Πώς να φτιάξετε το μηχάνημα άλεσης σπιτικό. Πώς να φτιάξετε μια μηχανή άλεσης σε ξύλο με τα χέρια σας. CNC φρεζάρισμα

Ο πίνακας φρεζαρίσματος θα διευκολύνει τη δουλειά σας και θα συμβάλει στην αύξηση της ακρίβειας των τεμαχίων επεξεργασίας. Μπορείτε να αγοράσετε έτοιμο, αλλά μπορείτε να φτιάξετε ένα τραπέζι φρεζαρίσματος για ένα χειροκίνητο άλεση με τα χέρια σας, εφαρμόζοντας τις δεξιότητες της εργασίας με ένα δέντρο. Έχουμε προετοιμάσει αρκετές λεπτομερείς οδηγίες βήμα προς βήμα για την κατασκευή του πίνακα.

Η ουσία όλων των σχεδίων του οριζόντιου φρεζαρίσματος είναι ένα, η ιδέα είναι κατανοητή - πρέπει να το σκεφτείτε για τον εαυτό σας και να εκπληρώσετε, δεδομένης των δυνατοτήτων σας. Και στο τέλος, πάρτε ένα μηχάνημα που σας επιτρέπει να κάνετε μια πολύ πιο προσεκτική επεξεργασία του τεμαχίου και να παράγετε λειτουργίες που είχαν προηγουμένως φαινομενικά πολύπλοκο για χειροκίνητη άλεση.

Αποφασίστε με το μέγεθος της επιφάνειας εργασίας, πιέζοντας τις διαστάσεις των επεξεργασμένων κενών και του ελεύθερου χώρου στο εργαστήριο. Ξεκινήστε με ένα μικρό - οικοδομήσουμε ένα απλό χώρο εργασίας, για την τοποθέτηση της ικανότητας αναβάθμισης στο σχεδιασμό. Να εργάζονται σε αυτό και να φέρουν σταδιακά στο μυαλό.

Κάνετε ένα tabletop

Το απλούστερο τραπέζι για το άλεση είναι ένα ξεχωριστό έργο εργασίας, τοποθετημένο σε ξυλουργικά ή μεταξύ καναπέδων. Η συσκευή κοστίζει μια δεκάρα και γίνεται σε λίγες ώρες, αλλά θα επιτρέψει να παράγει ένα σημαντικό ποσοστό των ίδιων λειτουργιών με μια πολυλειτουργική μηχανή. Θα χρειαστεί μόνο κόντρα πλακέ MDF ή σημύδας με πάχος 19-25 mm. Καλύτερα κατάλληλα Πλαστικό καλυμμένο πάνελ που έχει μικρότερη αντίσταση τριβής και η πλάκα ελασματοποιημένη και στις δύο πλευρές δεν πρηστεί κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.

Επεκτείνετε την ακριβή δεξιά γωνία της γωνίας στο κυκλικό πριόνι, κόψτε τα μέρη σύμφωνα με τα μεγέθη και περάστε τα άκρα.

Σχέδιο κοπής: 1 - κύρια σόμπα? 2 - τη βάση της στάσης. 3 - Μπροστινός τοίχος της στάσης. 4 - Kosyanka (4 τεμ., Διαστάσεις για κόντρα πλακέ 19 mm). 5 - Τσαρργία (2 τεμ.); 6 - Πλαίσιο. 7 - Planck Connective (4 τεμ.)

Συμβούλιο. Πριν από το άνοιγμα, μετρήστε το πάχος του φύλλου υλικού, το οποίο συχνά διαφέρει από το πρότυπο. Να υποβάλουν τροποποιήσεις στα σχέδια, εξαιρουμένων των προβλημάτων με την κατασκευή κτιρίων.

Αφαιρέστε την πλαστική επένδυση από τη σόλα του μύλου.

Περάστε μια γραμμή στη μέση των πλακών και ορίστε την ετικέτα υποχωρώντας 235 mm από την άκρη.

Τοποθετήστε την επένδυση έτσι ώστε στη συνέχεια να μετατραπούν οι κύριες ρυθμιστές αλυσίδας άλεσης να είναι πιο κοντά στην άκρη του τραπεζιού. Ευθυγραμμίστε ένα οπτικό κέντρο επένδυσης με ένα σημειωμένο σημείο και πάρτε τη θέση των οπών διάτρησης για τις βίδες στερέωσης.

Προσδιορίστε τη θέση του κέντρου για πέλματα με ισοδύναμες βίδες.

Για να βάλετε με ασύμμετρα τοποθετημένες βίδες, μετρήστε τη διάμετρο της επένδυσης και την απόσταση από τον εξωτερικό κύκλο μέχρι τη σόλα κοπής.

Εφαρμόστε με έναν κίνδυνο μολύβι στη μέση της λοξής πλευράς, υπολογίστε την απόσταση από αυτήν στο κέντρο:

S \u003d D / 2 - (D - H)

Τοποθετήστε την κοπή κάθετα στη μέση γραμμή και σημειώστε το κέντρο της σόλας.

Ξεκινήστε τη θέση των βιδών τοποθέτησης.

Αφαιρέστε τις οπές για στερέωση και κάτω από την κοπή φρεζαρίσματος, εμβάθυνση. Ραφή στη βάση και το εμπρόσθιο τοίχωμα των ημικυκλικών τεμαχίων.

Πίνετε τις στροφές του ηλεκτρολύματος. Κάνετε βοηθητικούς συχνούς τροφοδότες κάθετα στην άκρη του τμήματος, ελαφρώς δεν υποστηρίζονται στη γραμμή σήμανσης. Στη συνέχεια, οδηγήστε τον πυλώνα λίγο πιο κοντά στη γραμμή περιγράμματος - τα κομμάτια θα πέσουν έξω, χωρίς να αποτρέψουν την κίνηση του καμβά. Αναζητήστε διακοπή περιτύλιγμα γύρω από το σωλήνα με ένα skurt.

Ασφαλίστε τα πλακίδια σύνδεσης του πίνακα.

Διαδώστε όλα τα κενά και ασφαλίστε επιπλέον με βίδες. Σηκώστε τις βίδες περισσότερο από το κανονικό κόντρα πλακέ πάνω στο πάχος του κόντρα πλακέ και τοποθετήστε την πλάκα φρεζαρίσματος από το κάτω μέρος.

1 - Πλαίσιο για σφιγκτήρες στερέωσης σε κατσίκες. 2 - Tsarga; 3 - διηρημένες οπές οδηγού. 4 - Μπροστινός τοίχος της στάσης. 5 - Βίδα αυτοπεποίθησης 4.5x42; 6 - Kosyanka; 7 - Βάση διακοπής

Ασφαλίστε το τραπέζι στις κατσίκες των σφιγκτήρων, διορθώστε τη θέση των σφιγκτήρων διακοπής και προχωρήστε στην εργασία.

Κάντε μια σταθερή βάση

Ο πάγκος εργασίας μπορεί να εγκατασταθεί σε ένα μικρό πλαίσιο ύψους, επαρκές για να τοποθετήσετε το μύλο. Ο φορητός πίνακας αποθηκεύεται στο ράφι και στερεώνεται στο πάγκο εργασίας. Εάν συχνά συχνάζετε και στο εργαστήριο υπάρχει ένα ελεύθερο μέρος, προσθέστε τους στήριγμα σωλήνες στην κορυφή του τραπεζιού και λάβετε μια πλήρη μηχανή.

Βάλτε τα στοιχεία του περιβλήματος ανάλογα με το μέγεθος του ύψους 820 mm ή να τις αλλάξετε έτσι ώστε το επίπεδο επιτραπέζιου επιπέδου να είναι σε ισοτιμία με άλλο εξοπλισμό.

Λεπτομέρειες πλαισίου: 1 - εξωτερική πλευρική πάνελ. 2 - Εσωτερικός πίνακας; 3 - πίσω πίνακα. 4 - βάση

Βάλτε το τραπέζι με την πίσω πλευρά προς τα επάνω. Τοποθετήστε διαδοχικά τα πλαϊνά πλαίσια και βιδώστε τα με βίδες, αφού οδηγήσετε τις οπές οδηγού. Ασφαλίστε τη βάση, μετακινήστε το πλαίσιο στην μπροστινή πλευρά προς τα κάτω, ευθυγραμμίστε τις ευθείες γωνίες και ρυθμίστε τα δύο πίσω πάνελ.

Στο τέλος, επισυνάπτεται τροχοφόρα στηρίγματα στον πυθμένα του περιβλήματος μέσω των βιδών στέγης. Τοποθετήστε τις πλατφόρμες τοποθέτησης των τροχών δεν είναι πιο κοντά από 20 mm από τις άκρες.

1 - Πλευρική ράφι. 2 - Υποστήριξη τροχού. 3 - Κάτω; 4 - εσωτερική ράφι. 5 - πίσω πίνακα

Χρησιμοποιήστε τον ελεύθερο χώρο στους καναπέδες για να λύσετε το πρόβλημα της αποθήκευσης εργαλείων και αναλώσιμων.

Κόψτε την πλάκα στήριξης

Αποκτήστε μεγαλύτερο κόπτη άλεσης λόγω της τοποθέτησης του εργαλείου σε μια πλάκα με πάχος 4-6 mm από την Duralumin, GetInax ή μονολιθικό πολυανθρακικό.

Κόψτε από την πλατεία των φύλλων με μια πλευρά 300 mm, το βάλτε στο πάγκο εργασίας. Κολλήστε πάνω από τα πλαστικά πέλματα της διμερούς scotch ταινία φρεζαρίσματος, τοποθετώντας το στη μέση όψη επάνω. Τρυπήστε την ίδια διάμετρο καθώς οι βίδες στερέωσης, τρυπήστε τις οπές στην πλάκα χρησιμοποιώντας μια πλαστική επένδυση ως πρότυπο. Αφαιρέστε τη σόλα, κάντε ένα τσαλακωμένο ή ένα μεγάλο τρυπάνι της εσοχής κάτω από τα καπέλα.

