Profiili lihvimismasinad. Reljeeflihvijad Metalli kuivtöötlemiseks mõeldud profiillihvijad

CNC metallilihvpingid firmalt UNITED GRINDING (Šveits) GALIKA AG ladudes Moskvas tarnega üle Venemaa. Ideaalne tarnevõimalus esimesel võimalusel. Pakume laia valikut lihvimisseadmeid maailma juhtivatelt tootmisettevõtetelt, mille edasimüüjateks on GALIKA AG.

Lihvimisseadmed on mõeldud detailide lõplikuks viimistlemiseks abrasiivsete või teemantratastega, eemaldades nende pinnalt pealmise metallikihi ja muutes töödeldud pinna kõrge puhtusastmega.

Lihvimismasinad võimaldavad: töötlemata lihvimist (koorimist), toorikute lõikamist ja lõikamist, tasapindade, pöörlemispindade täppistöötlust, keeruliste profiilide, rattahammaste, spiraalsete ja vormitud pindade lihvimist; erinevate tööriistade teritamine, ümberlihvimine ja valmistamine jne.

Lihvimismasinad STUDER

STUDER tähistab kõrgeima Šveitsi kvaliteediga riistvara, tarkvara, süsteemiintegratsiooni ja teenust. Koos kohandatud terviklahendusega mis tahes lihvimisülesande jaoks kanduvad teadmised ja kogemused metalli lihvimisest ka kliendile üle. STUDERi logo on üle maailma juba aastakümneid peetud kvaliteedimärgiks, mis tähendab esmaklassilist tulemust. Ettevõte hoolitseb selle eest, et "Lihvimise kunst" (ingl. "The Art of Grinding") oleks tulevikus tema nimega seotud.

Silindrilised lihvimismasinad STUDER on mõeldud keskmise suurusega ja suurte detailide, näiteks pöörleva keha lihvimiseks.

Lihvimismasin STUDER S33		Lihvimismasin STUDER S22
X, Y, Z käik: 285 x 800/1150 mm		X, Y, Z käik: 310 x 850 mm
Lihvketas: 500 x 63 (80) mm		Lihvketas: 610 x 160 mm
Laos. Hind rublades: nõudmisel.		Tellimuse alusel. Hind rublades: nõudmisel.
Videol: STUDER S33

Lihvimiskeskused SCHAUDT

Rohkem kui 100 aastat on SCHAUDT tuntud kogu maailmas oma parimate tehnoloogiliste lahenduste poolest ümarate ja mitteümmarguste toorikute täppistsentrihvimiseks, universaalseks lihvimiseks. Tänapäeval kasutab suurem osa maailma autotööstusest SCHAUDT masinate uuenduslikku potentsiaali, täpsust ja töökindlust.

WALTER ja EWAG tööriistade valmistamise masinad

Walter Maschinenbau GmbH toodab CNC-pinke lihvimiseks ja tööriistade valmistamiseks. Tootevalikut täiendavad CNC-masinad täppistööriistade ja teljesümmeetriliste toorikute kontaktivabaks täielikuks mõõtmiseks ühes seadistuses kõrgeima täpsusega.

EWAG - lai valik tooteid pöörlevate lõiketerade tootmiseks, sealhulgas uuenduslik lasertöötlusmasin.

Pinna- ja profiililihvijad BLOHM ja JUNG

Aastaid on BLOHM ja JUNG masinaid kasutatud üle kogu maailma. Samal ajal - erinevates tööstusharudes ja erinevates tingimustes. Rohkem kui 35 000 masina tarnimise kogemus loeb tänapäeva tootevalikus. Seega on pakutavas tootevalikus nii lihtsaid pinnalihvimispinke, tööstusharuspetsiifilisi universaalpinke kui ka kliendile orienteeritud spetsialiseeritud masinaid.

Reljeefsete pindade lihvimisega sellistel toodetel nagu MDF-mööbli esiosad, täispuidust ja MDF-ist ukselehed, lengi esiküljed jne on alati kaasnenud teatud raskused. Reeglina olid need elementide peene freesimisega lihvimine, keerukas freesimine, tooriku nurkade ja mustrite liigne lihvimine. Sageli lahendati sellised ülesanded käsitsi lihvimisega.

