Katusematerjal Bicroelast TPP - tehnilised omadused ja paigaldustehnoloogia. Bicroelast TPP, rullhüdroisolatsioon Bicroelast TPP tehniliste omaduste analoog

Bicroelast EPP

Omadused:

Rakendus:

Paigaldusmaterjal:

">

Bicroelast EPP– tegemist on “STANDARD” klassi EPP kaubamärgiga rullvoodri hüdroisolatsioonimaterjaliga BICROELAST, mida toodab Venemaa firma Technonikol. Hüdroisolatsioon BICROELAST EPP on vooderdatud modifitseeritud pealekeevitatud hüdroisolatsioonimaterjal, mis on viiekihilise struktuuriga ja mis on toodetud bituumeni-polümeeri sideaine segu kandmisel polüesteralusele mõlemale küljele ning mille ülemine ja alumine kaitsekiht on polümeerkilest. .

Hüdroisolatsioonikangas BIKROELAST EPP on valmistatud järgmistest materjalidest: BIKROELAST EPP polüesterpõhi on polüester, mis on veekindel mittekootud tihedalt, mõlemale poole on kantud SBS-ga modifitseeritud bituumeni-polümeeri segu, mis koosneb bituumenist, stüreenist- butadieeni termoplast ja spetsiaalne täiteaine, seejärel kantakse kaitsekiht, Kaitsekiht peal ja all koosneb keevitatavast polümeerkilest.

Omadused:

Rakendus:

Bituumenist hüdroisolatsioonimaterjali BICROELAST EPP kasutatakse elu- ja tööstushoonete ja rajatiste katusevaiba alumise kihi paigaldamiseks ja remondiks. BICROELAST EPP kaubamärgi valtsitud hüdroisolatsioonimaterjali polüesterpõhi (polüester) venib kuni 60%, see omadus võimaldab seda hüdroisolatsioonimaterjali kasutada horisontaalsetel ja vertikaalsetel pindadel, mis on allutatud koormustele ja deformatsioonidele ning millel on liikuvate üksustega alad. Valtsitud hüdroisolatsioonimaterjali BICROELAST EPP kasutatakse voodrimaterjalina koormamata ja koormatud katuste ning kasutatud katuste hüdroisolatsiooniks. Samuti kasutatakse BICROELAST EPP hüdroisolatsiooni sageli vundamentide, keldrite, maa-aluste garaažide ja tunnelite hüdroisolatsiooniks.

Voodri hüdroisolatsioonimaterjalil BIKROELAST EPP on painduvus talal R = 25 mm, mitte kõrgem kui -10C, bituumenikihi rabedustemperatuur on kuni -25C ja kuumakindlus +85C, mistõttu on kasutatav kõikides kliimatingimustes ( SNiP 23-01). Lõuendite ühendamine üksteisega toimub gaasipõleti abil tulega sulatamise teel ja lõuendi paigaldamine peaks toimuma ettevalmistatud krunditud pinnaalusele. Kahekihilise katuse hüdroisolatsioonil on soovitatav kasutada BIKROELAST EPP koos katuse hüdroisolatsioonimaterjaliga BIKROELAST EKP, mida kasutatakse katuse pealmise hüdroisolatsioonikihina.

Paigaldusmaterjal:

Kõigepealt peaksite aluse ette valmistama, puhastades selle tolmust ja prahist. Seejärel töödelge alust bituumenkruntvärviga ja proovige seejärel materjali (rullige rull pinnale lahti, lõigates seda ristmike kohtades, nurkades, lehtri ja luukide kohtades). Pärast seda saate installimist alustada. Bicroelast EPP sulatatakse propaanipõleti abil.

