Kako napraviti izgradnju blokova sebe. Betonski blokovi to čine sami kod kuće. Video - proizvodnja blokova šljake vlastitim rukama

Moguće je značajno smanjiti financijske troškove stambene izgradnje, ako napravite domaćinstvo vlastitim rukama kod kuće. Proizvodi od betona u izgradnji se koriste vrlo često.

Od njih je lako izgraditi razne zgrade s velikom uštedom rješenja.

Što je betonsko beton

Aerirani betonski građevni blokovi mogu biti različite veličine i oblika. Ali njihov sastav je gotovo uvijek isti. Aerirani betonski blokovi s vlastitim rukama mogu se izraditi:

• visoke kvalitete cementa;
• vapno;
• kvarcni pijesak;
• žbuka;
• aluminijski prah;
• voda.

Tehnologija proizvodnje ovog materijala je vrlo jednostavna. Moguće je proizvesti aerirani beton u dvorištu vašeg doma ili izravno na gradilištu. Gotovi blokovi su paralelpipedes iz porozne betonske mase, u kojem se nalaze mnoge male pore. Imaju oko 3 mm veličine. Pore \u200b\u200bse formiraju zbog aluminijske paste ili praha. Ponekad se neke tvari u vrlo malim količinama dodaju u sastav osim navedenih komponenti. Potrebni su za promjenu nekih parametara građevinskih materijala.

Pomoću proizvodnje aeriranog betona može se napraviti autoklav i ne-autoklav način. Prva metoda nije prikladna za kućne uvjete. Za njega je potrebno skupu opremu. Ne-autoklav način je jednostavniji, to vam omogućuje da postavite proizvodnju aeriranog betona kod kuće. U proizvodnji se primjenjuje reakcija vode s aluminijskim prahom, kao rezultat toga se razlikuje ogromna količina ugljičnog dioksida, što oblikuje pore unutar blokova. Nakon nekog vremena stvrdnjava. To se događa u prirodnim uvjetima. Bločko tijelo dobiva množinu portova od promjera od 1 do 3 mm.

Mini-biljka za proizvodnju betona bez autoklava

Porozna struktura je glavna prednost gasa. Pore \u200b\u200bčine materijal laganim, daju mu visoku toplinu izolacijska svojstva. Gustoća za aerificirano beton se održava na 300-1200 kg / m³. Dakle, da se pore čvrsto drže u betonu, mora se postaviti u čvrsti oblik, koji postavlja veličinu budućeg bloka. Masa se stvrdnjava za 2 sata. Nakon toga, blokovi se mogu ukloniti iz oblika i postaviti na police za dovršetak. Konačna snaga se formira samo 28. dana prirodnog sušenja blokova.

Stvaranje betona

Proizvodnja aeriranog betona kod kuće zahtijeva neke alate. Potrebno je pripremiti:

• bugarski s diskom;
• wood Hacksaw;
• električna bušilica;
• avion;
• hacksaw za metalni rad;
• oštar nož;
• vodovodni čekić;
• lopata za rješenje;
• mikser za miješanje smjese;
• crta;
• graditeljstvo sušilo za kosu;
• majstor ok,
• čelične žice za blokove za podrezivanje;
• kit nož;
• vaga;
• dlijeto i dlijeto;
• izmjerena kanta.

Koristeći mjernu kantu i utege, mjerene su potrebne komponente za otopinu. Proizvodnja bloka plina provodi se iz sljedećih komponenti:

• portland cement M400-M500 brand - 50-70%;
• sigurnosni kvarcni pijesak - od 20 do 40%;
• vapno kao plastifikator - 1-5%;
• prah ili aluminijska pasta - 0,04-0,09%;
• voda - 0,25-0,8%.

Sklopivi metalni oblik ispunjavanje laganog betona uklanjanje viška betona blokova nakon divljanja

Smjesa se temeljito miješa i presavija u oblike koji su različiti. Može biti prilično izdržljiva kutija. Njegova visina jednaka je visini blokova. Ukupni volumen - 4-9 plinskih blokova. Kalupi mogu biti izrađeni od drva ili metala. Dizajn je poželjno napraviti sklopiv. Složenija varijanta je kutija s stanicama koje se mogu izraditi od drva s debljinom 30-40 mm ili od metala od 4-6 mm. Unutarnje pregrade mogu se izraditi od šperploča. Njegova debljina mora biti 12-15 mm. Prije punjenja površine površine iznutra, potrebno je podmazati tehničkim uljem i zagrijati cijeli dizajn s sušilom za kosu do 40˚. Smjesa se izli na pola visine kutije. Ostatak prostora bit će ispunjen širenjem pripravka i formiranje pora.

Reakcija oslobađanja plina traje 6-8 minuta. Rješenje se prvo uzdiže, a zatim lagano sjedi. Nakon skupljanja, možete odrezati gornji dio ubranog niza, blok blokova iz oblika. Blokovi za hlađenje trebaju se pojaviti in vivo. Upotreba ventilatora se ne preporučuje. Postavka oblika se preporučuje na ravnoj horizontalnoj površini. Bolje je pripremiti nekoliko kutija odjednom da miješate značajnu količinu otopine. Radno mjesto treba biti pokriveno od vjetra i oborina. Blok Veličine se mogu odabrati po vlastitom nahođenju.

Zaključak na temu

Kako napraviti plinske blokove kod kuće? Je li ova opcija moguće? Što učiniti? Uostalom, trebate posebnu opremu i opremu za proizvodnju aeriranog betona kod kuće. Graditi zidovi kuća mogu biti s mnogo nižim troškovima ako se napravite plin. Posebna oprema zahtijeva samo građevinske materijale autoklave metode proizvodnje. Na taj način, materijali izrađeni od betona na proizvodnju. Kod kuće možete pripremiti blokove samo autocelabilnim putem. Da biste to učinili, trebate visokokvalitetni portland cement, pijesak s minimalnim nečistoćama gline, vapno, voda, aluminijski prah i neke druge tvari za promjenu karakteristika gotovog proizvoda.

Smjesa je dobro pomiješana i izlivena u oblike, što se također može napraviti vlastitim rukama. Nakon 2 sata vrhova blokova, metalni niz je izrezan, sami blokovi se uklanjaju i odbiju suhi. Konačno sušenje traje 4 tjedna. U to vrijeme blokira stjecanje stvarne snage. Za proizvodnju aeriranog betona na 1 m³ blokova potrebno je 90 kg cementa, 300 litara vode, 0,5 kg aluminijskog praška, 35 kg vapna i 375 kg pijeska. Ovo je približno pripravak.

Blokovi za betonske noge - materijal za izgradnju zidova. Ima visoku kvalitetu i trajnost. Široko primijenjeno u niskoj izgradnji. Da biste izgradili vlastitu kuću, sasvim je moguće napraviti blokove vlastitim rukama.

