Lintsaega masin metalli jaoks. Kaasaegsed lintsaemasinad metalli jaoks. Lintsaemasinate konstruktsioon ja tüübid

Kaasaegses maailmas lähevad tööstusettevõtted üha enam üle kõrgtehnoloogilistele seadmetele. Seda nähtust seletatakse teaduse ja tehnika arenguga ning vajadusega müüa selle käigus toodetud kaupu. Metallist lintsaemasin on selliste seadmete üks silmapaistvamaid esindajaid.

Seade on suure võimsusega seade, mis suudab lõigata mitte ainult metallist toorikuid, vaid ka puitu, plasti ja palju muud. Metalli lintsaelõikamine võimaldab teha nii sirge kui ka kujuga lõikamist. Seda tüüpi masinate peamiseks tööelemendiks on suletud tüüpi hammasrattaga metallriba, millel on üks liikumissuund, mida teostatakse kahe või kolme rihmaratta abil.

Sellise seadme peamine omadus on hea pikkusega lõikeriba platvorm. Seetõttu püsib seda tüüpi masinaseadmete hammastega saag pikka aega teravana, ilma et oleks vaja mitu korda aastas välja vahetada.

Elektrimootori võimsus, mis vastutab rihmarataste liikumise eest, on seda tüüpi seadmete tõhususe ja jõudluse eest vastutav omadus ning seetõttu on see üks peamisi argumente lintsaemasina ostmisel.

Selline seade on madala ohuastmega, kuna siin on lõiketera suunatud tööpinna ja töödeldava elemendi külje poole, mistõttu ei saa operaator töödeldava materjali vastu paiskumise tõttu lihtsalt vigastada.

Tootjad

Peamised seda tüüpi masinate valmistamisele spetsialiseerunud tootjad on maailma juhtivad tööpinkide ehituse alal:

1. Itaalia (CARIF).
2. Saksamaa (KASTO, BEHRINGER).
3. Jaapan (AMADA, DAITO).
4. Korea (DELTA).
5. Taiwan (EVERISING).
6. Tšehhi (PROMA, BOMAR).
7. Šveits (JET).
8. Hispaania (DAVONA).
9. USA (DOALL).

Lintsaed on väga kompaktsed ja kerged, mis ei sega nende võimsust ja kõrget efektiivsust. Neid on täiesti võimalik ise paigaldada, ilma tõsteseadmeid kasutamata. Samuti täiendab selle seadme eeliste loendit hea müraisolatsiooni tase kvaliteetse lindiriba kasutamisel.

Disain

Iga lintsaemasina mark, olenemata omadustest, koosneb järgmistest konstruktsioonidest:

• raam;
• veomehhanismid;
• lõikeelementide eest vastutav struktuuriüksus;
• mehhanism, mis laadib ja toidab osi töötlemiseks;
• süsteem, mis juhib seadme mehhanisme, mis sisaldab hüdraulilisi ja elektromehaanilisi elemente.

Lintsaemasinate rühmad disaini järgi:

1. Portaal - tööpind on paigal ja saeraamiga koost on liigutatav.
2. Vertikaalne manuaal – metallist lintsaag on konstrueeritud nii, et töödeldavat elementi ei kinnitata kruustangis, vaid seda hoitakse ja toidetakse käsitsi.
3. Pendel – kui saeraam liigub hingel pöörledes üles-alla. Seda tüüpi lintsaagi kasutatakse torude ja profiilide lõikamiseks. Neid saab lõigata täis- või kaldus nurga all. On automaatseid, poolautomaatseid ja manuaalseid seadmeid.
4. Topeltsammas - saeraam on horisontaalses asendis ja liigub mööda kahte riiulit, mis asuvad vertikaalselt tööpinna mõlemal küljel.

Lintsae masina tööpõhimõte ja selle võimalused

Üle kahe hooratta venitatud rihm on pea kõigi lintsaeseadmete mudelite ajamimehhanismi põhielement. See alustab liikumist kohe pärast seadme käivitamist. See tähendab, et saate alustada tööd ainult masina sisselülitamisega.

Lintsaepingi konstruktsioon võimaldab jaotada töödeldavale elemendile ühtlast survet, mis omakorda võimaldab saada üsna õhukesi lõikeid. Samuti saab selles seadmes lõigata nii risti masina teljega kui ka nurga all, mis ei ületa kuuekümnekraadist märki.