Indeks

Tähendus

Vooder

Rulli kaal

Rulli suurus

Kaubaalusel

Kaane tüüp (ülemine)

Kaane tüüp (alumine)

Alus

polüester

Kuumakindlus

Painduvustemperatuur puidul R=25 ei ole kõrgem

Klass "STANDARD", Kaubandus-Tööstuskoja kaubamärk, mida toodab Venemaa ettevõte TechnoNIKOL. Hüdroisolatsioon BICROELAST TPP on vooderdatud modifitseeritud pealekeevitatud hüdroisolatsioonimaterjal, mis on viiekihilise struktuuriga ja mis on toodetud bituumeni-polümeeri sideaine segu kandmisel polüesteralusele mõlemalt poolt ning millel on ülemine ja alumine ühtlane kaitsekiht.

Hüdroisolatsioonikangas BIKROELAST TPP on valmistatud järgmistest materjalidest: BIKROELAST TPP klaasalus on klaaskiud, mis on kõrge tõmbetugevusega tihe kootud kangas, millele kantakse mõlemale poolele SBS-ga modifitseeritud bituumeni-polümeeri segu, mis koosneb bituumen, stüreen-butadieen termoplast ja spetsiaalne täiteaine, seejärel kantakse kaitsekiht, peal ja all olev kaitsekiht koosneb keevitatavast polümeerkilest.

Hüdroisolatsioonimaterjali BICROELAST TPP struktuur

1. Pealmine kaitsekate: polümeerkile

2. Alusmaterjal: klaaskiud

3. Alumine kaitsekate: polümeerkile

Bituumenist hüdroisolatsioonimaterjal BIKROELAST TPP klassi “STANDARD” hüdroisolatsioon TECHNONICOL, on kõrge vee- ja kulumiskindlusega, hea külma- ja kuumakindlusega, mis võimaldab taluda kõrgeid temperatuurikoormusi ja nende kõikumisi, see materjal on ka elastne ja vastupidav, selle kasutusiga on vähemalt 10-15 aastat. Voodri hüdroisolatsioonimaterjali BICROELAST TPP toodetakse rullides pikkusega 15 m ja laiusega 1 m, rulli kaal on 45 kg ning tarnimine toimub alusel, mille maht on 23 rulli.

Rakendus BIKROELAST TPP TECHNONICOL

Bituumenist hüdroisolatsioonimaterjali BICROELAST TPP kasutatakse elu- ja tööstushoonete ja rajatiste katusevaiba alumise kihi paigaldamiseks ja remondiks. Hüdroisolatsioonimaterjali BICROELAST TPP aluseks olev klaaskiud on suure tõmbetugevusega, see omadus võimaldab seda materjali kasutada voodri hüdroisolatsioonikihina liikuvates või mehaanilisele pingele alluvates katusekonstruktsioonides – käitatavatel ja koormatud katustel. Samuti saab hüdroisolatsioonimaterjali BICROELAST TPP kasutada vertikaalsete ja horisontaalsete vundamendipindade hüdroisolatsiooniks, keldrite ja tunnelite hüdroisolatsiooniks ning põrandatevaheliste lagede hüdroisolatsiooniks.

Valtsitud hüdroisolatsioonimaterjal BIKROELAST TPP on tala painduvus R = 25 mm, mitte kõrgem kui -10C, bituumenikihi rabedustemperatuur on kuni -25C ja kuumakindlus +85C, seega on kasutatav kõikides kliimatingimustes (SNiP 23-01). Lõuendite ühendamine üksteisega toimub gaasipõleti abil tulega sulatamise teel ja lõuendi paigaldamine peab toimuma ettevalmistatud krunditud alusele. Kahekihilise katuse hüdroisolatsioonil on soovitatav kasutada BIKROELAST TPP koos katuse hüdroisolatsioonimaterjaliga BIKROELAST TKP, mida kasutatakse katuse alumise hüdroisolatsioonikihina.

