Plazmové a rezanie plynu

Ak sa zaoberáte spracovaním a rezaním kovu alebo budete robiť túto aktivitu, tento článok si môže zvoliť správny smer. Zoberme si dva typy rezania kovov - toto je použitie tradičného "rezačky plynu" alebo autogénneho a plazmového rezania alebo "plazmorezeza".

Rezanie plynu

Plynová fréza, až do nedávnej doby, bola takmer hlavná metóda rezania kovu. Čo je potrebné na to? Priamo plynové horák, prevodovka, vysokotlakové rukávy valce s propánom a kyslíkom. Na začiatku práce sa uistite, že pripravte kov. Vymazať nečistoty, všetky druhy kontaminácie, hrdze si musia byť istí.

Princíp prevádzky je nasledujúci: Použitie plynového frézy, najprv zahrievať zmes plynu propánu a kyslíka, najprv na zahrievanie povrchu, nastavenie nastavenia je väčší tok propánu. Ak si dôkladne dodržiavate proces, potom pripravenosť kovu možno chápať tak, ako sa stáva vlhkým alebo dokonca mokým, potom sa dosiahne teplota, ktorú potrebujete. Keď je kov úplne zahrievaný, prietok kyslíka hladko pridajte.

Rezanie sa môže uskutočniť na základe podielu 10/1 - 10 dielov kyslíka a 1 časti propánu. Rýchlosť rezu je veľmi ovplyvnená svojou kvalitou a môžete ovládať iskry v potokoch: iskry pred rezačkou - rýchlosť je nízka, a preto idú za - to znamená, že ste veľmi ponáhľali. Kvalita rezaného švu, samozrejme, ponecháva veľa, čo je žiaduce - oxidy, tu bude prítomný prílev a mierka.

Pomocou testovaného času rezania plynu možno znížiť rôzne kučeravé časti s hrúbkou 1 až 300 mm. V súčasnosti existuje dodatočné vybavenie na rezanie plynu s pomocou ktorej možno rez rozrezať až 2 metre.

Okrem toho táto metóda rezania ocele nevyžaduje veľa nákladov a samozrejme, penziola je pomerne lacná za peniaze.

Plazmoreza

A teraz, povedzme o plazme. Vidieť plazmorez v práci, ak ste fanúšikom vášho podnikania, potom stratíte mier a spať a uistite sa, že si toto zariadenie.

Prevádzka tvorby plazmy je založená na používaní priameho prúdu jednosmerného prúdu. Kovové rezanie sa vykonáva pomocou plazmatickej energie. V čase stlačenia tlačidla zapaľovania, prúd zo zdroja a vo vnútri zariadenia a v tomto čase bude tvoriť oblúk a stlačený vzduch prechádza cez neho, je nasýtený iónmi a s veľmi vysokou rýchlosťou cez dýzu.

Len si myslíte - plazmatická rýchlosť je dvakrát toľko ako rýchlosť zvuku, nehovoriac o teplote, ktorá dosiahne taký stupeň, že kov nie je ľahký roztavený, ale odparuje. Toto je sila energie! Rezanie s pomocou plazmy má veľmi vysokú presnosť a kvalita rezu môže byť jednoducho obdivovaná. Stupnite, ak sú vytvorené, potom budú veľmi zanedbateľné a ľahko odstránené z rezaného povrchu.

S týmto zariadením môžete rezať rôzne typy zliatin, je to najmä hliník, titán, meď, liatina, oceľ. Pre sériovú výrobu je rezanie plazmy jednoducho nepostrádateľné.

Nemám však ponáhľať sa radovať sa a premýšľať o nevýhodách. Majú všetkých, aj to najlepšie.

Po prvé, toto je zložitosť tohto zariadenia a samozrejme jeho príslušné náklady, na rozdiel od starej dobrej rezačky.

Po druhé, plazmez nebude schopný znížiť obrázok a nerozbije hrúbku nad 50 mm v oceli a 120 mm (toto je najvyšší indikátor) v hliníku.

A ako ešte jeden mínus, toto je kužeľ priamo nedávno - na neželezných kovoch môže dosiahnuť 20 stupňov. Hoci stojí za to pripomenúť, že v prípade plynového rezačky ho vôbec okrem ocele alebo zliatin s titánom nič nevyrieši.

Chcel by som povedať, že tieto dve metódy spracovania kovov nie sú v žiadnom prípade konkurelky. Pre každú z nich je vhodná aplikácia. Autogén sa momentálne používa na rezanie akýchkoľvek kovových konštrukcií, pri demontáži, je to jednoducho nevyhnutné. A Prasmez, s jeho šialenými produktivitou, je potrebné, ak by sa práca mala urobiť veľmi rýchlo, a jeho kvalita je dokonalá. Strojárstvo, rezanie kovových rúrok, jednoducho nemôže existovať bez inštalácie plazmy.

Podanie Všeobecné posúdenie článku: \\ t Publikovaný: 2016.12.18