Pikaajalisel kasutamisel lõikesaag kuumeneb ja läheb sageli katki. Selle vältimiseks kasutage lõikekohal lõikevedelikku. See aine kaitseb tööpinda kiire kulumise eest ning takistab metallitolmu ja saepuru sattumist keskkonda. Selleks kasutatakse kas tavalist vett või spetsiaalse koostisega vedelikku, mis jahutab ja määrib lõikeriista.

Mõned tootmisettevõtted kinnitavad masina mehhanismi külge spetsiaalsed harjad, mis puhastavad tööplatvormi pidevalt tolmust ja mustusest vajaliku detaili töötlemisel. Tänu sellele lihtsale seadmele on lõike ühtlus ja täpsus palju suurem, samuti suurendab operaatori ohutust selle seadmega töötamisel ning pikendab oluliselt masina kasutusiga.

Automatiseerimise astmed

Metalli käsitsi lintsaag on disainilt ja toimemehhanismilt sarnane konsoolsaega. Selles lintsaemasinate klassis liigub saeketas töötaja füüsilise pingutuse või raami enda raskuse tõttu. Nende eelised:

• Nii seadmete enda kui ka selle hoolduse ja ekspluatatsiooni maksumus on üsna madal.
• Enamasti saab lõikamist teha kuni kuuekümnekraadise nurga all.

Puudused:

1. Saeraami käsitsi langetamise meetod põhjustab töö ajal sae vibratsiooni, mis vähendab masina kasutusiga.
2. Enamikul juhtudel puudub visuaalne kontroll sae enda pingeaste ja tööplatvormi puhastamise eest vastutavate mehhanismide üle.
3. Käsitsi töötades on vaja perioodiliselt reguleerida lõikeriba ajamirattaid.

Enamasti kasutatakse selliseid käsitsi lintsaele metalli lõikamise seadmeid väiketööstuslik tootmine.

Poolautomaatsed metalli lintsaepingid, milles mehhanisme käitab hüdroajam. Käsitööst saab operaator ainult toorikuid ette toita.

Tööd toorikuga poolautomaatses masinas tehakse järgmiselt:

• Pärast lintsae käivitamist hoitakse toorik automaatselt kinni.
• Spetsiaalne hüdrosilinder tagab teatud lõikekiiruse ja rõhu.
• Saeleht tõuseb automaatselt pärast alumisse lõikepunkti jõudmist.

Automaatseid masinaid kasutatakse peamiselt suurtes ettevõtetes suure hulga toorikute lõikamiseks. Selle seadme peamiseks eeliseks on see, et pole vaja kasutada füüsilist pingutust – töötajal tuleb vaid detail kruustangisse panna ja töötlemiseks vajalikud parameetrid paika panna.

Vajadusel saab seda tüüpi lindimasinad hõlpsasti käsitsijuhtimise režiimile lülitada.

Video: JET MBS-56CS – lintsaagimismasin metalli jaoks.

Töö peamised eelised

Metalli lõikamine lintsaega on selle töötlemise üks peamisi tehnoloogilisi meetodeid vajalike elementide valmistamisel. Peamiseks raskuseks ribamasinatega töötamisel on väga suurte saastekvootide ilmumine, mille operaatorid on sunnitud järgmiseks töötlemiseks jätma.

Põhilised metalli lõikamise meetodid, mis hõlmavad kiibi eemaldamist:

1. Freesid ketassaagidel.
2. Lõikurid spetsiaalsel lõikeseadmel.
3. Rauasae ribad mehaanilisel rauasaeseadmel.
4. Abrasiivsed rattad (vulkaniit või teemant).
5. Lintsaed.

Viimasel juhul saab tuvastada järgmised eelised:

• suur jõudlus;
• kõrge täpsus ja minimaalne kõrvalekalle töö ajal;
• töödeldud osa lõike kõrge kvaliteet;
• metalli ökonoomne tarbimine;
• erinevat tüüpi toorikute lõikamine;
• toorikute pakendite töötlemine.

