Eu folosesc propria mea busolă de router. Busolă de frezat. Unelte pentru frezarea țepurilor

Acest produs de casă a fost realizat și fotografiat de un abonat al grupului nostru Roman Pchelintsev. A fost realizată pe baza unei busolă de frezat care a fost găsită pe internet.

Pentru a o face, nu veți avea nevoie de o freză și un ferăstrău puzzle; ar fi bine să aveți ceva pentru șlefuire. Ca bază a fost folosită o bucată de placaj de 8-10 mm grosime. În ea, mai întâi frezăm o canelură longitudinală (în centru) cu o freză de 5-6 mm.

Apoi schimbăm freza și pe revers extindem această canelură la o lățime de 12-16 mm, dar cu jumătate din grosimea piesei de prelucrat.

Folosind un creion formăm contururile viitoarei busole.

Îndepărtăm tot ce nu este necesar. Simetria este importantă aici)). În timpul procesului de finalizare, formularul a fost schimbat într-unul mai simplu.

Folosind talpa demontata, marcam gaurile pentru atasarea routerului.

Le găurim, le scufundăm și instalăm routerul pe șuruburi.

Același lucru, dar pe cealaltă parte.

Apoi facem un glisor. Aceasta este o bucată de bandă metalică cu grosimea de 4 mm, diametrul știftului de 6 mm. și o bucată de șurub de 5 mm fără filet. Toate acestea au fost așezate pentru sudare, zonele de sudură au fost șlefuite și vopsite.

Această distanță între axe și șurub vă permite să faceți o rază de până la 3 cm.

Glisorul este introdus într-o canelură de pe talpa routerului. Mai mult, poate fi implementat dacă este necesar, ceea ce vă permite să măriți raza de frezare.

Se fixeaza in partea superioara cu un surub cu aripa si o saiba.

O altă viziune generală.

Acum la serviciu. O gaură pentru ax este găurită în centrul piesei de prelucrat. În ea este plasată o axă și, scufundând freza în material, se frează un cerc.

Diametrul minim al cercurilor frezate este de 30 mm, cel maxim este de 700 mm.

Acum puțin despre rezultatele testelor pe mare. Ceea ce s-a dovedit a fi incomod au fost dificultățile de demontare a structurii (spre deosebire de busola Jukov, aici trebuie să o deșurubați de pe talpă și să o puneți pe cea din plastic înapoi), precum și poziția routerului. Este indicat să o întorci cu 90 de grade pe talpă. - această prindere va fi mai confortabilă.

Există multe dispozitive pentru lucrul cu un router manual. Utilizarea unui router nu se limitează la crearea de profile și caneluri pe piese. Acest instrument poate fi folosit și pentru tăierea materialului din tablă.

Un simplu atașament de busolă pentru un router manual care vă permite să prelucrați cu precizie marginile pieselor rotunde din lemn. În plus, poate fi folosit pentru a tăia semifabricate rotunde obișnuite din foi de placaj, PAL și PAL laminat.
și MDF.

Toată lumea știe că tăierea placajului și laminatului fără așchiere este o sarcină destul de dificilă. Dacă în întreprinderile mari se folosește o mașină de tăiat format, atunci acasă cele mai curate margini se obțin după o freză.
În ceea ce privește piesele rotunde, în orice caz veți avea nevoie de un router pentru a prelucra marginile.

Dispozitivul din fotografie are o rază mică de lucru, dar nu este nicio problemă aici, trebuie doar să prelungiți partea principală (tija. Pentru a lucra, veți avea nevoie de o bucată de placaj sau MDF, un șurub cu piulițe, un lemn aripă și mai multe șuruburi autofiletante.
Instrumentele de care aveți nevoie sunt un router, o șurubelniță și un ferăstrău. Șurub sau știft cu un diametru de 6 mm. , nu are rost sa luam altele mai groase.

