Технология укладки наплавляемой кровли. Технология укладки наплавляемой кровли Технология устройства кровель из наплавляемых материалов

В 2017 году исполнилось 25 лет с момента основания корпорации ТехноНИКОЛЬ. Компания является самым крупным в России и в Восточной Европе производителем и поставщиком материалов для кровли, гидро- и звукоизоляции. Наплавляемая кровля - надежный способ создания долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в гражданском и промышленном строительстве.

Продукция по классам

Заводы компании производят и поставляют наплавные мембраны для гидроизоляции. Примеры квалификации рулонных кровельных материалов:

субэконом (пятилетнее использования) - рубероиды;
эконом (10 лет) - стеклоизол, гидроизол;
стандарт (около 15) - бикрост, линкором, биполь;
бизнес (25 лет) - унифлекс;
премиум (25-35) - техноэласт.

Кроме срока службы битумные кровли подразделяются по защитному слою: крупно - или мелкозернистая посыпка применяется для внешнего ковра покрытия, плёнка - для внутреннего.

Сырье и основы

Гидроизоляционные рулонные материалы производятся из окисленного модифицированного битума, а классов Премиум и Бизнес с добавлением СБС - из гранул на основе стеклянного волокна и полимерных эфиров, что обеспечивает им прочность, негорючесть, долговечность.

Рулонная наплавляемая кровля ТехноНИКОЛЬ изготавливается из сырья, стойкого к гниению для предохранения от влаги жилых и промышленных помещений. Мембрану делают из синтетического материала в составе пятислойной изоляции.

Устройство наплавляемой кровли:

Основа - стеклянные холст, ткань, полиэфир.
2 связывающих слоя из полимерно-битумной смеси создают верх и наплавляемую часть.
Сначала покрытие с минеральной крошкой.
Снизу слой из ПНД - плёнки.

Монтаж наплавляемой кровли из подобной продукции называется укладкой изоляционного ковра. Мягкая рулонная система подходит для плоских поверхностей заводских и административных зданий. При возведении крыш отдают предпочтение одному методу работы:

механическому;
наплавляемому.

Первый применяют в случае изготовления скатных кровель. Полотна закрепляются специальной мастикой и цинковым спецкрепежом. Способ номер два производится с использованием горелки. Эта технология наплавления продуктами ТехноНИКОЛЬ применяется при наклоне до 30 градусов: раскатку рулонов начинают с низшего уровня участка.

Материал предварительно выкатывают на кровлю по контуру покрытия с запасом на выступы. Для предотвращения сдвига полотна при подгонке и расплавлении один из краёв крепится грузом. Опытные мастера советуют за два-три дня до начала, изделия размещать вертикально для принятия округлой формы.

Наплавление производят методом к себе. Так обеспечивается контроль плавления клеящей стороны. Тогда кровельщику видна необходимость дополнительного прогрева. Двигаться надо ровно и планомерно. В стыках кроющие полотна укладываются внахлёст. Эти места проклеивают дополнительно. Горелку располагают таким образом, чтобы вместе расплавлялись слои новой кровли и поверхности.

О неправильной технологии нагрева сигнализирует появление битумного валика. Во время производства накаливания надо контролировать равномерное растапливание клейкой стороны. Это предотвратит возникновение холодных и перегретых участков.

Период расплавления сигнального рисунка на нижней защитной плёнке отмечает время перехода к раскатке полотна. Когда битум с наплавляемой стороны плавится, то он начинает растекаться с краёв куска. Так получаются стыковые швы шириной около 25 миллиметров.

Сборка наплавляемой рулонной кровли происходит не в один слой. Число ступеней колеблется от двух до пяти. Укладывая уровень на предыдущий, выполняют следующие условия: швы верхних пластин не могут совпадать со стыками низшего, запрещено настилание перпендикулярным нахлестом.

Герметичность швов проверяется по окончании установки нижней ленты покрытия. Если он отслаивается при помощи шпателя, прогрев происходит заново , и край прикатывают. Хождение по свежераскатанному финальному слою воспрещается из-за возникновения вмятин на посыпочном покрытии.

При раскатке рулонов разогретый фрагмент надо уплотнить с помощью эластичного валика, особенно внимательно с краёв. Движения происходят в форме ёлки - диагонально от осевой линии до среза полотен.

Качественная проклейка нахлестов гарантирует герметичную изоляцию. Ширина налегания боковых и торцовых наложений восемь и пятнадцать сантиметров соответственно. При стыковке учитывается направление наклона крыши для избежания подтекания воды.

Температурные и усадочные швы перекрываются кусочками с крупным сланцем посыпочной стороной внутрь. Около водосточных систем выкладывается лишний уровень гидрозащиты - квадратами по семьдесят сантиметров.

