Zdjęcia tworzą się własnymi rękami. Lutka technologiczna. Produkcja płytek drukowanych, jak przenieść obwód do trawienia

Ostatnio radio elektronika jako hobby na świecie zyskuje na popularności, ludzie są zainteresowani własne ręce Utwórz urządzenia elektroniczne. W Internecie znajduje się ogromna liczba schematów, od prostych do złożonych, wykonujących różne zadania, więc każdy może znaleźć w świecie elektroniki radiowej, co będzie musiał zrobić z prysznicem.

Integralna część dowolnego urządzenia elektronicznego jest płytka drukowana. Jest to talerz materiału dielektrycznego, na którym stosowane są ścieżki przewodzące miedzi łączące elementy elektroniczne. Każdy z tych, którzy chcą nauczyć się zbierać obwody elektryczne w piękne nagranie Musi dowiedzieć się, jak dokonać tych najbardziej wydrukowanych opłat.

Istnieją programy komputerowe, które umożliwiają rysowanie zdjęć ścieżek płytki drukowanej w wygodnym interfejsie, najpopularniejszym z nich. Dystrybucja PCB jest wykonana zgodnie z schemat koncepcyjny Urządzenia, nie ma w tym nic skomplikowanego, wystarczy, aby połączyć niezbędne części za pomocą utworów. Ponadto przygotowane rysunki płytek drukowanych jest już przymocowany do wielu schematów urządzeń elektronicznych.

Dobra płytka drukowana jest gwarancją długiego i szczęśliwego działania urządzenia, więc należy to zrobić, aby uczynić najbardziej dokładnie i wydajnie, jak to możliwe. Najczęstszą metodą produkcji wydrukowanej w domu jest tak zwana "" lub "technologii laserowo-żelaza". Zdobył szeroką popularność, ponieważ nie zajmuje dużo czasu, nie wymaga obecności rzadkich składników i dowiedzieć się, jak to nie jest trudne. Krótko mówiąc, Lut może być opisany w ten sposób: Powiedzmy, że na komputerze rysuje się rysunek ścieżki. Następnie rysunek ten należy wpisać na specjalny papier termotransferowy, przeniesienie do tekstu, a następnie ujawnij dodatkową miedź z płyty, wiercić otwory w odpowiednich miejscach i poprowadź ścieżki. Analizujemy cały proces etapów:

Rysunek płyty drukowanej

1) Drukowanie obrazu na papierze termotransferowym. Możesz kupić taki papier, na przykład na Aliexpress, stoi w Kopeck - za 10 rubli na arkusz formatu A4. Zamiast tego można użyć innego błyszczącego papieru, takich jak magazyny. Jednak jakość transferu z tonerem z takiego papieru może być znacznie gorsza. Niektórzy używają błyszczącego papieru fotograficznego "Lomond", dobrej opcji, jeśli nie dla ceny - jest taki papier fotograficzny znacznie droższy. Polecam próbę wydrukować rysunek na różnych dokumentach, a następnie porównaj, który otrzymasz najlepszy wynik.

Inny ważny punkt podczas drukowania zdjęć - Ustawienia drukarki. W obowiązku konieczne jest wyłączenie oszczędności tonera, gęstość jest warta ustawiania maksimum, ponieważ grubsza warstwa tonera, tym lepiej dla naszych celów.

Konieczne jest również wziąć pod uwagę taką chwilę, że wzór jest przeniesiony do Textolitu w obrazie lustrzanym, więc musisz przewidzieć z góry, musisz lub nie trzeba wycinać obrazu przed drukowaniem. Szczególnie krytyczne jest opłaty za pomocą żetonów, ponieważ nie będą mogli umieścić ich z drugiej strony.

Przygotowanie tekstulitu, aby przenieść zdjęcie do niego

2) Drugim etapem jest przygotowanie textolitu do przesyłania obrazu do niego. Najczęściej tekstolit jest sprzedawany przez segmenty 70x100 lub 100x150 mm. Konieczne jest odcięcie kawałka odpowiedniego do wielkości płyty, z marginesem na krawędziach 3-5 mm. Wytnij Textolit jest najwygodniejszy niż wszystkie z metalowym nożem lub układanką, w skrajnych przypadkach można go odciąć z metalowymi nożyczkami. Następnie ten kawałek textolit powinien być wytarony płytkim papierem emerytowym lub twardym gumką. Na powierzchni folii miedzianej powstają małe zadrapania, jest to normalne. Nawet jeśli początkowo textolit wygląda idealnie nawet, ten krok jest konieczny, w przeciwnym razie będzie mu trudno go żałować. Po szlifowaniu powierzchnia musi być wytarta alkoholem lub rozpuszczalnikiem, aby zmyć kurz i tłuste ślady z rąk. Potem niemożliwe jest dotknięcie powierzchni miedzi.

Przeniesienie wzoru do przygotowanego tekstu

3) Trzeci etap jest najbardziej odpowiedzialny. Konieczne jest przejście na papierze termotransferowym do przeniesienia do przygotowanego tekstu. Aby to zrobić, odetnij papier, jak pokazano na zdjęciu, pozostawiając zapasy na krawędziach. Na płaskiej drewnianej płytce umieściliśmy papier do papieru, a następnie stosować tekst, miedź do papieru. Prowadzimy krawędź papieru, jakby przytula kawałek tekstu. Następnie ostrożnie obróć kanapkę tak, że papier jest z góry. Sprawdzamy, że rysunek nie przesunął się nigdzie na textolite i umieścił na czysty kawałek zwykłego białego papieru biurowego, dzięki czemu zakrywa całą kanapkę.

Teraz pozostaje tylko do ogrzania całej rzeczy do ciepła, a cały toner z papieru będzie na textolite. Musisz przymocować podgrzane żelazo z góry i podgrzej kanapkę przez 30-90 sekund. Czas ogrzewania jest wybrany eksperymentalnie i w dużej mierze zależy od temperatury żelaza. Jeśli toner przesunął się źle i pozostał na papierze - musisz zachować dłużej, jeśli, przeciwnie, utwory zostały przetłumaczone, ale wyraźny znak przegrzania był rozmazany. Nie ma konieczności umieszczania nacisku na żelazo, istnieje wystarczająca ilość własnej wagi. Po rozgrzewce konieczne jest usunięcie żelaza i spróbuj jeszcze schłodzonego obrabianego przedmiotu z bawełnianym wymazem, w przypadku, w niektórych miejscach toner zablokował słabo podczas prasowania żelaza. Potem pozostaje tylko po to, by czekać, aż przyszła opłata będzie ostygnąć i usunąć papier termotransferowy. Po raz pierwszy może się nie zdarzyć, nie ma znaczenia, ponieważ doświadczenie pochodzi z czasem.

Akwaforta pakietu.

4) Następny etap jest trawienie. Cały obszar folii miedzianej, która nie jest pokryta tonerem, musi zostać usunięta, a miedź pod tonerem nie należy dotknąć. Początkowo konieczne jest przygotowanie rozwiązania do trawienia miedzi, najłatwiejszej, niedrogiej i taniej opcji jest roztworem kwasu cytrynowego, soli i nadtlenku wodoru. W plastikowym lub szklanym pojemniku konieczne jest mieszanie jednego lub dwóch łyżek kwasu cytrynowego i łyżeczki soli kucharskiej na szklance wody. Proporcje nie odgrywają dużej roli, możesz wylać oko. Dokładnie wymieszaj, a rozwiązanie jest gotowe. Konieczne jest umieszczenie w nim opłatę, ścieżki w dół, aby przyspieszyć proces. Można również podgrzać rozwiązanie nieznacznie, nadal zwiększy szybkość procesu. Po około pół godzinie wszystkie nadmiar miedzi zostanie złapane, a tylko utwory pozostaną.

Zmyć toner ze ścieżek

5) Najtrudniejsze z tyłu. Na piątym etapie, gdy deska jest już wytrawiona, musisz zmyć toner z utworów ze rozpuszczalnikiem. Najbardziej przystępną opcją jest żeńska płyn do usuwania lakieru do paznokci, jest warta penny i jest prawie każda kobieta. Możesz użyć konwencjonalnych rozpuszczalników, takich jak aceton. Używam rozpuszczalnika oleju, mimo że śmierdzi znacznie śmierdzi, ale nie pozostawia żadnych rozwodów czarnych na planszy. W skrajnym przypadku można usunąć toner, dobrą opłatę za pomocą papieru ściernego.

Wiercenie otworów na pokładzie

6) otwory wiertnicze. Potrzebujesz małego wiertła o średnicy 0,8 - 1 mm. Konwencjonalne pęcznieje z szybkiej stali są szybko głupie o textolite, więc najlepiej jest użyć węglika wolframu, chociaż są bardziej kruche. Wywiercę deski za pomocą silnika ze starej suszarki do włosów z małym wkładem Collet, otwory są gładkie i bez zadziorów. Niestety, w najbardziej nieodpowiednim momencie, ostatnie wiertło węglikowe zostało zepsute, więc na zdjęciach wywiercono tylko połowę dziur. Reszta może być wiercona później.

