Naprawa wyrobów z tworzyw sztucznych. Jak naprawić uszkodzone produkty z tworzywa sztucznego z tworzywa sztucznego, zrób to sam
Wymagane narzędzie
Do naprawy wyrobów z tworzyw sztucznych wiele narzędzi nie jest wymagane:1. Pistolet grzewczy jest głównym narzędziem roboczym, z którym tworzywa sztuczne są zmiękczone. Fen lub inne wyposażenie cieplne Nie nadaje się, ponieważ mają wystarczającą ilość temperatury zasilania i ciepła.
2. Nóż budowlany do cięcia tworzyw sztucznych i krawędzi montażowych.
3. Stalowa szpatułka. Używane do naciśnięcia krawędzi z tworzyw sztucznych i wspinaczkowych.
4. Płaski śrubokręt służy do tych samych celów, co szpatułka. Wkrętak umożliwia naciskanie małych obszarów w razie potrzeby.
Ważny! Nie ma potrzeby korzystania z lutownicy ani innego gorącego obiektu do ogrzewania tworzyw sztucznych.
Przygotowanie do naprawy
Przede wszystkim musisz oczyścić produkt, który podlega naprawie. Usunąłem benzobaka i przemyłem dużą ilością bieżącej wody wewnątrz i na zewnątrz. Użyłem też detergent W przypadku dań, szmatach i sztywnej szczotki do usuwania wszystkich zanieczyszczeń. Wewnątrz płukania, aż zapach benzyny zniknął.
Do czyszczenia końcowego i odtłuszczania powierzchni roboczej używałem alkoholu izopropylowego. Szczególnie udany był fakt, że butelka alkoholu była z tego samego tworzywa sztucznego jak mój benzobac. Dlatego, aby użyć butelki do produkcji tokarki, pozostałości alkoholu musiały wlać do innego pojemnika.
Przygotowanie poprawek do naprawy
W moim przypadku naprawa została skomplikowana przez fakt, że uszkodzenie były na rogu, więc łatka powinna iść otwór po obu stronach. Aby to zrobić, z butelki, wycinam element kątowy z takim obliczem, aby była dobra nauka ze wszystkich stron otworu.
Konieczne jest również usunięcie wszystkich wyrobów z tworzyw sztucznych i innych szorstkości wokół uszkodzonego obszaru, dzięki czemu łatka pasuje jak najbliżej.
Nakładka plastikowa patchwork.
Najbardziej odpowiedzialny moment jest jednolity i prawidłowy ogrzewanie obszaru roboczego i łatki. Celem jest zmiękczenie plastiku i sprawić, że jest wystarczająco miękka i elastyczna, ale zapisz kształt i nie pozwala rozprzestrzeniać się. Ważne jest, aby spełnić następujące zasady:
- Przytrzymaj pistolet w odległości od podgrzewanej części.
- Przejechał strumień ciepła nad powierzchnią części, tak aby był równomiernie ogrzany na całym obszarze.
- Plastik nie powinien topić i płynąć, a nawet więcej, dymić lub palić.
Wskazówka! Podczas wygładzania poprawki ważne jest, aby nie przesadzić z wysiłkiem, ponieważ można sprzedać zmiękczonego tworzywa sztucznego i nawet gorzej niż było.
Gdy łatka jest całkowicie przyklejona, konieczne jest wykonanie przedmiotów, aby to zrobić, bez stosowania dodatkowych wysiłków (nie pominiętych).
Czek
Po ochłodzeniu strzeliłem w zbiorniku wodnym, aby sprawdzić brak wycieku - wszystko było w porządku, nawet jeśli naciśniesz obszar patch.
Wreszcie, chcę przynieść kilka proste zasady W przypadku udanej naprawy wyrobów z tworzyw sztucznych:
- W przypadku takiej "lutowania" z tworzyw sztucznych niemożliwe jest użycie gorących narzędzi (lutowniczych i tak dalej), ponieważ doprowadzi to do topnienia tworzyw sztucznych i zakłóceń elastyczności materiału.