Kuid käsitööriistaga töötamine viib paratamatult nn "inimfaktorini". Sageli teeb töötaja, eriti töövahetuse lõpus, tööd abieluga, "täites" toorikute servad, mis ilmneb eriti hästi pärast töödeldavale detailile krunti või lakiga kandmist. Lisaks on enamik tootjaid sunnitud igal aastal suurendama töötajate arvu lihvimisaladel, mis toob kaasa tööpinna suurenemise ja palgakulude suurenemise ning lõppkokkuvõttes mõjutab ka tootmiskulusid.

Viimase 2-3 aasta trend viitab sellele, et lõppkasutaja on järjest enam huvitatud tootedisaini kvaliteedist ja unikaalsusest.

Just selliste probleemide lahendamiseks on olemas pidevad lihvimismasinad. Nõuetekohase automatiseerimise ning kvaliteetsete tööriistade ja režiimide õige valikuga võimaldavad need:

• saada kvaliteetseid toodete pindu;
• saavutada kõrge jõudlus;
• vähendada personali 2-3 inimeseni;
• vähendada tootmiskulusid;
• lahendada mistahes pindade lihvimise ülesandeid, sh. pealepandud pinnasega.

Osta KAMI Ühingust soodsalt puidulehendusmasin

Alates 2000. aastast on KAMI olnud MOTIMACi tehaseseadmete ainutarnija. MOTIMAC koos FlexTrimiga (Taani), mis on maailma juhtiv lihvimistööriistade tootja ja tarnib oma tööriistu HOMAG-ile, BIESSE-le, HOUFEKile, töötas välja FHDR masina, mis on saadaval mitmes versioonis:

• FHDR 1000 - kombineeritud masin töötlemislaiusega 1000 mm;
• FHDR 1300 - kombineeritud masin töötlemislaiusega 1300 mm;
• F330HDR - kolmest sõlmest koosnev jagatud rida töötlemislaiusega 1300 mm;
• F320DR - kahe sõlme jaotatud rida, mille töötlemislaius on 1300 mm.

Venemaa turul pakutavate suhteliselt arvukate Hiina reljeefsete lihvmasinate mudelite eripäraks on kõrgeim ehituskvaliteet. Kokkupanemisel kasutatakse kaubamärgiga komponente - näiteks kõik elektriseadmed ja PLC paneelid on SIEMENSi valmistatud. Samuti tasub peamiste eeliste hulgas märkida Taani spetsialistide poolt õigesti valitud tööriista ja töörežiime.

TO Kategooria:

Aidake tööriistatootjat

Profiili lihvimismasinad

Profiilide lihvimiseks kasutatakse kõrgendatud täpsusega universaalseid pind- ja silindrilisi lihvimispinke, käsitsi ja programmjuhtimisega profiililihvimispinke jne.

Tööriistade valmistamiseks on kõige mugavamad 600..800 mm laua pikisuunalise käiguga pindlihvijad, mis on varustatud pidevalt reguleeritava hüdrosüsteemi ning iseseisvate käsitsi piki- ja põiksuunaliste laualiigutustega.

Viimistlemiseks õigesti valitud lihvkettaga peenhäälestatud pinnalihvijal on võimalik saada lineaarmõõtmete täpsus ± 0,01 mm, nurgaväärtused ± 1 ' ja pinna karedus L a = 0,32 ... 0,16 μm.

Universaalne pinnalihvimismasina mudel ZG71, millel on suurem täpsus horisontaalse ristkülikukujulise lauaga, on näidatud joonisel fig. 1. Osade töötlemine toimub ringi perifeeria poolt. Lihtsa kujuga detaile saab töödelda profileerimata ja profileeritud ratastega. Masina põhikomponentide hulka kuuluvad alus I, kolonn II, ristsadula III, laua IV käsitsi pikisuunalise liigutamise mehhanism, laua V pikisuunalise tagakülje mehhanism, laud VI, risttaguri mehhanism. laud VII ja ristsööt VIII, jahvatuspea IX, vertikaalne etteandemehhanism X ja tühjenduspaak XI.

Riis. 1. Pindlihvimismasina mudel ZG71.

Masina alus on jäik karbikujuline valu, mille ülaosale on kinnitatud terasest kuumtöödeldud V-kujulised juhikud. Raami sees on hüdroagregaat ja elektriseadmed.

Kolonni ülaossa on paigaldatud käigukast, mis on mõeldud lihvimispea liikumise kiirendamiseks.

