Ma kasutan oma ruuteri kompassi. Freesimiskompass. Tööriistad tihvtide freesimiseks

Selle omatehtud toote valmistas ja pildistas meie grupi tellija Roman Pchelintsev. See tehti Internetist leitud freeskompassi põhjal.

Selle valmistamiseks pole vaja freesi ja tikksaagi, oleks tore, kui oleks midagi lihvimiseks. Alusena kasutati 8-10 mm paksust vineeritükki. Selles freesime kõigepealt 5-6 mm freesiga pikisuunalise läbiva soone (keskel).

Seejärel vahetame lõikurit ja tagaküljel laiendame seda soont 12-16 mm laiuseks, kuid poole võrra tooriku paksusest.

Pliiatsi abil moodustame tulevase kompassi kontuurid.

Eemaldame kõik mittevajaliku. Sümmeetria on siin oluline)). Viimistlemise käigus muudeti vorm lihtsamaks.

Demonteeritud talla abil märgime ruuteri kinnitamiseks augud.

Puurime need, süvendame need ja paigaldame ruuteri kruvidele.

Sama asi, aga teiselt poolt.

Seejärel teeme liuguri. See on metallriba tükk paksusega 4 mm, tihvti läbimõõduga 6 mm. ja 5 mm keermeta kruvi. Kõik see pandi keevitamiseks istuma, keevituskohad lihviti ja värviti.

Selline telje ja kruvi vahe võimaldab teha kuni 3 cm raadiuse.

Liugur sisestatakse ruuteri talla soonde. Lisaks saab seda vajadusel kasutusele võtta, mis võimaldab teil freesimisraadiust suurendada.

See on ülalt kinnitatud tiibkruvi ja seibiga.

Teine üldine vaade.

Nüüd tööl. Tooriku keskele puuritakse telje jaoks auk. Sellesse asetatakse telg ja lõikurit materjali sisse kastes freesitakse ring.

Freesitud ringide minimaalne läbimõõt on 30 mm, maksimaalne 700 mm.

Nüüd natuke merekatsete tulemustest. Ebamugavaks osutusid raskused konstruktsiooni lahtivõtmisega (erinevalt Žukovi kompassist tuleb see siin talla küljest lahti keerata ja plastik tagasi panna), samuti ruuteri asend. Soovitav on talla peal pöörata 90 kraadi. - see käepide on mugavam.

Käsiruuteriga töötamiseks on palju seadmeid. Ruuteri kasutamine ei piirdu osadele profiilide ja soonte loomisega. Seda tööriista saab kasutada ka lehtmaterjali lõikamiseks.

Lihtne kompassi kinnitus käsiruuterile, mis võimaldab täpselt töödelda ümarate puitdetailide servi. Lisaks saab seda kasutada tavaliste ümarate toorikute lõikamiseks vineerilehtedest, puitlaastplaadist ja lamineeritud puitlaastplaadist.
ja MDF.

Kõik teavad, et vineeri ja laminaadi saagimine ilma killustamata on üsna keeruline ülesanne. Kui suurtes ettevõtetes kasutatakse selleks formaadilõikepinki, siis kodus saadakse puhtaimad servad pärast freesi.
Mis puudutab ümmargusi toorikuid, siis igal juhul vajate servade töötlemiseks ruuterit.

Fotol oleval seadmel on väike tööraadius, kuid siin pole probleemi, peate lihtsalt põhiosa pikendama (varras. Töötamiseks vajate vineeri või MDF-i tükki, polti koos mutritega, puidust). tiib ja mitu isekeermestavat kruvi.
Tööriistadeks on ruuter, kruvikeeraja ja saag. Polt või naast läbimõõduga 6 mm. , paksemaid pole mõtet võtta.

Märgistame 50-60 mm laiuse vineeritüki. suurem kui ruuteri padja laius. Riba pikkus on 150-170 mm. suurem kui vajalik ringi raadius.
Siin on näiteks põhiosa laius 200 mm. ja pikkus 750 mm. , mis võimaldab lõigata umbes 1000 mm läbimõõduga ringe. .

Kõigepealt tõmmake seadme aluse keskele pikisuunaline joon. Ühes otsas ei ulatu joon 25-30 mm lõpuni. , teises otsas kirjeldame ruuteri padja suurust ja piirame keskjoont 20-30 mm-ni. enne märgistamist.

