วิธีทำรูปร่างจากพลาสติก การฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่บ้าน พลาสติกเหลวในงานกระจก

คุณคงเคยเจองานฝีมือต่างๆ ที่เรียกว่า บิสกิต... เหล่านี้เป็นของเล่น ของประดับตกแต่งต่างๆ ดอกไม้ ... ผลิตภัณฑ์จำนวนมากสามารถทำจากวัสดุนี้
มันคืออะไร? คำว่า BISCUIT สามารถแปลเป็น BISQUIT ได้ แต่นี่ไม่ใช่การแปลที่ถูกต้องนัก นี่ไม่ใช่ส่วนผสมของบิสกิตสำหรับทำอาหาร แม้ว่าส่วนผสมบางอย่างจะเป็นส่วนผสมของการทำอาหารจริงๆ และผลลัพธ์ที่ได้ก็คือมวลพลาสติก เช่น แป้ง ในกรณีนี้ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดนี้ทำมาจาก มวลพลาสติก- เรียกอีกอย่างว่า พลาสติก.เรียกอีกอย่างว่า "เครื่องลายครามเย็น" เพียงแต่ในอากาศ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากมวลพลาสติกดังกล่าวจะแข็งตัวเร็วมาก แข็งตัวและแข็งแรงมาก เช่นเดียวกับเครื่องเคลือบ มวลนี้เป็นพลาสติกมาก ผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ สามารถแกะสลักได้ง่าย

พลาสติกไม่ควรสับสนกับดินน้ำมัน! สิ่งเหล่านี้แตกต่างอย่างสิ้นเชิง พลาสติกแข็งตัวในอากาศ ดินน้ำมันไม่

คุณสามารถซื้อพลาสติกสำเร็จรูปได้ที่ร้านจำหน่ายอุปกรณ์สำนักงาน โดยวิธีการที่ไม่ถูกดังนั้น และมีสีที่ห่างไกลจากสิ่งที่เราต้องการ ดังนั้นสูตรสำหรับทำมวลพลาสติกที่บ้านจากส่วนผสมที่ค่อนข้างง่ายในการซื้อจึงปรากฏขึ้น แต่ต้องสังเกตสัดส่วนอย่างระมัดระวังและนำส่วนประกอบที่ระบุไว้ในรายการ - ทำทุกอย่างอย่างเคร่งครัดตามสูตร

ฉันจะยกตัวอย่างสูตรหนึ่งที่ฉันพบบนอินเทอร์เน็ตและมีรูปถ่ายของขั้นตอนการทำงานซึ่งทำให้งานง่ายขึ้น ข้อความประกอบเปิดอยู่ ภาษาต่างประเทศดังนั้นฉันจึงต้องแปลและเสริมด้วยความคิดเห็นของฉันเอง

วัตถุดิบ:

• 1 ถ้วย (250 กรัม) กาว PVA สีขาว
• แป้งข้าวโพด 1 ถ้วย (250 กรัม)
• ปิโตรเลียมเจลลี่ 1 ช้อนโต๊ะ
• น้ำมะนาว 2 ช้อนโต๊ะ
• ครีมทามือ 1 ช้อนโต๊ะ (ไม่เหนียวเหนอะหนะและปราศจากซิลิโคน)

จากจำนวนนี้คุณจะได้ประมาณ 350 กรัม มวลพลาสติกสีขาว
จาน:

• ชามผสม - แก้วทนไฟ,
• ไม้พายพลาสติก,
• Underlay สำหรับรีดมวล,
• ช้อนสำหรับกวนมวล
• ห่อพลาสติก

ขั้นตอนการทำงาน:

1. เทลงในชามกันไฟ

แป้ง

เทใส่

กาว PVA

และเพิ่ม

น้ำมันเบนซิน

ผสมทุกอย่างให้ละเอียดด้วยช้อน

2. จากนั้นเพิ่ม

น้ำมะนาว

(หรือแหบดังในภาพ) และคนทุกอย่างจนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันของพลาสติก

3. ใส่ชามในไมโครเวฟ 1 นาที - กำลังสูงสุด คนให้เข้ากันหลังจาก 30 วินาทีแรก แช่ 30 วินาทีที่สองแล้วนำออกจากไมโครเวฟ

