Gép szalagfűrésszel fémhez. Modern szalagfűrészgépek fémhez. Szalagfűrészgépek kialakítása és típusai

A modern világban az ipari vállalkozások egyre inkább a csúcstechnológiás berendezésekre váltanak. Ezt a jelenséget a tudományos és technológiai fejlődés, valamint az e haladás során előállított áruk értékesítésének szükségessége magyarázza. A fém szalagfűrészgép az ilyen berendezések egyik legjelentősebb képviselője.

A készülék egy nagy teljesítményű egység, amely nemcsak fém munkadarabokat, hanem fát, műanyagot és még sok mást is képes vágni. A fém szalagfűrészelése lehetővé teszi mind az egyenes, mind az alakos vágást. Az ilyen típusú gépek fő munkaeleme egy zárt típusú fogaskerekes fémszalag, amelynek egy mozgásiránya van, két vagy három tárcsa segítségével.

Az ilyen eszköz fő jellemzője a jó hosszúságú vágószalag platform. Ezért az ilyen típusú gépi berendezések fogazott fűrésze hosszú ideig éles marad anélkül, hogy évente többször kellene cserélni.

Az elektromos motor teljesítménye, amely a szíjtárcsák mozgásáért felelős, az ilyen típusú egység hatékonyságáért és teljesítményéért felelős jellemző, ezért ez az egyik fő érv szalagfűrészgép vásárlásakor.

Egy ilyen eszköznek kicsi a veszélye, mert a vágókés itt a munkafelület és a megmunkálandó elem oldala felé irányul, így a kezelő egyszerűen nem sérülhet meg a feléje lökdösődő megmunkálandó anyag miatt.

Gyártók

Az ilyen típusú gépek gyártására szakosodott fő gyártók világelsők a szerszámgépgyártás területén:

1. Olaszország (CARIF).
2. Németország (KASTO, BEHRINGER).
3. Japán (AMADA, DAITO).
4. Korea (DELTA).
5. Tajvan (EVERISING).
6. Csehország (PROMA, BOMAR).
7. Svájc (JET).
8. Spanyolország (DAVONA).
9. USA (DOALL).

A szalagfűrészek nagyon kompaktak és könnyűek, ami nem befolyásolja teljesítményüket és nagy hatékonyságukat. Teljesen lehetséges, hogy saját maga telepítse őket, emelőberendezés használata nélkül. Ezen kívül az eszköz előnyeinek listáját jó minőségű szalagszalag használatakor jó szintű zajszigetelés egészíti ki.

Tervezés

A szalagfűrészgép minden márkája, a jellemzőktől függetlenül, a következő kivitelekből áll:

• keret;
• meghajtó mechanizmusok;
• vágóelemekért felelős szerkezeti egység;
• egy mechanizmus, amely betölti és táplálja az alkatrészeket a feldolgozáshoz;
• az eszköz mechanizmusait vezérlő rendszer, amely hidraulikus és elektromechanikus elemeket foglal magában.

Szalagfűrészgépek csoportjai kialakítás szerint:

1. Portál - a munkafelület álló helyzetben van, és a fűrészkerettel ellátott szerelvény mozgatható.
2. Függőleges kézi – a fém szalagfűrészt úgy tervezték, hogy a megmunkálandó elemet ne szorítsák be satuba, hanem kézzel tartsák és adagolják.
3. Inga - amikor a fűrészkeret fel-le mozog, miközben forog egy zsanéron. Ezt a típusú szalagfűrészt csövek és profilok vágására használják. Derékszögben vagy ferde szögben vághatnak. Vannak automata, félautomata és kézi eszközök.
4. Kétoszlopos - a fűrészkeret vízszintes helyzetben van, és a munkafelület mindkét oldalán függőlegesen elhelyezkedő két állvány mentén mozog.

A szalagfűrészgép működési elve és lehetőségei

A két lendkerékre feszített szíj a hajtómechanizmus fő eleme szinte minden szalagfűrész-modellben. A berendezés beindítása után azonnal megkezdi mozgását. Ez azt jelenti, hogy csak a gép bekapcsolásával kezdheti meg a munkát.