Lintsaagi saab kasutada mitte ainult metalli lõikamiseks, vaid ka mitmesugustest muudest materjalidest valmistatud elementide töötlemiseks. See masin on tõhus, kompaktne ja hõlpsasti kasutatav, kuid samal ajal suure võimsusega. Kaasaegses maailmas on tohutu valik seda tüüpi kvaliteetseid tööpinke, näiteks JET-metalli lintsaag.

Saate säästa palju raha, kui ostate kasutatud metallist lintsae. See seade sobib suurepäraselt nii väikestele töökodadele kui ka suurtele ettevõtetele, kes tegelevad mitmesuguste materjalide elementide töötlemisega.

Maktek G-5012 W kaasaskantav metallilõikamislintsaag on võimas ja hõlpsasti kasutatav. Paigaldatav kruustang tagab optimaalse lõikeulatuse. Seda tüüpi masin on huvitav pakkumine igale professionaalsele käsitöölisele. Väikesed mõõtmed võimaldavad ehitus- ja paigaldustööde tegemisel hõlpsat transportimist.

Mobiilset lintsaemasinat metalli lõikamiseks G-5012 WA iseloomustab tootlikkus ja kasutusmugavus. Paigaldatav kruustang tagab optimaalse lõikeulatuse. Seda tüüpi masin on huvitav pakkumine igale professionaalsele käsitöölisele. Väikesed mõõtmed muudavad masina teisaldamise ehitus- ja paigaldustööde tegemisel lihtsaks. Masina eeliseks on vertikaalasendis saagimise võimalus.

Metallilõikamislintsaagi CORMAK G5013W iseloomustab tootlikkus ja kasutusmugavus. Pöörlev raam võimaldab optimaalset lõikeulatust. Seda tüüpi masin sobib ideaalselt igale professionaalsele käsitöölisele. Masina raam on valmistatud malmist, mis tagab sae sujuva töö madala vibratsioonitasemega.

Odav optimaalse lõikeulatusega Maktek lintsaag on mõeldud professionaalsetele käsitöölistele. G5013W o paistab silma oma jõudluse ja kasutusmugavuse poolest. Masina raam pöörleb mõlemas suunas, mis on suureks plussiks metalli nurga all lõikamisel. Vaatamata väikesele suurusele ja kaalule on masin stabiilne ega vibreeri isegi suurte materjalide lõikamisel. Masina lisaeelis on vertikaalasendis saagimise võimalus, mida saab kasutada mitte ainult metalli saagimiseks, vaid ka puusepatöödeks. Masin seiskub automaatselt pärast lõikamise lõpetamist.

Universaalne lintsaag on mõeldud metalli lõikamiseks tasapinnaliselt ja nurga all 45°-90°. Masina eripäraks on võimalus paigaldada konsooli vertikaalasendisse, mis võimaldab hõlpsalt kamina jaoks puid lõigata.

Lintsaag CORMAK HBS 210 on varustatud hüdraulilise etteande, jahutusvedeliku süsteemi ja kuni 60° pöörleva raamiga. Populaarne remondi- ja paigaldustöödel -kus prioriteet on töö kvaliteet ja kiirus. Masina disaini töötasid välja Saksa ja Austria insenerid, mis tagab töökindluse ja hoolduse lihtsuse. Universaalne lintsaag on mõeldud metalli lõikamiseks tasapinnaliselt ja nurga all 0°-60°.

Universaalne lintsaepink, mis on mõeldud kasutamiseks peamiselt masstootmise tingimustes, samuti metallitöökodades ja remonditöökodades.

Metallist lintsaag Cormak HBS 275 võimaldab lõigata materjali mis tahes nurga all vahemikus 0 kuni 60 kraadi.

Toorik söödetakse käsitsi.

Masin on varustatud käsikruustanguga, mis võimaldab töödeldavat detaili kiiresti vajutada.

Konsooli etteandekiirust lõikamise ajal juhib hüdrosilinder.

Masin sobib ideaalselt torude, profiilide ja tahkete materjalide lõikamiseks.

