Si të lidhni bronzi: këshilla master. Mbulimi i duhur i bronzit në shtëpi Si të lidhni bronzi

Bronzi si materiali është i njohur për një kohë të gjatë. Vetitë e mira fizike dhe kimike i lejuan asaj të bëhej e përhapur. Pjesët e bronzit gjithashtu dalin në mënyrë periodike defekte (plasaritje, vrima, armiq). Këto probleme mund të zgjidhen nga bashkimi. Në mënyrë që rezultati të jetë i lartë, është e nevojshme të njihni mirë përbërjen e bronzit, karakteristikave fizike dhe kimike, si të kryeni një bashkim, të cilin useduesit dhe flukset përdoren për të kryer një punë të tillë.

Informacion bazë për tunxhin

Tunxh në përbërjen e tij është dyfish ose multikomponent. Gjithmonë përbën dy metal: bakër dhe zink. Në këtë aliazh, Zinku kryen funksionet e komponentit kryesor aliazh. Për të dhënë vetitë e ndryshme, metalet e ndryshme janë shtuar në përbërjen e tij: kallaji, plumb, mangan. Prandaj, është shumë e rëndësishme të dini me atë që bëni prej bronzi ju duhet të punoni. Është e nevojshme të përcaktohen kushtet dhe specifikat e bashkimit.

Tunxh i modern është i klasifikuar sipas treguesve të mëposhtëm:

Varet nga përbërje kimike:

Lidhje dy-komponente. Ajo përmban vetëm dy metal të zinkut dhe bakër. Përqindja e përmbajtjes së secilit mund të jetë ndryshe. Ky lloj është shënuar me letrën e madhe të alfabetit rus "l" dhe numrin. Numri tregon se cila përqindje e bakrit përmban në aliazh. Për shembull, Mark L85 - në këtë aliazh 85% të bakrit dhe mbetjet 15% bie në zink.
Multicomponent. Ata gjithashtu quhen të veçantë. Lidhjet e tilla përmbajnë nje numer i madh i aditivëve. Ato janë të shënuara me dy letra dhe numra të kapitalit. Për shembull, shënoni LA77-2. Kjo tregon se përbërja përfshin 77% të bakrit, 21% zink dhe 2% alumini. Prandaj, shumë shpesh bronzi të veçantë marrin emrin e tyre në varësi të emrit të elementit aliazh me përqindjen më të lartë (alumini, kallaj, nikel, mangan dhe kështu me radhë).

Nga shkalla dhe cilësia e përpunimit:

Deformueshme. Këto përfshijnë bronzi në formën e një tel, një tub të rrumbullakët, fletë dhe fjongo.
Shkritore. Kjo është pajisje, mallrat e përfunduaraBërë nga bronzi.

Nëse përmbajtja e zinkut varion nga 5 në 20%, atëherë një aliazh i tillë është referuar si një bronz i kuq (tompak).
Nëse kjo përqindje varion nga 21% dhe arrin 36%, një bronz i tillë quhet i verdhë.

Të gjitha markat e tunxhit kanë prona të ngjashme. Ata janë përpunim të mirë, kanë karakteristika të larta anti-korrozioni, kanë forcë të mjaftueshme. Me një rënie të ndjeshme të temperaturës, ata mbajnë plasticitetin e tyre.

Këto prona identifikuan një gamë të gjerë prej bronzi.

Aplikimi letonez

Përveç pronave pozitive të listuara, bronzi është një aliazh shumë i qëndrueshëm dhe i besueshëm. Bronzi aplikohet në fushat e mëposhtme:

Bërja e pajisjeve të tubave (adapters, valvola, tuba).
Pajisje hidraulike (vinça, faucets washbasins)
Pajisje mobilje (duart, thurjet, flokët, rreshtim dekorativ).
Prodhimi i detajeve elektrike.
Prodhimi i suvenireve.
Prodhimi i enëve.
Pillage arti.
Prodhimi i bizhuterive. Bizhuteritë kryesisht aplikojnë lidhje dy komponentë. Mund të jetë: tunxh i verdhë, i kuq, i gjelbër ose i artë.

Udhëtime dhe flukse: Klasifikimi dhe metodat e zgjedhjes

Për rezultate të mira të bashkimit, aditivët përdoren në formën e flukseve dhe ushtarëve të ndryshëm.

Lidhja quhet një metal i caktuar, i cili, pas shkrirjes së tij, depërton në metalet e përgatitura për bashkim.

Për të arritur kontakt të besueshëm, markë e saldimit duhet të ketë një pikë shkrirjeje që do të jetë dukshëm më e ulët se pika e shkrirjes së vetë bronzit. Në të njëjtën kohë, ai duhet të ketë një ngjitje të mirë me bronzi. Prandaj, u përdorën për burra të veçantë për brassy.

Vetëm si një mjet i fundit, nëse pjesët janë ngjitur, në të cilat nuk ka përgjegjësi të madhe për të gjithë njësinë, dhe nuk ka kërkesa të larta për forcë, të aplikojnë lidhjet e zakonshme të kallajit me plumb.

Udhëtimet moderne klasifikohen si më poshtë:

Në pikën e shkrirjes. Ata janë të butë me pikën e shkrirjes prej 400 ° C; Emiratet me pikën e shkrirjes së kallajve dhe të ngurta. Pika e shkrirjes së saldatorëve të ngurtë tejkalon 500 ° C.
Nga lloji i shkrirjes. Udhëheqësit që janë të shkrirë gjatë procesit të bashkimit janë tërësisht ose pjesërisht.
Nga metoda e marrjes së lidhësit. Udhëheqësit e paracaktuar janë prodhuar, dhe lidhësit që formohen gjatë procesit të bashkimit. Një bashkim i tillë quhet kontakti - reaktiv.
Në listën e elementeve kimike të shtuar në përbërjen. Elemente të tilla përdoren sasi mjaft të mëdha. Nga metalet e zakonshme të zinkut, kallaj, alumini, për të rrallë metalet e tokës Gallium, India, Palladium.
Sipas teknologjisë së prodhimit të saldimit. Ata janë: tela, vulosur, mbështjellë, hedhur copëtuar.
Sipas llojit të lidhësit. Ato prodhohen në formën e telit, pluhur përfundoi, në formën e kasetave dhe fletëve individuale, në formën e tabletave dhe të gatshëm për të përdorur pjesët e hipotekave.
Sipas formimit të fluksit. Udhëtimet janë të ndara në dy kategori të mëdha: Flushed dhe të ashtuquajturat vetë fluksi.

Udhëheqës, si dhe bronzi, janë të shënuara me letra dhe numra të kapitalit. Në etiketimin mund të përcaktohet për të cilën bronzi është menduar për një lidhës të veçantë. Për shembull, nëse është e nevojshme për t'u bashkuar me artikullin nga bronzi, në të cilën një përqindje e madhe e bakrit, atëherë është propozuar të përdorë markën e saldimit të PSR12 ose PSR72. Ky bashkues në përbërjen e tij përmban një përqindje të madhe të argjendit. Nëse ka një përqindje të madhe të zinkut në bronzi, është e këshillueshme që të përdorni Solder PSR40. Prandaj, për të marrë një lidhje të besueshme pas bashkimit, është e nevojshme të kuptohet se cilat ngarkesa janë imponuar nga ana e pjesës. Nëse pjesa është e palëvizshme dhe nuk mban ngarkesa të mëdha dridhje (për shembull, elementet hidraulike) mund të aplikoni me siguri saldimin Marie PMC. Nëse është e nevojshme për të siguruar një kompleks solid të aplikoni ushtarë të veçantë të ngurta, të tilla si l-cup6. Ky bashkues ka një pikë shumë të lartë të shkrirjes - 730 ° C.

