Zrób to sam szorstkie podłogi w domu. Jak zrobić szorstką podłogę. Technologia podłóg „zrób to sam” w drewnianym domu

Aranżacja podłogi drewnianej jest uznawana za najbardziej czasochłonną, kosztowną i trudną, ponieważ każda konstrukcja wykonana z drewna powinna być chroniona przed bezpośrednim kontaktem z betonem. W przeciwnym razie podłogi staną się bezużyteczne w krótkim czasie i będą wymagały wymiany. Dzięki zastosowaniu niektórych impregnatów możliwe jest zabezpieczenie drewna przed gniciem. Chemiczne metody ochrony są bardzo skuteczne i zapobiegają procesowi niszczenia materiału. ale drewniana konstrukcja nasączone chemikaliami nie mogą być uważane za przyjazne dla środowiska. Biorąc pod uwagę, że to właśnie ze względu na ten wskaźnik wybiera się drzewo, niewiele osób korzysta z chemii. Podczas układania na betonie wymagana jest hydroizolacja na całej powierzchni między warstwami. Zapinać podłogi drewniane należy stosować za pomocą metalowych kwadratów, aby utworzyć szczelinę między podstawami a kłodami.

Podkłady definiuje się jako podkłady, które tworzą idealną powierzchnię dla podkładu. Jest stworzony, aby zapewnić rozłożenie obciążeń kierowanych na wykładzinę podłogową.

W konstrukcjach drewnianych podkłady wykonuje się trzema metodami:

• drewniane na balach;
• zalewanie betonem;
• zastosowanie podłóg ze sklejki.

Podłogi drewniane na balach

V drewniany dom urządzenie podłoża nie różni się od montażu podobnych konstrukcji w konstrukcji monolitycznej lub ceglanej. Jedyną cechą jest sposób dołączania dzienników:

1. Nie ma potrzeby mocowania legarów do różnych desek drewnianych. Najlepsza opcja- aby wzmocnić je do cokołu lub rusztu fundamentowego, cofając się o kilka centymetrów od wszystkich ścian. Odległość od podpory powinna wynosić co najmniej 11 cm ze wszystkich stron kłody.
2. Przed ułożeniem podstawy ułóż uprząż od spodu, która jest wykonana z długiej i cienkiej deski. Lagi są do niego przymocowane za pomocą metalowych kotew. Nie trzeba ich sztywno wzmacniać uprzężą. Powinny być mocowane tylko tak, aby nie zataczały się podczas pracy na kolejnej warstwie podłogi. Ten projekt będzie miał wcięcie od ścian o kilka centymetrów.

Jeśli odległość jest mniejsza niż 11 cm, lepiej uderzyć w ściany. Ale wcześniej konieczne jest wykonanie wstępnego ułożenia na podstawie, następnie należy dołączyć belkę lub kłody do wyboru. Konieczne jest najpierw zmierzenie konturu miejsca cięcia, a następnie wycięcie wymiarów niezbędnych dla rowka w drzewie, który będzie wymagany do funkcji podparcia.

Ważny: zaleca się dodanie około 2 cm w celu dalszego rozszerzenia opóźnienia. Należy pamiętać, że układanie kłody i belek odbywa się na kratce lub piwnicy po zakończeniu układania warstwy hydroizolacyjnej.

Standardowe kroki między dwoma kłodami to 40-60 cm, jednak przy wyborze duży nacisk kładzie się na szerokość izolacji i wymagane obciążenie. Na tej podstawie dokonuje się wyboru odcinka opóźnienia i działającego obciążenia. Przy małych wymiarach przekroje powinny wynosić około 15x10, przy dużych obciążeniach - 15x20, przy średnich - 15x15 centymetrów. W przypadku nadmiernego obciążenia, jeśli belki mają mały przekrój, to wskazane jest podanie parametrów przekroju 30x40 cm.

Montaż podkładów na balach

Kiedy stylizacja jest skończona, musisz zrobić montaż standardowy... Wykonywany jest w kilku etapach:

1. Konieczne jest zabezpieczenie prętów czaszkowych. Mają małe sekcje (około 4 na 4), są mocowane w dolne części opóźnienie z boku. Profesjonaliści zalecają zastąpienie pręta czaszkowego deskami, które będą szersze niż opóźnienia. Będą musiały być przybite wzdłuż lub od dołu opóźnień.
2. Należy ułożyć deski. Muszą być ułożone na bloku czaszkowym, ale nie naprawione. Biorąc pod uwagę, że ich głównym zadaniem jest naprawa izolacji, mogą leżeć swobodnie.
3. Hydroizolacja. Połóż go na szorstkiej podłodze. Ma to na celu uniknięcie dodatkowego stresu. Ułóż hydroizolację tak, aby przechodziła na ścianę na poziomie, na którym w przyszłości będzie podłoga. Zaleca się stosowanie izolacji foliowej, a do mocowania użyć zszywacza.
4. Izolacja termiczna - układana na hydroizolacji.
5. Paroizolacja. Układa się je w taki sam sposób jak hydroizolację.
6. Wentylacja. Do tworzenia szczelina wentylacyjna konieczne będzie jedynie przebicie przeciwszyn wzdłuż opóźnienia na górze paroizolacji.
7. Powłoka. W końcowym etapie proponuje się stosowanie arkuszy płyt wiórowych, a także desek. Kłody muszą być oddzielone od ściany odstępem 2 cm. Następnie zostaną w nich umieszczone grzałki.

Na naszej stronie można znaleźć kontakty firm budowlanych, które oferują usługę projektowania domu. Możesz komunikować się bezpośrednio z przedstawicielami, odwiedzając wystawę domów Low Rise Country.

Opis wideo

Przeczytaj więcej o izolacji podłogi w drewnianym domu - w tym filmie:

Podłogi ze sklejki

Podłoga w drewnianym domu jest jedną z najbardziej niezawodnych opcji, ponieważ ma wysoką twardość. Sklejka jest również używana do podłóg. Jeśli jest dobrze wyszlifowany i polakierowany, wygląda drogo. Ale w większości przypadków jest następnie pokryty linoleum lub parkietem.

Sklejkę można montować na dwa sposoby:

1. Na bazie cementu. Będziesz musiał zapewnić poziomą i poziomą podstawę lub użyć stojaków regulacyjnych.
2. Zamontuj na kłody. Najważniejsze jest prawidłowe ustawienie opóźnień, aby zapewnić, że połączenie blachy je uderzy. Opóźnienia powinny być ustawione tak, aby górna powierzchnia zapewniała linię prostą. Następnie usuwa się z nich izolację i izolację akustyczną.

Potrzebuję wiedzieć! Przy układaniu sklejki w 1 warstwie musi ona mieć grubość co najmniej 15mm, w przypadku 2 warstw minimalna grubość musi wynosić co najmniej 9mm.

Usuń wszelkie zanieczyszczenia i kurz z podłoża przed ostateczną instalacją. Jeśli to możliwe, należy również wykonać gruntowanie - leczenie podkładem. Sklejkę należy przymocować klejem, a łeb wkręta samogwintującego należy zatopić.

