Fémbe való lyukak fúrására szolgáló beszúrógép. Hogyan készítsünk bútorfúrót saját kezűleg? Alapvető tudnivalók a vezetőkről

A fa, fém és egyéb elemek egymáshoz csatlakoztatására alkalmazott precíz fúrás garancia arra, hogy a termék kiváló minőségű, holtjáték nélküli, tartós és hosszú ideig hatékonyan használható lesz. Forgácslap, OSB, MDF és egyéb anyagok esetén a lyukak fúrásához a sikeres eredmény elérése érdekében a fúrógép használata javasolt.

Segédeszköz szükségessége

Egy barkácsoló fúrógép segít otthoni körülmények között és ipari feldolgozás során is. Ez a termék egy vastag fémrúd. Számos lyukkal rendelkezik, amelyek belsejében speciális perselyek - hüvelyek találhatók.

A sablonmotorok ben gyárthatók különböző lehetőségeket, de a feladat mindenkinek ugyanaz - jelölés a fúráshoz

A lépésenkénti algoritmus, amely magában foglalja a munkadarabok lyukak fúrását egy fúrógép használatával, a következő lépésekből áll:

meghatározzuk a fúrás helyét;
karmestert alkalmazunk rá;
kényelmes módon rögzítjük a készüléket;
helyezzen ujjakat a lyukakba;
a jelzett helyeken fúrunk.

A markerek osztályozása

Csináld magad jig-et használnak különböző területeken termelési tevékenységek. Hasonló jellemzők alapján azonos típus segédeszközök több csoportra szokás osztani:

Felületre szerelhető fúrógép lyukak fúrásához

A toronnyal ellátott, felületre szerelhető fúrógép alkalmas tipikus furatok fúrására bármilyen méretű tipli számára

A csoportot a kihasználás módja miatt hívják így. A terméket a tervezett munkadarab tetejére szokás felszerelni és csavaros bilincsekkel rögzíteni. Otthon ritkábban a repülőgépre fektetett hangsúlyon alapul. Így kijelölheti a furatokat a bútorcsavarokhoz.

Forgófúró lyukak fúrásához

Használjon ilyen fúrót szögben történő fúráshoz. A kényelmes kezelést a vezetőperselyek biztosítják.

Billenőfúró lyukak fúrásához

Döntés több felületen történő munkához

A csoport több, egymással szögben elhelyezkedő felület fúrásában vesz részt.

Csúszólyukfúró Jig

Igényesek azokon a területeken, ahol nem lehet rögzíteni a markert. A vezetőhüvelyek a csuklós szalagokhoz vannak rögzítve.

Nemcsak a megerősítést szolgáló furatok fúrására szolgáló fúrókat használják széles körben, hanem a sablonokat a gépészetben is használják, amikor sok azonos típusú fúrót kell készíteni a munkadarabokban.

Ennek az eszköznek számos előnye van:

sikerül elérni maximális pontosság v elkészült termékek;
egyszerű használat;
a középtávolság megismétlése bármely felületen megfelelő időben;
a késztermék megfizethető költsége;
bármilyen munkadarabhoz és különböző középtávolságokhoz házilag készíthetsz egy jig-et.

VIDEÓ: Hogyan készítsünk önközpontú fúrót bútordübelek furatainak fúrásához

Hatály

A bútorok összeszerelése során néhány rajz jelzi a lyukak fúrásának helyeit, amelyeken belül a csapok találhatók. Ilyen helyzetben nem nélkülözheti a pontos műszert. Az egyszerű jelölések nem fognak a lehető legtisztábban illeszkedni a csatlakoztatandó részeken lévő társokhoz, így jól jön bútorvezető lyukak fúrásához.

Még egy egyszerű, hangsúlyos rúd formájú eszköz is nagyban megkönnyíti és felgyorsítja az azonos típusú lyukak készítésének folyamatát.

Ezenkívül a sablonmotor segít gyorsan megtalálni a szükséges pontokat a marker alapozása után. A dübelek furatai mellett az ajtópántok felszereléséhez szükséges mélyedések is vannak. Merev stencil segítségével is elvégezhetők.

Sok lyuk szögben vagy merőlegesen, a végén vagy a fő felületen történő kijelölése és fúrása a csőben segítség nélkül mindig problémás. Ez a munkadarab speciális geometriájának köszönhető. A karmesternek köszönhetően időt takaríthat meg, és elérheti a kívánt eredményt. A tartozékkészlet kiegészíthető a fúróbevezetés merőlegességét biztosító beépítéssel.

Különbség a boltban vásárolt és a házi készítésű között

Ennek a segédfunkciót ellátó berendezésnek a fontosságát nem lehet eléggé hangsúlyozni. Valaki szívesebben csinálja saját kezemmel hogy a termék rendelkezzen a szükséges funkcionalitással és alkalmas legyen egy adott munkára. Más szakértők arra törekszenek, hogy az online áruházakban kínált termékek közül a legkényelmesebb terméket válasszák.

