Ülekatte valik. Põhiteesid põrandatevaheliste kattumiste kohta. Lühidalt tehnoloogiast

Laed monteeritavast raudbetoonist (põrandaplaadid).


Praeguseks on raudbetoonplaadid kõige sagedamini kasutatav põrandatevaheliste lagede tüüp. Kandevõime järgi jagunevad need kolme põhirühma: Kandevõime: 400 kg/m2 või 4 koormust Kandevõime: 600 kg/m2 või 6 koormust kandevõimega 800 kg/m2, väga harvade eranditega saate leida 600 kg / m2 ja üldse mitte leida 400 kg / m2. Ja koos sellega on olemas SNIP 2.01.07-85 "Koormused ja löögid", mis määrab põrandate vajaliku ja piisava kandevõime, olenevalt ruumide tüübist. Vastavalt SNIP-ile (punkti 3.11 tabel 3) on elamu korteri põrandate kandevõime 150 kg / m2 ja suurim väärtus 500 kg / m2 ning see on määratud raamatuhoidlatele, arhiividele, meelelahutusettevõtted, tribüünid seisvatele pealtvaatajatele, samuti ruumid kariloomade kasvatamiseks. Nüüd mõtleme välja, mida tähendab kandevõime 800 kg / m2 kõnealuse maja suhtes. Võtame näiteks kõige koormatavama ruumi, nimelt Köök-Elutoa (pinnaga 27,3 m2). Raudbetoonplaatide kasutamisel on selle ruumi kandevõime: 27,3 m2 * 800 kg / m2 \u003d 21 840 kg, kui lahutada sellest väärtusest mööbli ja sisustuselementide kaal (maksimaalselt 500 kg), siis saame jääkväärtuse kandevõime 21 340 kg. Nüüd teeme kindlaks, kui palju inimesi talub sellist kattumist keskmise 100 kg kaaluva inimesega. Inimeste arv = 21 340 kg / 100 kg = 213 inimest! Selge see, et selline hulk inimesi siin ruumis lihtsalt ei sobi. Kui me räägime selle ruumi võimalikkusest kohalolijate vaatevinklist, siis ei ole see "tippkoormusel" rohkem kui 20 inimest. Teisisõnu saate ohutusteguriks 10! Tsiviilehituses ei ületa ohutustegur 0,5 ja sõjaväe projekteerijatel / ehitajatel ei ületa 5!



Tegelikult saate raudbetoonplaate kasutades suure kandevõime, mille väärtus ületab normi 5 korda! Samal ajal ei kasuta te mingil juhul suurt kandevõimet "sihtotstarbeliselt", kuna ruumis pole piisavalt ruumi, et sellele märkimisväärset koormust panna. Tuleohutuse, heliisolatsiooni, soojusisolatsiooni seisukohalt ei paista raudbetoonplaatide valik teist tüüpi põrandate suhtes kuidagi silma. Eelneva põhjal on elamute korterite kandevõime norm ette nähtud tasemel 150 kg / m2. Kui teeme sarnased arvutused, kuid vastavalt standardväärtusele, saame: 27,3 m2 * 150 kg / m2 = 4095 kg, kui lahutame sellest väärtusest mööbli ja sisustuselementide massi (maksimaalselt 500 kg), siis jääkkandevõimeks saame 3595 kg. Nüüd teeme kindlaks, kui palju inimesi talub sellist kattumist keskmise 100 kg kaaluva inimesega. Inimeste arv = 3595 kg / 100 kg = 36 inimest! Selge see, et selline hulk inimesi siin ruumis lihtsalt ei sobi. Kui me räägime selle ruumi võimalikkusest kohalolijate vaatevinklist, siis ei ole see "tippkoormusel" rohkem kui 20 inimest. Teisisõnu saate ohutusteguriks 1,8! Tuletan meelde, et tsiviilehituses ei ületa ohutustegur 0,5 ja militaarprojekteerijatel / ehitajatel ei ületa see 5! Seetõttu on 150 kg / m2 standard eluruumide normaalseks tööks piisav! P.S. LVL taladest kergete ökonoomse põrandate projekteerimisel paneme kandevõimeks 180 kg/m2, ületades sellega veidi normi ja saades ohutusteguriks vähemalt 2!




Kulude arvutamine betoonpaneelpõranda paigaldamiseks külma maa alla, kasutades PNO seeria põrandaplaate. Arvestus sisaldab ka materjale soojusisolatsiooniks ja aluse tasandamiseks põranda viimistlemiseks.

1. Plaat PNO 1m2 / 1125 rubla

2. Vuukide mört M200 0,126tn / 315 rubla

3. Tasanduskiht

M200 paksus 50mm 0,100 tonni / 250 rubla

4. Ekstrudeeritud vaht

5. Aurutõkkekile 1m2 / 22 rubla

6. Armatuurvõrk 200x200x5mm 1m2 / 60 rubla

7. Tasanduskiht

M300 paksus 50mm 0,100tn / 260 rubla

8. Viimistluskiht 5mm 0,0075tn / 203 rubla

Kokku, materjalide maksumus 1m2 kohta = 2969 rubla

1. PNO-plaatide paigaldamine 1m2 / 600 rubla

2. Plaatide vuukide betoneerimine 1tk / 288 rubla

3. Tasanduskihi teostamine

M200 paksus 50mm 1m2 / 400 rubla

Kokku, töö maksumus 1m2 = 2488 rubla

Kokkupandavate raudbetoonpõrandate paigaldamise materjalid ja tööd kokku: 5 407-00 hõõruda / m2.

Laed monoliitsest raudbetoonist.

Reguleerimisala: põrandatevahelised kattumised ehituses.


Arvestame 1m2 põrandakonstruktsiooni püstitamise maksumusega.


Monoliitbetoonpõranda paigaldamise kulude arvutamine üle külma maa-aluse. Arvutus sisaldab lisaks kandekonstruktsiooni materjalile ka soojusisolatsiooni ja põranda viimistluse aluse tasandusmaterjale.

