แผนภาพภาพวาดเครื่องขัดขวางแบบโฮมเมด วิธีที่มีแดดเพื่อตัดขัดขวางรอบที่สมบูรณ์แบบ Savelovsky "SZDO", รัสเซีย

คุณรับมือกับการผลิตและพอดีกับเวลาการเชื่อมต่อที่พิสูจน์แล้วนี้โดยไม่คำนึงถึงเครื่องมืออะไร เพียงเลือกหนึ่งในวิธีการทดสอบเหล่านี้โดยใช้เครื่องมือที่แตกต่างกันมากที่สุด: จากเครื่องมือต้นทุนต่ำที่แน่นอนว่าคุณมีมือกับเครื่องจักรเฉพาะ

เริ่มต้นด้วยพื้นฐาน: กฎหลักสำหรับข้อต่อของ Schip-Nest

โดยไม่คำนึงถึงวิธีที่คุณสร้าง spikes และรังเคล็ดลับเหล่านี้จะช่วยให้ได้รับสารประกอบที่แข็งแรงทนทานสำหรับผลิตภัณฑ์ใด ๆ

• การเชื่อมต่อที่ถูกต้องเริ่มต้นด้วยมาร์กอัปที่เรียบร้อยเสมอ ใช้ไม้บรรทัดเหล็กที่พิสูจน์แล้วและสี่เหลี่ยมจัตุรัสและทำมาร์กอัปเส้นมาร์กอัปทำดินสอที่คมเฉียบแหลมอย่างรุนแรง reysmus หรือมีดทำเครื่องหมาย
• กฎง่าย ๆ ที่จำได้ง่าย: เมื่อทำเครื่องหมายรังที่ปลายหรือขอบความหนาของช่องว่างจะต้องแบ่งออกเป็นสามส่วนเท่า ๆ กัน สองในสามภายนอกจะเป็นผนังของรังและต้องลบที่สามโดยเฉลี่ย ดังนั้นในกระดานดำที่มีความหนา 18 มม (วาดชั้นล่าง)สล็อตมีความกว้าง 6 มม. ตรงกลางของขอบชิ้นงาน เมื่อใช้วัสดุที่มีความหนามากกว่า 18 มม. ความกว้างของสล็อตอาจมากกว่าหนึ่งในสามของความหนาของชิ้นงานที่มีความหนาของผนังผนังอย่างน้อย 6 มม. - สิ่งนี้เกิดจากการพิจารณาความแข็งแกร่ง .

ก่อนทำรัง

วิธีการที่ 1. ตัวนำเจาะที่เรียบง่ายสำหรับการเชื่อมต่อกับสิ่งปฏิกูล

สองวิธีแรกในการสุ่มตัวอย่างรังได้รวมถึงการขุดเจาะหลุมทับซ้อนกันและลบวัสดุส่วนเกินระหว่างพวกเขา หลุมจะต้องตั้งฉากกับขอบของบอร์ดและด้วยงานนี้รับมือกับตัวนำตัวนำเพื่อการเจาะรูสำหรับท่อระบายน้ำ พวกเขาสะดวกสบายเป็นพิเศษเมื่อทำงานกับวัสดุที่มีความหนาประมาณ 18 มม. ซึ่งแขนของเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป 6 มม. มีความเหมาะสมเพียงแค่สอดคล้องกับความกว้างของซ็อกเก็ต (อุปกรณ์เหล่านี้ส่วนใหญ่ติดตั้งแขนเสื้อเพื่อเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6, 8 และ 10 มม. และบางคนมีแขนเสื้อสำหรับรูที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 12 มม.) หากตัวนำขุดเจาะไม่ได้ติดตั้งสว่าน รับสว่านต้นไม้เกลียวด้วยขอบกลาง - มันตัดให้สะอาดและไม่ให้ชิปบนพื้นผิว

เพื่อ จำกัด ความลึกของหลุมให้ยึดวงแหวนล็อคบนสว่านหรือทำ "ช่องทำเครื่องหมาย" จากเทปภาพวาด

ถือสิ่วในแนวตั้งฉากกับขอบของบอร์ดค่อยๆตัดความผิดปกติบนผนังของรัง หากสิ่วเฉียบพลัน Kiyanka จะไม่ต้องการ

ในการทำรังให้ติดอุปกรณ์เข้ากับชิ้นงานติดตั้งที่ขอบของซ็อกเก็ตที่วางไว้เพื่อให้ขอบของรูแทบจะสัมผัสเส้นของมาร์กอัพที่บ่งบอกถึงขอบและผนังของรัง เจาะรูหลังจากตั้งค่าความลึกการขุดเจาะที่จำเป็น ทำเช่นเดียวกันในขอบอื่น ๆ ของรังตามที่แสดง บนซ้าย.ตอนนี้จัดเรียงตัวนำและเจาะระหว่างหลุมสองหลุมสองรูอีกสองสามหลุม หลังจากนั้นเจาะวัสดุระหว่างพวกเขาอยู่ตรงกลางสว่านบนจัมเปอร์ระหว่างพวกเขา

การลบวัสดุพิเศษส่วนใหญ่ทำความสะอาดและจัดตำแหน่ง ผนังด้านข้าง รังของสิ่ว ใช้สิ่วความกว้างที่ใหญ่ที่สุดที่มิติของซ็อกเก็ตจะช่วยให้ หากคุณต้องการซ็อกเก็ตสี่เหลี่ยมให้ตัดมุมของสิ่วความกว้างที่เท่ากับความกว้างของซ็อกเก็ต

