รูปแบบของพลาสติกไม้ วิธีทำพลาสติกเหลวด้วยมือของคุณเอง? เทคโนโลยีการผลิตและขอบเขตของวิธีการ หลักการทั่วไปของเทคโนโลยี

ไม้พลาสติก - วัสดุไม้พลาสติกที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลที่ได้รับการปรับปรุงด้วยการแปรรูปเชิงกลความร้อนและสารเคมีรวมกันของวัตถุดิบ ไม้พลาสติกแบ่งเมื่อ:

1) ไม้อัด (lignoston);

2) พลาสติกไม้ (Lignopol, Delta Wood, Balanitis, alctitis, ฯลฯ );

3) มวลไม้

ไม้อัด (plasticized) - ไม้ธรรมชาติ (ส่วนใหญ่มักจะเบิร์ช, บีชน้อย, ที่อยู่อาศัย, เผ่า ฯลฯ ), อัดแน่นไปด้วยแรงดัน 15-30 mn / m2 (150-300 kgf / cm2) และอุณหภูมิสูงถึง 120 ° C การใช้จ่ายตราประทับ วิธีทางที่แตกต่าง: ปูชิ้นงานในรูปแบบการกดของเส้นผ่าศูนย์กลางที่เล็กลงการบีบอัดของชิ้นงานระหว่างการกด Pelplane-Hydraulic หรือในแม่พิมพ์ที่ถอดออกได้กดแผ่นไม้ที่โค้งงอล่วงหน้า เพื่อเพิ่มความต้านทานความชื้นและความมั่นคงของรูปร่างของไม้พลาสติกของการเก็บเกี่ยวไม้ก่อนปิดผนึกจะชุบด้วยเรซินสังเคราะห์ เป็นไปได้ที่จะได้รับไม้อัดกันความชื้นทนความชื้นโดยไม่ต้องชุบด้วยเรซินสังเคราะห์การขยายการรักษาความร้อนของชิ้นงานในขั้นตอนของพลาสติก ในเวลาเดียวกันลิกนินที่มีลักษณะคล้ายรอยเปื้อนและเฮมิเซลลูโลสจะเกิดขึ้นในไม้

ไม้อัดถูกผลิตในรูปแบบของบอร์ด, บาร์, แผ่น, แผ่น, บูช ฯลฯ ไม้นี้มีแรงกระแทกสูงพลาสติกค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานขนาดเล็กและความต้านทานความชื้นที่เพิ่มขึ้น ไม้อัดถูกใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนของเครื่องจักรที่ทำงานที่โหลดช็อตเช่นเดียวกับชิ้นส่วน antifriction

Woody Plastics - วัสดุที่ใช้ไม้เนื้อแข็ง (ไม้วีเนียร์) ของไม้เนื้อแข็ง เพื่อให้ได้พลาสติกเหล่านี้เบิร์ช (บีชหรือลินเดนน้อยลง) มีการชุบ (บางครั้งเปิดตัว) โซลูชั่นของเรซินสังเคราะห์เทอร์โมเซ็ตติ้ง, แห้ง, เก็บในแพคเกจและกดบนน้ำท่วมเครื่องทำความร้อนไฮดรอลิกที่กดดัน 10-17.5 mn / m2 (100 -175 kgf / cm2) และอุณหภูมิ 120-150 ° C เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของพลาสติกเหล่านี้พวกเขากำลังเสริมด้วยตาข่ายโลหะฟอยล์ผ้ายางและสารเติมแต่งอื่น ๆ ของกราไฟท์และน้ำมันช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการไตตอกของพลาสติก BILLETS ที่ทำจากไม้ Woody ได้รับการประมวลผลในผลิตภัณฑ์ของเครื่องจักรกล (เลื่อยวางแผน ฯลฯ ) พลาสติกเหล่านี้มีกลไกที่ดีรวมถึงการละลายและคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้ามีความทนทานต่อรีเอเจนต์สารเคมีจำนวนมาก

พลาสติกวู้ดดี้ใช้เป็น วัสดุก่อสร้าง ในเครื่องต่อเรือเช่นวัสดุฉนวนไฟฟ้าและวัสดุก่อสร้างสำหรับการผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ ไฟฟ้าแรงสูง. พวกเขาเหมาะสำหรับการผลิตแสตมป์ที่โค้งงอแมนเดลและภายใต้สภาพสำหรับการหล่อลื่นด้วยน้ำและอุณหภูมิแรงเสียดทานไม่สูงกว่า 60 ° C - ตลับลูกปืนที่บรรจุอย่างหนัก