Vásárláskor figyelni kell a gyártóra. A végső ár a sablon képességeitől függ. Otthon elég háztartási cikkeket használni, a napi működéshez pedig érdemes professzionális terméket beszerezni.

Az öngyártás nem sok időt vesz igénybe. Ezenkívül a megfelelő anyagok mindig kéznél vannak.

Házi készítésű készülék

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ez az eszköz bizonyos számú alkatrészt tartalmaz:

test sarokelem, amelyet felváltva kell felvinni a dübelekkel vagy önmetsző csavarokkal való csatlakoztatásra szánt munkadarabokra;
vezetőhüvelyek, amelyeken a fúró áthalad a fúrási folyamat során;
bilincsek, amelyek biztosítják a szerszám erős csatlakozását a munkadarabokhoz csavaros vagy bütykös csatlakozás miatt.

A házi készítésű sablonnak olyan rajzokat és jelöléseket kell tartalmaznia, amelyek leggyakrabban otthon találhatók a bútorokon és más területeken. A munkavégzéshez speciális megállókat kell felhalmozni. A kész minták átlagos költsége körülbelül 500-1000 rubel lesz. A különbség a méretekben, a funkcionalitásban és a vezetőperselyek számában rejlik.

Házi készítésű írnok összeállítási rajza

Hogyan készítsünk lyukak fúrására szolgáló fúrót saját kezűleg

A tervezés a sarok kiválasztásával kezdődik, amely alaplapként szolgál. Célszerű a különböző oldalakkal rendelkező alapot választani, valamint a lehető legnagyobb fémvastagságot. A GOST 8510 szerint a 63x40 mm-es és 8 mm vastagságú termékek a legelfogadhatóbbak. Ilyen méretekkel 6 mm hosszú perselyeket lehet használni, és a fúró belső tere legfeljebb 4 mm átmérőjű.

A legtöbb esetben ezek az értékek elegendőek ahhoz, hogy saját kezűleg készítsenek sablont. Ezenkívül szüksége lesz perselyekre, amelyeket általában rozsdamentes acélból vágnak otthon, és amelyek megfelelnek a GOST 9941-nek vagy a GOST 9940-nek a varrat nélküli és teljesen hegesztett csövek esetében.

A választást a cső belső szakasza mentén történő kiválasztásával érdemes kezdeni. Általában 6x1 mm-es formátumot használnak, ami megkönnyíti a 3,6-3,7 mm átmérőjű fúró használatát. Fontos betartani azt a szabályt, hogy a hüvely minimális hossza a cső külső átmérőjének kétszerese lehet.

A bélés enyhe interferenciával vagy átmeneti formátumban van felszerelve. Indokolt a tengelyrendszerben megvalósítani, mert a cső stabil külső átmérője lesz az alap. Ez alatt van az üregek fúrása a sarokban. Érdemes a h9 / P10 illesztést használni.

Egyes esetekben marker szükséges ahhoz, hogy elég mély lyukakat készítsen. Ez a technika lépcsős hüvely jelenlétét feltételezi gallérral. A szigorú GOST 12214 szabvány határozza meg a gépek paramétereit.

Hány fészket kell fúrni és hogyan kell elhelyezni, a szerszám tulajdonosa önállóan határozza meg igényei szerint. Hagyományosan az egyik következő lehetőségeket rögzítések:

rugós ütköző segítségével, amely a rugalmas anyagnak köszönhetően rányomja a jig-et az alkatrészre;
a vezető mereven rögzíthető önmetsző csavarokra, de ha forgácslappal és hasonló anyagokkal dolgozik, tartózkodnia kell ettől a módszertől;
külső bilincsek, amelyek alatt gumírozott tömítések vannak a biztonság érdekében.

VIDEÓ: Hogyan készítsünk jelölőt a tiplikhez

A bútorfúró egy egyszerű mechanikus eszköz, amellyel felgyorsítja és egyszerűsíti a furatok fúrását. Ennek az eszköznek a használata lehetővé teszi technológiai lyukak létrehozását előre megjelölt jelölés nélkül, és ezt tökéletes pontossággal, valamint igazolt lejtővel. A készülék nélkülözhetetlen bútorszerkezetek összeszerelésekor, asztalos munkák során. A mindennapi életben és a kis mennyiségek gyártásához nagyon könnyű bútorvezetőt készíteni saját kezűleg.

Valójában a bútorfúró egy szabályos minta lyukakkal. szükséges átmérő... A készülék munkarésze egy téglalap alakú tömör anyagú tömb, amelynek furatai a szükséges jelölésnek megfelelően vannak elhelyezve. A kényelem kedvéért állító- és reteszelő mechanizmusokkal is felszerelhető. A tervezés egyszerűsége alapján saját kezűleg gyorsan készíthet stencileket a bútorokhoz rögtönzött eszközökből.

A fúró biztosítja, hogy a fúró a felülethez képest 90 fokos szögben kerüljön megvezetésre, kiküszöbölve az elhajlás lehetőségét. Ez különösen fontos, ha keskeny bútorokkal, például falak vagy ajtók végeivel dolgozik. Enélkül az eszköz nélkül elég nehéz ellenállni kívánt szög, ami selejthez vezethet, mert a szerelőfurat irányának enyhe eltérése is lehetetlenné teheti az egyes elemek egységes szerkezetbe való összeállítását.