Długie torty

7) Pozostaje tylko w celu podniesienia utworów miedzianych, tj. płaszcz z warstwą lutowania. Następnie nie będą utlenione z czasem, a sama tablica stanie się piękna i genialna. Najpierw musisz mieć zastosowanie na ścieżkach strumienia, a następnie szybkie ruchy z lutownicą z kroplą lutowniczą. Nie powinieneś stosować się z przeoczącą warstwę lutowania, wówczas otwory mogą się zamknąć, a opłata będzie wyglądać bezczynnie.

Jest to zakończone w tym procesie produkcji płytki drukowanej, możesz teraz być do niego wypełniony. Materiał zapewniony na stronie Radioshem - Mikhail Walnky, [Chroniony e-mail]

Omów artykuł Produkcja płyt drukowanych

Na stronach witryny wywołanej już tak zwaną "technologią ołówka" produkcji płytek drukowanych. Metoda jest prosta i dostępna - można kupić ołówek korekcyjny w prawie każdym handlu sklepowym. Ale są ograniczenia. Ci, którzy próbowali narysować wzór płytki z korygującym ołówkiem, zauważyłem, że minimalna szerokość uzyskanej ścieżki jest mało prawdopodobna niższa niż 1,5-2,5 milimetra.

Ta okoliczność nakłada ograniczenia dotyczące wytwarzania płytek drukowanych, które mają cienkie ścieżki i niewielką odległość między nimi. Wiadomo, że krok między wnioskami z mikroukustów, wykonany w obudowie do montażu powierzchniowego jest bardzo mały. Dlatego, jeśli chcesz wykonać płytkę drukowaną z obecnością cienkich ścieżek i niewielkiej odległości między nimi, technologia "ołówek" nie będzie odpowiadać. Warto również zauważyć, że rysunek rysunku nie jest zbyt wygodny, utwory nie są zawsze gładkie, a stosy miedzi do wyboru komponentów radiowych nie są zbyt dokładne. Dlatego musisz dostosować rysunek płytki drukowanej za pomocą ostrej żyletki lub skalpel.

Wyjście z bieżącej sytuacji może być stosowanie markera do płytek drukowanych, który jest idealny do stosowania warstwy odpornej na warstwę. Według ignorancji możesz kupić marker do stosowania napisów i oznaczonych na płytach CD / DVD. Taki znacznik nie nadaje się do wytwarzania płytek drukowanych obwodów - roztwór korpusu żelaza chloru Rysunek takiego znacznika, a utwory miedziane są prawie całkowicie wyryte. Ale, mimo to istnieją markery na sprzedaż, które są odpowiednie nie tylko do zastosowania napisów i oznaczonych różne materiały (Tarcze CD / DVD, tworzywa sztuczne, izolacja drutu), ale także do produkcji warstwy ochronnej.

W praktyce zastosowano marker do płytek drukowanych Edding 792.. Umożliwia rysowanie linii o szerokości 0,8-1 mm. Wystarczy, aby uzyskać dużą liczbę płyt drukowanych dla domowych urządzeń elektronicznych. Jak się okazało, ten marker doskonale radzi sobie z zadaniem. Drukowana płyta obwodowa okazała się całkiem dobra, choć spiesz się w pośpiechu. Spójrz.

PCB (wykonany z Eddding 792 marker)

Nawiasem mówiąc, Marker Eddding 792 może być również używany do skorygowania błędów i plam, które okazały się podczas przenoszenia wzoru płytki drukowanej do obrabianego przedmiotu metodą LUT (technologii Laser-żelaza). Zdarza się, zwłaszcza jeśli drukowana płytka drukowana jest dość duża i ze złożonym wzorem. Jest bardzo wygodny, ponieważ nie ma potrzeby całkowicie znosić cały rysunek na obrabianym przedmiocie.

Jeśli znajdziesz marker Edding 792 zawiedzie, to przyjdzie Edding 791., Edding 780.. Mogą być również używane do rysowania płyt drukowanych.

Z pewnością nowicjusze fani elektroniki są interesujące dla procesu technologicznego wytwarzania drukowanej płytki obwodowej za pomocą markera, więc historia będzie kontynuowana.

Cały proces wytwarzania płytki drukowanej jest podobne do tego opisanego w artykule "Produkcja metody" PCB ". Oto krótki algorytm:

Niektóre "subtelności".

O otworach wiertniczych.

Uważa się, że wiercenie otworów w drukowanej płytce obwodu po trawieniu. Jak widzimy, w powyższym algorytmie wiercenia otworów stoi, dopóki drukowana płytka drukowana jest wyryta. Zasadniczo możesz wiercić przynajmniej przed wytrawieniem płytki drukowanej, nawet po. Nie ma ograniczeń z technologicznego punktu widzenia. Ale warto rozważyć, że jakość wiercenia jest bezpośrednio zależna od narzędzia, które otwory są wywiercone.

Jeśli wiertarka rozwija dobre obawy i istnieją wysokiej jakości zmarszczki, możesz wiercić i po trawieniu - wynik będzie dobry. Ale jeśli wierciłeś otwory w zarządzie samonośnego ministra na podstawie słabego silnika ze złym centrowaniem, możesz łatwo kontemplować szpilki miedziane pod konkluzjami.

Również wiele zależy od jakości Textolite, GetynaKs lub włókna szklanego. Dlatego w powyższym algorytmie otwory wiertnicze oznacza, aż drukowana płytka drukowana jest wyryta. Dzięki temu algorytmowi krawędzie miedzi pozostały po wierceniu łatwo usunąć papier ścierny, a jednocześnie oczyścić powierzchnię miedzi z zanieczyszczeń, jeśli istnieje. Jak wiadomo, zanieczyszczona powierzchnia folii miedzianej jest słabo wytrawiona w roztworze.

Co należy rozpuścić warstwę ochronną markera?

Po wytrawaniu w roztworze warstwę ochronną, która została nakładana za pomocą markera Edding 792 łatwo usunąć rozpuszczalnik. W rzeczywistości użyto "biały duch". Śmierć, oczywiście, obrzydliwe, ale warstwa ochronna przemywa się z hukiem. Pasty z lakieru nie pozostają.

Przygotowanie płytki drukowanej do zawiesiny utworów miedzianych.

Po usunięciu warstwy ochronnej możesz na kilka sekund Ponownie pompuj puste płyty drukowanej drukowanej w roztworze. Jednocześnie powierzchnia utworów miedzianych jest nieco bertystyczna i stanie się jasny różowy. Taka miedź jest lepiej pokryta zmianą z kolejnym bagażem utworów, ponieważ na jego powierzchni nie ma tlenków i małych zanieczyszczeń. To prawda, że \u200b\u200bbagaż utworów należy wykonać natychmiast, w przeciwnym razie miedź w otwartym powietrzu obróci warstwę tlenku.

Gotowe urządzenie po montażu

Gdy istnieje drukarka laserowa, amatorów radiowych są wykorzystywane przez technologię produkcyjną płyt drukowanych płytek, który nazywa się lut. Jednak takie urządzenie jest daleko od każdego domu, ponieważ nawet w naszym czasie kosztuje dość drogie. Istnieje również technologia produkcji przy użyciu fotoreziwej folii. Jednak potrzebuje również drukarki do współpracy z nim, ale już inkjet. Jest to łatwiejsze, ale sam film jest dość drogi, a początek amatoru radia na początku lepiej jest spędzić istniejące fundusze na dobre stacja lutownicza i inne akcesoria.
Czy można utworzyć drukowaną płytkę drukowaną z dopuszczalnej jakości w domu bez drukarki? Tak. Mogą. A jeśli wszystko się skończy, jak opisano w materiale, zajmie to sporo pieniędzy i czasu, a jakość będzie bardzo wysoki poziom. W każdym przypadku prąd elektryczny będzie działał na takich ścieżkach z wielką przyjemnością.

Lista niezbędnych narzędzi i materiałów eksploatacyjnych

Warto zacząć od przygotowania instrumentów, urządzeń i materiałów eksploatacyjnych, bez których łatwo jest to zrobić. Aby wdrożyć metodę budżetu produkcji płytek drukowanych w domu, potrzebne będą następujące informacje:

Oprogramowanie do rozwojem figur.
Przezroczysta folia polietylenowa.
Wąska szkocka.
Znacznik.
Folia z włókna szklanego.
Papier ścierny.
Alkohol.
Niepotrzebna szczoteczka do zębów.
Narzędzie do wiercenia otworów o średnicy 0,7 do 1,2 mm.
Chlorek żelaza.
Zbiornik z tworzywa sztucznego do trawienia.
Tassel do rysowania farbami.
Lutownica.
Lutować.
Płynny strumień.