- Powierzchnia robocza i łatka powinny być absolutnie czyste i niskotłuszczowe.
- Odpisany produkt i łatka muszą być wykonane z jednego typu plastiku. Zapewni to maksymalną wydajność naprawiania, ponieważ różne tworzywa sztuczne mają swój własny limit temperatury zmiękczania i płynności.
- Konieczne jest stopniowo ogrzewanie, aby materiał nie rozpłynie. Jeśli widzisz dym - oznacza to, że robisz coś złego!
Złamana część niektórych narzędzi, zwłaszcza podczas pracy, może tylko kołysać proces pracy, ale także nastrój do dalszej pracy. Cóż, jeśli z podziałem drobnych szczegółów, narzędzie nie powiodło się, a nadal mogą być wykonane przed wymianą tej źle znanej części. W moim przypadku, na przykład, bar ogród złamał podkładkę między ramą a pojemnością.
Wygląda na śniadanie, nieletnie i możesz kontynuować pracę. Ale nie wszystko jest takie proste; Dzięki mniej lub bardziej poważnym obciążeniu taczki zaczyna prowadzić do boku, z którym pękł podkładka. Jest bardzo niewygodny podczas transportu ciężkiego ładunku. Potem postanowiłem usunąć drugą podszewkę, dla symetrii! Myślałem, że pomoże.
Rzeczywiście, pomogło - zatrzymał taczki. Ale zaczęła skrzypić się Hello! Uszy są składane! Nie pomaga żadnego oleju do smarowania. Przez długi czas nie zrobiłem tego, i poszedłem do najbliższego sklepu gospodarczego, na szczegóły, których potrzebujesz, co oczywiście się nie stało. Koło w całym mieście, w poszukiwaniu pożądanej rzeczy, nie było najmniejszego pragnienia. Potem postanowiłem naprawić samotną rzecz. Dziś przyjrzymy się, jedna z opcji, jak zebrać razem podzielone na pół, subtelną plastikową podszewkę. Rada ta pomoże pomóc tym, którzy wpadli w podobną sytuację. Może to być opcjonalnie podszewka z samochodów. W ten sposób możesz przywrócić każdą plastikową rzecz lub część. Przynajmniej tak długo, jak długo oryginał, z sklepu zostanie zakupiony.
To zajmie:
- Szczypce.
- Kołek.
- Klej sekundy.
- Klej kompozytowy, wpisz "spawanie na zimno".
- Wiertła, gruba w gotowanej szpilce.
- Bor maszyna lub małe wiertło.
- Mała szlifierka do maszyny borowej.
Naprawa uszkodzonych szczegółów
Aby rozpocząć, musisz sprawdzić, czy jakiekolwiek inne elementy spadły i nie uczą się bardziej szczegółowo obiekt naprawy. Jeśli naprawona część ma żebra sztywności, podłużna będzie musiała usunić. Możesz to zrobić za pomocą szczypców i samochodów borowych z małym tarczą szlifierską.
Ponadto, w najbardziej grubych ścianach, wiertło ma dwa milimetry, musisz wiercić otwory wewnątrz części. Lubię to:
Głębokość 4-5 milimetrów. Będziemy potrzebować tych otworów na wzmocnienie części. Dla większej siły. Następnie bierzemy zebraną szpilkę, wyprostujemy go i przewijamy (lub gryzamy siniaki - do kogoś tak wygodnego!) Na ośmiu milimetrowych kawałkach.
Teraz, przy pomocy meczu lub cienkiego okablowania, smarować otwory na wywierconej połowie złamanej części i przyklej się do otworów szpilki uzyskanych z kołka.