A bútorelemek tökéletes egymáshoz illesztéséhez is nagyon fontos tartalmazza a rögzítőelemek lyukainak pontos helyét. Azok, akik saját kezükkel készítenek bútorokat, gyakran szembesülnek azzal, hogy egy sor azonos lyukat kell létrehozniuk egymástól bizonyos távolságra. A munka megkönnyítésére, gyorsabbá tételére egyszerűbb, ha nem minden alkalommal a jelölést, hanem sablont alkalmazunk.

A karmester segítségével különböző bútor anyagok: fa, forgácslap, MDF.

A gyártási modell kiválasztása

Az ipari termelés vezetői rendkívül specializáltak és univerzálisak. Az első típusú sablonok bizonyos műveletek elvégzésére szolgálnak a tipikus alkatrészeken. Az univerzális eszközök különféle anyagok és különféle konfigurációjú tárgyak megmunkálására alkalmasak.

Által tervezési jellemzők A vezetékek a következő típusokra oszthatók:

fej fölött - használatkor a kívánt területen felviszik a felületre, bilincsekkel rögzítve vagy kézzel tartva. Lapos részek lyukak fúrására szolgálnak;
forgatható - a munkadarab függőleges és vízszintes síkban is mozog. Komplex elemekkel való munka során használják geometriai alakzatés lyukak létrehozása, amelyek tengelyének szögben kell lennie;
dönthető – merőleges síkban lyukak létrehozására szolgál.

A lyukak fúrási helyeinek jelölésére egy jelölőfúrót használnak. Sokkal vékonyabb és könnyebb.

A jig eszköz speciálisan egy bizonyos típusú rögzítőelemhez készíthető: tiplik, megerősítések, csavarok, sarkok. Vannak olyan eszközök, amelyek leegyszerűsítik a szerelvények felszerelésének folyamatát.

A rögzítés típusa szerint a bútorvezetők lehetnek csúszók vagy rögzítettek. Az előbbieket szükség esetén szabadon mozgatják a felületen, az utóbbiakat mereven rögzítik a megfelelő helyen. A beállító mechanizmus jelenléte elősegíti a készülék és a különböző típusú munkadarabok kombinálását.

A nagy bútorgyártók számára a különféle kiegészítők elérhetősége döntő szerepet játszik, mivel ezek jelentősen csökkentik az időköltséget. Ebben az esetben a műszerek költsége nem igazán számít. Teljesen más megközelítés a szükséges felszerelések beszerzéséhez, mint azok, akik kis termelést folytatnak bútorgyártáshoz, vagy független kézművesek, akik bizonyos típusú bútorokat készítenek. Ebben az esetben a bútorsablonok saját kezű készítése sokkal olcsóbb és praktikusabb. A szükséges opciók kiválasztását, az adaptáció bonyolultságát nemcsak a gyártási igények, hanem a bútorgyártók szakértelme és tapasztalata is meghatározza.

Felső

Fordulás

Egyetemes

Anyagok és eszközök

Egy eszköz gyártásához először el kell döntenie, hogy milyen feladatokat fog végrehajtani. Ennek megfelelően vannak kiválasztva szükséges anyag, amelyből saját kezűleg bútorsablon készül. A legtartósabb, legmegbízhatóbb és "hosszú élettartamú" egy fémvezető. A saját kezű fúráshoz szükséges bútorvezető létrehozásához fa, rétegelt lemez, textolit, plexi használata megengedett. Ennek oka az alacsonyabb munkaerőköltség és az anyag olcsósága. Mindez fontos, különösen akkor, ha Ön több különböző sablont is készít.

A vezető gyártásához egy erősítődarab, egy rúd vagy egy lemez alkalmas - valami, ami biztosan megtalálható bármely garázsban vagy otthoni műhelyben. Egy egyszerű jelölő készítéséhez használhat normál iskolai vonalzót - fát, műanyagot vagy fémet.

A lyukak elhelyezkedésének pontos kiszámítása a munkadarabon döntő jelentőségű a fúrógép gyártása során. Elveheted kész séma vagy csináld magad. Ez utóbbi lehetőség előnyösebb, mivel a rajzokon szereplő méreteknek meg kell felelniük a megoldandó feladatoknak.

A szükséges eszközök közül:

fúró;
daráló vagy kirakós fűrész;
lakatos szerszámkészlet;
bilincsek;
helyettes.

A fúrógép gyártása során a vezetőfuratok tökéletesen pontos fúrására és a kész szerelvény keményítésére lesz szükség.