Risttoel on vastastikku risti asetsevad juhikud. Mööda ülemisi juhikuid liigub laud, mille tööpind on 630X200 mm. See saab pikisuunalise liikumise selle juhikute vahel asuvalt hüdrosilindrilt. Laua alumises osas on mehhanismid põiki etteandmiseks, laua pikisuunaliseks liikumiseks, selle pikisuunaliseks ümberpööramiseks, samuti jaotus- ja hüdropaneelid. Lihvimispea liigub mööda raamile paigaldatud riiuli siine.

Spindlile paigaldatud lihvketas mõõtmetega 250X25X75 mm saab põhiliikumise elektrimootorilt N - 2,2 kW ja m = 2860 p/min. Spindli kiirus on 2700 p/min ja lõikekiirus v = 33,5 m/s. Ratta vertikaalset etteannet saab teha käsitsi käepidemega 3 või automaatselt käepidemega 1. Lihvimispeaosa suurim vertikaalne liikumine on 375 mm.

Laua ristsöötmine võib olla ka käsitsi (käsiratast kasutades) ja automaatne (piki jäsemeid). Laua suurim põikisuunaline liikumine on 235 mm. Käsisöötmise valikuketta jagamishind on 0,05 mm ja automaatse etteande 0,01 mm. Laua pikisuunaline etteanne võib olla käsitsi ja automaatne hüdrosüsteemist. Laua väikseim liikumine on 70mm ja suurim 710mm. Käsitsi pikisuunalise liikumise mehhanism näeb ette luku, mis lahutab hammasratta automaatselt hammaslatti küljest, kui käepide on seatud asendisse "Start table". Laua käsitsi teisaldamisel hüdroajami töötamise ajal peab käepide olema asendis "Hüdraulilise ajami mahalaadimine".

Laua pikisuunalise tagakülje mehhanism tagab tagurpidi pooli ümberlülitamise laua äärmistes asendites, mis seatakse stoppide abil sõltuvalt tooriku pikkusest.

Masina juhtseadised: 1 - käepide automaatse vertikaalsöötmise kõrguse seadmiseks; 2 - töövedeliku etteande reguleerimise ventiili käepide; 3 - käsiratas vertikaalse käsitsi etteande jaoks; 4 - laua pikisuunalise tagakülje peatused; 5 - käepideme kiirustabel; 6 - käepide laua käsitsi pikisuunaliseks ümberpööramiseks; 7 - käsiratas laua käsitsi ristsöötmiseks; 8 - laua mikromeetrilise põiksuunalise etteande haru; 9 - ketas automaatse ristsöötmise väärtuse määramiseks; 10 - nupp risti etteande sisselülitamiseks ja tagurdamiseks; 11 - käepide "Käivitage laud", "Peatage laud" ja "Tühjendage hüdroajam"; 12 - käepide laua käsitsi pikisuunaliseks ümberpööramiseks; 13 - nupp "Spindli käivitamine"; 14 - nupp "Kõik peatuvad"; 15 - magnetplaadi lüliti nupp; 16 - trummellüliti lihvimispea kiireks liikumiseks; 17-nupuga "Stop hüdrauliline ajam"; 18 - hüdraulilise ajami nupp "Start"; 19 - märgutuli "Masin on sisse lülitatud"; 20 - valgustuslüliti; 21 - töörežiimi lüliti "Plaadiga" ja "Ilma plaadita"; 22 - sissejuhatava pakendi lüliti.

Riis. 2. Profiili nurgasektsioonide lihvimise skeemid tasase ringiga.

Nagu juba märgitud, on pinnalihvimismasinatel võimalik töödelda profileerimata, st lamedate ringidega vormitud osi. Nad töötlevad pindu, mille profiili moodustavad sirgjooned, juhtudel, kui lihvitavat pinda saab kombineerida lihvketta perifeeria või otsapinnaga. Sel eesmärgil kasutatakse spetsiaalseid seadmeid.

Joonisel fig. Joonisel 2 on kujutatud tasase ringiga profiili nurgasektsioonide pinnalihvimismasina töötlemisskeeme, kasutades siinuskuubikut (joonis 2, a), siinusjoonlauda (joonis 2, b), siinuskeskmeid (joonis 2). 2, b), siinusmagnetlaud (joon. 2, d), seadmed mitmetahuliste detailide lihvimiseks (joonis 2, e), siinusmagnetprismad (joonis 2, f).

Profileerimata rattaga saab tööriista (detaili) mis tahes mittesuletud profiili, mis koosneb sirgjoontest ja ringikaaredest, töödelda ühest paigaldusest, kasutades universaalset kinnitust koordinaatide lihvimiseks. Koopiamasinate kasutamisel on võimalik töödelda osa suletud profiili või selle profiili üksikuid kumeraid lõike.

