Prerja e gazit Metal: Konsumi i oksigjenit dhe propan, teknologji

Metal prerja autogjen

Mënyra më e zakonshme për të kryer prerjen e metaleve sot është autogjen, ajo quhet edhe gaz ose oksigjen. Thelbi i saj zbret në faktin se nën ndikimin e flakës së gazit, metali nxehet dhe fillon të shkrihet, dhe nën ndikimin e avionit të oksigjenit, ndodh me djegien e saj, duke bërë një zakon të ngushtë.

Acetilen, propan-butan, natyrore, gazi i koksit përdoret si një ngrohës.

Prerja e metaleve mund të klasifikohet në varësi të rezultatit përfundimtar të dëshiruar:

sipërfaqësore;
ndarjen;
prerja e shtizës.

Prerja e gazit sipërfaqësor zbatohet në rastet kur është e nevojshme për të hequr shtresat metalike për të formuar lojëra elektronike, grooves dhe elemente të tjera strukturore.

Speciet ndarëse parashikojnë zbatimin e prerjes fundore në fund, për të marrë sasinë e kërkuar të elementeve metalike, pjesëve. Huamarrja e metaleve për të marrë thellë ose përmes vrimave quhet një shtizë e mprehtë.

Procesi teknologjik

Në pavarësi nga llojet e prerjes, teknologjia e kryerjes së këtij procesi do të jetë e njëjtë. Djegija e gazit siguron një temperaturë prej 1000 deri në 1300 ° C, mjafton të shkrihet çeliku i ngurtë. Gjatë kësaj, është furnizuar një avion i fortë i oksigjenit, i cili reagon me molekulat metalike të shkrirë, duke i oksiduar ato.

Si rezultat, prerja është marrë. Oksigjeni ushqehet nën presion të lartë, shpesh arrin 12 atmosfera, një avion i tillë edhe pa ushqyer zjarrin mund të prerë lëkurën.

Struktura e aparatit të prerjes është projektuar në këtë mënyrë:

djegës me gaz;
dy cilindra;
mikser;
rregullatori i presionit;
hoses.

Burner gazi përbëhet nga një kokë me disa hundë, kryesisht tre. Nëpërmjet dy anë, një substancë e karburantit ushqehet, përmes e treta, e cila është e vendosur në mes, oxygen është furnizuar. Cilindrat janë të destinuara drejtpërsëdrejti për gaz dhe oksigjen, në varësi të vëllimeve të punës së synuar, përzgjidhen cilindra përkatëse.

Për të siguruar një orë operacion të vazhdueshëm, një mesatare prej 0.7 m 3 acetilen (1 m 3 propan) dhe 10 m 3 oksigjen do të konsumohen. Në përgjithësi, shuma e kërkuar e lëndëve të para do të varet nga dendësia e metalit dhe temperatura e kërkuar për ngrohjen e saj. Konsumi i reduktuar i propanit mund të jetë për shkak të nozzles speciale në nozzles, të cilat rregullojnë furnizimin e gazit në një drejtim të caktuar, aq më afër furnizimit me Oxygen Jet, konsumi i karburantit do të rritet.

Hoses janë të nevojshme për furnizimin e oksigjenit dhe karburantit nga cilindrat në mikser, ato quhen edhe mëngët. Materiali nga i cili janë bërë hoses janë goma me dy shtresa, midis shtresave të kornizës, të bëra nga një fije pambuku. Diametri - deri në 12 mm, mundësia e operimit në temperaturën e ajrit nuk është më e ulët se -35 o C.

Rregullatori i presionit është i detyruar të ofrojë mënyra të ndryshme dhe shpejtësi të prerjes. Ushqimi i një sasi më të vogël të karburantit mund të pajiset me një temperaturë të ulët, e cila është e nevojshme për çelik ose metal të hollë me forcë të ulët, si dhe të zvogëlojë konsumin e lëndëve të para.

Një tjetër funksion i rëndësishëm i kutisë së shpejtësisë është ruajtja e një niveli uniform të presionit. Nëse furnizimi me gaz ndërpritet gjatë procesit të prerjes, metali do të shpejt të ftohtë dhe përpunimi i mëtejshëm do të bëhet i pamundur.

Prerja metalike me propan dhe oksigjen

Pajisjet e nevojshme

Cutter P101.

Prerësja e parë ishte pajisja R1-01, ajo u ndërtua në BRSS, pastaj u shfaqën modele më të përditësuara - P2 dhe P3. Pajisjet dallohen nga madhësitë e nozzles dhe fuqia e kutisë së shpejtësisë. Cilësimet më moderne manuale:

Ndryshim;
Quicky;
Orbit;
SECATOR.

Ato karakterizohen nga një sërë veçorish dhe performanca shtesë.

Quicky mund të kryejë prerjen kaçurrel, sipas vizatimeve të specifikuara, shpejtësia e punës arrin 1000 mm për minutë, trashësia maksimale e lejueshme e metalit deri në 100 mm. Pajisja ka një grup të nozzles të lëvizshëm për të siguruar fletë metalike ose tuba me trashësi të ndryshme.