Keramzitobeton ima dobre karakteristike performansi, tako da se široko koristi u građevinskom sektoru. Da biste izgradili kuću, nije potrebno naručiti gotov materijal. Značajno ćete uštedjeti ako napravite blokovi od keramika Uradi sam. Za to nećete morati steći skupu opremu ili sirovine.

Potrebni materijali i alati

Prilikom izgradnje zgrade iz velikog broja brodova keramitnog betona (na primjer, odlučili ste izgraditi svoj dom) bit će potrebno zalihe posebne opreme:

• betonski mikser (bolje je uzeti kapacitet od najmanje 130 l), ovisno o tvrtki, njegova vrijednost može biti 9,5-12 tisuća rubalja;
• vibracijski ručni stroj: Može se kupiti u građevinskoj trgovini za 7,5-10 tisuća rubalja. ili naručiti izravno od proizvođača; Obrasci za punjenje u takvim strukturama već su osigurani, tako da ih ne morate kupiti odvojeno ili učiniti; Ako se želi, može se napraviti od metalne pultop i starog motora.

Kao praksa pokazuje, u prisutnosti posebne opreme i dovoljne zalihe oblika za puno radno vrijeme, kada radite zajedno, možete dobiti oko 160 blokova. Strojni stroj za proizvodnju omogućuje jedan ciklus (1-2 minute) za izradu 1-4 bloka. Ako uzmete još pomoćnika koji će biti doneseni, zaspate sirovine i povucite već gotove proizvode, broj gotovih proizvoda će se povećati za 2 puta.

Ne veliki broj Blokovi se mogu izvesti bez posebne opreme. U tom slučaju, bit će potrebno samo odabrati prikladnu posudu za miješanje otopine i napraviti obrasce za popunjavanje.

Stvaranje obrasca

Da biste sami napravili blokove, možete koristiti kao opći obrazaci nekoliko odvojenih oblika. Matrice su sastavljene s dva bočna dijela u obliku slova "G" i palete (NIZA) proizvoda. Moguće je napraviti ih od konvencionalne 20 mm ploče, metalne limene ili plastike. Standardna jedinica ima veličinu 39x19x19.

Drveni oblici su bolji od metalnih kutova i odvojite iznutra od strane tankostičnog metala. Inače će apsorbirati vlagu iz otopine, što može utjecati na snagu budućih proizvoda. Ako metal nije pri ruci, možete omotati bočni zidovi I donji kapacitet strojnog ulja. Također štiti matricu od vlage.

Voids u blokovima osiguravaju ne samo da bi se uštedjelo rješenje, već i za stvaranje zračnih odijela u zidovima kako bi se povećala toplinska provodljivost. Za stvaranje šupljih proizvoda, unutar oblika potrebno je instalirati tri okrugla ili pravokutni cilindri. Dakle, da se ne pomaknu, međusobno su međusobno povezani, a zatim se zavijaju samodostaranjem na bočne dijelove oblika.

Da biste dobili praznine u proizvodnji malog broja blokova, možete iskoristiti čak i uobičajene plastične boce. U takvim slučajevima, bolje je ispuniti ih vodom. Potrebno ih je umetnuti u oblik već nakon punjenja s otopinom 2/3.

Tako su naši oblici spremni. Ostaje samo pripremiti keramitni beton.

Priprema otopine

Keramzitobeton je reljefna s vlastitim rukama. Da bi se dobio visokokvalitetno rješenje, cement, pijesak i keramitni se miješaju u proporcijama 1: 3: 8. Doda se voda po stopi od 200 L po 1 m 3, iako njegov broj ovisi o početnoj vlazi suhe smjese. Za proizvodnju glinenih betonskih blokova trebat ćemo:

• keramzit Snaga P150-200: Frakcije su veće od 5-10 mm bolje da se ne koriste, budući da će se blokovi pojaviti bezoblično, a njihova će snaga biti znatno niža;
• pijesak: Za visokokvalitetne proizvode, pijesak obogaćen šljunkom, uobičajena uporaba rijeke se ne preporučuje;
• cement M400-500;
• voda;
• plastifikatori: uobičajeni se često koriste kao i oni tekući sapun, prašak za pranje praška ili pranje posuđa, trebat će vam 1% ukupne količine cementa; Za betonske miksera 130 litara, možete uzeti oko 70 g sapuna; Moguće je povećati plastičnost rješenja ne samo uz pomoć sapuna, već i pri dodatku gline, vapna ili drva.

Kada je kvalitativno homogeno rješenje, važno je ne samo promatrati proporcije, već i uvodi komponente u njega u određenom slijedu. U početku se mjeri točna količina vode. Ceramzite, pijesak i cement temeljito se miješaju međusobno, a zatim je dobivena suha smjesa uvedena u tekućinu. Pripremljeno rješenje u skladu s konzistencijom trebala bi nalikovati omekšani plastini.

Kako napraviti keramitni betonsku mikser? U tom slučaju, morat ćete raditi, temeljito miješati rješenje s lopatom. U tom slučaju, to će morati razmnožiti rješenje u ovom slučaju - nakon svega, ne-mješoviti kvržici mogu utjecati na kvalitetu konačnih proizvoda. Rješenje je spremno. Posljednje pitanje ostaje - kako napraviti keramzite-betonske blokove?

Budući da je žitarica lagana materijala, u rješenju će se stalno pojaviti, zbog čega je proizvodnja velikog broja proizvoda i zahtijeva prisutnost vibronjenja. Uz njegovo odsustvo, svaki oblik će se morati biti uski drveni basdok se ne pojavi "cementno mlijeko". Puno radno vrijeme mogu se predložiti ručnom tramom.

Korištenje Vibrostanka uvelike pojednostavljuje rad. Otopina se izlije u čelične oblike, njegov višak se uklanja. Sljedeće skreće na motoru nekoliko sekundi tako da je otopina blago magarca. Pokrenite rješenje, uklonimo ga višak i ponovno uključite vibrator 5-7 sekundi. Isključite automobil. Da biste dobili oblike s stroja, morate se pomicati dok ne zaustavi njegovu ručku.

Saznajte više o tome kako je proizvodnja izdržljivih brodskih brodova s \u200b\u200bvlastitim rukama, pogledajte videozapis.

Suho

U obliku blokova će se sušiti oko 2 dana. U mokrom i kišnom razdoblju ovaj put može biti velika. Spremište gotovih Ceramzit betonskih blokova je bolji na paletama od 3-4 komada u nizu. Zračni sloj između paleta omogućit će gotove proizvode ravnomjernije.