BIKROELAST TPP TECHNONICOLi tehnilised omadused

Nimi

Tähendus

BICROELAST

Kaubandus-Tööstuskoda

Tootja

TehnoNIKOL

Pikkus/laius, m

15x1

Kaal 1 m2, kg, (±0,25 kg)

Alus

klaaskiud

Murdejõud piki-/ristisuunas, N, mitte vähem

800/900

Painduvustemperatuur puidul R=25 mm ja R=10 mm, °C, mitte kõrgem

Sideaine rabedustemperatuur, °C, mitte kõrgem

Kuumakindlus, °C, mitte vähem

Veeimavus 24 tundi, massiprotsent, mitte rohkem

Kaitsekatte tüüp – ülemine pool

film ilma logota

Kaitsekatte tüüp - keevitatud pool

logoga film

Lugemisaeg ≈ 3 minutit

Bicroelast on üks uusima põlvkonna bituumenkatusematerjale, mis on mõeldud pikaajaliseks kasutamiseks (üle 10 aasta). Seda kasutatakse väikese kaldega katustel või vundamendi hüdroisolatsiooniks. Selle materjali puuduseks on võimetus kasutada suure kaldega katustel.

Omadused

Bicroelasti tehnilised omadused põhinevad selle alus- ja kaitsekihtide omadustel. Aluseks on tavaliselt klaaskiud, polüester või klaaskiud. Alusele kantakse kokkutõmbavate omadustega kvaliteetne modifitseeritud bituumenkompositsioon. See sideainekomponent on rikastatud tehnoloogiliste lisanditega, mis parandavad oluliselt materjali omadusi. Bicroelast omadused võimaldavad sellel hästi painduda temperatuuril kuni -10° ja taluda kuumutamist kuni +85°. See vaieldamatu eelis võimaldab kasutada bikroelast kõigis kliimavööndites. Polümeerkile ja kaitsekate kantakse aluse peale, see võib olla jämedateraline (kiltkivi või asbagal) ja peeneteraline (liiv).

Bikroelasti tehnilised omadused

Bikroelasti sordid

Kuna nii alus- kui kaitsekiht võivad sisaldada erinevaid komponente, eristatakse bikroelast erinevat tüüpi. Need on märgistatud lühendite abil. Esimene täht tähistab alust, millest materjal on valmistatud. T - klaaskiud, E - polüester, X - klaaskiud. Teine täht on bikroelast aurutõkke ülemise kaitsekihi tähis. K - jämedateraline kate. Kolmas täht tähistab alumist kaitsekihti. P - polüetüleenkile. Numbrilised sümbolid näitavad 1 ruutmeetri materjali massi. Sellest tulenevalt näitavad suured numbrid suuremat paksust.

Bicroelast Kaubandus- ja Tööstuskoda See on valmistatud klaaskiust, mis on mõlemalt poolt kaetud polümeerkilega. See on väga vastupidav materjal, mida kasutatakse voodri alusena. Seda kasutatakse ka vundamentide, basseinide ja sildade veekindluse tagamiseks.

Bicroelast ECP See on valmistatud polüestri baasil, millele kantakse kaitse jämedateralise katte kujul, samuti polümeerkile. Seda kasutatakse katuse pealmise kihi korrastamiseks. See võimaldab teil saada kvaliteetset levi väga mõistliku hinnaga.

Bicroelast HKP See on valmistatud klaaskiust, mis on kaetud jämedateralise pulbri ja polümeerkilega. Tegemist on turistiklassi materjaliga, seda kasutatakse väikese kaldega (kuni 10°) katusekatte pealmise kihi paigutamiseks. Vaatamata madalale hinnale on see vastupidav.

Bicroelast EPP- See on polüestri baasil valmistatud voodrimaterjal, mis on kaitstud polümeerkile eest. Seda iseloomustavad elastsus ja head hüdroisolatsiooniomadused. Seda saab sulatada mis tahes kallakul, nii et seda tüüpi bicroelast kasutatakse vertikaalse hüdroisolatsiooni loomiseks.