Profileeritud kettaga lihvimine on üks levinumaid viise vormitud pindade taasesitamiseks.

Pindlihvimis- ja silindriliste lihvimismasinate tehnoloogiliste võimaluste laiendamiseks on need varustatud optiliste seadmetega, mille abil projitseeritakse ekraanile detaili ja ringi suurendatud kontuur. Optiline süsteem on fikseeritud lauale, masinale ja liigub koos detailiga.

Tööpingid ümarate detailide profiilide töötlemiseks. Keerulise profiiliga silindriliste detailide lihvimist saab teostada universaalsetel silindrilistel lihvimismasinatel (joonis 3), kus lihvkettaga peavarda ja pead saab pöörata ümber vertikaaltelje ja seada mis tahes nurga alla täpsusega ± 5 '. Kuna ring on seatud nurga alla, saab profiili kaldsektsioone töödelda selle perifeeria või külgedega ilma profileerimiseta.

Riis. 3. Ringlihvimismasin.

Masinal on liigutatav peatus laua pikisuunalise liikumise piiramiseks, tugi pikkuse mõõtmiseks, laua pikisuunalise liikumise indikaator ja sabatugi. Juhtseadised on: laua tagakülje käepide, piduri käepide, laua pikisuunalise etteande käsiratas, lihvimispea etteandemehhanismi käsiratas, käepide lihvimispea sihverplaadi sihverplaadi lähtestamiseks. , käepide sabavarre sissetõmbamiseks ja käepide sabavarre sulgemiseks.

Masinal on astmeteta detaili pöörlemissageduse reguleerimine. See on varustatud tasakaalustusmehhanismiga, mis on paigaldatud ringäärikule. Jahutusvedelikku puhastatakse metallilaastudest ja abrasiivsest tolmust magnetseparaatori abil.

Väikese läbimõõduga osade profiilitöötlus toimub spetsiaalsetel masinatel, millel on kahepoolne lihvpea.

Moderniseeritud universaalsed lihvmasinad tüüp ZA64M on mugavad selle poolest, et neil on kahepoolse lihvimisspindliga pöörlev lihvimispea ja pöördlaud. Nende peal olevaid osi on soovitatav töödelda 250 mm läbimõõduga ringidega, nii et ring ulatuks väljapoole lihvimispea piire. Spindli kiirust tuleks vähendada 1900-2000 pööret minutis. Masin peab olema varustatud detaili pööramiseks mõeldud ajamiga peatoega ja keskosaga tagatoega.

Profiili lihvimist saab teostada ka keermelihvmasinatel. Neid kasutatakse juhtudel, kui profiil on lihvitud madala sügavusega ja sellel on väikesed raadiused, millel on kitsad tolerantsid. Lihvimine toimub suhteliselt suure läbimõõduga ringiga, mis säilitab teravad servad kauem.

Keermelihvmasinatel saab töödelda ka lamedaid detaile, kui on olemas edasi-tagasi laualiigutusega kinnitus.

Mudeli 395M profiililihvimismasin on mõeldud stantside, komposiitstantside ja muude sarnaste mis tahes profiili osade keerukate välisprofiilide töötlemiseks.

Profiilitöötlusmeetod põhineb töödeldava detaili kontuuri visuaalsel joondamisel, mida suurendatakse spetsiaalse optilise süsteemi abil 50 korda ja projitseeritakse ekraanile, kusjuures antud profiili joonis on joonistatud läbipaistvale jälituspaberile 50-kordse suurendusega ja fikseeritud ekraanile.

Profiililihvimismasina mudeli 395M optiline skeem on näidatud joonisel fig. 4. Valgusallikast langevad kiired viltu paigaldatud reflektorile, mis suunab need toorikule.

Riis. 4. Optilise profiili lihvimismasina mudeli 395M skeem.

Osalt peegeldub kiirtekiir vastassuunas, läbib reflektori pilu ja suurendussüsteemi ning projitseeritakse otsese tööpildina peeglile 6, mis peegeldab kiired klaasekraanile. Joonistus on fikseeritud ekraaniklaaside vahele. Töödeldava detaili profiil projitseeritakse terava tumeda kujutisena eredalt valgustatud ekraanile.

Varu eemaldamisega saadakse kuni 7. klassini detailprofiil, mille töödeldud pinna karedus on Ra ~ 1,25 ... 0,63 mikronit.

