Táblázat a fűrészlapok élezéséhez fához. Élesítse saját maga a fűrészlapokat. Berendezések és anyagok a fűrészlapok élezéséhez

Egyetlen konstrukció sem nélkülözheti körfűrészt. Különböző műveletek végrehajtásakor vágásokat és vágásokat kell végezni. A körlevél segítségével lehetővé válik, hogy Magassebességés kiváló minőségű bármilyen fa vágásához. Egy ilyen eszköz állandó használatával a vágószerszám eltompul, a művelet teljesítménye csökken. A körfűrészek élezése válik a legfontosabb műveletté.

A körfűrészek osztályozása

A tiszta vágás érdekében a körfűrészlapok élezését megfelelően kell elvégezni. Az eszközök több csoportra oszthatók:

• Teljesen fém.
• A lemez munkaterülete kemény bevonattal rendelkezik.
• A keményfém lemezeket a fűrészfogakra forrasztják.

A fűrész fogait élezés után szét kell választani. Ha unalmas szerszámmal dolgozik, a meghajtó további terhelést kezd tapasztalni, és a vágás minősége romlik.

Ha a tárcsa keményfával dolgozik, akkor speciális technológiai hornyokkal kell rendelkeznie. Hiányuk a szalag túlmelegedéséhez vezet, a fém tágulni kezd, deformálódik. vágóeszköz. Veszélyes rezgés jelenik meg, a vágás minősége romlik.

Vágófelületek fajtái

A munka hatékonyságának javítása érdekében a mérnökök többféle fogat fejlesztettek ki, amelyek alakjukban és élezési szögükben különböznek egymástól:

Egyes vásznakon a fog elülső síkja homorú. Ezt az eszközt keresztmetszetek készítésére használják.

Helyes élezési szög

A körfűrészeknek két szögű fogaik vannak:

• vissza.
• Vele szemben.

A szög értéke a feldolgozandó anyag típusától, a működtető berendezés céljától és a fűrészelés irányától függ. Például a hosszanti vágás eléréséhez az elülső szögeket 15-25 fokon belül kell beállítani. Keresztvágásnál a gereblye szöge 5-10 fok között van. A 15 fokos szög alkalmas bármilyen anyag kívánt irányú feldolgozására. A szögérték a megmunkálandó munkadarab keménységétől függ. Minél keményebb az anyag, minél élesebben kell élesíteni a fogakat.

A lemezek feldolgozásának módszerei

A vágóél kialakítására minden daráló alkalmas ott, ahol a berendezés kialakítása nem Megvan nagy jelentőségű . Természetesen a keményfém hegyű tárcsalapok élezési szögei pontosabban érhetők el speciális berendezéseken. A költsége azonban nagyon magas, ezért hagyományos darálót használnak, amely képes megváltoztatni a korund korong lejtését.

A kör alakú tárcsa saját kezű élezéséhez szigorúan meg kell felelnie néhány alapvető feltételnek:

• Általában a felső széle deformálódik. Néha az élek lekerekítése eléri a 0,3 mm-t. Ezért az élezés felülről kezdődik.
• A feldolgozás az elülső él és a hátsó részének figyelembevételével történik.
• A műveletet legalább 25-ször megismételjük. Az eltávolított fém vastagsága nem haladhatja meg a 0,05-0,15 mm-t.
• A feldolgozás minőségének pontosan azonosnak kell lennie a teljes kezelendő felületen.
• Az élezés befejezése után finomszemcsés csiszolópapírral manuálisan finomhangolható.

Keményfém hegyű szerszámok élezése

A győztes hegyű körfűrészek élezése gyakran okoz problémákat. A szabványos csiszolóanyagokkal történő feldolgozás nagyon hosszú időt vesz igénybe, és ha az anyag túlmelegszik, akkor „kiszabadulhat”. Természetesen a gyémántszerszámmal történő feldolgozás sokkal gyorsabb lesz, de költsége nagyon magas. Sokkal gazdaságosabb lesz egy győztes lemez vásárlása.

Minden mester tisztán egyénileg közelíti meg a probléma megoldását. A keményfém hegyű fűrészlapok megfelelő élezési szögeinek eléréséhez feltétlenül szüksége lesz egy gépre.

Fogazott penge házi feldolgozása

A körfűrész feldolgozásához nem szükséges speciális gép a körfűrészek saját kezű élezéséhez. Az anyag rögzítésére egy bizonyos helyzetben lapos állványt használhat, amelynek számos árnyalata van:

• A felületnek egy síkban kell lennie a csiszolókorong középpontjával.
• Az élezés síkjának 90 fokos szöget kell bezárnia a fogaskerék köréhez képest.
• Eltérő lejtő létrehozásához a szerelvénynek forgócsuklóval kell rendelkeznie.

Kiválasztáshoz kívánt szög színes jelölővel jelölje meg. A készüléket telepíteni kell erőteljes markolatban. A speciális állvány legkisebb mozgása sem megengedett.

A fa fűrészeléséhez speciális elektromos szerszámot, valamint fogazott tárcsákat használnak, amelyek idővel eltompulnak, és nem tudnak megbirkózni a feladataikkal. Annak érdekében, hogy ne kelljen új vágófúvókát vásárolni, a körfűrészlapokat saját kezűleg élesítik. Az élezés elve nem nehéz, és ezzel mindenki megbirkózik, ha van utasítása ennek a folyamatnak a végrehajtására.

