Affûteuse pour couteaux, raboteuses pour bois. Aiguiseur de couteaux à faire soi-même - mode d'emploi ! Affûteuse pour affûter les couteaux des raboteuses

Les propriétaires de raboteuses et de raboteuses électriques sont périodiquement confrontés au problème de l'affûtage des arêtes de coupe. Un outil bien affûté assurera un travail du bois propre même à des angles et à des vitesses non idéaux. Le moyen le plus simple d'affûter les couteaux et les têtes de couteaux de vos propres mains à l'aide d'un équipement spécialisé.

L'affûtage des couteaux est nécessaire

affûtage des couteaux de rabot

Les couteaux de rabot nécessitent un entretien rapide car :

les surfaces ternes ne traitent pas bien le bois;
lors du traitement de roches tendres avec des couteaux émoussés, la surface est recouverte de poils et d'irrégularités;
les bords usés s'effritent ;
lors du rabotage avec des bords émoussés, le moteur et les unités motrices sont surchargés.

En règle générale, les tentatives d'affûtage des lames de vos propres mains à l'aide de pierres de diamant donnent un résultat à court terme. En raison d'un montage de mauvaise qualité, les lames doivent être affûtées rapidement. Par conséquent, les menuisiers professionnels n'utilisent que l'affûtage mécanique.

Types et conceptions de machines

Les machines sur le marché se distinguent par le mécanisme d'alimentation des couteaux :

La machine d'affûtage des couteaux de rabot à avance manuelle se compose de :

terrains;
pierre abrasive;
chariots pour fixer le couteau.

Pendant le traitement, la fraise se déplace progressivement à l'aide d'une poignée. Le déplacement latéral de la fraise est assuré par un volant d'inertie.

Les machines automatiques diffèrent par leur taille et leur ensemble d'options. Des mécanismes à usage industriel sont installés sur un puissant banc en fonte. Le chariot est équipé d'un support. Vous pouvez régler la vitesse de déplacement de la lame et l'épaisseur de la couche de métal retirée. Les machines industrielles permettent d'affûter plusieurs lames de rabot en même temps sans modifier les réglages.

Chaque menuisier sait qu'un outil bien affûté est la clé d'un traitement des matériaux de haute qualité. Je vous propose un appareil d'affûtage des couteaux droits de raboteuse.

J'installe le montage avec la meule abrasive sur une fraiseuse verticale. Le luminaire se compose d'une plaque inférieure et supérieure. Sur le dessus se trouve un support pour affûter les couteaux. La plaque inférieure est fixée à la table de la machine avec des pinces à travers des coins vissés. Les deux plaques sont reliées d'un côté par des charnières.

Le porte-couteau de rabot se compose de pinces et d'un angle de 50x50 mm, que j'ai coupé pour résister à un angle d'affûtage de 40 degrés. Cela vous permet de renforcer le tranchant.

Pour éviter d'endommager l'outil abrasif lorsque je touche la pièce, je l'abaisse à une profondeur maximale de 10 microns. Pour soulever la plaque supérieure, j'utilise un dispositif de cale de levage, composé d'une cale, de plaques de poussée et d'une vis mère. Tourner la poignée de la vis-mère vers la gauche et vers la droite déplace le coin et la plaque supérieure monte ou descend.

Vous pouvez affûter un ou plusieurs couteaux en déplaçant le support de gauche à droite sur la plaque supérieure.

Aiguiseur

Nikolai Panasik, Volkovysk.

Outil d'affûtage de couteaux - un outil essentiel dans le ménage

Il y a toujours des outils de coupe, de sciage et de rabotage dans la maison. Au cours du travail, la netteté est perdue et les lames doivent être restaurées. Vous pouvez donner des couteaux - des avions à l'atelier, mais de l'argent est dépensé pour cela et du temps supplémentaire est perdu. Par conséquent, les artisans à domicile préfèrent affûter l'outil de leurs propres mains.

Important! Seules les lames ayant un certain degré de durcissement peuvent être affûtées. Si la partie coupante a une dureté supérieure à 55 HRC, elle ne peut pas être affûtée avec des outils improvisés.

Vous pouvez acheter un outil pour aiguiser les couteaux ou d'autres ustensiles ménagers dans le magasin. Gagnez du temps, mais dépensez beaucoup d'argent - un bon affûtage coûte cher.

Soit dit en passant, il existe différentes opinions sur le nom de l'appareil pour affûter les couteaux. Émeri, pierre de touche, pierre à aiguiser, pierre à aiguiser, musat...

Ces définitions peuvent-elles faire référence au même objet ou à des produits différents ? À ce sujet, et comment fabriquer vous-même un tel appareil, nous le dirons dans l'article.

Depuis l'avènement des objets tranchants (armes, couteaux, haches), les gens ont cherché un moyen de restaurer la netteté du tranchant. Aux âges du bronze et du cuivre, c'était facile.

Aiguiseur de couteaux fait maison fait à la main. Le couteau coupe le papier comme un rasoir ! Un design simple est disponible pour la fabrication à la maison.

Les métaux mous étaient gouvernés par n'importe quelle pierre. Avec l'avènement des lames en acier, des roches spéciales ont été utilisées pour l'affûtage, généralement d'origine volcanique.

Certaines d'entre elles sont encore utilisées aujourd'hui : l'"Arkansas" américain et la "pierre à eau" japonaise. Ce sont des appareils coûteux, donc la plupart des artisans utilisent de l'émeri artificiel.

Une simple pierre à aiguiser peut aiguiser à la fois le couteau et le tranchant de la raboteuse. Cependant, la qualité laisse beaucoup à désirer.

La règle d'or de l'affûtage : chaque lame a son propre angle de tranchant, et il ne doit pas changer sur toute la longueur.

Ce principe réside dans la conception de tous les dispositifs de broyage. En suivant cette règle, vous pouvez fabriquer indépendamment un tel appareil.

Appareil d'affûtage de couteaux à faire soi-même - dessins, variétés

Pour que le bord de la lame soit traité uniformément, plusieurs conditions sont nécessaires:

Fixation de la lame, à la fois fiable et sans contrainte excessive. Le métal ne doit pas être endommagé dans un étau
Définition d'un angle spécifique pour la barre. Lorsque vous vous déplacez le long du bord du couteau, l'angle ne doit pas changer
Possibilité de régler différents angles d'affûtage. Vous pouvez traiter une variété d'outils et certains types de couteaux ont une structure étagée.

Dispositif d'affûtage linéaire avec une barre

Pour la fabrication, vous aurez besoin de:

Contreplaqué ou panneau de particules stratifié
Goujon en acier fileté sur toute la longueur, diamètre 6-8 mm
Une barre de textolite ou d'ébonite. Peut être remplacé par du bois massif - hêtre, chêne
Plaque en aluminium de 3 à 5 mm d'épaisseur
Fixations - boulons, écrous (les écrous à oreilles sont meilleurs)
Aimant néodyme d'un ancien disque dur d'ordinateur.

Nous assemblons un cadre en contreplaqué reposant sur les pieds à un angle de 15 ° -20 °. Dans la partie ci-dessous, nous tordons une épingle à cheveux de 30 à 40 cm de long.Pour plus de solidité, vous pouvez fixer le fil avec de la colle ou du mastic.

Nous fixons une plaque en aluminium au milieu de la surface de travail. Tout d'abord, nous y faisons une rainure, en fonction du diamètre du boulon de fixation. Pourquoi l'aluminium ? Afin de ne pas endommager la lame en acier du couteau.

Nous fabriquons un levier pour fixer l'émeri. Il est assemblé à partir du reste de l'épingle. Nous avons découpé des porte-barres dans deux barres de textolite. D'un côté, la butée est fixée par un écrou.

Du côté de la poignée, il est plus pratique de faire un bloc à ressort - pour un changement rapide d'émeri.

Nous utilisons des barres faites maison comme élément principal - nous collons du papier de verre avec différentes granulométries sur une plaque d'aluminium. De tels dispositifs se fixent facilement dans le levier.

La caractéristique de conception est une charnière à deux degrés de liberté. Il est assemblé à partir de deux barres de textolite identiques. L'un est vissé sur un goujon vertical, et sert à la fois d'axe de rotation horizontal et de régulateur de hauteur de support de levier (c'est ainsi que se règle l'angle d'affûtage).

La deuxième barre, avec un trou horizontal pour le levier, est vissée à la première. Cela garantit un mouvement libre du levier verticalement.