4. ปาดครีมทามือลงบนพื้นผิวที่คุณจะกระจายมวลจากชาม

5. นำชามที่มีมวล

ลอกเปลือกแข็งปลอมออกจากพื้นผิว

(มันก่อตัวขึ้นที่นั่น) และโยนมันทิ้งไป เราต้องการมวลพลาสติกเท่านั้น

6. เทมวลที่เหลือลงบนโต๊ะที่ทาครีม

7. ตอนนี้นวดแป้งตามปกตินวดแป้ง ใช้ไม้พายขูดทุกอย่างออกจากพื้นผิว นวดอย่างแรงเป็นเวลา 5 นาที จนเหนียวและแน่น

8. เมื่อเสร็จแล้วปั้นแป้งเป็นไส้กรอกหนา เราใส่ไส้กรอกลงบนผ้า - มันควรจะพอดีกับความชื้นส่วนเกิน

9. เมื่อแป้งเย็นสนิทแล้ว ให้ห่อด้วยพลาสติกแรป มวลพลาสติกพร้อมที่จะทำงาน

สำคัญ! คุณต้องเก็บมวลสำเร็จรูปไว้ในตู้เย็นในภาชนะพลาสติกที่มีฝาปิดแน่น!
คุณสามารถทำพลาสติกสีได้

สำหรับการระบายสีคุณสามารถใช้:

สีย้อมสำหรับผ้า สีย้อมน้ำมัน สีย้อมอาหาร

อย่าใส่สีมากในคราวเดียวควรเพิ่มเป็นส่วน ๆ ทีละน้อยคนให้เข้ากัน พลาสติกสีแต่ละส่วนต้องห่อแยกกันในถุงพลาสติก - ทั้งหมดต้องใส่ในภาชนะพลาสติกที่มีฝาปิดแน่น - เก็บไว้ในตู้เย็น

เคล็ดลับสำหรับการทำงานกับพลาสติก:

1. หากคุณใช้พลาสติกชิ้นเล็กๆ ในงานของคุณ ให้ตัดพลาสติกออกจากก้อนอิฐหลัก ใส่ก้อนกลับเข้าไปในตู้เย็น ชิ้นที่ตัดแล้วใช้ทันทีหรือใส่ในขวดแก้วแล้วปิดฝาในขณะที่คุณไม่ได้ใช้งาน ในอากาศมวลจะแห้งเร็ว
2. ควรใช้พลาสติกบนพื้นผิวพลาสติกชนิดพิเศษซึ่งจะไม่เกาะติด
3. ควรทำความสะอาดเครื่องมือและแผ่นรองอย่างต่อเนื่องเพื่อไม่ให้เศษหรือชิ้นส่วนของมวลตกลงบนผลิตภัณฑ์
4. หากคุณต้องการติดกาวบางส่วนของผลิตภัณฑ์ คุณสามารถทำได้โดยใช้กาว PVA

ในการทำงานกับพลาสติก คุณอาจต้องใช้เครื่องมือที่แสดงในภาพ เช่น กองพลาสติกต่างๆ แม่พิมพ์ ลูกกลิ้งสำหรับรีดแป้ง ไม้บรรทัด ที่ครอบปากกาธรรมดา แท่งไอศครีม แท่งอมยิ้ม ฯลฯ ทั้งหมดขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่คุณทำและจินตนาการของคุณ

และรถยนต์แบบไหนที่คุณสามารถสร้างได้สำหรับเด็ก! สำหรับแรงบันดาลใจในหัวข้อของยานพาหนะดูที่เว็บไซต์แคตตาล็อก

ที่มา: http: //present-cama.livejournal.com/tag/

แป้งมันฝรั่งเป็นผลิตภัณฑ์อาหารแบบดั้งเดิมในประเทศของเราและในประเทศอื่นๆ ในยุโรป
แป้งมันฝรั่งมีความโดดเด่นด้วยความจริงที่ว่ามันก่อให้เกิดน้ำพริกที่หนืดและโปร่งใสซึ่งไม่เสถียรระหว่างการเก็บรักษาการกวนและการสัมผัสความร้อน
ใช้ทั้งในชีวิตประจำวันเพื่อเตรียมเยลลี่และในอุตสาหกรรมอาหารในการผลิตไส้กรอกต้มแฟรงค์เฟิร์ตและไส้กรอกขนาดเล็กสำหรับซุปข้นและน้ำเกรวี่ครีมรักษาเสถียรภาพ
เพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคนิค แป้งมันฝรั่งถูกใช้หลังจากการดัดแปลงเบื้องต้นในอุตสาหกรรมกระดาษและสิ่งทอ เช่นเดียวกับการผลิตกาว