Honnan lehet tudni, hogy mikor kell élezni egy lemezt

A fa és faalapú anyagok feldolgozására szolgáló vágókorongok idővel elhasználódnak, ami hozzájárul a termelékenységük csökkenéséhez. A vágószerszám hatékonyságának helyreállításához élesíteni kell a fogakat. Megtudhatja, hogy a lemezen lévő fogak élesítéséhez szükséges a következő tényezők:

1. Fa vágásához nyomást kell gyakorolni a szerszámra a vágandó munkadarabra.
2. A védőburkolat alól füst jön
3. A védőburkolat túlmelegszik
4. Égő szag jelei vannak. Ez azt jelenti, hogy a fogak nem fát fűrészelnek, hanem vágják.

A hibás fúvóka működtetése az elektromos kéziszerszámon a munka termelékenységének csökkenéséhez vezet, valamint növeli az elektromos kéziszerszám és maga a fúvóka korai meghibásodásának valószínűségét. A teljesítmény csökkenése hozzájárul az elektromos motor terhelésének növekedéséhez, amely végül túlmelegszik és meghibásodik.

Milyen fogak vannak a vágófúvókákon

Minden vágóeszköz középpontjában a fogak állnak, amelyek élezésének minősége befolyásolja a hatékonyságot és a termelékenységet. A fúvókák fogai közvetlenül keményfém anyagokból készülnek. Az élettartam növelése érdekében a Pobedit forrasztását alkalmazzák a fogakra, ami lehetővé teszi a működő fúvóka élettartamának 5-6-szoros meghosszabbítását.

A vágófogak száma a keréken annak átmérőjétől függ. A fogak egy elülső és hátsó részből állnak, amelyek kialakítása különbözik, valamint egy oldalsó részből. Fogak által kinézet(geometriák) a következő típusokba sorolhatók:

1. Egyenes - a lemezanyag hosszirányú vágására használt fogak típusa
2. Trapéz alakú - a vágószemek trapéz alakúak, ami előny - ritkán kell élezni
3. Ferde láncszemek - a fogak leggyakoribb típusa, amelyet a hátsó vagy az elülső oldalon szögletes ferde jelenléte jellemez. Ez a kialakítás lehetővé teszi nemcsak fa, hanem más típusú anyagok, például farostlemez, forgácslap, rétegelt lemez és még műanyag vágását is.
4. Kúpos - úgy néznek ki, mint egy kúp, de azok fő hátránya gyors tompításnál, ezért gyakori élezést igényelnek. Nemcsak keresztirányú, hanem lapanyag hosszirányú fűrészelésére is használják.

A gyártók aktív és passzív láncszemekkel ellátott körfűrészlapokat is gyártanak. A fogak típusától függően az élesítés folyamata eltérő. A körfűrész fogainak megfelelő élezéséhez helyesen kell meghatároznia az élezés szögét.

A vágófogak élezési szögének megválasztása

A vágótartozékokon található hivatkozások rendelkeznek munkaterület, amely rendelkezik a megfelelő élezési szöggel. A fogak típusától függően a tárcsa egy fűrészelési irányban és két irányban is használható. Amikor a hivatkozások eltompultak az egyik részből, akkor a lemezt telepíteni kell, és az ellenkező irányba kell tovább dolgozni. Ez azonban nem minden kör alakú tárcsával valósítható meg, például a ferde hivatkozású körök nem alkalmasak erre.

Ha saját kezével élezi a körfűrészlapot, akkor meg kell értenie, hogy a vágás irányától függően figyelembe kell vennie az élezés szögét.

1. Ha a fát a szálak hosszirányában tervezi vágni, akkor a láncszemek élezési szöge 15-25 fok legyen
2. Ha a fát keresztirányban fűrészeljük, akkor az élezési szög 5-10 fokra csökken
3. Az univerzális élezési szög 15 fok. Az ilyen hivatkozásokkal rendelkező körök nem csak keresztben, hanem mentén is fűrészelhetők

A körfűrészek, csiszolók és körfűrészek fűrészkorongjainak és tárcsáinak fogainak élezésekor még egy fontos tényezőt kell figyelembe venni - ez a vágott anyag sűrűsége. Minél kisebb a sűrűség, annál nagyobbnak kell lennie a fog élességének. Ha műanyag vagy műanyag fűrészeléséhez körfűrészt használnak, akkor a fűrészlap élezési szögének negatívnak kell lennie.

Hogyan élesítsünk pengét egy körfűrészen győztes forrasztással

A kézművesek gyakran olyan köröket vásárolnak, amelyek fokozott kopásállósággal rendelkeznek a Pobedit speciális forrasztása miatt. Ezek a forrasztások meghosszabbítják a fogyóeszköz élettartamát, de nem teszik örökké. A Pobedite réteget speciális forrasztással hordják fel a linkekre. Forrasztás bonyolítja geometriai alakzat fog, és ezért az élezés folyamata is megnehezül. A fogak élességének helyreállítását a pontos zársebesség figyelembevételével kell elvégezni.

A keményfém hegyű penge fogainak élezéséhez a vágóélt 0,3 mm-re kell simítani. A keményfém-hegyű fogak kiváló minőségű élezéséhez a szakértők speciális berendezések használatát javasolják, valamint gyémánt bevonatú csiszolókorongokat. Ha csiszolókorongot használ, az gyorsan törlődik, mielőtt a forrasztott korongot meg lehet élezni.

