Savjeti za rad na strojnoj pili. Izrada stola za mljevenje vlastitim rukama: crteži, videozapisi i fotografije

Profesionalna obrada i izrada drvenih dijelova moguća je samo uz korištenje glodalice. Ovaj alat možete u potpunosti koristiti u posebnoj instalaciji. Ovo je stol za mljevenje. Ova instalacija je rijetka, a one opcije koje su u prodaji prilično su skupe. Nema smisla trošiti puno novca na kupnju ovog dizajna, jer ga možete sami napraviti.

Stol za mljevenje: svrha, vrste

Pogodnost korištenja glodalice smještene u stolu leži u optimizaciji i sigurnosti rada s drvetom, kao i brzini izrade dijelova. Načelo rada ove instalacije je prilično jednostavno, budući da se glodalica ne pomiče duž površine koja se obrađuje, već se dio pomiče u odnosu na nju. Glodalo, fiksirano u stolu, daje više mogućnosti za obradu dijelova. Kao rezultat toga, dobiveni su proizvodi kao u profesionalnim radionicama namještaja s odgovarajućom opremom. Prije izrade stola za glodanje morate odlučiti o izgledu i veličini. Potrebno je voditi računa o mogućnosti nadogradnje stola. Važno je da je stol pouzdan i stabilan u uporabi. Prisutnost ladica stvorit će dodatnu udobnost u radu.

Kompaktni domaći dizajn zamijenit će industrijski stroj

Postoje tri glavne vrste tablica usmjerivača:

  1. Stacionarni - specijalizirani dizajn, obično glomazan i nepomičan.
  2. Prijenosni - ima kompaktne dimenzije i relativno malu težinu. Ovaj stol je lako premjestiti.
  3. Agregat - dizajn predviđa proširenje površine stola za piljenje.

Shema konstrukcije

Za samostalnu izradu radnih ploča obično se koriste MDF ploče, zalijepljene raznim plastičnim premazima, debelom šperpločom ili pločama. Ovi materijali su laki za obradu, lagani i izdržljivi.

Drvena konstrukcija jednostavna je za rukovanje i korištenje

Neki obrtnici vjeruju da je metalna radna ploča najizdržljivija i najizdržljivija. U pravu su, ali takav stol s električnim aparatom postat će izvrstan dirigent, što je nesigurno. Također, metal je sklon koroziji, pa se mora obojiti.

Ploče stolova za glodanje moraju biti glatke. Često su izrađeni od plastike ili metala. Ovi stolovi imaju savršeno ravnu površinu koja je otporna na vlagu. Fenolne plastike dobro se prerađuju. Ovo je vrlo zgodno pri izradi utora za aluminijski profil ili pri bušenju rupa za uzdužne graničnike. Poput MDF-a, šperploče i ploča, ovi materijali imaju razumne cijene.

U markiranim radnim pločama od čelika ili aluminija već su predviđene rupe za određeni model usmjerivača. Ako su proizvedeni modeli radnih ploča izrađeni od MDF ploča ili plastike, tada tvrtke pripremaju samo rupe za ploče. Iako se to ne događa uvijek.

U potplatu ploče postoje rupe kroz koje se ruter pričvršćuje vijcima na svoju bazu. Ove ploče mogu biti izrađene od metala, plastike, polikarbonata ili aluminija. Ploča za usmjerivač mora biti postavljena u ravnini s površinom radne površine. Ako bilo koji dio umetka strši iznad površine, obradak će zapeti za njega.

Ploča stola opremljena je vijcima za podešavanje ili drugim uređajima za izravnavanje ploče. Bolje je odabrati tanjur sa zamjenjivim prstenovima. Ovo je potrebno za odabir rupa prstenova prema veličini promjera rezača. To olakšava uklanjanje strugotine i drugih ostataka s radne površine stola za glodanje.

Stvorite pogodnost u odabiru promjera rezača

Prilikom izvođenja operacija glodanja često je potreban uzdužni graničnik za vođenje obratka pod željenim kutom. Da bi se rad mogao točno obaviti, mora biti ravnomjeran duž cijele duljine, smješten strogo okomito na površinu stola i lako se konfigurirati za različite procese. Prednji dijelovi graničnika mogu biti izrađeni i čvrsti i u obliku nekoliko slojeva. Za nakupljanje strugotina i krhotina, bočni graničnik opremljen je cijevi. Na njega je spojeno crijevo usisavača.

Prednji dijelovi graničnika u obliku nekoliko fiksnih slojeva

Stol za mljevenje može se nadograditi s postoljem u koje će se učvrstiti mlin. Možete pročitati više o samostalnoj proizvodnji ovog dizajna.