หมายเลขวิธี 2. หลักการเดียวกัน แต่ใช้เครื่องเจาะ

ถ้าคุณมี เครื่องเจาะเพื่อประสิทธิภาพและความแม่นยำที่มากขึ้นใช้แทนตัวนำการขุดเจาะไฟฟ้า คุณจะต้องเน้น (อย่างน้อยในรูปแบบของบอร์ดแบน, แคลมป์ที่ติดอยู่กับตารางของเครื่อง) เพื่อวางตำแหน่งรังและให้แน่ใจว่าขอบของชิ้นงานขนาน การใช้ประโยชน์จากคาร์บอนตรวจสอบฉากตั้งฉากของตารางดอกสว่าน ตั้งอยู่ในตลับหมึกของเครื่องสว่านเกลียวแหลมหรือสว่านปลอมที่มีอยู่ในการฝึกซ้อมเหล่านี้ขอบกลางจะช่วยป้องกันการเจาะของสว่านจากจุดที่ตั้งใจไว้ ปรับตัว จำกัด การขุดเจาะลึกตามความลึกของรัง

เช่นเดียวกับเมื่อใช้ตัวนำรูเจาะครั้งแรกในที่สุดของรังในอนาคต จากนั้นเจาะรูของรูระหว่างพวกเขาทิ้งจัมเปอร์ด้วยความกว้างประมาณ 3 มม. มีการขุดเจาะเสร็จแล้วเอาชนะผนังและมุมของรังของสิ่ว

วิธีการที่ 3 การใช้โรงสีใต้น้ำ

เทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับการกัดของรังด้วยการเพิ่มความลึกของ B MM สำหรับแต่ละข้อความ นอกจากโรงงานมิลลิ่งใต้น้ำแล้วโรงงานมิลลิ่งเฉียบพลันจะต้อง (เราขอแนะนำเครื่องตัดเกลียวที่มีเกลียวสูงขึ้น) เช่นเดียวกับการหยุดด้านข้างหรือการติดตั้งแบบพิเศษที่เก็บเครื่องตัดภายในบรรทัดมาร์กอัป คุณสามารถควบคุมจุดเริ่มต้นและจุดสุดท้ายของหอการค้าของรังไปยังตาหรือแนบกับชิ้นงานของบาร์ซึ่ง จำกัด การเลี้ยวตามยาวของโรงสี

ติดตั้งเองหรือติดตั้งโรงงานสำหรับรังกัดคล้ายกับที่แสดงใน วาดที่ด้านบนมันจะกลายเป็นสากลนอกจากการประชุมเชิงปฏิบัติการใด ๆ แผ่นด้านบนที่ทำจาก plexiglas โปร่งใสทำให้ง่ายต่อการรวมสายการติดตั้งอยู่ตรงกลางด้วยการทำเครื่องหมายบนชิ้นงาน ความยาวและความกว้างของหลุมแบบเชือดจะต้องมีขนาดใหญ่กว่าขนาดของซ็อกเก็ตโดยคำนึงถึงความแตกต่างในขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของเครื่องตัดและแขนคัดลอกที่เคลื่อนที่ในรู slotted ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมของการซื้อการปรับตัวที่เสร็จแล้วจะได้รับการชดเชยด้วยการติดตั้งที่รวดเร็วและยืดหยุ่นในขนาดการก่อสร้างของซ็อกเก็ต ตัวอย่างของอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทำหน้าที่เป็น Mortise Pal และ Leigh Super FMT อุปกรณ์ Mortise Pal มีแคลมป์ในตัวและมาพร้อมกับเทมเพลตหกอันสำหรับรังกำลังกัด ของความกว้างที่แตกต่างกัน และความยาว (เทมเพลตเพิ่มเติมสามารถซื้อแยกต่างหาก) อุปกรณ์เดสก์ท็อป Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) ช่วยให้คุณสามารถบดในการติดตั้งและซ็อกเก็ตเดียวและขัดขวาง ชุดรวมถึงไกด์และเครื่องตัดสำหรับแหลมและรังห้า ขนาดที่แตกต่างกัน. มีการซื้อคู่มือเพิ่มเติมแยกต่างหาก

ขอบของชิ้นงาน เมื่อประมวลผลแท่งแคบ ๆ เช่นชั้นวางนี้กดแถบตัดเพื่อความมั่นคงของโรงสี จุดสิ้นสุดของชิ้นงาน การติดตั้งที่เรียบง่ายสร้างพื้นผิวการสนับสนุนที่กว้างและมีเสถียรภาพสำหรับ Freesometer มิลลิ่งเมื่อทำรังในตอนท้ายของช่องว่าง

หมายเลขวิธี 4. การเจาะรูสแควร์เป็นเพียง

แน่นอนจากมุมมองทางเทคนิคไม่ใช่การขุดเจาะบนเครื่องสล็อต แต่ทุ่มตลาด รูสแควร์. ซ็อกเก็ตรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าจะเกิดขึ้นรอบ ๆ หลุมกลมในเวลาเดียวกันกับการขุดเจาะของหลังซึ่งมีการใช้สว่านสกรูพิเศษตั้งอยู่ภายในเครื่องตัดกลวง (ภาพประกวดราคาทางซ้าย)วิธีการสุ่มตัวอย่างรังนี้เร็ว แต่ยังแพงที่สุด เครื่อง Slotting เดสก์ท็อปทับซ้อนกันทุกความต้องการตัวอย่างรังของคุณเกือบทั้งหมด S225-500 ค่าใช้จ่ายของพื้นรุ่นเริ่มต้นจาก $ 900 (โปรดทราบว่าเครื่องพิเศษบางเครื่องไม่ได้ติดตั้งเครื่องตัดและการฝึกซ้อมซึ่งเป็นค่าใช้จ่ายที่ $ 1,0-30 ต่อชิ้นและราคาของชุดสี่ชิ้นจาก $ 40)

