Wymagane znaki na manometrach. Czerwona funkcja na skali manometru w jakim zakresie skali powinna pokazać manometr

V. Armatura, przyrządy pomiarowe, urządzenia zabezpieczające

5.1. Postanowienia ogólne

5.1.1. Aby zarządzać pracą i zapewnić bezpieczne warunki pracy, naczynia, w zależności od miejsca przeznaczenia, muszą być wyposażone:

wyłączenie lub odcinaniesOL. wzmocnienie;

przyrządy do pomiaru ciśnienia;

przyrządy do pomiaru temperatury;

urządzenia bezpieczeństwa;

wskaźniki poziomu cieczy.

5. 1. 2. Naczynia wyposażone w bosplot. należyn. posiadamy urządzenia zabezpieczające, które wykluczają możliwość włączenia naczynia ciśnieniowego z niekompletnym zamykaniem pokrywy i otwierając ją w obecności ciśnienia w naczyniu. Takie naczynias. Powinien być również wyposażony w zamki kluczy marki.

5.2. Okucia odcinające i blokujące

5. 2.1. Wyłączenie i odcinaniesOL. okułki leżące powinny być instalowane na wyposażeniu, bezpośrednio dołączonedo statek lub na rurociągach stosujących się do naczynia i środowiska pracy. W przypadku sekwencyjnego podłączenia kilku statków konieczność instalacji takich posiłków między nimi jest określona przez programistę projektu.

5. 2. 2. Armatura musi mieć następujące oznakowanie:

nazwa lub. znak towarowy producent;

przejście warunkowe, mm;

ciśnienie warunkowe, mP. a (dozwolone jest określenie ciśnienia roboczego i dopuszczalnej temperatury);

kierunek przepływu medium;

obudowa marki materiałowej.

5. 2. 3. Numer, rodzaj okuć i witryn instalacyjnych należy wybrać przez deweloper projektu statku na podstawie określonych warunków pracy i wymogów reguł.

5. 2. 4. Na koła zamachowego zaworu odcinającego należy wskazać kierunek jego obrotu podczas otwierania lub zamykania zaworu.

5. 2. 5. Statki do wybuchów, substancje niebezpieczne, substancje1 i 2. -Ho Zajęcia zagrożenia Zgodnie z Gost 12.1.007-76, a także parowniki z ogrzewaniem wypalania lub gazu powinny mieć zawór zwrotny automatycznie zamknięty z naczynia na linii zasilającej z pompy lub sprężarki. Sprawdź zawór. Należy zainstalować między pompą (sprężarką) a wzmocnieniem blokującym naczynia.

5. 2. 6. Armatura o przejściu warunkowym więcej20 Mm, wykonany ze stali stopowej lub metali nieżelaznych, powinny mieć paszport zainstalowanej formy, w którym dane dotyczące usługi chemicznej, właściwości mechaniczne, tryby obróbki cieplnej oraz wyniki kontrolowania jakości wytwarzania przez metody nieniszczące powinny być wskazanym.

Armatura o etykietowaniu, ale nie posiadająca paszportu, może być stosowana po rewizji zbrojenia, testowania i testowania marki materiałowej. Jednocześnie właściciel wzmocnienia powinien być paszportem.

5.3. Manometry

5. 3.1. Każde naczynie i niezależne wnęki o różnych ciśnieniach muszą być wyposażone w mierniki ciśnienia bezpośredniego zaworu.w i ja. Wskaźnik ciśnieniowy jest instalowany na montażu naczynia lub rurociągu między naczyniem a wzmocnieniem blokującym.

5. 3. 2. Manometry muszą mieć klasę dokładności nie niższej:2, 5 - na presji roboczej na statku2, 5 MPa (25 kgf / cm 2), 1, 5 - przy ciśnieniu roboczym powyżej2, 5 MPa (25 kgf / cm 2).

5. 3. 3. Wskaźnik ciśnieniowy należy wybrać z taką skalą, tak że limit pomiaru ciśnienia roboczego znajduje się w drugiej trzeciej skali.

5. 3. 4. W skali manometru, właściciel statku należy zastosować czerwoną cechę wskazującą ciśnienie robocze w naczyniu. W zamian czerwona cecha może przymocować metalową płytę, pomalowaną na czerwono i szczelnie przylegają do szklanego wskaźnika.

5. 3. 5. Manometr musi być zainstalowany, aby jego świadectwo jest wyraźnie widoczne dla personelu serwisowego.

5. 3. 6. Nominalna średnica obudowy wskaźników ciśnienia zainstalowanych na wysokości2 M od poziomu miejsca obserwacji musi być przynajmniej przynajmniej100 mm, na wysokości od 2 do 3 m - co najmniej 160 mm.

Instalowanie manometrów na wysokości większej liczby3 M z poziomu witryny nie jest dozwolone.

5. 3. 7. Trójdrożny dźwig lub urządzenie zamienne muszą być zainstalowane pomiędzy manometrem a naczyniem, który umożliwia okresowe testowanie manometru przy użyciu sterowania.

W niezbędnych przypadkach, manometr, w zależności od warunków pracy i właściwości medium w naczyniu, powinny być dostarczanei lI SIPHON rurki lub bufor naftowy lub inne urządzenia, które chronią je przed skutkami bezpośrednimw Środa i temperatura oraz zapewnienie jego niezawodnej operacji.

5. 3. 8. Na naczyniach ciśnieniowych powyżej2, 5 MPa (25 kgf / cm 2) lub w średnim temperaturze powyżej250 ° C, a także z wybuchami Żałosne średnie lub szkodliwe substancje1 i 2 cl zagrzody zagrożenia według Gost 12.1.007-76 Zamiast dźwigu trójdrożnegosc. instalacja oddzielnego sht. cera z odcinającym korpusem do podłączenia drugiego manometru.

Na statkach stacjonarnych z możliwością sprawdzaniamanometr B. ustalone przez zasady Czas trwania, usuwając go z naczynia, instalacja dźwigu trójdrożnego lub jego urządzenie zastępujące jest opcjonalne.

Na statkach mobilnych potrzeba instalacjit. recort O. Żuraw jest określony przez programistę projektu statku.

5. 3. 9. Wskaźniki ciśnienia i rurociągi łączące je powinny być chronione przed zamrażaniem.

5. 3.10. Manometr nie może używać w przypadkach, gdzie:

nie ma uszczelnienia ani znaczki z znakiem wyboru;

zaległy termin kalibracyjny;

strzałka, gdy jest odłączony, nie powraca do zerowego wskazania skali przez ilość większą niż połowa dozwolonego błędu dla tego instrumentu;

szkło jest złamane lub są uszkodzone, które mogą wpływać na poprawność swojego świadectwa.

5. 3. 11. Weryfikacja wskaźników ciśnienia z ich uszczelnieniem lub marką należy przeprowadzić przynajmniej raz12 miesięcy. Ponadto przynajmniej raz6 Przez miesiące właściciel statku powinien być dodatkowy sprawdzanie manometrów roboczych do manometru sterującego z rekordami wyników w dzienniku kontroli sterowania. W przypadku braku manometru sterującego, dodatkowa kontrola może wytworzyć sprawdzony manometr roboczy o tej samej skali o prawidłowym manometrze i klasie dokładności.

Procedura i terminy do sprawdzania pomocy wskaźników ciśnienia przez personel serwisowy podczas operacji statków powinny być określone przez instrukcje dotyczące działania i bezpiecznej konserwacji statków zatwierdzonych przez zarządzanie organizacją - właściciel statku.

5.4. Urządzenia do pomiaru temperatury

5. 4. 1. Naczynia pracujące ze zmieniającą temperaturą Ściany muszą być wyposażone w urządzenia do sterowania prędkością i jednorodnością ogrzewania wzdłuż długości i wysokości naczynia i refer do sterowania przemieszczeń termicznych.

Potrzeba wyposażenia naczyń z tymi urządzeniami i referamijESTEM i, a także dopuszczalne szybkość ogrzewania i chłodzeniez rozumiem programistę projektu i są wskazane przez producenta w paszporcie statku lub w instrukcji obsługi.

5.5. Urządzenia zabezpieczające z wzrostu ciśnienia

5. 5.1. Każdy naczynie (jama na statku kombinowanych) musi być wyposażona w urządzenia zabezpieczające z wzrostu ciśnienia powyżej dopuszczalnej wartości.

5. 5. 2. Jak mają zastosowanie urządzenia bezpieczeństwa:

zawory ochronne sprężynowe;

p S. choge G Gr Uzov. e Zawory bezpieczeństwa;

urządzenia bezpieczeństwa impulsowe (iP. Y), składający się z głównego zaworu bezpieczeństwa (CCP) i zaworu impulsowego sterowania (IPK. ) bezpośrednie działanie;

urządzenia zabezpieczające z membranami destrukcyjnymi (urządzenia zabezpieczające membrany -MPU. );

inne urządzenia, Wykorzystanie koordynowane jest z Gosgortkhnadzorom Rosji.