Le couteau peut être serré avec une plaque ou monté sur un aimant néodyme. Lors du retrait de la première couche avec de l'émeri grossier, la lame doit être fermement fixée.

Pour la finition, vous pouvez installer la lame sur un aimant et l'affûter sans effort. Le fer à cheval de l'aimant doit être enfoncé au ras du plateau de la table et collé avec de la colle époxy.

L'outil fait maison pour affûter les couteaux est prêt. Nous définissons l'angle d'attaque requis et aiguisons le tranchant avec des mouvements fluides le long de la lame.

Le même principe est utilisé dans le dispositif d'affûtage des couteaux sur une meuleuse électrique.

L'émeri électrique accélère non seulement le travail, mais vous permet également d'obtenir un profil de lame concave de haute qualité. C'est ce qu'on appelle l'affûtage plus complet. Cela ne fonctionnera pas pour obtenir une telle forme sur une barre linéaire, donc ces deux appareils ne se remplacent pas, mais se complètent.

Important! Si, lorsque vous travaillez avec un dispositif d'affûtage manuel, vous contrôlez complètement l'intensité du processus, la vitesse de rotation élevée de la meule émeri peut endommager le couteau.

À cause du frottement, le métal de la pointe se réchauffe, un durcissement se produit. L'acier perd sa dureté et se broie avec des bords déchirés. Un autre problème est qu'un couteau "lâché" perd rapidement son tranchant. Par conséquent, l'affûteur électrique doit être manipulé avec précaution. Apportez la lame pendant une courte période et faites des pauses pour vous rafraîchir.

Aiguiseur de couteaux à faire soi-même - vidéo avec des explications et un exemple de fabrication

Dans ce mode, il est difficile de maintenir un angle constant, il est donc obligatoire de fixer le couteau.

La conception est assez simple - le long de l'axe de rotation de l'émeri, il y a un guide le long duquel le chariot avec le couteau se déplace. L'angle est maintenu mécaniquement et la force est déterminée par l'opérateur.

L'appareil est facile à faire de vos propres mains - et il n'est pas nécessaire d'effectuer un travail précis sur le traitement des pièces métalliques. Le guide est fabriqué littéralement à partir du matériau du pied.

Sur l'établi, à côté de l'affûteur, des guides sont fixés, avec lesquels vous pouvez modifier la distance entre l'arrêt du couteau et le cercle de rotation. Cette distance détermine l'angle d'affûtage. La tige verticale doit avoir un mouvement libre de haut en bas avec une fixation solide de la position.

Le couteau est tenu horizontalement, en appuyant contre la butée. La force de contact avec l'émeri est réglée directement lors de l'affûtage. Le traitement est symétrique, il vous suffit de changer le côté du couteau et d'aiguiser au même angle.

Cette méthode ne convient que pour le traitement des couteaux classiques. Cuisine, chasse, tourisme. Les plans de coupe d'autres outils nécessitent une approche différente.

Conception pour affûter les couteaux, disons dégauchisseuse :

Un émeri spécialisé est utilisé, avec une surface de travail d'extrémité. Le guide du chariot est placé en bas, à l'opposé de l'axe de rotation.

C'est dans cette partie du disque que l'abrasif est le plus efficace. Le guide avec l'élément de coupe est déplacé manuellement, la pince est fournie par le propre poids du couteau.

Les dessins de tous les éléments structurels sont présentés dans l'illustration.

Cette machine a été utilisée il y a près de 100 ans et depuis lors, la technologie n'a pas changé. La facilité d'exécution vous permet de répéter l'appareil dans l'atelier à domicile. Tous les matériaux - métal, plastique, bois.

Au lieu d'éléments de coupe de dégauchisseuse, vous pouvez affûter des couteaux de piolet pour la pêche d'hiver. Seul l'angle est plus doux. L'outil ciseaux fonctionne de la même manière. La conception (comme la roue d'émeri) est nettement plus petite.

Pour affûter les ciseaux et les couteaux de rabot, vous pouvez également utiliser de l'émeri électrique et un chariot de fixation. Cependant, ces outils sont compacts et peuvent être manipulés par une fixation mécanique.

Il existe deux manières équivalentes - le long du bord et à travers. La qualité de traitement est à peu près la même, vous ne pouvez donc pas privilégier un appareil en particulier.
Le produit d'usine implique un redressement transversal de la lame.

Par analogie, nous fabriquons un chariot en contreplaqué épais. Nous utilisons tous les rouleaux comme guides, de préférence en quantité supérieure à deux. En déplaçant la machine le long de l'émeri, vous pouvez donner à la pointe du ciseau une forme idéale.

Si vous n'avez pas besoin d'une netteté sérieuse, un appareil plus simple convient également aux petites retouches. Fixez une barre au ciseau avec l'angle d'inclinaison requis. Mettez de l'émeri et un morceau de verre à côté. Appliquez de l'eau savonneuse sur le verre.

L'efficacité de l'appareil vous surprendra agréablement.

Et pour l'affûtage transversal - vous pouvez créer un appareil tout aussi simple. Le guide est aussi un support. La lame est montée verticalement sur la partie mobile. Le seul inconvénient est que l'angle est fixe et est déterminé lors de la fabrication.

Certes, contrairement à un couteau, l'écart par rapport à l'idéal n'est pas si critique.

Le même appareil convient à l'affûtage des couteaux de rabot. Seulement à cause de la largeur de la lame, le processus est assez laborieux. Par conséquent, vous pouvez utiliser un émeri électrique avec une surface de travail d'extrémité.

L'accent est mis sur un bloc de bois. Il suffit de prévoir un changement d'angle. La pince est fournie par l'opérateur et il est possible d'effectuer un affûtage semi-circulaire - les menuisiers apprécieront cette option.

Bien sûr, avec le même appareil, il est pratique de ranger le bord du ciseau. Compte tenu des performances élevées, vous restaurerez l'outil même après de graves ébréchures.

Outil fait maison pour affûter les couteaux et les outils d'un broyeur

Lorsque vous frottez à nouveau manuellement un couteau sur un vieil âne, rappelez-vous cet article et créez un aiguiseur fait maison pour votre atelier à domicile.

Machine artisanale pour affûter les couteaux de vos propres mains: schéma, instructions, caractéristiques de fabrication

Chaque homme de la maison bénéficiera d'une machine à affûter les couteaux pratique à faire soi-même. En effet, souvent le propriétaire est jugé sur la netteté de cet outil de cuisine.

Il existe de nombreuses techniques pour aiguiser les lames de couteaux. Par exemple, pour un processus effectué à la maison, seule une barre tournante ou des fixations prêtes à l'emploi avec une forme d'écart angulaire suffiront.

Pour ajuster les couteaux de chasse coûteux, les fabricants européens produisent des dispositifs sous forme de barres pleines, basées sur un alliage à haute résistance.

Cet article décrira la fabrication d'une machine pour affûter les couteaux de vos propres mains.

Pourquoi les couteaux s'émoussent-ils ?

Quelle est la raison pour laquelle un couteau s'émousse lors de la coupe ? Cela peut s'expliquer par le fait que les particules abrasives présentes dans le matériau à couper ont un effet négatif sur le tranchant. Par exemple, ils sont présents sur les légumes, le papier. En termes simples, la lame est soumise à une usure progressive.

La raison suivante est l'incapacité de maintenir la lame dans la bonne position tout le temps. Tout tremblement de la main fait basculer le couteau, ce qui entraîne une charge latérale.

technique d'affûtage

La technique d'affûtage consiste en des méthodes unifiées, mais en même temps assez laborieuses. La tâche principale est d'éliminer les dommages à la lame. Il convient de noter que pour beaucoup, une procédure telle que l'affûtage des couteaux procure bonne humeur et calme.

La règle de base dans ce processus est de maintenir un angle constant défini avec précision. La force n'est pas requise ici. L'essentiel est que la barre et la lame se rencontrent à un certain angle. C'est la règle de base de la technique d'affûtage.

Que faut-il faire pour maintenir un angle constant ?

Pour que l'angle ait un indice constant, il y a deux façons. La première consiste à acquérir la compétence d'affûtage. L'indicateur d'angle peut être contrôlé à l'aide d'un marqueur conventionnel. Ils devraient peindre sur les chariots et après plusieurs cycles d'affûtage, voir combien de peinture a survécu. S'il est usé de manière inégale, la lame n'est pas bien traitée.