สว่านมีร่องลึก, ชิปที่โดดเด่นอย่างรวดเร็วและเครื่องตัดสี่เหลี่ยมด้านนอกเป็นรูปแบบผนังที่บริสุทธิ์ของรัง

คันโยกยาวของเครื่อง Slotting สร้างความพยายามที่จำเป็นในการจุ่มคัตเตอร์ลงในชิ้นงาน

โดยการกำหนดค่าเครื่องสล็อตคุณสามารถเลือกรังได้น้อยกว่าหนึ่งนาที

นั่นเป็นวิธีการทำงานของเครื่อง Slotting ก่อนอื่นให้ติดตั้งสิ่วคัตเตอร์ด้วยสว่านในเครื่อง ปรับตัว จำกัด ความลึกตามความลึกของซ็อกเก็ต จัดแนวโฟกัสขนานกับเครื่องตัดเพื่อให้หลังอยู่ระหว่างบรรทัดมาร์กอัป ก่อนรูปแบบปลายของซ็อกเก็ตก่อนแล้วจึงถอดวัสดุออกจากกันโดยการทำหลุมทับซ้อนกัน หากคุณชอบด้วยวิธีนี้ แต่คุณยังไม่พร้อมสำหรับการซื้อเครื่องพิเศษคิดเกี่ยวกับการซื้ออุปกรณ์ Slotting สำหรับเครื่องเจาะของคุณ การปรับตัวดังกล่าวมีราคาไม่แพง ($ 65-125) หัวฉีดถูกติดตั้งบนเครื่อง pinol ของเครื่อง (ภาพถ่ายที่ด้านล่าง)และมันทำงานในลักษณะเดียวกับเครื่อง slotting ข้อเสียคือคุณจะไม่สามารถใช้เครื่องสำหรับการขุดเจาะปกติจนกว่าคุณจะตัดสินใจว่าอุปกรณ์

ในเวลาเพียง 20 นาทีคุณสามารถเปลี่ยนเครื่องเจาะเป็น slotting การติดตั้งหัวฉีดดัดแปลงบน Pinol

ตอนนี้ทำ spikes และยินดีต้อนรับพวกเขาไปยังรัง

พุ่งท่อประปาสะดวกในการใช้กับซ็อกเก็ตสี การกำจัดหนามแหลมจากช่องว่างยาวที่รับการรักษาไปยังส่วนที่ต้องการ

ขึ้นอยู่กับวิธีการสุ่มตัวอย่างของซ็อกเก็ตและเครื่องมือที่มีอยู่ที่คุณสามารถทำได้ที่ปลายชิ้นส่วนหรือปลั๊กอิน (แต่ละชิ้น) spikes ที่เชื่อมต่อสองส่วนกับซ็อกเก็ต

การใช้ SPIKES แบบปลั๊กอินหมายถึงตัวอย่างทั้งสองส่วนที่เชื่อมต่อของซ็อกเก็ตที่ใส่เข็มหนาเหมาะสำหรับทั้งสองรัง (ภาพถ่ายทางด้านขวา)คุณไม่สามารถซื้อช่องว่างสำหรับ spikes plug-in แต่เพื่อให้ตัวเองจากการตัดแต่งไม้เนื้อแข็ง (เพื่อการตัดแต่งกระบวนการความปลอดภัยด้วยความยาวอย่างน้อย 305 มม.) เพียงแค่สวมใส่ชิ้นงานเพื่อความหนาที่ให้การปลูกหนามแหลมอย่างแน่นหนาในรัง หากปลายซ็อกเก็ตเป็นรูปครึ่งวงกลมให้ฟีดบนแทบไหมสำหรับการปัดเศษที่สอดคล้องกัน หลังจากนั้นดุด่าจากแท่งของหนามความยาวที่ต้องการ

หมายเลขวิธี 1. ดิสก์ Groove จะช่วยรับมือกับ SPIKES ได้อย่างรวดเร็ว

ชุดของดิสก์ Groove ช่วยให้คุณตัด spikes ด้วยความแม่นยำสูงและเวลาน้อยที่สุด ไม่จำเป็นต้องใช้การตั้งค่าความหนาของดิสก์ที่แน่นอนเนื่องจากวัสดุพิเศษจะถูกลบออกไปหลายครั้ง หากต้องการตัดหนามแหลมด้วยวิธีนี้ใช้ดิสก์ภายนอกสองดิสก์ระหว่างที่คุณตั้งค่าแผ่นดิสก์กลางสามตัวที่มีความหนา 3.2 มม. เพื่อป้องกันชิปที่เอาต์พุตของดิสก์จากชิ้นงานให้แนบกับหน่วยขวาง (เชิงมุม) ของเครื่องเลื่อยที่มีซับในไม้อัดหรือ MDF

ด้วยการติดตั้งดิสก์ร่องลงในเครื่องให้ปรับการออกเดินทางเพื่อให้แทบจะไม่ได้สัมผัสกับสายมาร์คอัพที่แหลมบนชิ้นงาน การใช้การตัดแต่งวัสดุที่มีความหนาเท่ากันกับชิ้นงานทำทั้งสองด้านโดยหนึ่งทางและตรวจสอบการลงจอดของสไมล์ที่เกิดขึ้น ปรับการออกจากดิสก์และทำการทดสอบข้อความอีกครั้ง ผลลัพธ์ควรเป็นการปลูกที่หนาแน่นในรัง

ดิสก์ร่องพร้อมกันก่อให้เกิดแหลมและแก้ม

ดิสก์ร่องทั่วไปใช้งานได้อย่างรวดเร็วและใช้งานง่าย แต่มักจะทิ้งร่องรอยลักษณะในรูปแบบของรอยขีดข่วนจึงต้องทำการปอกเพิ่มเติม

