Technológia plynu (kyslík) Kovové rezanie kovov

V priebehu rokov ľudstvo využíva kovové výrobky. Niektoré z nich vyžadujú predbežné rezanie pre následné použitie malých kusov.

Jedným zo spôsobov rezného kovu je rezanie plynu. Technológia tejto metódy má svoje vlastné vlastnosti a použité vybavenie.

Kovové plynové rezačky bolo široko populárne v opravách. Táto metóda rezania bola hlavná.

Distribúcia tohto spôsobu je odôvodnené viacerými funkciami:

  • Rozširuje možnosti rezania polotovarov veľkej hrúbky;
  • Nevyžaduje napájanie z napájania;
  • Vysoký výkon;
  • Schopnosť vykonávať komplexné operácie;
  • Manuálny a automatický režim prevádzky.

Táto metóda vám umožňuje zvládnuť uhlíkovú a legovanú oceľ, zliatiny titánu, mosadze, liatinu, olova, bronz, hliník.

Rezanie plynu je možné rozdeliť do kategórií vo vzťahu k povahe rezu:

  1. Separácia - charakterizovaná implementáciou koncového rezu, ktorá rozdeľuje obrobok na požadovaný počet častí;
  2. Povrch - znamená odstránenie povrchovej vrstvy obrobku, ktorá tvorí potrebné kanály, štrbiny a iné konštrukčné úseky;
  3. Rezanie s kopijou - znamená spaľovanie ošetreného povrchu, aby sa vytvoril otvor alebo hluché otvory.

Metóda teda umožňuje zberať rôzne kovové časti, čím produkuje zváranie rúrok rôznych priemerov.

Technologické fázy

Technológia rezania plynu sa skladá z takýchto krokov:

  1. Zahrievajte kovové polotovary s použitím ohrievača na teplotu 1100 ° C;
  2. Zavedenie prietoku kyslíka do spracovateľskej zóny;
  3. Pri kontakte s kyslíkom s kovovým povrchom sa vyskytuje zapaľovanie;
  4. Pod vplyvom zapaľovania sa obrobok začne "napáliť", ktorý vytvára požadovaný výsledok spracovania.

Predohrev obrobku sa vyskytuje pod pôsobením zmesi horľavého plynu a technického kyslíka.

Ako horľavý plyn sa používa kompozícia propán-bután, acetylén, prírodná pyrolýza alebo koksový plyn. Acetylén a propán-butánová kompozícia sú najobľúbenejšie.

V procese zapaľovania reakcia tvorby oxidov. Vyskočia z pracovného priestoru s tokom kyslíka. Oxidácia kovu sa vyskytuje len v oblastiach pôsobenia prietoku kyslíka, ktorý eliminuje reakciu reakcie v kovu. Pre kontinuitu procesu rezania, čím sa zabezpečuje prúd vykurovacieho prostriedku pred kyslíkovým prúdom.

Treba mať na pamäti, že teplota topenia spracovaného kovu musí byť väčšia ako veľkosť teploty zapaľovania v kyslíku. V opačnom prípade sa kovové spaľovanie nevyskytne.

Rovnako ako indikátor topenia vytvorených oxidov musí byť nižší ako zodpovedajúce ukazovatele pre kov. Toto je odôvodnené skutočnosťou, že inak produkty, ktoré vznikli, neopustí pracovný priestor, ale zostanú na povrchu obrobku. Pri výbere billetetu musíte navigovať tepelnú vodivosť kovu. Čo je nižšie, tým jednoduchšie bude zapálenie.

Rezacie zariadenie

Zmena krokov procesu rezania poskytuje špeciálne vybavenie. Znamená to primeraný stabilný dizajn pre stabilitu a bezpečnosť operácií. Jednou z hlavných komponentov je plynová rezačka. K dispozícii sú aj dýzy na zváranie a tavenie používané v súprave s týmto zariadením.