Për të zgjedhur siç duhet markën e saldimit, ju mund të përdorni metodën e mëposhtme:

Përcaktoni pikën e shkrirjes së detajeve që janë planifikuar të ngjiten.
Specifikoni koeficientin e zgjerimit të temperaturës. Në bronzi, e cila është planifikuar të lidhte dhe lidhës, duhet të jetë shumë afër.
Pas bashkimit, lidhësi nuk duhet të zvogëlohet karakteristikat mekanike Pjesë e rinovuar.
Lidhës duhet të formohet me artikullin kryesor prej bronzi një palë galvanike. Nëse kjo nuk sigurohet, procesi i korrozionit do të ndodhë shpejt.
Pronat e saldimit duhet të jenë në përputhje me të gjitha karakteristikat teknike dhe operacionale.
Lidhës duhet të sigurojë lashmëri të mirë në procesin e bashkimit.

Fluksi quhet një substancë e veçantë që ju lejon të përgatitni sipërfaqen e metalit, domethënë të hiqni nga ajo format e oksidit, yndyrnat dhe spote të ujit. Pa përdorimin e fluksit, është e pamundur të lëshohemi sendin prej bronzi. Fluset zgjidhen në varësi të përbërjes kimike të bronzit.

Përvoja tregon për të nxjerrë në pah detajet e markave të përbashkëta të bronzit LS59 dhe L63, mjafton që të ketë një fluks të përbërë nga klorur zink i tretur në acidin borik. Nëse keni nevojë për të shkarkuar bronz, i cili përmban plumb dhe silikon (për shembull, një markë LS80), atëherë një fluks që ka lidhje fluore dhe kalium. Ata gjithashtu shpërbëhen në acid borik, ose borsts. Kjo mund të përgatitet në shtëpi duke përdorur elementet e duhura në raportin e përqindjes së kërkuar.

Sot, industria ofron fluksi të gatshme për bronzi brassy. Këto përfshijnë: fluksin "bura"; PV-209 flukse dhe PV-209X.

Metodat e bashkimit

Procesi i bronzit të bronzit ka një specifikë të caktuar. Tunxh ngroh dhe avullon elementet e zinkut të nxehtë. Në atë moment formohet një film oksid, i cili është mjaft i vështirë për t'u larguar nga sipërfaqja e pjesës dhe duke përkeqësuar cilësinë e bashkimit. Në mënyrë tipike, lidhësi bronzi në dy mënyra: me ndihmën e një hekuri dhe me ndihmën e një ndezësi të veçantë

Bashkim

Për të mbledhur saldim bronzi, hekuri i saldimit duhet të ketë një fuqi jo më të ulët se 1000 W. Një hekur i tillë saldimi do të sigurojë temperaturën e nevojshme të ngrohjes të pjesëve dhe lidhësve vetë. Duhet të jetë 500º dhe më e lartë. Mbulimi i bronzit të temperaturës së ulët është i mundur vetëm nëse ka një përqindje të lartë të përmbajtjes së bakrit.

Më i përshtatshmi është një bashkim me stacion saldimie cila ka rregullimin e etiketës së hekurit të saldimit. Një rregullim i tillë ju lejon të vendosni mënyrën optimale të ngrohjes. Fakti është se gjatë bashkimit është e nevojshme për të shmangur mbinxehje të panevojshme të zonës së bashkimit. Optimale konsiderohet temperatura e ngrohjes e hekurit të saldimit në 350 ° C.

Ndezës me gaz

Detyra e bashkimit të bashkimit mund të zgjidhet duke aplikuar një ndezës të vogël. Artikulli prej bronzi është vendosur në çdo material rezistent ndaj nxehtësisë, ajo duhet të përballojë temperaturat e larta. Pllakat e asbestit përdoren për këto qëllime.

Detajet që duhet të bashkohen janë vendosur në këtë pjatë dhe kombinojnë njëri-tjetrin. Përgatitja për bashkim është e njëjtë si kur bashkon hekurin e saldimit. Tjetra, lidhës është prerë në formën e një thërrime të cekët metalike ose patate të skuqura dhe spërkat detajet e përbashkët. Pastaj rregulloni madhësinë e ndezjes së flakës dhe plotësoni atë në zonën e bashkimit.

Së pari, është e nevojshme të mos prodhohet një ngrohje e fortë e zonës së bashkimit në mënyrë që lidhësi të marrë në sipërfaqen e bronzit. Pas kësaj, ajo është e përvetësuar derisa një ngjyrë e kuqe karakteristike të shfaqet në sipërfaqen e bronzit. Me një ndezës të rregulluar siç duhet, temperatura në zonën e saldimit arrin 700 ° C. Pas ftohjes, është e nevojshme për të hequr mbetjet e fluksit dhe fluksit.

Pra, për të marrë rezultatet e mira të artikujve prej bronzi, është e nevojshme për të marrë në mënyrë korrekte lidhësin. Monitoroni pastërtinë e rrjedhin dhe shkallën e ngrohjes së saj. As kur nuk duhet të filloni një bashkim nëse hekuri i saldimit nuk i është ndezur temperaturës së dëshiruar. Përgatitni tërësisht sipërfaqen e pjesës prej bronzi, të cilat janë planifikuar të dekurajohen (fshij nga papastërtia dhe pluhuri dhe degreaza). Ndiqni me kujdes shkallën e ngrohjes zona pune detaje të ngjitura.

Vinça, hardware, tuba, sende dekorative të brendshme dhe shumë produkte të tjera janë bërë nga bronzi. Ky material është marrë si rezultat i bashkimit të bakrit, zinkut (në përmasa të ndryshme) dhe aditivëve të ndryshëm.

Udhëtimi i bronzit siguron detaje të besueshme dhe me cilësi të lartë. Udhëtimi përfshin përdorimin e një mjeti të veçantë në formën e një furrë me gaz, si dhe një lidhës nga një përzierje kallaj dhe plumbi. Në disa raste, në prodhimin e saldimit të ngurta, një kallaj përdoret për bronzi.

Në prani të mjetet e kërkuara Të dyja materialet, si dhe pas studimit të teknikave kryesore të kthimit të bashkimit të bronzit të këtij materiali, mund të angazhohen në vetvete.

Udhëtimi i produkteve prej bronzi ka disa karakteristika. Kjo teknologji përfshin përdorimin e lidhësit të përgatitur posaçërisht të futur në hendekun midis detajeve dhe duke luajtur rolin e një elementi "grab". Përveç kësaj, pajisjet janë thelbësore, me anë të të cilave kryhet shkrirja e materialit të saldimit.

Në mënyrë tipike, një ndezës me gaz përdoret për bashkim, duke u zhvendosur teli i saldimit Në temperatura më të vogla se vetë pika e shkrirjes. Duke përdorur këtë teknologji, është e mundur të shkarkoni me besueshmëri billets individuale të ngjashme në strukturën ose materialet heterogjene.

Në disa raste, përdorimi i bashkimit të bronzit është i vetmi metoda e mundshme duke marrë kontakte poshtë.

Është e papranueshme të krahasohet bashkimi me procedurat e saldimit në të cilat secili prej metaleve të ngurta i nënshtrohen shkrirjes. Në këtë rast, ekspozimi termik është i ekspozuar vetëm për lidhësin e ngurtë me kallaj, dhe gjendja e vetë pjesëve të lidhshme mbetet e pandryshuar.

