Cementpadló esztrich javítása. Az esztrichhibák megjelenésének okai, javítása A félszáraz esztrich hibáinak megszüntetése

A tőke teljesítésekor felújítási munkák bármilyen célú helyiségben különös figyelmet kell fordítani a padlók műszaki állapotára. Hosszan tartó használat után a bevonatnak számos hibája lehet, amelyeket csak korrigálni lehet. nagyjavítás padló esztrichek.

A betonpadló hosszan tartó használata után kisebb sérüléseket és nagy repedéseket is kaphat, amelyek csak az esztrich teljes cseréjével javíthatók.

Hibabesorolás

A legegyszerűbb módja a meglévő bevonat teljes szétszerelése az alapig, és új esztrich elrendezése. Az ilyen intézkedések indokoltak abban az esetben, ha nincs több lehetőség a régi esztrich helyreállítására. Normál körülmények között ez több okból is elfogadhatatlan:

Diagram a sérült padlóesztrich szétszereléséhez.

Leggyakrabban a régi padlóburkolatok ilyen drasztikus módszerek alkalmazása nélkül is javíthatók és felújíthatók.
A régi esztrichek bontása lakókörnyezetben nagyon zajos és rendkívül környezetszennyező esemény, a munka során a cementpor szétterül a lakásban.
A meglévő esztrichet az alapig le kell szerelni, különben az eljárás értelmét veszti. Azt azonban nem tudni, hogy maga az alapítvány milyen állapotban van. Az ügy a teherhordó vasbeton szerkezetek javításával zárulhat, ami igen költséges. Ideális esetben a probléma körültekintő megközelítésével ezt a helyiség biztonságos és tartós működésének biztosítása érdekében kell megtenni. De rövid távon ez a megközelítés nem feltétlenül indokolt.
Javítsa meg a padlókiegyenlítőt teljes csere- a legdrágább módszer az összes rendelkezésre álló közül.

Helyesebb lenne eltávolítani a padlók végső fedőrétegét, megtisztítani a meglévő esztrich felületét és vizuálisan megvizsgálni, meghatározni a hibák számát és méretét. A betonfelület teljes területének tanulmányozása során ajánlatos egy kalapáccsal finoman megütögetni, hogy az esztrich vastagságában nincsenek-e rejtett üregek a rétegvesztés következtében. A tompa hang pontosan jelzi az ilyen hiba helyét. Az összes kár és számuk megállapítása után megkezdheti a megszüntetésük módját.

A régi beton padlóburkolatokon többféle kopás létezik:

A rétegvesztés a hőmérséklet változása és a nedvesség betonra gyakorolt hatása miatt következik be.

A terhelések és a hőmérsékleti hatások következtében a bevonat vastagságában idővel változó mélységű és nyitási fokú repedések alakulnak ki.
A betonréteg állandó mechanikai igénybevétele után működés közben kátyúk és hornyok jelennek meg. Ez lehet nehéz bútorok mozgatása, ill hangszerek(például zongora) vagy rezgésterhelés mosógép... Az ipari helyiségekben a padlóterhelések spektruma nagyon széles.
A beton hámlása egy bizonyos területen a nedvesség és a hőmérséklet változásának egyidejű hatására jön létre.
Az esztrich felületi rétegének alacsony szilárdsága a kezdetben alacsony minőség eredménye cement-homok habarcs vagy beton. Egy ilyen felületen a legkisebb mechanikai behatástól mindig van cementpor és homok.

Kisebb sérülések elhárítása

A kis repedések javítása a szélességben és mélységben történő kinyitással kezdődik. Ehhez egy sarokcsiszolót használnak kő- és betonvágókoronggal. A hiba mindkét oldalán körbe vágjuk az esztrichet 5 cm mélységig úgy, hogy a régi habarcs darabjainak eltávolítása után egy 2-3 cm széles téglalap alakú hornyot kapjunk, amelyet megtisztítunk és eltávolítjuk a port. a vágási mélység elegendősége. Ha kiderül, hogy a repedés egészen az alapig terjed, akkor ugyanazt a munkát kell elvégeznie, mint a széles átmenő repedések esetén.

Esztrich javítási sorrend.

A hornyot a falakra alapozó felhordása után lezárják, ami a por eltávolításához és a meglévő betonréteg megkeményedéséhez vezet. Többszöri alapozásra lehet szükség, különösen akkor, ha észrevehető, hogy a felület erősen felszívja a felvitt készítményt. A javítás utolsó szakaszának befejezéséhez speciális cement-homok habarcsot kell készíteni PVA ragasztón. A recept a következő: a ragasztót vízzel 1: 3 arányban keverjük össze, majd magát az oldatot ezen az alapon keverjük össze, a cement és a homok aránya 1: 3. Mivel kevés a munka, célszerű műanyag vödörben (a festék alól is lehet) keverni keverőfejes elektromos fúróval. Ha ez utóbbi hiányzik, használhat egy 6 mm átmérőjű huzaldarabot, amelynek egyik vége felfelé van hajlítva vagy gyűrű alakú, a másik vége pedig az elektromos kéziszerszám tokmányában van rögzítve.