A szalagfűrészgép kialakítása lehetővé teszi az egyenletes nyomás elosztását a feldolgozott elemen, ami viszont meglehetősen vékony vágásokat tesz lehetővé. Ezenkívül ebben az eszközben a vágás a gép tengelyére merőlegesen és olyan szögben is elvégezhető, amely nem haladja meg a hatvan fokos jelet.

Hosszabb használat esetén a vágófűrész felmelegszik és gyakran elromlik. Ennek elkerülése érdekében használjon vágófolyadékot a vágás helyén. Ez az anyag megvédi a munkafelületet a gyors kopástól, és megakadályozza, hogy fémpor és fűrészpor kerüljön a környezetbe. Erre a célra vagy sima vizet, vagy speciális összetételű folyadékot használnak, amely hűti és keni a vágószerszámot.

Egyes gyártó cégek speciális keféket rögzítenek a gép mechanizmusához, amelyek folyamatosan megtisztítják a munkaállványt a portól és a szennyeződéstől a szükséges alkatrész feldolgozása közben. Ennek az egyszerű eszköznek köszönhetően a vágás egyenletessége és pontossága sokkal nagyobb, valamint növeli a kezelő biztonságát az eszközzel végzett munka során, és jelentősen meghosszabbítja a gép élettartamát.

Az automatizálás fokozatai

A fémhez való kézi szalagfűrész felépítésében és hatásmechanizmusában hasonló a konzolfűrészhez. A szalagfűrészgépek ezen osztályában a fűrészlap a dolgozó fizikai erőfeszítése vagy a keret saját súlya miatt mozog. Előnyeik:

• Mind magának a berendezésnek, mind annak karbantartásának és üzemeltetésének költsége meglehetősen alacsony.
• A vágás a legtöbb esetben akár hatvan fokos szögben is elvégezhető.

Hibák:

1. A fűrészkeret manuális leengedésének módja a fűrész vibrációjához vezet működés közben, ami csökkenti a gép élettartamát.
2. A legtöbb esetben nem lehet vizuálisan ellenőrizni magának a fűrésznek a feszültségét és a munkaállvány tisztításáért felelős mechanizmusokat.
3. Kézi munkavégzés esetén a vágószalag hajtótárcsáit időszakonként be kell állítani.

Leggyakrabban az ilyen kézi eszközöket a fém szalagfűrészen történő vágására a kis ipari termelés használja.

Félautomata fémszalagfűrészgépek, amelyekben a mechanizmusokat hidraulikus hajtás hajtja. Kézi munkából a kezelő csak a munkadarabokat tudja adagolni.

A félautomata gépben a munkadarabbal végzett munka a következő módon történik:

• A szalagfűrész elindítása után a munkadarab automatikusan megtartásra kerül.
• Egy speciális hidraulikus henger bizonyos vágási sebességet és nyomást biztosít.
• A fűrészlap az alsó vágási pont elérése után automatikusan felemelkedik.

Az automata gépeket főként nagyvállalatokban használják nagyszámú munkadarab vágására. Ennek az eszköznek az a fő előnye, hogy nincs szükség fizikai erőfeszítésre - a dolgozónak csak az alkatrészt kell satuba helyeznie, és be kell állítania a feldolgozáshoz szükséges paramétereket.

Igény esetén az ilyen típusú szalagos gépek egyszerűen kézi vezérlésű üzemmódba kapcsolhatók.

Videó: JET MBS-56CS – szalagfűrészgép fémhez.

A munka fő előnyei

A fém szalagfűrésszel történő vágása az egyik fő technológiai módszer a feldolgozásnak a szükséges elemek gyártása során. A szalagos gépekkel végzett munka során a fő nehézséget a nagyon nagy pótlékok megjelenése jelenti, amelyeket a kezelők kénytelenek elhagyni a következő feldolgozáshoz.

Alapvető fémvágási módszerek, amelyek magukban foglalják a forgács eltávolítását:

1. Marószerszámok körfűrészeken.
2. Vágók speciális típusú vágóegységen.
3. Fűrészszalagok mechanikus fémfűrész-eszközön.
4. Csiszolókorongok (vulkanit vagy gyémánt).
5. Szalagfűrészek.

Az utóbbi esetben a következő előnyök azonosíthatók:

• nagy teljesítményű;
• nagy pontosság és minimális eltérés a működés során;
• a feldolgozott rész kiváló vágásának minősége;
• gazdaságos fémfogyasztás;
• különböző típusú munkadarabok vágása;
• üres csomagok feldolgozása.