Bicroelast TCP valmistatud klaaskiu baasil, mis võimaldab materjali kasutada koormusega katustel. Eriti hea on tulemus, kui teha aluspind TPP bikroelastist. Jämedad puistad annavad katusele atraktiivse välimuse. Fotol näete, kuidas selline katus välja näeb.

Kasutusomadused

Seda materjali kasutatakse katuste ning veekindlate maa- ja maa-aluste ehitiste ehitamiseks. Bicroelasti vastupidavus on seotud kõigi selle paigaldamise soovituste range järgimisega. Esiteks nõuab erilist tähelepanu alus, millele kavatsete seda rullmaterjali kanda. See tuleb põhjalikult rasvatustada ja tolm täielikult eemaldada, tavaliselt kasutatakse selleks bituumenkrunti. Teiseks ei tohi katte põleti abil sulatamisel unustada kattumist.

Videost näete selle töö teostamise tehnoloogiat. Ülevaate järgi ei tohiks ülekatte suurus olla väiksem kui 10 cm Bicroelast paigaldamise ajal on eeliseks see, et seda on põletiga kergem soojendada kui tulekindlaid Technoelast, Rubitexi, Stekloelast, Filizol, Uniflex.

Video

NimiKaalPaksusSuurusKaal m2Hind alatesLoe rohkem..
Technoelast EPP (10x1 m) 4 10x1 m 214
Technoelast EKP kiltkivihall (10x1 m) 4.2 10x1 m 224 15
Keevitatud hüdroisolatsioon Isoplast P EPP 4.0 (10x1 m) 209 69
Keevitatud hüdroisolatsioon Isoplast K EKP 4,5 hall (10x1 m) 233 35
Sisseehitatud hüdroisolatsioon Icopal Ultranap (10x1 m) 10x1 m 353 81
Icopal N EPP (10x1 m) 10x1 m 189 77
Keevitatud hüdroisolatsioon Mostoplast (8x1 m) Nõudmisel
Sisseehitatud hüdroisolatsioon Icopal V EKP (10x1 m) 10x1 m 218 74
Sulatatud hüdroisolatsioon TechnoNIKOL Uniflex EKP kiltkivi hall (10x1 m) 3.8 10x1 m 172 66
Sulatatud hüdroisolatsioon TechnoNIKOL Technoelast Terra EMP (10x1 m) 4 10x1 m 244 36

Rullsulatatud katusekate

Rull- või sulakatus on kõige populaarsem kaasaegse lamekatuse tüüp.

Milline sulatatud katusematerjal on parem?

Katusekatte sulatatud materjalid valitakse järgmiste kriteeriumide alusel:


Ühekihiline lahendus sobib ideaalselt katuse rekonstrueerimiseks. Meie soovitus on Icopal Syntan Solo Vent materjal.

Ettevõtte Baurexi veebisaidil saate kasutada filtreid, et võrrelda materjale hüdroisolatsiooni valimisel.

Baurexi ettevõte on spetsialiseerunud lamekatuste materjalide tarnimisele ning teostab katusetöid sulamaterjale ja PVC membraankatusematerjali kasutades. Oleme valmis pakkuma teile valtssulatatud materjale (valtskatus, sulakatus) kõigilt suurematelt tootjatelt:

TehnoNIKOL

RKRZ

Icopal

Tehnoelast

Gidrostekloisool

Uniflex

Elastobit

Linocrom

Elastoisool

VillaTex

Rubemast

Steklomast

Keevitatud rullmaterjalid

Rullkatused on kõik kaasaegsed bituumen- ja bituumen-polümeerist katusekattematerjalid, mida kasutatakse katuste ja maa-aluste konstruktsioonide hüdroisolatsiooniks. Rullkatusekate on viiekihiline hüdroisolatsioonimembraan, mis koosneb kahest kihist bituumeni (bituumen-polümeer) sideainest, mis on kantud tugevdavale alusele (klaaskiud, klaaskiud või polüester) ja kaitsekatetest (polüetüleenist sulav kile ja pealmise kihi kivitäidis).

