Zrób gorący nóż do cięcia pianki. Wybór narzędzi do cięcia pianki i produkcji urządzenia w domu. Używamy noża termicznego

Polifoam jest dość praktyczny i łatwy materiał izolacyjny ciepła.. Często używany jest do tworzenia różnych rzemiosła. Jednak w trakcie pracy z nim konieczne jest radzenie sobie z jednym uciążliwością - materiał jest trudny do cięcia. Pianka jest produkowana w postaci dużych płyt i podzielić panel do fragmentów, konieczne będzie ją przeciąć.

Nie będzie możliwe użycie piły ani noża na taki cel. Wynika to z faktu, że z jakąkolwiek ekspozycją mechaniczną struktura materiału jest zniszczona. Aby tego uniknąć, będziesz musiał opisać frez do piany ze swoimi rękami.

Najprostsze urządzenie do cięcia pianki

Najłatwiejszy frez do piany jest łatwy do wykonania własnymi rękami. W tym celu konieczne będzie korzystanie z najlepszego sznurka gitarowego. Ponadto należy przygotować 5 dużych baterii do zwykłej latarki elektrycznej. Muszą być podłączone sekwencyjnie. Do celów urządzenia są podłączone do ciągu, zamykając w ten sposób łuk elektryczny. Prąd przejdzie wzdłuż ciągu, ogrzewa go.

Podczas korzystania z takiego urządzenia arkusz piankowy zostanie podzielony na dwie części natychmiast po dotknięciu ciągu. Jednocześnie materiał topi się na przyciętych krawędziach. Cięcie z tym przetwarzaniem jest uzyskiwane, jak to możliwe. Ciąg do cięcia pianki jest niezbędny do ogrzania do temperatury co najmniej 120 stopni. Jednak nie powinno przekraczać 150 stopni.

Sprawdź, ile wysokość ciągu jest dość prosta. Podczas cięcia na krawędziach materiału, pieki pozostają. Jeśli są zbyt długie, ciąg nie wystarczy. W przypadku braku takich części można ocenić, że ciąg przesadkowy.

W przypadku korzystania z takiego elementu elementarnego można leczyć około 3 paneli piankowych. Jednak dla dużych woluminów pracy nie jest odpowiedni. Baterie szybko usiąść. Aby przedłużyć czas noża, musisz zbudować urządzenie, które działa. Zrozumieć, jak zrobić frez do piany, pomoże kilka prostych wskazówek.

Domowe elektryczne rośliny do piany

Jeśli udostępniasz takie oprawy w grupach, powinny one być klasyfikowane w następujący sposób:

urządzenie do cięcia liniowego;
termosak, z którymi wykonywane jest obniżenie cięcia;
urządzenie z metalową płytką.

Jednak pomimo tej klasyfikacji każde urządzenie ma jeden wspólny element w swoim konstrukcji. Aby utworzyć frezy do piany, musisz znaleźć transformator opuszczający. Konieczne jest, aby ten element może wytrzymać 100 W.

Liniowy kuter

Aby utworzyć takie urządzenia, przygotuj obszar roboczy. Zwykle do takich celów wybrano tabelę. Dwa pionowe pionowe są na nim zamocowane. Każdy z nich powinien być izolatorem. Między izolatorami konieczne jest wyciągnięcie wątku Nichrome. Wisi swobodnie wiszący ładunek. Nicim Nichrome jest podłączony do kontaktów podłączonych do transformatora w dół.

Zasada pracy jest dość prosta. Nichrome nić po podłączeniu ogrzewa się, co umożliwia łatwe przecięcie pianki. Dzięki zawieszonym ładunku wątek pozostaje w rozciągniętym pozycji. Ładunek jest konieczny, ponieważ po podgrzaniu wątek zaczyna zwisać.

Pływająca pianka jest cięta przez nitkę niszczącą szybko i płynnie. Która grubość będzie traktowana arkusze, zależy od wysokości gwintu nad powierzchnią roboczą stołu. Najważniejsze jest to, że poliforal jest dostarczany z jedną prędkością w całym okresie cięcia.