Si le couteau à affûter est décoratif, la lame doit être scellée avec du ruban adhésif afin que seul le bord à couper reste ouvert. Même si vous dirigez sans succès votre main, il n'y aura pas de rayures sur la lame.

Il est également important que la direction de la lame le long de la barre soit perpendiculaire au bord aux points de contact. En fait, c'est assez difficile à faire. Il est acceptable que l'angle entre le bord et la lame soit inférieur à 90 degrés. Mais lorsqu'il est dirigé le long du tranchant, cet indicateur ne convient pas.

Les particules abrasives de la barre peuvent laisser des rainures sur la lame qui ne seront jamais affûtées, mais joueront un rôle positif lors de la coupe. Si les rainures sont orientées le long du tranchant, elles ne seront pas utiles lors de la coupe. Le pire, c'est que le tranchant peut se casser complètement.

Il est important que la barre soit longue. Il devrait être d'une longueur et demie ou deux longueurs de lame. Il est acceptable que la barre de diamant soit un peu plus courte, car elle broie plus vite et mieux. Sa largeur ne joue pas un rôle significatif. S'il est plus large, il est plus pratique de travailler dessus et il y a moins de chance de faire sortir la lame de l'appareil. Cela peut endommager sa surface latérale ou la lame.

Fabriquer une machine pour affûter les couteaux de vos propres mains

Les aiguiseurs de couteaux faits maison sont disponibles dans une variété de modèles. Tout ce qui est exigé du fabricant est la disponibilité du matériel et des compétences nécessaires pour travailler avec des outils.

Le principe de fonctionnement d'un tel appareil en tant que machine manuelle pour affûter les couteaux de vos propres mains est de maintenir la lame du couteau en position verticale et de l'entraîner le long d'une barre fixée à angle droit. C'est beaucoup plus facile que de placer l'affûteur horizontalement et de tenir le couteau à l'angle droit.

Pour fabriquer une machine à affûter les couteaux à faire soi-même, vous avez besoin d'un morceau de stratifié, d'un rail en bois, de papier de verre et d'une paire de lamb bots. L'aggloméré ou le contreplaqué peut remplacer le stratifié

Pour fabriquer un porte-couteau, vous devez couper une partie du matériau. Pour que la barre ne touche pas le support lors de l'affûtage, il est nécessaire de nettoyer son bord en biais avec de l'émeri.

Il est nécessaire de marquer et de couper le haut du rack vertical, qui servira de support à la barre. L'angle est choisi deux fois inférieur à celui avec lequel le couteau sera affûté. Pour les couteaux de cuisine, il est recommandé de prendre un angle de 10-15 degrés.

Une affûteuse de couteaux à faire soi-même, dont les dessins sont évidemment établis, implique le calcul correct de la longueur de la base des crémaillères. Veuillez noter que l'installation ultérieure du support transversal affectera l'indicateur de hauteur. Après cela, tous les détails sont coupés et les bords sont nettoyés.

Des trous sont marqués et percés dans la base et la plaque pour presser les boulons qui fixent la lame. Lors du marquage, la distance des trous par rapport au bord de la base est maintenue. Cela est nécessaire pour la polyvalence de l'appareil, car tous les couteaux ont leur propre largeur. La plaque de pression est fixée avec des boulons.

Les poteaux verticaux sont fixés avec des vis. Le moment où la charge sur le fond est faible est également pris en compte. Dans ce cas, il est préférable de recourir à l'utilisation de colle thermique. La barre horizontale est fixée exactement de la même manière. Le broyeur est presque prêt. Il reste à faire un bar.

Pour sa fabrication, un rail de la longueur souhaitée est coupé. Du papier de verre avec la taille d'abrasif souhaitée est collé sur un bord. Pour optimiser le résultat, vous pouvez recourir à la fabrication de plusieurs barres avec des granulométries différentes. La gamme P600 - P2000 est considérée comme la meilleure. Afin de protéger vos mains des coupures, vous devez visser la poignée sur le côté supérieur du rail.

Le résultat est une machine artisanale pour affûter les couteaux de vos propres mains, caractérisée par une fonctionnalité et une praticité élevées. Pendant le fonctionnement, l'appareil repose contre le bord de la table, ce qui est assez confortable lors de son utilisation.

Une machine à affûter les couteaux à faire soi-même peut également être d'un type différent. Dans ce cas, il repose sur la tige filetée M8. Deux grandes rondelles et écrous ont été utilisés, qui servent à maintenir une barre de 200 mm de long.

Une gaine thermorétractable recouvre le filetage. Une paire de trombones maintient le support de rail à la bonne hauteur. Cela garantit un réglage en douceur de l'angle d'affûtage. La base est une poutre dont l'épaisseur est de 40 mm. Il est soutenu à la main.

Comment affûter les couteaux de rabot de vos propres mains

Chaque propriétaire qui possède une raboteuse ou une dégauchisseuse a probablement été confronté au problème de l'affûtage de ses couteaux. En acheter de nouveaux de temps en temps coûte cher. Les couteaux peuvent être facilement aiguisés à la main. Dans ce cas, des machines spécialisées ou des meules sont utilisées. Si la raboteuse est utilisée en permanence, il serait préférable de fabriquer une machine pour affûter les couteaux de vos propres mains.

Affûteuse de couteaux de rabot à faire soi-même

Pour affûter le couteau de rabot, un équipement d'affûtage spécial est utilisé. La machine pour affûter les couteaux de vos propres mains a une taille compacte. Il peut être installé dans le garage ou sur la parcelle.

Beaucoup s'intéressent à la fabrication d'une machine pour affûter les couteaux de leurs propres mains. Pour fabriquer un appareil, vous devez trouver certaines pièces. Peut-être que ces pièces traînent dans votre cabanon ou votre garage. Ils peuvent également être achetés en ligne.

La machine pour affûter les couteaux de rabot de vos propres mains se compose de:

Tout d'abord, vous devriez trouver une façade. C'est le composant le plus important de l'équipement futur. C'est elle qui est responsable du processus d'affûtage. Les couteaux à dégauchir sont étroits et la plaque frontale garantit un affûtage complet et sûr. Cette pièce devra être achetée neuve, mais le reste pourra être utilisé à l'ancienne.

Il est préférable d'acheter des plaques frontales de production allemande ou américaine. Le coût moyen d'une pièce est de 25 000 roubles.

L'étape suivante consiste à trouver le moteur, dont la puissance devrait être de 1 à 1,5 kW. Il n'est pas nécessaire de l'acheter. N'importe qui le fera, même à partir d'une vieille machine à laver. Mais chacun aura sûrement une table, un boîtier et un aspirateur.

Les principales étapes de la fabrication de l'appareil

Lorsque le tableau est sélectionné, le moteur est fixé directement en dessous. Une plaque frontale est fixée à la partie mobile. Le moteur doit initialement être équipé d'un bouton qui allume et éteint l'appareil. Il doit être confortable.

Pour une protection fiable, la façade est recouverte d'un boîtier de forme carrée avec un coin coupé. C'est ce domaine qu'il faut affiner.

Sur la surface inférieure de la table dans la zone d'affûtage, un trou est fait du même diamètre que celui d'un tuyau d'aspirateur. La présence d'un aspirateur n'est pas indispensable, mais il est souhaitable de l'installer. Il élimine la saleté inutile du traitement de la lame.

Qu'avez-vous besoin de savoir?

Le montage du moteur sous la base du plastron est facultatif. Vous pouvez vous assurer que les pièces sont reliées au moyen d'une ceinture. Dans ce cas, la conception sera complexe.

Une affûteuse de couteaux de dégauchisseuse à faire soi-même convient également aux scies et aux haches.

Affûtage des vis à glace

Les couteaux tranchants de la perceuse à glace permettent au pêcheur de faire rapidement des trous dans la glace des réservoirs. Cependant, avec le temps, tous les outils de coupe s'émoussent et nécessitent un affûtage.

Pour les pêcheurs, une perceuse à glace de qualité est une grande fierté. Souvent, de véritables compétitions sont organisées sur les plans d'eau en termes de vitesse de forage des trous de glace. Et la victoire ne sourit pas toujours aux jeunes et forts pêcheurs armés d'engins importés. Il y a des cas où des pêcheurs chevronnés équipés d'outils simples de fabrication soviétique sont les gagnants de la compétition. La raison de la vitesse de perçage élevée réside dans le bon affûtage des couteaux et le réglage correct de l'appareil. Les pêcheurs débutants, ayant acheté de nouveaux appareils suédois, n'ont même pas le temps de cligner des yeux tant leurs couteaux s'émoussent. Les plus petits grains de sable et de cailloux dans la glace contribuent à la formation de copeaux et de gouges sur la lame.