1. Valmissegatud betoon B 25 1m2 / 880 rubla

2. Liitmikud (12mm ja 6mm) 0,02tn / 500 rubla

3. Ekstrudeeritud vaht

listirol, paksus 150mm 0,150m3 / 734 rubla

4. Aurutõkkekile 1m2 / 22 rubla

5. Armatuurvõrk 200x200x5mm 1m2 / 60 rubla

6. Tasanduskiht M300

paksus 50mm 0,100tn / 260 rubla

7. Viimistluskiht 5mm 0,0075tn / 203 rubla

8. Raketise rent kuuks 1 tk / 400 rubla

Kokku, materjalide maksumus 1m2 kohta = 3059 rubla

 1. Raketise paigaldamine / demonteerimine 1m2 / 600 rubla

2. Käe paigaldamine. raam 0,02 tonni / 200 rubla

3. Betooni paigutamine arvestades

betoonipumba maksumus 1m2 / 580 rubla

4. Ekstrudeeritud vahu paigaldamine

polüstüreen, paksus 150mm 1m2 / 100 rubla

5. Aurutõkke paigaldamine kiled 1m2 / 100 rubla

6. Armatuurvõrgu paigaldamine 1m2 / 150 rubla

7. Tasanduskihi teostamine

M300 paksus 50mm 1m2 / 600 rubla

8. Viimistluskiht 1m2 / 200 rubla

Kokku, töö maksumus 1m2 = 2530 rubla

Materjalid ja tööd kokku monoliitlae paigaldamiseks: 5 589-00 hõõruda / m2.

Laed puittaladel.


Allpool on toodud klassikalist serva kasutava laeseadme kuluprognoos
saematerjal - puittala. Tugede vahe on 4,7 meetrit. Kuluarvestuses
sisaldab ka materjale soojusisolatsiooniks ja aluse tasandamiseks põranda viimistlemiseks.
Katusekonstruktsiooni puitelemendid on valmistatud niiskusega okaspuust
mitte üle 20%, eelnevalt töödeldud kaitsvate ühenditega vastavalt nõuetele
SNiP 2.03.11-85 "Ehituskonstruktsioonide kaitse korrosiooni eest", peatükk 3 "Puitkonstruktsioonid",
samuti SNiP 2.01.02-85 “Tuleohutusstandardid” punkti 1.8 nõuded.
4,7 meetri pikkuseks, puittala kasutamisel tsentri kaugusega 500 mm
200 * 100 mm, on järgmised kattumise indikaatorid:

Kandevõime 300 kg/m2,

Põrandakonstruktsioonide kaal 140 kg/m2

põranda kogu "vaba" kandevõime 160 kg/m2 (vastavalt SNiP "Koormused ja löögid"
elamute puhul on norm 150 kg/m2). Allolevas arvutuses keskpunkti kaugus
talade vaheline kaugus on 625 mm, et tagada 1250 mm laiuse DSP-plaadi jäätmevaba paigaldamine.
Loodusliku niiskusega saematerjal deformeerub kokkutõmbumise ja niiskuse kadumise käigus
põrandate kõrguste erinevus ulatub 10 mm / 1 lineaarmeetrini, seetõttu on arvutus ette nähtud
tasanduskiht paksusega 50 mm.

Arvestame 1m2 põrandakonstruktsiooni püstitamise maksumusega.

Külma maa-aluse kohale puittala lae paigaldamise kulude arvestus. Arvutus sisaldab lisaks kandekonstruktsiooni materjalile ka soojusisolatsiooni ja põranda viimistluse aluse tasandusmaterjale.

1. Saematerjal 1,97 m3 / 15760 rubla

2. Kinnitusvahendid 1tk / 3600 rubla

3. Tulekahju biokaitse 1tk / 7800 rubla

4. TsSP 20mm 39m2 / 13380 rubla

5. TsSP 10mm 39m2 / 8350 rubla

6. URSA PureOne 200mm 7,8m3 / 11270 rubla

7. Aurutõke ja kleeplint 1tk / 2000 rubla

8. Tasanduskiht M300

paksus 50mm 3,9 tonni / 10140 rubla

9. Viimistluskiht 5mm 0,29tn / 7920 rubla

Materjalide kogumaksumus 39,25 m 2 jaoks = 80 220 rubla

 1. Põrandate karkassi paigaldus 350 rubla / 13650 rubla

2. Tulekahju biokaitse 200 rubla / 7800 rubla

3. DSP 10mm paigaldamine 200 rubla / 7800 rubla

4. DSP 20mm paigaldamine 200 rubla / 7800 rubla

5. PureOne isolatsiooni paigaldamine 200 rubla / 7800 rubla

6. Aurutõkke paigaldamine. filmid 100 rubla / 3900 rubla

7. Tasanduskihi teostamine

M300 paksus 50mm 600 hõõruda / 23400 hõõruda

8. Viimistluskihi teostamine 200 rubla / 7800 rubla

Töö kogumaksumus39,25 m 2 jaoks = 79 950 rubla

Materjalid ja tööd kokku puittaladele põrandate paigaldamiseks: 4 081-00 hõõruda / m2.

Laed taladel LVL taladest.

Reguleerimisala: Põrandatevahelised kattumised ehituses, karkasskorpuse ehitus, sõrestiksüsteem.



Allpool on toodud LVL-talasid kasutava põranda paigaldamise kuluprognoos. Tugede vahe on 4,7 meetrit. Arvestus sisaldab ka materjale soojusisolatsiooniks ja aluse tasandamiseks põranda viimistlemiseks.
4,7-meetrise ulatusega, tsentri kaugusega 625 mm, kui kasutatakse tala LVL tala 240*45 Esitatakse järgmised katvuse näitajad:

Kandevõime 300 kg/m2

Põrandakonstruktsioonide kaal 55 kg/m2,

põranda kogu "vaba" kandevõime 245 kg / m2 (vastavalt SNiP "Koormused ja mõjud" elamutele standard 150 kg / m2). Allpool toodud arvutuses eeldatakse, et talade vaheline kaugus keskpunktist on 625 mm, et tagada 1250 mm laiuse DSP-plaadi jäätmevaba paigaldamine.

Arvutuste lihtsustamiseks on toodud 8,3x4,7 m suuruse ruumi kohta järgmised kulud.