Marcam o bucata de placaj de 50-60 mm latime. mai mare decât lățimea plăcii de router. Lungimea benzii este de 150-170 mm. mai mare decât raza cercului de care aveți nevoie.
Aici, de exemplu, lățimea părții principale este de 200 mm. si lungime 750 mm. , care vă va permite să tăiați cercuri cu un diametru de aproximativ 1000 mm. .

Mai întâi, trageți o linie longitudinală în mijlocul bazei dispozitivului. La un capăt linia nu ajunge la capăt cu 25-30 mm. , la celălalt capăt conturăm dimensiunea pad-ului routerului și limităm linia centrală la 20-30 mm. înainte de marcare.

Apoi, pe zona marcată a routerului, facem găuri pentru șuruburile de montare, marcând punctele de găurire de-a lungul orificiilor din talpa routerului. În centru facem o gaură cu diametrul de 20-30 mm. pentru tăietor.
Pentru o fixare mai fiabilă, este indicat să alegeți o priză pentru router, astfel încât talpa să se potrivească exact în ea. Dar acest lucru nu este necesar; routerul poate fi montat pur și simplu deasupra placajului.

De-a lungul liniei marcate centrale, trebuie să trecem printr-o canelură, a cărei lățime nu este mai mică decât diametrul șurubului axial (stud). Trecem prin canelura folosind un router manual și o freză de 6 mm. în diametru.
Pe partea inferioară a platformei, extindem canelura și o adâncim cu un tăietor cu un diametru de 10-12 mm. astfel încât piulița și șaiba să se potrivească în sferturi și numai capătul șurubului să iasă de jos. Fixăm cealaltă piuliță într-o aripă de lemn, dar aripa poate fi de orice fel.

Asamblarea axului central: Înșurubam știftul pe aripă de sus, iar pe cealaltă parte de jos punem o șaibă și strângem a doua piuliță. Este de dorit ca piulița inferioară și șaiba să fie încastrate în canelura lărgită.
Aici, în loc de un știft, a fost folosit un șurub cu un cap tăiat, adică, în orice caz, este nevoie de un știft filetat.

La celălalt capăt al benzii de placaj, fixăm routerul înșurubând șuruburile de jos în orificiile de pe platforma de scule. Aici este, de asemenea, necesar ca capetele șuruburilor să fie îngropate spre interior. Aproape de subiect.

În timpul funcționării, capătul știftului care iese de jos va servi drept axă a dispozitivului. Lungimea șurubului trebuie reglată astfel încât să iasă în afară cu 7-8 mm. .
Marcam centrul piesei de prelucrat și forăm o gaură oarbă adâncime de 8-10 mm. . Introducem axa dispozitivului în el și ajustăm raza dorită a tijei.
Apoi strângem bine mielul ca să nu se miște în timpul lucrului.

Fotografie instructables.com
Orificiul pentru ax va trebui sigilat ulterior. Pentru a evita probleme, este mai bine să lucrați pe partea din spate a piesei de prelucrat. Adică, atunci când marcați și procesați marginile cu un router, piesa ar trebui să se afle cu partea din față în jos. Și găurim nu prin, ci oarbă, astfel încât să nu iasă din față.

Pentru a lucra pe deplin cu un router manual, pe lângă unealta în sine, materialul și setul corespunzător de freze, trebuie să aveți încă o componentă - dispozitive de fixare. Pentru ca freza să poată modela piesa de prelucrat în conformitate cu planul maestrului - tăind materialul exact acolo unde este necesar - aceasta trebuie să fie într-o poziție strict definită față de piesa de prelucrat în fiecare moment de timp. Pentru a asigura acest lucru sunt folosite numeroase accesorii pentru un router manual. Unele dintre ele - cele mai necesare - sunt incluse în aria de livrare a instrumentului. Alte dispozitive pentru frezare pot fi achiziționate sau realizate chiar de dvs. Mai mult decât atât, dispozitivele de casă sunt atât de simple încât pentru a le realiza te poți descurca fără desene, folosind doar desenele lor.