ก่อนอื่นให้ตัดเม็ดวูบวาบด้วยดิสก์ร่องแล้วด้านข้าง จุดสูงสุดของการหยุดขวางจะให้การสนับสนุนชิ้นงานเมื่อดื่มแก้มด้านข้าง

ตอนนี้ติดตั้งเครื่องหยุดยาว (ขนาน) เพื่อให้มันจำกัดความยาวของเข็ม วัดระยะห่างระหว่างโฟกัสและฟันของดิสก์ภายนอกห่างไกลจากการหยุดคือระยะทางจะกำหนดเส้นของเครื่องเป่าลม โดยมีเงื่อนไขว่าโฟกัสตามยาวตั้งอยู่ในขนานไปกับดิสก์เลื่อยและร่องสำหรับการหยุดตามขวางเส้นทางจะไม่นำไปสู่การเหน็บแนมของดิสก์หรือบิลเล็ตกลับมา ดื่มกับการตั้งค่าเครื่องเหล่านี้ทั้งสองแหลมบนแทบทุก ๆ หลังจากนั้นโดยไม่เปลี่ยนตำแหน่งของการหยุดตามยาวรูปแบบริมฝีปากด้านข้างของแหลมปรับการออกจากดิสก์ตามที่ต้องการความกว้างของสไมล์ที่ต้องการ การดื่มแหลมเสร็จแล้วกำจัดความขรุขระจากแก้มด้วยแผ่น Zenzubel หรือแผ่นเจียร

วิธีการที่ 2. ด้วย Spikes การขนส่ง Nipseral จะราบรื่นขึ้น

แคร่จุกนมคล้ายกับที่แสดงบน ภาพถ่ายที่ถูกต้องด้านล่างมันมีค่าใช้จ่ายมากพอ ๆ กับดิสก์ Groove ที่ดี ($ 100-150) แต่ให้พื้นผิวที่สะอาดกว่าของแก้มเข็ม ตั้งค่าการออกเดินทาง ดูแผ่นดิสก์ สอดคล้องกับความกว้างของไหล่ จากนั้นส่งเสริมชิ้นงานโดยใช้การหยุดตามขวาง, รูปแบบทั้งสี่ spikes ดังที่แสดงใน รูปภาพด้านซ้ายด้านล่างหากจำเป็นเมื่อดื่มไหล่ (ด้านข้าง) ให้ปรับการออกจากดิสก์ การก่อตัวของไหล่ก่อนทำให้มั่นใจได้ว่าพวกเขาจะสะอาดและชัดเจน

ก่อนอื่นให้เครื่องป้อนขึ้นรูป spikes ส่งชิ้นงานด้วยความช่วยเหลือของการหยุดเชิงมุม (ขวาง) หยุดใช้โฟกัสตามยาวเป็นตัว จำกัด ความยาวที่ขัดขวาง

ปรับการขนส่ง Nipseral เพื่อให้หลังจากดื่มแก้มแหลมของการตัดแต่งที่ตกลงไปด้านข้างอย่างอิสระและไม่ลังเลระหว่างดิสก์กับรถม้า

ในการตัดแก้มเพียงแค่ความปลอดภัยของชิ้นงานที่ยืนอยู่ในปลายสายการบินให้ปรับการขนส่งให้สอดคล้องกับบรรทัดมาร์กอัปด้วยขอบของดิสก์เลื่อยปรับออกจากดิสก์และทำให้มันโพรพิล พลิกชิ้นงานและอธิบายการขัดขวางที่ตรงกันข้ามราคาถูก การขว้างด้วยวิธีนี้ของ Spike จะอยู่ตรงกลาง (หากขัดขวางควรเปลี่ยนเป็นหนึ่งในพาร์ติชันมันควรจะตัดการตั้งค่าที่แตกต่างกันสองแบบ) รถม้า Nipseral ช่วยให้หนามแหลมไม่เพียง แต่ที่มุมฉากเท่านั้นหยุดด้านหลังของพวกเขาสามารถเอียงได้ ต้องการบันทึกให้ทำการขนส่ง nyseral ด้วยตัวเอง

วิธีการจำหมายเลข 3. spikes บนเลื่อยริบบิ้น - หยาบและรวดเร็ว

กำหนดค่าเลื่อยริบบิ้นสำหรับ Sawing Spikes นั้นง่ายสำหรับโรงเลื่อยระยะยาวแบบดั้งเดิม สเปคแบบฟอร์มล่วงหน้าบนเลื่อยวงเดือนตามที่อธิบายไว้ใน "วิธีที่ 2" หลังจากนั้นตั้งค่าโฟกัสตามยาวของริบบิ้นเลื่อยเพื่อให้ความหนาของเข็มมีความต้องการมากขึ้นประมาณ 0.8 มม. ต้องการและทำ (ภาพถ่ายที่ด้านล่าง)

การขึ้นรูปขัดขวางราคาถูกป้อนบอร์ดช้าๆ ใบเลื่อย ไม่โค้งงอและเป็นผลให้แหลมโค้งไม่ปรากฏขึ้น ระวังและหยุดการยื่นของชิ้นงานหลังจากการตัดแต่งจะหายไปตามลำดับที่จะไม่ตัดไหล่ของ Spike โดยไม่ตั้งใจ ลดลงโดย เลื่อยริบบิ้น แก้มจะหยาบเล็กน้อย สำหรับกาวยึดเกาะที่ดีขึ้นทำให้เรียบด้วยแผ่นเจียรหรือ Zenzubel

วิธีที่ # 4. ทำไมเห็นถ้ามีโต๊ะกัด?

