Jahutusveesarg on mõeldud graanulite jahutamiseks ja toote produkti mitteosalise jahutamiseks loomasööda granuleerimise tehnoloogilistes joontidesse, kliid, kütuse graanulite.

Jahutus veeru seade

Jahutusveeni aluseks on elukoha raami (tabel). Vastupanu veski asub raami sees ja peatatakse nelja kummist suspensiooniga. Raami tagaosa on elektrimootorist, mis toimib elektrimootorilt vööde edastamise kaudu. Raami esikülje fikseeritakse valmistoodete toru mahalaadimisega, mis on allapuitud materjali mahalaadimise all.

Töö veeru jahutamine

Moodustunud graanuleid serveeritakse konveier läbi SLUICE katiku jahutusserverisse. Sel ajal peab kompleksi kaasas olev ventilaator töötama, väravaventiil ja õhuklapp peab olema suletud.

Bunkeri täitmisel alumise õhuklaaside taseme täitmisel peate kuumutatud õhu õhuklapi avama intensiivsemaks. Toote taset punkris jälgitakse visuaalsete vaateseadmete kaudu.

Niipea kui alumine kiht graanulite jahutatakse soovitud temperatuurini, on vaja käivitada raputusmehhanismi, avage värava ventiil, et pakkuda kõva graanulite varustatud veski. Tahke veski käitamise ajal läbib toote vaba osa läbi lahuse augud ja kuvatakse mahalaadimistoru kaudu. Tahked graanulid jäävad lahenduste kohal, rullige mööda seda ja mahalaadimist läbi düüsi.

1. Eesmärk ja tehnilised omadused
1.1.
CO-3M jahutusveelli eelised:

granulatori pressist tulevad jahutusgraanulid jahutusprotsessi ajal on graanulite minimaalne mehaaniline toime ühtlaselt jahutab graanuleid

on madal tolmune tase

jahutusseadme mehhanism on varustatud elujõulisega, mis võimaldab teil eraldada valmistoote madalast fraktsioonist, tolmu ja mitterahvast osast.

Tüüp	Ko-3m.	Ko-4m
Tulemuslikkus	kuni 1,5 tonni tunnis	kuni 3 tonni tunnis
Kasulik maht	0,7 m3.	1.1m3
Energiatarbimine	6,62 kW	8,6 kW
Drop temperatuuri graanulid	30 S °
Sõelalaua aukude läbimõõt Sievi	2 kuni 10 mm (taotluse korral)
Ventilaatori jõudlus	5200-8300 m3 / tund	5200-8800 m3 / tund
Mõõdud: -length, -Width, -Vyatasm	180 cm 120 cm 330 cm	195 cm 120 cm 350 cm
Kaal	425 kg	475 kg

1.2. Usaldusväärsuse näitajad on toodud tabelis 2.

Tabel 2

Näitaja nimi	Väärtus indikaator
1. Teenuse elu kapitaalremont, aastad, mitte vähem	4
2. Tee kasutusaeg, aastad, mitte vähem	8
3. Keskmine keeldumise aeg (siis.), H, mitte vähem	1000
4. Keskmine taastumisaeg (TV.O.), H	6
5. Tehnilise kasutuse koefitsient (CT.I.),	0,85
5. Uued kriteeriumid Ühe sõlme ebaõnnestumine: Kaasatavate assambleede tagasilükkamine Mehaanilised rihmarakkide kahjustamine Korrigeerima

Kolonn on valmistatud kliimaseade "U" 3. kategooria vastavalt GOST15150 operatsiooni temperatuurivahemikus -10 kuni + 30 ° C.

Sissepääsu näide tellimisel:

Jahutusveesarg: Ko-3 Tu5144-009-13918047-07

Ko-4 T5144-009-13918047-07
2. Täielikkus *

1.3. Pakett sisaldab nimesid tabelis 3.

Tabel 3.

* Kompleksi veeru tarnimisel tarnitakse juhtpaneel.
3. Seade ja tööpõhimõte
3.1 Kolonni üldine on näidatud joonisel fig. 1 (1. liide).

3.2 Veerg koosneb järgmistest sõlmedest:

Juhul (jahuti);

Stanna koos märasajaga;

3.4 Trimmi skeem. 3.

3.5 Tehnoloogiline skeem Joonis fig. neli.

3.6 Cinematic Skeem ja määrimisskeem Joonis fig. Viis.

3.7 Kolonni keha koosneb vastuvõtuskambrist (1), mis on paigaldatud jahutussembri (4) kohal, millel on aken täiendava õhuvarustuse (3). Jahutuskambris on õhuvoolu suunda reguleerimiseks klapp (14). Voodi koosneb raami (5), tahke veski (10) ja sõidumehhanismi kaudu, mis on ühendatud rihmaülekande (12) abil elektrimootoriga (6).

Veeru töö põhimõte.