Rip gard

Cel mai folosit dispozitiv care vine cu aproape fiecare router este o oprire paralelă, care asigură mișcarea dreaptă a frezei față de suprafața de bază. Acesta din urmă poate fi marginea dreaptă a unei piese, mese sau șină de ghidare. Opritorul paralel poate fi folosit atât pentru frezarea diferitelor caneluri situate pe fața piesei de prelucrat, cât și pentru prelucrarea muchiilor.

Oprire paralelă pentru o freză manuală: 1 - opritor, 2 - tijă, 3 - baza frezei, 4 - șurub de blocare a tijei, 5 - șurub de reglare fină, 6 - cărucior mobil, 7 - șurub de blocare cărucior mobil, 8 - plăcuțe, 9 - blocare opritor cu șurub.

Pentru a instala dispozitivul în poziția de lucru, este necesar să glisați tijele 2 în orificiile cadrului 3, asigurând distanța necesară între suprafața de sprijin a opritorului și axa frezei și să le fixați cu șurubul de blocare. 4. Pentru a poziționa cu precizie dispozitivul de tăiere, trebuie să eliberați șurubul de blocare 9 și să rotiți șurubul de reglare fină 5, setați freza în poziția dorită. Pentru unele modele de oprire, dimensiunile suprafeței de susținere pot fi modificate prin deplasarea sau împrăștierea plăcuțelor de sprijin 8.

Dacă adăugați o piesă simplă la gardul de tăiere, atunci o puteți folosi pentru a freza nu numai caneluri drepte, ci și curbate, de exemplu, pentru a prelucra o piesă rotundă. Mai mult, suprafața interioară a blocului situată între opritor și piesa de prelucrat nu trebuie să aibă neapărat o formă rotunjită care urmează marginea piesei de prelucrat. De asemenea, i se poate da o formă mai simplă (Figura „a”). În acest caz, traiectoria frezei nu se va modifica.

Desigur, un gard obișnuit, datorită crestăturii din centru, vă va permite să orientați routerul de-a lungul unei margini rotunjite, dar poziția routerului poate să nu fie suficient de stabilă.

Funcția barei de ghidare este similară cu cea a unui gard de tăiere. La fel ca și acesta din urmă, asigură o mișcare strict liniară a routerului. Principala diferență dintre ele este că anvelopa poate fi instalată în orice unghi față de marginea piesei sau a mesei, asigurând astfel orice direcție de mișcare a routerului în plan orizontal. În plus, anvelopa poate avea elemente care simplifică anumite operații, de exemplu, găuri de frezare situate la aceeași distanță unele de altele (cu un anumit pas) etc.

Șina de ghidare este atașată de masă sau piesa de prelucrat folosind cleme sau cleme speciale. Anvelopa poate fi echipată cu un adaptor (pantof), care este conectat la baza routerului prin două tije. Alunecând de-a lungul profilului anvelopei, adaptorul stabilește mișcarea liniară a tăietorului.

Uneori (dacă distanța anvelopei față de router este prea mică), suprafețele de sprijin ale anvelopei și routerului pot apărea în planuri diferite în înălțime. Pentru a le nivela, unele routere sunt echipate cu picioare de sprijin retractabile, care schimba pozitia routerului in inaltime.

Un astfel de dispozitiv este ușor de realizat cu propriile mâini. Cea mai simplă opțiune este un bloc lung fixat pe piesa de prelucrat cu cleme. Designul poate fi completat cu suporturi laterale.

Prin plasarea unui bloc pe două sau mai multe piese de prelucrat aliniate simultan, se pot face caneluri în ele într-o singură trecere.

Când utilizați un bloc ca oprire, este incomod să plasați blocul la o anumită distanță de linia viitoarei caneluri. Următoarele două dispozitive nu au acest inconvenient. Primul este realizat din plăci și placaj fixate împreună. În acest caz, distanța de la marginea opritorului (placă) la marginea bazei (placaj) este egală cu distanța de la tăietor la marginea bazei routerului. Dar această condiție este îndeplinită numai pentru o freză de același diametru. Datorită acestui fapt, dispozitivul se aliniază rapid de-a lungul marginii viitoarei caneluri.