Egy simító és egy szabály segítségével a vágott repedést kitöltik, a felületet simítják, eltávolítva az oldat maradványait. Az utólagos munkákat legkorábban a javítás befejezése után 20 nappal lehet elvégezni, ez vonatkozik az esztrich helyreállítására irányuló minden típusú munkára. Ugyanezzel a módszerrel javítható a kátyúk és egyéb mechanikai sérülések a felületen. beton esztrich.

Mélyrepedés-kitöltési technológia

Betonesztrich repedéseinek tömítésére szolgáló séma.

A széles repedéseken keresztül perforátorral az alapig kiterjesztik, a régi habarcs törött darabjait és a port eltávolítják. Erre a célra a legjobb sűrített levegőt használni a felesleges törmelék kifújására. Ha zúzott kőpárnát találunk alapnak, azt lehetőleg a vágás helyén tömöríteni kell, és folyékony cementtejjel meg kell tölteni. Ebben az esetben a tejnek az esztrich vágott élei alá kell esnie, majd hagyni kell, hogy megkeményedjen. A vasbeton lemez formájú alapot a kapott horony széleivel együtt alapozni kell.

Az esztrich további javítása a horony speciális vegyülettel való kitöltése. Ezt a munkát úgy végezheti el, hogy ugyanazt a megoldást készíti el, mint az előző esetben, és egy szabállyal simítja ki. De meg kell érteni, hogy ekkora repedések nem csak úgy jelennek meg az esztrichben, hanem újra megjelenhetnek, ezért ajánlott ellenállni a technológiának. Ebben az esetben nem szabad spórolnia az önfelkészítéssel, jobb, ha a kiskereskedelmi hálózatban vásárol egy kész tixotróp keveréket padlójavításhoz, ugyanakkor vásároljon egy speciális lengéscsillapító zsinór-tömítést, ezt használják tágulási hézagok eszköze.

Keverés után a teljes vágott rést megtöltjük a keverékkel, míg a teljes repedés mentén vékony acélhuzalból készült függőleges jelzőket helyezünk el. Amikor a tixotróp keverék megköt, a jelölőket ki lehet húzni, hogy könnyebben kijöjjenek, először zsírral meg kell kenni.

A következő lépés a csillapító zsinór lefektetése, amely alatt egy keskeny, 5 cm mély hornyot vágnak, majd ezt követően a hornyot szilikon vagy poliuretán alapú műanyag tömítőanyaggal lezárják. Amint a technológiából megérthető, egy ilyen javítás eredménye egy tágulási hézag kialakítása a padlón lévő nagy repedés helyén. Bármi legyen is az előfordulásának oka, ezen a helyen új hibák nem jelennek meg.

A beton rétegződése az esztrich vastagságában injektáló módszerrel kiküszöbölhető. Amint minden ilyen hibával rendelkező helyet megtalál, lyukakat kell fúrni az esztrichbe ezeken a területeken egy perforátor és egy 12-20 mm átmérőjű fúró segítségével, a lyukak közötti távolság 250 mm. Ezután óvatosan meg kell tölteni egy speciális kompozícióval epoxigyanták... Ha lehetséges, jobb, ha fecskendőt használ. Az öntést, amíg az összes üreg és pórus ki nem töltődik, a folyamatot szakaszosan kell elvégezni, lehetővé téve a készítmény felszívódását a betonba. Az esztrich javítása ezzel a módszerrel nem nehéz munka, de figyelmet és türelmet igényel. Miután az epoxi ragasztó megkeményedik, ami 24 órán belül megtörténik, folytathatja a további munkát.

Az esztrich gyengített felületi rétege korszerű szerkezeti, mélybehatoló poliuretán alapú keverékekkel erősíthető. Az ilyen impregnálások lehetővé teszik az esztrich oldat minőségének M50-ről M300-ra történő emelését a kívánt mélységre. Miután a padlót poliuretán vegyületekkel kezelték, a cementpor képződése megszűnik, és a betonfelületen akár 200 mikron vastagságú védőfólia jelenik meg.

Helyreállítási munkák elvégzése beton burkolat padlók esetén jelentősen megtakaríthat pénzt, amelyet elkerülhetetlenül el kell költeni egy új esztrich szétszerelése és felszerelése során.

Az esztrich napról napra különféle terheléseknek van kitéve: nehéz bútorok, padlóburkolatok, emberek sétálnak és leeső tárgyak. Ennek eredményeként az esztrich elhasználódik, repedések, mély repedések, forgácsok keletkeznek, emellett mindenen felül megjelenik a hámlás.