Примыкание к ограждению достигается выпуском от двухсот пятидесяти миллиметров нижней части коврового покрытия и крепится механически. Верхний ряд выводится на пять сантиметров. На неё наплавляется герметизирующая полоса. Сначала изолируется вертикальный шов, следом горизонтальный.

При монтаже новых покровов на устаревшую или повреждённую поверхность проверяется его состояние. Значительные дефекты требуют полной замены ковра. Наличие несерьёзного износа запросит частичного ремонта в критичных точках.

Порядок восстановительных мероприятий:

Осмотреть проблемную зону и выявить недостатки, потёртые и худые участки, расслоившиеся куски, расстыковавшиеся полосы.
Зафиксировать пределы, сделать крестовой надрез на этом месте.
Удалить грязь, мусор, старый материал. Залить дефектное пространство битумным праймером.
Положить поверх заплатку нового покрова, прикатать.

При отсутствии старого покрытия или его стопроцентном износе подготавливается плоскость с помощью таких видов работ:

Основание крыши вычистить.
По мере надобности его отшлифовать и обезжирить. Эти мероприятия позволят избавиться от наростов бетона, битумных пятен после вспомогательных работ.
Очистить ржавчину с металлических предметов.
Загерметизировать стыки между соединениями перекрытий.
Подравнять примыкания парапетных зон.
Загрунтовать поверхность кровли спец мастикой для образования герметичной склейки бетона с битумом.

Технология работ при возведении наплавляемых кровель требует сухости поверхностей перед приклеиванием. В этом поможет специальный инструмент для измерения влажности. При превышении допустимой нормы поверхность крыши осушают монтажным феном, теплопушкой, сжатым воздухом.

Рабочий инструмент

Возведение наплавляемых рулонных кровель при использовании подобных материалов подразумевает применение комплекта принадлежностей из газовой горелки , баллона и редуктора.

Примерное содержимое инструментария:

Кочерга.
Строительный нож.
Прокаточный валик.
Шпатель.
Набор щёток для праймера и основания.

Специалистам на кровельных работах нужны средства индивидуальной спецодежды. Это комбинезон, обувь на несгораемой основе, защитные очки, каска, перчатки.

Погодная обстановка для работы

Наплавление рулонных кровель оптимально производить в диапазоне температур на улице не выше двадцати пяти градусов тепла, не холоднее пяти градусов мороза. При укладке в холодное время кровля промёрзнет, склейка выйдет твёрдой, негерметичной. Крыша потечёт.

Повышенная температура приводит к перегреву и размягчению битумной массы. Получаются плеши и прогары. Затрудняется демонтаж старой изоляции.

Перед работами рулоны содержатся в затемнённом помещении или под навесом, избегая солнечных лучей. Оптимальный период для работ на крыше в начале весеннего сезона и окончание летнего. Средняя температура в эти промежутки колеблется в районе десяти градусов тепла, что обеспечит качественное обновление кровельных покрытий.

Наплавляемые материалы используются в форме основы или подложки для прочих кровельных систем и в форме самостоятельного вида покрытия. Подобное использование явилось результатом бесспорных плюсов в работе:

Простое применение. Нарезка и настилание рулонов происходят без труда.
Гидроизоляционные параметры удовлетворяют всем требованиям.
Продукция чистая с точки зрения экологии. Небольшая масса облегчает работу и понижает давление на перекрытия.
Высокие звукопоглощающие характеристики.
Невосприимчивость к химвеществам. Не подвержен плесневению.
Многолетнее применение.
Приемлемая прочность, ремонтопригодность.
Низкая цена.

Отрицательные стороны тоже имеются, хотя непосредственно к продукции этого вида не относятся. Это необходимость приобретения специализированной оснастки и знание правильных методов работы. Такие проблемы решаются приглашением опытных кровельщиков.

Непрерывный контроль над технологией, проходящий в заводских лабораториях, позволяет производить продукцию, широко использующуюся как на территории нашей страны, так и за её пределами.

Конструкция крыши является немаловажным элементом здания. Монтаж кровель наплавляемыми материалами необходимо выполнять с профессионализмом. От уровня квалификации зависит защита строений от влияния природных явлений и увеличение сроков жизни используемых гидроизоляционных систем.

Мембран, мягкой битумной .

Сейчас выпускаются кровельные , которые способны создать на крыше целостный герметичный ковер, обеспечивая водонепроницаемость даже на горизонтальной поверхности, поэтому именно этот тип кровельного покрытия применяется на плоских кровлях.

В основу мягкой черепицы входит стекловолокно , которое пропитано асфальтовой массой. Такое стекловолокно не гниет. Черепица покрывается слоем разноцветной каменной или минеральной крошки, снизу есть специальный битумный слой, покрытый полиэтиленовой пленкой. В процессе кровельных работ убирается полиэтиленовая пленка, а плитка, подогреваемая солнечным теплом, приклеивается к основанию крыши . Таким образом, получают сплошное кровельное покрытие.

