Technologie de coupe des gaz métalliques Équipement requis

Ce type de coupe de métaux concerne les méthodes thermiques et est largement utilisé dans divers types d'opérations d'installation et de réparation. Une caractéristique de la coupe à gaz (comme il y a d'autres) est qu'avec son aide, vous pouvez travailler avec les billettes d'épaisseur significative, tandis que la performance reste à un niveau assez élevé.

Les spécialistes célèbrent la facilité d'utilisation de ce type de coupe, car la technologie offre une autonomie complète, l'indépendance des sources de courrier électronique. Souvent, le maître est dans une situation lorsqu'il n'y a pas de "nourriture", et il n'est pas possible de se connecter au chantier (sans oublier le champ).

Avant d'envisager la technologie de processus, il est utile de donner un concept général de coupe à gaz. Avec son aide, vous pouvez couper les blancs de cette épaisseur, pour laquelle une autre méthode ne correspond pas (mais toujours avec une augmentation de ce paramètre des échantillons, la vitesse de la coupe est considérablement adressée). Un autre "plus" est le jeu d'équipement nécessaire est le moins cher. Mais il convient de noter les inconvénients.

Lors du traitement manuellement des métaux, il est assez difficile d'atteindre une grande précision de la coupe, sa qualité. Ceci est incapable de professionnels de hautes qualifications qui ont une grande expérience pratique. Si le maître n'a pas "l'a fait", alors dans la majorité écrasante des cas, les bords doivent être traités en outre.

Effectuer un travail plus «fin», par exemple, par un motif curvilinéaire ou une feuille de coupe de grandes dimensions par rapport à la rectitude, est fabriqué à l'aide d'agrégats portables spéciaux (machines à gaz). Cependant, ils sont toujours gérés manuellement.

Dans des conditions fixes, dans les grandes entreprises, pour cela servir de machines entières CNC. Avec leur aide, vous pouvez, en plus de lancer des ampoules, des thermocouples de soudage, produisent un recuit local et un certain nombre d'autres opérations, effectuant des travaux véritablement «bijoux».

Quels métaux (alliages) peuvent être coupés en main? Presque tout, sauf - laiton, aluminium, cuivre, "acier inoxydable".

Considérez les principaux types de coupe de gaz de métaux:

Oxygène

L'augmentation de la température du métal est fournie par le gaz de chauffage et la coupe et l'élimination des particules formées d'oxydes sont effectuées par un jet d'oxygène.

Oxygène flux

La différence est que Flux () est en outre amené à la section de coupe. Sa composition chimique affecte les propriétés du métal, le rend plus "pliable". Cela facilite grandement les travaux de coupe. Il est légèrement utilisé.

Pourquoi 2 types de gaz utilisés? Matériau chauffé (métal, alliage) est réalisé par acétylène ou propane, mais la destruction de la structure (directement incision) offre de l'oxygène pur.

Une fois que le "chauffage" apporte la température de la section traitée à la valeur d'environ 1 000 - 1 100 ºС, le jet d'oxygène est fourni, qui se brise immédiatement. Le processus de coupe de matériau est assuré par sa continuité et son mouvement uniforme le long de la ligne désignée (contour). Les coupeurs sont des modèles différents.

Ceux-ci peuvent être approchés ou 3 tuyaux (2 pour le chauffage et 1 gaz et 1 - pour l'oxygène), ou 2 (dont l'oxygène). De même, les vannes de réglage peuvent être 1 ou 2. Mais le principe de travail reste inchangé et il est facile de le comprendre sur cette figure.

Avec comment "conduire" le brûleur (progressivement, sans déviations), est compréhensible. Mais pourquoi la stabilité de la flamme est-elle si importante? Si cela sort, le métal commencera à refroidir (surtout lorsque vous travaillez à l'extérieur). Par conséquent, avant de recommencer à couper, il devra se réchauffer à nouveau.

Oxygène "lance"

Technique plus avancée. L'essence du processus est que l'augmentation de la température dans le domaine de la zone traitée est assurée par le "tuyau à gaz" (lance). Simultanément à travers elle, sous pression, l'oxygène est fourni. Que donne-t-il? La découpe de métaux ayant un point de fusion en dessous de 600 ° C, ne vaut pas la peine de produire les méthodes ci-dessus. Dans ce cas, l'ensemble du processus sera réduit à l'élimination banale de la couche de surface et la coupe de bout en bout ne fonctionnera pas. Et dans certains cas, un échauffement excessif du matériau à des températures élevées peut entraîner la destruction de sa structure.

Par conséquent, cette technologie améliorée est souvent utilisée et utilisée dans laquelle le chauffage, et la coupe est effectuée en parallèle. Ceci est assuré en appliquant un cutter avec une pointe spécifique. Contrairement aux analogues plus «vieux», il s'agit de 3 buses. Le principe de son fonctionnement est clair du dessin.

Quel équipement est nécessaire

  • Coupeur à gaz avec mélangeur. En règle générale, pour la technique "oxygène", les modèles de P1-01P sont utilisés ("Old", pour les soudeurs ne s'appliquent pas!), RP2 (ou 3) -01 (plus récent).
  • Réducteur. Il sert à réduire la pression du gaz entrant à la valeur souhaitée. Il est attaché à 2 jauges de pression (mesure à l'entrée et sortie du dispositif).
  • Dispositif de réglage de la pression.
  • Cylindres avec vannes. Dans un oxygène, dans l'acétylène ou le propane. Parfois, un mélange de ces deux gaz est utilisé comme un "chauffage", s'il est nécessaire de couper le matériau de la résistance accrue. Mais un tel équipement est assez cher.
  • Connexion de tuyaux (haute pression).

Comment améliorer la qualité de la coupe? Il y a une manière assez simple et malheureuse. Pour cela, des soudeurs expérimentés utilisent des "pochoirs" (il s'agit d'une expression d'argot indiquant une doublure spéciale). Ils fournissent une couture près de l'idéal.

L'article ne fournit que des concepts généraux sur la coupe du gaz. Avant de commencer à travailler, vous devez savoir autre chose. Par exemple, comment ajuster correctement la pression, à quelle distance pour maintenir la couteau, les fonctionnalités fonctionnant avec différents types de métaux et de nombreuses autres nuances. Mais c'est déjà le sujet pour une conversation séparée.

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