Robimy wszystko bardzo uszkodzone, aby klej nie chwycił w pustych dziurach. Następnie wierstawił otwory w drugiej połowie złamanego przedmiotu. Ściśle naprzeciwko kołpakami wystającymi z pierwszej połowy. Jeśli wszystko się wydarzyło, tak, jak powinno, smarować obie połówki w podzielonym miejscu, drugi klej, i trzymaj się razem w sobie.
Konieczne jest ściskanie klejonych części. Przynajmniej dwie sekundy, aby chwycić.
Teraz kolejka kleju kompozytowego. Używam typu "zimne spawanie" - bardzo wygodny klej. Z nim nie ma tak wielu sposobów, jak na przykład, z ciekłymi elementami kleju epoksydowego. I zamarza go znacznie szybciej, a zgodnie z niezawodnością są takie same.
Ogólnie, ledwo, jesteśmy lub odcięty, od całkowitej masy, którą potrzebujesz kawałka, dłonie rozpylające z wodą i dokładnie mieszać i ugniatają klej do dłoni. Przed otrzymaniem jednorodnej masy.
Następnie nasmaruj drugi klej powierzchnia wewnętrzna Naprawiony szczegół, ten, z którym złamaliśmy wzdłużne żebra sztywności. I łyszy na rękawicy spawania na zimno kleju.
Tworzywa sztuczne mocno wszedł do naszego życia. W wielu przypadkach części plastikowe okazują się wygodniejsze, lżejsze, tańsze, a czasem silniejsze metal. Ale nie ma nic wiecznego. Oczywiście, uszkodzony przedmiot jest najłatwiejszy do wymiany. A jeśli jest to niemożliwe, ma sens, aby spróbować naprawić.
Naprawa uszkodzonych części z tworzywa sztucznego jest najczęściej doradzana przez spawanie. Wykonano jakościowo spawanie daje trwałe, a po odpowiednim przetwarzaniu - prawie niezauważalny szew.
Niestety, spawanie nie zawsze ma zastosowanie. Znaczna część tworzyw sztucznych stosowanych w branży należy do reakcji i nie jest zasadniczo spawana. Bardzo trudno jest spawać drobne plastikowe części złożonego kształtu, które po podgrzaniu jest łatwo zapakowane. W ogóle nie jest łatwo wykonywać dobre spawanie. Jest wart trochę dłuższy - i szew będzie krucha, lekko nakładka - a plastik szczegółów zacznie się zapadać.
Dlatego w domu, bardziej odpowiednio zepsuty plastikową część klej. Wszystkie etapy pracy rozważają na przykładzie jednej z tworzywnych części wewnętrznej podszewki wnętrza samochodu.
Krawędź była krawędź cienkiej płytki plastikowej, przez otwór, w którym część była przymocowana do ciała. Grubość płyty o milimetra. Spawanie natychmiast zniknęło, ponieważ po ogrzaniu do temperatury topnienia cienka płyta jest nieuchronnie zadana. Spróbujmy kleić!
Tworzywa sztuczne używane do produkcji części są niezwykle różnorodne. Przemysł wykorzystuje kilkadziesiąt różnych typów tworzyw sztucznych, z których każdy ma swoje właściwości fizyczne i chemiczne. Dlatego przed rozpoczęciem naprawy konieczne jest określenie rodzaju tworzyw sztucznych, z których wykonany jest element.
Jak określić rodzaj tworzyw sztucznych?
Jeśli rozmiar nie jest zbyt mały, to jest dość dokładnie zbadane. Gdzieś w odosobnionym miejscu od wewnątrz ujawni się kilka liter - szczegółowy kod materiału.. W pobliżu można zastosować datę produkcji, a dla części samochodu - numer części na katalogu części zamiennych.
Jeśli szczegółowy produkcja importowana, oznaczenie może być stosowane wewnątrz lub obok kodu przetwarzania - trójkąt trzech zamkniętych strzałek na siebie.