Βιδώστε την πλάκα στο αποσυνδεδεμένο άλεση, τοποθετήστε το τρυπάνι 8 mm στο κολλέγιο. Χαμηλώστε το περίβλημα του εργαλείου πριν αγγίξετε το τρυπάνι της επιφάνειας και ελέγξτε την κασέτα, σημειώνοντας το κέντρο. Ξεβιδώστε την πλάκα και κρύψτε την οπή με ένα πριόνι δακτυλίου.

Τοποθετήστε την πλάκα στην επιφάνεια εργασίας και περιγράψτε το περίγραμμα. Σχεδιάστε και πίνετε το λαιμόκοψη εισάγοντας την ηλεκτρική διόγκωση Τρύπα. Κρεμάστε τα άκρα με ένα αρχείο με ένα μάτι λείανσης.

Διορθώστε τους σφιγκτήρες λεπτές σανίδες γύρω από το περιγραφόμενο κύκλωμα.

Σφίξτε ένα μύλο αντιγραφής με ένα ρουλεμάν στο cangga, ρυθμίστε το βάθος άλεσης, αντίστοιχα, το πάχος της πλάκας τοποθέτησης. Συμπληρώστε το άλεση σε λίγα περάσματα, στη συνέχεια προσθέστε ένα μικρομετρικό ρυθμιστή άλεσης 0,5 mm και εκτελέστε την τελική προσέγγιση.

Τρυπήστε τις οπές κάτω από τις βίδες και να τα αναπτύξετε από την οπίσθια πλευρά της κορυφής του τραπεζιού με ένα τρυπάνι με 11 mm κάτω από τα παξιμάδια αυτο-κλειδώματος. Καθαρίστε την επιφάνεια και τοποθετήστε τα παξιμάδια στην εποξική κόλλα, ευθυγραμμίζοντας τους βιδιωμένους κοχλίες.

Επιλέξτε την πλάκα τοποθέτησης κάτω από την κοπή, τοποθετήστε το στη θέση του, τρυπήστε τις οπές στερέωσης και πασπαλίζετε από την μπροστινή πλευρά. Συνδέστε το στοιχείο στη σόλα του Millingrer, τοποθετήστε το εργαλείο στην επιφάνεια εργασίας και σφίξτε τις βίδες. Ελέγξτε ότι η πλάκα ξεπλύνετε με το επίπεδο της κορυφής του τραπεζιού, εάν είναι απαραίτητο - αντισταθμίστε τα σφάλματα με τις ροδέλες επένδυσης.

Βελτίωση της έμφασης

Για μια ταχύτερη και βολική ρύθμιση του μηχανήματος, κάντε μια παράλληλη πλευρά και προσθέστε το μηχάνημα με περιστροφική εστίαση, συμβάλλοντας στην επεξεργασία των άκρων των στενών τμημάτων. Το τελευταίο μπορεί να ληφθεί από το σταθερό κυκλικό πριόνι. Κόψτε στην επιφάνεια των οδηγών αλουμινίου πλάκας με προφίλ σχήματος Τ. Για την κατασκευή περικοπών στην επιφάνεια εργασίας, χρησιμοποιήστε το μύλο ή Κυκλικό πριόνι με δίσκο στη βουβωνική χώρα.

Γύρω από τις κορυφαίες γωνίες των αυλακώσεων. Κόψτε το προφίλ σε μέγεθος, τρυπήστε τις οπές κατά μήκος της διαμέτρου των βιδών, τα μεταφέρετε με ένα Zenkovka. Τοποθετήστε τις λεπτομέρειες στην αυλάκωση, κάντε λεπτές οπές και σφίξτε τις μυστικές βίδες.

Οδηγήστε μέχρι 7 mm οπές στο κάτω μέρος της διακοπής, παραλάβετε τα μπουλόνια με ένα hex καπέλο και πλαστικό χειροτροχό με καρύδια.

Τοποθετήστε το προφίλ οδηγού στην μπροστινή λωρίδα της διακοπής για να ασφαλίσετε τις πιέσεις, τις βοηθητικές επενδύσεις και τις προστατευτικές συσκευές.

Κόψτε από το κάλυμμα κόντρα πλακέ με μια τρύπα στο κέντρο, ασφαλίστε το στα σοκ που βρίσκονται κοντά στην αποκοπή της διαμήκους διακοπής. Συνδέστε την τοποθέτηση μετάβασης και συνδέστε το ηλεκτρικό σκούπα όταν εργάζεστε στο τραπέζι φρεζαρίσματος.

Προσθέστε μια ασπίδα ασφαλείας στην κλίση, κατασκευασμένη από κόντρα κόντρα πλακέ και λωρίδες πλεξιγκλάς.

Για να εκτελέσετε επιμήκη διακοπή, τρυπάνι 7 χιλιοστών οπών στα καθορισμένα σημεία, συνδέστε τα με εφαπτομέλες και δημιουργήστε ζωοτροφές με ένα Jig.

Κάνετε σπιτικά εξαρτήματα και τα εξαρτήματα που απαιτούνται για τα μικρά στοιχεία φρεζαρίσματος.

Η χτένα κλίματος μπορεί να γίνει από ξύλο σφενδάμνου, επιλέγοντας ένα οικόπεδο με ευθεία γραμμή ινών. Οι κύλινδροι μεταξύ κορυφών εκτελούνται σε μια κυκλική μηχανή:

Ορίστε το ύψος της κοπής 50 mm.
Σταματήστε το πλάτος της κοπής σε 2 mm.
Κάνει προπύλιο.
Πάρτε το Billet πίσω με ένα χειροκίνητο ωθητήρα.
Γυρίστε πάνω από το διοικητικό συμβούλιο 180 °, κοπή από την άλλη πλευρά.
Σύρετε την εστίαση σε 5 mm, επαναλάβετε τη λειτουργία.
Μετακινήστε ξανά την εστίαση και κάντε τις περικοπές στο τεμάχιο εργασίας.

Διορθώστε τα εξαρτήματα στον οδηγό με μπουλόνια και καρύδια-LAS.

1 - πώμα. 2 - χτένα σύσφιξης. 3 - προστατευτική ασπίδα. 4 - Οδηγός αλουμινίου; 5 - Σωλήνας για ηλεκτρική σκούπα

Συλλέξτε τις επιφάνειες των λεπτομερειών, ειδικά σε χώρους όπου τα επεξεργασμένα κενά θα υποστούν στη διαδικασία άλεσης. Καθαρίστε το μηχάνημα από τη σκόνη και κάλυψη με λάδι.

1 — συρτάρι για κοπτήρες. 2 - Trapezoid Groove για στάση

Ας συνοψίσουμε το έργο

Χρειαζόμασταν υλικά:

Plywood 19x1525x1525 mm - 2 φύλλα.
Πλαστικό 4x30x30 mm.
Αρκετές δεκάδες βίδες.
Οδηγοί αλουμινίου - 2,3 μ.
Υποστήριξη τροχού με φρένο - 4 τεμ.
Κόσμος κόλλας και εποξειδικά.
M6 μπουλόνια με καρύδια.

Ήταν χρήσιμο για την ικανότητα να βιάζεται και να σκεφτείται μέσα από κάθε βήμα, να τοποθετηθεί με ακρίβεια και να κόψει κενά, ή την επιθυμία να το μάθετε. Το αποτέλεσμα ήταν ένα καλό τραπέζι άλεσης για μικρά χρήματα. Στο μέλλον, αξίζει να σκεφτείτε να εξοπλίζουμε το μηχάνημα με ένα διακόπτη και έναν μηχανισμό για την προσαρμογή του ύψους της άλεσης.

Χρόνος ανάγνωσης ≈ 9 λεπτά

Το δέντρο θεωρείται ότι είναι πρακτικό υλικό Για τη δημιουργία διαφόρων αντικειμένων, κτιρίων και εργαλείων. Μπορεί να είναι παιδικά παιχνίδια, έπιπλα, κτίρια κατοικιών, οικιακά είδη και αδρανή. Ξύλο - είναι φυσικό και φιλικό προς το περιβάλλον Καθαρό υλικόΓια το λόγο αυτό, είναι γι 'αυτόν πολλοί δάσκαλοι που προτιμούν στην κατασκευή Σπιτικές δομές. Όχι μόνο οι λάτρεις, αλλά και οι επαγγελματίες ονειρεύονται μια μηχανή άλεσης σε ένα δέντρο, που κατασκευάζονται από τα χέρια τους για το σπίτι τους στο σπίτι.

Σύνθεση εγχώριου εργαστηρίου

Σε ένα προσωπικό εργαστήριο για την επεξεργασία προϊόντων από ξύλο, μπορούν να βρεθούν διάφορες μηχανές και δομές, τόσο καθολικές συσκευές όσο και μια στενή εξειδίκευση. Η εργασία με το ξύλο στο σπίτι έχει τα δικά της χαρακτηριστικά και είναι πολύ διαφορετική από τη λειτουργία του εργοστασίου επεξεργασίας ξύλου.

Διάταξη εργαστηρίου ξύλου

Ποιες συσκευές μπορούν να βρεθούν στο εργαστήριο στο σπίτι:

Ένα καλό εξοπλισμό ενός σπιτικού καταστήματος σάς επιτρέπει να εκτελέσετε εργασία στο δέντρο οποιασδήποτε πολυπλοκότητας. Ο σπιτικός εξοπλισμός δεν είναι κατώτερος από το εργοστάσιο, εάν στην κατασκευή, χρησιμοποιήθηκαν σχέδια με ακριβές μέγεθος και παρατηρείται η κατάλληλη τεχνολογία εργασίας, όπως φαίνεται στο βίντεο.

