Kiluventiilide hooldus ja remont. Klappide hooldus ja tõrkeotsing. Tihedate ventiilide normid


Reitingu parandamine on demonteeritav, pestakse ja paigutatakse remondifirma kokkupandud vormis. Siin on nad demonteeritud ja defektid. Sulgemise tugevduse toodangu kõige tavalisemad põhjused on tiheduse katkemine korrosiooni, õnnetuse, võõrkehade mõisate tõttu tihenduspindadel, samuti ventiili korpuse deformatsioonid väljaspool snnende koormused ja temperatuuri deformatsioonid.

Keha sisemist õõnsust uuritakse kestade, pragude ja muude defektide tuvastamiseks. Korpuse mitte-kaasaskantavad kohad eraldatakse kogu sügavusega puhtale metallile. Enne pragude lõikamist nende otstes puuritakse augud läbimõõduga 8-10 mm. Varude kõrval asuvad servad puhastatakse faili ja metallharjaga. Pärast marsruutimist 10% lämmastikhappe lahusega pruulitakse pragu elektrilise kaare keevitamise ja termiliselt töödeldamisega.

Katiku üksikasju kontrollimisel kontrollige tihendusrõnga (istme) pressimise tihedust korpusesse ja selle pinna puhtusega. Hoolduse, kriimustuste, kriimustuste ja muude kahjude olemasolu jaoks kontrollitakse säriaja (kaiker, rattad), spindli, varruka, näärekarbi õõnsust, tonni ja kinnitusdetaili soost soost. Kahjustatud osad on valitud ja taastatud.

Erinevad valamud, õõnsused, jakid ja muud tihenduspindade kahjustused kõrvaldatakse masina keeramisega, lihvimise ja märgistamise teel. Tihenduspindade defektide puhul kõrvaldatakse defektse koha ja metallipindade eelse lõikamise sügavus rohkem kui 0,5 mm sügavusel, millele järgneb töötlemine. Kui kahju sügavus on alla 0,5 mm, teostab lihvimine abrasiivse ringi ja päästik.

Korpuse ja sadula vaheline tihedus ei kõrvaldata sõltuvalt kinnitusliigist. Kui sadul on pakilises korpuses fikseeritud, tõmmatakse see korpusest välja ja asendatakse uuega uuega, mis keevitatakse kehale maandumiskoha ettemääramist.

Kui sadul istutatakse niidile, jätab see välja spetsiaalsete võtmete ja kinnitusde abil. Kui teil on tavaline konserveeritud niit, on kirjutatud uus sadula sama seadme sadula, kuid suure karmistugevusega.

Kui sadula all olev niit on märkimisväärne kulumine, siis paigaldatakse see suurema suurusega keevitamiseks samaaegse igavusega.

See koht on vajutatud ja uus rõngas keevitatakse. Kui rõngad keevitatakse ventiili, siis nende voolu viiakse läbi spetsiaalse seadme treipingile, kus mõlemad pinnad tõmmatakse ühes paigasisse.

Pärast seda on klapi kere rõngaste jahvatamiseks ja purustamisel. Kiilu mõlemal küljel sel juhul keevitatakse ja tõmmatakse seadme ühes paigas. Kiilu paigaldamine viiakse läbi horisontaalsete teritamis- ja üritavate masinate klapi kehas.

Kiisilaevade tihendusrõngaste töötlemist võib läbi viia mitte ainult keerata, vaid ka horisontaalsele - igavale masinale.

Enne parandamist puhastatakse spindli vana varjupakendi, Nagari ja mustuse jäljedest pestud petrooleesse või bensiiniga. Spindli tihenduspind peab olema sujuv.

Mitte sügav mõlgid ja jakid, sügavus üle 0,08 - 0,15 mm kõrvaldatakse pasta riiv ja lihvimispulbrid lahutatud õli.

Spindliga tähistatud osade sisepind kontrollitakse ka puhtuse ja ovaalsuse puudumise tõttu. Üks aeganõudev operatsioonide parandamise ajal on tihenduspindade ettevalmistamine. Lame liitmikud (sadulad, kiilud) on pakitud ahju.

Käivitus võib toimuda käsitsi ja mehaaniliselt. Hõimude konstruktsioon valitakse sõltuvalt kärbitud pindade kujust ja tingimusliku läbipääsu väärtusest.

Mehaanilise Tick tihenduspindade, tihe masinate või seadme puurimismasinad kasutatakse.

Lõikamismasinatel on tagasivoolu pöörlemisliikumine juhtiva rotatsiooniga ühes suunas. Triwort pastasse viiakse Electrocorundu või erinevate teraviljade ränkarbiidi. Pühkimine toimub tihenduspindade valguse mattvärviga.

Kontrollimise meetodit "pliiatsil" kasutatakse praktikas, see on, et õhukese põikriskide rakendatakse ettevalmistatud pindade sureb, kiilu või korgi (kraanad). Kui pärast kärbitud pindade konjugeerimist ja nende vastastikust liikumist kustutatakse riskid kõikjal, siis usuvad nad, et saavutatakse hea käivitus.