Kody alfabetycznego oznaczenia tworzyw sztucznych są znormalizowane. Najczęściej znaleziono:
ABS - akrylonitrilbutadienstyrene (bardzo szerokie materiały, zwłaszcza dla dużych części zewnętrznych i dekoracja wnętrz Samochody, budynki sprzęt AGD, zabawki)
ROCZNIE - poliamid (ze względu na odporność na zużycie, zwłaszcza z dodatkami Grafit, talk, włókna szklanego, oleju jest szeroko stosowany do produkcji części docierania, przekładni)
PC. - poliwęglan (przezroczysty polimer stosowany w wytwarzaniu soczewek, płyt CD, reflektorów i latarni, również powszechnego poliwęglanu komórkowego w postaci arkuszy o strukturze komórkowej)
PE. - polietylen (folia opakowań, pudełka, puszki, wyposażenie ogrodowe, hydraulika i rury kanalizacyjne., zabawki)
PP. - polipropylen (folia opakowań, torby, rury kanalizacyjne, dania jednorazowe)
Pur. - poliuretan (podeszwy butów, amortyzatory, inne elastyczne części o wysokiej odporności na zużycie)
Inne oznaczenia można znaleźć na całej liście symboli tworzyw sztucznych technicznych zgodnie z ISO 1043-1.
Spotkać się z I. Łączne typy. Na przykład etykietowanie okazało się naprawione ABS + PC..
Mieszanka z tworzywa abs-plastikowa i poliwęglanowa jest powszechnie stosowana do produkcji części samochodowych, więc brak błędów.
Jaki plastik może być klejony?
Inżynier-Technolog produkcji przemysłowej powie, że możesz przykleić dowolny plastik. Ale powiedzie również, że tworzywa sztuczne są podzielone na trzy grupy:
- lekkiWymaganie minimalnego preparatu powierzchniowego: plastik ABS (ABS, MABS), poliakrylan (Pak), poliwęglan (PC), tworzywa sztuczne oparte na celulozy (CA, CAB, SAR, CN, CP, STE), nie kontrolowane chlorkiem poliwinylu (PVC-U ), tworzywa sztuczne na podstawie żywica epoksydowa (EP)
- warunkowo płucaWymaganie minimalnego preparatu powierzchniowego i doboru specjalnego kleju lub gleby: niektóre odmiany poliamidu bez wypełniaczy (PA), polistyren (PS), plastyfikowany chlorek poliwinylu (PVC, PVC-C), tworzywa sztuczne poliester (peek, peest, pei, rzeki, pesu , Peur)
- puste blokiWymaganie specjalnych preparatów powierzchniowo-chemicznych: poliformaldehydów (CF, FF, MF, PF, UF), szokujący polistyren (PS-HE), polipropylen (PP), polietylen (PE), poliamidy (PA)
W domu ma sens do naprawy części z tworzyw sztucznych, a czasami druga grupa. Na przykład, polistyren jest doskonale przyklejony, jeśli używasz kleju dichloroetanu lub toluenu (klej do modeli plastikowych).
Naprawiona część mieszaniny z tworzywa sztucznego ABS i poliwęglanowa dotyczy również grupy lekko poślizgowych części i jest dobrze przyklejona niemal każdym uniwersalnym klejem. W takim przypadku maksymalna siła szwu zapewni klej epoksydowy EMP, wyprodukowany w Dezerzhinsk.
Klej wytwarza się zgodnie z instrukcjami (10-12 części utwardzacza na 100 części żywicy). Jest bardzo wygodna mieszać żywicę epoksydową w jednorazowym kubku polipropylenowym. EPOXICO ma bardzo słaby przyczepność do polipropylenu, więc zamrożone pozostałości ze szkła są łatwo usuwane. Tak, i wyrzuć ten kubek albo nie przykro.
Jak przygotować powierzchnie do klejenia?