Seejärel teeme ruuteri märgitud alale kinnituspoltide jaoks augud, märkides puurimiskohad mööda ruuteri põhjas olevaid auke. Keskel puurime 20-30 mm läbimõõduga augu. lõikuri jaoks.
Usaldusväärsemaks fikseerimiseks on soovitav valida ruuterile pistikupesa, et tald sinna täpselt sisse mahuks. Kuid see pole vajalik, ruuteri saab paigaldada lihtsalt vineeri peale.

Mööda keskmist märgistatud joont peame läbima läbiva soone, mille laius ei ole väiksem kui aksiaalpoldi (naastu) läbimõõt. Läbime soone käsifreesi ja 6 mm otsafreesi abil. läbimõõduga.
Platvormi alumisel küljel laiendame soont ja süvendame seda 10-12 mm läbimõõduga lõikuriga. nii, et mutter ja seib mahuvad veeranditesse ja ainult poldi ots jääb alt välja. Teise mutri kinnitame puidust tiiva sisse, kuid tiib võib olla ükskõik milline.

Kesktelje kokkupanek: kruvime tiiva tiiva külge ülaltpoolt ja teisele poole altpoolt paneme seibi ja pingutame teise mutteri. Soovitav on, et alumine mutter ja seib oleksid laiendatud soonega tasapinnalised.
Siin kasutati naastu asemel maha saetud peaga polti ehk igal juhul on vaja keermestatud naast.

Vineeririba teises otsas kinnitame ruuteri, keerates kruvid altpoolt tööriistaplatvormil olevatesse aukudesse. Siin on ka vajalik, et kruvipead oleksid sissepoole süvistatud. Teemalähedane.

Töötamise ajal on seadme teljeks tihvti altpoolt välja paistv ots. Poldi pikkus tuleb reguleerida nii, et see ulatuks välja 7-8 mm. .
Märgistame toorikule keskkoha ja puurime 8-10 mm sügavuse pimeaugu. . Sisestame sellesse seadme telje ja reguleerime varda soovitud raadiust.
Seejärel pingutame lambaliha hästi, et see töö ajal ei liiguks.

Foto instructables.com
Telje auk tuleb hiljem tihendada. Probleemide vältimiseks on parem töötada tooriku tagaküljel. See tähendab, et servade märgistamisel ja töötlemisel ruuteriga peaks osa asetsema esiküljega allapoole. Ja me puurime augu mitte läbi, vaid pimedaks, nii et see ei tuleks esiküljelt välja.

Käsiruuteriga täielikuks töötamiseks peab lisaks tööriistale endale, materjalile ja vastavale lõikurite komplektile olema veel üks komponent - kinnitused. Selleks, et lõikur saaks töödeldavat detaili vormida vastavalt põhiplaanile - lõikades materjali täpselt seal, kus seda vaja on -, peab see olema töödeldava detaili suhtes igal ajahetkel rangelt määratletud asendis. Selle tagamiseks kasutatakse arvukalt käsiruuteri tarvikuid. Mõned neist - kõige vajalikumad - kuuluvad tööriista tarnekomplekti. Muid freesiseadmeid saab osta või ise valmistada. Pealegi on omatehtud seadmed nii lihtsad, et saate neid teha ilma joonisteta, kasutades ainult nende jooniseid.

Rebida tara

Enimkasutatav seade, mis pea iga ruuteriga kaasas on, on paralleelseis, mis tagab lõikuri sirge liikumise aluspinna suhtes. Viimane võib olla detaili sirge serv, laud või juhtsiin. Paralleelpiirajat saab kasutada nii erinevate tooriku esiküljel asuvate soonte freesimiseks kui ka servade töötlemiseks.

Manuaalse ruuteri paralleelne peatus: 1 - stopp, 2 - varras, 3 - ruuteri alus, 4 - varda lukustuskruvi, 5 - peenreguleerimiskruvi, 6 - liigutatav kelk, 7 - liigutatava kelgu lukustuskruvi, 8 - padjad, 9 - kruvipeatuse lukustus.

Seadme tööasendisse paigaldamiseks on vaja vardad 2 libistada raami 3 aukudesse, tagades vajaliku vahemaa peatuse tugipinna ja lõikuri telje vahel ning kinnitada need lukustuskruviga. 4. Lõikuri täpseks positsioneerimiseks peate vabastama lukustuskruvi 9 ja keerama peenreguleerimiskruvi 5, et seada lõikur soovitud asendisse. Mõnede stoppmudelite puhul saab tugipinna mõõtmeid muuta tugipatjade 8 liigutamise või hajutamise teel.