Hibák a technológia be nem tartásából is jelentkeznek az esztrich készítésénél: nem megfelelő konzisztenciájú oldat, öntés közben keletkező buborékok, rosszul tisztított alap, gyenge minőségű cement használata.

Hibák esetén a padlóesztrichet meg kell javítani. A szakértők azt javasolják, hogy ne késleltesse ezt a folyamatot, és végezzen javításokat, minél előbb, annál jobb, hogy elkerülje a nagy fizikai és pénzügyi költségeket.

Az esztrich hibáinak meghatározásához teljesen el kell távolítani a régi bevonatot. Az esztrich sérülésének többféle típusa van:

repedés - a fő födém elhajlása következtében fordul elő;
delamináció - akkor fordul elő, ha az oldatot rosszul tisztított felületre öntik;
felületi kopás - az esztrich oldat gyenge minőségű anyagból készült;
üregek kialakulása - a padlókat zavart sűrűségű oldattal töltötték meg.

Ha ezekkel a sérülésekkel az esztrich 30%-ban eltörik, akkor a javításnak nincs értelme, és az öntést újra kell végezni.

Kisebb és nagyobb repedések javítása

Bereped durva padló azonnal meg kell javítani. Az eljárás késleltetése tömeget eredményezhet negatív következményei: repedések méretének növekedése, törmelék és nedvesség behatolása, omladozó élek, drága károk padlóburkolat.

Ha a repedés mélyülése nem haladja meg a két centimétert, akkor a repedés mentén több milliméter mélységig és 2 cm szélességű vágásokat kell végezni. Ezután porszívóval távolítsa el a port és a törmeléket. Ezeket a repedéseket alapozóval kezeljük, amíg az fel nem szívódik. Ez az eljárás a betonoldat felülethez való tapadásának javítására készül.

A kis repedések javításához javítókészítményt készítenek, amely 1 rész PVA ragasztót, 3 rész vizet, 3 rész cementet és 1 homokot tartalmaz. A ragasztót alaposan fel kell hígítani vízzel, majd a kapott oldathoz cementtel előre összekevert homokot adunk.

Ez a habarcs nem alkalmas mély repedések javítására. Frissen elkészített habarcsot használnak a kezelt repedések kitöltésére közvetlenül a padlószint felett. Száradás után a felesleges betont darálóval távolítják el.

A nagy repedések javítása az utóbbiak teljes mélységig történő vágásával kezdődik. Ennek az eljárásnak az előállításához fúrókalapácsot vagy építőfűrészt kell használni. Emlékeztetni kell arra is, hogy az oldatot a portól és törmeléktől alaposan megtisztított felületre öntik, és speciális alapozóval kezelik.

Ha a repedések elég szélesek, meg kell erősíteni fémkapcsokkal, hogy elkerüljék további fejlődés... Ehhez 25-30 cm-enként két centiméteres keresztirányú vágásokat készítünk 1,5 cm szélességűre.

A következő szakaszban oldatot készítenek, amely homok és cement 3: 1 keverékét tartalmazza. Az ilyen repedéseket több szakaszban öntik.

A gyártás korai szakaszában hígtrágyát használnak a repedés kiürítésére a nehezen elérhető helyeken.

Ezután közepes sűrűségű oldatot keverünk össze, és betont öntünk egy szintre a kialakított rések aljával. Az új réteg megszilárdulása után vasalásból vagy huzalból fém kapcsokat készítenek, amelyeket beillesztenek a kialakított hornyokba.

Ezután egy kis lágyítót kell keverni a javítóhabarcsba, és kitölteni vele a repedéseket, és a kapcsokkal együtt színültig kell önteni. Amikor minden réteg alaposan megszáradt, csiszolási munkát kell végezni.

Gödrök és hibák javítása

Ha nem tartják be a telepítési technológiát cementesztrich kátyúk keletkeznek. A későbbi megsemmisülés elkerülése érdekében sürgősen el kell kezdeni az esztrich javítását. A javítás előtt először ki kell vágni egy kátyút 2-3 cm-rel. gyémánttárcsa segítségével.

A mélyítést speciális alapozóval, majd betonhabarccsal kezeljük. A javítóanyagot szabály szerint a teljes padlóval egy szintbe öntik. Az utolsó szakaszban a padlót csiszolják. Ha a mélyítés meghaladja az 5 cm-t, akkor az oldatot két lépésben, rétegenként fektetik le.

Az esztrich pikkelyesedésének megszüntetése

Ez a hiba az alapozóval szennyezett és kezeletlen felületre történő esztrich gyártása miatt következik be. Az esztrich sérülését az üregek és repedések kialakulása, valamint a kioldódás észleli egy nagy szám por a padló alól.