Kolonni täitmine toimub siis, kui ventilaator on samaaegselt sisse lülitatud, suletud gabariidi klapp (13) ja avatud reguleeritav klapp (14). Kuumad graanulid kantakse pidevalt läbi vastuvõtva kambri (1) jahutuskambrisse (4). Samal ajal graanuli kihi jahutuskambris õhuvoolu loodud ventilaator on käimas. Subdivide'i õhk toimub 3 sisendi kaudu: õhuvarustuse (3) aken, klapp (13) ja reguleeriva klapi (14). Klapp (14) on õhuvoolu reguleeritav suund. Ventilaator jahutab graanulid, vähendab nende õhuniiskust, imeb osa lahkest tootest. Jahutamine, graanulid kiiresti kõvasti ja omandavad kauba välimust. Jahutuskambrina täidetakse, graanulite tase, mis ulatuvad tipptaseme märgisele. Pärast seda peate avama väravaventiili (13). Reguleerige klapi asukohta (13) jahutuskambri ühtlaselt täitmiseks nii, et toote tase oleks alati ülemise sildi tasemel. Graanulid peaksid ühtlaselt sisenema lahendada veski. Lahendava voodi, graanulite haru crumbulist. Ümberpandumata osa ja crumb, kes läbivad tasso kaudu, on tuletatud valuveski (10) torust (11) ja tulevad teisele töötlemisele. Konditsioneeritud graanulid läbi skate (9) on suunatud valmistoote ladu.
4. Paigaldus
1.4. Ruum, kus kolonn on paigaldatud, peab olema varustatud ventilatsiooni- ja kliimaseadmega.

1.5. Kolonn on paigaldatud siseruumides kategooria "B" SNIP 31-03-2001 (Pue VP).

1.6. Enne installi alustamist on vaja kontrollida seadmete täielikkust, kinnitusdetailide olemasolu, valmistada ette nõutav tööriist, Materjalide ja tõsteseadmetega.

1.7. Kolonn on paigaldatud eelnevalt ettevalmistatud platvormile või asfaltbetoonile, mille paksus on vähemalt 200 mm kattekihi paksusega.

1.8. Paigaldage veerg paigas. Turvalised ankrud. Paigaldage graanulite varustamine sõidukid kolonni ja veerust (vajadusel).

1.9. Maandage kolonni keha.

1.10. Kontrollige juhtimis- ja ventilaatori mootorite mähiste vastupidavust. Vastupidavus peab olema vähemalt 1 Mω.

1.11. Kontrollige turvavöö pinget.

1.12. Paigaldage ventilaator ettevalmistatud platvormile. Sisselaskeventilaatori pihusti juures turvaline paindlik voolik. Ja siduge see veeruga.

4.10. Toide ettevalmistamine toimub vastavalt elektriseadmete paigaldamise reeglitele (kuuendaks ed., Peres. Ja Dopolile., Muutus., 2002), tööstusohutuse reeglid PB 14-586-03.

4.11. Elektrikaitse viiakse läbi vastavalt elektriseadmete paigaldamise eeskirjadele (PUU, 3. jagu).

4.12. E-posti pakkumise ühendamine vastavalt GOST R 51330,13-99 "Elektriseadmete plahvatuskindlaks"

4.13. Paigaldamise lõpus on vaja juhtida seadmeid tühikäigul vähemalt 30 minutit. Samal ajal ei tohiks olla kõrvaliste müra ja vibratsiooni.
5. Operatsioon
5.1 Kolonni ettevalmistamine ekspluateerimise eest pärast pikaajalist ladustamist, teha järgmised tööd:

5.1.1 Eemaldage metallosade värvimata pindade ohutuse määrimine.

5.1.2 Kontrollige poldiühenduste usaldusväärsust. Erilist tähelepanu pöörake Sieve'i veski kinnitamisele voodisse.

5.1.3 Reguleerige sõelaveski juhtrihmade pinget.

Veorihmade pingete juhtimine viiakse läbi kevade dünamomeetri või lasti abil mittetöötava turvavöö haru läbipainde ulatuse võrra 4 kg-ga. Rakenduste kohtlemise koht peaks kokku langema procesduse kohaga ja olema ligikaudu toetuste vahel.

Muuda mõõtmisi joonlaua pärast keerates rihmarattad mitmesse pööret.

Resheti juhtrihmade pinget reguleeritakse mootori asendi muutmisega liiniplaatidel. Maksimaalne suurus läbipainde mittetöötav turvavöö haru 6 mm.

5.1.4. Kolonni veeretamine tühikäigul 30 minutit. Kontrollige oma tööd ja veenduge, et ei ole vibratsiooni, asju, laagreid ja elektrimootoreid ei kuumuta.

5.2. Kolonni käivitamine tööle viiakse läbi järgmises järjestuses:

5.2.1. Ühendage kolonn El.Set;

5.2.2. Sulgege sõbranna;

5.2.3. Avage täielikult külje reguleerimisvaguri;

5.2.4. Lülitage ventilaator sisse;

5.2.5. Täitke veerg tipptaseme märgiseni.

5.3. Veeru stabiilse töörežiimi tagamiseks on see vajalik:

5.3.1. Lülitage Rassset mootor sisse.

5.3.2. Ventilaatori sisselülitamisel ja täidetud jahutus-kambris reguleerige reguleerimis- ja gabariitide asendit, pakkudes ühtlase söötmise kuuma graanulite kolonni vastuvõtukambrisse ja jahutatud graanulite ühtse kogumise tahkele laagrile, nii et toode Tase jahutuskambris on alati olnud tipptasemel.