Betonowa podłoga

Jak szorstka i wykończona podłoga w drewnianym domu, konkretna opcja występuje rzadziej niż inne. Posadzka betonowa ma jedną istotną wadę - jest bardzo zimna. Możesz rozwiązać ten problem za pomocą materiał termoizolacyjny,.

Zaletami są trwałość i niezawodność. W porównaniu do analogów jest gładsza i trwalsza. Wybiera się również betonową posadzkę w drewnianym domu, ponieważ jest lepiej chroniona przed zniszczeniem.

W drewnianym domu posadzka betonowa wykonywana jest w 11 etapach:

1. Połóż się na opóźnieniach.
2. Połóż się na ziemi.
3. Wylewka betonowa jest wykonana na wierzchu drewnianej podłogi.
4. Poziom podłogi jest oznaczony znakami (zaleca się pociągnięcie za linkę dla dokładności).
5. Cole mniejsze niż 11 cm należy wbić w ziemię, aby można było je następnie zasypać żwirem. Następnie należy go ubić i usunąć kołki.
6. Następnie wylewa się piasek.
7. Następnie kładzie się dużą folię polietylenową, tworząc zakładkę na ścianach. Będzie pełniła rolę hydroizolacji.
8. Za pomocą listew należy podzielić pomieszczenie na równe pasy. Każdy powinien mieć około 1 metra szerokości. Wysokość zainstalowanej szyny musi być równa wysokości linki. Następnie na przygotowaną powierzchnię wylewa się beton.
9. Wzdłuż listew rozprowadzany jest beton.
10. Następnie beton należy pokryć folią i pozostawić do stwardnienia na kilka tygodni. Aby uniknąć pękania, czasami konieczne jest spryskanie masy wodą.
11. Po upływie terminu ważności pokrywany jest wylewką cementowo-piaskową.

Materiały do ​​przetwarzania opóźnień

Niektóre czynniki środowiskowe, takie jak wilgoć, nie powinny wpływać na opóźnienia. Dlatego, zapewniając podłogę w drewnianym domu, należy chronić je przed pewnymi czynnikami.

Związki bioochronne

Lek z kompozycją bioochronną chroni drzewo przed pleśnią, gniciem, niebieskimi przebarwieniami, chrząszczami i grzybami. Jednorazowe zastosowanie tych produktów zapewni ochronę przez 27-32 lata. Możesz je kupić w formie koncentratu. Czasami do kompozycji dodawany jest pigment, który pozwala kontrolować jakość aplikacji.

Związki bioochronne są chwalone za:

• przyjazność dla środowiska;
• lekki zapach;
• brak alergenów.

Konieczne jest zastosowanie preparatów przed rozpoczęciem montażu podłogi w drewnianym domu.

Nieusuwalny środek antyseptyczny

Doskonała opcja, jeśli miasto ma dużą wilgotność. Wskazany również do stosowania w miejscach o dużych opadach deszczu, ekstremalnych temperaturach, łaźniach i saunach. Praca ze środkami antyseptycznymi jest prosta i niezbyt czasochłonna. Przybliżone zużycie na metr wynosi około 400 gramów. Powłokę nawierzchniową można uzyskać po 4 warstwach. Po skończonej pracy kolor drzewka stanie się pistacjowy.

Metody ludowe

Środki ludowe do przetwarzania opóźnień:

1. Olej transformatorowy. Dzięki głębokiemu wnikaniu w strukturę drzewa i balsamowaniu, środek ten doskonale zabezpiecza materiał.
2. Żywica. Żywica brzozowa pomoże w zwalczaniu chrząszczy, grzybów i gnicia. Jego jedyną wadą jest niepewność przed ogniem.
3. Olej silnikowy. Plusy - niska cena, dobra ochrona... Minusy - zbyt silny zapach, czasami przeszkadzający przez kilka miesięcy.

Przed przystąpieniem do pracy należy zapoznać się z układem podłóg drewnianych, które składają się z 4 „warstw”:

1. Szorstkie pokrycie.
2. Warstwy termoizolacyjne i hydroizolacyjne.
3. Wykończenie podłogi.
4. Wykończeniowy.

Dlatego zastanawiając się, z czego zrobić podłogę w drewnianym domu, należy najpierw wykonać 2 pierwsze etapy, o których była mowa powyżej, i rozpocząć prace nad podłogą wykończeniową.

Aby samemu wykonać podłogę wykończeniową, musisz kupić deski frezowane.

Potrzebuję wiedzieć! Podłoga wykończeniowa w drewnianym domu układana jest 5 centymetrów nad posadzką.

Konstrukcja podłogi pierwszego piętra w domu drewnianym wzniesiona jest w 3 etapach:

1. Kłody są układane - tak, aby deski można było układać prostopadle do nich. Najmniejsza grubość to 25mm.
2. Deskę należy przymocować bliżej ściany.
3. Następnie należy użyć młotka i klocka, aby deski były jak najbliżej siebie. Za pomocą wkrętu samogwintującego łączniki każdego kłody są przeprowadzane przez kalenicę.

Ważny! Jeśli w przyszłości planowana jest zmiana podłogi, konieczne jest skorzystanie z prostej opcji montażu - wszystkie deski podłogowe należy mocować od góry do bali za pomocą wkrętów samogwintujących.

Wniosek

Wiele zależy od jakości podłoża. Jest to zarówno żywotność powłoki wykończeniowej, jak i ogólna jakość posadzki. Nowoczesne technologie budowlane pozwalają na tworzenie unikalnych podłóg, jednak tradycyjne podłoże na balach jest nadal popularne. Ta technologia została już przetestowana przez czas.

Wszystko, co musisz wiedzieć o lagach

Lagi nazywane są prętami wykonanymi z drewna lub materiałów polimerowych. Mogą mieć różne rozmiary, a także różne kształty. Kłody znajdują się pod posadzką. Wśród zalet tego rozwiązania są:

• Wysokie właściwości izolacji cieplnej i akustycznej;
• Równomierny rozkład obciążenia;
• Szerokie możliwości wyrównywania powierzchni;
• Wentylowane podłoże, we wnęce, w której można umieścić różne komunikaty;
• Trwałość - podłoże na balach jest w stanie wytrzymać obciążenia statyczne i dynamiczne do 5 ton na 1 m2 / m;
• Łatwość instalacji;
• Przystępny koszt.

Bale można układać bezpośrednio na gruncie, podłogach drewnianych lub betonowych budynków.

Klasyczne schematy podłóg

Podłogi mogą być z podziemną przestrzenią lub bez niej. Struktury, w których nie ma podłoża, nazywane są zimnymi, ale istnieją technologie, które pozwalają na izolację takich podłóg.

Podkłady z przestrzenią podpodłogową dostępne są w większej liczbie odmian. Rozróżnij więc izolację termiczną i izolację cieplną. Izolowana podłoga wyposażona jest w warstwę materiału termoizolacyjnego pomiędzy legarami lub pomiędzy podporami.