ใบสำคัญแสดงสิทธิมวลชน - ผลิตภัณฑ์โปรไฟล์ทั้งหมดหรือวัสดุปูกระเบื้องที่ทำในแม่พิมพ์ที่มีการกดร้อนของไม้บด (ขี้เลื่อย, ชิป, เส้นใย, วีเนียร์ตัดแต่ง), ชุบด้วยการแก้ปัญหาของเรซินสังเคราะห์และแห้ง ในบางกรณีไม้ได้รับการไฮโดรไลซิสบางส่วนด้วยกรดหรือนึ่งภายใต้แรงกดดันหรือการรักษาด้วยสนาม มวลชนอุ่นมีความแข็งแรงเชิงกลสูงการต่อต้านการสกัดกั้นและฉนวนไฟฟ้า วัสดุเหล่านี้ใช้ในการผลิตโปรไฟล์ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่บริสุทธิ์ (สมุทรและบูชแบริ่ง, ล้อเกียร์, ข้อต่อสายเคเบิล, ชิ้นส่วนฉนวนไฟฟ้า, หมวก คอลัมน์การกลั่น et al.) เช่นเดียวกับกระเบื้องปาร์เก้ ฯลฯ

Genlen S. V. , ไม้พลาสติกในวิศวกรรม, M. , 1959;

ไม้อัดและไม้พลาสติกในวิศวกรรมเครื่องกล ไดเรกทอรี, เอ็ด A. G. Rakina, M.-L. , 1965

พลาสติกคือ วัสดุสากล เขาพบว่าใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตโหนดและชิ้นส่วนต่าง ๆ ทั้งในอุตสาหกรรมและใน เครื่องใช้ในครัวเรือน. ผลิตภัณฑ์จากการใช้งานในการออกแบบการตกแต่งภายในสถานที่ที่อยู่อาศัยและสำนักงาน

วัสดุที่หลากหลายเรียกว่าพลาสติกเหลวช่วยให้คุณสร้างรูปร่างและขนาดได้หลากหลาย สิ่งนี้ทำให้สามารถใช้งานต้นฉบับได้ โซลูชั่นการออกแบบ. วิธีการทำ พลาสติกเหลว ที่บ้าน?

วัสดุสำหรับการผลิต

ในการสร้างพลาสติกเหลวด้วยมือของคุณเองคุณต้องเตรียมสิ่งต่อไปนี้:

• ภาชนะแก้วหรือโลหะ
• อะซิโตน;
• โฟม

ในกรณีนี้ปริมาณอะซิโตนที่ใช้ขึ้นอยู่กับปริมาณที่ต้องการของวิธีการเสร็จสิ้น

หากคุณต้องการสร้างพลาสติกเหลวด้วยมือของคุณเองสูตรสำหรับการเตรียมการจะขึ้นอยู่กับการละลายของโฟมในอะซิโตน สำหรับสิ่งนี้มันถูกใช้เป็นบรรจุภัณฑ์บรรจุภัณฑ์สำหรับใช้ในครัวเรือนและเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ

วิธีทำพลาสติกเหลวด้วยมือของคุณเอง

สูตรทีละขั้นตอน การเตรียมวัสดุที่มีชื่อมีลักษณะดังนี้:

1. เปิดถังด้วยอะซิโตนและเทของเหลวลงในภาชนะแก้วเพื่อให้ระดับของมันจากด้านล่างประมาณ 1 ซม.
2. โฟมโพลีสไตรีนจะต้องแตกเป็นส่วนใหญ่ของชิ้นส่วนเล็ก ๆ ซึ่งแต่ละอันจะถูกวางไว้อย่างง่ายดายภายใต้ความหนาของตัวทำละลาย
3. พลาสติกเหลวสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองวางแต่ละชิ้นลงในภาชนะและรอการสลายตัวที่สมบูรณ์
4. ควรเพิ่มโปลิโฟมลงในภาชนะจนกว่าจะหยุดการหลอมละลาย จากนั้นคุณต้องรอ 5-10 นาทีเพื่อให้อะซิโตนที่ไม่ได้ใช้ระเหย
5. หลังจากนั้นที่ด้านล่างของภาชนะบรรจุมวลความหนืดจะถูกสร้างขึ้นซึ่งสามารถใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

รู้วิธีทำพลาสติกเหลวจำไว้ว่าการชุบแข็งที่สมบูรณ์ของมวลมีเวลา 20-30 ชั่วโมง ดังนั้นส่วนที่ไม่ได้ทำจากแบบฟอร์มในช่วงเวลานี้

