Okaste splaissimine. Tenoni soon - topeltühendus, kasutades seda meetodit oma kätega. Kaldnurkade liigendite tüübid

Käsiruuteri tarvikud

Raisik soonte ja tihvtide tegemiseks

Käsiruuteri abil saate teha ideaalsed sooned ja tihvtid kastide ja puusärkide külgede ühendamiseks. Selleks soovitame teha freeslauale lihtsa seadme.

Ruuterilaua kasutamise eeliseks on see, et sirge lõikur teeb täiusliku siledate külgede ja lameda põhjaga tapi (soone) (erinevalt ketassaest) ning lisaks on lõikur ühe suurusega, mis vähendab kõrguse reguleerimise arvu. ja tihvti laius (soon). Ruuteri lauale tihvtide tegemiseks on vaja ainult lihtsat rakist, mis on näidatud alloleval fotol, ja järgige samm-sammult meie selles artiklis kirjeldatud soovitusi.

Dirigent

Jigi koosneb kolmest osast, liigutatava liumäe alusest, põhi- ja reguleeritavast peatustest.

LIIGUTATAVAD LAUG. Lükandustel on alus kõvakettast või tihedast puidust, paksusega 1/4?, nagu on näha ülalolevalt fotolt. Fikseeritud fikseeritud piirdeaed, millel on kaks ühtlaselt paigutatud pilu ja reguleeritav piire, mis võimaldab muuta lõikuri ja juhiku vahelist suurust.

GIID. Juhiku suurus on võrdne lõikuri suurusega, mida kasutatakse toote tihvtide (soonte) valmistamiseks. Näiteks kui lõikuri suurus on 12 mm, peaks juhiku ruut olema 12 mm.

Märge: Iga suurus nõuab oma juhikut ja seetõttu on liumäel reguleeritav peatus.

pesad. Võimaldab teil armatuuri seadistamisel teha väiksemaid muudatusi. Selleks peate poltide läbimõõdus peapiirikusse tegema kaks pilu, mis hoiavad reguleeritavat piirikut soovitud asendis.

Slaidi reguleerimine ja peenreguleerimine toimub järgmiselt:

Esimese asjana tuleb seadet seadistada, et tõsta see liugust veidi kõrgemale ja seada lõikur soovitud kõrgusele. Seejärel reguleerige ruuteri laua piiret nii, et lõikuri vars mahuks ruuteri otsaku ja juhiku vahelisse pilusse ( samm 1). Järgmiseks, et kaitsta seadet lõikamise ajal liikumise eest, kinnitage sirge serv klambritega laua külge, säilitage paralleelsus laua põhitoe ja sirge serva vahel ( samm 2). Paigaldage freeslaua peapiirdele stoppplokk, mis piirab liuguri lineaarset liikumist ( samm 3). Nüüd reguleerime tihvti (soonde) mõõtmeid reguleeritava piiriku abil. Määrake juhiku ja lõikuri vaheline kaugus. Kui olete seadistused teinud, tehke rida teste ja kontrollige kasti külgede ühendusi.

Märge: Täiuslike ühenduste tegemiseks peab tooriku paksus vastama lõikuri läbimõõdule, veaotsingu näpunäited on toodud allolevatel piltidel.

Rõhuasetus. Asetage ruuteri lauale peatus nii, et lõikuri ja juhiku vaheline vahe vastaks lõikuri varre suurusele.

Soovi. Täpsete lõigete tagamiseks kinnitage joonlaud klambritega laua külge paralleelselt põhilaua toega.

Lõpeta blokeerimine. Asetage piirdeplokk piirdele, et vältida lõikuri jõudmist liuguri peapiirdeni.

VEAOTSING GROOTSIDE JA TENKIDE ÜHENDAMISEL

Hea ühendus. Täiuslikul liigendil pole lünki ja tihvtid on külgedega samal tasapinnal.

Lühikesed naelu. Sellisel juhul on tihvtid liiga lühikesed, probleem on selles, et ruuteri laual on lõikur liiga madalale seatud.

Pikad okkad. Tenonid asuvad väljaspool külgede ühenduskohta, see on tingitud sellest, et lõikur on ruuteri lauale liiga kõrgele seatud.

Lüngad soontes. Lõhed piludes tekivad sellest, et juhik on lõikurile liiga lähedal.

Väikesed sooned. Kui tihvtid ei mahu soontesse, paigaldatakse juhik lõikurist liiga kaugele.

Nihutatud küljed. Vale joondamine võib olla põhjustatud tooriku, juhiku või peatuste valest paigaldamisest.

VALMISTAMISE ÜHENDUSTE JÄRJESTUS

Tihvtide (soonte) vahelise kauguse seadmisel on lõiketera vars mugavaks malliks juhiku ja lõikuri vahelise kauguse algseks seadistamiseks.

Esimene ja viimane. Alustage paneeli esimesest ja viimasest tihvtist (soonest). Nõela (soonte) lõikamisel veenduge, et toorik sobib tihedalt juhiku ja libisemisega.

Juhik ja toorik. Järgmise tapi (soon) tegemiseks tõstke töödeldav detail lihtsalt üles, paigaldage valmis tap (soon) juhikule ja tehke uus läbimine. Korrake seda seni, kuni olete tootele kõik tihvtid (sooned) teinud.

Esipaneelid. Jätkake töödeldava detaili vastasotsa tapi (soonde) tegemist eelnevalt kirjeldatud viisil. Pärast töö lõpetamist jätkame külgpaneelide valmistamisega.

Kodu, külgriba. Järgmine samm on külgnevatesse külgpaneelidesse tapi (soon) tegemine. Erinevus seisneb selles, et kasutades esi- (või tagumist) paneeli võrdlusena, nihutate tihvti (soonde) asukohta. Selleks paigaldage esipaneeli viimane soon (tipp) juhikusse, paigaldage külgpaneel esipaneeli lähedale ja tehke esimene läbimine.

Lõpp, külgriba. Pärast esimese tapi (soone) tegemist asetage esi- (või tagumine) paneel kõrvale. Nüüd tehke ülejäänud tihvtid (sooned) nagu varem. Kui olete ühel küljel tihvtid (sooned) teinud, pöörake töödeldav detail ümber ja korrake kõiki ülalkirjeldatud toiminguid.

Kasti alumine osa. Kui lisate kasti põhja, peate lõikama igasse paneeli sooned. Pärast karbi (kasti) kokkupanemist peate lõigama põhjakorki kasti (kasti) suurusele ja sisestama põhjakorki oma kohale. Kui liim on kuivanud, lihvige vuugid peene liivapaberiga.