Montaż prostej zimnej podłogi na ziemi

Ten schemat przewiduje, że kłody będą montowane na suchej podstawie gruntowej. Pierwszym krokiem jest usunięcie całej żyznej warstwy gleby. Następnie powierzchnię należy ubić ze szczególną starannością. Dalej - powierzchnia pokryta jest przesianym piaskiem. Jeśli nie ma piasku, można użyć gruzu, a nawet odpadów budowlanych wypełnionych piaskiem.

Powstałą poduszkę należy również ubić. W tym celu zaleca się użycie płyty wibracyjnej, ale można również wykonać narzędzie ręczne ze złomu. Jest to dość ciężki pokład, który jest wyposażony w uchwyty.

Następnie wykonuje się kolejną warstwę zasypki. Stosuje się tu już kalcynowany piasek, żużel lub gęstą glinę. Ta warstwa stanie się główną warstwą w konstrukcji podkładów. Już na tej podstawie będą montowane logi. Dlatego taka podstawa nie powinna stwarzać warunków do gnicia drewna. Jeśli chodzi o grubość poduszki to powinna ona być 3 razy większa od grubości wybranego paska.

Jeśli nie piasek, ale żużel jest używany do poduszki, to musi być dostarczony na miejsce około roku przed rozpoczęciem prac budowlanych fundamentów. Ten materiał musi się położyć.

W ostatniej warstwie montuje się bale drewniane. Górna linia belki powinna leżeć w jednej płaszczyźnie z płaszczyzną podstawy. Przed zainstalowaniem drewna w ziemi zaleca się potraktowanie go materiałami antyseptycznymi.

Lagi są ułożone w pewnej odległości od siebie. Odległość ta zależy od szerokości desek, którymi w przyszłości zostanie pokryty podkład. Tak więc do budowy podłoża w budynkach drewnianych, gdzie prace są zakończone podłogą opartą na płycie ryflowanej, optymalna odległość wynosi 60 cm.

Izolowane podłogi

Urządzenie izolowanego podłoża na kłodach nieco różni się od schematu zimnej podstawy.

Tak więc dno wykopu powstałe w wyniku usunięcia żyznej warstwy gleby jest starannie ubijane, a następnie pokrywane materiałem hydroizolacyjnym. Następnie wylewa się wielowarstwową poduszkę. Pierwszym krokiem jest wypełnienie pokruszonego kamienia. W takim przypadku jego grubość nie powinna przekraczać 8 cm, ta warstwa jest również zagęszczana, a następnie wylewana mlekiem wapiennym.

Następnie ta warstwa jest pokryta pokryciem dachowym, a następnie pokrywane są arkusze płyty pilśniowej o grubości 30 mm. Następnie wylewa się keramzyt o drobnej lub średniej frakcji. Warstwa musi mieć również co najmniej 8 cm.

Podkład izolacyjny wylany jest „chudym” betonem, w którym zwiększa się zawartość piasku. Po stwardnieniu roztworu obszar jest dodatkowo pokryty piaskiem, a następnie stosuje się schemat układania zwykłej zimnej podłogi.

Montaż bali dla różnych rodzajów podłóg

Jeśli podłoga jest drewniana, belki zwykle nie są idealnie płaskie. Urządzenie podłoża może być trudne, ponieważ podczas układania bali na takich podłogach nie będzie możliwe uzyskanie najbardziej równej powierzchni poziomej. Opóźnienia powinny być wzmocnione po bokach belek.

Główną zaletą tej metody jest brak konieczności stosowania przekładek regulujących wysokość. Mocowanie odbywa się za pomocą niekompletnych śrub, gdzie długość śruby jest mniejsza niż długość kłody. Średnica śruby musi wynosić co najmniej 6 mm.

Gdy belki są zbyt daleko od siebie, druga sylaba jest układana prostopadle do pierwszej sylaby, ale bliżej.

Jeśli podłogi są betonowe, należy pamiętać, że w tym przypadku należy zadbać o dobrą hydroizolację, w przeciwnym razie cała konstrukcja będzie stale wilgotna. W takim przypadku stosuje się inne urządzenie podpodłogowe.

Podczas układania podłóg szczególną uwagę zwraca się na hydroizolację, a także izolację cieplną i akustyczną. Wymagany jest również jastrych mokry lub suchy. I dopiero po tym wszystkim układane są kłody i układana jest podłoga wykończeniowa.

W przypadku opóźnień nie należy wybierać krótkich pasków. Jeśli długość jest niewystarczająca, części są do siebie przylegające. Pręty układane są bezpośrednio na jastrychu.

Nie zaleca się instalowania opóźnienia na miękkiej izolacji. W takiej sytuacji paski będą „pływać”, co może doprowadzić do zniszczenia warstwy nawierzchniowej. Jeśli pozwalają na to materiały termoizolacyjne i dźwiękochłonne, kłody należy umieścić w taki sposób, aby materiały izolacyjne znajdowały się między dwoma prętami.

Prawidłowo układamy kłody

Przed rozpoczęciem pracy podłoże należy dokładnie oczyścić i pokryć podkładami. Części drewniane są suszone i traktowane środkiem antyseptycznym. Może to być bitum. Warstwa dźwiękochłonna może być wykonana z żużla lub piasku.

Drewno przed i po obróbce środkiem antyseptycznym.

Lepiej jest zainstalować opóźnienie z okna. Szczelina między ścianą wynosi do 40 cm, po ułożeniu kłód samolot należy sprawdzić zgodnie z regułą. Jeśli nie widziałeś luk, to wszystko zostało zrobione z wysoką jakością.

Zaawansowana technologia - regulowane opóźnienia

Stopniowo nowe technologie budowlane trafiły na te tradycyjne podłogi. Tak więc urządzenie podłoża zgodnie z tą metodą zapewnia gotowe belki z gwintowanymi otworami. Zwiększają niezawodność projektu.

Ponadto takie dzienniki mają funkcję korekty. Można to zrobić poprzez obracanie specjalnych śrub, co pozwala na łatwą zmianę wysokości drążka w dowolnym momencie. Po zakończeniu regulacji nadmiar śruby można po prostu odciąć.

Podłoga drewniana na balach

Drzewo jest jednym z najbardziej najlepsze materiały do układania szorstkich podłóg. Posadzka, ułożona zgodnie ze wszystkimi wymaganiami, ma długą żywotność, nie wymaga specjalnej konserwacji. Podłoże z drewna lub sklejki - prosta możliwość wypoziomowania zakrzywionej podstawy, wysoka izolacyjność termiczna, szybki montaż, opłacalność i przystępność cenowa.

Na podłoża najlepiej nadają się sklejka, płyty OSB lub płyty wiórowe. W idealnym przypadku płyty będą miały zakończenie na pióro i wpust, a grubość płyty wyniesie około 20 mm. Zakłada się również, że materiały arkuszowe będą układane w dwie warstwy.

Zaczynają układać prześcieradła z rogu pokoju. Pierwszy rząd należy ustawić z piórem przy ścianie. Pozostawia to lukę między deską a ścianą. Musi mieć co najmniej 10 mm. Jest to tak zwana szczelina dylatacyjna. Następny rząd układany jest z przesunięciem dwóch opóźnień. Jeśli deska nie przylega do siebie ciasno, należy je wyregulować poprzez lekkie uderzenie młotkiem w koniec deski lub arkusza.