Aby przeciąć arkusze pionowo, będziesz musiał użyć noża innego projektu. W nim drut cięcia jest rozciągany w pozycji pionowej. W tym przypadku powierzchnia robocza jest wykonywana z płyty wiórowej. Musi być dołączony do ramy. Lepiej, jeśli ten element wykonany jest z profilu metalowego. Jednakże, ja. drewniane bary Dobrze dopasowane.

Rama jest wyposażona w uchwyt łapy, na którym zawieszono drut Nichrome. Na końcu załadowano obciążenie. Drut jest przekazywany przez otwór wykonywany na powierzchni roboczej. Aby nie dotyka drzewa, otwór z wnętrza jest chroniony przez pustą rurkę metalową.

Podczas stosowania termoutwardzów pianka nie tylko łatwo cięta w niektóre bloki. Z dużych płyt można wyciąć różne kształty geometryczne, takie jak kwadrat, półkola, trójkąt. Przed pracą wystarczy wydać znacznik na powierzchni płyty, wskazując linię cięcia.

Kręcony frez

Podczas pracy z dużymi blachami piankowymi frez stacjonarny będzie trudny do użycia frezu stacjonarnego. Takie panele nie są umieszczone na pulpicie. W tych przypadkach do piany używany jest ręczny frez. Takie narzędzie jest często wykonywane z układanki. Cięcie płótna w tych narzędziach należy wymienić z drutem Nichrome.

Taki mechaniczny marque jest dość prosty, aby to zbudować. Cięcie cięcia elementów figurowych było wygodniejsze, możesz wykonać kilka urządzeń różne formy. Początkowo Jigstracja powinna zostać usunięta na płótnie cięcia i prowadzić drut do uchwytu. Napięcie będzie niskie, ale uchwyt i inne części metalowe powinny być izolowane. Drut Nichrome jest podłączony do kabla. W tym celu stosuje się nakrętki. Wygięcie drutu w określony sposób.

Lutownica może być używana jako frez do kręconego cięcia piany. Musi trochę modyfikować. Urządzenie ma już przewód elektryczny w swojej konstrukcji. Aby utworzyć frez do piany z żelaza lutowniczego, będzie potrzebny, aby wymienić element, który nagrzewa się, na drucie Nichrome.

Takie urządzenie wyróżnia się wysoką łatwą obsługą. Dzięki temu produktowi okazuje się nie tylko wycinanie materiału materiału na arkuszach mniejszej wielkości, ale także przeprowadzić wgłębienia.

Metalowa frezarka

Istnieje inny sposób na ponowne przerobić lutownicę w frezu piankowym. Aby zmodyfikować narzędzie, musisz po prostu wymienić żądło na płycie miedzianej. Stojąca jest odpowiednia, ale ogrzewa się dłużej i trudniejsze ostrzenie. Jednakże, z prawidłowym wyostrzeniem płyty stalowej, można cięć dowolna syntetyczna, w tym pianka.

Jedna strona płyty musi być dokładnie zaostrzona. Ostrzenie można wykonywać dwustronne. Konieczne jest, aby kąt ostrzenia nie był zbyt duży. Cięcie materiału jest wykonywane nie tylko przez ostrze, ale także płaską płytkę. Taki przecinek ma jedną wadę - będzie miał doświadczony sposób na poszukiwanie optymalnej temperatury ogrzewania noża.

wnioski

Dokonywanie frez do plastiku piankowego jest dość proste. Metody wymienione powyżej pomogą Ci poradzić sobie z urządzeniem i zasadą obcinarki do pracy do piany. Takie urządzenia wyróżniają się praktycznością i prostotą montażu. Każda metoda wyróżnia się jego zalety, więc domowej roboty mistrzowie mogą wybrać bardziej odpowiednie, w zależności od dostępnych materiałów.

Polifoam jest uniwersalny materiał. Jest stosowany w budownictwie (izolacji), w produkcji (naprawy) domowych urządzeń elektrycznych, projektowania pomieszczeń, reklama. Jedną z głównych cech materiału jest gęstość. Im wyższy ten wskaźnik, tym silniejszy materiał. Jednak wpływa na cenę świetną.

Podczas stosowania materiału jako wypełniacza do izolacji ścian, zazwyczaj wybierana jest najbardziej luźna struktura (ze względu na niski koszt). Jednak luźna pianka jest trudna do przetworzenia - ze sznurkiem, uwalnia się znacznie, tworząc trudności podczas czyszczenia śmieci.