Următorul dispozitiv poate fi folosit cu freze de diferite diametre, plus la frezare, freza se sprijină pe întreaga sa talpă, și nu pe jumătate, ca la dispozitivul anterior.

Opritorul este aliniat de-a lungul marginii plăcii cu balamale și a liniei centrale a canelurii. După fixarea opritorului, placa pliabilă se pliază înapoi, făcând loc routerului. Lățimea plăcii pliabile, împreună cu spațiul dintre aceasta și opritor (dacă există), ar trebui să fie egală cu distanța de la centrul frezei până la marginea bazei routerului. Dacă vă concentrați pe marginea tăietorului și pe marginea viitoarei caneluri, atunci dispozitivul va funcționa doar cu un diametru al tăietorului.

La frezarea canelurilor peste granulație, la ieșirea din piesa de prelucrat, la frezarea unei caneluri deschise, cazurile de uzură a lemnului nu sunt neobișnuite. Următoarele dispozitive vor ajuta la minimizarea zgârieturilor: Presez fibrele pe unde iese dispozitivul de tăiere, împiedicându-le să se desprindă de piesa de prelucrat.

Două plăci, strict perpendiculare, sunt conectate cu șuruburi. Pe diferite părți ale opritorului sunt utilizate diferite freze, astfel încât lățimea canelurii din dispozitiv să se potrivească cu lățimea canelurii piesei care este frezată.

Un alt accesoriu pentru frezarea fantelor deschise poate fi apăsat mai tare pe piesa de prelucrat, ceea ce reduce și mai mult zgârieturile, dar se potrivește doar cu un cuțit cu diametru. Este alcătuit din două părți în formă de L conectate la piesa de prelucrat cu cleme.

Copiați inele și șabloane

Inelul de copiere este o placă rotundă cu un umăr proeminent care alunecă de-a lungul șablonului și asigură traiectoria necesară frezei. Inelul de copiere este atașat la baza routerului în diferite moduri: îl înșurubează într-un orificiu filetat (astfel de inele sunt în fotografia de mai jos), introduc antenele inelului în găuri speciale de pe bază sau îl înșurubează cu șuruburi. .

Diametrul inelului de copiere ar trebui să fie cât mai aproape de diametrul tăietorului, dar inelul nu trebuie să atingă părțile tăietoare. Dacă diametrul inelului este mai mare decât diametrul frezei, atunci șablonul trebuie să fie mai mic decât piesele finite pentru a compensa diferența dintre diametrul frezei și diametrul inelului de copiere.

Șablonul este fixat de piesa de prelucrat cu bandă dublu, apoi ambele părți sunt presate cu cleme pe bancul de lucru. După ce ați terminat rutarea, verificați dacă inelul este apăsat pe marginea șablonului pe parcursul întregii operațiuni.

Puteți face un șablon pentru prelucrarea nu a întregii margini, ci doar pentru rotunjirea colțurilor. În acest caz, folosind șablonul prezentat mai jos, puteți face rotunjiri cu patru raze diferite.

În figura de mai sus se folosește o freză cu rulment, dar șablonul poate fi folosit și cu un inel, doar fie inelul trebuie să se potrivească exact cu diametrul frezei, fie opritoarele trebuie să permită îndepărtarea șablonului de marginea prin diferența de rază a frezei și a inelului. Acest lucru este valabil și pentru versiunea mai simplă prezentată mai jos.

Șabloanele sunt folosite nu numai pentru frezarea marginilor, ci și a canelurilor de pe față.

Șablonul poate fi ajustabil.

Dirijarea șablonului este o metodă excelentă pentru tăierea canelurilor pentru balamale.