Konačno donesite na stanje, izvedeni iz blokova obrasca, potrebno je pod baldahinom, tako da ne udaraju u ravne zrake sunca i kiše. U toplini su navlaženi vodom i prekriveni celofanmom. Možete početi raditi s njima nakon 1-1,5 tjedana. Međutim, idealna opcija će biti njihovo mjesečno sušenje - samo u to vrijeme cement će u potpunosti dobiti snagu markiranja. Prije početka rada, blokovi se moraju očistiti nepravilnostima. Uklonite osušene žlijezde otopine mogu biti konvencionalni nož.

Troškovi blokova napravljeni kod kuće

Ceramzit betonski blokovi napravljeni vlastitim rukama bit će objavljeni mnogo jeftiniji po cijeni. Ako želite znati koliko možete spremiti, učinite sljedeće lako računanje. Oko 10-11 šupljih blokova dobiva se iz 100 litara. Da biste miješali tako količinu rješenja, trebat će nam:

Materijal	Broj, kg.	Cijena po kg u Moskvi i Moskvi regiji, utrljajte.	Iznos, utrljati.
Cement	7,7	4,80	36,96
Pijesak	23,1	3,40	78,54
Ceramzit	61,5	1,40	86,10
Voda	7.7 L.	–	–
Ukupno:	100 L.		201,60

Trošak od 10 blokova bit će 201 rubalja. 60 policajac. Prema tome, 1 stvar će koštati 20 rubalja. 16 policajac. Pretpostavimo izgraditi garažu 4x7x3 m, trebat će vam 776 blokova. Njihov trošak od 15 tisuća 664 rubalja.

Trošak jednog gotovog proizvoda u prosjeku je 80 rubalja, tj. 776 blokova koštat će 62 tisuće rubalja. 80 rubalja. Dakle, proizvodnja blokova keramitnog betona kod kuće je profitabilnija - jer uštedimo čvrstu količinu od 46 tisuća 416 rubalja.

Zašto napraviti blokove?
Što trebate imati za ovo?
Što čini blokove?
Kako ih proizvesti?
Zašto je profitabilno stvoriti blokove sebe?
Što je profit od ovoga?
Kako početi i kako razviti ovaj posao?

U ovom članku dobit ćete odgovore na sva postavljena pitanja i mogu "uključiti" za sebe pouzdan i, ovisno o vama, izvor prihoda.

I tako ćemo se nositi u redu.

Zašto napraviti građevne blokove?

Vjerojatno ste primijetili da posljednja 4-5 godina izgradnja raste brzo. Graditi iz malih i srednjih privatnih zgrada: garaže, vikendice, manšice, radionice, trgovine, poljoprivredne zgrade, do velikih industrijskih, stambenih zgrada, skladišnih objekata, centara. Stručnjaci za građevinske specijalitete traže više nego ikad.

Pojavljuju se nove tehnologije i materijali za izgradnju. Ali jesu li uvijek dostupni po cijeni i tehnologiji u širokom rasponu programera?

Stoga se malo koriste u malom i srednjoj konstrukciji, kako u velikim gradovima tako iu malim selima.

Najpristupačniji građevinski materijal ostaje tzv. Slagoblok i cigla.

Štoviše, cigla je često inferiorna od slakobloka po cijeni, toplinskoj vodljivosti i lakoći polaganja.

No, zidni građevinski blokovi su prikladni i dostupni većini privatnih programera.

Da, jer zahvaljujući svojim nekretninama:

Od njih je lako izgraditi zgrade niske ustati (2-3 podova) (garaža, kuća, vikendica, hozblock, radionica, itd.) Bez čak i pribjegavanja uslugama masona. (1 blok \u003d 3-4 cigle);

Zidovi iz šljake blokiraju zvuk i toplinu i nisu propusni;

Cijena bloka troske je niža od cijena za opeku, pjenasti blok i druge građevinske materijale zbog jeftine i dostupnosti njegovih komponenti (vidi dolje);

Samo se slagoblok može izraditi. Još jedan Saman (cigla od gline-slame) također se može izraditi samostalno.

Pa kako napraviti šljake?

Što je potrebno za proizvodnju građevnih blokova?

Poznato je da je Slagalok proizvodnje RBC na posebnoj opremi pomoću stalne komore. Stoga je proizvodnja kvalitativnog bloka u domaćim uvjetima nije bio dostupan.

Ali ako postoji potražnja, to znači neizbježan i prijedlog. I to je!

Od 1994. godine iskustvo proizvodnje građevnih blokova na privatnom gospodarstvu iu maloj proizvodnji odgovorilo je na pitanje.

Što to zahtijeva?

Vibrostanok.
- sirovine
- Tehnologija
- relativno ravna
- kućanstvo mreže na 220V (bez komentara).

Razjasnimo više svake stavke.

Vibrostanok.

Postoje različiti dizajni vibrata. U domaćim uvjetima proizvodnje i malim poduzećima, pouzdano se dokazao u priručniku CIS-a, električnoj, niskoj količini koznog kruga vibrostanok MZ30 (14. godina se proizvodi). Ljudi poznati kao "Developer's Dream"

Sirov

Za proizvodnju građevnih blokova potrebne su sljedeće komponente:

Cement - Portland cement razreda 400. Pretpostavimo drugi. Ali trebate izbor proporcija. Na primjer, pri korištenju stupnja 300 cementa, njegova potrošnja treba povećati za 10-15%.

Punila za beton Postoji svibanj biti raznih materijala: pijesak, zdrobljeni kamen, troska, gramslak, pepeo, piljevine, čips, eksploata, kosu, gipsa, opeka i drugih prirodnih i industrijskih materijala.

Ovisno o lokalnim uvjetima, odgovarajući punilo može se odabrati za zahtjeve za blokove i troškove. Navedite nekoliko popularnih betonskih spojeva i osnovnih betonskih skupina

jedan). Šljaka iz metalurških poduzeća (siva ili tamna siv S visokim cementom, zasijana mala frakcija) - 9 dijelova

Cement - 1 dio

Vodeni volumen vode 0,5 cementa

2). Grasslak s metalurškim poduzećima (žuto-zelenkasta boja s visokim sadržajem cementa, zasijana mala frakcija) - 4 dijela

Mali screening - 4 dijela

Cement - 1 dio

Vodeni volumen vode 0,5 cementa

3). Ostali Slagobetoni

četiri). Betoni na pijesku i zgnječeni

pet). Beton na opekom

6). Keramitobeton

7). Zolobeton

osam). Opilk beton

devet). Perlitebeton

10). Polisterolbeton

i drugi beton s različitim kombinacijama navedenih.

Sada je jasno da naziv nastajanja "snogoblock" nije najtočnije određivanje mogućih građevnih blokova.