สารที่ควรใช้กับไม้พายยางขนาดเล็ก การเคลื่อนไหวควรจะราบรื่น พลาสติกเหลวจะต้องยืดบนพื้นผิวที่กำลังประมวลผล หากใช้ในการเติมช่องว่างจะดีกว่าที่จะใช้แปรงกองที่แข็งในงาน พวกเขาต้อง "กด" ส่วนผสมลงในช่องว่าง หลังจากที่พลาสติกถูกแช่แข็งขอแนะนำให้ใช้สารอีกชั้นหนึ่ง

ผลิตภัณฑ์ที่อธิบายไว้มีการขายมานานแล้วในรูปแบบที่เสร็จแล้ว เป็นสิ่งจำเป็นเท่านั้นที่จะอุ่นขึ้นในอ่างน้ำหรือในอุปกรณ์พิเศษ สำหรับสิ่งนี้มักจะใช้เครื่องเป่าผมก่อสร้าง

ตามกฎแล้วพลาสติกเหลวจะเปิดตัวในแพ็คเกจหนาแน่น กำหนดเวลาและสภาพการเก็บรักษาอย่างเข้มงวด อุณหภูมิห้องที่ตั้งอยู่ไม่ควรต่ำกว่า 15 องศา มิฉะนั้นเครื่องมือจะสูญเสียลักษณะการดำเนินงาน:

• ความหนืด;
• ความยืดหยุ่น;
• ความแข็งหลังจากแช่แข็ง;
• การปฏิบัติจริง;
• ความทนทาน

ค่าใช้จ่ายของพลาสติกเหลวค่อนข้างสูง นั่นคือเหตุผลที่ดีกว่าที่จะทำให้ตัวเองดีขึ้น

ข้อควรระวัง

อะซิโตนเป็นของเหลวที่อันตรายมากซึ่งได้รับผลกระทบอย่างมากจากร่างกายมนุษย์ ดังนั้นพลาสติกเหลวจึงได้รับอนุญาตให้ทำให้สามารถผลิตได้ด้วยการปฏิบัติตามข้อควรระวังต่อไปนี้อย่างเข้มงวดเท่านั้น:

1. ก่อนทำงานกับอะซิโตนมีความจำเป็นต้องตรวจสอบคำแนะนำสำหรับการใช้งานอย่างระมัดระวัง มันถูกระบุไว้ในฉลากถัง
2. ควรใช้แว่นตาป้องกันเครื่องปิดผนึกพิเศษ พวกเขาจะลบดวงตาในกรณีที่หยดหยดหยดและการระเหยของของเหลว ทำงานโดยไม่มีพวกเขาสามารถนำไปสู่การบาดเจ็บที่ดวงตาที่รุนแรง
3. อะซิโตนเป็นพิษดังนั้นควรใช้ภายในสถานที่ที่มีการระบายอากาศที่ดีเท่านั้น ในขณะเดียวกันก็มีความจำเป็นต้องใช้เครื่องมือป้องกันระบบทางเดินหายใจ
4. สิ่งนี้ไวไฟได้ง่าย ดังนั้นพลาสติกเหลวทำด้วยมือของตัวเองอยู่ห่างจากแหล่งดับเพลิงแบบเปิด และเมื่อทำงานการสูบบุหรี่ถูกห้ามเด็ดขาด
5. สิ่งที่เหลืออยู่ของอะซิโตนจะถูกห้ามใช้ในระบบน้ำเสีย
6. ในตอนท้ายของกระบวนการเช่นเดียวกับหลังจากเติมพลาสติกสำเร็จรูปในรูปแบบมีความจำเป็นต้องล้างมือให้สะอาด

การใช้งานของพลาสติกเหลวในการตกแต่ง

สำหรับการตกแต่งเครื่องมือจะใช้เป็นเวลานาน หลังจากใช้มันแล้วฟิล์มที่ยืดหยุ่นเกิดขึ้นบนพื้นผิวที่ผ่านการรักษา มันมีกันน้ำสูงและทนต่อการสัมผัสรังสีอัลตราไวโอเลต การป้องกันด้วยวัสดุฟิล์มดังกล่าวไม่กลัวผลกระทบของการก้าวร้าว ผงซักฟอก. พื้นผิวที่ราบรื่นมีความสามารถที่น่ารื่นรมย์และรักษาลักษณะของมันในช่วงหลายปีที่ผ่านมา

พลาสติกเหลวในงานหน้าต่าง

ที่จัดตั้งขึ้นใหม่มากที่สุด หน้าต่างพลาสติก ในโซนของสารประกอบมีช่องว่าง เพื่อกำจัดปรากฏการณ์ดังกล่าวรายละเอียดทั้งหมด ก่อสร้างหน้าต่างซึ่งเชื่อมต่อระหว่างกันประมวลผลโดยสารที่อธิบาย หลังจากการอบแห้งมันจะสร้างฟิล์มสุญญากาศแบบยืดหยุ่นบนพื้นผิว การประยุกต์ใช้พลาสติกเหลวบนหน้าต่างด้วยมือของคุณเองเป็นไปได้หลังจากวัสดุทำตามวิธีการข้างต้น