Arvestame 1m2 põrandakonstruktsiooni püstitamise maksumusega.

Kulude arvestus LVL taladest üle külma maa-aluse lae paigaldamise. Arvutus sisaldab lisaks kandekonstruktsiooni materjalile ka soojusisolatsiooni ja põranda viimistluse aluse tasandusmaterjale.

LVL taladest põrandakatete paigaldamise materjalid ja tööd kokku: 2 942-00 hõõruda / m2.

Mis on kuivaines?

Maja põrandakonstruktsiooni püstitamise maksumus vastavalt projektile 83-08.

Keldrikorruse pind 124 m 2

Valik 1. Betoonpõrandad = 5407 rubla / m 2 * 124m 2 = 670 468 hõõruda

Variant 2. Monoliitsest raudbetoonist laed = 5589 rubla / m 2 * 124m 2 = 693 036 rubla

Valik 3. Põrandad puittaladel = 4081 rubla / m 2 * 124m 2 = 506 044 rubla

Valik 4. Kattuvad taladel alates LVL puit \u003d 2942 rubla / m 2 * 124m 2 \u003d 364 808 rubla!

Tasub märkida:
  • liimitud talad ei tekita kriuksumist
  • meie projektides ei müürita talade otsad seina korpusesse, talad on kinnitatud kronsteinidele, välistatud on isegi niiskuse kapillaarimemine seinakonstruktsioonist, põrandamaterjalid jäävad alati kuivaks, mille tulemusena - lae kasutusiga on võrdne kivimaja kasutusiga
  • talade vaheline ruum on täielikult täidetud mineraalvillast mittesüttiva materjaliga, aluspõrand ja ka talade viilimine toimub põlemist mittetoetavate materjalide abil, DSP, tulekindel kipsplaat, sellel konstruktsioonil on kõrge tulekindlus, sest. tala ümber puudub põlemisprotsessiks vajalik vaba õhk.
 Väide, et puitpõrandate maksumus on madalaim,on pettekujutelm.

Tänaseks on LVL puidul parim hinna ja kvaliteedi suhe. Just seda materjali eelistatakse paljudes era- ja avalikes objektides, näiteks Mariinski teatri rõdud või Oslo uue lennujaama kupli tugiraam on LVL puidust.

Täiendavad eelised kaasaegse ehitustehnoloogia valikul.

Kaasaegsete materjalide ja lahenduste kasutamine ehituses, nagu LVL talad põrandate ja sõrestiksüsteemide jaoks või Caiman30 poorsed keraamilised plokid välisseinte kandvateks seinteks, võimaldab säästa raha mitte ainult praeguse tehnilise lahenduse piires ning tegemata järeleandmisi vajalike ja piisavad tarbijaomadused ja -omadused, kuid ja oluliselt vähendada kulusid muudel etappidel, samuti saada kõrgem ehituskvaliteet.

Näiteks on olukord, kus raudbetoonpõrandate asendamine põrandatega LVL puitu ja 44 tavalist keraamilist plokki soojussäästlike keraamiliste plokkide jaoks Kaiman30, välis- ja siseseinte jaoks, vähendab oluliselt maja kaalu.

Erinevus sees maja projekt 83-08 on:

  • korruste kaupa 147,8 tonni
  • mööda seinu 37,9 tonni,
kokku 185,7 tonni ehk 30% aluse koormuse vähenemine), mis võimaldab vundamendi staadiumis piirduda säästliku ja piisava projekteerimisvõimalusega ehk monoliitsest raudbetoonist vaivvundamendiga, mille ehitusmaksumus on 4 -5 korda madalam kui monoliitst lintvundamendi ehitamisel!

Monoliitse lintvundamendi asendamine monoliitse vaivvundamendi vastu toob kaasa ka üldise koormuse vähenemise vundamendile umbes teise võrra. 99 tonni.

Ehituskonstruktsioonide kogukaalu vähenemine ja alusele avaldatava surve tulemusena on 284,7 tonni.

Populaarseid ellu äratades seisavad kliendid alati silmitsi vajadusega valida põrandatevahelised põrandad. Valik on kolme enamkasutatava põrandatüübi vahel: plaatraudbetoon, monoliitraudbetoon ja puit. Selle kahest artiklist koosneva tsükli pühendame kõige praktilisematele ja populaarseimatele madalate elamute põrandakatetele – monteeritavatele betoonplaatidele.

Siin on mõned olulised küsimused, mida me kaalume:

  • Peamised erinevused õõnespõrandaplaatide ja vormitu vormimise teel saadud plaatide vahel.
  • Põrandaplaatide paigaldamise reeglid.
  • Näpunäiteid paigaldustehnoloogia rikkumiste kõrvaldamiseks.
  • Plaatide hoidmise eeskirjad kohapealses laos.

Õõnesplaatide valiku omadused

Esmapilgul võib õõnesplaatide puhul tunduda, et need erinevad ainult pikkuse, paksuse ja laiuse poolest. Kui otsustate näiteks maja ehitada vahtplokkidest, tuleks projektides ära näidata õõnesplaatide spetsiifilised tehnilised omadused. Kuid lisaks üldmõõtmetele on GOST 9561-91 alusel näidatud ka muud andmed.

1. Tugevdusmeetod

Põrandaplaatide oluline erinevus on nende tugevdamise meetod, mille määrab plaadi tüüp. Armatuur on tavalise tugevdusega ja eelpingestatud armatuur. Võimalus, kui töötav armatuur on eelpingestatud, on palju levinum.

2. Tugikülgede arv

Teatud põrandaplaatide valikut peaks mõjutama selline näitaja nagu plaadi toestamiseks lubatud külgede arv. Suurem osa õõnestoodetest on konstrueeritud toetama ainult lühikesi külgi. Need lauad hõlmavad järgmist:

  • PB. Toetus toimub kahel küljel.
  • 1 TK - kahepoolne tugi 220 mm paksusele õõnesplaadile, mille õõnsuse läbimõõt on 159 mm.

Kui eramu planeering eeldab sildevahede olemasolu, mis peavad olema kaetud rohkem kui kahest küljest toetatud plaatidega, kasutatakse järgmisi tüüpe:

  • 1PKT - sama tühimiku suurusega 220 mm paksuse plaadi kolmepoolne tugi.
  • 1PKK - plaat, mis võimaldab toestust igast küljest.