Les dispositifs d'affûtage sont réalisés de différentes manières. Beaucoup de nos ancêtres ne savaient même pas ce qu'était une rectifieuse professionnelle. Dans la plupart des cas, l'affûtage a été effectué à l'aide d'appareils fabriqués à la main.

Perceuse à glace maison : que faut-il pour la fabriquer ?

Pour la fabrication d'un tel appareil en tant que machine à affûter les couteaux de perceuse à glace de vos propres mains, vous aurez besoin de deux bandes d'acier dont l'épaisseur est de 4 mm, la largeur de 60 mm et la longueur de 200 mm. Un ressort de voiture est souvent utilisé comme bande. Mais elle est très difficile à plier.

Progrès

Vous devez d'abord fabriquer le corps de l'appareil. Les bandes d'acier sont pliées de manière à ce que les chanfreins des couteaux pressés contre les extrémités de l'arc soient non seulement parallèles, mais également dans le même plan.

Après avoir fabriqué l'arc à partir de la même bande d'acier, la plaque de pression est pliée, ce qui sert de verrou pour les couteaux aiguisés.

Des trous pour les boulons M12 ou M14 sont percés dans le corps et la plaque de pression. Après avoir tiré le corps et la plaque de pression avec un boulon et un écrou, nous serrons les couteaux entre eux et vérifions la force de leur ajustement à la surface de la face d'extrémité du cercle d'émeri.

Si les couteaux ne sont pas situés à l'angle requis (les chanfreins ne correspondent pas exactement au cercle), l'appareil est modifié en pliant l'arc du corps au niveau approprié. Si les couteaux se tiennent correctement, la structure est démontée et les raidisseurs sont soudés à l'arc du corps des deux côtés.

L'affûtage des couteaux se fait mieux sur une pierre émeri qui tourne horizontalement. Dans ce cas, lors du mouillage des couteaux avec de l'eau, celle-ci reste plus longtemps sur la lame et la pierre, assurant leur sécurité. Trempez vos couteaux dans l'eau plus souvent. Cela aidera à prévenir la surchauffe de l'acier.

Moins l'appareil

Les inconvénients de l'appareil comprennent l'impossibilité d'affûter les couteaux avec différents angles du chanfrein de coupe. Mais chaque fabricant de perceuses à glace propose ses propres modèles. Dans ce cas, un appareil universel fera l'affaire.

Fabrication d'un accessoire universel pour affûter une perceuse à glace

La conception universelle permet d'affûter les couteaux à n'importe quel angle du tranchant. En modifiant en douceur l'angle entre les épaulements de l'unité, sur lesquels les couteaux sont fixés à l'aide de vis, il est possible de fixer la position souhaitée des couteaux par rapport au plan de la meule.

Pour fabriquer cet appareil, il faut trouver un auvent de porte avec un minimum de jeu, ainsi qu'une vis M8 ou M10 avec son propre écrou. Des trous sont percés dans les épaules de la verrière. Leur diamètre est de 6-7 mm (pour y fixer des couteaux avec des vis).

A partir d'une bande d'acier dont l'épaisseur est de 3 mm, une plaque de fixation est réalisée avec une fente pour la vis de fixation. La plaque et la vis sont soudées aux épaules de la verrière.

Il arrive que l'affûtage des couteaux soit effectué, dont l'emplacement des trous ne correspond pas aux trous de la verrière. Dans ce cas, des trous supplémentaires sont percés dans les épaules pour les couteaux non standard. Dans ce cas, l'appareil a plus de polyvalence.

Comment les couteaux de rabot sont-ils affûtés ?

Des appareils tels que des raboteuses et des dégauchisseuses peuvent souvent être vus dans les maisons de campagne. Grâce à eux, le bois brut est amené à l'état souhaité. Les couteaux de ces appareils, comme tous les autres, deviennent ternes. Si vous les utilisez souvent, la meilleure solution consiste à affûter les couteaux de la raboteuse de vos propres mains. Pour la fabrication d'équipements de broyage à domicile, divers matériaux seront nécessaires: métal, aluminium ou bois.

Le porte-couteau peut être fabriqué à partir d'un bloc de bois. Après avoir fait des coupes à 45 degrés avec une scie circulaire, vous pouvez affûter les couteaux avec une ponceuse à bande ou avec une grande barre. Si ce dernier n'est pas présent, le papier de verre est fixé sur une surface lisse en métal, bois, aggloméré ou verre.

Les porte-couteaux peuvent être fabriqués à partir de matériaux improvisés. La meilleure solution serait d'utiliser des coins métalliques qui ont un indicateur de 90 degrés. Lorsque vous placez deux couteaux sur les côtés, l'angle d'affûtage de chacun sera égal à 45 degrés. À l'aide de vis, vous pouvez fixer les couteaux avec un deuxième coin.

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Pribluda pour affûter les couteaux dégauchisseuse-jauge d'épaisseur

Bonne journée.
J'ai décidé de faire revivre les couteaux émoussés pour la raboteuse R-102, et en même temps de penser à l'affûtage futur des couteaux pour la jauge d'épaisseur de rabot Calibre SSR-1280.
Je n'ai pas d'affûteur à ces fins, mais je suis trop paresseux pour réaffûter.
J'ai parcouru des sites étrangers sur Internet et j'ai trouvé un appareil aussi utile.

Le crapaud n'a pas donné 37, alors j'ai décidé de construire un appareil similaire à partir de matériaux improvisés. Je joins le dessin. Heureusement pour moi, il y avait des morceaux de planche sciés dans le sens de la longueur à 45 degrés d'anciens projets (je n'ai pas eu à déballer la machine à scier). J'ai acheté ce qui suit dans une quincaillerie à proximité :
boulon M6x50 - 3 pièces.
boulon M6x100 - 1 pc.
écrou papillon M6 - 5 pcs.
écrou - canon (accouplement) M6 - 1 pc.
papier de verre 4 feuilles (100, 180, 2х800 grains)

Total est venu à 49 roubles.

L'affûtage des couteaux de rabot était compliqué par le fait que l'affûtage natif était fait avec une concavité notable. Par conséquent, il a fallu un affûtage assez long et morne sur une grande peau jusqu'à ce qu'elle soit nivelée. Pour accélérer le processus, j'ai décidé de sacrifier l'angle d'affûtage et de le rendre plus émoussé, environ 45 degrés, ce qui est le plus pour le pin.
Soit dit en passant, la concavité de différents côtés du couteau s'est avérée différente. L'autre côté a dû être moins affûté, a immédiatement marché 30 à 40 raziks sur la 800e peau - et vous avez terminé.
Oui! Je n'avais pas de verre approprié, mais il y avait un vieux dessus de table de cuisine recouvert de plastique soviétique - assez plat pour la méchanceté prévue.

En général, un tel appareil vous sera utile pour apporter des couteaux légèrement émoussés (probablement 3-4 fois), puis vous devrez toujours le confier à un réaffûtage professionnel (si à cet égard vos mains, comme les miennes, ne le font pas assez grandir à partir de là).

Inscription : 29.10.2005 Postes de Moscou : 9197

08/09/2009 à 13:50

Goryn a écrit.
J'ai décidé de faire revivre les couteaux émoussés pour la raboteuse R-102

cela vient avec la raboteuse Makita.

Inscription : 18.03.2009 Postes de Saint-Pétersbourg : 34

05.10.2009 à 12:21

Donc là-bas à Aglitsky, mais en russe vous pouvez, j'achèterais ça.

Inscription : 19/11/2007 Postes Kogalym : 17

07.10.2009 à 20:49

Comment affûter les dents d'une lame de scie au carbure ?

Inscription : 20.01.2010 Roslavl Postes : 27

20/01/2010 à 22:20

En fait, une machine industrielle (électrique) pour affûter les couteaux est assez facile à répéter et cela me semble plus justifié et précis dans le travail. C'est une table réglable avec un couteau fixé sur le bord de la table, un moteur électrique avec une meule se déplace le long des guides parallèles à la table (il est possible de régler la position de la surface de travail de la pierre en hauteur), le la précision et la rapidité sont incroyables.