ป้องกันการกัดกร่อน

พลาสติกเหลวโดดเด่นด้วยการยึดเกาะในระดับสูงด้วยการรักษาพื้นผิวโลหะ คุณสมบัติของสารนี้เริ่มใช้ในการแปรรูปเหล็กป้องกันการกัดกร่อน พลาสติกเหลวถูกนำไปใช้กับพื้นผิวโดยไม่ต้องใช้ Priming ก่อน มันแห้งในไม่กี่ชั่วโมง หลังจากนั้นฟิล์มจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวซึ่งจะปกป้องวัสดุจากการปรากฏตัวของสนิม

สวัสดีทุกคน!

เรามีพลาสติกที่น่าสนใจมากมายสำหรับการพิมพ์ 3 มิติตกแต่ง วันนี้เราจะบอกคุณเกี่ยวกับความแปลกใหม่ - ไม้จากไฟเบอร์force ราคาขดลวด 0.5 กก. - 3,500 รูเบิล

FiberForce ก่อตั้งขึ้นในปี 2013 ในอิตาลี นอกจาก ABS และ FIREFFORCE PLA แล้วยังมีความพิเศษพิเศษหลายประเภทโดยเฉพาะ FiberForceคาร์บอน. ซึ่งเราได้รับการส่งมอบเป็นเวลานานในรัสเซียและผู้ที่พิสูจน์ตัวเองได้ดี

ข้อได้เปรียบที่เถียงไม่ได้ของพลาสติกเหล่านี้ - พวกเขาไม่ก่อให้เกิดปัญหาเมื่อพิมพ์และคุณจะได้รับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทันทีที่เลียนแบบสีโลหะหรือสีไม้

ตัวอย่างเช่น esun eafill หรือ ecopper. ด้วยพลาสติกเหล่านี้มันคุ้มค่าที่จะตั้งค่าพารามิเตอร์ที่พิมพ์ขึ้น พารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้องสามารถนำไปสู่ \u200b\u200bsnorkerel สำหรับ "การเปิด" ของฟิลเลอร์บางครั้งอาจจำเป็นต้องประมวลผลผลิตภัณฑ์ต่อไปหลังจากพิมพ์

ไม้จากไฟเบอร์ฟอร์ร์หมายถึงพลาสติกตกแต่งชนิดที่สอง พื้นฐานของพลาสติกถูกใช้โดย PLA ปกติด้วยการเติมจากฝุ่นไม้

ก้านไปที่การสัมผัส Grungy ที่มีสีเคลือบสีที่น่าสนใจของไม้อ่อน

หัวฉีดอุณหภูมิที่แนะนำสำหรับการพิมพ์ประมาณ 200 องศาตาราง - 50-60 องศา แม้ว่าพลาสติกจะเพิ่มขึ้นอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อพิมพ์แพลตฟอร์มที่ไม่มีความร้อน สิ่งสำคัญคือไม่ลืมที่จะเปิดพัดลมเพื่อเป่าโมเดล \u003d)

เมื่อพิมพ์พลาสติกมันมีกลิ่นหอมมากที่จะขี้เลื่อยสด

ซึ่งแตกต่างจากพลาสติก Laywoo-D3 ที่คล้ายกันเส้นใยไม้ไม่เปลี่ยนสีเมื่อเปลี่ยนอุณหภูมิการพิมพ์ไม่ได้อุดตันหัวฉีดและมีเสถียรภาพมากเมื่อพิมพ์

Laywoo-D3 - เป็นไปได้ที่จะพิมพ์อย่างต่อเนื่องโดยใช้หัวฉีดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ (จาก 0.8)

หลังจากพิมพ์ 40 นาทีเราจะได้รับเครื่องพิมพ์ดีดที่ดี)

พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ดูสวยงามมาก เนื่องจากวัสดุของวัสดุมันแทบจะไม่มีชั้นที่มองเห็นได้

แปลกใจ แต่ขวดของเราภายในยังมีกลิ่นเหมือนต้นไม้ \u003d)