Rullkatusekate. Valtsitud bituumen ja bituumen-polümeer materjalid sulatatakse propaanpõleti abil kahes kihis. Alumine kiht on reeglina mõlemalt poolt kaetud polüetüleenist sulava kilega ja pealmisel kihil on kile ainult alumisel poolel, ülemiselt aga kild-, basalt- või muu kivitäidisega.

Sulatatud materjale või ehitatud katusekatteid võib nimetada ka: hüdroisolatsiooniks, hüdroklaasist isolatsiooniks, klaasist isolatsiooniks, rullkatuseks, rull-hüdroisolatsiooniks, rull-hüdroisolatsiooniks. Esimesed ehitatud katusekatted - bituumenkonstruktsiooniga materjalid kandsid neid nimesid. Tänapäeval on igal tootjal kaubamärgid kogu bituumeni ja bituumen-polümeerrullmaterjalide sarja jaoks.

Rullkatused jagunevad nelja põhiklassi:

  • Rullkatusekate Premium;
  • Rullkatused Äri;
  • Sulatatud katusekate Standard;
  • Sulatatud katusekate Economy;

Rullkatuse materjali klassi, õigemini selle kvaliteedi ja hinna määravad alus, bituumeni (bituumen-polümeer) sideaine kaal ja SBS või APP modifikaatori protsent.

Esimesed keevitusmaterjalid valmistati oksüdeeritud bituumeni baasil. Kuumutatud bituumeni juhiti tööstuslikes tingimustes läbi õhumulle. Toorbituumenil on madal kuumuskindlus (alla +50 ° C), seetõttu hakati oksüdeeritud bituumenit kasutama ehitusmaterjalide (rullkatuse) tootmiseks. Oksüdatsiooniprotsess tõstab bituumeni kuumakindluse 80-85 kraadini.

Bituumeni oksüdeerimine lahendab kuumakindluse probleemi, kuid pärast oksüdeerumist kaotab bituumen oma elastsuse kvaliteedi. Lisaks on oksüdatsiooniprotsess sisuliselt bituumeni vananemine, mis jätkub ka pärast selle katusele sulatamist. Oksüdeeritud bituumeni kasutusiga katusel ei ületa 5 aastat. Rullkatuse haprus välistab selle kasutamise elastsetel aluspindadel, nagu isolatsioon või profiilkatuseplekid.

Rullkatuse areng

Bituumensideaine ebaelastsuse ja enneaegse vananemise probleemi lahendamiseks hakati toorbituumenile lisama modifikaatoreid APP ja SBS. Modifikaatorite protsent võib olla vahemikus 5 kuni 25%. SBS ja APP modifitseeritud bituumenil on oluliselt paranenud tööomadused. Rullkatusematerjalide kuumakindlus ulatub 110 kraadini, materjal on muutunud elastseks, mis võimaldab seda kasutada painduval alusel ning kasutusiga võib ulatuda 25-30 aastani.

SBS (stüreen-butadieen-stüreen)- ülielastne polümeer (kunstkumm), mis annab bituumenile suurepärase painduvuse madalatel temperatuuridel. Selle kuumuskindlus on mõnevõrra halvem kui APP-l, kuid kvaliteetse SBS modifikaatori kasutamisel võib see ulatuda 100 o C-ni. SBS-katted on suurepärase nakkuvuse ja suurepärase vastupidavusega tsüklilistele vahelduvatele koormustele. SBS bituumeni elastsus ulatub 1500-2000% (ilma aluseta). Rullkatusematerjalide bituumeni modifitseerimisel SBS-i abil luuakse polümeermaatriks, mis kujutab endast kolmemõõtmelist võrgustikku, mis moodustub polüstüreenplokkide koosmõjul nn polüstüreeni domeenideks. Bituumen jaotub selles elastomeerses võrgus peene dispersiooni kujul.