Házi készítésű fúró rajza lyukak fúrásához a megerősítéshez

Gyártási lépések

Fontolja meg a fémvezető eszköz létrehozásának folyamatát a megerősítéshez. Ezt a rögzítőelemet leggyakrabban bútorok összeszerelésénél használják:

négyzet alakú fémrúdból (10x10 mm) csiszológép segítségével kivágunk egy kívánt hosszúságú darabot. A kapott szegmens végeit reszelővel kiegyenlítjük és sorjázzuk. A sarkok és élek lekerekíthetők a használat kényelme és biztonsága érdekében;
lyukak vannak jelölve a munkadarabon. Középpontjuknak az oldalsó éltől 8 mm távolságra kell elhelyezkedniük (forgácslap vastagság - 16 mm). A végétől és a furatok között 32 mm-nek kell lennie, az általánosan elfogadott bútorrögzítő rendszernek megfelelően. A jelöléshez használhatunk asztalos sarkot vagy nóniuszos tolómérőt. Jobb, ha egy éles fémtárggyal - csőrrel vagy nagy tűvel - nyomokat hagy az alkatrészen. A fúró kezdeti beszereléséhez lyukakat készíthet mag és kalapács segítségével. A lyukak fúrásakor fontos, hogy megakadályozzuk a fúró elmozdulását, és szigorúan merőlegesek legyenek a munkadarab felületére;
lyukak készítéséhez használjon 5 mm átmérőjű fúrót;
az ütköző létrehozásához le kell vágnia a kívánt hosszúságú darabot egy fémlemezből (1x25 mm);
dolgozza meg a széleket csiszolópapírral;
hajlítsa meg a munkadarabot derékszögben, egy satuban tartva. Hajtsa össze az alkatrészeket, igazítsa őket koaxiálisan;
rögzítse az alkatrészeket ebben a helyzetben egy bilinccsel;
a lemez oldaláról a készülék hosszában, majd a végén fúrjon a csavar méretének megfelelő lyukakat. Vágja le a szálakat és rögzítse az alkatrészeket;
vágja le a nyomólemez feleslegét, dolgozza fel a széleket.

Videó

A bútorok összeszerelésének fő rögzítője a megerősítés. Előre fúrt furattal van becsavarva. Ebben a cikkben az összeszerelési lyukak fúrását a forgácslapon a megerősítéshez figyelembe vesszük.

A forgácslap alkatrészek összeszereléséhez szükségünk van:

Csavarhúzó
Kicsit a megerősítéshez
Vonalzó vagy mérőszalag
Ceruza és csűr

A furat mélysége és szélessége

Amikor általában 6,4 * 50 méretű megerősítést használ. Mivel a menet átmérője 6,4 mm, a megerősítő test átmérője 4,4 mm, akkor az alkatrészek jó minőségű rögzítéséhez a furat átmérőjének 4,5-5 mm-en belül kell lennie, mélysége pedig legalább 50 mm.

Ha a furat vastagsága nagyobb a megadottnál, akkor a megerősítés nem tartja jól az alkatrészeket, ha kisebb, akkor vastagságával eltörheti a forgácslapot.

A fúráshoz egy 4,5 mm átmérőjű megerősítő fúrót használnak, amely egy kiegészítő fejjel van felszerelve a megerősítés nyaka alatti megnagyobbított lyuk fúrásához, amely egyben süllyesztőt is készít a feje alá.

Természetesen használhat egy hagyományos, 5 mm átmérőjű fúrót is, de a lyukba történő jó minőségű rögzítéshez emellett helyet kell tennie a konfirmáló nyakának és a kupakjának.

Két rész ideális rögzítéséhez a lehető legpontosabban meg kell jelölni a rögzítési helyeket.

A végére ráhelyezett részen (azon, amelyiken átmenő lyuk lesz) két mérést kell végezni - a hossz mentén (általában 5-10 cm) és a szélétől - pontosan 8 mm-re (ezt ha a lemezvastagság 16 mm).

A merőlegesen fekvő részen jelölje meg a fúrási pontot a végén. Itt ugyanazt a távolságot kell tartania hosszúságban (5-10 cm a kezdetektől), és szélességben - szigorúan középen (8 mm-rel a szélétől).

A jelölést a lehető legpontosabban kell elvégezni, különösen hosszában, mert ha a jelölések helytelenek, az alkatrészeken extra hézagok vagy kiemelkedések lehetnek az összeillesztéskor.

Jobb, ha átmenő lyukat készítünk az első részben, rögzítjük a másodikhoz - és azonnal jelöljük meg fúróval a fúrás helyét a második rész végén. És akkor már külön, nyugodtan fúrja ki a lyukat.

A szélétől 8 mm távolságra lyukat készítünk.

A fúrót MINDIG szigorúan a felületre merőlegesen kell tartani

Mielőtt átmenő lyukat készítene, helyezzen egy darab felesleges forgácslapot az alkatrész alá. Ez megakadályozza, hogy chipek jelenjenek meg a hátoldalon.

Átmenő furat készítésekor az alkatrész súly szerint fúrható, hogy lyukakat fúrhasson a megerősítés nyakára és fejére.

A fő szabály az, hogy a homlokfelület fúrásakor a fúró szigorúan merőleges legyen az alkatrész homlokfelületére. Ha nem tartja egyenesen a fúrót, a fúró oldalra és kicsúszhat, ami tönkreteheti az alkatrészt.

