เทคโนโลยีการผลิตรั้วคอนกรีตที่บ้าน แบบฟอร์มการผลิตรั้วคอนกรีต ประเภทของรูปแบบข้อดีและความแตกต่าง

• วัตถุดิบ
• ข้อสรุป
• ด้านการเงินของการจัดผลิตรั้วตกแต่ง
• เอกสาร
• ทางเลือกของระบอบภาษี

เนื่องจากการเติบโตอย่างรวดเร็วของการก่อสร้างแนวราบในรัสเซียความต้องการรั้วตกแต่งและโครงสร้างคอนกรีตจึงเพิ่มขึ้น ด้วยความช่วยเหลือของรั้วคอนกรีตตกแต่งคุณสามารถตกแต่งการออกแบบเพียงเล็กน้อยของอาคารสมัยใหม่เกือบทุกแห่ง

ทำไมลูกค้าเอกชนถึงเลือกติดตั้งรั้วคอนกรีตกันมากขึ้น? มีเหตุผลหลายประการนี้:

1. รั้วคอนกรีตตกแต่งมีราคาถูกกว่ารั้วที่ทำจากโลหะอิฐหรือไม้
2. มีความทนทานมากกว่าและไม่อยู่ภายใต้สภาวะอากาศที่รุนแรง
3. รั้วคอนกรีตถูกติดตั้งในเวลาที่สั้นที่สุด
4. สามารถทาสีใหม่ได้ทุกสี พวกเขาเก็บสีไว้เป็นเวลานาน - ควรทาสีใหม่หลังจาก 8 ปีเท่านั้น

ส่วนนี้มีความน่าสนใจสำหรับธุรกิจเพราะประการแรกไม่มีการแข่งขันที่รุนแรง - ตามกฎแล้วรั้วตกแต่งนั้นผลิตขึ้นโดยคำสั่งซื้อแต่ละรายการเท่านั้น ประการที่สอง ราคาผลิตภัณฑ์เหล่านี้ในปัจจุบันสูงเกินไปอย่างเห็นได้ชัด เนื่องจากขาดผู้ผลิตสินค้าอย่างจริงจังในตลาด

หากคุณสร้างการผลิตจำนวนมากของรั้วคอนกรีตมีโอกาสที่จะครอบครองโพรงอย่างแน่นหนาและตอบสนองความต้องการสินค้าที่เพิ่มขึ้นอย่างเต็มที่

อุปกรณ์อะไรให้เลือกสำหรับการผลิตรั้วคอนกรีต

ชุดอุปกรณ์ขั้นต่ำสำหรับการผลิตรั้วตกแต่งประกอบด้วย:

1. ตารางสั่นสะเทือนสำหรับการขึ้นรูปโครงสร้างคอนกรีตด้วยมอเตอร์สั่นสะเทือนไฟฟ้าสองตัว
2. เครื่องผสมคอนกรีต (เครื่องผสมคอนกรีต);
3. ตะแกรงสั่นสำหรับกรองทรายและซีเมนต์
4. ชุดแม่พิมพ์สำหรับทำแผงและเสา
5. ถาดสำหรับอบแห้งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

รายการต้นทุนที่แพงที่สุดในการสร้างธุรกิจคือการซื้อชุดฟอร์ม แบบฟอร์มแบ่งออกเป็นสองประเภท: แบบฟอร์มสำหรับแผง (คนหูหนวก openwork สองด้าน) และแบบฟอร์มสำหรับเสา เนื่องจากรั้วมีความหนา ความสูง การออกแบบ ฯลฯ ที่แตกต่างกัน การสร้างโครงสร้างคอนกรีตที่หลากหลายนั้นต้องใช้รูปแบบที่หลากหลาย นอกจากนี้ ในการผลิตปริมาตรปกติในรอบการทำงานเดียว ต้องใช้รูปแบบเดียวกันสูงสุด 5 รูปแบบ ทางนี้, ทั้งหมดแบบฟอร์มแม้ในองค์กรขนาดเล็กสามารถมีได้มากกว่า 50 ชิ้น

ค่าใช้จ่ายของแบบฟอร์มเดียวสำหรับแผงโดยเฉลี่ยคือ 15,000 rubles รูปแบบสำหรับเสา - 8,000 rubles ชิ้น ดังนั้นต้นทุนรวมของการซื้อเพียงรูปแบบเดียวจะอยู่ที่ประมาณ 500,000 รูเบิล

นอกจากแม่พิมพ์แล้ว การผลิตยังต้องใช้ตะแกรงสั่น เครื่องผสมคอนกรีต และโต๊ะสั่น ตะแกรงสั่นเชิงกลราคาประมาณ 15,000 รูเบิล ตะแกรงสั่นได้รับการออกแบบสำหรับทำความสะอาดทราย ซีเมนต์ และวัสดุจำนวนมากอื่นๆ จากอนุภาควัชพืช จำนวนเครื่องจักรดังกล่าวขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้ ถ้าปริมาณไม่มาก หนึ่งหรือสองชิ้นก็เพียงพอแล้ว

ราคาเครื่องผสมคอนกรีตขึ้นอยู่กับความจุของเครื่อง ด้วยกำลังและประสิทธิภาพ เครื่องผสมคอนกรีตจะแบ่งออกเป็นแรงโน้มถ่วงและแรงบังคับ ตัวเลือกแรกหมายถึงรุ่นพกพาและใช้ในอุตสาหกรรมขนาดเล็ก เครื่องผสมคอนกรีตแบบใช้แรงโน้มถ่วงไม่ต้องต่อไฟฟ้าแรงสูง (380V) และไม่ใช้ไฟฟ้ามาก ช่วงราคาสำหรับอุปกรณ์ดังกล่าวอยู่ระหว่าง 9 ถึง 50,000 รูเบิล หากองค์กรต้องการการผลิตจำนวนมากก็ซื้อเครื่องผสมคอนกรีตแบบพกพา มีราคาแพงกว่ารุ่นอื่นมาก - ตั้งแต่ 60 ถึง 500,000 รูเบิล ในขณะเดียวกันก็มีผลผลิตเพิ่มขึ้น มักต้องติดตั้งบนฐานราก

สำหรับการเทและการบดอัดคอนกรีตในแม่พิมพ์พลาสติก จำเป็นต้องมีโต๊ะสั่นสำหรับขึ้นรูป และสำหรับการถอดรั้วคอนกรีตสำเร็จรูป จำเป็นต้องมีโต๊ะสั่นแบบลอกออก ราคาของทั้งคู่อยู่ที่ 15 - 18,000 รูเบิล ต้นทุนรวมในการซื้อโต๊ะสั่นสองโต๊ะคือ 30-36,000 รูเบิล

ดังนั้นต้นทุนรวมในการจัดซื้ออุปกรณ์จะอย่างน้อย 600,000 รูเบิล การลงทุนรวมในการเริ่มต้นธุรกิจสูงถึง 1 ล้านรูเบิลหรือมากกว่านั้น

เลือกห้องไหนสำหรับผลิตแผ่นคอนกรีต

พื้นที่ทั้งหมดของสถานที่สำหรับการเปิดการผลิตอย่างน้อย 300 m2 ขนาดขั้นต่ำของห้องผลิตคือ 50 m2 พื้นที่แนะนำสำหรับการผลิตคือ 250 m2 นอกจากพื้นที่การผลิตแล้ว จำเป็นต้องมีคลังสินค้าสำหรับ วัสดุเฉื่อยด้วยพื้นที่อย่างน้อย 50 ตร.ม. โกดังเก็บสินค้าสำเร็จรูปไม่น้อยกว่า 50 ตร.ม. พื้นที่เก็บเกี่ยวสำหรับการตัดและการเชื่อมและคลังสินค้าสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ทุกพื้นที่ ยกเว้นคลังสินค้า จะต้องได้รับความร้อนและเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ 220V

ตามข้อกำหนดของกฎหมาย การผลิตควรอยู่ห่างจากอาคารพักอาศัย โรงเรียน โรงเรียนอนุบาล และสถาบันทางสังคมอื่นๆ อย่างน้อย 150 เมตร ทำเลที่เหมาะคือเขตชานเมืองและเขตอุตสาหกรรม ค่าเช่าห้องอุ่นที่มีพื้นที่ 300m2 ขึ้นอยู่กับภูมิภาคจะอยู่ที่ 50,000 รูเบิลต่อเดือน

วัตถุดิบ

วัตถุดิบหลักในการผลิตรั้วคอนกรีตประกอบด้วย: ซีเมนต์ (ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์) เกรด 500-D0; สร้างทราย GOST 8736-93; ลวด (เสริมแรง) และพลาสติกหลายชนิดที่ออกแบบมาเพื่อเร่งกระบวนการตั้งค่าคอนกรีต สำหรับเสาคอนกรีตหนึ่งเสาสูง 2 เมตร จะใช้ลวดหนา 8 มม. 11 เมตรเส้นตรง นอกจากนี้ด้วยการติดตั้งโดยตรงจะใช้สีทาอาคารเพื่อให้ สีที่ต้องการรั้ว.

วัตถุดิบทั้งหมดต้องมีคุณภาพสูง โดยเฉพาะปูนซีเมนต์ คอนกรีตความแข็งแรงสูงสามารถหาได้จากซีเมนต์พิเศษเท่านั้น มิฉะนั้น คุณจะได้รับผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำและที่แย่กว่านั้นคือลูกค้าที่ไม่พอใจ

เทคโนโลยีการผลิตรั้วคอนกรีต

เทคโนโลยีที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตรั้วคอนกรีตสำหรับตกแต่งคือการผลิตโดยการสั่น วิธีนี้ถือว่ามีประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตที่มีความหนาเล็กน้อย ผลิตภัณฑ์มีความคงทน กันน้ำ กันความเย็น ซึ่งมีผลดีต่อความทนทานของรั้ว

ห่วงโซ่เทคโนโลยีสำหรับการผลิตรั้วคอนกรีตประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การเตรียมส่วนผสมคอนกรีตในเครื่องผสมคอนกรีต
2. กำลังโหลดส่วนผสมคอนกรีตลงในแบบฟอร์มหล่อลื่นล่วงหน้าซึ่งอยู่บนโต๊ะสั่น
3. การบดอัดและการแพร่กระจายของส่วนผสมคอนกรีตในแม่พิมพ์โดยเปิดเครื่องสั่น ส่วนผสมคอนกรีตส่วนเกินที่เกิดขึ้นระหว่างการวางจะถูกลบออกจากแม่พิมพ์
4. การเสริมแรงในส่วนของรั้วคอนกรีต กรงเสริมกำลังวางโดยเปิดเครื่องสั่น
5. การสั่นสะเทือนของส่วนผสมคอนกรีตเป็นเวลา 1 นาทีจนกว่าอากาศส่วนเกินจะดับลง
6. การปอก (การสกัด) ของผลิตภัณฑ์จากแบบฟอร์มบนโต๊ะปอก
7. วางแม่พิมพ์กลับบนโต๊ะสั่นเพื่อทำซ้ำวงจร
8. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกโอนไปยังชั้นวางเพื่อจัดเก็บเพิ่มเติมและให้ความแข็งแรงตามที่ต้องการ การชุบแข็งตามธรรมชาติของผลิตภัณฑ์สูงถึง 70% ของความแข็งแรงในการออกแบบเกิดขึ้นภายใน 48 ชั่วโมง

เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ได้รับความแข็งแรงตามที่ต้องการขอแนะนำให้รักษาอุณหภูมิห้องไว้อย่างน้อย +15 องศา ความชื้นของห้องก็สำคัญเช่นกันซึ่งควรใกล้ 100% ตามกฎแล้วสามารถขนส่งผลิตภัณฑ์ไปยังไซต์ก่อสร้างได้หลังจากผ่านไป 5 วัน แม้ว่าคอนกรีตจะครบกำหนดจะเกิดขึ้นหลังจาก 28 วันเท่านั้น

สามารถลดเวลาในการชุบแข็งของรั้วคอนกรีตด้วยการติดตั้งห้องอบแห้ง หลังจากห้องอบแห้ง ผลิตภัณฑ์คอนกรีตพร้อมสำหรับการขนส่งภายในเวลาไม่ถึงวัน การซื้อห้องอบแห้งจะต้องมีการลงทุนเพิ่มเติมจำนวน 10-20,000 ดอลลาร์

การสรรหาและค่าตอบแทน

ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้ จำเป็นต้องจ้างอย่างน้อย 4 คน - 2 คนสำหรับแต่ละกะ สำหรับกะการทำงาน 1 คน คนงาน 2 คนสามารถผลิตรั้วคอนกรีตขนาด 100 ถึง 150 ตร.ม. หรือ 10 เมตรวิ่ง เทคโนโลยีการผลิตที่เรียบง่ายไม่ต้องใช้ช่างฝีมือที่มีทักษะสูง รายละเอียดปลีกย่อยทั้งหมดของเทคโนโลยีการผลิตสามารถเข้าใจได้โดยตรงในกระบวนการผลิตของรั้ว

ค่าจ้างเป็นรายการต้นทุนสูงสุดในองค์กร ระบบค่าตอบแทนในการผลิตดังกล่าวส่วนใหญ่เป็นโบนัสตามผลงาน เจ้านายจะได้รับเงินเดือนตามจำนวนผลิตภัณฑ์ที่เขาจะทำต่อกะเช่น 15 รูเบิลต่อ 1 m2

ทำรั้วคอนกรีตได้เท่าไหร่

ลูกค้าหลักของการผลิตดังกล่าว ได้แก่ ครัวเรือนและองค์กรส่วนตัวตลอดจนโครงสร้างการบริหาร กล่าวอีกนัยหนึ่ง ลูกค้าของคุณคืออาคารหรือโครงสร้างใดๆ ที่ต้องติดตั้งรั้วปกติ

ต้นทุนการผลิตหนึ่งเมตรเชิงเส้นของรั้วคอนกรีตเฉลี่ย 400 รูเบิล ราคาขายให้กับผู้บริโภคไม่น้อยกว่า 1200 รูเบิล กำไรต่อเมตรเชิงเส้น - 800 รูเบิล ตามกฎแล้วรั้วนั้นสร้างขึ้นจากความสูง 1.5 เมตรและความยาวหลายสิบเมตร รายได้รวมนั้นคำนวณได้ไม่ยาก

คุณสามารถทำกำไรได้ไม่เพียงแค่ผ่านการผลิตเท่านั้น แต่ยังผ่านการให้บริการติดตั้งรั้วด้วย ในการดำเนินการนี้ คุณต้องสร้างทีมติดตั้งรั้วแยกกัน ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งขึ้นอยู่กับภูมิภาคและเฉลี่ย 600 รูเบิลต่อเมตร แน่นอนว่าสิ่งนี้จะเพิ่มผลกำไรของคุณเท่านั้น

ข้อสรุป

เมื่อผลิตรั้วคอนกรีต คุณไม่ควรถูกจำกัดอยู่เพียงสายผลิตภัณฑ์เดียว ทุกวันนี้ สายตาของลูกค้ามุ่งความสนใจไปที่ผลิตภัณฑ์คอนกรีตอื่นๆ มากขึ้นเรื่อยๆ เช่น ประติมากรรมในสวน ม้านั่ง กระถางดอกไม้ เตียงดอกไม้ หินปูพื้น และอื่นๆ หากเป็นไปได้ จำเป็นต้องนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายแก่ลูกค้า ตั้งแต่ช่องว่างมาตรฐานไปจนถึงสินค้าผิดปกติ โซลูชั่นการออกแบบ. ในกรณีนี้ คุณจะได้รับคำสั่งซื้อเกือบตลอดทั้งปี

เมื่อเลือกรั้วสำหรับกระท่อมฤดูร้อน บ้าน หรือกระท่อม หลายคนพยายามรักษาเวลาให้ทัน วี ปีที่แล้วรั้วคอนกรีตเป็นที่นิยมมาก และสิ่งเหล่านี้ไม่ใช่แผ่นสีเทาเทอะทะที่มีเส้นและโครงร่างเรียบอีกต่อไป ด้วยเทคโนโลยีทำให้สามารถสร้างส่วนต่างๆ ของสี รูปทรงและขนาดต่างๆ ได้

เป็นมูลค่า noting ข้อดีของรั้วดังกล่าว:

• ปกป้องอาณาเขตจากการบุกรุกของคนแปลกหน้าได้อย่างน่าเชื่อถือ
• มีราคาที่ยอมรับได้
• มีเสน่ห์ รูปร่าง;
• อายุการใช้งานยาวนาน
• ไม่ต้องการการดูแลเพิ่มเติม

ในการสร้างส่วนสำหรับรั้วคอนกรีตจำเป็นต้องมีรูปแบบพิเศษ นอกจากนี้ยังแบ่งออกเป็นหลายประเภทด้วยผลิตภัณฑ์เหล่านี้เปรียบเทียบกันในเกณฑ์ดี:

• สำหรับการผลิตช่วงที่มีเส้นที่ชัดเจน เส้นสม่ำเสมอ และรูปทรงเรขาคณิตปกติ ให้ใช้ โพลียูรีเทนและแม่พิมพ์พลาสติกที่ทนทาน.
• แบบฟอร์มช่วยให้คุณสร้างพื้นผิว นูน และนูน ไฟเบอร์กลาสหรือโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC).