Töötlemine toimub lihvketta 10 liigutamisega mööda kahte üksteisega risti asetsevat koordinaati, mis on tingitud lihvpea kahe toe käsitsi või mehaanilise liikumisest. Lisaks horisontaaltasandil pöörlevale ja kahele translatsioonilisele liikumisele on lihvkettal edasi-tagasi liikumine, mis tagab profiili töötlemise kogu detaili kõrgusel.

Osa paigaldatakse masinale nii, et kogu töödeldavale kontuurile või selle osale jääb varu. Osad, mille profiilipilt ekraanile ei mahu, lihvitakse osade kaupa. Üleminek ühest sektsioonist teise toimub laua toe liigutamisega, millele osa on kinnitatud.

Juhtudel, kui korduvaid profiile töödeldakse ühe joonise järgi, juhitakse lauatugede liikumist otsamõõturite abil. Kui külgnevas sektsioonis lihvitakse eelmisest erineva konfiguratsiooniga profiili, nihutatakse või asendatakse jälitusjoonis ning joonise uues osas või uuel joonisel peaks olema rida juba töödeldud osast. profiil, mis on uue jaotise algus. Nendel juhtudel juhitakse lauatugede liikumist, kombineerides osa profiili töödeldud osa kontuurist joonestusjoonega.

Masin võimaldab töödelda detaile ilma neid laualt eemaldamata, millel on olulised profiilimõõtmed, mis sobivad 150X60 mm ristküliku sisse.

Suhtlusringide redigeerimine. Kopeerimismeetod võimaldab profiililihvida universaalsetel seadmetel, näiteks ülitäpsed ristkülikukujulise laua ja horisontaalse spindliga pinnalihvijad.

Töödeldud pindade täpsus profiililihvimisel sõltub teemantide või rullidega profileeritud lihvketaste töötluse täpsusest. Teemantidega profileerimine toimub erinevate seadmete abil. On olemas seadmeid ainult kald- või ainult kaarelõikude profileerimiseks, aga ka universaalseid, mis profileerivad nii kald- kui kaarlõike. Vaatame mõnda tööriista.

Ringi profileerimiseks mööda ringikaare kasutatakse seadmeid, milles teemantotsik nihutatakse teemandihoidja telje suhtes tankimisraadiuse võrra. Teemant seadistatakse kalibreeritud torni ja mõõteplokkide abil. Ringi toimetamise järjekord on järgmine. Alus (joonis 5) on paigaldatud lihvimismasina lauale. Teemantihoidikusse kruviga kinnitatud teemant viiakse kalibreeritud tornile, mille läbimõõt on d. Selles asendis on teemandihoidja fikseeritud kruviga 7. Teades ringi profiili raadiust, määrake otsamõõtude ploki suurus: li = d/2±R, kus d on kalibreeritud torni läbimõõt ja R on lihvitava pinna raadius mm. Kui ringil peaks olema nõgusus, võtke "+" märk, kui kumerus - märk "-".

Rõnga ja raami tasapinna vahele on paigaldatud otsamõõtude plokk. Pärast seda kinnitatakse rõngas, keeratakse kruvi lahti ja teemandihoidja tõmmatakse tagasi, et eemaldada otsamõõtude plokk ja kalibreeritud südamik. Seejärel liigutatakse teemandihoidjat, kuni rõnga ots puudutab aluse tasapinda ja kinnitatakse kruviga.

Riis. 5. Seade ringi redigeerimiseks mööda ringjoont.

Seade viiakse ringi pinnale ja pärast rombi asetamist selle generaatoriga risti, kinnitatakse hammas mutriga. Esiteks korrigeeritakse ringi piki silindrit, kuni saadakse tasane pind. Seejärel asetatakse teemandi punkt ringi keskele. Selles asendis on laud fikseeritud rõhuasetusega. Ringi profileerimiseks keerake mutter lahti, nii et alus pöörleb vabalt. Pöörates statiivi koos teemandiga käepidemest ja andes teemandile põiki etteande, profileeritakse ring mööda ringikujulist kaaret.