ผลิตภัณฑ์จากไฟเบอร์วู้ดเปล่งปลั่งและแปรรูปอย่างสมบูรณ์แบบ

ผล

ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของไฟเบอร์วูดจากแรงไฟเบอร์สามารถเรียกได้ว่าแตกต่างจากวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกันที่เราได้พิมพ์ความเสี่ยงของการอุดตันหัวฉีดจะลดลง และทั้งหมดด้วยเนื้อหาที่ดีที่สุด (เล็ก) ของฝุ่นไม้ พลาสติกตกแต่งนี้ไม่ได้ทำให้เรายุ่งยากและแสดงให้เห็นว่าตัวเองดีเมื่อพิมพ์ แม้จะมีความจริงที่ว่าพื้นฐานของไฟเบอร์ไม้เป็นพลาสติกปลามันเผาไหม้อย่างสมบูรณ์แบบตัดและแปรรูป มันกลายเป็นข้อได้เปรียบที่น่าพอใจ

มันยอดเยี่ยมสำหรับการสร้างองค์ประกอบการตกแต่งวัตถุศิลปะหรือรายการประจำวัน "ใต้ต้นไม้"

ความสนใจ! ราคาต่อ 1 ชิ้น สินค้าจะเปิดตัวในแพ็ค 2 ชิ้น. จำเป็นต้องแนะนำปริมาณของหลาย 2

รูปแบบพลาสติกสำหรับการผลิต กระเบื้องปู "ตัดไม้กลาง - 38 แบบฟอร์มนี้มีไว้สำหรับการผลิตแผ่นปูพื้นโดยการสั่นสะเทือนจากการสั่นสะเทือน (วิธีการสั่น) จาก ผสมปูนซีเมนต์. สำหรับ การเลือกที่เหมาะสม องค์ประกอบของส่วนผสมของส่วนผสมและการใช้การสั่นสะเทือนจะได้รับจากความแข็งแรงสูงและผลิตภัณฑ์ความต้านทานน้ำค้างแข็งที่เหนือกว่าในความทนทานและความสวยงามของ Vibropressed

ความลึกรูปร่างมาตรฐานช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หนา: 5 ซม.
ขนาดหล่อ: 38 x 38 ซม.
พื้นผิวของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: เนื้อ.

รูปแบบวัสดุ "ไม้ Slice Middle-38: พลาสติก ABS ที่มีความแข็งแรงสูงเหนือคุณภาพการดำเนินงานของโพรพิลีนและพีวีซี แบบฟอร์มมีความต้านทานการสึกหรอและความทนทานมากขึ้น (250-300 หล่อ) ความหนาของผนังของรูปแบบ 2-3 มม. การซ่อมแซมแบบฟอร์มเป็นไปได้เมื่อได้รับความเสียหายและลบรอยขีดข่วนโดยใช้สารละลายที่ทำจากอะซิโตนที่มีพลาสติก ABS จำนวนเล็กน้อยละลาย (ตัดจากขอบของแบบฟอร์ม)

ในการสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงเป็นที่พึงปรารถนาที่จะใช้ Pan-Fibrovolock, สารเติมแต่งพลาสติกและ สำหรับกระเบื้องย้อมสีสามารถใช้ได้ สินค้าพร้อม สามารถสกัดได้จากแบบฟอร์มไม่เกิน 24-48 ชั่วโมง มิฉะนั้นเนื่องจากความแข็งแกร่งไม่เพียงพอจำนวนการแต่งงานที่เพิ่มขึ้น สำหรับการอ้างอิง - กราฟของการชุบแข็งของคอนกรีตขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ เมื่อลบมันเป็นสิ่งต้องห้ามที่จะมีผลกระทบต่อการกระแทกที่ด้านหลังของแบบฟอร์ม เราพร้อมที่จะให้ข้อมูลรายละเอียดเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้แบบฟอร์มการผสมผสานของส่วนผสมและ อุปกรณ์ที่จำเป็น ผู้ซื้อใด ๆ ของผลิตภัณฑ์ของเรา

องค์ประกอบของคอนกรีตสถาปัตยกรรมสำหรับการสั่นสะเทือนของแผ่นปูพื้น "ไม้ Slice Middle-38

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของ\u003e 2 ซม. มีการเตรียมส่วนผสมที่ดีที่สุดด้วยอัตราส่วนปูนซิเมนต์ (C: P) \u003d 1: 3 ตามน้ำหนัก สัดส่วน วัสดุที่จำเป็น จะได้รับการคำนวณ 1m3 ของส่วนผสมที่เสร็จสิ้น จำเป็นต้องคำนวณ พื้นที่ทั้งหมด และความหนาของผลิตภัณฑ์ในการคำนวณจำนวนเงินที่ต้องการของส่วนผสมและปรับข้อมูลที่ให้ไว้ในตาราง

1. (ค) ปูนซีเมนต์ (M500 D0) - 475 กก. (396 ลิตร)
2. (p) ทราย (อาชีพล้าง) - 1425 กก. (950 ลิตร.)
3. น้ำ (25-30% ของซีเมนต์) * - 142 ลิตร
4. พลาสติ (1.2% ของซีเมนต์) ** - 5.7 กก. (5.2 ลิตร.)
   หรือ
   พลาสติ (3.0% ของซีเมนต์) *** - 14.25 กก. (12 ลิตร)
5. (0.075% ของมวลรวม) - 1.5 กก.
6. เม็ดสี สี (5% ของซีเมนต์) **** - 23.75 กก.