APP (ataktiline polüpropüleen)- füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste järgi kuulub termoplastide hulka. Kõrge sulamistemperatuuriga APP pakub kõrge kuumakindluse, ultraviolettkiirguse vastupidavuse ja hea painduvusega katusematerjale. Kuna APP materjalid on plastikust, on neil madal elastsus, kuid väsimuskindlus tsükliliste koormuste korral on tänu polüesteraluste kasutamisele üsna kõrge. APP modifitseeritud bituumenil põhinev rullkatus on optimaalselt rakendatav kuumas kliimas.

Keevitamise alusena saab kasutada järgmisi materjale: Klaaskiud (X), Klaaskiud (T), Polüester (E).

Klaaskiud on mittekootud biokindel materjal, mis koosneb juhuslikult paigutatud klaasniitidest. Klaaskiul on suhteliselt madal tõmbetugevus 294N, madal elastsus 1-2%. Klaaskiudu on soovitatav kasutada koos klaaskiuga, sel juhul omandab kahekihiline katusemembraan klaaskiule iseloomuliku suure tõmbetugevuse.

Klaaskiud on põimitud klaasniitidest koosnev alus. Klaaskiud on väga suure tõmbetugevusega (umbes 600N), kuid materjal on praktiliselt mitteelastne. Kui katusepinna joonmõõtmed muutuvad, rebitakse katusekile lihtsalt aluselt ära, kaotamata seejuures oma hüdroisolatsiooniomadusi. Klaaskiud lihtsalt rebeneb.

Polüester on kõige kallim ja usaldusväärsem alus. Koosneb juhuslikult orienteeritud polüesterkiududest. Materjalil on kõrge tõmbetugevus (kuni 725N) ja elastsus kuni 50 protsenti.

Rullkatusekate: sideaine kaal

Erinevates valtsitud sulatatud materjalides võib sideaine (bituumen või bituumen-polümeer) kaal kõikuda 1,5-5,5 kg.

Rullkeevitatud materjalidel on järgmised märgised:

HEJ, HKP, TPP, TKP, EPP, EKP

Esimene täht näitab aluse tüüpi:

  • X – klaaskiud;
  • T – klaaskiud;
  • E – polüester.

Teine ja kolmas täht tähistavad membraani ülemist ja alumist kihti:

  • P – madala sulamistemperatuuriga kile;
  • K – kiltkivi või muu kaitsetäide.

Paigaldame ka rullkatusekatteid.

NimiKaalPaksusSuurusKaal m2Hind alatesLoe rohkem..
Technoelast EPP (10x1 m) 4 10x1 m 214
Technoelast EKP kiltkivihall (10x1 m) 4.2 10x1 m 224 15
Keevitatud hüdroisolatsioon Isoplast P EPP 4.0 (10x1 m) 209 69
Keevitatud hüdroisolatsioon Isoplast K EKP 4,5 hall (10x1 m) 233 35
Sisseehitatud hüdroisolatsioon Icopal Ultranap (10x1 m) 10x1 m 353 81
Icopal N EPP (10x1 m) 10x1 m 189 77
Keevitatud hüdroisolatsioon Mostoplast (8x1 m) Nõudmisel
Sisseehitatud hüdroisolatsioon Icopal V EKP (10x1 m) 10x1 m 218 74
Sulatatud hüdroisolatsioon TechnoNIKOL Uniflex EKP kiltkivi hall (10x1 m) 3.8 10x1 m 172 66
Sulatatud hüdroisolatsioon TechnoNIKOL Technoelast Terra EMP (10x1 m) 4 10x1 m 244 36

Rullsulatatud katusekate

Rull- või sulakatus on kõige populaarsem kaasaegse lamekatuse tüüp.

Milline sulatatud katusematerjal on parem?