Kui lisate piirdeaiale ühe lihtsa detaili, saate seda kasutada mitte ainult sirgete, vaid ka kõverate soonte freesimiseks, näiteks ümara tooriku töötlemiseks. Pealegi ei pea piiriku ja tooriku vahel paikneva ploki sisepind tingimata olema ümara kujuga, mis järgib tooriku serva. Sellele võib anda ka lihtsama kuju (joonis “a”). Sel juhul lõikuri trajektoor ei muutu.

Muidugi võimaldab tavaline ripppiire tänu keskel olevale sälkule suunata ruuterit mööda ümarat serva, kuid ruuteri asend ei pruugi olla piisavalt stabiilne.

Juhtplaadi funktsioon sarnaneb rebitava aia funktsiooniga. Nagu viimane, tagab see ruuteri rangelt lineaarse liikumise. Peamine erinevus nende vahel seisneb selles, et rehvi saab paigaldada mis tahes nurga all detaili või laua serva suhtes, tagades sellega ruuteri mis tahes liikumissuuna horisontaaltasapinnas. Lisaks võivad rehvil olla teatud toiminguid lihtsustavad elemendid, näiteks üksteisest samal kaugusel (teatud sammuga) asuvad augud jne.

Juhtsiin kinnitatakse laua või tooriku külge klambrite või spetsiaalsete klambrite abil. Rehvi saab varustada adapteriga (jalatsiga), mis on kahe vardaga ühendatud ruuteri alusega. Piki rehvi profiili libistades seadistab adapter lõikuri lineaarse liikumise.

Mõnikord (kui rehvi kaugus ruuterist on liiga väike) võivad rehvi ja ruuteri tugipinnad olla erineva kõrgusega. Nende tasandamiseks on mõned ruuterid varustatud ülestõmmatavate tugijalgadega, mis muudavad ruuteri asendit kõrguses.

Sellist seadet on lihtne oma kätega teha. Lihtsaim variant on pikk plokk, mis on töödeldava detaili külge kinnitatud klambritega. Disaini saab täiendada külgtugedega.

Asetades ploki korraga kahele või enamale joondatud toorikule, saab neisse ühe käiguga teha sooned.

Kasutades plokki peatusena, on ebamugav asetada plokki teatud kaugusele tulevase soone joonest. Järgmisel kahel seadmel seda ebamugavust ei ole. Esimene on valmistatud laudadest ja vineerist, mis on kokku kinnitatud. Sel juhul on kaugus peatuse (tahvli) servast aluse (vineeri) servani võrdne kaugusega lõikurist ruuteri aluse servani. Kuid see tingimus on täidetud ainult sama läbimõõduga lõikuri puhul. Tänu sellele joondub seade kiiresti tulevase soone servale.

Järgmist seadet saab kasutada erineva läbimõõduga lõikuritega, pluss freesimisel toetub ruuter kogu tallale, mitte poolele, nagu eelmises seadmes.

Piirang on joondatud piki hingedega plaadi serva ja soone keskjoont. Pärast peatuse kinnitamist voldib voltimislaud tagasi, tehes ruumi ruuterile. Kokkupandava plaadi laius koos selle ja tõkke vahelise piluga (kui see on olemas) peaks olema võrdne kaugusega lõikuri keskpunktist ruuteri aluse servani. Kui keskendute lõikuri servale ja tulevase soone servale, töötab seade ainult ühe lõikuri läbimõõduga.

Soone freesimisel üle tera, tooriku väljapääsu juures, lahtise soone freesimisel ei ole puidu hõõrdumine haruldane. Hõõrdumist aitavad minimeerida järgmised seadmed: ma surun kiud lõikeriista väljumiskohta, vältides nende eraldumist tooriku küljest.

Kaks tahvlit, rangelt risti, on kruvidega ühendatud. Piiriku erinevatel külgedel kasutatakse erinevaid lõikureid, et kinnituse soone laius ühtiks freesitava detaili soone laiusega.

Teist avatud pilude freesimiseks mõeldud lisaseadet saab töödeldava detaili vastu tugevamini suruda, mis vähendab veelgi hõõrdumist, kuid see sobib ainult ühe läbimõõduga lõikuriga. See koosneb kahest L-kujulisest osast, mis on klambritega ühendatud toorikuga.

Kopeerige rõngad ja mallid

Kopeerimisrõngas on ümmargune plaat väljaulatuva õlaga, mis libiseb mööda malli ja tagab lõikurile vajaliku trajektoori. Kopeerimisrõngas kinnitatakse ruuteri alusele mitmel viisil: keeratakse see keermestatud auku (sellised rõngad on alloleval fotol), sisestatakse rõnga antennid alusele spetsiaalsetesse aukudesse või keeratakse kruvidega. .