แป้งข้าวโพด- สินค้าถูกและประหยัดที่สุดใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกประเทศทั่วโลก โดยเฉพาะในสหรัฐอเมริกา
กลุ่มของแป้งนี้มีลักษณะเฉพาะโดยมีความหนืดค่อนข้างต่ำ มีความโปร่งใสต่ำ มีความเสถียรของคุณสมบัติระหว่างการเก็บรักษา การกวน และการสัมผัสความร้อน
หลังจากต้มแล้วจะคงกลิ่นและรสเฉพาะของเมล็ดพืชไว้
เมื่อเย็นลง น้ำพริกที่เข้มข้นจะสร้างเจลที่ทนทาน
แป้งข้าวโพดใช้ในการผลิตกากน้ำตาลและกลูโคส เช่นเดียวกับในอุตสาหกรรมเบเกอรี่ ขนม กระดาษ และสิ่งทอ

วันอาทิตย์ที่ 28 มีนาคม 2553 08:59 น. ()
อ้างโดย

อีกสูตรสำหรับเครื่องเคลือบเย็นและ คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับทำที่บ้าน

สิ่งที่คุณต้องการ:

กาว PVA 3/4 ถ้วย

น้ำเปล่า 1/2 แก้ว

1 ช้อนชา ครีม (เช่น พอนด์ส)

1 ช้อนชา กลีเซอรีน (หรือปิโตรเลียมเจลลี่)

แป้งข้าวโพด 1 ถ้วย + อีกเล็กน้อยสำหรับมือ

มาดูขั้นตอนการทำกัน พอร์ซเลนเย็นที่บ้านโดยใช้สูตรนี้โดยไม่ต้องใช้ไมโครเวฟ

เตรียมส่วนผสมทั้งหมดก่อนเริ่ม

ถ้าเป็นไปได้ เอา จานเก่า... แม้ว่าเครื่องลายครามเย็นจะไม่เป็นพิษ แต่ก็เหนียวมากและจะทำลายอาหารที่ดีได้

1. รวมส่วนผสมที่เป็นของเหลวทั้งหมดลงในกระทะ วางบนไฟร้อนปานกลาง เริ่มกวนและดำเนินการต่อจนส่วนผสมเนียน

2. ใส่แป้งแล้วคนให้เข้ากัน เตรียมตัวให้พร้อม - ส่วนผสมจะเริ่มเปลี่ยนความสม่ำเสมออย่างรวดเร็ว ขวางทางต่อไป

3. ตอนแรกจะดูเหมือนเต้าหู้เหลว ...

4.… และหลังจากนั้นไม่กี่นาที มันจะดูเหมือนมันบด เมื่อมวลเริ่มสะสมเป็นก้อนและล้าหลังผนังกระทะก็พร้อม

5. ห่อให้เปียก ผ้าเช็ดครัว... จากนั้นเริ่มนวดด้วยมือของคุณ เนื่องจากยังร้อนอยู่มากเพื่อไม่ให้ตัวเองไหม้ให้แช่ผ้าขนหนู น้ำเย็น, ปิดฝากระทะแล้วเทส่วนผสมลงบนผ้าขนหนู ตอนนี้ใช้เวลาสักครู่แล้วเติมกระทะ น้ำร้อนน้ำยาล้างจานและแช่เครื่องมือทั้งหมดที่คุณใช้อยู่

6. นวดส่วนผสมด้วยผ้าขนหนูจนเย็นพอที่จะจับด้วยมือเปล่า

7. เกลี่ยแป้งข้าวโพดให้ทั่วฝ่ามือแล้วนวดต่อโดยไม่ต้องใช้ผ้าขนหนู วางชามแป้งไว้ข้างๆ แล้วจุ่มมือเป็นระยะ ดังนั้นมวลจะไม่เกาะติดมือคุณ คุณยังสามารถโรยแป้งลงบนพื้นผิวการทำงานของคุณเพื่อป้องกันไม่ให้พอร์ซเลนเกาะติดมัน

8. สูตรนี้จะทำให้คุณได้ก้อนเนื้อขนาดเท่าเกรปฟรุต อีกประมาณ 5 นาที มวลจะกลายเป็นสิ่งที่ควรเป็น - นุ่ม พลาสติก และไม่เหนียวเหนอะหนะ มวลของพอร์ซเลนเย็นทาสีด้วยอะครีลิคหรือ สีน้ำมัน... ทำได้แค่ในขั้นตอนนี้