В другом варианте мягкая черепица пропитывается битумом и прибивается к основанию крыши гвоздями .

В обоих случаях мягкую черепицу необходимо крепить к деревянной обивке кровли.

Мягкую кровлю, в отличие от стальной, необходимо укладывать в несколько слоев:

при наличии уклона 15% — в 2 слоя ;
при наличии уклона 5-15% — в 3 слоя ;
при наличии уклона 0-5% — в 4 слоя .

В случае применения рулонных материалов максимальный уклон крыши не должен превышать 25%.

Готовим основания

Укладка рулонных материалов производится на собираемые железобетонные панели, плиты из асфальтобетона или бетона, на сплошные деревянные покрытия. При неровном железобетонном основании необходимо сделать стяжку из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона толщиной 10-15 мм (если укладывать на бетон) и 15-25 мм (если укладывать на жесткие плиты утеплителя) и 25-30 мм (при укладке на не жесткие плиты утеплителя).

Все конструкции здания, которые выступают над крышей – дымовые трубы, стенки и т.п. – надо отштукатурить на высоту около 25 см . Затем вверху отштукатуренной поверхности крепятся антисептированние рейки из дерева с целью дальнейшего закрепления рулонного ковра.

Стяжка крыши грунтуется кровельными мастиками , что способствует лучшему сцеплению рулонного ковра и основания.

Перед грунтовкой все основания очищаются от грязи и просушиваются.

Готовим рулонные материалы

Осмотрите поверхность рулонных материалов на наличие неровностей, жирных пятен, трещин. После этого выдержите в вывернутом на обратную сторону виде в течение 1 суток .

Готовим к применению мастику

Мастика может применяться в разных ролях: как отдельный строительный материал для ремонта кровли, который создает бесшумное покрытие; как клеящее вещество для прикрепления рулонных материалов к основанию . Битумные мастики могут применяться как в расплавленном, так и в холодном виде.

Покрываем крышу рулонными материалами

Если крыша имеет уклон до 15% , то полотна мягкой кровли наклеивают вдоль карниза. Если уклон больше 15% — полотна раскатывают по направлению водостока для предотвращения сползания ковра. Все полосы должны быть уложены в одном направлении.

Чтобы укладывать рулонные материалы потребуется 2 работника : «укладчик» и «щеточник». Сначала щеточник наносит мастику на обе стороны рулона, затем укладчик производит подгонку полотна к огрунтованному основанию, примеряя полотно к конкретному участку ската и отворачивая его на левую сторону на 50-70 см.

Если в процессе работы полотнище отклонится немного в сторону , можно попробовать его передвинуть, не отрывая. Если это не поможет, отрежьте приклеившуюся часть полотна и наклейте нужным образом с нахлестом примерно в 10 см.

При появлении вздутий, их прокалывают или прорезают, потом крепко прижимают, пока из отверстия не выдавится мастика .

Укладка полотен производится послойно , а если мастика холодная – с интервалом в 12 часов. Снаружи битумный кровельный ковер покрывается слоем мастики 3-5 мм с добавлением в мастику мелкого горячего гравия размером 3-6 мм.

Конструктивные элементы мягкой кровли могут покрываться в разной последовательности:

перед оклеиванием скатов;
одновременно со скатами;
после укладки основного покрытия.

При рулонном покрытии полотнища следует соединять или в вилку, или внахлест .

Покрытие свесов при мягкой кровле

После установки карнизных блоков по карнизу здания прикрепляется переходной деревянный брус, закрываемый сверху кровельной сталью. Попутно к карнизу прикрепляются лотковые скобы, на которые подвешиваются желоба с помощью заклепок.

Разжелобки и ендовы покрываются минимум в 4 слоя рулонного покрытия , из которых 3 основных слоя наклеивают один на один сразу. Соседние полотнища идут в нахлест друг на друга на 8-10 см. Верхние слои клеятся смешанно со скатными полотнищами .

Покрытие конька крыши при мягкой кровле

При уклоне крыши 15%, конек оклеивают полотнищами, которые укладывают поперек направления стока воды. При уклоне крыши более 15% — параллельно с водостоком.

Самый нижний слой рулонного покрытия представляет собой наклеенные встык 2 полотна шириной 40 см.
2-ой слой — внутреннее коньковое полотнище шириной 40 см.
3-й слой также представляет собой 2 полотнища, приклеенные встык.
4-й слой – 2-е коньковое полотнище шириной 50 см.
5-й слой – 2 наружных полотна, расположенных встык.
И последний слой – коньковое полотнище шириной 60 см.

Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить :

защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
сохранение тепла в холодный период года;
защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как :

герметичность финишного покрытия;
хорошая теплоизоляция;
прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить :

несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить :

выбоины и раковины;
наплывы бетона;
неровности с острыми кромками;
трещины;
выступающие фрагменты арматуры;
пятна масла и цементного молока;
пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи :

щеток;
промышленного пылесоса;
сдува компрессором;
смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м 2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы :

мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию . Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает :

кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
шпатель;
кровельный нож;
прикаточный валик;
щетки для очистки основания, нанесения праймера;
спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть . Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» - необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке .

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» - от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность .

Чаще всего для покрытия плоской крыши и поверхностей с небольшим уклонами используется наплавляемая кровля. Для её создания применяется рулонный материал на основе полотна, пропитанного полимерными битумными компонентами. Наплавляемая кровля устраивается как на жилых домах, так и на складах, ангарах, промышленных объектах и других сооружениях.

Наплавляемая кровля: особенности и характеристики

Ещё несколько десятилетий назад для создания наплавляемой кровли использовался только рубероид - материал на основе картона, пропитанного битумом. Он исправно выполнял свои функции до тех пор, пока битумная прослойка не теряла свои свойства. После этого покрытие приходилось менять. С тех пор технологии производства кровельных материалов стали более совершенными, в результате чего появились новые виды рулонной кровли с многослойной структурой:

Нижний слой. Это полиэтиленовая плёнка, которая кроме защитной функции выполняет роль индикатора, позволяющего определить оптимальную температуру нагрева при монтаже.
Рабочий слой. Рабочая поверхность выполняется из битумных или битумно-полимерных составов, а также просто из битума.
Основа. В качестве основы рулона выступает армирующее полотно. Сейчас картон уже не используют, его заменили полиэстер, стеклоткань или стеклохолст.
Второй рабочий слой. Для покрытия основы используется те же полимерные составы или битум.
Наружная присыпка. Обычно применяется базальтовая крошка.

Такая структура обеспечивает высокую прочность, долговечность и хорошие гидроизоляционные характеристики кровельного покрытия. Но они проявляются только в том случае, когда соблюдается технология монтажа наплавляемой кровли.

Многослойная структура наплавляемой кровли обеспечивает её высокую прочность и долговечность при соблюдении технологии монтажа

Наплавляемая кровля имеет ряд достоинств, которые обеспечивают ей заслуженную популярность:

небольшой вес - материал легко погрузить, привезти и доставить на крышу;
наличие на внутренней стороне слоя мастики, который значительно упрощает укладку;
надёжность - на протяжении срока эксплуатация такое покрытие не требует особого ухода;
высокая прочность;
хорошие гидро- и звукоизоляционные характеристики;
устойчивость к перепадам температуры;
экологичность - во время эксплуатации такая кровля не выделяет вредные вещества;
доступная стоимость.

Материалы для наплавляемой кровли

При создании рулонной кровли используются разные материалы для основы, посыпки и связующих компонентов. Для того чтобы понять, из чего сделано то или иное кровельное покрытие, надо посмотреть на его маркировку:

Основа наплавляемой кровли

В отличие от бумажной основы, которая использовалась раньше, современные материалы не гниют и не дают возможности развиваться плесени. Есть несколько вариантов создания основы, которые отличаются прочностью и ценой:

Связующие вещества

В качестве связующего вещества используется битумная пропитка, которая может быть нескольких видов:

Окисленный битум. Это самый дешёвый материал, имеющий не очень высокие характеристики, поэтому такие рулонные покрытия используют только для создания нижнего слоя кровли. Они не подходят для регионов с частыми перепадами температуры и требуют дополнительной защиты от ультрафиолетового излучения.
Полимеризованный битум. Его можно использовать при температуре воздуха до -25 o C. Изотактический и атактический полипропилен позволяют увеличить прочность на разрыв и плотность материала, но при этом возрастает и температура плавления. Добавка АПП обходится дешевле, чем ИПП, но по своим характеристикам она уступает совсем немного. Стиробутадиенстирол используется для покрытий, укладываемых на крышах сложной формы и расположенных в суровых погодных условиях. Такие материалы имеют высокую пластичность, их часто называют резинобитумами.

Посыпки

Для упрочнения верхнего слоя применяются специальные посыпки. Они помогают противостоять солнечному излучению, атмосферным осадкам, увеличивают жёсткость покрытия и срок его службы.

Посыпка может быть разной фракции:

пылевидная - используется для нижнего слоя кровельного пирога, не позволяет полотну в рулоне слипаться;
мелкозернистая;
средней фракции;
крупнозернистая;
чешуйчатая.

Вместо минеральной посыпки может использоваться фольга или полимерная плёнка.

Для того чтобы сделать верхний слой более прочным и устойчивым к внешней среде, его посыпают минеральной крошкой

Для создания наплавляемой кровли материал укладывается в 2–5 слоёв, ширина рулона обычно составляет от 400 до 1050 см, а длина - от 7 до 20 метров.