A linkek élességének visszaállításakor a következő tényezőket veszik figyelembe:

1. A fűrészlapok élezését nem csak az elülső, hanem a hátsó síkon is el kell végezni. Kezdje közvetlenül elölről
2. Élezéskor a nyerőforrasztásnak szorosan érintkeznie kell a csiszoló gyémántkoronggal
3. Az érintkezési idő nem lehet több 5 másodpercnél. A fém túlmelegedésének elkerülése érdekében figyelembe kell venni az időt. Ha a fém túlmelegszik, akkor megkeményedik, valamint a keménység csökken.

Az élezésnél azt is figyelembe kell venni, hogy a lecsiszolandó anyag vastagsága ne legyen több 0,15 mm-nél. Ha az eljárást helyesen hajtják végre, akkor legalább 30 élesítést kell végrehajtani, amíg a győztes forrasztású lemez teljesen el nem kopik.

A forrasztott tárcsák élességének visszaállításának ésszerűségéről saját maga kell döntenie, mivel a gyémánt bevonatú csiszolókorong költsége néha drágább, mint az elektromos berendezések meghajtása.

Hogyan élesítsünk lemezt géppel

A vágótárcsák integritásának helyreállítására két módszert alkalmaznak - kézi és automatizált. Kézi módszerrel az eljárás nemcsak nehéz, hanem időigényes is. Éppen ezért érdemes fűrészlapokhoz csiszológépet vásárolni, vagy saját kezűleg elkészíteni a készüléket.

Egyszerű szerelvény a fűrészlapok élezéséhez élezőt vagy csiszológépet kell figyelembe venni, amelynek tengelyére speciális kört kell rögzíteni - gyémánt, könyök és szilícium-karbid permetezésből is. A folyamat megvalósításának bonyolultsága, hogy az élezendő szerszámot fix helyzetben kell rögzíteni, így élezéskor nem ajánlatos kézben tartani a korongot. Ez nemcsak veszélyes, hanem hozzájárul az élezés minőségének csökkenéséhez is.

Ez érdekes! A munkavégzés megkezdése előtt meg kell tisztítani az élesített szerszám felületét a koromtól. Ehhez kerozint, gázolajat vagy ipari tisztítószereket használhat. Ha nem tisztítja, akkor a fúvóka teljesítménye 75-80% -ra visszaállítható.

Útmutató a körfűrészek vágótárcsáinak helyes élezéséhez:

1. Minden élesítendő fognak merőlegesnek kell lennie a pengére.
2. Az élezés elve az, hogy a tárcsa minden fogát a forgó pengéhez (gyémánt kerékhez) kell vinni.
3. Az eltávolított fémréteg mennyisége a nyomóerő nagyságától függ. Minél nagyobb a fogak kopása vagy kopása, annál erősebben kell a szerszámot a pengéhez nyomni.
4. Az eljárást hasonló módon hajtják végre minden egyes hivatkozásnál.

A körfűrész tárcsáinak élezéséhez nem szükséges ehhez speciális felszerelést vásárolni. Az otthoni darálóhoz egy állványt kell rögzíteni, amely egy rögzített és mozgatható részből, valamint egy tartóból áll. Egy ilyen eszköz segítségével egyszerűen és gyorsan végezhet élesítést otthon.

A feladat nehezebbé válik, ha szükséges a megfelelő élezési szög fenntartása. A telepítés korszerűsítéséhez és funkcionalitásának bővítéséhez a mozgatható állványhoz dőlésszabályozót kell készítenie. Szabályozóként anyákkal ellátott csavarokat használnak, amelyeknek köszönhetően beállíthatja az állvány kívánt dőlésszögét.

A mozgatható állvány egy négyzet alakú keret, amelynek közepén egy retesz található a lemez felszereléséhez. A rögzítő átmérője megegyezik az élezendő szerszámmal. Az állványon egy horony van kialakítva, amelyen keresztül a szükséges élezési szög megmarad. Az élezési munkát nem nehéz elvégezni, ezért a körfűrésszel végzett fafeldolgozás gyakori munkája során élezőgépet kell készíteni.

A lemez kézi élesítése fájllal

Ha nem áll rendelkezésre csiszológép, akkor az eljárás manuálisan is végrehajtható. Az élezés elve az, hogy az élezendő korongot fix helyzetben kell rögzíteni. Ehhez satu vagy bilincs használható. A felszerelés rögzítése után már csak egy jelölőt kell felvenni és megjelölni a munka kiindulási pontját. Ezután a reszelő élesítésre szolgál.

1. A lapos reszelő javasolt, de a háromszög alakú is használható. A reszelő fő követelménye a fogak közötti szabad belépés.
2. A fog eleje és teteje erősen kopott, ezért ezt a kopást helyre kell állítani
3. A kezdeti szakaszban a fogak hátsó felülete, majd az elülső helyreáll
4. Élezéskor ugyanazt az erőfeszítést kell tennie. Ezenkívül a fogak méretének, vagy inkább méretének azonosnak kell lennie

Kézzel sokkal nehezebb és hosszabb az élezés, ezért ez a módszer csak egy esetben ésszerű, ha nem gyakran dolgozik körfűrésszel. Ha gyakran végeznek szerszámmunkát, akkor ésszerű csiszológépet vásárolni, és abból felszerelést készíteni a körfűrészlapok élezéséhez.

A gép készítése vagy a jig készítése

A fűrészfogak élezésére szolgáló berendezést jig-nek nevezik. Ez egy elektromos meghajtón alapul, amely egy csiszolókorongot - egy ruhát - hajt meg. A vezető második része a rögzítő rész, amely egy mozgatható és egy rögzített részből áll. Mielőtt elkezdené a csiszolási munkát, el kell készítenie egy jig-et. Tekintsünk két lehetőséget a vezetékek gyártására.