Instalowanie R S. choge G Gr Uzov. zawory X na naczyniach mobilnych nie są dozwolone.

5. 5. 3. Konstrukcja zaworu sprężynowego powinna wykluczyć możliwość napinania sprężynowego na zamontowanej wartości, a sprężyna musi być chroniona przed niedopuszczalnym ogrzewaniem (chłodzenie) i bezpośrednio wpływającym na medium robocze, jeśli ma szkodliwy wpływ na materiał sprężyny.

5. 5. 4. Konstrukcja zaworu sprężynowego powinna zapewnić urządzenie do sprawdzenia działania operacji zaworu w stanie roboczym przez obowiązkowe otwieranie go podczas pracy.

Dozwolone jest zainstalować zawory bezpieczeństwa bezz uruchomienie do wymuszonego otwarcia, jeśli ostatni raczejt. elno przez właściwości medium (wybuchowe, palne,1 i 2. Klasy zagrożenia Zgodnie z Gostem 12.1.007-76) lub za warunkami technol. proces oogiczny. W tym przypadku sprawdzanie spustukla. panow należy przeprowadzić na stoiskach.

5. 5. 5. Jeśli ciśnienie robocze naczynia jest równe lub większe ciśnienie źródła zasilania, a możliwość zwiększenia ciśnienia z reakcji chemicznej lub ogrzewania jest wyłączona, instalacja na nim zaworu bezpieczeństwa i manometr jest opcjonalny.

5.5.6. Naczynie ciśnieniowe jest mniejsze niż ciśnienie zasilania jego źródła musi mieć automatyczne urządzenie redukcyjne z manometrem i urządzeniem zabezpieczającym zainstalowaną z boku mniejszego ciśnienia po urządzeniu redukującego.

W przypadku instalacji linii wodnej (obejście) należy również być wyposażony w zmniejszone urządzenie.

5. 5. 7. W przypadku grupy statków pracujących na tym samym ciśnieniu pozostawiono do zainstalowania pojedynczego urządzenia redukcyjnego z manometrem i zaworem bezpieczeństwa na całkowitym uległym rurociągu do pierwszej gałęzi do jednego z naczyń.

W tym przypadku instalacja urządzeń zabezpieczających na samych naczyniach jest opcjonalna, jeśli wyłączona jest możliwość zwiększenia ciśnienia.

5. 5. 8. W przypadku, gdy automatyczne urządzenie redukujące właściwości fizyczne Środowisko pracy nie może działać niezawodnie, dozwolony jest regulator przepływu. Powinien zapewnić ochronę przed wzrostem ciśnienia.

5.5.9. Liczba zaworów bezpieczeństwa, ich wymiary i przepustowość muszą być wybrane przez obliczenie, tak że ciśnienie nie zostanie utworzone w naczyniu, który przekracza obliczony o więcej niż 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) dla naczyń o ciśnieniu do 0,3 MPa (3 kgf / cm2), o 15% - na naczynia krwionośne od 0,3 do 6,0 MPa (od 3 do 60 kgf / cm2) i o 10% - dla naczyń o ciśnieniu ponad 6,0 \u200b\u200bMPa (60 kgf / cm2).

Podczas pracy zaworów bezpieczeństwa, ciśnienie w naczyniu nie jest więcej niż na25 % pracownika, pod warunkiem, że nadmiar ten jest przewidziany przez projekt i odzwierciedlenie w paszporcie statku.

5. 5. 10. Przepustowość zaworu bezpieczeństwa jest określona zgodnie zNd.

5. 5. 11. Urządzenie bezpieczeństwa producenta musi być dostarczone z instrukcją paszportową i instrukcją.

W paszporcie, wraz z innymi informacjami, należy określić KeefA. f I. przepływ zaworu CYT dla nośników ściśliwych i nieściśliwych,ale Również obszar, do którego jest przypisany.

5. 5. 12. Urządzenia zabezpieczające powinny być instalowane na dyszach lub rurociągach bezpośrednio przymocowanych do naczynia.

Rurociągi łączące dla urządzeń zabezpieczających (stosowanie, rozładowanie i drenaż) muszą być chronione przed zamarzaniem w nich nośnik roboczy.

Podczas instalacji na jednej dyszy (rurociąg) kilku obszaru bezpieczeństwa przekrój Dysza (rurociąg) musi być przynajmniej1, 25 Całkowita powierzchnia przekroju zaworów zainstalowanych na nim.

Przy określaniu przekroju poprzecznego rurociągów1000 MM to również konieczne, aby wziąć pod uwagę wielkość ich oporu.

Wybór nośnika roboczego z rur (i na pokładzie rurociągów łączących z naczynia do zaworów), na których instalowane są urządzenia zabezpieczające, niedozwolone.

5. 5. 13. Urządzenia zabezpieczające muszą być umieszczone w miejscach dostępnych do ich konserwacji.

5. 5. 14. Montaż zaworów odcinających między naczyniem a urządzeniem zabezpieczającym i niedozwolone za nim.

5. 5.15. Armatura przed (bo) Urządzenie bezpieczeństwa można zainstalować podlegającym instalach dwóch urządzeń bezpieczeństwa i blokowania, eliminując możliwość jednoczesnego wyłączenia. W tym przypadku każdy z nich musi mieć przepustowość przewidzianą w pkt 5.5.9 zasad.

Podczas instalacji grupy urządzeń zabezpieczających i Armęt. uRE przed (bo) to blokowanie musi być wykonane w taki sposób, że z każdą niezakłóconą wersją zamykania zaworów, pozostałe urządzenia zabezpieczające mają całkowitą przepustowość dostarczoną w pkt 5.5.9 zasad.

5. 5. 16. Rozporządzenie rurociągów do urządzeń bezpieczeństwa i linii impulsowych orazPunik W miejscach możliwych klastrów don. densata powinna być wyposażona w urządzenia drenażoweja Usuń kondensat.

Montaż odcinka lub innych wzmocnień na drenażs. rurociągi X nie są dozwolone. Średnie wychodzące z urządzeń bezpieczeństwa i drenażu należy odprowadzać w bezpiecznym miejscu.

Rozładowany toksyczny, reklamas. wojna i pożar niebezpieczne środowiska technologiczne należy wysłać do zamknięte systemy Do dalszej dyspozycji lub w systemie zorganizowanego spalania.

Zabrania się łączenia zrzutów zawierających substancje, które są w stanie tworzyć mieszanki wybuchowe lub niestabilne połączenia podczas mieszania.

5. 5.17. Zainstalowane są urządzenia zabezpieczające membrany:

zamiast R. yight-Cargo S x i zawory bezpieczeństwa sprężynowe, gdy zawory te w warunkach pracy określonego środowiska nie mogą być stosowane z powodu ich bezwładności lub innych powodów;

przed zaworami bezpieczeństwa w przypadkach, w których zawory bezpieczeństwa nie mogą być niezawodnie obsługiwane ze względu na szkodliwe skutki nośnika roboczego (korozja, erozja, polimeryzacja, krystalizacja, pończochy, próbkę) lub możliwe przecieki przez zamknięty zawór wybuchu i niebezpiecznych, toksycznych, szkodliwe dla środowiska i tym podobne. Substancje. W tym przypadku należy dostarczyć urządzenie do monitorowania zdrowia membrany;

równolegle z zaworami bezpieczeństwa do zwiększenia zdolności systemów ograniczenia ciśnienia;

po stronie wyjściowej zaworów bezpieczeństwa, aby zapobiec szkodliwym skutkom mediów roboczych przez układ odprowadzający i wyeliminować wpływ oscylacji radzenia sobie przez ten system do dokładności zaworów bezpieczeństwa.

Potrzeba i lokalizacja urządzeń zabezpieczających membranę i ich projekt określa organizację projektową.

5. 5.18. Membrany bezpieczeństwa muszą być oznakowane, podczas gdy oznaczenie nie powinno mieć wpływu na dokładność odzysku membran.

nazwa (oznaczenie) lub znak towarowy producenta;

n. membrana Party Omer;

t. membrany IP;

średnica warunkowa;

średnica robocza;

materiał;

20 ° С.

Oznakowanie powinno być stosowane wzdłuż sekcji pierścienia Edgewise membrany lub membrany powinna być wyposażona w otaczające do nich shanks (etykiety).