Przygotowując plastikowe części do klejenia, jest to bardziej poprawne, aby przestrzegać instrukcji do klejenia przymocowanego do kleju. W generał Przygotowanie jest B. rozdzieranie Powierzchnie płytkiej papieru Emery i deklarowanie Rozpuszczalnik organiczny. W przypadku tworzyw sztucznych lepiej stosować alkohol etylowy, ponieważ w benzynie lub acetonie niektóre tworzywa sztuczne można rozpuścić lub pęcznieć, co zmniejszy wytrzymałość szwu kleju.
Klej epoksydowy stosuje się cienką warstwą na jednej lub obu klejonych powierzchniach, części są łączone i naprawione. W przeciwieństwie do klejów kontaktowych, żywica epoksydowa nie wymaga silnego ciśnienia, mocowanie związku można zapewnić, chwytając szczegóły z wątkami, pasmami gumowymi lub wkładkami. Po 1-2 godzinach urządzenia mocujące należy go usunąć. Po pierwsze, będzie znacznie bardziej problematyczny, aby rozerwać ich znacznie bardziej problematyczne. I po drugie, końcowa polimeryzacja żywicy epoksydowej bez ciśnienia zewnętrznego nie pozwoli na naprężenia wewnętrzne w szwie.
Klejenie części plastikowych z amplifikacją
Podczas klejenia cienkich przedmiotów nawet najlepszy klej nie może zapewnić wystarczającej siły kleju. Faktem jest, że siła szwu zależy kwadrat w kontakcie Detale. W tym przypadku fragmenty części są w kontakcie tylko przez cienką powierzchnię błędu. Tutaj wskazane jest zastosowanie podszewka wzmacniającaCo więcej, miejsce klejenia nie jest widoczne.
Jeśli gruz udaje się znaleźć, praca jest uproszczona. Aby rozpocząć fragmenty, należy spróbować przykleić na miejscu przez dowolny odpowiedni klej. Możesz użyć błyszczącego kleju cyanakrylanowego "drugiego" lub pin poliuretanu "moment".
Po tym artykuł jest wykonany z nakładki ulepszającej. Szczególnej dokładności tutaj nie jest wymagane, ponieważ pokrywa jest następnie przetwarzana na miejscu.
Dla podszewki najlepiej jest użyć fiberCistitol., Możesz nawet folia. Jest to bardzo trwała i odporna na podstawę żywicy epoksydowej. Grubość podszewki jest wybierana na podstawie wielkości części, w tym przypadku wystarczy 1,5 mm. Cięcie GlassKestolit jest wygodne z napięciem metalowym lub tnącym ręcznego grawerowania. Duże części mogą być cięte przez maszynę narożną ("bułgarski").
Pad jest przyklejony w zwykły sposób z ekspozycją na ostateczną polimeryzację żywicy epoksydowej co najmniej 24 godziny. Ostateczne przetwarzanie konturu konturu części jest wykonane za pomocą frezówek plików lub grawerów.
W ten sposób część tworzywa sztucznego jest wzmocniona przez rozważanie znacznie przekracza źródło.
Producenci kochają stosunkowo tani, plastikowy i lekki plastik. A właściciele samochodów mają powód, by go kochać - szczegóły z tego materiału. Dlatego nie ma potrzeby regularnie wyrwać wymiany uszkodzonych części.
Zanim powiemy, jak naprawić produkty z tworzyw sztucznych, zwracaj uwagę na niektóre z ich funkcji. Dziś producenci są używane różne rodzaje Tworzywa sztuczne, w tym plastik ABS, polipropylen, poliuretan, polichlorek poliwinylu i inne. Wszystkie mają różne właściwości, więcprzed rozpoczęciem naprawie konieczne jest dowiedzenie tego, jakie masz materiał. Znakowanie, aby ci pomóc - jest na dowolnym szczególe. Próbując gotować dwa szczegóły innego plastiku.Torujesz czas: Związek, na przykład, polipropylen z tworzywa ABS będzie krucha, a zatem niezwykle krótkotrwała.