Musimy być krótko na każdy przedmiot, ponieważ istnieją pewne niuanse, aby dotrzeć, do którego jest to możliwe tylko przez doświadczenie.
Programy rozwoju drukowanych płytek drukowanych jest dziś ogromna kwota, ale dla początkującej amatora radiowego najłatwiejszą opcją będzie układ sprintu. Łatwo jest opanować interfejs, można korzystać z bezpłatnego, istnieje ogromna biblioteka, która obejmuje wspólne komponenty radiowe.
Polietylen jest potrzebny do przeniesienia rysunku z monitora. Lepiej jest wziąć film z jeźdźcem, na przykład, ze starych okładek do książek szkolnych. Aby przymocować go do monitora, odpowiednia taśma jest odpowiednia. Lepiej jest wziąć wąski - będzie łatwiej zrelaksować się (ta procedura nie zaszkodzi monitora).
Na markery warto pozostać bardziej szczegółowo, ponieważ jest to chory temat. Aby przenieść rysunek do polietylenu, w zasadzie, każda opcja będzie odpowiadać. Ale do rysowania stylizacji folii potrzebna jest specjalny marker. Ale jest mała sztuczka, jak zapisać, i nie kupować wystarczająco drogich "specjalnych" markerów do rysowania płyt drukowanych. Faktem jest, że produkty te w ich właściwościach nie są absolutnie różniące od zwykłych stałych znaczników sprzedanych 5-6 razy tańsze w dowolnym magazynie papeterii. Ale marker musi koniecznie mieć napis "stałego". W przeciwnym razie nic się nie wydarzy.

Włókno z włókna folii można przyjmować. Lepiej, jeśli jest dokładna. Początkujący z takim materiałem pracują znacznie łatwiej. Aby go wyczyścić, potrzebujemy papieru ściernego ziarnistą około 1000 jednostek, a także alkohol (w każdej aptece). Ostatni konsumator można zastąpić płynem do informacji polski do paznokci, który jest w każdym domu, w którym mieszka kobieta. Jednak to lekarstwo jest dość zwalniające i wietrzenie przez długi czas.
Do wiercenia tablicy lepiej jest mieć specjalne mini wiertło lub grawer. Jednak możesz iść i tańszyć. Wystarczy kupić Collet lub Cam Patron do małych wiertła i dostosować go do zwykłego wiertarki domowej.
Żelazo chlorowe można zastąpić innymi. Środki chemiczne, w tym te, które już prawdopodobnie w twoim domu. Na przykład odpowiednie jest roztwór kwasu cytrynowego w nadtlenku wodoru. Informacje o tym, jak alternatywny dławik chlorowy jest przygotowywany do płyt trawiających, bez problemów można znaleźć w sieci. Jedyną rzeczą, która warto zwracać uwagę na kontenera do takiej chemii - powinna być tworzywa sztuczna, akrylowa, szkła, ale nie metaliczna.
O lutownicy, lutownicy i płynnym strumieniu nie warto mówić więcej. Jeśli amator radiowy osiągnął kwestię wytwarzania płytki drukowanej, a następnie z tymi rzeczami jest już zaznajomiony z tymi rzeczami.

Rozwój i transfer płyty kreślarskiej na szablonie

Gdy przygotowane są wszystkie powyższe narzędzia, urządzenia i materiały eksploatacyjne, możesz podjąć rozwój tablicy. Jeśli wyprodukowane urządzenie nie jest unikalne, znacznie łatwiej jest pobrać swój projekt z sieci. Nadaje się nawet zwykły rysunek w formacie JPEG.

Chcesz być trudniejsze - wyciągnij deskę. Ta opcja jest często nieunikniona, na przykład, w sytuacjach, gdy nie masz dokładnie tych samych elementów radiowych, które są potrzebne do zbudowania oryginalnej płyty. W związku z tym zastępując składniki odpowiedników, muszą podświetlić miejsce na włókna szklanym, niestandardowych otworach i utworach. Jeśli projekt jest wyjątkowy, opłata będzie musiała zostać opracowana od podstaw. W tym celu potrzebujesz wyżej wspomnianego oprogramowania.
Gdy układ deska jest gotowy, pozostaje tylko do przeniesienia do przezroczystego wzoru. Polietylen jest zamocowany bezpośrednio na monitorze za pomocą taśmy. Następnie po prostu tłumaczymy istniejący rysunek - ścieżki, szpilki kontaktowe i tak dalej. W tych celach najlepiej jest użyć tego samego stałego markera. Nie jest usuwany, nie rozmazuje i jest wyraźnie widoczny.

Przygotowanie stylisty szkła foliowego

Następnym krokiem jest przygotowanie włókna szklanego. Najpierw musisz go odciąć do wielkości przyszłej opłaty. Zrób to lepiej z lekkim marginesem. Do cięcia szkła foliowego można używać kilku sposobów.
Po pierwsze, materiał jest idealnie cięty z metalową metalową. Po drugie, jeśli masz grawer z kółek, będzie to wygodne użycie go. Po trzecie, FiBercstalt można odciąć rozmiar noża papierniczego. Zasada cięcia jest taka sama, jak podczas pracy ze szklanym frezu - obniżka nośnik jest stosowany w kilku przebiegach, wówczas materiał jest po prostu wstrząśnięty.

Teraz konieczne jest oczyścić warstwę miedzi z włókna szklanego z powłoki ochronnej i tlenku. Najlepszy sposób niż przetwarzanie papieru Emery nie jest do rozwiązania tego zadania. Ziarnistość trwa od 1000 do 1500 jednostek. Celem jest uzyskanie czystej błyszczącej powierzchni. Nie jest warta lustrzanego brokatu, aby wyczyścić warstwę miedzi, ponieważ małe zadrapania z papieru ściernego zwiększają przyczepność powierzchni, które będą dalej potrzebne.
Podsumowując, pozostaje tylko po to, by oczyścić folię z pyłu i śladów palców. Do tego zastosowania alkoholu lub acetonu (płyn do usuwania lakieru). Po przetworzeniu do powierzchni miedzi nie dotykamy swoich rąk. W przypadku kolejnych manipulacji chwycimy Glassstolite za granicą.

Łącząc szablon i włókno szklane

Teraz naszym zadaniem jest połączenie wzoru uzyskanego na polietylenu z przygotowaną glassstic. W tym celu film jest nałożony we właściwym miejscu i umieszczony. Pozostałości są owinięte odwrotna strona I zapnij za pomocą tej samej taśmy.

Otwory wiertnicze.

Przed wierceniem zaleca się w jakikolwiek sposób zabezpieczenie włókna szklanego z szablonem na powierzchni. Spowoduje to osiągnięcie większej dokładności, a także wyeliminować nagłe obrót materiału podczas przejścia wiercenia. Jeśli masz nudną maszynę do takiej pracy, opisany problem w ogóle nie pojawi się.

Możesz wiercić otwory w szklance z dowolnej prędkości. Ktoś pracuje na małych obrotach, ktoś na duży. Doświadczenie pokazuje, że sami wiertło obsługują znacznie dłużej, jeśli są obsługiwane przy niskich prędkościach. Więc trudniej jest złamać, zakręcić i uszkodzić ostrzenie.
Otwory są wywiercane bezpośrednio przez polietylen. Punkty orientacyjne będą obsługiwać przyszłe szpilki kontaktowe narysowane na szablonie. Jeśli wymaga potrzeby projektu, a następnie w odpowiednim czasie zmień wiertórkę do żądanej średnicy.

Ścieżki rysunkowe.

Następnie szablon jest usuwany, ale nie wyrzucony. Do powlekania miedzi nadal staramy się nie dotykać rąk. Do rysowania utworów używamy markera, koniecznie trwałe. Jest wyraźnie widoczny na szlaku, który opuszcza. Lepiej jest rysować jednym przełęczem, ponieważ po zamarłym lakierie, który jest w stałym znaczniku, edycja będzie bardzo trudna do zrobienia.

Jako punkt odniesienia używamy tego samego wzoru z polietylenu. Możesz także rysować przed komputerem, odnosząc się do oryginalnego układu, gdzie znajduje się znaki i inne znaki. Jeśli istnieje szansa, lepiej jest używać kilku markerów z końcówkami o różnej grubości. Pozwoli to bardziej efektywnie rysować i cienkie utwory oraz obszerne wielokąty.

Po zastosowaniu wzoru na pewno czekamy na chwilę niezbędną do ostatecznego utwardzania lakieru. Możesz nawet wysuszyć suszarkę do włosów. Z tego zależy od jakości przyszłych utworów.

Tryce trawiające i czyszczące z markera

Teraz najciekawszym jest trawienie zarządu. Istnieje kilka niuansów, że niewielu ludzi wspomina, ale znacząco wpływają na jakość wyniku. Przede wszystkim przygotowujemy roztwór żelaza chloru zgodnie z zaleceniami w pakiecie. Zwykle proszek rozcieńcza się wodą w stosunku 1: 3. A potem pierwsza rada. Zrób rozwiązanie bardziej nasycone. Pomoże to przyspieszyć proces, a ciągnione utwory nie będą obrażone przed wszystkim, czego potrzebujesz, zostanie złamany.