Kelk tihvtide valmistamiseks

Kui teil on vaja teha selgete, sirgete õlgade ja täiesti siledate põskedega käsitsi ruuteril tapi, tehke ruuteri jaoks lihtne freeslaud ja lihtne seade tihvtide freesimiseks - kelk.

Lihtsad juhtslaidid

Tenonide valmistamiseks on mitu võimalust – ruuter, tüüblimasin, kinnitused ketassael või isegi lintsael. Kuid kui vajate täiesti täiuslike õlgade ja põskedega tihvte, saab seda reeglina teha ainult freeslaual. Selliseid tulemusi ei saa võrrelda ühegi teise tootmismeetodiga. Erinevalt saelehest saab ainult lõikuri kiire pöörlemine luua tihvti põse ideaalselt sileda pinna ja ühtlase joone õlale. Seega, kui valida, millisele masinale tapi teha, võib freeslaual valmistatud tapp olla parim valik. Plussiks on ka see, et paljudel juhtudel on ruuteri riistvara seadistamine ja seadistamine kiirem ja vahel ka veidi mugavam kui lauasae kelgu seadistamine. Käsiruuteri abil tapi valmistamisel pole vaja spetsiaalset ja keerulist tapilõikamisseadet. Olles tõkkepuu, sirge ruuteri otsaku paigaldanud ruuteri lauale ja reguleerinud selle kõrgust, olete valmis tapi valmistama.

Tenoni valmistamine käsiruuteri abil

Käsiruuteri tihvti tegemise seaded ei nõua palju aega.

Esimene samm seaded, määrake lõikur ja selle toorikusse sukeldamise kõrgus. Suurema läbimõõduga lõikur teeb töö kiiremini, kuid kui sügavus on suur, töötab väiksema läbimõõduga lõikur paremini. Põhimõtteliselt kasutatakse töös kahe läbimõõduga lõikureid: 25 mm ja 12 mm.

Fotol on näha tapide valmistamiseks kasutatava lõikuri kuju, selline lõikur loob ideaalsed tihvtid.

Teine samm Käsiruuteril tihvti tegemisel reguleerige freeslauda, seadke tõkesti tapi pikkusega võrdsele kaugusele. Piirang peaks tagama tihvtile sileda pinna ja ühtlase serva kogu õla ulatuses. Peatus koos lõikuri sukeldusseadmega ruuteril töötab hästi.

Kolmas samm, vajate tõhusat viisi, kuidas töödeldavat detaili kindlalt vastu piiret hoida. Ristlõike rakise asemel soovitan kasutada lihtsad juhtslaidid, mis libisevad mööda peatust (näidatud fotol).

See marsruutimisrakis annab teile palju suurema kontrolli ja tagab, et teie osade küljed on alati aiaga risti.

Tenonide freesimine algab peatuse kõrguse ja asendi eelneva reguleerimisega. Lõikuri kõrgus on seatud veidi alla tulevase tihvti tähiste ja samuti ei ole peatus seatud kogu tihvti pikkusele. Ärge püüdke põhiparameetreid esimesel katsel tabada. Idee on jätta ruumi, mis aitab teil jõuda lõppseadeteni.

Kui marsruut algseadistusteni on lõpetatud, keskendub järgmine samm lõpliku lõikekõrguse määramisele. Kui otsik on üles tõstetud, viige tihvti otsad mõlemalt poolt läbi. Kontrollige tihvti sobivust soones ja seejärel reguleerige soovitud lõikekõrgust. Kuna eemaldate puitu tihvti mõlemalt küljelt, kontrollige uuesti tihvti sobivust ja reguleerige lõikekõrgust. Kui tapi lõplik kõrgus ja paksus on kindlaks määratud, võib puidu eemaldamist alustada õlajoone suunas. Parim viis käsiruuteri täiusliku tihvti valmistamiseks on teha see töö mõne lihtsa liigutusega. Seejärel keerake tükk ümber ja korrake protsessi vastaspõsel. Lõigete tegemisel hoidke töödeldavat detaili kindlalt vastu lauda ja kelku. Töödeldava detaili tihe kinnitamine aitab teil saada ideaalselt sileda tihvti ja vältida moonutusi.

Nõela täpse pikkuse freesimine lõpeb õlale sirgjoone tegemisega ja selleks on vaja piiriku peenreguleerimist. See reguleerimine tagab, et õla lõplikku freesimist saab teha kõikidel tihvti osadel väga lihtsalt ja lihtsalt. Aia esialgne seadistus jätab tavaliselt väikese koguse puitu enne põhimärki. Ja nagu lõikuri kõrguse reguleerimisel, tuleb õla põhimärgile lähenemiseks teha piiriku peenhäälestused ja kontrollida tihvti sobivust pärast iga lõikamist.

Aeglane etteanne aitab vältida joondamist tagaservas. Kuid aeglane etteandekiirus võib põhjustada puidu põlemise riidepuus. Hea tava on teha käsiruuteril tapi valmistamise viimases etapis kaks läbimist – üks jääkide eemaldamiseks ja teine kiire viimistlus. Töödeldava detaili lühikeste külgede tihvti freesimiseks järgige sama protseduuri nagu põskede freesimisel, töötades tapi servast õlani. Õlalõike lõpetamiseks vajutage töödeldavale detailile ja vastu piirdeaeda kergelt.

Seade piikide tegemiseks

Naelud on ühenduse kõige olulisem osa. Tenonid luuakse puidu eemaldamisega ühest või kahest lati servast. Enamasti on täpi ja soonega ühendus üks parimaid ühendusi. Allpool on toodud ruuteri tihvtide valmistamise järjekord. Tähele tuleb panna, et sellise ühenduse puhul tehakse esmalt tihvt ning valminud tihvti suurusest lähtuvalt tehakse soon ning seejärel sätitakse soon tapiga sobivaks. Esimese asjana tuleb valmistada täpse lõpliku paksuse ja laiusega liistud, arvutada liistude kogupikkus, trimmida liistud ühepikkuseks, jälgida, et servad oleksid täpsed ja 90° nurga all. Võtke arvesse kiudude suunda siinil; pidevalt ümber raami suunatud kiud näevad ilusad välja. Selleks lõigake tükid ükshaaval ja märkige iga tükk järjestikuses järjekorras.

Naastuvalmistaja seadistamine

Kinnitage lisaalus koos sellele paigaldatud ruuteriga, asetades ruuteri horisontaalselt ruuteri laua suhtes ja pingutage horisontaalse aluse mõlemad kinnitusmutrid.