5.3.3. Külgseguri asend jahutusõhu voolu suunda reguleerimiseks:

• positsioon 1 - klapp on avatud täielikult - produkti intensiivne põiksuunaline puhumine toimub kerge puhub läbi akna ja osalise kogumise siiber;
• asend 2 - klapp on avatud kaugel, kus toote ühtlane puhumine esineb kõigist 3 õhu sisendsaitidest (klapi asend valitakse katseliselt).

5.4. Stopp veerg:

5.4.1. Lõpetage pelletite toitmine kolonni.

5.4.2. Mahalaadida kõik veerust graanulid.

5.4.3. Sulgege klapp ja peatage ventilaator ja lõõgastav mootorid.

Selle järjestuse täitmine ei pruugi kaasa tuua veeru uuesti käivitamise võimatus!
6. Hooldus
1.13. Usaldusväärse, veeru katkematu töö tagamiseks on vaja korrapäraselt hooldust korraldada, sealhulgas:

igapäevane hooldus - töö lõpus;

hooldus nr 1 Pärast 150-200 töötunde;

hooldus nr 2 pärast 500-550 töötunde;

1.14. Tehniliste teenuste käigus tehtud töö sagedus ja ulatus on esitatud tabelis 4.

Tabel 4.

№		Töö sisu	Tehnilised nõuded	Tööriistad, seadmed, materjalid ja töötehnika
1		2	3	4
Igapäevane hooldus (hoitakse tööpäeva lõpus)
1.	Seadmete kontrollimine, väliskinnitusvahendite kontrollimine		Nõrgenemise kinnitusühenduste nõrgenemine	Visuaalselt. Põrandate tööriist.
2.	Määrdeaine lekete kontrollimine laagri sõlmedes		Leke ja määrdeaine heitkoguste ei ole lubatud	Likvideerida lekke põhjused (heitkogused) määrimine. Torustiku tööriist
4.	Puhastusseadmed I. tootmisruume tolmust, mustusest		-	-
Hooldus nr 1 (hoitakse 150-200 tundi pärast operatsiooni)
1.	Tehke töö iga päev hooldus		-	-
2.	Kontrollige rihma pinget		Säte suurendas üleeuroosi mitte rohkem kui 2% võrkudevahelisest kaugusest	Torustiku tööriist
3.	Kontrollige laagrite temperatuuri		Laagri küttetemperatuur ei tohi ületada 60 ° C	Kontakt termomeeter
Hooldusnumber 2 (toimus iga 500-550 tunni järel)
1.	Tehke hooldustööde number 1
2.	Mõõtke elektrivõrkude isolatsiooniresistentsus			Megaommeter M4100 / 3
3.	Mõõtke elektrimootorite isolatsioonikindlus mähiste mähiste		Isolatsiooniresistentsus peaks olema vähemalt 1 Mω	Megaommeter M4100 / 4
4.	Kontrollige värvi seisundit ja vajadusel taastada need		Visuaalselt	Värvitöö materjalid, harja või värvi pihusti

6.3 Pärast elektrimootori laagrite ja kasutusaja lõppu vastavalt asendamisele.

6.4. Veeru kasutusaja lõppemisel selle edasise tegevuse küsimuse lahendamiseks on vaja:

6.4.1. Kaasates sõltumatu organisatsiooni tööstusliku ohutuse veerude uurimine oma edasise kasutusiga;

6.4.2. Tehke tööd tööstuslike ohutusveenike uurimise soovituse kohta.
7. Ohutusnõuded
1.15. Kolonni töötajad on lubatud personal, kes on lõpetanud kohustusliku koolituse ja sertifitseerimise tööstusohutuse vastavalt punktile 3 PB-14-586-03.

1.16. Elektriseadmete hooldamist on lubatud isikud, kes on valmistanud ja millel on kvalifitseeruv osa ohutuse tehnikast, mis ei ole kolmandikult madalam.

1.17. Kolonni paigaldamine, reguleerimine ja hooldamine Tuleks läbi viia rangelt kooskõlas "elektripaigaldusseadme" (Pue) ja "ohutuseeskirjad elektriseadmete käitamise ajal tarbija poolt."

Töötada eemaldatud fencing kliireni;

Valmistage seadmete puhastamine, kõrvaldage toote purunemine, kui kolonn on sisse lülitatud;

Looge elektriseadmete remont pinge all.