Pärast tihendi ja näärmete asendamist siseneb kokkupandud ventiil katsetooted.

3. Kasutatud seadmed, Tööriistad, seadmed ja seadmed

Koormuse tõstemehhanism. TRUCK Textile Scings STP-2.0 laadimismahuga 2T L 2M. Universaalne vahend. Mitmekordne võtit. Pidurisadulad. Mikromeetri. Rulett. Kuvalda. Tehnoloogilised seadmed. Tara.

Turvameetmed ettevalmistava ja peamise remonditööde tegemisel

Ainult kvalifitseeritud töötajad, kes teavad nende disaini, mis on väljaõppinud ja sertifitseerimise Nuc programm, tuleks lubada tugevdada tugevdamine tugevdamine tugevdamine.

Remonditöö tootmisega seotud pead ja spetsialistid peaksid läbima tööstuse ohutuse ja töökaitse valdkonnas teadmiste sertifitseerimise ja kontrollimise kooskõlas eeskirjadega ohtlike organisatsioonide ettevalmistamise ja sertifitseerimise korra kohta. ROSTECHNADZORi kontrolli all olevad tootmisrajatised.

Töö projekteerimise ja liikumise tehnika liikumine turvavööndis MN tuleks läbi viia vastavalt määrustele, remondi- ja ehitustööde korraldamise organisatsiooni peamisõli torujuhtmete objektides.

Rikkudes käesoleva määruse tootmise, varustuse ja nõuete loas nimetatud tegevuste remondimooduliga, tuleb töö kohe peatada.

Töötajate ettevalmistamisel ja remondi remonditööd tuleks juhendada tööjõu kaitsmine registreerimisega kohtumisel.

Töökohtade otsese rakendamisega tegeleva personali leidmine ei ole töökohast lähemal kui 50 m lähemal rakendatud.

Remonditöö toimumiskohas peaks olema regulatiivne ja viivitamatu tegevus- ja rakendusdokumentide täitmine. Komplektide remondi tööd tuleb läbi viia gaasitarnete komplektide kujundamisega. Tööde valmistamisel tuleks gaasivarustuse jaoks korraldada õhu kontroll.

Varustus peab olema kaunistatud vastavalt "tulekahju korraldamise korraldamise määrustele, gaasiliinide ja teiste ohtlike uurimis- ja tuleohtlike rajatiste ettevõtete suurenenud tööohutuse ettevõtete ettevõtete Transiefilt ja varustuse registreerimine - nende ettevalmistamise ja käitumise tolerantsid. "

Kasutatud tööriista ja kinnitusvahendeid tuleb tööriista ja seadmetega töötamisel töötada vastavalt ohutusnõuetele, tehase kasutusjuhendiga.

Töö töö, kõik tehnilised vahendid ei kasutata töö ei tohiks väljaspool töö valdkonda tööpiirkonnas vähemalt 100 m kaugusel.

Elektriliste draivide paigaldamise ja demonteerimise tõstmine, osade toetamine ja eemaldamine toimub tõstemehhanismide abil vastavalt seadme reeglitele ja tõsteseadmete ohutu tööle.

Valgustus, pumpamine seadmed, gaasianalüsaatorid õhukeskkonna juhtimiseks peaks olema plahvatuskindla versioon. Elektriseadmetes tuleks märkida plahvatusohutuse tase plahvatusohtlike kaitsemärkide puudumisel - selle kasutamine on keelatud.

Kõik kasutatud elektriseadmed ja elektrilised tööriistad peavad olema maandus- ja alluvad eraldi elamukaabliga ristlõikega mitte vähem kui töötajate ristlõige.

Õlitehnoloogiliste jääkide tehnoloogiliste jääkide (diiselmootorite) tehnoloogiliste jääkide kogumine pärast riiuli sisemise õõnsuse pesemist ja remondiklapi katet valmistatakse spetsiaalses metallkarkassises täiendava kõrvaldamisega. Kasutatud villakindla materjali kogumine õlidega jne. Tahkete majapidamisjäätmete töö ajal viiakse läbi täiendava kõrvaldamisega spetsiaalsetes metallkonteinerites. Gaasirõhu segu tootmise töö valdkonnas ei tohiks olla gaasi-õhu segu tootmise valdkonnas ja tehnilised vahendid, mis ei ole seotud selle töö tulemustega.

Töö sooritamisel öösel on vaja tagada töökoha valgustus.

Õhukontroll viiakse läbi enne ja pärast kõigi komplektide ja vastuvõtmise ette nähtud ettevalmistavate meetmete täitmist.

Esmane õhukontroll peaks toimuma tööde ettevalmistamise ja läbiviimise eest vastutavate isikute juuresolekul töötamise ettevalmistamise ja läbiviimise eest vastutavate isikute juuresolekul.