Χαρακτηριστικά εξοπλισμού άλεσης

Η άλεση είναι η επεξεργασία του ξύλου λόγω της περιστροφής των κοπτών της ειδικής συσκευής, οπότε διαχωρίζεται το τμήμα των τσιπ. Το επεξεργασμένο επίπεδο μπορεί να είναι και το προφίλ και εντελώς ομαλό. Η μηχανή άλεσης σε ένα δέντρο, φτιαγμένο με τα χέρια τους, έχουν την ακόλουθη διαμόρφωση των στοιχείων:

Ο τυπικός μύλος άλεσης έχει ένα κυλινδρικό σχήμα και είναι ένα εργαλείο κοπής μετάλλου, ολόκληρο το σώμα είναι εξοπλισμένο με ακμές κοπής. Πριν κάνετε ένα συνηθισμένο στατικό μηχάνημα στο σπίτι, θα πρέπει να γνωρίζετε ποια πρέπει να έχει εξαρτήματα της συσκευής:

Τύποι εργαλειομηχανών:

Όλοι οι μύλοι φρεζαρίσματος έχουν σημαντικά τεχνικά χαρακτηριστικά που επηρεάζουν το σκοπό και τη φύση της χρήσης του μηχανήματος: η ταχύτητα περιστροφής, η ισχύς του κινητήρα ή ο κύριος μηχανισμός, η περιοχή της επιφάνειας εργασίας, η παρουσία αναρρόφησης για σκόνη, τις διαστάσεις ολόκληρου του σχεδίου και του βάρους του.

Σπιτική μηχανή CNC

Για να συλλέξετε μια μηχανή άλεσης με αριθμητικό έλεγχο λογισμικού, θα χρειαστεί να σχεδιάσετε ένα λεπτομερές σχέδιο με τα μεγέθη και να αγοράσετε τα πάντα Απαιτούμενα εργαλεία.

Το CNC Forting Machine συναρμολογείται και είναι έτοιμο για εργασία. Παρακάτω υπάρχουν μερικές απεικονίσεις από τις οδηγίες του συγκροτήματος εξοπλισμού

Συνέλευση ενδιάμεσης σκηνής

Ας προχωρήσουμε:

Δεν χρειαζόμαστε ένα έτοιμο σετ για να φτιάξουμε την άλεση με CNC, έτσι αξίζει να δοθεί προσοχή στο λεπτομερές σχέδιο του μηχανήματος.
Η βάση θα εξυπηρετήσει το μηχάνημα με ένα τρυπάνι, η κεφαλή του οποίου θα αντικατασταθεί από το άλεση. Θα χρειαστούμε επίσης τις λεπτομέρειες του παλιού εκτυπωτή, δηλαδή τα καροτσάκια. Θα εξασφαλίσουν την κίνηση του μηχανισμού σε διαφορετικά επίπεδα. Ο ηλεκτρικός κινητήρας θα χρησιμοποιηθεί ως βηματικός κινητήρας επαρκούς ισχύος.
Ο μηχανισμός της μελλοντικής τσάντας άλεσης πρέπει να δημιουργηθεί αυστηρά σύμφωνα με τα σχέδια.
Για την παρασκευή της δομής στήριξης, κλειδώστε τη δέσμη με μια διατομή ορθογωνίου σχήματος στους οδηγούς. Λεπτομέρειες που συνδέουμε με μπουλόνια.
Δεν είναι απαραίτητο να συγκολληθούν τα μέρη μεταξύ τους, καθώς, ως συνέπεια των δονητικών φορτίων, οι συγκολλημένες αρθρώσεις παραμορφώνονται και αλλάζουν τη συνολική γεωμετρία του σχεδιασμού. Συναρμολόγηση μιας μηχανής φρεζαρίσματος CNC σε ένα δέντρο που κατασκευάζεται από τα χέρια σας σύμφωνα με σχέδια με διαστάσεις, εμφανίζεται στο βίντεο στο τέλος.
Για να οργανώσετε την κάθετη κίνηση του εργαλείου κατά μήκος του άξονα, θα χρειαστούμε μια πλάκα αλουμινίου. Οι διαστάσεις πρέπει να συμπίπτουν με το μέγεθος της μηχανής άλεσης.
Η συναρμολόγηση των στοιχείων των στοιχείων ξεκινά από την εγκατάσταση δύο βηματικών Ηλεκτρικοί κινητήρες Για τις μεταδόσεις, τοποθετήστε τα για τον άξονα στο κύριο σώμα του μηχανήματος. Κάθε ένας από τους κινητήρες θα εξασφαλίσει την κίνηση του κεφαλιού σε μια συγκεκριμένη κατεύθυνση: κάθετα και οριζόντια.
Χρειαζόμαστε τρεις βηματικές μηχανές με πέντε καλωδίωση, οι οποίες μπορούν να δανειστούν από τον παλιό εκτυπωτή μήτρας. Είναι σε θέση να εξασφαλίσουν την κίνηση του μηχανισμού σε τρία διαφορετικά επίπεδα. Για να κατασκευάσετε τη μονάδα, χρησιμοποιούμε εκ των προτέρων τα σχέδια με το μέγεθος των φουρκέτας και τα καρύδια. Ο άξονας στερεώνεται στον κινητήρα χρησιμοποιώντας μια ελαστική περιέλιξη από ένα καλώδιο ηλεκτρικής ενέργειας. Το χιτώνιο νάιλον με τη βίδα θα χρησιμεύσει επίσης για στερέωση, με την κατασκευή χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι με ένα αρχείο.
Προχωρούμε στον ηλεκτρικό εξοπλισμό του μηχανήματος. Η πλήρωση θα εξυπηρετήσει σωστά γραπτή λογισμικό με τους οδηγούς. Η σύνδεση με τη μονάδα γίνεται μέσω των βηματικών κινητήρων μέσω της θύρας LPT. Τα συστήματα σύνδεσης εμφανίζονται σε σχέδια.
Αφού συνδέσετε όλες τις συσκευές του συστήματος ελέγχου του αριθμητικού λογισμικού, τοποθετείτε το λογισμικό και τα προγράμματα οδήγησης, ξεκινήστε το μηχάνημα στη δοκιμαστική λειτουργία και ακολουθήστε τη δουλειά του. Εάν παρατηρηθούν σφάλματα ή μειονεκτήματα, θα πρέπει να εξαλειφθούν αμέσως. Η κατασκευή μιας μηχανής φρεζάρισμα CNC εμφανίζεται στο βίντεο θεματικής μάθησης με Οδηγίες βήμα προς βήμα και διευκρινίσεις στις αρχές του εξοπλισμού.

Μηχανή τρυπανιού

Η τεχνολογία της συναρμολόγησης του μηχανήματος από ένα τρυπάνι για ένα εγχώριο εργαστήριο θεωρείται το απλούστερο και κατανοητό. Ωστόσο, θα πρέπει να θυμόμαστε ότι η κασέτα τρυπανιών έχει ταχύτητα περιστροφής έως 3000 περιστροφές ανά λεπτό, το οποίο περιορίζει τη χρήση της μηχανής άλεσης.

Για να κάνετε τον εξοπλισμό στο σπίτι, θα χρειαστούμε:

Αλγόριθμος για τη συναρμολόγηση των στοιχείων:

Όταν πρόκειται για την οργάνωση του δικού σας εργαστηρίου, θέλω να κάνω τα πάντα Κορυφή. Μηχανές στο σπίτι δεν είναι δύσκολο, το κύριο πράγμα είναι να συντάσσετε σχέδια εκ των προτέρων με τα μεγέθη και να προετοιμάσει όλα τα απαραίτητα εργαλεία. Τα εκπαιδευτικά βίντεο βίντεο από επαγγελματίες οδηγίες και οδηγίες φωτογραφιών θα βοηθήσουν στην εργασία.

Τώρα μπορείτε να αγοράσετε τα πάντα. Κατ 'αρχήν, η απλούστερη μηχανή άλεσης θα κοστίσει περίπου 17.000 - 21.000 ρούβλια ("Calibr" και έναν αριθμό άλλων). Αλλά τα φθηνά μοντέλα έχουν ένα αριθμό μειονεκτημάτων (για παράδειγμα, ένας κινητήρας τύπου συλλέκτη που απαιτεί κανονική συντήρηση) και όχι κάθε κεντρικός υπολογιστής υποδηλώνει βιομηχανικό εξοπλισμό.

Δεν είναι μυστικό ότι ορισμένες επιλογές θα χάσουν, και άλλοι θα παραμείνουν αζήτητοι γενικά, αλλά πρέπει ακόμα να πληρώσουν για αυτούς. Για να συναρμολογήσετε με τα χέρια σας μια μικρή μηχανή άλεσης σε ένα δέντρο κάτω από τα δικά σας αιτήματα είναι μια καλή λύση, ειδικά επειδή το σχεδιασμό του δεν είναι τόσο περίπλοκο για να μην αντιμετωπίσει αυτό το έργο. Θα υπήρχε επιθυμία και παραδείγματα των σχεδίων. Πώς να το κάνετε με ικανοποίηση και τι να εξετάσει είναι το θέμα αυτής της διδασκαλίας του άρθρου.

Όλη η ελκυστικότητα της κατασκευής με τα χέρια σας είναι ότι η επιλογή μεγεθών, υλικών, όπως ενώσεις και άλλες αποχρώσεις συναρμολόγησης - εξ ολοκλήρου στη διακριτική ευχέρεια του οδηγού. Είναι κατάλληλο μεγάλο μέρος του τι είναι στο χέρι στον ιδιοκτήτη, επομένως δεν θα πρέπει να αποκτήσει σχεδόν τίποτα.

Με βάση αυτό, όλα τα παρακάτω σχέδια πρέπει να εξετάζονται μόνο ως συμβουλευτική, εξοικείωση. Ορισμένα πρότυπα σε σπιτικές φρεζάρες δεν είναι και δεν μπορούν. Το κύριο πράγμα είναι ότι επέλεξε να λύσει αυτά τα καθήκοντα, "κάτω από" που πηγαίνει.

Ηλεκτρικός κινητήρας

Η σκοπιμότητα χρήσης για τη μηχανή άλεσης καθορίζεται από διάφορα κριτήρια.

Τύπος του κινητήρα

Ασύγχρονη - Δεν απαιτεί συντήρηση, σας επιτρέπει να εργάζεστε με μεγαλύτερα μύλους. Καθώς ο μείον σημειώνεται ο δημιουργημένος θόρυβος, αλλά όσο είναι σημαντικό στη διαδικασία της επεξεργασίας ξύλου, κάθε ιδιοκτήτης θα λύσει τον εαυτό του.
Ο συλλέκτης είναι μια φθηνότερη επιλογή. Το μειονέκτημα βρίσκεται σε σταδιακές αναπτυσσόμενες βούρτσες. Η φθορά εξαρτάται από την ένταση της λειτουργίας της μηχανής άλεσης.