Az ilyen károk javítását többféle módon hajtják végre. Az első esetben a javításokat foltok felhelyezésével végzik. Vagyis a deformált területet teljesen eltávolítják, ugyanakkor eltávolítják a port és a törmeléket, a felületet talajoldattal kezelik, és új oldattal töltik fel.

A következő módszer kevésbé munkaigényes, injekciókkal és a keletkező üregek kitöltésével reprodukálják. A leválás helyén fúróval 16 mm átmérőjű furatokat készítenek. az esztrich teljes vastagságára, egymástól 30-40 cm távolságra.

Ezzel a módszerrel helyesen kell kiszámítani az oldat konzisztenciáját, folyékonynak kell lennie ahhoz, hogy egy építőfecskendővel teljesen behatoljon a nehezen elérhető helyekre. Az ilyen jellegű munkákhoz a javítóanyag ragasztó vagy epoxi alapon készül.

Az esztrich szintezése

Az esztrich használata következtében egyenetlenségek képződnek, amelyek hatása negatívan befolyásolja a befejező bevonatot. A hiba kiküszöbölése érdekében a padlót egy marógéppel egyenlítse ki. Ezt az eszközt 1 cm-rel mélyítik, és a padlót csiszolják.

Ezután a port eltávolítjuk, és poliuretán vagy epoxi alapozóval kezeljük. A kezelt felületre oldatot helyezünk, és egy szabály segítségével kiegyenlítjük. A beton megszilárdulása után a padlót ismét csiszolják.

A helyiségben bármilyen célú nagyobb javítások elvégzésekor különös figyelmet kell fordítani a padlók műszaki állapotára. Hosszan tartó használat után a bevonatnak számos hibája lehet, amelyeket csak az esztrich nagyjavításával lehet kijavítani.

A betonpadló hosszan tartó használata után kisebb sérüléseket és nagy repedéseket is kaphat, amelyek csak az esztrich teljes cseréjével javíthatók.

Hibabesorolás

Leggyakrabban a régi padlóburkolatok ilyen drasztikus módszerek alkalmazása nélkül is javíthatók és felújíthatók.
A régi esztrichek bontása lakókörnyezetben nagyon zajos és rendkívül környezetszennyező esemény, a munka során a cementpor szétterül a lakásban.
A meglévő esztrichet az alapig le kell szerelni, különben az eljárás értelmét veszti. Azt azonban nem tudni, hogy maga az alapítvány milyen állapotban van. Az ügy a teherhordó vasbeton szerkezetek javításával zárulhat, ami igen költséges. Ideális esetben a probléma körültekintő megközelítésével ezt a helyiség biztonságos és tartós működésének biztosítása érdekében kell megtenni. De rövid távon ez a megközelítés nem feltétlenül indokolt.
Az esztrich javítása annak teljes cseréjével a legdrágább módszer az összes rendelkezésre álló közül.

A régi beton padlóburkolatokon többféle kopás létezik:

A rétegvesztés a hőmérséklet változása és a nedvesség betonra gyakorolt hatása miatt következik be.

A terhelések és a hőmérsékleti hatások következtében a bevonat vastagságában idővel változó mélységű és nyitási fokú repedések alakulnak ki.
A betonréteg állandó mechanikai igénybevétele után működés közben kátyúk és hornyok jelennek meg. Ez lehet nehéz bútordarabok vagy hangszerek (például zongora) mozgása, vagy mosógép vibrációja. Az ipari helyiségekben a padlóterhelések spektruma nagyon széles.
A beton hámlása egy bizonyos területen a nedvesség és a hőmérséklet változásának egyidejű hatására jön létre.
Az esztrich felületi rétegének alacsony szilárdsága a kezdetben alacsony minőségű cement-homok habarcs vagy beton eredménye. Egy ilyen felületen a legkisebb mechanikai behatástól mindig van cementpor és homok.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Kisebb sérülések elhárítása

Egy simító és egy szabály segítségével a vágott repedést kitöltik, a felületet simítják, eltávolítva az oldat maradványait. Az utólagos munkákat legkorábban a javítás befejezése után 20 nappal lehet elvégezni, ez vonatkozik az esztrich helyreállítására irányuló minden típusú munkára. Ugyanez a módszer alkalmazható a betonesztrich felületén lévő kátyúk és egyéb mechanikai sérülések lezárására.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Mélyrepedés-kitöltési technológia

A beton rétegződése az esztrich vastagságában injektáló módszerrel kiküszöbölhető. Amint minden ilyen hibával rendelkező helyet megtalál, lyukakat kell fúrni az esztrichbe ezeken a területeken egy perforátor és egy 12-20 mm átmérőjű fúró segítségével, a lyukak közötti távolság 250 mm. Ezután óvatosan kell beléjük önteni az epoxigyantákon alapuló speciális készítményt. Ha lehetséges, jobb, ha fecskendőt használ. Az öntést, amíg az összes üreg és pórus ki nem töltődik, a folyamatot szakaszosan kell elvégezni, lehetővé téve a készítmény felszívódását a betonba. Az esztrich javítása ezzel a módszerrel nem nehéz munka, de figyelmet és türelmet igényel. Miután az epoxi ragasztó megkeményedik, ami 24 órán belül megtörténik, folytathatja a további munkát.