Funksioni i specifikuar ju lejon të përpunoni produktet nga bronzi tërësisht dhe masë, pa aplikuar ndonjë dëmtim të tyre.

Gjatë kryerjes së një bashkimi, është e nevojshme të merret parasysh se ky proces përfshin përdorimin e butë se kur konsumat e saldimit. Si rezultat, komponimet e marra kur bashkimi konsiderohen më pak të qëndrueshme në krahasim me saldimet.

Në rastet e punës me bronzi nga trupi i saldimit (për shkak të ngrohjes së saj të fortë), zinku avullon plotësisht, si rezultat i të cilit shtresa bëhet poroze, e cila redukton ndjeshëm cilësinë e kompleksit të formuar.

Përveç kësaj, kur bashkohen pjesët e bronzit është e rëndësishme të zgjedhësh saktë pozicionin e tyre të përbashkët (në këtë rast, preferenca i jepet artikulimeve të tipit "Vansel").

Aplikacion

Teknologjitë moderne për përpunimin e lidhjeve të bakrit dhe zinkut janë gjerësisht në kërkesë në industri të tilla si:

elektronikë dhe inxhinieri elektrike;
prodhimin instrumental dhe prodhimin instrumental;
lirimi i pajisjeve të ftohjes dhe ventilimit.

Në prani të të gjitha të nevojshme (lidhës i cilësisë së kërkuar, fluksi dhe burner saldimi), ju mund të shfletoni sipërfaqet e bronzit në mënyrë që t'i mbroni ata kundër shkatërrimit të korrozionit. Procedura e Mezzaniumit është gjithashtu në kërkesë gjatë riparimit të ngrohjes dhe sistemeve të ujit të bazuar në ujë.

Në varësi të llojit të bashkëshortit të përdorur kur bashkohet, përbërësit ndahen në temperaturë të lartë dhe të ulët. Një ndarje e tillë ju lejon të përdorni nyje më të fortë për boshllëqet e saldimit të operuara në temperatura të larta.

Përdorimi i saj është i pamundur në shtëpi, sepse në këtë situatë është e nevojshme pajisjet speciale.

Karakteristikat e spike të boshllëqeve homogjene

Në kushtet e brendshme, shpesh ka nevojë për një spike të dy identike në strukturën e boshllëqeve prej bronzi. Në këtë rast, rëndësia e madhe fiton korrektësinë e zgjedhjes së përbërjes së fluksit, që ndryshon nga kombinimi tradicional i kolofonit me alkool.

Përbërja e zakonshme për shkak të aktivitetit të ulët të komponentëve nuk do të jetë në gjendje të shpërndajë filmin e oksidit që formon në sipërfaqen e bronzit. Pra, për problemin në shqyrtim, bashkimi do të kërkojë një fluks më aktiv të përgatitur në bazë të klorit dhe zinkut.

Me të gjitha detajet e përgatitjes së saj, mund të gjendet në tabelë, ku janë dhënë disa lloje të përzierjeve klorur-zinkut.

Përveç llojeve të konsideruara të fluksit në saldimin e bronzit, kompozimet e bazuara në bora dhe kripërat fluoribulare të kaliumit mund të përdoren. Përzierjet e përgatitura prej tyre zënë jo më shumë se 5% të totalit të rezultatit të banjës së bashkimit dhe kanë tregues të shkëlqyeshëm të performancës.

Nën aktivitet kuptohet si aftësia për të krijuar kushte ideale për depërtimin e lidhësit të shkrirë në boshllëqet midis pjesëve nën bashkim.

Së bashku me problemin e shqyrtuar, ne nuk duhet të harrojmë për qasjen kompetente në përzgjedhjen e lidhësit që hyjnë në vendin e lidhjes në formën e një tel të kalibruar të një ose një përbërje tjetër.

Në rast se produktet e saldimit të bronzit kanë për qëllim të operohen në një mjedis të gazit, është e dëshirueshme që të aplikohen lloje të veçanta të ushtarëve të bëra në bazë të lidhjeve të fosfatit të bakrit dhe lidhjeve argjendi. Ata janë gjithashtu të përshtatshëm për të bashkuar bronzi të kuq me një përqindje të madhe të komponentit të bakrit.

Ndonjëherë një tel, i bërë në bazë të vetë bronzit, përdoret si një lidhës. Megjithatë, në këtë rast, artikulli prej bronzi është hequr vetëm nën gjendjen nëse pika e shkrirjes së telit prej bronzi është më e ulët se treguesi i njëjtë për billetat e përpunuara.

Procedura e Përgjithshme

Para fillimit të vetë-bashkimit, artikujt prej bronzi duhet të pastrohen me kujdes nga të huajt dhe ndotja. Tjetra, është e nevojshme t'i vendosim ato në një substrate rezistente ndaj zjarrit, funksioni i të cilit mund të filtrohet në kovën e vjetër të pebbles lumit.

Rendi i përgjithshëm i bashkimit të bronzit mund të përfaqësohet si më poshtë.

Në procesin e bashkimit, është e papranueshme mbinxehje e boshllëqeve, të cilat mund të shkaktojnë deformimin e tyre. Në përgjithësi, bashkimi i pavarur prej bronzi nuk është absolutisht i padisponueshëm.

Për të zotëruar këtë teknologji, është mjaft kompetent për të zgjedhur të gjitha konsumit të nevojshëm dhe në saktësi për të ndjekur rekomandimet.

Larja bronzi mund të jetë jo vetëm në prodhimin industrial, por në shtëpi. Kështu, ju mund të bëni gjëra të ndryshme (dekorime të ndryshme dhe pajisje teknike). Është e nevojshme të përdorni bashkim, të lidhni telat dhe pjesët nga metali. Dhe këtu është e nevojshme të jesh në gjendje të lidhësh të drejtën e bronzit.

Për bashkim efikas dhe të besueshëm të bronzit në shtëpi, është e nevojshme të përdoret një ndezës i gazit.

Në mënyrë që një proces i tillë të përfundojë me efikasitet maksimal, është e nevojshme:

Gaz-ndezës.
Argjend.
Graphite Crucible.
Bakër.
Acid borik.
Baza e asbestit.
Mund të përdoret bronzi.

Si është procesi i bashkimit të një materiali të tillë si bronzi?

Për saldim efikas të bronzit, bashkimi i zakonshëm i kallajit nuk është i përshtatshëm. Fakti është se një bashkim i tillë në shumicën e rasteve lë një shenjë mjaft të dukshme. Po, dhe një tregues i tillë, si qëndrueshmëri, nuk është në lartësi. Për bashkimin e bronzit, është më e domosdoshme të përdorësh një mënyrë tjetër që karakterizohet nga një besueshmëri në rritje. Për një goditje efikase dhe të besueshme të pjesëve nga bronzi, është e nevojshme të përdoret një ndezës me gaz.

Sa i përket lidhësit nga bronzi, është e nevojshme të përdoret një pjesë e bakrit dhe dy pjesëve të argjendit, e gjithë kjo duhet të jetë plotësisht e përzier dhe e shkrirë së bashku me djegësi të gazit në grucit të grafit. Tigeli duhet të hiqet ujë i ftohtë, pas së cilës lidhësi është nxjerrë, i cili tashmë është i shkrirë dhe i ngrirë. Pas kësaj, duhet të rrafshohet, atëherë patate të skuqura nga lidhësi janë të prera ose të grumbulluara, në këtë drejtim, është e këshillueshme që të përdoret një skedar i madh.

Tani është e nevojshme për të marrë 20 g pluhur bora dhe të njëjtin numër të acidit borik, fluksi është bërë nga e gjithë kjo. Pas kësaj, përzierja e pluhurit që rezulton duhet të përmbytet me 250 ml ujë.