Potreban alat i materijal

  1. Stolarsko ljepilo.
  2. Vijci s maticama.
  3. Vijci.
  4. MDF ploča i šperploča od breze
  5. Električna ubodna pila.
  6. viljuškasti ključevi.
  7. Šmirgl papir.
  8. Vladar.
  9. Olovka

Crteži i proračun

Za izradu stola za usmjerivač možete koristiti zasebnu površinu koja je pričvršćena na drvene nosače ili između dva ormara. Najlakši način za izradu stolne ploče, baze i dijelova za stol za glodanje je korištenje MDF ploče ili šperploče od breze debljine od 16 do 25 mm. Ako je ploča prekrivena plastikom, tada će biti manje otpora tijekom rada. Ploča laminirana s obje strane neće se iskriviti tijekom rada. U našem slučaju, u izradi stola za mljevenje koristili smo:

  1. 1 MDF ploča dimenzija 19x1000x1800 mm.
  2. 1 list šperploče, dimenzija 19x1000x1650 mm.
  3. 1 ploča, dimenzija 4x30x30 mm.
  4. Aluminijske šine - 2,3 m.
  5. Nosač kotača s kočnicom - 4 kom.

Fotogalerija: Sheme stolova za glodanje

Korak po korak upute

Konstrukcija gornje strane stola sastoji se od drvenih dijelova koji su piljeni od jedne MDF ploče debljine 19mm. Kao zamjena za ovaj materijal može se koristiti šperploča od breze.

  • Listni materijal razrežite na dijelove prema navedenim dimenzijama.

1 - radna površina; 2 - baza naglaska; 3 - njegov zid zaustavljanja; 4 - šal (4 komada, dimenzije za šperploču od 19 mm); 5 - carga (2 kom.); 6 - bočna traka; 7 - spojna šipka (4 kom.)

Prije rezanja na dijelove potrebno je provjeriti debljinu MDF ploče, jer često ne odgovara navedenim parametrima ili je neispravna.

  • Potrebno je ukloniti plastičnu oblogu s potplata rutera. U budućnosti će poslužiti kao predložak za označavanje rezača na površini radne površine.

Plastični sloj služit će kao predložak prilikom označavanja

  • Na najvećem piljenom dijelu br. 1, veličine 90x70 cm, napravite oznake za rezač. Da biste to učinili, nacrtajte crtu u sredini na udaljenosti od 235 mm od ruba, stavljajući oznaku. Zatim postavite prekrivač tako da su mehanizmi za podešavanje usmjerivača bliže rubu stola. Nakon ravnomjernog postavljanja obloge, označite mjesta za bušenje rupa koje ćete pričvrstiti vijcima.

Montažne rupe moraju odgovarati oblogama

  • Izmjerite promjer podstave i udaljenost od vanjskog ruba do izreza potplata, kao što je prikazano na slici.

Određivanje njegovog promjera

  • Od sredine odsječenog dijela potplata povući crtu okomito na njegovo središte, gdje je: S = D/2-(D-H).

Mjerenja se uzimaju iz izreza potplata obloge

  • Pomoću rupa u potplatu obloge označite buduće rupe za pričvrsne vijke.

Korištenje preklapanja kao predloška

  • U dijelovima br. 2 i 3 izbušite rupe za pričvršćivače i rezače. Na podnožju i prednjem dijelu graničnika napravite oznake za polukružne izreze, kao što je prikazano na slici. Pomoću ubodne pile izrežite polukružne izreze. Obrusite površine.

Na dijagramu nema polukružnih izreza.

  • Četiri daske (dijelovi br. 7) pričvrstite vijcima na donju stranu ploče stola.

Koristite stolariju ili epoksid kao ljepilo.

  • Zalijepite ostatak praznina i pričvrstite ih vijcima. Instalirajte usmjerivač na dno stola.

1 - bočna šipka za pričvršćivanje sa stezaljkama na kozama; 2 - carga; 3 - upuštene rupe za vodilice; 4 - prednji zid zaustavljanja; 5 - samorezni vijak s upuštenom glavom 4,5x42; 6 - šal; 7 - baza za zaustavljanje

  • Sada trebate napraviti nosivu konstrukciju stola. U našem slučaju, njegova visina će biti 820 mm. Za to je korišten list šperploče od breze 19x1000x1650 mm.

1 - vanjski bočni stalak; 2 - unutarnji stalak; 3 - stražnji stalak; 4 - baza

  • Izrežite šperploču na komade prema veličini.
  • Sastavite strukturu stola, pričvršćujući njegove dijelove samoreznim vijcima, vijcima, ljepilom. Rezultat je okvir sa slobodnim prostorom u ormarićima, koji su prikladni za pohranu alata i potrošnog materijala.