1.19. Elektriseadmete käitamisel ja parandamisel vastavad järgmised turvanõuded:

Veeru keha peab olema maandatud;

Juhtmestik ei tohiks olla isolatsioonihäireid;

Elektrimootorite isolatsiooniresistentsus, elektrijuhtmestik peab olema vähemalt 1 Mω;

Elektrimootorid peavad olema IP54 GOST14254 kaitse aste, mille eesmärk on töötada B-IIa klassi ruumides;

Maanduspolti vastupanu ja iga masina metalli kaasava metalli kaasava osa juurdepääs, mis võib olla pinge all, ei tohi ületada 0,1 oomi;

elektriseadmete ja masinate remontimisel on vaja:

Lülitage lüliti välja;

Eemaldage kaitsmed;

Kontrollige terminalide pinge puudumist;

Istuge märk "Ärge lisage! Inimesed töötavad! "

1.20. Ruumi peaks olema tuleohutus vastavalt reeglitele tuleohutus sisse Venemaa Föderatsioon. Tootmispinnad peavad olema varustatud tulekustutid, tuletõrjevarustuse (tulekahju kilbid, tulekahju ämbrid, veemajad, liivakastid jne) ja käsitsi tuletõrjevahend (firebirds, vead, kirves jne).

Tulekilpide ja seisakide seadmed peavad vastama selle objekti kategooria tuleohutuseeskirjadele, mis on koordineeritud tulekaitseametitega.

1.21. Tootmisruumide loomuliku ja kunstliku valgustuse normid peavad vastama ehitusstandarditele ja eeskirjadele ning sanitaar- ja hügieenistandarditele. Töökoha valgustus vähemalt 150 luksi.

1.22. Tootmisruumide mikrokliima peab vastama GOSTi 12.1.005 nõuetele.

1.23. Hoone ilutulestike läbiviimisel (elektriline keevitus, gaasi keevitamine, gaas ja elekter jne), on vaja juhinduda juhistest, et korraldada turvajuhtide ohutu käitumise hoonete ja plahvatusohtlike ohtlike tööstusharude ja ladustamise objektide teravilja töötlemine. 1996 "NSV Liidu rinna ministeeriumi süsteemi tuleohutuseeskirjad ettevõtete, organisatsioonide ja institutsioonide jaoks" (1978) "(1978), ohutuse ja tööstuslike sanitaartingimuste eeskirjad ladustamis- ja töötlemisettevõtetes" (1989).

1.24. Heli võimsuse taseme väärtus oktaavisagedusribade (DB) ja korrigeeritud helitugevuse taset (DBA) on toodud tabelis 5.

Tabel 5.

Heli võimsuse taset (DB) väärtus oktaavi triibud keskmise meteromeetriliste sagedustega, Hz									Sound Power'i korrigeeritud taseme väärtus, DBA
31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
79	82	86	95	87	86	81	74	68	89

Heli tasemel (DBA) ja helirõhutasemed (DB) oktaaviribade keskkondade meteromeetriliste sagedustega (Hz) ei tohi ületada GOSTi 12.1.003 lubatud väärtusi.

1.25. Väärtus vibratsiooniparameetrid ei tohiks ületada väärtusi vastavalt GOST 12.1.012, mis on toodud tabelis 6.

Tabel 6.

1.26. Vastavalt punktile 2.2. PB 14-586-03 "Tööstusohutuse reeglid plahvatusohutuse ohtlike tootmisvõimsusega taimse toorainete säilitamise, töötlemise ja kasutamisega" Ohtliku tootmisüksuse ettevõttes peaks olema plaan õnnetuste kõrvaldamiseks ja töötajate kaitseks.
8. Võimalikud talitlushäired ja kuidas nende kõrvaldamiseks

№	Viga	Põhjustama viga	Võimalusi rikke kõrvaldamiseks
1.	Peatama	Elektrimootori ülekoormus (plokk, segamine jne)	Likvideerida ülekoormuse põhjus. Vabastage sõelaveski ülejääk graanulitest.
3.	Vibratsiooniventilaator	Tasakaalustamine tiiviku on katki	Tasakaal
		Kulunud elektrimootori laagrid	Vahetage laagrid
4.	Ei vibreerige tahket laagrit	Oleme nõrgendanud veorihma või katki	Tõmmake üles või asendage vöö
5.	Graanulid ei jahutatakse soovitud temperatuurini	Katkestati õhu eemaldamise voolik	Kinnitage voolik.

9. Ladustamise ja transpordi eeskirjad
1.27. Ravitud, värvimata pinnad veeru osade ja sõlmede osade ja sõlmede pinnad, kirjete all olevad märgid) on tarnija põhjendatud vastavalt GOST 9.014-78 nõuetele.

1.28. Kolonni võib transportida raudtee- ja maanteetranspordiga. Laadimine ja transport on tehtud range järgimisega vastava tüübi kehtivate eeskirjade järgimisega.

1.29. Tarbija (kliendi) rikkumise korral ei vastuta rekonstrueerimisteenuse osutaja ladustamise ja dokkide määrused.
10. ringlussevõtt
1.30. Kolonn on kohaldatav samasuguse vanametalliga.

1.31. Enne veergu kõrvaldamist tuleks lahti võtta komponente, mugav transportimiseks vastavalt GOST 12.2.003-91 ja GOST 12.2.124-90 sätestatud turvameetmetele.

1.32. Elektrimootorite demonteerimine selle vase ja hõbe väljavõtmiseks (kui see on olemas) ja alumiinium.

Kolonni disain pärast selle teenuse ja toimimise tähtaega ei ole elu, tervise ja keskkonna jaoks ohtlik.