Pärast klapi õõnsuse avamist ja kaane tõstmiseks viiakse järgmine remonditoiming läbi alles pärast loomulikku ventilatsiooni 15 minutit ja gaasivarustuse uuesti mõõtmise järel.

Pärast ventiili eemaldatavate osade demonteerimist viiakse järgmine remonditoiming läbi alles pärast loomuliku ventilatsiooni läbiviimist 15 minuti jooksul ja mõõta korduvalt gaasi omandamist vähemalt kahes punktis, mis on otseselt üle 40-ni. cm oma lennukist cm.

Remonditööd viiakse läbi, kui süsivesinike kontsentratsioon õhus ei sõltu MPC-ga (300 mg / m). Tsooni pindala, töö, mis pärast õõnsuse avamist on klapp läbi personali poolt, ilma spetsiaalsete kaitseagentide kasutamiseta piirdub kaugusega, mis ei ole lähemal 40 cm-ni ühendusalale kogu piirkonnas.

4. Keskkonnaosakond

AK "TransNEFT" tegeleb nafta vastuvõtu, ladustamise ja transpordiga. Peamised struktuuriüksused on:

Põhiliste õlijuhtmete lineaarsed osad;

Reservuaari pargid;

Raudteede äravoolu ülekandmine;

Õli küte paigaldamine;

Õli sisaldavad reoveepuhastite töötlemisettevõtted;

Õli ja õli.

Lisaks hõlmab OJSC inseneri- ja tehnilisi tugiüksusi (remondi- ja mehaanilised, remondi- ja ehitus-, puidutöötlemisseadmed ja sektsioonid, reoveepuhastite, mootorsõidukite ja soojuse ja elektri rajatised jne), haldus- ja majapidamis- ja eluasemeteenused, objektid Socialctul .

Eespool esitatud andmete põhjal moodustatakse majandus- ja muu tegevuse protsessi OJSC rajatistel tootmisjäätmete ja tarbimise üsna üldse nomenklatuuri ning tööprotsessis moodustub märkimisväärne osa neist (nomenklatuuri järgi) Toetamisteenused ja kasutuselevõtu personal.

OJSC põhitegevus - Transport õli sisaldab Petroclas puhastus torujuhtmete ja nende sõlmede pumpamine pumpamise jaamad ja õliladusta paakide, õli sisaldavate sademeid erinevate assambleede reoveepuhastusjaamade isolatsiooni torujuhtmete, õliga saastunud pinnas.

Muude tegevuste raiskamine hõlmab peamiselt tootmise tarbimise raiskamist: kasutatud naftasaadused (Mio, MMO rühmad, SNO), laetavad patareid, jahutusvedelikud, laiused, pestud filtrid, aktiveeritud söed, keevitamine elektroodid, kulunud rehvid, piduri vooderdised, abrasiivsed toodete jäägid, Metallijäätmed jne

Mõningaid eraldi jäätmeid võib täheldada, mõned konkreetsed jäätmed, mis on tekkinud õlitorujuhtmete õnnetuste kõrvaldamise ajal - kasutatud sorbendid ja segud pinnase, isolatsiooni- ja tihendiga materjalidega; samuti õliga immutatud liiva ja mullad.

Selle päritolu tõttu saab saadud jäätmeid jagada kolme rühma:

Vajadusel tehakse ventiili avatud pistikuga ligikaudu 40 cm ligikaudne remonditoimingud, mis on varustatud hingamisteede (Sizod) gaasimaskide isikukaitsevahenditega, kasutades tööd.

Kui teil on vaja juhtida õhukeskkonda pimedas, ebasoodsates ilmastikutingimustes, halvenevad aurude ja gaaside dispersioon, samuti ebapiisava nähtavuse tingimustes (udu, lumesadu, raske vihm jne) peab olema õhu analüüsi tegev isik peab olema Plahvatuskindla käe lamp tema pingega, mitte rohkem kui 12 V ja jälgides (topelt).

Keskmise remonditööga tegelevad töötajad peavad olema varustatud tööriidete, jalatsite ja muude kaitsevahenditega, vastavalt vabade väljaantavate rõivaste, SpeciaBuvi ja muude isikukaitsevahendite standardstandarditele.

Kasutatud kombineeritud jalatsid ja muud PPEs peavad olema vastavustunnistused.

Töötaja pea kaitsmiseks mehaanilistest kahjustustest tuleb kasutada kiivri kahjustusi. Selleks, et tuvastada defekte, kiivrid kehtivad igapäevase kontrolli ajal kogu tööperioodi jooksul. Casas ei ole parandatud, peamiselt ehitamise ajal tekkinud jäätmed, rekonstrueerimise ja ümberkorraldamise ajal pagasiruumi naftatorude objektide rekonstrueerimine ja kapitaalremont;

peamised õlitorujuhtmete objektide toimimise käigus moodustatud jäätmed;

Õnnetuste ajal moodustatud jäätmed ja nende likvideerimine.