3. Põrandaplaatide valmistamise tehnoloogia

Kattuvad kaubamärgiga arvutid:

Tootmismeetod

Just valmistamisviis on peamine erinevus eri tüüpi plaatide vahel. Nii et raketise abil valmistatakse PK kaubamärgi plaadid paksusega 160–260 mm ja kandevõimega 800 kg / m2.

Toodete tugevdamine

Kuni 4,2 m pikkused PK-tüüpi plaadid toodetakse ilma armatuuri eelpingesita ja neid iseloomustab suurem lubatud läbipaine võrreldes PB-ga.

PK-tüüpi plaate valmistatakse ka pikkusega ja üle 4,2 meetri, kuid samas iseloomustab neid oluline omadus. Nende otstes on peatused ja need on eelpingestatud. Selliseid plaate ei tohi lõigata, kuna lõikepiire lakkab töötamast ja armatuur nakkub betooniga ainult mööda külgpinda. Need deformatsioonid põhjustavad toodete kandevõime järsu vähenemise.

PK-plaadid, millel on õõnsad augud suurusega 114-203 mm, võimaldavad plaati ohutult augustada 100 mm läbimõõduga kanalisatsioonitorustiku jaoks.

Kattuv kaubamärk PB:

Tootmismeetod

Vormita pidevvalu meetodit kasutatakse PB-plaatide valmistamisel, mille paksus on 160-330 mm ja kandevõime 800 kg/m2 ja rohkem. Erinevus nn ekstruuderplaatide ja PC-plaatide vahel on siledam ja ühtlane pind.

Toodete tugevdamine

Tuleb märkida, et PB-plaatides kasutatakse eelpingestatud armatuuri, olenemata toote pikkusest. Venitatud ja kokkusurutud tsoonide olemasolu tõttu on betooni pragunemise võimalus välistatud.

Plaatide suurused ja korrastamine

PB kaubamärgi plaate saab toota mis tahes suuruses vastavalt kliendi juhistele ja pikkusega 1,8-9 m Lisaks tehakse plaatidele piki- või kaldus lõikamine 30-90° nurga all. Oluline on plaadi kandevõime säilimine. See vara avardab oluliselt disainivõimalusi, sest suvila planeering võib olla mis tahes kujuga, mitte seotud põrandaplaatide standardmõõtmetega.

Aukude stantsimise funktsioonid

Kaubamärgi PB tooted eristuvad suurepärase pinna sileduse, geomeetrilise täpsuse, kerguse ja suurepäraste kandeomadustega. Kuid kuna plaadi tühimikud on 60 mm suurused, on aukude augustamine mõnevõrra keerulisem. Enne seda tüüpi tööde alustamist on vaja tootjaga tehnoloogiat selgitada, et vältida armatuuri kahjustamist.

Niisiis, selles tsükli osas rääkisime teile põrandaplaatide olulistest omadustest, nende omadustest ja tootmisest. Lugege, kuidas plaate õigesti laduda ja vigu vältida!

Lõpuks saate tutvuda põrandaplaatide tootmise peamiste etappidega:

See tagab stabiilsuse mitte ainult usaldusväärse vundamendiga, vaid ka tugevate põrandate süsteemiga. Need on vajalikud ka kõigis, et varustada selle alla kelder või garaaž ja ehitada sellele katus. Kattuvad konstruktsioonid võtavad kuni 20 protsenti või rohkem kõigist ehituskuludest. Seetõttu on nende paigaldamine väga tõsine ja vastutustundlik asi.

Maja põrandatevaheliste lagede paigaldamine baarist

  • Interfloor;
  • Kelder;
  • Kelder.

Maja suurim koormus langeb keldrile ja keldrile. Nende horisontaalsed vaheseinad peavad vastu pidama köögitehnika raskusele, samuti siseseinte raskusele, mis jagavad esimese korruse esikuks, söögitoaks.

Betoonpõrandate paigutuse skeem

Lisaks peavad need koos vundamendiga tagama mis tahes materjalist: puidust, tellistest, poorbetoonist valmistatud kere stabiilse jäikuse. Mõned tõusevad maapinnast kõrgemale. Kui see on kuumutatud, ei erine sellega kattuv struktuur praktiliselt põrandavaheseadmetest.

Korruste eraldamiseks mõeldud horisontaalse vaheseina juures on koormus suhteliselt väike: oma kaal, mööbel, elanikud. Mugavaks viibimiseks on oluline, et sellel oleks hea heliisolatsioon. või pole see probleem nii terav. Nende jaoks on oluline niiskusisolatsioon ja isolatsioon.

Põrandate tüübid materjalide järgi

  • Puidust;
  • Raudbetoonist;
  • Metallist.

Kuid mõnel juhul saate maja ehitamisel ilma nendeta hakkama, kuna vastavalt konstruktsiooniseadmele kasutatakse järgmist tüüpi põrandaid:


Mõned kattuvad süsteemid hoitakse horisontaaltaladel. Teiste talade paigaldamiseks pole neid vaja, piisab tehases tellitud vajalike mõõtudega plaatidest. Need on tõsteseadmete abil majja laotud. Ja monoliitsed laed valatakse otse ehitusplatsil. Põrandatevahelised kokkupandavad-monoliitsed seadmed on kombinatsioon tala tugedest ja betoonmonoliidist.

Lagede korrastamiseks kasutatakse tavaliselt kasseeritud horisontaalseid konstruktsioone. Nende alumisel küljel on ribid, mis moodustavad ristkülikuid, koos meenutavad need vahvli pinda. Eramuehituses kasutatakse neid väga harva. Puuslagi on ribidega ääristatud tasane plaat. Tavaliselt piisab sellest üksi kogu ruumi lae jaoks, mille suuruse alla see on tehtud.