Plastificiranje aditiva - Ovo nije obvezna komponenta betona. No, njegova prisutnost osigurava: ranu snagu blokova (to je vrlo važno s ograničenim proizvodnim kvadratima), poboljšava kvalitetu blokova (smanjuje pucanje i abraziju blokova), hidroizolabilnost i otpornost na mraz betona poboljšava.

Količina aditiva je vrlo malo oko 5g po bloku.

Tehnologija za proizvodnju građevinskog bloka:

1. Priprema betona
2. Proizvodni blokovi
3. Suho i skladištenje gotovih blokova.

Priprema betona (na primjeru prethodno smanjenog 2. recepta za beton)

jedan). Zaspajte 4 lopate malog pada + 4 pikova cipela

2). Zaspate 1 cementna lopata

3). Temeljito miješati

četiri). Dodaje 7-9 litara vode + 250 ml (polovica polu-litrena) otopljenog ažuriranja. Aditivno rješenje se priprema kako slijedi: U 40 litarskim kapacitivnosti, 0,5 kg uspona se izlije i temeljito miješa do potpunog otapanja.

pet). Promiješati. U tom slučaju, beton je kvalitativno impregniran otopinom ažuriranja.

Proizvodni blokovi

jedan). Zaspate u vibrostanoku spremnom betonu s malim slajdom. Ukratko, 1-2 sekunde. Uključuje vibrator - beton sjedi, lopaticu, u jednom pokretu, razbijte površinu malo luda betona.

2). Ugradite stezaljku i, bez mnogo truda, stavite ga okretanjem vibratora.

Blokovi s okruglim i pravokutnim prazninama vibriraju se 4-5 sekundi. Prije spuštanja stezanja do graničara.

Uski puni blokovi (2pcs) vibriraju 5-7 sekundi.

3). Uz vibracije podići stroj - jedinica ostaje na mjestu.

Sušenje i skladištenje gotovih blokova

Kada koristite UPD, gotovi blokovi mogu se ukloniti s web-lokacije i pohraniti nakon 5-6 sati. Bez ažuriranja - u dva dana.

Nakon tog vremena blokovi se ne raspršuju kada konkretne razmjere i njihove proizvodne tehnologije.

Savjetujemo vam da spremite gotove blokove u piramidalne hrpe u jednom bloku s malim (2-3 cm) lumen između blokova - za daljnja bočna lica.

U svakoj takvoj piramidi od 100 komada. Lako se računa. Svaka piramida je korisna za obilježavanje datuma i vremena proizvodnje posljednjeg bloka. To je korisno pri provedbi. Na 4., 5. dan možete poslati.

Proizvodna platforma

1. Soba s glatkom betonom.

Možete proizvesti blokove tijekom cijele godine. Dobra ventilacija i grijanje u hladnim vremenima su poželjni.

1. Otvoreno igralište.

Može postojati beton ili zemljani, prekriven polietilenskim filmom za spremanje vrste proizvoda blokova (stražnji rub nije prljav).

1. Otvorena, relativno ravna platforma bez prethodne pripreme.

Na takvoj platformi možete učitati gotove blokove na glave.

Kako započeti proizvodnju građevnih blokova?

1. Odaberite optimalni lokalni materijal za beton, s obzirom na njezinu cijenu i isporuku.

2. Izračunajte cijenu 1 bloka, uzimajući u obzir komponente betona.

3. Odlučite s proizvodnom mjestu.

4. Kupite Vibrostanok.

5. Osvijetlite pruženu tehnologiju.

Isprva se beton može pripremiti ručno. Naknadno, učinkovitije i lakše - na električnoj betonu s volumenom od 0,2-0,5 kocke. (Bolje 0,5, uzimajući u obzir osobitost).

Zašto je profitabilno stvoriti građevne blokove?

Dat ću svoje stvarne agregatne troškove s isporukom i cementom, izračun troškova proizvodnih blokova i povrata vibrostanka "Developer's Dream" za proizvodnju bloka troske u Zaporozheu (Ukrajina) u 2004 na primjer grama grama (sive) ) i cement.

Početni podaci:

8 kubičnih metara - 30 dolara / stroja s isporukom u gradu (Kraz ili veliki MAZ)

Cement:

Omjer 1: 9 - 0,88 kubičnih metara ili 18 vrećica od 3 dolara \u003d 54 dolara

Cijena vibrostanka- 200 dolara

Ukupno rješenje:

Omjer 1: 9 - 8 + 0,88 \u003d 8,88 (kubičnih metara)

Volumen rješenja na 1 gosban clacoblock:

Ukupno volumen: 39cm x 19cm x 19cm \u003d 0,014 (kubični metri)

void Void:

S d \u003d 9,5 cm: 3 x 3,14 x 4.75 ** 2 x 15 \u003d 3188 ccm \u003d 0.003188 kubičnih metara

Volumen otopine je 1 w / blok na d \u003d 9,5 cm: 0,011 kubičnih metara

Tablica izračunavanja:

Bilješka:

1. Za blok troske s 2 pravokutne praznine otopine, manje (ali i čvrstoću takvog bloka ispod)

2. Zamjena Grancelapsa na lokalnom agregatu za vas za vas, cijena vaše regije (u Rusiji, maloprodajne cijene W / Block je viša) i koristeći veličinu šljake bloka, lako ćete izračunati troškove 1sh / blok i nadopunjavanje stroja za sebe.

Izračun profitabilnosti i dobiti:

Prihvaćamo početne pretpostavke:
Ime	Raspon vrijednosti	Referentna vrijednost
Vrijeme formiranja 1 bloka (sek.) Bez ugleda
Broj blokova na 1 sat, s obzirom na vrijeme dizanja betona u MW30 sek. (komadići)
Broj blokova na 1 dan (8 sati) komada
Maloprodajne cijene od 1 Slagaoblock (2005.): U Ukrajini		2.0 UAH. (0,4 $) 15 rubalja. (0,5 $)
Prinos (Iz prethodne tablice slijedi da je trošak 1 w / bloka 1/3 svoje maloprodajne cijene)
Na dan za proizvodnju blokova: u Ukrajini
Za mjesec dana, proizvode blokove vrijedne: u Ukrajini
Trošak će biti: u Ukrajini
Dobit će biti: u Ukrajini

Bilješka :

1. Ako primijenite ažuriranje, učinak će se značajno povećati.
2. Record pripada Viktoru Romanovu i Sergeju Rakhmaninovu, koji je po danu proizveo 700 blokova 390 * 138 * 188 u srpnju 1998

Razvoj poslovanja i širenje

1. Držite odgovorne radnike dostojno zainteresirani. (U našem gradu - 20Kop. (0.04 cijena) za blok, u području - 0.02the.)

2. Početna provedba, smanjite maloprodajnu cijenu, čime je dostojno natjecanje i primam zahvalne kupce i njihove preporuke. (Važno! Kvaliteta mora biti svakako dostojna).