Fúráskor többször ki kell húzni a fúrót, hogy a forgács ne tömődjön el a furatban.

Ez a lehetőség a legpontosabbnak és ráadásul a leggyorsabbnak tekinthető. De annak érdekében, hogy egy lyukat egyszerre két részből készítsen, meg kell rögzítenie őket a fúrás előtt. Ehhez speciális bilincsekre, bilincsekre és egyéb eszközökre lehet szükség.

Furatfúró tartozékok

Annak érdekében, hogy ne jelöljön meg minden alkalommal 8 mm-t a szélétől mind a rétegbe, mind a vége mentén, használhat egy speciális eszközt, amelyet egyébként könnyű saját maga is elkészíteni.

Ez egyfajta fa sablon, benne egy fém fúróhüvellyel.

Így néz ki, lásd a fotót:

És ez egy profibb dolog:

Nézzen meg egy rövid videót a lyukak pontos fúrásáról a forgácslapon a bútoralkatrészek megerősítéséhez és összeszereléséhez:

Fúrás dübelekhez

A dübelek furatát 8 mm-es fúróval készítjük. Továbbá, hogy ne fúrja át az alkatrészt, célszerű mélységi ütközővel felszerelni.

A végén ugyanazzal a fúróval fúrunk 20 mm mélységig. Ne felejtse el, hogy minden munkához a fúrónak szigorúan merőlegesnek kell lennie az alkatrész síkjára.

Persze ha életedben először veszel egy fúrót a kezedbe, akkor nem fogsz túl jól. De ez a lecke elég gyorsan megtanulható.

A természetes fából, forgácslapból, MDF-ből, fémből és egyéb anyagokból készült termékekben a lyukak pontos és hatékony készítése lehetővé teszi egy ilyen kényelmes eszközt, mint egy vezetőt. Az ilyen eszközt különösen a bútorgyártással foglalkozó szakemberek aktívan használják. Ugyanakkor a jig megvásárolható szériaváltozatban vagy kézzel is készíthető.

Tervezési jellemzők és típusok

A jig valójában egy sablon a lyukak fúrásához, lehetővé téve azok minél pontosabb elkészítését. Használják furatok készítésére is, amelyek tengelye merőleges az alkatrész felületére, illetve szögben történő fúrásra.

Sokoldalúságuk és egyszerűségük miatt a fúrógépeket aktívan használják különféle területeken. Különösen a gépgyártó iparban használják hosszú ideig sikeresen és sikeresen lyukak fúrására különféle konfigurációjú és különböző anyagok... Karmester nélkül és bent nem lehet dolgozni bútorgyártás, ahol egy ilyen eszközt aktívan használnak bútorok összeszerelése, szerelvények felszerelése és számos egyéb technológiai művelet elvégzése során. Az építőipar egy másik olyan terület, ahol a vezetőket széles körben használják. Segítségükkel különösen lyukakat fúrnak az épületszerkezetekben. Csőfúráshoz és egyéb feladatokhoz is szükség van beszúrókra.

Bútorvezetőként leggyakrabban könnyű anyagokból készült felső modelleket használnak, hogy megkönnyítsék a kezelésüket. Ilyen eszközöket vásárolhat a gyárban, vagy saját kezűleg készíthet bútorvezetőt. A szakképzett bútorkészítők nem használhatnak vezetéket a bútorszerkezet elemeinek pontos és pontos lyukak fúrására, de ehhez nagy tapasztalattal kell rendelkezniük a saját területén.

A fúrógép legjelentősebb előnye, hogy segítségével kiváló minőségű és pontos fúrás mind az alkatrész felületére merőlegesen, mind pedig ferde lyuk még egy nem magasan képzett személy is meg tudja csinálni. A vezetékek használata szükségtelenné teszi az összetett előzetes számításokat és a jövőbeni lyukak helyének megjelölését, ami csökkenti a bútorszerkezet összeszerelésének munkaintenzitását, és lehetővé teszi az ilyen munkák rövidebb időn belüli elvégzését. Még egy kezdő szakember is megértheti a dübelek fúrásához és egyéb technológiai problémák megoldásához szükséges fúrógép használatát.

Házi karmester vásárlása vagy elkészítése előtt határozza meg, hogy milyen feladatokhoz kell használnia, és ezen adatok alapján válassza ki a típusát és kialakítását.

A lyukak fúrására szolgáló fúrók között a kialakítás és a funkcionalitás szerint számos kategória különböztethető meg.

Felső

Ezeket a vezetékeket azért nevezik így, mert a munkadarabra vannak felhelyezve és rá vannak rögzítve vagy egyszerűen kézzel rögzítve. Az ilyen típusú vezetékekkel különösen a forgácslapokba, MDF lapokba és más lapos részekbe fúrnak lyukakat.

Forgó

Ezek a sablonok lyukak készítésére használhatók hengeres részeken. Az ilyen típusú vezetékek függőleges és vízszintes forgástengelyekkel vannak felszerelve, ami lehetővé teszi, hogy különböző szögben lyukakat készítsenek velük.