Destillatsiooni kolonn on keeruline tehniline seade. Seda on raskem teha seda pigem tavalisena. Aga kodus see on teostatav. Ja kuigi destilleerimise veerud on vabalt müüdud, ei ole kõigil võimalus neid omandada. Lisaks kodus, eriti sisse maalTäielikult kindlad materjalid, millest saate töötava disaini teha ja nautida oma toiduvalmistamist. Sõltumatu disain maksab umbes 2-3 korda odavamalt kui ostu mini-alkohol.

Disainiosade komposiitosad

Homemade aparatuuril on samad funktsionaalsed osad kui selle tehase analoog. Veeru disain koosneb järgmistest elementidest:

• Juhtum.
• Deflegmator (külmkapp).
• Düüsid.
• Soojusisolatsioonimaterjal.
• Elektroonilised assistendid.

Moonshine aparatuur tervikuna mahutab:

• Spiraal.

Destillatsiooni kolonni õige sõltumatu valmistamisega paigaldatakse see 20 liitri mahutavusele. Optimaalne maht on vahemikus 20 kuni 50 liitrit, see näitab arvutust. Vähese mahupaagi kasutamisel võib kolonn olla ainult soojeneda töötemperatuurini ja saada pool võimalikust tooteainest.

Optimaalse mahupaagi kasutamine muudab optimaalse temperatuuri reguleerimiseks lihtsamaks. See parameeter parameetri käigus on peamine toode kvaliteetse toote tootmiseks. Lisaks kestab 2-3 liitri karjamaade valmistamine 8-10 liitrit 8-10 liitrit. Miks kasutada aega ebaefektiivselt, kui saate rohkem sõita? Lisaks vähendatakse toote maksumust.

Veeru töö põhimõte

Braga valatakse kuubikule, mis on kuumutatud. Selle tulemusena paarid alkoholisisaldusega. Paar kergem vedelik ja tõuseb veerud. Seal on refluks, mis jahutatakse voolava veega. Selle tulemusena auru kondenseerub ja voolab alla, kuid kuidas see kuulub erilistele elementidele. Samal ajal on Braga jätkuvalt keema ja selle paari tulla, kus nad on segatud kondensaadiga. See pidev. Ei ole hullem omatehtud: destilleerimise veerg tehtud oma kätega on sama omaduste kui tehasetoode, samas vastavuses disain parameetrid.

Selle tulemusena parandamise, kondensaadi, mis nimetatakse flegm, on küllastunud paari. Paar, vastupidi, on küllastunud flegmaga. Selle vahetuse tulemusena tõstetakse kõige lihtsamad auru osakesed, millel on kõrge alkoholi kontsentratsioon. Selle keemistemperatuur on vee all. Kolonni ülaosast tühjendatakse alkoholipaarid puhastamise ja küllastumise tagasijooksule ja seejärel külmkapis. Tulemuseks on puhas kuumil.

Destillatsiooni kuubiku omadused

Sobiva võimsuse tagamiseksmis vastab järgmistele taotlustele:

• Koosneb roostevabast terasest.
• Sellel on sobiv maht - 15-20 liitrit.

Algajatele kasutatakse survepliidi jaoks, kuid optimaalse töö jaoks vajab veerg võimsust suuremat.

Kuuba kuumutatud:

• Elekter.
• Gaas.

Palju otsustavad kuubi installida köögi ahiKuid võib takistada veeru kõrgust. Seetõttu asetatakse optimaalne kuubik põrandale. Seega kuumutades Braga parem elektrienergia abil.

Elektriküte võimsuse reguleerimine on lihtsam. Selleks i installitud kuubiku kümne ja pinge regulaator võttis vana TV. Töö käivitub Chateli põhimõte - suurema kuumutamisega toote kehasse, kaitsmeõli. Nad on ohtlikud. Seetõttu peate jälgima küte ja automatiseerimist selle paremaks.

Märge! Braga küttevõimsuse sujuva kohandamise olemasolu hõlbustab oluliselt elu. Vastasel juhul on stabiilsest tööseadmest võimatu saavutada.

Taotlus automaatsed süsteemid Kontroll ei ole äärmuslik vajadus. Selleks on parem Moonshiini kogemus suurendada. Seetõttu alguses üsna lihtne regulaator kuumutamist Braga.

Aga aja jooksul saate automatiseerima. Lisaks paljud inimesed puuduvad katastroofiliselt aega. Ja automatiseerimissüsteem antud juhul on hea abi. Läheb minimaalse inimese sekkumisega. Valmis tehniline lahendusSee ei võimalda tootele jäätmeid, saate osta spetsialiseeritud poe. Ülesanne on selline süsteem - kõrvaldada parandamise valiku hetkel, mil kolonni temperatuur lõpeb optimaalseks.

Seadme ja kogumise

Küsimus sõltumatu tootmine Destillatsiooni kolonni peetakse pooleks. Nüüd peate projekteerimise peamised komponendid võtma.