Natychmiast Rada jest drugim. Kąpiel z roztworem jest zalecana do zanurzenia w gorącej wodzie. Możesz go podgrzać w daniach metalowych. Zwiększona temperatura, jak wiadomo, ponieważ program szkolny, znacznie przyspiesza reakcję chemiczną, która jest wytrawiona przez naszą planszę i jest. Zmniejszenie czasu procedury na naszą rękę. Marker ścieżki jest wystarczająco niestabilny, a mniejsze będą kołysać się w cieczy, tym lepiej. Jeśli w temperaturze pokojowej płytka w gruczołu chlorowym będzie się pogorszyć przez około godzinę, w ciepłej wodzie, proces ten zmniejsza się do 10 minut.
Pod koniec kolejnej porady. W procesie trawienia, chociaż jest przyspieszony z powodu ogrzewania, zaleca się stale przesuwanie płyty, a także rozważyć produkty reakcyjne szczotką do rysowania. Połączenie wszystkich powyższych manipulacji jest całkiem możliwe, aby zwiększyć dodatkową miedź w ciągu zaledwie 5-7 minut, co jest doskonałym wynikiem dla tej technologii.

Pod koniec procedury opłata musi być dokładnie przepłukana pod bieżącą wodą. Potem oczyszcz. Pozostaje tylko zmyć ślady z markera, wciąż zamykając nasze utwory i poprawkę. To jest ten sam alkohol lub aceton.

Wprowadzenie płytki drukowanej

Przed rejestrowaniem ponownie przejdziemy przez warstwę miedzianą papieru ściernego. Ale teraz robimy to niezwykle uważaj, aby nie uszkodzić utworów. Najprostsza i najbardziej przystępna metoda cynowania jest tradycyjna, przy pomocy lutownicy, strumienia i lutowania. Możesz także użyć róż róży lub drewna. Istnieje również tak zwana płynna cyna na rynku, co może znacznie uprościć zadanie.
Ale wszystkie te nowe technologie wymagają dodatkowych kosztów i pewnego doświadczenia, ponieważ klasyczna metoda cynowania jest odpowiednia po raz pierwszy. Ciekły strumień jest stosowany do oczyszczonych ścieżek. Następnie lutownia jest zdobyta na żądanie lutownicy i jest rozprowadzana zgodnie z pozostałą miedzią po trawieniu. Ważne jest, aby rozgrzać utwory, w przeciwnym razie lutowanie nie może "trzymać".

Jeśli nadal masz stopy róży lub drewna, mogą być używane i nie korzystają z technologii. Cudownie stopił się z lutownicą, są łatwo rozpowszechniane na ścieżkach, nie zejdą w bryłki, że dla początkującej radia amator będzie tylko plusem.

Wniosek

Jak widać z powyższego, technologia budżetowa produkcji płyt drukowanych w domu jest naprawdę przystępna i niedroga. Ani drukarka, ani żelaza ani solidna fotoreziwata. Korzystając z wszystkich opisanych powyżej wskazówek, można łatwo zrobić najprostsze elektroniczne, bez inwestowania w te duże pieniądze, co jest bardzo ważne w pierwszych etapach biznesu radia amatorskiego.

Tahiti! .. Tahiti!
Nie byliśmy na żadnym Tahiti!
Jesteśmy ładnie karmiony!
© Cat z kreskówki

Wejście z rekolekcjami

Jak w warunkach krajowych i laboratoryjnych dokonał wcześniej deski? Było kilka sposobów - na przykład:

malowane przyszłych przewodników przez Raysfedera;
wygrawerowane i wyciąć frezy;
przyklejony szkocką lub izolat, wtedy rysunek został wycięty skalpel;
najprostsze szablony zostały wykonane z późniejszym zastosowaniem rysunku za pomocą Airbrush.

Brakujące elementy zostały narysowane przez Raysfedera i retuszowane skalpel.

Był to proces długi i czasochłonny, wymagający umiejętności artystycznych artystycznych z "Drawina" i dokładności. Grubość linii z trudem była układana w 0,8 mm, dokładność powtórzenia nie była, każda opłata potrzebna do wyciągnięcia oddzielnie, co mocno powstrzymało uwolnienie nawet bardzo małej części płytka drukowana (zwany dalej - Pp.).

Co mamy dzisiaj?

Postęp nie stoi wciąż. Czasy, kiedy radiowe amatorzy pomalowane PP z kamiennymi osiami na skórach mamutów były nitowane w locie. Wygląd na rynek publicznie dostępnej chemii fotolitografii otwiera zupełnie różne perspektywy do produkcji PP bez metalizacji otworów w domu.

Należy krótko rozważyć dzisiaj chemię do produkcji PP.

Fotoresista.

Możesz użyć płynu lub filmu. Film w tym artykule nie będzie traktowany w wyniku jego niedoboru, złożoność walcowania do PP i niższej jakości uzyskanej przy wyjściu płyt drukowanych.

Po analizowaniu propozycji rynku zatrzymałem się w Positiv 20 jako optymalny fotorezystek do produkcji domowej PP.

Cel, powód:
Positiv 20 - Lakiery Photography. Wykorzystywany w produkcji na małą skalę płyt drukowanych, grawerów miedzianych, podczas przeprowadzania prac związanych z przenoszeniem obrazów do różnych materiałów.
Nieruchomości:
Charakterystyka wysokiego narażenia zapewniają dobry kontrast przenośnych obrazów.
Podanie:
Jest stosowany w obszarach związanych z transferem obrazów na szkle, tworzywa sztuczne, metale itp. Z produkcją małą ekranżą. Metoda użycia jest wskazana na cylindrze.
Charakterystyka:
Kolor niebieski
Gęstość: w 20 ° C 0,87 g / cm3
Czas suszenia: w 70 ° C 15 min.
Zużycie: 15 L / m 2
Maksymalna fototestivity: 310-440 Nm

W instrukcjach fotorezystów jest zapisany, że możliwe jest przechowywanie go w temperaturze pokojowej i nie jest podatny na starzenie się. Kategorycznie się nie zgadzam! Konieczne jest przechowywanie go w chłodnym miejscu, na przykład na dolnej półce lodówki, gdzie temperatura jest zwykle utrzymywana + 2 ... + 6 ° C Ale w żadnym przypadku nie pozwalaj na negatywne temperatury!

Jeśli używasz fotorezystów sprzedanych do "na butelkowaniu", a nie mając lekkie opakowania, musisz dbać o ochronę przed światłem. Konieczne jest przechowywanie w całkowitej ciemności i temperaturze + 2 ... + 6 ° C.

Oświeca.

Podobnie, najbardziej odpowiedni oświeca, uważam, że przezroczyste przez mnie przezroczystość 21.

Cel, powód:
Umożliwia bezpośrednio przesyłanie obrazów na powierzchni pokryte Photography Positiv 20 emulsji lub innej fotorezystów.
Nieruchomości:
Daje papier przejrzystości. Zapewnia transmisje promienie ultrafioletowe.
Podanie:
Aby szybko przenieść wzorce rysunków i diagramów na podłożu. Pozwala znacznie uprościć proces reprodukcji i skrócić czas s.koszt.
Charakterystyka:
Kolor: przezroczysty
Gęstość: w 20 ° C 0,79 g / cm3
Czas suszenia: w 20 ° C 30 min.
Uwaga:
Zamiast konwencjonalnego papieru z oświecącego, możesz użyć przezroczystego filmu do drukarek atramentowych lub laserowych - w zależności od tego, co wydrukujemy maskę fotograficzną.

Deweloper fotorezystów.

Istnieje wiele różnych rozwiązań dla manifestacji fotorezyzmu.

Radzą ćwiczyć z rozwiązaniem "płynne szkło". Jego skład chemiczny: Na 2 SiO 3 * 5H 2 O. Ta substancja ma ogromną liczbę zalet. Najważniejsze jest to, że bardzo trudno jest redystrybuować PP - możesz opuścić PP w czasie niedostatecznym. Rozwiązanie prawie nie zmienia jego właściwości w kroplach temperatury (nie ma ryzyka rozpadu ze wzrostem temperatury), ma również bardzo długi okres przechowywania - jego stężenie pozostaje stałą co najmniej parę lat. Nieobecność problemu nadmiernej ekspozycji w roztworze zwiększy jego stężenie w celu zmniejszenia czasu manifestacji PP. Zaleca się mieszanie 1 części koncentratu z 180 częściami wody (nieco ponad 1,7 g krzemianu w 200 ml wody), ale możliwe jest, aby bardziej skoncentrowana mieszanina, której obraz przejawia się w około 5 sekund bez Ryzyko zniszczenia powierzchniowego, gdy Overadle. Jeśli jest to niemożliwe do zakupu krzemianu sodu, stosować dwutlenek węgla sodu (na 2 CO3) lub dwutlenek węgla potasowego (K2 CO3).

Nie próbowałem ani pierwszego, ani drugiego, więc powiem ci, co wystawiam bez żadnych problemów od kilku lat. Używam wodnego roztworu sody kaustycznej. Na 1 litrze zimnej wody - 7 gramów sodowej kaustycznej. Jeśli nie ma NaOH, przy użyciu roztworu KOH, podwoiło stężenie alkalicznego w roztworze. Czas manifestacji - 30-60 sekund z odpowiednią ekspozycją. Jeśli po 2 minutach figura nie pojawia się (lub jest słabo manifestowana), i zaczyna zmyć fotorezystę z obrabianego przedmiotu - oznacza to, że czas ekspozycji jest nieprawidłowo wybrany: musisz wzrosnąć. Jeśli, przeciwnie, szybko się objawiane, ale zmyte i oświetlone obszary, a stężenie roztworu jest zbyt duże, lub słaba jakość obrazu Masbone jest zbyt duża (ultrafioletowy płynno przechodzi przez "czarny"): Musisz zwiększyć wzór szablonu drukowania.