A beton padlóburkolat helyreállítási munkáinak elvégzésével jelentősen megtakaríthat pénzt, amelyet elkerülhetetlenül el kell költeni egy új esztrich szétszerelése és felszerelése során.

Az esztrich javítása meglehetősen gyakori javítási munka. Az aljzat jelentős igénybevételnek van kitéve, aminek következtében fokozatosan elhasználódik, gyengül. Megerősítheti a betonalapot és saját maga is kiküszöbölheti a hibákat.

Üzemzavarok és okaik

A padló alatti leggyakoribb sérülések a következők:

az esztrich általános meglazítása... Jellemzője, hogy nagy mennyiségű cementpor jelenik meg az oldatkészítési technológia megsértése vagy a cement alacsony minősége miatt;
kátyúk és repedések... A padlófelület túlzott pontterhelése miatt keletkezett. Ürességek jelenléte a felső rétegben beton alap az esztrich megrepedését és deformálódását is okozza. Ez a hiba a dekoratív padlóknál a legveszélyesebbnek tekinthető: a sérülés felett elhelyezkedő és szilárd alátámasztás nélküli terület gyorsan elromlik és összeomlik;

lehámlás... Ennek a hibának a diagnosztizálása a padló felületének kalapáccsal történő megkopogtatásával történik. A hámlott területeken az ütközésből származó hang tompul, és a keletkezett repedéseken keresztül por kezd kijönni. A rétegvesztés kifejezhető a felső réteg vizuális duzzadásával és a sarkok megemelkedésével a habarcs száradása után. Ennek oka gyakran a beton egyenetlen száradása, az alap alatti alapozóréteg hiánya és a rossz minőségű cement használata;
túlzott porképződés... A túlzott terhelések és az esztrich általános öregedése miatt nagy mennyiségű cementpor képződik a felületén. Néha a padló porolása rossz minőségű cementtel és az öntési technológia megsértésével jár.

Javítási összetétel

A cementesztrich helyreállítására szolgáló keverékek széles körben képviseltetik magukat a modern építőipari piacon. Poliuretán komponenseket és szintetikus gyantákat tartalmaznak, és inkább ipari felhasználásra szolgálnak. A lakásban végzett javítási munkák során ezért nem mindig ésszerű a drága kompozíciók vásárlása kisebb javításokhoz a keverék kézzel is elkészíthető.

Ez megköveteli keverje össze a PVA ragasztót vízzel 1: 3 arányban, majd adjon hozzá egy rész homokot és három rész cementet... A kapott készítményt óvatosan mozgatni kell építőkeverővel vagy lapátos rögzítéssel ellátott fúróval.

Házi cement keverék sekély repedések és sekély kátyúk javíthatók. A nagyszabású javítási és helyreállítási munkák elvégzéséhez professzionális szerszámokat kell vásárolnia.

Hogyan lehet fokozni?

Az aljzati esztrich megerősítéséhez több, egymástól egyenlő távolságra lévő lyukat kell fúrni 25 cm távolságra és 20 mm átmérőjű kalapácsfúróval. A kialakított csatornák mélységének meg kell egyeznie az esztrich vastagságával. A munkát olyan fúróval kell elvégezni, amelynek a munkahorony kis dőlésszöge van. A nyílásokat meg kell tisztítani a szennyeződéstől és lehetőleg pormentesen.... Ezután el kell készítenie a csatornák mélységével megegyező hosszúságú és 12 mm átmérőjű megerősítési vágásokat.

Ezután a "Rizopox-350" betonhoz való epoxi és kvarchomok keverékét kell önteni a lyukakba, majd vasrudakat kell behelyezni. A szerelvényeket előzetesen zsírtalanítani kell b. A csatorna felső, legszélesebb részét is óvatosan öntjük, amíg egy szintre nem kerül az alappal. A díszbevonat felhelyezése a teljes száradás, majd az esztrich pormentesítése és alapozása után kezdhető meg.

"Meleg padló" rendszer jelenlétében az esztrich megerősítésének ez a módszere nem megfelelő: a csatornák fúrása károsíthatja a kábelt és a termomatát, valamint átszúrhatja a vízmelegítő vezetéket.

Hogyan javítható?

A megjelenő leválások diagnosztikája után, valamint az esztrich megduzzadt, "duzzadt" eseteiben csak akkor lehet elkezdeni a javítást, ha a sérült felület nem haladja meg a 30%-át. teljes területönterülő padló. A leválások javításának két módja van. Az első a pontszerű injekciók végrehajtása folyékony javító keverékkel.és több szakaszból áll. Kezdetben koppintással azonosítani kell a problémás területeket, és krétával körvonalazni őket. Ezután a delaminációs helyeken 15-20 mm átmérőjű csatornákat fúrnak. A lyukak közötti távolságnak 25-30 cm-nek kell lennie.