A szalagfűrész nemcsak fém vágására használható, hanem különféle egyéb anyagokból készült elemek feldolgozására is. Ez a gép hatékony, kompakt és könnyen használható, ugyanakkor nagy teljesítményű. A modern világban óriási a választék az ilyen típusú kiváló minőségű szerszámgépekből, mint például a JET fémszalagfűrész.

Rengeteg pénzt takaríthat meg, ha használt fém szalagfűrészt vásárol. Ez a berendezés tökéletes mind a kis műhelyek, mind a különféle anyagokból készült elemek feldolgozásával foglalkozó nagyvállalatok számára.

A Maktek G-5012 W hordozható fémvágó szalagfűrész nagy teljesítményű és könnyen használható. A szerelhető satu optimális vágási tartományt biztosít. Egy ilyen típusú gép minden profi kézműves számára érdekes ajánlat. A kis méretek könnyű szállítást tesznek lehetővé építési és szerelési munkák során.

A G-5012 WA fémvágó mobil szalagfűrészgépet a termelékenység és a könnyű használat jellemzi. A szerelhető satu optimális vágási tartományt biztosít. Egy ilyen típusú gép minden profi kézműves számára érdekes ajánlat. A kis méretek megkönnyítik a gép mozgatását építési és szerelési munkák során. A gép előnye, hogy képes függőleges helyzetben fűrészelni.

A CORMAK G5013W fémvágó szalagfűrészt a termelékenység és a könnyű használat jellemzi. A forgó keret optimális vágási tartományt tesz lehetővé. Ez a típusú gép ideális minden professzionális kézműves számára. A gépváz öntöttvasból készült, amely biztosítja a fűrész zökkenőmentes működését alacsony rezgésszint mellett.

Az olcsó Maktek szalagfűrész optimális vágási tartománnyal professzionális kézművesek számára készült. G5013W o teljesítményével és könnyű kezelhetőségével tűnik ki. A gépváz mindkét irányban forog, ami fém szögben történő vágásakor nagy plusz. Kis mérete és súlya ellenére a gép stabil, és még nagy anyagok vágásakor sem rezeg. A gép további előnye a függőleges helyzetű fűrészelés lehetősége, amely nemcsak fém fűrészelésére, hanem asztalos munkákra is használható. A gép a vágás befejezése után automatikusan leáll.

Az univerzális szalagfűrészgép fém vágására készült síkban és 45°-90° szögben. A gép különlegessége, hogy a konzolt függőleges helyzetben lehet felszerelni, ami lehetővé teszi a kandalló fa könnyű vágását.

A CORMAK HBS 210 szalagfűrész hidraulikus adagolóval, hűtőfolyadék-rendszerrel és 60°-ig forgatható kerettel van felszerelve. Népszerű a javítási és szerelési munkákban -ahol a prioritás a munka minősége és gyorsasága. A gép kialakítását német és osztrák mérnökök dolgozták ki, ami garantálja a megbízhatóságot és a könnyű karbantartást. Az univerzális szalagfűrészgép fémek síkbeli és 0°-60° közötti szögben történő vágására szolgál.

Univerzális szalagfűrészgép, elsősorban tömeggyártási körülmények között, valamint fémmegmunkáló műhelyekben és javítóműhelyekben történő használatra.

A Cormak HBS 275 fémszalagfűrész lehetővé teszi az anyag vágását bármilyen szögben 0 és 60 fok között.

A munkadarab adagolása kézzel történik.

A gép egy kézi satuval van felszerelve, amely képes gyorsan megnyomni a munkadarabot.

A konzol előtolási sebességét vágás közben egy hidraulikus henger szabályozza.

A gép ideális csövek, profilok és tömör anyagok vágására.

A CORMAK BS 260G szalagfűrészgép a beépített hidraulikus munkahengernek, hűtőrendszernek és 60 fokig forgatható keretnek köszönhetően a híres német Flamme cég szalagfűrészével kombinálva nagy keresletnek örvend, és széles körben használatos minden olyan iparágban, ahol a pontosság, a minőség és a vágási sebesség számít

A Cormak HBS 320 gép lehetővé teszi, hogy bármilyen szögben vágjon -45 és + 60 fok között. A vágás során az előtolást a gravitáció végzi.A 27 mm széles fűrész használata lehetővé teszi szerkezeti acél, rozsdamentes acél és egyéb anyagok teljes vágását. A vezetők keményfémből készülnek a kiváló vágási pontosság és egyenesség érdekében.