Reguleerige lõikuri kõrgust, kasutades ruuteriga alust. Lõdvendage klambrid ja tõstke veidi alust, kuni lõikur on lauast kõrgemal, kinnitage alus.

Määrake tihvti pikkus. Freespingi freesiga sukeldusseade või lõikesügavus vastutab tihvti pikkuse reguleerimise eest; sukeldage lõikurit, kuni see puudutab tapi õla. Kinnitage lõikuri asend ruuteri külge. (Vt fotot).

Seega, kui eemaldate puitu igalt neljalt küljelt, on täpse tihvti moodustamise aluseks lati servade mõõdud, hea tulemuse annab ainult soovitud mõõtudele kõige lähemal olevad mõõtmed. Mis tahes viga lõikuri kõrguse seadistamisel korrutatakse kahega. Kui seate lõikuri veidi kõrgemale, on teie tihvtid olemas liiga õhuke, kui allpool - paks. Parim viis soovitud kõrguseni jõudmiseks on järjestikuse freesimine ja lõikekõrguse iga tihvti jaoks ümberkonfigureerimine.

Lõikuri pikkus võrdub tihvti pikkusega. Kasutage malli, et määrata ruuteri otsaga tihvti lõike sügavus ja pikkus.

Kõrguse reguleerimine. Pärast malli paigaldamist reguleerige lõikuri kõrgust, mis on võrdne tihvti õla kõrgusega.

Esimene õlg. Hoidke lati õhukest serva vertikaalselt ja lükake liugurit, et esimene õlg läbi viia.

Teine õlg. Pöörake riba 90° ja viige esikülg läbi.

Kolmas ja neljas õlg. Pärast teise õla freesimist viige tihvt täielikult töödeldava detaili ülejäänud kahele küljele.

Tera vajus madalamale. Tenoni alumine õlg lõigati ära palju rohkem, ülemine aga vähem, mille tulemusena sattus toorik jala serva alla.

Piik osutus kõrgemaks. Alumine õlg on trimmitud liiga vähe ja ülemine liiga palju, mistõttu töödeldav detail on jalast kõrgemal.

Kõik lõiked tehakse õigesti.Õlad on freesitud samal tasemel ja puudutavad jalga samal tasapinnal.

Testime valmistatud naastud ja kontrollime sobivust.

On oluline, et tihvt sobituks tihedalt soonde. Hästi tehtud tihvtid libisevad sujuvalt ja sobivad soonde ummistumata ning ei vääna siini eri suundades. Kui tihvt on täielikult sisestatud, kontrollige liigendit, et tagada täiuslik sobivus. Vajutades tihvti alla, üles ja soones eri suundades, veendu veel kord, et see ei liiguks ja oleks kindlalt paigal.

Teine oluline küsimus paigaldamisel on tagada, et klambri riidepuu sobiks hästi jalaga. Põhimõtteliselt ei tohi riidepuud olla sirgeks, liiga sügavaks või alla lõigatud. Igal juhul on alati viimane samm katsetada tihvti soonde sobitamist ja reguleerida ühenduskoht peitliga.

Veenduge, et tihvti pikkus ühtiks soone sügavusega. Tenon ei tohiks olla pikem kui soon. Tegelikult võiks ideaaljuhul see olla mõnevõrra lühem, jättes kokkupaneku ajal ruumi liigsele liimile (vt fotot).

Hästi liibuvad tihvtid peaksid istuma kenasti ja tihedalt, kusjuures liim toimib kokkupanemisel määrdeainena, kuid mitte vahetäitena.

Valmistatud tihvtid on kandiliste servadega, need ümardatakse peitliga nii, et tihvti servad on ovaalsed ja sobituvad tihedalt soonde.

Kaardid reguleerivad kõrgust. Kasutage mängukaarte, mis aitavad teil tihvti freesimise kõrgust reguleerida.

Ruuteril tihvtide tegemisel on viis olukorda, millega tõenäoliselt kokku puutute. Ruuteri reguleerimisel lähtuge olenevalt konkreetsest olukorrast sätetest.

Kui ogad on liiga peenikesed, see tähendab, et ruuteri põhi on laua kohal väga kõrgel tõstetud. Ärge konfigureerige ega tehke tihvti; sellise tihvti soon on individuaalne. Seejärel vabastage lukustusnupud ja vähendage kõrgust veidi, väga vähe.

Kui ogad on liiga paksud, see tähendab, et lõikuri sukeldumissügavus on liiga väike. Mõõtke tihvti paksus ja suruge nihiku abil kinni. Lahutage tihvti paksusest soone paksus, jagage tulemus 10-ga ja ümardage lähima täisarvuni. Loendage seda numbrit esindavate mängukaartide arv pluss veel üks kaart. Vabastage lukustusnupp ja asetage kaardid klambri alla, nagu on näidatud ülaltoodud fotol. Pingutage käepidet.

Kui tooriku serv on jala servast madalamal, kontrollige hoolikalt kuiva kokkupandud tihvti ja tehke kindlaks, kumba külge tuleb freesimisega tõsta või langetada. Teine võimalus on tihvti laiuse vähendamine lintsae või rauasae abil. Reeglina on tihvti ülaosa kärbitud.

Kui tooriku serv on jala servast kõrgemal, kontrollige hoolikalt kuiva kokkupandud tihvti ja tehke kindlaks, kumba külge tuleb freesimisega tõsta või langetada. Teine võimalus on tihvti laiuse vähendamine lintsae või rauasae abil. Reeglina on tihvti põhi kärbitud.

Kui teravik on liiga pikk, ärge reguleerige masinal oleva tihvti pikkust ega reguleerige freesotsiku sügavust, kuna need toimingud muudavad jalgade vahelisi mõõtmeid. Teine võimalus on tihvti pikkust ettevaatlikult vähendada lintsae, peitli või rauasae abil.

Seade sirgete tihvti- ja tihvtisaba liigeste tegemiseks

Tenoneerimisseadmed kasutatakse tapliigendite profiili freesimiseks. Viimase valmistamine nõuab suurt täpsust, mida on käsitsi peaaegu võimatu saavutada. Tenoningrakised võimaldavad kiiresti ja lihtsalt profileerida isegi keerulisi liitekohti, nagu näiteks tuvisaba.