ในขณะที่คุณล้างจาน ให้ใส่ส่วนผสมในภาชนะหรือถุงพลาสติกที่ปิดสนิท ต้องล้างจานไม่เช่นนั้นจานจะแห้งและล้างยากขึ้นมาก
อย่างไรก็ตาม เมื่อคุณเริ่มแกะสลัก ให้ใช้กระดานแบบพกพา ฯลฯ ตัวอย่างเช่น แผ่นอบที่หุ้มด้วยฟอยล์อลูมิเนียมก็ใช้งานได้ดี เมื่อคุณทำเสร็จแล้ว ในขณะที่ผลิตภัณฑ์กำลังแห้ง คุณสามารถวางไว้ที่ไหนสักแห่งเพื่อไม่ให้รบกวนคุณ และคุณทำมัน

คุณสามารถตัดชิ้นส่วนและขัดแต่ละชิ้นได้ด้วยมือ แต่เทคนิคนี้ไม่สมบูรณ์แบบมาก ต้องใช้ความพยายามอย่างมาก และเป็นไปไม่ได้เลยที่จะได้ผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันทุกประการสองชิ้น ดังนั้นใน วัสดุนี้คุณจะได้เรียนรู้วิธีการปั้นพลาสติกที่บ้าน

สิ่งที่เราอาจต้องการ

เราไม่ต้องการเครื่องมือหรือวัสดุพิเศษใดๆ สำหรับการขึ้นรูปพลาสติกทำมือของเรา เราสามารถสร้างแบบจำลองแม่แบบ เป็นเมทริกซ์ชนิดหนึ่ง จากเกือบทุกอย่าง ไม่ว่าจะเป็นโลหะ กระดาษแข็ง หรือไม้ แต่ไม่ว่าคุณจะเลือกตัวเลือกใด ในกรณีใดก็ตาม จำเป็นต้องแช่ด้วยสารละลายพิเศษก่อนเริ่มงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับไม้และกระดาษ เพราะมันดูดซับความชื้นอย่างแข็งขัน และเพื่อป้องกันกระบวนการนี้ เราจำเป็นต้องเติมรูขุมขน ควรใช้ขี้ผึ้งเหลว

ซิลิโคน.

หากเราตัดสินใจเลือกทางเลือกนี้ เราก็ควรซื้อมันที่มีความหนืดต่ำที่สุด ซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนมีความเพรียวลมได้ดีขึ้น แน่นอนว่าผลลัพธ์จะแม่นยำยิ่งขึ้น มีหลากหลายพันธุ์ในตลาดสมัยใหม่ และไม่มีเหตุผลที่จะเปรียบเทียบพวกเขา: เราไม่มีเวลาหรือโอกาสสำหรับสิ่งนี้ เราสามารถพูดได้อย่างมั่นใจว่าสารเคลือบหลุมร่องฟันในรถยนต์ ควรเป็นสีแดง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลือบ มันจะง่ายกว่ามากในการเทพลาสติกที่บ้านด้วย

การกำหนดวัสดุหล่อ

ในความเป็นธรรม มีวัสดุหล่อมากกว่าเกรดซิลิโคน ในหมู่พวกเขามีพลาสติกเหลวและยิปซั่มธรรมดาผสมกับกาว PVA และแม้แต่โพลีเอสเตอร์เรซิ่น สารสำหรับการเชื่อมเย็น โลหะหลอมต่ำ และอื่นๆ ค่อนข้างจะได้รับความนิยมน้อยกว่า แต่ในกรณีของเรา เราจะยึดตามลักษณะอื่นๆ ของการหล่อสาร:

• ระยะเวลาการทำงานของพวกเขา
• ความหนืด

ในประเด็นแรก หมายถึงช่วงเวลาที่เราสามารถดัดแปลงวัสดุที่ยังไม่แข็งตัวได้ แน่นอนว่าถ้าการผลิต ผลิตภัณฑ์พลาสติกเกิดขึ้นในโรงงานแล้วสองนาทีจะเกินพอ เราที่ทำสิ่งนี้ที่บ้าน ต้องใช้เวลาอย่างน้อยห้านาที และถ้ามันเกิดขึ้นจนคุณไม่สามารถหาวัสดุที่เหมาะสมได้ ก็สามารถเปลี่ยนอีพอกซีเรซินอย่างง่ายได้อย่างสมบูรณ์ จะหาเธอได้ที่ไหน ในตัวแทนจำหน่ายรถยนต์หรือในร้านค้าสำหรับแฟน ๆ ของแอโรโมเดลลิ่ง เป็นเรื่องปกติในร้านฮาร์ดแวร์ทั่วไป