Инструмент для наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли хоть и не особенно сложен, но для его выполнения потребуется определённый набор инструментов:

Видео: инструменты необходимые для создания наплавляемой кровли

Кровельный пирог наплавляемой конструкции представляет собой покрытие, которое надёжно защищает крышу от негативного воздействия внешних факторов на протяжении всего периода её использования. Рулонные материалы используются для кровель, имеющих уклон от 1 до 12 градусов .

Состав кровельного пирога под рулонные материалы ничем не отличается от того, что делают под штучные мягкие покрытия:

пароизоляция - этот слой состоит из плёночного или наплавляемого материала и крепится с нахлёстом полос и герметизацией швов;
теплоизоляция - обычно используются плитные утеплители, которые между собой склеиваются при помощи горячего битума;
Утеплитель может приклеиваться битумной мастикой или крепиться тарельчатыми дюбель-гвоздями
цементно-песочная стяжка - выполняется поверх слоя теплоизоляции, её толщина обычно составляет 5 мм. Если площадь покрытия большая, то стяжку делают квадратами 6х6 м разделяют расширительными швами;
гидроизоляция - укладывается в несколько слоёв с нахлёстом 150 мм с качественной герметизацией швов.
Основанием для наплавляемой кровли может быть профилированный лист, бетонная плита или деревянное перекрытие

При создании кровельного пирога нельзя исключать ни одного слоя. Например, если не будет пароизоляции, то теплоизоляционный материал начнёт намокать, что приведёт к ухудшению его качеств. Отсутствие цементной стяжки увеличит нагрузку на теплоизоляцию, и она также быстро утратит свои характеристики.

Особенности монтажа наплавляемой кровли

Если вы решили самостоятельно монтировать наплавляемую кровлю, то качественно выполнить работу в одиночку не получится. Для того чтобы все сделать быстро и с соблюдением технологии, лучше всего работать втроём. В крайнем случае можно обойтись одним помощником.

Первый человек при помощи газовой горелки проводит разогрев нижнего слоя на рулонном материале. После этого второй человек раскатывает материал по поверхности крыши, а третий сразу же за ним проводит разравнивание покрытия при помощи прикаточного валика. Только при соблюдении такой последовательности действий можно создать качественное покрытие, которое на протяжении длительного периода времени будет защищать крышу от негативного воздействия внешних факторов.

Особенности и последовательность монтажа наплавляемого материала:

Основание для укладки наплавляемого материала необходимо высушить и предварительно покрыть праймером.
Перед тем как нагревать материал, его надо размотать и примерить. Для подрезки по размерам используют строительный нож.
При помощи газовой горелки разогреть край рулона и зафиксировать его в нужном месте, после чего рулон скатать.
При укладке кровельного материала надо одновременно разогревать и рулон, и основание
Постепенно раскатывая рулон, прогревать его внутреннюю сторону и прикладывать её к поверхности крыши. Пламя горелки надо направлять как на поверхность крыши, так и на нижнюю часть рулона, чтобы одновременно расплавлять обе поверхности.
Хорошо разгладить поверхность и прикатать её валиком.
Проверить качество выполнения работы и при необходимости исправить ошибки.
После укладки прогретой поверхности её прикатывают валиком, тогда покрытие приклеится к основанию ровно и без пузырей

Чтобы не испортить качество и внешний вид наплавляемой кровли, сразу после монтажа ходить по ней нельзя, надо дать время для её остывания.

Для более качественного выполнения работ надо брать мягкий валик и раскатывать полосу от середины к краям. Полосы укладывают с нахлёстом, чтобы обеспечить герметичность покрытия. По бокам нахлёст должен быть 8–10 см, а на торцах полос - 12–15 см. На рулонных материалах с крупнозернистой посыпкой края специально недосыпают на ширину 7–10 см. Для качественного соединения торцов на нижней полосе посыпку надо удалять самостоятельно.

Ошибки при монтаже наплавляемой кровли

Если у вас нет навыков выполнения аналогичных работ, то лучше обратиться к профессионалам. При наличии желания и определённого умения все работы можно выполнить своими руками, надо только чётко соблюдать разработанные технологии.

Наиболее распространённые ошибки, которые допускаются при самостоятельном монтаже наплавляемой кровли:

неправильный выбор материала. Кровельное покрытие надо подбирать с учётом условий эксплуатации и погодных условий в регионе, где находится здание;
укладка на абсолютно плоскую крышу. Рекомендуется, чтобы уклон был не менее 1 градуса - это не даст воде скапливаться на крыше, и она не будет просачиваться внутрь покрытия;
наличие ям и впадин. Покрытие не только должно иметь минимальный уклон, оно также должно быть ровным;
влажность основания более 4%. В таких условиях материал не сможет хорошо приклеиться;
наплавление на поверхность, не обработанную праймером. Эти составы качественно грунтуют поверхность и обеспечивают лучшую адгезию материала;
несоблюдение нахлёста. Он должен быть как сбоку, так и по торцам, а поперечные нахлёсты соседних полос должны быть смещены минимум на 0,5 м;
При укладке наплавляемой кровли поперечные нахлёсты соседних полос должны быть смещены друг относительно друга минимум на полметра
укладка одного слоя наплавляемой кровли. Наплавляемая кровля должна иметь как минимум два слоя, причём для первого берут обычный материал, а для второго применяется покрытие с защитной посыпкой;
недостаточный нагрев. Его надо проводить до тех пор, пока индикаторный рисунок, расположенный на внутренней стороне полосы, не начнёт деформироваться;
неправильное оформление примыканий. Вертикальные напуски на трубы, дымоходы или стены нужно делать высотой минимум 15–20 см;
В местах примыканий необходимо устраивать вертикальные напуски, которые затем можно закрыть дополнительным слоем материала
неверное устройство водосточной системы, которая не позволяет воде быстро сходить с поверхности.

Если вы не будете допускать описанные ошибки, то сможете своими силами создать качественную наплавляемую крышу, которая прослужит минимум 10–15 лет.

Видео: монтаж наплавляемой кровли

Особенности эксплуатации наплавляемой кровли

Эксплуатация наплавляемой кровли предусматривает проведение плановых и внеплановых осмотров, чтобы можно было оценить состояние покрытия.

Во время весеннего осмотра оценивается наличие и размер вздутий, герметичность покрытия на его горизонтальных участках и в местах примыканий.
Летом выясняют наличие трещин, пузырей и каверн. Надо постоянно удалять появляющиеся растения, чтобы их корни не разрушали материал покрытия.
Периодически надо проводить очистку поверхности от листьев, грязи и мусора, так как в этих местах будет застаиваться вода. Для выполнения работы используют метлу или деревянную лопату, чтобы не повредить материал покрытия. Периодически проверяют водосточную систему, чтобы она могла обеспечивать нормальное отведение воды.
В зимнее время крышу необходимо чистить от снега и льда. Наплавляемая кровля в основном используется на крышах с небольшим уклоном, с которых естественным образом снег сходить не может. Во время выполнения таких работ также используют деревянные или пластиковые лопаты, все делают аккуратно, чтобы не повредить наплавляемую кровлю.
После сильного ветра, дождя или града желательно проводить внеплановые осмотры. Это позволит выявить повреждения сразу после их появления, чтобы иметь возможность вовремя всё исправить. Во время осмотра следует обращать внимание на состояние посыпки, так как со временем этот слой уничтожается.

Видео: проблемы мягкой кровли

Срок службы наплавляемой кровли

На срок службы наплавляемой кровли значительное влияние имеет как качество применяемых материалов, так и технология их монтажа, которую нельзя нарушать.

Если используются пергамин, рубероид или бикрост, то срок службы наплавляемой кровли составляет около 10 лет.
Применение линокрома, бикроэласта или биполя позволяет увеличить его до 10–15 лет.
Когда используются такие материалы, как унифлекс и экофлекс, кровля служит 15–25 лет.
Применение унифлекса совместно с паробарьером увеличивает срок эксплуатации до 25–30 лет.

Ремонт наплавляемой кровли

Хотя наплавляемая кровля и имеет высокие эксплуатационные характеристики, со временем возникают ситуации, когда такое покрытие надо ремонтировать.

Во время проведения осмотров можно выявить повреждения, которые требуют проведения ремонта:

трещины и разрывы верхнего слоя;
наличие растительности и признаки гниения среднего слоя;
отслоение материала.

Ремонт целесообразно проводить в том случае, когда площадь повреждений не превышает 40% всего покрытия, в противном случае надо полностью менять кровлю.

Локальные повреждения

Небольшие порезы и трещины устраняются путём наложения заплаток.

Вздутия

Пузыри образуются во время перепада температуры, когда в изоляционный слой поступает воздух и образуется вздутие. Пузыри могут появиться и от того, что материал был уложен на влажное основание.

Для их устранения проделывают следующие операции:

Растрескивание

Кровельное покрытие обычно растрескивается из-за действия солнечных лучей, в результате чего на нём исчезает защитная посыпка. Для проведения ремонта поверхность сначала очищают от грязи, просушивают и наносят слой мастики. Когда она застынет, наносят второй слой и сразу же укладывают крупнозернистую посыпку. Можно также установить заплатку с крупнозернистым покрытием, она должна перекрывать повреждённый участок на 10–15 см. Если площадь повреждения большая, то придётся заменить всё покрытие.

Отрыв гидроизоляционного слоя от основания

Отрыв полотна чаще всего происходит, если при укладке основание не было хорошо очищено от грязи и пыли, а также если во время монтажа не использовался праймер. Отслоившийся участок очищают от грязи и пыли, просушивают и снова приклеивают при помощи битумной мастики.