Εξουσία

< 0,5 кВт. Станки, оснащенные такими двигателями, подходят для поверхностной обработки заготовок. Как вариант, использование кромочных фрез для выборки пазов, но только если речь идет о сравнительно мягких породах дерева и небольших режущих инструментах.
Έως 1,2 kW. Πιο καθολική μηχανή άλεσης μοντέλου. Σε τέτοιο εξοπλισμό μπορείτε να κάνετε τα βαθιά δέντρα του ξύλου. Κατά κανόνα, για την εγχώρια χρήση αυτής της εξουσίας αποδεικνύεται αρκετά.
Έως 2 kW. Στην πραγματικότητα, μιλάμε ήδη για μια ημι-επαγγελματική μηχανή που θα επιτρέψει την εργασία με οποιοδήποτε είδος κοπτήρων και υλικών. Διάφορες πυκνότητες. Εκτός από το ξύλο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη χειρισμό των πτερυγίων από πλαστικά και μερικά μαλακά μέταλλα. Πιο συχνά - αλουμίνιο.

Ταχύτητα

Εδώ είναι μια εύκολη διδασκαλία. Όσο περισσότερο αυτό το χαρακτηριστικό, το καθαριστικό θα είναι το επεξεργασμένο μέρος του δέντρου. Αλλά αυτό δεν είναι όλα. Ο κινητήρας υψηλής ταχύτητας είναι "όχι τρομακτικός" τέτοια ελαττώματα ξύλου όπως στροβιλίζεται. Αυτά τα τμήματα του κόπτη περνούν χωρίς προβλήματα.

Τροφή

Στις περισσότερες περιπτώσεις, επιλέγονται 220/50 κινητήρες. Δεν υπάρχουν ειδικά προβλήματα με την εγκατάσταση και τη συνδεσιμότητά τους. Πιο δύσκολη με τα τριφασικά μοντέλα. Έχει νόημα να τραβήξει μια ξεχωριστή γραμμή για να επισυνάψετε τη μηχανή άλεσης - αυτό πρέπει να αξιολογηθεί. Αλλά εάν, για παράδειγμα, 3 F / 380 έχουν ήδη κατευθυνθεί στο γκαράζ και το καλώδιο τροφοδοσίας τοποθετείται με ένα απόθεμα με φορτίο, τότε προτιμάται ένα ασύγχρονο "τριών φάσεων". Ομαλή εκκίνηση και διακοπή, υψηλή ισχύ - Μια τέτοια μηχανή θα σας επιτρέψει να εργαστείτε με σχεδόν όλα τα δείγματα ξύλου και να εκτελέσετε οποιεσδήποτε λειτουργίες.

Τραπέζι χειροτεχνίας

Οι γραμμικές παράμετροι του επιλέγονται σύμφωνα με τα μεγέθη των κενών ξύλου, με τα οποία θα πρέπει να λειτουργήσουν περαιτέρω. Οι διαστάσεις του ίδιου του τραπεζιού δεν έχουν. Ειδικά αν υπάρχει αρκετός ελεύθερος χώρος στο εγχώριο εργαστήριο όπου μπορεί να εγκατασταθεί η μηχανή άλεσης.

Καρέκλα

Δεν πρέπει να είναι μόνο ανθεκτικό, αλλά και να αντέξει σημαντικά δυναμικά φορτία. Η διάκριση του μηχανήματος από το χειροκίνητο άλεση είναι ότι το εργαλείο βρίσκεται σε σταθερή θέση και το δέντρο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας θα πρέπει να κινηθεί συνεχώς. Όσον αφορά την πρακτικότητα, δεν είναι πρακτικό να χρησιμοποιείτε ξύλο για κρεβάτι. Σταδιακά στεγνώνει, καλύπτεται από ρωγμές, η γεωμετρία διαταράσσεται. Μια τέτοια μηχανή θα πρέπει να προσαρμόσει τακτικά. Αλλά το μέταλλο - Βέλτιστη επιλογή. Σωλήνα (κατά προτίμηση τετράγωνο ή ορθογώνιο) προφίλ ή μαζική γωνία. Γιατί;

Πρώτον, μπορείτε να κάνετε χωρίς συγκόλληση, βιδωμένες συνδέσεις. Ναι, και το μοντέλο ομάδας / πτυσσόμενο μοντέλο είναι πολύ πιο βολικό αν είναι δυνατό να αλλάξετε το χώρο εργασίας ή να το πάρετε στην αίθουσα επισκευής στις εγκαταστάσεις.

Δεύτερον, εάν αποφασιστεί η συναρμολόγηση της μηχανής άλεσης, είναι σαφές ότι όχι για εφάπαξ χρήση. Τα μεταλλικά υποστηρίγματα μπορούν να γίνει ρυθμιζόμενα. Θα απλοποιήσει τον ορίζοντα του πίνακα κατά την εγκατάσταση σε οποιοδήποτε δωμάτιο ή έξω από αυτό, ακόμη και αν τα δάπεδα (χώμα) έχουν κάποια κλίση (η οποία συμβαίνει συχνότερα).

Επιτραπέζιο

Και εδώ το μέταλλο δεν είναι η καλύτερη λύση. Και ακριβό, και το μηχάνημα θα αποδειχθεί επαρκώς τεράστιο. Ναι, και χωρίς Μηχανή συγκόλλησης όχι αρκετά.

Τι να χρησιμοποιήσετε

Σχεδρούμενες σανίδες.
Πλάκες (Chipboard, MDF, ASP).
Πολλαπλή κόντρα πλακέ.

Είναι απαραίτητο να περιηγηθείτε στην επαρκή αντοχή του πάγκου σε σχέση με τις ιδιαιτερότητες της περαιτέρω λειτουργίας της μηχανής άλεσης. Με βάση αυτό, επιλέγονται επίσης το πάχος και τα υλικά.

Η επιφάνεια του πίνακα πρέπει να είναι ομαλή. Διαφορετικά, η ακριβής άλεση του υλικού δεν θα είναι δυνατή. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να αποκλείσουμε τη δυνατότητα εμφάνισης γρατζουνιών, διαφορετικά η συνεχής κίνηση των πινάκων θα οδηγήσει στη σταδιακή καταστροφή του πάγκου. Ως αποτέλεσμα, η κακή ποιότητα επεξεργασίας λόγω των στρεβλώσεων του δείγματος στο τραπέζι.

Η ιδανική ομαλότητα επιφάνειας παρέχεται με διάφορους τρόπους:

πλαστικοποίηση (χοντρή πλαστική επίστρωση).
ταπετσαρία από το φύλλο σιδήρου.
ακριβή τοποθέτηση πλακιδίων.

Σε θεματικές τοποθεσίες υπάρχουν συστάσεις για τη χρήση ενός πάγκου από Ακουστικό κουζίνας. Μια εξαιρετική επιλογή και πάχος και σε αξιοπιστία, αν δεν ήταν για μια ερώτηση - πού να το πάρετε; Αυτά τα "ανταλλακτικά" στο δρόμο δεν βρίσκονται. Αυτά τα υλικά που εντοπίστηκαν ο συγγραφέας είναι αρκετά κατάλληλος για τη μηχάνημα άλεσης ακόμη και με έναν αρκετά ισχυρό κινητήρα.

Διαδικασία για τη συναρμολόγηση της μηχανής άλεσης

Το κύριο ερώτημα είναι η θέση του κινητήρα. Το βέλτιστο είναι το κάτω μέρος, κάτω από το τραπέζι. Στον άξονα του κατευθύνεται κάθετα επάνω, αυτό ή ο κοπτήρας είναι εγκατεστημένος. Για να το κάνετε αυτό, στην αντίστροφη πλευρά του τραπεζιού, τοποθετείται η πλάκα στήριξης με διακοπή στρογγυλού σχήματος. Σε αυτό τον κινητήρα και σταθερό. Ή χρησιμοποιείται (ζώνη), αλλά θα περιπλέξει ελαφρά το σχεδιασμό.

Μια άλλη επιλογή είναι με μια οριζόντια θέση κινητήρα. Ίσως μια τέτοια μηχανή άλεσης φαίνεται πιο βολική;

Επιπροσθέτως

Είναι απαραίτητο να σκεφτούμε το μηχάνημα και τα στοιχεία ασφαλείας. Τι συνιστάται σε υποχρεωτική:

Κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης.
Σύστημα σκόνης.
Οπίσθιο φωτισμό της περιοχής εργασίας:
Οθόνη περιφράξεων.

Στη διαδικασία άλεσης μπορεί να είναι χρήσιμη. Με τη βοήθειά τους, για παράδειγμα, Μικρός πίνακας Στερεωμένο σε ένα μαυροπίνακα που εκτελεί τη λειτουργία του οδηγού. Είναι βολικό όταν είναι απαραίτητο να επεξεργαστείτε μικρά (ή λεπτά) από ξύλο. Για παράδειγμα, τέτοια.

Σταθερό (συγκολλημένο στο πλαίσιο) Οι σφιγκτήρες δεν είναι η καλύτερη λύση. Είναι πολύ πιο βολικό να εργαστείτε με αφαιρούμενες συσκευές που είναι εύκολο να εγκατασταθούν, ανάλογα με τις ιδιαιτερότητες της άλεσης.

Εκείνοι που συμμετέχουν στην κατασκευή μικρών καλλιτεχνικών βιοτεχνιών από ξύλο, μπορείτε να συμβουλεύετε να φτιάξετε μια μηχανή άλεσης με βάση το e / τρυπάνι. Το στερεώστε το στο τρίποδο είναι εύκολο.

Ή έτσι. Για τις αυλακώσεις δειγματοληψίας, η αφαίρεση των σόλων είναι μια καλή λύση.

Το εργαλείο θα συσταθεί, καθώς και τρυπάνι, στην κασέτα. Αλλά το πεδίο εφαρμογής αυτών των mini-μηχανές είναι έντονα περιορισμένη. Και από την ισχύ του κινητήρα και επιλέγοντας κόπτες. Το ίδιο ισχύει και για τα μοντέλα που βασίζονται στο "Βουλγαρικό".