3. U toploj sezoni ili u zagrijanoj sobi (bez obzira na sezonu), možete organizirati rad u 2 smjene.

4. U isto vrijeme, poduzetnik najviše ovisi: od prisutnosti napona na mreži i na zdravlje 1 radne snage (u prvoj fazi, prije povrata, možete raditi i s strojem).

5. Ako je prikladno, uzmite stroj za iznajmljivanje "programeri".

6. obavljati narudžbe "programere" na svom igralištu, štedi novac za utovar, prijevoz i istovar blokova.

7. Osim toga, nećete zahtijevati dopuštenje državnog elektronskog pretraživanja, jer je sva oprema dizajnirana za uobičajenu mrežu za kućanstvo!
Odluke Vlade Ruske Federacije 13. kolovoza 1997. br. 1013, državni standard Ruske Federacije br. 86 od 08.10.2001 i Gosstroita Ruske Federacije br. 128 od 24. prosinca 2001. Popis proizvoda Zahtjev za obvezno certificiranje ne uključuje izgradnju betonskih blokova s \u200b\u200brazličitim punilima (šljakom, clayzit, opiid, itd.), kao i oprema za formiranje vibracija za njihovu proizvodnju.

Dakle, posao za proizvodnju građevnih blokova može se razviti u fazama:

• Počnite s minimalnim troškovima kupnje vibrostanke, 1 lokalne sirovine stroj kao betonske punilo, 15-20 cementnih vrećica.

Dajte besplatne oglase za prodaju visokokvalitetnog tourobloka.

Obaviti 800-1000 blokova. Brzo iz provedbe, smanjenje maloprodajne cijene.

• Kupite betonsku mješalicu i sljedeću seriju sirovina + UPS.

Poravnajte cijenu na maloprodaju (izborno).

Dajte besplatne oglase + plaćeni.

• Produktivnost, s akumuliranim iskustvom proizvodnje, napravite visokokvalitetne blokove, uspješni za obavljanje narudžbi.

Oglasi više ne trebaju: visoka kvaliteta Blokovi + oglašavanje "iz usta do ušiju" učinit će njihov posao.

Organizirajte 2 zamjenjivu proizvodnju građevnih blokova.

Proširite nomenklaturu proizvedenih blokova.

Kupite dodatne vibracije, možda betonski mikser.

Rezultat radnika

Želio je potrošiti profit ili ga uložiti u novi posao, jednako profitabilan.

Što vam iskreno želim!

Uspjesi i prosperitet !!

"Katalog punih poslovnih paketa" MasterDela.info
Mailto: [Zaštićeno e-poštom],
Ukrajina, Zaporizhia, kolovoz 2005

Građevni blokovi su poznati materijali za izgradnju različitih sastanka. Oni se razlikuju po veličini, komponenta komponenti, metoda proizvodnje, ali su svi u potražnji s konstrukcijskim materijalom. Građevinski blokovi se proizvode u industrijskim uvjetima, kućanstvo također čine betonske proizvode i blokove šljake, koji zahtijeva instalaciju za proizvodnju građevnih blokova vlastitim rukama. Prema proizvodnji materijala, ovi proizvodi su podijeljeni u sljedeće vrste:

• rog beton;
• beton;
• beton;
• fibropenobetonski;
• polistyreb beton.

Sloblocks kao građevinski materijal

Slagoblock se odnosi na standardne betonske proizvode, samo umjesto ozbiljnog šljunka i ruševina primjenjuje punilo u obliku troske. Takva zamjena daje materijalnu jednostavnost u usporedbi s betonskim i dodatnim toplinskim izolacijskim svojstvima, budući da je troska na koeficijent toplinske vodljivosti korisna od teških i gustih ruševina.

Proizvodnja blokova troske osigurava točnu dozu komponenti u otopini, naime:

• cement marke nije niži od 400 ili 500, uzima se jedan dio (kanta);
• pijeska karijera, mijesiti 3 dijela (kante);
• troska, spaljena opeka, keramitna, ovaj materijal se dodaje u količini od 5 dijelova (kante);
• voda.

Da biste dobili blokove trošenja iste kvalitete kao u tvorničkim uvjetima, koristi se otopina srednje veličine dosljednosti. Tekuća otopina će smanjiti čvrstoću blokova, a gusta će stvoriti ne-kontroliranu prazninu unutar kada je zamrznuta.

Betonski blokovi

Izgradnja blokova od cementa, pijeska i ruševina koriste se za izgradnju zida i drugih struktura ako je potrebna visoka čvrstoća. Odnos komponenti za standardni beton se uzima u omjeru 1: 3: 6, ostale opcije za betonsku mješavinu opisane su u graditeljskim referentnim knjigama i ovise o korištenoj brand cementa, agregata i tipa pijeska.

Blokovi za građevinske piljevine

Za erekciju stambene kuće, Vikendice, vikendice koriste lagani i topli zidni materijal iz piljevine, pijeska i vode. Komponenta vezanja u otopini je vapna. Količina materijala dodanog u otopinu mijenja svojstva konačnog proizvoda. Povećanje mase piljevine dovodi do povećanja svojstva toplinske izolacijeali pomaže u smanjenju snage. Uz povećanje količine pijeska u otopini, povećava se čvrstoća, dok se granica otpora mraza povećava, što povećava svojstva performansi materijala. Blokovi se široko koriste u zgradi privatne kuće kao zid za izolaciju struktura.

Glavne prednosti blokova su dostupnost materijala i nisku cijenu, dugoročno korištenje bez razaranja, ekološke čistoće materijala, jednostavnost primitka. Instalacija za proizvodnju građevnih blokova s \u200b\u200bvlastitim rukama dostupna je u proizvodnji i popularnom među magistrima. Opilk beton se odlikuje povećanim vremenom sušenja, tako da unutar proizvoda ima nekoliko rupa za poboljšanje unosa zraka.

Veličina blokova piljenja strogo nije regulirana, njihova širina se uzima kao indikator višestruke debljine zida. Ako govorimo o standardnim veličinama, onda blokovi napravljeni su dvostrukom debljinom opeke (140 mm - 65x2 + 10 cm). U proizvodnji kamena piljevine, suhe komponente se prvo miješaju, zatim se doda voda, čvrste kemikalije se koriste za rad.

Zgrada betona

Njihova priprema uključuje složeni proces zasićenja otopine s plinovima, koji je u kućnim uvjetima teško reproducirati. Izgradnja blokova aeriranog betona karakterizira jednostavnost, visoki izolacijski, izolacijska svojstva.