Katusekatte sulatatud materjalid valitakse järgmiste kriteeriumide alusel:


Ühekihiline lahendus sobib ideaalselt katuse rekonstrueerimiseks. Meie soovitus on Icopal Syntan Solo Vent materjal.

Ettevõtte Baurexi veebisaidil saate kasutada filtreid, et võrrelda materjale hüdroisolatsiooni valimisel.

Baurexi ettevõte on spetsialiseerunud lamekatuste materjalide tarnimisele ning teostab katusetöid sulamaterjale ja PVC membraankatusematerjali kasutades. Oleme valmis pakkuma teile valtssulatatud materjale (valtskatus, sulakatus) kõigilt suurematelt tootjatelt:

TehnoNIKOL

RKRZ

Icopal

Tehnoelast

Gidrostekloisool

Uniflex

Elastobit

Linocrom

Elastoisool

VillaTex

Rubemast

Steklomast

Keevitatud rullmaterjalid

Rullkatused on kõik kaasaegsed bituumen- ja bituumen-polümeerist katusekattematerjalid, mida kasutatakse katuste ja maa-aluste konstruktsioonide hüdroisolatsiooniks. Rullkatusekate on viiekihiline hüdroisolatsioonimembraan, mis koosneb kahest kihist bituumeni (bituumen-polümeer) sideainest, mis on kantud tugevdavale alusele (klaaskiud, klaaskiud või polüester) ja kaitsekatetest (polüetüleenist sulav kile ja pealmise kihi kivitäidis).

Rullkatusekate. Valtsitud bituumen ja bituumen-polümeer materjalid sulatatakse propaanpõleti abil kahes kihis. Alumine kiht on reeglina mõlemalt poolt kaetud polüetüleenist sulava kilega ja pealmisel kihil on kile ainult alumisel poolel, ülemiselt aga kild-, basalt- või muu kivitäidisega.

Sulatatud materjale või ehitatud katusekatteid võib nimetada ka: hüdroisolatsiooniks, hüdroklaasist isolatsiooniks, klaasist isolatsiooniks, rullkatuseks, rull-hüdroisolatsiooniks, rull-hüdroisolatsiooniks. Esimesed ehitatud katusekatted - bituumenkonstruktsiooniga materjalid kandsid neid nimesid. Tänapäeval on igal tootjal kaubamärgid kogu bituumeni ja bituumen-polümeerrullmaterjalide sarja jaoks.

Rullkatused jagunevad nelja põhiklassi:

  • Rullkatusekate Premium;
  • Rullkatused Äri;
  • Sulatatud katusekate Standard;
  • Sulatatud katusekate Economy;

Rullkatuse materjali klassi, õigemini selle kvaliteedi ja hinna määravad alus, bituumeni (bituumen-polümeer) sideaine kaal ja SBS või APP modifikaatori protsent.

Esimesed keevitusmaterjalid valmistati oksüdeeritud bituumeni baasil. Kuumutatud bituumeni juhiti tööstuslikes tingimustes läbi õhumulle. Toorbituumenil on madal kuumuskindlus (alla +50 ° C), seetõttu hakati oksüdeeritud bituumenit kasutama ehitusmaterjalide (rullkatuse) tootmiseks. Oksüdatsiooniprotsess tõstab bituumeni kuumakindluse 80-85 kraadini.

Bituumeni oksüdeerimine lahendab kuumakindluse probleemi, kuid pärast oksüdeerumist kaotab bituumen oma elastsuse kvaliteedi. Lisaks on oksüdatsiooniprotsess sisuliselt bituumeni vananemine, mis jätkub ka pärast selle katusele sulatamist. Oksüdeeritud bituumeni kasutusiga katusel ei ületa 5 aastat. Rullkatuse haprus välistab selle kasutamise elastsetel aluspindadel, nagu isolatsioon või profiilkatuseplekid.