* การคำนวณน้ำในตารางทำขึ้นสำหรับ Plasticizer Glenium-115 ปริมาณน้ำที่ต้องการขึ้นอยู่กับชนิดของ plasticizer ที่ใช้ ประสิทธิผลของ masterglenium-115 hyperplasticizer สูงกว่า S-3 Superplasticizer มากกว่า 2 เท่าซึ่งจะช่วยลด / c (ลดปริมาณน้ำ) และเพิ่มความแข็งแรงความต้านทานน้ำค้างแข็งและเป็นผลให้ - ความทนทานของ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
** นำไปใช้กับตัวเลือกของ plasticizer เพียง 1 ชนิดในปริมาณที่ระบุในตาราง การผสม Plasticizers ที่แตกต่างกันไม่สามารถยอมรับได้
*** c-3 plasticizer ตารางแสดง (มวล) ในรูปแบบของสารละลายน้ำในสัดส่วนมวลของ 1: 2 (1 กิโลกรัม c-3 plasticizer สำหรับ 2 ลิตรน้ำ)
**** จำนวนเม็ดสีถูกระบุในแง่ดีเพื่อให้ได้สีอิ่มตัวเมื่อใช้สีปริมาตรของคอนกรีต

Akvasyl hydrophobizer เพื่อเพิ่มความต้านทานน้ำค้างแข็งของผลิตภัณฑ์คอนกรีต

การเพิ่มขึ้นของชีวิตของผลิตภัณฑ์ "ไม้ Slice Middle-38 สามารถทำได้โดยการใช้ Silicanic การใช้ซิลิโคน hydrophobizer จะปกป้องผลิตภัณฑ์จากคอนกรีต (เช่นเดียวกับไม้หรือหิน) จากการสัมผัสความชื้นซึ่งจะเพิ่มความต้านทานน้ำค้างแข็งของผลิตภัณฑ์และรักษาความอิ่มตัวของสี การใช้ Akvasyl Hydrophobizer ในปริมาณที่แนะนำให้ ลดการดูดซึมน้ำคอนกรีต 10 ครั้ง.

ใช้ hydrophobizer น้ำในการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตสามารถทำโดยปริมาตรหรือพื้นผิว hydrophobization:
1) Surface Hydrophobization - วิธีการแก้ปัญหาของความเข้มข้นในน้ำในปริมาณที่ใช้ในปริมาณ 1:10 สำหรับคอนกรีต การแก้ปัญหาถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่มีลูกกลิ้งแปรงหรือเครื่องพ่นสารเคมีใน 2 ชั้นที่มีช่วงเวลา 2-3 นาทีการบริโภคเฉลี่ยของสารละลาย 250-500 มล. / m2 (ต่อชั้นเคลือบ) ขึ้นอยู่กับความพรุนของ วัสดุ.
2) hydrophobization voluminous - Hydrophobizer (มีสมาธิไม่ใช่วิธีแก้ปัญหา) ได้รับการแนะนำให้รู้จักกับส่วนผสมที่เป็นรูปธรรมในปริมาณ 0.4-0.5% โดยน้ำหนักของเครื่องผูก (ซีเมนต์)

ซื้อ รูปร่างพลาสติก "Woody Cut Middle-38 เช่นเดียวกับสารเติมแต่งที่จำเป็นทั้งหมดในคอนกรีตสีรงควัตถุและ hydrobobizer ที่คุณสามารถทำได้ในร้านค้าออนไลน์" LessObon " การให้คำปรึกษาที่ผ่านการให้คำปรึกษาเกี่ยวกับการเลือกและการประยุกต์ใช้รูปแบบและสารเติมแต่ง - ฟรี! คลังสินค้าตั้งอยู่ในทำเลที่สะดวก 10 นาทีจากม. Khoroshevo จัดส่งจัดส่งหรือส่ง TC ในรัสเซีย

น่าเสียดายที่เราทุกคนรู้จักกันทั่วโลกพลาสติกทั่วโลกมีสารที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมใช้ในการผลิต อย่างไรก็ตามจนกระทั่งเมื่อเร็ว ๆ นี้ไม่มีทางเลือกสำหรับวัสดุราคาถูกนี้ แน่นอน วัสดุก่อสร้างใหม่ปรากฏขึ้นอย่างต่อเนื่อง นี่คือไม้อัดติดกาว chipboard และแผ่นใยต้นไม้ มีนวนิยายในอุตสาหกรรมคอนกรีตโลหะอุตสาหกรรมแก้ว อย่างไรก็ตามในราคาและมันหมายถึงและความพร้อมของพวกเขายังอยู่ไกลจากพลาสติก