Rozwiązania trawienia mediów

Rozległa miedź z płytkami drukowanymi wylewa się przy użyciu różnych prętów. Wśród osób zajmujących się tym domem, nadsiarczan amonowy, nadtlenek wodoru + kwas chlorowodorowy, roztwór siarczanu miedzianej + sól kucharska jest często powszechna.

Zawsze jestem kontuzja w żelaznym chlorowym w glassware. Podczas pracy z rozwiązaniem, musisz być ostrożny i uprzejmy: gdy zardzewiałe plamy są zardzewiałe, które nie można go usunąć ze słabym roztworem cytryny (sokiem cytrynowym) lub kwasem szczawiowym.

Skoncentrowany roztwór żeliwa chloru ogrzewa się do 50-60 ° C, jest zanurzony w obrabianym przedmiocie, szklaną różdżkę z wacikiem bawełnianym w końcu delikatnie i bez wysiłków, aby je napędzać wokół sekcji, gdzie miedź jest najgorsza, jest bardziej dokładna trawienie na całym obszarze PP. Jeśli nie, aby wyrównać wymuszoną prędkość, wymagany czas trwania trawienia wzrasta, a tym z czasem prowadzi do faktu, że w obszarach, w których położono już miedź, rozpoczyna się śledzenie utworów. W końcu nie mamy tego, co chciałeś zdobyć. Jest bardzo pożądane, aby zapewnić ciągłe mieszanie basenów.

Chemia do mycia fotorezystów

Najprostszym sposobem zmycia niepotrzebnego fotorezycznego po trawieniu? Po wielu próbach i błędach zatrzymałem się na zwykłym acetonie. Kiedy nie jest - zmyć żadnym rozpuszczalnikiem dla nitrobras.

Dokonujemy więc drukowanej płytki

Jak zaczyna się drukowana płytka drukowana? Dobrze:

Tworzenie wysokiej jakości maski fotograficznej

W przypadku jego produkcji można użyć niemal każdej nowoczesnej drukarki laserowej lub inkjetowej. Biorąc pod uwagę, że używamy pozytywnego fotoreza w ramach tego artykułu, gdzie miedź powinien pozostać na PP, drukarka powinna narysować czarny. Gdzie nie powinno być miedzi - drukarka nie powinna niczego rysować. Bardzo ważny moment podczas drukowania Masklon Photo: musisz ustawić maksymalną konewkę barwnika (w ustawieniach sterownika drukarki). Im więcej czarnych będzie obszary pomalowane, tym większe szanse, aby uzyskać wielki wynik. Kolor nie jest potrzebny, wystarczający czarny wkład. Z tego programu (nie będziemy rozważyć programów: każdy może wybrać z PCAD do Paintbrush), w którym rysuje się maska \u200b\u200bfotograficzna, drukujemy na zwykłym arkuszu papieru. Im wyższa rozdzielczość podczas drukowania i papieru jakości, tym wyższa jakość zdjęcia Masklon. Zalecam nie niższy niż 600 dpi, papier nie powinien być bardzo gęsty. Podczas drukowania bierzemy pod uwagę, że strona arkusza, do której stosowana jest farba, szablon zostanie umieszczony na billuce PP. Jeśli robisz inaczej, krawędzie przewodów PP zostaną zamazane, rozmyte. Pozwól mi wyschnąć farbę, jeśli była to drukarka atramentowa. Następnie uruchamia się przezroczysty 21 papieru, pozwól mi wyschnąć i ... Photoshop jest gotowy.

Zamiast papieru i oświeca, możliwe jest, że jest to nawet bardzo pożądane, aby użyć przezroczystego folii do lasera (podczas drukowania na drukarce laserowej) lub drukowania atramentowym (do drukowania atramentowego). Należy pamiętać, że te filmy są jednoznaczne: tylko jeden pracownik. Jeśli używasz drukowania laserowego, bardzo zalecam wykonanie "suchego" blachy filmowej przed drukowaniem - po prostu uruchom arkusz przez drukarkę, symulując uszczelkę, ale nic nie drukowam. A po co ci to? Podczas drukowania Foutizer (piec) ogrzeszy arkusz, który nieuchronnie prowadzi do jego deformacji. W rezultacie błąd w geometrii PP na wyjściu. W produkcji dwustronnych PPS jest obarczona niedopasowaniem warstw ze wszystkimi wynikami ... i przy pomocy "suchego" biegu, spowalnimy, jest zdeformowany i będzie gotowy do drukowania szablonu. Podczas drukowania arkusza po raz drugi przejdzie przez pieca, ale deformacja będzie znacznie mniej znacząca - jest to wielokrotnie sprawdzane.

Jeśli PP jest prosty, możesz go rysować ręcznie w bardzo wygodnym programie z interfejsem rusyfiedem - Sprint Layout 3.0R (~ 650 KB).

Na etap przygotowawczy Rysowanie nie zbyt duże obwody elektryczne bardzo wygodnie w programie rusified Splan 4.0 (~ 450 KB).

Wygląda to gotowe na wyszukiwanie zdjęć, drukowane na drukarce Epson Stylus Color 740:

Drukujemy tylko czarny, z maksymalną konewką barwnika. Materiał - przezroczysty film do drukarek atramentowych.

Przygotowanie powierzchni PP do zastosowania fotorezystów

Do produkcji PP stosuje się materiały liściaste z zastosowaną folią miedzianą. Najczęstsze opcje mają grubość miedzi 18 i 35 mikronów. Najczęściej do produkcji PP w domu, textolite liści (wytłaczany z tkaniny kleju w kilku warstwach), włókna szklanego (takie same, ale związki epoksydowe stosowane są jako klej) i ghetinax (papier dociskany z klejem). Mniej często - Sittal i Polykor (ceramika o wysokiej częstotliwości - w domu stosuje się bardzo rzadko), fluoroplastyczne (organiczne plastik). Ten ostatni jest również wykorzystywany do wytwarzania urządzeń o wysokiej częstotliwości i, posiadający bardzo dobre właściwości elektryczne, może być stosowany wszędzie i wszędzie, ale jego użycie ogranicza wysoką cenę.

Przede wszystkim konieczne jest upewnienie się, że przedmiot obrabiany nie ma głębokich zadrapań, kurtek i suszonej korozji. Następnie pożądane jest polski miedź do lustra. Polerujemy nie zwłaszcza negocjacji, w przeciwnym razie wymazanie już cienkiej warstwy miedzi (35 μm) lub w każdym przypadku osiągnie różne grubość miedzi na powierzchni obrabianego przedmiotu. I to z kolei doprowadzi do różnych prędkości trawiastych: szybciej jest ukryty, gdzie cieńszy. Tak, i cieńszy dyrygent na pokładzie nie zawsze jest dobry. Zwłaszcza, jeśli jest długi, a na to przepłynie przyzwoity prąd. Jeśli miedź na obrabianym przedmiocie jest wysokiej jakości, bez grzechów, a następnie wystarczająco odtłuszcząc powierzchnię.

Stosując fotorezystę na powierzchni obrabianego przedmiotu

Mamy deskę na poziomej lub lekko przechylonej powierzchni i zastosować kompozycję z opakowania aerozolowego z odległości około 20 cm. Pamiętaj, że najważniejszym wrogiem jest pył. Każda cząstka pyłu na powierzchni obrabianego przedmiotu jest źródłem problemów. Aby utworzyć jednorodną powłokę, rozpylaj aerozol z ciągłymi ruchami zygzakowatymi, zaczynając od lewego górnego rogu. Nie stosować aerozolu w nadmiernych ilościach, ponieważ powoduje niepożądane implikacje i prowadzi do tworzenia niejednorodnej grubości powłoki wymagającej dłuższego czasu ekspozycji. Latem w wysokich temperaturach otaczający Powtarzający się może być wymagany lub konieczne jest rozpylanie aerozolu z mniejszą odległością - w celu zmniejszenia utraty parowania. Podczas rozpylania nie przechylaj cylindra zbyt wiele - prowadzi do zwiększonego zużycia palecanina gazu, aw rezultacie - cylinder aerozolowy przestaje działać, chociaż nadal ma fotorezystę. Jeśli otrzymasz niezadowalające wyniki z zastosowaniem aerozolem fotorezystów, użyj powłoki wirówkowej. W tym przypadku fotorezysta jest stosowany do opłaty, zamocowany na stole obrotowym napędem 300-1000 obrotów na minutę. Po zakończeniu powłoki opłata nie powinna być narażona na silne światło. Kolor powłoki może być w przybliżeniu określony przez grubość stosowanej warstwy:

jasnoszary niebieski - 1-3 mikrony;
ciemnoszary niebieski - 3-6 mikronów;
niebieski - 6-8 mikronów;
ciemnoniebieski - więcej niż 8 mikronów.