Kopeerimisrõnga läbimõõt peaks olema võimalikult lähedal lõikuri läbimõõdule, kuid rõngas ei tohiks puudutada selle lõikeosasid. Kui rõnga läbimõõt on suurem kui lõikuri läbimõõt, siis peab mall olema valmisdetailidest väiksem, et kompenseerida lõikuri läbimõõdu ja kopeerimisrõnga läbimõõdu erinevust.

Mall kinnitatakse tooriku külge kahepoolse teibiga, seejärel surutakse mõlemad osad klambritega töölaua külge. Kui olete marsruutimise lõpetanud, kontrollige, et rõngas oleks kogu toimingu vältel surutud vastu malli serva.

Malli saate teha mitte kogu serva töötlemiseks, vaid ainult nurkade ümardamiseks. Sel juhul saate allpool näidatud malli kasutades ümardada nelja erineva raadiusega.

Ülaloleval joonisel on kasutatud laagriga lõikurit, kuid šablooni saab kasutada ka rõngaga, ainult kas rõngas peab täpselt vastama lõikuri läbimõõdule või peavad tõkked võimaldama šablooni eemale nihutada. serv lõikuri ja rõnga raadiuse erinevuse järgi. See kehtib ka allpool näidatud lihtsama versiooni kohta.

Šabloone kasutatakse mitte ainult servade, vaid ka näo soonte freesimiseks.

Malli saab reguleerida.

Malli marsruutimine on suurepärane meetod hingesoonte välja lõikamiseks.

Tööriistad ümarate ja elliptiliste soonte freesimiseks

Kompassid on mõeldud ruuteri liigutamiseks ringil. Lihtsaim seda tüüpi seade on kompass, mis koosneb ühest vardast, mille üks ots on ühendatud ruuteri alusega ja teise otsas on kruvi, mille otsas on tihvt, mis sisestatakse auku. ringi keskpunkt, mida mööda lõikur liigub. Ringi raadius määratakse varda nihutamisega ruuteri aluse suhtes.

Parem on muidugi, kui kompass koosneb kahest vardast.

Üldiselt on kompassid väga levinud seade. Ringfreesimiseks on olemas suur hulk kaubamärgiga ja omatehtud seadmeid, mis on erineva suuruse ja kasutusmugavusega. Reeglina on kompassidel mehhanism, mis tagab ringi raadiuse muutumise. Tavaliselt valmistatakse see kruvina, mille otsas on tihvt, mis liigub mööda seadme soont. Tihvt sisestatakse detaili keskmisse auku.

Kui on vaja freesida väikese läbimõõduga ringi, peab tihvt asuma ruuteri aluse all ja sellistel juhtudel kasutatakse muid seadmeid, mis kinnitatakse ruuteri aluse põhja.

Lõikuri ringikujulise liikumise tagamine kompassi abil on üsna lihtne. Tihti tuleb aga leppida elliptiliste kontuuride tegemise vajadusega - ovaalse kujuga peeglite või klaaside sisestamisel, kaarakende või uste paigaldamisel jne. Seade PE60 WEGOMA (Saksamaa) on mõeldud ellipside ja ringide freesimiseks.

See on plaadikujuline alus, mis kinnitatakse pinna külge vaakum-iminappidega 1 või kruvidega, kui pinna iseloom ei võimalda seda iminappadega kinnitada. Kaks kinga 2, mis liiguvad mööda ristuvate juhikuid, tagavad freesi liikumise piki elliptilist rada. Ringi freesimisel kasutatakse ainult ühte kinga. Seadme komplekt sisaldab kahte kinnitusvarda ja kronsteini 3, mille abil ühendatakse ruuter plaadiga. Klambril olevad sooned võimaldavad paigaldada ruuteri nii, et selle tugipind ja plaadi alus on samas tasapinnas.

Nagu ülaltoodud fotodelt näha, kasutati tikksae või lintsae asemel ruuterit ja tänu lõikuri suurele kiirusele oli töödeldud pinna kvaliteet palju kõrgem. Samuti, kui teil pole käeshoitavat ketassaagi, võib ruuter selle asendada.

Seadmed soonte freesimiseks kitsastel pindadel

Ruuteri puudumisel tehakse lukkude ja uksehingede sooned peitli ja elektritrelli abil. See toiming – eriti siseluku jaoks soone tegemisel – võtab palju aega. Freesi ja spetsiaalse seadme olemasolul saab selle mitu korda kiiremini valmis. Mugav on omada seadet, mis pakub laias suuruses pilude freesimist.