Rezanie zahŕňa presnosť dávky a zlúčeniny plynnej zmesi s kyslíkom. A toto zariadenie tiež poskytuje ohrievací plameň a zavedenie kyslíka do pracovného priestoru.

Opevnené frézy sú injekčné zariadenia, ktoré pracujú s hrúbkou ocele do 30 cm. Táto rezačka spája reznú a ohrievaciu jednotku. Vykurovacia jednotka obsahuje ventily zodpovedné za zásobovanie zmesou plynu a kyslíka. A tiež existuje injekčná bunka, zmiešavacia komora, prívodná trubica, vonkajší muffin.

Rezná jednotka je tvorená trubicou s rezaným prúdom kyslíka, reguláciu ventilu, náustku vnútorného typu.

Zmes plynu a kyslík sa pohybujú do rezačky prostredníctvom rôznych vstupov. Kyslík sa pohybuje do injektora a náustka, aby sa vytvoril rezný prúd. Po vstrekovači sa kyslík dodáva do zmiešavacej komory, kde sa plyn posiela aj cez jeho vstupný otvor.

Po zmiešaní sa kompozícia ukáže, že je v náustku zodpovednom za vytvorenie ohrievacieho plameňa. Ventily umožňujú meniace sa toky.

Rezačky môžu byť rozdelené podľa oblasti použitia:

  1. Manuál - používa sa na manuálne rezanie;
  2. Stroj - Nájdite používanie na rezacích strojoch a strojoch.

Stále existujú neinterbračné frézy a nástroje na podanie rôznych horľavých zmesí:

  • Acetylén;
  • Propán, bután a propán-butány;
  • Univerzálny;
  • Frézy na zemný plyn;
  • Rezačky na petroleju - majú odparovaciu jednotku na výrobu benzínov pary, petroleju a zmes benzínov-kerozénu.

Na začiatku používania akéhokoľvek rezačky sa jeho zdravie najprv skontroluje. Potom sa zariadenie prepláchne kyslíkom.

Použiteľné vybavenie

Rezanie kovov s plynom znamená použitie mnohých základných a ďalších zariadení. Okrem rezačky, zariadenia na rezanie plynu pozostáva z:

  • Redukčný - sa používa, aby sa znížil tlak smerového plynu na požadovanú hodnotu. Obsahuje dva tlakové meradlá na meranie na vstup a výstup.
  • Tlakový nástroj.
  • Valce pre plyn a kyslík.
  • Spojovacie hadice.

Prevodovka poskytuje nastavenie tlaku a automatickú údržbu dosiahnutej hodnoty v konštantnej hodnote. Prevodovka môže byť tvorená jedným alebo dvoma kamerami. Ak sú dva fotoaparáty, zariadenie zriedka zamrzne, čo sa odráža v spoľahlivosti a postupnosti operácií.

Valce sú vyrobené z ocele. Objem je 0,4-55 \u200b\u200bdm3. Sú vybavené uzatváracím ventilom. V závislosti od zloženia kompozície (kyslíka alebo plyn) sú ventily poskytnuté pre rôzne návrhy. Pokiaľ ide o kompozíciu vo vnútri valca, boli vyvinuté farebné rozdiely a nápisy.

V prípade rezania s používaním špeciálnych strojov je implikovaná stacionárna vyhľadávanie. Zároveň aplikujte pomocné zariadenia:

  • Tabuľka na rezanie;
  • Mechanizmus na odstránenie vytvorených trosiek a rezania;
  • Presunutie spracovaného obrobku;
  • Ventilačný systém.

Okrem toho sú poskytnuté ďalšie oddelenie plynu a pracovné miesta.

Kovové rezacie zariadenia v širokom meradle zahŕňa komponenty komponentov:

  • Nosná časť;
  • Fréza (možno jeden alebo viac);
  • Zariadenie;
  • Diaľkové ovládanie.

Vo veľkých výrobných podnikoch sa často používajú prenosné rezacie stroje. Zásada ich práce sa nelíši od stacionárnych zariadení.

mob_info.