L'affûtage des couteaux est nécessaire

Les couteaux de rabot nécessitent un entretien rapide car :

les surfaces ternes ne traitent pas bien le bois;
lors du traitement de roches tendres avec des couteaux émoussés, la surface est recouverte de poils et d'irrégularités;
les bords usés s'effritent ;
lors du rabotage avec des bords émoussés, le moteur et les unités motrices sont surchargés.

En règle générale, les tentatives d'affûtage des lames de vos propres mains à l'aide de pierres de diamant donnent un résultat à court terme. En raison d'un montage de mauvaise qualité, les lames doivent être affûtées rapidement. Par conséquent, les menuisiers professionnels n'utilisent que l'affûtage mécanique.

Types et conceptions de machines

Les machines sur le marché se distinguent par le mécanisme d'alimentation des couteaux :

manuellement;
automatiquement.

La machine d'affûtage des couteaux de rabot à avance manuelle se compose de :

terrains;
pierre abrasive;
chariots pour fixer le couteau.

Pendant le traitement, la fraise se déplace progressivement à l'aide d'une poignée. Le déplacement latéral de la fraise est assuré par un volant d'inertie.

	Corvette K-470	WTG-163	GA-630	GA-850	ZX-1000
Longueur maximale des couteaux, mm	630	630	640	850	1000
Diamètre du disque abrasif, mm	100	150	125	125
Angle d'affûtage, grêle	35…55	Jusqu'à 30	35…45	35…45	Jusqu'à 30
Puissance moteur, W	550	550	850	850	1500
Dimensions, cm	90x48x42	100x60x65	100x54x120	120 x 54 x 120	190 x 56 x 150
Poids (kg	75	60	112	125	250
Ajouter. intelligence	Équipé d'un moteur asynchrone, affûtage à l'eau possible	Processus fraises, scies circulaires	Affûtage humide possible	Peut affûter jusqu'à 4 lames, humides	Méthode humide disponible, disque de ponçage de type gobelet, contrôlé par télécommande

Tableau 1. Caractéristiques de certains modèles de machines pour l'affûtage des couteaux de rabot

Les machines automatiques compactes pour la maison et les petits ateliers sont conçues pour traiter une torche à la fois. Ils offrent également un contrôle de la vitesse et une alimentation automatique de l'outil.

Avant de commencer à travailler sur un équipement d'affûtage, vous devez vous assurer que le lit est fermement fixé. Les vibrations de la machine détériorent la qualité de l'affûtage et peuvent blesser le maître.

Règles de base pour l'utilisation d'un équipement d'alimentation manuelle

Ces machines sont utilisées pour un travail ponctuel et l'affûtage à faire soi-même de petits lots de lames, car le processus de traitement est assez long.

Avant de commencer le travail, assurez-vous que la surface de meulage est propre, exempte de taches et de rayures.
Le mouvement du chariot doit être fluide, sans secousses ni secousses. Il est interdit de l'arrêter au moment où le tailleur s'approche de la meule.
Plus le chariot se déplace rapidement, plus la qualité de l'affûtage est faible. La vitesse de déplacement optimale est de 5 à 6 m / minute.
Pour un bon affûtage, l'amplitude du mouvement du chariot est importante. Pour le passage dans chaque sens, il doit se déplacer de 10 à 13 cm au-delà de l'extrémité du couteau. Cela garantit un contact optimal entre la fraise et l'affûteur, qui doit être interrompu avant de se déplacer dans la direction opposée.

Règles de base pour travailler sur des machines automatiques

Les couteaux de rabot peuvent être affûtés à sec ou humides. Dans le second cas, la lame est constamment lavée par un jet d'eau. La méthode humide est plus douce pour la lame et plus efficace ;
Avant de commencer le traitement, il est nécessaire de définir les paramètres: angle d'affûtage, amplitude du mouvement du chariot. L'amplitude doit être supérieure de 15 cm à la longueur du couteau;
Les lames de bricolage sont soigneusement fixées dans un chariot mobile.

Machine artisanale pour affûter les couteaux de rabot

La conception, faite à la maison de vos propres mains, vous permet d'affûter rapidement et avec précision les couteaux selon un angle défini. L'angle d'usine changera, donc toutes les lames devront être réaffûtées. La qualité du rabotage ne se détériorera pas, mais pourra s'améliorer.

Pour fabriquer un appareil permettant d'affûter les lames droites de raboteuses, raboteuses et dégauchisseuses de vos propres mains, vous avez besoin de:

coin métallique n ° 50;
tuyau rond d'un diamètre ne dépassant pas 50 mm;
un moteur électrique d'une machine à laver;
ressort puissant;
boulon avec écrou;
poignée en plastique (bouton);
Bulgare;
Machine de soudage.

Faire une machine de vos propres mains.

Coupez un coin d'environ 50 cm de long.
Nous plions deux morceaux de tuyau de manière à obtenir un support stable pour le coin, soudons les pieds. Le coin doit être situé verticalement par rapport au maître.
À l'extrémité gauche, au coin de la rue, nous fixons le moteur électrique. Il est posé sur deux points : un axe rigide et un ressort puissant ; Le ressort est serré et relâché avec la vis de réglage, rapprochant ou éloignant le moteur du coin de guidage.
Nous mettons une meule abrasive sur l'arbre du moteur.
Le moteur est démarré par un interrupteur placé sur le châssis à un endroit pratique.
Nous alimentons l'outil à l'aide d'étaux faits maison à partir d'un morceau de tuyau de 25 cm de long, d'une plaque de pression, d'un boulon avec un écrou et d'un bouton. Nous serrons le couteau dans un étau et le déplaçons le long du guide en tenant le bouton.

Presque chaque personne dans la vie est confrontée à la question de l'affûtage des couteaux. Après tout, tout couteau, quelle que soit sa qualité, devient tôt ou tard terne. Par conséquent, la lame doit être soigneusement entretenue.

Dans les magasins aujourd'hui, vous pouvez choisir n'importe quel taille-crayon parmi une grande variété.

Que sont les pierres à aiguiser ?

En général, il existe plusieurs types principaux de tels dispositifs. À savoir:

Huile, à la surface de laquelle il y a de l'huile, notamment pour économiser de la matière.

L'eau, semblable à la précédente, mais l'eau est utilisée ici.

Naturel, traité industriellement.

Artificiel, fabriqué à partir de matériaux non naturels.

Caoutchouc, extrêmement rare. Complètement peu pratique à utiliser.

Nuances dans la question de l'affûtage

Il y a des moments dans l'affûtage de chaque couteau.

Par exemple, un type d'auto-affûtage japonais nécessite une attention particulière de la part d'un spécialiste plutôt expérimenté, car le type d'acier japonais est assez fragile. Pour les aiguiser, les fabricants recommandent d'utiliser différentes pierres à eau, dotées d'une variété de granulométries.

Les maîtresses utilisent des taille-crayons achetés dans le magasin pour l'affûtage. Lorsque vous utilisez plusieurs couteaux, leur tranchant dure plus longtemps.

Mais c'est très important, même si cela demande beaucoup de temps et d'efforts.

Comment bien aiguiser les couteaux ?

Pour cela, des conditions particulières doivent être créées. Grâce à eux, le couteau restera aiguisé très longtemps.

Par conséquent, il est important de choisir le bon angle auquel vous allez affûter vos couteaux. Selon la règle de base en la matière, plus l'angle d'affûtage du couteau est petit, plus le tranchant sera solide.

Il est important de ne pas oublier que le prochain affûtage dépend de la netteté maximale. Plus le couteau est tranchant, plus il devra être affûté rapidement. En même temps, il sera beaucoup plus difficile de le rendre à nouveau "exploitable".

Pourquoi aiguiser les couteaux ?

Le but de l'affûtage est de restaurer le tranchant de la lame. Pour ce faire, veillez à l'angle d'affûtage correct. C'est-à-dire qu'il est nécessaire de restaurer l'angle précédemment défini qui répond aux normes d'un point de vue technologique.

Pour vérifier la qualité de l'affûtage, coupez le matériau coupé avec la lame de ce couteau particulier. Si le matériau est coupé de manière élémentaire, vous ferez tout parfaitement.

Problèmes possibles lors du processus d'affûtage

Afin de choisir correctement le bon angle, il est important d'avoir une certaine expérience, sans laquelle il est assez difficile de faire face à ce problème. Et encore plus s'il n'y a pas d'équipement spécial pour cela.

Après tout, si vous tenez le couteau avec vos mains pendant le processus d'affûtage, il est assez difficile d'obtenir sa «netteté» idéale.

Comment aiguiser les couteaux à la maison ?