ทำให้รูปร่างแตกกระจาย

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเทพลาสติกด้วยมือของคุณเองเพราะคุณสามารถเทเรซินชนิดแปลก ๆ ลงไปได้ เคล็ดลับเล็ก ๆ น้อย ๆ ของเทคนิคนี้คือในขั้นตอนเบื้องต้น พื้นผิวทั้งหมดของแบบจำลองจะต้องได้รับการเคลือบด้วยซิลิโคน จากนั้นหลังจากที่วัสดุแข็งตัวเต็มที่แล้ว เมทริกซ์ก็สามารถถูกตัดออกได้ หลังจากนั้น เราแยก "ข้างใน" ของมันออกมา ซึ่งจะเป็นประโยชน์สำหรับเราในการหล่อต่อไป เพื่อให้พอดีกับรูปร่าง เราจำเป็นต้องใช้ชั้นเคลือบหลุมร่องฟันสามมิลลิเมตร หลังจากนั้นเราเพียงแค่รอให้วัสดุแข็งตัว - โดยปกติจะใช้เวลาสองชั่วโมง ในกรณีนี้ ควรใช้แปรงด้วย เมื่อใช้ชั้นแรกเราควรพยายามเติมวัสดุที่มีความผิดปกติหรือช่องว่างทั้งหมดเพื่อไม่ให้เกิดฟองอากาศในภายหลัง

กระบวนการหล่อทำงานอย่างไร

ขั้นแรก.

เราใช้แม่พิมพ์หล่อและทำความสะอาดอย่างทั่วถึง - ต้องแห้งและสะอาด เศษวัสดุที่เหลือทั้งหมดหลังจากขั้นตอนเบื้องต้นจะต้องถูกลบออก

ขั้นตอนที่สอง

หากมีความจำเป็น เราสามารถเปลี่ยนสีขององค์ประกอบได้เล็กน้อย สำหรับสิ่งนี้ คุณเพียงแค่ต้องเติมสีลงไปหนึ่งหยด แต่ไม่ว่าในกรณีใด น้ำเปล่า (พลาสติกเหลวมีความไม่ชอบส่วนตัวสำหรับพวกเขา)

ขั้นตอนที่สาม

ไม่จำเป็นต้องลดทอนส่วนผสมการหล่อของเรา สิ่งนี้สามารถอธิบายได้ด้วยข้อเท็จจริงที่ว่าการขึ้นรูปพลาสติกที่บ้านในขั้นต้นนั้นทำให้ "อายุ" ของมันสั้นลง ในเวลาเดียวกัน ในการที่จะแยกฟองอากาศออกจากผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก คุณเพียงแค่ต้องเอาออกด้วยมือของคุณเองหลังจากเทลงไป

ขั้นตอนที่สี่

ผสมส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมดให้ละเอียดแล้วเทลงในแม่พิมพ์อย่างช้าๆ โดยใช้กระแสน้ำบางๆ ควรทำจนกว่าส่วนผสมจะเต็มปริมาตรและช่องการหล่ออีกบางส่วน และในไม่ช้า เมื่อกระบวนการกำจัดแก๊สเกิดขึ้น ปริมาตรของวัสดุนี้จะลดลงอย่างมากและกลายเป็นสิ่งที่เราต้องการ

และเคล็ดลับสุดท้าย: เพื่อให้โมเดลมีคุณภาพสูง เทมเพลตจะต้องค่อยๆ เย็นลงอย่างช้าๆ ดังนั้น ทำตามคำแนะนำทั้งหมดแล้วคุณจะประสบความสำเร็จ!

เศษพลาสติกสามารถพบได้ทุกที่ ของเก่าที่พังมักปรากฏอยู่ที่บ้าน ถนนเต็มไปด้วยขวดและหีบห่อ ใครที่ชอบทำอะไรอาจมีไอเดียสะสม บด และหลอมให้เป็นของล้ำค่า

"ลูกล้อ" มือใหม่ไม่ควรทำเช่นนี้ เนื่องจากพลาสติกแต่ละประเภทมีคุณสมบัติโดยธรรมชาติเท่านั้น จึงจะต้องหลอมละลายในอุณหภูมิที่ต่างกัน นอกจากนี้ ในการผลิต ชิ้นส่วนมักจะหล่อในการติดตั้งพิเศษซึ่ง ความดันสูง.