Parandussüsteemi kuningas koosneb:

• Torud, millel on küttekeha ja otsik.
• Deflegmator. Sisaldab tootevaliku sõlme, jahutussärki ja temperatuuri andurit.
• Välise kommunikatsiooni põrand.

Alkohol on lenduv aine, mis on kergesti tuleohtlik. Kolonni ülaosas on atmosfääri suhtlemise auk. See on võimatu lahkuda. See on kohustatud sisestada toru see ja panna see kummitoru. Võite kasutada ja rakmed.

Toru otsa tuleks välja jätta vee mahutavus. Mullite olemasolu näitab, kas alkoholipaarid jaotatakse seadmest kaugemale. Ülerõõrdumise korral tekib see ülekuumenemise tõttu, aitaks see vältida õnnetust.

Toru kolonn

See on otse veeru otsik. Külma phlegma ja kuuma auru interaktsiooni on protsess. Nende ainete kontaktpind suurendamiseks kasutatakse täiteainet. Kõige tavalisem täiteaine on metallist kraanikauss. Aga seal on roostevabast terasest traat. Pakendamise tihedus on umbes 250 g 1 liiter veeru mahu kohta.

Märge! Kui kasutate washcloths täiteainena, on vaja veenduda nende kvaliteediga - keeta soolalahusesse pesupesa. Kui toode on valmistatud teisest metallist ja mitte roostevabast terasest, ilmuvad korrosiooni tunnused. Lõika toode enne testi vaja - tootjad salakaval ja mõnikord kehtivad ainult kaitsekiht roostevabast terasest. Sisemine struktuur peaks olema tühi.

Toru suurus:

• Minimaalne läbimõõt on 32 mm.
• Nõudluse pikkus mõjutab fraktsiooni eralduste kvaliteeti. Mida kauem, seda parem eraldamine.
• Optimaalne kõrgus on 40-60 läbimõõt.
• Minimaalne kõrgus on vähemalt 20 läbimõõduga.

Väljaspool on toru pakitud termiliselt nihkega kihiga.

Nii et täiteaine on usaldusväärselt kinnitatud toru sees, on vaja paigutada võrgustik roostevabast terasest peal ja kõrgemal. Toru peaks olema nikerdamine, et kindlustada destilleeritud Kuuba alt ja ülaltpoolt - liituda Deflegmator.

Ideaalis peaks kõrgus olema 1,5 m. See võimaldab saada puhast alkoholi. Standardversioon - 2 Tsargli 80 cm.

Ma täidan kaitseaparaadi pesupesu ja kinnitada need tee-liftid. Sellisel juhul ei hüpata rõhk. Väljumiskiirus - kuni 1 l tunnis. Destilleerimine ei ole nii raske, nagu tundub.

Deflegmator

Valguse fraktsioonid kondenseeruvad deflease. Design Seadme võib olla erinev. Praktikas on kõige lihtsam edasine rünnak. Seda nimetatakse ka särkide või külmkappide kondensaatoriks. Internet esitleb deflecti jooniseid, kuid allpool kirjeldatud valikut on lihtsam teha.

Teostatakse kahe toru disain, millel on erinev läbimõõt ja lisatakse ühe teise. Nende vahel paigaldada jahutussärk.

Komponendid:

• Jahutusvee varustamise ja eemaldamise liitmikud.
• Ülemine korrusel suhtlemiseks atmosfääriga.
• Toote valiku jaoks paigaldamise allosas.

Märge! Nii et toote kvaliteet ei ole vigastatud, kasutage silikoonist ainult silikoontorusid ja tihendeid.

Materjal tootmise tagasijooksu võib olla vanad termosed või tavalised roostevabast terasest torud. Sisemine trompet See on võrdne düüsitoru läbimõõduga. Käes ei ole keevitamist - kasutage jooterauda.

Märge! Eksperdid soovitavad kasutada vase või titaani Monshine seadmete jaoks. Asi on see, et vask neelab vääveloksiidi ja see parandab kuumuriini omadusi. Aga see materjal on kallis ja töötage kodus ilma keevitamiseta on raske.

Toote valiku sõlme on pesumasin, mis on keevitatud tagasijooksu toru. Asub allpool. Valiku sõlme peab sisaldama auke:

• Valikutoru jaoks.
• Termomeetri kasutamisel.

Kogenud, termomeeter ei pruugi vaja. Kuid algajatele on soovitatavad selle installida. Kolonni tööpiirkond on 45-55 jahutusvee kraadi. Temperatuuri saab mõõta deflegrami ja kuningate ristmikul. Seejärel peaksid indikaatorid olema umbes 77-81 kraadi.

Enne haakestamise lõpetamist hüppab temperatuur tavaliselt hüppab.

Tõhusa jahutamiseks rakendage kruvipelixi. Seejärel jooksev vesi on kõrge kvaliteediga refluks.

Külmiku valimine

Märge! Külmiku kasutamine Dimroti kasutamine on sobimatu. Disain eristub asjaolu, et väikese keemispunktiga ained võivad jahutustsooni libiseda. Dimardroid külmkapp on hea nende vedelike jaoks, mis keema temperatuuril üle 160 kraadi.