5. 5.19. Dla każdej partii membrany powinny być paszportem zaprojektowanym przez producenta.

nazwa i adres producenta;

numer partii membrany;

typ membranu;

średnica warunkowa;

średnica robocza;

materiał;

minimalne i maksymalne ciśnienie odzyskiwania membran w partii w danej temperaturze iw temperaturach20 ° C;

liczba membran na imprezie;

nazwa dokument regulacyjnyzgodnie z którymi wykonane są membrany;

nazwa organizacji zadanie techniczne (porządek), który wykonał membrany;

obowiązki gwarancji producenta;

procedura przyznania membran do pracy;

przykładowy dziennik pracy membran.

Paszport musi być podpisany przez szefa producenta, którego podpis jest zapięty.

Paszport miałbyt. b Dołączona dokumentacja technicznana przeciwnym Kuumn. e Support, mocowanie i inne elementy, montowane, dzięki którym membrana tegopara T. ai. Dokumentacja techniczna nie jest przymocowana w przypadkach, gdy membrany są produkowane w stosunku do konsumenta już w węzłach konsumentów.

5.5. 20. Membrany bezpieczeństwa powinny być instalowane tylko w węzłach mocujących przeznaczonych dla nich.

Pracuj nad montażem, instalacją i obsługą membranskok wykonywane przez specjalnie przeszkolonego personelu.

5. 5. 21. Membrany bezpieczeństwa zagranicznej produkcji, produkowane przez organizacje, nie są kontrolowane przez Gosgortkhnadzora Rosji, mogą być dopuszczone tylko do działaniaw obecności specjalnych zezwoleń na wykorzystanie takichm. ematywy wydane przez Gosgornadzor Rosji w kolejności ustanowionej przez nich.

5. 5. 22. Urządzenia zabezpieczające membrany powinny być umieszczone w miejscach otwartych i dostępnych do inspekcji i instalacji - demontaż, rury łączące muszą być chroniony przed zamrażaniem w nich środowisko pracy, a urządzenia musząs. Zainstaluj na dyszach lub rurociągach bezpośrednio przymocowanych do naczynia.

5. 5. 23. Podczas instalacji wąsów bezpieczeństwa membranyt. drogi sekwencyjnie z zaworem bezpieczeństwa (przed zaworem lub za nim) wnęka między membraną a zaworem powinien być przekazywany z końcówką z manometrem ciśnienia sygnału (dlaja membrany serwisowe sterowania).

5. 5. 24. Ustawianie urządzenia przełączającego do urządzeń zabezpieczających membranę w obecności podwojonej liczby urządzeń membranowych z zapewnieniem ochrony naczynia od przekroczenia ciśnienia w dowolnej pozycji urządzenia przełączającego.

5. 5. 25. Procedura i termin weryfikacji zdrowia urządzeń bezpieczeństwa w zależności od warunków proces technologiczny Musi być wymieniony w instrukcjach korzystania z urządzeń zabezpieczających zatwierdzonych przez właściciela statku w określonym sposobie.

Wyniki dla bezpieczeństwa urządzeń zabezpieczających, ich informacje o konfiguracji są rejestrowane w dzienniku zastępowalnych statków przez osoby wykonujące te operacje.

5.6. Płynne wskazówki

5. 6.1. Jeśli konieczne jest kontrolowanie poziomu płynu w naczyniach z limitem sekcji nośnika, należy zastosować wskaźniki poziomu.

Oprócz pointerów na statkach można zainstalować na statkachw cięcie, światło i inne urządzenia sygnalizacyjne i blokady poziomu.

5.6. 2. Wskaźniki poziomu cieczy muszą być zainstalowane zgodnie z instrukcjami producenta, należy zapewnić dobrą widoczność tego poziomu.

5. 6. 3. Na statkach ogrzewanych przez płomień lub gorące gazy, które mają spadek poziomu płynu poniżej dopuszczalnego, nie może być zainstalowany mniej niż dwa poziomy pointerów.p. akcja żyta.

5. 6. 4. Projekt, liczba i lokalizacja poziomu wskaźników jest określona przez dewelopera projektu statku.

5. 6. 5. Na każdym poziomie poziomu cieczy, dopuszczalne górne i dolne poziomy powinny być oznaczone.

5. 6. 6. Górne i dolne dopuszczalne poziomy płynu w naczyniu są ustawiane przez programistę projektu. Wysokość przezroczystego wskaźnika poziomu cieczy musi być przynajmniej przynajmniej25 mm odpowiednio, niższy poniżej i powyżej górnego dopuszczalnego poziomu płynu.

Jeśli chcesz zainstalować kilka znaków wysokości, powinny być umieszczone tak, że zapewniają ciągłość odczytów poziomu płynów.

5. 6. 7. Wskaźniki poziomu muszą być wyposażone w wzmocnienie (żurawie i zawory), aby odłączyć je od naczynia i oczyścić z wyładowaniem nośnika roboczego do bezpiecznego miejsca.

5. 6. 8. Po zastosowaniu w wskaźnikach poziomu jako przezroczysty element szkła lub miki w celu ochrony personelu z kontuzji należy zapewnić urządzenie ochronne.

Termin "manometr" używany w tekście jest uogólniający, a oprócz bezpośrednio do manometrów oznacza również liczniki próżniowe i mannimetras. W ten materiał Urządzenia cyfrowe nie są brane pod uwagę.

Manometry są jednym z najczęstszych urządzeń w branży i mieszkaniach oraz mediach publicznych. Przez ponad sto lat są niezawodnie służą ludziom. Potrzeby produkcji zainicjowały rozwój mierników ciśnienia różnych celów, różniących się wymiarami, projektowaniem, łączącym gwintem, zakresami i jednostkami pomiarów, klasy dokładności. Zły wybór urządzeń prowadzi do przedwczesnej awarii, niewystarczającej dokładności pomiaru lub przepłaceń do nadmiernej funkcjonalności.

Manometry można sklasyfikować zgodnie z następującymi kryteriami.

  1. Pod względem zastosowania.

1.1. Mierniki ciśnienia technicznego standardowej konstrukcji - są przeznaczone do pomiaru nadmiaru i ciśnienia próżniowego nieagresywnych, bezkrytycznych płynów, pary i gazu.

1.2. Specjalne techniczne - manometry do pracy z określonymi mediami lub w określonych warunkach. Specjalne obejmuje następujące manometry:

Tlen;

Acetylen;

Amoniak;

Odporny na korozję;

Odporny na wibracje;

Statek;

Kolej żelazna;

Wskaźniki ciśnienia dla przemysłu spożywczego.

Wskaźniki ciśnienia tlenu nie różnią się konstruktywnie z manometrów technicznych, ale w procesie produkcyjnym znajdują się dodatkowe czyszczenie z olejów, ponieważ gdy tlen ma oleje z olejem lub wybuchem. Na skale są doceniane około 2.

Wskaźniki ciśnienia acetylenowe są produkowane bez użycia miedzi i jego stopów. Wynika to z faktu, że gdy interakcja miedzi i acetylenu jest utworzona wybuchowa miedź acetylane. Mierniki ciśnienia acetylenowe są oznaczone symbolami 2 H2.

Agmymentowe i odporne na korozję wskaźniki ciśnieniowe mają mechanizmy stalowe ze stali nierdzewnej i stopy bez korozji podczas interakcji z agresywnymi mediami.

Konstrukcja mierników odpornych na wibracje zapewnia wydajność po wystawieniu do wibracji w zakresie częstotliwości, około 4-5 razy wyższa niż dopuszczalna częstotliwość wibracji standardowych manometrów technicznych.

Niektóre rodzaje manometrów odpornych na wibracje mogą być wypełnione płynem tłumiącym. Gliceryna stosuje się jako ciecz tłumią (zakres temperatur pracy od -20 do + 60 ° C) lub PMS-300 cieczy (zakres temperatur pracy od -40 do +60 ° C).

Wskaźniki ciśnienia dla przemysłu spożywczego nie mają bezpośredniego kontaktu z mierzonym medium i oddzielone od niego przez urządzenie separatora membranowego. Nienormalna przestrzeń jest wypełniona specjalnym płynem, który przekazuje wysiłek do mechanizmu manometru.

Wskaźniki ciśnienia są zwykle malowane w kolorze odpowiedniego obszaru zastosowania: amoniak - w żółtym, acetylenowym - białym, dla wodoru - w ciemnozielonej, dla gazów palnych, na przykład propan - na czerwono, dla tlenu - na niebiesko, dla nie -Sklepialne gazy - w kolorze czarnym.

2. Manometry elektro-kontaktowe (sygnalizacyjne).

Wskaźniki ciśnienia elektrycznego (sygnalizacyjne) mają grupy kontaktów w ich kompozycji, aby podłączyć zewnętrzne obwody elektryczne. Używane do utrzymywania presji instalacje technologiczne. w danym zakresie.