Parfois, il arrive que le couteau doive être aiguisé rapidement. Un bloc de bois, une scie à métaux, du papier de verre, une plaque de céramique, un ciseau, etc. peuvent être utiles ici.

Et il y a même ceux qui peuvent aiguiser sur la base de ciment avec du sable. Mais, cette méthode n'est pas recommandée du tout. Après tout, il y en a bien d'autres et bien d'autres qui ont fait leurs preuves !

Le mieux est de fabriquer un appareil fait maison. Ce n'est pas seulement pratique, mais aussi impossible à distinguer de l'usine.

Comment aiguiser un couteau de rabot

Un maître professionnel expérimenté qui possède non seulement des connaissances, mais également des compétences en la matière peut manipuler des couteaux d'un tel plan. Le processus est assez compliqué en fait.

Dans le même temps, dans un simple magasin, il est assez difficile de trouver du matériel pour affûter un tel couteau. Vous devez savoir qu'un outil moderne vous aidera ici, dans lequel vous pouvez définir des vitesses basses avec refroidissement par eau.

Il est nécessaire d'appliquer une nouvelle pierre sur laquelle une surface plane. Le meilleur sera exactement le type de pierre à eau.

De plus, sans avoir une certaine expérience et des compétences dans l'affûtage des couteaux de rabotage, vous pouvez également contacter la station-service, où vous disposez probablement d'équipements tels qu'un affûteur.

L'affûtage des couteaux est nécessaire

affûtage des couteaux de rabot

Les couteaux de rabot nécessitent un entretien rapide car :

les surfaces ternes ne traitent pas bien le bois;
lors du traitement de roches tendres avec des couteaux émoussés, la surface est recouverte de poils et d'irrégularités;
les bords usés s'effritent ;
lors du rabotage avec des bords émoussés, le moteur et les unités motrices sont surchargés.

Types et conceptions de machines

Les machines sur le marché se distinguent par le mécanisme d'alimentation des couteaux :

La machine d'affûtage des couteaux de rabot à avance manuelle se compose de :

terrains;
pierre abrasive;
chariots pour fixer le couteau.

Pendant le traitement, la fraise se déplace progressivement à l'aide d'une poignée. Le déplacement latéral de la fraise est assuré par un volant d'inertie.

	Corvette K-470	WTG-163	GA-630	GA-850	ZX-1000
Longueur maximale des couteaux, mm	630	630	640	850	1000
Diamètre du disque abrasif, mm	100	150	125	125
Angle d'affûtage, grêle	35…55	Jusqu'à 30	35…45	35…45	Jusqu'à 30
Puissance moteur, W	550	550	850	850	1500
Dimensions, cm	90x48x42	100x60x65	100x54x120	120 x 54 x 120	190 x 56 x 150
Poids (kg	75	60	112	125	250
Ajouter. intelligence	Équipé d'un moteur asynchrone, affûtage à l'eau possible	Traite les fraises, les scies circulaires	Affûtage humide possible	Peut affûter jusqu'à 4 lames, humides	Méthode humide disponible, disque de ponçage de type gobelet, contrôlé par télécommande

Tableau 1. Caractéristiques de certains modèles de machines pour l'affûtage des couteaux de rabot

Les machines automatiques compactes pour la maison et les petits ateliers sont conçues pour traiter une torche à la fois. Ils offrent également un contrôle de la vitesse et une alimentation automatique de l'outil.

Règles de base pour l'utilisation d'un équipement d'alimentation manuelle

machine pour affûter les couteaux de rabot Corvette-470

Ces machines sont utilisées pour un travail ponctuel et l'affûtage à faire soi-même de petits lots de lames, car le processus de traitement est assez long.

Avant de commencer le travail, assurez-vous que la surface de meulage est propre, exempte de taches et de rayures.
Le mouvement du chariot doit être fluide, sans secousses ni secousses. Il est interdit de l'arrêter au moment où le tailleur s'approche de la meule.
Plus le chariot se déplace rapidement, plus la qualité de l'affûtage est faible. La vitesse de déplacement optimale est de 5 à 6 m / minute.
Pour un bon affûtage, l'amplitude du mouvement du chariot est importante. Pour le passage dans chaque sens, il doit se déplacer de 10 à 13 cm au-delà de l'extrémité du couteau. Cela garantit un contact optimal entre la fraise et l'affûteur, qui doit être interrompu avant de se déplacer dans la direction opposée.

Règles de base pour travailler sur des machines automatiques

Les couteaux de rabot peuvent être affûtés à sec ou humides. Dans le second cas, la lame est constamment lavée par un jet d'eau. La méthode humide est plus douce pour la lame et plus efficace ;
Avant de commencer le traitement, il est nécessaire de définir les paramètres: angle d'affûtage, amplitude du mouvement du chariot. L'amplitude doit être supérieure de 15 cm à la longueur du couteau;
Les lames de bricolage sont soigneusement fixées dans un chariot mobile.

Machine artisanale pour affûter les couteaux de rabot

machine pour affûter les couteaux de rabot Kraton-630

Pour fabriquer un appareil permettant d'affûter les lames droites de raboteuses, raboteuses et dégauchisseuses de vos propres mains, vous avez besoin de:

coin métallique n ° 50;
tuyau rond d'un diamètre ne dépassant pas 50 mm;
un moteur électrique d'une machine à laver;
ressort puissant;
boulon avec écrou;
poignée en plastique (bouton);
Bulgare;
Machine de soudage.

Faire une machine de vos propres mains.

Coupez un coin d'environ 50 cm de long.
Nous plions deux morceaux de tuyau de manière à obtenir un support stable pour le coin, soudons les pieds. Le coin doit être situé verticalement par rapport au maître.
À l'extrémité gauche, au coin de la rue, nous fixons le moteur électrique. Il est posé sur deux points : un axe rigide et un ressort puissant ; Le ressort est serré et relâché avec la vis de réglage, rapprochant ou éloignant le moteur du coin de guidage.
Nous mettons une meule abrasive sur l'arbre du moteur.
Le moteur est démarré par un interrupteur placé sur le châssis à un endroit pratique.
Nous alimentons l'outil à l'aide d'étaux faits maison à partir d'un morceau de tuyau de 25 cm de long, d'une plaque de pression, d'un boulon avec un écrou et d'un bouton. Nous serrons le couteau dans un étau et le déplaçons le long du guide en tenant le bouton.

Examen vidéo de ce modèle de machine :

stanokgid.ru

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Dédié aux propriétaires de raboteuses, dégauchisseuses et raboteuses électriques.....

Chaque propriétaire de raboteuses, de raboteuses et de raboteuses électriques était confronté à la nécessité d'affûter des couteaux pour son équipement. Avoir une petite machine spécialisée pour affûter les couteaux de raboteuse ne vous sera pas difficile. Il sera également vrai de vous tourner vers un atelier d'affûtage où vos couteaux de rabot seront affûtés rapidement et à peu de frais.

Est-il possible d'affûter les couteaux de rabot et de rabot à la maison ?

Peut être. Et vous pouvez affûter les couteaux de rabot sur un affûteur. Oui, sur le broyeur. Mais seulement pour cela, vous avez besoin d'un broyeur moderne à basse vitesse (ou plutôt, même d'une rectifieuse) avec refroidissement par eau. La meilleure option consiste à utiliser Tormek T7. Naturellement, ces couteaux ne sont pas affûtés à la main. Pour leur affûtage, nous utilisons un outil spécial Tormek SVH 320.

Pour un affûtage de haute qualité des couteaux de rabot, une meule lisse et non grasse est nécessaire. Alignez la meule Tormek SG 250 avec l'outil d'alignement et de dressage de meule Tormek TT-50 fourni avec la Tormek T7.

Après le dressage, nous lissons la meule avec une barre de nettoyage et de nivellement pour pierre à aiguiser Tormek SP-650. Après avoir préparé la meule, commençons à affûter les couteaux de la raboteuse. Nous retirons la butée universelle et installons la butée spéciale fournie avec Tormek SVH 320.

On y visse une vis qui règle l'angle d'inclinaison du couteau à affûter par rapport à la meule. Avec cette vis, nous serons en mesure de régler l'angle d'affûtage requis à l'avenir.

Nous prenons le porte-lame fourni avec le SVH 320 et y installons notre couteau de rabot.