A Cormak MBS 270 FH Vario fémszalagfűrész egy professzionális gép különféle anyagok fűrészelésére. A gép hidraulikus hengerrel van felszerelve a sima adagolás érdekében, kerettel és 20-90 inverterrel a szalag sebességének zökkenőmentes megváltoztatásához. A gép egy kézi satuval van felszerelve, amely képes gyorsan megnyomni a munkadarabot.

Erőteljes, nagyméretű szalagfűrész fém vágásához forgó kerettel.

Lehetővé teszi a munkadarabok 90 fokos és tetszőleges szögben történő vágását a -45°-tól balra és 60°-ig jobbra.

A szalagfűrész ideális csövek, profilok és tömör anyagok vágására.

Az EU megfelelőségi tanúsítvánnyal rendelkező S-200R MANUAL fémvágó szalagfűrész lehetővé teszi a vágást a munkadarab tengelyére merőleges síkban, vagy bármilyen szögben a 45° és 60° közötti tartományban.A gép tervezése német mérnökök döntésein és projektjein alapul, a gépet Ausztriában gyártották.A szalagfűrészgép a fémek 45°-tól balra 60°-os szögben jobbra történő vágása terén sokféle munkát kínál. A gép 2 fűrészsebességgel rendelkezik, 35 és 70 m/perc.

A modern ipari vállalkozások egyre gyakrabban használnak csúcstechnológiás berendezéseket. Ennek oka egyrészt a tudomány és a technológia aktív fejlődési üteme, másrészt a gyakorlati megvalósítás szükségessége. Az ilyen szintű felszerelések egyik szembetűnő példája a fémszalagfűrész, amelyről ebben a cikkben lesz szó.

Mi az a szalagfűrészgép?

A nagy teljesítményű berendezések kategóriájába tartozó szalagfűrészgép nemcsak fém, hanem fa, polimerek és egyéb anyagok vágására is használható. Figyelemre méltó, hogy a berendezés segítségével nem csak egyenes, hanem formázott vágásokat is készíthet. Amint az már egy ilyen gép nevéből kiderül, a benne lévő vágószerszám egy szalagfűrész, amely egy zárt fémszalag, amelyen a vágófogak találhatók.

A fémszalagos fűrészgépek több tárcsával (2 vagy 3) vannak felszerelve, amelyek egy zárt kört alkotnak, amely mentén a fogakkal ellátott szalag mozog. Az ilyen gépek nagy előnye a vágópenge jelentős élettartama, a gyakori cseréjének hiánya, amelyet a berendezés tervezési jellemzői és a vágószerszám mozgásának folytonossága biztosít.

A szalagfűrész főbb jellemzőit - termelékenységét és hatásfokát - a benne használt villanymotor teljesítménye határozza meg, amely meghajtja a szíjtárcsákat. Ugyanez a paraméter a fő kritérium a vágópenge típusának kiválasztásakor. A szalagfűrészek rendkívül biztonságosak a rajtuk dolgozó kezelők számára. Ezt az biztosítja, hogy a vágópenge mozgása mindig a munkaasztal és a megmunkálás alatt álló anyag felé történik, aminek köszönhetően a munkadarab ember felé kilökődése nem történhet meg.

Nagy teljesítményük ellenére a szalagfűrészek kompaktak, és a magánműhelyekben használható modellek is könnyűek. Önállóan is felszerelhető, speciális emelőberendezések használata nélkül. Az ilyen berendezések előnyeként érdemes megjegyezni a jó minőségű szalag által keltett alacsony zajszintet.

Modelltől függetlenül bármely szalagfűrészgép a következő szerkezeti egységekből áll:

• keret;
• meghajtó mechanizmusok;
• a vágásért közvetlenül felelős egység;
• a vágandó munkadarabok betöltésére és adagolására szolgáló mechanizmusok;
• a berendezés mechanizmusainak vezérlőrendszere, beleértve az elektromechanikus és hidraulikus alkatrészeket.