Wróćmy do naprawy i powiedzmy, jak naprawić części plastikowe z klejem i lutowaniem. Przed nami jest uszkodzoną częścią zamienną. Baister!
Rozwiązanie 1. Łożysko.
Ta metoda naprawy jest dość prosta. Będzie to dla niego konieczne, mamy dichloroetan, jest najbardziej przystępny i doskonale przyklej się z tworzywa sztucznego ABS. Będziesz również potrzebował pędzla, lepiej - syntetyczny. Jest wygodny, ponieważ po pierwszym użyciu przyklejone hartowane włosy mogą być cięte, a pozostała część z nich ogrzewa, włosy są puszyste, a pędzel nadal będzie służyć.
Tak więc weźmy pędzel, zwilżając dichloroetan, stosujemy go do klejonych części lub części - pierwsze, a następnie do drugiego. Kompozycja jest lepsza do umieszczenia w dwóch warstwach, ponieważ pierwsza, wstępna, zaczyna aktywnie jeść z tworzywa sztucznego ... stosujemy części do siebie, naciśnij i poczekaj. Dichloretan wysuszyć przez długi czas, do sześciu godzin. Pokazuje cierpliwość, zdobądź całe szczegół!
Rozwiązanie 2. Schella.
Zasadniczo gotuj szczegóły z tworzywa sztucznego W miejsce obrażeń można na dwa sposoby - przy użyciu suszarki do włosów i pręta z tworzywa sztucznego lub żelaza lutowniczego i mosiężnej lub miedzianej siatki. Ale na początku powiemy Ci o urządzeniu, przy czym pomoc będziemy wykonywać pracę.
Zwykle do lutowania używać potężnych dużych suszarkach do włosów (są one również nazywane techniczne). Ale jest to niewygodne do pracy: takie cele są kłopotliwe, ciężkie i ciepłe dużą powierzchnię. w związku z tymwoleliśmy proste stacja lutownicza z lutownicą i lekkim kompaktowym suszarką do włosów. Powinien być niedrogi, w obszarze 3000 rubli - cena może się różnić w zależności od konfiguracji. Przychodzący zestaw lutowców używanych do naprawy komponentów radiowych, nie będziemy potrzebować.
Metoda 1. Naprawa suszarki do włosów i pręta
Zdejmij suszarkę do włosów ze stacji. Wykazuję temperaturę 300 ° C potrzebną do lutowania plastiku ABS. W trakcie wykonania pracy, temperatura powinna być regulowana, jeśli plastik topi się za dużo lub, wręcz przeciwnie, za mało.
Rozgrzewamy się za pomocą łodygi, tak że staje się miękka i prawie zaczęła się stopić, to samo odbywa się z uszkodzonym obszarem na szczegółach. Część odpowiedzi musi koniecznie być dobrze hodowlą, w przeciwnym razie uchwyt będzie zły, a wynikowy związek jest kruche. Jeśli plastik jest naprawiany przez część, oznacza to, że proces działa poprawnie.
Metoda 2. Naprawa z lutownicą i siatką
Aby spełnić tę pracę, umieściliśmy płaską dyszę na lutownicy. Standardowa ostra końcówka jest niewygodna, aby nacisnąć siatkę. Przy drodze o niej. Możesz użyć mosiądzu lub siatki miedzianej - dużą lub małą strukturę. Kawałek siatki mosiężnej wynosi około 250x200 mm w rozmiarze kosztuje około 250 rubli. Większa siatka będzie kosztować tańsze, można go również użyć, ale bądź przygotowany na spędzenie większego czasu.
Aby rozpocząć, wyrównać i naprawić uszkodzony obszar, aby powierzchnia nie odtwarza podczas procesu naprawy. Aby to zrobić, podłącz krawędź pękniętej w niektórych miejscach, wiążąc je do lutownicy i pozwól mu fajnie. Potem stosujemy siatkę i zaczynamy go umieścić. Nie mamy bardzo potężnego lutownicy (około 45 watów), więc ustawiliśmy maksymalną temperaturę, dzięki czemu proces będzie szybszy.