คุณสามารถกัด spikes ที่ราบรื่นและเรียบร้อยบนโต๊ะมิลลิ่งที่มีเพียงเครื่องตัดเพียงตัวตัดขวางตามขวางและระยะยาว ในขั้นต้นแทรกเส้นผ่านศูนย์กลางที่มีขนาดใหญ่ที่สุดในโรงงานมิลลิ่งและปรับการเดินทางไปตามแนวมาร์คอัพที่แหลม ตั้งค่างอยาวของตารางการกัดเพื่อให้มีความยาวของเข็ม ในเวลาเดียวกันมันจะต้องติดตั้งในแบบขนานกับร่องสำหรับหยุดขวาง (เชิงมุม) - สิ่งนี้ทำให้แน่ใจว่าไหล่ขัดขวางจะตั้งฉากกับขอบของชิ้นงาน

การกวาดล้างระหว่างซับในระยะยาวช่วยให้คุณสามารถลบชิปออกด้วยเครื่องดูดฝุ่น

หลังจากเสร็จสิ้นการตั้งค่าดำเนินการกัดต่อไปหลังจากเสร็จสิ้นการผ่านไปจนถึงตอนท้าย ดำเนินการต่ออย่างสม่ำเสมอหลังจากที่อื่นในขณะที่จุดสิ้นสุดของชิ้นงานจะไม่เลื่อนไปตามการหยุดตามยาว (ถ้าคุณสร้างไหล่สไปค์เป็นครั้งแรกมีความเสี่ยงที่ตามทางที่ตามมาชิ้นงานสามารถฉกออกจากมือ)

การเชื่อมต่อเรือเป็นหนึ่งในความทนทานที่สุด (http://www.woodmastermagazine.ru/asseets/files/pdf/2008-3/44_51.pdf)

ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจรวบรวมตัวนำเพื่อผลิตหนามด้วยการกัดด้วยตนเอง
ความคิดคือการสร้างอุปกรณ์เพื่อการตัดร่องที่รวดเร็วและสะดวกสบายสำหรับปลั๊กอินเดอะโดมิโน spikes เพราะ โซลูชันพร้อมมีราคาแพงเกินไป
ทุกอย่างเริ่มต้นจากการค้นหาความคิดที่เหมาะสมบนอินเทอร์เน็ต การปรับตัวต่อไปของความคิดต่อความต้องการของคุณและในที่สุดประสิทธิภาพของภาพวาด
หลักการดำเนินงานนั้นง่าย (ดูรูปต่อไปนี้)

ตำแหน่งของร่องที่สัมพันธ์กับขอบของชิ้นงานถูกควบคุมโดย Blue Focus เนื่องจากจะเป็นตู้พิเศษ
ความกว้างของร่องถูกกำหนดโดยความกว้างของเครื่องตัดความยาวของร่องเป็นตำแหน่งของวาล์วลิ้นสีน้ำตาล
รายการสีดำเป็นพุ่มไม้คัดลอกที่มีความกว้าง 40 มม. ซึ่งเข้าสู่ร่องที่เกิดขึ้น

ค้นหาวัสดุต่อไป ดูเหมือนว่าฉันเป็นความคิดที่ดีที่จะทำตัวนำจากแผ่นงาน 6 มม. แม้ว่าอาจเป็นไปได้คุณสามารถทำได้จากวัสดุแผ่นใด ๆ - ไม้อัด, plexiglas, textolite การค้นหาแผ่นงานที่เหมาะสมของ Durally ในตลาดนกในท้องถิ่นและไม่ได้ให้ผลลัพธ์ในผลิตภัณฑ์โลหะในท้องถิ่น: "บางชิ้นที่เหมาะสมบางครั้งลื่น แต่ตอนนี้ไม่มีและเมื่อพวกเขาจะไม่รู้โทรกลับ" บนอคติโลหะจัดการเพื่อค้นหา ต้องการวัสดุ. เขายังเสนอให้ตัดขนาด แต่ปัญหาคือทั้งแผ่นจะต้องใช้ และนี่เป็นราคาแพงครั้งแรกประการที่สองที่ฉันได้รับ 70% ที่เหลือของแผ่นงาน
เป็นผลให้ฉันพบ IP ซึ่งการซื้อขายบนอินเทอร์เน็ตโดย Leaf Duralumin D16T ขายปลีก http://dural16.ru/ บางทีใครจะมีประโยชน์
พวกเขาสามารถสั่งซื้อชิ้นส่วนของขนาดที่ต้องการและความหนาที่จำเป็น แต่ที่นี่ไม่ใช่ทุกอย่างราบรื่น หากคุณไม่ใช้ทั้งแผ่นและส่วนหนึ่งก็มีมาร์กอัปที่ร้ายแรง
ฉันซื้อใบที่เหมาะสม 800 × 500 5 มม. หนาสำหรับ 4130 รูเบิล, I.e. 614.58 รูเบิลต่อกิโลกรัม ใช่ไม่เพียงพอ

ควบคู่ไปกับการค้นหาวัสดุการค้นหาผู้ปฏิบัติงานมิลลิ่ง Tokar เริ่มค้นหา seasted บนฟอรัมใจรัสเซียทั้งหมดในการค้นหาของเพื่อนร่วมชาติ เป็นผลให้ฉันพบบัญชีสองสามรายการซึ่งส่งข้อความส่วนตัว จากสิ่งเหล่านี้แปดคนตอบโต้ซึ่งต่อมาส่งภาพวาดด้วยคำถามของต้นทุนงาน การทำงานของการทำงานกับวัสดุของฉันเป็นสิ่งสำคัญ - จากสองถึงแปดพันรูเบิล