Õhu külmkappi ei tohi rakendada. Sellisel juhul jahutamine on ebaefektiivne. Seega oleks see, kui Amar ahju ründas destillatsiooni kolonni. Kuid seda tüüpi masin ei ole vaja.

Laboratoorne klaasjahutus - täiuslik alternatiivne valik. Seda saab osta mis tahes poe laboratoorsetes nõuddes. Tootevaliku kiiruse reguleerimiseks peab telefonitoru tagasijooksul külmkapis olema varustatud kraanaga. Saate kasutada kraana klambrit.

Ühendusjärjestus:

• Külmiku põhja.
• Külmkapp.
• Top külmkapp.
• Tagasijooksu peal.
• Deflegmator.
• Tagasijooksu põhja.
• Varu.

Sellel marsruudil liigub jahutusvoolu vett. On oluline, et ta langes deflecti särk sooja.

Moonshine aparaadi ideaalne kujundus merehuviõli eraldamisega on destillatsiooni kolonn. Järgima temperatuuri režiim Kõige puhtaim toode on võimalik saada. Aga ta jäetakse ära omamoodi maitse.

Aga tavalisel - destilleerija - saate kuumutatud kimp. Selle jaoks. Kuid on olemas nüanss - aroomide kimpuga võib Moonshine destillaat sisaldada ohkamate õli lisandeid.

Tähelepanu ainult täna!

Graanulite osakond muredest. Ümberpandumata osa ja crumb, läbivad sõela, on kirjeldatud tahke veski torust ja jõuab teisele töötlemisele. Konditsioneeritud graanulid läbi skate on suunatud valmistoodete laost. - Vaadake ka meie ametniku jahutusveelli video. Sait. - veeru andmed

143 777 RUB. / PC.

Laos / hulgi- ja jaemüük

| Moskva

Graanuli jahedam on mõeldud erinevate toodete graanulite jahutamiseks, kuivatamiseks ja puhastamiseks pärast granulaatorist välja. Graanulite kuivatamine jahutusveesalas esineb ventilaatorist vastupidises õhuvoolu. Graanulite puhastamine toimub graanulite jahuti lahendamisel. Jahutusseadmete peamine eesmärk on graanulite kuivatamine, eemaldada liigne niiskus, ...

Laos / hulgi- ja jaemüük

| Moskva

Tööd: Hot Graanulid tulevad pidevalt läbi lukustuskatiku jahutussembrisse. Samal ajal puhastatakse jahutuskambri graanulite kiht ventilaatori poolt tekitatud õhuvooluga. Ventilaator jahutab graanuleid õhuga, vähendab nende niiskust ja imeb osa lahkest tootest. Jahutamine, graanulid on vaevalt raske, omandatud ...

Laos / hulgi- ja jaemüük

| Baliashikha, Moskva ja Moskva piirkond

Tabeli kiirte eesmärk: Residence Tabel, CO-graanulite kolmik, mis on ette nähtud toote katkestamata massi eraldamiseks sööda, kliide ja teravilja töötlemise toodete söödagranuleerimise tehnoloogilistes joontides. Seadme ja tööjahutus veerud: Seadme: 1. Residence laua alus on Rama Rama 1. Puhutud veski 3 ...

67 770 RUB. / PC.

Laos

| Baliashikha, Moskva ja Moskva piirkond

Toodame graanuleid SIFTER: - See SIFTER Graanulid, sööda, on ette nähtud toote sulumatud massi eraldamiseks loomasööda, kliide ja teravilja töötlemise toodete granuleerimise tehnoloogilistes joontides. Seade ja töö veergude jahutamine: 1. Residence tabeli aluseks on Rama Rama 1. Puhastatud ...

65 877 руб. / PC.

Laos

| Baliashikha, Moskva ja Moskva piirkond

0-2 mm 0-2 mm 0-2 mm mootori võimsus 7, 5 kW 11 kW 22 kW jahutusveesarg co-04 graanulid (granulaator jõudlusega 400 kg / h) - (hind 203 700 hõõruda.) (Jahutus ja jahutus ja jahutus ja jahutus. Sõelumise pelletid) Kokku: _____________. (Käibemaksuga) (veokulud on läbirääkimisi eraldi: Moskva sõnul ja selle lähimad alad - tasuta). Alusta ...

787 000 RUB. / PC.

Tellimuse alusel

| Baliashikha, Moskva ja Moskva piirkond

Granulaatorit kuumutati granulaatoriga 65-75 kraadiga sisestatud lindi kaabitsakonveierisse, mille kohaselt tarnitakse graanulite jahutus kolonn. Ventilaator puhutakse üles, jahutatakse ja nad on siin sõelutud. Kolonnide jahutamise mahalaadimine toimub kotis või ka lindi konveieril Bunkeri ladustamisseadmes valmistoodete hoidla.

277 000 RUB. / PC.