Lintsaemasin CORMAK BS 260G on tänu paigaldatud hüdrosilindrile, jahutussüsteemile ja kuni 60 kraadi pöörlevale raamile koos kuulsa Saksa firma Flamme lintsaega suure nõudlusega ja seda kasutatakse laialdaselt kõigis tööstusharudes, kus täpsus, kvaliteet ja lõikekiirus on olulised

Cormak HBS 320 masin võimaldab lõigata mis tahes nurga all vahemikus -45 kuni + 60 kraadi. Toitekiirus lõikamise ajal toimub raskusjõu mõjul.27 mm laiuse sae kasutamine võimaldab konstruktsiooniterase, roostevaba terase ja muude materjalide täielikku lõikamist. Suurema lõiketäpsuse ja sirguse tagamiseks on juhikud valmistatud karbiidist.

Metallist lintsaag Cormak MBS 270 FH Vario on professionaalne masin erinevate materjalide saagimiseks. Masin on varustatud hüdrosilindriga sujuvaks etteandmiseks, raami ja 20-90 inverteriga rihma kiiruse sujuvaks muutmiseks. Masin on varustatud käsikruustanguga, mis võimaldab töödeldavat detaili kiiresti vajutada.

Võimas, suur pöörleva raamiga lintsaag metalli lõikamiseks.

Võimaldab lõigata toorikuid nii 90 kraadi nurga all kui ka mis tahes nurga all vahemikus -45° vasakule kuni 60° paremale.

Lintsaag sobib ideaalselt torude, profiilide ja tahkete materjalide lõikamiseks.

EL-i vastavussertifikaadiga metallilõikamislintsaag S-200R MANUAL võimaldab lõigata töödeldava detaili teljega risti olevas tasapinnas või mis tahes nurga all vahemikus 45° kuni 60°.Masina projekteerimisel on lähtutud Saksa inseneride otsustest ja projektidest, masin on toodetud Austrias.Lintsaemasinal on lai valik töid metalli lõikamisel 45° vasakule kuni 60° paremale nurga all. Masinal on 2 saagimiskiirust 35 ja 70 m/min.

Kaasaegsed tööstusettevõtted kasutavad üha enam kõrgtehnoloogilisi seadmeid. See on tingitud nii teaduse ja tehnoloogia aktiivsest arengutempost kui ka vajadusest neid praktikas rakendada. Selle taseme varustuse üks silmatorkavaid näiteid on metallist lintsaag, mida selles artiklis käsitletakse.

Mis on lintsae masin?

Suure võimsusega seadmete kategooriasse kuuluvat lintsaemasinat saab kasutada mitte ainult metalli, vaid ka puidu, polümeeride ja muude materjalide lõikamiseks. Tähelepanuväärne on see, et selle seadme abil saate teha mitte ainult sirgeid, vaid ka vormitud lõikeid. Nagu juba sellise masina nimest selgub, on lõikeriistaks selles lintsaag, mis on kinnine metallriba, millel asuvad lõikehambad.

Metalli lintsaagimismasinad on varustatud mitme rihmarattaga (2 või 3), mis moodustavad suletud ahela, mida mööda hammastega lint liigub. Selliste masinate suureks eeliseks on lõiketera märkimisväärne kasutusiga, selle sagedase asendamise vajaduse puudumine, mille tagavad seadmete konstruktsioonilised omadused ja lõikeriista liikumise järjepidevus.

Lintsae peamised omadused - selle tootlikkus ja efektiivsus - määrab selles kasutatava elektrimootori võimsus, mis käitab rihmarattaid. See sama parameeter on lõiketera tüübi valimisel peamine kriteerium. Lintsaed on nendega töötavatele operaatoritele väga ohutud. Selle tagab see, et lõiketera liikumine toimub alati töölaua ja töödeldava materjali suunas, tänu millele ei saa tekkida tooriku väljapaiskumist inimese poole.

Vaatamata suurele võimsusele on lintsaed kompaktsed ja ka eratöökodades kasutatavad mudelid on kerged. Neid on täiesti võimalik paigaldada iseseisvalt, ilma spetsiaalseid tõsteseadmeid kasutamata. Selliste seadmete eelisena tasub ära märkida kvaliteetse lindi tekitatud madal müratase.

Olenemata mudelist koosneb iga lintsaemasin järgmistest struktuuriüksustest:

• raam;
• veomehhanismid;
• üksus, mis vastutab otseselt lõikamise eest;
• mehhanismid lõigatavate toorikute laadimiseks ja etteandmiseks;
• seadmete mehhanismide, sealhulgas elektromehaaniliste ja hüdrauliliste komponentide juhtimissüsteem.