Egyetemes

Olyan eszközökről van szó, amelyek különösen a kisszériás gyártásnál relevánsak, ahol fontos a használt berendezések gyors cseréjének lehetősége. Egy ilyen típusú karmester éppen ilyen funkciókkal rendelkezik.

Döntés

Ezekre a furatok fúrására szolgáló eszközökre olyan esetekben van szükség, amikor egy ilyen technológiai műveletet több síkban kell végrehajtani.

Csúszó és dokkolható

Csúszó jig nevének megfelelően nem igényel rögzítést: egyszerűen az alkatrész felületének azon részére kell felhordani, ahol lyukat kíván fúrni. A rögzített fúróberendezések, bár kényelmesebbek, némileg korlátozzák a szakember cselekvési szabadságát, ami különösen kritikus az egyetlen orsóval felszerelt gépeken végzett fúrási munkák során.

Felhasználási területek

A bútorvezetők és sablonok olyan eszközök, amelyek gyakorlatilag nélkülözhetetlenek a bútorszerkezetek összeszereléséhez. A fúrók használata lehetővé teszi a lyukak fúrásakor felmerülő fő probléma elkerülését - a fúró rossz szögben történő bejutását a munkadarabba. A hiba kijavítása sok időt és erőfeszítést igényel, és egyáltalán nem mindig lehetséges a javítása. A lyukak fúrására használt fúrógép nemcsak a fúró megfelelő tájolását teszi lehetővé a megmunkálás helyén, hanem megakadályozza, hogy a szerszám letérjen a megadott útról.

Az olyan szerelvényeket, mint a bútorvezetők és sablonok, mind a gyártásban, mind a bútor összeszerelésben használják, amikor a rögzítőelemek elhelyezéséhez lyukakat kell készíteni a csatlakoztatandó elemeken. Ilyen esetekben gyakran használnak dübeleket vagy fúrófúrókat a megerősítéshez, amelyek nélkül nem lehet jó minőségű lyukakat készíteni a rögzítők számára. Egy ilyen eszköz nélkülözhetetlen azokban az esetekben, amikor lyukakat kell készíteni, beleértve a szöget is, vékony lemezeken (különösen, ha lyukakat készítenek forgácslapon vagy MDF-en).

A lyukak fúrására szolgáló fúró segítségével a bútorok összeszerelése egyszerű és gyors. Egy ilyen eszközzel lyukak fúrhatók az alkatrész szélétől bármilyen távolságra, függetlenül annak szélességétől.

V modern bútorok A tiplik aktívan használatosak, amelyek ugyanakkor meglehetősen elavult rögzítőelemek. Ezért használják a tiplifúrót bútorszerkezetek gyártásánál. Az ilyen rögzítőelemek használatánál az a fő nehézség, hogy az összeillesztendő részeken kialakított furatok tengelyei derékszöget zárnak be egymással. Ennek megfelelően az ilyen lyukakat szigorúan egymásra merőlegesen kell elhelyezni. Anélkül, hogy egy ilyen eszközt dübelként használnának, nehéz elvégezni őket.

A bútorgyártás nem az egyetlen terület, ahol vezetékeket használnak lyukak fúrására. A sablonokat gyakran használják lyukak fúrására egy csőben és más hengeres alkatrészekben is. A vezetékek lehetővé teszik a kiváló minőségű lyukak készítését még kis átmérőjű csövekben is.

A modern vezetékek mérete és működési elve változhat. Az ilyen eszközök egyes modelljeit sokkal könnyebb megvásárolni, és néhányat könnyű saját kezűleg elkészíteni. A saját kezű lyukak fúrásához szükséges bútorok készítése mellett szól az a tény, hogy a soros eszközök, különösen az univerzálisak, nem olcsók.

Házi készítésű jig eszközök

Karmesterek legegyszerűbb kialakítás Például a megerősítéshez használt lyukak viszonylag olcsók, így sok mesterember nem ért rájuk. saját gyártásés sorozatmodelleket vásárolni. Közben vannak, akik még saját kezűleg is megpróbálnak ilyen egyszerű eszközöket készíteni. Gyakran megjelenik az a kérdés, hogyan készítsünk egy fúrót saját kezűleg, és ha szükséges, fúrjunk nem szabványos lyukakat.

Annak érdekében, hogy önállóan készítsen dübeleket vagy egy egyszerűbb kialakítás megerősítésére szolgáló fúrót, használhatja az interneten található rajzokat és videókat.

Egy ilyen eszköz gyártásához természetesen szüksége lesz a rajzára. Szüksége lesz egy minimális eszköz- és felszereléskészletre is:

elektromos vagy kézi fúró;
lakatos szerszámkészlet;
Bolgár;
hegesztőgép(bonyolultabb kialakítású jig eszközök gyártásához).

A legegyszerűbb házi készítésű jig elkészíthető rögtönzött eszközökből és anyagokból, amelyek a legtöbb otthoni műhelyben vagy garázsban bővelkednek. Az ilyen anyagok használata, beleértve a fémerősítő darabokat, fa blokkok, fémlemezek stb., jelentősen megtakaríthatja a készülék sorozatmodelljének vásárlását.