W przypadku elementów złącznych stosuje się tokarkę za pomocą prętów poprzecznych. Podłoga jest mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących. Połączenia materiałów arkuszowych powinny znajdować się na osi środkowej belki.

Drobne wykończenie

Podczas układania podkładów ważne jest, aby pozbyć się niewielkich różnic wysokości oraz różnych wad desek czy sklejki. Aby to zrobić, powierzchnia jest polerowana lub cyklizowana.

Następnie podłogi należy zaimpregnować impregnatem olejowym, lakierem parkietowym lub pokryć mastyksem woskowym.

To wszystko, co można powiedzieć o podkładach. To proste i niedrogi sposób który będzie trwał przez wiele lat. Możesz obejrzeć film przedstawiający układanie szorstkiej podłogi na kłodach. Film przedstawia wszystkie etapy pracy nad różne rodzaje podstawy i podłogi.

Wszyscy rozumieją, że nie można mieszkać w pomieszczeniu bez ułożenia podłogi. Niezależnie od tego, czy jest to dom, czy mieszkanie, nie możesz się bez niego obejść. Ale nie wszyscy wiedzą, czy w drewnianym domu potrzebna jest szorstka podłoga. Dlaczego potrzebne są dodatkowe wydatki na jego zorganizowanie? Czy naprawdę nie da się zrobić z powłoką wykończeniową? A co oznacza ta nazwa? Ten artykuł jest dla tych, którzy chcą to rozgryźć i samodzielnie wykonać szorstką podłogę.

Co to jest podłoże?

Podłoże jest rodzajem podkładu pod powłokę wykończeniową, tworząc dla niej poziomą płaską płaszczyznę. Służy do rozłożenia obciążenia na wykładzinie podłogowej.

Podłoże na balach jest uważane za klasyczną obróbkę zgrubną. To jest dokładnie to, co zwykle robi się w budynki drewniane... Dla niego kłody układane są na podstawie podstawy w pewnej odległości od siebie. Na dużych powierzchniach przewidziany jest system podwójnej ramy, tak zwanej skrzyni.

W nim między opóźnieniami instalowane są zworki z pręta (poprzeczki). Jednocześnie poziome wypoziomowanie powierzchni kłód jest stale monitorowane. Do dolnej części opóźnienia przymocowany jest pręt czaszkowy. Na nim podłoże układane jest ze sklejki lub płyty drewnianej. Następnie pomiędzy kłody układa się materiał izolacyjny i hydroizolację.

Na szorstkich podłogach kładzie się izolację i paroizolację. Do produkcji szorstkiej powłoki stosuje się płytę wiórową lub pilśniową lub sklejkę.

Etapy urządzenia podpodłogowego

A teraz więcej o tym, jak zrobić szorstką podłogę własnymi rękami. Istnieją dwie opcje instalacji opóźnienia: na zakładce lub na podstawie. W każdym razie przed wyposażeniem podkładu należy zadbać o wentylację podkładu. Wystarczy jej wywiercić kilka okrągłych otworów w rogach domu. Następnie są pokryte kratkami. Również przed rozpoczęciem pracy cała podziemna przestrzeń jest traktowana środkiem antyseptycznym. Te środki są kluczem do wytrzymałości i trwałości drewnianego domu.

Przygotowanie dzienników do budowy

W rzeczywistości kłody to pręty, z których wykonana jest rama przyszłej podłogi. Do nich stosuje się deski wykonane z drewna drugiego lub trzeciego gatunku. Ponieważ zwykle takie kłody mają nierówną powierzchnię, należy je przygotować przed użyciem.

Aby to zrobić, strona, po której zostanie zamontowana podłoga wykończeniowa, musi być wypoziomowana siekierą. Idealnie płaska powierzchnia nie zadziała, ale konieczne jest jej niewielkie wyrównanie. Od tego zależy poziomość powłoki wykończeniowej. Z góry kłody pokryte są środkami antyseptycznymi.

Przed ułożeniem kłód w górnej koronie ścian wykonuje się rowki. Strugane kłody powinny leżeć dokładnie w tych rowkach, ale w odległości od końca do ścian 2-3 mm. Później między nimi instalowana jest uszczelka dźwiękochłonna. Oprócz rowków w belkach, w przypadku długich bali montowana jest dodatkowa podpora w formie ceglane filary... Odległość między legarami zależy od grubości desek użytych do wykonania podłogi. Im cieńsze deski, tym częściej znajdują się kłody.

W przypadku desek o grubości 35 mm odległość między kłodami wynosi co najmniej 50 cm, 35-40 mm - 80 cm, ponad 40 - 100 cm

Notatka! Po zainstalowaniu opóźnienia ich końce muszą być przymocowane. Jest to konieczne, aby nie rozpraszały się podczas układania desek surowego pokrycia.

Powierzchnia podbudowy jest wyrównywana przed wykonaniem pracy, przykrywana kruszonym kamieniem i zagęszczana. Następnie dokonuje się pomiarów i oznaczeń podpór. Albo ruszt pokryty pokryciem dachowym, albo pręty dolnej taśmy mogą pełnić rolę podpór. W pierwszej wersji znak umieszcza się na papie dachowej, w drugiej na nierównych prętach.

Poziomość opóźnienia jest sprawdzana nie tylko względem podłoża, ale także względem siebie. Powinny być na tym samym poziomie. Maksymalne dopuszczalne odchylenie na 1 m2 nie przekracza 1 mm

Słupy nośne są montowane na fundamencie, którego minimalne wymiary dla jednego elementu to 40 × 40 cm, a jego wysokość musi wynosić co najmniej 20 cm, z czego 5 nad ziemią. Materiał hydroizolacyjny jest umieszczony na podporach pod kłody. Zabezpieczy drewno przed pleśnią. Kłody są mocowane do słupków za pomocą narożników i wkrętów samogwintujących z kołkami. To samo urządzenie ma szorstką podłogę w domu z cegły.

Mocowanie drewna

Do podparcia pod szorstką podłogą na kłodach stosuje się pręt o przekroju 50 × 40 mm lub 50 × 50 mm. Przymocuj go do spodu kłody po obu stronach. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę wielkość przyszłej izolacji, która zostanie ułożona na szorstkim pokryciu. Bardziej ekonomiczne jest nie kupowanie gotowych batonów, ale kupowanie deski o wymiarach 150 × 40 i rozłożenie jej na trzy części. W rezultacie jedna deska stworzy trzy pręty o wymiarach 50 × 40 mm.

Układanie podłoża

Podłoże wykonane jest ze sklejki lub arkuszy OSB, płyty wiórowej. Wskazane jest stosowanie płyt z rowkowanymi końcami o grubości około 20 mm. Dopuszcza się stosowanie materiałów arkuszowych o grubości 12 mm w dwóch warstwach. Aby bezpiecznie je zamocować na całym obwodzie, do opóźnień wykonywana jest skrzynia dodatkowych prętów poprzecznych. Płyty podpodłogowe mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących o rozstawie 90-140 mm. Jeżeli podłoga wykonana jest z materiałów blaszanych, spoiny powinny leżeć na osi środkowej belek dodatkowych.