Οι πληροφορίες είναι αρκετές για να κάνουν τα δικά σας χέρια για να κάνετε το απλούστερο μοντέλο της φρεζάρισμα. Συναρμολόγηση πιο περίπλοκων τροποποιήσεων - για παράδειγμα, με την προσαρμογή της αντιγραφής - απαιτεί ορισμένες γνώσεις και υπολογισμούς. Η πρακτική δείχνει ότι για την επίλυση των καθηκόντων με τις οποίες πρέπει να αντιμετωπίσετε την καθημερινή ζωή, όλες οι δυνατότητες τους σπάνια χρησιμοποιούνται. Στην πραγματικότητα, αυτός είναι ήδη ημι-επαγγελματίας εξοπλισμός, οπότε ο συγγραφέας δεν θεωρεί σκόπιμο να εξετάσει τα χαρακτηριστικά του σχεδιασμού του σε αυτό το άρθρο.

Με την έλευση των πειραμάτων στην επεξεργασία του ξύλου, δεν είναι δύσκολο να επαναληφθεί κάτι, να βελτιωθεί, να τροποποιήσει. Μπορείτε να συλλέξετε διάφορες συσκευές για να εργαστείτε με σπιτικά κόπτες με τα χέρια σας. Αλλά όλα αυτά είναι ήδη κάπως άλλα θέματα που απαιτούν ουσιαστική εξέταση.

Για να φτιάξετε ένα μύλο άλεσης, θα πρέπει να κάνετε σχέδια. Τα σχήματα υποδεικνύουν λεπτομέρειες σχεδιασμού κλειδιών και τις παραμέτρους τους.

Η ακρίβεια του έργου που εκτελείται εξαρτάται από τη δύναμη του μύλου.

Χαρακτηριστικά σχεδίου

Η μηχανή άλεσης χρησιμοποιείται για την επεξεργασία των άκρων, την αφαίρεση του λοξοτομημένου και του διακοσμητικού νήματος. Το μύλο που χρησιμοποιείται για να συνεργαστεί με ένα μαλακό μέταλλο είναι εξοπλισμένο με ειδικά μαχαίρια. Το εν λόγω συγκρότημα αποτελείται από τις ακόλουθες λεπτομέρειες:

μοτέρ;
άτρακτος;
Μύλος.

Διάγραμμα μηχανής για φρεζάρισμα.

Ο μύλος εργασίας βρίσκεται στον άξονα στον οποίο σερβίρεται η περιστροφή από τον κινητήρα. Ορισμένα εργαλεία αυτού του τύπου λειτουργούν από την τροφοδοσία 1 φάσης με εναλλασσόμενη τάση. Κάνοντας ένα χειροποίητο σπιτικό μύλο άλεσης μπορεί με ένα μικρό κινητήρα DC.

Η επιλογή των κοπτών εξαρτάται από το υλικό που θα υποβληθεί σε επεξεργασία και οι εργασίες οργάνων. Να εργάζεστε σε μια χρήση δέντρου Απλά σχέδια με χαμηλή ταχύτητα. Η μονάδα για τη μεταλλική εργασία είναι πιο περίπλοκη, επειδή το υλικό αυτό έχει υψηλότερη αντοχή και ακαμψία.

Όταν η συσκευή συνδέεται με το ηλεκτρικό δίκτυο, ο άξονας περιστρέφεται και τα αιχμηρά μαχαίρια κόβουν το υλικό (ξύλο, μέταλλο). Ο άξονας πρέπει να είναι κατασκευασμένος από ένα ανθεκτικό υλικό που αντιστοιχεί σε ορισμένα πρότυπα σκληρότητας και ακαμψίας. Η ταχύτητα περιστροφής επηρεάζει την ακρίβεια της εργασίας. Ο αριθμός των στροφών εξαρτάται από την πυκνότητα των πρώτων υλών. Οι ειδικοί συστήνουν να κάνουν Σπιτική συσκευή με έναν ρυθμιστή.

Ταξινόμηση των αδρανών

Με τη μέθοδο χρήσης, οι χειροκίνητοι μύλοι άλεσης ταξινομούνται ως μονάδες κορυφής, έλξης και ακμής. Οι ανώτεροι μύλοι άλεσης είναι υποβρύχιοι (με κινητή κινητήρα) και σταθεροποιούνται (με έναν κινητήρα σταθερό σε μία θέση). Η ταξινόμηση μονάδων στενού προφίλ εξαρτάται από το υλικό που επεξεργάζεται και τα μέρη:

Να δουλέψει με το glk?
nippore μηχανήματα;
Για τη δημιουργία αυλακώσεων.

Μπορείτε να συλλέξετε το κατακόρυφο μύλο φρεζαρίσματος για ξύλο από τον ηλεκτρικό κινητήρα, τους κόπτες και τα φυσίγγια. Ο κινητήρας αφαιρείται από οποιαδήποτε ηλεκτρική συσκευή και τον προστάτη από τον διάτρητο. Η βάση (μοριοσανίδα ή φύλλα PVC) συνδέεται με τον κινητήρα. Ο κινητήρας και η κασέτα συνδέονται με ειδικό προσαρμογέα. Εάν είναι απαραίτητο, αυτό το έργο εμπιστεύεται από τους ειδικούς. Στη συνέχεια, παραλάβετε και εγκαταστήστε μαχαίρια. Η συσκευή είναι έτοιμη να χρησιμοποιηθεί. Μια ανεξάρτητη συσκευή CNC χρησιμοποιείται για τη δημιουργία προϊόντων που έχουν σχεδιαστεί σε έναν υπολογιστή (κοπή με λέιζερ, γεωτρήσεις, άλεση και χάραξη).

Καθολική συσκευή

Με βάση τη συσκευή που λαμβάνεται, μπορείτε να κάνετε Καθολική μηχανή. Για αυτό, εφαρμόζεται το κρεβάτι. Το μηχάνημα θα ταιριάζει για την ακατέργαστη εργασία στο δέντρο, αλλά δεν θα είναι δυνατό να εκτελεστεί ακριβής ποιότητα εργασίας με τη βοήθειά του λόγω του γεγονότος ότι δεν λειτουργεί με υψηλή ταχύτητα.

Για να δημιουργήσετε μια μηχανή πολλαπλών λειτουργιών, θα χρειαστείτε:

Πλάκα MDF (1, 5x1, 5 m);
furnitura.

Για τα τμήματα κοπής, το τρυπάνι και το ηλεκτρολύσκι. Η τελική μηχανή δεν είναι κατάλληλη για εργασία με στερεό μέταλλο. Στην κατασκευή του CNC, το μηχάνημα θα χρειαστεί Προφίλ αλουμινίου Διατομή 80x40x4 mm, η οποία κόβεται στις δοκούς (4 - 460 mm, 2 - 1300 mm).

Τα πλεονεκτήματα του μύλου άλεσης χεριών με τα χέρια τους είναι ειδικοί:

Κατάλληλο για την επεξεργασία των περισσότερων επιφανειών.
οικονομικά προσιτό κόστος ·
Εύχρηστος;
Ευκολία συναρμολόγησης.
Φτηνές υπηρεσίες.

Επαναστάσεις ενός τυποποιημένου κινητήρα από Οικιακή συσκευή Δεν αρκεί να εξασφαλιστεί η επεξεργασία υψηλής ποιότητας. Εξαλείψτε αυτό το μειονέκτημα βοηθά τον σχεδιασμό του σχεδίου με έναν ισχυρό κινητήρα. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε έναν κινητήρα από ένα σύγχρονο διάτρητο.

Για ένα ρηχό δείγμα κενών ξύλινων κενών, χρησιμοποιείται κινητήρας ισχύος έως 500 w, αλλά θα κολλήσει. Οι ειδικοί συστήνουν την εγκατάσταση ενός κινητήρα με ισχύ 1100 W. Η επεξεργασία ενός δέντρου σε κανονική λειτουργία με οποιονδήποτε τύπο κοπής επιτρέπει μια μονάδα 1 έως 2 kW.

Στη συνέχεια, πρέπει να αποφασίσετε για την απόρριψη. Η περικοπή θα είναι πιο ακριβής εάν οι επαναστάσεις είναι περισσότερο. Με κινητήρες που έχουν σχεδιαστεί για δίκτυο 220 V, η σύνδεση δεν θα προκαλέσει δυσκολίες. Τρεις φάσεις Ασύγχρονος κινητήρας Συνδεθείτε με ειδικό σχέδιο "Star - Triangle". Το σύστημα σύνδεσης παρέχει ομαλή εκκίνηση της συσκευής και λειτουργεί με υψηλή ισχύ.

Συμπέρασμα σχετικά με το θέμα

Πριν σπιτική συσκευήΣυνιστάται να μάθετε την αρχή της εργασίας. Όταν ο άξονας αρχίζει να περιστρέφεται, το φορείο με τον κινητήρα κινείται προς τα πάνω ή προς τα κάτω. Οι κτηνοτρόφοι εκτελούν τη λειτουργία των περιοριστών οδηγών. Η βίδα είναι απαραίτητη για σταθερή στερέωση του φορείου μετά την προσαρμογή του ύψους. Το σώμα του φορέα συνδέεται από κάτω στο κάλυμμα του πάγκου εργασίας, κρατώντας το σχεδιασμό.

Η μεταφορά με τον κινητήρα πρέπει να είναι σταθερά σταθερά και ακινητοποιημένα για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφο δείγμα. Στρέφοντας τον περιστροφικό μοχλό στο πλάι και εξοπλίζοντας τα σπιτικά γρανάζια θα καταστήσει το σχεδιασμό κατάλληλο για χρήση.

Εάν δεν υπάρχει τελικός πίνακας, τότε με την κατασκευή της, λαμβάνει υπόψη το γεγονός ότι Διαφορετικά υλικά Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, συμπεριφέρονται διαφορετικά. Ξύλινο τραπέζι Δεν είναι ανθεκτικό στην υγρασία, αλλά απορροφά καλά κραδασμούς.

Οι οδηγοί για τη διακοπή μπορούν να κατασκευαστούν από κόντρα πλακέ ή μοριοσανίδα. Αυτό θα σας επιτρέψει να ρυθμίσετε τη θέση οριζόντια. Κατά την κατασκευή και τη χρήση του εργαλείου, πρέπει να τηρούνται μέτρα ασφαλείας.