Grupy kontaktowe elektrocontact (sygnalizacyjne) Wskaźniki ciśnienia Według GOST 2405-88 mogą mieć jedną z czterech wersji:

III - Dwa otwarte kontakty: lewy wskaźnik (min) - niebieski, prawy (maks.) - Czerwony;

IV - Dwa Kontakt Zamknięcie: Lewy wskaźnik (min) - czerwony, prawy (maks.) - Niebieski;

V oznacza lewy otwór stykowy (min); Kontakt z prawym zamykaniem (maks) - oba wskaźniki niebieskie;

Vi - lewy kontakt zamykania (min); Prawy kontakt jest uszkodzony (maks.) - Oba wskaźniki są czerwone.

Większość rosyjskich fabryk przyjmuje standardowo V. Oznacza to, że jeśli wniosek nie wskazuje wykonania manometru elektroceontackiego, klient prawie gwarantował urządzenie z grupami kontaktowymi tej wersji. W przypadku braku paszportu możesz określić wykonanie grup kontaktowych na kolorze wskaźników.

Materiały do \u200b\u200bmonitorowania elektro-monitorowania (sygnalizacyjne) są podzielone na ogólne odporne na przemysłowe i przeciwwybuchowe. Aby zamówić wskaźniki ciśnienia przeciwwybuchowe, konieczne jest, aby podejść bardzo ostrożnie, aby typ ochrony wybuchu urządzenia odpowiada obiektowi zwiększonego niebezpieczeństwa.

3. Jednostki pomiarowe ciśnienia.

Keading skala mierników ciśnienia prowadzona jest w jednej z jednostek: KGF / CM 2, Bar, KPA, MPa. Jednak często możliwe jest spełnienie manometrów ciśnieniowych z podwójną skalą. Pierwsza skala jest oznaczona w jednej z wymienionych powyżej jednostek, druga w PSI jest siłą funtową na cal kwadratowy. To urządzenie jest przychodzące i stosowane głównie w Stanach Zjednoczonych. W zakładce. 1 przedstawia stosunek tych jednostek.

Stół. 1. Stosunek jednostki ciśnieniowej

ROCZNIE

kpa.

MPa.

kgf / cm 2

bar

ROCZNIE

10 -3

10 -6

10,197*10 -6

10 -5

kpa.

10 3

10 -3

10,197*10 -3

10 -2

MPa.

10 6

10 3

10,1972

kgf / cm 2

98066,5

98,0665

0,980665

0,980665

bar

10 5

1,0197

6894,76

6,8948

6,8948*10 −3

70,3069*10 −3

68,9476*10 −3

Instrumenty, progresywne w KPA, nazywają się manometami do pomiaru niskie ciśnienie gazy. Pudełko membrany stosuje się jako element wrażliwy, natomiast w manomietach ciśnieniowych stosuje się zakrzywioną lub spiralną rurkę.

4. Zakres mierzonych ciśnienia.

Fizyka rozróżniają kilka rodzajów ciśnienia: absolutny, barometryczny, nadmierny, próżniowy. Ciśnienie bezwzględne jest ciśnienie mierzone w stosunku do absolutnej próżni. Bezwzględne ciśnienie negatywne nie może być.

Barometryczny jest presja atmosferaco zależy od wysokości nad poziomem morza, temperatury i wilgotności. Na znaku zero liczników nad poziomem morza jest pobierany równy 760 mm filar rtęciowy. W manometrach technicznych wartość ta jest akceptowana przez zero, czyli wartość ciśnienia barometrycznego na wynikach pomiarów nie wpływa na.

Nadmierne ciśnienie jest różnicą między ciśnieniem bezwzględnym a barometrycznym, pod warunkiem, że ciśnienie bezwzględne przekracza barometryczne.

Próżnia jest różnicą ciśnienia bezwzględnego i barometrycznego, gdy ciśnienie bezwzględne jest mniejsze niż barometryczne. Dlatego ciśnienie próżniowe nie może być większe niż barometryczne.

Na tej podstawie staje się jasne, że próżniowe mierzą wyładowanie. Motovacummeters nakładają się na obszar próżniowy i nadciśnienie. Mierniki ciśnienia mierzą nadciśnienie. Istnieje kolejna klasa urządzeń o nazwie DiffmaneMaters. Liczniki DIFMA są zawarte w dwóch punktach jednego systemu i pokazują spadek ciśnienia substancji gazowych lub płynnych.

Zakresy pomiarowych ciśnień są znormalizowane i podjęte równe określonej liczbie wartości pokazanych w tabeli. 2.

Stół. 2. Standardowa liczba wartości do skali studiów.

Rodzaj urządzenia

Zakresy mierzonej ciśnienia, kgf / cm 2

Vacummera.

1…0

Manovakummera.

1…0,6; 1,5; 3; 5; 9; 15; 24

Manometry

0…0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160; 250; 400; 600; 1000; 1600

0…2500; 4000; 6000; 10000

5. Klasa precyzyjnych manometrów

Klasa dokładności jest dopuszczalnym błędem instrumentu, wyrażony jako procent maksymalnej wartości skali tego urządzenia. Klasa dokładności jest stosowana przez producentów na skali. Im mniejsza ta wartość, tym dokładniejsze urządzenie. Ten sam typ manometru może mieć inną klasę dokładności. Na przykład instalacja manotomii w wersji standardowej produkuje instrumenty z klasy dokładności 1.5, a w ramach zamówienia może wytwarzać podobne urządzenia z klasą dokładności 1,0. W zakładce. 3 przedstawia dane dotyczące klas dokładności w stosunku do różne rodzaje Manometry.

Stół. 3. Klasa dokładności wskaźników ciśnień rosyjskich producentów.

Rodzaj urządzenia

Klasa dokładności

Przykładowe manometry.

0,15; 0,25; 0,4

Mierniki ciśnienia dokładnych pomiarów

0,4; 0,6; 1,0

Manometry techniczne.

1,0; 1,5; 2,5; 4

Super wysokociśnieniowe manometry

W instrumentach produkcji importowanej wartość dokładności może być nieco różna rosyjskie analogi.. Na przykład europejskie mierniki techniczne klasy dokładności mogą wynosić 1,6.

Im mniejsza średnica korpusu urządzenia, niższa klasa dokładności.

6. Średnica przypadków

Najczęściej, wskaźniki ciśnienia są produkowane w obudowach o następujących średnicach: 40, 50, 60, 63, 100, 150, 160, 250 mm. Ale można znaleźć instrumenty i inne rozmiary sprawy. Na przykład, odporne na wibracje manometry ciśnieniowe wytwarzania typu "Fiztech" typu DM8008-WWF (DA8008-WWF, 2008-WWF) są wykonane w obudowach o średnicy 110 mm, a obniżoną wersją tego urządzenia, DM8008- WWF (DA8008-WEUF, DV8008-WEF) Wykonanie 1, ma średnicę 70 mm.

Wskaźniki ciśnienia z korpusem 250 mm są często nazywane kotłem. Nie mają specjalnych występów i są stosowane na urządzeniach ciepła i mocy i pozwalają operatorowi od miejsca pracy, aby kontrolować ciśnienie na kilku sąsiednich instalacjach.

7. Projektowanie manometrów

Aby podłączyć manometr do systemu wykorzystuje montaż. Istnieje promieniowa (dolna) lokalizacja dopasowania i osiowego (tylna). Osiowe dopasowanie może być z centralną lokalizacją lub przesuniętym w stosunku do środka. Wiele rodzajów manometrów konstruktywne funkcje Nie masz wersji z montażu osiowego. Na przykład, sygnalizacja (elektrokontakt) mierniki ciśnienia są wykonywane tylko z promieniowym montażem, ponieważ złącze elektryczne umieszcza się na tylnej stronie.

Rozmiar wątku na montażu zależy od średnicy obudowy. Mierniki ciśnieniowe o średnicach - 40, 50, 60, 63 mm wykonane są z gwintem M10X1.0-6G, M12x1.5-8G, G1 / 8-B, R1 / 8, G1 / 4-B, R1 / 4. Na większych manometrach używany jest M20X1.5-8G lub G1 / 2-B. Zasady europejskie przewidują stosowanie nie tylko powyższych typów wątków, ale także stożkowych - 1/8 NPT, 1/4 NPT, 1/2 NPT. Ponadto branża wykorzystuje określone załączniki. Wskaźniki ciśnienia, pomiar wysokiego i bardzo wysokiego ciśnienia, mogą mieć wewnętrzne wątki stożkowe lub cylindryczne.

Konstrukcja obudowy manometru zależy od metody i miejsca instalacji. Urządzenia zainstalowane otwarcie na autostradach, z reguły, nie mają dodatkowych elementów łączników. Podczas instalacji w szafach panel sterowania wykorzystuje mierniki ciśnienia z frontem lub tylnym kołnierzem. Możesz wybrać następujące wykonania wskaźników ciśnienia:

Z promieniowym dopasowaniem bez kołnierza;

Z promieniowym dopasowaniem z kołnierzem tylnym;

Z osiowym montażem z front kołnierzem;

Z osiowym dopasowaniem bez kołnierza.