Notatka! Niektórzy mistrzowie radzą używać nie do podłoża wysokiej jakości materiał, ale tablica na śmieci, płyta lub płot. Wynika to z faktu, że szorstka powłoka reaguje na zmiany wilgotności i temperatury. A taki materiał może się odkształcać.

Po zakończeniu Roboty instalacyjne, przystąp do montażu materiału termoizolacyjnego i hydroizolacji. Powinieneś być bardzo ostrożny. Szorstkie deski mogą pękać pod dużym ciężarem. Dlatego wskazane jest chodzenie po kłodach lub rzucanych na nie grubych deskach.

Wyniki i wideo z przykładem pracy

To chyba wszystko, reszta jest w Twoich rękach. Z pozoru niepotrzebne marnotrawstwo na takiej aranżacji podłogi zwróci się z czasem. Warstwa izolacji ułożona na szorstkiej powierzchni pomoże zaoszczędzić na ogrzewaniu. I to jest istotny argument przemawiający za urządzeniem podpodłogowym. Dodatkowo wysokiej jakości podkład jest gwarancją trwałości lakieru nawierzchniowego.

Podłoże jest jednym z głównych elementów konstrukcji podłogi jako całości, na której, po wykonaniu niezbędnych dodatkowych czynności poprzedzających, układane jest ostateczne wykończenie wybrane przez właściciela domu. Ten projekt może mieć inną strukturę i być wykonany z różnych materiałów.

Niezależnie od wybranej konstrukcji, podłoże będzie składało się z kilku podstawowych warstw, o których informacje zamieszczono w poniższej tabeli.

Tabela. Konstrukcja podpodłogowa

Warstwa	Opis i funkcje
Warstwa podstawowa	Zapewnia równomierne rozłożenie obciążeń tworzonych przez wyżej wyposażone elementy konstrukcyjne. Jest to najniższa warstwa „tortu”. Tradycyjnie jest to płyta podłogowa lub odpowiednio przygotowana gleba.
Warstwa wyrównująca	Funkcje są czytelne od nazwy i sprowadzają się do wyrównania nierówności poprzedniej warstwy. W razie potrzeby na etapie układania warstwy wyrównującej ustala się wymagane nachylenie powierzchni. Do aranżacji tradycyjnie stosuje się zasypki piaskowo-żwirowe, a także wylewkę betonową.
Warstwa pośrednia	Pełni funkcje swoistej warstwy łączącej dolne i wyżej wyposażone warstwy podłoża.
warstwa uszczelniająca	Składa się z materiałów izolujących od wilgoci, ciepła i dźwięku. Cechy wyboru i rozmieszczenia takich są określone przez poziom przyszłego obciążenia funkcjonalnego konstrukcji.

Na ułożenie takiej konstrukcji poświęcisz znacznie mniej czasu i wysiłku niż na wypełnienie jastrychu. Ponadto układanie drewnianych podpór nie wymaga użycia wody, co eliminuje prawdopodobieństwo wzrostu wilgotności powietrza w wyposażanym pomieszczeniu i umożliwia jednoczesne wykonywanie innych planowanych czynności wykończeniowych. Bale układane są bezpośrednio na belkach, betonowej podstawie lub innych podporach, które zostaną omówione później.

W tym przypadku funkcję podpór pod podłogę z desek, sklejki lub płyt OSB przejmuje konstrukcja z bali podłużnych. Te ostatnie można montować na słupach wsporczych lub belkach, a także na koronie. W razie potrzeby kłody można nawet przymocować do betonowej podstawy. Konkretna opcja jest wybierana zgodnie z charakterystyką wyposażanego budynku.

Jeśli pomieszczenie ma imponującą powierzchnię, samo przymocowanie opóźnionych końców do belek nie wystarczy, aby zapewnić wymaganą wytrzymałość konstrukcyjną. W takim przypadku słupki wsporcze są montowane między ścianami, aby utrzymać opóźnienie. Odległość między dodatkowymi podporami zależy głównie od przekroju montowanych elementów. W większości przypadków wystarczy wykonać kolumny w odstępach do 0,8 m. W przeciwnym razie kieruj się specyfiką swojej sytuacji.

Słupki wykonane są z betonu lub cegły. W tym momencie kieruj się również swoimi preferencjami.

Procedura operacyjna

Kolejność układania podłoża wzdłuż bali jest następująca:

• Wykonuje się poziome znakowanie powierzchni. Po ustaleniu wymaganego poziomu instalacji podłogi, sznurówki, żyłkę wędkarską lub gęstą nitkę są przeciągane w miejscu przyszłej instalacji opóźnienia - taki znacznik pozwoli ci zorientować się w procesie układania opóźnienia i umieścić je jeden poziom na raz. Jeśli chcesz, nie możesz tego zrobić, ale wtedy będziesz musiał sprawdzać poziomość podpór na każdym etapie pracy, poświęcając więcej czasu na korygowanie niedokładności;
• powierzchnia pokryta jest materiałem hydroizolacyjnym, na przykład plastikową folią o grubości 200 mikronów. Taka warstwa zapewni ochronę bali drewnianych przed wilgocią z betonu, gleby i innych źródeł;
• określany jest optymalny krok do zainstalowania opóźnienia. Aby to zrobić, musisz znać oczekiwany poziom obciążenia przyszłej konstrukcji. W obszarach mieszkalnych zaleca się trzymanie stopnia 35-45 cm. Jeśli podstawa nie może pochwalić się idealną równością, kłody będą musiały zostać przymocowane do wcześniej wyposażonych podkładek. Jako takie najczęściej stosuje się kawałki sklejki;
• W podstawie wiercone są otwory na kołki. Następnie kołki są wbijane bezpośrednio. Podsumowując, pozostaje po prostu przykręcić kłody do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących.

W razie potrzeby przestrzeń między opóźnieniami jest wypełniona izolacją. Glina ekspandowana jest najczęściej używana z zasypek, z materiałów „monolitycznych” - izolacja z wełny mineralnej,... Wybierając konkretną opcję, weź pod uwagę cechy klimatyczne swojego regionu i skup się na przystępnym budżecie.

Podłoga może być wykonana ze sklejki, płyty wiórowej, płyty OSB lub drewniana deska... Zadanie jest niezwykle proste: elementy szorstkiej podłogi układa się prostopadle do bali i przybija do nich gwoździami.

Bardzo skuteczna opcja, która szybko zyskuje popularność wśród krajowych deweloperów. Do wykonania pracy wykorzystywane są plastikowe słupki śrubowe, które charakteryzują się wysoką niezawodnością i żywotnością.

Ta technologia pozwala szybko wyposażyć szorstką podłogę, która nie skrzypi w przyszłości. Jednocześnie nie trzeba tracić czasu na ustalanie wymaganej grubości okładzin ze sklejki i ich układanie - pionowość nóg można łatwo dostosować do wymaganego poziomu. Po zamontowaniu kłody nie będą miały kontaktu z podłożem, co również jest dodatkowym atutem.