Selline jäätmete rühmitamine tuleks läbi viia projektide arendamisel hariduse ja jäätmekäitluse piirangute väljatöötamisel konkreetsete üksuste jaoks

OJSC "AK" transneft ". Jäätmete nomenklatuur samal ajal on määratletud ja täpsustatud nende hariduse, kogumise, kasutamise ja paigutuse tingimuste ja mahtude alusel.

Arvesse võetud nimetatud nimede kogusumma on vastavalt kahele esimesele 30 ja 44 punktile.

Õnnetuste käigus tekkinud jäätmete nomenklatuuri ja nende kõrvaldamist on praktiliselt võimatu reguleerida ja see määratakse igas konkreetses hädaolukorras individuaalselt.

Transfeft OJSC tootmisrajatistes tekkinud jäätmete loetelu

Transfeefti peamisõli torujuhtmete käitamise, ehitamise ja uuendamise käigus tekkinud tootmise, ehitamise ja kapitaalremondi kasutamise käigus tekkinud tootmise, ehitamise ja kapitaalremondi kasutamise käigus, mis on välja töötatud vastavalt jäätmete föderaalse klassifitseerimise kataloogile, mille on heaks kiitnud riigi majanduse komitee määrusega 27. oktoober 1997 nr 527 ja registreeritud justiitsministeeriumis Venemaa 29.12.97, registreerimisnumber 1445.

Tootmisjäätmete ja tarbimise loetelu, mis on loodud ehituse ajal (rekonstrueerimine ja tehnik), välja töötatud pagasiruumiõli torujuhtmete objektide kapitaalremondi ja käitamisega seotud tehnoloogiliste eeskirjadega, mis tegutsevad JSC "AK Transneft" kõigis tootmisprotsessides tootmisüksused, samuti jäätmepasside ja jäätmekäitluse juhised ettevõttes. Jäätmete loetellu on valdkondlik orientatsioon.

Jääride Transmeefti kõigis struktuurilistes osakondades tekkinud jäätmete arv nimekirjas esitatakse eraldi erinevate tootmistegevuse, nimelt ehitamise, toimimise ja hädaolukordade jaoks.

Nimekiri sisaldab tööstuse jaoks spetsiaalselt jäätmeid, nimelt:

Neftechlama alates eemaldamise reservuaarid;

Naftatöötajate petrohelmid; naftatorude puhastamise naftatorude puhastamine (naftahelmid skreesuri käivitusnumbrite kohta);

Petrochelms (setete filtrifiltrid);

Naftatoodetega saastunud filmitud pinnas - õli saastunud pinnas pärast erakorralist ja muud õlireostust;

Liiv on grillitud, sorbense naftaga saastunud;

Tihendi täiskomplekt ja isoleermaterjalide raiskamine, tahke aine (torujuhtmete parandamisel).

Nimekiri hõlmab ka jäätmete liigid, mis on tööstusele spetsialiseerunud, sealhulgas abitoodete tootmise ja jäätmete tarbimise raiskamine.

OJSC "AK Transneft" tootmisrajatiste nimekirjas sisalduvate jäätmete arv ei pruugi Nolro projektide arendamisel kokku langeda (nii suurenemise ja vähenemise suunas), sõltuvalt järgmistest põhjustest : näiteks tootmisüksus (õlipumpade jaam, lineaarne tootmise lähetamise jaam, õlipolitsein juhtimine, remont ja ehitusjuhtimine, rafineerimistehased jne), struktuuriüksuste koostis;

tööstusobjektide operatsiooni, rekonstrueerimise ja tehnilise tunnused MN;

tootmistehnoloogia parandamine, üleminek madalatele jäätmetele ja jäätmevabadele tehnoloogiatele;

jäätmehariduse allikate varude territoriaalsete asutuste nõuded.

Järeldus

Naftafirmad on Venemaa Föderatsiooni energiasektori põhielement. Ettevõtete peamine tegevus on äritegevus, mis on seotud igasuguse naftaterminali usaldusväärse, majanduslikult soodsa ja ohutu tööga, ja selle täpsustamisega. Nende tegevuste lõpptulemuste esitamine peaksid kaaluma nende kõrgemat tarbijavat prioriteeti keskkonna kaitsmiseks ja seeläbi tagama tootmisrajatiste kõrge keskkonnaohutuse kõrge taseme.

Nende põhimõtete järgimise tagamiseks peavad naftaettevõtted tagama oma tegevuse seoses: \\ t

Tehnoloogiate kasutamine, mis tagavad toorainete, materjalide ja energiakandjate ökonoomse kulutamise;

Kasutage parimaid võimalikke keskkonnasõbralikke tehnoloogiaid;

Vähendades hädaolukordade ohtu, mis põhinevad pagasiruumi torujuhtmete täieliku sisemise diagnoosi alusel;

Naftafirmade töötajate keskkonnakultuuri kasvav haridus- ja kutsekultuur;

Pideva pildi pidev parandamine põhineb rahvusvaheliste keskkonnaorganisatsioonide, partnerite, klientide ja elanikkonna usaldust, kus ettevõtted tegutsevad.