Nóż do cięcia pianki powinien być cienki i ostry, ale nie zapisuje się od zniszczenia krawędzi. Nawet jeśli pracujesz nad ulicą, latającymi małymi kulkami zatykać środowisko.

Dlatego profesjonalni budowniczowie produkują cięcie z pianki drutu bezmiaru lub płytki gorącej. Materiał jest strata, pomimo bezpieczeństwo pożarowe.

Ważny! Wybierając grzejnik, zwróć uwagę na cechy. Musi być określony: "Samoczęcie". Taka pianka jest idealnie wycięta temperaturą, ale w ogniu nie będzie źródłem spalania.

Urządzenie przemysłowe do cięcia pianki może obsługiwać arkusze dowolnej wielkości, obejmuje materiał jak w poprzek i wzdłuż tablicy.

Jednak cięcie pianki w domu nie oznacza podobnych woluminów i rozmiarów. Dla prace naprawcze W swoim mieszkaniu (lub garażu), sprężyny nóż termiczny. Z łatwością radzi sobie z otworem liniowym, a z kręconymi montażami płyt, podczas układania obszarów o złożonym kształcie.

Każde narzędzie ma koszt, a zawsze jest możliwość zapisywania na zakupie.

Urządzenia do cięcia pianki z własnymi rękami

Do cięcia liniowego gilotyna jest idealna. Tylko wpływ nie będzie mechaniczny, w przeciwnym razie utworzy się wiele śmieci. Korzystając z sprawdzonych technologii - tnące klapy piankowe z podgrzanym sznurkiem.

Potrzebne materiały

Wątek Nichrome (wolfram)
Zasilanie, najlepiej regulowany
Każdy materiały budowlane: Drewno, profil metalowy, rura, do produkcji stretch ramki
Przewodniki mebli do szuflad.

Na stole, Workbench lub innej gładkiej powierzchni zainstaluj pionowe stojaki do mocowania gilotyny. Za pomocą prowadnic meblowych przymocuj ramkę noża, aby porusza się bez zniekształceń. Obie strony powinny poruszać synchronicznie.

Najbardziej odpowiedzialna część frezu jest mechanizm drutu. Pierwsze pytanie: gdzie zdobyć materiał. Nichrome można kupić w sklepach sprzedających komponenty radiowe. Ale ponieważ dążymy do warunkowego wolnego projektu - szukamy alternatywy.

Stara lutownica. Modele produkcji ZSRR, przeznaczone do 36-40 woltów, można znaleźć w dowolnym warsztacie krajowym. Nawijarka grzejnikowa jest doskonałym dawcą dla gilotyny z nichrome. Prawda, długość drutu nie jest więcej niż metr.
Żelazo z klasycznym podgrzewaczem spiralnym. Drut jest grubszy, odpowiedni do cięcia liniowego. Wycinanie figury jest dopuszczalne, przy niskich wymaganiach dotyczących dokładności.
Grzejniki spiralne z suszarki do włosów lub nagrzewnicy wentylatora. Zasada jest taka sama, aby dokładne cięcie nie są odpowiednie.

Uwaga

Wskazówka: Podczas wyprostowania helisa nie ciągnij drutu wzdłuż wiosny. Pętle mogą pojawić się, a wątek pęknie. Lepiej odpoczywać z cewkami jak cewka nici. Możesz nosić spiralnie na gwoździe lub ołówek, i pociągnij drut na obręczy.

Zasada działania ramy jest przedstawiona na schemacie

Nóż do przewodu należy odizolować się elektrycznie z ramki. Dlatego może być wykonany z metalu. Ważne jest zapewnienie ciągłego napięcia drutu. Po podgrzaniu, Nichrome rozszerza się, dodając do 3% długości. Prowadzi to do sznurka.

Foam Cutter to dość proste narzędzie, które pracuje nad zasadą spalania materiału. Można go kupić w sklepach materiały budowlane. to najlepszym sposobemJeśli ma być duża ilość pracy. W przypadku, gdy przecinarka jest potrzebna przez 1-2 dni, łatwiej jest to zrobić sam, ponieważ następnym razem, gdy to narzędzie może potrzebować po wielu latach. Ale możesz użyć tej opcji: wynajmować frez w jednej z firm budowlanych, po wywołaniu i dowiedzenia się, czy zapewnią taką możliwość.