Εάν υπάρχει μια μηχανή άλεσης, εργάζεστε στις τσέπες, ο σχηματισμός σύνθετων οπών, εσοχών, κλωστών ξύλου κλπ. Είναι πραγματικά απλοποιημένη. Αλλά δεν σημαίνει ότι είναι απαραίτητο να έχουμε επαγγελματικό και ακριβό εξοπλισμό: αρκεί να έχετε ένα απλό χειροκίνητο εξάρτημα.

Το μόνο που χρειάζεστε είναι να είστε σε θέση να στοιχειώσετε για να χειριστείτε το δέντρο και να χρησιμοποιήσετε τα ηλεκτρικά εργαλεία. Επιπλέον, πρέπει να έχετε μια επιθυμία, διαφορετικά δεν θα υπάρξει ποτέ αποτέλεσμα χωρίς αυτό. Εκείνοι που δεν έχουν καμία επιθυμία να εργαστούν, αγοράζουν απλώς έπιπλα ή μίσθωση πλοιάρχων, για παράδειγμα, εγκαθιστούν Νέα πόρτα και κόψτε τις κλειδαριές. Οποιαδήποτε εργασία, ειδικά με τα ηλεκτρικά εργαλεία απαιτεί ορισμένες γνώσεις και ειδικά εξοπλισμό ασφαλείας.

Η συσκευή άλεσης προορίζεται για επεξεργασία τόσο ξύλου όσο και μετάλλου. Με αυτό, είναι δυνατόν να δημιουργηθούν εσοχές ή οπές οποιασδήποτε διαμόρφωσης. Αυτό σας επιτρέπει να απλοποιήσετε έντονα τις εργασίες όπως τα ένθετα των βρόχων και την κοπή των κλειδαριών. Κάντε το με τη βοήθεια των σμίλων και το ηλεκτρικό τρυπάνι δεν είναι τόσο απλό και υπάρχει πολύς χρόνος για αυτό.

Υπάρχουν στάσιμες συσκευές άλεσης και φορητές (εγχειρίδιο). Τα χειρωνακτικά ηλεκτρικά συμπληρώματα θεωρούνται καθολικές συσκευές με τις οποίες, αν υπάρχουν ακροφύσια, είναι δυνατόν να πραγματοποιηθούν διάφορες λειτουργίες σκοπού, αρκεί να αλλάξει η θέση του τμήματος σε σχέση με τη συσκευή ή το αντίστροφο.

Οι σταθερές συσκευές χρησιμοποιούνται σε εργοστάσια ή εργοστάσια, όπου έχει δημιουργηθεί η μαζική παραγωγή προϊόντων από ξύλο ή μέταλλο. Σε τέτοιες συνθήκες, το ακροφύσιο κοπής βρίσκεται ακίνητο, και το επεξεργασμένο στοιχείο μετακινείται κατά μήκος της επιθυμητής τροχιάς. Όταν χρησιμοποιείτε ένα χειροκίνητο εργαλείο, αντίθετα, το τμήμα είναι σταθερό ακίνητο και μόνο τότε επεξεργάζεται, αν και υπάρχουν εξαρτήματα που απαιτούν χειροκίνητη στερέωση εργαλείων. Στο σχεδιασμό παρέχεται, επομένως, θεωρείται πιο καθολική. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα όταν πρέπει να επεξεργαστείτε ένας μεγάλος αριθμός από Λεπτομέρειες και χρησιμοποιήστε το σταθερό μηχάνημα δεν είναι δυνατή.

Η σπιτική μηχανή άλεσης είναι μια οριζόντια πλατφόρμα με μια οπή στο κέντρο, από το κάτω μέρος στο οποίο είναι συνδεδεμένο το χειροκίνητο εξάρτημα.

Υπάρχουν πολλοί τύποι φρεζαρίσματος, αλλά τα καθολικά μοντέλα θα είναι πιο κατάλληλα για τη χρήση του σπιτιού ή να ανοίξουν την επιχείρησή τους. Κατά κανόνα, είναι εξοπλισμένα με ένα σύνολο κοπτών και διαφόρων συσκευών Να εκτελέσει διάφορα είδη λειτουργιών. Το μόνο πράγμα που παρουσία ενός χειροκίνητου άλεσης Απλές λειτουργίες Μπορεί να πάμε πολύ περισσότερο χρόνο από ό, τι όταν χρησιμοποιείτε μια σταθερή μηχανή.

Με μια χειροκίνητη συσκευή άλεσης, είναι δυνατόν:

Κάνετε αυλακώσεις ή ανασκαφές αυθαίρετου σχήματος (σγουρά, ορθογώνια, συνδυασμένα).
Τρυπήστε άκρο σε άκρο και μη μέσω οπών.
Τα άκρα της διαδικασίας και τις άκρες οποιασδήποτε διαμόρφωσης.
Κόψτε περίπλοκες λεπτομέρειες.
Εφαρμόστε σχέδια ή μοτίβα στην επιφάνεια των εξαρτημάτων.
Αντιγράψτε τα μέρη, εάν είναι απαραίτητο.

Αντιγραφή εξαρτημάτων είναι μία από τις λειτουργίες οποιασδήποτε ηλεκτρικής φρεζάρισμα.

Η παρουσία τέτοιων λειτουργιών καθιστά δυνατή την απλοποίηση της παραγωγής έπιπλα ενιαίου τύπου ή την παρασκευή ταυτόσημων τμημάτων που δεν σχετίζονται με την παραγωγή επίπλων. Αυτό είναι ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα αυτού του εργαλείου. Κατά κανόνα, είναι απαραίτητο να εγκατασταθούν τα φωτοαντιγραφικά που προορίζονται να εκτελούν μόνο μία πράξη, η οποία δεν είναι πάντα ευνοϊκή, ειδικά σε συνθήκες μικρής επιχείρησης.

Ξεκινώντας και φροντίδα για το όργανο

Για να κατανοήσετε πώς λειτουργεί αυτή η συσκευή, θα πρέπει να εξοικειωθείτε με τα κύρια στοιχεία και το ραντεβού τους.

Τη σύνθεση και τον σκοπό των κύριων κόμβων

Μια χειροκίνητη συσκευή άλεσης αποτελείται από ένα μεταλλικό περίβλημα και έναν κινητήρα που βρίσκεται στην ίδια περίπτωση. Από το σώμα υπάρχει ένας άξονας, ο οποίος φορέζει διάφορα colts που χρησιμεύουν ως προσαρμογείς. Σας επιτρέπουν να εγκαταστήσετε μύλους διαφόρων μεγεθών. Ένας κοπτήρας φρεζαρίσματος εισάγεται στο κολάκι, το οποίο είναι σταθερό με ένα ειδικό μπουλόνι ή ένα κουμπί, το οποίο παρέχεται σε ορισμένα μοντέλα.

Τα κύρια στοιχεία της συσκευής χειροκίνητης άλεσης και του σκοπού τους.

Στο σχεδιασμό της συσκευής άλεσης υπάρχει μια μεταλλική πλατφόρμα, η οποία έχει μια άκαμπτη σύνδεση με την υπόθεση. Συνδέεται με το περίβλημα μέσω δύο ράβδων. Από το εξωτερικό, η σόμπα έχει μια ομαλή επίστρωση που παρέχει ομαλότητα στη διαδικασία εργασίας.

Η συσκευή χειροκίνητης άλεσης έχει κάποια χαρακτηριστικά των οποίων η ρύθμιση πραγματοποιείται:

Σε βάρος της λαβής και της κλίμακας της ρύθμισης του βάθους άλεσης. Η ρύθμιση πραγματοποιείται σε προσαυξήσεις 1/10 mm.
Ρυθμίζοντας την ταχύτητα περιστροφής του κοπτήρα.

Στα αρχικά στάδια, όταν το όργανο αναπτύσσεται, είναι καλύτερο να προσπαθήσετε να εργαστείτε σε μικρές ή μεσαίες στροφές. Αν και πάντοτε θα πρέπει να θυμόμαστε ότι ο πιο κύκλος, η καλύτερη δουλειά. Ειδικά αν αφορά τους υπεύθυνους, ορατές τοποθεσίες που δεν μπορούν να μεταμφιεστούν.

Εκτός από αυτούς τους μοχλούς, υπάρχει ένα άλλο κουμπί και απενεργοποιήστε το προϊόν, καθώς και το κουμπί κλειδώματος. Αυτά τα στοιχεία θεωρούνται ως κύρια, παρέχοντας υψηλής ποιότητας και ασφαλής εργασία. Υπάρχει επίσης μια παράλληλη έμφαση, η οποία συμβάλλει στην ευκολία. Μπορεί να είναι σταθερά σταθερά ή με δυνατότητα προσαρμογής της μετατόπισης του χώρου εργασίας, προς το κέντρο.

Χειροκίνητη φροντίδα συσκευής φρεζαρίσματος

Συνήθως, το εργοστάσιο εισέρχεται στα χέρια ενός προσώπου που δοκιμάστηκε και λιπαίνεται, οπότε δεν υπάρχουν επιπλέον, ορισμένα γεγονότα δεν πρέπει να διεξάγονται. Μόνο στη διαδικασία της λειτουργίας του θα πρέπει να ακολουθούνται από την καθαριότητα και την υγεία του. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να καθαρίζεται τακτικά από τη σκόνη και να αλλάξει το λιπαντικό εάν είναι γραμμένο στο διαβατήριο. Ειδικά το λιπαντικό είναι απαραίτητο για τα κινούμενα μέρη. Εναλλακτικά, μπορούν να χρησιμοποιηθούν λιπαντικά αερολύματος, αλλά μπορείτε να κάνετε το συνηθισμένο, τύπου "litol". Δεν συνιστάται η χρήση παχιών λιπαντικών, καθώς τα τσιπ και η σκόνη είναι λιπόνια. Εάν χρησιμοποιούνται λιπαντικά αεροζόλ, τότε από έναν τέτοιο παράγοντα μπορείτε να απαλλαγείτε από.

Τα λιπαντικά απαιτούν επίσης τη σόλα - το ομαλό τμήμα της θήκης. Η τακτική λίπανση θα παρέχει την επιθυμητή ομαλότητα της κίνησης.