Nende sätete järgimist peetakse selleks, et tagada oma tegevuse keskkonnaohutus ja optimaalsed keskkonnaalased huvid ühiskonna sotsiaalmajanduslike vajadustega, et edendada Venemaa Föderatsiooni säästvat arengut.

Bibliograafia

1. OJSC "AK TransNEFTi süsteemi ettevõtete tuleohtlikud ja tuleohtlikud võimalused ja nende ettevalmistamise ja käitumise lubamise tolerantsi registreerimine.

2. Rd 75.200.00 KTN-037-13. Käsiraamat õlipumpade seadmete ja struktuuride hoolduseks ja remondiks, tulekahju korraldamise ja muude suurenenud optika suurenenud optilise tööde konstruktsioonide säilitamiseks ja parandamiseks plahvatusohtlikus "AK Transneft". Muudatuse nr 1 11/25/13.

3. Rd 10.110.00-KTN-319.09. Muudatusega nr 3 11/27/13, ohutuseeskirjad toimimise peamised õli torujuhtmed, - JSC Transneft, 2009. Muudatuse nr 3 11/27/13

4. Rd -13.200.00 - KTN - 116-14. Nafta ja naftatoodete peamine torujuhtme transport. Haridus- ja informatiivsed plakatid töö ohutuks tootmiseks.

5. V.I. Zakharov, A.E. Leschinin, V.I. Ryabukhin jne Klimovich, L.I. Zuev "peamise õlijuhtme NPS-i operaator", Tjumen 2005

6. V.E. Petrov "õlipumpade tehnoloogiliste pumpade masinad"

7. Federal seadus. Ohtlike tootmisrajatiste tööstusohutuse kohta. - M., 21. juuli 1997. №116-ФЗ.

8. Federal seadus. Töökaitse põhialuste põhjal Venemaa Föderatsioonis. - M., 17. juuli 1999. 181-FZ.

9. või - 13.020.00 - KTN - 011-07 AK Transnefti määruste Keskkonnajuhtimise süsteem SEM keskkonnapoliitika SEM keskkonnapoliitika.

10. KOKKUVÕTE S.V. Nafta- ja gaasi keemilise kompleksi organisatsioonide tuleohutus: Osa 1. Edition 2011.

Sarnased dokumendid

    Hoolduse ja remondi eesmärk ja korraldus. Karburaatori kulumise töötingimuste mõju. Eesmärk ja üldine seade, suured talitlushäired. Valides seadmed, seadmed, tööriistad, protsessi parandamise protsess.

    väitekiri, lisatud 02.11.2009

    Kompressorijaama tehnoloogilises riputusseadme sulgemisreguleerimise kinnitamise kinnitamise määramine. Teave tööstuslike torujuhtmete liitmike kohta. Design funktsioone, nominaalne suurus ja tüüpi sulgede tugevdamine. Tüübid selle ühenduste torujuhtmetega.

    kursuse töö, lisas 04/11/2016

    Remontide sageduse, kestuse ja aja tarbimise standardid, tehnoloogilised seadmed. Parandusmeetodid, taastamine ja suurendamine masinaosade kulumiskindlus. Repair-personali ja masina seadmete arvu arvutamise meetodid.

    kursuse töö, lisatud 08.02.2013

    Õli roll rahvamajanduses. Tasuta pumbajaama funktsioonid ja ametisse nimetamine, selle kasutamine kaugõli ja gaasiväljade kasutamine. Ventiilide hooldus ja remont, kuullapp, turvaventiil LUKOIL-PERD-ettevõttes.

    praktikaaruanne, lisatud 05/23/2016

    Rollimispositsioonil asuva pumbajaama üldised omadused tugevduse termopulatsioonipiirkonnas. Selle pumbajaama automaatse kontrolli süsteemi väljatöötamine, mis hoiatab õigeaegselt (signaalid) hädaolukorras.

    väitekiri, lisatud 05.09.2012

    Sulgemisklapid - kavandatud töökeskkonna voolu lõpuleviimiseks torujuhtmesse ja keskmise käivitamisega sõltuvalt tehnoloogilise protsessi nõuetest. Toruliitmike, selle tüüpide ja spetsifikatsioonide funktsionaalne eesmärk.

    uurimine, lisatud 11/27/2010

    Seadme puurauk varda pumbad. Defektide kirjeldus töötamise ajal. Seadmete hoolduse ja remondi tüübid ja sagedus. Pumba tõstmise järjekord ja demonteerimine. Ratsionaalsete tehnoloogiate taastamise üksikasjade valik.

    kursuste, lisatud 12.12.2013

    Osade kulumise ja hävitamise põhjused trükimasinate ja -seadmete ekspluateerimise praktikas. Osade defektide avaldus, nende remondi tehnoloogiline protsess. Osade parandamise meetodite analüüs, nende valik põhjendus. Osade remondi suuruse arvutamine.