Tenon liigesed

Alloleval joonisel on kujutatud kolme tüüpi vuukide valmistamiseks mõeldud tihvt-lõikeseadme tööstuslik näidis - tihvtisaba (pime- ja läbiv versioon) ja sirge tihvtiga läbiv ühendus. Kaks omavahel ühendatud osa paigaldatakse kinnitusse teatud nihkega üksteise suhtes, mida juhitakse tihvtide abil 1 Ja 2 , siis neid töödeldakse. Lõikuri täpse trajektoori määrab mallis oleva soone kuju ja ruuteri kopeerimisrõngas, mis libiseb mööda malli serva, korrates selle kuju.

Tenon freesseade

Freesimise tihvtid

Seade sisetükkide valmistamiseks

Puusepatööd tihvtid ja sooned on ühenduste aluseks. Kui olete huvitatud seda tüüpi ühendusele alternatiivi leidmisest, võiksite kaaluda tippühenduse kasutamist, mis kasutab veidi teistsugust tootmisviisi. Siin on, kuidas seda teha. Traditsioonilise tapi- ja tapimeetodi saab asendada tapi- ja tapimeetodiga. Põhimõte on see, et ühes osas oleva soone ja teises osas vastandtihvti asemel on sooned kahes osas ning sisetükk on vastavalt eraldi töödeldud puidust plokk (vt fotot).

See ühenduse erinevus pakub mitmeid eeliseid. Ühest küljest lihtsustab see meetod osadega töötamist mõõtmete osas. Lisaks on selline ühendus alati täpsem. Traditsiooniline tihvti valmistamisel on vaja eraldi toiminguid ja erinevaid seadmeid. Kavandatav ühendusmeetod soovitab teha kõik sooned ja sisetükk samade seadistustega. Selle asemel, et kõik sooned puurpressis teha ja seejärel peitliga puhastada, võetakse kasutusele freespink, mida juhib lihtne seade.

Liistude märgistamine sisestustipi jaoks

Tagamaks, et liistude paarissooned oleksid täpselt paigutatud, on kõige olulisem samm põiki- ja pikiliistude laiuse keskjoone leidmine. Sellise joone leiate metallist joonlaua abil iga liistude kohta ja märkige see pliiatsiga (1. samm).

Seejärel peate keskjooned üle kandma igale seotud ühendusele. Lõpuks viige need liistude otstesse (samm 2).

See keskjoon joondatakse hiljem ruuteri rakise keskjoonega, et tagada täpne sobivus identsete soonte saamiseks (samm 3).

Tükkide soonte täpse joondamise tagamiseks on kõige olulisem leida siini laiuse keskjoon. Seda saab hõlpsasti teha pikisuunalisel siinil, kasutades metallist joonlauda.

Lõpuks viime keskjoone üle ühendatud joonte servadele. Neid jooni kasutatakse ruuteri kinnituse positsioneerimiseks.

Vagude tegemine tapi abil

Nüüd teeb ruuter soonte asukohtades sisetüki jaoks soonte loomise. Kuid selleks peate tegema stabiilse aluse, mis kaitseb ruuterit ümbermineku eest ja suunab lõikurit lõikamise ajal, mille keskel on auk. See on T-kujuline seade ja täidab mõlemat eesmärki. Seda seadet on üsna lihtne valmistada. Sellel on alus, mille keskel on auk lõikuri ja tõukuri hülsi jaoks, ning kinnitusplokk, mida kasutatakse kinnituse kinnitamiseks tooriku külge. Tenonide valmistamise rakise võtmetegur on aluse augu õige suurus. Arvesse tuleb võtta mitte ainult kasutatava otsiku suurust, vaid ka ümber augu kulgeva juhtpuksi suurust. Alloleval joonisel on näidatud, kuidas määrata akna suurust kasutatava hülsi suuruse järgi. Lisaks on veel üks tingimus: kinnitusplokk asetatakse nii, et augu keskpunkt langeb kokku detaili iga osa keskpunktiga. Lõpuks märkige rakiseavasse keskjoon, mis aitab teil enne pesa suunamist hõlpsalt osa rakisega joondada.

Kui tihvti valmistaja on kokku pandud, on tihvtide suunamine üsna lihtne ülesanne. Pärast keskjoonte joondamist kinnitage kinnitus detailile (samm 4).

Kastes lõikurit üha sügavamale, tehke soon. Pärast soone tegemist saate tootmisprotsessi korrata toote teistes osades (samm 6).

Esmalt joondage aluse augu keskmärk pikisuunalise siini keskjoonega. Seejärel vajutage kinnituse tugevalt siinile klambriga.

Spiraalse lõikuri ja juhtpuksiga varustatud ruuter aitab teha soone, tehes mitu läbimist nii, et lõikur ei ole sügavalt sukeldatud.

Otsaliistude servadel tehakse soone freesimiseks identsed toimingud. Joondage märgid nagu varem ja kinnitage kinnitus siini külge. Pärast seda freesige soon täissügavuseni.

Kuidas teha tihvti

Kui kõik sooned on valmis, võite pöörata tähelepanu tihvtide valmistamisele. Puitliistud on vaja ette valmistada vastavalt soonte suurusele. Nende loomine nõuab mitmeid samme, mida me nüüd kaalume. Tenoni kõige olulisem aspekt on selle paksus, mis vastab tapi laiusele.

Enne iga tapi lõikamist või hööveldamist kontrollige selle sobivust soonde. Nii saate luua hea ühenduse. Kui olete saavutanud soovitud tihvti paksuse, on järgmine samm tihvti laiuse reguleerimine. Väga tihedat ühendust pole vaja teha. Sellel on mitu põhjust. Esiteks annab see teile vuugikohas lisaruumi liimi toimimiseks. Samuti võimaldab see lõpptoote kokkupanemisel ühendust reguleerida täiuslikuks joondamiseks. Freesiga soonte tegemine kaob kindlasti ka peitli töö soone tegemisel. Kuid soones olev lõikur loob ovaalsed servad.

Sisestatava tihvti moodustamisel on vaja teha ovaalid piki tapi servi, et see sobituks vabalt soonde. See saavutatakse ruuteri laual oleva ovaalse lõikuriga. Pärast tapi nelja külje freesimist kontrollige selle sobivust soonde ja vajadusel tehke vajalikud seadistused. Nüüd ei jää muud üle, kui saega tihvtid pikkuseks lõigata.

Sisestatud tihvt erineb loomulikult pisut tihvtist, kuid sellel on ka palju eeliseid, eriti suure hulga soontega projektides välistab see hulga liigendite paigaldamisega seotud toiminguid.

Seade ümarate tihvtide valmistamiseks

Ümmargused tihvtid tehakse tavaliselt treipingil. Kui aga treipinki pole... Fotol on lihtne tööriist käsiruuteri abil ümarate tihvtide tegemiseks.