A szalagfűrészgép működési elve és képességei

A szalagfűrészgépek legtöbb modelljében a meghajtószerkezet fő eleme egy szíj, amelyet két lendkerékre feszítenek. A heveder a gép bekapcsolása után azonnal mozogni kezd - ettől a pillanattól kezdve már berakhatja és vághatja a munkadarabokat.

A fémszalagfűrészgépet úgy tervezték, hogy a vágási folyamat során egyenletes nyomáseloszlást biztosítson a munkadarabon, ami lehetővé teszi az ilyen berendezésekkel nagyon pontos vágásokat. Kényelmes, hogy a szalagfűrésszel történő vágást a berendezés tengelyére merőlegesen és 60 fokot meg nem haladó szögben is el lehet végezni. A szögben történő vágás elérése vagy magának a vágópenge helyzetének megváltoztatásával, vagy a mozgatható keret elforgatásával, amelyre ez a penge van rögzítve, vagy a munkaasztal elforgatásával biztosítható.

Működés közben a vágókés nagyon felforrósodik, ami végső soron meghibásodásához vezethet. Ennek elkerülése érdekében vágófolyadékot (hűtőfolyadékot) juttatnak a vágási helyre, amely nemcsak a munkapengét védi a gyors kopástól, hanem megakadályozza a fémpor és fűrészpor bejutását a környező levegőbe. Ilyen folyadékként közönséges víz vagy speciális készítmény használható, amely nemcsak a szerszám hűtését, hanem állandó kenését is biztosítja.

Egyes szalagfűrészgépek gyártásával foglalkozó cégek speciális kefékkel szerelik fel modelljeit, amelyek segítségével a munkapengét folyamatosan megtisztítják a fémforgácstól és a portól. Ennek az egyszerű kiegészítésnek köszönhetően lehetővé vált simább vágás, megbízható kezelővédelem és jelentősen meghosszabbítható a szerszám élettartama.

A fémszalagfűrész többféle fűrésztípussal is felszerelhető:

• szénacélból készült - ötvözetlen és ötvözött ötvözetek vágásához;
• bimetál ötvözetekből, amelyeket speciális vágási módokhoz használnak;
• keményfém anyagokból - nehezen feldolgozható fémek vágásához (vasöntvény, jelentős titán-, nikkeltartalmú ötvözetek);
• gyémánt bevonattal - csiszolóanyagok vágásához.

Szalagfűrészgépek kialakítása és típusai

Minden szalagfűrész márkától és gyártási országtól függetlenül több fő kategóriába sorolható.

Konzolos vagy inga típusú berendezés

Az ilyen gépek fűrészkerete konzol formájában készül, amelynek felemelését és süllyesztését egy speciális csuklópánton való elforgatása biztosítja. Az ilyen típusú berendezéseket elsősorban különféle profilú csövek, tömör és hosszú termékek vágására használják. A konzolos szalagfűrészek felszerelhetők fix vagy forgó asztallal (egyenes vagy ferde vágás eléréséhez), lehetnek kézi, félautomata vagy automatikusak.

Egy, két állványos, portál típusú gépek

Az egyoszlopos (oszlopos) szalagfűrészgépeknél a vízszintes fűrészkeret leengedése és felemelése egy oszlopra szerelt vezető mentén történik. A kétoszlopos (kétoszlopos) gépekben két ilyen vezető van, amelyek a munkaasztal két oldalán található két állványra vannak rögzítve. Az ilyen szalagfűrészgépeknél a ferde vágások elérése a forgó munkaasztalok használatával biztosított. A nagy munkadarabok vágására szolgáló és nehezen vágható anyagokból készült portálgépekben a munkaasztal mereven van rögzítve, és minden szükséges mozgást egy mozgatható portál hajt végre, amelyben a fűrészkeret található.

Függőleges gépek

A kézi függőleges szalagfűrész a legegyszerűbb berendezés ebben a kategóriában. Ezekben a szalagfűrészgépekben a munkadarab nincs rögzítve, hanem kézzel mozgatják a vágási folyamat során. Az ilyen gépekben a fűrészkeret mereven rögzítve van egy helyzetben.