Na miedzi, kolor powłoki może mieć zielonkawy odcień.

Rozcieńczalnik powłoka na obrabianym przedmiocie, tym lepszy wynik.

Zawsze stosuję fotorezystę na wirówce. W mojej wirówku prędkość obrotowa wynosi 500-600 obr./min. Góra powinna być prosta, klip jest wykonany tylko na końcu obrabianego przedmiotu. Naprawiamy przedmiot obrabiany, rozpocznij wirówkę, rozpryskiwanie na środek obrabianego przedmiotu i obserwujemy, jak frezu fotograficznego jest najlepszą warstwą rozprzestrzeniającą się na powierzchni. Siły odśrodkowe z nadwyżką fotorezystów zostaną upuszczone przyszłą PP, więc bardzo zalecam zapewnienie ściany ochronnej, aby nie zamienia miejsca pracy w pigowie. Używam zwykłego rondla, na dole, z którego dziura jest wykonywana w środku. Przez ten otwór przechodzi oś silnika elektrycznego, na którym miejsce montażu jest zainstalowane w postaci krzyża dwóch szyn aluminiowych, wzdłuż której uszy zaciskającą billet "działa". Uszy wykonane są z aluminiowych narożników mocujących na piecu typu rzęs. Dlaczego aluminium? Niewiele specyficzna masa i, w wyniku, mniej bijącego z odrzuceniem środka obrotu obrotu z środka obrotu osi wirówki. Dokładniejsze do stulecia obrabianego przedmiotu, tym mniej będzie bije ze względu na ekscentryczność masy, a im mniejsze wysiłki będzie wymagane dla szczelnego przywiązania wirówki do bazy.

Zastosowano fotorezystę. Pozwól mu wyschnąć przez 15-20 minut, obróć przedmiot obrabiany, stosujemy warstwę po drugiej stronie. Dajmy 15-20 minut na suszenie. Nie zapominaj, że wnikanie bezpośredniego światła słonecznego i palców na partii roboczych nie są dozwolone.

Narzędzie fotorezystów na powierzchni obrabianego przedmiotu

Umieszczamy obrabiany przedmiot w piekarniku, płynnie przyniesie temperaturę do 60-70 ° C. W tej temperaturze wytrzymujemy 20-40 minut. Ważne jest, aby nic nie dotyczyło powierzchni obrabianego przedmiotu - dotykają tylko dotknij końca.

Wyrównanie górnych i dolnych masek na powierzchniach obrabianego przedmiotu

Na każdym z Photoshopa (górnej i dolnej) muszą być etykiety, dla których należy wykonać 2 otworów na obrabianym przedmiocie - aby wyrównać warstwy. Im dalej z siebie etykiety, tym wyższa dokładność kombinacji. Zwykle umieściłem je na diagonalnych wzorach. Na tych etykietach na obrabianym przedmiocie za pomocą wiertarki ściśle o 90 ° wiertła dwa otwory (rozcieńczalnik otworu, tym bardziej dokładna kombinacja - używam wiertła 0,3 mm) i łączymy na nich szablony, nie zapominając o tym, że szablon należy nakładać na fotorezystę, do której wykonano uszczelkę. Cress the szablony do obrabianego przedmiotu cienkim okularami. Szkło jest korzystne korzystanie z kwarcu - są lepiej brakujące ultrafioletowi. Nawet najlepsze wyniki dają pleksiglas (pleksiglas), ale ma nieprzyjemną własność do podstaw, co nieuchronnie wpłynie na jakość PP. Dzięki małym rozmium można użyć przezroczystej pokrywy z pakowania CD. Dla braku takich okularów można również stosować zwykłe okno, zwiększając czas ekspozycji. Ważne jest, aby szkło było nawet, zapewniając równomierne dopasowanie photoshotles do przedmiotu obrabianego, w przeciwnym razie nie można uzyskać wysokiej jakości krawędzi utworów na gotowej pp.

Przygotowanie z Photoshopem pod Org. Użyj skrzynki CD.

Ekspozycja (oświetlenie)

Czas potrzebny do narażenia zależy od grubości warstwy fotorezycznej i intensywności źródła światła. Positiv 20 Lakier jest wrażliwy na promienie ultrafioletowe, maksymalna czułość spada na działkę o długości fali 360-410 nm.

Najlepiej jest wykazywać pod lampami, zakres promieniowania znajduje się w regionie ultrafioletowym widma, ale jeśli nie masz takiej lampy - można użyć konwencjonalnych potężnych żarówek, zwiększając czas ekspozycji. Nie uruchamiaj oświetlenia, dopóki nie stabilizowano oświetlenie ze źródła - konieczne jest, aby lampa ogrzewa się przez 2-3 minuty. Czas ekspozycji zależy od grubości powłoki i zwykle wynosi 60-120 sekund w lokalizacji źródła światła w odległości 25-30 cm. Stosowane płyty szklane mogą wchłonąć do 65% ultrafioletowych, więc w takich przypadkach jest to konieczne zwiększyć czas ekspozycji. najwyższe wyniki osiągnięty przy użyciu przezroczystych płyt pleksiglasowych. Przy stosowaniu fotorezystów z długotrwałym czasem przechowywania czas ekspozycji może być podwojony - Pamiętaj: photoresists są podatni na starzenie się!

Przykłady stosowania różnych źródeł światła:

Lampy UV.

Każda strona wystawiamy z kolei, po ekspozycji, niech będzie pusta 20-30 minut w zaciemnionym miejscu.

Manifestacja wystawionych kęsów

Wystawiamy w roztworze NaOH (soda kaustyczna) - Zobacz więcej informacji na początku artykułu - w temperaturze roztworu 20-25 ° C. Jeśli nie ma manifestacji do 2 minut - mal o Czas ekspozycji. Jeśli manifestuje się dobrze, ale zmyć i użyteczne sekcje - byłeś zdenerwowany roztworem (zbyt dużym stężeniem) lub czas ekspozycji jest zbyt duży z danym źródłem promieniowania lub niskiej jakości maski fotograficznej - niewystarczająco nasycony drukowalny czarny kolor pozwala Ultrafioletowy wymawia obrabiany przedmiot.

Kiedy manifestacja jestem zawsze bardzo ostrożnie, bez wysiłków "Kata" z bawełnianą wacikiem na szklanej różdżce w miejscach, w których należy oczyścić podświetlany fotorezystę, przyspiesza proces.

Mycie pustych z alkalicznych i pozostałości oderwanej podświetlanej fotorez

Robię to pod dźwigiem hydraulicznym - konwencjonalna woda z kranu.

Ponowne rzucanie fotorezystów

Umieszczamy przedmiot w piekarniku, płynnie podnosząc temperaturę i w temperaturze 60-100 ° C wytrzymuje 60-120 minut - rysunek staje się trwały i stały.

Sprawdź jakość manifestacji

W skrócie (przez 5-15 sekund) zanurza obrabianego przedmiotu w żelazo chlorowe ogrzewane do temperatury 50-60 ° C. Szybko spłukać bieżącą wodą. W miejscach, w których nie jest fotoreza, intensywny trawienie miedzi zaczyna się. Jeśli przypadkowo przypadkowo pozostał fotoreza, delikatnie ją usuń. Wygodne do wykonania tego zwykłego lub okulistycznego skalpela, uzbrojony w optykę (okulary do lutowania, lup ale Watchmaker, Lup. ale Na statywie, mikroskopie).

Akwaforta

Polevim w skoncentrowanym roztworze żelaza chloru o temperaturze 50-60 ° C. Pożądane jest zapewnienie ciągłego obiegu basenów. Słabe wybuchowe miejsca starannie "masowanie" z bawełnianym wacikiem na szklanym patyku. Jeśli żelazo chloru jest świeżo przygotowany, czas trawienia zwykle nie przekracza 5-6 minut. Wypłucz obrabiany przedmiotem bieżącą wodą.

Zarząd jest wyryty

Jak przygotować skoncentrowany roztwór żelaza chloru? Rozpuścić się w lekko (do 40 ° C) podgrzewaną wodę FECL 3, aż przestanie rozpuszcza się. Roztwór filtrujący. Potrzeba przechowywania w zaciemnionym chłodnym miejscu w hermetycznych opakowań niemetalowych - w szklane butelki, np.

Usuwanie już niepotrzebnego fotorezmu

Umywalamy fotorezystę z utworami acetonem lub rozpuszczalnikiem dla nitrojów i nitroemów.

Otwory wiertnicze.

Średnica punktu przyszłego otworu na masce fotograficznej jest pożądana, aby wybrać tak, że był później wygodny do wiercenia. Na przykład, z wymaganą średnicą otworu 0,6-0,8 mm, średnica punktu na photoshopie powinna wynosić około 0,4-0,5 mm - w tym przypadku wiertło będzie dobre.