Detajet e bronzit që duhet të bashkohen duhet të vihen në mënyrë të saktë në bazën e bërë nga asbesti. Tani e gjithë kjo lidhje e pjesëve duhet të spërkaten me feta me salcë, e cila duhet të shtohet për të mprehur. Dhe pas kësaj ishte kthesa e ngrohjes së pastër të kompleksit me një ndezës të gazit. Ju duhet të bëni të gjithë këtë punë me saktësinë maksimale.

Kur ju lidhni pjesë, ju duhet të sjellni gradualisht temperaturën e ngrohjes në një nivel të caktuar. Nivel maksimaltë cilat mund të jenë të lejueshme është 700 gradë. Është e nevojshme të dihet qartë se bronzi nuk duhet të mbizotërojë në asnjë mënyrë, përndryshe të gjitha detajet mund të jenë të prishura pa shpresë. Nëse ka nevojë për një bashkim të pjesëve të mëdha dhe masive, atëherë ata duhet të ngrohin gradualisht, përndryshe pasojat mund të jenë më negative.

Nëse detajet e vogla dhe të holla janë ngjitur, atëherë është e nevojshme të jesh shumë i kujdesshëm, sepse ngrohja e tyre kryhet shumë shpejt.

Ne nuk duhet të harrojmë se një metodë e tillë e bashkimit nuk është thjeshtësia, nëse krahasohet me kallaj të zakonshëm të bashkimit. Por koha pa dyshim nuk është e kotë: një metodë e tillë e bashkimit dallon nga një shkallë më e madhe e besueshmërisë dhe e forcës kur lidhet me sende prej bronzi.

Ne nuk duhet të harrojmë se bashkimi i bronzit karakterizohet nga disa veçori për shkak të avullimit të zinkut të nxehtë. Përveç kësaj, një film oksid është formuar në sipërfaqen e metalit. Është e nevojshme të mos harrohet se është e mundur për të përzier komponentët e Tinol duke përdorur tela vetëm pas argjendit dhe bakrit do të shkruhen tërësisht.

Sa i përket grafit të grudove, mund të bëhet lehtë nga qymyri grafit. Një material i tillë nuk është i nevojshëm për të blerë në dyqan, pasi mund të gjendet pa ndonjë punë për të gjetur në ndalesa të transportit elektrik. Sa për madhësinë e saj, duhet të jetë rreth 20 për 20 milimetra. Bëni atë me duart tuaja është absolutisht e vështirë, dhe rrjedha e punës është thjesht e thjeshtuar.

Udhëtimi është i rekomanduar për të kryer në disa materiale rezistente ndaj nxehtësisë.
Seam që rezulton duhet të ketë një ngjyrë të ndritshme identike me detaje të ngjitura.
Në fund të rrjedhës së punës, është e nevojshme për të mbushur plotësisht produktet nga fluksi. Flushing kryhet më së miri në acidin e nxehtë sulfurik (duhet të jetë 3 për qind).

Nëse gjithçka është bërë në këtë mënyrë, atëherë nuk mund të dyshoni se rezultatet do të jenë më pozitive. Dhe nuk ka nevojë të përdorë shërbimet e specialistëve që ndonjëherë kushtojnë shumë të shtrenjta. Çdo gjë mund të bëhet në mënyrë të pavarur dhe në një kohë të shkurtër. Pas kësaj, ju mund të jepni edhe klasa master për miqtë dhe të njohurit tuaj, ata do të jenë shumë mirënjohës për mësime të dobishme.

Tunxh është i përhapur në jetën e përditshme, dhe pyetja se sa për tunxhin e saldimit është shumë e rëndësishme për disa. Riparimi i shumë pajisjeve në shtëpi varet nga mënyra për të bashkuar metalin. Ky proces ndryshon ndjeshëm nga lidhja e metaleve të tjera. Ajo ka një numër karakteristikash specifike dhe shkakton vështirësi të caktuara. Megjithatë, nëse përmbushni disa kushte, bashkimi do të jetë në shpatull të çdo personi.

Tunxh është përdorur gjerësisht në jetën e përditshme, dhe kur produktet e bronzit të thyer, lind pyetja, çfarë të lidhësh atë.

Karakteristikat e lidhjeve të bakrit të saldimit

Pjesë të ndryshme përdoren shpesh në jetën e përditshme, në të cilën përdoren bronzi dhe bronzi. Këto lidhjet e bakrit Jashtë, shumë të ngjashme, por kanë përbërje të ndryshme dhe karakteristikat e veta. Tunxh është një aliazh bakri-zink me shtimin e kallajit, aluminit dhe metaleve të tjera. Bronz është një aliazh bakri me kallaj, alumin, plumb dhe substanca të tjera. Tunxh, në të cilin shtohet kallaji, po i afrohet përbërjes së bronzit, por pasi të gjitha është zink.

Materialet dhe mjetet për bashkimin e bronzit.

Ka vështirësitë e veta karakteristike. Me efekte termike, zink avullon nga aliazh, duke formuar një film të dendur nga oksidi i zinkut dhe bakrit. Filmi i oksidit të zinkut është shkatërruar me vështirësi të mëdha dhe formimin e saj me një përmbajtje zinku në bronzi më shumë se 15% ndodh mjaft shpejt. RoSipol, madje edhe në kombinim me alkoolin, nuk përballet me një film të tillë që kërkon përdorimin e flukseve të veçanta.

Nëse përdoret kur bashkangjitja e kallajit prej bronzi, kompleksi ka forcë të ulët mekanike. Kështu, vendi i spike tunxh kallaji i plumbit ka forcë 1.6 herë më pak se bakri spike. Kjo është për shkak të shfaqjes në shtresën e ngjitur të poreve për shkak të avullimit të zinkut.

Metodat e bronzit të saldimit varet nga përbërja e saj. Tin dhe bronzi nikel janë të ngjitur lehtësisht nga lidhësit e plumbit. Kur të shitet alumini dhe beryllium bronzi, vështirë se shfaqen filma të tretshëm, gjë që shkakton nevojën për të aplikuar lidhës dhe flukse të veçanta.

Kthehu në kategorinë

Flukse për metalet e bashkimit

Për bashkimin e bronzit, do t'ju duhet një Borah - një fluks i veçantë.

Fluset janë të dizajnuara për të hequr filmin nga sipërfaqja e metaleve të ngjitura dhe mbrojtja nga formimi i filmave të rinj në zonën e bashkimit. Nëse rosin është mjaft mjaft për të lidhur bakër, atëherë një tjetër fluks më shumë agresiv është i nevojshëm për bronzi. Përbërja e fluksit për bronzi të ndryshëm është e nevojshme, e cila është shkaktuar nga futja e disa metaleve në bronz. Për llojin e përbashkët prej bronzi LS59 dhe L63, është e mjaftueshme për të përdorur klorur zink me një përmbajtje të vogël të acidit borik. Kur bashkimi i bronzit me aditivë të plumbit dhe silikonit, për shembull, një bronz i tipit LSK80, një fluks rekomandohet në bazë të një kompleksi të kaliumit me fluor dhe bor ose në bazë të stërvitjes.

Në shtëpi, ju mund të bëni fluksin e mëposhtëm, i cili është i përshtatshëm për shumicën e bronzit. Është e nevojshme për të përgatitur 20 g beras në pluhur dhe 20 g acid borik në pluhur. Pluhurat në formë të thatë janë të përziera mirë dhe 200 ml ujë të përmbytur. Pastaj përzierja është duke vluar dhe bëhet e ftohtë.