ดังที่กล่าวไว้ข้างต้นกาวดังกล่าวสามารถทำได้จากวัสดุแผ่นใด ๆ ตัวอย่างเช่นจาก Plexiglas, Textolite หรือไม้อัด ในเวลาเดียวกันคุณสามารถทำได้ง่าย ๆ การกัดด้วยตนเอง. ฉันตัดสินใจที่จะทำให้ชื่อเล่นของฉันจาก Durally ดังนั้นฉันต้องติดต่อผู้เชี่ยวชาญ มันมีไว้สำหรับพวกเขาที่ภาพวาดที่ถูกต้องกับมิติที่บางคนอาจดูมากเกินไปและซับซ้อน (แม้ว่าการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดจะชัดเจนว่ามันไม่เป็นเช่นนั้น) ขนาดเหล่านี้ถูกเลือกตามขนาดของ Freesomerer และภายใต้แขนคัดลอกที่เฉพาะเจาะจง
ทำจาก Durally - ไม่ใช่โซลูชันที่ถูกที่สุดทั้งในราคาของวัสดุและค่าใช้จ่ายในการทำงาน แต่มันเหมาะกับฉัน เป็นที่น่าสนใจที่จะสังเกตว่าเป็นผลิตภัณฑ์ที่ทำนิยายและวาดในแบบ 3 มิติที่เป็นจริงและกลายเป็นผลิตภัณฑ์จริง

อย่างที่คุณเห็นในภาพถ่ายต่อไปนี้ สินค้าพร้อม ง่ายมาก. เมื่อมันประกอบกับความซับซ้อนที่ไม่คาดคิด ความจริงก็คือในแผ่นโครงการเริ่มต้นเชื่อมต่อกันโดยอลูมิเนียมหมุดกับหัวลับ
มันกลับกลายเป็นว่าการค้นหาหมุดย้ำดังกล่าวในการขาย - งานเป็นสิ่งที่ไม่รบกวน พวกเขาไม่เพียง แต่อยู่ในร้านค้าช้อปปิ้งธรรมดาเท่านั้น แต่ยังอยู่ในร้านค้าพิเศษที่มีรัด ฉันต้องเชื่อมต่อแผ่นกับหมุดย้ำยืดธรรมดา

องค์ประกอบการออกแบบที่มีไหวพริบที่สุดคือลิ้นแบบหดได้ซึ่งจะปรับสำหรับความยาวร่องแสตมป์ ความฉลาดแกมโกงทั้งหมดอยู่ในความต้องการที่จะพอดีกับหางกลืน มิฉะนั้นจะไม่มีปัญหาในการผลิต เพื่อให้สั้นลงในจานหลักที่ไม่ได้ทำ แต่สองรูที่ใส่สลักเกลียวล็อคขึ้นอยู่กับค่าร่องที่ต้องการ
ในเวลาเดียวกันตำแหน่งของร่องในภาษานั้นเองถูกเลือกในลักษณะที่มีตำแหน่งใด ๆ ลิ้นของ Outcoss การกัดไม่ได้ถูกพักในการแก้ไขถั่วแกะ

สำหรับสิ่งที่แนบมาของกาวรวบรวมจาก 21 มม. ไม้อัด Tumba นำเสนอในภาพถ่ายถัดไป ในส่วนบนของโซฟาร่องสองแบบขนานถูกสร้างขึ้นสำหรับการติดตั้งแผ่นสลักแผ่น M10 ในเนื้อเรื่องของชิ้นส่วน - หลุมสำหรับแก้ไขช่องว่างในการคลิกด้วยที่หนีบ

เพื่อให้จุดสิ้นสุดของความแข็งที่ต้องการทำหน้าคานเพิ่มเติม

หลังจากการชุมนุมเราได้รับอุปกรณ์ดังกล่าว ก่อนที่จะติดตั้งพื้นผิวโลหะสัมผัสกับฝ่าเท้าและแทบบันเดิลจะครบกำหนดก่อนการติดตั้ง

ใต้จานที่ติดอยู่กับเลนตั้งแต่จุดจบไปจนถึงจุดสิ้นสุด แถบนี้ขยายความเป็นไปได้ในการยึดช่องว่างลงในการคลิกด้วยแคลมป์

จนถึงตอนนี้ฉันไม่มีโอกาสที่จะนัดตรวจสอบจริง แต่ฉันคิดว่ามันจะรับมือกับงานของฉัน ประปาเดือยแม้จะมีความจริงที่ว่าพวกเขาสามารถซื้อได้พร้อม (http://www.kalpa-vriksa.ru/catalog/vstavnye_shipy_domino_dlya_festool_df500/) ฉันจะทำเอง อย่างไรก็ตามค่าใช้จ่ายของการขัดขวางหนึ่งเกือบ 10 รูเบิล - แพง

ลักษณะเฉพาะ:
ขนาด - 250x440x112 มม
น้ำหนัก - ประมาณ 5 กิโลกรัม
แม็กซ์ ตัดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง - 37 มม
แม็กซ์ ความยาว Paz - 154 มม
ความหนาของฐานภายใต้โรงสี - 12 มม

การใช้ชื่อเล่นนี้ทำ

การใช้ชื่อเล่นคุณสามารถทำร่องสำหรับ spikes ปลั๊กอินในตำแหน่งที่ถูกต้องของชิ้นงาน

หากเป็นไปไม่ได้ที่จะแก้ไขช่องว่างบนชื่อเล่นจากนั้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ของกาวจะถูกลบออกและแนบกับชิ้นงาน