Vannak függőleges gépek is, amelyek kerete a munkaasztalhoz képest különböző szögekben helyezhető el. Az ilyen gépekben a munkadarab biztonságosan rögzítve van a munkaasztalon, amelyen a fűrészkeret mozog, a kívánt szögben felszerelve.

A nagy méretű munkadarabok vágására olyan függőleges gépeket használnak, amelyekben a keret hosszirányban és keresztirányban is el tud mozogni, ezekben a módok CNC-vel vezérelhetők. Az ilyen típusú gépeket széles körben használják formák és szerszámok gyártásában.

Rotációs típusú vízszintes szalagfűrészek

Az ilyen gépeknél a fűrészkeret két tengely mentén a munkadarabhoz képest különböző szögekben szerelhető fel. Ezenkívül a szorító satu vagy maga a munkaasztal elfordítása lehetővé teszi a kívánt szögben történő vágást.

Szalagfűrészgépek automatizálási fokozatai

A szalagfűrészgépek, amelyek gyártását orosz vállalatok is létrehozzák, különböző fokú automatizálással rendelkezhetnek.

Kézikönyv

A konzol formájú fűrészkeret süllyesztése az ilyen gépekben akár az őket kiszolgáló kezelő erőfeszítései, akár a keret súlya miatt hajtható végre, akkor az ilyen gépeket gravitációnak nevezik. A keret előtolási sebességének szabályozására, az emelés és a kiindulási pont rögzítésének biztosítására egy speciális, bypass szeleppel ellátott hidraulikus hengert használnak, amelyet hidraulikus ürítésnek neveznek. A kezelő rögzíti és megjelöli a munkadarabot, és beállítja a fűrészkeret süllyesztési sebességét is.

A kézi gépeket leggyakrabban kisiparban használják. Az ilyen berendezések előnyei a következők:

• alacsony költség, egyszerű kezelés és karbantartás;
• szögben történő vágás képessége.

A kézi gépeknek számos hátránya is van.

• A fűrészkeret leengedésének módszerei gyakran nem teszik lehetővé a vibráció elkerülését a vágási folyamat során, ami jelentősen csökkenti a vágólap élettartamát.
• A kézi gépek gyakran nem képesek vizuálisan ellenőrizni a szalagfeszesség mértékét, és nincs is mechanizmus a tisztítására.
• Rendszeresen ellenőrizni és be kell állítani a vágókorongot meghajtó tárcsákat.
• A vágópenge által az alkatrészre gyakorolt ​​nyomást nem lehet szabályozni és szabályozni. A vágópenge süllyesztésére és emelésére szolgáló mechanizmusban található hidraulikus henger lehetővé teszi, hogy csak a süllyesztési sebességet változtassa meg nagyon kis tartományon belül.

A kézi gépek fő alkalmazási területe a kistermelés, ahol időszakonként szükség van szerszámból vagy rozsdamentes acélból és színesfémekből készült munkadarabok vágására, különböző keresztmetszeti profillal.

Félautomata

A félautomata szalagfűrészeknél a következő technológiai műveletek automatizáltak: a fűrészkeret süllyesztése és felemelése, a munkadarab satuba szorítása és a vágási folyamat befejezése után elengedése. A kezelő feladata ilyen gép üzemeltetésekor csak az, hogy a munkadarabot a szorítószerkezetbe helyezze. A munkadarab vágása félautomata gépekben így néz ki:

• a munkadarab automatikus rögzítése a szalagfűrész elindítása után;
• adott sebességgel történő vágás, melynél az alkatrészre nehezedő nyomást és a rá ható erőt speciális hidraulikus henger biztosítja;
• a fűrészkeret automatikus felemelése és a munkadarab elengedése, miután a vágókés elérte az alsó vágási pontot.

A kisüzemi gyártás felszerelésére félautomata szalagfűrészgépeket használnak, amelyek lehetnek egyoszlopos, kétoszlopos vagy konzolosak.