Scule pentru frezarea canelurilor rotunde și eliptice

Compasele sunt concepute pentru a muta routerul în jurul unui cerc. Cel mai simplu dispozitiv de acest tip este o busolă, constând dintr-o tijă, al cărei capăt este conectat la baza routerului, iar al doilea are un șurub cu un știft la capăt, care este introdus într-o gaură care servește ca centrul cercului de-a lungul căruia se deplasează tăietorul. Raza cercului este stabilită prin deplasarea tijei față de baza routerului.

Este mai bine, desigur, ca busola să fie făcută din două tije.

În general, busolele sunt un dispozitiv foarte comun. Există un număr mare de dispozitive de marcă și de casă pentru frezarea circumferențială, care variază ca dimensiune și ușurință în utilizare. De regulă, busolele au un mecanism care asigură o modificare a razei cercului. De obicei, este realizat sub forma unui șurub cu un știft la capăt, deplasându-se de-a lungul canelurii dispozitivului. Știftul este introdus în orificiul central al piesei.

Când este necesar să frezați un cerc de diametru mic, știftul trebuie să fie amplasat sub baza routerului, iar pentru astfel de cazuri se folosesc alte dispozitive care sunt atașate la partea inferioară a bazei routerului.

Asigurarea mișcării tăietorului într-un cerc folosind o busolă este destul de simplă. Cu toate acestea, de multe ori trebuie să se confrunte cu necesitatea de a realiza contururi eliptice - la introducerea de oglinzi sau sticlă de formă ovală, la instalarea de ferestre sau uși arcuite etc. Dispozitivul PE60 WEGOMA (Germania) este proiectat pentru frezarea elipselor și a cercurilor.

Este o bază sub formă de placă, atașată la suprafață cu ajutorul ventuzelor de vid 1 sau cu șuruburi dacă natura suprafeței nu permite fixarea acesteia cu ventuze. Doi saboți 2, care se deplasează de-a lungul ghidajelor care se intersectează, asigură deplasarea frezei de-a lungul unui traseu eliptic. Când frezați un cerc, se folosește un singur pantof. Setul dispozitivului include două tije de montare și suportul 3, cu ajutorul cărora routerul este conectat la placa. Canelurile de pe suport vă permit să instalați routerul astfel încât suprafața de sprijin și baza plăcii să fie în același plan.

După cum se poate observa din fotografiile de mai sus, în locul unui ferăstrău sau ferăstrău cu bandă a fost folosit un router, iar datorită vitezei mari a tăietorului, calitatea suprafeței prelucrate a fost mult mai mare. De asemenea, dacă nu aveți un ferăstrău circular de mână, un router îl poate înlocui.

Dispozitive pentru frezarea canelurilor pe suprafete inguste

Canelurile pentru încuietori și balamalele ușilor, în lipsa unui router, sunt realizate cu ajutorul unei daltă și a unui burghiu electric. Această operațiune - mai ales atunci când faceți o canelură pentru o încuietoare internă - necesită mult timp. Având o freză și un dispozitiv special, acesta poate fi finalizat de câteva ori mai repede. Este convenabil să aveți un dispozitiv care oferă frezarea fantelor într-o gamă largă de dimensiuni.

Pentru a face caneluri în final, puteți realiza un dispozitiv simplu sub forma unei baze plate atașate la baza routerului. Forma sa poate fi nu numai rotundă (în funcție de forma bazei routerului), ci și dreptunghiulară. Pe ambele părți trebuie să fixați știfturile de ghidare care vor asigura mișcarea dreaptă a routerului. Condiția principală pentru instalarea lor este ca axele lor să fie în linie cu centrul tăietorului. Dacă această condiție este asigurată, canelura va fi amplasată exact în centrul piesei de prelucrat, indiferent de grosimea acesteia. Dacă trebuie să mutați canelura într-o parte sau alta din centru, trebuie să puneți o bucșă cu o anumită grosime a peretelui pe unul dintre știfturi, drept urmare canelura se va deplasa în partea pe care știftul cu bucșa este amplasată. Când utilizați un router cu un astfel de dispozitiv, acesta trebuie ghidat astfel încât știfturile să fie presate pe ambele părți pe suprafețele laterale ale piesei.