Tormek recommande d'affûter les lames et les couteaux d'une largeur d'au moins 13 mm. La longueur du couteau n'est pas si importante, car. il est possible de réorganiser le long couteau dans le support. Cependant, cela peut être soutenu, parce que. J'ai des doutes sur la commodité et la qualité de l'affûtage de longs couteaux avec réarrangement. Il est très important d'installer correctement le couteau dans le support, car. sinon il sera aiguisé avec une chaîne. Lors de l'installation du couteau dans le support, nous appuyons le dos du couteau contre la butée et le serrons avec les vis du support. Pour un réglage précis et un contrôle de l'angle d'affûtage réglé avec un marqueur, peignez sur le chanfrein aiguisé du couteau.

Or, de par la nature des marques de pierre à aiguiser sur la lame peinte, on peut estimer l'angle d'inclinaison et le corriger dans les proportions requises. Nous installons le support avec un couteau sur la butée fixée sur Tormek. Abaissez le support avec le couteau avec les vis de réglage de la butée jusqu'à ce qu'il touche la meule.

Avec la vis de réglage pour régler l'angle, nous réglons l'angle du couteau par rapport à la pierre. En tournant manuellement la pierre à aiguiser, de par la nature des marques sur la lame peinte, nous déterminons s'il est nécessaire d'ajuster l'angle d'inclinaison du support avec le couteau. Nous faisons des ajustements si nécessaire.

Ainsi, après avoir défini l'angle requis, nous procédons directement à l'affûtage. Pour un retrait fixe du métal d'un couteau en cours d'affûtage, il y a deux curseurs sur la butée avec une division d'échelle de 0,1 mm. On suppose que l'affûteur peut ajuster la quantité d'enlèvement dans des proportions exactes. Assurez-vous de fixer solidement le guide après chaque alimentation avec deux vis de serrage afin qu'il n'y ait pas d'oscillation du guide pendant l'affûtage. L'affûtage du couteau s'effectue en déplaçant le support avec le couteau de droite à gauche par rapport à la meule.

Il n'est pas permis d'aiguiser le couteau au-delà du bord de la meule. Il est recommandé d'arrêter le support 12 mm avant le bord du cercle. Pour éliminer les erreurs, des butées sont fournies qui peuvent être déplacées et régler la course de support requise. Nous n'avons pas utilisé ces arrêts, en nous fiant à notre expérience. Il est à noter que lors de l'affûtage d'un couteau de rabot, de l'eau s'accumule et se répartit sur la lame du couteau à partir de la meule, ce qui entraîne un ruissellement d'eau sur le corps de l'affûteuse et sur le sol. Et il y a beaucoup de cette eau. Par conséquent, il est nécessaire d'ajouter régulièrement de l'eau au réservoir d'eau Tormek. Pour limiter les éclaboussures d'eau sur la carrosserie, il est recommandé de placer un tampon de 6 mm de haut sous le pied droit de la machine (sous la roue de rodage en cuir).

Cependant, cette mesure n'élimine pas complètement la pénétration d'eau sur le corps du Tormek T7. Cependant, le Tormek T7 a une bonne protection et n'a pas peur de tels bains d'eau.

Un autre inconvénient lors de l'affûtage d'un couteau de rabot était que la pierre SG 250 était constamment obstruée, ce qui réduisait l'efficacité de l'affûtage et augmentait le temps d'affûtage. Je devais le nettoyer régulièrement avec une pierre à aiguiser SP-650 de nettoyage et de nivellement. Bien sûr, le matériau dont est fait le couteau est d'une grande importance. Dans notre cas, un couteau en acier HSS était affûté et cette pierre devait être retouchée en permanence. Lors de l'affûtage des couteaux en outil (acier plus doux), il y a une élimination plus intensive de la craie et l'affûtage est plus rapide. Pour affûter les couteaux HSS, il est recommandé d'utiliser une autre pierre Tormek SB 250.

Ainsi, après 20 minutes d'affûtage, nous avons un beau biseau du couteau régulier, lisse, avec une bavure stable et régulière sur le tranchant.

Le couteau a besoin de finition. Nous finissons le couteau de rabotage sur une meule en cuir Tormek T7 en utilisant la pâte de finition et de polissage Tormek PA-70.

On amène d'abord le plan de travail du couteau, puis son chanfrein. Nous nous assurons qu'il n'y a pas de bavure sur le tranchant du couteau. Une fois la bavure retirée, le couteau est affûté et prêt à l'emploi. Après l'affûtage, nous avons vérifié la géométrie du couteau. Le couteau avait un parallélisme strict du tranchant et du dos. Même malgré l'angle d'affûtage assez grand, le couteau affûté par nos soins coupe parfaitement une feuille de papier.

Résumons :

1. Pour affûter les couteaux de rabot, vous n'avez pas besoin de machines complexes et coûteuses. Il suffit d'avoir un Tormek T7 et un accessoire spécial Tormek SVH 320 2. Après affûtage sur le Tormek T7, vous obtenez un couteau de rabot bien affûté avec une géométrie inchangée.

Lacunes identifiées :

1. À l'entrée de l'affûtage du couteau en cours d'affûtage, de l'eau se déverse abondamment sur le bureau et le corps de la machine, ce qui provoque un certain inconfort. Même en recourant à certaines astuces, il n'est pas possible de se débarrasser complètement de cet inconvénient.

2. La pierre à aiguiser Tormek SG 250 est régulièrement huilée et doit être nettoyée et nivelée avec une pierre à aiguiser Tormek SP-650. Il est supposé que si vous utilisez une pierre Tormek SB 250, ce problème sera éliminé.

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Description des couteaux d'affûtage pour machines à bois

L'affûtage des couteaux pour les machines à bois est un processus obligatoire que vous pouvez effectuer vous-même à l'aide d'outils spéciaux. L'affûtage est la restauration des capacités de coupe précédentes des scies à métaux, des arbres à ciseaux, des raboteuses, des raboteuses et d'autres appareils pour le travail du bois.

1 Informations générales
2 Préparations

Photo de couteaux aiguisés

Pour affûter le manche du couteau d'une raboteuse, d'une dégauchisseuse, vous aurez besoin de l'outil approprié;
Le travail d'affûtage est fait à la main;
Les artisans ont appris à assembler des appareils de meulage;
Lors de la restauration de scies à métaux, de raboteuses, d'affûtages d'arbres de couteaux, assurez-vous de suivre quelques recommandations, suivez strictement la technologie;
Si les dents des scies à métaux, les manches des couteaux ne sont pas affûtés correctement, la qualité du traitement du bois avec des outils se détériorera considérablement;
Les meules sont une bonne alternative au broyeur. Mais s'il est possible d'assembler de vos propres mains ou d'acheter une rectifieuse, assurez-vous de l'utiliser.

Schéma du dispositif de la machine pour affûter les couteaux des machines à bois

Si vous devez affûter des couteaux pour une machine à bois, vous devez commencer par les étapes de préparation obligatoires. Il n'est pas si important de savoir quels paramètres l'arbre du couteau ou les feuilles de coupe des scies à métaux ont 13 mm, 20 mm ou tous les 200 mm, ils auront certainement besoin d'être affûtés.

Certains préfèrent confier les arbres émoussés à des ateliers spécialisés, où ils peuvent facilement restaurer l'ancien tranchant d'un couteau de 200 mm ou d'un petit couteau de tour. Mais la commande d'affûtage et l'achat de nouveaux manches de couteaux est une activité financièrement coûteuse.

La préparation à l'affûtage commence par une connaissance des moyens disponibles pour restaurer les surfaces des outils de coupe et quelques recommandations.