Universaalne kinnitus, mis on näidatud joonisel fig. 6 on ette nähtud erinevate sirg- ja kaarlõike kombinatsioonidega ringide profileerimiseks, samuti sarnaste ja vastassuunaliste kaarega. Alusel on pöörlev kelk, mille soontes saab nihik liikuda. Teemanthoidjaga statiiviga kelk liigub mööda pidurisadula ülemist serva. Keskasendis on kelk kinnitatud tihvtidega. Kui tihvtid on välja sirutatud, saavad kelk ja teemandihoidja keskasendist vabalt mõlemas suunas liikuda. Seadme pöörlevat osa saab käepideme abil fikseerida soovitud asendisse või vabalt pöörata.

Ringide profileerimine toimub elemendi kaupa. Kaarsektsioonide profileerimiseks saab alusesse kinnitatud teemanthoidik koos kelgu, tihvtide ja kruvidega lukustatud nihiku ja käepideme abil pöörleva kelguga pöördliikumise vastu aluse aluse suhtes. kinnitus. Kaare raadiuse määrab nihik, mõõtes mikromeetriga kaugust kelgu tihvti ja nihiku varda vahel. Kui see kaugus on võrdne selle seadme konstantse väärtusega, näiteks 75 mm, ja teemandihoidik on paigaldatud vastavalt mallile, on raadiuse R väärtus võrdne nulliga. Kui nihikut nihutatakse ettepoole suuruse 75 - R võrra, seadistatakse seade profileerimiseks profiili nõgusa kaareosa ringil. Sadula vastupidise nihkega 75 + /? kumera profiili kaar muudetakse.

Sirgete sektsioonide profileerimine toimub kelgu edasi-tagasi liikumisega. Profiili telje suhtes kallutatud ringi sirgete osade profileerimiseks seatakse nihik algsesse asendisse ja kelk 90 ° - a nurga all ja fikseeritakse lukustuskäepidemega.

Riis. 6. Universaalne rataste kummut.

Profiililihvimine on täppiskarastatud pindade lihvimine, mis erinevad kuju ja asukoha poolest detaili kinnitusalusega paralleelsetest ja risti asetsevatest tasapindadest. Profiililihvimist kasutatakse kõikides tööriistade tootmise valdkondades: kinnitusdetailide, stantside, lõike- ja mõõteriistade valmistamisel.

Profiili lihvimisseadmed

Profiilide lihvimine toimub pinnalihvimis-, koordinaatmärgistus-lihvimis- ja optilistel profiililihvimispinkidel. Eriti levinud on profiilide lihvimine tavalistel pindlihvimismasinatel. Kuid mitte kõik pinnalihvijad ei sobi profiililihvimiseks. Kasutatavad masinad peavad olema kompaktsed, täpsed ja hõlpsasti kasutatavad. Mugavad masinad laua pikisuunalise käiguga, mis ei ületa 800 mm, sujuvalt reguleeritava automaatse ja sõltumatu käsitsi piki- ja põikisuunalise liikumisega. Käsitsi liigutuste olemasolu võimaldab jälgida laastu eemaldamise olemust, töödeldud pinna kvaliteeti ning loob võimaluse töölaua ja abrasiivketta vastastikusteks, rangelt määratletud liigutusteks. Masinate juhtimine on koondunud töötaja kätesse.

Masinamudel SK-371 vastab neile nõuetele. See peab olema varustatud väikese läbimõõduga ringidega töötamiseks mõeldud seadmega, kiirvahetatava kaitsekattega, täpsete indikaatorpeatustega peatoe ja laua liikumiseks, samuti magnetplaadi külgpiirdejoonlauaga seadmete kiireks paigaldamiseks . Sellegipoolest võimaldab see masin isegi selliste seadmetega töödelda mitte profiilpindu, vaid tavalisi tasapindu. Profiilide lihvimiseks on vaja kasutada ka spetsiaalseid seadmeid, mis võimaldavad täpselt ja tõhusalt teatud järjestuses töödelda sirgeid ja kõveraid profiile ning saada nende elementide õige sidumine.

Sellised seadmed võib vastavalt neis tehtava töö iseloomule jagada nelja rühma:

1. seadmed profiilide sirgete osade lihvimiseks;
2. seadmed kaare sektsioonide lihvimiseks;
3. seadmed profiilielementide täpseks asukohaks piki ümbermõõtu;
4. seadmed profiilelementide kombineeritud lihvimiseks.

Loetletud seadmete konstruktsiooni selgitatakse paralleelselt iga tööliigi kirjeldusega.

Profiili lihvimist saab teha kahel viisil: lihvida standardprofiiliga abrasiivkettaga või profiilkettaga, st sellise ringiga, millele (antakse sobiv kuju profileerimisseadmega.