Jak zrobić frez do piany z własnymi rękami?

Najłatwiejszy sposób wykonania frez do pianki na podstawie urządzenia do spalania drewna. W papierze zajmie niszętną drut, że ogrzewanie obniży pianę. Proces wytwarzania narzędzia jest prosty: na standardowym metalowym szpilce do spalania, odpowiedniej średnicy o rozmiarze sprężyny. Powinien dokonać tego przedmiotu mocno. Sprężyna jest włożona z wyprostowanym drutem z Nichrome. Można go znaleźć w dowolnej suszarce do suszenia włosów. Dołącz urządzenie do spalania, a gdy sprężyna jest ogrzewana, przejdź do pracy z pianką.

Do cięcia tego materiału można również użyć żelaza lutowniczego o pojemności 60 W. Musisz wybrać takie narzędzie, w którym używany jest nóż płytowy zamiast zwykłego żądła. Po podgrzaniu można łatwo zmniejszyć piankę lub dowolnego materiału syntetycznego topnienia ciepła.

Aby pracować z pianką liści, będziesz potrzebować stałej podstawy, na której stała się lutownica. Zapewni to jakość cięcia. Jako wsparcie można użyć tworzywa sztucznego odpornego na ciepło, kawałek sklejki lub płyty. Na dole podstawy musisz mieć niskie nogi. Są potrzebne w tym projekcie.

Bliżej jednej z boków podpór przymocuj pionowy stojak z metalowej rurki. Ma dwa wsporniki, w którym włożono żelazko lutownicze. Im dłużej sieć wspornikowa, dalej z pionowego stojaka jest żelaza lutownicza.
Płyta miedziana jest wkładana do cięcia jego blaszkowym żądła. Krawędź noża jest wyostrzona przy małym kącie. Stopień ogrzewania elementu tnący jest określony przez eksperymentalny sposób. Taki frez jest bardzo wygodny do pracy z materiałem arkuszowym, który i kręcone formowanie. Należy zauważyć, że szerokość cięcia będzie co najmniej dwa razy większa niż grubość miedzianej płyty. Należy to wziąć pod uwagę podczas wykonywania prac wykończeniowych.

Materiały budowlane izolacji ciepła i dźwięku na rynku są prezentowane w szerokim zakresie, jest spieniona wełna polietylenowa, mineralna i bazaltowa i wiele innych. Jednak najczęściej do izolacji i izolacji dźwiękowej jest wytłaczana pianka polistyrenowa i piana, ze względu na wysokie właściwości fizykochemiczne, łatwość instalacji, niskiej wagi i niskich kosztów. Pianka ma niski współczynnik przewodności cieplnej, wysokiego współczynnika absorpcji dźwięku, odporne na wodę, słabe kwasy, alkalis. Odporna na polifoam odporna na temperaturę otaczający, z minimalnego możliwości do 90˚С. Nawet po dziesięcioleciach pianka nie zmienia swoich właściwości fizykochemicznych. Polifoam ma również wystarczającą wytrzymałość mechaniczną.

Pianka jest wciąż bardzo ważnymi właściwościami, jest to odporność na ogień (gdy narażona na ogień, pianka nie jest tlądzą jak drewno), czystość środowiskowa (jak pianka jest wykonana ze styrenu, a nawet produkty spożywcze mogą być przechowywane w pakiecie), nawet produkty spożywcze mogą być przechowywane w pakiecie) . Pianki nie powstają grzybów i ognisk bakterii. Praktycznie idealny materiał do izolacji i izolacji dźwięku podczas budowy i naprawy domów, apartamentów, garaży, a nawet opakowań do przechowywania żywności.

W sklepach materiałów budowlanych piana jest sprzedawana w postaci płyt o różnej grubości i rozmiarach. Podczas naprawy często konieczne jest prześcieradła pianki o różnej grubości. Jeśli jest elektryczny frez do pianki, zawsze możesz przeciąć arkusze pożądanej grubości z grubej płyty. Maszyna umożliwia również pakiet figurowy sprzęt AGD Przejdź do płyty, jak na zdjęciu powyżej i pomyślnie wycinają grube arkusze gumy piankowej do naprawy mebli.