หากมีความจำเป็นต้องจัดการกับปลายว่างยาว ๆ กาวสามารถวางได้ที่ด้านข้าง

ใช้ชื่อเล่นค่อนข้างสะดวกและผลลัพธ์ค่อนข้างสูง

หน้า ในความคิดเห็นฉันเขียนเกี่ยวกับชื่อเล่นอื่นที่ทำในภาพวาดเหล่านี้ ข้อความต้นฉบับสามารถพบได้ด้านล่าง ฉันจะให้เพียงการบีบ:
... ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นผู้เชี่ยวชาญที่แตกต่างกัน ฉันทำชื่อเล่นในภาพวาดของคุณในหนึ่งวันจากแผ่นอลูมิเนียมที่มีความหนา 4 มม. 4 มม. ทั้งหมด ตัวเลือกที่ดีที่สุด สำหรับการทำตัวเอง ใช้การกัดแบบแมนนวล, เลื่อยวงเดือน, ไฟล์และอีเมล เฉพาะกับเตียงไม้อัดที่ด้านล่างของแผ่นอลูมิเนียมอีกแผ่นหนึ่งดังนั้นมันจะดีกว่าที่จะเมานต์มิลลิ่งกดไปที่แผ่นบนและล่าง ... อลูมิเนียมถูกตัดด้วยเลื่อยวงเดือนและลูกกลิ้งมิลลิ่งแบบแมนนวล มิลลิ่ง 8 มม. โรงงานสำหรับโลหะ ...

จากตัวเองฉันจะเพิ่มว่ามันเป็นประสบการณ์ที่ยอดเยี่ยม ผลิตอิสระ sipsens ขอบคุณสำหรับประสบการณ์ของคุณ

แม้แต่ความไม่ถูกต้องเล็กน้อยคูณด้วยจำนวนแหลมคมมีความสามารถในการเสียการเชื่อมต่อที่ขัดขวางที่ถือว่าเป็นหนึ่งในความไม่แน่นอนที่สุดในการผลิต อุปกรณ์ที่อธิบายไว้ด้านล่างให้การผลิตหนามที่แม่นยำและรวดเร็วสำหรับลิ้นชัก นอกจากนี้ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์เดียวที่คุณสามารถทำ spikes ขนาดแตกต่างกัน.

อุปกรณ์ประกอบด้วยสามส่วนหลัก - ฐานที่ติดอยู่กับที่หนีบไปยังตารางการกัดเคลื่อนย้ายที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ด้วยโฟกัสแนวตั้งและการตัดผ้าลอยแบบถอดเปลี่ยนได้สำหรับการผลิตแหลมที่แตกต่างกัน ทุกส่วนของอุปกรณ์นี้ทำจากไม้อัดเบิร์ชที่มีความหนา 19 มม. และไม้เนื้อแข็ง รายละเอียดเพิ่งติดกาวเข้าหากัน ความยาวฐานขึ้นอยู่กับความกว้างของตารางมิลลิ่ง วัดระยะทางจากขอบด้านขวาไปยังแกนคัตเตอร์ ใส่โรงสีรูปตัววีใน zing ปลายแหลมของเครื่องตัดจะอยู่บนแกนของการหมุน เพิ่ม 70 มม. ถึงขนาดผลลัพธ์เพื่อกำหนดความยาวของฐาน (ในกรณีของเรา - 356 มม.) จากนั้นทำการติดตั้งในรูป

เพื่อให้สไลด์เลื่อนไปตามฐานได้อย่างง่ายดายเมื่อประกอบให้แน่ใจว่ามีช่องว่างเล็ก ๆ ใส่ชิ้นส่วนของกระดาษระหว่างฐานและคลาน หากคุณวางแผนที่จะใช้อุปกรณ์สำหรับการทำ spikes ที่มีขนาดแตกต่างกันให้วางซ้อนทับกะหลายครั้ง คุณจะต้องติดตั้งซับในใหม่ระหว่างการเปลี่ยนเป็นขนาดอื่น ในการทำร่องรูปตัวทีในแผ่นรูปตัว T เลือกส่วนกลางของมันด้วยเครื่องตัดแบบตรงจากนั้นใช้โรงสีรูปตัว T ทำเนื้อเรื่องสุดท้าย

ขนาดของใบหน้าและแหลมขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องตัดที่ใช้ แต่เนื่องจากสามารถเปลี่ยนแปลงวัสดุบุผิวได้คุณมีความสามารถในการเลือกโรงงานเป็นขนาดใดก็ได้ เพื่อให้การเชื่อมต่อดูเรียบร้อยนั่นคือพวกเขาเริ่มและจบลงด้วย SPIKES และ EYELES \u200b\u200bทั้งหมดความกว้างของชิ้นส่วนควรเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางคัตเตอร์หลายตัว ในการกำหนดค่าให้ทำการทดลองสองช่องว่างจากการตัดแต่งโดยมีความยาวและความหนาเช่นเดียวกับผนังของกล่อง แต่กว้าง 3 มม. มากกว่าความสูงขั้นสุดท้ายของลิ้นชัก

แม้แต่การเบี่ยงเบนขนาดเล็กของขนาดจะถูกสรุปด้วยข้อความมากมายที่สร้างสารประกอบ ดังนั้นปล่อยให้มีระยะขอบเล็ก ๆ ในช่องว่างเพื่อหลีกเลี่ยงความประหลาดใจที่ไม่พึงประสงค์ คุณสามารถลบสารตกค้างได้อย่างง่ายดายเมื่อการเชื่อมต่อพร้อม

ตอนนี้ติดตั้งเครื่องมือเครื่องบนโต๊ะมิลลิ่งให้ปรับและทำกล่องสำหรับ 12 ขั้นตอนง่ายๆ

เลือกโรงสีตามความหนาของชิ้นส่วนตัวอย่างเช่นเพื่อให้แหลมกว้าง 6 มม. ในผนังที่มีความหนา 6 มม. แต่คุณสามารถตัดมิลลิ่งสำหรับการผลิต spikes ขนาดใหญ่

ยึดฐานของการติดตั้งบนโต๊ะมิลลิ่งจัดตำแหน่งเครื่องตัดกัดตัด วางบนพื้นฐานของชิ้นงานและตั้งค่าการออกจากการตัดเพื่อให้มันดำเนินการเล็กน้อยด้านบน