A fúrógéphez vagy egyorsós géphez házilag elkészített faszúró készítése több lépésben történik.

A 10 x 10 mm-es keresztmetszetű négyzet alakú megerősítést fémfűrésszel vagy csiszológéppel a kívánt hosszúságú darabokra kell vágni.
A furatok középpontjának, amelyen keresztül a fúrást végzik, 8 mm távolságra kell lennie a fúrólemez szélétől. Ezen a távolságon található a forgácslap vagy MDF lap közepe, amelybe a lyukat fúrják.
Az általánosan elfogadott bútorszabványok szerint a lyukak távolsága a fúrón 32 mm, az ilyen lyukak átmérője pedig 5 mm.
Ha hangsúlyosan felszerel egy házi készítésű jig-et, akkor egy ilyen eszköz használata sokkal kényelmesebb lesz. Egy ilyen ütköző létrehozásához 1 mm vastag és 25 mm széles fémlemezre van szükség, amelyet derékszögben meghajlítanak, és egy erősítésből készült kész fúróra rögzítenek.
Miután a házilag készített vezeték szerkezeti elemeit bilinccsel rögzítették, azokat menetes rögzítőkkel biztonságosan össze kell kötni egymással.

A bútorok összeszerelése vagy javítása során gyakran szükséges precíz lyukak fúrása a megerősítéshez, tiplik, tiplik és egyéb bútorrögzítők számára. Fa és forgácslap esetében nehéz ilyen lyukakat készíteni csak elektromos fúróval: a furat bejárati része eltörik, és maga nem fordulhat ki derékszögben az illeszkedő felületekre. Így a lyukak fúrásához szükséged lesz egy fazékra.

A bútorvezetők rendeltetése és osztályozása

A lyukak fúrására szolgáló szerszám célja, hogy a fúrót pontosan a kívánt pontra irányítsa, és biztosítsa a szerszám löketének egyenességét a kapott furat teljes mélységében. A fémmegmunkálásban az ilyen eszközök régóta ismertek, és gyakran a géppel együtt szállítják őket. A modern bútortermékekben a zárt csatlakozások megnövekedett száma miatt nagyon sürgős szükség van ilyen vezetékekre a faipari szakemberek számára.

A következő típusú bútorvezetők léteznek:

Rezsi, amelyet nem kell rögzíteni használat előtt. Egyszerűek, mobilak, de fúráskor csak egy kézzel kell használni (ha a fúrót vagy a köszörűt nem speciális ágyba szerelik). Egy ilyen jig készítése saját kezűleg könnyű és egyszerű. Főleg MDF vagy forgácslap lemezek furatainak készítésekor használják.
Forgathatóak, amelyek összecsukható konzolokkal vannak felszerelve, és lehetővé teszik a két egymás melletti sík fúrását egy mozdulattal.
Fúrók ferde lyukak fúrásához. A jig rendkívül speciális változata, amelyet különböző szögekben történő lyukak készítésére terveztek. Gyakran kombinálják a szóban forgó berendezés többletköltség-végrehajtásával.
Csúszó, melynek segítségével lehetőség van a beállítások megváltoztatása nélkül több furat kialakítására (több sorban is). Inkább olyan szakemberek számára szükséges, akiknek gyakran kell ilyen munkát végezniük. A helyes alkalmazáshoz készségekre van szükség.

A fúró kellő merevsége esetén lyukak fúrására is használható olyan termékekben, amelyeknek nincs sík síkja, például csövekben. Ezután a vezeték rögzítése bilinccsel történik (ez az opció nem alkalmas bútorokhoz, a felületi deformáció veszélye miatt).

Barkácsgép lyukak fúrásához

Elvileg az ilyen berendezések a következő részekből állnak:

A termékek felületére felvitt saroktest elem, amelyet a későbbiekben dübelekkel, csapokkal vagy megerősítésekkel rögzítenek egymáshoz.
Vezesse a perselyeket oda, ahol a fúró megy.
Szorító / rögzítő eszközök, amelyek a vezető végén találhatók.

Egy állítólag kézzel készülő vezető esetében fontos, hogy a legelterjedtebbre tervezzenek egy készüléket házi mester rögzítési lehetőségek. Ha szüksége van egy univerzális fúróra (bútorkészítők számára), akkor jobb, ha a berendezés ipari változatára pazarolja, amely más megnövekedett pontosság rögzítő alkatrészeket, és jobb teljesítményt nyújt. Sőt, a gyártók gyakran kínálnak sablonokat, megállókat és egyéb hasznos apróságokat egy készletben egy karmester számára. Az ipari gyártású bútorvezető ára 500 és 1200 rubel között mozog, amelyet a funkcionalitása - a vezetőlyukak hossza és száma - határoz meg.