Jak łatwo cięci piankę domowej roboty maszynaWizualnie demonstruje klip wideo.

Jeśli chcesz zrobić frez do pianki i gumy piankowej, wiele zatrzymuje złożoność za pomocą zasilania napięcia zasilającego do ogrzewania łańcucha niszomu do żądanej temperatury. Ta przeszkoda jest przezwyciężona, jeśli rozumiesz fizykę pytania.

Projekt maszyny

Podstawa urządzenia do cięcia pianki była arkuszem płyty wiórowej (płyta wiórowa z drewna). Rozmiar płyt musi być pobierany na podstawie szerokości płyt pianki, które planowane są wycinane. Użyłem drzwi z mebli o rozmiarze 40 × 60 cm. Z tym wielkością podstawy, możliwe będzie wycięcie płytki piankowej o szerokości do 50 cm. Podstawa może być wykonana z arkusza sklejki, szerokości Deski, zabezpiecz ciąg cięcia bezpośrednio na pulpicie lub warsztatowym.

Rozciągnij łańcuch między dwoma gwoździami ograniczał lenistwo domowej roboty mistrzowie., więc wdrożono prosta konstrukcja, zapewniając niezawodne utrwalanie i płynne regulacja wysokości ciągu w procesie cięcia na powierzchni podstawy maszyny.

Końce drutu niszowe są przymocowane do sprężyn, ubranych na śruby M4. Sami śrubowe są skręcone w metalowe stojaki wciśnięte do podstawy maszyny. Z grubością podstawy 18 mm, podniosłem metalową stojakiem o długości 28 mm, w tempie, dzięki czemu śruba nie wyjdzie poza dolną stronę podstawy, a przy maksymalnym skręconym stanie, to zapewnił grubość cięcia pianki 50 mm. Jeśli potrzebujesz wycinania pianki lub pianki arkusze z większą grubością, wystarczy, aby dłużej wymienić śruby.

Aby naciska stojak w zasadzie, otwór jest wiercony w nim, średnica 0,5 mm jest mniejsza niż zewnętrzna średnica stojaka. W celu łatwego można ocenić stojaki z młotkiem w podstawie, ostre krawędzie z końców zostały usunięte na papier ściennym.

Przed skręceniem śruby do stojaka, rowek był napędzany przez głowę, dzięki czemu przewód bezmiarowy podczas regulacji może być arbitralnie poruszać i zajmował żądaną pozycję.

Daleje w śrubie rowek, najpierw jego nici muszą być chronione przed odkształceniem, umieszczając plastikową rurkę lub owinięcie z ciasnym papierem. Następnie przytrzymaj wiertło w kasecie, włącz wiertarkę i przymocuj wąskie stopy. Minutę później rowek będzie gotowy.

Aby wyeliminować drut pikantny, ze względu na rozszerzenie po podgrzaniu, jest przymocowany do śrub przez sprężyny.

Sugestia była odpowiednia na sprężynę z monitora komputerowego używanego do napięcia przewodów uziemiających na kineskopie. Sprężyna była dłuższa niż wymagana, musiała zrobić dwa z nich, z każdej strony mocowania drutu.

Po wytworzeniu wszystkich elementów złącznych można naprawić przewód niszromatyczny. Ponieważ prąd podczas pracy jest zużywany znaczący, około 10 A, a następnie dla wiarygodnego kontaktu drutu bieżącego z drutem Nichrome, zastosowałem metodę mocowania skrętu kompresją. Grubość przewodu miedzianego przy prądu 10 jest konieczna do przejęcia przekroju co najmniej 1,45 mm 2. Wybierz sekcję drutu do podłączenia przewodu z małą z tabeli. W mojej dyspozycji nastąpił przewodzenie z przekrojem około 1 mm 2. Dlatego każdy z przewodów musiał wykonać 1 mm 2 z dwóch przekrojów połączonych równolegle.

Jeśli parametry elektryczne drutu Nichrome nie są znane, należy najpierw spróbować podłączyć urządzenie elektryczne o niskiej mocy, takiej jak elektryczna żarówka 200 W (przepływa około 1 a), a następnie nagrzewnicy na 1 kW (4,5 A ), a więc zwiększając moc podłączonych urządzeń, podczas gdy Nichrome Drut Cutter nie podgrzewa się do pożądanej temperatury. Urządzenia elektryczne mogą być podłączone równolegle.