1. lehetőség - egyszerű daráló készítése köszörűkőből

A legegyszerűbb csiszolóberendezés gyártásának első lehetősége a következő formában van:

Egy ilyen eszköz gyártása minimális időt és költséget igényel, és használatának hatékonysága 100%. Videó részletei:

2. lehetőség - hogyan készítsünk darálót darálóból és fúrógépből

Kontaktor készítéséhez a csiszológépen kívül csiszolót vagy sarokcsiszolót is használhat. Ennek a szerszámnak az orsójába egy megfelelő gyémánt bevonatú élezőtárcsa van beépítve, és maga az elektromos kéziszerszám az alaphoz van rögzítve. A vezető gyártási elve a következő:

1. A keretet 50x80 cm-es forgácslapból vagy farostlemezből készítik, ezen a kereten lesznek a kompozit alkatrészek.
2. Kezdetben rögzítse a sarokcsiszolót mozdulatlanul bilincsekkel. A szerszám orsójának derékszögben kell lennie a kerethez képest
3. A szerszám végétől egy mozgatható keretet készítenek és helyeznek el, amelyre az élezéshez szükséges tárcsákat telepítik.
4. A keret mobilitása bútorcsúszdák használatával valósul meg
5. Az élesített felszerelés rögzítésére a kereten egy konzol készül

A kész termék az alábbi képen látható.

A használat módja, valamint a munka jellemzői házi készítésű gép a videón látható körfűrészek felszerelésének élezéséhez.

Az elvégzett munka eredménye a következő - a lemez épségének helyreállítása fogakkal, amely lehetővé teszi, hogy a fa feldolgozásakor folytassa az elektromos szerszámokkal való munkát. Az anyagban szereplő módszerek alkalmasak olyan szerszámok fűrészlapjainak élezésére, mint a köszörűk, körfűrészek és álló körfűrészek. Ha a munkavégzés elve világos, akkor nem lesz nehézség egy speciális gép gyártásával és működésével.

Körfűrészek élezése

A keményfém fogak anyaga és tulajdonságai

A háztartási fűrészeknél szinterezett wolfram-kobalt minőségű ötvözeteket (6, 15 stb., az ábra a kobalt százalékos arányát jelenti) használják a betétdarabok anyagaként. 6-os keménységben 88,5 HRA, 15,86 HRA-ban. Külföldi gyártók használják ötvözeteiket. A karbidötvözetek elsősorban kobalttal cementált volfrám-karbidból állnak. Az ötvözet jellemzői nem csak attól függnek kémiai összetétel, hanem a keményfém fázis szemcseméretére is. Minél kisebb a szemcse, annál nagyobb az ötvözet keménysége és szilárdsága.

A keményfém betéteket magas hőmérsékletű forrasztással rögzítik a tárcsára. Forrasztási anyagként legjobb esetben ezüstforraszokat (PSr-40, PSr-45) használnak, legrosszabb esetben. réz-cink forrasztóanyagok (L-63, MNMC-68-4-2).

Keményfém fogak geometriája

A következő típusú fogakat különböztetjük meg a formában.

egyenes fog. Gyakran használják gyorsvágó fűrészekben, ahol a minőség nem különösebben fontos.

Ferde (ferde) fog a hátsó sík bal és jobb oldali dőlésszögével. A különböző dőlésszögű fogak váltakoznak egymással, mivel váltakozónak nevezik őket. Ez a fog leggyakoribb formája. A csiszolási szögek méretétől függően a váltakozó fogú fűrészeket sokféle anyag (fa, forgácslap, műanyag) fűrészelésére használják. hossz- és keresztirányban egyaránt. A nagy dőlésszögű fűrészlapokat alámetszésként használják kétoldalas laminált lemezek vágásakor. Használatuk révén elkerülhető, hogy a vágás szélei mentén berepedjenek. A ferdeszög növelése csökkenti a vágási erőt és csökkenti a forgácsolás kockázatát, ugyanakkor csökkenti a fog szilárdságát és szívósságát.

A fogak nem csak hátra, hanem elülső síkra is dőlhetnek.

Trapéz alakú fog. Ezeknek a fogaknak az egyik jellemzője, hogy a vágóélek viszonylag lassú tompulása a váltakozó fogakhoz képest. Általában egyenes fogakkal kombinálva használják.

Ez utóbbival együtt haladva és kissé föléje emelkedve a trapézfog egy átvágást és azt követő egyenes vonalat készít. tiszta. A váltakozó egyenes és trapéz fogazatú fűrészeket kétoldalas laminált lemezek (forgácslap, MDF stb.) vágására, valamint műanyagok fűrészelésére használják.

kúpos fog. A kúpos fogú fűrészek kiegészítők, és a laminátum alsó rétegének levételére szolgálnak, megvédve azt a letöredezéstől a főfűrész áthaladása során.

Az esetek túlnyomó többségében a fogak elülső oldala lapos, de vannak homorú elülső felületű fűrészek. Keresztvágás befejezésére használják.

Fogcsiszoló szögek

A köszörülési szög értékeket fűrész segítségével határozzuk meg. azok. egy az anyag vágására, és arra, hogy milyen irányban. A hasítófűrészek dőlésszöge viszonylag nagy (15°,25°). A keresztfűrészeknél a γ szög általában 5-10° között mozog. A keresztirányú és hosszirányú fűrészelésre tervezett univerzális fűrészek átlagos dőlésszöggel rendelkeznek. általában 15°.