Standardowe manometry wykonawcze z reguły mają stopień ochrony IP40. Specjalne manometry, w zależności od zastosowania, mogą być wytwarzane z stopniem ochrony IP50, IP53, IP54 i IP65.

W niektórych przypadkach mierniki ciśnienia powinny być pieczęci w celu wyeliminowania możliwości nieautoryzowanego otwarcia instrumentów. W tym celu niektórzy producenci są wykonane na suszarce do oczu i wyposażają śrubę z otworem w głowie, umożliwiając zainstalowanie uszczelnienia.

8. Ochrona przed wysokimi temperaturami i spadkami ciśnienia

Temperatura pomiarów i zasobów wskaźników ciśnienia są poważnie wpływać. Czynnik ten wpływa na wewnętrzne elementy strukturalne podczas kontaktu z mierzonym pożywką i zewnętrznie przez temperaturę otoczenia.

Większość manometrów należy pracować w środowisku otoczenia i mierzonym, nie więcej niż +60 ° C, maksymalnie +80 o C. Niektórzy producenci wykonują urządzenia obliczane w temperaturze mierzonego środka do +150 ° C, a nawet +300 o C . Jednak pomiary wysokie temperatury Możesz wyprodukować standardowe mierniki ciśnienia wykonawczego. W tym celu manometr musi być podłączony do systemu przez usunięcie syfonu (chłodnica). Usuwanie SIPHONE jest rurką specjalnej formy. Na końcach wylotu znajduje się rzeźba do łączenia się z autostradą i mocowaniem manometru. Usuwanie Siphone tworzy oddział, w którym nie ma cyrkulacji mierzonego medium. W rezultacie, w punkcie podłączenia manometru, temperatura może czasami różnić się od temperatury w linii głównej.

Innym czynnikiem wpływającym na trwałość wskaźników ciśnienia jest ostre spadki ciśnienia lub hydrowary. Aby zmniejszyć wpływ tych czynników, użyj przepustnic. Przepustnica może być wykonana w postaci oddzielnego urządzenia zainstalowanego przed manometrem lub zamontowanym w kanale wewnętrznym uchwytu urządzenia.

Możliwe jest ochrona manometru w inny sposób. W przypadkach, w których nie ma potrzeby stale monitorować ciśnienia w systemie, manometr można zainstalować przez żuraw przyciskowy. W ten sposób urządzenie połączy się z kontrolowaną autostradą tylko na czas, w którym zostanie naciśnięty przycisk żurawia.

0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0

60 100 160 250 400

600 1000 1600 kgf / cm 2

Wybór manometrów

ciśnienie robocze.

W skali manometru należy stosować czerwoną cechę odpowiadającą dozwolone ciśnienie robocze.

Czerwona funkcja jest umieszczona na 2/3

ciśnieniomierz.

Figa. 2.5. Czerwony manometr

Jeśli chcesz wybrać manometr na dozwolonym ciśnieniem P rozdzielenie, następnie (2.8)

i podnieś najbliższe ważniejsze Z serii manometru.

Przykład

Wybierz skalę manometry, jeśli p Łama się \u003d 10 kgf / cm 2

Nie ma takiej skali, więc skala jest wybrana od 0 do 16 kgf / cm 2 .

ELECTRO KONTAKTOWE W MANAGES

Mają elektryczne urządzenie kontaktowe, które jest wyzwalane, gdy osiągnięto określone ciśnienie i wysyłanie impulsu do urządzeń sygnalizacyjnych.

Wskaźnik ciśnienia jest wyposażony w dwie strzałki sterujące z kontaktami. Strzałki sterujące są instalowane na ciśnieniu "max" i "min", a strzałę urządzenia, przenoszenie styków, poruszania, daje sygnał, jeśli ciśnienie osiągnęło wartości ustawione przez strzałki sterujące.

ECM - Elektrocontakt manometr (używany do parametrów sygnalizacyjnych w pomieszczeniach przeciwwybuchowych);

EQ - próżnia elektroceontacka;

Wskaźnik ciśnienia VE-16RB-Elektrocontact, w wynikach przeciwwybuchowych.

Manometry Sillpon.

MCC - Manometr Sylphonic Self-Configuration, zaprojektowany do pomiaru ciśnienia i zapisu go na papierze diagramu dysku.

Zasada działania MCC opiera się na równowagę mierzonego ciśnienia siłą elastycznej odkształcenia mieszek.

Mierzone ciśnienie wchodzi przez gniazdo w jamie jaskółki i powoduje ruch dna benchonu, który jest przesyłany przez mechanizm nadajnika do pióra instrumentu. Wewnętrzna jama mieszek jest związana z atmosferą.

Rys.2.6 Sylphonic człowiek wskaźnik

Limit pomiaru ciśnienia zależy od grubości ścian, rozmiaru i ilości falistej mieszka, a także z metalu, z którego jest produkowany.

Urządzenia silponowe są podzielone na pokazanie i lekarze samodzielne. Mogą być z pneumatycznym sygnałem wyjściowym, z urządzeniem sygnalizacyjnym, z nagrywaniem jednego lub 2 ciśnienia, z pneumatycznym urządzeniem sterującym.

Manometry MCS są używane do bezpośredniego pomiaru ciśnienia i jako instrumentów wtórnych. Jeśli MCC jest używany do bezpośredniego pomiaru ciśnienia, są one połączone bezpośrednio do rurociągu lub maszyny.

Mają następujące limity pomiarowe:

0 ¸ 0,25; 0 ¸ 0,4; 0 ¸ 0,6; 0 ¸ 1; 0 ¸ 1.6; 0 ¸ 2.5; 0 ¸ 4 kgf / cm 2 .

Jeśli MCC jest używany jako instrument dodatkowy, są one podłączone do urządzenia lub rurociągu przez urządzenie podstawowe.

W tym przypadku MCC mają limity pomiarowe od 0,2 do 1 kgf / cm 2 .

W autentycznych manometrach obrót wykresu można przeprowadzić za pomocą mechanizmu zegara lub synchroniczny silnik. Instrumenty z mechanizmem godzinowym są stosowane w pomieszczeniach wybuchowych.

Wykres powoduje odliczanie, z którymi można określić zmierzone ciśnienie w stosunku do czasu sprzęt technologiczny. Papier diagramu dysku robi jedną turę dziennie, a następnie zastępuje się nową.

W tym artykule spróbujemy szczegółowo szczegółowo wszystkie pytania związane z manometrem, ich wyborem i ich działaniem. Również wraz z manometrów rozważymy vacummów i motovakummeters. Wszystkie zalecenia dotyczące tych urządzeń są takie same, więc wspominamy tylko manometry w tekście.

1. Co to jest manometr, metr próżniowy i manovakument?
2. Jakie są wskaźniki ciśnienia?
3. Jakie parametry są ważne przy wyborze manometru?
4. Tłumaczenie jednostek ciśnieniowych manometru.
5. Jak zainstalować manometry?
6. Jak wykorzystać wskaźniki ciśnienia?
7. W jaki sposób weryfikacja manometrów?
8. Jaki manometr lepiej kupić?
9. Co ważne jest zwrócenie uwagi przy zakupie manometru?

1. Co to jest manometr, metr próżniowy i manovakument?

Manometr techniczny.

Wskaźnik ciśnienia jest urządzeniem przeznaczony do pomiaru nadmiernego ciśnienia medium roboczego poprzez odkształcenie sprężyny rurowej (Bourdon Tube).


Próżnia techniczna.

Miernik próżniowy to urządzenie przeznaczone do pomiaru wyładowania medium roboczego poprzez odkształcenie sprężyny rurowej. Standardowa skala dla metra próżniowego z -1..0 ATM. Skala na próżniciela jest zawsze ujemna, ponieważ ciśnienie mierzy się poniżej atmosferycznego.


MOVACMITER Technical.

MOVACMITETER to urządzenie przeznaczone do pomiaru nadciśnienia i rozładowania nośnika roboczego poprzez odkształcenie rurowej sprężyny.

Powyższe proste:
- Jeśli tylko pozytywna presja na skalę urządzenia, jest to manometr.
- Jeśli tylko ujemne ciśnienie na skali urządzenia, to jest to próżnia.
- Jeśli na skali urządzenia znajduje się negatywny i dodatni presja na skalę, to jest to manovakument.

W przemyśle i mieszkaniach mieszkaniowych i mediach są najczęstszymi manometami z burtularną wiosną Bourdon. Wynika to z prostoty konstrukcji i stosunkowo niskich kosztów.