Wady ostatniego schematu podłączenia spirali Nichrome powinny obejmować potrzebę określenia fazy poprawnego połączenia i niskiej wydajności (wydajności), kilowatów energii elektrycznej będą kosztowne.

Miejsca piankowe wymagają cięcia i montażu w rozmiarze i kształcie. Każdy mistrz chce to zrobić szybko i bez zbyt wiele śmieci, po otrzymaniu gładkiej krawędzi, z wyłączeniem luk i mostów zimna. Dzięki i duże, cięcie piany prowadzi się na dwa sposoby - automatyczne i instrukcyjne. Oczywiście, w domu, na przykład, dla izolacji dachu, nie będziesz potrzebował całego arsenału, ale znajomy nigdy nie zaszkodzi. I może zainspirować nowe podejście do naprawy.

Narzędzia do cięcia arkuszy pianki z tworzywa sztucznego różnią się od obu funkcjonalności i złożoności współpracy z nimi.

Typy i narzędzia klasyfikujące

Najpopularniejsze narzędzia ręczne:

ostry nóż do piany (tłuste, papeterii lub szewca);
nóż termiczny w postaci lutownicy działającej z 220V;
lobzik lub ciąg;
hOVEN na metal (czasami nawet używany na drewnie, ale z małymi zębami).

Najbardziej zwykły nóż do malowania

Większość budowniczych nie myśli nawet o cięciu pianki w domu, jest najczęstszym nożem malarskim, który jest również nazywany konstrukcją lub papeterią. Głównym wymaganiem takiego instrumentu jest stałe ostre ostrze, które zawsze można zmienić, aw niektórych przypadkach łatwo jest skrócić - najważniejsze, że jego długości są wystarczające do grubości panelu. Podobne narzędzie z skróconym ostrzem (używane do Drywall) nie jest tutaj odpowiednie.

Przegląd najlepszych urządzeń do użytku domowego

Profesjonalny innowacyjny nóż termiczny

Takie produkty, jak najlepsze zdjęcie zostało ogłoszone przez departament patentowy ostatnio - dopiero w kwietniu 2010 r., Ale pomimo "młodzieży", bardzo szybko zdobył popularność na rynku sprzedaży. Główną oczywistą zaletą takiego narzędzia do cięcia - po cięciu PSB o dowolnej gęstości, istnieje praktycznie bez śmieci w postaci granulek.

Urządzenie to jest gotowe do użycia natychmiast po wycofaniu z opakowania fabrycznego i jest to wymagane do jego ogrzewania dosłownie 1-2 sekundy. Uchwyt jest tutaj wykonany z Lingofola (coś w rodzaju drewna, ale z wyższą wytrzymałością mechaniczną) i frezu ze stali nierdzewnej i ceramiki. Taka kombinacja zapewnia dość długi zasób operacyjny, jeśli pęknięcie nie zostanie osiągnięte celowo.

Na górnym obrazie, jeszcze jedna opcja jest wycięta pianki, aby nie kruszyć - jest to samowystarczalna jednostka wykonana z ładowarki i ciąg z krajalnicą Nichrome. Oczywiście możliwe jest użycie i nieuregulowane źródła prądu, takie jak bateria lub ładunek do wiertarki baterii (śrubokręt), ale tutaj, oczywiście, projekt przegrał jakość.

Oprócz źródła zasilania i Nichrome, będziesz potrzebować dowolnej ramki - możesz nawet użyć małego stolik kawowy. Miłośnicy cięcia rysunków docenią takie urządzenie.

Możesz użyć metalowej hethaw

Aby przeciąć piankę w domu przez nóż lub inne opisane powyżej, nie zawsze jest to możliwe, ponieważ ich nieobecność można użyć metalu lub oddzielnego płótna. Dopiero w tym przypadku należy przygotować na wygląd śmieci w postaci granulek, ponieważ składa się z nich PSB. Zęby, nawet małe, zniszczą strukturę, ale jeśli cięcie odbywa się do izolacji, nie ma znaczenia z technologicznego punktu widzenia.