ควรสังเกตว่าความแข็งแรงของรั้วจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของรูปแบบที่ทำขึ้นและส่วนผสมของความสม่ำเสมอที่ต้องการ

ประเภทของรูปแบบข้อดีและความแตกต่าง

ยูรีเทน

ไม่นานมานี้รูปแบบโพลียูรีเทนสองด้านปรากฏขึ้นในตลาดการก่อสร้าง พวกเขามีความแข็งแรงมากเนื่องจากความแข็งแกร่งจึงมีอายุการใช้งานยาวนาน (ทนต่อ การวางส่วนผสมคอนกรีตสูงสุด 100 รอบ). ต้องขอบคุณพวกเขาที่ทำให้รั้วมีรูปลักษณ์ที่สวยงามทั้งสองด้าน

แบบฟอร์มดังกล่าวมีรูปแบบและความโล่งใจเกือบทุกแบบ บ่อยครั้งที่ส่วนที่ทำในนั้นดูเหมือน หินประดับซึ่งผสมผสานอย่างลงตัวกับโลหะ พลาสติก และวัสดุอื่นๆ

ในขณะเดียวกันก็มีข้อบกพร่องที่ไม่สามารถปิดตาได้:

• ค่าใช้จ่ายสูงของวัสดุเอง
• ชิปมักจะเกิดขึ้นเนื่องจากรูปแบบของรั้วนั้นมีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดเจน
• ผลิตภัณฑ์ได้มาจากรูปแบบดังกล่าวได้ไม่ดีดังนั้นจึงมีข้อบกพร่องเป็นจำนวนมาก

การสร้างส่วนรั้วในรูปแบบดังกล่าวค่อนข้างง่าย ในการทำเช่นนี้จะมีการเทสารละลายพิเศษของคอนกรีตเสริมแรงด้วยไฟเบอร์และติดตั้งในแนวตั้งบนโต๊ะสั่น ภายหลัง 12 ชั่วโมงผลิตภัณฑ์ถูกแช่แข็งอย่างสมบูรณ์

พีวีซี

บางทีรูปแบบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด นี่เป็นเพราะต้นทุนต่ำ นอกจากนี้ยังมีข้อดีหลายประการ:

• หลากหลายขนาดใหญ่
• แทบไม่มีการแต่งงาน
• คุณภาพสูงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• ทนทาน (ช่วยให้คุณสามารถเติมได้ 100 ครั้ง);
• ทนไฟ

ช่วงที่ทำเสร็จแล้วต้องแห้ง อย่างน้อยหนึ่งวัน(ในกรณีนี้ควรใช้ห้องอบแห้ง) เพื่อไม่ให้กระบวนการผลิตหยุดชะงัก จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์จำนวนมากพอสมควร ข้อกำหนดเบื้องต้นคือแบบฟอร์มต้องมีที่จับเพื่อให้สะดวกต่อการเคลื่อนย้ายจากโต๊ะสั่นไปยังชั้นทำให้แห้ง

ต้องขอบคุณพวกมันที่ทำให้คุณได้จานที่มีรูปร่าง โครงสร้าง และสีต่างๆ มีความเป็นไปได้ที่จะแต่งตัวภายใต้หินแกรนิตหรือหินอ่อน

ไฟเบอร์กลาส

เหมาะสำหรับผู้ที่พร้อมที่จะเริ่มทาสีส่วนหลังการผลิตและติดตั้ง ในกระบวนการสร้างจาน เป็นไปไม่ได้ในทางเทคนิคที่จะเปลี่ยนสี เนื่องจากเมื่อเติมสีย้อมลงในส่วนผสม ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์จะถูกละเมิด เมื่อถอดออกจากแม่พิมพ์จะมีเศษและข้อบกพร่องต่างๆ

รูปแบบดังกล่าวมีความหนาอย่างน้อย 8 มม. ล้อมรอบปริมณฑลด้วยกรอบโลหะซึ่งเชื่อมด้วยมือจับ ออกแบบมาให้พกพาสะดวก เพลตสามารถทำได้ทั้งโดยวิธีการดีดออกอย่างรวดเร็วและการทำให้แห้งในระหว่างวัน วิธีที่สองมักจะไม่ใช้ ถือว่าไม่มีประโยชน์

พลาสติก ABS

ที่สถานประกอบการที่ผลิตรั้วคอนกรีตส่วนใหญ่จะใช้แบบฟอร์มเหล่านี้ พวกเขามีข้อดีหลายประการที่แตกต่างจากตัวเลือกอื่นๆ:

• ความแข็งแรงสูงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• ระยะเวลาดำเนินการนาน 200 กระบวนการเท);
• ทนทานเนื่องจากทำจากพลาสติกที่ทนต่อสารเคมี
• ความยืดหยุ่นของแบบฟอร์มทำให้ง่ายต่อการถอดผลิตภัณฑ์
• เมื่อประกอบเข้าด้วยกันจะมีขนาดกะทัดรัด
• ไม่ต้องการการประมวลผลเพิ่มเติมก่อนเทส่วนผสมคอนกรีต

เลือกอะไรดี?

• แบบฟอร์มสำหรับการผลิตแผ่นคอนกรีตจากพลาสติก ABS และ PVC นั้นคุ้มค่า แต่การสกัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะทำได้ก็ต่อเมื่อส่วนผสมแข็งตัวและแห้งสนิทแล้วเท่านั้น ดังนั้นจะสะดวกก็ต่อเมื่อมีจำนวนแบบฟอร์มดังกล่าวถูกต้อง เมื่อทำงานกับพลาสติก ABS ไม่จำเป็นต้องใช้โต๊ะสั่นและห้องอบแห้งแบบพิเศษ ไม่จำเป็นต้องเคลือบด้วยจาระบี
• แม่พิมพ์ไฟเบอร์กลาสมีความทนทานมาก ไม่กลัวรังสีอัลตราไวโอเลตอย่างแน่นอน ผลิตภัณฑ์ที่ยังไม่แข็งตัวจะวางบนพื้นผิวของพาเลทเหล็กและปล่อยให้แข็งตัว
• เมื่อเร็ว ๆ นี้แม่พิมพ์โพลียูรีเทนได้ปรากฏตัวในตลาดภายในประเทศ ดังนั้นจึงไม่ได้รับความนิยมมากนัก ปัจจัยที่น่ารังเกียจคือราคาที่สูง

หลายคนสงสัยว่าเป็นไปได้ไหมที่จะสร้างรูปแบบดังกล่าวด้วยมือของพวกเขาเอง คำตอบนั้นชัดเจน - ไม่ ในการสร้างผลิตภัณฑ์ดังกล่าว คุณต้อง:

• วัสดุพิเศษ
• อุปกรณ์พิเศษ
• แหล่งความรู้มากมาย
• สารเคมีที่ไม่ปลอดภัยในการทำงานด้วย

วิธีการติดตั้งเสารั้วคอนกรีต - ดูบทความนี้

เกี่ยวกับวิธีการทำ บล็อกคอนกรีตสำหรับรั้วด้วยมือของคุณเองอ่านที่นี่

เทคโนโลยีการผลิตส่วนคอนกรีต

มีเทคโนโลยีหลายอย่างที่ผู้เชี่ยวชาญใช้ในการสร้างช่วงคอนกรีตตกแต่งสำหรับรั้ว ที่นิยมมากที่สุดคือ วิธีการปล่อยอย่างรวดเร็ว. ช่วยให้คุณทำ ประมาณ 20 ส่วนต่อวัน.

สาระสำคัญของวิธีการมีดังนี้:

1. แบบฟอร์มจะต้องติดตั้งบนโต๊ะสั่นสะเทือนที่ชุบด้วยน้ำมันหล่อลื่นซึ่งเต็มไปด้วยคอนกรีตผสมเสร็จเปิดการสั่นสะเทือน
2. เมื่อสารละลายเติมแม่พิมพ์มากกว่าครึ่งหนึ่ง ผลิตภัณฑ์จะเสริมด้วยโครงลวดเหล็กแบน
3. เพิ่มสารละลายลงในฐาน โดยที่ไม่ต้องปิดโต๊ะสั่น จานถูกปรับระดับด้วยไม้พายเอาส่วนเกินออก
4. เมื่อด้านหลังได้พื้นผิวเรียบ ผลิตภัณฑ์จะถูกลบออก ด้วยความช่วยเหลือของที่จับพิเศษแบบฟอร์มจะถูกโอนไปยังถาดเหล็กสำหรับทำให้แห้งโดยวางไว้ในแนวตั้งที่ด้านข้างและพลิกผลิตภัณฑ์ด้วยผ้าฝ้าย ในขณะเดียวกันก็สามารถนำมาใช้ทำจานต่อไปได้

กระบวนการทำงานสามารถเห็นได้ชัดเจนในวิดีโอต่อไปนี้:

เพื่อให้กระบวนการนี้ดำเนินต่อไป คุณต้องดูแลชั้นวางที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะแห้ง ควรทำสิ่งนี้ในห้องพิเศษซึ่งมีการสร้างอุณหภูมิที่แน่นอนระดับความชื้นตรงตามมาตรฐานไม่มีร่างจดหมาย

การรองรับเสาคอนกรีตในลักษณะเดียวกัน กระบวนการนี้เหมือนกันทันเวลา แต่วัสดุถูกใช้ไปครึ่งหนึ่ง คุณต้องเข้าใจว่าจำเป็นต้องมีชั้นวางสำหรับทำให้แห้งเพื่อรองรับ

ความแตกต่างอีกอย่างหนึ่งที่ควรคำนึงถึงคือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะมีเพียงสีธรรมชาติ (สีเทา) สีย้อมจะไม่ทำงานในกรณีนี้ ผู้เชี่ยวชาญได้พิสูจน์แล้วว่าการเติมเม็ดสีสีส่งผลเสียต่อกระบวนการคอนกรีตและการชุบแข็งของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในที่สุด คุณอาจลงเอยด้วยจานที่มีเศษและข้อบกพร่องอื่นๆ ซึ่งอาจส่งผลต่อความแข็งแกร่งของรั้วทั้งหมด และจะทำให้เกิดต้นทุนทางการเงินเพิ่มเติมด้วย

แต่สถานการณ์สามารถแก้ไขได้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ก็เพียงพอที่จะทาสีหลังจากติดตั้งโครงสร้างทั้งหมดแล้ว

ในการรับส่วนที่มีสีในขั้นต้น คุณสามารถใช้วิธีอื่นได้ ไม่ใช่เรื่องธรรมดา เนื่องจากต้องใช้เวลามากในการผลิตและแข็งตัวของแผ่น เทคโนโลยีมีดังนี้:

1. แบบฟอร์มที่ต้องการจะเต็มไปด้วยปูนคอนกรีต, ปรับระดับ, ส่วนเกินจะถูกลบออกด้วยไม้พาย
2. ทิ้งไว้ 24 ชั่วโมงจนแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ในขณะที่ไม่สามารถย้ายแบบฟอร์มได้
3. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกลบออกจากแม่พิมพ์อย่างระมัดระวัง

ด้วยการถือกำเนิดของวิธีการดีดออกอย่างรวดเร็ว เทคโนโลยีนี้มีการใช้งานน้อยลงเรื่อยๆ ถือว่าไม่มีประโยชน์และเหมาะสำหรับการสร้างส่วนที่บ้านเท่านั้นเมื่อคุณมีเวลามากและสามารถรอการติดตั้งรั้วได้

เป็นการดีกว่าที่จะมอบความไว้วางใจให้สร้างส่วนต่างๆ ให้กับมืออาชีพและซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในกรณีนี้ คุณจะมั่นใจในคุณภาพ ความน่าเชื่อถือ และความทนทานของโครงสร้าง

รั้วสมัยใหม่ไม่ได้เป็นเพียงวิธีการปกป้องบ้านพักฤดูร้อนจากการบุกรุก แต่ยังเป็นโอกาสในการประกาศสถานะและรสนิยมที่ดีอีกด้วย ง่ายที่สุดในการสร้างรั้วตกแต่งที่เชื่อถือได้ด้วยมือของคุณเองจากการเรียงพิมพ์ส่วนคอนกรีต

ตกแต่งรั้วคอนกรีตด้วยเสาซ้อน

ส่วนรั้วคืออะไร?

รั้วตกแต่งทำจากวัสดุเดียวกับรั้วคอนกรีตธรรมดา ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างส่วนตกแต่งคือวิธีการผลิต ด้วยความช่วยเหลือของแม่พิมพ์หล่อแบบพิเศษ แผ่นคอนกรีตจึงมีพื้นผิวหรือรูปทรงฉลุที่แตกต่างกัน

นี่คือลักษณะของส่วนคอนกรีตสำหรับรั้วคอนกรีตแบบกำหนดประเภท

ส่วนของรั้วตกแต่งประกอบด้วยแผงแคบแนวนอน (ประมาณ 50 ซม.) วางซ้อนกันบนสุด ขอบคุณแต่ละส่วน คุณสามารถสร้างรั้วพิเศษโดยการประกอบแผงรั้วในรูปแบบต่างๆ อาจเป็นผ้าใบแข็งใต้หิน อิฐ ไม้ หรือรั้วที่มีเม็ดมีดแกะสลักฉลุ

การแบ่งผ้ารั้วออกเป็นส่วน ๆ อำนวยความสะดวกในกระบวนการขนส่งและการขนถ่าย นอกจากนี้ยังช่วยลดความยุ่งยากและเพิ่มความเร็วในการติดตั้งรั้ว ข้อดีอีกประการของรั้วกั้นส่วนตกแต่งคือความสามารถในการปรับความสูงจากเตียงดอกไม้เตี้ยภายในกระท่อมเป็นรั้วสี่เมตรที่ทนทาน

ข้อดีและข้อเสียของรั้วตกแต่ง

ท่ามกลาง คุณสมบัติเชิงบวกการฟันดาบแบบแบ่งส่วนเป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การสังเกต:

การหาข้อบกพร่องในรั้วดังกล่าวเป็นเรื่องยาก แต่ก็ยังเป็นไปได้:

1. รั้วคอนกรีตมีราคาแพงเมื่อเทียบกับตาข่ายโลหะหรือรั้วไม้
2. ข้อเสียอีกประการหนึ่งคือโอกาสในการซื้อผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำจากผู้ผลิตที่ไร้ยางอาย

รั้วคอนกรีตจะเชื่อถือได้และทนทานอย่างแท้จริงหากใช้วัตถุดิบคุณภาพสูงในการผลิตและใช้วิธีการที่รับผิดชอบในกระบวนการผลิต

รูปทรงและแบบของส่วนรั้วคอนกรีต

เพื่อให้แน่ใจว่าเทคโนโลยีได้รับการสังเกตในทุกขั้นตอนการผลิตแผงรั้วสำหรับกระท่อมฤดูร้อนสามารถทำได้อย่างอิสระ

แบบฟอร์มรั้วตกแต่ง

แผงรั้วตกแต่งผลิตโดยไวโบรคาสท์จากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คุณภาพสูง ทรายละเอียด กรวด เหล็กเส้น บ่อยครั้งจะมีการเติมสีย้อมลงในส่วนผสมของซีเมนต์เพื่อให้ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสีต่างๆ