Zaczynamy rysować siatkę do tworzyw sztucznych. Otrzymuje się wzmocniona powierzchnia, schludna i dość piękna. Taka droga jest wygodna, na przykład do podłączenia pęknięć. Praca jest łatwa i stosunkowo prosta. Najważniejsze jest zapewnienie, że siatka jest całkowicie Wpyana. Kiedy wszystko jest gotowe, dajemy plastikowo chłodne. Czek. Mieliśmy wystarczająco silne połączenie. Powierzchnia jest nieco chodzenie, ponieważ nie naprawiliśmy części z zewnątrz. Aby uzyskać bardziej sztywne połączenie, można lutować pręt tutaj, po czym możliwe jest usunięcie nadwyżki plastiku i pomalować przedmiot.
Naprawa części z tworzywa sztucznego jest procesem żmudnym, ale stosunkowo prosty i budżet. Jednocześnie można wybrać najwygodniejszą metodę mocowania i, spędził trochę czasu, nie marnuj dodatkowych pieniędzy.
Naprawa plastiku.za pomocą przemysłowej suszarki do włosów jest najbardziej optymalną i niezawodną opcją. Taki spawany szew nie ustąpi w żadnej innej części części, a jeśli wnętrze przykręć jedną grubą warstwę wewnątrz, a następnie uzyskanie najsilniejszego miejsca.
Może się wydawać, dlaczego potrzebne są inne metody przywracania plastikowych moto i części samochodowych, ale wszystko jest tak proste - musisz mieć odpowiednie umiejętności, zanim podejmiemy naprawę. Eksperci polecają próbę niepotrzebnego tworzywa sztucznego z pęknięciem "do napełniania ramienia", zanim bierzemy bezpośrednio naprawa plastiku.szczegóły motocykla lub samochodu.
Pierwszy test pokaże, że najprawdopodobniej najprawdopodobniej po prostu odkształcanie przedmiotu lub rozszyfrowalny szew - takie prace naprawcze nie przyniesie żadnego wyniku. Oprócz praktyki pojawia się pytanie finansowe - do prowadzenia takich prac, konieczne będzie bezpośrednio do suszarki do włosów, z możliwością regulacji zasilania powietrzem i konfigurowanie trybów temperatury - taki produkt będzie kosztować około 3-5 tys. Ruble + specjalne dysze.
Jeśli takie koszty nie przestraszy się zwykłego użytkownika, możesz przejść bezpośrednio do napraw plastik z własnymi rękami.
Wybieramy niezbędny materiał i narzędzie do naprawy tworzyw sztucznych
Do wykonania naprawa plastikowa ze swoimi rękamiBędziesz potrzebować następujących materiałów:
- Suszarka przemysłowa. Eksperci zalecają stosowanie modeli z marek wybitnych, takich jak Makita, Boszy, Hg itp. Przeczytaj recenzje i zobacz sam - Te modele są bardzo praktyczne, trwałe i niezawodne. Z nimi można bezpiecznie naprawić części z tworzywa sztucznego przez kilka lat. Niektóre kreatory korzystają z suszarek do włosów na spike - są idealne do czołgów spike;
- Zestaw specjalnych dysz, średnicy od 5 do 8 mm. W większości przypadków sprzedawane oddzielnie od najbardziej suszarki do włosów. W zależności od marki może to kosztować od 100 do 800 rubli. Na przykład, na tej samej Makita, jedna dysza kosztuje około 600-700 rubli;
- Plastik do lutowania. Należy pamiętać, że tworzywo sztuczne powinny być identyczne z tworzyw sztucznych. Można go kupić w wyspecjalizowanym sklepie lub odciąć go, używając starych identycznych części. Zwykle lutownik "sklep" jest sprzedawany w motorach - jest wygodny i praktyczny.