    kursuse töö, lisatud 10.06.2015

    Seadmete talitlushäired ja nende klassifikatsioon. Peamised kulumise üksikasjad. Nende taastumise majanduslik teostatavus. Remondi mõõtmete arvutamine. Osa taastamise tehnoloogilise protsessi koostamine. Töötlemisrežiimide, ajastandardite arvutamine.

    kursuste, lisatud 04/26/2010

    Eesmärk, rakendamine ja seadme pumbajaam Grundfos SL 1.50. Elektrilise kontseptsiooni toimimise põhimõte. Seadmete pumbajaama pumbajaama säilitamise ohutus seadmete hooldus ja remont.

oluline tähelepanu objektiks on tihendusrõngad, mille kulumine põhjustab tiheduse vähenemist. Näiteks õli kaevud, ventiilide asendamine võib nõuda igakuiselt (eriti kui õli sisaldab liiva), agressiivse söötme põhjustab korrosiooni rõngad, soojusvõimsus kõrgsurve auru ja kõrge temperatuur toob kaasa helendusrõngaste erosioone.

Sõltuvalt torujuhtme töökeskkonnast võib vaik või sade koguneda tihendusrõngastele või korpuse põhjale, mis toimib takistuseks tihe sulgemisele ja söötme läbimisele suletud olekusse. Kõik need hetked võivad põhjustada hädaolukorra ja seetõttu nõuavad nad meetmeid, et vältida ja õigeaegselt kõrvaldada.

Samuti peaks pöörama tähelepanu spindli kulumisele. Tõmmatav klapi spindli tüüp hõlmab niidi määrimist, nii et selline protseduur peaks toimuma regulaarselt. Mitte-paigalduvate spindliga ventiilid on lihtsamad töötavad, kuid neil ei ole võime läbi viia määrdeainet, katkestamata torujuhtme ja demonteerimise liitmikud. Seetõttu tuleb märkida, et ventiilide kulumine mitte-paigalduva spindliga esineb palju kiiremini.

Elektriliste draivide kasutamise korral on vaja pöörata tähelepanu ka mootori, toitekaabli, juhtimissüsteemide olukorrale. Hüdro- ja pneumaatiliste täiturmehhanismi puhul nõuab juhtimissüsteem juhtimissüsteemi, samuti draivarrade näärmeid.

  • erakordselt kvaliteetsete toodete kasutamine (näiteks ventiilid, mis on turul täiesti tõestanud ja millel on palju rakendusi);
  • õigeaegne hooldus, võttes arvesse disainilahendusi ja töötingimusi;
  • kiire vastus Unchacteristlike nähtuste välimusele (lekked, mittetäielikud lukustused jne).

Sulgemisklapi klapi ventiili varuosad ja remont. Tellige Tootja hinna eest Getches Geckes.

Ettevõtte "Uralremetal" kannab õli- ja gaasi tugevdamiseks ventiilide remonti.

Remonditehnoloogia sisaldab:

  • klapi korpuse taastamine (korrosioonravi, soone sooned tihendusmelementide all, rõhk);
  • katiku tiheduse taastamine (tihendusmehaiguste paigaldamine: metalli metall, metall + polümeerühend + metall; õgne ja sadul asendatakse uute, remondi suurustega);
  • spindli taastamine pindamise meetodiga, keerme kalibreerimine;
  • näärme sõlme taastamine (tihendipaketi asendamine: mansettid, laagrid, tugi ja rõhu rõhk);
  • shields, tihendusrõngad, plaatvedrud, süsteventiil - uue muutuse muutus;
  • juhtratta puudumisel - uus, oma toodang on loodud;
  • testige tugevuse ja tiheduse katse;
  • korpuse täitmine Armatoli määrimisega;
  • säilitamine ja värvimine.

Klappide sulgemise või remondi kulud ei ületa 50% uue toote hinnast, säilitades kõik tööomadused, mis õigustavad nende töö majanduslikku kasu. Oma tootmisbaas võimaldab täieliku tootmisprotsessi teostada optimaalset suhet.

Torujuhtmete käitamise ajal on teeninduspersonali üks peamisi ülesandeid torujuhtmete ja nende osade välimise pinna seisundi pidevat ja põhjalikku jälgimist (keevisõmblused, äärikuühendid, kaasa arvatud kinnitusvahendid. Toruliitmikud) korrosiooni Kaitse ja isolatsioon, drenaažiseadmed, kompensandid, tugistruktuurid ja t ..

Tehnoloogiliste torujuhtmete usaldusväärse ja ohutu kasutamise peamine meetod on perioodiline audit, mida teostab tehnilise järelevalve teenus koos mehaanika, juhtide ja käitistega (tööstusharud).