Ezenkívül a csatornákat pormentesíteni kell, és alapozó keverékkel kell feltölteni, megpróbálva egyenletesen nedvesíteni a belső üreg teljes felületét. Az öntés végén meg kell szárítani a kezelt felületet építési hajszárítóval. Injekciós anyagként cement-ragasztó keverékeket vagy epoxigyantákat használhat..

Az oldat karbantarthatóságának fontos feltétele a jó folyékonyság. Építési fecskendő vagy dugattyús szivattyú használható a csatornák feltöltésére.

Az injekciókat lassan kell beadni, lehetővé téve az oldat egyenletes eloszlását a teljes belső üregben. Az eljárást addig kell végrehajtani, amíg a csatornák felső része meg nem telik a keverékkel a padló szintjéig.... A javított esztrichnek legalább egy napig száradnia kell, ezután folytathatja az alapozást és az ezt követő fedőréteg felhelyezését.

A rétegelt esztrich javításának második módja az teljes szétszerelés problémás terület, por eltávolítása és a felület alapozása, majd ezt követi betonöntés... A módszert olyan esetekben alkalmazzák, amikor a sérült terület nagy területe esetén lehetetlen a foltjavítás.

A repedések megszabadulása

Az esztrich felülete megrepedhet a fedőbevonat egyenetlen terhelése, ütések és gyenge nedvesség miatt beton alap ha száraz. Ha a padlófelület repedezett, szétreped vagy erősen morzsolódik, sürgősségi intézkedéseket kell hozni, mert a repedések jelentik az esztrichek legsúlyosabb hibáját. A probléma megoldásához köszörűvel mélyíteni és szélesíteni kell a repedést, amíg erős éleket nem kap, miközben a kő megmunkálásához korongot kell használni. Ezután a repedés irányára merőleges, 2 cm mély és 15 cm széles hornyokat vágunk, A bemélyedések felületét gondosan pormentesítjük és alapozzuk.

Ezután a repedést a mélységének feléig ki kell tölteni javítóanyaggal, és fel kell szerelni egy fém tartót. Az oldat szilárdságának növelése érdekében kvarchomokot adhat hozzá. A fő rés kitöltése után a keresztirányú hornyokat meg kell tölteni habarccsal, és el kell távolítani a felesleges habarcsot. Ezután meg kell várni, amíg a javított felület teljesen megszárad, és elkezdeni csiszolni.

Mély repedések javításakor ki kell fúrni az üregüket az esztrich teljes mélységéig. A végeken keresztirányú hornyok kialakításakor 2-3 cm mély lyukakat kell fúrni. Egy mély repedést több lépésben kell kitölteni, minden rétegnek adva időt a lehető legnagyobb megkeményedésre.... A keverék első adagját kissé hígítani kell. Ez lehetővé teszi, hogy behatoljon a legnehezebben elérhető helyekre a padló alján, és egyenletesen kitöltse azokat. A következő adagnak közepes sűrűségűnek kell lennie, a résbe kell önteni a keresztirányú hornyok szintjéig.

Miután a második réteg megtapadt, fel kell szerelni a rögzítő fémkonzolokat, rögzítve a végüket fúrt lyukak... Ezután lágyítószert adnak az oldathoz, és végrehajtják a végső öntést, amely elrejti alatta a tartót. Miután az oldat teljesen megszáradt, a javított területet polírozzák, és az esztrichet előkészítik az önterülő padló vagy a padlóburkolat felszereléséhez.

Gödrök eltávolítása

A kátyúk és forgácsok javítását azok kiterjesztésével és mélyítésével kell kezdeni, amelyet addig kell végezni, amíg a mélyedés szélei már nem morzsolódnak. Ehhez gyémánt tárcsákkal felszerelt köszörűt kell használnia, amelyet kővel való megmunkálásra terveztek. Komoly kátyúk esetén, amelyek mélysége meghaladja az öt centimétert, az esztrich teljes vastagságán át kell fúrni. Ezután távolítsa el az építési törmeléket a résből, és óvatosan porolja le. Ezután alapozó keveréket kell felvinni, és hagyni kell ázni.

A kátyú habarccsal való kitöltését több lépésben kell elvégezni., minden következő réteget csak az előző száradása után vigyen fel. Ez biztosítja a habarcs egyenletes száradását a teljes mélységben, és megakadályozza a repedést.

Ha száradás után az esztrich ismét megreped, növelje a betonréteg nyílását, és ismételje meg az eljárást. A javítási munka után egy nappal lecsiszolhatja a területet, és kulcsrakészen elkészítheti az esztrichet a bevonat lerakásához.