Manometr "od wewnątrz".

2. Jakie są wskaźniki ciśnienia?

Manometry techniczne są najczęstszymi instrumentami pomiaru wody, powietrza, gazów, które były szeroko stosowane w usługach mieszkaniowych i komunalnych oraz przemysłu. Jeśli nie masz żadnych konkretnych wymagań dla urządzenia, należy zdecydowanie rozważyć mierniki ciśnienia techniczne.


Techniczny manometr TM610R.

Kotłowniki są pomostami technicznymi o średnicy ciśnienia 250 mm. Te mierniki ciśnienia są używane podczas instalacji na dużej wysokości lub w trudno dostępnych miejscach, co pozwala odczytać odczyty instrumentów z dużej odległości.


Wskaźnik ciśnienia kotła TM810R.

Materiały odporne na wibracje - przyrządy do pomiaru ciśnienia w warunkach zwiększonej wibracji na rurociągu lub instalacji. Urządzenia te masywny mają zastosowanie stacje pompujące, sprężarki, samochody, statki i pociągi.


Manometr odporny na wibracje TM-320P.

Odporne na korozję wskaźniki ciśnienia - urządzenia wykonane całkowicie ze stali nierdzewnej i zaprojektowane do pracy z agresywnymi mediami.

Manometr odporny na korozję TM621R.

Wskaźniki do ciśnienia spawalniczego - Urządzenia przeznaczone do podejmowania ciśnienia na przekładnie tlenu i acetylenowe, cylindry propanowe spawalnicze wskaźniki ciśnienia są tlenem (niebieski kolor ciała), acetylen (kolor biały lub szary) i propan (kolor czerwony) i propan (kolor czerwony). Na tarczy każdego urządzenia w okręgu jest warte rodzaju medium.

Mierniki ciśnienia dokładnych pomiarów (przykładowych wskaźników) - urządzeń o niskiej klasie 0,6 lub 0,6 stosowane do rurociągów do zaciskania gazu, weryfikacja pomiarów ciśnienia technicznego, a także zmierzyć ciśnienie linii technologicznych, które wymagają zwiększonej dokładności pomiaru.


Przykładowy manometr.

Meneometry urządzenia amonowe do pomiaru ciśnienia w systemach chłodzenia. Urządzenia te są produkowane na podstawie odpornych na korozję wskaźników ciśnieniowych ze zmienionym pokrętłem.


Amoniak Lovacument.

Manometry motoryzacyjne - urządzenia do pomiaru ciśnienia powietrza w oponach. Urządzenia te można kupić w sklepach motoryzacyjnych lub centrach serwisowych.

Cyfrowe mierniki elektroniczne są dwiema odmianami: w przypadku monoblokowego i zestawu z konwertera ciśnienia i jednostki elektronicznej do wskazania i regulacji parametrów. Urządzenia te służą do dokładnego mierzenia ciśnienia i systemów automatyzacji procesów technologicznych.

Manometry ciśnienia elektroceontackie są manometrów technicznych z konsolami elektroceontact przeznaczonymi do przełączania styków w systemach automatyzacji.

Podstawową różnicą tych urządzeń z całej różnorodności manometru jest obecność parametru do wykonywania manometru. Do tej pory urządzenia te są produkowane w sześciu wersjach.

3. Jakie parametry są ważne przy wyborze manometru?

W tej sekcji będziemy spojrzeć na wszystkie parametry, które należy uwzględnić przy zakupie manometru. Jest to bardzo przydatne informacje dla kupujących, którzy nie mają dokładnej marki urządzenia, albo jest marka, ale instrumenty te nie są w stanie kupić i trzeba poprawnie wybrać analogi.

Zakres pomiarowy jest najważniejszym parametrem.
Standardowy wiersz ciśnieniowy do pomiarów ciśnienia:
0-1, 0-1,6, 0-2,5, 0-4, 0-6, 0-10, 0-16, 0-25, 0-40, 0-60, 0-100, 0-160, 0- 250, 0-400, 0-600, 0-1000 KGF / CM2 \u003d Bar \u003d ATM \u003d 0,1 MP \u003d 100KPA

Standardowe mandacje ciśnieniowe:
-1 .. + 0,6, -1 .. + 1,5, -1 .. + 3, -1 .. + 5, -1 .. + 9, -1 .. + 15, -1 .. + 24 kgf / CM2 \u003d Bar \u003d ATM \u003d 0,1 MP \u003d 100KPA

Standardowy rząd ciśnienia próżniowych:
-1..0 kgf / cm2 \u003d bar \u003d atm \u003d 0,1 mp \u003d 100kpa.

Jeśli nie wiesz, które skale do kupienia, wybór zasięgu jest dość prosty, główną rzeczą jest to, że ciśnienie robocze spada do zakresu od 1/3 do 2/3 skali pomiarowej. Na przykład, zwykle masz ciśnienie wody 5,5 atm. W przypadku stabilnej pracy należy wybrać urządzenie w skali od 0-10 ATM, ponieważ ciśnienie 5.5atm spada w zakresie od 1/3 do 2/3 skali 3.3 odpowiednio ATM i 6,6 ATM. Wielu zastanawia się - co się stanie, jeśli ciśnienie robocze jest mniejsze niż 1/3 skali lub więcej 2/3 skal pomiarowych? Jeśli mierzone ciśnienie jest mniejsze niż 1/3 skali, błąd pomiaru ciśnienia wzrośnie dramatycznie. Jeśli mierzone ciśnienie jest więcej niż 2/3 skali, mechanizm urządzenia będzie działać w trybie przeciążeniowym i może zawieść przed okresem gwarancji.

Klasa dokładności jest dopuszczalnym procentem błędu pomiaru z skali pomiarowej.
Standardowa seria zajęć dokładności do mierników ciśnienia: 4, 2,5, 1,5, 1, 0,6, 0,4, 0,25, 0,15.
Jak obliczyć błąd manometru? Przypuśćmy, że masz 10-bankomatowy manometr ciśnieniowy na mieszkańca 1.5.
Oznacza to, że dopuszczalny błąd manometru wynosi 1,5% skali pomiarowej, tj. 0,15 bankomatu. Jeśli błąd urządzenia jest więcej - wtedy urządzenie musi zostać zmienione. Rozumiem bez specjalnego sprzętu, serwisujące urządzenie lub nie nasze doświadczenie jest nierealistyczne.
Zdecyduj o rozbieżności klasy dokładności, może tylko organizacja, która ma jednostkę kalibracyjną o manometrze odniesienia z klasy precyzyjną cztery razy mniej niż klasa dokładności wskaźnika problemów. Dwa instrumenty są instalowane na linii z ciśnieniem i porównaj dwa świadectwo.

Średnica manometru jest ważnym parametrem wskaźników ciśnienia w okrągłym przypadku. Standardowy rząd średnic do pomiarów ciśnienia: 40, 50, 63, 80, 100, 150, 160, 250 mm.

Lokalizacja montażu - istnieją dwa typy: promieniowe gniazdo z manometru od dołu i końca (tylne, osiowe), w którym łącząca się z tyłu urządzenia.

Gwint łączący jest największą dystrybucją na manometrach znalazł dwa wątki: metryczne i rurowe. Standardowy wiersz gwintów do pomiarów ciśnienia: M10X1, M12x1.5, M20X1.5, G1 / 8, G1 / 4, G1 / 2. Prawie wszystkie importowane mierniki ciśnienia stosują wątek rurowy. Rzeźba metryczna jest używana głównie na instrumentach krajowych.

Interwał pośredni jest czasem, w którym konieczne jest intertaryzację urządzenia. Wszystkie nowe urządzenia wyposażone są w podstawową kalibrację fabryki, co potwierdza obecność stempla wiary na pokrętła urządzenia i odpowiedniego markera w paszporcie. W tej chwili podstawowa weryfikacja wynosi 1 rok lub przez 2 lata. Jeśli manometr jest używany do celów osobistych, a weryfikacja nie jest krytyczna, a następnie wybierz dowolne urządzenie. Jeśli manometr jest zainstalowany na placówce departamentowej (element termiczny, kotłownia, roślina itp.), A następnie po upływie weryfikacji pierwotnej, konieczne jest kontrolowanie manometry w CSM (środek normalizacji i metrologii) jego miasta lub w każdej organizacji, która ma licencję weryfikację i niezbędny sprzęt. Dla tych, którzy stale stoją do kalibracji manometrów, nie jest to tajemnica, że \u200b\u200bbardzo często haczyk jest droższy lub porównywalny z kosztem nowego urządzenia, a także dostarczanie urządzenia w kalibracji kosztuje pieniądze, nawet jeśli Urządzenie nie przekazuje ponownego kalibracji, a przyrząd można dodać do ceny za pomocą późniejszej kalibracji..
Na tej podstawie mamy dwie rekarki:
- Kupuj instrumenty o kalibracji pierwotnej przez 2 lata, ponieważ Oszczędności 50-100 rubli na zakupie instrumentu z okresem kalibracji 1 rok może już prowadzić do wydatków w 200-300 rubli i niepotrzebnych "bieganie".
- Przed podjęciem decyzji w sprawie przyrządu, wyjaśniają koszty Neppera - w większości przypadków znacznie bardziej opłacalne, aby kupić nowe urządzenia. Co musisz obliczyć - koszt kalibracji, kilka wycieczek do przekonania. Jeśli w systemie są ciśnieniowe hydrauliczne, tętnienie medium (ścisłą lokalizację pomp), wibracje rurociągu, a następnie po 2 latach działania, zwykle 50% instrumentów nie przechodzi, i jest to konieczne zapłacić za to, ponieważ kalibracja została przeprowadzona.