A csiszolási szögeket nemcsak a vágás iránya, hanem a fűrészanyag keménysége is meghatározza. Minél nagyobb a keménység, annál kisebb az elülső és a hátsó szög (kevésbé szűkül a fog).

Az elülső szög nemcsak pozitív, hanem negatív is lehet. Az ilyen szögű fűrészeket színesfémek és műanyagok vágására használják.

Az élezés alapelvei

Olvassa el is

Masszív munkadarabok fűrészelésekor az oldalfelületek is gyors kopásnak vannak kitéve.

Ne vezesse a fűrészt. A vágóél görbületi sugara nem haladhatja meg a 0,1-0,2 mm-t. Amellett, hogy ha egy penge erősen tompa, a teljesítmény drámaian csökken, a köszörülés többszöröse tovább tart, mint a normál tompa penge élezése. A tompaság mértékét maguk a fogak és az általuk hagyott bemetszés típusa is meghatározhatja.

A körfűrészek megfelelő élezésének egyúttal biztosítania kell a vágóél megfelelő élezését is, hogy maximális számú vágóél legyen, ami optimális esetben akár 25-30-szor is lehet. Erre a célra ajánlott keményfém fogat használni, amelyet az elülső és a hátsó sík mentén kell köszörülni. Valójában egy elülső sík mentén is lehet fogakat köszörülni, de a lehetséges élezés mértéke majdnem kétszer kevesebb, mint két síkon. Az alábbi ábra világosan mutatja, miért történik ez.

Az utolsó lépést a fűrészlapok élezésekor ajánlatos a fog hátsó síkján elvégezni. Normál fémeltávolítási érték. 0,05-0,15 mm.

Élezés előtt meg kell tisztítani a fűrészt a szennyeződésektől, például gyantától, és ellenőrizni kell a csiszolási szögeket. Egyes fűrészeken lemezre vannak írva.

Berendezések és anyagok a fűrészlapok élezéséhez

Csiszolókorongok (különösen gyémánt korongok) használatakor célszerű azokat lehűteni.

A hőmérséklet emelkedésével a csiszolóanyagok mikrokeménysége csökken. A hőmérséklet 1000 °C-ra emelése közel 2-2,5-szeresére csökkenti a mikrokeménységet a szobahőmérsékleten mért mikrokeménységhez képest. A hőmérséklet 1300 ° C-ra emelkedése a csiszolóanyagok keménységének majdnem 4-6-szoros csökkenéséhez vezet.

Hogyan élesítse meg saját fűrészlapját egy egyszerű szerszámmal

Élesítés karbid lemezeket nagyon könnyen egy egyszerű eszköz segítségével, meg ilyenek lemezeket alkalommal

Hogyan élesítsünk fűrészlapot saját kezűleg

eltompult fűrészlap a Makita 2704-emen. Jelenleg nincs pénz arra, hogy lemezt vegyek a Makitától vagy az SMT-től

A hűtéshez használt víz rozsdát okozhat a gépalkatrészeken és alkatrészeken. A korrózió kiküszöbölésére vizet és szappant adnak a vízhez, valamint néhány elektrolitot (nátrium-karbonát, mosószóda trinátrium-foszfát, nátrium-nitrit, nátrium-szilikát stb.), amelyek védőfóliát képeznek. A hagyományos köszörülés során leggyakrabban szappant és vizet használnak. szódaoldatokés finom köszörüléssel. alacsony koncentrációjú emulziók.

A fűrészlapok otthoni, alacsony csiszolási intenzitással történő csiszolásakor azonban a korongot gyakran nem használják a tárcsa hűtésére. nem akarva időt vesztegetni rá.

A csiszolókorongok köszörülési képességének növelése és a fajlagos kopás csökkentése érdekében a legnagyobb szemcseméretet kell kiválasztani, amely biztosítja a hegyes fog kívánt felületi minőségét.

A csiszolószemcse méretének a köszörülés szakaszának megfelelő kiválasztásához használja a köszörűrudakról szóló cikkben található táblázatot. Például, ha gyémánt kerekeket használnak, akkor 160/125 vagy 125/100 szemcseméretű kerekek használhatók nagyoláshoz. 63/50 vagy 50/40. A fogak eltávolítására 40/28 és 14/10 közötti szemcseméretű kerekeket használnak.

A kerék kerületi sebessége keményfém fogak élezésekor körülbelül 10-18 m/s legyen. Ez azt jelenti, hogy 125 mm átmérőjű kör használatakor a motor fordulatszámának 1500-2700 ford./perc körül kell lennie. A ridegebb ötvözetek élezése ebből a tartományból alacsonyabb sebességgel történik. A keményfém szerszámok élezésekor a kemény módok alkalmazása a képződéshez vezet megnövekedett feszültség repedések és néha a vágóélek csiszolásához, miközben a kerékkopás növekszik.

Fűrészszalag élezőgépek használatakor a fűrész és a csiszolókorong egymáshoz viszonyított helyzetének megváltoztatása többféleképpen történhet. egy fűrész mozgása (motor álló kerékkel), a fűrész és a motor egyidejű mozgása, csak egy motor mozgása kerékkel (álló fűrészlap).

Különféle funkciójú gépeket gyártottunk. A legbonyolultabb és legdrágább programozható komplexumok képesek teljesen automatikus köszörülési módot biztosítani, amelyben minden műveletet a dolgozó részvétele nélkül hajtanak végre.