Fibropenob betonski proizvodi za zid

Fibropenobeton je u svojoj suštini predstavlja ekološki čist zidni materijal koji sadrži u sastavu pijeska, pjene i cementa. High-tech strojevi za građevinske blokove pjene u masi otopine, formira ujednačene zatvorene čestice prostora. Kako bi se povećala snaga blokova, proizvođači koriste armaturu poliamidnih vlakana. Takav zidni materijal je vrlo izdržljiv, nije podvrgnut truljenje, svjetlo i izdržljivo.

Blokovi njihove fibropenobetone proizvode različite veličine, Za nosači Koristite 20x30x60 cm, koji teži 22 kg. Da biste izgradili zid od cigle iste veličine, bit će potrebno 18 kamenja, te će težiti 72 kg. Blokovi manje debljine (10 cm) koriste se u izgradnji zidova unutar zgrade, pregrade, zagrijavaju se preklapaju, zidovi. Termička vodljivost fibropenobetona je manja od opeke, 2,7 puta i 2 puta manje od onog od roga betona i školjke.

Velike veličine bloka smanjuju primjenu cement-pješčana otopina Za zidanje 20 puta u usporedbi s izgradnjom zida kamenog kamenja. Fibropenobeton ne gori kada je izložen visoke temperature Ne mijenja obrazac i ne dodjeljuje štetne nečistoće kada se grije.

Polistyrevbeton blokovi

Materijal se odnosi na još jednu raznolikost blokova betona s laganim zidom. Iz standardnog betona odlikuje se boljim operativnim kvalitetama i smanjenjem troškova proizvodnje. Inovativni zidni materijal premašuje sve poznate lagano betonsko betonsko beton, čak i beton od pjene je teži i pol puta. Zahvaljujući ovom pokazatelju, kuće su izgrađene bez uobičajenog masovnog temelja, trošak prijevoza materijala se smanjuje.

Proizvodnja blokova polistirena pjene uključuje temeljit spoj cementa, pijeska, čestica polistirena i posebnih aditiva za zadržavanje zraka u ukupnoj masi. Sve ostale fizičke karakteristike materijala stavljaju ga na korak iznad uobičajenih materijala. Niska apsorpcija vode i propusnost pare čine polistirensku pjenu otpornu na višestruko zamrzavanje i odmrzavanje, što utječe na trajnost konstruiranih struktura. Nakon izgradnje zidova iz standardnih materijala, tijekom godine nastaje malo skupljanje. U slučaju polistirenskih blokova, ovaj put ne čeka.

Instalacija za proizvodnju građevnih blokova vlastitim rukama

Za proizvodnju građevinskih objekata koristi se poseban uređaj koji djeluje na načelu vibroprocesora.

Takav dizajn vibrostanoka ili vibrotola samostalno. Instalacija za proizvodnju građevnih blokova, sa svojim vlastitim rukama, uglavnom bakrenim blokovima, odnosno zidovima kuće.

Priprema otopine

Otopina se pripravlja iz pijeska, cementa, vode i agregata, koja koristi različite materijale kao što je napisano gore. Ispitati dosljednost rješenja za fluidnost mala količina Baciti na tlo. Visokokvalitetna mješavina se ne širi s vodenim strujama, kada se komprimiraju u šaci, ona se izlazi u kvržicu.

Proizvodnja blokova troske podrazumijeva temeljito čišćenje troske od vanjskog smeća, nije dopušteno ući u otopinu klizača, nepogrešine dijelova ugljena. Ponekad se u otopinu dodaju gipsa. U tom slučaju, tri komada troske i jedan-gipsa se miješaju, voda se uvodi u isto vrijeme. Ovo rješenje se brzo koristi, jer se gipsa stvrdne za nekoliko minuta. Pred-šljaka prije gnječenja vodom. Kako bi se poboljšala kvaliteta proizvoda na izlazu otopine, dodaju se moderni plastifikatori. Njihovo djelovanje povećava otpornost na mraz, vodonepropusnost i mehaničku čvrstoću blokova.

Ovisno o svrsi, su proizvedene dvije vrste betonskih blokova - puni i šuplji. Prvi se koristi za izgradnju trajnih struktura, ležajeva zidova, temelja. Druga vrsta blokova se koristi kao materijal particije, dobro je izoliran od hladnih i stranih zvukova.

Proizvodnja betonskih blokova bez vibrotola

Od dvije tehnologije, upotreba drvenog oblika, koji je namijenjen prirodnom širenju otopine bez vibracija, koristi inuntentivnu potražnju. Prostorije otopine u pripremljenom obliku provodi se u nekoliko faza. U početku, spremnik se izlije s otopinom za trećinu, nakon toga, pažljivo se popeti na čekić oblika zida preko perimetra za visokokvalitetno skupljanje betonske otopine. U sljedećoj dvije faze otopina se izlije u skladu s početnom tehnologijom prije ispunjavanja obrasca. Proizvodnja građevnih blokova s \u200b\u200bprazninama osigurava recepciju kada dva umetnuta rješava plastične boce S vodom, koja je nakon što je shvatila, ukloni se.

Kalupi ostavljaju 2-5 dana da se osuše. Zatim pažljivo uklonite blokove iz sklopivog dizajna i postavite na palete kako biste dovršili sušenje. Ovom metodom proizvodnje nije potrebno.

Od alata i uređaja koje će vam trebati: mjesto za prosijavanje pijeska, plijesni za rješenje, korito za gnječenje ili betonsku mješalicu, čekić za penjanje, kantu, lopatu, lopaticu, palete za sušenje.

Metoda proizvodnih blokova pomoću vibracijskog stroja

Za to, stroj za vibracije za blokove troske se kupuje ili proizvede. Poseban oblik metala instaliran je na ravnini stroja, a betonska smjesa s punicom za tikvicu izlije u nju na jedan treći dio. Nakon toga, vibrirajuća tablica je spojen na radnju neko vrijeme do 20 sekundi, što omogućuje uklanjanje svih nepotrebnih mjehurića zraka iz otopine, a cement će dobiti dobro skupljanje. Rješenje u obliku se izlije tri puta. Blokovi iz oblika se uklanjaju isto kao i kod proizvodnje bez vibracija.

Slagoblock ne tolerira vruće vrijeme Na otvorenim zrakama sunca, tako da je prskanje vrućim danima i prekrivena lijepljenom ili celofom tako da vlaga nije tako aktivno uparena. Formirani, potpuno osušeni blokovi betona dobivaju 100% snage 28. dana, a nakon toga su spremni za uporabu u izgradnji.

Značajke proizvodnje Slagobloka

Obrasci se izrađuju sami, primjenjujući metal ili drvo za to, ploče po širini traju najmanje 190-200 mm. Povezani su na preradni dizajn, čiji su bočni dijelovi odspojeni za izdvajanje gotovog bloka. U općem dizajnu, ne više od 6 stanica se kombinira za označavanje betona. Gotovni dizajn je montiran na gusto vodootporni materijal, na primjer, otopljeni formira dno oblika.