Tellimuse alusel

"Agro Union" kontsern | Moskva

Et liikuda horisontaalse või kaldu suunas, lahtiselt tooted: teravilja, graanulid, opil, kiip, puusöe jne kasutatakse erinevate etappide tehnoloogiliste liinide transportimiseks tooraine ja valmistoote 9. jahutus kolonn; Kuumad graanulid tulevad pidevalt läbi lukustuskatiku jahutussembrisse.

Laos / hulgi- ja jaemüük

| Baliashikha, Moskva ja Moskva piirkond

. 1 34 000 - Kokku: Line maksumus: (koos käibemaksuga) 1 1 293 997 RUB 78 + Lisa. Storage ja pakkimine graanulid kotid 14 ...

1 197 877 руб. / PC.

Laos

Kolonn Jahutuspelletid Tveris

Tverbug Ltd | Kohaletoimetamine Moskva

Jahutusveesarg on mõeldud graanulite jahutamiseks ja sorteerimiseks mitte-rangemast osast. Veeru toimimise põhimõte: veeru täitmine toimub siis, kui ventilaator on lubatud, avatud värav ja suletud reguleerimismehhanism. Kuumad graanulid tulevad läbi vastuvõtva kambri jahutussembrisse. Kaamera toote täitmisel ...

99 000 RUB. / PC.

Laos

Jahutus veerud og, OGA, jahutusplokid

ATM Voronezh | Kohaletoimetamine Moskva

Pideva toime jahutusveerg on konstrueeritud graanulisaatori pressist pärinevate graanulite jahutamiseks. Kolonni läbimine, graanulid jahutatakse ventilaatori loodud õhuvooluga ja omandada tugevuse ja kõvaduse, mille liigne niiskus eemaldatakse. Jahutusmasin on varustatud elukoha tabeliga, mis võimaldab valmistoote eraldada ...

Laos / hulgi- ja jaemüük

Jahutus veerud, jahutusplokid

ATM | Kohaletoimetamine Moskva

Laos / hulgi- ja jaemüük

Jahutus veerud osta

ATM LLC | Kohaletoimetamine Moskva

Graanulid jahutatakse veeru läbiva õhuvoolu abil, nendest eemaldatakse liigne niiskus. Jahedam on varustatud elujõulisega, mis võimaldab valmistoote eraldada madalast fraktsioonist ja tolmust. Eelised: - igakuine tööpõhimõte - mehaaniline mõju graanulitele jahutusprotsessis - jahutus graanulid ...

Laos / hulgi- ja jaemüük

Jahutusveenike jahutusplokkide, osta,

ATM | Kohaletoimetamine Moskva

Kolonn, graanulid jahutatakse ventilaatori loodud õhuvooluga ja omandada tugevus ja kõvadus, mille liigne niiskus eemaldatakse. Jahutus ... Eelised: - igakuine tööpõhimõte - Mitmepoolne mehaaniline mõju graanulitele jahutusprotsessis - jahutusjahutuse pelleti tase - alati ...

Laos ja jahutuse veergude järjekorras!

Jahutusveesarg on mõeldud graanulite jahutamiseks ja toote eraldamiseks söödate, kliidide, kütuse graanulite, samuti teravilja töötlemise toodete granuleerimise tehnoloogilistes joontides.

Jahutusveesarg

	Tüüp	Performance, T / H	Võimsus, KWT	Gabariidid, mm.	Mass, kg.	Hind, hõõruge.
Ko-5,5	vasturegulane	kuni 1.	6,24	2300/1400/3700	360	203 000
Ko-11.	vasturegulane	kuni 2.	11,74	2400/1400/4300	550	269 000
Ko-15.	vasturegulane	kuni 3	15,74	2400/1500/3710	550	302 000

Jahutus veeru seade

Jahutusveeni aluseks on elukoha raami (tabel). Vastupanu veski asub raami sees ja peatatakse nelja kummist suspensiooniga. Raami tagaosa on elektrimootorist, mis toimib elektrimootorilt vööde edastamise kaudu. Raami esikülje fikseeritakse valmistoodete toru mahalaadimisega, mis on allapuitud materjali mahalaadimise all. Ko-55 ja Ko-15 raami peale paigaldatakse jahutus-punker ja lüüsi katik, kaks jahutuspakki, jagaja ja libiseva katiku paigaldatakse Ko-11-ni.

Töö veeru jahutamine

Moodustunud graanuleid serveeritakse konveier läbi SLUICE katiku jahutusserverisse. Sel ajal peab kompleksi kaasas olev ventilaator töötama, väravaventiil ja õhuklapp peab olema suletud.
Bunkeri täitmisel alumise õhuklaaside taseme täitmisel peate kuumutatud õhu õhuklapi avama intensiivsemaks. Toote taset punkris jälgitakse visuaalsete vaateseadmete kaudu.
Niipea kui alumine kiht graanulite jahutatakse soovitud temperatuurini, on vaja käivitada raputusmehhanismi, avage värava ventiil, et pakkuda kõva graanulite varustatud veski. Tahke veski käitamise ajal läbib toote vaba osa läbi lahuse augud ja kuvatakse mahalaadimistoru kaudu. Tahked graanulid jäävad lahenduste kohal, rullige mööda seda ja mahalaadimist läbi düüsi.