การหล่อโดยตรงจะดำเนินการในเมทริกซ์แม่พิมพ์พิเศษ ซึ่งทำให้ส่วนต่างๆ มีพื้นผิวและลวดลายต่างๆ สามารถซื้อแบบฟอร์มสำหรับส่วนต่างๆ ได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์ สั่งซื้อทางออนไลน์ หรือจัดทำตามแบบร่างแต่ละรายการ

ประเภทของแบบฟอร์มสำหรับส่วนตกแต่ง

เมทริกซ์สำหรับแผ่นคอนกรีตสามารถทำจากวัสดุต่างๆ:

โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC)

หนึ่งในตัวเลือกยอดนิยมและราคาไม่แพงคือเมทริกซ์พีวีซี

มีความยืดหยุ่น มีแผ่นคอนกรีตสำเร็จรูปคุณภาพสูง และกันไฟได้ แบบฟอร์มดังกล่าวมักใช้ในห้องที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยสูง

แบบฟอร์มพีวีซีมีให้เลือกหลากหลายและมีอายุการใช้งานที่ดี (สามารถทนต่อรอบการผลิตได้ประมาณ 100-150)

ราคาของแม่พิมพ์พีวีซีอยู่ในระดับต่ำและขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของพื้นผิวและลวดลาย ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานในระดับการผลิต

พลาสติก ABS

แม่พิมพ์ ABS มีความทนทานสูงและทำจากพลาสติกที่ทนทานต่อสารเคมี ส่วนใหญ่มักจะใช้เพื่อให้ได้แผ่นคอนกรีตที่มีลวดลายชัดเจน ความแข็งแกร่งสูงของแบบฟอร์มช่วยให้มั่นใจได้ถึงความถูกต้องทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

เมทริกซ์ ABS มีข้อดีดังต่อไปนี้:

ยูรีเทน

รูปแบบโพลียูรีเทนช่วยให้คุณสร้างพื้นผิวที่ซับซ้อนที่สุดบนคอนกรีตได้ เช่น หินธรรมชาติ หินชนวน ไม้ เนื่องจากวัสดุมีความยืดหยุ่นเพิ่มขึ้น จึงวาดรายละเอียดทั้งหมดของลวดลายได้ชัดเจนมาก ส่วนใหญ่มักจะใช้โพลียูรีเทนเพื่อสร้างรั้วสองด้านสำหรับตกแต่ง และสามารถทนต่อรอบการผลิตได้ถึงพันรอบ

ข้อเสียของวัสดุรวมถึงประเด็นต่อไปนี้:

ไฟเบอร์กลาส

แม่พิมพ์ไฟเบอร์กลาสให้ผลผลิตสูง แม้จะมีเมทริกซ์เพียงตัวเดียว สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้มากถึง 50 รายการต่อกะโดยใช้เทคโนโลยีการลอกแบบรวดเร็ว ดังนั้นสำหรับการผลิตชิ้นงานจึงไม่จำเป็นต้องมีแม่พิมพ์จำนวนมาก การทำแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วนั้นอำนวยความสะดวกด้วยโครงโลหะเต็มตัวและที่จับที่สะดวกสบาย

ข้อเสียของการดีดออกอย่างรวดเร็วคือความเป็นไปไม่ได้ในการผลิตแผงทาสี เม็ดสีช่วยลดความแข็งแรงของคอนกรีต และเมื่อลอกออก อาจเกิดข้อบกพร่องและความเสียหายได้ การทาสีจะดำเนินการหลังจากติดตั้งรั้วคอนกรีตเสริมเหล็กแล้วเท่านั้น

การผลิตรั้วตกแต่ง

กระบวนการผลิตชิ้นส่วนตกแต่งนั้นง่าย ปัญหาหลักอยู่ที่การเตรียมการ วัสดุที่จำเป็นและเครื่องมือต่างๆ

อุปกรณ์ที่จำเป็น

• แม่พิมพ์สำหรับส่วนคอนกรีต
• ผสมคอนกรีต;
• ตารางสั่นสะเทือนสำหรับการก่อตัวของผลิตภัณฑ์คอนกรีต
• ตะแกรงสั่นสำหรับซีเมนต์และทราย
• พาเลทสำหรับการอบแห้งส่วนสำเร็จรูป

สำหรับการผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตในระดับอุตสาหกรรม รายการค่าใช้จ่ายที่แพงที่สุดคือการซื้อแม่พิมพ์ พวกเขาต้องการจำนวนมากเพื่อให้มีความหลากหลายและปริมาณปกติของผลิตภัณฑ์ต่อกะ หากต้องการทำส่วนตกแต่งสำหรับใช้เอง คุณสามารถซื้อแม่พิมพ์ได้หนึ่งหรือสองแบบ และราคาไม่แพงมาก

อื่น เครื่องมือสำคัญเพื่อสร้างส่วนตกแต่ง - โต๊ะสั่น ด้วยแรงสั่นสะเทือน คอนกรีตในแม่พิมพ์จะถูกอัดแน่นและกำจัดฟองอากาศและช่องว่างที่ลดความแข็งแรงของโครงสร้างคอนกรีต โต๊ะสั่นสามารถซื้อ เช่า หรือผลิตเองได้ บนอินเทอร์เน็ต คุณสามารถหาภาพวาดสำเร็จรูปของโต๊ะสั่นแบบโฮมเมดได้

ดูเหมือนโต๊ะสั่นสำหรับหล่อผลิตภัณฑ์คอนกรีต

ในการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีต การใช้เครื่องผสมคอนกรีตเป็นที่นิยมมากกว่าการผสมด้วยตนเอง ซึ่งส่วนประกอบต่างๆ จะถูกผสมให้ละเอียดยิ่งขึ้น ตะแกรงสั่นทางกลออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดทรายและซีเมนต์จากเศษซาก สำหรับปริมาณน้อย สามารถกรองวัสดุจำนวนมากได้ด้วยมือ

วัตถุดิบ

สำหรับการผลิตส่วนตกแต่ง คุณจะต้องใช้วัสดุดังต่อไปนี้:

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ยี่ห้อ 500;
• อุปกรณ์ลวด
• ทรายควอตซ์ GOST 8736-93;
• หินบด;
• plasticizers ต่างๆ เพื่อเร่งกระบวนการตั้งค่า

ขั้นตอนการทำรั้วตกแต่ง

ปอกทันที

สำหรับเทคโนโลยีการปอกแบบทันทีจะใช้เมทริกซ์ความแข็งแรงสูงพร้อมโครงโลหะ ที่จับพิเศษสะดวกสำหรับการดีดผลิตภัณฑ์ออกอย่างรวดเร็ว สำหรับเทคโนโลยีนี้ ควรใช้พลาสติไซเซอร์ และควรหล่อลื่นแม่พิมพ์ก่อนเท การดำเนินการทั้งหมดเหล่านี้จะช่วยลดปริมาณของเสียเมื่อนำส่วนนี้ออก
ลำดับของการดำเนินการสำหรับการปอกทันที:

• มีการติดตั้งแบบฟอร์มจารบีบนโต๊ะสั่น
• เทส่วนผสมคอนกรีต
• วางอุปกรณ์
• ผลิตภัณฑ์ถูกบีบอัดบนโต๊ะสั่น
• ส่วนคอนกรีตวางบนโต๊ะปอก
• ส่วนการอบแห้ง

คุณสมบัติของการหล่อแบบเปิดรับแสง

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเทคโนโลยีการปอกแบบสัมผัสคือการบ่มคอนกรีตในรูปแบบ

แม่พิมพ์หล่อสัมผัส

สำหรับการหล่อ เมทริกซ์ใช้วัสดุคุณภาพสูงที่มีรูปแบบความแม่นยำสูง: PVC, ABS, โพลียูรีเทน จากช่วงเวลาของการบดอัดบนโต๊ะสั่นไปจนถึงการถอดชิ้นส่วน อย่างน้อยหนึ่งวันจะต้องผ่านไป ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางเทคโนโลยี พื้นผิวของแผ่นคอนกรีตที่ทำโดยการหล่อแบบสัมผัสจะเรียบ มีรูปแบบที่ชัดเจน และไม่ต้องการการประมวลผลเพิ่มเติม

การอบแห้งผลิตภัณฑ์คอนกรีตควรเกิดขึ้นที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า +15 องศา หลังจากผ่านไปประมาณ 5 วัน ถือว่าแผงพร้อมสำหรับการขนส่งและติดตั้ง แม้ว่าผลิตภัณฑ์คอนกรีตที่ครบกำหนดจะเกิดขึ้นหลังจาก 28 วันเท่านั้น

ส่วนรั้วคอนกรีตอบแห้ง

การทำรั้วที่ตกแต่งและเชื่อถือได้สำหรับบ้านพักฤดูร้อนนั้นไม่ยากแม้แต่กับคนที่ไม่มีทักษะพิเศษ ด้วยความรู้ อุปกรณ์ที่จำเป็น และความปรารถนาที่จะสร้าง คุณสามารถสร้างรั้วที่จะทำให้คุณพึงพอใจด้วยความแข็งแกร่งและความสวยงาม บวกกับต้นทุนที่ต่ำ

หลายคนที่ต้องการวางรั้วคอนกรีตตกแต่งรอบ ๆ ไซต์ของตนมีแนวคิดที่จะทำด้วยตัวเอง ความปรารถนานี้มักจะไม่ได้ถูกกำหนดโดยการประหยัดต้นทุน (ส่วนใหญ่มักจะเป็นต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและแบบทำเองไม่แตกต่างกันมาก) แต่โดยความปรารถนาที่จะมั่นใจในคุณภาพของส่วนผสมคอนกรีตและการเสริมแรง การใช้วัสดุคุณภาพสูงเท่านั้นและความใส่ใจในกระบวนการผลิตเป็นการรับประกันความทนทานของรั้ว บางคนใช้กระบวนการที่ลำบากนี้เพื่อผลิตสินค้าที่แปลกไม่เหมือนใคร

รั้วคอนกรีตเดิมที่เป็นของแข็ง

รั้วตกแต่งคอนกรีตทำมาจากอะไร?

โครงสร้างรั้วคอนกรีตประกอบด้วยองค์ประกอบหลายอย่างที่สามารถทำได้อย่างอิสระ นี้:

• แผ่นส่วน,
• เสา
• ฝาปิดสำหรับส่วนปลายบนเสา

1. แผ่นสำหรับส่วนต่างกันในรูปทรงลวดลายพื้นผิวสี สามารถทำแผ่นด้านเดียวและสองด้านได้
2. เสาสามารถทำเป็นชิ้นเดียวและวางซ้อนกันได้ โดยมีร่องที่อยู่ตรงข้ามกันและทำมุม 90 องศาสำหรับเสาเข้ามุมหรือไม่มีร่องเลย รวมทั้งมีลวดลายที่แตกต่างกัน
3. หมวกสามารถแหลมธรรมดา, กลม, โดมวิว, สี่เหลี่ยมจัตุรัส, ที่มีรูปแบบสถาปัตยกรรมขนาดเล็ก - มีลูกบอล หอก รูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูน ฯลฯ ที่ด้านบน ในฝาครอบ สามารถทำได้ทันทีที่ระดับการหล่อเพื่อให้มีรูสำหรับเอาท์พุตของสายเคเบิลสำหรับให้แสงสว่างหรือการสื่อสาร

หมวกที่มีลูกบอลช่วยให้รั้วดูเรียบร้อย

แม่พิมพ์หล่อ

สำหรับการผลิตองค์ประกอบใด ๆ ของรั้วคอนกรีตจะต้องมีการหล่อแบบหล่อ มีจำหน่ายหลากหลายรูปแบบ แบบฟอร์มได้จาก

• ยูรีเทน,
• โพลียูรีเทนกับพลาสติไซเซอร์
• ซิลิโคน
• ไฟเบอร์กลาส,
• การทำศัลยกรรมตกแต่ง,
• อลูมิเนียม ฯลฯ

แม่พิมพ์โพลียูรีเทนแบบดั้งเดิมมีความทนทาน ใช้งานง่าย ทนต่อการฉีกขาด และมีความยืดหยุ่น การซื้อแบบฟอร์มสำเร็จรูปเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับผู้ที่พอใจกับรั้วทั่วไป แต่ผู้ที่ต้องการควบคุมคุณภาพของวัสดุสำหรับการผลิตและกระบวนการทางเทคโนโลยีด้วยตนเอง

แม่พิมพ์ไฟเบอร์กลาสสำหรับหล่อ

สำหรับผู้ที่ฝันถึงรั้วพิเศษไม่มีอะไรเหลือนอกจากการสร้างรูปแบบด้วยตัวเอง

วิธีทำเมทริกซ์สำหรับแม่พิมพ์

ในการทำแม่พิมพ์จากโพลียูรีเทนหรือซิลิโคน คุณต้องมีเมทริกซ์ เมทริกซ์ที่ด้านหนึ่งแสดงถึงการพิมพ์ในภาพสะท้อนของด้านนอกของแบบฟอร์ม มันถูกแทรกลงในกล่องที่ทำจากโลหะหรือไม้ซึ่งจะเทสารละลายคอนกรีต ด้านข้างของเมทริกซ์ต้องมีพื้นผิวเรียบและเรียบ

Formoplast สำหรับการทำแม่พิมพ์

ในการสร้างรูปร่างเมทริกซ์ คุณจำเป็นต้องค้นหาผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและความโล่งใจซ้ำบนพื้นผิวของรั้ว: อาจเป็นอิฐ หินหลากหลายชนิด ไม้ ตลอดจนลวดลายที่ทำเป็นต้น จากไม้เรียวหรือการตีขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์บรรเทาทุกข์เหล่านี้วางอยู่บนพื้นผิวของฐานและเติมด้วยวัสดุขึ้นรูปของเหลว

เมทริกซ์ได้รับการเคลือบด้วยสารป้องกันการติด

วัสดุในการทำแม่พิมพ์ต้องแข็งแรง เรียบ ทนต่อการสึกหรอ ทนได้ อุณหภูมิสูง. วัสดุดังกล่าวเป็น PVC แบบดั้งเดิมและพลาสติก ABS ที่ทันสมัย แม่พิมพ์พีวีซีเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในตลาดนี้มาเป็นเวลานาน แต่เมื่อเร็ว ๆ นี้พวกเขาได้ถูกแทนที่ด้วยแม่พิมพ์ ABS รูปแบบ ABC โดดเด่นด้วยความทนทาน ความแข็งแกร่ง ความทนทานต่อการสึกหรอ และการบำรุงรักษา จนถึงตอนนี้คือที่สุด ตัวเลือกที่ดีที่สุดในแง่ของอัตราส่วนราคา / คุณภาพระหว่างการก่อสร้าง "รั้วยูโร"

แม่พิมพ์ ABS

ตัวอย่างพื้นผิวถูกวางบนแท่นขนาดเล็ก ช่องว่างระหว่างพวกเขากับพื้นผิวจะถูกปิดผนึกอย่างระมัดระวังด้วยกาวซิลิโคนเพื่อไม่ให้เกิดฟองอากาศในอนาคต พื้นผิวทั้งหมดต้องได้รับการปฏิบัติด้วยตัวคั่นเพื่อให้สามารถถอดแบบฟอร์มออกได้ง่ายโดยไม่เกิดความเสียหาย

กรอกแม่พิมพ์ด้วยพื้นผิวไม้

วัสดุสำหรับการหล่อเมทริกซ์สามารถเป็นองค์ประกอบเดียวหรือสององค์ประกอบ เมื่อเตรียมสารละลายสององค์ประกอบ จำเป็นต้องปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างเคร่งครัด กวนวัสดุด้วยสว่านความเร็วต่ำหรือด้วยมือ เพื่อไม่ให้ฟองอากาศเข้าไปในวัสดุ อายุการใช้งานของวัสดุของไหลก่อนเริ่มทำเจลคือ 10-15 นาที ในระหว่างนั้นจำเป็นต้องเติมเมทริกซ์ของแม่พิมพ์