Lintsaepingi tööpõhimõte ja võimalused

Enamiku lintsaemasinate mudelite veomehhanismi põhielement on rihm, mis on pingutatud üle kahe hooratta. Lint hakkab liikuma kohe peale masina sisselülitamist – sellest hetkest saad juba töödeldavaid detaile laadida ja lõigata.

Metallist lintsaepink on konstrueeritud nii, et lõikeprotsessi käigus on tagatud töödeldavale detailile ühtlane surve jaotus, mis võimaldab selliste seadmete abil saada väga täpseid lõikeid. On mugav, et lintsae abil saab lõigata nii risti seadme teljega kui ka nurga all, mis ei ületa 60 kraadi. Nurga all lõike saamine tagatakse kas lõiketera enda asendi muutmisega või liigutatava raami pööramisega, millele see tera on kinnitatud, või töölaua pööramisega.

Töötamise ajal muutub lõiketera väga kuumaks, mis võib lõpuks põhjustada selle rikke. Selle vältimiseks juhitakse lõikekohta lõikevedelikku (jahutusvedelikku), mis mitte ainult ei kaitse töötavat tera kiire kulumise eest, vaid takistab ka metallitolmu ja saepuru sattumist ümbritsevasse õhku. Sellise vedelikuna võib kasutada tavalist vett või spetsiaalset kompositsiooni, mis tagab mitte ainult tööriista jahutamise, vaid ka selle pideva määrimise.

Mõned lintsaemasinate tootmisega tegelevad ettevõtted varustavad oma mudelid spetsiaalsete harjadega, mille abil puhastatakse töötavat tera pidevalt metallilaastudest ja tolmust. Tänu sellele lihtsale lisandile sai võimalikuks sujuvama lõike, usaldusväärse kasutajakaitse ja tööriista kasutusea märkimisväärselt pikendamise.

Metallist lintsae saab varustada mitme peamise saetüübiga:

• valmistatud süsinikterasest - legeerimata ja legeeritud sulamite lõikamiseks;
• bimetallisulamitest, mida kasutatakse spetsiaalsete lõikerežiimide jaoks;
• karbiidmaterjalidest - raskesti töödeldavate metallide lõikamiseks (rauavalu, olulise titaanisisaldusega sulamid, nikkel);
• teemantkattega - abrasiivsete materjalide lõikamiseks.

Lintsaemasinate konstruktsioon ja tüübid

Kõik lintsaed, olenemata kaubamärgist ja tootjariigist, on jagatud mitmeks põhikategooriaks.

Konsooli või pendli tüüpi varustus

Selliste masinate saeraam on valmistatud konsooli kujul, mille tõstmine ja langetamine on tagatud selle pöörlemisega spetsiaalsel hingel. Seda tüüpi seadmeid kasutatakse peamiselt erineva profiiliga torude, tahkete ja pikkade toodete lõikamiseks. Konsool-lintsaed võivad olla varustatud fikseeritud või pöördlauaga (sirge või kaldlõike saamiseks), olla käsitsi, poolautomaatsed või automaatsed.

Masinad ühe, kahe riiuliga, portaal tüüpi varustusega

Ühepostiga (sammas) lintsaepinkides langetatakse ja tõstetakse horisontaalset saeraami, liikudes mööda ühele postile paigaldatud juhikut. Kahe sambaga (kahe sambaga) masinatel on kaks sellist juhikut ja need on kinnitatud kahele nagile, mis asuvad töölaua mõlemal küljel. Nurga lõigete saamine sellistes lintsaagides on tagatud pöörlevate töölaudade kasutamisega. Raskesti lõigatavatest materjalidest suurte toorikute lõikamiseks mõeldud portaalmasinates on töölaud jäigalt fikseeritud ja kõik vajalikud liigutused tehakse teisaldatava portaali abil, milles asub saeraam.

Vertikaalsed masinad

Käsitsi töötav vertikaalne lintsaag on selle kategooria lihtsaim seade. Nendes lintsaemasinates töödeldav detail ei ole fikseeritud, vaid seda liigutatakse lõikeprotsessi ajal käsitsi. Selliste masinate saeraam on ühes asendis jäigalt fikseeritud.