A legegyszerűbb és legolcsóbb modelleknél a fűrész felszerelése és a szükséges élezési szöget biztosító helyzetben történő rögzítése után minden további művelet. a fűrész forgatása a tengelye körül (a fog bevonása), a köszörüléshez való előtolás (érintkezés a kerékkel) és a fogról eltávolított fém vastagságának szabályozása. kézzel készülnek. Ilyen egyszerű modelleket célszerű otthon használni, amikor a körfűrészek élezése epizodikus.

Példa a legegyszerűbb gépre a rendszer, amelynek fotója az alábbi képen látható. Két fő csomópontból áll. egy motor egy körrel (1) és egy támasztékkal (2), amelyre egy élezett fűrész van felszerelve. A forgó mechanizmus (3) a penge dőlésszögének megváltoztatására szolgál (ha ferde elülső síkkal fog élezni). A csavar (4) segítségével a fűrész a csiszolókorong tengelye mentén mozog. Ez biztosítja, hogy az első köszörülési szög alapértéke be legyen állítva. A csavar (5) az ütköző beszerelésére szolgál kívánt pozíció, megakadályozza a kör túlzott érintkezését az interdentális üregben.

Fűrészlap élezési folyamata

Olvassa el is

A fűrészt egy tüskére szerelik, egy kúpos (központosító) hüvelyrel és egy anyával rögzítik, majd a (3) mechanizmus segítségével szigorúan vízszintes helyzetbe állítják. Ez biztosítja, hogy az elülső sík dőlésszöge (ε 1) 0° legyen. Azoknál a csiszolótárcsás gépeknél, amelyeknek nincs beépített szögskálája a billentőmechanizmusban, ez hagyományos lengőgoniométerrel történik. Ebben az esetben ellenőrizze a gép vízszintességét.

A tüske körrel vízszintes mozgását biztosító mechanizmus csavarjának (4) elforgatása beállítja a kívánt vágási szöget. Más szavakkal, a fűrész olyan helyzetbe kerül, ahol a fog elülső síkja szorosan illeszkedik a kerék munkafelületéhez.

A marker azt a fogat jelöli, amelytől az élezés kezdődik.

A motor be van kapcsolva, és az elülső sík hegyes. fog behelyezése a kerékhez, és a fűrész többszöri előre-hátra mozgatása, miközben a fogat a kerékhez nyomja. Az eltávolított fém vastagságát az élezési mozdulatok száma és a fogat a csiszolókorongra nyomó ereje szabályozza. Az egyik fog élezése után a fűrész eltávolítja a kerék érintkezését, egy fogat tartalmaz, és az élezési műveletet megismételjük. És így tovább, amíg a marker marker egy teljes kört nem tesz, jelezve, hogy az összes fog hegyes.

A fog élezése az elülső síkon ferde. A ferde fog élezése és az egyenes fog élezése között az a különbség, hogy a fűrészt nem lehet vízszintesen beállítani, hanem dönteni. az elülső sík dőlésszögének megfelelő szöggel.

A fűrészlap szöge ugyanazzal az ingagoniométerrel állítható be. Először egy pozitív szöget kell beállítani (ebben az esetben 8°).

Ezt követően minden második fogat élesítenek.

A fogak felének megélezése után a fűrészlap szöge 8°-ról 8°-ra változik.

És minden második fog újra élesedik.

Hátsík élezése. A fog élezéséhez a hátsó síkon szükséges, hogy daráló gép a fűrészlap lehetővé tette a fűrész olyan felszerelését, hogy a fog hátsó síkja egy síkban legyen a csiszolókorong munkafelületével.

Ha nincs gép a fűrészlapok élezésére

Pontosan tartsa be a szükséges élezési szögeket, tartsa a fűrészt a kezében a súlytól. A feladat még egy egyedi szemmel és irigylésre méltó merevséggel rendelkező ember számára is megoldhatatlan. A legésszerűbb ebben az esetben. egy egyszerű élezőeszköz létrehozása, amely lehetővé teszi a fűrész rögzítését a körhöz képest egy bizonyos helyzetben.

E szerszámok közül a legegyszerűbb egy csiszolóállvány, amelynek felülete a köszörűkorong tengelyével egy szinten van. Fűrészlapot ráhelyezve meggyőződhet arról, hogy a fog elülső és hátsó síkja merőleges a fűrészlapra. Ha pedig az állvány felső felülete mobilra készül. az egyik oldal csuklós, a másik rögzítése. Pár csavarozható és csavarható csavarra támaszkodva. akkor tetszőleges szögben beállítható, így lehetővé válik a ferde fog élesítése az első és a hátsó síkon.

Ebben az esetben azonban az egyik fő probléma megoldatlan marad. Ugyanazon elülső és hátsó sarkok kihúzása. Ezt a problémát úgy lehet megoldani, hogy a fűrész közepét a csiszolókoronghoz képest a kívánt helyzetben rögzítjük. Ennek megvalósításának egyik módja. Készítsen egy hornyot a tüsketartó felületén, amelyre a fűrész fel van szerelve. A keretnek a horonyban lévő körrel történő mozgatásával lehetővé válik a fog kívánt vágási szögének fenntartása. De a különböző átmérőjű vagy élezési szögű körfűrészek élezéséhez vagy a motort, vagy a tartót és vele együtt a hornyot mozgatni kell. A kívánt élezési szög elérésének másik módja az egyszerűbb, és ütközők felszerelése a lépcsőre, amelyek a lemezt a kívánt pozícióba rögzítik. A cikk végén van egy videó, amely bemutatja az ilyen adaptációt.