การผสมองค์ประกอบต้องทำด้วยความเร็วต่ำ

เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ โพลียูรีเทนจะถูกเทลงบนเมทริกซ์อย่างเรียบร้อยจากมุมหนึ่ง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุกระจายไปทั่วระนาบอย่างสม่ำเสมอ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คุณสามารถยกขาตั้งขึ้นเล็กน้อยจากด้านเท และเมื่อวัสดุกระจายไปทั่วพื้นผิวทั้งหมด ให้จัดแนวระดับแนวนอนอีกครั้ง การหล่อพื้นผิวแบบเปิดมักใช้สำหรับการผลิต สินค้าแบนโดยมีความแตกต่างของระดับความสูงเพียงเล็กน้อย นี่เป็นรูปแบบการปั้นที่ง่ายที่สุด

เปิดพื้นผิวเติม

มีอีกวิธีหนึ่งที่ใช้สำหรับของชิ้นเล็ก แบบจำลองได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนาในแบบหล่อ ด้วยแปรงขนอ่อน ส่วนผสมจะถูกนำไปใช้กับนางแบบเพื่อระบายความโล่งใจและ "บังคับ" อากาศ มวลถูกเทในลักษณะที่ความหนาของรูปแบบในอนาคตคือ 10 มม. หลังจากชุบแข็งแล้ว แบบฟอร์มควรมีอายุสองวันเพื่อไม่ให้ขอบยุบ โพลียูรีเทนมีหน่วยความจำและจดจำรูปร่างใน 48 ชั่วโมงแรก หากในช่วงเวลานี้แบบฟอร์มงอก็จะยังคงอยู่

แบบฟอร์ม "หิน" สำเร็จรูป

ข้อดีหลักของการเติมแบบเปิด:

• ความเรียบง่าย
• ความสามารถในการมองเห็นการรวมตัวของอากาศ

มีวิธีเติม-ปิดอีกทางหนึ่ง ในการทำงานด้วยวิธีนี้จะมีการเทปลอกเพื่อให้แน่ใจว่าได้รูปทรงที่บางสม่ำเสมอ วิธีนี้ใช้ความพยายามมากกว่า แต่ด้วยการใช้งาน ทำให้แม่พิมพ์คุณภาพสูงขึ้น ทินเนอร์ ซึ่งสามารถลอกออกได้ด้วยการรีด

การทำพาเลท

ในการผลิตพาเลทสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ องค์ประกอบรองรับของโครงจะถูกปรับอย่างระมัดระวังให้เข้ากับรูปร่างและจับจ้องไปที่พาเลทอย่างระมัดระวัง ขจัดลักษณะที่ปรากฏของช่องว่าง ในการผลิตพาเลทลูกฟูกหรือพาเลทที่มีรูปร่างไม่ปกติแบบถอดไม่ได้ คุณจะต้องมีฐานรองรับด้านล่างแบบแน่นด้านข้างแบบแข็ง ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้โฟมโพลียูรีเทน แม่พิมพ์ดังกล่าวมีพื้นผิวที่แม่นยำและมีคุณภาพสูง จะได้สินค้าที่มีพื้นผิวที่สะอาด เช่น หินอ่อนหรือหินแกรนิต และหากเพิ่มเม็ดสีลงในคอนกรีตในระหว่างการผลิต ก็เป็นไปได้ที่จะบรรลุการเลียนแบบภาพของวัสดุธรรมชาติ

การทำแม่พิมพ์สำหรับ Eurofence ไม่ใช่เรื่องยากโดยเฉพาะ รางวัลของคุณจะเป็นรั้วคอนกรีตที่ทนทานและเชื่อถือได้

แผงรั้ว

ในบรรดาเจ้าของบ้านในชนบทกระท่อมและทาวน์เฮาส์รั้วคอนกรีตตกแต่งเป็นที่นิยมอย่างมาก ความต้องการผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีมากจนหลายคนเริ่มคิดว่าการผลิตรั้วคอนกรีตเป็นวิธีหลักในการสร้างรายได้

ในบทความของเราเราจะพยายามอธิบายกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตรั้วซีเมนต์แบบเทให้ชัดเจนที่สุดและยังอาศัยความแตกต่างเล็กน้อยซึ่งการปฏิบัติตามนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

อุปกรณ์และวัตถุดิบที่จำเป็น

เมื่อวางแผนการผลิตชิ้นส่วนหล่อสำหรับรั้วคอนกรีตจำเป็นต้องดูแลองค์ประกอบสามประการ:

• เทคโนโลยีการผลิต
• อุปกรณ์.
• วัตถุดิบในการผลิต.

และหากมีข้อมูลเพียงพอเกี่ยวกับเทคโนโลยี (รวมถึง วัสดุที่ได้รับเช่นเดียวกับวิดีโอในบทความนี้) การลงทุนอย่างจริงจังจะต้องซื้อเครื่องมือและวัตถุดิบ

อุปกรณ์ใดบ้างสำหรับการผลิตรั้วคอนกรีตเสริมเหล็กที่รวมอยู่ในชุดขั้นต่ำ? เพื่อเริ่มกระบวนการผลิต เราต้องการ:

โต๊ะสั่น - อุปกรณ์สำหรับการผลิตรั้วคอนกรีต

• ชุดของรูปแบบเมทริกซ์ ประกอบด้วยทั้งแบบหล่อสำหรับแผ่นพื้นและแบบสำหรับเสา เทคโนโลยีการผลิตต่างๆ เกี่ยวข้องกับการใช้แม่พิมพ์ ประเภทต่างๆดังนั้นเราจะอาศัยการออกแบบในรายละเอียดเพิ่มเติมในส่วนที่เกี่ยวข้อง
• ตะแกรงสั่น. ออกแบบมาสำหรับทำความสะอาดซีเมนต์ ทราย ฯลฯ. จากสิ่งสกปรก ยิ่งใช้วัตถุดิบสะอาดขึ้นเท่าไร ลักษณะทางกลและความสวยงามของรั้วก็จะยิ่งสูงขึ้น
• โต๊ะสั่นขึ้นรูปเป็นส่วนสำคัญของอุปกรณ์ทั้งชุด นี่เป็นเพราะการหล่อแบบสั่นสะเทือนที่เราเอาฟองอากาศออกจากแผง ซึ่งหมายความว่าเราให้ความแข็งแรงที่จำเป็น
• สำหรับเครื่องผสมคอนกรีต ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้แบบจำลองบังคับเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

ตะแกรงสั่น

นอกจากนี้ เพื่อจัดระเบียบกระบวนการผลิตรั้วซีเมนต์ เราจำเป็นต้องมีห้อง พื้นที่ที่เหมาะสมคือประมาณ 200 m2เนื่องจากต้องใช้พื้นที่จำนวนมากในการทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแห้ง

ปอกทันที

วัสดุที่ใช้

แผ่นคอนกรีตที่ใช้สำหรับการก่อสร้างรั้วนั้นผลิตขึ้นโดยใช้วิธีการหล่อแบบไวโบรคาสเซ็ท ในกรณีนี้ สามารถใช้รูปแบบเทคโนโลยีที่แตกต่างกันสองแบบ: "การเปิดเผย" และ "การลอกทันที" สำหรับผู้อ่านที่ไม่มีประสบการณ์ ความแตกต่างในแผนเทคโนโลยีเหล่านี้มีน้อย แต่ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายนั้นแตกต่างกันมากในด้านคุณภาพและประสิทธิภาพ

แม่พิมพ์แผง

"การลอกแบบทันที" เกี่ยวข้องกับการหล่อส่วนผสมที่เตรียมไว้เป็นพิเศษลงในเมทริกซ์ที่มีความแข็งแรงสูง เพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราจำเป็นต้องมีพาเลทลอกออกในจำนวนที่เพียงพอ

บันทึก! จำนวนพาเลทที่ต้องการสามารถคำนวณได้โดยการคูณจำนวนแผ่นหล่อในแต่ละวันตามแผนด้วยสอง

ตามกฎแล้วสำหรับการผลิตแผ่นพื้นรั้วโดยใช้เทคโนโลยีนี้จะใช้เมทริกซ์ไฟเบอร์กลาสที่มีโครงโลหะ รูปแบบดังกล่าวสำหรับการผลิตรั้วคอนกรีตมีความปลอดภัยเพียงพอและมีน้ำหนักมากกว่า 50 กก.

การเตรียมปูนในเครื่องผสมคอนกรีต

สำหรับการผลิตรั้วด้วยวิธีนี้จะใช้การหล่อแบบพิเศษ:

• คอนกรีตยี่ห้อ M300 ขึ้นไป
• อัตราส่วนน้ำซีเมนต์ - 0.35
• ฟิลเลอร์ - หินบดไม่เกิน 5 มม.

หากมีการวางแผนที่จะผลิตแผงสำหรับรั้วจำเป็นต้องใช้พลาสติไซเซอร์ คุณยังสามารถใช้สารตัวเติมที่เร่งกระบวนการบ่มและให้เฉดสีต่างๆ ของแผงสำเร็จรูป

คุณสามารถใช้ส่วนประกอบต่างๆ เช่น Lerossin, Separen และอื่นๆ ในการหล่อลื่นแม่พิมพ์ได้ นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ที่จะทำส่วนผสมของน้ำมันหล่อลื่นแบบโฮมเมดจากน้ำมันแร่กับน้ำมันเครื่องใช้แล้ว น้ำมันเชื้อเพลิงหรือ น้ำมันดีเซลอย่างไรก็ตาม คุณภาพพื้นผิวของเพลทในกรณีนี้ค่อนข้างต่ำ

ลำดับการดำเนินงาน

กระบวนการผลิตรั้วโดยใช้เทคโนโลยี "การปอกทันที" เกิดขึ้นตามรูปแบบต่อไปนี้:

• แบบฟอร์มได้รับการติดตั้งบนโต๊ะสั่นซึ่งรวมอยู่ในโหมดการทำงานแบบฟอร์มจะต้องทำความสะอาดและหล่อลื่นล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงการเกาะติดของซีเมนต์และการก่อตัวของพื้นผิวที่ชำรุด
• เทส่วนผสมของความสอดคล้องที่ต้องการลงในแม่พิมพ์ส่วนผสมส่วนเกินถูกตัดด้วยกฎยาวที่ล้างออกด้วยด้านข้างของแบบฟอร์ม
• ตาข่ายเสริมแรงของแท่งวางอยู่บนพื้นผิวเทหลังจากนั้นภายใต้อิทธิพลของการสั่นสะเทือนจะถูกกดลึกลงไปในจาน คุณควรพยายามวางการเสริมแรงให้ใกล้กับศูนย์กลางของชิ้นส่วนมากที่สุด
• เมื่อกระบวนการปิดผนึกเสร็จสิ้น (นี่คือหลักฐานที่ไม่มีฟองอากาศบนพื้นผิวเท) โต๊ะถูกปิด.
• คนงานสองคน ยกแบบฟอร์มและจัดวางส่วนสำเร็จรูปของรั้วบนพาเลทแบบหล่อ
• แบบฟอร์มล้างเศษคอนกรีต, ล้างและหล่อลื่นสำหรับการเติมครั้งต่อไป

การอบแห้งผลิตภัณฑ์

การทำรั้วคอนกรีตด้วยมือของคุณเองโดยการปั้นบนพาเลทนั้นเกี่ยวข้องกับการได้วัสดุที่มีราคาถูกพอสมควร อย่างไรก็ตาม ไม่ได้มีลักษณะที่สวยงามมากนัก

หากคุณรู้สึกประทับใจกับการผลิตรั้วคอนกรีตที่มีเทคโนโลยีสูง คุณควรพิจารณาเทคโนโลยีของการหล่อแบบรับแสง

การเปิดรับแสง

ความแตกต่างของเทคโนโลยี

โดยทั่วไปแล้วเทคโนโลยีของการลอกแบบทันทีและการหล่อแบบเปิดรับแสงนั้นคล้ายคลึงกัน แต่ถ้าคุณวางแผนที่จะสร้างรั้วคอนกรีตด้วยมือของคุณเอง คุณควรศึกษาความแตกต่างทั้งหมดในการดำเนินการที่ทำอย่างระมัดระวัง

และหลักของความแตกต่างเหล่านี้คือความจริงที่ว่ากระบวนการบ่มเกิดขึ้นโดยตรงในรูปแบบเอง พื้นผิวด้านหน้าของแผ่นพื้นถูกสร้างขึ้นที่จุดที่สัมผัสของวัสดุกับพื้นผิวการผสมพันธุ์ของเมทริกซ์ ซึ่งหมายความว่าควรใช้เฉพาะแม่พิมพ์คุณภาพสูงสำหรับการผลิตรั้วคอนกรีตสำหรับการผลิตนิทรรศการ

พีวีซีเมทริกซ์

ตามกฎแล้วทุกวันนี้แม่พิมพ์ฉีดที่ทำจากพลาสติก PVC หรือ ABS ใช้เพื่อจุดประสงค์นี้:

• แม่พิมพ์โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ผลิตจากวัสดุที่มีความหนา 0.75 - 1.2 มม. พื้นผิวด้านในเรียบทำให้สามารถผลิตแผ่นตกแต่งสำหรับรั้ว เสา แท่น อนุสาวรีย์ ฯลฯ ได้ ความแข็งแรงของแม่พิมพ์พีวีซีเพียงพอที่จะทำงานกับส่วนผสมคอนกรีต และความต้านทานการสึกหรอประมาณ 50 รอบ

เมทริกซ์การตกแต่ง

บันทึก! พาเลทสำหรับใช้กับแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป PVC ควรทำด้วยขนาดที่แม่นยำที่สุด ยกเว้นการเสียรูปเพียงเล็กน้อยของเพลท เนื่องจากผนังบางที่ทำจากโพลีไวนิลคลอไรด์แทบไม่มีความสามารถในการรับน้ำหนัก

• พลาสติก ABS (อะคริโลไนไตรต์ - บิวทาไดอีน - สไตรีน) เหนือกว่าพีวีซีตั้งแต่แรกในแง่ของความทนทาน เมทริกซ์อะคริโลไนไตรต์สามารถทนต่อรอบการเทและปอกได้ถึง 200 รอบ ดังนั้นหากคุณวางแผนที่จะทำรั้วคอนกรีตด้วยมือของคุณเองในระดับอุตสาหกรรม คุณควรเลือก ABS
• ความหนาของแผ่นโพลีเมอร์ที่ใช้ในกรณีนี้คือ 2.2 มม. ซึ่งช่วยให้ใช้พาเลทที่มีความทนทานน้อยกว่า (และเบากว่า) ในเวลาเดียวกัน ราคาของ ABS นั้นไม่สูงกว่าราคาของแม่พิมพ์พีวีซีมากนัก ดังนั้นควรเลือกวัสดุนี้ถ้าเป็นไปได้

แม่พิมพ์ขึ้นรูป ABS

คำแนะนำ! แบบฟอร์มแผ่นอะคริโลไนไตรต์ผลิตโดยการติดกาวที่มุม ดังนั้นจึงควรค่าแก่การตรวจสอบสภาพของข้อต่อกาวในกระบวนการทำความสะอาดและหล่อลื่น การปรากฏตัวของรอยแตกหรือรอยแตกที่มุมเป็นสัญญาณแรกที่ว่าเมทริกซ์จะล้มเหลวในไม่ช้า

กระบวนการหล่อแบบรับแสง

การทำรั้วคอนกรีตด้วยมือของคุณเองโดยใช้วิธีการเปิดรับแสงก็ค่อนข้างง่ายเช่นกัน คำแนะนำที่อธิบายลำดับการกระทำของเราแสดงไว้ด้านล่าง:

• จากทนทาน คานไม้ด้วยหน้าตัดสูงถึง 60 มม. เราทำพาเลทเปลหาม การออกแบบเปลหามต้องไม่รวมการเคลื่อนตัวของแบบฟอร์มระหว่างการเทและการขึ้นรูป
• สำหรับแผงที่มีรูปร่างซับซ้อนพร้อมองค์ประกอบตกแต่ง โฟมสามารถใช้ในการผลิตพาเลท โฟมโพลียูรีเทนฯลฯ วัสดุเหล่านี้มีไว้เพื่อสนับสนุน ส่วนล่างเมทริกซ์และปกป้องชิ้นส่วนจากการเคลื่อนตัวและการบีบตัว