1 - bočni stalak; 2 - oslonac na kotačima; 3 - dno konstrukcije; 4 - unutarnja ploča; 5 - stražnji stup

  • Zatim morate napraviti montažnu ploču, koja će pridonijeti većem prevjesu rezača zbog alata koji je na njega pričvršćen. Za izradu ploče potreban je duraluminij, getinax ili polikarbonat debljine od 4 do 6 mm. Od navedenog materijala izrežite kvadrat čije su stranice jednake 300 mm. Zalijepite potplat rutera na njega (pomoću dvostrane trake). U ovom slučaju, sloj će se koristiti kao predložak. Izbušite ploču kroz rupe u podstavi. Nakon toga skinite oblogu i velikom bušilicom napravite udubine za kapice u tanjuru.

Omogućuje rezaču da barata detaljima što je više moguće

  • Kao što je prikazano na slici, morate postaviti ploču i iscrtati njezin obris. Na radnoj površini nacrtajte i izrežite izrez, čiji su rubovi obrađeni brusnim papirom.

Prethodno izbušena rupa olakšat će postupak

  • Na mjestu pričvršćivanja rezača izbušite rupe i proširite ih sa stražnje strane ploče stola svrdlom od 11 mm. Položite montažnu ploču na pripremljenu rupu u radnoj ploči, poravnavajući ih za pričvršćivanje. Pričvrstite dio na potplat rutera. Umetnite alat u radnu ploču i pričvrstite ga vijcima.

Rupe radne ploče i ploče moraju odgovarati

  • Radi praktičnosti rada na stroju, potrebno je modificirati bočni graničnik i opremiti ga rotirajućim. To će pomoći u daljnjoj obradi krajeva uskih dijelova. Da biste to učinili, morate izrezati vodilice iz profila u obliku slova T na površinu ploče.

Okretanje i bočni graničnik čine postupak praktičnim

  • Ugradite profil vodilice u prednju ploču graničnika za pričvrsne stezaljke, obloge i zaštitne naprave.
  • Za spajanje usisavača na stroj, potrebno je napraviti cijev za uklanjanje prašine. Da biste to učinili, morate od šperploče izrezati komad veličine 140x178 mm. U sredini dijela napravimo okruglu rupu za pričvršćivanje adaptera za usisivač.

Dio je izrađen od šperploče

  • Za zaustavljanje dodajte sigurnosni štit od šperploče i pleksiglasa.

Krilate matice koriste se radi praktičnosti.

  • Za glodanje malih fragmenata napravite stezaljke i stezaljke. Da biste to učinili, izrežite detalje od šperploče u skladu s dimenzijama na slici. Prilikom izrade stezaljke-češlja bolje je koristiti javorovo drvo. Za rezanje dijela morate odabrati dio s ravnim smjerom drvenih vlakana. Utore grebena najbolje je napraviti kružnom pilom na stroju.

Omogućuje vam da popravite detalje prilikom obrade malih fragmenata

  • Pričvrstite vodilicu stezaljkama. Brusite sve površine stola, posebno na mjestima gdje će se izvoditi radovi glodanja. Sve drvene elemente očistiti od prašine i premazati uljem.

Sigurnost

Prilikom rada na glodalici moguće su nesreće i ozljede od dodira s rotirajućim mehanizmima rezača i česticama obradaka koji odlijeću s njega. Prije pokretanja usmjerivača morate ukloniti sve alate s površine radne površine, očistiti njegovu površinu od krhotina i sitnih čestica. Također je moguće stol za mljevenje opremiti zaštitnim zaslonom koji će spriječiti raspršivanje čestica.

Tijekom rada za stolom, neprihvatljivo je čišćenje i podmazivanje dijelova, uklanjanje zaštitnog zaslona i mjerenje obratka. Moraju se nositi zaštitne naočale kako bi se spriječilo da leteće čestice uđu u oči. To se posebno odnosi na brzo glodanje ili obradu brončanih elemenata, lijevanog željeza ili silumina.

Rezač je potrebno postupno rezati u dio. Mehanički pogon mora biti uključen sve dok dio ne dođe u dodir s bušilicom. Tijekom rotacije mehanizma za glodanje, neprihvatljivo je staviti ruke blizu zone rotacije alata. Prije ugradnje bušilica morate se uvjeriti da su pouzdane i izdržljive, kao i cjelovitost i ispravnost oštrenja. Svrdla ne smiju sadržavati metalne strugotine i pukotine. Ako se pronađu takvi nedostaci, moraju se zamijeniti.

Video: Izrada stola za glodanje "uradi sam".