แม้ว่าคุณจะหยิบพลาสติกชนิดเดียวกันมาบดแล้ว คุณก็จะได้ฟองสบู่เมื่อละลาย ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะไปที่ร้านฮาร์ดแวร์และซื้อพลาสติกเหลว ซึ่งชิ้นส่วนต่างๆ มีความทนทานเท่ากับชิ้นส่วนของโรงงาน เปลี่ยนกระป๋องพลาสติกและ อีพอกซีเรซิน... คุณจะต้อง:
- ซิลิโคน
- ความจุมาก
- .

หากคุณตัดสินใจที่จะทำบางสิ่งจากเศษพลาสติก อย่าทำในที่ร่ม ไอระเหยของพลาสติกเป็นพิษ

การสร้างรูปร่าง

สำหรับการหล่อชิ้นส่วนพลาสติกหลายๆ ชิ้น คุณจะต้องมีแบบจำลอง คุณสามารถสร้างมันขึ้นมาจากอะไรก็ได้ เหมาะสำหรับคุณ:
- ดินน้ำมัน;
- ยิปซั่ม;
- ไม้;
- กระดาษและวัสดุอื่น ๆ อีกมากมาย

สร้างแบบจำลองของชิ้นงานที่จะหล่อ เคลือบด้วยลิทอลหรือจาระบีอื่นๆ หลังจากนั้นทำเป็นรูปทรง แม่พิมพ์ซิลิโคนกำลังเป็นที่นิยมมากขึ้น สิ่งนี้เข้าใจได้ง่ายและสะดวกในการทำงานกับเนื้อหานี้ แต่ต้องคำนึงถึงสถานการณ์หลายประการ อย่างแรก ซิลิโคนมีสองประเภท คือ อุดและเคลือบ ประการที่สอง แต่ละชนิดมีค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัวและความหนืดของตัวเอง สำหรับพารามิเตอร์แรก ซิลิโคนที่มีค่าสัมประสิทธิ์ 200% ขึ้นไปเหมาะสำหรับการขึ้นรูปพลาสติก

ให้ความสนใจกับดัชนีความหนืด ยิ่งมีขนาดเล็กเท่าใด รูปร่างก็จะยิ่งแม่นยำมากขึ้นเท่านั้น นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งหากคุณตั้งใจจะใช้ซิลิโคนแบบพอตติ้ง คำนึงถึงเวลาพอลิเมอไรเซชันด้วย หากคุณมีซิลิโคนสำหรับเติม ให้วางต้นแบบโมเดลในขวด (สามารถทำจากเหล็กหรือ เช่น ทองสัมฤทธิ์) แล้วเติมด้วยซิลิโคน ใช้แปรงทาน้ำมันหล่อลื่นอย่างระมัดระวังโดยคำนึงถึงความไม่สม่ำเสมอทั้งหมด ปล่อยให้ซิลิโคนแข็งตัวแล้วจึงถอดต้นแบบออก

กระติกน้ำเป็นภาชนะโลหะ ควรใหญ่กว่าโมเดลหลักเล็กน้อย

รายละเอียดการเท

กระบวนการคัดเลือกนักแสดงขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณทำเป็นส่วนใหญ่ เรซินโพลีเอสเตอร์และพลาสติกเหลวนั้นยอดเยี่ยมเพราะคุณไม่จำเป็นต้องละลายอะไรเลย แต่มีความหนืดและอายุหม้อต่างกัน พารามิเตอร์เหล่านี้ระบุไว้ในลักษณะ หล่อลื่นแม่พิมพ์และเติมด้วยพลาสติกเหลวตามคำแนะนำ ให้

ไม่ช้าก็เร็วฟาร์มอาจจะต้องทำอะไรสักอย่าง ชิ้นส่วนพลาสติก... ไม่ยากอย่างที่คิดในแวบแรก ขั้นตอนการหล่อทั้งหมดดูซับซ้อนกว่าการทดลองในห้องปฏิบัติการเคมีของโรงเรียนเล็กน้อย แน่นอนคุณจะต้องไปที่ร้านพิเศษก่อน

สิ่งที่จำเป็น: ซิลิโคน "ELASTOLUX-M", เครื่องแยกตามน้ำมันก๊าด (หรือปิโตรเลียมเจลลี่), ดัดสำหรับแม่พิมพ์, "UNIKAST 9", hardener, ถ้วยพลาสติก, ตาชั่ง