Warunki pracy - jeśli urządzenie będzie działać na środowisku lepkim lub agresywnym, a także przy użyciu urządzenia w trudnych warunkach - wibracje, tętnienie, duże (więcej + 100 ° C) i niskie temperatury (mniej -40С), wtedy potrzebujesz wybrać wyspecjalizowany manometr.

4. Tłumaczenie jednostek ciśnieniowych manometru.

Kupując często manometr, konieczność pomiaru ciśnienia w niestandardowych jednostkach pomiaru występuje. Nasze doświadczenie zawodowe mówi, że jeśli jesteśmy niewielką liczbą urządzeń (mniej niż 100 szt.), Rośliny nie ponoszą niczego na ich skalach i będą musiały przełożyć jednostki pomiarów samodzielnie.

1kgs / cm2 \u003d 10.000 kg / m2 \u003d 1BAR \u003d 1ATM \u003d 0,1 MP \u003d 100KPa \u003d 100.000Pa \u003d 10000 mm. Ciało. St. \u003d 750mm. Rt. Sztuka. \u003d 1000mbar

5. Jak zainstalować manometry?

Do montażu manometru w rurach stosuje się dwukierunkowe dźwigi i zawory igły. Aby chronić wskaźniki ciśnienia, stosuje się blokady przepustnic, wybrane urządzenia i separatory membranowe.

Trójdrożny zawór w manomieniu jest trójstronnym kulką lub zaworem korka przeznaczonym do podłączenia manometry do rurociągu lub dowolnego innego sprzętu. Instalowanie dwukierunkowego żurawia z możliwością ręcznego przywrócenia ciśnienia z manometru po odłączeniu. Nie zaleca się stosowania standardowych zaworów kulkowych, ponieważ po zamknięciu żurawia mechanizm manometru znajduje się pod ciśnieniem resztkowym medium, co może prowadzić do przedwczesnego wyjścia z pozycji. Do tej pory jest to najczęściej widoczny do przyłączenia mierników ciśnienia przy ciśnieniu do 25 kgf / cm2. Przy wysokim ciśnieniem zaleca się zainstalowanie zaworów igiełkowych. Kupując dźwig trójdrożny, upewnij się, że rzeźba na manometrze zbiega się z rzeźbą na kranu.

Zawór igły jest możliwością zdolności luki płynnej zasilania nośnika roboczego, w którym element odcinający jest wykonany w postaci stożka. Zawory igły były szeroko stosowane do łączenia różnych instrumentów KIPI do wysokich ciśnienia. Kupując zawory igły, upewnij się, że rzeźba na manometrze zbiega się z nicią na zaworze.

Jednostka przepustnicy jest urządzeniem ochronnym, który jest zainstalowany przed manometrem i przeznaczony do tłumienia nośnika roboczego. Zgodnie z pulsacją w tym przypadku, ostre i częste zmiany na presji nośnika roboczego jest przeznaczony. Główne "organizatorzy" fale w rurociągu są potężnymi pompami bez płynnych starterów i szerokiej instalacji zaworów kulkowych i żaluzji dyskowej, co prowadzi do wstrząsów hydraulicznych.


Blokowy blok.

Zapętlone wybrane urządzenia (rurka Perkins) to rury stalowe, które są zaprojektowane do czyszczenia temperatury przed manometrem. Spadek temperatury średniej dociera w manometrze występuje ze względu na "stagnację" medium w pętli. Urządzenia te są zalecane do instalacji w środowisku pracy większych niż 80 ° C. Istnieją dwa typy wybranych urządzeń: proste i kątowe. Wybrane urządzenia bezpośrednie są instalowane na poziomych obszarach rurociągów, a kątowe są przeznaczone do instalacji na pionowych rurociągach. Przed zakupem musisz upewnić się, że rzeźba na rurze zbiega się z nicią na dźwigu trójdrożnym lub manometrem.


Wybieranie urządzeń (bezpośrednich i kątowych).

Separatory multimedialne membranowe są urządzeniem ochronnym dla manometru, zaprojektowany w celu ochrony mechanizmu urządzenia przed wejściem do środowiska agresywnego, krystalizującego i ściernego. Wybierając separator membranowy, konieczne jest zwrócenie uwagi na zbieg okoliczności wątku na manometrze i separator.


Membrana dzielnicy PM.

Podczas instalacji wskaźników ciśnienia istnieje kilka wymagań wymaganych do wykonania:
- prace montażowe Z manometrem należy przeprowadzić z brakiem ciśnienia w rurociągu
- Wskaźnik ciśnienia jest instalowany z pionową lokalizacją pokrętła
- Rotacja manometru wykonana jest do montażu za pomocą klucza
- Zastosuj siłę do obudowy wskaźnika ciśnieniowego jest zabronione

6. Jak wykorzystać wskaźniki ciśnienia?

Podczas pracy manometrów konieczne jest spełnienie zaleceń i parametrów fizycznych (średniej temperatury i dopuszczalne ciśnienie) określone w paszporcie instrumentu. Najważniejszym wymogiem działania jest płynna dostawa ciśnienia na manometrze. Jeśli urządzenie jest prawidłowo poprawne i obsługiwane bez zaburzeń, nie ma problemów.
Rozważmy przypadki, w których działanie manometru nie jest dozwolone:
- Podczas stosowania ciśnienia na urządzeniu strzałka nie porusza się
- Deska rozdzielcza uszkodzona lub złamana
- Urządzenie strzałka porusza skoki
- Po zresetowaniu ciśnienia z urządzenia strzałka nie powraca do znaku zerowego
- Błąd pomiaru przekracza dopuszczalną wartość

7. W jaki sposób weryfikacja manometrów?

Manometr jest środkiem pomiaru ciśnienia i z zastrzeżeniem obowiązkowej weryfikacji. Weryfikacja manometrów można podzielić na dwa typy:
- Weryfikacja pierwotna jest kalibracja wytwarzana przez producenta przed sprzedażą urządzenia i potwierdzona przez obecność stole do szkła lub pakietu manometru, a także odpowiedniego znaku w paszporcie instrumentu. Weryfikacja pierwotna bez problemów jest rozpoznawana przez kontrolowanie organizacji, a instrument może być obsługiwany do końca tego okresu.

Manometr ciśnienia - jest to kalibracja urządzenia wykonanego po upływie pierwotnej weryfikacji manometru. Przed zbiornikiem manometru musisz upewnić się, że urządzenie jest poprawne. Do. W przypadku awarii urządzenia, dla pieniędzy porównywalnych z kosztem urządzenia, uzyskaj piękne powiadomienie, że urządzenie nie działa i należy naprawić lub usunąć. Manometr ciśnienia jest produkowany w CSM (centrum standaryzacji i metrologii) jego miasta lub w każdej organizacji posiadającej licencję weryfikację i niezbędny sprzęt.

8. Jaki manometr lepiej kupić?

Obecnie na rynku przedstawiono około 10 producentów instrumentów rosyjskich, 2 producentów białoruskich i niepozornej liczby producentów urządzeń obcych. Rozważ funkcje każdego urządzenia.

Rosyjskie rośliny - najbardziej optymalny wybór Kupić manometry. Wielu poprosi - dlaczego? Wszystko jest dość proste - rosyjskie manometry są znacznie tańsze niż importowane z porównywalną pojemnością, okresem kalibracji pierwotnej przez 2 lata, w przeciwieństwie do Białorusi, jest wytwarzany przez całą linię instrumentów z odpornego na korozję.

Białoruskie rośliny są dość taniami, ale mają 3 istotne wady:
- Kalibracja pierwotna przez 1 rok, która zamienia ich do tańszego w "Mit" i "Bieganie" z requeck.
- Mechanizm uproszczony, który z poważnymi obciążeń, nie działa przez długi czas.
- plastikowe szkło Zamiast instrumentu przyczynia się również do operacji i niezawodności urządzenia.