Zahvaljujući relativno jeftinim materijalima i vašoj vještini, možete izgraditi kompaktni dizajn stola za glodanje. To će vam omogućiti da kod kuće proizvodite dijelove s visoko preciznim izrezima i visokokvalitetnom obradom.

JEDNOSTAVNE NAPRAVE ZA UČVRŠĆIVANJE RADNIH PREDMETA

Radni komad postavljen na glodalicu mora zauzeti određeni položaj u odnosu na rezač. Točnost obrade i relativni položaj obrađenih površina ovise prvenstveno o ugradnji izratka. Osim toga, obradak mora biti čvrsto i sigurno pričvršćen.
Treba imati na umu da tijekom glodanja zub rezača pritišće obradak i istiskuje ga. U nekim slučajevima, rezač može pokupiti obradak, uslijed čega dolazi do lomljenja zuba rezača, a ponekad je moguća i nezgoda s radnikom. Netočnost, nemar i netočna instalacija često dovode do braka.
U najjednostavnijem slučaju, obradak se fiksira izravno na stol stroja. To je moguće kada obradak ima dobru potpornu površinu. S pravilnim pričvršćivanjem, obradak bi trebao biti u bliskom kontaktu s ravninom stola s potpornom površinom. Stol stroja obično ima tri uzdužna utora u koje se umeću pričvrsni vijci. Za pričvršćivanje obratka na stol koriste se stezaljke, koje su pritisnute vijcima.
Okrugle praznine su instalirane i učvršćene u prizmama, koje su zauzvrat vijcima pričvršćene na stol stroja.
U poslovanju s alatima (u proizvodnji nareznica, razvrtala, čeonih glodala) izradak se učvršćuje između središta razdjelne glave i konjića. Često je obradak fiksiran u samom vretenu razdjelne glave. Također koriste pričvršćivanje u ulošku, koji se stavlja na vreteno razdjelne glave.
Široko korišten način stezanja obratka je stezanje u strojnoj škripci. Takvo pričvršćivanje se nalazi u mnogim slučajevima glodanja. Kada je potrebno glodati iste izratke u velikim količinama, koriste se posebni pribori za glodanje koji omogućuju veću točnost postavljanja i obrade, te skraćuju vrijeme postavljanja i stezanja izradaka.

§ 13. UČVRŠĆIVANJE PRAZNIKA NA STOL STROJA

Uređaji za pričvršćivanje

Za pričvršćivanje obratka izravno na stol stroja koriste se stezaljke s vijcima i stezaljkama.
Na sl. 60 prikazuje razne vrste stezaljki. Tack ja je najčešći. Rupa 1 za vijak je duguljast, što omogućuje pomicanje stezaljke u odnosu na radni komad koji se učvršćuje. Takve su rupe napravljene za sve stezaljke prikazane na sl. 60. Vijak 2 na hvatištu II služi kao podstava ispod stezaljke. izbočina 3 na hvatištu III, kao i izbočina 5 na hvatištu IV omogućuju korištenje stezaljki bez obloga. izbočina 4 lijepljenje III pada na detalj. Na hvatištu IV skošena 6 tako da ne smeta radu glodala pri obradi pripadajućih površina obratka.

Često je potrebno koristiti čavlice s izduženim krajem (čavlice V, VI I VII). završava 7, 8 I 9 takve se stege obično zabijaju u udubljenja ili naliježu na izbočine izratka. Tack VIII može se koristiti bez jastučića.
Tack IX pogodno je u onim slučajevima kada postoje udubljenja ili udubljenja u izratku, gdje je stezaljka umetnuta s izbočinom 10. Vrlo zgodan i jednostavan za napraviti x. Da biste ga uklonili, ne morate potpuno smotati maticu, već olabavite gips i pomaknite stezaljku u stranu.
Na sl. 60, XI prikazano stezanje obratka 15 čavlić 12 , koji se jednim krajem oslanja na radni predmet 15 , a drugi - na oblogu 11 . Vijak 14 , čija ravna glava ulazi u T-utor stola, prolazi kroz stezaljku. Matica ključa 13 , pritisnite stezaljku na oblogu i tako fiksirajte obradak.
Kao obloge za stezaljke koriste se razne šipke i drugi dijelovi prikladni za visinu.
Vrlo prikladna u radu je stezaljka podesiva po visini, prikazana na sl. 60, XII. Preuređivanje lučne stezaljke 16 , s duguljastom rupom u sredini, pritišću se na izratke različitih visina.
Ista stezaljka podesiva po visini prikazana je na sl. 60, XIII. Obloga stezaljke izrađena je u obliku okruglog diska 17 , rotirajući na ekscentrično smještenoj osi 18 prolazeći kroz prorez stezaljke 19 . Na disku 17 izbušio šest rupa. Ovisno o potrebnoj visini ugradnje, zatik se ugrađuje u jednu ili drugu rupu. 21 , na kojem se temelji hvat 19 . Dakle, stezaljka ima tri oslonca: os 18 , pribadača 21 i stegnuti dio 20 . Na sl. 60, XIV stezaljka je prikazana u najnižem položaju montaže. Radni komad je stegnut vijkom poput stezaljke na sl. 60, XI.
Neki radni dijelovi mogu se sigurno stegnuti stezaljkama. Na sl. 61 prikazuje stezaljku 4 , čiji je donji kraj 6 stane u T-utor na stolu stroja. Potporna čeljust 1 ima isti donji kraj 6 uključen u utor stola. Radni komadi koje treba stegnuti 2 stegnut vijkom 5 , pritiskom na pokretnu spužvu 3 . Vijak 5 ima nagib za bolje pričvršćivanje obratka.