A lyukak fúrására szolgáló bútorfúró tervezését egy sarok kiválasztásával kezdjük. Több lehetőség egy olyan termékhez, ahol a sarok egyenlőtlen lesz, és a lehető legnagyobb polcvastagsággal. A GOST 8510 „Egyenlőtlen karimás acélszögek” tartománya szerint az L63 × 40 × 8 sarok minimális megengedett méretekkel rendelkezik: 8 mm-es polcvastagság mellett akár 6 mm-es külső átmérőjű vezetőhüvely is használható. ott helyezték el. A fúró belső furata ezért nem lehet több, mint 3,5 ... 4 mm, de ez elég a legtöbb kapott lyukhoz. Extrém esetben a készülék használata nélkül is kifúrhatók, különösen, ha a lyuk elég mély.

A következő lépés a vezetőhüvely kialakítása. Bármilyen rozsdamentes acélcső közül választható, GOST 9941 (varrat nélküli) vagy GOST 9940 (teljesen hegesztett). Javasoljuk, hogy először válassza ki a csövet a belső furat átmérőjének megfelelően. A 6 × 1 cső lehetővé teszi, hogy belső lyukat kapjon egy legfeljebb 3,6 ... 3,7 mm átmérőjű fúróhoz, és egy 6 × 1,5 cső - legfeljebb 2,7 mm-es fúróhoz (kétoldali rés van az anyag hőtágulását figyelembe véve). A hüvely hossza legalább kétszerese legyen a sarokban kialakított lyuk magasságának. Mindegyik hüvelyt ütköző illesztéssel vagy átmeneti illesztéssel kell ellátni a furatba. A legcélravezetőbb illeszkedés a tengelyrendszer, amikor a hüvely már ismert külső átmérőjét vesszük alapul, és a sarokban lyukat fúrunk alá. Jobb, ha alacsony interferencia illesztést használ, például h9 / P10.

Előfordul, hogy mély lyuk fúrásához ki kell számítani a jig-et. Ilyenkor a perselyt lépcsőzetesen (vállal) kell végezni. A GOST 12214 szerinti szerszámgépek perselyei rendelkeznek a szükséges pontossággal és méretekkel, amelyekben a belső furat átmérője állandó a persely teljes magasságában.

A lyukak számát és különösen a köztük lévő távolságot a felhasználó egyedi igényei szerint választják meg.

A vezeték rögzítési módjának kiválasztásakor válasszon az alábbi lehetőségek közül:

Rugós ütköző, amely az anyag rugalmas erői miatt rányomja a jig felületét az alkatrészre. Ilyen ütközőként bármilyen lapos rugó alkalmas a szükséges szorítóerővel;
Rögzítés önmetsző csavarokkal, amelyek az alkatrész anyagába vannak becsavarva, és megakadályozzák a súrlódási erők általi elmozdulást. Ez az opció kényelmes abból a szempontból, hogy a kapott körvonalat tovább lehet használni további elemek a leendő lyukat központosítva. Forgácslap esetében ezt a lehetőséget óvatosan kell használni;
Külső bilincsek, melyek alá érdemes hullámos gumi tömítéseket elhelyezni. Ebben az esetben a fúvóka súlya megnövekszik, és a gumi rugalmassága megzavarhatja a fúróperselyek tengelyének merőlegességét. Ezért ezzel a rögzítési módszerrel először a fúrót helyezik be a hüvelybe, megjelölik a lyukat, és csak ezután használják a bilincseket bilincsekkel.

Jig tiplik és megerősítések fúrásához

A lyukak pontos készítésére szolgáló legegyszerűbb eszközök sorrendjét és kialakítását a következő két példa szemlélteti:

Többpozíciós jig bilincses rögzítéssel (lásd 1. ábra). Eredeti karosszériarészként itt egy vastag falú alumínium sarok került felhasználásra. A készülék jelentős hosszúsága miatt középen egy közbenső rögzítés található. A 90º-os szögben elforgatva a szög megnövelt falvastagságát sikeresen alkalmazzák, amely az alkatrész felületére kerül. A vezetőperselyek közötti távolságot a tiplik leggyakrabban használt távolságai szerint vagy megerősítés céljából választják ki.

1. ábra - Többállású fúrógép lyukak fúrásához bilincsrögzítéssel

Két csúsztatható bútorfúró, mellyel lyukat készíthetsz két egymáshoz illeszkedő részbe. A lámpatest kialakítása jól látható a mellékelt rajzon (lásd 2. ábra). Két vezetővonalzóból áll, amelyek rögzítőkkel vannak összekötve az összekötő csíkkal. A rajta lévő több lyuk jelenléte lehetővé teszi, hogy a rudat különböző szélességű részekre szerelje fel. A cserélhető testek különböző távolságú vezetőperselyekkel a vonalzók mentén mozognak. A vezetéket egy összekötő rúd segítségével rögzítik, az ellenkező oldalon pedig egy menetütközőt, amelyet szárnyas csavarral húznak meg.

2. ábra - Többcsúszdás bútorfúró: 1 - Vezető vonalzó; 2 - egy beállító csavar; 3 - Ház; 4 - Nyomórúd; 5- Utazáskorlátozó.