ที่จุดเริ่มต้นของสหัสวรรษใหม่นักวิทยาศาสตร์สามารถสร้างวัสดุการออกแบบใหม่ ๆ ซึ่งในทศวรรษที่ผ่านมาสามารถแทนที่พลาสติกปกติได้อย่างสมบูรณ์ มัน คอมโพสิตไม้เทอร์โมพลาสติกพอลิเมอร์ (DPT หรือ DPK) และในสามัญ - "Liquid Tree" การผลิตของมันใช้วัตถุดิบหลัก (รอง) PP, PE หรือ PVC Plus ไม้วัตถุเจือปนไม้ (แป้งไม้, เส้นใยผักอื่น ๆ ) และสารเติมแต่งเสริม ผลกระทบเกินความคาดหวังทั้งหมด วัสดุใหม่ล่าสุด ไม่เพียง แต่สิ่งแวดล้อม (ปริมาณซัลเฟอร์ลดลง 90%) แต่ยังรวมคุณสมบัติที่ดีที่สุดของไม้และพลาสติกได้เก็บต้นทุนค่อนข้างต่ำ

ตามที่ผู้เชี่ยวชาญการขายประจำปีของการขาย DPK ในโลกประมาณ 20% ดังนั้นสิ่งที่ปาฏิหาริย์นี้คือสถาปนิกนักออกแบบและคนงานการผลิตกำลังรอมานานเท่าไหร่? ลองคิดดู

การประยุกต์ใช้และการประมวลผล

เนื่องจากคุณสมบัติของพอลิเมอร์คอมโพสิตจะใช้อย่างสมบูรณ์แบบในหลากหลายพื้นที่ วัสดุมีความโดดเด่นด้วยความสม่ำเสมอและความเรียบของพื้นผิวพลาสติกชั้นวางต่อบรรยากาศและผลกระทบทางชีวภาพและอายุการใช้งานแม้ในสภาพถนนที่รุนแรงถึง 50 ปี

ทั้งหมดนี้ช่วยให้การใช้ DPK ในการผลิตสถาปัตยกรรมต่าง ๆ และ วัสดุก่อสร้าง: Plinths, ซับ, ธรณีประตูหน้าต่าง, โปรไฟล์, องค์ประกอบตกแต่งรวมถึงฟิลเลอร์

ทำจาก DPK และผลิตภัณฑ์ที่พร้อมใช้งาน: ลามิเนต ปูพื้น, แผ่นเฟอร์นิเจอร์, เฟอร์นิเจอร์, กล่องเคเบิล, โปรไฟล์หน้าต่างหลายห้องและแม้กระทั่งพื้นระเบียง - โปรไฟล์สำหรับการผลิตที่นอนและท่าเรือ

คุณสมบัติเชิงกลแบบเชิงกลของไม้ของคอมโพสิตไม้พอลิเมอร์ให้โอกาสที่เพียงพอสำหรับการประมวลผล วัสดุ ไม่สูญเสียรูปแบบและความแข็งแรงด้วยการใช้ความชื้นสูงสุด 4% จากนั้นคุณสามารถสร้างสิ่งที่มีน้ำหนักเบากลวง มันติดตั้งทั้งด้วยความช่วยเหลือของเล็บและสกรูและสลักพิเศษ

และยัง DPK สามารถเชื่อมโยงกันได้โดยวีเนียร์ลามิเนตด้วยฟิล์มและแผ่นพลาสติกทาสีด้วยสีและเคลือบเงาใด ๆ ให้ได้รับผลการตกแต่งที่หลากหลายโดยการเพิ่มเม็ดสีให้กับองค์ประกอบ ฯลฯ

ผลิตภัณฑ์ที่ได้จาก DPK นั้นง่ายต่อการยอมแพ้ การประมวลผลทางกล. พวกเขาจะเห็นได้ง่ายเจาะ, ตัด, กาว, เชื่อมซึ่งกันและกันโค้งงอ (หลังจากอุ่นด้วยเตาเผา) และถ้ามื้ออาหารที่มีเศษไม้อ่อนหรือเซลลูโลสที่มีการเพิ่มลงในวัสดุแล้วมันจะให้ผลิตภัณฑ์กับผลิตภัณฑ์ .