Iako su bušilice neizostavne u stolarskim radionicama, stolovi većine njih namijenjeni su više za rad s metalom. Prikladan stol iznad glave s graničnicima pomoći će ispraviti situaciju. Pružit će mogućnosti koje nedostaju standardnom strojnom stolu od lijevanog željeza.

Počnite za stolom

1. Za temelj A izrežite dva komada šperploče 12x368x750 mm (mi smo koristili šperploču od breze jer je glatkija i nema gotovo nikakvih grešaka. Može se koristiti i MDF). Zalijepite oba dijela zajedno i pričvrstite ih stezaljkama, poravnavajući rubove. (Sl. 1).

2. Od lesonita debljine 6 mm izrežite gornju stranu U, prednji dio S i natrag D slojevi prema dimenzijama navedenim u “Popisu materijala”. Označite izrez polumjera 10 mm na prednjem rubu dijela D (slika 1). Izrežite zarez i izbrusite njegove rubove (zarez će vam pomoći da lakše uklonite umetnu ploču E). Sada nanesite ljepilo na stražnju stranu slojeva lesonita i zalijepite ih na osnovnu ploču od šperploče. (fotografija A).

Nakon nanošenja ljepila na donju stranu dijelova B, C i D, postavite ih na šperploču baze A. Kako biste spriječili pomicanje, pričvrstite dijelove jedan za drugi i za bazu samoljepljivom trakom. Zatim stisnite ljepilo pomoću odstojnika debljine 19 mm i potisnih šipki 40 x 80 mm.

3. Označite izrez polumjera 83 mm na stražnjem rubu stola (Sl. 1), izrežite ga tračnom pilom ili ubodnom pilom i izbrusite ga glatko.

4. Za određivanje položaja središnjeg izreza 89×89 mm u osnovnoj ploči stola, umetnite svrdlo od 3 mm u steznu glavu, poravnajte stol od lijevanog željeza stroja s njim i pričvrstite ga. Postavite stol za preklapanje na vrh i poravnajte ga tako da bušilica bude usmjerena prema sredini otvora košuljice E, formiran detaljima B, C i D. Ako stol od lijevanog željeza strši izvan prednjeg ruba ploče stola, gurnite ploču stola prema naprijed, pazeći da su oba ruba poravnata. Popravite položaj stola za preklapanje stezaljkama. Sada izbušite prolaznu rupu promjera 3 mm u osnovnoj ploči od šperploče stola A. Uklonite stol i okrenite ga. Označite izrez od 89x89 mm u središtu rupe od 3 mm. Zatim izbušite rupe promjera 10 mm u kutovima i ubodnom pilom izrežite izrez. Sada izrežite oblogu E prema navedenim dimenzijama.

5. Ako metalni stol vašeg stroja ima prolazne proreze, izrežite prorez na donjoj strani preklopnog stola za umetanje aluminijskog profila za vođenje. (Sl. 1). Ako na metalnom stolu stroja nema prolaznih utora, izbušite dvije montažne rupe promjera 6 mm. Postavite ih otprilike na pola puta između sredine i stražnje strane stola i što je moguće dalje. Zatim ponovno pričvrstite gornji dio ploče stola i označite položaj rupa na njegovoj donjoj strani. Kroz ove rupe izrežite utor za aluminijski profil.

6. Okrenite gornji stol i na njegovoj gornjoj strani izrežite ili izglodajte utore za vodilice aluminijskog profila (slika 2). Središta utora moraju se podudarati sa spojevima dijelova B, C I D. Bilješka. Za Za ugodan rad pri brušenju abrazivnim bubnjevima, preporučujemo da stol dodatno opremite sustavom za uklanjanje prašine, opisanim u članku „Uklanjanje prašine za stol za mljevenje“.