Pour garder les dégauchisseuses, les raboteuses et les scies à métaux en bon état de fonctionnement, assemblez ou achetez un outil d'affûtage approprié.
L'option budgétaire la plus simple est une meule. Mais la qualité du traitement dépend directement de votre capacité à travailler avec une pierre. S'il n'y en a pas, il est extrêmement difficile d'atteindre le niveau de netteté souhaité. De plus, les pierres ne sont pas en mesure de faire face à tous les types d'outils de coupe dont sont équipées les machines à bois modernes.
Choisissez une machine qui peut affûter à basse vitesse, car cela a un effet positif sur la qualité du traitement.
L'élément d'équipement recommandé de la rectifieuse est un système de refroidissement par eau.
Étudiez attentivement l'ensemble complet de machines à bois domestiques. Il existe souvent déjà une pierre à aiguiser, qui convient parfaitement en termes de paramètres de traitement des couteaux utilisés.
Si la pierre n'est pas fournie dans l'emballage, elle devra être achetée séparément, alignée avec un outil spécial et lissée. Ce n'est qu'ainsi que vous pourrez affûter les arbres de couteaux des raboteuses de haute qualité.
Sur les machines, il existe une fonction de réglage de l'angle d'inclinaison, réglable avec une vis spéciale. En tournant la vis et en changeant la position de l'affûteur, vous pourrez fixer correctement l'outil par rapport à la pierre.
La prochaine étape préparatoire est le support dans lequel l'arbre du couteau est installé.
Si vous êtes débutant, il n'est pas recommandé de commencer le premier travail avec des couteaux de 200 mm. Commencez littéralement avec 13-15 mm, et progressivement vous apprendrez à traiter 200 mm et même 2 mm. Pour ce faire, vous devez accumuler de l'expérience.
La longueur du couteau n'est pas un paramètre fondamental, car le couteau dans le support peut se déplacer à la distance dont vous avez besoin.
Assurez-vous de garder solidement fixé l'arbre. Sinon, vous obtiendrez une distorsion importante, à cause de laquelle la qualité du travail du bois en souffrira.
Lisez en détail le mode d'emploi du broyeur acheté. S'il s'agit d'un outil de bricolage, vous devrez vous fier aux dessins et aux informations disponibles sur le réseau concernant un projet d'affûtage spécifique.

affûtage

Pour que l'affûtage des couteaux d'une machine à bois donne un résultat positif, vous pouvez reprendre le travail avec un équipement du même niveau de qualité, vous devez suivre quelques règles assez simples.

Le porte-affûteur peut se déplacer de gauche à droite par rapport à la pierre à aiguiser.
Ne laissez pas la lame dépasser le bord.
Fixez immédiatement le support à une distance de 12 mm du bord de la meule.
Lors de l'affûtage de couteaux de 200 mm ou moins, assurez-vous que la fonction de refroidissement par eau est activée sur la machine.
Le système de refroidissement nécessite une surveillance constante. Le réservoir a généralement un petit volume, de sorte que l'eau doit être remplie périodiquement. S'il se termine et que le processus d'affûtage se poursuit sans refroidissement, vous risquez de ruiner un couteau plutôt coûteux.
Lors du traitement des couteaux, l'eau du système de refroidissement peut s'accumuler sur le sol. Puisque les broyeurs sont des appareils électriques, assurez-vous de garder l'eau loin de vos pieds en portant des bottes en caoutchouc. Dans tous les cas, se tenir debout dans une flaque d'eau en travaillant avec une machine électrique est toujours dangereux. Respecter les règles de sécurité.
Gardez la meule propre. Il se salit assez rapidement avec une utilisation active.
Les meules des machines-outils sont nettoyées à l'aide d'un outil spécial. Les machines doivent être équipées de cette barre de nettoyage, mais si elle n'est pas dans le kit, vous devrez l'acheter séparément.
Chaque affûtage ultérieur, selon les règles de fonctionnement, n'est effectué qu'à condition que la pierre soit nettoyée. Par conséquent, après chaque affûtage, armez-vous d'une barre de nettoyage et traitez la machine avec.
En moyenne, l'affûtage avec une machine spéciale prend environ 10 à 20 minutes. Tout dépend du type et de la taille de l'outil qui s'est émoussé à la suite des opérations de travail du bois.
Après avoir affûté les outils des machines à bois, ne vous précipitez pas pour les remettre à leur place et continuer à travailler. Après le traitement sur la machine, l'outil doit être affiné.
La finition consiste à appliquer une pâte spéciale sur la surface de l'élément de coupe. Procédez selon les instructions fournies par le fabricant de la pâte de finition sur l'emballage. Différentes pâtes peuvent différer légèrement dans les méthodes d'application.

Si vous avez tout fait correctement, le couteau devrait s'avérer parfaitement uniforme, bien aiguisé, dépourvu d'irrégularités, de bavures. Ne vous inquiétez pas lorsque la première fois le résultat n'est pas à la hauteur des attentes. Cela demande du temps et de l'expérience. C'est pourquoi il vaut la peine de commencer avec des couteaux simples et peu coûteux que vous ne craignez pas de ruiner.

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Ce que vous devez savoir sur l'affûtage des couteaux de dégauchisseuse

La dégauchisseuse et la dégauchisseuse sont depuis longtemps l'un des outils de menuiserie les plus populaires, elles n'ont pas perdu de leur pertinence aujourd'hui. La question de savoir comment affûter les couteaux de dégauchisseuse intéresse de nombreux spécialistes, car un outil de travail entièrement préparé vous permet d'obtenir la meilleure qualité de travail. La première chose à faire est de retirer le couteau et le brise-copeaux, qui doivent être dévissés avant le travail. Un outil utilisé doit être nettoyé des contaminants, tels que la résine, il est préférable de l'éliminer avec de l'essence.

Pour affûter un couteau de type rabotage et dressage, il est préférable d'utiliser des appareils spécialisés. La procédure est également effectuée manuellement, de plus, le dispositif d'affûtage des couteaux de dégauchisseuse peut être assemblé indépendamment. Lorsque vous travaillez, vous devez suivre un certain nombre de règles, vous pouvez utiliser plusieurs technologies. Quelle que soit l'option d'affûtage que vous utilisez, vous devez suivre les instructions aussi précisément que possible. Sinon, vous pouvez obtenir un travail de mauvaise qualité de l'outil, dont les fonctions ne pourront pas être utilisées à 100% par le menuisier. Si vous vous demandez comment affûter les couteaux de rabot à la maison, utilisez des pierres à aiguiser ordinaires, bien que choisir une meuleuse professionnelle avec une fonction de refroidissement serait l'idéal.

Préparation pour l'affûtage des couteaux

L'affûtage des couteaux de dégauchisseuse peut être amélioré si vous choisissez un appareil à faible vitesse et de haute qualité. Si vous souhaitez utiliser une meule, vous devez d'abord la niveler. Après avoir édité l'appareil, la pierre doit être lissée avec une barre.

Réglez maintenant l'angle d'inclinaison approprié, cela se fait en tournant la vis qui fixe la toile. Ensuite, vous devez utiliser le support, qui est inclus dans l'équipement standard de la machine, où le couteau de rabot est fixé. Le travail doit commencer avec des couteaux dont la largeur ne dépasse pas 13 mm. La longueur n'a pas d'importance, car l'outil est fixé dans une position pratique dans le support.

Afin de bien fixer le couteau, maintenez-le dans la position choisie et serrez fermement les vis.

Pour contrôler l'angle d'affûtage des couteaux de dégauchisseuse, un marqueur est utilisé pour marquer le chanfrein du couteau. Vous pouvez comprendre la précision du réglage en tournant la pierre manuellement.

Affûtage d'outils

L'affûtage des couteaux de dégauchisseuse est un processus simple, il vous suffit de déplacer le support d'un côté à l'autre par rapport à la pierre à aiguiser. Essayez de ne pas laisser la lame dépasser les bords de la pierre. Fixez le support à 12 mm de l'extrémité du cercle. Lors de l'exécution des travaux, il est nécessaire d'établir l'alimentation en eau de refroidissement. Préparez-vous au fait que vous devrez reconstituer régulièrement l'approvisionnement en liquide dans le réservoir et empêcher le réservoir de se vider. Pour sécuriser le travail, vous devez vous assurer que l'humidité ne coule pas sur le sol sous vos pieds.

L'affûtage des couteaux de rabot est une procédure assez longue. Vérifiez périodiquement la propreté de la meule, car elle peut rapidement se boucher. Pour le nettoyer, il faut utiliser une barre spéciale dès qu'une pollution est détectée. Soit dit en passant, le choix de la pierre dépend en grande partie du type d'instrument. Une raboteuse peut inclure des lames de différentes duretés, alors choisissez soigneusement votre pierre à aiguiser.

Habituellement, les couteaux d'une raboteuse sont affûtés dans les 20 minutes, après quoi il est nécessaire d'effectuer la finition. Cette procédure est réalisée à l'aide d'une pâte spéciale. Le polissage est effectué de manière à ce que la lame ne présente pas la moindre rugosité, bavures, sinon le travail avec un tel couteau ne sera pas complet. Vérifiez l'efficacité de l'affûtage en coupant un morceau de papier avec. Si la coupe est faite proprement, le couteau est complètement prêt pour le travail.

Autres matériaux pour l'affûtage des outils : * Affûtage d'une scie à métaux pour le bois. * Aiguiser un ciseau de vos propres mains.