Отслоение покрытия в основном происходит в тех местах, где наплавляемая кровля примыкает к вертикальным элементам или стене.

Проведение монтажа наплавляемой кровли своими руками под силу любому домашнему мастеру. Чтобы обеспечить хорошую герметизацию в сложных местах, можно не смазывать поверхность битумом, а разливать его. Такое решение будет эффективнее, чем даже три слоя рулонных материалов. Надёжность и долговечность наплавляемой кровли будет зависеть от соблюдения технологии её монтажа, поэтому если вы неуверены в своих силах, то лучше доверить выполнение работ профессионалам.

Все кровли в нашей стране можно разделить на два вида: плоские и скатные. Скатные отлично справляются с отводом дождевой воды и залежами снега, но вынуждены выдерживать значительные ветровые нагрузки. Плоские крыши наоборот, им не страшны порывы ветра, но скопления снега существенно нагружают покрытие. Поэтому плоская и мягкая наплавляемая кровля часто используются как синонимы, ибо наплавляемые кровельные материалы для многих означает прочность и надежность покрытия.

Мягкая рулонная кровля состоит не только из наплавляемых материалов, она состоит из следующих слоев:

Основа крыши. Как правило, это железобетонная плита покрытия, но не обязательно. В качестве основы может применяться профилированный лист на промышленных зданиях.
Пароизоляция. На сегодня не существуют строительные материалы, которые бы не пропускали через себя воздух, пар, различные газы. Поэтому на основе выполняется укладка пароизоляционного слоя. Его назначение защитить от насыщения влагой последующие слои, особенно утеплитель, который при этом теряет свои теплоизоляционные свойства.
Разуклонка. Этот слой устраивается из цементно-песчаного раствора или из насыпных материалов (керамзит, песок, гравий). Основное его назначение - создать небольшой уклон крыши 1–3% для отвода атмосферных осадков.
Утепление крыши. Он состоит из укладки 2–3 слоев плитного утеплителя.
Цементно-песчаная стяжка. Назначение: подготовка поверхности крыши под наплавляемые материалы. Выполняется из цементно-песчаного раствора М100 (и более) или состоит из 2 слоев плоского асбоцементного листа толщиной 10 мм.
Гидроизоляция. Этот слой не только защищает нижние слои от протекания, но и обеспечивает адгезию (сцепление) наплавляемых материалов со стяжкой. Как правило, представляет собой обмазку битумным праймером.
Кровельный ковер.

Дополнительным элементом крыши является установка . Их назначение – снятие напряжения, возникающего от разницы температурных расширений у различных материалов и удаление воздушных пузырей. Количество аэраторов на крыше определяется из расчета 1 шт. на 80÷100 м2.

Используемые материалы

Какие материалы следует выбирать на устройство наплавляемой кровли:

Гидро- и пароизоляция может выполняться 2 способами: из наплавляемых кровельных материалов или обмазкой жидкими битумными мастиками, праймерами. Обмазка предпочтительнее, она не только ложится на поверхность, но и заполняет поры, мелкие трещины. Кроме того, технология обмазки очень простая, в отличие от технологии разогрева наплавляемых рулонных полотен с помощью газовых горелок.

В качестве утеплителя применяются жесткие материалы, способные выдерживать большую нагрузку на крыши от снега и вес людей, оборудования. Наиболее распространенными утеплителями являются экструдированный пенополистирол и минеральный утеплитель на основе базальтового волокна, которые успешно вытесняют плиты повышенной жесткости (ППЖ). Сравнивая показатели, можно отметить, что экструдированный пенополистирол обладает более привлекательными свойствами. Он легче, прочнее, дешевле, с низким водопоглощением. У него один недостаток: класс горючести Г3 (нормально горючий). Нередко утеплитель состоит из двух слоев, где для нижнего слоя применяется утеплитель с меньшей плотностью и прочностью .

Показатели	Базальтовое волокно	Экструдированный пенополистирол	ППЖ
Плотность, кг/м3	100–400	25–45	100–200
Класс горючести	негорючее	Г3	негорючее
Прочность на сжатие при 10%-й деформации	10–55 кПа	0,2–0,5 МПа	0,1 МПа
Паропроницаемость, мг/м∙ч∙Па	0,3	0,007–0,008	0,049
Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С	0,032–0,048	0,030	0,052
Водопоглощение	1,5–2%	0,5%	20%

Насыпные материалы. Лучше применять материал с показателем фракции 0–10 или дробленый. В этом случае слой получается менее пористый, плотный, прочный, жесткий.
Наплавляемые рулонные материалы. Их не стоит путать с клеящимися и самоклеящимися покрытиями. Они представляют собой многослойную продукцию:
- основа из стекловолокна (стеклоткань, стеклохолст), полиэфира;
- верхнее покрытие, представляет собой битумное вяжущее с защитной посыпкой (для нижнего слоя применяется пылеватая посыпка, для верхнего – крупнозернистая);
- нижнее покрытие состоит из битумного вяжущего с защитной пленкой.