ตั้งอยู่เหนือฐานของ Salazzo ด้วยโฟกัสแนวตั้งและแก้ไขซับในการจัดตำแหน่งให้ตรงกับปลายด้วยแถว เลื่อนแถบเลื่อนไปข้างหน้าเพื่อทำคัตเตอร์ในการตัดตาตัด

ทำจากการตัดแต่งรูปตัวพิมพ์ Thosshin เพื่อแก้ไขระยะทางจากขอบของโต๊ะกัดก่อนที่จะเยื่อบุ Reiser ต้องมีความสูงเพียงพอเพื่อให้ท้ายที่สุดของเธอวางอยู่บนเยื่อบุ

ดื่มรูปแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัสจากไม้เนื้อแข็งรวมอยู่ในการซ้อนทับที่น่าสนใจ แยกออกเป็นสองส่วนและพับเข้าด้วยกันเพื่อย้ายเยื่อบุ

ถอดเที่ยวบินและรางออกจากนั้นทำการตัดตาตัดที่สอง ตัดพินหยุดความยาว 51 มม. และกระโดดเข้าไปในดวงตาใหม่บนโจรด้วยด้านหลังของเยื่อบุ

ในการตรวจสอบการตั้งค่าให้กดขอบของการทดสอบว่างกับ PINWAY เลื่อนละซะไปข้างหน้าเพื่อให้ตาแรกในชิ้นงาน

ใส่ตาแรกบนขาหยุดและบิดตาที่สอง ดำเนินการต่อไปจนกว่าจะเสร็จสมบูรณ์ในแต่ละครั้งที่วางตาใหม่บนการหยุด PIN

ในการสร้างชุดแรกที่มุมของชิ้นงานที่อยู่ติดกันใส่ระหว่างมันกับส่วนที่สองของรางระหว่างมันกับหยิก หลังจากผ่านผ่านครั้งแรกเลื่อนรางไปด้านข้าง

กด Neckline เชิงมุมเพื่อพินขึ้นและส่งผ่านที่สอง จัดรูปแบบ spikes and eye ทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ ผนังลิ้นชักจะก่อนที่ความกว้างสุดท้ายจะถอดหนามที่ไม่สมบูรณ์

ใช้ชุดประกอบการทดลอง มันควรจะรวมเข้ากับความพยายามของมือ แต่ไม่ตัดการเชื่อมต่อภายใต้มวลของตัวเอง หากจำเป็นให้เปลี่ยนการตั้งค่า

บริษัท สำหรับการติดกาวกล่องทำให้สามารถบีบอัดชิ้นส่วนที่มีเข็มอัดไม้ยื่นออกมา แต่ในเวลาเดียวกันกระจายความดันในการเชื่อมต่อทั้งหมด

เพื่อให้การเชื่อมต่อหนาของกล่องไม่มีที่ติให้ทำตามเคล็ดลับ:

• ก่อนที่จะทำการเชื่อมต่อวางผนังลิ้นชักในที่สุดพวกเขาจะกาวและใส่แท็ก เพื่อไม่ให้เกิดการปฐมนิเทศของพวกเขาทำเครื่องหมายด้านนอกและด้านบนของผนังแต่ละผนัง โปรดจำไว้ว่าบนผนังตรงข้ามของการเชื่อมต่อจะต้องดำเนินการอย่างเท่าเทียมกัน
• เครื่องตัดที่มีเกลียวสูงขึ้นให้การตัดที่สะอาดกับชิปขั้นต่ำ นอกจากนี้ความพยายามในการตัดเมื่อทำงานเครื่องตัดดังกล่าวจะถูกส่งไปยังชิ้นงานลงไปที่โต๊ะและไม่ให้มันยก
• แปรรูปไม้มีแนวโน้มที่จะก่อตัวของชิปยึดติดกับขอบด้านหน้าของการตัดแต่งที่ไม่จำเป็นโดยใช้เทปทวิภาคี
• ทำให้แหลมเล็กน้อยอีกหน่อย ปลายที่ยื่นออกมาของพวกเขานั้นง่ายต่อการถอดด้วยการบดหรือคัดลอกใบมีดหลังจากประกอบกล่อง เพื่อให้แหลมรุนแรงชิปปรากฏขึ้นกดตัดแปรงหรือบอร์ดกับพวกเขา
• หากด้านล่างของกล่องแหลมตรงควรแทรกลงในผนังของผนังรวบรวมลิ้นชักแห้งอย่างแห้งแล้งแก้ไขผนังด้วยที่หนีบและเลือกการกระแทกจากด้านในโดยใช้เครื่องตัด Slotted ด้วยตลับลูกปืน จากนั้นทำการปัดเศษที่มุมล่างตามรัศมีของเครื่องตัด
• เรียกเก็บเงินลิ้นชักภายในวันหลังจากการผลิตการเชื่อมต่อ หากคุณออกจากรายการเป็นเวลาหลายวัน SPIKES สามารถแห้งหรือบวมซึ่งทำให้ยากต่อการสร้างหรือทำให้เป็นไปไม่ได้
• การติดกาวของการเชื่อมต่อสี่ตัวที่มี spikes และใบหน้าจำนวนมากทำให้การเร่งรีบ ประหยัดเวลา, สร้างกาวบนขอบด้านในของ spikes เท่านั้น

เมื่อใช้เนื้อหาของเว็บไซต์นี้คุณต้องใส่ลิงก์ที่ใช้งานอยู่ในเว็บไซต์นี้ที่ผู้ใช้สามารถมองเห็นได้โดยผู้ใช้และค้นหาหุ่นยนต์