การกระจายตัวของสารละลายในเมทริกซ์

• เมทริกซ์ถูกตั้งค่าเป็น พาเลทไม้หล่อลื่นและเสิร์ฟบนโต๊ะสั่น สำหรับการประมวลผล พื้นผิวด้านในผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้สารปอกลอก K-222 เนื่องจากคุณลักษณะเฉพาะทำให้กำจัดการสัมผัสของพลาสติกและส่วนผสมการหล่อได้เกือบทั้งหมด
• เราให้บริการส่วนผสมไส้ในรูปแบบจาระบีหลังจากนั้นเราจัดแนวตามขอบตามกฎ
• เราใส่การเสริมแรงลงในสารเติม หลังจากนั้นเราจะทำการอัดแรงสั่นสะเทือนจนกว่าการก่อตัวของฟองอากาศบนพื้นผิวจะหยุดลง
• เรานำเปลพร้อมไส้ออกจากโต๊ะสั่นแล้วขนส่งไปยังที่ที่ทำให้แห้ง อย่างน้อยต้องผ่านไปหนึ่งวันนับจากเวลาที่การบดอัดเสร็จสิ้นไปจนถึงการขึ้นรูป ในกรณีนี้ส่วนผสมของไส้จะอยู่ภายในแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่องและรั้วจะได้รับการกำหนดค่าที่จำเป็น

รูปถ่ายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ด้วยการยึดมั่นในกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างเข้มงวด ส่งผลให้เราได้ส่วนที่เรียบและเรียบสำหรับรั้วคอนกรีต ซึ่งพื้นผิวที่ดูน่าสนใจมากแม้จะไม่มีการประมวลผลเพิ่มเติม การแนะนำฟิลเลอร์ตกแต่งหรือรงควัตถุในองค์ประกอบของส่วนผสมการหล่อช่วยให้คุณสร้างเลียนแบบหินแกรนิตและหินอ่อนด้วยมือของคุณเอง

การทำรั้วคอนกรีตด้วยมือของคุณเองเป็นงานที่ยากและค่อนข้างแพง ในเวลาเดียวกัน หากคุณปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างระมัดระวัง คุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปควรจะดีที่สุด ซึ่งหมายความว่าเนื่องจากมีความต้องการสูง การลงทุนของคุณจะคืนทุนอย่างรวดเร็ว

ทุกวันนี้ผู้คนต่างระมัดระวังเรื่องการจดทะเบียนทรัพย์สินของตนอย่างมาก และในการนี้ความต้องการต่างๆ องค์ประกอบเดิมการตกแต่งและการออกแบบ

เจ้าของกระท่อม ทาวน์เฮาส์ และเจ้าของบ้านหลายหลังประสบปัญหาในการออกแบบส่วนบุคคล ความจริงก็คือโครงการส่วนใหญ่ของอาคารดังกล่าวสร้างขึ้นตามเทมเพลตที่แน่นอน ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากมากที่จะโดดเด่นกว่าอาคารอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน

รั้วตกแต่งที่ทำจากคอนกรีตมาเพื่อช่วยเหลือเจ้าของบ้านสมัยใหม่ โครงสร้างเหล่านี้ไม่เพียงแต่จะช่วยปิดล้อมทรัพย์สินของคุณ แต่ยังทำให้ไซต์มีความเป็นตัวของตัวเองอีกด้วย และเนื่องจากการแข่งขันในธุรกิจนี้มีน้อย คุณจึงสามารถทำเงินได้ดี มันคือการผลิตรั้วที่เราจะกล่าวถึงในบทความนี้

ความต้องการ

อันที่จริง ผู้ผลิตตะแกรงหลอมโลหะและผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันมีการแข่งขันสูง แต่ก่อนโครงสร้างเหล็ก รั้วคอนกรีตมีข้อดีอย่างน้อยสามประการ: ความแข็งแรง ต้นทุนต่ำ ความง่ายในการใช้งาน

ท้ายที่สุดแล้ว ผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงจะต้องทาสีอย่างต่อเนื่องเคลือบด้วยสารเคลือบป้องกัน (จากสนิม) และในกรณีที่รุนแรงต้องเปลี่ยนเนื่องจาก ชนิดที่แตกต่างการเสียรูป

รั้วตกแต่งคอนกรีตไม่โอ้อวดในการใช้งานและทนทานกว่าในการออกแบบ จำนวนอาคารแนวราบเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง (อย่างน้อยในรัสเซีย) แต่ที่น่าแปลกใจคือจำนวนบริษัทที่ให้บริการก่อสร้างรั้วคอนกรีตยังคงมีอยู่ค่อนข้างน้อย

และบริษัทเหล่านั้นที่ทำธุรกิจนี้กำลังทำงานในทิศทางที่แตกต่างจากหัวข้อของบทความนี้อย่างมาก จากทั้งหมดนี้เราสามารถสรุปได้ว่าตลาดขาดผู้ผลิตรั้วคอนกรีตสำหรับตกแต่งที่เน้นแคบ

คุณสมบัติทางธุรกิจ

หลายคนประหลาดใจกับข้อเท็จจริงที่แปลกประหลาดอย่างหนึ่งคือทำไมการผลิตรั้วจึงไม่ดึงดูดองค์กรขนาดใหญ่ เป็นไปไม่ได้ที่จะตอบคำถามนี้อย่างแจ่มแจ้ง บางทีเจ้าของบริษัทขนาดใหญ่อาจมองไม่เห็นโอกาสในธุรกิจนี้ หรือบริษัทส่วนใหญ่ไม่พอใจกับโปรไฟล์การทำงานนี้

ไม่ว่าในกรณีใดการไม่มีอำนาจเหนือรัฐวิสาหกิจนั้นยิ่งดีขึ้น เนื่องจากขาดบริษัทขนาดใหญ่ในธุรกิจนี้ ลูกค้าจึงต้องหันไปหาผู้ผลิตรายเล็กที่ทำทุกอย่างด้วยมือ และอย่างที่คุณทราบ ค่าใช้จ่ายของบริษัทดังกล่าวเกินราคาอย่างเห็นได้ชัด เพื่อสร้างการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว จำเป็นต้องผลิตผลิตภัณฑ์ในปริมาณมาก ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตหนึ่งหน่วย แน่นอนว่าเราต้องไม่ลืมคุณภาพของอาคาร (เพิ่มเติมในภายหลัง)

เอกลักษณ์เฉพาะตัวและการขายส่ง

หนึ่งในช่วงเวลาที่ยากที่สุดในการผลิตรั้วตกแต่งคือการผสมผสานระหว่างการผลิตจำนวนมากและลักษณะเฉพาะของแต่ละผลิตภัณฑ์ จำเป็นต้องสร้างภาพลวงตาของแนวทางส่วนบุคคลให้กับลูกค้าแต่ละราย

เป็นที่น่าสังเกตว่าส่วนใหญ่จะเป็นคนชั้นกลางที่พยายามทำให้โดดเด่น อย่างที่คุณเห็น ธุรกิจนี้มีปัญหามากพอ ดังนั้นคุณต้องพิจารณาอย่างรอบคอบในทุกขั้นตอนที่คุณทำ ทุกอย่างที่เคยเป็นมา เกี่ยวข้องเฉพาะด้านทั่วไปของคดีนี้เท่านั้น ตอนนี้ควรพูดถึงเทคโนโลยีการผลิตและอุปกรณ์พิเศษ

การผลิต

ในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์ใด ๆ หนึ่งในที่สุด จุดสำคัญคือการเตรียมการอย่างระมัดระวัง วัตถุดิบ. ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับคุณภาพโดยตรง ปัจจัยที่สำคัญที่สุดรองลงมาคือ การเลือกที่ถูกต้องอุปกรณ์ที่จำเป็น รายการนี้รวมถึงแม่พิมพ์ อุปกรณ์ปั้น หน้าจอสั่น และอื่นๆ การผลิตรั้วทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอนหลักซึ่งเราจะพูดถึงเพิ่มเติม

ระยะแรก

ส่วนประกอบหลักของคอนกรีตคือซีเมนต์และทราย การผลิตเริ่มต้นขึ้นด้วยองค์ประกอบเหล่านี้ ขั้นตอนแรกคือการร่อนทรายและซีเมนต์ ทำได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่เรียกว่าตะแกรงสั่น มีการติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้าและวัสดุเองผ่านเซลล์ที่มีขนาดไม่เกิน 5 มม.

อุปกรณ์ทั้งหมดสำหรับการผลิตรั้วคอนกรีตประเภทนี้ต้องมีหลายชุด การผลิตครั้งเดียว (ตามคำสั่ง) ต้องใช้เครื่องจักรดังกล่าวไม่เกิน 2 เครื่อง หากคุณกำลังนับขายส่ง คุณจะต้องมีตะแกรงสั่น 3-4 (หรือมากกว่านั้น) ค่าใช้จ่ายของเครื่องดังกล่าวขึ้นอยู่กับความจุและปริมาณของทรัพยากรที่มีอยู่ ราคาเฉลี่ยอยู่ที่ 500 เหรียญ

ระยะที่สอง

ขั้นตอนที่สองของงานประกอบด้วยการผสมส่วนผสมคอนกรีตสำเร็จรูป การดำเนินการนี้ด้วยตนเองไม่มีประสิทธิภาพ จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องมืออัตโนมัติ สำหรับงานนี้เรียกว่าเครื่องผสมคอนกรีตหรือที่เรียกว่าเครื่องผสมคอนกรีต

ในตลาดโลกของอุปกรณ์ก่อสร้างมีผู้ผลิตอุปกรณ์นี้ให้เลือกมากมาย ที่นี่เราจะไม่พูดถึงเครื่องผสมคอนกรีตทุกประเภท แต่มีเพียงสองประเภทใหญ่เท่านั้น: แรงโน้มถ่วงและแรง เครื่องผสมคอนกรีตประเภทแรกมีความโดดเด่นด้วยราคาที่ต่ำ ค่าใช้จ่ายมีตั้งแต่ 350 ถึง 2,000 ดอลลาร์ นอกจากนี้ อุปกรณ์เหล่านี้จำนวนมากยังพกพาสะดวกและไม่ต้องใช้แรงดันไฟทางอุตสาหกรรมเพื่อการทำงาน

ข้อยกเว้นคืออุปกรณ์แรงโน้มถ่วงที่ทรงพลังที่สุด เครื่องผสมคอนกรีตประเภทอื่น (บังคับ) มีราคาแพงกว่ามาก โดยธรรมชาติแล้ว ควบคู่ไปกับราคา คุณลักษณะอื่นๆ ทั้งหมดก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน: การใช้แรงดันไฟฟ้าและประสิทธิภาพ นอกจากนี้ เครื่องผสมแบบบังคับส่วนใหญ่จะอยู่กับที่ และในบางกรณีจำเป็นต้องใช้รองพื้นแบบบางเบาเพิ่มเติม เครื่องผสมคอนกรีตแบบเคลื่อนย้ายไม่ได้มักติดตั้งลิฟต์ที่เรียกว่าตัวข้าม

การผลิตรั้วคอนกรีตจะเพิ่มขึ้นอย่างมากด้วยการเพิ่มนี้ การข้ามช่วยให้คุณสามารถเทส่วนผสมคอนกรีตได้แม้ในที่สูง ลิฟต์ยังทำให้กระบวนการโหลดวัสดุเป็นไปโดยอัตโนมัติ ซึ่งทำให้มีพนักงานคนหนึ่งว่างขึ้น (ไม่เช่นนั้นจะใช้ 1 คนในการดำเนินการนี้) ระบบควบคุมประกอบด้วยไกด์กว้านและฮอปเปอร์ที่เคลื่อนย้ายได้

ขั้นตอนที่สาม

กระบวนการผลิตรั้วเสร็จสิ้นโดยการเทส่วนผสมสำเร็จรูปลงในแบบฟอร์มที่เตรียมไว้ล่วงหน้า ในขั้นตอนนี้วัสดุก่อสร้างทั่วไปเริ่มมีรูปแบบที่คุ้นเคย

รูปแบบของรั้วคอนกรีตจะต้องทำโดยไม่มีข้อบกพร่องใด ๆ รวมถึงไม่มีรอยเชื่อมและข้อบกพร่องประเภทอื่น ๆ

หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไขเหล่านี้ ผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำอาจส่งผลให้ในที่สุด นี้สามารถทำลายงานทั้งหมดที่ทำก่อนหน้านี้ แบบฟอร์มสำหรับรั้วคอนกรีตมีสองประเภท: คนหูหนวกและ openwork ราคาของอุปกรณ์นี้อยู่ที่ประมาณ 350 เหรียญ เมื่อเริ่มต้นธุรกิจรั้วคอนกรีตตั้งแต่เริ่มต้น แม่พิมพ์เป็นองค์ประกอบที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่สุด

ลองนึกภาพว่าคุณจะต้องซื้ออุปกรณ์นี้กี่ประเภทเพื่อเพิ่มความหลากหลายของกระเบื้องสำเร็จรูป บริษัทขนาดกลางควรมีแม่พิมพ์อย่างน้อย 50 ชนิดในสต็อก และแต่ละประเภทควรมีสำเนาหลายชุด (เพื่อเร่งกระบวนการผลิต)

การขยายธุรกิจ

นักธุรกิจทุกคนควรพยายามเพิ่มการผลิต ในกรณีนี้ คุณสามารถเสนอบริการเพิ่มเติมต่างๆ ให้กับลูกค้าของคุณได้ ตัวอย่างเช่น การออกแบบ (ซึ่งจะเข้ากับลักษณะทั่วไปของอาคาร) การติดตั้ง (และการรื้อรั้วเก่า)

การขยายเพิ่มเติมจะขึ้นอยู่กับคุณเท่านั้น คุณอาจต้องการนำธุรกิจของคุณเข้าใกล้ชนชั้นกลางมากขึ้นด้วยการเพิ่มองค์ประกอบการตกแต่งขนาดเล็กต่างๆ หรือคุณจะให้บริการบริษัทขนาดใหญ่ด้วยการทำรั้วตกแต่งคอนกรีตที่มีเอกลักษณ์เฉพาะ ไม่ว่าในกรณีใด ขนาดของธุรกิจของคุณขึ้นอยู่กับคุณเท่านั้น

บทสรุป

โดยสรุปแล้วควรกล่าวถึงการค้นหาพนักงาน กรณีนี้ต้องเข้าหาด้วยจินตนาการ นอกจากคนงานที่จะทำรั้วเองแล้ว คุณต้องหานักออกแบบที่สร้างสรรค์ด้วย ในกระบวนการพัฒนาธุรกิจ คุณอาจต้องซื้อ (หรือทำด้วยตัวเอง) องค์ประกอบตกแต่งเพิ่มเติม: เส้นขอบ น้ำพุ โกศ สาวดอกไม้ การผลิตรั้วคอนกรีตเป็นหนึ่งในธุรกิจที่สามารถเปลี่ยนเป็นเหมืองทองคำได้ด้วยแนวทางที่ถูกต้อง

businessman.ru

รั้วคอนกรีต: คุณสมบัติการผลิตและการติดตั้งที่ต้องทำด้วยตัวเอง

คอนกรีตเป็นวัสดุสำหรับการผลิตรั้วมีข้อดีดังต่อไปนี้:

• ความสะดวกในการประมวลผล (วิธีการสั่นช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดและรูปร่างในเวลาอันสั้น) วัตถุดิบราคาถูก (เรียกว่าปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ใช้ในการผลิต - ส่วนผสมของเม็ดหินปูน (ปูนเม็ด) และยิปซั่มที่ได้จากการเผา);

  ตัวชี้วัดความแข็งแรงสูง (องค์ประกอบรั้วทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กภายใต้สภาวะการทำงานปกติอย่างน้อย 20 ปี)

รั้วคอนกรีตทั่วไป

การผลิตรั้วโดยไวโบรคาสติ้ง

วิธีหลักในการผลิตส่วนรั้วคอนกรีตและเสาคือการสั่น สาระสำคัญของมันอยู่ในความจริงที่ว่าการแข็งตัวของวัตถุดิบในรูปแบบเกิดขึ้นบนพื้นผิวสั่นสะเทือนพิเศษ - โต๊ะสั่น ด้วยเทคโนโลยีนี้ ฟองอากาศจะถูกลบออกจากมวลคอนกรีต ซึ่งเมื่อแข็งตัวแล้วจะกลายเป็นรูพรุนและส่งผลเสียต่อลักษณะความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