Aby naprawić tworzywa sztuczne, można użyć dodatkowych urządzeń, takich jak:
- Szlifierka - będzie to konieczne dla szlifowania szwu. Nie trzeba go kupić, ponieważ w przypadku takich celów stos lub zestaw plików jest idealny;
- Wiele zacisków do mocowania szwu. Można je kupić w dowolnej konstrukcji.
Jeśli wszystko jest wyposażone, możesz bezpiecznie zacząć wykonywać pracę.
Instrukcje dotyczące napraw z tworzywa sztucznego krok po kroku
Rozważać naprawa tworzyw sztucznych Krok po kroku, aby stać się jasny, nawet niedoświadczony mechanik:
- Początkowo konieczne jest poznanie składu materiału, z którego wykonany jest uszkodzona część. Zwróć szczególną uwagę na fakt, że plastik lutowania musi być identyczny z naprawą tworzywa sztucznego. Biorąc pod uwagę ten czynnik, kreawcy ustawia niezbędną temperaturę ogrzewania powietrza - w przypadku niespójności lutowania i samej części, jeden z materiałów nie rozgrzewa się i po prostu odpada. Lub wydarzy się przegrzanie, a część, jak lutownia "Swallow", która doprowadzi do wyniku planowania. Wskaźnik materiału (znakowanie z tworzywa sztucznego) można znaleźć przez patrząc na tylną stronę naprawczego składnika. W większości przypadków istnieją trzy główne typy tworzyw sztucznych: PP (części polipropylenowe), ABS (produkty z akrylonitrylu, butadien i styren), a na koniec RA (części wykonane z poliamidu);
- Szczegóły odpędzające prace naprawcze. Przed rozpoczęciem prac renowacyjnych krawędzie uszkodzonej części uszkodzonej pęknięcia muszą być starannie wyczyszczone, aby pozbyć się wystającego plastiku i zębów. Manipulacja danych jest łatwa do wytworzenia za pomocą papieru lub papieru Emery - Specjaliści są zalecane do czyszczenia 5-10 mm od krawędzi błędu po każdej stronie;
- Budować szczegóły. W przypadku, gdy przedmiot osiągnął kilka oddzielnych elementów, mistrz będzie musiał pocić się i zebrać przedmiot w sposób układanki. Każdy pojedynczy element będzie musiał oczyścić wokół krawędzi i ustawiony na właściwe miejsce. Tak więc "montaż" rozpada się, cała mozaika jest przymocowana do zacisków (podobnych do małych clothespins). Koszt ich jest mały i mogą łatwo je zdobyć w dowolnym sklepie budowlanym (cena nie przekracza 70 rubli na 1 szt.);
- Prace spawalnicze. Bierzemy jeden pręt (lutowany), smażyć jego końcówkę i delikatnie naciśnij go na krawędź oczyszczonej winy. Jak ogrzewano, zaczynamy podgrzać lutownicę i plastik. Kiedy odpowiednio wystawiony tryb temperatury I poziom zasilania powietrzem, rozpoczynamy spawanie, rozgrzewając gałązkę i pochylając go do podgrzewanej części. Jet powietrza, sama będzie nacisnąć ogrzewany plastik, więc nie rób niczego z rękami.
Wszystko, zakończyliśmy wydajność pracy naprawczej.
Krótkie wyniki
Teraz wiesz, jak przywrócić plastikowy przedmiot samodzielnie, bez odnoszące się do specjalistów. Po pracy spawalniczej pozostaje tylko po to, aby wyrównać nieciągłe spawanie pod poziomem części i wszystkiego. Pozostały tylko pomaluj element i zainstaluj go na motocyklu lub samochodzie.
Wideo - naprawa tworzywa sztucznego z własnymi rękami