Läbivaatamise tulemused on aluseks torujuhtme riigi hinnangule ja selle edasise tegevuse võimalusele. Reeglina peab torujuhtmete audit olema ajastatud toruliitmike, individuaalsete üksuste, rajatiste või seminaride planeeritud hoiatusreparaadile. Torujuhtmete juhtivuse ajastus survet kuni 10 MPa (100 kgf / cm2) määrab ettevõtte manustamine sõltuvalt torujuhtmete korrosioonierosiooni kulumise kiirusest, töökogemusest, eelmise välitingimuste tulemustest Ülevaatus, läbivaatamine. Tingimused peaksid tagama parandusaja jooksul torujuhtme ohutu, häirevaba töö.

Kõrgsurvetorude puhul [üle 10 MPa (100 kGF / cm2)] on paigaldatud järgmised läbivaatamise liigid:

selektiivne, üldine valikuline ja täielik. Proovi läbivaatamise ajastus kehtestab ettevõtte haldamine sõltuvalt töötingimustest, kuid vähemalt kord iga nelja aasta järel.

Tehnoloogiliste torujuhtmete armatuur on kõige vastutustundlik side element, mistõttu tuleks võtta vajalikke meetmeid, et korraldada olemasolevate liitmike alalist ja hoolikat järelevalvet, samuti õigeaegset kvaliteetset auditi ja remonti.

Torujuhtme liitmike muutmine ja remont, sealhulgas kontrollventiilide ja tugevduse juhtimisseadmed (elektriline, pneumaatiline, hüdrauliline draiv, mehaaniline draiv) toodetakse tavaliselt torujuhtme läbivaatamise ajal. Tugevmise läbivaatamine ja remont tuleks läbi viia spetsialiseeritud seminarides või remonditöökodades. Mõnel juhul on tehnilise järelevalve äranägemisel lubatud tugevduse läbivaatamine lastakse demonteerimise ja kontrollimise teel otse paigalduskohas (keevitatud liitmikud, suured, raskesti ligipääsetavad jne). Klappide läbivaatamisel tuleb läbi viia järgmised tööd:

a) väliskontroll;

b) üksikute osade seisundi demonteerimine ja kontrollimine;

c) sisepinna kontrollimine ja vajaduse korral mittepurustavate meetodite kontrollimine;

d) tihenduspindade puudutamine;

e) Paigaldamine, katsetamine ja pressimine tugevuse ja tihedusega.

Tugevmise läbivaatamise ja parandamise kavandamisel tuleks kõige raskemates tingimustes tegutsevate liitmike läbivaatamist ja parandamist läbi viia vaheldumispõhimõttele. Tugevmise parandamise ja katsetamise tulemused on seadusega koostatud.

Sulgeventiilide defektide õigeaegne identifitseerimine - selle toimimise protsessi oluline etapp. Tugevmise toodangu põhjused võivad olla erinevad: tootmine, struktuurne või operatiivne. Lisaks tootmise abielule võib defektide põhjus olla rikkumise ladustamise tingimused ladustamise liitmikud ladu või transpordiprotsessi. Olgu see, et see võib enne paigaldamist tuvastada ja kõrvaldada kõik vead, tuleb läbi viia sulgeventiilide põhjalik kontroll.

Mis on lisatud väljalülitamise tugevdamise läbivaatamisel?

Sellise kontrolli eesmärgil tehtud töö ja operatsioonide kompleks nimetatakse sulgeventiilide muutmiseks. Sulgeva tugevduse muutja töö koosseisus on tavaliselt:

  • Visuaalne kontroll;
  • Kõigi vajalike komponentide olemasolu kontrollimine;
  • Puhastamine säilitusainete määrimisest;
  • Loputusosad;
  • Hüdraulilised (pneumaatilised) testid positsioonides "suletud" ja "avalikult".

Tugevmise välise seisundi kontrollimise käigus pööratakse erilist tähelepanu osade, tihendusmaterjalide, põlipuua kvaliteedile. Osade pinnal ei tohiks puruneda, kiipe, kestasid ja muid sarnaseid defekte. Teema peaks olema täielik profiil, ilma burrideta ja rebitud pööreteta.

Kontrollige eraldi tugevduse sujuvust tugevdamise ventiilide. Klappide auditi läbiviimine on vaja veenduda, et spindli poleeritud.

Tihenduspindade kvaliteedi testimiseks rakendatakse neid mitmetes kohtades nende kriitide riskidega, pärast mida nad pöörduvad veerandi käibe poolest mõlemas suunas. Riskid tuleks välja tõmmata ühtlaselt, mis räägivad hästi lõksu tihenduspindadest.

Toimingud, mis sisaldavad sulgede tugevdamise parandused võivad erineda. Läbivaatamise protsessis tehtud toimingud määratakse järgmiste kriteeriumide alusel: \\ t

  • Torujuhtme kategooria;
  • Töökeskkonna liik;
  • Materjal, millest liitmikud on valmistatud;
  • Selle säilitamise kestus;
  • Dokumentatsiooni kättesaadavus.