Наиболее часто наплавляемая рулонная кровля выполняется из продукции Технониколь: Бикрост, Унифлекс, Техноэласт. В наименование входят следующие буквенные обозначения, например, ЭПП, ЭКП, ТПП, ТКП, ХКП, ХПП, где:

первая буква указывает на материал основания (Эфир, Холст, Ткань);
вторая – на нижний (П – подкладочный) и верхний (К – кровельный) слой;
третья – на вид посыпки (П – пылевидная, К – крупнозернистая).

Технология монтажа

Как правило, с обмазкой гидро- и пароизоляции вопросов не возникает. Покрытие наносится валиком или кистью. В устройство цементно-песчаной стяжки тоже ничего сложного нет. Только при устройстве такой стяжки на слой утеплителя требуется монтаж разделительного слоя из рулонного материала, чтобы утеплитель не намокал. Утеплитель и стяжка из плоских асбоцементных листов укладываются в 2–3 ряда. Порядок укладки достаточно прост, но необходимо обратить внимание на некоторые правила:

Стыки верхних и нижних листов утеплителя после укладки должны находиться в разрезе в шахматном порядке. В противном случае через стыки формируются мостики холода и материалы промерзают.
Асбоцементные листы до начала укладки со всех сторон обмазываются тонким слоем праймера для защиты от намокания, даже по бокам. Намокший плоский шифер на месте стяжки может коробиться, изгибаться. Срок годности его значительно сокращается, лист быстро разрушается .
Стыки асбоцементных (или хризотилцементных) листов также не должны совпадать, листы должны крепиться между собой с помощью крепежей, например, строительными скобами из расчета по 2 штуки по одной стороне, но не менее 6 штук на 1 лист.
В тех местах, где линии стыков пересекаются, следует укладывать небольшие куски стеклоткани размером около 10х10 см. Это необходимо для защиты утеплителя при монтаже наплавляемого слоя с помощью горелок. Даже небольшое отверстие в несколько миллиметров может привести к прогоранию утеплителя, особенно экструдированного пенополистирола.

Технология монтажа наплавляемой кровли обладает своими тонкостями:

Рулонные материалы не должны быть холодными. Монтаж рулонной кровли можно выполнять и при отрицательной температуре наружного воздуха, но сам рулон должен храниться при температуре не ниже +5оС и выноситься на кровлю перед началом монтажа.
Перед наплавлением материала проводится «настройка» рулона. Он раскатывается в месте монтажа для подгонки стыков, обнаружения брака. Затем скатывается обратно, постепенно разогревается и приклеивается от одного края к другому.
Начинать монтаж наплавляемой кровли следует со стороны свесов, карнизов.
Рулоны наплавляются со стыками внахлест вдоль полотна шириной 70-80 мм, поперек – не менее 100 мм.

Стыки (нахлесты) слоев при укладке рулонного ковра не должны находиться друг над другом. Смещение краев нахлестов не менее 300 мм.

Если рулоны должны быть смещены друг от друга, то в одном слое материал должен раскладывать целым полотном вдоль свеса, а в другом подлежит обрезке. Какой слой, верхний или нижний следует лепить из кусочков? Разумеется, нижний, к ровности и целостности верхнего полотна предъявляются повышенные требования. По силам ли наплавляемая кровля своими руками? Сомнительно. Технология монтажа требует участия бригады из 3 человек, знания правил и опыт работы, но провести ремонт покрытия можно и самостоятельно.

Ремонт

То, что мягкая рулонная кровля нуждается в ремонте можно понять по длительному сроку эксплуатации, появлению протечек, внешнему износу материала. Ремонт бывает двух видов:

текущий;
капитальный.

Текущий ремонт предусматривает замену кровельного покрытия местами, при капитальном выполняется замена кровельного пирога в объеме не менее 50% от общей площади крыши. Для определения вида выполняемых работ проводится обследование кровли, во время которого выясняется:

Сколько образовалось воздушных пузырей и трещин на поверхности.
Сколько мест протечек.
Характер разрушения кровельных материалов.

Уже через 3–5 лет после укладки покрытия кровля рулонная нуждается в небольшом текущем ремонте. Как правило, он представляет собой вырезку наплавляемого материала в месте образования воздушных пузырей. Обычно размер пузыря не превышает 1 м2. Место подготавливается к укладке заплатки:

высушивается;
очищается;
обмазывается битумной мастикой.

Однако, ремонт кровли спасает ненадолго: здесь залепили – потекло в другом месте. Основное условие длительного срока службы – качественные материалы и работы, но не стоит забывать о правилах эксплуатации. Опытные строители всегда определят, что протечки появились в результате механических повреждений от уборки снега, установки антенн или повышенной проходимости крыши.