Minőségellenőrzés élesítése

A GOST 9769-79 bizonyos tűrésértékeket határoz meg az őrlési paraméterekhez. A foghegyek végütései nem haladhatják meg a 0,2 mm-t (legfeljebb 400 mm átmérőjű fűrészeknél), sugárirányúak. 0,15 mm. A kifutást egy hagyományos jelzővel ellenőrzik.

A keményfém fogakkal ellátott fűrészlapok élezésének bonyolultsága a szinterezett volfrám-kobalt ötvözetek használatának köszönhető a vágóbetétek gyártásához, amelyeket ezt követően magas hőmérsékletű forrasztással rögzítenek a tárcsához. De a fő nehézséget a geometria okozza, és az, hogy élezéskor bizonyos szöget kell biztosítani.

Fogforma és élezési szögek

A GOST 9769 szerint egy keményfém fognak 4 síkja van - hátsó, elülső és 2 segéd. A vágólapkák geometriája szerint egyenesek, ferde, trapéz alakúak és kúposak.

Az élezés elülső szöge nemcsak a fűrészlap jellemzőit, hanem a célját is meghatározza:

• 15-25° - hosszirányú fűrészeléshez;
• 5-10° - keresztirányú;
• 15°-on belül - univerzális alkalmazás.

A szögek méretét a vágott anyag keménysége is meghatározza - minél magasabb, annál kisebbnek kell lennie az élezésnek.

Alapvető élezési szabályok

Alapvetően a fő vágóél kopásnak van kitéve - 0,3 mm-re van kerekítve. A keményfém fogak nem kophatnak ezen érték felett. Ez a termelékenység csökkenéséhez és a későbbi élezési idő növekedéséhez vezet. A tompaságot a fogak és a vágás határozza meg (a vágás minősége romlik).

• A munka megfelelő elvégzésével a forrasztással ellátott fűrészlap maximális üzemi erőforrása biztosított - akár 30 élezésig. Ezért az élezést a fog elülső és hátsó síkja mentén kell elvégezni.
• Először is az elülső síkot élesítik.
• Az élezés során a forrasztásnak a teljes síkkal érintkeznie kell a csiszolókorong felületével.
• Javasoljuk, hogy rövid mozdulatokkal (3-5 másodpercen belül) élesítse meg a fogakat, így elkerülhető a túlmelegedés. Mivel a hőmérséklet emelkedésével csökken a csiszolóanyag mikrokeménysége, és így az élezés hatékonysága is.
• Az eltávolított fém vastagsága nem haladhatja meg a 0,15 mm-t.

Anyagok és eszközök

A keményfém fogazatú tárcsák élezéséhez gyémánt kerekeket és szilícium-karbidot használhat. A sima, bevágás nélküli felület elérése érdekében javasolt a legnagyobb szemcséjű csiszolóanyag használata. Ellenkező esetben a bevágások működés közben összeomlanak, ami a forrasztás gyors eltompulásához vezet.

A legjobb az élezés speciális gépeken, amelyek képesek beállítani a fűrészlap szögét. A vízszintes síkban elfoglalt helyzetének szabályozására (metszett elülső síkú fogak esetén) speciális ingagoniométeres eszközöket használnak.

De a speciális berendezések beszerzése otthoni használatra ha több hónapon belül legfeljebb 1 alkalommal van rá szükség, akkor nem tanácsos. Az pedig, hogy a fűrészlapot kézzel pontosan a kívánt szögben tartsa, valami a fantázia birodalmából származik.

Csak egy kiút van - egy állvány építése, amelynek felülete a csiszolókorong tengelyével azonos szinten lesz. Ez biztosítja, hogy a fog hátsó és elülső síkja merőleges legyen a csiszolóanyagra. Ha pedig fantáziáját megmutatja, és a készülék egyik oldalát elforgathatóan rögzíti, a másikon pedig csavarok formájában támasztékokat készít be- és kicsavarási lehetőséggel, akkor a vízszintes síkhoz viszonyított dőlésszöget is szabályozhatja. A pontosságot pedig ingagoniométer igazolja.

A fogak elülső és hátsó síkjainak forrasztással történő élezéséhez szükséges szög biztosításához az állványon ütközők szerelhetők fel, amelyek a fűrészlapot a kívánt pozícióban rögzítik.

Hogyan kell élesíteni körfűrész? A körfűrész az nélkülözhetetlen eszköz a nyaraló építése során. Pontosságában és vágási minőségében felülmúlja más típusú fűrészeket. A szerkezet működésének időtartama az élezés minőségétől függ.

A körfűrész élettartama az élezés minőségétől is függ.

Az élezetlen tárcsa növeli a mechanizmus terhelését. Ennek eredményeként eltörhet.

A körfűrészek időszakos élezése szükséges.

Jelek, amelyek arra utalnak, hogy a fűrészt élesíteni kell:

• vágáskor nagy terhelést kell alkalmazni;
• a vágás szélei égnek;
• a motor túlmelegszik;
• működés közben füst jelenik meg.

Körfűrészek élezése

Anyagok és eszközök:

• fűrészlap;
• fájl;
• gyémánt reszelő;
• jelző;
• vékony fa tömbök;
• satu;
• vezeték;
• csavarkulcs.

Hogyan kell élesíteni egy körfűrészlapot? A körfűrészt hátulról kell élezni, ha a pengével a fa felé fordul. Az elülső felület, amely vágáskor az anyagon van, ugyanabban a helyzetben marad.