I kompozime të gatshme Si flukse për bronzi, ju mund të rekomandoni: vendas - fluks "bura"; PV-209 flukse dhe PV-209X. Nga importuar, fluksit e prodhimit gjerman duhet të theksohet: fluksi paste chemet flissil-ns-pulver dhe kemet flissil-ns-paste.

Arking bronzi mund të kryhet nën fluksin e kripërave klorur (për shembull, zink) me shtimin e acidit hidroklorik. Nëse bëhet bashkimi temperatura të lartaËshtë më mirë të përdorësh acidin borik në kombinim me kloret dhe fluorides. Për të lidhur alumin dhe bronzi mangan, ju do të duhet të përdorni flukse aktive nga acidi ortophosphorik ose hidrofluorik. Acidi ortofofoskorik zakonisht përdoret për mjaft të përballueshme.

Kthehu në kategorinë

Lidhës për bronzi duhet të jetë bakri-fosfor. lidhës

Udhëtimi është një metal që në shtetin e shkrirë është ngulitur në metalet e ngjitura dhe pas ftohjes i lidh ato. Prandaj, duhet të ketë një pikë shkrirjeje në mënyrë të konsiderueshme nën pikën e shkrirjes së bronzit dhe në të njëjtën kohë ka ngjitje të mirë me të, ndërsa në formën e shkrirjes. Lidhjet e zakonshme të kallajve me plumb duhet të përdoren vetëm në bronz vetëm kur janë të lidhura detaje të pakëndshme, ku nuk ka kërkesa për forcën dhe pamjen mekanike.

Përbërja e lidhësit të përdorur varet nga lloji i bronzit. Nëse një komponent bakri dominohet në bronz, ju mund të përdorni lidhës argjendi nga PSR12 në PSR72, bashkim me përmbajtje bronzi nga PMC36 në PMC54 dhe lidhës bakrit-fosfor. Në rastin e mbizotërimit të përmbajtjes së zinkut, lidhësi i argjendtë duhet të zbatohet të paktën PSR40. Përdorimi i kompozimeve të fosforit çon në një rënie të dukshme në forcën mekanike të përbërjes për shkak të formimit të përbërësve fosforik të brishtë të zinkut. Udhëtime më të lira me bazë bronzi të PMC mund të përdoren vetëm në detaje që nuk ndiejnë dridhje dhe ekspozim shoku. Kur lidh lidhësit e argjendtë dhe fosforit, bronzi është tretur fuqishëm, i cili duhet të merret parasysh dhe të zvogëlojë kohën e bashkimit dhe ngrohjes së metaleve.

Për riparimin dhe lidhjen e pjesëve fikse stacionare (për shembull, radiatorët ose tubat), shpesh aplikohen me salcë të veçantë të ngurta kompozim kompleks. Rezultate të mira Tregon llojin e lidhësit L-Cup6 që ka një pikë shkrirjeje prej rreth 730 ° C.

Kthehu në kategorinë

Gatim lidhës me duart tuaja

Udhëtimi i argjendtë janë gjithashtu të përshtatshëm për paketën e bronzit.

Për të zgjidhur çështjen e bashkimit prej bronzi, duhet të përgatisni lidhësin e duhur me duart tuaja. Më e përshtatshme për të gjithë tunxhin është një bashkues argjendi; Duhet të përgatitet. Metalet metalike duhet të kryhen në një kryqëzim përballen me efekte të rëndësishme termike. Më thjesht një crucible e tillë është bërë nga elementet e thëngjillit të kontaktit për autobusët karrocë. Elementet e djegura janë mjaft të arritshme dhe mund të jenë të dobishëm për një crucible. Në një element të tillë grafit, një shtrirje është bërë prej përafërsisht 2x2 cm në madhësi, dhe një zakon është fluturuar me një gjerësi prej rreth 5 mm (për të lehtësuar heqjen e lidhësit).

Për lidhësit, argjendi dhe bakri janë të nevojshme në një raport 2: 1. Sasia e dëshiruar e metaleve matet dhe bie në crucible. Me ndihmën e ndezjes së gazit, arrihet shkrirja e metaleve në Crucible. Për të thjeshtuar procesin e shkrirjes, metalet duhet së pari të jenë sa më shumë të jetë e mundur. Shkrirja është e përzier me shufra çeliku ose qeramike (porcelani). Pas ftohjes, një aliazh i tillë mund të përdoret si një bashkim.

Kthehu në kategorinë

Udhëtimi i hekurit

Hekuri i saldimit për bashkimin e bronzit duhet të jetë një fuqi prej të paktën 100 W.

Mjaft cilesi e larte Komponimet e metodës së bashkimit me temperaturë të ulët arrihen duke bashkuar bronzi dhe bakër ose me saldim prej bronzi me mbizotërimin e bakrit në to. Në këtë rast, është e mjaftueshme për të përdorur hekurin e saldimit me një kapacitet prej 100 W. Acid saldimi ose ortophosphorik mund të përdoret si një fluks. Para bashkimit, është e nevojshme të trajtoni me kujdes sipërfaqen e bronzit për të hequr filmin e oksidit dhe për të zhdukur sipërfaqen. Si një lidhës, lidhësi i plumbit kallaji nuk është më i ulët se PC60. Arking është bërë me një ngrohje të mirë të një hekuri bashkim të një zone të bashkimit metalik.

Ju mund të lidhni bronzi dhe me ushtarë argjendi jo më të ulët se PSR40. Për këtë, ju do të keni për të armatosur një hekur të fuqishëm saldimi (0.5-1 kW). Si një fluks, është e nevojshme të përdoret acid ortophosphorik i koncentruar ose fluksi i bazuar në bora. Temperatura e ngrohjes e zonës së bashkimit duhet të jetë jo më e ulët se 500º. Para bashkimit, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet kujdesit të trajtimit sipërfaqësor me fluks.Përpunimi duhet të kryhet menjëherë para se të sjellë hekurin e nxehtë me saldim. Në këtë mënyrë, ju mund të planifikoni defekte në produktet masive bronzi (për shembull, radiatorë).

Bazat e bashkimit
Bashkimi është procesi i lidhjes me ndihmën e saldimit disa pjesë nga metale të ngurtaTë nxehtë në pikën e shkrirjes së lidhësit ose disi më të lartë atë. Në këtë rast, shkrirja e pjesëve të lidhura metalike nuk ndodh. Zgjidhja e ndërsjellë, mbirjes së kristaleve përgjatë kufirit të ndarjes së dy fazave ose shpërndarjes së skemave dhe metalit bazë me mirëmbajtjen e duhur të procesit të bashkimit, sigurohuni që të merret një lidhje e besueshme. Tunxh i të gjitha vulave të përdorura në ndërtimin e anijeve mund të lidhet me bashkim.

Sipas vetive të ushtarëve të përdorur, kjo metodë e përbërë është e ndarë në saldim të butë dhe të ngurtë. Nën i butë kuptojnë të tilla, pika e shkrirjes së të cilave nuk kalon 400-450 ° C; Udhëtime të forta shkrihen në një temperaturë prej të paktën 500 ° C.