Sada napravite naglasak

1. Izrežite praznine za nosač prema naznačenim dimenzijama F, prednja podstava G, dno H i vrh ja zaustaviti detalje. Ugradite disk s prorezima debljine 10 mm u pilu i postavite uzdužni (paralelni) graničnik za rezanje pera točno na sredinu debljine dijelova H I I (Sl. 3 I 4). Zatim izrežite utore duboke 5 mm na tim dijelovima i označite rubove koji su bili uz graničnik stroja za piljenje. Kod piljenja gornjeg i donjeg pera na donjoj letvi, u oba slučaja vodite obradak duž graničnika s istim rubom. Sada, bez mijenjanja postavki, izrežite jezik u praznom nosaču.

Pritišćući dijelove s označenim rubovima na stražnju stranu jastučića G, zalijepite donji H i gornji I dio graničnika jedan s drugim, s donjim nosačem F i jastučićem G. Stege trebaju stisnuti ljepilo u dva smjera.

2. Zalijepite prazan prednji jastučić G na prazan oslonac F (slika 4). Provjerite je li jastučić zalijepljen za nosač pod točno 90°. Kada se ljepilo osuši, zalijepite dno H i vrh ja zaustaviti detalje (fotografija B). Prije nego se ljepilo osuši, umetnite čelične šipke od 10 mm u četvrtaste rupe, provucite ih kako biste uklonili višak ljepila koji se istisnuo iznutra.

3. Pila na prednjoj strani obloge G lima 19×10 mm za ugradnju aluminijskog profila vodilice (slika 4). Zatim izrežite 3x3 mm brtvu za prašinu duž donjeg ruba sloja.

4. Isturpijajte točno jedan kraj sastavljenog graničnika, a zatim izrežite obradak na tri dijela (Slika 3), dobivši naglasak duljine 572 mm i dva produžna nastavka od po 89 mm. Zatim otpilite dio potpore na nastavcima (slika 4).

5. Pomoću fleksibilnog predloška označite polukružne izreze na gornjem rubu graničnika i stražnjem rubu nosača F (slika 3). Izrežite izreze ubodnom ili tračnom pilom i zagladite. Zatim izbušite rupe od 6 mm za vijke koji pričvršćuju graničnik za stol i rupu za ključ stezne glave u nosaču gdje je naznačeno.

6. Za ugradnju navojnih čahura u obradak ja izbušite rupe promjera 11 mm, ulazeći u gornju četvrtastu rupu graničnika (sl. 3 i 4). Nanesite epoksid na stijenke ovih rupa i umetnite čahure s navojem. Kada se ljepilo potpuno stvrdne, bušilicom od 10 mm uklonite višak ljepila koji je možda upao u četvrtaste rupe za čelične šipke. Za više savjeta o ugradnji navojnih čahura pogledajte Savjet čarobnjaka.

Domaće radioničke armature često koriste razne vijke za pričvršćivanje ili podešavanje. Kako bi mogli raditi u dijelovima od drva i šperploče, potrebne su čahure s navojem. Dostupni su u različitim veličinama (metričke - od M4 do M10). Postoje dvije glavne vrste - zabijene i vijčane (futori), kao što je prikazano na lijeva fotografija ispod.

Koristite uvrtne čahure u mekom drvetu i šperploči gdje veliki vanjski navoji lako gnječe okolno drvo. Jednostavno izbušite rupu istog promjera kao i tijelo čahure i zavrnite čahuru u nju. U tvrdom drvetu kao što je hrast ili javor, ili kada čahura treba biti postavljena na rub komada i mogla bi rascijepiti drvo, izbušite rupu malo veću od vanjskog promjera navoja i umetnite čahuru s epoksidom u nju. Kako ne biste zaprljali unutarnji navoj čahure ljepilom, zalijepite njegov kraj (fotografija gore desno).

Umetne čahure s neravninama na vanjskoj strani jednako su prikladne za šperploču, tvrdo i meko drvo. Izbušite rupu istog promjera kao tijelo čahure i umetnite čahuru pomoću stege ili čekića i drvenog bloka. U slučajevima kada sila steznog vijka izvlači čahuru iz materijala (na primjer, vijak s ručnim kotačićem koji učvršćuje čelične šipke graničnih nastavaka), izbušite rupu takvog promjera da samo vrhovi brazda budu dotaknite njegove stijenke i u nju umetnite čahuru s epoksidnim ljepilom.

Završetak i montaža

1. Zalijepite samoljepljivom trakom dno utora za ugradnju aluminijskih profila u stol i zaustavite se. Zatim nanesite završni sloj na sve dijelove (koristili smo polumat poliuretanski lak s međuslojnim brušenjem brusnim papirom granulacije 220). Nakon što se lak osuši, uklonite samoljepljivu traku.