Kjo aparat mund të punojë duke përdorur lloje të ndryshme të gazit të djegshëm, në kontrast me prototipin P1-01, i cili punon vetëm në acetilen.

Një prerës manual i sekatorit ka karakteristika më të përmirësuara në krahasim me homologët.

Me të, ju mund të përballoni metalin me një trashësi deri në 300 mm, këto janë të pajisura me hundë të tjera të përfshira në kit, ato janë të lëvizshme dhe ato mund të blihen gjithashtu, si veshin. SECATOR mund të prodhojë llojet e mëposhtme të prerjes:

me figurë;
i drejtpërdrejtë
unazë;
nën vidë.

Shpejtësia mund të përshtatet në rangun nga 100,1200 mm për minutë, dhe duke përdorur lidhjen e integruar të mëngës, ofrohet një lëvizje e lëmuar e një fletë metalike. Reduksi i ftohur me ajër siguron punë më të pastër dhe zvogëlon konsumin e karburantit.

Modelet e mësipërme i përkasin manualit, domethënë ato janë kompakte, menaxhojnë përdorimin e duarve të magjistarit. Por për vëllime të mëdha të metalit, duke punuar me të tillë

instalimet janë të papërshtatshme dhe jo në mënyrë efektive. Për prodhimin industrial, aplikohen instalimet e prerjes stacionare - kjo është në thelb e njëjta teknologji.

Ata janë një makinë me një tavolinë në të cilën është ndërtuar mekanizmi i prerjes. Puna e saj siguron elektrike

kompresori për të cilin nevojitet rrjeti i energjisë nga të paktën 380 v dhe bazat trefazore. Teknologjia e modeleve të punës të instalimeve të prerjes stacionare nuk është asgjë, por ndryshon nga manuali. Dallimi është vetëm në performancë, temperatura maksimale të ngrohjes dhe aftësia për të përpunuar metalin, më shumë se 300 mm të trasha.

Kushtet e prerjes së metalit

Prerja e gazit e metaleve do të jetë efektive vetëm kur temperatura e ndezjes së metalit është më e vogël se pika e shkrirjes. Proporcione të tilla vërehen në lidhjet me karbon të ulët, ata shkrihen në 1500 ° C, dhe procesi i ndezjes ndodh në 1300 o C.

Për funksionimin me cilësi të lartë të instalimit, është e nevojshme të sigurohet një furnizim i përhershëm i gazit, pasi oksigjeni kërkon një sasi konstante të nxehtësisë, e cila kryesisht mbahet (me 70%) për shkak të djegies së metalit dhe vetëm 30% siguron një flakë gazi. Nëse ndalet, metali do të pushojë së prodhuar ngrohje dhe oksigjen nuk do të jetë në gjendje të kryejë funksionet e caktuara për të.

Prerës i punës, trajnimi i prerjes së metaleve

Temperatura maksimale e prerësve të gazit manual arrin 1300 ° C, kjo është një vlerë e mjaftueshme për përpunimin e shumicës së metaleve, megjithatë, ka ato që fillojnë të shkrihen në temperatura shumë të larta, për shembull, alumini oksid - 2050 o C ( Është pothuajse tre herë më shumë se temperatura e shkrirjes së aluminit të pastër), çeliku me përmbajtje të kromit - 2000 o c, nikel - 1985 o S.

Nëse metali nuk është i mjaftueshëm dhe procesi i shkrirjes nuk është nisur, oksigjeni nuk do të jetë në gjendje të rrëzojë oksidet refraktare. Kjo situatë, kur metali ka një pikë të ulët të shkrirjes, nën ndikimin e djegies së gazit, thjesht mund të shkrihet, kështu që është e pamundur të përdoret kjo metodë e prerjes për gize të hedhura.

Teknikë e sigurisë

Zbatimi i prerjes së metaleve duke përdorur një instalim të gazit është më i mirë për të besuar specialistin me përvojë, pasi me apel të pasaktë, pasojat mund të jenë mjaft të trishtuara.

Siguria përfshin kushtet e mëposhtme:

ventilim i mirë brenda ku do të kryhet puna;
në një distancë prej 5 metrash nuk duhet të ketë cilindra me gaz dhe substanca të tjera të djegshme;
puna duhet të kryhet në një maskë mbrojtëse ose syze të veçanta, si dhe në veshje të fortë;
drejtoni flakën është e nevojshme në drejtimin e kundërt nga burimi i gazit;
hoses në procesin e funksionimit të pajisjes nuk mund të nisë, që të ndodhë mbi to, duke i fikur këmbët;
nëse bëhet një pushim, atëherë flaka në ndezës duhet të përgjigjet plotësisht tek ndezësi dhe të shtrëngojë valvolat e gazit të cilindrave.

Pajtueshmëria me këto kushte të thjeshta do të sigurojë punë të sigurt dhe efikase në instalimin e gazit të prerjes së metaleve.

Video: Prerës i punës, trajnimi i prerjes së metaleve