นำกลับมาใช้ใหม่เสร็จก่อน แม่พิมพ์ซิลิโคน... ในการดำเนินการนี้ ให้เป็นส่วนหนึ่งที่ต้องทำซ้ำหรือต้นแบบที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ คุณสามารถใช้ไม้จิ้มฟันธรรมดาในบทบาทของป่วง เพื่อสร้างรูปร่างนั้นใช้ซิลิโคนซึ่งเป็นวัสดุที่มีความยืดหยุ่นสูงและแข็งแรงเพียงพอ เพื่อให้ได้ความหนาของผลิตภัณฑ์ 10-15 มม. ควรใช้ซิลิโคนสององค์ประกอบ "ELASTOFORM" (หรือใกล้เคียง) เมื่อแม่พิมพ์พร้อม ก็เริ่มกระบวนการหล่อได้

ดังนั้นแม่พิมพ์ซิลิโคนจึงถูกวางลงบนพื้นผิว หากเราวางแผนที่จะใช้แบบฟอร์มมากกว่าหนึ่งครั้งก็ควรทาจาระบีด้วยตัวคั่นโดยไม่ล้มเหลว จากด้านบนแบบฟอร์มถูกกดลงโดยใช้การกดขี่ (โหลด) ซึ่งน้ำหนักควรอยู่ที่ประมาณ 1 กิโลกรัม เพื่อให้การเติมมีความสม่ำเสมอและเรียบร้อย ขอแนะนำให้สร้างกรวยกระดาษ กรอกแบบฟอร์มนี้

คุณสามารถใช้โพลียูรีเทนและสารชุบแข็งของ UNIKAST 9 ซึ่งเป็นวัสดุอุดฟันที่ถูกที่สุด ซึ่งใช้ในอัตราส่วน 1 ถึง 0.6 คุณสามารถเพิ่มสีย้อมใด ๆ ลงในฐานได้ตามดุลยพินิจของคุณ เติมสี 90-100 หยดลงในโพลียูรีเทน 1 กก. ในขณะที่คุณคนส่วนผสม ถ้วยจะเริ่มร้อนขึ้น ซึ่งหมายความว่ากระบวนการโพลีเมอไรเซชันเริ่มต้นขึ้นและส่วนผสมพร้อมสำหรับการเท เทองค์ประกอบลงในแบบฟอร์มโดยไม่หยุดชะงัก

สำคัญ: สำหรับการผสมวัสดุที่ดีจริงๆ ให้ใช้เครื่องชั่งที่แม่นยำและ ถ้วยพลาสติก.

การชุบแข็งเบื้องต้นจะใช้เวลาสูงสุด 2 นาที ชุบแข็งอย่างสมบูรณ์ - 10-15 นาที อย่างไรก็ตามควรปล่อยให้รูปแบบ "ชง" เป็นเวลาครึ่งชั่วโมง หลังจากนั้นคุณสามารถเริ่มแยกชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์ได้ เราทำทุกอย่างอย่างระมัดระวังและช้า

การผลิตสินค้าโดยการหล่อโดยคำนึงถึง วัสดุที่ทันสมัยกลายเป็นราคาที่ไม่แพงมาก ค่อนข้างง่ายและราคาไม่แพง พิจารณาใช้โพลียูรีเทนในการปั้นและซิลิโคนเพื่อสร้างแม่พิมพ์

มันจะใช้เวลา

สำหรับงานเราจะใช้วัสดุและผลิตภัณฑ์ราคาไม่แพงและราคาไม่แพง:

• ซิลิโคน "ELASTOLUX-M" สำหรับทำแม่พิมพ์
• ซิลิโคน "ELASTOFORM" สำหรับการผลิตพื้นผิว;
• ตัวคั่นตามน้ำมันก๊าดหรือปิโตรเลียมเจลลี่
• การกดขี่แบบฟอร์มที่มีน้ำหนักรวม 1 กก.
• การขึ้นรูปโพลียูรีเทน "UNIKAST 9" (ฐาน, ส่วน A);
• สารชุบแข็ง (ส่วน B);
• เครื่องชั่งที่แม่นยำ
• ถ้วยพลาสติก.