Wskazane jest stosowanie wiertła pokryte węglikiem wolframowym: Wiertła z stali o dużej prędkości są bardzo szybko zużyte, chociaż stal można stosować do wiercenia pojedynczych otworów (więcej niż 2 mm), ponieważ wiertarki z natryskowym węglikiem wolframu tego średnica zbyt droga. Podczas wiercenia otworów o średnicy mniejszej niż 1 mm, lepiej jest stosować pionową maszynę, w przeciwnym razie ćwiczenia szybko pęknie. Jeśli wywiercisz wiertarkę ręczną - batony prowadzące do niedokładnego dokowania otworów między warstwami są nieuniknione. Przesuń od góry do dołu na pionie wiertarka Najbardziej optymalny z punktu widzenia ładunku na narzędziu. Wiertła z węglika są wykonane ze sztywnym (tj. Wiertło dokładnie odpowiada średnicy otworu) lub z grubą (czasami nazywaną "Turbo-") Shank standardowy rozmiar (zwykle 3,5 mm). Podczas wiercenia z siewnikami powlekania węglika ważne jest, aby mocno przymocować PP, jako taki wiertło podczas przemieszczania się, może podnieść PPS, skośnie prostopadłości i wyrwać fragment opłaty.

Wiertła małych średnic są zwykle wkładane albo do kasety ( różne rozmiary), albo w pojemniku trzypozoniowym. W celu dokładnego mocowania mocowanie w kasecie trójkolejowej nie jest najlepszą opcją, a mały rozmiar wiertła (mniej niż 1 mm) szybko wykonuje rowki w klipkach, utraty dobrej mocowania. Dlatego dla wiercenia o średnicy, mniej niż 1 mm jest lepsze do użycia wkładu Collet. Na wszelki wypadek zakupu dodatkowego zestawu zawierającego zapasowe Colanggie dla każdego rozmiaru. Niektóre niedrogie wiertła są produkowane z tworzyw sztucznych - wyrzuć je i kupują metal.

Aby uzyskać akceptowalną dokładność, konieczne jest prawidłowe zorganizowanie miejsca pracy, która jest pierwsza, aby zapewnić dobry zasięg płyty podczas wiercenia. Aby to zrobić, możesz użyć lampy halogenowej, dołączając go do statywu, aby wybrać pozycję (oświetlenie prawa strona). Po drugie, podnieś powierzchnię roboczą o około 15 cm powyżej blatów, aby uzyskać lepszą kontrolę wizualną nad procesem. Miło byłoby usunąć kurz i żetony w procesie wiercenia (można użyć zwykłego odkurzacza), ale nie jest to konieczne. Należy zauważyć, że pył z włókna szklanego, który powstaje podczas wiercenia, jest bardzo utknął i przy wejściu do skóry powoduje podrażnienie. I wreszcie, gdy pracują, jest bardzo wygodna, użyj przełącznika nożnego wiertarki.

Typowe rozmiary otworów:

otwory przejściowe - 0,8 mm i mniej;
układy zintegrowane, rezystory itp. - 0,7-0,8 mm;
duże diody (1N4001) - 1,0 mm;
podkładki kontaktowe, trymery - do 1,5 mm.

Staraj się unikać otworów o średnicy mniejszej niż 0,7 mm. Zawsze trzymaj co najmniej dwa zapasowe wiertła 0,8 mm i mniej, ponieważ zawsze pękają w tej chwili, gdy pilnie potrzebujesz zamówienia. Wiertła 1 mm i bardziej niezawodne, chociaż miło byłoby oszczędzić. Kiedy musisz dokonać dwóch identycznych opłat, można go wywiercić jednocześnie, aby je zapisać. Jednocześnie konieczne jest bardzo dokładne wiercenie otworów w centrum witryny kontaktowej w pobliżu każdego rogu PP oraz dla dużych desek - otwory znajdujące się w pobliżu centrum. Umieść płyty na siebie i, używając otworów centrujących 0,3 mm w dwóch przeciwległych kątach i kołkach jako kołków, zabezpieczyć opłaty w stosunku do siebie.

W razie potrzeby można wykorzystać otwory z ćwiczeniami większej średnicy.

Miedziany błoto na PP

Jeśli potrzebujesz stracić ścieżki na PP, możesz użyć żelaza lutowniczego, miękkiej niskiej temperatury topnienia, strumień alkoholowy i warkocz kabla koncentrycznego. Z dużymi woluminami, dani w łazienkach wypełnionych lutownikami o niskiej temperaturze z dodatkiem strumieni.

Najpopularniejszym i prostym stopieniem dla mezzani jest stopowa stopowa stopowa "Rose" (cyna - 25%, ołów - 25%, bizmut - 50%), którego punkt topnienia wynosi 93-96 ° C. Zarząd za pomocą kleszczy znajduje się pod poziomem cieczy stopionej w 5-10 sekundach, a odwrócił się, sprawdzić, czy cała powierzchnia miedzi jest równomiernie pokryta. W razie potrzeby operacja jest powtarzana. Natychmiast po usunięciu płyty z stopu, jego pozostałości są usuwane albo za pomocą gumowej rązu, albo ostre wstrząsanie w kierunku prostopadle do płaszczyzny płyty, trzymając Tu w zacisku. Innym sposobem na usunięcie pozostałości ze stopu róży jest ogrzewanie płytki w termoshkafu i wstrząsanie. Operacja może być ponownie użyta, aby uzyskać powłokę monotolową. Aby zapobiec utlenianiu gorącego stopu, gliceryna dodaje się do pojemnika do mezzani, dzięki czemu jego poziom obejmuje stopę 10 mm. Po zakończeniu procesu, płyta przemywa się z glicerolu w bieżącym wodzie. Uwaga! Operacje te obejmują pracę z instalacjami i materiałami w ramach działania wysokiej temperatury, więc konieczne jest użycie rękawic ochronnych, szklanek i fartuchów, aby zapobiec oparzeniom.

Działanie konwersji stopu cynowo-leadu przebiega w ten sam sposób, ale wyższa temperatura stopienia ogranicza zakres stosowania tej metody w warunkach produkcji rękodzieła.

Nie zapomnij oczyścić stóp od strumienia po łące i ostrożnie odtłuścić.

Jeśli masz dużo produkcji - możesz używać chemicznych ściskania.

Stosowanie maski ochronnej

Operacje z zastosowaniem maski ochronnej są dokładnie powtarzane przez wszystko, co zostało napisane powyżej: stosujemy fotorezystę, suche, stukanie, centrujące maski fotograficzne, wystawę, pokazujemy, ponownie spłukać i ponownie twisim. Oczywiście pomijamy kroki z testowaniem jakości manifestacji, trawienie, usuwanie fotorezystów, cynowania i wiercenia. Na samym końcu Tubimi maska \u200b\u200bprzez 2 godziny w temperaturze około 90-100 ° C - stanie się trwałe i stałe, jak szkło. Utworzona maska \u200b\u200bchroni powierzchnię PP przed zewnętrzną ekspozycją i chroni przed teoretycznie możliwymi zamknięciami podczas pracy. Odgrywa również tę ostatnią rolę z automatyczną lutowaniem - nie daje "usiąść" do sąsiednich działek, zamknięcia.

Wszystko, dwustronna płytka drukowana jest gotowa

Musiałem zrobić PP z szerokością utworów i krokiem między nimi do 0,05 mm (!). Ale to już jest biżuteria. I bez większego wysiłku, możliwe jest, aby PP o szerokości ścieżki i etapie między nimi 0,15-0,2 mm.

Za opłatą pokazaną na zdjęciach nie zastosowałem maski - nie było takiej potrzeby.

Wydrukowana płatność w procesie instalacji komponentów

A oto samo urządzenie, dla którego wykonano PP:

Jest to komórkowy mostek telefoniczny, który umożliwia 2-10 razy w celu zmniejszenia kosztów usług. komunikacja mobilna - W tym celu warto bałagan z PP;). PP z osłaniającymi elementami znajduje się w stojaku. Wcześniej była zwykła ładowarka do baterii telefonii komórkowej.

Dodatkowe informacje

Metalizacja otworów

W domu możesz nawet wykonać metalizację otworów. Dla tego wewnętrzna powierzchnia Otwory przetwarzane są przez 20-30 procent roztworu srebnego kwasu azotowego (Lapis). Następnie powierzchnia jest wyczyszczona przez rakietę, a deska zostanie suszona w świetle (możesz użyć lampy UV). Istotą tej operacji jest to, że w ramach działania światła, srebrne rozkłady kwasu azotowego, a srebro jest proponowane na tablicy. Następnie chemiczne wytrącanie miedzi wytwarza się z roztworu: miedź siarczanowa (siarczan miedzi) - 2 g, kaustyczne NATRO - 4 g, alkohol amoniaku 25 procent - 1 ml, gliceryna - 3,5 ml, formalina 10 procent - 8-15 ML, woda wynosi 100 ml. Okres trwałości przygotowanego rozwiązania jest bardzo mały - konieczne jest przygotowanie natychmiast przed użyciem. Po osadzaniu miedzi, deska jest myta i suszona. Warstwę uzyskuje się bardzo cienkie, jego grubość musi być zwiększona do 50 mikronów za pomocą sposobu galwanicznego.