Παρόλα αυτά, το αγορασμένο πράγμα πρέπει να ελέγχεται στην ποιότητα της Συνέλευσης και την παρουσία λίπανσης.

Δυστυχώς, όχι όλοι οι κατασκευαστές, αλλά ιδιαίτερα εγχώριοι, φροντίδα για την ποιότητα της Συνέλευσης. Υπάρχουν περιπτώσεις όταν μετά τις πρώτες ώρες εργασίας, το προϊόν ξεβιδώνεται με βίδες ή βίδες, καθώς δεν σφίγγαν αναλόγως.

Ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής

Η λειτουργία οποιουδήποτε εργαλείου σχετίζεται με ορισμένες συνθήκες που σχετίζονται, πρώτα απ 'όλα, με τη φύση του υφάσματος που επεξεργάζεται το υλικό. Μπορεί να είναι κόντρα πλακέ, σύνθετο υλικό ή συνηθισμένο ξύλο. Ανάλογα με αυτό, εκτίθεται η ταχύτητα περιστροφής στην ηλεκτρική συσκευή. Κατά κανόνα, σε ένα τεχνικό διαβατήριο, οι παράμετροι λειτουργίας της συσκευής υποδεικνύονται πάντοτε, ανάλογα με τα τεχνικά χαρακτηριστικά και τα χαρακτηριστικά των επεξεργασμένων επιφανειών, καθώς και των χρησιμοποιούμενων κοπτών.

Αξιολογήσεις των ποσοστών επεξεργασίας κατά την εφαρμογή διαφόρων κοπτών.

Στερέωση κοπών

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να αρχίσετε να εργάζεστε είναι η εγκατάσταση και ο κόπτης στερέωσης. Ταυτόχρονα, πρέπει να ακολουθηθεί ο κύριος κανόνας - όλα τα έργα εκτελούνται όταν το καλώδιο αφαιρείται από τη ροζέτα.

Ο κοπτήρας εγκαθίσταται από ορισμένες ετικέτες και αν λείπει, στη συνέχεια τουλάχιστον το μήκος του ίδιου του κόπτη. Πώς να εγκαταστήσετε ένα μύλο σε ένα συγκεκριμένο μοντέλο, μπορείτε να μάθετε από τις οδηγίες που πρέπει να υπάρχουν στο Τεχνικά έγγραφα στη συσκευή. Το γεγονός είναι ότι κάθε μοντέλο μπορεί να έχει τη δική του Χαρακτηριστικά κατασκευής Και το πείτε γι 'αυτό στο άρθρο δεν είναι δυνατόν.

Εγκατάσταση του κόπτη στη συσκευή πριν ξεκινήσετε την εργασία.

Υπάρχουν μοντέλα τόσο απλά όσο και πιο "προχωρημένα", όπως λένε. Ορισμένα μοντέλα έχουν ένα κουμπί περιστροφής άξονα, το οποίο διευκολύνει τη διαδικασία εγκατάστασης του κόπτη. Ορισμένα, ιδιαίτερα ακριβά μοντέλα, είναι εξοπλισμένα με βραχιόνες. Έτσι περιγράψτε συγκεκριμένα τη διαδικασία εγκατάστασης του κόπτη δεν θα λειτουργήσει και δεν έχει νόημα, καθώς όλοι οι εξοικειωμένοι με το έργο τέτοιων συσκευών θα καταλάβουν αυτή τη στιγμή.

Ρύθμιση του βάθους άλεσης

Κάθε μοντέλο παρέχει το δικό του, το μεγαλύτερο βάθος άλεσης. Ταυτόχρονα, το μέγιστο βάθος δεν απαιτείται πάντοτε και ένα ορισμένο βάθος που εκτίθεται πριν από την εργασία. Ακόμη και αν απαιτείται το μέγιστο βάθος, έτσι ώστε να μην υπερφορτώνεται η συσκευή, η διαδικασία άλεσης χωρίζεται σε διάφορα στάδια, τα βήματα αλλάζουν το βάθος της άλεσης. Για προσαρμογή, παρέχονται ειδικές στάσεις - περιοριστές. Δομικά, κατασκευάζονται με τη μορφή ενός δίσκου που βρίσκεται κάτω από μια μπάρα, στην οποία σταθεροποιούνται οι στάσεις διαφορετικού μήκους. Ο αριθμός αυτών των ποδιών μπορεί να είναι από τρία έως επτά, και αυτό δεν σημαίνει τι είναι περισσότερο, τόσο το καλύτερο. Είναι καλύτερα αν είναι δυνατόν να προσαρμόσετε κάθε ένα από τα πόδια, ακόμη και αν ο αριθμός τους είναι ελάχιστος. Για να εξασφαλίσετε αυτήν την έμφαση σε μια βέλτιστη θέση, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε το συγκρατητήρα, ως πλαίσιο ελέγχου.

Η διαδικασία προσαρμογής του βάθους άλεσης έχει ως εξής:

Έτσι, το τεμάχιο εργασίας ανεγείται σε ένα δεδομένο βάθος.

Σε εξαιρετικά μοντέλα υψηλής ποιότητας υπάρχει ένας τροχός ακριβούς ρύθμισης του βάθους άλεσης.

Χρησιμοποιώντας αυτόν τον τροχό, χωρίς να διαταράσσετε την προηγούμενη ρύθμιση, ρυθμίστε με μεγαλύτερη ακρίβεια το βάθος.

Αυτός ο τροχός (στην παραπάνω φωτογραφία είναι πράσινη) σας επιτρέπει να ρυθμίσετε το βάθος σε όχι σημαντικά όρια.

Κόφτες για χειροκίνητα εργαλεία άλεσης

Ο κοπτήρας είναι εργαλείο κοπήςπου μπορεί να έχουν περίπλοκο άκρο σε σχήμα. Κατά κανόνα, όλοι οι κοπτήρες έχουν σχεδιαστεί για περιστροφικές κινήσεις, επομένως έχουν κυλινδρικό σχήμα. Το στέλεχος του κοπτήρα έχει την ίδια μορφή, η οποία συσφίγγεται στο Tsang. Ορισμένοι κοπτήρες είναι εξοπλισμένοι με ένα επίμονο κυλίνδρου, καθιστώντας την απόσταση μεταξύ της επιφάνειας κοπής και το επεξεργασμένο υλικό παραμένει σταθερό.

Οι κοπτήρες κατασκευάζονται μόνο από υψηλής ποιότητας μέταλλα και τα κράματά τους. Εάν πρέπει να χειριστείτε μαλακό ξύλο, τότε οι κοπτήρες HSS θα αυξηθούν και αν απαιτείται να χειριστεί ένα συμπαγές ξύλο, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε κόπτες από στερεά κράματα HM.

Κάθε μύλο έχει τη δική του ΠροδιαγραφέςΑυτό το παρέχει υψηλής ποιότητας και μακρά δουλειά. Ο κύριος δείκτης είναι η μέγιστη ταχύτητα περιστροφής, η οποία δεν πρέπει ποτέ να συντριπτεί, διαφορετικά η κατανομή του είναι αναπόφευκτη. Εάν ο κοπτήρας στερεωθεί, τότε ανεξάρτητα δεν πρέπει να προσπαθήσει να το ακυρώσει. Ο κοπτήρας ακόνισμα διεξάγεται σε έναν ειδικό, ακριβό εξοπλισμό. Μετά από όλα, είναι απαραίτητο όχι μόνο να ακονίσετε το μύλο, αλλά και να διατηρήσει τη μορφή της, η οποία δεν είναι λιγότερο σημαντική. Επομένως, αν ο κόπτης, για κάποιο λόγο που στερεώνεται, θα αγοράσει ένα νέο φθηνότερο.

Οι πιο τρεχόμενοι κοπτήρες

Υπάρχουν κοπτήρες που χρησιμοποιούνται σε λειτουργία πιο συχνά από άλλες. Για παράδειγμα:

Οι συρόμενες μορφές έχουν σχεδιαστεί για να δημιουργούν αυλακώσεις σε αυθαίρετο τόπο εργασίας.

Οι μύλοι διακρίνονται από απλό, μονολιθικό, κατασκευασμένο από ένα στερεό κομμάτι μέταλλο και υπάρχουν τυπικές. Οι κάλυμοι που καλύπτονται από ένα στέλεχος, το οποίο χρησιμεύει ως βάση για ένα σύνολο στοιχείων κοπής. Επιλέγοντας τα αεροπλάνα κοπής και την εγκατάσταση τους στο στέλεχος, εφαρμόζοντας τις ροδέλες διαφόρων πάχους, μπορείτε να δημιουργήσετε μια αυθαίρετη ανακούφιση στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.

Ένας κοπτήρας που είναι ένα σύνολο κοπτικών επιφανειών και ροδέλες, το οποίο σας επιτρέπει να συλλέξετε τον κόπτη της επιθυμητής φόρμας.

Στην πραγματικότητα, ο κοπτήρας είναι πάρα πολύ και αυτό είναι μόνο ένα μικρό ποσοστό αυτού που παράγεται. Όλοι οι κοπτήρες διακρίνονται από τη διάμετρο του στελέχους, τη διάμετρο των επιφανειών κοπής, το ύψος τους, τη διάταξη των μαχαίρων κλπ. Όσον αφορά το χειροκίνητο εξοπλισμό άλεσης, αρκεί να έχουμε ένα σύνολο πέντε από τους πιο τρεχούς μύλους. Εάν είναι απαραίτητο, μπορούν να αγοραστούν ανά πάσα στιγμή.

Κανόνες για την εργασία με το χειροκίνητο όργανο άλεσης

Η συνεργασία με ηλεκτρικά εργαλεία απαιτεί ειδικούς κανόνες, ειδικά όταν υπάρχουν ταχέως περιστρεφόμενα στοιχεία. Επιπλέον, σχηματίζεται ένα τσιπ ως αποτέλεσμα της εργασίας, το οποίο χωρίζεται σε όλες τις κατευθύνσεις. Παρά το γεγονός ότι τα περισσότερα από τα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με προστατευτική ασπίδα, δεν προστατεύει πλήρως τα ξυρίσματα. Επομένως, είναι καλύτερο να συνεργαστείτε με ένα τέτοιο εργαλείο σε προστατευτικά γυαλιά.