Seda pole keeruline teha U-kujulisest toorikust, mis on kinnitatud trimmiseadme külge. U-kujuline seade koosneb seljaosast ja kahest tugiplokist. Tugiplokkidesse on puuritud suured augud, mis aitavad detaili töödelda sirge ruuteriga. Rais töötab kõige paremini, kui augud on umbes 1/32 tolli suurused.

Armatuuri seadistamine

Seadme seadistamiseks sisestage toorik tugiplokkide aukudesse. Järgmisena määrake tihvti pikkus ja paigaldage piirdeaed lõikuri taha (joonis B).

Ümmarguse tihvti valmistamine

Kuidas seadet tihvti valmistamiseks kasutada, vaadake üksikasjalikult joonisel fig. A. Tõstke töödeldav detail veidi lõikurist kõrgemale ja tehke töödeldava detailiga väikesed ringikujulised liigutused, et moodustada tihvt. Seejärel pöörake töödeldavat detaili vastupäeva ja liigutage seda edasi-tagasi, kuni tihvt on täielikult moodustunud. Tõstke lõikurit veidi üles ja korrake protsessi, kuni saate soovitud läbimõõduga tihvti.

Seade tihvtide valmistamiseks pikkadele toorikutele

Enamasti tehakse tihvtid freeslaual. Kuid on aegu, mil see pole parim valik. Keeruline on frees- või ringikujulisel laual tapi moodustada, kui tooriku pikkus võib olla 1,5-3,0 m. Seda seetõttu, et täpse lõike jaoks on pikka toorikut raske soovitud asendis hoida ja kõik katsed, nagu reegel lõppeb ebaõnnestumisega. Seega, kui teil on vaja pikale tükile tihvti lõigata, aitab teid ülaltoodud fotol näidatud seade.

SEADME VALMISTAMINE

See on lihtne vineerist valmistatud peatus. Rais on monteeritud iga tooriku jaoks eraldi, et muuta tihvtfreesimine täpsemaks.

Seadme mõõtmete määramine. Seadme valmistamisel tuleb tähelepanu pöörata mõnele punktile. Võtmefaktor on tihvti pikkus, sellel seadmel määrab selle stoppploki ja piiriku vaheline kaugus.

Rõhuasetus. Mõõtke ruuteri otsa välisservast kuni ruuteri aluse servani, seejärel lisage tihvti pikkus. Sellest saab tihvti õlg.

SEADME KASUTAMINE

Kui seade on valmis, pole tihvti valmistamine keeruline. Kinnitage seade tihvti asukohta, nagu on näidatud alloleval fotol. Enne freesimise alustamist paigaldage ruuter ja kontrollige tulevase tihvti mõõtmeid. Parima tulemuse annab spiraallõikur, mis lõikab puhtad riidepuud tihvti külge ilma mõranemiseta.

Teades, kuidas käsiruuteriga tihvti ja soont teha, saate isegi kodus valmistada mitte ainult ilusat, vaid ka usaldusväärset mööblit, vaid ka erinevaid puitkonstruktsioone, mida iseloomustab suurepärane kandevõime. Keelte ja soonte süsteem ühendab mitte ainult erineva mööbli elemente (lauad, toolid ja riiulid), vaid ka madala kõrgusega hoonete karkassi, mis kogevad töö ajal märkimisväärset koormust.

Puittalale tapi tegemiseks käsiruuteri abil peavad olema täidetud mitmed tingimused:

kinnitage töödeldav detail kindlalt ja suunake see õigesti ruuteri juhttalla suhtes;
seadke lõikuri tööosa kõrgus nii, et tööriist eemaldaks töödeldava detaili pinnalt vajaliku paksusega materjalikihi.

Isegi kui kasutate sellise töötlemise ajal ruuteri jaoks kõige lihtsamat kinnitusseadet, saate mitte ainult suurendada selle tootlikkust ja tulemuse kvaliteeti, vaid muuta ka tehnoloogilise protsessi ohutumaks. Sellist oma kätega valmistatavat seadet on eriti oluline kasutada juhtudel, kui mööblit ei toodeta üksikutes eksemplarides, vaid seeriatena (sel juhul peab meistrimees tegema suure hulga sarnaseid toiminguid nii sama tüüpi ja erineva kuju ja suurusega puitdetailidega).

Kasutatud tööriistad

Tankide ja soonte loomine, mille abil tagatakse kahe puidust tooriku ühendamine, hõlmab tala või plaadi külgpinnalt materjaliproovi võtmist käsifreesi abil. Sel juhul tuleb rangelt säilitada kõik tulevase ühenduse elementide geomeetrilised parameetrid.

Selle toimingu tegemiseks käsiruuteriga saate kasutada nii 8 kui 12 mm läbimõõduga varrega tööriistu. Kõige universaalsem on sel juhul soonelõikur, mille lõikeosa töötab järgmiselt:

külgpind moodustab soone seinad ja tihvti küljed;
otsa pool töötleb soone põhja ja eemaldab tihvti aluselt vajaliku paksusega materjalikihi.

Seega on seda tüüpi tööriista kasutades võimalik prussi või laua külgpinnale moodustada nii tihvt kui ka soon. Lisaks saab nende suurusi reguleerida üsna laias vahemikus.

Juhtudel, kui puitdetailide ühendamise usaldusväärsusele esitatakse kõrgemaid nõudmisi, tehakse sooned ja tihvtid mitte ristkülikukujulise, vaid kujuga, mida nimetatakse "tuvisabaks". Selle konfiguratsiooni sooned ja tihvtid luuakse tuvsaba lõikurite abil. Sellise kujuga soonte ja tihvtide moodustamise protseduuri on võimalik teostada ka käsitsi freesiga, kuid selleks tuleks kasutada teistsuguse konstruktsiooniga seadmeid.

Tuvisaba proovide võtmine malli abil

Nii et küsimus, kuidas teha lauale või prussile soone või nende külgpinnale tapi, ei tekitaks erilisi raskusi, on parem kasutada mugavate külgkäepidemete, laia juhttalla ja lisavarustusega elektrilist tööriista. spindli kaitsmiseks pöörlemise eest lõikuri vahetamise ajal. Lisaks on soovitav, et sellistel seadmetel oleks külgkork, mille tõttu sellega kasutatava lõikuri üleulatuvus jääb alati konstantseks.

Kuidas teha tihvti kogumisseadet

Puidust toorikutele käsitsi ruuteriga tihvte vormides ei fikseerita see kuidagi ruumis ja tuuakse tooriku külge käsitsi. Seetõttu on väga oluline, et elektritööriista kasutamisel oleks toorik seadmes, mis tagab mitte ainult selle usaldusväärse fikseerimise, vaid ka selle pinnale moodustunud naelu täpsuse.