Kaarkujulised seadmed on vajalikud siis, kui on vaja blokeerida majade lokkis sildeid. Gaseeritud betoonplaate kasutatakse eramajades ühe- ja kahekorruselistes majades. Sellest valmistatud kattuv konstruktsioon on väga hea heliisolatsiooniga, hoiab soojust pikka aega, seetõttu võib põrandatevahelistes vaheseintes lisaisolatsioon olla üleliigne. Materjal on kerge, lõhnatu, ei eralda suitsu ega kahjulikke aineid.

Selle tulekindlus on samuti väga kõrge. Kuid ta vajab tõhusat hüdroisolatsiooni, kuna ta imab hästi keskkonnast niiskust.

Ehituspraktikas kasutatakse vaheseinu erinevate materjalide seguga. Puittalad on tugevuse suurendamiseks tugevdatud metalliga. Monoliitsete konstruktsioonide jaoks kasutatakse mitmesuguseid mitte-eemaldatavaid raketisi. Mõnikord moodustavad nende põhiosa õõnespaneelid betoonpaneelid ja poolringikujulise erkeri laeks on poorbetoonplaadid, millele on lihtne käsisaega anda mis tahes kuju ja paksust.

Gaseeritud betoonplokkide lae kujunduse variant

Selline materjalide mitmekesisus laiendab kattuvate seadmete, nende heliisolatsiooni ja isolatsiooni arhitektuurilisi võimalusi.

Kattenõuded

Kõigile põrandavaheseadmetele kehtivad üldnõuded:

  1. Tugevus - võime taluda kõigi hoone elementide raskust.
  2. Jäikus, mis võimaldab mitte painduda oma raskuse all, rasked asjad põrandal.
  3. Põrandate efektiivne soojus- ja heliisolatsioon.
  4. Tulekindlus, mida iseloomustab teatud aja tulekindlus.
  5. Kasutusaeg vastab ligikaudu kogu hoone kasutusajale.

Puidust talad

Maamajade ehitamisel on laialt levinud lehisest või männist täispuidust talad. Neid kasutatakse lagede paigaldamiseks laiusega 5 m Ja suurte vahede jaoks kasutatakse liimitud, mille tugevus on palju suurem.

Põrandate paigaldus puittaladest

Ümarpuit on suurepärane põrandate ehitusmaterjal. See laotakse põhja pool allapoole, määrates selle lõpus puupalgi kasvurõngaste tiheduse järgi. Venemaal on onnid ehitatud pikka aega nii, et ümarpuidust vastupidavam pool on väljapoole.

Puidust I-tala on suure tugevusega. Selle profiiliks on täht "H", mis on tehases kolmest osast kokku liimitud. Mõned käsitöölised koguvad seda koduses töökojas või maal. Põrandatevahelised vaheseinad tagavad nende kasutamisega tõhusa isolatsiooni ja suurepärase heliisolatsiooni.

Palgist puitpõrandate projekteerimise skeem

Väga mugav mitte ainult lae viilimiseks, isolatsioonimaterjalide ja aluspõrandate paigaldamiseks, vaid ka kõigi kommunikatsioonide paigaldamiseks. I-tala nišid näivad olevat spetsiaalselt ette nähtud veetorude, gaasitorustike ja elektrijuhtmete varjatud paigaldamiseks.

Puittalasid kasutatakse peaaegu kõigis madala kõrgusega elamutes: puidust, plokist. Kuid ennekõike sobivad need poorbetoonplokkidest ehitistele. See materjal on poorne, kõigist teistest kehvema tugevusega ega pea vastu kandvate talade punktkoormusele. Kuna puit ei ole raske, peavad gaasiplokist seinad selle raskusele vastu. Kattuva konstruktsiooni paigaldamine on võimalik ilma keerukate tehniliste vahenditeta. Ja see maksab arendajale suhteliselt odavalt.

Puittalade paigaldamine

Ehitajad on puidu puudustest teadlikud ja püüavad neid minimeerida. Enne lae paigaldamist töödeldakse kõiki puitosi antiseptikumidega, mis takistavad mädanemist ja putukakahjustusi. Puittalade ja telliste, betoonplaatide ja poorbetoonplokkide kokkupuutepunktid on isoleeritud erinevate materjalidega.

Ja tuleohutuse suurendamiseks töödeldakse puitu lahustega, mis ei lase sellel lahtise tule ilmnemisel koheselt süttida.

Põrandatevaheliste konstruktsioonide paigaldamine algab eelnevalt ettevalmistatud kandetaladega. Need on paigutatud paralleelselt eluruumi lühikese seinaga. Paigaldamise samm sõltub ava laiusest, kuid keskmiselt on see 1 m. Järgmiseks on vaja lihtsaid materjale, mis tagavad isolatsiooni ja ilma järgmiste tööriistadeta ei saa te hakkama:

Puitpõrandate paigaldamise protsess taladest ja laudadest

  • saed;
  • haamer;
  • paigaldusnuga;
  • ruletid;
  • ehitusklammerdaja.

Talad on tugevdatud telliskiviseina niššides ankrutega. Kuid enne munemist teevad nad puidu otstesse kaldus lõike ja immutavad seda antiseptikumiga. Puidu ja tellise kokkupuuteala on tõrvatud, mähitud katusekattematerjaliga. Niššides olevate tugede otsad peavad olema tihedalt suletud. Pilusid saab eemaldada paigaldusvahuga.

Seejärel laotakse kandetaladele põrandapalgid, mille alla konstruktsiooni võnkumise vähendamiseks asetatakse kummipadjad. Altpoolt teostage lae viilimine. Pööningu ja keldri kattuvad seadmed vajavad isolatsiooni. Põrandatevahelised vaheseinad saavad ilma selleta hakkama, kuid vaja on head heliisolatsiooni.

Gaseeritud betoonplokkidest majade eelisteks on lühike ehitusaeg. See aitab kaasa kiirele elamuehitusele, sh eramajadele. Maja esimese korruse poorbetoonist katmise valik sõltub paljudest teguritest: otstarve, maja korruste arv, eriseadmete kasutamise võimalus, tööde maksumus, ehitajate professionaalsuse tase ja materjalide struktuursed omadused. Selle probleemi õigest lahendamisest sõltub suuresti hoone töökindlus ja vastupidavus.