Ka disa mënyra për lidhësit e ngurtë, nga të cilat gazi ka marrë shpërndarjen më të madhe. Paraqet interesin praktik edhe bashkim elektrokontakt të kryer nga metoda e rezistencës ose metoda e "kontaktit të nxehtë". Thelbi i saldimit të elektrokontaktit me metodën e rezistencës. Përfundimet janë paraqitur në faktin se pjesët janë të lidhura, fluksi dhe lidhësi vendosen në mes të sipërfaqeve, duke fikur elektrodat e makinës së kontaktit përmes të cilit kalon rryma e lartë e forcës . Për shkak të rezistencës së kontaktit (tranzicionit) në të njëjtën kohë, duke ngrohur metalin bazë dhe shkrirjen e lidhësit, duke pasur një pikë më të ulët të shkrirjes; lidhës.

Saldimi elektrokontakt

Thelbi i saldimit të elektrokontaktit me metodën e kontaktit të nxehtë qëndron në faktin se qymyri përdoret si elektrodë ose grafit, të cilat shpejt ngrohen dhe shkrihen me ngrohtësinë e saj. Qarku i aktivizimit për makinën për saldimin e elektrokontaktit është treguar në Fig. 6.

Procesi i bashkimit me saldatorët e ngurtë me përdorimin e flakës së oksigjenës në natyrën e saj është afër saldimit me gaz. E njëjta gjë mund të thuhet për bashkimin e bronzit nga disa bashkues të ngurta, pika e shkrirjes është afër pikës së shkrirjes së metalit bazë. Për shembull, me një saldator me gaz të markës prej bronzi JI62, që ka një interval kristalizimi në rangun e 898-905 ° C, markë L (z59-1-0.3 (pika e shkrirjes 860-890 ° C) praktikisht ndodh, pranë 1 sugjeroni në procesin e saldimit që nga metali kryesor do të jetë afër shkrirjes ose do të shkruhen për shkak të dallimeve të vogla në pikën e shkrirjes së tij nga pika e shkrirjes së lidhësit. Pirja me ushtarë të butë, ngrohja është më së shumti e kryer nga bashkim Burners hekuri ose gazi.

Lidhësit

Për lidhësin e vështirë, të përdorur për saldim prej bronzi, janë paraqitur një numër kërkesash, rrjetet janë dhënë më poshtë:

Pika e shkrirjes së lidhësit duhet të jetë 50-100 ° C nën pikën e shkrirjes së metalit bazë.

Në këtë rast, aq më e madhe është dallimi në mes të temperaturës së shkrirjes së lidhësit dhe metalit bazë, kushtet më të favorshme do të jenë kushtet për ruajtjen e procesit të bashkimit.

Lidhës duhet të ketë procesion të mjaftueshëm të lëngët dhe aftësinë për të fluturuar ose tërhequr për shkak të kapilarit në boshllëqe shumë të ngushta (nganjëherë disa qindra të një milimetër) dhe të lagur metalike kryesore.
Metal saldimi shtresë e formuar nga shkrirja e saldimit Një flakë e gazit duhet të jetë e dendur (duke mos pasur pore dhe përfshirje të shllakut).
Shkrirja e saldimit duhet të kryhet në minimum; Z. Alokimi i avujve të zinkut.
Lidhës duhet të sigurojë forcë të mjaftueshme, plan * | Studimi dhe papërshkueshmëria e bashkimit të bashkimit.
Koeficienti i zgjerimit termik të lidhësit duhet të jetë i barabartë ose i afërt me koeficientin e zgjerimit termik; Metal bazë, përndryshe, në shtresën e ngjitur, plasaritje mund të plas.

Udhëheqësit e mëposhtëm aplikohen në bashkim bronzi të ngurta:

Argjend. Udhëheqësit e argjendtë të pullave standarde furnizohen sipas GOST 8190-56. Përbërja dhe qëllimi i saldatorëve të argjendtë të përdorur për bashkimin e bronzit tregohen në tabelë. Pesë.

Përveç kësaj, saldimi i argjendtë i markës PSRMC12-52-6 (PSR12m) (Tabela 6) mund të përdoret për bashkimin e bronzit.

Udhëheqësit e argjendtë duhet të zbatohen nëse kërkohet një përhapje e mirë, procesi i lëngët, pika e ulët e shkrirjes, forca e lartë dhe dendësia e lidhjeve të bashkimit. Udhëheqësit zakonisht furnizohen në formën e pllakave të prera para se të bashkohen me shirita të ngushta. Udhëheqësit e argjendtë përdoren gjerësisht në industri.

Literatura gjithashtu ka informacion në lidhje me përdorimin e saldatorëve të argjendtë, si pjesë e të cilave fosforit ose kadmiumit ose kadmiumit (rreth 5%) janë gjithashtu të pranishme si aditivë doping.

Përbërja kimike dhe emërimi i ndërrimeve mjekësore

; Shenjë.	Përbërje kimike, %		Papastërtitë e lejueshme jo më shumë %		Intervali i temperaturës së kristalizimit, ° С	I përafërt
; Shenjë.	bakër	zink	drejtoj	hekur	Intervali i temperaturës së kristalizimit, ° С	qëlloj
PMTS36	34-38	Pushim	0,5	0,1	825-800	Udhëtimi i Highobinakov
PMC48.	46-50 ‘	Gjithashtu	0,5	0,1	865-850	bronzi bronzi bronzi me bakër të lartë
PMC54	52-56		0,5	0,1	880-876	bronzi bronzi bronzi me bakër të lartë

GOST 1534-42. Udhëheqësit e mednocinkut janë furnizuar në formën e drithërave prej 0.2 deri në 3 mm. (Klasa A) dhe nga 3 në 5 mm. (klasa b).

Për një numër arsyesh (avullim i rëndësishëm i zinkut në procesin e saldimit dhe cilësisë së reduktuar të përbërësve në krahasim me komponimet, të bashkuara nga lidhësit e tjerë), përdorimi i makinave mjekësore të markave të PMC36, PMC48 dhe PMC54 mori një shpërndarje të vogël.

Mednocinkovye me aditivë Tin dhe Silicon. Ky grup i shtesave është një lidhje mjekësore, e cila ka prezantuar më tej kallaj dhe silikon ose vetëm silikon. Silicon është futur për të parandaluar avullimin dhe zinkun e burnout gjatë procesit të bashkimit. Duke qenë një deoksidues i mirë, format e silikonit në sipërfaqen e saldimit të lëngët filmi mbrojtës SI02, i cili parandalon avullimin dhe oksidimin e zinkut. Përveç kësaj, pika e shkrirjes së lidhësit zvogëlohet ndjeshëm me futjen e silikonit.

Udhëtim Jiok59-1-0.3 Përdoret gjerësisht në një numër të industrive për bashkimin e metaleve si bakri, çeliku, bronzi, nikeli, bronzi prej alumini etj., Për shkak të procesionit të mirë të lëngët dhe përhapjes, mungesa e avullimeve të zinkut gjatë procesit të bashkimit nga ky bashkues, si dhe vetitë me forcë të lartë të lidhjeve të bashkimit.

Një tregues i faktit se lidhës lock59-1-0.3 nuk është i përshtatshëm për bashkimin e bronzit, sipas mendimit tonë, nuk është i vërtetuar, pasi kur dallimi në mes të temperaturës së shkrirjes së lidhësit dhe metalit të lidhur (bronzi) është mjaft i mjaftueshëm për ekzekutimin e procesit të bashkimit.

Fosfor. Futja e fosforit 3.5-4.0% në saldimin e bakrit redukton ndjeshëm temperaturën e saj të shkrirjes dhe lehtëson procesin e bashkimit. Kohët e fundit, lidhësit e vetë-flukseve të bakrit (tabela dhe) ishin të përhapura.

Disavantazhi i bashkantësve të copëzuar, si dhe lidhës i LFC59-4-1-0.3, është brishtësia në rritje e lidhjeve të bashkimit.