A lemezt a gépben tudod forgatni. Kihúzhatod belőle a vásznat. Ha a készülékben forgatják, akkor ki kell húzni a csatlakozódugót elektromos aljzat hogy megakadályozza a készülék véletlen bekapcsolását. A terméket úgy kell beékelni, hogy mindkét oldalon vékony rudakat helyezünk alá, és a fogakhoz nyomjuk.

Jelölővel meg kell jelölni azt az elemet, amelytől az esztergálás indul. A fordulásnál ügyelni kell és maximálisan oda kell figyelni. Az esztergálás reszelővel vagy gyémántreszelővel történik.

Az első fog forgatásakor emlékezni kell a mozdulatok számára és az alkalmazott erőfeszítésekre. Ugyanezt az erőfeszítést kell alkalmazni a fennmaradó alkatrészek forgatásakor is. Ha a pengét eltávolítják a gépből, akkor azt egy satuba kell szorítani, majd minden egyes fogat ugyanúgy élesíteni kell. Ezután a vászon visszakerül a készülékbe.

Végezzen vágásellenőrzést a mintán. Ha működés közben zaj lép fel, vagy az anyagadagolás egyenetlen, ellenőrizze a fogak magasságát. Ehhez vigyen egy markert a vágóélre. Ezután kézzel lassan el kell forgatni a vásznat 1 fordulattal a forgásiránnyal ellentétes irányba. Ebben az esetben minden fogon megjelenik egy jel. A vizsgálat során megtudhatja, hogy mely elemek magasabbak a többinél. Ha a különbség jelentősnek bizonyult, óvatosan csökkentenie kell az elemek magasságát.

Vissza az indexhez

Hogyan kell beállítani a lemez fogait

Ha szükséges, hogy a korong mozgása szabadabb legyen, akkor a fogak be vannak állítva.

Szükséges az összes fogat egymás után különböző irányokba hajlítani, azonos távolságban. A munka vezetékezés segítségével történik. Az útválasztás az elemek útválasztásának végrehajtására szolgáló eszköz. A vezetékezéshez használhatja csavarkulcs. Ha puha fákkal dolgozunk, többet tenyésztenek. Ha kemény kövekkel dolgozik - kevesebb.

A megfelelő vezetékek kiválasztásához a tartós fa vágásakor tesztelni kell a készüléket. Legjobb lehetőség a vezetékek körülbelül 0,3-0,5 mm-esek egy irányban. A fő követelmény az elemek huzalozása, legfeljebb a vászon vastagsága mindkét oldalon. A vezetékezést élezés előtt végezzük.

Abban az esetben, ha a pengét jobban el kell forgatni Jó minőség, gépesített esztergáláshoz használjon gépet.

Vissza az indexhez

Gépesített tárcsaélezés

Anyagok és eszközök:

• fűrészlap;
• tárcsaélező gép;
• inga goniométer;
• jelző.

Hogyan lehet gépesített módon élezni a körfűrészt? Létezik nagyszámú különféle gépek. Egyes mechanizmusok szoftverrendszerrel rendelkeznek, amelyek teljesen automatizált forgatási módot biztosítanak. Otthoni műhelyben, amikor a lemezek esztergálása epizódszerű, egyszerűbb készülék is használható.

A körfűrész fogainak élezési szögei: elülső szög (γ), hátsó (α) és az első és hátsó sík ferdeszögei (ε1 és ε2).

Hogyan kell élesíteni a lemezt? Egy ilyen gépben a szükséges élezési szöget biztosító helyzetben történő felszerelés és rögzítés után minden egyéb művelet - a penge tengelye körüli elforgatása, a fogról eltávolított fém vastagságának szabályozása - manuálisan történik.

Egy egyenes fog élezése az elülső sík mentén a következő sorrendben történik. Szerelje fel a vásznat a gép keretére. Központosító karmantyúval ellátott bilincs. Ezután a mechanizmus segítségével szigorúan vízszintes helyzetben kell felszerelni. Így az elülső sík ferdeszöge egyenlő nullával. Ha a gép nem rendelkezik beépített szögmérleggel, akkor a tárcsa vízszintességét ingagoniométerrel ellenőrizzük.

Ezután a mechanizmus csavarját elforgatják, ami biztosítja a keret vízszintes mozgását a körrel. Állítsa be a kívánt elülső élezési szöget. A penge olyan helyzetben mozog, amelyben az egyes elemek elülső síkja szorosan illeszkedik a kör munkafelületéhez.

Az első fogon egy marker jelöl egy jelet, amelytől kezdődik az élezés. Ezután a motort beindítják, és az elülső síkot kiélesítik. A gép érintkezésbe hozza a fogat a kerékkel, és többször előre-hátra mozgatja a pengét, miközben az elemet a kerékhez nyomja.

Az egyik elem élezése után a penge eltávolítja a csiszolókoronggal való érintkezést, egy elemmel elforgatva. Ezután a műveletet ugyanúgy meg kell ismételni. Tehát a gép addig működik, amíg a markerrel jelölt elem egy teljes kört be nem hajt, jelezve, hogy minden elem ki van élezve.

A ferde fog élezése abban különbözik az egyenes esztergálástól, hogy a fűrészt az elülső sík ferde szögével megegyező dőléssel helyezik el. Az elem hátsík mentén történő élezéséhez szükséges, hogy a gép lehetővé tegye a penge felszerelését úgy, hogy az elem hátsó síkja egy síkban legyen a kör felületével.

A körfűrész gépen történő élezéséhez nincs szükség speciális készségekre. Bárki megbirkózik ezzel a munkával, ha betartja a tárcsák élezésére szolgáló gépekkel való munkavégzésre vonatkozó összes utasítást és szabályt.