Dacă atașați un al doilea gard de tăiere la router, veți obține și un dispozitiv pentru frezarea canelurilor pe margine.

Dar te poți descurca fără dispozitive speciale. Pentru a asigura stabilitatea routerului pe o suprafață îngustă, plăcile sunt fixate pe ambele părți ale piesei, a căror suprafață ar trebui să formeze un singur plan cu suprafața prelucrată. La frezare, routerul este poziționat folosind un gard de tăiere.

Puteți face o versiune îmbunătățită care mărește zona de suport pentru router.

Dispozitiv pentru prelucrarea balustrelor, stâlpilor și a altor corpuri de rotație

Varietatea lucrărilor care se efectuează cu o freză manuală dictează uneori necesitatea fabricării în mod independent a dispozitivelor care facilitează efectuarea anumitor operațiuni. Dispozitivele de marcă nu pot acoperi întreaga gamă de lucru și sunt destul de scumpe. Prin urmare, dispozitivele de casă pentru un router sunt foarte frecvente în rândul utilizatorilor care sunt interesați să lucreze cu lemnul și, uneori, dispozitivele realizate manual sunt fie superioare analogilor de marcă, fie nu au deloc analogi de marcă.

Uneori este nevoie de frezarea diferitelor caneluri în corpurile rotative. În acest caz, dispozitivul prezentat mai jos poate fi util.

Aparatul este utilizat pentru frezarea canelurilor longitudinale (caneluri) pe balustrade, stâlpi etc. Este format dintr-un corp 2, un cărucior mobil cu o freză instalată 1, un disc pentru setarea unghiului de rotație 3. Dispozitivul funcționează după cum urmează. Balaustrul este plasat în corp și fixat acolo cu șuruburi 4. Rotirea la unghiul dorit și fixarea piesei de prelucrat într-o poziție strict definită este asigurată de discul 3 și șurubul de blocare 5. După fixarea piesei, căruciorul cu freza este pus în mișcare (de-a lungul barelor de ghidare ale corpului), iar frezarea o canelură de-a lungul lungimii piesei de prelucrat. Apoi produsul este deblocat, rotit la unghiul necesar, blocat și se face următoarea canelură.

Un dispozitiv similar poate fi folosit în locul unui strung. Piesa de prelucrat ar trebui să fie rotită lent de un asistent sau o simplă acționare, de exemplu, de la un burghiu sau o șurubelniță, iar materialul în exces trebuie îndepărtat cu o freză care se deplasează de-a lungul ghidajelor.

Unelte pentru frezarea țepurilor

Pentru frezarea profilului îmbinărilor cu gleturi se folosesc dispozitive de ghimpe. Fabricarea acestuia din urmă necesită o mare precizie, ceea ce este aproape imposibil de realizat manual. Dispozitivele de tenonare vă permit să profilați rapid și ușor chiar și îmbinările complexe, cum ar fi cozile de rândunică.

Figura de mai jos prezintă un eșantion industrial al unui dispozitiv de tăiere a țevilor pentru realizarea a trei tipuri de îmbinări - o coadă de rândunică (versiune oarbă și trecere) și o îmbinare prin țesătură cu un țep drept. Cele două părți de împerechere sunt instalate în dispozitiv cu o anumită deplasare una față de alta, controlate de pinii 1 și 2, apoi sunt procesate. Traiectoria exactă a frezei este determinată de forma canelurii din șablon și de inelul de copiere al routerului, care alunecă de-a lungul marginii șablonului, repetându-și forma.

Când utilizați conținutul acestui site, trebuie să puneți link-uri active către acest site, vizibile utilizatorilor și roboților de căutare.