Poorbetoonmajade põrandanõuded

Gaseeritud betoonist maja ehitatakse mitte kõrgemale kui kolm korrust, kuna plokkide kärgstruktuuril on tavalise betooniga võrreldes väiksem survetugevus. Selliste hoonete kattumine tuleks valida, võttes arvesse:

  • omagravitatsiooni ja korruse seinad või kaalukoormuse arvutused;
  • tugevus ja optimaalne jäikus;
  • piisav heliisolatsiooni tase;
  • tuleohutusfaktor.

Sellest tulenev jõud kandvatele seintele jaotatakse ümber täpselt kattumise teel. Soovitatav on teha igale selle tüübile tugevdusrihm, mis suurendab hoone ruumilist jäikust ja pakub kaitset hapra poorbetooni mulgustamise eest.

Kandeseinte ülemine lõige peab olema rangelt horisontaalne, defekti tuvastamisel saab selle kõrvaldada, kustutades tasandamiseks poorbetooni plokid.

Põrandate tüübid

Valitud kattuvus sõltub teostusviisist ja konstruktsioonimaterjalist. Kõige laialdasemalt kasutatavad modifikatsioonid on:

  • plaat;
  • kokkupandavad monoliitsed;
  • monoliitne;
  • põhinevad puit- või metalltaladel.

Muud tüüpi põrandad: kassett-, tellis-, telk-, ehituslikult keerukad ja kallid, neid ei kasutata gaasiplokkidest madalate hoonete ehitamisel.

plaatpõrand

Esimese korruse põranda monteerimine toimub ehitusplatsil raudbetoonplaatidest või poorbetoonist. Valiku nende vahel määrab põhimõtteline kaaluerinevus. Selline ehitus on ajaliselt kiireim ega ole seotud piirkonna seismilise aktiivsusega. Plaatide arv sõltub objekti suurusest ja tehases määratud standardmõõtudest. Peaasi, et mõlemal küljel 15 cm tugipaigaldise puhul peaks seinte vaheline kaugus olema 30 cm väiksem kui kattuvus ja vastama maksimaalse vahemaa standarditele:

  • 6 meetrit - siledad plaadid;
  • 9 meetrit - sooniku ülaosaga.

Paksus valitakse, võttes arvesse potentsiaalset koormust, kuna kattumine on omamoodi jäikusketas. Kahekorruseline poorbetoonmaja on siledate ja 25 kuni 30 cm ribipindade jaoks piisava kõrgusega 12–20 cm.

Plaadid paigaldatakse rangelt mööda sama taseme esimese korruse kandvaid seinu. Sisemiste vaheseinte ehitamine teostatakse hiljem. Enne ülemise poorbetoonplokkide rea lae paigaldamist ehitatakse peale ühe tellise paksune jaotustellise padi. Pärast tugevuse fikseerimist viiakse plaadid kraanaga tsemendimördi kihile.

Gaseeritud betoonpõrandate eelised ja puudused

Gaseeritud betoon- või raudbetoonplaatide eelised:

  • kiire paigaldamine lühikese aja jooksul;
  • vastupidavus ja töökindlus;
  • suur kandevõime, 600 kuni 800 kg / ruutmeetri kohta;
  • suurepärane soojus- ja müraisolatsioon sisemiste tühimike tõttu;
  • tehasetoodang eristub materjalide kvaliteetse töötlemisega;
  • taskukohane hind.

Puuduste hulka kuuluvad:

  • vajadus spetsiaalsete tõsteseadmete järele;
  • maja juurdepääsuteede olemasolu gaasiplokkidest üldiste plaatide mahutamiseks;
  • plaatide valiku piiramine suuruse järgi;
  • kasutuspiirangud kandvate seinte kõverjoonelisusega;
  • paigalduskogemus.

Plaatide nakkumiseks kasutatakse liiva-tsementmörti või laotakse mineraalvill, mis tugevdab poorbetoonist maja soojusisolatsiooni.

Monteeritav monoliitlagi

Tehnoloogia ei vaja disaini tõttu erivarustust, mis võimaldab esimest korrust katta mitte kõige raskemate elementidega.

Paigaldusprotsess seisneb talade esialgses paigutamises 60-80 cm kaugusele, mille vahele asetatakse talade alumistele riiulitele paisutatud savi või polüstüreenbetoonplokid. Moodustatakse raketis, mille peale asetatakse tugevdusvõrk. Konstruktsioon valatakse betooniga ja selle täielikuks kuivamiseks kulub aega.

Soojenemiseks kasutatakse paisutatud savi, vahtpolüstüreeni, suure tihedusega basaltvilla või muid soojusisolatsioonimaterjale.

Disaini plussid ja miinused

Disaini eelised ilmnevad:

  • paigaldamisel ilma erivarustuseta;
  • suurepärane heli- ja aurutõke;
  • kokkupandava monoliitse koostise tugevus.

Kuid ehituskoodid ei sisalda kahjuks teavet ja soovitusi seda tüüpi põrandakatete kohta. Seetõttu on selle kasutamine lubatud kuni 2-korruselistes gaasiplokkmajades.

Monoliitne kattumine

Sellist modifikatsiooni valmistatakse ette maja ehitamiseks. Protsess on üsna keeruline ja aeganõudev, kuid hoone mittestandardsete vormide jaoks hädavajalik. Seda tüüpi kattumist meelitavad valima lõpuks sile pind ja õmbluste tihendamise puudumine.

Protsessi alguses on vaja paigaldada raketis monoliitplaadi moodustamiseks. Sõltuvalt rahalistest võimalustest ja aja olemasolust saate paigalduskohas osta valmis inventari raketise või teha selle ise lehtmaterjalidest või -plaatidest.

Betoon lae valamiseks valmistatakse vastavalt klassikalisele skeemile: kolme liiva jagu jaoks üks tsement. Lisage oma äranägemisel killustikku või kruusa. Esimene betoonikiht ei tohiks ületada kolmandikku laest, sellele asetatakse tugevduspuur. Seejärel tehakse piruka põhimõttel teine ​​täitmine ja tugevdusvõrgu ladumine. Peale kolmandat betooni valamist on põranda kogupaksus 15-20 cm.