Lihtsaima seadme disain, mis suudab selliste ülesannetega toime tulla, on järgmine:

mitu fikseeritud juhikut (alumine, ülemine, külgmine);
liigutatav riba, mille abil saate proovivõtu pikkust reguleerida.

Sellist seadet toodetakse, komponentide mõõtmed valitakse individuaalselt järgmises järjestuses:

Piki vineerilehe servi on fikseeritud võrdse kõrgusega vertikaalsed külgelemendid, mille keskosas on tehtud väljalõigetega.
Külgelementidele on paigaldatud juhikud, mida mööda käsiruuteri tald liigub.
Käsiruuteri liikumise piiramiseks mööda ülemisi juhikuid tuleks nende külge kinnitada külgmised ribad.
Seadme aluse rolli mängivale vineerilehele on vaja paigaldada liigutatav element, mille abil reguleeritakse tooriku serva üleulatust. Fikseerimiseks võite kasutada tavalist pöidlakruvi või mõnda muud sobivat kinnitusvahendit.

Kavandatava disainiga seadme valmistamisel tuleb arvestada järgmiste punktidega:

Ülemiste juhikute kõrgus peaks vastama töödeldava detaili paksuse ja lukustuskiilu paigaldamiseks vajaliku väikese vahe summale.
Külgmiste vertikaalsete elementide väljalõiked on tehtud sellise laiusega, et see võtab arvesse moodustatava tihvti pikkust.

Kavandatud konstruktsiooniga seadmega saate töötada peaaegu iga kaasaegse mudeli käsifreesiga, mille valikud võimaldavad reguleerida kasutatava tööriista tööosa lõikekiirust, ettenihkekiirust ja üleulatust.

Tala või laua külgpinnale tihvti loomiseks kasutatakse seadet, mis on valmistatud järgmiselt.

Mitmekihilise vineerilehe sisse tehakse auk, millest eendub tuvsabalõikuri lõikeosa.
Ettevalmistatud vineerilehe põhja külge kinnitatakse käsiruuter. Selleks võite kasutada klambreid, kruvisid või muid kinnitusvahendeid.
Vineerilehe pinnale, millel töödeldav detail liigub, kinnitatakse 2,5 cm paksune plaat, mis toimib juhtelemendina. See plaat on kulumaterjal ja seda kasutatakse üks kord teatud läbimõõduga lõikuriga.

Sellise seadme saab paigaldada kahe tooli vahele või kasutada selle paigutamiseks mugavamat ja töökindlamat disaini.

Tankide loomine vardadele ja laudadele

Kasutades käsitsi ruuteri ja ülalkirjeldatud seadme puidu ühendamiseks mõeldud lõikureid, toimub töötlemine järgmises järjestuses.

Töödeldav detail asetatakse alumisele võrdlustasapinnale.
Selle osa serv, millele tihvt moodustatakse, asetatakse ülemiste juhikute väljalõikesse ja liigutakse selles edasi, kuni see peatub seadme liikuva elemendi juures.
Liikuv element on fikseeritud soovitud asendisse.
Kiilelemendi abil surutakse detaili ülemine tasapind vastu ülemisi juhikuid.
Ülemistele juhikutele asetatakse käsiruuter.
Ruuterile paigaldatud tööriista abil eemaldatakse puu kõigepealt moodustatava tihvti ühelt küljelt.
Pärast ühe külje töötlemist pööratakse toorik ümber ja moodustub tapi teine külg.

Isegi selline lihtsa konstruktsiooniga seade võimaldab teil käsiveskite abil suure täpsuse ja tootlikkusega töödelda täpi ja soonega liitekohti.

Enne töö alustamist tuleb selline seade konfigureerida. Seda saab teha järgmise algoritmi abil.

Käsiruuterisse paigaldatud tööriist lastakse alla, kuni see puutub kokku alusvineeri pinnaga.
Mõõdetakse detaili paksus.
Töödeldava detaili paksus jagatakse 4-ga. Tulemuseks on vahemaa, mille võrra on vaja lõikurit aluspinnast kõrgemale tõsta.

Tuvisaba malli kasutades luuakse sooned ja tihvtid poole paksusega, mis on seletatav seda tüüpi ühenduse eripäradega. Puidu ja laudadesse soone tegemiseks, aga ka tuvisaba tihvti moodustamiseks tuleb seadet ka reguleerida ja selle komponendid soovitud asendisse kinnitada.

Mööbli või mis tahes puidust konstruktsiooni valmistamisel on mõnikord vaja osi ühendada täpp-soonühendusega. Selle ühendi valmistamiseks on palju viise. Tahan rääkida ühest võimalikust viisist – selle ühenduse tegemisest freeslaual. Ma arvan, et laud pole vajalik, piisab, kui ruuteri külge kinnitada mingi kaval tahvel, kuid selleks piisab teie kujutlusvõimest. Kuid meie käsutuses on sisseehitatud ruuteriga laud. Tõsi, see näeb kohutav välja, kuid on üsna funktsionaalne.

Nii et alustame üksikasjalikuma ülevaatega.

Esiteks peate määrama soone sügavuse, vastavalt sellele on siit teada tihvti projektsioon. Meie puhul - 20 mm. Tenoni üleulatuvuse saamiseks seadke freeslaua piirik 20 mm kaugusele lõikuri servast, mis asub piiriku vastas. Teie mõistmiseks, nagu on näidatud fotol:

Lõikuri üleulatus määrab tihvti paksuse. Meie puhul peaks tihvti paksus olema 10 mm, tooriku paksus on 20 mm. Sellest lähtuvalt tuleb mõlemalt küljelt eemaldada 5 mm suurune materjalikiht. Seega määratakse lõikuri üleulatus.

Tooriku käsitsemise hõlbustamiseks on laual nähtav tõukur - ristkülikukujuline vineeritükk. Selle abiga asetatakse töödeldav detail ja see surutakse töötlemise ajal. See tagab stabiilsema töö ja kiirendab protsessi. Allolev foto näitab piigi saamise protsessi:

Fotol näitavad sinised nooled töödeldava detaili töötlemisel survejõudude suundi.

Mitmel käigul moodustatakse tapi tasapind horisontaaltasapinnas, seejärel keerame tooriku ümber ja saame samamoodi tapi otsad.

Nii jookseme läbi kõik osad, millele on vaja tihvti teha.