Procedura wygląda następująco:

• w miejscach planowanego montażu słupków śrubowych (koniecznie wzdłuż krawędzi i wzdłuż produktu o średnim skoku 0,5-0,8 m) w kłodach przygotowuje się otwory;
• opóźnienie pasuje we właściwym miejscu, zaczynając od jednej ze ścian. Między ścianą a podporą należy pozostawić 1-centymetrową szczelinę;
• wspornik jest mocowany do podstawy zaczynając od zewnętrznych słupków śrubowych. Ten słupek ma pustą strukturę. Aby to naprawić, wystarczy, aby wykonawca wywiercił w nim otwór o głębokości około 4,5 cm, wbił tam kołek, a następnie wbił gwóźdź lub wkręcił wkręt samogwintujący.

Na koniec regały są skręcone w poziomie, a prace są kontynuowane zgodnie z omówionym wcześniej schematem układania podłoża na standardowych kłodach.

Regulowane podłoża ze sklejki

Dość skuteczny i ciekawa opcja podłoże to podstawa ze sklejki montowana za pomocą specjalnych tulei wyposażonych w gwint wewnętrzny. Tuleje wkłada się w przygotowane wcześniej otwory w sklejce. Na jeden arkusz standardowy rozmiar zwykle wystarczy 16 otworów. W rezultacie sklejka niejako stanie na nogach. Jednocześnie taka podstawa charakteryzuje się imponującymi wskaźnikami trwałości – 1 m2 podłoża wytrzymuje obciążenie około 5000 kg.

Suchy jastrych pozwala wyrównać wszystkie istniejące wady podłoża. Co więcej, montaż takiego podkładu można wykonać o dowolnej porze roku.

Podłoże prefabrykowane z suchym jastrychem. 1. płyta stropowa żelbetowa; 2. kłoda drewniana; 3. podłoga wykonana z płyty wiórowej, OSB lub sklejki; 4. paroizolacja (folia PVC); 5. piasek gliniasty ekspandowany; 6. Płyta gipsowo-kartonowa Knauf lub element nadpodłogowy. 7. Podkładka elastyczna

Procedura wygląda następująco:

• podstawa pokryta jest warstwą materiału paroizolacyjnego, przymocowaną taśmą klejącą. Wykonaj paroizolację z zakładką na ścianach odpowiadającą planowanej wysokości przyszłego jastrychu;
• między prowadnicami wylewa się kompozycję wybraną do ułożenia suchego jastrychu. Jeśli podstawa ma duże różnice, sensowne jest wstępne ustawienie lamp ostrzegawczych stojaka na powierzchni według poziomu - zagwarantuje to poprawność i dokładność pracy. Ponadto obecność takich lamp ostrzegawczych znacznie uprości dalsze mocowanie podłogi. Grubość warstwy zasypki dobierana jest z uwzględnieniem specyfiki konkretnej sytuacji. Średnio wynosi 30-50 mm;
• zasypkę wyrównuje się za pomocą długiej linijki lub szyny;
• na wierzchu zasypki układana jest podłoga podkładowa i mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących i kleju. Do układania podłóg tradycyjnie stosuje się płyty gipsowo-kartonowe, płyty wiórowe, sklejki o właściwościach odpornych na wilgoć itp.

Podłogi wg posadzki żelbetowe z prefabrykowanym jastrychem z płyt gipsowo-włóknowych do budynków mieszkalnych i budynki publiczne(Knauf)

Ważne niuanse budowy podłoża w drewnianym domu

W domach drewnianych podkład najczęściej kładzie się na ziemi (w przeciwnym razie można skorzystać z odpowiedniej opcji z powyższej listy). Wymagania dotyczące miejsca pracy są następujące:

• pomieszczenie musi być suche i dobrze wentylowane. W tym celu konstrukcję fundamentu uzupełniają otwory wentylacyjne. Jeśli gleba w piwnicy jest wilgotna, należy na niej ułożyć warstwę hydroizolacyjną. Tradycyjnie używa się do tego gliny - wystarczy wypełnić powierzchnię materiałem i ostrożnie go ubić, posypując piaskiem na wierzchu;
• podstawa musi być wodoodporna. Podczas pracy z fundamentem najczęściej stosuje się pokrycie dachowe. Jeśli chcesz, możesz użyć innego materiału o podobnym przeznaczeniu.

Przed rozpoczęciem pracy potraktuj wszystkie zużyte elementy drewniane specjalnym środkiem antyseptycznym. Zaleca się nakładanie impregnatu w podwójnej warstwie z zachowaniem 5-godzinnego odstępu. Pamiętaj o założeniu osobistego wyposażenia ochronnego: rękawic, respiratora i okularów.

Deski podpodłogowe można montować na jeden z następujących sposobów:

• nad preinstalowanymi belkami dwuteowymi. W tym przypadku elementy podłogowe pasują do rowków podpór;
• nad belkami teowymi. Deski układane są na ramionach podpór;
• na prętach do obróbki zgrubnej. Najłatwiejsza w użyciu, a przez to najpopularniejsza opcja. Wystarczy po prostu przybić pręty do krawędzi belek i ułożyć na nich deski.

Jeśli prace są prowadzone w pomieszczeniach niemieszkalnych, jeśli chcesz, możesz zastąpić deski płytami i zaoszczędzić pieniądze.

Pozostaje tylko ułożyć warstwy materiału hydroizolacyjnego, termicznego i paroizolacyjnego na wierzchu desek. Następnie, w zależności od preferencji właściciela, wykonuje się układanie podłogi wykończeniowej lub wylewa się jastrych.

Paroizolacja jest przymocowana nad opóźnieniem

Znasz już kolejność układania podłoża zgodnie z najbardziej powszechnymi i preferowanymi metodami. Wybierz opcję, która najbardziej pasuje do Twojego przypadku, a wszystko na pewno się ułoży.

Miłej pracy!

Wideo — urządzenie podpodłogowe

Podłogi w domach drewnianych muszą być solidne, ciepłe, trwałe i piękne. Pożądany efekt możesz osiągnąć samodzielnie lub z pomocą profesjonalnych budowniczych. W obu przypadkach ważna jest informacja o cechach podłogi w drewnianym domu. Po pierwsze dlatego, że będzie to wymagane do samodzielnego wykonywania pracy, a po drugie, do kontroli pracowników najemnych.

Cechy procesu

Podłogi w drewnianym domu składają się z kilku warstw. Aby zapewnić komfortowe warunki życia, ważne jest prawidłowe określenie części składowych „ciasta” podłogowego.

Podstawowym elementem konstrukcji budynku podłogi jest taśma. W przypadku budynków kapitałowych z reguły składa się z potężnego paska o parametrach Przekrój nie mniej niż 150 x 80 milimetrów.

Często drewno jest zastępowane kilkoma deskami, które są ze sobą bezpiecznie połączone. Wiązanie deski jest bardziej stabilne. Deski nie są poddawane naprężeniom, których doświadcza drewno.