Η φωτογραφία παρουσιάζει ένα μοντέλο όπου το ηλεκτρικό σκούπα συνδέεται με το τσιπ αποστράγγισης.

Γενικές Προϋποθέσεις

Εάν εκτελέσετε βασικές απαιτήσεις Ασφαλής εργασία Με ηλεκτρικό χειροκίνητη άλεσηΤο τελικό αποτέλεσμα θα ευχαριστήσει την ποιότητα της εργασίας και την ασφαλή έκβαση. Αυτές είναι αυτές οι προϋποθέσεις:

Οι απαιτήσεις δεν είναι πολύ πολύπλοκες και εκπληρώνονται, αλλά για να τους αγνοήσουν, σημαίνει να εκθέσουμε τον εαυτό τους κίνδυνο. Και ένα ακόμα, όχι λιγότερο σημαντικό είναι η δυνατότητα να κρατήσετε το εργαλείο φρεζαρίσματος στα χέρια σας και να αισθανθείτε ότι λειτουργεί. Εάν αισθάνονται σοβαρές δονήσεις, τότε πρέπει να σταματήσετε και να αναλύσετε τους λόγους. Είναι πιθανό ο κοπτήρας να στερεωθεί ή να χτυπήσει τη σκύλα. Μερικές φορές είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε σωστά την ταχύτητα περιστροφής του κοπτήρα. Εδώ μπορείτε να πειραματιστείτε: ή να προσθέσετε στροφές ή να τα μειώσετε.

Επεξεργασία ακμών: Χρήση προτύπων

Επεξεργασία ακμών Ξύλινη σανίδα Είναι καλύτερα να ασκηθείτε στην πτήση. Εάν δεν υπάρχει τέτοια δυνατότητα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα χειροκίνητο μύλο φρεζαρίσματος, αν και θα χρειαστεί κάποιο χρονικό διάστημα. Αυτά τα έργα πραγματοποιούνται τόσο χωρίς πρότυπο όσο και με πρότυπο. Εάν δεν υπάρχουν δεξιότητες ή υπάρχουν αρκετά μικρές, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε το πρότυπο. Για την επεξεργασία των άκρων χρησιμοποιούνται ευθεία κόφτες ακμών, τόσο με ένα ρουλεμάν στο τέλος του κοπτικού τμήματος και με το ρουλεμάν στην αρχή (βλέπε φωτογραφία).

Κόφτες επεξεργασίας ακμών.

Πίσω από το πρότυπο μπορείτε να πάρετε ένα ήδη επεξεργασμένο πίνακα ή άλλο, ομαλό στοιχείο. Επιπλέον, το μήκος του προτύπου πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το μήκος του τεμαχίου, τόσο στην αρχή όσο και στο τέλος του επεξεργασμένου τεμαχίου. Αυτό θα αποφευχθεί παρατυπίες στην αρχή της άκρης και στο τέλος του. Εδώ το πιο σημαντικό είναι ότι το πρότυπο ή το αντικείμενο που εκτελεί το ρόλο του προτύπου έχει μια ομαλή και λεία επιφάνεια. Επιπλέον, το πάχος της δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη απόσταση που βρίσκεται μεταξύ του εδράνου και του κοπτικού τμήματος.

Λεπτομέρειες πλάτος Λιγότερο Κοπή Μέρος Μήκος

Ταυτόχρονα, όσο μεγαλύτερο είναι το κομμάτι, τόσο πιο δύσκολο είναι να συνεργαστεί με το εργαλείο, δεδομένου ότι απαιτείται περισσότερη προσπάθεια. Από την άποψη αυτή, είναι καλύτερο να αρχίσουμε να εργάζεστε με μύλους που έχουν το μέσο μήκος του τμήματος κοπής. Η αρχή της λειτουργίας κατά την επεξεργασία της ακμής έχει ως εξής:

Το πρότυπο επισυνάπτεται έτσι ώστε να βρίσκεται στο επιθυμητό ύψος και είχε μια επίπεδη οριζόντια επιφάνεια.
Το πρότυπο είναι σταθερά τοποθετημένο στον πίνακα ή σε άλλη επιφάνεια.
Ο μύλος κυλίνδρου είναι εγκατεστημένος έτσι ώστε ο κυλίνδρος να κινείται διαμέσου του προτύπου και του κοπτικού (κοπτικό μέρος) από το τμήμα που επεξεργάζεται. Για αυτό, παράγονται όλοι οι απαραίτητοι χειρισμοί με το πρότυπο, το τεμάχιο εργασίας και το εργαλείο.
Ο κοπτήρας είναι εγκατεστημένος στη θέση εργασίας και σύσφιξη.
Μετά από αυτό, το εργαλείο ενεργοποιείται και κινείται στο πρότυπο. Θα πρέπει να καθοριστεί με την ταχύτητα κίνησης, η οποία καθορίζεται από την επεξεργασία βάθους.
Η μονάδα φρεζαρίσματος μπορεί να προμηθευτεί, οπότε τραβήξτε: σε κάποιον ως βολικό.

Μετά το πρώτο διάδρομο, η ποιότητα της εργασίας πρέπει να σταματήσει και να αξιολογηθεί. Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να εφαρμόσετε ένα άλλο πέρασμα ρυθμίζοντας τη θέση του εργαλείου. Εάν η ποιότητα είναι ικανοποιητική, τότε οι σφιγκτήρες αφαιρούνται, απελευθερώνοντας το επεξεργασμένο στοιχείο.

Με αυτή την προσέγγιση, είναι δυνατό να αφαιρεθεί ένα τέταρτο κατά μήκος της άκρης ή σε ορισμένα από τα μέρη του. Αυτό γίνεται εγκαθιστώντας την κοπτική άκρη έτσι ώστε να πηγαίνει στο απαραίτητο βάθος στο στοιχείο.

Τρίμηνο, πυροβόλησε στην πρόσοψη επίπλων.

Εάν αντικαταστήσετε τον κόπτη στο σγουρό και μετακινήστε τον οδηγό, καθώς και χρησιμοποιήστε την εστίαση, εφαρμόστε πραγματικά ένα διαμήκη σχέδιο (στην παρακάτω φωτογραφία).

Εφαρμογή στο τεμάχιο εργασίας του διαμήκους σχήματος.

Εάν χρησιμοποιείτε μια τέτοια τεχνική άλεσης (με ένα πρότυπο), μπορείτε εύκολα να κυριαρχήσετε την τεχνική της εργασίας με ένα δέντρο καθόλου. Μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, μπορείτε να αρνηθείτε τα πρότυπα, καθώς η εγκατάστασή τους χρειάζεται πολύ χρήσιμη ώρα.

Πώς να φτιάξετε μια επίπεδη άκρη χωρίς ένα πρότυπο: Καμία εμπειρία δεν μπορεί να κάνει.

Λεπτομέρειες πλάτος Περισσότερα Μήκος κοπής

Πολύ συχνά το πάχος του επεξεργασμένου μέρους είναι μεγαλύτερο από το μήκος του κοπτικού τμήματος του κόπτη. Στην περίπτωση αυτή, συνοδεύονται τα εξής:

Μετά το πρώτο πέρασμα, το πρότυπο αφαιρείται και πραγματοποιείται ένα άλλο πέρασμα. Σε αυτή την περίπτωση, το πρότυπο θα είναι το επεξεργασμένο μέρος. Για αυτό, το έδρανο αποστέλλεται πάνω από την επεξεργασμένη επιφάνεια. Εάν δεν υπήρχε αρκετό μέρος κοπής ξανά, τότε θα πρέπει να πραγματοποιήσετε ένα άλλο πέρασμα.
Για την τελική επεξεργασία, θα πρέπει να πάρετε ένα μύλο με έδρανο στο τέλος και το τεμάχιο εργασίας είναι απαραίτητο να γυρίσετε προς τα κάτω στο κάτω μέρος, μετά την οποία είναι σταθερή με σφιγκτήρες. Ως αποτέλεσμα, το έδρανο θα μετακινηθεί κατά μήκος της επεξεργασμένης επιφάνειας. Αυτή η προσέγγιση σας επιτρέπει να χειρίζεστε τα παχιά μέρη.

Το ρουλεμάν καθοδηγείται από την επεξεργασμένη επιφάνεια και η κοπτική άκρη επεξεργάζεται το υπόλοιπο τμήμα του τεμαχίου εργασίας.

Για να μάθετε το έργο ενός χειροκίνητου φρεζαρίσματος, θα απαιτηθούν πολλά δοκάρια, η οποία δεν λυπάται να πετάξει μακριά. Κανείς από την πρώτη φορά, τίποτα δεν λειτούργησε. Σε κάτι βγήκε, πρέπει να εκπαιδεύσετε σκληρά.

Να πάρει διαφορετικές σγουρές άκρες

Εάν απαιτείται μια σγουρή άκρη, πιθανότατα χρειάζεστε, πρώτα δώστε προσοχή στην κατάσταση αυτής της άκρης. Εάν είναι άνιση, τότε θα πρέπει να ευθυγραμμιστεί και μόνο τότε αρχίζει να σχηματίζει ένα άκρο του σχήματος, να πάρει τον αντίστοιχο μύλο.

Στρογγυλή άκρη.

Είναι απαραίτητο να παρασκευαστεί η επιφάνεια προκειμένου ο κόπτης να αντιγράψει την καμπυλότητα στην οποία θα μετακινηθεί ο κύλινδρος. Στην περίπτωση αυτή, απαιτείται η ακολουθία των ενεργειών, διαφορετικά το θετικό αποτέλεσμα δεν θα λειτουργήσει.

Εάν πρέπει να χειριστείτε μια ειλικρινά καμπυλόγραμμη επιφάνεια, τότε χωρίς ένα πρότυπο δεν υπάρχει τρόπος να κάνετε. Μπορεί να αποκοπεί από κόντρα πλακέ, πάχος περίπου 10 mm, εφαρμόζοντας ένα προ-έλξη και πίνοντας το πρότυπο με ένα βότσασπο. Η άκρη του προτύπου πρέπει να φέρεται στην τέλεια κατάσταση με ένα χειροκίνητο μύλο άλεσης.