nutą.

Po wycinaniu wątek może to zrobić z własnymi rękami, aby wykonać związek sprzęgający, który jest wykonywany w następujący sposób:

  1. nakrętka, a następnie sprzęgła jest przykręcana na długi wątek;
  2. na drugim końcu szczegółowości nakrętka jest przykręcana;
  3. następnie rury są podłączone, a sprzęgło jest złożone z długim wątkiem, w wyniku którego zaczyna się nawilżać na drugą część z krótkim wątkiem. Tej procedury Konieczne jest wykonanie, aż miejsce złącza będzie w przybliżeniu w środku sprzęgła;
  4. następnie nakrętki są przykręcane z obu stron. Przed ich dokręceniem powinno być sprzęgło między sprzęgiem a orzechami.

Ten związek jest niezawodny i trwały. Jednak nie zawsze jest możliwe wycinanie wątku. Jeśli na przykład rurociąg znajduje się blisko ściany, trudno jest wykonać tę operację.

Połączenie sprzęgającego Gebo

Sprzęgło Gebo ("GEBU" lub "GEBRA") jest specjalnym dopasowaniem kompresji. Dzięki nim można wykonać kombinację rur stalowych bez gwintu i spawania bardzo szybko, a dla tego nie będziesz potrzebować żadnych specjalnych narzędzi.

Schemat jego użycia jest niezwykle prosty:

  1. szczegóły są umieszczane na rurze w takiej sekwencji:
    • orzech;
    • pierścień zaciskowy;
    • pierścień zaciskowy;
    • uszczelka;
    • sprzęganie;
  1. następnie musisz nosić sprzęgło pół i dokręcić nakrętkę;
  2. następnie drugi element jest podłączony do montażu w tej samej sekwencji.

Należy powiedzieć, że ten montaż istnieje zarówno w postaci sprzęgła, jak iw formie tee. Pozwala to używać go w przypadkach, w których musisz wykonać wkładkę, na przykład w pionie do wykonywania okablowania.

Jeśli chodzi o niezawodność, zależy to od jakości instalacji. Jeśli praca jest prawidłowa, ta instalacja jest niezawodna i trwała.

Rury łączące bez spawania i gwintów można również stosować przez linę naprawczą i montażową. Ten montaż jest sprzęgłą lub trójnikiem, który składa się z dwóch części. Obie połówki są dokręcone ze sobą ze śrubami.

Należy zauważyć, że rzędy naprawy i instalacji są przeznaczone przede wszystkim do wykonywania tymczasowych napraw, na przykład w przypadku pęknięć. Jednak w sytuacjach awaryjnych z ich pomocą można również dołączyć do rur, zwłaszcza jeśli rurociąg nie działa pod wysokim ciśnieniem.

W takim przypadku instrukcje instalacji wygląda tak:

  1. przede wszystkim części części rurociągów, które montażą zostaną umieszczone, konieczne jest, aby oczyścić z rdzy i wszelkiego rodzaju nieprawidłowości, tak aby ich zewnętrzna powierzchnia była absolutnie gładko;

  1. następnie konieczne jest noszenie gumowej uszczelki na rurze. Nacięcie uszczelnienia należy pominąć za pomocą szczeliwa silikonowego. Należy zauważyć, że uszczelka musi w pełni pokryć rury, aby nie pozostała luka.
  2. następnie oba połówki kształtek są umieszczane na uszczelniaczu gumowym i są dokręcone za pomocą śrub, jak pokazano na schemacie.

Ta metoda, jak widzimy, jest również niezwykle prosta. Przez tę samą zasadę związek łączy się z sprzęgiem. Różnica leży tylko w fakcie, że jest opóźniona z jednej strony, a nie dwa.

Należy powiedzieć, że jeśli używasz zacisków rur - połączenie rur bez spawania, okazuje się jeszcze bardziej niezawodne niż stosowanie sprzęgła montażowego i naprawczego.

Jeśli chcesz wykonać połączenie rury profilu. Bez spawania, aby zbudować żadnych projektów, możesz również skorzystać ze specjalnych zacisków profili.

Plastikowy

Jeśli potrzebujesz montażu plastikowej rurociągu, możesz użyć armatury kompresyjnej, które działają na tej samej zasadzie, co sprzęgło GEBO. Najczęściej, w ten sposób podłączony są rury metalowo-plastikowe i PVC.

Czasami specjalne użycie kleju do tych celów. Proces instalacji w tym przypadku jest niezwykle prosty:

  1. miejsca są rozmazane specjalnym klejem;
  2. następnie części są obracane na podłodze obrotu;
  3. w tej pozycji powinny być utrzymywane do momentu wolnego kleju.

Należy powiedzieć, że takie połączenie jest dość silne, ponieważ klej rozpuszcza sąsiednie powierzchnie, aw rzeczywistości, spajają je.

Dla montażu rurociągów metalowo-plastikowych stosuje się również armatury zaciskowe. Wymaga to jednak specjalnego narzędzia, które pozwala im być sprzeczne.

Aby wykonać tymczasowe naprawy, można również użyć zacisków opisanych powyżej.

Być może największy skuteczne metody Połączenia rur bez spawania, z którymi chciałem cię zapoznać.

Wynik

Jak dowiedzieliśmy się, oprócz spawania, istnieje wiele innych sposobów, z którymi można naprawić, a nawet instalacja rurociągu. Co więcej, niektóre z nich pozwalają uzyskać nie mniej niezawodnego i trwałego związku. Jedynym, w każdym przypadku praca musi być wykonana bardzo ostrożnie, zgodnie z zaleceniami podanymi powyżej, tak że rurociąg okazuje się hermetycznie.

Dodatkowe informacje zawierają wideo w tym artykule. Jeśli masz trudności z procesem łączenia rur, zadawaj pytania w komentarzach, a na pewno będę próbował ci pomóc.

25 lipca 2016 r.

Jeśli chcesz wyrazić swoją wdzięczność, dodaj wyjaśnienie lub sprzeciw, aby zapytać autora - dodaj komentarz lub powiedz mi dzięki!

mob_info.