Näiteks sulguva armatuur, mis on ette nähtud paigaldamiseks I kategooria torujuhtmete suhtes kohustuslik audit enne paigaldamist, ebaoluline ladustamise periood, materjali ja kättesaadavus dokumentatsiooni. Kuid isegi ei ole kohustuslikke parandusi, tuleb tugevdamist hoolikalt uurida, kontrollida avamise / sulgemise täielikkust ja valgust.

Sulgemisvastase auditi auditeerimiskoht on spetsiaalselt selle ruumi jaoks spetsiaalselt kohandatud või otse kinnitusplatvormile, sõltuvalt sellel vajalikud seadmed ja kinnitusseadmed.

Trükkimine, kraanad ja ventiilid kogevad hüdraulilist või pneumaatilist survet.

Pärast kõiki vajalikke toiminguid on sulgemisvastase tõkestamise muudatus * (sellise toimingu näide on esitatud käesoleva artikli lisas).

Shock-liitmike defekt

Kasutamise ajal toruliitmikud kehtivad perioodiliste kontrollidega. Tehnoloogiliste torujuhtmete sulgede tugevdamise sagedus määratakse ettevõtte tehnoloogilise reguleerimisega ja sõltub torujuhtme kategooriast, selle toimimise tingimused, korrosiooni kulumise määra ja muud omadused. Näiteks on torujuhtmete sulgemisvastase tõkestamise sagedus i ja II kategooriates kord aastas korrosioonikiirus kuni 0,1 mm aastas.

Tugevaktsiooni defektimise suunised formuleeritakse TSKBA 099 keskkomitee standardis (1 Red.-2011) toruliitmike parandus - Üldine remondijuhend, lk. 4.2. Samuti on torujuhtme liitmike juhtimis- ja katsetamismeetodid loetletud GOST R 53402-2009.

Enne sulgemisregulatsiooni kontrollimist on vaja välja lülitada torujuhtme (või seadmete) osa, millele see on paigaldatud. Ülevaatus viiakse läbi, et kontrollida sulgeventiilide järgimist reguleerivate dokumentide nõuete täitmiseks: \\ t

  • Korpuse andmed (sh keevitatud liigesed, sidrops);
  • Pakendamisühendid;
  • Libiseda sõlme.

Kontrollimise tulemuste kohaselt on ajakiri täita, kui nimi, nimetus ja tehase tugevdamise number, defekti kuupäev, tuvastatud defektide kirjeldus.

Võrdlusrakenduse AK puhul näitab CCBA 099 nimekirja võimalikest defektidest, mis toovad kaasa tõrkeid ja meetmeid nende kõrvaldamiseks.

Sulgemise kinnitamine

Sulgemise kinnitamise keeldumine võib olla täielik või osaline. Täielik keeldumine on tööhaiguse positsiooni muutmine või töökeskkonna lekkide muutmine ümbritsevasse ruumi, mis viib torujuhtme toimimise võimatuseni.

Osalist keeldumist väljendatakse töökeskkonna voolu voolu voolamisel suletud asendis tugevdamise kaudu, mis siiski ei põhjusta torujuhtme voolu ega objekti, millele on paigaldatud defektsed liitmikud. Osaline keeldumine suurendab töökeskkonna voolukiirust, mis süvendab tugevduse toimimise majandusnäitajad.

On rikkeid ja talitlushäireid, milles tugevdamist ei parandata, vaid asendada. Ruputus juhtumi ja muud sarnased defektid sulgemisventiili asendamiseks, võivad põhjustada tõsiseid õnnetusi.

Defektide programm

Klapid viitavad kõige tavalisematele väljalülitamisventiilide tüüpidele. Seega saab ventiilide jõudluse kontrollimist nimetada peamise liiki tööks sulgemise tugevdamise seisundi läbivaatamise protsessis.

Kõige tavalisematele jaotustele ja defektidele võib ventiilide seostada:

  • Ventiil katkestab töökeskkonna voolu suletud asendis;
  • Bronze rõngad langevad korpusest või kettadest;
  • Terasest klambri jaotus;
  • Prantsusmaa pitseri katte ja nääre pitseri viga.

Kõiki ventiilide jaotusi saab vähendada kahel juhul: katiku mehhanismi positsiooni või ventiili tihedus on võimatu (või raske) kontroll. Seetõttu on läbivaatamise oluline etapp kontrollida tiheduse sulgemisklapi.

Tiheduse liitmike kontrollimine toimub pärast tugevuse katsetamist. Kontroll on kontrollida sulgemispindade tihenduspindade salvrätikute kvaliteeti, pistikuühenduste kogumite assamblee kvaliteeti.

Sulgemisklapi tiheduse suhtes kehtestatud nõuete tase sõltub selle toimimise tingimustest. On kolm tihedust klassi: I - lõhkeainete ja toksiliste söötmete sulgeventiilid; II - Tulekahju ohtlik ja III - kõigi teiste meedia jaoks.

mob_info.