Profesjonalny cięcie laserowego PSB

Maszyna CNC do cięcia laserowego

Oczywiście można użyć nie tylko sznurka lub noża do cięcia plastiku pianki, ale także więcej nowoczesnych urządzeń z kontrolą oprogramowania numerycznego. Jeśli jest on zaangażowany w skalę przemysłową, do takich celów, maszyny CNC są odpowiednie, które są zarządzane za pomocą komputera. Zaletą takiego sprzętu jest to, że tylko jedna osoba z kabiny operatora może być kontrolowana przez cały warsztat takich agregatów.

Taki samochód jest prawie niemożliwy do ręcznego

Istnieją różne maszyny, bardziej precyzyjnie, oprogramowanie Są one podane inaczej w różnych wolumenach. Oznacza to, że starsze modele (są również produkowane teraz, ale już nie są w kwocie), mają zintegrowane oprogramowanie, a nie można go zmienić w zwykłym sposobie, aw późniejszym rozwoju możesz dodać niektóre programy do produkcji figur objętościowych z Większość dziwacznych i złożonych form.

Można stosować różne unikalne dane dotyczące tej metody:

w przemyśle metalurgicznym do odlewania niektórych stopów;
do strojenia w branży motoryzacyjnej;
w budownictwie przemysłowym do produkcji szalunku, tuleje do izolacji rurociągów, a także wypełnić wszelkie formy architektoniczne;
dekoracja sceny teatralnej;
logo reklamowe, napisy i tak dalej.

Rękawy do izolacji rurociągów na zewnątrz i podziemnych

Takie narzędzie do cięcia pianki jest najbardziej dokładne ze wszystkich wszystkich powyższych, jako programy komputerowe, w przeciwieństwie do ludzkiego oka, nie podają błędów. W związku z tym uzyskasz minimalną ilość odpadów z powodu idealnego obliczenia obszaru i objętości kształtu w odniesieniu do przedmiotu obrabianego. Istnieją specjalne programy, które z niewielką pomocą operator może opracować dowolne konfiguracje i przenieść je do maszyny.

Jak zrobić frez do piany z własnymi rękami

Więc chcesz znaleźć niż cięcie piany, ale jednocześnie w sklepach wszystko jest drogie, a nóż do malowania nie pasuje, ponieważ PSB z niego się rozpadnie. Wykonaj sam urządzenie do cięcia, zgodnie z instrukcjami.

Przygotowanie instrumentów i materiałów

Aby zrobić rezerwową rękę, będziesz potrzebować:

ampervolTommer (tester);
kręcący śrubokręt;
okrągłe rolki;
nóż lub sidesness;
lutownica z lutownicą;
taśma lub termokurczliwość;
rurka polipropylenowa o długości 15-20 cm i średnicy 20-25 mm (jest używany do zasilania wodą);
kawałek izolowanego przewodu wykonanego z miedzi, stali lub stałego aluminium o długości 20-25 cm i średnicy 3 mm;
Śruba z nakrętką i podkładkami o średnicy 3-4mm i 15-20 mm długości;
ja 25 mm (najlepiej z praską prasową);
Ładowarka 5V;
Przewód USB do podłączenia ładowania docinki;
nichrome Długość 17 cm;
kawałek odosobnionego elastycznego drutu miedzianego 50-60 cm.

Teoretyczne przygotowanie i obliczenia

Teraz konieczne jest określenie oporu - Długość netto będzie tylko 15 cm Nichrome, ale zawsze powinno mieć to 1,5-2 cm bardziej, aby zrobić skręcenie. Podczas pomiaru 15 cm otrzymasz 16,8 omów, a ładowarka 5V oznacza to, że I \u003d V / R \u003d 5/16,8 \u003d 0,29aa \u003d 290mA, to jest prąd, który przepłynie przez drut cięcia. Ładowanie na prądem znamionowym 5V około 550my, czyli prawie dwa razy więcej - rezerwa jest więcej niż wystarczająca.

Przygotowanie rury i drutu polipropylenowego

Rurka PPR będzie służyć jako uchwyt - jest wygodny, ponieważ polipropylen jest bardzo słabo rzeźbione, dlatego nie będzie ciepły, gdy frez jest włączony.