Samuti on olemas vertikaalsed raamiga masinad, mida saab töölaua suhtes erinevate nurkade all positsioneerida. Toorik on sellistes masinates kindlalt kinnitatud töölauale, mille üle saeraam liigub, paigaldatud vajaliku nurga all.

Suuremõõtmeliste toorikute lõikamiseks kasutatakse vertikaalseid masinaid, milles raam saab liikuda nii piki- kui ka põikisuunas, nendes olevaid režiime saab juhtida CNC abil. Seda tüüpi masinaid kasutatakse laialdaselt vormide ja stantside tootmisel.

Rotary tüüpi horisontaalsed lintsaed

Sellistes masinates saab saeraami paigaldada töödeldava detaili suhtes erinevate nurkade all piki kahte telge. Lisaks võimaldab kinnituskruustangu või töölaua enda keeramine teha lõike vajaliku nurga all.

Lintsaemasinate automatiseerimisastmed

Lintsaepingid, mille tootmist on asutanud ka Venemaa ettevõtted, võivad olla erineva automatiseerimisastmega.

Käsiraamat

Konsooli kujul oleva saeraami langetamine sellistes masinates võib toimuda kas neid teenindava operaatori pingutuste või raami kaalu tõttu, siis nimetatakse selliseid masinaid gravitatsiooniks. Raami etteandekiiruse reguleerimiseks, selle tõstmise ja fikseerimise tagamiseks alguspunktis kasutatakse spetsiaalset möödavooluklapiga hüdrosilindrit, mida nimetatakse hüdrauliliseks mahalaadimiseks. Operaator kinnitab ja märgistab töödeldava detaili, samuti määrab ta saeraami langetamise kiiruse.

Käsitsi masinaid kasutatakse kõige sagedamini väiketööstuses. Selliste seadmete eeliste hulka kuuluvad:

• madal hind, kasutus- ja hoolduslihtsus;
• nurga all lõikamise võimalus.

Manuaalsetel masinatel on ka mitmeid puudusi.

• Saeraami langetamise meetodid ei võimalda sageli lõikeprotsessi ajal vältida vibratsiooni, mis vähendab oluliselt lõiketera kasutusiga.
• Manuaalsetel masinatel puudub sageli võimalus visuaalselt jälgida võrgu pingeastet, samuti puudub mehhanism selle puhastamiseks.
• Lõiketera käitavaid rihmarattaid tuleb regulaarselt kontrollida ja reguleerida.
• Lõiketera poolt detailile avaldatavat survet on võimatu kontrollida ja reguleerida. Lõiketera langetamise ja tõstmise mehhanismis olev hüdrosilinder võimaldab muuta ainult selle langetamise kiirust väga väikeses vahemikus.

Käsimasinate peamiseks kasutusvaldkonnaks on väiketootmine, kus perioodiliselt on vaja lõigata erineva ristlõikeprofiiliga tööriista- või roostevabast terasest ja värvilistest metallidest valmistatud detaile.

Poolautomaatne

Poolautomaatsetes lintsaagides on järgmised tehnoloogilised toimingud automatiseeritud: saeraami langetamine ja tõstmine, tooriku kinnitamine kruustangisse ja vabastamine pärast lõikeprotsessi lõppu. Operaatori ülesanne sellise masina kasutamisel on ainult tooriku asetamine kinnitusmehhanismi. Tooriku lõikamine poolautomaatsetes masinates näeb välja järgmine:

• töödeldava detaili automaatne fikseerimine pärast lintsae käivitamist;
• lõikamine etteantud kiirusega, mille puhul detailile avaldatava surve ja sellele mõjuva jõu tagab spetsiaalne hüdrosilinder;
• saeraami automaatne tõstmine ja tooriku vabastamine pärast lõiketera jõudmist alumisse lõikepunkti.

Väiketootmise varustamiseks kasutatakse poolautomaatseid lintsaepinke, mis võivad olla ühekolonnilised, kahesambalised või konsoolsed.