2. Kroz upuštene rupe za montažu aluminijskih profila izbušite pilot rupe u odgovarajućim dijelovima stola i zaustavite se. Nanesite epoksidno ljepilo na dno utora, umetnite profile i pričvrstite ih vijcima. Bilješka.Neki profili za vođenje imaju mali greben duž jednog vanjskog ruba(slika 4).Kako biste točno poravnali profile u graničnoj podlozi i produžecima, usmjerite grebene u istom smjeru u sva tri dijela.

3. Od čelične šipke promjera 10 mm otpilite četiri komada duljine 368 mm. Brusnim papirom granulacije 80 grubo izbrusite jedan kraj svake šipke na duljinu od 89 mm i upotrijebite epoksid da pričvrstite krajeve u četvrtaste rupe u produžecima graničnika. Kako bi šipke ostale paralelne, umetnite njihove slobodne krajeve u četvrtaste rupe na graničniku.

4. Izraditi ručne kotače za pričvršćivanje graničnih nastavaka (slika 2), uvrtite 32 mm duge upuštene vijke do pola u ručne matice. Ispod glave im nanesite epoksi ljepilo, a zatim do kraja zavrnite vijke u matice.

5. Umetnite šesterokutne glave dvaju vijaka u donji profil vodilice stola za preklapanje (slika 2). Poravnajte gornji stol preko metalnog stola bušilice i uvucite vijke u proreze ili rupe. Dodajte podloške i zavrnite matice plastične ručke.

Bilješka.Plastične matice ručke imaju rupe s navojem duboke oko 16 mm. Možda ćete morati skratiti vijke od 50 mm kako bi odgovarali debljini metalnog stola vašeg stroja.

6. Umetnite šesterokutne glave vijaka u gornje profile vodilica. Poravnajte rupe u podnožju graničnika s vijcima, stavite podloške i pričvrstite graničnik pomoću ručnih matica. Umetnite čelične produžne šipke u četvrtaste rupe u graničniku i zavijte pričvrsne vijke pomoću kotačića.

Dodajte podesivi krajnji graničnik

1. Napraviti tijelo stop-stop J, izrežite dva komada veličine 51x73 mm od ploče debljine 19 mm i zalijepite ih licem u lice, poravnavajući krajeve i rubove. Kada se ljepilo potpuno osuši, izrežite utor 6x5 mm u sredini stražnje strane kućišta (slika 5).

2. Izrežite pomični čep prema naznačenim dimenzijama DO i zalijepite ga dvostranom trakom na desnu stranu kućišta J (slika 5). Ugradite Forstner svrdlo promjera 13 mm u steznu glavu stroja za bušenje i izbušite udubljenje dubine 10 mm na lijevoj strani tijela, kao što je prikazano na crteži I fotografijaS. Zatim, bez pomicanja dijelova, postavite bušilicu od 6 mm i izbušite rupu u središtu udubljenja kroz oba dijela.

3. Odvojite čep DO iz tijela J. Koristeći Forstner svrdlo od 19 mm, izbušite 10 mm duboku bušotinu u graničnik i tijelo točno iznad rupa od 6 mm (slika 5). Za poravnavanje centara prije bušenja umetnite tiple promjera 6 mm u rupe. Zatim poravnajte svrdlo od 7 mm u sredini utora od 6 mm na stražnjoj strani kućišta, izbušite prolaznu rupu kao što je prikazano na lik.

(Fotografija C) - Zaključajte dijelove tako da postavite graničnik K na dno i pritisnete rub tijela J s prorezom na graničnik stola za bušenje. Izbušite protuprovrt 13x10 mm u bočnu stranu kućišta. (Fotografija D) - Pričvrstite pomični graničnik K na vijak s podloškama i maticom, umetnite vijak u rupu kućišta J i uvrnite ga u maticu zalijepljenu epoksidom u protuprovrt.

4. Upotrijebite epoksid da pričvrstite maticu na 13 mm protuprovrt tijela J. Zatim ispilite klizač L navedenih dimenzija i zalijepite u utor na stražnjoj strani kućišta, u ravnini s njegovom desnom stranom (slika 5).

5. Nanesite prozirni gornji sloj na sve leteće površine. Nakon što se osuši, postavite široku podlošku od 6 mm na vijak s gumbastom glavom i umetnite je u rupu za čep. DO. Stavite drugu podlošku na vijak, a zatim zavrnite maticu. Zategnite maticu tako da se čep ne klima, ali da se vijak može okretati. Sada spojite čep na tijelo J (fotografijaD), okrećući vijak dok se oba dijela ne dodirnu.