Lõppkokkuvõttes soonte tegemiseks võite teha lihtsa seadme, mis on ruuteri alusele kinnitatud tasase aluse kujul. Selle kuju võib olla mitte ainult ümmargune (vastavalt ruuteri aluse kujule), vaid ka ristkülikukujuline. Mõlemal küljel peate kinnitama juhttihvtid, mis tagavad ruuteri sirge liikumise. Nende paigaldamise peamine tingimus on see, et nende teljed on lõikuri keskkohaga ühel joonel. Kui see tingimus on tagatud, paikneb soon sõltumata selle paksusest täpselt töödeldava detaili keskel. Kui on vaja soont keskelt ühele või teisele poole nihutada, tuleb ühele tihvtile panna kindla seinapaksusega puks, mille tulemusena liigub soon sellele küljele, millel tihvt. puks asub. Sellise seadmega ruuteri kasutamisel tuleb seda juhtida nii, et tihvtid oleksid mõlemalt poolt surutud detaili külgpindadele.

Kui kinnitate ruuterile teise rebimispiirde, saate ka seadme serva soonte freesimiseks.

Kuid saate ilma spetsiaalsete seadmeteta hakkama. Ruuteri stabiilsuse tagamiseks kitsal pinnal kinnitatakse detaili mõlemale küljele lauad, mille pind peaks moodustama töödeldava pinnaga ühtse tasapinna. Freesimisel positsioneeritakse ruuter ripppiirde abil.

Saate teha täiustatud versiooni, mis suurendab ruuteri tugiala.

Seade balustrite, sammaste ja muude pöörlevate kehade töötlemiseks

Käsifreesiga tehtavate tööde mitmekesisus tingib mõnikord vajaduse iseseisvalt valmistada seadmeid, mis hõlbustavad teatud toimingute tegemist. Brändiseadmed ei suuda katta kogu töövahemikku ja need on üsna kallid. Seetõttu on omatehtud ruuteri seadmed puiduga töötamisest huvitatud kasutajate seas väga levinud ja mõnikord on käsitsi valmistatud seadmed kas kaubamärgiga analoogidest paremad või neil puuduvad kaubamärgiga analoogid.

Mõnikord tekib vajadus freesida pöörlevatesse kehadesse erinevaid sooni. Sel juhul võib allpool näidatud seade olla kasulik.

Seadet kasutatakse balustrite, postide jms pikisoonte (flöötide) freesimiseks. See koosneb korpusest 2, teisaldatavast kelgust koos paigaldatud freesiga 1, kettast pöördenurga seadistamiseks 3. Seade töötab järgmiselt. Baluster asetatakse korpusesse ja kinnitatakse seal kruvidega 4. Soovitud nurga all pööramine ja tooriku fikseerimine rangelt määratletud asendisse tagatakse ketta 3 ja lukustuskruviga 5. Pärast detaili kinnitamist on kelk koos ruuteriga panna liikuma (piki korpuse juhtlatte) ja freesida soone piki tooriku pikkust. Seejärel toode avatakse, pööratakse vajaliku nurga alla, lukustatakse ja tehakse järgmine soon.

Treipingi asemel saab kasutada sarnast seadet. Toorikut tuleks aeglaselt pöörata abilise või lihtsa ajamiga, näiteks puuri või kruvikeeraja abil, ning liigne materjal tuleks eemaldada mööda juhikuid liikuva freesiga.

Tööriistad tihvtide freesimiseks

Tenonliidete profiili freesimiseks kasutatakse tenoningrakke. Viimase valmistamine nõuab suurt täpsust, mida on käsitsi peaaegu võimatu saavutada. Tenoningrakised võimaldavad kiiresti ja lihtsalt profileerida isegi keerulisi liitekohti, nagu näiteks tuvisaba.

Alloleval joonisel on kujutatud kolme tüüpi vuukide valmistamiseks mõeldud tihvt-lõikeseadme tööstuslik näidis - tihvtisaba (pime- ja läbiv versioon) ja sirge tihvtiga läbiv ühendus. Kaks omavahel ühendatud osa paigaldatakse kinnitusse teatud nihkega üksteise suhtes, mida juhitakse tihvtide 1 ja 2 abil, seejärel töödeldakse neid. Lõikuri täpse trajektoori määrab mallis oleva soone kuju ja ruuteri kopeerimisrõngas, mis libiseb mööda malli serva, korrates selle kuju.

Selle saidi sisu kasutamisel peate panema sellele saidile aktiivsed lingid, mis on kasutajatele ja otsingurobotidele nähtavad.