Udhëheqësit e argjendtë, LFC59-4-1-od LK80-3 dhe bakri bakri mund të përdoren me të gjitha metodat e bashkimit, ndërsa skidding si bllokohet dhe PC mund të përdoret kryesisht për bashkimin e gazit prej bronzi.

Flusione

Fletët e përdorura për bashkim duhet të plotësojnë kërkesat e mëposhtme:

Nuk ka asnjë pikë shkrirjeje të paktën 50 ° C nën temperaturën e shkrirjes së lidhësit (nën vijën e solidus).
Sigurimi i mbrojtjes së metalit bazë të nxehtë dhe lidhës nga oksidimi i oksigjenit të ajrit (në zonën e bashkimit).
Shpërndani dhe lidheni oksidet e formuara dhe zvogëloni tensionin sipërfaqësor të lidhësit.
Keni një proces të mjaftueshëm të lëngshëm për të siguruar pastrimin e duhur të metalit (sidomos në grooves thellë) dhe për të krijuar kushte për përhapjen (depërtimit) të lidhësit dhe përbërjen atë me metal bazë.
Ekziston një proporcion relativisht i vogël (përndryshe fluksi nuk do të dalë dhe do të mbetet në metalin e saldimit).

Baza e shumicës së flukseve për bashkim me saldim të ngurtë është Bera e shkrirë (NA 2 B 4 07; GOST 8429-57), WT. Pesha 2.367 ose një përzierje e borantëve të shkrirë me acid borik (N3VO3; GOST 2629-44).

Shumë vija saldimi me gaz kërkojnë të aplikojnë një Boor jo-depresiv (UD Pesha 1.73), sepse nuk lulëzon me një ndezës flaka. Por një zgjedhje e tillë nuk mund të njihet e saktë, që nga bora e paplanifikuar, duke dhënë ujërat e saj të kristalizimit në procesin e shkrirjes (kur bashkim), është zgjeruar ndjeshëm për shkak të së cilës pjesërisht "slides" nga metali bazë. Për heqjen e plotë të ujit të kristalizimit, është e nevojshme në lidhje me një kohë relativisht të madhe, gjatë së cilës borax, megjithatë, nuk do të mbrojë në mënyrë efektive metalin e nxehtë dhe lidhës nga oksidimi i oksigjenit të ajrit në zonën e bashkimit.

Kur përdoret si një fluks, borax i shkrirë e fenomeneve të tilla nuk është vërejtur. Si një nga pengesat kryesore të boraks së shkrirë si një fluks në literaturë, ndonjëherë është shënuar nga mashtrimi i saj me një flakë të ndezur; megjithatë, përvoja e përdorimit të një saldimi prej bronzi me saldim të ngurtë tregon se paraprake e duhur (para se të bëjë paraprakisht Stërvitja) është ngrohja e metalit bazë siguron shkrirjen e shpejtë të stërvitjes dhe nuk është kryer nga veprimi i presionit të flakës mekanike. Sigurisht përjashton vullnetalizimin e boraks së shkrirë gjatë procesit të bashkimit, duke rregulluar siç duhet drejtimin dhe lëvizjen e flakës së ndezësit, për shembull, gradualisht (jo ashpër) minojnë flakën.

a.) t. Ua. 2 03B 2 0 3 ka g 0-4v g 0 3

Duke ndryshuar sasinë e boos dhe acidit borik në përzierje, është e mundur të ndryshojë ndjeshëm pronat e fluksit, në veçanti temperaturën e shkrirjes së saj (Fig. 7, por). Siç mund të shihet nga tabela e përmbytjeve në dysheme të NA 2 B 4 07 - në 2 0 3, është e mundur, është e mundur, relativisht pak ndryshon përbërjen e fluksit, të ndryshojë ndjeshëm temperaturën e shkrirjes së saj.

Kjo pronë e përzierjes së borantëve dhe acidit borik mund të përdoret duke zgjedhur fluksin për bashkim me bashkues të ngurta, duke pasur pika të ndryshme të shkrirjes. Është e qartë se kur bashkohet, për shembull, lidhësi i markës PSR25 ose më shumë PSR45 (GOST 8190-56), e cila nganjëherë përdoret edhe për bashkimin e bronzit, nuk duhet të aplikohet në një boor të pastër, duke pasur një pikë shkrirjeje ( 741 ° C), afër ose më të lartë, temperatura e vetë lidhësit, pasi në shtresën e ngjitur mund të ketë një përfshirje të fluksit të papërpunuar. Një shtues i vogël i acidit borik (10-12%) zvogëlon pikën e shkrirjes së përzierjes, duke bërë të mundur përdorimin e kësaj përzierje fluxable kur bashkojmë markën PSR25. Në të njëjtën kohë, duhet të kihet parasysh se rritja e acidit borik disi degradon aftësinë e stërvitjes për të shpërndarë dhe lidhur temperaturat për bashkim.

Kur bashkojmë markën e markës Lock59-1-0.3, është e mundur të përdoret si një boor i mbytur i mbytur i fluksit.

Duhet të theksohet gabimi i indikacioneve të pretendimeve të kërkuara për të rritur temperaturën e funksionimit të bashkimit kur përzierja e përforcuesit me acid borik përdoret si një fluks krahasuar me dronin e pastër. Siç mund të shihet nga Fig. 7, me futjen e acidit borik, pothuajse me të gjitha marrëdhëniet në përzierje, pika e shkrirjes së përzierjes zvogëlohet. Kjo tregon mungesën e nevojës për të rritur temperaturën e funksionimit të bashkimit, veçanërisht pasi që ky i fundit me një përbërje të zgjedhur siç duhet të fluksit përcaktohet nga pika e shkrirjes së lidhësit, dhe jo fluksi.

Përgatitja e fluksit (një përzierje e borantëve me acid borik) zakonisht bëhet siç përshkruhet më poshtë. Borax kristalor bie në gjumë në lartësinë 7 të lartësisë në fletën e pjekjes metalike dhe është ngarkuar në furre, ku ai është ndezur në një temperaturë prej 750 ° C, i.e. mbi pikën e shkrirjes. Në procesin e shkrirjes së një Bera, duke dhënë nga uji i kristalizimit është shumë i rraskapitur. Duke qëndruar në shtetin e shkrirë për 10-15 minuta, është derdhur në një sipërfaqe jo metalike dhe, pas ftohjes, ato janë të grimcuara dhe të përziera në proporcionin e dëshiruar me acidin borik.

Kur bashkohet, fluksi zakonisht përdoret në formën e një pluhuri të qëndisur në sipërfaqen e nxehtë dhe solli në një banjë të një lidhës të lëngshëm në fund të shufrës së lëkundur. Është e njohur edhe se fluksi mund të përdoret si një paste e aplikuar në skajet e lidhura me pjesët dhe<на пруток. Паста образуется разведением флюса в спирте или (что несколько хуже) в воде. Известны также случаи применения флюсов в виде пара или газа, вводимых в пламя горелки. Так в СССР предложен парообразный флюс марки БМ-1.

Fluksi, siç e dini, duhet të mbrojë kryesisht lidhësin metalik të shkrirë nga oksidimi, lidheni oksidet e formuara në skaj dhe të mbrojnë pjesën e metaleve bazë ngjitur me zonën e bashkimit dhe të nxehtë në temperatura relativisht të larta. Veprimi i stërvitjes do të shkaktojë reagimin e mëposhtëm:

N336407 2NAB0 2 + B2O3 »

2NAB0 2 + në 2 0 3 + CUO 2NAB0 2 CU0B 2 0 3, aliazh që rezulton i boraks, anhidridit borik dhe ëmbëlsira bakri, lidhësit e specifikuar janë lehtësisht të ndara në formën e shllakut.