อุตสาหกรรมโต๊ะสั่น

ควรสังเกตว่าการสั่นเป็นวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตแบ่งออกเป็นสองประเภท:

• ปอกทันที การหล่อแบบเปิดรับแสง

ประเภทที่สองใช้สำหรับการหล่อองค์ประกอบรั้วคอนกรีตที่มีพื้นผิว: ตัวอย่างเช่นด้วยการเลียนแบบหินป่าหรือ งานก่ออิฐ. ความแตกต่างระหว่างการหล่อแบบสัมผัสและการปอกแบบทันทีคือใช้แม่พิมพ์ที่มีก้นนูนสำหรับการผลิต ซึ่งพื้นผิวจะเป็นตัวกำหนดพื้นผิวด้านหน้าของผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนการผลิตรั้วคอนกรีต

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการหล่อองค์ประกอบรั้วคอนกรีตมีดังนี้:

ขั้นตอนแรกคือการเตรียมรูปแบบเมทริกซ์ ในการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีต มักใช้แม่พิมพ์ที่ทำจากพีวีซีหรือพลาสติกที่เรียกว่า ABC เมทริกซ์ประเภทที่สองมีราคาแพงกว่าและสะดวกมากสำหรับการหล่อองค์ประกอบรั้วที่มีพื้นผิว (ส่วนรั้วเช่น "ถักเปีย" "ใยแมงมุม" เป็นต้น) นอกจากนี้ แม่พิมพ์พลาสติก ABS มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า PVC แบบคู่กัน (หาก PVC Matrix มีอายุการใช้งานเฉลี่ย 50 รอบ เมทริกซ์พลาสติก ABS สามารถใช้สำหรับการผลิตได้ประมาณ 200 เท่า)

เมทริกซ์ถูกติดตั้งบนโต๊ะสั่นและหล่อลื่นจากด้านในด้วยองค์ประกอบพิเศษที่ช่วยให้ถอดผลิตภัณฑ์ออกได้ง่ายหลังจากการแข็งตัว น้ำมันหล่อลื่น Separen และ Lerossin มักใช้ในการผลิต

ขั้นตอนที่สองคือการเติมวัตถุดิบ เปิดโต๊ะสั่นแล้วเทปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ซึ่งนำไปผสมในเครื่องผสมคอนกรีตจนได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการเทลงในโมลด์เมทริกซ์ที่ติดตั้งไว้ วัตถุดิบส่วนเกินจะถูกลบออกจากขอบของเมทริกซ์

กรงเสริมแรง

ขั้นตอนที่สามคือการติดตั้งตาข่ายเสริมแรง องค์ประกอบทั้งหมดสำหรับรั้วทำด้วยเหล็กเสริมภายในซึ่งช่วยให้คุณสามารถกระจายน้ำหนักของมวลดิบได้อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ของผลิตภัณฑ์ กระดองวางอยู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ในอนาคตและ "เข้าไป" ภายใต้อิทธิพลของการสั่นสะเทือน

กระบวนการชุบแข็งคอนกรีตจะถือว่าสมบูรณ์เมื่อไม่มีฟองอากาศบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ จากนั้นโต๊ะสั่นจะปิดลง

ขั้นตอนที่สี่คือการดึงองค์ประกอบรั้วสำเร็จรูปออกจากรูปแบบเมทริกซ์ หากสังเกตความแตกต่างทางเทคโนโลยีทั้งหมดของการผลิต ผลิตภัณฑ์ก็จะเสียรูปทรงได้ง่าย

การติดตั้งรั้วคอนกรีตทำเอง: ลำดับงาน

การติดตั้งรั้วคอนกรีตด้วยมือของคุณเองเป็นงานที่เป็นไปได้อย่างสมบูรณ์หากคุณไม่กลัวการออกแรงทางกายภาพ เทคโนโลยีการติดตั้งรั้วคอนกรีตค่อนข้างง่ายเมื่อเปรียบเทียบกับการติดตั้งรั้วปลอมที่ใช้แบบหล่อ

ขั้นตอนแรกคือการทำเครื่องหมายอาณาเขต เชือกถูกดึงไปตามปริมณฑลของรั้วในอนาคต สถานที่ที่เสาถูกตอกด้วยหมุด

ยึดหมุดแทนตัวรองรับในอนาคต

ขั้นตอนที่สองคือการติดตั้งเสาค้ำ คุณควรเริ่มจากมุมไม่ใช่จากเสากลาง ที่สถานที่ติดตั้งส่วนรองรับหลุมจะถูกขุดด้วยความลึกหนึ่งในสามของความสูงของเสา (เมื่อขับรถส่วนรองรับจะเข้าสู่พื้นในบางส่วนของความยาว) ซึ่งเรียกว่า แผ่นทรายและกรวด ถัดไป มีการติดตั้งส่วนรองรับบนพื้นพร้อมการปรับระดับและการดัดงอที่จำเป็น ขั้นตอนสุดท้ายของการติดตั้งเสาค้ำคือการเทคอนกรีตของรู

ส่วนผสมคอนกรีตที่ใช้เทเสาต้องมีสภาพคล่องสูง โดยมีอัตราส่วนทรายต่อซีเมนต์อย่างน้อย 1:4

ขั้นตอนที่สามคือการแขวนส่วนรั้ว องค์ประกอบของผ้ารั้วถูกแทรกเข้าไปในร่องของตัวรองรับ หากมีการติดตั้งเสาที่ยืนติดกันบนพื้นขนานกัน การแขวนจะไม่ทำให้เกิดปัญหาใด ๆ โดยจะดำเนินการในลักษณะของการประกอบตัวต่อเลโก้ หากแบบจำลองรั้วเกี่ยวข้องกับการใช้ส่วนสูงสองส่วนหรือมากกว่านั้น ควรแขวนส่วนต่างๆ "ทีละชั้น" ตามแนวเส้นรอบวง เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้รั้วเอียง

รอยต่อแนวตั้งของส่วนต่างๆ ถูกผนึกด้วยซีเมนต์เพื่อขจัดช่องว่าง และช่องว่างระหว่างแผ่นพื้นกับพื้นนั้นถูกปกคลุมด้วยกรวดละเอียด

zaborprofnastil.ru

เทคโนโลยีการผลิตรั้วคอนกรีต

• วิธีการฉีด
  • เทคโนโลยีการผลิต
  • ความต่อเนื่องของเวิร์กโฟลว์

วัตถุประสงค์หลักของรั้วคือการปกป้องอาณาเขต

โครงการมาตรฐานการก่อสร้างรั้วคอนกรีต

นั่นคือเหตุผลที่รั้วคอนกรีตต้องมีความแข็งแรงสูง ความน่าเชื่อถือ และความสวยงามหากเป็นไปได้

วิธีการฉีด

พิจารณาวิธีการหล่อสำหรับการผลิตโครงสร้างคอนกรีต ส่วนผสมคอนกรีตที่เตรียมในเครื่องผสมแบบพิเศษมีความคล่องตัวสูง ไม่แยกตัว มีคุณสมบัติการหล่อที่ดีเยี่ยม และผลิตภัณฑ์คอนกรีตค่อนข้างทนทาน กันน้ำ และทนความเย็นจัด

ในการทำรั้วคอนกรีตคุณต้อง:

แผนผังโดยประมาณของฐานคอนกรีตสำหรับรั้วสี่เหลี่ยมในแนวขวาง

1. เครื่องผสมพิเศษ (เครื่องผสมคอนกรีต)
2. ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M500D0 (ไม่มีสารเติมแต่ง)
3. ทรายที่มีโมดูลัสความละเอียดมากกว่า Mcr 2.0 (ตามหลักแล้ว เศษส่วนควรเป็น 2.5) เนื้อหาของอนุภาคดินเหนียวในทรายนี้ไม่ควรเกิน 3%
4. หินแกรนิตบดของแบรนด์มีมากกว่า 800 เศษส่วน 0.5-1 ซม.
5. พลาสติไซเซอร์
6. น้ำ.
7. รถเข็นเป็นแบบแมนนวล
8. โต๊ะสั่น.
9. แบบฟอร์ม
10. เครื่องขูดพิเศษ
11. แปรง.
12. เกรียง.
13. แปรง.
14. พาเลท
15. ฟิตติ้ง. สำหรับเสา: 50 ซม. - B - 1 4 มม. 100 ซม. - Bp - 1 4 มม. 150 ซม. - 0.6 ซม. 200 ซม. - 0.8 ซม. 250 ซม. - A3 1 ซม. สำหรับโครง: เหล็ก Bp - 1 พร้อม เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.4 ซม.

กลับไปที่ดัชนี

ใส่ส่วนผสมลงในเครื่องผสมพิเศษตามลำดับต่อไปนี้ ทราย - ซีเมนต์ - น้ำ สำหรับการผลิตเสา จำเป็นต้องล้างกรวดในเครื่องผสมคอนกรีต หลังจากที่กรวดสะอาดแล้ว ควรระบายน้ำออก ถัดไปคุณต้องเพิ่มทรายลงในกรวดแล้วจึงซีเมนต์ ส่วนผสมทั้งหมดจะต้องผสมให้ละเอียด (แห้ง) จนกว่าจะได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน

จากนั้นเทน้ำลงในส่วนผสมตามสัดส่วน ควรตรวจสอบความชื้นด้วยสายตา (บีบส่วนผสมในมือ) สำหรับแผ่นพื้น ส่วนผสมจะต้องทำให้บางกว่าการก่ออิฐในเตาอบเล็กน้อย สำหรับเสา - ให้แห้งกว่าเล็กน้อย สายตา ส่วนผสมของเสาควรมีลักษณะเป็นก้อนเล็กน้อย

โครงการผลิตเสาคอนกรีตทำเอง

หากส่วนผสมเริ่ม "เดือด" ระหว่างการสั่นสะเทือน แสดงว่าสารละลายนี้มีความชื้นมากเกินไป ซึ่งต่อมานำไปสู่การ "ลอย" ของผลิตภัณฑ์คอนกรีต ซึ่งน่ากลัวเป็นพิเศษสำหรับเสา เนื่องจากระหว่างการติดตั้ง ส่วนด้านในของเสาจะเริ่ม ย้อย

ในเครื่องผสมพิเศษ จำเป็นต้องเติมหินบด 0.5 ส่วน สารละลายพลาสติไซเซอร์ และน้ำประมาณ 0.5 ส่วน ส่วนผสมทั้งหมดควรผสมเป็นเวลา 1 นาที หลังจากนั้นเทปูนซีเมนต์และผสมอีกครั้งเป็นเวลา 1 นาที

หลังจากนั้นเทหินบดและทรายที่เหลือและควรผสมส่วนผสมอีกครั้งเป็นเวลา 3 นาทีแล้วค่อยๆเติมน้ำลงในส่วนผสมนี้ เติมน้ำจนกว่าส่วนผสมคอนกรีตจะมีสภาพเป็นพลาสติกที่ต้องการ

ขั้นตอนนี้จะใช้เวลาประมาณ 5-7 นาที เวลาผสมทั้งหมดของส่วนผสมคอนกรีตในเครื่องผสมคอนกรีตคือประมาณ 10-20 นาที - ทั้งหมดขึ้นอยู่กับปริมาตร

ส่วนผสมสำหรับการผลิตแผ่นพื้นสามารถเตรียมได้ในเครื่องผสมแบบบังคับโดยจะต้องขนถ่ายจากความสูงไม่เกิน 50 ซม. ส่วนผสมสำหรับการผลิตเสาควรเตรียมบนลูกแพร์อย่างดีที่สุดโดยปฏิบัติตามเงื่อนไขการขนถ่าย

คุณภาพของส่วนผสมคอนกรีตต้องกำหนดด้วยตา ส่วนผสมผสมคุณภาพสูงไม่มีสิ่งเจือปนแบบแห้งและไม่แตกตัวระหว่างการสั่นสะเทือน นอกจากนี้ส่วนผสมที่เตรียมอย่างเหมาะสมควรม้วนเป็น "ขนมปัง" ที่เรียกว่า "ขนมปัง" ได้อย่างง่ายดายโดยมีด้านบวมเล็กน้อยกล่าวคือมีความสม่ำเสมอของแป้งเกี๊ยว

หากเครื่องกวนและโต๊ะสั่นแยกจากกัน ควรขนของผสมลงในรถเข็นแบบใช้มือ หากไม่มีที่ว่าง ทางเลือกที่ดีที่สุดคือแผ่นทำให้แข็งซึ่งอยู่ใต้เครื่องผสม จากนั้นนำส่วนผสม

โครงการสำหรับการผลิตบล็อกคอนกรีตตกแต่ง

กระบวนการสร้างเริ่มต้นด้วยการติดตั้งแบบฟอร์มบนโต๊ะสั่นพิเศษ ต้องหล่อลื่นแบบฟอร์มด้วยตนเองโดยใช้แปรงหรือฉีดพ่น หากไขมันส่วนเกินก่อตัว ก็จำเป็นต้องระบายออก

จะต้องวางและปรับระดับส่วนผสมคอนกรีตประมาณ 40% ให้อยู่ในรูปแบบที่ทาน้ำมันอย่างดีจนกว่าจะมีชั้นเสริมแรงป้องกันเกิดขึ้น การบดอัดทำได้โดยเปิดโต๊ะสั่นเป็นเวลา 20 วินาที หลังจากอัดส่วนผสมแล้ว ควรเสริมแรงแบบเชื่อมล่วงหน้าหรือเสริมแรงด้วยพันธะ

ถัดไป คุณต้องเปิดโต๊ะสั่นอีกครั้ง การใช้เครื่องขูดจะต้องเสริมแรงให้ลึกลงไปในคอนกรีต หลังจากการเสริมแรงถูกแช่ในคอนกรีตจนหมด โต๊ะสั่นจะถูกปิดและพื้นผิวจะถูกถูด้วยเครื่องขูดเพื่อให้มีสภาพเรียบอย่างสมบูรณ์

ในระหว่างการผลิตเสา ในระหว่างการกรอกแบบฟอร์มพิเศษขั้นสุดท้ายจำเป็นต้องติดตั้งร่องบนก่อน

กลับไปที่ดัชนี

แบบฟอร์มควรเติมคอนกรีต 1/3 และควรเปิดโต๊ะสั่นเป็นเวลา 30 วินาที จากนั้นคุณต้องติดตั้งแท่งเสริมแรงสองสามอันเพิ่มส่วนผสมอีก 1/3 และอีกสองสามแท่ง จากนั้นเติมส่วนผสมที่เหลือ

ระหว่างการดำเนินการเหล่านี้ ควรเปิดตารางการสั่นเป็นเวลา 25 วินาที หลังจากที่กรอกแบบฟอร์มจนครบถ้วนแล้ว คุณต้องวางส่วนแทรกด้านในซึ่งส่วนท้ายจะต้องเจาะลึกข้ามแบบฟอร์มโดยใช้กระดานและเปิดโต๊ะสั่น ถัดไปโดยใช้เกรียงคุณต้องทำให้พื้นผิวรอบ ๆ ร่องเรียบโดยจับกระดานไว้ที่ระดับของแบบฟอร์ม

ระบบเทคโนโลยีการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีต

จากนั้นคุณควรปิดโต๊ะสั่นและทำให้แบบฟอร์มเรียบในที่สุด หลังจากการบดอัดเสร็จสิ้นแล้ว จำเป็นต้องบดพื้นผิวสัมผัสของคอนกรีตด้วยลูกลอย พื้นผิวของผลิตภัณฑ์และรูปแบบที่ได้จะต้องทำความสะอาดเศษคอนกรีตโดยใช้แปรง

การขึ้นรูปทำได้โดยการโยนแบบฟอร์มลงบนพาเลทไม้ จากนั้นค่อยๆ ยกด้านหนึ่งของแม่พิมพ์ขึ้นอย่างช้าๆ ก่อน จนกว่าผลิตภัณฑ์จะแยกออกจากกัน จากนั้นยกขอบขึ้น แล้วเอาแม่พิมพ์ออก