Produkty używane do opasywania muszą być wstępnie potraktowane środkiem antyseptycznym. Jako takie często stosuje się oleje odpadowe. Traktowane olejem części drewniane nie gniją i nie wchłaniają wilgoci, dlatego służą długie lata... W przypadku braku oleju zastosować specjalne środki dostępne w każdym sklepie z narzędziami.

Aby przedłużyć żywotność taśmy, na fundamencie należy położyć hydroizolację. Zwykle jest to pokrycie dachowe złożone w dwóch warstwach.

Na taśmie wymagane jest zainstalowanie kłód. Są to szerokie, mocne deski, które trzeba wzmocnić na krawędzi. Podobnie jak taśmy, należy je leczyć środkiem antyseptycznym. Kłody muszą być najpierw dokładnie sprawdzone, pęknięcia muszą zostać naprawione, jeśli występują. Lepiej zastąpić deski z dużymi niedoskonałościami lepszymi.

W lekkich budynkach dozwolone jest wykonywanie prefabrykowanych bali. Do mocowania części składowe użyj specjalnych zszywek lub szpilek. Punkty dokowania powinny być obsługiwane dla większej niezawodności.

Jeśli planowane jest znaczne obciążenie, lepiej wcześniej wzmocnić konstrukcję. W tym celu obliczany jest przekrój opóźnienia, a ich krok jest mały, od 60 centymetrów.

Bale obszywane są deskami, na których układana jest membrana zapobiegająca przedostawaniu się wiatru i wilgoci do pomieszczenia. W uformowanych komórkach umieszczana jest izolacja. W zależności od wybranej metody może to być keramzyt lub styropian, spieniony polietylen lub wełna mineralna... Izolacja pokryta jest paroizolacją. Dalsze działania zależą od preferencji właścicieli domu. Wszelkie dostępne opcje mogą być wykorzystane jako podłoga wykończeniowa, w tym podłogi podgrzewane wodą.

Struktura struktury

Nie wystarczy zbudować drewniany dom, trzeba go odpowiednio wychować inżynieria komunikacja, Jak na przykład:

• ogrzewanie;
• zaopatrzenie w wodę;
• kanalizacja;
• okablowanie elektryczne.

Obfitość konstrukcji inżynierskich w lokalu nie wygląda estetycznie, dlatego zwyczajowo chowa się je pod podłogą. Przestrzeń pomiędzy legarami pozwala na pokrycie większości rur. Jeśli pod posadzką znajduje się podłoga podziemna lub piwnica, można zainstalować elektryczny podgrzewacz wody, ale możesz wyposażyć kotłownię gazową. Szczególnie ważne jest umieszczenie pod podłogą podgrzewacza wody pod mały prysznic.

Budując dom warto pamiętać, że drewniana podłoga musi być chroniona przed parą wodną. Nowoczesne materiały budowlane pozwalają konstrukcji oddychać, a jednocześnie niezawodnie chronią ją przed uszkodzeniem przez wilgoć. Doskonałą izolację uzyskuje się z izospanu.

Izospan służy zarówno do wyposażenia pierwszego, jak i drugiego piętra. Pasuje pod izolacja mineralna i nad nim. Włóknina produkowana jest w wąskich rolkach. Podczas układania poszczególne części powinny być na siebie nałożone i sklejone specjalną dwustronną taśmą. W miejscach kontaktu z opóźnieniami izospan jest do nich przymocowany zszywaczem konstrukcyjnym.

Warstwa izolacyjna pokryta jest ciągłym pokryciem. Być może do tego celu najlepiej nadają się płyty OSB.

Płyty OSB szeroko stosowany w budownictwie mieszkaniowym. Świetnie nadają się do wyposażenia podłóg w domach drewnianych. Podłogi z desek orientowanych są dobre na deskowanie, parkiet, linoleum, wykładziny dywanowe i laminowane. Ale nie powinieneś robić warstwy nawierzchniowej OSB.

W przypadku układania na kłody ustawiane w odstępach co 50 cm, 18 mm uważa się za wystarczającą grubość płyty. Jeśli odległość między sąsiednimi opóźnieniami jest o 10 cm większa, wymagana będzie większa grubość - 20 mm. Płyty OSB wykonane przez prasowanie specjalnym klejem. Są trwałe, nie gniją i nie wysychają. Podłogi ułożone na płytach OSB nie skrzypią podczas chodzenia.

Stylizacja jest szybka, ponieważ:

• nie wymaga specjalnych umiejętności;
• arkusze mają poprawne kształt geometryczny, a czas nie jest marnowany na dopasowanie;
• jedna standardowa płyta (2500 x 1250 mm) zajmuje powierzchnię 3,1 m2.

Rodzaje podłóg

W prywatnych domach drewnianych rodzaj podłogi zależy od rodzaju podłogi. Dostępne są dwie opcje: betonowa (płyta żelbetowa) lub drewniana. Na drugim piętrze podłogi są zwykle wykonane z drewna, ponieważ cięższe płyty żelbetowe tylko zwiększają obciążenie fundamentu.

Wewnątrz domu możesz wyposażyć dowolne z nowoczesne opcje podłogi: laminat, parkiet, korek, płytki i inne.

Beton podłogi są formowane przez wylewanie jastrychu. W niektórych przypadkach ta opcja oszczędza czas budowy. Po miesiącu jastrych jest całkowicie gotowy do dalszej obróbki. Surowe drewno wymaga suszenia, które trwa znacznie dłużej.

Posadzki betonowe w domach drewnianych obniżają koszty wykończenia podłóg. Dobrze wykonany jastrych może służyć jako podstawa do wykończenia bez dodatkowych warstw i wyrównania powierzchni.

Jeśli konieczne jest podniesienie podłogi na określoną wysokość, pod jastrych wylewa się lekką ekspandowaną glinę. Zmniejsza to obciążenie podstawy bez zwiększania grubości samego jastrychu.

Szanse na pęknięcie w nowym domu jastrych cementowy ze względu na skurcz konstrukcji. W takim przypadku nie nastąpią poważne uszkodzenia, jednak możliwa jest utrata ciepła. Możesz zapobiec negatywnym konsekwencjom, układając niezawodną izolację.

Płyta betonowa możliwe po rozliczeniu. Z reguły taka decyzja jest podejmowana, gdy istnieje Struktura kapitału podkład w paski.

To samo jest bardziej odpowiednie dla drewnianego domu drewniana podłoga ... Drewno jest przyjazne dla środowiska, nie powoduje reakcji alergicznych u mieszkańców: dorosłych i dzieci. Naturalny materiał coraz częściej używane przez właścicieli domy wiejskie preferując go od cegieł i różnych bloków.

Podłogę z desek można łatwo pokryć deskami po obu stronach. Niezawodne mocowanie pozwala wyposażyć „ciasto” izolacji, pary i hydroizolacji. Wielowarstwową konstrukcję można wykonać w postaci podłogi pływającej. W takim przypadku nie będzie miał bezpośredniego kontaktu z podstawą i ścianami domu.