Rullkatuse areng

Bituumensideaine ebaelastsuse ja enneaegse vananemise probleemi lahendamiseks hakati toorbituumenile lisama modifikaatoreid APP ja SBS. Modifikaatorite protsent võib olla vahemikus 5 kuni 25%. SBS ja APP modifitseeritud bituumenil on oluliselt paranenud tööomadused. Rullkatusematerjalide kuumakindlus ulatub 110 kraadini, materjal on muutunud elastseks, mis võimaldab seda kasutada painduval alusel ning kasutusiga võib ulatuda 25-30 aastani.

SBS (stüreen-butadieen-stüreen)- ülielastne polümeer (kunstkumm), mis annab bituumenile suurepärase painduvuse madalatel temperatuuridel. Selle kuumuskindlus on mõnevõrra halvem kui APP-l, kuid kvaliteetse SBS modifikaatori kasutamisel võib see ulatuda 100 o C-ni. SBS-katted on suurepärase nakkuvuse ja suurepärase vastupidavusega tsüklilistele vahelduvatele koormustele. SBS bituumeni elastsus ulatub 1500-2000% (ilma aluseta). Rullkatusematerjalide bituumeni modifitseerimisel SBS-i abil luuakse polümeermaatriks, mis kujutab endast kolmemõõtmelist võrgustikku, mis moodustub polüstüreenplokkide koosmõjul nn polüstüreeni domeenideks. Bituumen jaotub selles elastomeerses võrgus peene dispersiooni kujul.

APP (ataktiline polüpropüleen)- füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste järgi kuulub termoplastide hulka. Kõrge sulamistemperatuuriga APP pakub kõrge kuumakindluse, ultraviolettkiirguse vastupidavuse ja hea painduvusega katusematerjale. Kuna APP materjalid on plastikust, on neil madal elastsus, kuid väsimuskindlus tsükliliste koormuste korral on tänu polüesteraluste kasutamisele üsna kõrge. APP modifitseeritud bituumenil põhinev rullkatus on optimaalselt rakendatav kuumas kliimas.

Keevitamise alusena saab kasutada järgmisi materjale: Klaaskiud (X), Klaaskiud (T), Polüester (E).

Klaaskiud on mittekootud biokindel materjal, mis koosneb juhuslikult paigutatud klaasniitidest. Klaaskiul on suhteliselt madal tõmbetugevus 294N, madal elastsus 1-2%. Klaaskiudu on soovitatav kasutada koos klaaskiuga, sel juhul omandab kahekihiline katusemembraan klaaskiule iseloomuliku suure tõmbetugevuse.

Klaaskiud on põimitud klaasniitidest koosnev alus. Klaaskiud on väga suure tõmbetugevusega (umbes 600N), kuid materjal on praktiliselt mitteelastne. Kui katusepinna joonmõõtmed muutuvad, rebitakse katusekile lihtsalt aluselt ära, kaotamata seejuures oma hüdroisolatsiooniomadusi. Klaaskiud lihtsalt rebeneb.

Polüester on kõige kallim ja usaldusväärsem alus. Koosneb juhuslikult orienteeritud polüesterkiududest. Materjalil on kõrge tõmbetugevus (kuni 725N) ja elastsus kuni 50 protsenti.

Rullkatusekate: sideaine kaal

Erinevates valtsitud sulatatud materjalides võib sideaine (bituumen või bituumen-polümeer) kaal kõikuda 1,5-5,5 kg.

Rullkeevitatud materjalidel on järgmised märgised:

HEJ, HKP, TPP, TKP, EPP, EKP

Esimene täht näitab aluse tüüpi:

  • X – klaaskiud;
  • T – klaaskiud;
  • E – polüester.

Teine ja kolmas täht tähistavad membraani ülemist ja alumist kihti:

  • P – madala sulamistemperatuuriga kile;
  • K – kiltkivi või muu kaitsetäide.

Paigaldame ka rullkatusekatteid.

mob_info