Por eltávolítás

Nagyon gyakran egy régi esztrich, különösen az, amelyiknek nincs dekoratív bevonata, elkezd porosodni. Ez a probléma leggyakrabban garázsban, raktárban és ipari helyiségek... Az állandó súlyterhelés rezgéssel és rendszeres hőmérséklet-ingadozásokkal kombinálva hozzájárul a bevonat gyors tönkremeneteléhez és a cement-homok por megjelenéséhez. Idővel a por annyira felhalmozódik, hogy lehetetlen elsöpörni. Ha a betonesztrich nem cserélhető ki teljesen, a régi alapot azonnal meg kell erősíteni..

Kezdetben a padlót meg kell tisztítani a mechanikai törmeléktől és szennyeződéstől. Ezután a felületet portalanítják, és megvizsgálják, hogy nincsenek-e repedések és kátyúk. Ha megtalálják, a problémás területeket kijavítják, majd az oldat megszáradása után polírozzák. Ezután az esztrich teljes felületét be kell vonni egy mindent átható alapozó keverékkel, és meg kell várni, amíg teljesen felszívódik. Magas páratartalmú helyiségekben speciális víz emulgeálószereket kell használni.... Ezután a felületet kopás- és fagyálló zománccal festik le betonfelületekhez.

A poros padlót speciális polimer bázisú keverékkel fedheti le. A habarcs 5 mm mélyen képes behatolni a betonesztrichbe, teljesen megakadályozva a porképződést. A kezelt felület kiváló páraáteresztő tulajdonságokra tesz szert, emellett nagy vegyszerállóság, hirtelen hőmérséklet-változások és kopásállóság jellemzi.

A padló csúszásgátló hatásának növelése érdekében kvarchomokot hordanak fel a meg nem kötött készítményre., amely a termék száradása után érdes felületet képez.

Megbízhatóbb módszer a poros padló megerősítése speciális üvegszállal.

Ehhez az esztrich felületét pormentesítjük és alapozzuk. Miután az alapozó keverék megszáradt, csemperagasztót kell felvinni az esztrichre, és lefektetni a szövetet. A vásznakat átfedéssel kell lefektetni, nem hagyva nyitott területeket.

Miután az első ragasztóréteg megszáradt, egy másodikat kell felvinni a szövetre. Ez biztonságosan rögzíti a poros aljzatot és növeli a tapadást. Ezután a helyiség kerülete mentén csillapítószalagot kell felszerelni, amely tágulási hézagként működik. Az utolsó lépés jelzőlámpák felszerelése és önterülő keverék beépítése lesz.

Esztrich- ez egy közbenső réteg, amikor padlót építenek be az alap és a helyiség végső padlóburkolata közé.

Egyengető esztrich

Kiegyenlítő esztrichek az alap kiegyenlítésére, az alapsík adott magasságának (vagy lejtésének) adására szolgál. Az esztrich felszereléséhez cement-homok habarcsot, könnyű és cellás betont, kész száraz keverékeket önterülő padlókhoz, önterülő keverékeket használnak.

A cement-homok habarcs esztrich minimális vastagsága 30 mm. A 20 mm-nél kisebb vastagságú esztrichekhez kész száraz keveréket használnak. 5 mm-nél kisebb réteg esetén önterülő keverékeket használnak.

Hőszigetelő esztrich

Hőszigetelő esztrichek szolgálják a helyiség hőszigetelését az alaptól. A hőszigetelést körülbelül 170 kg / m³ sűrűséggel vagy legalább 30 kg / m³ sűrűségű habbal hajtják végre.

Padlófűtés esetén szigetelőréteg szükséges, hogy megakadályozzuk a hő átterjedését az alsó helyiségbe.

Száraz padló esztrich

Száraz padló esztrich speciális gipszszálas vagy cementszálas lapokból. Az ilyen födémeket száraz töltetre (homok, 1-5 mm frakciójú expandált agyag, perlit) vagy polisztirolra (habosított polisztirol) fektetik, amelyek szintező funkciót látnak el.

A visszatöltés előtt az alapot fóliával kell lefedni, a fóliadarabok között legalább 20 cm átfedés van, hogy megvédje az esztrichet a nedvességtől. A filmnek a falakra kell kerülnie 20 cm-rel a jövőbeni padló szintje felett. A falak mentén a teljes kerület mentén habosított polietilénből készült szigetelőszalagot helyeznek el. A szalag hangszigetelésre és a lefektetett födémek lineáris tágulásának kompenzálására szolgál.

A visszatöltés vastagsága legalább 2 cm legyen. A szabály segítségével vízszintesítse a kitöltést a vezetők mentén.

Ezután a lemezeket rögzítik. A lemezeket átfedéssel egymásra helyezik, és speciális hornyokba rögzítik önmetsző csavarokkal. Ezt megelőzően az illesztéseket ragasztóval vonják be.