Na końcu tej rury z tiretem 4-5 mm, wykonaj otwór pod śrubą samogwintujące, a po 60-100 mm, kolejny otwór z niego, aby wypełnić okablowanie połączenia. Grube izolowane zgięcie drutu w postaci litery N tak że zworka wynosi 15 cm, a na końcach pionów, wykonaj okrągłe błędy zawiasów (pierścienie), aby naprawić Nichrome.

Montaż domowej roboty instrumentu

Teraz możesz rozpocząć montaż urządzenia:

Przede wszystkim posiadacz w kształcie litery P uchwycie z podkładką z krążkiem, po przykręceniu niszom i drutu miedzianego.
Następnie, w przeciwległej pętli, włóż śrubę, dopiero tak, że podkładki są z obu stron - pod głową i pod nakrętką, ale nie dokręcają całkowitej nakrętki - opuścić backlae do połączenia.
Na wewnętrznej stronie między nakrętką a podkładką, wkręcić Nichrome i z zewnętrznej, pod głową - miedziany drut elastyczny i dokręć ten domowy terminal.
Po tych działaniach główna część noża jest gotowa, ale nadal istnieje połączenie z źródłem zasilania, a etykietowanie okablowania - Nichrome nie ciągnij dużo, ale zauważ, że gdy podgrzewasz się nieco się opierał.
Długi przewodowy wytrzyj na obwodzie uchwytu, upuszczając go w taki sposób na uchwyt, a następnie zarówno (jak i daleko, dolna), wkładka do drugiego otworu w polipropylenu i pociągnij rurę na przeciwnym końcu. Teraz podłączysz tylko urządzenie.

Podnieś żyły i lutowód USB do końcówek z rury - biegunowość tutaj nie ma absolutnie żadnej wartości, po prostu zrobić lutownicę, gdy ukrywasz ją w rurze.
Weź połączenia z taśmą (jeśli występuje skurcz cieplny, to jest jeszcze lepsze) i wykreśl tęsknotę w PPR.
Aby naprawić drut na uchwycie, można po prostu stopić polipropylen z lutownicą, zamknij ten koniec - po 3-5 minutach wszystko będzie fajnie.

Testowanie frez do piany

Wszystko - teraz podłączyć USB do ładowarki, która z kolei włącza się w wylocie 220 V - ogrzewanie występuje 1-2 sekundy. Spróbuj odciąć kawałek piany - nie będzie to znajomy okruchy, który pozostaje z rolką lub hetującą.

Druga wersja frezu

Dla drugiego modelu będą potrzebne identyczne narzędzia, tylko materiały do \u200b\u200bwytwarzania ramy - uchwyt będzie wykonany z drewna i uchwytu miedzi bez izolacji.

Wytnij uchwyt przez układankę, aby jest wygodne dla Ciebie, to jest, "ręcznie", a na jednym z jego końców, wywierć dziurę na średnicy drutu i zarabiać na układanie.
Następnie końcówka miedzi owinąć gwint (wzdłuż długości rowka), wkładaj do otworu i rowka i wlać w dowolnym posiedzeniu.
Teraz możesz wyjść z uchwytu, ponieważ jest to wygodne dla Ciebie, czyli wysokość, która określi możliwość głębokości cięcia i długości, ale już przy obliczaniu mocy ładowarki (obliczenia, postępuj zgodnie z formułą dla pierwszego opcja).
Wykonaj pętlę z przeciwnej strony posiadacza, może być trudne, zwłaszcza jeśli używasz stali, więc po prostu wykonaj cięcie supfyl. Przykręć sprężynę pierścieniami na końcach (jeden do mocowania - drugi dla Nichrome) do uchwytu za pomocą śruby samogwintującego.

Sprzedany w dół USB - jeden koniec na wiosnę, a drugi bezpośrednio do posiadacza, po przeczytaniu jego powierzchni. Nichrome śruba najpierw do końca, a następnie do sprężyny - lepiej jest ciągnąć go tak lepiej.
Podłącz USB za pomocą ładowarki i spróbuj wyciąć pianę w takim urządzeniu.

Teraz wiesz, jak wyciąć pianę i bez większej trudności, uczynić go nożem lub obcinak, aby przygotować płyty izolacyjne dachu. Ale pracować na złożonych narzędziach, jeśli nie ma umiejętności, lepiej powierzać profesjonalistom.