เทคโนโลยีการหล่อผลิตภัณฑ์ยูรีเทนลงในแม่พิมพ์ซิลิโคน

ก่อนอื่น คุณต้องพิมพ์โมเดลต้นแบบด้วยระบบเกตบนเครื่องพิมพ์ 3 มิติ หรือใช้ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วซึ่งจำเป็นต้องทำซ้ำ กาวไม้จิ้มฟันเป็น sprues จะต้องทำแม่พิมพ์ซิลิโคนที่ใช้ซ้ำได้

เราใช้ซิลิโคนสำหรับมัน ซึ่งมีความยืดหยุ่นสูงและแข็งแรงเพียงพอ สำหรับฐานรองที่มีความหนา 10-15 มม. ซิลิโคนสององค์ประกอบที่มีราคาไม่แพงของประเภท ELASTOFORM จะเหมาะสม

ทำด้วยแม่พิมพ์ซิลิโคน

กระบวนการหล่อทำงานอย่างไร

เราใส่แม่พิมพ์ซิลิโคนลงบนพื้นผิว หากจะใช้ซ้ำๆ ให้หล่อลื่นเป็นระยะด้วยเครื่องแยกตามน้ำมันก๊าดหรือปิโตรเลียมเจลลี่

กดแม่พิมพ์ซิลิโคนลงจากด้านบนด้วยการกระจายน้ำหนัก (กดทับ) ที่มีน้ำหนักมากถึงหนึ่งกิโลกรัม เพื่อเติมวัสดุหล่อที่ไหลอย่างถูกต้องและรวดเร็ว เราทำกรวยกระดาษ หลังจากนั้นเราสามารถสรุปได้ว่าแม่พิมพ์พร้อมสำหรับการหล่อ

สำหรับการเทเราใช้โพลียูรีเทนแบบฉีดที่ถูกที่สุด "UNIKAST 9" (ส่วน A) และสารชุบแข็ง (ส่วน B) ซึ่งเราผสมในอัตราส่วน 1: 0.6

การผสมคุณภาพสูงต้องใช้เครื่องชั่งที่แม่นยำและถ้วยพลาสติก คุณสามารถเพิ่มสีใดๆ ให้กับฐาน ซึ่งขายแยกต่างหาก สำหรับโพลียูรีเทน 1 กก. ต้องใช้สีย้อม 90-100 หยด

เทโพลียูรีเทนเหลว 22 กรัมและสารเพิ่มความแข็ง 13.2 กรัมลงในแก้วโดยใช้ตาชั่งและคนให้เข้ากันเป็นเวลา 30 วินาทีไม่มาก เพราะจะเริ่มแข็งตัวแล้ว ขณะกวน เราจะรู้สึกว่าแก้วร้อนขึ้น ซึ่งหมายความว่ากระบวนการโพลิเมอไรเซชันได้เริ่มต้นขึ้น ส่วนผสมพร้อมที่จะเท
เติมส่วนผสมโดยไม่หยุดชะงักจนกว่ายูรีเทนเหลวจะออกมาจากสปรู๊ซ การชุบแข็งเบื้องต้นจะใช้เวลาประมาณสองนาที และการชุบแข็งแบบเต็มจะใช้เวลา 10-15 นาที แต่ควรเทเทลงในแม่พิมพ์เป็นเวลา 20-30 นาที

ครึ่งชั่วโมงต่อมา เราก็เริ่มเอาพอลิยูรีเทนหล่อออกจากแม่พิมพ์ซิลิโคน

ขั้นแรก เราแยกกรวยกระดาษออกด้วยโพลียูรีเทนส่วนเกินที่ถูกแช่แข็ง จากนั้นส่วนที่ยื่นออกมาจากส่วนที่เกินออกมาพร้อมกับ "ขา" วิธีนี้จะช่วยให้เรานำผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปออกจากแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น

นอกจากนี้ แม่พิมพ์ซิลิโคนยังมีความยืดหยุ่นสูง ซึ่งทำให้ง่ายต่อการถอดหล่อออกจากแม่พิมพ์โดยไม่ยาก

มันยังคงต้องดำเนินการเบา ๆ ให้แตกออกหรือตัดสปรู๊และเจาะรูด้วยสว่าน หลังจากนั้นผลิตภัณฑ์หล่อแทบไม่แตกต่างจากแม่พิมพ์หลัก

เปรียบเทียบวิธีการหล่อและการพิมพ์ 3 มิติ

การหล่อนั้นรวดเร็วเมื่อเทียบกับการพิมพ์ 3 มิติ จะใช้เวลา 4.0-4.5 ชั่วโมงในการพิมพ์กล่องดังกล่าวบนเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ในกรณีนี้ โมเดล 3 มิติมักมีข้อบกพร่องและทุกอย่างต้องเริ่มต้นใหม่อีกครั้ง กระบวนการหล่อใช้เวลาสูงสุด 30 นาที ประเด็นต่อไปคือราคาถูก การหล่อมีราคาถูกกว่าการพิมพ์ 3 มิติมากกว่า 3 เท่า