Ako je drvo odabrano od drva, prethodno se obrađuje impregnacijama ili prajmerima za povećanje otpornosti na vlagu. Obrasci su izrađeni od suhog drva. Ovi uvjeti se promatraju, inače, tijekom rada, stablo će voditi iz vode, a geometrijska veličina bloka će se promijeniti. Standardne dimenzije Kamenje se smatra 400x200x200 mm, ali svaki pojedini proizvođač čini blokove ispod izgradnje.

Za metalne matrice, nema više listova s \u200b\u200bdebljinom od ne više od 3-4 mm. Kada je dizajn zavarivanja, svi zavoji se izrađuju izvan tako da ne zaokružuju kutove bloka. Praznine u bloku troske s segmentima metalne cijevi Prikladni promjer, na primjer 80 mm. Kontrolirajte udaljenost između cijevi i uklanjanja iz zidova, pripravak je zavaren s prugama za ukočenost i fiksiranje.

Ako je oprema napravljena za proizvodnju građevnih blokova, onda kada pričvršćivanje vibratora na stol nakon uvrtanja matice, oni su još malo zavareni. Motor je nužno zatvoren zaštitnim kućištem bilo kojeg materijala iz otopine za prskanje, vode, prašine.

Tehnologija proizvodnja betonskih blokova opis

Dostupni materijali nisu prethodno obrađeni, a možete ih kupiti u bilo kojoj građevinskoj trgovini, tako da se kreće odmah nakon kupnje za proizvodnju blokova od pijeska, vapna i piljevine. Za miješanje otopine, koristi se betonsku mješalicu ili otopinu, jer je ručno miješanje drvnog otpada teško.

Suha piljevina prolazila je kroz veliki sito, miješa se s pijeskom i cementom. Lime ili kuhani glineni tijesto dodaju u otopinu. Rezultirajuća smjesa je dobro miješana i doda se samo voda, postupno je ulijeva u male porcije. Da biste odredili spremnost rješenja, u ruci se komprimira, zatim otisci prstiju trebaju ostati na kvržici, što ukazuje na ispravne omjere.

Prije punjenja oblika rješenja, oni su legla tankim slojem piljevine. Unutarnje rupe u blokovima se izrađuju pomoću drvenih čepova oko 70-80 mm, koji su ugrađeni u matricu prije punjenja otopine. Materijal građevnih blokova je čvrsto postavljen u obliku, primjenjujući poseban povratak. Spremnik je napunjen do vrha i ostaviti da se osuši tri dana. Nakon završetka ovog razdoblja, otopina dobiva oko 40% završene snage.

Obrasci se rastavljaju, a blokovi se suše još četiri dana, nakon čega čvrstoća postaje 70% prešanog granica. Gotovi proizvodi se pomaknu na paletama i pokrivena je s izravnog sunčevog svjetla. Blokovi za sušenje prolazi brže ako u procesu skladištenja ostaviti praznine između proizvoda. Preporučljivo je staviti palete na nacrt ili koristiti ventilator za prisilnu infuziju.

Opilk betonski blokovi dobivaju 100% u parovima nakon sušenja 3 mjeseca, ali ih je dopušteno da ih koriste nakon mjesec dana ventilacije. U ovom trenutku, njihova snaga je 90%.

Strojevi i oprema

Da biste napravili broj blokova potrebnih za izgradnju, dobiti gotov stroj za formiranje vibra. Brand TL-105 karakterizira dobre performanse. I iako je njegov kapacitet samo 0,55 kW, proizvodi oko 150 betonskih blokova s \u200b\u200brazličitim agregatima na sat. Njegova približna vrijednost na tržištu je oko 42.800 rubalja. Moderni proizvođači strojeva proizvode mnoge vrste strojeva za proizvodnju blokova s dodatne mogućnosti, Cijene strojeva su različite, a troškovi građevinskih blokova izravno ovisi o tome.

Za malu privatnu konstrukciju, Vibrostanok 1IX je prikladan, košta oko 17.000 rubalja, snaga - samo 0,15 kW, proizvodi takve opreme 30 blokova na sat. Kupnja stroja uzimajući u obzir razinu proizvodnje blokova za potrebe gradnje.

U zaključku, treba napomenuti da proizvodnja građevnih blokova osobno će uštedjeti sredstva za proizvodnju proizvoda. Trošak ne uzima u obzir plaće plaćene zaposleniku. Trošak bloka ne dodaje troškove troškova i proizvodnje, poreze i druge odbitke, dakle, građevinski materijal Jeftinije kuće.

Svaka osoba snove za izgradnju vlastita kuća Ili kupiti stan. Neki ljudi vole biti u najvećoj blizini prirode, drugi privlače bučnu megalopolis. Da biste samostalno izgradili kuću, morate imati značajan iznos novca. Međutim, nije svaka osoba priuštiti izgradnju vlastite zgrade. U ovom slučaju, možete sami izraditi materijale. A za njihovu proizvodnju često se koriste elementarna primarna sredstva. Kako napraviti blokove sebe? Ovo pitanje postavlja veliki broj početnika koji žele izgraditi kuću.

Za proizvodnju blokova, tlo je potrebno pod plodnim slojem. Naravno, temelj ove prirode je najpristupačnija. Poznato je da je takva tradicija došla s mjesta koja nisu imala veliki broj šumskih nizova. Za proizvodnju blokova, ljudi na tim mjestima koristili su metodu oblikovanja, lutanja ili oplate, u kojoj je tlo samo punjen.

Da biste sami napravili blokove, moguće je koristiti uređaj mehanički karakter, Uz pomoć električnih alata moguće je bez primjene vlastitog napora da se dobro promiješa smjesa. Tako da posao ide brzo i učinkovito.

Za posao će vam trebati:

• metalni listovi;
• cement-srodne ploča;
• cement;
• pijesak;
• ceramzit;
• rulet;
• olovka;
• drvo;
• skar;
• čekić;
• nokti;
• kanta;
• lopata;
• pravilo.

Građevinski blokovi su jedan od najpopularnijih materijala koji se aktivno koriste u izgradnji. Uz njihovu pomoć, možete graditi kod kuće, garaže, kupke, kućne zgrade. Povišeni zidovi su ugodni za zagrijavanje, monolitan, dobar stupanj apsorpcije zvukova.

Natrag u kategoriju

Sorte građevnih blokova

Svaki materijal sličnog uzorka sastoji se od cementa, pijeska, vode i punila. Koristeći određene sastojke, možete napraviti određenu vrstu blokova:

Slijed polaganja bloka: a - sustav za preradanje; b - višestruki sustav za prevlačenje; B, G - sustav višestrukog odijevanja s mješovitim putem (brojevi znače slijed zida).