ในที่สุด DPK นอกเหนือไปจากความงามซึ่งให้เขา ลักษณะที่ปรากฏ, น่ารื่นรมย์และมีกลิ่นมีกลิ่นหอมของวู้ดดี้

เทคโนโลยีการผลิต

สำหรับการผลิตคอมโพสิตไม้พอลิเมอร์จำนวนส่วนประกอบจำนวนหนึ่งที่ใช้ ก่อนอื่นแน่นอนว่ามันเป็นไม้บดหรือวัตถุดิบที่มีเซลลูโลส นั่นคือมันอาจจะไม่เพียง แต่ไม้ แต่ยังรวมถึงข้าวโพดข้าวถั่วเหลืองฟางกระดาษขี้เลื่อย ฯลฯ ส่วนประกอบหลักที่สองของ DPK เป็นประสานสังเคราะห์ เหล่านี้รวมถึง: โพลีเอทิลีน, โพลีโพรพิลีนพีวีซี ฯลฯ ส่วนประกอบที่เหลือเป็นสารเติมแต่งเพิ่มเติมองค์ประกอบที่แตกต่างกันไปตามวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ในอนาคต ที่พบมากที่สุด ได้แก่ : สีย้อม, เม็ดสี, สารต้านอนุมูลอิสระ, เครื่องดัดแปลงกันกระแทก, แสงและความร้อน, ต่อต้าน epires และยาฆ่าเชื้อสำหรับการป้องกันไฟไหม้และการเน่าเปื่อย, สารเติมแต่งที่ผิดปกติสำหรับความทนทานต่อดิน, ตัวแทนฟองเพื่อลดความหนาแน่นของ dpk

ปริมาณอนุภาคไม้ในวัสดุอาจเป็นจาก 30 ถึง 70% และขนาดของพวกเขาจาก 0.7 ถึง 1.5 มม. เศษส่วนบางถูกใช้ในการผลิตโปรไฟล์เสร็จที่ไม่ต้องการการรักษาพื้นผิวเพิ่มเติม ค่าเฉลี่ยเหมาะสำหรับการวาดภาพหรือไม้วีเนียร์ หยาบ - เพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคนิค

ปริมาตรของสารยึดเกาะสังเคราะห์x แตกต่างกันไปและสามารถมาจาก 2 ถึง 55% มันขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ในอนาคต สำหรับสารเติมแต่งเพิ่มเติมปริมาณของพวกเขาในวัสดุไม่เกิน 15%

โดยวิธีการที่ไม่นานมานี้นักพัฒนาเยอรมันสามารถทำ "ต้นไม้เหลว" คุณภาพที่สมบูรณ์แบบ. ผู้เชี่ยวชาญของสถาบัน Fraunhofer สร้างขึ้นจาก Lignin วัสดุนี้ได้มาจากไม้ DPK เรียกว่า Arboform มันเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นพิษอย่างแน่นอน นอกจากนี้หากคอมโพสิตไม้ธรรมดา - โพลีเมอร์ธรรมดาสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ 3-4 ครั้งแล้วนี้มากถึง 10 เท่า ทำไมเราถึง ความจริงก็คือในประเทศจีนอุตสาหกรรมสำหรับการผลิต DPK เติบโตได้ทุกที่ในโลก และถ้าในยุโรปและสหรัฐอเมริกาสร้างวัสดุได้รับการทดสอบชุดแล้วพวกเขาจะไม่ขับรถในตลาดที่ใกล้เข้ามาและส่งมอบให้กับตลาดรวมถึงต่างประเทศผลิตภัณฑ์ไม่ได้คุณภาพที่ดีที่สุด

ตอนนี้ ob อุปกรณ์สำหรับการผลิต DPK. องค์ประกอบมาตรฐานของมันรวมถึง: เครื่องอัดรีดสองสกรู, ฟิลเลอร์ที่ขึ้นรูป, ตารางการสอบเทียบและการระบายความร้อน, อุปกรณ์ดึง, อุปกรณ์ตัดสำหรับความยาว, การแบ่งความกว้าง (ถ้าจำเป็น) และ stacker สายทั้งหมดมีลักษณะที่โดดเด่นด้วยความกะทัดรัดและการจัดการของมันมักจะเป็นไปโดยอัตโนมัติ ในการกำหนดค่าของบางรุ่นยังมี: โรงสี (เครื่องบดดิบ) อัตโนมัติของวัตถุดิบและเครื่องผสม

ผู้ผลิตสายและโมดูลดังกล่าวส่วนใหญ่ บริษัท จีน. ผู้นำในหมู่พวกเขา - WPC, Zhangjiagang City Boxin เครื่องจักรและอื่น ๆ คุณภาพของเทคโนโลยี ระดับที่เหมาะสมนอกจากนี้ส่วนประกอบหลักสำหรับพวกเขาผลิตโดยโรงงานวิศวกรรมยุโรป