Automatikus

A nagy gyártó vállalatok felszereléséhez, ahol nagyszámú hasonló munkadarabot kell vágni, automatikus fémszalagos fűrészgépeket használnak. Az ilyen gépek, amelyek lehetnek egyoszlopos, kétoszlopos, konzolos, függőleges és portál típusúak, lehetővé teszik a következő technológiai műveletek automatikus végrehajtását: a munkadarab rögzítése satuban, a fűrészkeret le- és felemelése, szögének megváltoztatása és elforgatása az asztalra, beállítva a vágóerőt és a fűrészkeret nyomását és előtolási sebességét. Szükség esetén az ilyen szalagfűrészgépek kézi vezérlésű üzemmódba kapcsolhatók.

Az automata gépek három műszakban működhetnek, és ugyanazokat a műveleteket (hosszú munkadarabok adott hosszúságú darabokra vágását) hajthatják végre kezelő jelenléte nélkül.

A szalagfűrészgép a fémmegmunkáló berendezések osztályába tartozik, amelyeket fém munkadarabok nagy sebességű vágására terveztek. Nagy terhelés mellett is jól megbirkózik a rábízott feladatokkal, így időt takarít meg és csökkenti a munkaerőköltségeket. Ugyanakkor az így előállított termékek minősége megfelel a legmagasabb követelményeknek.

Tervezés

Egy tipikus szalagfűrészgép a következő elemekből áll:

• Vágó penge. Az ilyen típusú berendezések fő munkaeszköze.
• Szalagtartó összeállítás. Biztosítja a penge helyes pozícióját, és megakadályozza, hogy oldalirányban elmozduljon a pontosabb vágás érdekében.
• Elektromos motor, amely sebességváltón keresztül kommunikál a mozgásról a hálóval.
• Vágási folyamatvezérlő rendszer.
• Az asztal egy munkafelület, amelyre a munkadarabokat a későbbi vágáshoz helyezik.

A gép méretei kompaktok, így szűk helyen is elhelyezhető. A zaj jellemzői nem haladják meg a normát. A rendkívül egyszerű kialakítás garantálja a könnyű karbantartást és kezelést.

A vezérlés típusa szerint a következők vannak:

• Automata szalagfűrészek
• Félautomata szalagfűrészgépek
• Kézi szalagfűrészek

Tájékoztató a szalagfűrészekről:

Előnyök

A következő jellemzők különböztetik meg a szalagfűrészt más vágóberendezésektől:

• Precíz vágás 0,5 mm-es maximális eltéréssel
• Lehetőség szögben történő vágásra. A szög 60°-ig változtatható
• Anyagmegtakarítás a kis vágási szélességnek köszönhetően
• A vágás utáni felületminőség jó érdességi értékekkel rendelkezik

A Dolina üzem termékei

A PJSC Dolina nagy vágási sebességű szalagfűrészgépeket tömegesen gyárt és tervez fémekhez. Megbízható és tartós berendezések, amelyek különféle fémekből és ötvözetekből, köztük öntöttvasból, acélból és színesfémekből készült munkadarabok feldolgozására alkalmasak. Az egyetlen munkadarabbal végzett munka és a kötegelt vágás egyaránt támogatott. A gépek gyártásához szükséges összes alkatrészt hazai gyártók szállítják. Ez befolyásolja a gyártott berendezések költségét, amely jelentősen alacsonyabb a külföldi analógokhoz képest. Ez ráadásul kihat a pótalkatrészek elérhetőségére, valamint az olcsóbbak felé irányuló javítások és karbantartások áraira is.

A gépeket három változatban mutatják be:

• Egyoszlopos hidraulikus hajtású szalagfűrészek
• Kétoszlopos hidraulikus hajtású szalagfűrészek
• Ingaszalagfűrészgépek egy támasztékkal.

Az ügyfél választhat vagy teljesen automatizált, kézi vezérlést támogató berendezést, félautomata berendezést, amely a fűrészkeret kézi visszahelyezését jelenti, vagy kézi működtetést. Típustól függetlenül -27 és +34⁰C közötti hőmérsékletet bír. Minden gép nagyon megbízható, és több mint húsz évig is üzemelhet, ha az üzemeltetési dokumentumok követelményei teljesülnek.

Rendelési eljárás

A PJSC Dolina minden eladott berendezéshez garanciális szolgáltatást nyújt. A cég professzionális segítséget nyújt a megfelelő opció és beépítés kiválasztásában, a megrendelő gyártási kapacitásától és céljaitól függően. A szalagfűrészgépeket Oroszország egész területén és a FÁK országokban szállítják.