รั้วคอนกรีตในอนาคตไม่ต้องการการรักษาความร้อน การแข็งตัวเกิดขึ้นเนื่องจากความร้อนของซีเมนต์ไฮเดรชั่น ปากน้ำที่จำเป็นสำหรับการชุบแข็งถูกสร้างขึ้นโดยการสร้างพาเลท ซี่โครงตามยาวและพื้นสร้างปริมาตร (ปิด) ซึ่งวัสดุจะแข็งตัว

พาเลทที่มีรั้วคอนกรีตในอนาคตจะต้องติดตั้งในกองซึ่งมีความสูงไม่เกิน 10 พาเลท ผลิตภัณฑ์ระดับบนสุดควรคลุมด้วยพาเลทเปล่าเพื่อสร้างสภาวะการบ่มที่สม่ำเสมอ หากอุณหภูมิภายนอกต่ำกว่า 5 องศาเซลเซียส จะต้องปิดปึกด้วยพาเลทด้วยกระดาษฟอยล์

ผลิตภัณฑ์สามารถลบออกได้หลังจากได้รับความแข็งแรง 50% (ประมาณหนึ่งวัน) คุณสามารถจัดส่งได้ภายในสองสามสัปดาห์เท่านั้น ควรจัดเก็บแผงรั้วในแนวตั้งและควรจัดเก็บเสาในแนวนอน สีของรั้วนั้นใช้สีย้อมด้านหน้าเท่านั้น ดังนั้นรั้วพร้อมแล้วจึงเหลือเพียงการติดตั้งเท่านั้น

1postroike.ru

ผลิตและติดตั้งรั้วตกแต่งคอนกรีต

ล่าสุดสำหรับรั้ว กระท่อมฤดูร้อนและบ้านส่วนตัวรั้วตกแต่งคอนกรีตเริ่มมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย พวกเขาได้รับความนิยมเนื่องจากโครงสร้างการตกแต่งของพื้นผิวของเพลต ความสะดวกในการติดตั้งและราคาค่อนข้างต่ำ มีสถานประกอบการและการประชุมเชิงปฏิบัติการมากมายไม่เพียงแต่ในการผลิตรั้วคอนกรีตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการติดตั้งโครงสร้างที่ไซต์ของลูกค้าด้วย รั้วดังกล่าวไม่ต้องการการผลิตฐานรากแบบแถบและสามารถติดตั้งได้ในพื้นที่ที่ลาดชัน

วัสดุสำหรับการผลิตแผ่นรั้ว

การติดตั้งรั้วบนเว็บไซต์ทำให้เจ้าของทุกคนใฝ่ฝันถึงความแข็งแกร่งและความทนทาน ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุที่ใช้ในการก่อสร้าง ไม่ต้องสงสัยเลยว่าโครงสร้างดังกล่าวจะเป็นรั้วที่ทำจากหินธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม เวลาในการผลิตและต้นทุนทางการเงินนั้นสูงมาก ไม่ใช่ทุกคนที่สามารถสร้างรั้วที่ชื่นชอบได้ รั้วคอนกรีตผสมผสานความแข็งแรง การออกแบบ และราคา เจ้าของที่ดินและบ้านส่วนใหญ่ต้องการติดตั้งรั้วด้วยมือของพวกเขาเอง สิ่งนี้ช่วยให้คุณลดต้นทุนเงินสดได้อย่างมาก คุณสามารถติดตั้งบล็อกคอนกรีตสำหรับรั้วได้ด้วยตัวเองด้วยความช่วยเหลือจากสมาชิกในครอบครัว

วัสดุสำหรับการผลิตเพลตเป็นคอนกรีตมวลเบา ซึ่งรวมถึง น้ำ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ทราย และกรวดละเอียดหรือตะแกรง

ในบางกรณีจะใช้พลาสติไซเซอร์และเม็ดสีแต่งสี เพื่อให้รั้วมีความแข็งแรง เสริมด้วยลวดตาข่าย หลังจากที่ผลิตภัณฑ์แห้ง รูขุมขนมักจะปรากฏบนผิวของมัน ซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการดูดซับความชื้น ในฤดูหนาวจะส่งผลต่อการต้านทานการแข็งตัวของโครงสร้าง

เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดข้อบกพร่องดังกล่าว พวกเขาจึงเริ่มใช้คอนกรีตเคฟล่า แผ่นที่ทำจากวัสดุนี้ไม่มีข้อบกพร่องดังกล่าวและพื้นผิวก็มันวาว นี้ วัสดุก่อสร้างผลิตตามเทคโนโลยีการผลิตเม็ดสำหรับโลหะเหล็ก เทคโนโลยีนี้เรียบง่ายและประกอบด้วยการห่อหุ้มแกนกลางซึ่งประกอบด้วยอนุภาคหินแกรนิตขนาดใหญ่หนึ่งอนุภาคหรือหลายชิ้นโดยมีส่วนผสมของซีเมนต์และทรายกึ่งแห้ง กระบวนการนี้เกิดขึ้นในเครื่องผสมคอนกรีตที่ความเร็วรอบสูง เวลาในการเตรียมคอนกรีตเคฟล่าไม่เกิน 1 นาที

ในขั้นตอนสุดท้าย น้ำจะถูกเติมลงในส่วนผสมในอัตราประมาณ 0.1 ลิตร สำหรับส่วนผสม 3 กก.

มวลที่ได้จะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วแบบฟอร์มและสั่นสะเทือน เนื่องจากส่วนผสมมีน้ำเพียงเล็กน้อย จึงไม่เกิดฟองอากาศ อันเนื่องมาจากข้อบกพร่องที่เกิดขึ้น หลังจากที่ผลิตภัณฑ์แห้งแล้ว สามารถทาสีได้ตามคำขอของลูกค้า มักจะทำจากด้านหน้า หลังจากนั้นแผ่นรั้วก็พร้อมสำหรับการติดตั้ง สำหรับการติดตั้งจะใช้เสาโปรไฟล์ในร่องที่แทรกบล็อกคอนกรีตตกแต่ง

เทคโนโลยีการผลิต

การผลิตแผ่นพื้นรั้วใช้เทคโนโลยีไวโบรคาสติ้ง ส่วนผสมคอนกรีตเตรียมในเครื่องผสมคอนกรีตโดยเติมทราย, ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M 400 หรือ 500, เศษหินบด 5-10 หรือการคัดกรอง สารละลายสำเร็จรูปมีจำหน่ายในรูปแบบโลหะหรือพลาสติก ความสม่ำเสมอของมวลควรช่วยให้การเคลื่อนที่ของมวลไปตามเมทริกซ์ได้อย่างอิสระ บนโต๊ะสั่นจะมีการหดตัวสุดท้ายของส่วนผสมและเติมปริมาตรทั้งหมดของแม่พิมพ์ เวลาสั่นสะเทือนควรให้ปริมาณอากาศสูงสุดที่จะหลบหนีออกจากคอนกรีตได้ แบบสำเร็จรูปส่งให้แห้ง วิถีธรรมชาติหรือสำหรับนึ่งในห้องพิเศษ ด้วยวิธีที่ 2 ผลิตภัณฑ์จะพร้อมสมบูรณ์ในหนึ่งวัน และหลังจากการทำให้แห้ง จะมีความแข็งแรงเต็มที่หลังจาก 28 วัน ขนาดมาตรฐานของผ้ารั้วสำเร็จรูปคือ 200 x 50 x 4 ซม. และน้ำหนักประมาณ 70 กก.

เมื่อเร็ว ๆ นี้สำหรับ Eurofence พวกเขาเริ่มผลิตแผ่นสองด้าน จากแบบมาตรฐาน พวกมันมีขนาดและตำแหน่งของพื้นผิวที่แตกต่างกันทั้งสองด้านของผืนผ้าใบ

การทาสีผลิตภัณฑ์ดังกล่าวใช้สีทาอาคารทั่วไปทั้งสองด้านในสีที่ต่างกันซึ่งสอดคล้องกับการตกแต่งภายในของลาน

สามารถทาสีพื้นผิวได้ในระหว่างการผลิตโดยเติมสีย้อมเฉพาะในพื้นที่ที่ต้องการเท่านั้น วิธีนี้ช่วยให้คุณลดการใช้เม็ดสีลงครึ่งหนึ่ง

แผ่นพื้นเหล่านี้มีขนาด 200 x 30 x 8 ซม. และเนื่องจากมีความหนามากจึงมีน้ำหนักถึง 90 กก. บล็อกรั้วสองด้านถูกติดตั้งในเสาตั้งชนิดพิเศษที่สามารถรับน้ำหนักได้ รั้วดังกล่าวมีลักษณะความแข็งแรงค่อนข้างดีซึ่งช่วยให้คุณรักษาความปลอดภัยของไซต์จากการรุกของแขกที่ไม่ได้รับเชิญ

การติดตั้งรั้ว

รั้วคอนกรีตตกแต่งไม่จำเป็นต้องมีส่วนร่วมของอุปกรณ์พิเศษสำหรับการติดตั้งและงานมักจะลดลงเป็นการติดตั้งเสาซึ่งขนาดขึ้นอยู่กับจำนวนของส่วนที่ติดตั้งใน 1 ช่วง โดยปกติจะมีการติดตั้งรั้วสูง 2 ม. ไม่อนุญาตให้ดูไซต์จากด้านข้างของถนนและสำหรับการระบายอากาศและทำให้เบาลงจะมีการติดตั้งส่วน openwork ด้านบน รั้วด้านหน้าถูกวางโดยให้ส่วนที่เป็นพื้นผิวออก เพื่อให้ภายในดูสวยงาม มันถูกทาสี

การติดตั้งรั้วสามารถทำได้เป็นขั้นตอนหรือสม่ำเสมอทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความโล่งใจของไซต์ ทำได้โดยการเลือกส่วนรองรับที่มีขนาดต่างกัน เสาหล่อมีทั้งหมด 4 ขนาด ติดตั้งได้ตั้งแต่ 1 ถึง 4 แผ่น ขนาดของส่วนล่างของคอนกรีตคือ 50 ซม. สำหรับแผ่นพื้น 1-2 แผ่น และ 75 ซม. สำหรับ 3-4 แผ่น ส่วนรองรับมีร่องตามยาว 2 ร่องลึก 4 ซม. สำหรับการติดตั้งเพลต ที่มุมของไซต์รองรับ 2 ตัวติดตั้งใน 1 หลุมโดยมีร่องอยู่ในทิศทางของแนวรั้ว ภาพวาดเสาจะดำเนินการร่วมกับรั้วทั้งหมด

หลังจากทำเครื่องหมายขอบเขตของไซต์แล้วจะมีการติดตั้งส่วนรองรับมุม

พวกเขาจะปรับระดับหลุมเต็มไปด้วยหินหรือชิ้นอิฐและเต็มไปด้วยปูนซีเมนต์ ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางของเสาควรอยู่ที่ 2.06 ม. ด้วยค่าที่มากขึ้นเพลตจะไม่อยู่ในร่องและด้วยอันที่เล็กกว่านั้นจะไม่สามารถแทรกเข้าไปที่นั่นได้ ในการติดตั้งเสาพวกเขาขุดหลุมด้วยพลั่วหรือเจาะด้วยมือ หลังจากการติดตั้งเสาทั้งหมดและการชุบแข็งของคอนกรีตแล้ว บล็อกรั้วจะถูกติดตั้ง งานส่วนนี้ดำเนินการโดยคนอย่างน้อย 2 คน แผ่นแต่ละแผ่นที่ตามมาจะถูกวางโดยพื้นผิวด้านล่างบนหมอนของ ปูนซีเมนต์. หลังจากติดตั้งทุกส่วนของ 1 ช่วงแล้ว ปูนส่วนเกินจะถูกลบออก ในร่องแผ่นรั้วถูกลิ่มและช่องว่างที่เหลือจะเต็มไปด้วยปูน

เมื่อติดตั้งเพลตในฐานรองรับแบบเจลลี่แบบกำหนดประเภท งานจะดำเนินการในลักษณะที่แตกต่างออกไปเล็กน้อย ประการแรก รากฐานถูกสร้างขึ้นสำหรับเสาทั้งหมด ใส่กรงเสริมแรงเข้าไปซึ่งควรสูงกว่าพื้นผิวคอนกรีตอย่างน้อย 40 ซม. หลังจากที่สารละลายแห้งแล้วส่วนแรกของส่วนรองรับจะถูกติดตั้งบนพื้นผิวฐานราก การกระทำเหล่านี้ดำเนินการสลับกันบนฐานเสาทั้งหมด จากนั้นจึงติดตั้งแผ่นพื้นไอดีแบบสองด้านในร่องของส่วนต่างๆ หลังจากนั้นบล็อกค้ำยันจะถูกเทด้วยคอนกรีต งานในลำดับนี้จะดำเนินการจนกว่าจะถึงความสูงของรั้วที่ต้องการ หลังจากการติดตั้งเพลตเสร็จสิ้นแล้วจะมีการติดตั้งแคปที่ส่วนบนของส่วนรองรับ หลังจากนั้นจะทาสีโครงสร้างทั้งหมด

ข้อผิดพลาดในการติดตั้ง

ข้อผิดพลาดหลักเมื่อประกอบรั้วคือ:

• การทำลายที่นั่งจาน
• ส่วนที่หลุดออกจากช่วง

หากติดตั้งเสารั้วไม่ถูกต้อง ผืนผ้าใบจะโค้งงอใน ระนาบแนวตั้งและผลที่ตามมาก็คือการหักมุมของแผ่นเปลือกโลกออก สถานการณ์นี้สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการตรวจสอบตำแหน่งแนวนอนของเบาะนั่งในร่องของส่วนรองรับที่อยู่ติดกันอย่างต่อเนื่อง ในการทำเช่นนี้เมื่อติดตั้งส่วนรองรับจำเป็นต้องตรวจสอบตำแหน่งแนวนอนขององค์ประกอบ ในกรณีนี้จะใช้รางยาว 2 ม. และ ระดับอาคาร. ในขณะเดียวกันก็ควบคุมระยะห่างระหว่างเสาด้วย

ยิ่งตั้งค่าการรองรับได้แม่นยำมากเท่าไร แนวรั้วก็จะยิ่งเรียบขึ้นเท่านั้น

การสูญเสียส่วนเกิดขึ้นเนื่องจากช่วงเวลาขนาดใหญ่ระหว่างส่วนรองรับที่อยู่ติดกัน ร่องในคอลัมน์มีความลึก 4 ซม. ตามลำดับ จานต้องเข้าไปอย่างน้อย 3 ซม. ในแต่ละด้าน ข้อบกพร่องนี้ไม่สามารถแก้ไขได้หากไม่มี รื้อที่สมบูรณ์ส่วนรั้ว. โดยปกติ ข้อบกพร่องทั้งหมดที่เกิดขึ้นระหว่างการติดตั้งจะปรากฏในปีแรกหลังฤดูหนาว ความประมาทเลินเล่อระหว่างการติดตั้งเท่านั้นที่สามารถนำไปสู่ลักษณะที่ปรากฏของข้อบกพร่องดังกล่าวและเป็นผลให้การทำงานเพิ่มเติมและค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น

รั้วสมัยใหม่ไม่ได้เป็นเพียงวิธีการปกป้องบ้านพักฤดูร้อนจากการบุกรุก แต่ยังเป็นโอกาสในการประกาศสถานะและรสนิยมที่ดีอีกด้วย ง่ายที่สุดในการสร้างรั้วตกแต่งที่เชื่อถือได้ด้วยมือของคุณเองจากการเรียงพิมพ์ส่วนคอนกรีต

ตกแต่งรั้วคอนกรีตด้วยเสาซ้อน

รั้วตกแต่งทำจากวัสดุเดียวกับรั้วคอนกรีตธรรมดา ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างส่วนตกแต่งคือวิธีการผลิต ด้วยความช่วยเหลือของแม่พิมพ์หล่อแบบพิเศษ แผ่นคอนกรีตจึงมีพื้นผิวหรือรูปทรงฉลุที่แตกต่างกัน

นี่คือลักษณะของส่วนคอนกรีตสำหรับรั้วคอนกรีตแบบกำหนดประเภท
ส่วนของรั้วตกแต่งประกอบด้วยแผงแคบแนวนอน (ประมาณ 50 ซม.) วางซ้อนกันบนสุด ขอบคุณแต่ละส่วน คุณสามารถสร้างรั้วพิเศษโดยการประกอบแผงรั้วในรูปแบบต่างๆ อาจเป็นผ้าใบแข็งใต้หิน อิฐ ไม้ หรือรั้วที่มีเม็ดมีดแกะสลักฉลุ