Kihi paksuse suurendamine mõjutab oluliselt konstruktsiooni üldist kaalu. Gaseeritud betoonplokkidest maja jaoks on need olulised parameetrid. Kui betoon saavutab ligikaudu 80% tugevuse, toimub see 3-4 päeva jooksul, raketise saab lahti võtta.

Lae paksuse ja konstruktsiooni üldise massi vähendamiseks valmistatakse ribiline monoliitplaat, mis sisaldab talasid ja õhukesi betoonikihte. Rõhk jaotatakse sel juhul ümber mitte gaseeritud betooni seintele, vaid taladele.

Raketise moodustamine profiilmetallist alumiste lehtedega, millest saab tugevdav alus, võtab palju rohkem aega. See valik on hädavajalik ruumides, kus kandevate seinte vaheline kaugus on kuni 9 m.

Monoliitne kattumine ei võimalda betooni iseseisvat tootmist väikestes segistites. Lahendus tuleb tellida parameetrites ja mahus ühekordseks pinnavalamiseks toote kvaliteeti tagavas organisatsioonis.

Monoliitpõranda plussid ja miinused

Eelised:

  • suur kandevõime;
  • geomeetrilise keerukusega mittestandardsete konfiguratsioonide võimalused;
  • kasutamine märkimisväärsete üle 6 m vahede seinte vahel.

Puudused:

  • betooni tugevusomaduste komplekti suured ajakulud;
  • konstruktsiooni koormuste kohustuslik arvutamine;
  • kattumise kõrge hind;
  • tehnoloogia rakendamine: segistid ja betoonipumbad;
  • ulatuslik ettevalmistustöö;
  • lahuse valmistamise tehnoloogia range järgimine;
  • töö piiramine sõltuvalt temperatuurirežiimist.

Talalaed

Gaasiplokkmaja laed saab teha metallist või puittaladest.

Esimene võimalus on tähelepanuväärne oma madala hinna poolest ja on populaarne põrandatevahelise konstruktsiooni paigaldamisel. Teine, ehitustehnoloogialt sarnane, on valtsmetalltoodete hinna ja raskete talade paigaldamise seadmete vajaduse tõttu väga kallis.

Puittalade vahele asetatakse soojusisolatsioonimaterjal. Mõlema külje taladele on paigaldatud aedik, mis on ühelt poolt aluspõranda ja teiselt poolt laepinna aluseks.

Tuleb märkida, et puittalasid tuleb töödelda tule- ja bioprotektiivsete immutustega ning metallist põrandatalad peavad olema läbinud kohustusliku korrosioonivastase töötluse. Et vältida niiskuse tungimist betoonist taladesse, on vaja hüdroisolatsioonikihti.

Gaasiplokkidest maja talalagi on oluliselt väiksema kandevõimega, seetõttu on soovitatav seda kasutada väikese pindalaga hoonetes, mille seinte vahe on kuni 6 m. See on eriti oluline seismilise aktiivsusega piirkondades üle 7 punkti.

Eelised ja miinused

Talatehnoloogia positiivsed omadused:

  • paigaldustööde olemasolu metalltaladega ja puitpõrandatega;
  • odav.

Puudused:

  • rakendus ainult kahekorruselistes majades;
  • lühem kasutusiga võrreldes betoonpõrandatega;
  • materjalide süttivuse tõttu piirangute olemasolu.

Gaseeritud betoonmajja saab paigaldada mis tahes põranda, tingimusel et kandvate seinte koormus on täpselt arvutatud. Optimaalne koormus väikestele 2-3-korruselistele hoonetele on poorbetoonplaatide paigaldamisel. Plaatide kaal, mõõtmed, gaseeritud betoonplaatidega põrandate ehitamise keskmine hind ja tehnoloogilised omadused teevad selle valiku masselamuehituses kättesaadavaks.

Sõltumata konstruktsiooni tüübist (madala või kõrghoonega), on põrandatele tõsised nõuded. Need peavad taluma pikka aega suurenenud koormusi, olema vastupidavad ja hea heliisolatsiooniga. Lisaks peaksid sellised konstruktsioonid olema kerged, seetõttu on paigaldamise ajal kõige mugavam kasutada sageli ribidega kokkupandavaid monoliitpõrandaid, mis on valmistatud raudbetoontaladest ja kergetest materjalidest õõnesplokkidest.

Mis on SMP-d

See süsteem on raam, mis koosneb taladest ja plokkidest, mis paigaldatakse talade vahele. Pärast konstruktsiooni täitmist betooniga muutub see tugevaks monoliitseks vundamendiks.

Kui me räägime materjalidest, millest valmistatakse kokkupandavate monoliitkonstruktsioonide plokke, siis on need enamasti keraamilised, paisutatud savibetoon või poorbetoon. Neid materjale iseloomustab väike kaal ja suurepärane poorsus, mille tõttu betoonmört tungib nendesse hästi.

Plokkide kaal võib olla 100 kg (kui toote pikkus on 6 meetrit), 74 kg (4 meetrit), 50 kg (3 meetrit) või vähem. Tavaliselt kaalub paisutatud savist või poorbetoonist valmis kokkupandav monoliitpõrand kuni 300 kg / m 2, mis on palju vähem (peaaegu 35%) kui tavalistel raudbetoonplaatidel.

Lisaks on SMP-del hulk muid eeliseid.

Kokkupandavate monoliitplaatide eelised

Seda tüüpi konstruktsioonid, kui need on valmistatud vastavalt kõikidele nõuetele, on väga vastupidavad. Samuti ei sisalda need puitelemente, mille tõttu on konstruktsioon tulekindel.

Lisaks on kokkupandavatel monoliitelementidel järgmised eelised:

  • Nende paigaldamise ja valamise käigus ei teki õmblusi, mistõttu on nii põrand kui ka lagi võimalikult ühtlane.
  • Ülekatted sobivad põrandatevaheliste ruumide, pööningute ja keldrite ehitamiseks. Lisaks ei vaja tooted rasket ehitustehnikat.
  • SMP-d eristavad kõrge soojusisolatsiooniomadus, nii et plaati ei ole vaja täiendavalt isoleerida.
  • Selliste plokkide abil valmistatud monoliitsete majade maksumus on palju madalam.
  • Valmis plaate ei pea katma mitme kihiga tasanduskihiga. Põrandakatte saab paigaldada otse lakke.
  • Enne betoonisegu valamist plokkide tühikutesse on väga mugav paigaldada side.
  • SMP on optimaalne lahendus keeruka kujuga seintega töötamisel. Lisaks saab mis tahes elementi otse ehitusplatsil soovitud suurusele reguleerida.