Järgmine etapp on toorikusse soone tegemine. Meie puhul on sooneks lõikuri laius, see tähendab 10 mm. sügavus - 20 mm. Selleks muudame lõikuri nihke vajaliku soone sügavusele, kuid veidi rohkem kui arvutatud 2-3 mm võrra, nii et soone sügavus on osade tiheda ühenduse tagamiseks veidi suurem. Paigaldame ja fikseerime ruuteri piiraja sellesse asendisse.

Laual endal rakendame riske - orienteerijaid. Need määravad äärmiste märgistuspunktide asukoha lõikuri suhtes. Märkide pealekandmiseks kleepige lauale maalriteip (mul teipi polnud, kasutasin elektriteipi). Ja joonistame perpendikulaarid freeslaua peatuse ja lõikuri läbimõõdu suhtes, nagu on näidatud joonisel:

Seejärel seadsime lõikuri üleulatuse esimeseks läbimiseks väikeseks, 5-7 millimeetrit...

Ja asetame tooriku keskele, märgistusmärkide vahele. Pärast lõikuri toorikusse lõikamist juhime seda, nagu on näidatud alloleval fotol, kuni tooriku ja laua (isolatsioonilindi) märgid ühtivad - see vastab lõikuri positsioonile plaadi äärmises punktis. soon. Seejärel viime tooriku vastasotsa ja teeme sama, kuni märgid on joondatud. Esimene läbimine on valmis.

Seejärel suurendame lõikuri üleulatust, ka teise käigu jaoks silma järgi ja teeme sama. Kolmas läbimine - määrake lõikuri maksimaalne ulatus, s.t. vastavalt ruuteri varem seatud piirajale. Kolmas läbimine on viimane, see moodustab vajaliku soone sügavuse ja samal ajal kalibreeritakse lõplikult soone laius. Alloleval fotol on näha soone lõplik viimistlus.

Teie enda turvalisuse huvides näidatakse töö edenemist detailil, mis on juba töödeldud ja seisatud ruuteriga!

Seejärel valmistame tihvti ühendamiseks ette. Sest soonte kuju moodustab vastavalt frees, soonte servad on ümardatud. Lõikame tihvtide ristkülikukujulised otsad hoolikalt peitliga. Ja siin on tulemus - seadme testkomplekt ...

Tänapäeval remondis laialdaselt kasutatakse erinevaid ühendusi. Neid on vaja mööbli kokkupanemiseks ja parandamiseks, mõne funktsionaalse elemendi üksikute osade ühendamiseks. Kuid kõigi tüüpide seas on suurima populaarsuse pälvinud tappliigend.

Tüüntliide on puitdetailide ühendamine tapide tihedalt aukudesse (soontesse) paigaldamise teel.

Puitmaterjalide puhul kasutatakse enamasti soontel ja tihvtidel põhinevat ühendust. See tagab üsna tugeva ühenduskoha, vältides samas osade deformeerumist. See on eriti hea mööbli puhul, kui on vaja tagada kinnitusdetailide maksimaalne töökindlus.

Tennühendust võib teha igaüks, aga enne tõsist kokkupanekut tuleb korralikult harjutada, kui puutööoskused puuduvad. Selle tulemusena saate üsna kvaliteetse fikseerimise. Ja kui kinnitate selle lisaks metallnurkadega, on teie mööbli tugevus kõrgel tasemel.

Tuvisaba tihvti ja tihvti valmistamine.

Tennühenduse valmistamiseks on palju võimalusi. Kuid enne peamiste levinumate kaalumist on soovitatav arvestada mõne reegli ja nüansiga, mida tuleb töö tegemisel kindlasti järgida:

Kui teil on võimalus, tehke tenon spetsiaalsete täppisseadmete abil. See tagab, et tihvtide ja soonte suurused ühtivad üksteisega võimalikult täpselt. Sellised seadmed on saadaval igas puusepatöökojas või tööstusliku tööjõu koolitusruumis.
Juhtub, et hakkate valmistama mööblit, mis ei nõua erilist täpsust. Siis saad ise ühendused luua. Selleks tuleb tihvtid lõigata eranditult mööda puidusüüt. Sel juhul peaks laius olema ligikaudu 17-20 korda suurem kui põhiosa paksus. Nii saate vältida mõranemist ja pragunemist.
Vineerile tihvtide lõikamisel on asjad veidi lihtsamad. Sel juhul võib seljaaju siinuse paksus olla täiesti ükskõik milline. Põhiosade laius seda ei mõjuta. Kuid kiu suuna sobitamise põhimõte jääb samaks.
Pärast tihvtide väljalõikamist ja nende suuruse kontrollimist tuleb puitu veidi kuivatada. See viitab materjali tavapärasele hoidmisele siseruumides kogu päeva jooksul. Nii saab puit võtta püsiva kuju, mis aitab vältida vuugi paindumist tulevikus.

Instrumendi ettevalmistamine ja mõõtmiste esimene osa

Sirgete tihvtide mõõtmine.

Vaatame nüüd peamist ja levinumat võimalust, kuidas oma kätega kvaliteetset tihvtilist liigendit teha. See põhineb tavalise viili või suure sae kasutamisel (olenevalt vajalikest mõõtmetest).

Niisiis, esimene asi, mida peate tegema, on tööriista valimine. Oluline on meeles pidada, et igal viilil on oma lõikelaius. Seetõttu muutub osa tihvtist lõpuks pisut suuremaks. Ja kui palju, sõltub otseselt sellest laiusest. Sellepärast võtke ühenduste parameetrite mõõtmisel arvesse lõike laiust.

Nüüd alustage märgistamist. Selleks vajate pliiatsit ja joonlauda. Kõigepealt mõõtke osad, mis tuleb omavahel ühendada. Pärast seda kantakse osade laius tulevase lõike kohale. Sel juhul on lõike enda sügavus täpselt võrdne põhiosa paksusega.

Tavaliselt võivad paljud mööblidisainilahendused nõuda ühel tükil mitut tihvti või kinnitust. Sel juhul on vaja keskenduda sellele, kui sarnased need on. Kui need on identsed, siis piisab ühest mõõtmisest. Erinevate suuruste puhul tehakse vajalik arv mõõtmisi. Pidage meeles ka reeglit: paksude osade puhul on soovitatav teha lõikeid veidi väiksemaks ja õhukesteks osadeks sügavamaks.

Teise osa märgistus

Tenon ühenduselemendid.