Wskaźniki ciśnienia zagranicznego - Nasze wieloletnie doświadczenie w handlu w urządzeniach pokazuje, że znaczenie w zakupie jest podobne do nabycia instrumentu rosyjskiego, ale tylko 2-3 razy droższe. Wszystkie wyjaśnienia sprzedawców zagranicznych urządzeń na temat wyjątkowej jakości, super technologii itp są zwykłą sztuczką, aby wyjaśnić klientowi, dlaczego jest tak fajny przeguby. Jeśli warunki pracy są złożone, wystarczy kupić wyspecjalizowane urządzenie zamiast technicznego i będzie działać bez problemów. Jeśli jesteś udręczony wątpliwościami i masz okazję ze śrubokrętem, aby zdemontować dwa podobne mierniki ciśnieniowe rosyjskie i importowane - wówczas mało prawdopodobne, aby znaleźć kilka różnic.

Wyjątkiem jest wysoce wyspecjalizowane urządzenia z niestandardowymi skalami i parametrami, które nie są produkowane w Rosji.

9. Co ważne jest zwrócenie uwagi przy zakupie manometru?

- Wskaźnik ciśnienia musi być nowy. Wiele sprzedawców urządzenia pod słowem nowe zrozumienie, że manometr nie działał. Ale manometr może mieć 15 lat, a powiesz ci, że jest nowy. Określ rok uwolnienia urządzenia lub możesz czekać na nieprzyjemną niespodziankę w formie zakupu niepłynnego.
- na manometrze lub paszporcie musi być znacznik o weryfikacji pierwotnej. Istnieją sprzedawcy nie-cieczy, którzy pocierpią historię wierzącego, aby nie mogli zostać oskarżani o sprzedaż starych urządzeń.
- Weryfikacja na manometrze powinna wynosić 2 lata, jeśli kupisz podstawowe urządzenie kalibracyjne przez 1 rok - po roku, oszczędności znikną, a zacznie się nie konieczne trudności.
- Manometr powinien być paszportem i ważnym certyfikatem do pomiaru przyrządów.
- Jeśli urządzenie jest nowe i kalibracja przez 2 lata Wybierz najtańszą opcję.
- Zwróć uwagę na zakres pomiarowy, średnica skali, rodzaj lokalizacji montażu, rodzaj wątku i wykonywania urządzenia - jeśli kupisz nie urządzenie, może być koniugat z trudnościami, ponieważ jeśli urządzenie ma Niestandardowe parametry i są wykonane pod tobą, które najprawdopodobniej będą konieczne, aby zachować pamięć.
- Opinie o manometrach w Internecie można przeszukiwać, ale większość z nich jest dostosowana i lepiej polegać na poradach ludzi, którzy mają doświadczenie w prawdziwej eksploatacji urządzeń.
- Wskaźniki ciśnienia, które warto kupować w organizacji, która powoduje zaufanie, ponieważ sprzedaż nieinwatów ZSRR nadal istnieje, a następnie stare instrumenty będą dość trudne do powrotu lub wymiany na normalne urządzenia.

W tym artykule staraliśmy się rozważyć najpopularniejsze pytania dotyczące całej różnorodności manometrów. Jeśli chcesz rozważyć inne pytania lub z innymi odpowiedziami, nie zgadzasz się - napisz do nas i postaramy się rozszerzyć artykuł na podstawie twoich doświadczeń. W liście nie zapomnij określić danych, miejsca, warunków i obszaru instalacyjnego.

Drodzy Czytelnicy!

Jeśli masz małe komentarze na ten artykuł - napisz na wskazanie tematu tego artykułu.
Jeśli podoba Ci się ten artykuł, proszę zapisać się do naszego kanału.

· 0,6; 1.0; 1.6; 2.5; 4.0.

· 6 10 16 25 40

· 60 100 160 250 400

· 600 1000 1600 kgf / cm 2

Bilet numer 7.

Mierniki ciśnienia z pojedynczą rurową sprężyną

Obm-100; Obm-160 - manometry ogólny cel;

100, 160 - średnica obudowy w mm.

Te urządzenia są najczęstsze. Ich zalety: prostota urządzenia; niezawodność w pracy; ścisłość; Duży zakres pomiarowy; Mały koszt.

Zasada działania opiera się na równowagę mierzonego ciśnienia siłą elastycznej deformacji sprężyny.

Zgodnie z działaniem ciśnienia przekrój poprzeczny rury ma tendencję do podjęcia okrągłego kształtu, w wyniku czego rura rozwija się wielkości proporcjonalna do ciśnienia. Z zmniejszeniem ciśnienia do atmosfery, rurka bierze formę początkową.

Wrażliwy element (CE) manometru jest pojedynczą sprężyną rurową, która jest wygięta wokół obwodu z przekrojem poprzecznym w postaci owalu. Sprężyna rurowa wykonana jest z brązu, mosiądzu lub stali w zależności od wizyty urządzenia i limitów pomiarowych.

Jeden koniec rury jest przylutowany do uchwytu z montażem, który ma dołączyć manometr do źródła ciśnienia.

Drugi koniec rury jest wolny, hermetycznie zamknięty.

Pchnięcie jest przymocowane do wolnego końca wiosny rurowej. Drugi koniec ciągu jest podłączony do trzonu sektora zębatego. Tułownik sektora przekładni ma gniazdo (Kulisa), a także przy regulacji urządzenia, można przenieść koniec trakcji.

Sektor zębaty odbywa się na osi i jest włączony z małym biegiem o nazwie plemienia. Jest sztywno przymocowany do osi strzałki.

Aby wyeliminować strzałkę "Martwa" strzałka spowodowana obecnością popełnienia związków, manometr jest dostarczany z elastycznymi włosami kształtu spiralnego wykonanego z brązu fosforu. Wewnętrzny koniec włosów jest przymocowany do osi strzałki, a zewnętrzne do stałej części urządzenia.

Pod wpływem ciśnienia wewnątrz rury, jego wolny koniec porusza się i ciągnie pragnienie. Włącza sektor zębatego i plemienia, na osi, której strzałka jest przymocowana. Koniec strzałki pokazuje wielkość mierzonego ciśnienia na skali instrumentu.

Figa. 2.4 Manometr sprężyny:

1 -niple;

2-uchwyt;

3 - (obudowa) opłata;

5-pass (plemię);

6 -50;

7- Rurka Bourdon;

8-karłowany koniec;

Sektor 9-kompensacyjny;

10 bocian;

W zależności od celu, wskaźniki ciśnienia mają następujące oznakowanie:

MTP, MWP - odporne na wibracje;

SV - ultrawe ciśnienie;

MTI, VT - dokładne pomiary (klasy dokładności 0,6; 1,0);



Mo, in - przykładowe (klasa 0,4);

MT, MOSH, OBM - techniczny.

Bilet numer 9.

Wybór manometrów

ciśnienie robocze.

W skali manometru należy stosować czerwoną cechę odpowiadającą dozwolone ciśnienie robocze.

Czerwona funkcja jest umieszczona na 2/3

ciśnieniomierz.

Figa. 2.5. Czerwony manometr

Bilet numer 10.

Jeśli chcesz wybrać manometr na dozwolonym ciśnieniem P rozdzielenie, to

i wybierają najbliższą wartość z manometru.

Przykład:

Wybierz skalę manometry, jeśli p Łama się \u003d 10 kgf / cm 2

Nie ma takiej skali, więc skala jest wybrana od 0 do 16 kgf / cm 2 .

Bilet numer 11.

ELECTRO KONTAKTOWE W MANAGES

Mają elektryczne urządzenie kontaktowe, które jest wyzwalane, gdy osiągnięto określone ciśnienie i wysyłanie impulsu do urządzeń sygnalizacyjnych.

Wskaźnik ciśnienia jest wyposażony w dwie strzałki sterujące z kontaktami. Strzałki sterujące są instalowane na ciśnieniu "max" i "min", a strzałę urządzenia, przenoszenie styków, poruszania, daje sygnał, jeśli ciśnienie osiągnęło wartości ustawione przez strzałki sterujące.

ECM - Elektrocontakt manometr (używany do parametrów sygnalizacyjnych w pomieszczeniach przeciwwybuchowych);

EQ - próżnia elektroceontacka;

Wskaźnik ciśnienia VE-16RB-Elektrocontact, w wynikach przeciwwybuchowych.

Numer biletu 12.

Schemat kontroli ciśnienia

Niektóre warunki do oznaczenia KIPIA:

- urządzenie zainstalowane w miejscu (na rurociągu, aparatu);

- urządzenie zainstalowane na tarczy, pilot;

P - ciśnienie;

I - Wskazanie;

R - Rejestracja (nagrywanie);

T - transfer zdalny;

mob_info.