1. Blok šljake, koji se temelji na proizvodima otpada metalurških poduzeća. Koriste se u erekciji očigledne prirode. Zaustaviti takve blokove je vrlo zgodan. Oni ne mogu spaliti ili pljačku.
2. Beton Opilk se odnosi na prikladnije materijale prilikom polaganja. Može se rezati bez poteškoća, rezanja, sastavljanja. Ima laganu težinu. Kao komponenta baze, same piljevine. Da ne bi imali njihovu prirodnu ponovno učitavanje i oticanje, uoči oznaka trebaju se održati u otopini mrzinog vapna.
3. Blok šljunka različitih frakcija. Nazvan materijal karakterizira velika masa, koja stvara neke poteškoće prilikom instaliranja. To je vrsta betonskog bloka.
4. Blok Ceramzit, koji je svojstven dobrim svojstvima toplinskog izolatora. Ima malu težinu, tvrđavu temelja i jednostavnosti polaganja.
5. Blokovi s antikvitetima, drvenim čipovima, slomljenim kamenom i zdrobljenim smećem.

Natrag u kategoriju

Metode proizvodnih blokova

Proizvodnja pomoću blokform. Izgradnja blokova mogu se izvršiti uz pomoć posebnih strojeva za takvu proizvodnju. Na bilo kojoj takvoj opremi možete izgraditi 1, 2, 3 ili više oblika. Stroj slične prirode predstavljen je vibrostolom i posudama kako bi se predoličile blokove. Tipične dimenzije će biti 190x190x390 cm. Ona osigurava izmjenjive particije s kojima možete napraviti pločice različite veličine, Postoje uređaji za praznine, koji su 2 ili 3 čelična cilindra. Sličan mehanizam je jednostavno postavljen u obliku za blokove ispred napunjenosti betona. Čim se otopina zamrzne, ovi uređaji se uklanjaju. Gotovi blok ima praznine rupe. Prikazana metoda proizvodnih oblika značajno štedi cementni mort.

Učinite željene uzorke na takvoj opremi neće biti teško. U spremniku je pripravljeno sredstvo za betonsku mješalicu, otopinu sa specifičnim punilom. Do gotov proizvod Jednostavno uklonjeno iz kalupa, spremnik mora biti podmazan strojno ulje. Nakon toga, cementna smjesa se izlije u nju.

Zatim uzima vibrostol. Nakon 2 minute, proizvod je u potpunosti formiran. U procesu vibracija, višak zraka izlazi iz betona, kao rezultat kojim se kompozicija dobiva gusta, jer nepotrebna voda izlijeva iz nje. Čim je proizvod oblikovan, površina treba izgladiti s lopaticom.

Sada se obrazac za blokove premješta na mjesto gdje će se provesti sušenje proizvoda. Kao takva platforma, otvoreno područje s krovom ili posebnom strastvenom kamerom je dobro prilagođena. Važno je pratiti glatkoću i horizontalnu površinu. Uklonite završenu vezu iz takve obrasce neće biti bilo kakve poteškoće. Za to je uklonjena donja baza koja nalikuje metalnom spremniku, a bočni elementi rastu. Vještina cijele jedinice ostaje na svom mjestu, ne dodiruje se nekoliko dana. Nakon trošenja vremena, blokovi se premještaju bilo gdje.

Blokovi tla. Blokovi se proizvode pomoću posebnog uređaja. Ovdje postoji kretanje oblika, prah za oblikovanje i supermoranger. Štoviše, vibracije i zvukovi su isključeni u vrijeme rada. Nema potrebe za kontrolom težine, izmjeriti veličinu i provjeriti tlak u uređaju.

Blokovi iz Arbolita. Građevinski blokovi Arbolita su lagani materijali izrađeni od drvnih čipova, najčešće iz crnogorične vrste. Također u svom sastavu postoje piljevina, voda, cement i kemijske komponente.

Suvremeni svijet diktira vlastite uvjete i omogućuje vam da sami izradite takve materijale. Prema zahtjevima državni standardiArbolit je izrađen od čestica drva, čije dimenzije moraju odgovarati 40x10x5 mm. Numerički pokazatelji igle, lišća i kore su približno 5-10%.

Da bi željeni sastav bio potreban značajna količina cementa. A to će pomoći smanjiti svojstva i zadržati toplinu. U takvom aspeksu, to je važan sirovina.

Iskusni graditelji često koriste čips i piljevinu u istim razmjerima. Da bi se izbjeglo postavljanje, odabrane pločice treba održavati 3 mjeseca na otvorenom nebu. Inače će se pojaviti deformacija blokova. Ne zaboravite na periodično sporiranje ove mase. Ako ne postoji takva mogućnost, može se liječiti cinkovim oksidom. Za pripremu Arbolita morate uzeti betonsku mikser.

Čipovi i piljevina pripremaju se neovisno uz pomoć stručnjaka ili se kupuju na prodaju.

One se izliraju s vodom u koju se doda tekuće staklo, kalcijev klorid (za brzo skrućivanje) i vapno od hawked kao dezinfekciju. Smjesa se zatim miješa u miješalici betona s dodatkom cementa i nekim drugim komponentama. Nakon toga se izlije u oblike. Kao takve spremnici, možete napraviti plovila iz ploča, presvučena s linoleumom. Tako će biti lakše izvući gotove proizvode.

Blokovi od gline. Za proizvodnju takvih blokova potrebno je pripremiti obrazac. To uzima ploču, a plovilo se vrši u obliku slova "G". Iznutra se kuha s strojnim uljem ili se okreće s kositrom. Na krajnjem dijelu mora postojati zatvarač koji pomaže pripravku da uzme potreban oblik.

Možete napraviti claymzite blokova s \u200b\u200bprazninama. To će značajno smanjiti količinu potrošenog materijala, ali takav rad treba učiniti malo teže.

Osim samog spremnika, morate koristiti takve instrumente kao:

• master ok;
• sovjetska lopata;
• kante;
• spremnik za miješanje;
• metalna ploča;
• voda, pijesak, keramit.

Tako da je otopina elastičnija, iskusni majstori Dodajte 1 žlicu praha za pranje.

Pravila lijevanje. Da bi se dobila masu odgovarajuće dosljednosti i elastičnosti, svi sastojci trebaju biti pomiješani i uzgajaju ih s vodom, brani svoj beznačajni iznos vremena. Nakon toga, masa bi trebala biti premještena u metalnu ploču i dobro promiješajte.

Rezultirajuća masa je oblikovana, a zatim u posebnom plovilu stvarajući vibracije. Nakon 2 dana otvara rolete i oslobađa se. Nakon toga, građevni blokovi su podvrgnuti konačnoj skrućivanju 26 dana.