Pärast seda liigume edasi ühenduse teise osa märgistamise juurde. Selleks peate võtma kaks osa, mis peaksid olema ühendatud, ja kinnitama need tihedalt üksteise külge. Sel juhul peate tagama, et see sobiks lõigete joontega. Kui osad on üksteisega ideaalselt kinnitatud, on soovitatav need kruustangiga kinnitada, et need ei liiguks.

Nüüd, kui osad on korralikult kinnitatud, tuleb teisele veel märgistamata osale pliiatsiga märgid teha ja seejärel teha failiga esialgsed lõiked. Need ei ole kindlad jooned, vaid õhukesed märgid, mis sarnanevad kriimustustega. Kuid ikkagi on vaja neid teha, sest hiljem on lihtsam töötada. Ainult märkide tegemisel püüdke seda teha nii, et saavutada täiuslik ühtlus ja vältida paindumist.

Pärast seda on vaja osad vabastada ja üksteise suhtes edasi liigutada. Sellega on oluline arvestada. Kui liigutate osi veidi faili laiuse võrra, osutub ühendus üsna jäigaks. Ja kui vahetusi veidi rohkem teha, siis on vabam.

Samas ei saa öelda, et mõni variant oleks halb. Kõik sõltub ühendatavate osade olemusest ja suurusest. Ja ka konkreetse kasutatud puiduliigi kohta. Kui kasutate vineeri, saate nihkeid teha ainult lõike laiuses, kuna see ei puutu igal juhul tugevalt deformatsioonile.

Tenonliigeste lõplik moodustumine

Meetodid puitdetailide tapimiseks.

Kui see kõik tehtud, liigume edasi tihvtide ja soonte põhjaliku moodustamise juurde. Selleks, et kõik sujuks, tuleb töö ajal pidevalt mõõtmisi teha, et võimalusel veaohtu välistada. Olge eriti ettevaatlik joonte sirguse suhtes. Suurte osade puhul kasutage juhtimiseks hoone taset.

Niisiis, põhiosa tööst on lõpetatud: on moodustatud tihvtid. Nüüd peate lõpuks kõik mõõtma, et veenduda, et see on õige, pärast mida saate liikuda lõpliku kujunduse juurde. Selleks võite kasutada liivapaberit või käsitsi pusle. See sõltub sellest, kui kare pind on.

Ühendus järgneb. Siin on oluline arvestada ühenduse tüüpi. Need on eemaldatavad ja mitte-eemaldatavad. Püsiühendused peaksid olema tugevamad ja põhjalikumad ning lahtivõetavad ühendused sellised, et neid saaks vajadusel lahti võtta. Püsiühenduste jaoks kasutatakse liimi ja lahtivõetavate ühenduste jaoks peavad nurgad olema veidi ümarad.

Kaalutud on varianti, kuidas oma kätega tihvtiliiteid teha.

On veel mitmeid meetodeid, kuid need on keerukamad ja professionaalidele sobivamad. Kuid kui te ei kiirusta kuhugi, saate järk-järgult omandada oskusi ja teha hilisemaid töid lihtsalt.

Tuvisaba, eemaldatav tapsliide (trapetsikujulised sooned), kasutatakse masinaehituses ja puusepatööstuses detailide usaldusväärseks üksteise külge kinnitamiseks. Selles materjalis käsitleme seadmete valmistamist, mis hõlbustavad puidus soonte valmistamist käsitsi ruuteri abil.

DIY tarvikud puiduruuterile

Masin ise on inimkonna väga iidne leiutis, freesimise põhimõtete kirjeldused ilmusid 16. sajandil ja masina prototüübiks oli Leonardo da Vinci leiutis, kes tegi ettepaneku ümarfaili pöörata, et toote töötlemist suurendada. , mida võib pidada freesi esimeseks analoogiks.

Ja juba Ameerika leiutaja Eli Whitney viis oma eluaastate jooksul 1765–1825 ellu kõik hajutatud katsed luua täisväärtuslik masin, mille jaoks teda peetakse õigustatult esimese freespingi loojaks, ehkki mitte. kõik teadlased nõustuvad selle väitega.

Ja kuna masinal on nii iidsed juured, on erinevate osade valmistamiseks väga palju kohandusi, ei ole võimalik neid kõiki selle materjali valguses kirjeldada ja seetõttu käsitleme minu arvates ainult mõnda neist. , kõige olulisem ja kasulikum.

Universaalne seade täpi ja soonega ühendamiseks

tehaseplaat täpi ja sooneühenduse tegemiseks

Kasutatakse koos ruuteriga vastavate soonte ja tihvtide lõikamiseks, paigaldatakse kruustangisse ja detail surutakse klambriga vastu seadet. Tavaliselt müüakse poodides.

ühenduse välimus

Kaaluge seadmeid soonte freesimiseks

Lõigake välja pealmine osa – 18 mm vineerist lauaplaat, 40 cm pikkune ja piisavalt lai, et töödelda kõige paksemat toorikut, mille plaanite tihvtiga ühendada.

Lõika kaks 5x10 cm varda, saagides need ülemise osaga sama pikkuseks. Seejärel täidavad vardad töödeldava detaili vajutamise ja selle tsentreerimise rolli lauaplaadi soone suhtes. Topi ettevalmistamiseks tõmmake ülaosa keskele alla joon, seejärel lõigake ühes otsas piki joont.

seadmete skemaatiline esitus

Märge

Sälk peaks olema sama lai kui kopeerimisrõngas, mida kasutate ruuteri bitiga. Sälk peaks olema piisavalt pikk, et see vastaks pikima soone pikkusele, mida te lõikate.

Seejärel freesige kaks reguleerimispilu keskjoonega risti. Lõpuks puurige nende kahe pilu vahele kontrollauk. Kogu konstruktsiooni kokkupanekuks keerake poldid lõugade sisse ja kinnitage ülaosa tiibmutrite ja seibidega vardade külge.

Meie seadmete kasutamiseks tõmmake töödeldavale detailile soon ja märkige sellele keskjoon. Keerake kruvid lahti ja asetage toorikud vardade vahele nii, et keskjoon oleks ühendatud rakise ülemise joonega, kontrollige, et tooriku serv oleks ülaosa serva vastas.

Näpista talled. Joondage ruuteri otsak süvendijoonise ühe otsaga, seejärel märkige juhtjooned laua ülemisele pinnale piki ruuteri aluse serva.

Kuidas õigesti töötada keele ja soone seadmetega

Korrake seda uuesti, et märkida teise otsa jooned. Suunake pilu, alustades lõiget alt, joondades ruuteri aluse esimese ehitusjoonega, ja lõpetage marsruutimine, kui sisestus jõuab teise ehitusjooneni.