Automaatne

Suurte tootmisettevõtete varustamiseks, kus on vaja lõigata palju sarnaseid detaile, kasutatakse automaatseid metalli lintsaagimismasinaid. Sellised masinad, mis võivad olla ühe-, kahesamba-, konsool-, vertikaal- ja portaaltüüpi, võimaldavad automaatselt teha järgmisi tehnoloogilisi toiminguid: töödeldava detaili kinnitamine kruustangis, saeraami langetamine ja tõstmine, selle nurga muutmine ja pööramine. lauale, reguleerides saeraami lõikejõudu ja survet ning etteandekiirust. Vajadusel saab sellised lintsaemasinad lülitada käsitsi juhtimisrežiimile.

Automaatmasinad võivad töötada kolmes vahetuses ja teha sama tüüpi toiminguid (lõikades pikki toorikuid etteantud pikkusega kildudeks) ilma operaatori juuresolekuta.

Lintsaepink kuulub metallitöötlemisseadmete klassi, mis on mõeldud metallist detailide kiireks lõikamiseks. Saab suure koormuse tingimustes hästi toime määratud ülesannetega, säästes aega ja vähendades tööjõukulusid. Samal ajal vastab saadud toodete kvaliteet kõrgeimatele standarditele.

Disain

Tüüpiline lintsaemasin koosneb järgmistest elementidest:

• Lõiketera. See on seda tüüpi seadmete peamine töövahend.
• Lindihoidiku kokkupanek. Tagab tera õige asendi ja hoiab seda külgsuunas liikumast täpsema lõike saamiseks.
• Elektrimootor, mis edastab liikumise veebile läbi käigukasti.
• Lõikeprotsessi juhtimissüsteem.
• Laud on tööpind, millele asetatakse toorikud järgnevaks lõikamiseks.

Masina mõõtmed on kompaktsed, nii et seda saab paigutada ka piiratud ruumi. Müra omadused ei ületa normi. Disaini äärmine lihtsus tagab hoolduse ja kasutamise lihtsuse.

Kontrolli tüübi järgi on:

• Automaatsed lintsaed
• Poolautomaatsed lintsaemasinad
• Käsitsi lintsaed

Infovoldik lintsaagide kohta:

Eelised

Järgmised omadused eristavad lintsaagi teistest lõikeseadmetest:

• Täpne lõikamine maksimaalse kõrvalekaldega kuni 0,5 mm
• Võimalus lõigata nurga all. Nurka saab muuta kuni 60º
• Materjali kokkuhoid tänu väikesele lõikelaiusele
• Lõikamisjärgsel pinnakvaliteedil on head kareduse väärtused

Dolina tehase tooted

PJSC Dolina tegeleb masstootmise ja projekteerimisega suure lõikekiirusega metallile lintsaelõikusmasinaid. Need on töökindlad ja vastupidavad seadmed, mis sobivad erinevatest metallidest ja sulamitest, sh malmist, terasest ja värvilistest metallidest valmistatud detailide töötlemiseks. Toetatud on nii ühe toorikuga töötamine kui ka partii lõikamine. Kõik masinate valmistamiseks mõeldud osad tarnivad kodumaised tootjad. See mõjutab valmistatud seadmete maksumust, mis on välismaiste analoogidega võrreldes oluliselt madalam. Lisaks mõjutab see nii varuosade saadavust kui ka remondi ja hoolduse hinda odavamate poole.

Masinad on saadaval kolmes versioonis:

• Ühe sambaga hüdraulilised lintsaed
• Kahe sambaga hüdraulilised lintsaed
• Ühe toega pendellintsaemasinad.

Klient saab valida kas täisautomaatse seadmed, mis toetavad käsitsi juhtimist, poolautomaatseid seadmeid, mis hõlmavad saeraami käsitsi tagastamist või käsitsi töötamist. Olenemata tüübist talub temperatuure -27 kuni +34⁰C. Kõik masinad on väga töökindlad ja võivad kasutusdokumentide nõuete täitmisel töötada üle kahekümne aasta.

Tellimuse kord

PJSC Dolina pakub garantiiteenust kõigile müüdud seadmetele. Ettevõte pakub professionaalset abi sobiva variandi ja paigalduse valikul, olenevalt kliendi tootmisvõimsusest ja eesmärkidest. Lintsaemasinad tarnitakse kogu Venemaale ja SRÜ riikidesse.