Praca przygotowawcza

Bez względu na to, czy obiekt stawia się na fundamencie, gruncie, palach śrubowych czy po prostu na słupach murowanych, układanie posadzki zaczynamy od prac przygotowawczych.

Najpierw przygotowujemy ściany, wyposażając je w otwory wentylacyjne. Brak dostępu powietrza w podziemiach doprowadzi do szybkiego zniszczenia drewnianych elementów konstrukcji.

Materiały potrzebne do ułożenia podłogi muszą być poprawnie obliczone. Nie będzie to zbyteczne, a zapas drewna na poziomie 10-15 proc.

Montaż można rozpocząć, gdy pręty i deski są wystarczająco suche. Kiedy wilgotność wraca do normy, materiał jest sprawdzany, sortowany i poddawany działaniu środków zapobiegających gniciu i grzybom.

Wykonywane są szorstkie dwuwarstwowe posadzki, w których podłoże układane jest bezpośrednio na otwartym terenie.

Istnieje kilka sposobów na ułożenie podłogi na ziemi. Jeśli obniżysz podłogę do minimum, możesz ubić ziemię, ułożyć poduszkę z piasku, żwiru lub ekspandowanej gliny, a następnie wypełnić ją betonem. To prawda, że ​​ta opcja jest bardziej odpowiednia dla garażu, a nie dla miejsc przeznaczonych do stałe miejsce zamieszkania ludzi.

W płucach Chatka używane podczas pobytów sezonowych, podłogę należy wykonać inaczej. Najpierw musisz odsłonić ceglane słupki na całym obwodzie. Bardzo ważne jest, aby powierzchnie podpór miały jednakową wysokość (doprowadzić do jednego horyzontu). Każdą podporę należy przykryć papą lub uszczelką dachową. Na warstwie hydroizolacyjnej należy umieścić drewnianą wyściółkę o grubości 3 cm, pokrytą środkiem antyseptycznym.

Cała ta konstrukcja jest zamknięta belkami, wzdłuż których osadzone są bale z płynną regulacją poziomą. Projekt jest ostatecznie ustalany za pomocą łączników. Podłoga znajduje się na kłodach, jeśli produkcja odbywa się z jednej podłogi.

Podwójna podłoga zakłada obecność izolacji między szorstką a końcową podłogą, hydroizolacją i paroizolacją oraz, jeśli to konieczne, innymi elementami.

Metody układania

Pomieszczenia w drewnianym domu nabiorą reprezentacyjnego wyglądu, a pobyt w nich stanie się naprawdę komfortowy, jeśli podłoga będzie harmonizować ze ścianami. Jednorodny materiał dopełni wnętrze pokoju.

Wybór rodzaju drewna na podłogę uzależniony jest od:

• możliwości materialne;
• cel lokalu;
• planowane ładunki.

Dysponując nieograniczonym budżetem wybierają najpiękniejsze, najtrwalsze i najgęstsze materiały z zagranicy. Egzotyczne drzewa rosnące w Las deszczowy posiadać unikalne właściwości... Wytrzymują silną wilgoć, są łatwe w obsłudze i odporne na ścieranie. Ponadto deski wykonane z takich drzewek wyróżniają się piękną kolorystyką. Na przykład drewno merbau może być złotopomarańczowe lub czerwonobrązowe. Piętro purpurowy można to zrobić za pomocą palisandru. A podłoga w paski pochodzi z zakupu bardzo drogiego drewna zebrano.

Nie wymagają dużych nakładów na deski od drzewa iglaste drzew, w tym sosny i świerka. Z takich podłóg pokój wypełniony jest substancjami przydatnymi dla ludzi i przyjemnym aromatem. Drewno zawsze pozostaje ciepłe, dlatego przyjemnie jest chodzić po podłodze bosymi stopami.

Do pryszniców, wanien i saun wymagane są deski osikowe i wapienne. Nie wydzielają żywicy i są odporne na wodę oraz wysokie temperatury.

Na werandzie otwartej na deszcz najlepiej wykonać podłogę z ryflowanych desek dębowych lub modrzewiowych.

Grubość desek podłogowych należy dobrać z uwzględnieniem odległości między sąsiednimi kłodami. Przy odległości 600 - 700 mm wystarcza grubość 40 mm. Jeśli rozpiętości są większe niż określony rozmiar, należy preferować deski o grubości 50 mm. Jeśli chodzi o szerokość, to jest ustawiona projekt projektowy lub preferencje gospodarzy.

Jeśli zdecydujesz się wykonać podłogę własnymi rękami, pamiętaj, że samo układanie szerokich desek jest niewygodne. Ponadto im większa sieć, tym bardziej się kurczy. Wyniki tego nieuniknionego procesu mogą wpłynąć na jakość drewna wykładziny podłogowe... Z tego powodu lepiej wziąć wąskie i niezbyt długie deski.

Jednym ze sposobów układania podłogi jest jej rozłożenie, przy tej metodzie łączenia końców desek nie powinny się pokrywać w sąsiednich rzędach.

Jeśli jako podstawę zastosowano sklejkę, deski parkietowe sklejone masą uszczelniającą lub klejem i dodatkowo zabezpieczone wkrętami samogwintującymi tak jak w przypadku tektura lita... Konieczne jest sklejenie całej powierzchni, bez pustek.

Oprócz tradycyjnej prostej formy układania stosuje się ukośną. Układanie pod kątem 45° do ściany wygląda szczególnie elegancko w przestronnym pomieszczeniu.

Ułożenie podłogi wymaga starannego przygotowania, dużo czasu i wysiłku fizycznego. Mimo to wielu uważa, że ​​samodzielna instalacja jest możliwa bez zaangażowania specjalistów i dodatkowych kosztów. Rzeczywiście, z wytrwałością, obserwując przewodnik krok po kroku, możesz się obejść bez pomoc z zewnątrz i znacznie zaoszczędzić pieniądze.

W przypadku konieczności naprawy posadzki usuwa się zużytą warstwę nawierzchniową, sprawdzany jest stan podłoża iw razie potrzeby naprawiany. Wadliwe opóźnienia należy wymienić, podobnie jak inne elementy podstawy dotknięte zgnilizną lub grzybem. W trakcie wyremontować podłogi zmieniają izolację mokrą lub zaschniętą, a także izolację.

Jeśli kłody są w dobrym stanie, ale zaczynają uginać się, należy podłożyć pod nie podszewkę, na przykład ze sklejki nasmarowanej klejem do parkietów.

Zamiast drogich folii membranowych jako środek chroniący przed wilgocią można zastosować glassine.

Podczas układania pod warstwą nawierzchniową wykonuje się arkuszem materiał budowlany(Płyta pilśniowa, płyta OSB, sklejka), jest przymocowany do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących. Punkty mocowania powinny znajdować się w odległości co najmniej 20 mm od krawędzi arkusza z uskokiem około 150 mm. Zaślepki wkrętów samogwintujących muszą być wpuszczone w korpus na 3 mm. Powstałe rowki powinny być szpachlowane. Bez kitu niekorzystnie wpłynie to na wykończenie w punktach mocowania. A po chwili pojawią się na nim ślady źle wykonanej pracy.