การแบ่งผ้ารั้วออกเป็นส่วน ๆ อำนวยความสะดวกในกระบวนการขนส่งและการขนถ่าย นอกจากนี้ยังช่วยลดความยุ่งยากและเพิ่มความเร็วในการติดตั้งรั้ว ข้อดีอีกประการของรั้วกั้นส่วนตกแต่งคือความสามารถในการปรับความสูงจากเตียงดอกไม้เตี้ยภายในกระท่อมเป็นรั้วสี่เมตรที่ทนทาน

ข้อดีและข้อเสียของรั้วตกแต่ง

ในบรรดาคุณสมบัติเชิงบวกของการฟันดาบแบบแบ่งส่วนเป็นที่น่าสังเกตว่า:

การหาข้อบกพร่องในรั้วดังกล่าวเป็นเรื่องยาก แต่ก็ยังเป็นไปได้:

1. รั้วคอนกรีตมีราคาแพงเมื่อเทียบกับหรือไม้
2. ข้อเสียอีกประการหนึ่งคือโอกาสในการซื้อผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำจากผู้ผลิตที่ไร้ยางอาย

รั้วคอนกรีตจะเชื่อถือได้และทนทานอย่างแท้จริงหากใช้วัตถุดิบคุณภาพสูงในการผลิตและใช้วิธีการที่รับผิดชอบในกระบวนการผลิต

รูปทรงและแบบของส่วนรั้วคอนกรีต

เพื่อให้แน่ใจว่าเทคโนโลยีได้รับการสังเกตในทุกขั้นตอนการผลิตแผงรั้วสำหรับกระท่อมฤดูร้อนสามารถทำได้อย่างอิสระ

แบบฟอร์มรั้วตกแต่ง

แผงรั้วตกแต่งผลิตโดยไวโบรคาสท์จากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คุณภาพสูง ทรายละเอียด กรวด เหล็กเส้น บ่อยครั้งที่สีย้อมถูกเติมลงในส่วนผสมของซีเมนต์เพื่อให้สีต่างๆ แก่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การหล่อโดยตรงจะดำเนินการในเมทริกซ์แม่พิมพ์พิเศษ ซึ่งทำให้ส่วนต่างๆ มีพื้นผิวและลวดลายต่างๆ สามารถซื้อแบบฟอร์มสำหรับส่วนต่างๆ ได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์ สั่งซื้อทางออนไลน์ หรือจัดทำตามแบบร่างแต่ละรายการ

ประเภทของแบบฟอร์มสำหรับส่วนตกแต่ง

เมทริกซ์สำหรับแผ่นคอนกรีตสามารถทำจากวัสดุต่างๆ:

โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC)

หนึ่งในตัวเลือกยอดนิยมและราคาไม่แพงคือเมทริกซ์พีวีซี

มีความยืดหยุ่น มีแผ่นคอนกรีตสำเร็จรูปคุณภาพสูง และกันไฟได้ แบบฟอร์มดังกล่าวมักใช้ในห้องที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยสูง

แบบฟอร์มพีวีซีมีให้เลือกหลากหลายและมีอายุการใช้งานที่ดี (สามารถทนต่อรอบการผลิตได้ประมาณ 100-150)

การผลิตรั้วตกแต่ง

กระบวนการผลิตชิ้นส่วนตกแต่งนั้นง่าย ปัญหาหลักอยู่ที่การเตรียมวัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

อุปกรณ์ที่จำเป็น

• แม่พิมพ์สำหรับส่วนคอนกรีต
• ผสมคอนกรีต;
• ตารางสั่นสะเทือนสำหรับการก่อตัวของผลิตภัณฑ์คอนกรีต
• ตะแกรงสั่นสำหรับซีเมนต์และทราย
• พาเลทสำหรับการอบแห้งส่วนสำเร็จรูป

สำหรับการผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตในระดับอุตสาหกรรม รายการค่าใช้จ่ายที่แพงที่สุดคือการซื้อแม่พิมพ์ พวกเขาต้องการจำนวนมากเพื่อให้มีความหลากหลายและปริมาณปกติของผลิตภัณฑ์ต่อกะ หากต้องการทำส่วนตกแต่งสำหรับใช้เอง คุณสามารถซื้อแม่พิมพ์ได้หนึ่งหรือสองแบบ และราคาไม่แพงมาก

เครื่องมือสำคัญอีกประการหนึ่งในการสร้างส่วนตกแต่งคือโต๊ะสั่น ด้วยแรงสั่นสะเทือน คอนกรีตในแม่พิมพ์จะถูกอัดแน่นและกำจัดฟองอากาศและช่องว่างที่ลดความแข็งแรงของโครงสร้างคอนกรีต โต๊ะสั่นสามารถซื้อ เช่า หรือผลิตเองได้ บนอินเทอร์เน็ต คุณสามารถหาภาพวาดสำเร็จรูปของโต๊ะสั่นแบบโฮมเมดได้

ดูเหมือนโต๊ะสั่นสำหรับหล่อผลิตภัณฑ์คอนกรีต

ในการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีต การใช้เครื่องผสมคอนกรีตเป็นที่นิยมมากกว่าการผสมด้วยตนเอง ซึ่งส่วนประกอบต่างๆ จะถูกผสมให้ละเอียดยิ่งขึ้น ตะแกรงสั่นทางกลออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดทรายและซีเมนต์จากเศษซาก สำหรับปริมาณน้อย สามารถกรองวัสดุจำนวนมากได้ด้วยมือ

บทนำ.
เมื่อเร็ว ๆ นี้การติดตั้งรั้วคอนกรีตได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ กลุ่มเป้าหมายของผู้ซื้อที่มีศักยภาพมีขนาดค่อนข้างใหญ่และประกอบด้วยเจ้าของโครงสร้างทางแพ่งต่างๆ เช่น กระท่อม บ้านพักส่วนตัว บ้านส่วนตัว ทาวน์เฮาส์ ข้อดีของโครงสร้างคอนกรีตคือสามารถให้อาคารแต่ละหลังมีสไตล์เป็นของตัวเอง มีพื้นผิวและรูปทรงที่แตกต่างกันออกไป

รั้วคอนกรีตมีส่วนแบ่งการตลาดที่สำคัญเมื่อเทียบกับรั้วประเภทอื่นๆ หลายคนเลือกใช้ตะแกรงแทนตะแกรงหลังคาที่คุ้นเคยอยู่แล้ว เนื่องจากมีต้นทุนที่ต่ำกว่า ทนทานกว่า และไม่ต้องทาสีธรรมดา ผนังคอนกรีตขณะนี้อยู่ในความต้องการที่ดีเนื่องจากการก่อสร้างบ้านและโครงสร้างส่วนตัวในระดับสูง บทความนี้จะกล่าวถึงวิธีการจัดระเบียบธุรกิจของคุณสำหรับการผลิตรั้วคอนกรีตและสร้างรายได้จากมัน

องค์กรธุรกิจ.

ห้อง:
ก่อนอื่นต้องหาอาณาเขตและห้องให้เหมาะสม ที่ทำงาน. ต้องทำอย่างระมัดระวัง เนื่องจากที่ตั้งโรงงานที่ถูกต้องเป็นหนึ่งในจุดที่สำคัญที่สุดในการดำเนินธุรกิจ คุณไม่ควรวางสถานประกอบการไว้ใกล้สถานที่ที่มีผู้คนพลุกพล่าน เช่น โรงเรียน ศูนย์การค้า ร้านค้า และโดยทั่วไปใกล้ใจกลางเมือง

การจัดองค์กรดังกล่าวนอกเมืองที่มีประชากรหนาแน่นมีกำไรมากขึ้น แต่ในขณะเดียวกันอย่าลืมคิดถึงวิธีการจัดส่งสินค้าให้กับลูกค้าอย่างรวดเร็วและมีคุณภาพสูง ลูกค้ากำลังมองหาผลิตภัณฑ์ของการผลิตดังกล่าวอย่างตั้งใจและเฉพาะเจาะจง ดังนั้นคุณควรนึกถึงโฆษณาที่ดีซึ่งเป็นที่ยอมรับในหมู่คู่แข่งในด้านนี้

การประชุมเชิงปฏิบัติการควรติดตั้งในอาคารที่มีพื้นที่ 35 ตารางเมตรซึ่งมีเครื่องทำความร้อนพื้นในห้องควรเรียบและแห้งและจำเป็นต้องมีระบบระบายอากาศที่รุนแรง แต่ต้องคำนึงว่าพื้นที่ของอาคารขึ้นอยู่กับขนาดที่วางแผนไว้สำหรับการผลิตและความหลากหลายของสินค้าเท่านั้น

พนักงาน:
รายชื่อพนักงานที่แนะนำของกองพลน้อยจะได้รับ โดยทั่วไปแล้วไม่ควรมีขนาดใหญ่และประกอบด้วยเครื่องเทหลัก 1 เครื่องและเครื่องเติมน้ำเสริม 2-3 เครื่อง หน้าที่ของฟิลเลอร์หลักคือการชั่งน้ำหนักเม็ดสีที่จำเป็น ไวโบรเติมส่วนผสมลงในแม่พิมพ์หล่อ ชั่งน้ำหนักสารเติมแต่งต่างๆ และพลาสติไซเซอร์ และนวด

เจ้าหน้าที่สนับสนุนตรวจสอบความพร้อมของวัตถุดิบสำหรับการผลิต ชั่งน้ำหนักซีเมนต์และสารเติมแต่งแร่ต่างๆ บรรจุทุกอย่างที่จำเป็นลงในเครื่องผสม และเมื่อสิ้นสุดกระบวนการ จะนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากแม่พิมพ์

หากเวิร์กช็อปมีขนาดไม่ใหญ่นัก คนงานสองคนก็เพียงพอแล้ว แต่พวกเขาจะต้องมีประสบการณ์และทักษะทางวิชาชีพและความรู้ในเรื่องนี้อย่างกว้างขวาง

อุปกรณ์:
. ตอนนี้เราแสดงรายการอุปกรณ์ที่จำเป็น:
- ไวโบรสต็อปสำหรับการขึ้นรูป
- แบบฟอร์มต่าง ๆ หลายชุด
- รถเข็นยกทั้งแบบแมนนวลและแบบไฮดรอลิก
- พาเลทไม้ขนาดต่างๆ สำหรับทำผลิตภัณฑ์แห้ง
- เครื่องผสมคอนกรีตแรงโน้มถ่วง
- และสำหรับการขึ้นรูปนั้นจำเป็นต้องใช้หัวฉีดซึ่งออกแบบมาเพื่อกระแทกผลิตภัณฑ์จากแม่พิมพ์พลาสติก

สิ่งสำคัญมากของธุรกิจในด้านนี้คือคุณภาพของวัสดุที่ใช้สำหรับ ส่วนผสมซีเมนต์ซึ่งจะทำให้คุณได้สินค้าที่มีคุณภาพและสวยงาม แนวคิดทางธุรกิจนี้ต้องใช้วัสดุและทรัพยากรที่จำเป็นดังกล่าว
. เชิงคุณภาพ
. ทรายแม่น้ำและซีเมนต์เดียวกัน
. ไวโบรสต็อป
. ผสมคอนกรีต
. แบบต่างๆ สำหรับการเทคอนกรีต
. สารเติมแต่งต่างๆ ที่ช่วยปรับปรุงคุณภาพของคอนกรีต
. อุปกรณ์

ในการเริ่มต้นก่อนงานทั้งหมดจะต้องร่อนวัสดุ: ร่อนพื้นฐานสำหรับการสร้างคอนกรีต - ทรายกับซีเมนต์ การตรวจคัดกรองจะดำเนินการโดยใช้ตะแกรงสั่นไฟฟ้า ราคาโดยประมาณของอุปกรณ์ดังกล่าวมาจาก $ 500 จำนวนอุปกรณ์เหล่านี้ขึ้นอยู่กับขนาดการผลิตของเวิร์กช็อป หากการผลิตเป็นแบบต่อเนื่องและแบบอินไลน์ จำนวนตะแกรงจะอยู่ที่ 3 ถึง 4 หน่วย หากดำเนินการเฉพาะงานที่ทำเองแล้วหนึ่งหรือสองตะแกรงก็เพียงพอแล้ว

ขั้นตอนต่อไปในการผลิตคือการผสมคอนกรีตผสมเสร็จ ด้วยเหตุนี้จึงใช้เครื่องผสมคอนกรีตหรือเครื่องผสมคอนกรีต ทางเลือกของอุปกรณ์นี้มีขนาดใหญ่มากและแตกต่างกันในแง่ของราคา ซึ่งขึ้นอยู่กับกำลังของเครื่อง ราคาเริ่มต้นที่ 400 USD สูงถึง 2300 c.u.

ตอนนี้กำลังผลิตส่วนที่ 3 - นี่คือขั้นตอนของการขึ้นรูปแผง (แผงเป็นองค์ประกอบของรั้วคอนกรีต) ในรูปแบบเหล่านี้คุณภาพต้องถึงระดับที่เหมาะสมมีความแข็งแรงสูงและไม่ยอมแพ้ง่าย การเสียรูป การซื้อแผงแบบ openwork นั้นค่อนข้างแพงโดยเฉพาะในช่วงเริ่มต้นของการผลิต

ตารางการสั่นขึ้นรูป ซึ่งเป็นเครื่องที่สร้างแรงสั่นสะเทือนโดยใช้การสั่นของความถี่ ซึ่งออกแบบมาเพื่อสร้างคอนกรีตและขจัดฟองอากาศออกจากส่วนผสม เป็นอุปกรณ์ชิ้นสำคัญหากคุณวางแผนที่จะผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ เช่น ปูแผ่น.

โต๊ะสั่นมีสองประเภท - แบบขับเคลื่อนด้วยสายพานและแบบสปริง โต๊ะสปริงมีราคาค่อนข้างแพงและสามารถมีราคาสูงถึง 1,000 เหรียญ แต่จะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า ตารางเข็มขัดมีราคาถูกกว่าจาก 600 USD แต่ด้วยเหตุนี้การสึกหรอจึงเกิดขึ้นเร็วกว่ามาก ทางเลือกขึ้นอยู่กับปริมาณสินค้าที่ผลิตในร้านค้า

การตลาด

โฆษณา (ค้นหาลูกค้า):
ทิศทางที่ดีในการโฆษณาและการพัฒนาธุรกิจของคุณคือนอกเหนือจากการติดตั้งรั้วคอนกรีตคุณภาพสูงที่เข้าใจได้ การจัดหางานออกแบบและบริการ โดยมีค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม ผู้ออกแบบจะเลือกภาพวาดเฉพาะสำหรับลูกค้า สีของภาพและประเภทจะตรงกับการออกแบบของบ้าน บริการดังกล่าวจะดึงดูดลูกค้าใหม่มาสู่ธุรกิจของคุณอย่างแน่นอน

การขายสินค้า:
รั้วที่หล่อจากคอนกรีตกำลังเป็นที่นิยมมากขึ้นสำหรับทั้งองค์กรและบุคคลสำหรับกระท่อมและบ้านของพวกเขา
ผลิตภัณฑ์คอนกรีตมีความหลากหลายมากกว่ามาตรฐาน รั้วโลหะ. คอนกรีตเป็นตัวเลือกที่ถูกกว่าและทนทานกว่า ซึ่งช่วยเพิ่มผู้ซื้อที่มีศักยภาพมากยิ่งขึ้น

แผนทางการเงิน:
การลงทุน
วัสดุสิ้นเปลือง - 1,700,000 รูเบิล
ค่าเช่าสถานที่ - 40,000 รูเบิล;
ค่าจ้าง - 612,000 รูเบิล;
อุปกรณ์ - 300,000 รูเบิล;
โฆษณา - 50,000 รูเบิล;
ค่าใช้จ่ายทั้งหมด - 2,702 พันรูเบิล

บทสรุป
ไม่ต้องสงสัยเลยว่ามีความต้องการสินค้าประเภทนี้เป็นจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิจารณาจากส่วนแบ่งของการก่อสร้างแนวราบในอุตสาหกรรมของประเทศ