6. Koristite epoksid da pričvrstite plastičnu maticu ručnog kotača na kraj vijka s kružnom glavom. Umetnite šesterokutni vijak u rupu kućišta J na stražnjoj strani, dodajte podlošku i maticu ručnog kotača sprijeda (slika 5). Za korištenje podesivog krajnjeg graničnika, najprije postavite razmak između tijela i graničnika na oko 12 mm. Pomicanjem klizača s vijkom sa šesterokutnom glavom u aluminijskom profilu vodilice, mjernom trakom ili ravnalom postavite graničnik na željenu udaljenost od svrdla. Osigurajte ga zatezanjem matice prednjeg ručnog kotača. Sada fino podesite udaljenost do bušilice okretanjem bočne matice ručnog kotača. Sigurnosna matica i klizač ručnog kotača L smješten točno u sredini tijela, tako da možete koristiti podesivi graničnik s desne i lijeve strane svrdla jednostavnim okretanjem.

7. Sastavite stezaljke (slika 2). Umetnite šesterokutne glave njihovih vijaka u utore vodilica aluminijskih profila. Sada je bušilica spremna za pravi rad i s pravom se može nazvati stolarskim strojem.

.. 11 12 14 ..

UREĐAJ ZA GRUPNU OBRADU RADNIH PREDMETA POSTAVLJENIH U NIZU (GLODANJE)

U učvršćenju (slika 15, a) može se istovremeno obraditi do 40 dijelova kao što su vijci, vilice, vijci itd. Tijelo 6 uređaja izrađeno je s uzdužnim utorom, čiji su izbočini 7 služe kao vodilice za izmjenjive košuljice 5. izbočine su odrezane, zbog čega se formira prozor za ulazak zamjenjivih košuljica u kućište. S nosačima 2, učvršćenje se postavlja na stol stroja.

Radni komadi promjera 10 ... 40 mm ugrađeni su u izmjenjive košuljice i pričvršćeni vijkom 1. Potporni dio košuljica izrađen je u obliku jednakokračne prizme, što osigurava dovoljnu točnost u bazi obratka koji se obrađuju, čije se osi automatski postavljaju paralelno s vodilicama stola stroja i tijela učvršćenja. To je prednost ovog uređaja u odnosu na niz drugih uređaja slične vrste.

Obloge se biraju ovisno o promjeru izratka koji se obrađuje (dimenzije košuljica date su u tablici 3) i kroz prozor u tijelu dovode se na njegove vodilice. Što je manji promjer izratka, to su više postavljeni za istovremenu obradu. Radni komadi dijelova s ​​ovratnikom, na primjer, igle, vilice, vijci, postavljaju se između obloga sve dok se ovratnik ne zaustavi na izbočini umetka (slika 15, b, veličina a).

Riža. 15. Uređaj za grupnu obradu obradaka postavljenih u nizu

Rezač 3 je postavljen na unaprijed određeni položaj u odnosu na površine 4, kao što su obrađeni vijci.

Stol je obaviješten o kretanju posmaka S, a vreteno stroja s glodalom se okreće frekvencijom n.

Obrada se može vršiti s jednim, dva ili setom rezača. Ovisi o konfiguraciji

pojedinosti. Utori vijaka, vijaka, vilica i drugih dijelova glodaju se jednim rezačem. Obrazi ili dva stana vijaka, klinova i drugih dijelova - s dva rezača. Radne komade složene konfiguracije, poput vilica s utorima i obrazima, obrađuju tri ili više rezača u isto vrijeme.

Ponekad nije moguće obraditi grupu praznina u jednom radnom potezu. Na primjer, za vilice je potrebno obraditi utor i obraze. Prvo se gloda utor, a zatim se glodaju obrazi ili s dva glodala u jednom radnom potezu ili s jednim glodalom u dva radna poteza.

Uređaj se može koristiti za obradu obradaka s više postavki, na primjer, za glodanje klinova s ​​utorom na jednom kraju i dvije plohe na drugom, na glavi. Prvo se obrađuje utor, dok se obradak zaustavlja tako da se glava klina oslanja na umetak odozdo, u tom položaju je obradak fiksiran. Zatim se praznine zatika postavljaju u učvršćenje s glavama od tri, dok glodanje utora treba biti paralelno s vodilicama stola stroja. Da biste usmjerili utore, možete koristiti ploču koja se uklapa u utore s malim razmakom. Pomicanjem ploče duž žljebova klinova, oni se postavljaju u jednoj liniji, zatim se obradaci učvršćuju i na njima se glodaju dvije plohe.

mob_info