Lisaks kasutatakse selliseid konstruktsioone kõige sagedamini hoonete rekonstrueerimisel, ilma katust lahti võtmata. SMP eeliseks on ka see, et erineva kujuga plokke ja kõiki vajalikke komponente saab osta valmis kujul.

Parimad SMP kaubamärgid

Tänapäeval eelistavad kodumaised ehitajad selliste konstruktsioonide tootmiseks mitut ettevõtet.

Teriva

Firma Teriva (Poola) kaasaegsed kokkupandavad-monoliitpõrandasüsteemid on komplektid, mis sisaldavad:

  • kergraudbetoontalad (120 x 40 mm massiga 13,3 kg);
  • paisutatud savibetoonist õõnesplokid (1 elemendi kaal 17,7 kg);
  • jäigastajad (koormuste paremaks jaotamiseks), mis paigaldatakse üksteisest vähemalt 1,8 m kaugusele;
  • monoliitne betoon;
  • soomusrihmad.

Selliste süsteemide paigaldamisel jaotatakse koormus ühtlaselt tasemele 4,0, 6,0 või 8,0 kN / m 2.

Terve! Keldri- ja põrandavahelagede puhul on standardkoormus 150 kg / m 2. Kui me räägime pööninguplaadi paigaldamisest, siis peaks see arv olema vähemalt 70 kg / m 2.

Teriva süsteeme on kahte tüüpi: elamu- ja tsiviilehituseks. Esimene kategooria erineb põrandate hinnangulise kõrguse poolest:

  • 4,0/1 sobib kuni 0,24 m kõrgustele põrandatele.
  • 4,0/2 - 0,30 m paksuste plaatide paigaldamiseks.
  • 4,0/3 - paksematele põrandatele kõrgusega 0,34 m.

Tsiviilehituseks on ette nähtud Teriva 6.0 ja 8.0 süsteemid.

Sellise kattumise 1 m 2 maksumus maksab umbes 1300 rubla.

Marco

Kodumaine monteeritavate monoliitpõrandate tootja "Marko" on olnud Venemaa turuliider enam kui 30 aastat. Selle aja jooksul on ettevõte loonud 3 kõige kuulsamat tüüpi SMP-sid, mis on tänapäeval kõige populaarsemad:

  • Marco polüstüreen. Seda põrandakattesüsteemi iseloomustab väikseim kaal, kuna plokkide valmistamisel kasutatakse kergemat materjali - polüstüreenbetooni. Tänu sellele ei vaja lagi täiendavat isolatsiooni ja on suurepärase heliisolatsiooniga. Süsteemi maksumus on 1618 rubla m2 kohta. Siiski tasub kaaluda seda tüüpi kattumise ühte puudust. Fakt on see, et polüstüreenbetoonist plokkide koostis sisaldab jämedateralist täiteainet, mille tõttu kogu konstruktsiooni tugevus väheneb 150-300D-ni.

  • Marco poorbetoon. Mõnikord on monoliitsed majad üsna keeruka konfiguratsiooniga, mistõttu põrandate ehitus võib olla keeruline. Ülesande lihtsustamiseks on soovitatav osta see süsteem, mille hind on täna 1444 rubla / m 2. Samuti tasub tähelepanu pöörata asjaolule, et poorbetoonplokkide tugevus on 600-800D, mis on palju suurem kui polüstüreenbetoontoodetel.

Tähelepanu tasub pöörata ka tootjale Columbus, kes teeb Marcoga aktiivselt koostööd.

Valmissüsteemide kasutamisel on monteeritavate monoliitlagede ise paigaldamine palju kiirem.

SMP paigaldamine

Seda tüüpi lagede iseseisvaks paigaldamiseks peate tegema järgmised toimingud:

  • Paigaldage 20 x 25 cm lauad kattuvasse vahemikku ja toetage need spetsiaalsete liugraamidega (need toimivad toena). Või saate seda protseduuri teha pärast talade paigaldamist.
  • Seinte puhastatud horisontaalpindadele laotage pikisuunalised raudbetoontalad üksteisest 62-65 cm kaugusel. Kõige parem on elemendid laotada kuni 1,5 cm paksusele tsemendimörtile M 100.

  • Paigaldage puidust raketis tulevase põranda perimeetri ümber.
  • Alustage plokkide paigaldamist põiki ridadesse. Sel juhul tasub jälgida, et elementide vahed oleksid minimaalsed.

  • Asetage armatuur raketise ja kohapeal valatavate sektsioonide vahele monteeritavatesse plaatidesse. Sel juhul toimub armatuurvarraste ühendamine vähemalt 150 mm ülekattega.

  • Pinna puhastamiseks tekkinud tolmust ja mustusest.
  • Täida peeneteralise betooniga, mille tugevusindeks on vähemalt B15 (betoon M 250).
  • Valage betoon veega ja tasandage see.

Valmis põrand kivistub umbes 3 päeva. Selle aja jooksul tuleb seda perioodiliselt niisutada ja vajadusel katta polüetüleeniga. Pärast seda saate raketise eemaldada ja puidust toed eemaldada.

Vahi all

Sellised kujundused on mitmel viisil paremad kui standardsed monoliitsed plaadid. Need on palju tugevamad, suurepäraste soojus- ja heliisolatsiooniomadustega ning loomulikult soodsama hinnaga. Samal ajal paigaldatakse SMP-d mis tahes objektidele, nii et neid saab kasutada mitte ainult era-, vaid ka tööstuslikuks ehitamiseks.

Seda tüüpi konstruktsioonid on võimelised taluma koormust kuni 1,3 tonni / m 2. Seetõttu sobivad need ka majade ehitamiseks maavärinaohtlikesse piirkondadesse.

Postituse vaatamised: 8

mob_info