Roztwór do powlekania miedzi z galwanicznymi:
1 litr wody 250 g siarczanu miedzi (siarczan miedzi) i 50-80 g stężonego kwasu siarkowego. Anoda to płyta miedziana zawieszona równolegle do części. Napięcie musi wynosić 3-4 V, gęstość prądu wynosi 0,02-0,3 A / cm2, temperatura wynosi 18-30 ° C. Im mniejszy prąd, wolniejszy jest proces metalizacji, ale tym lepsza powłoka.

Fragment płytki drukowanej, w której metalizacja jest widoczna w otworze

Domowej roboty fotoreziści

Fotoreza na bazie żelatyny i bichromatu potasu:
Pierwsze rozwiązanie: 15 g żelatyny wlać 60 ml gotowanej wody i pozostawić do obrzęku przez 2-3 godziny. Po obrzęku żelatyny umieść zbiornik na łaźni wodnej w temperaturze 30-40 ° C, aż żelatyna zostanie całkowicie rozpuszczona.
Drugie roztwór: w 40 ml gotowanej wody do rozpuszczenia 5 g dwej oksydyny potasu (chromatyczny, jasny pomarańczowy proszek). Rozpuścić się z niskim rozrzuconym oświetleniem.
W pierwszym rozwiązaniu, z intensywnym mieszaniem, wlej drugą. Do otrzymanej mieszaniny pipeta dodać kilka kropli amoniaku, aby uzyskać kolor słomy. Photoemussia stosuje się na przygotowanej opłaty za bardzo słabe oświetlenie. Opłata zostanie suszona do "oświetlenia" w temperaturze pokojowej w całkowitej ciemności. Po ekspozycji na opłatę ze słabym wielokrotnym oświetleniem, spłucz ciepłą bieżącą wodę, aby usunąć niewykryty żelatynę. Aby lepiej oszacować wynik, możesz malować obszary o pechowym rozwiązaniu żelatynującym.

Advanced Homemade fotoresist:
Pierwsze rozwiązanie: 17 g kleju stolarskiego, 3 ml wodnego roztworu amoniaku, 100 ml wody do pozostawienia do obrzęku dziennie, a następnie ciepło na łaźni wodnej w 80 ° C, aby zakończyć rozpuszczanie.
Drugie roztwór: 2,5 g bichromatu potasu, 2,5 g bichromatu amonu, 3 ml wodnego roztworu amoniaku, 30 ml wody, 6 ml alkoholu.
Gdy pierwsze roztwór ochładza się do 50 ° C, o energicznym mieszaniu, wlać drugie rozwiązanie do niego, a otrzymaną mieszaninę jest profilowane ( ta i kolejna operacja musi być przeprowadzona w pomijanym pomieszczeniu, światło słoneczne jest niedopuszczalne!). Emulsja stosuje się w temperaturze 30-40 ° C. Następny - jak w pierwszym przepisie.

Fotoreza na bazie bichromatu amonu i alkoholu polichmonilu:
Przygotowujemy roztwór: alkohol poliwinylowy - 70-120 g / l, bichromat amonu - 8-10 g / l, alkohol etylowy - 100-120 g / l. Unikaj jasnego światła! Nakłada się w 2 warstwach: pierwsza warstwa jest suszeniem 20-30 minut w 30-45 ° C - druga warstwa - suszenie 60 minut w temperaturze 35-45 ° C. Deweloper ma 40-procentowy roztwór alkoholu etylowego.

Meadow chemiczny

Przede wszystkim opłata musi zostać zubożona w celu usunięcia powstałego tlenku miedzi: 2-3 sekundy w 5-procentowym roztworze kwasu chlorowodorowego, a następnie przemywanie w bieżącym wodzie.

Wystarczy po prostu przeprowadzić zawiesinę chemiczną zanurzenia w roztworze wodnym zawierającym cyny chlorową. Obserwacja cyny na powierzchni powłoki miedzi występuje podczas zanurzenia w tak roztworze soli cyny, w której potencjał miedzi jest bardziej elektrowy niż materiał powłoki. Zmiana potencjału w pożądanym kierunku przyczynia się do wprowadzenia solo-tworzącego suplementów - tiokarbamidu (tiokarbaminy) do roztworu soli. Ten rodzaj rozwiązań ma następującą kompozycję (g / l):

Wśród wymienionych są najczęstsze rozwiązania 1 i 2. czasami stosuje się jako środek powierzchniowo czynny na pierwszy roztwór. detergent "Postęp" w ilości 1 ml / l. Dodatek azotanu bizmutu w drugim roztworze 2-3 g / l prowadzi do wytrącania stopu zawierającego do 1,5% bizmutu, który poprawia roztwór powłoki (zapobiega starzeniu) i wielokrotnie zwiększa trwałość do lutowania elementów z Gotowy pp.

W przypadku konserwacji powierzchni, opryskiwacze aerozolowe są stosowane na podstawie kompozycji strunowych. Lakier nakładał na powierzchnię obrabianego przedmiotu po wysuszeniu tworzy solidną gładką folię, która zapobiega utlenianiu. Jedną z popularnych substancji jest "SOLLERLAC" Cramolina. Kolejne lutowanie prowadzi się bezpośrednio wzdłuż obróbki powierzchni bez dodatkowego usuwania lakieru. W szczególnie odpowiedzialnych przypadkach lutowanie lakieru można usunąć alkoholem.

Sztuczne rozwiązania do usznych uszlachetniają się z czasem, zwłaszcza podczas kontaktu z powietrzem. Dlatego też, jeśli masz wiele zamówień, staraj się przygotować niewielką ilość roztworu, wystarczające do rejestrowania żądanej ilości PP i przechowywać pozostałość w zamkniętym pojemniku (butelki typu powietrza używanych w Fotografie są idealnie nadane). Konieczne jest również ochrona roztworu przed zanieczyszczeniem, które może poważnie pogorszyć jakość substancji.

Podsumowując, chcę powiedzieć, że nadal lepiej jest używać gotowych fotorezystów, a nie zawracać sobie głowy metalizacją otworów w domu - nadal nie możesz uzyskać doskonałych wyników.

Wielkie dzięki kandydatowi nauk chemicznych Filatovu Igor EvgeNievich. W przypadku porad dotyczących problemów związanych z chemią.
Chcę też wyrazić moje uznanie Igor Chudakov. "

W produkcji płyt drukowanych w domu, najłatwiejszym i najczęstszym sposobie jest metoda LUT.

Ta metoda nie jest pozbawiona wad. Jeśli ciepło toneru jest słabe, nie będzie trzymać się folii płytki drukowanej, mocno się rozgrzewa. Konieczne jest wybranie jakości druku, jeśli toner jest dużo - będzie rozmazany, utwory, z małymi odstępami, mogą trzymać się ze sobą. Podgrzej drukowaną opłatę źle, a część utworów nie jest drukowana, często dzieje się w rogach płytek drukowanych.

Opowiem ci o sposobie tłumaczenia drukowanego wzoru na folii bez ogrzewania. Rysunek nie zostanie nasmarowany, toner z papieru jest przesyłany do wszystkich. Aby to zrobić, potrzebujesz dwóch tanich elementów chemicznych: alkoholu i acetonu.

Zamiast acetonu, możesz użyć dowolnej innej substancji, która rozpuszcza się dobrze z tonerem.

Alkohol nie odpowiada na toner, wszyscy wiedzą, kto próbował zrzucić je drukowaną płytkę po trawieniu, ale szybko znika. Potrzebny jest rozcieńczony aceton.

Aceton doskonale rozpuszcza toner i szybko odparowuje. Jeśli spróbujesz go użyć w czystym wideo, będzie smarować rysunek, jak na zdjęciu.

Płytka drukowana otrzyma jakiś zapach.

W jakich proporcjach mieszają aceton i alkohol?

Wejsie to trzy części acetonu i osiem części alkoholu. Wszystko to musi być mieszane i wlać do niektórych pojemników z gęstą pokrywką. Ważne jest, aby pojemnik nie rozpuści acetonu.

Jak używać mieszanki?

Wybierz dużo otrzymanej mieszaniny w strzykawce,

Nałóż go na wstępnie czyszczone tlenki i dobrze zdegradowane (jest to ważne), przyszła płytka drukowana (nie na wydruku). Potem umieść na nim wydruk. Szczególnie możliwe jest, aby nie spieszyć się, mieszanina nie niszczy natychmiast. Lekko naciśnij na papierze, aby całkowicie widzi się do zarządu i nasić się rozwiązaniem,

Poczekaj 10-15 sekund, zobaczysz, gdy papier jest namoczony,

Następnie naciśnij moc mocno, naciśnij papier, jest ściśle prostopadle do niego, aby nie poruszać się. Odczekaj kolejne 10-20 sekund. W tym czasie toner wejdzie w reakcję z acetonem, stanie się lepki i przyklej się do płyty. Z papierowymi serwetkami, wejdź do pozostałości cieczy, poczekaj, aż papier wyschnie, a następnie upuść deskę do wody, aby papier był komercyjny i otworzyć. Cały toner pozostanie na tablicy, a papier będzie czysty. Po tym należy spłukać zarząd od pozostałości acetonu. Wszystko. Możesz trenować płytkę drukowaną.
Na zdjęciu usunęłam papier bez kołysania go w wodzie, a toner pozostał.