Si flukse për saldim të butë, klorid zink rekomandohet, zgjidhja ujore e klorurit të zinkut (deri në 50%) dhe klorur amoni (deri në 20%) ose kolofon. Sipas disa të dhënave, acidi ortophosphorik mund të përdoret (UD Pesha 1.2-1.3).

Megjithatë, të gjitha flukset e acidit shkaktojnë hapësirë \u200b\u200bkorrozioni të bashkimit, kështu që kur i përdorin ato menjëherë pas bashkimit, është e nevojshme të lani tërësisht lidhjen e lidhësit. Rosaphole dhe flukse të butë kanë një aktivitet relativisht të vogël, si rezultat, kur përdorin fluksi të tilla, nevojitet zhveshja e kujdesshme, dhe nganjëherë mjegullat paraprake të vendeve të bashkimit. Në të njëjtën kohë, sipas disa flukseve të të dhënave të softuerit LTI (Leningrad Institute of Technology); Flukset e acidit janë më të larta se aktiviteti i tyre dhe nuk shkaktojnë hapësirë \u200b\u200bkorrozioni të bashkimit. Kur ato zbatohen, nuk ka nevojë për një pastrim mjaft të plotë dhe baltë të vendit të bashkimit (i cili është i detyrueshëm për flukse të papërkulura) dhe në shpërthimin e pjesës pas bashkimit, i cili është i detyrueshëm kur përdoret fluksi acid.

Sipas të dhënave, përdorimi i flukseve të LTI për shkak të refuzimit të ngjyrosjes dhe përdorimit të lidhësit me një përmbajtje më të vogël të kallajit jep koherencën e kallajit nga 8 në 15 ° / o, duke reduktuar intensitetin e punës nga 15-30 % dhe përmirësimin e cilësisë së kompleksit të lidhësit.

Disavantazhi i flukseve LTI-1 dhe LTI-115 është nevoja për t'u përdorur kur bashkangjitur ventilim intensiv.1Wumhp1931-491-21-21-2

Në disa raste, komponimet e zeza mund të përdoren (Figura 8), të cilat sigurojnë forcë më të madhe se komponimet i,

3 (shih tabelën 15), megjithatë, ekzekutimi i tyre është më i vështirë dhe për këtë arsye ata janë aplikuar rrallë.

Komponimet 1, 2, 3 dhe 5v. mund të kryhet duke përdorur lidhës të ngurta dhe të buta, përbërja 4 është karakteristike vetëm për

udhëtime të buta, dhe lidhje 5a. dhe 56 - vetëm për ushtarët e ngurtë.

Udhëtimi i gazit aplikohet për prodhimin e strukturave me trashësi të murit deri në 5-6 mm, Çfarë, siç u përmend më lart, në shumicën e rasteve duhet të konsiderohet i paarsyeshëm.

Duke pasur parasysh nivelin e zhvillimit të saldimit të harkut elektrik, aktualisht duke aplikuar saldim bronzi në 2 mm, Dhe me pjesë të vogla që përjashtojnë mundësinë e aplikimit të saldimit të harkut, dhe për disa trashësi të mëdha,

Në disa raste, ju mund të lejoni përdorimin e lidhjeve të bashkimit të shokut; Në këtë rast, bashkimi duhet të bëhet nga saldatorë të ngurtë të lidhësit Lock59-1-0.3 ose argjendi, duke siguruar një bashkim të fortë të bashkimit.

Para se të bashkohet me skajin e pjesëve, pjesët janë të montuara në një kënd prej 20-30 ° në mënyrë që këndi i përgjithshëm i zbulimit të jetë 40-60 ° (Fig. 9).

Kur shitet me bashkim argjend të përbërësve, boshllëqet e Vnakroy midis elementëve të lidhur duhet të jenë jo më shumë se 0.08 mm, Dhe kur bashkon lidhësin Lock59-1-0.3 - jo më shumë se 0.5 mm.Kjo siguron rregullim të besueshëm të ushtarëve në hendekun pa formimin e fërkimit brenda produkteve dhe forcës së lartë të përbërësit të saldimit, i cili është i njohur, aq më i lartë është më i hollë i shtresës së saldimit.

Përgatitja e lidhjeve të saldimit

Kur bashkohet me salda të ngurta, çdo metodë, vendi për t'u ngjitur duhet të pastrohet nga yndyrnat dhe ndotjen.

Kur bashkohen me një flakë të gazit të ngrohjes, pjesët mblidhen me një hendek të caktuar, pirgat janë të mbushura (yndyrna, pirgje, etj.) Ose mblidhen në arna në mënyrë që të eliminojnë mundësinë e zhvendosjes së skajeve të pjesëve. Marka e saldimit të përdorur për tag, si rregull, duhet të jetë e njëjtë si për bashkim.

Në rast të electrocontact bashkim nga metoda e rezistencës (në të cilën ngrohja dhe shkrirja e lidhësit ndodhin për shkak të nxehtësisë të lëshuar në kompleks), sipërfaqet janë pastruar nga sipërfaqet e papastra dhe të yndyrës janë të paracaktuara me një shtresë të hollë të fluksit. Në të njëjtën kohë, nëse përdoret fluksi i thatë pluhur, duhet të mbulohet vetëm një pjesë e sipërfaqes së lidhur, përndryshe kontakti elektrik nuk do të arrihet në lidhje dhe, për këtë arsye, procesi i bashkimit nuk do të jetë i mundur. Pas aplikimit të fluksit, lidhësi është vendosur në mes të sipërfaqeve të lidhura, pjesët janë të fiksuara nga pajisjet ose pirgjet dhe janë të ngjeshur në mes të elektrodave të makinës (ticks portativ).

Me saldim elektrokontakt me metodën e "elektrodave të nxehta 1 * (në të cilën ngrohja dhe shkrirja e lidhësit ndodhin për shkak të nxehtësisë të lëshuar në qymyr, grafit ose tungsten

elektrodat, midis të cilave pjesët janë të mbushura) Përgatitja e komponimeve mund të bëhet në të njëjtën mënyrë si kur bashkon metodën e rezistencës, i.e. lidhësi duhet të vendoset midis sipërfaqeve për t'u ngjitur. Megjithatë, ky opsion është gjithashtu i mundur kur lidhësi është bërë në procesin e bashkimit manualisht pasi produkti është ndezur.

Kur bashkimi i induksionit (ku, siç dihet, ngrohja e lidhjes dhe lidhësi kryhet nga rrymat e krijuara nga fusha magnetike e ndryshueshme e frekuencës së lartë) Përgatitja e përbërë është të para-pastrojë pjesët dhe asamblenë e tyre për bashkim . Pas grumbullimit të vendit për t'u ngjitur, ju mund të notoni fluksin, i cili është i vendosur lidhës, gjithashtu bie në gjumë në krye të fluksit. Produkti pastaj është duke u fokusuar në fixtures, dhe në këtë përgatitje për skajet e bashkimit. Është gjithashtu e mundur për të ushqyer barin e saldimit në vendin e bashkimit pas ngrohjes së pjesëve.

Kur bashkohen me ushtarë të butë, sipërfaqja e pjesëve pastrohet tërësisht nga çdo metodë mekanike ose etching, shërbejnë ambasadori. Kur përdoret fluksi, grilën nuk është e nevojshme etching bronzi, dhe pastrimi mund të bëhet nga letër zmerile. Rrëftësia që rezulton përmirëson lashmërinë.