A táblák lerakása után a fólia és a szigetelőszalag kiálló részeit levágjuk.

Száraz esztrich a régi padlók vagy padlóburkolatok javítására szolgál Fapadlók akik félnek a sok nedvességtől.

A száraz esztrich előnye a beépítés egyszerűsége és gyorsasága, a padlóburkolat lerakásának lehetősége az esztrichlemezek beszerelése után egy napon belül.

Videó: száraz padló esztrich készülék

Az esztrich megfelelő, ha:

a padló bármely elemét a burkolat alá kell igazítani;

adott lejtést adjon a padlónak;

hogy tartós réteget képezzen a nem merev (vagy törékeny) padlóelemeken.

Padlóesztrich készülék

A cementesztrich kiöntése előtt ellenőrizni és tömíteni kell a padló és a falak, a födémek közötti hézagokat és hézagokat. Ezt követően a padlófelületet pormentesítjük. El kell távolítani az olajfoltokat, festékmaradványokat.

Cement-homok habarcs esztrich készítéséhez beton alatti rétegre, vasbeton padló vagy a törmeléktől és portól megtisztított felületre vízszigetelő réteget fektetnek le 1,5-2 m-es világítótorony sávokon keresztül, amelyek magassága megegyezik az esztrich meghatározott vastagságával (általában 3-5 cm).

Világítótorony sínként használják fa blokkok megfelelő vastagságú, horganyzott profilok UD, CD, beépítésre szánt ill acélcsövek szükséges átmérő amelyeket többször is használnak.

A világítótorony vaddisznók tetejének szintjét a falakon vízszinttel vagy egyszerű vízszinttel végzett jelek határozzák meg. Ezután mérőszalaggal vagy vonalzóval beállítjuk a világítótorony tetejének jeleit, és ha szükséges, az alatta lévő réteget kiegyenlítjük.

A falra felvitt jelöléseknek megfelelően világítótorony sínek kerülnek beépítésre, melyeket az oldatból a rögzítési jelekre fektetnek le, azokat a kívánt szintig beöntve. A megadott szint fenntartásához száraz cementet öntünk a jelekre, ami felgyorsítja a jelek megszilárdulását. Az esztrich lejtőinek kialakításához a világítótorony sínjeit lejtővel szerelik fel.

A szabály segítségével ellenőrzik a jelzőfények elhelyezésének helyességét.

Az alatta lévő réteg felületét közvetlenül a cement-homok habarcs lerakása előtt meg kell nedvesíteni. A hidratálás megakadályozza a nedvesség túlzott elszívását az oldatból, és növeli az esztrich szilárdságát.

A megoldást két jelzőléc közé, egyen át csíkonként helyezzük el, és egy szabályos sínnel egyengetjük, amely két jelzőlécre támaszkodik, majd a jeladó lécek eltávolítása után a korábban lefagyott esztrich csíkok szélére. Az oldatot az első csíkok lerakása után 24 órával a kihagyott csíkokba helyezzük.

A frissen lerakott esztrich szőnyeggel, fóliával, pajzsokkal stb. védve van a nedvességveszteségtől. és 7 napon keresztül vízzel öntözzük legalább naponta egyszer. Nál nél magas hőmérsékletű(15 ° C felett) az esztrichet naponta kétszer öntözzük, így elkerülhető a repedések megjelenése.

Általában 24 óra elteltével lehet sétálni a frissen lerakott esztrichen. Az esztrich 28 nap után nyeri el teljes szilárdságát.

Esztrichre vonatkozó követelmények (SNiP 3.04.01-87)

A 2 méteres ellenőrző sín és az esztrich ellenőrizendő felülete közötti távolság nem haladhatja meg:

2 mm parketta, linóleum és más hengerelt szintetikus anyagok esztrichekhez;

6 mm-es esztrichekhez más bevonatokhoz.

Az esztrich síkjának eltérése a vízszintestől vagy adott lejtéstől a helyiség megfelelő méretének 0,2-e, a maximális eltérés legfeljebb 50 mm.

A padló esztrich hibái és azok megszüntetése.

Egyenetlenségek az esztrich felületén. A nagyobb egyenetlenségeket leütik (vagy utólagos tömítéssel kivájják), a kicsiket csiszolószerszámmal köszörülik.

Repedések az esztrichen. Az esztrich kiszáradása (nagyon gyors száradás) vagy gyenge minőségű habarcs használata következtében keletkeznek. A repedéseket hímzzük, alapozzuk és habarccsal lezárjuk.

Az esztrich leválasztása az alapról. Vágja ki a "tekercses" részt, pormentesítse és nedvesítse meg az alapot, majd töltse fel újra oldattal.

Ehhez a cikkhez nincsenek megjegyzések.

Csak regisztrált felhasználók írhatnak megjegyzést a cikkekhez!