Видове газово рязане на метал

Технологиите на съвременния свят направиха големи крачки напред. Сега всеки може да се справи с процедурата за рязане на газ, защото това е много по-лесно от газовото заваряване, така че за допускане не се изискват почти никакви умения. Основното нещо, което трябва да се разбере е технологията за рязане на газ. Все повече и повече се използват факели с пропан и изискват комбинация от пропан и кислород за работа с тях. Такава смес осигурява необходимата температура, поради което се извършва газово рязане на метал.

Плюсове и минуси на пламъчно рязане

Този метод на рязане има много предимства:

Пламковото рязане ви позволява да режете дебел материал. И също с помощта на него можете да направите спретнато изрязване по шаблона. Просто е невъзможно да се постигне точността на работата по време на употреба и ако се наложи да се изреже дупка до определена дълбочина, тогава само рязане с газ може да се справи с това.
Пламенното рязане изисква лека и лека факла. Това ви позволява да постигнете комфорт по време на работа и ако сравните фрезата с бензинови колеги, разликата е огромна. Бензиновите фрези издават много шум, трудно се правят точни разрези поради голямото си тегло, а силните вибрации принуждават оператора да прилага сила при рязане. Кислородното налягане ви позволява да не губите енергия.
Газовото рязане ви позволява да ускорите процеса на рязане с почти 2 пъти, ако сравните резултатите, показани от бензиновите аналози.
Точността на рязане е по-лоша от тази на ацетиленовия нож, но много по-добра от тази на бензин и мелница.
Пропанът е много евтин газ. Използването му е от полза в случаите, когато се изисква голямо количество работа.

Цената на пропана ви позволява да извършвате големи обеми работа

Уви, има и недостатъци, но има много по-малко от тях, или за да бъдем по-точни, единият е ограничен диапазон от метали, които могат да се режат.

Например пламъчното рязане на метал с пропан и кислород не може да реже стомана с високо съдържание на въглерод. Следователно използването на този тип рязане е оправдано само за ниско и средно въглеродна стомана.

Това ограничение се дължи на факта, че температурата на топене на високовъглеродните стомани е равна на температурата на горене на горелката, поради което при рязане материалът се топи и предотвратява навлизането на кислород.

Оттук и правилото: за успешно рязане температурата на горене на нарязания метал трябва да бъде по-малка от температурата му на топене.

Как се прави рязането?

Рязането се извършва с едновременно нагряване. За тази цел главата на горелката има 3 дюзи. Страничните се използват за подаване на отоплителната смес, а най-тънкият накрайник е разположен в центъра, през който се подава кислород под много високо налягане.

Ако говорим за налягане, то то може да достигне 12 атмосфери, тази сила е достатъчна за човек, който сложи ръка под струята въздух, за да увреди кожата си. Когато тази струя се запали, металните конструкции се изрязват.

При този метод на рязане се образува поток, който се разпръсква от пламъка в страни и ако се извършва чрез рязане, той се изгаря през цялата дебелина на материала. Това прави рязането на метал много по-добро от електрическото рязане. В крайна сметка полученият шев е много спретнат.

Ако се върнем към металите, чиято точка на топене е под 600 градуса по Целзий, тогава тяхното изрязване няма да работи поради отстраняването на горния слой метал, което ще се повтаря до самия край на рязането. За да продължите да извършвате рязане, е необходимо да използвате мобилни нагреватели. Това са малки кутии със сгъстен газ, които са снабдени с дюза.

Процес на рязане

Преди рязането трябва да се отстрани ръждата от метала.

Металът трябва да се почисти

При рязане детайлът трябва да бъде разположен така, че изходящата струя да може лесно да премине през него.

В самото начало на процедурата повърхността на материала се нагрява до температурата на изгарянето на метала. Използват се кислород и горими газове. След достигане на желаната температура се подава кислород, който ще се възпламени поради контакт с гореща повърхност и той ще реже.

В този момент е важно да се постигне непрекъснатост на подаването на кислород, в противен случай пламъкът ще изгасне и повърхността бързо ще се охлади и след това ще трябва да се подгрее.

Има ясна корелация в процедурата на рязане - колкото по-чист е използваният кислород, толкова по-добро е качеството на рязане. А също така понякога възниква ситуация, при която кислородната струя рязко се врязва в метала и мощността на рязане пада и започва изкривяването на потока. За да избегнете тази ситуация, трябва леко да наклоните струята.

Важно е да се разбере, че струята има конична форма и се разширява по-близо до дъното. Поради това ширината на среза се увеличава с приближаването на края на среза и образуването на шлака.

Можете да коригирате ситуацията, като увеличите мощността на фрезата, но не се увличайте твърде много, ако прекалите, тогава в горната част на метала ще се появи шлака.

Мощност на фрезата

Качеството на рязането е силно повлияно от налягането на кислорода. Високото налягане неизбежно води до лош разрез и консумацията на кислород става огромна. Ниското налягане няма да позволи нарязване през метала и ще бъде трудно да се премахне окисляването. Следователно е необходимо да се спазват средните показатели, които са индивидуални за всеки метал, и да се регулира подаването на кислород от кислородния цилиндър.

Инструкции стъпка по стъпка за работа с газова горелка

Специални моменти при рязане

Технологията за рязане на метал казва, че няма нужда да бързате с отварянето на клапана на пропановата горелка, тъй като в този случай вие се излагате на опасността, която може да възникне от взаимодействието на кислорода с нагрят метал. За да се изключи обратния удар на пламъка, е необходимо да се отстрани кислородният поток, като се спазва стриктно ъгълът на наклон на горелката.

Отначало тя е равна на 90 градуса, след което се прави малко отклонение, около 6 градуса, в посока, обратна на движението. Ако режете дебел метал, тогава отклонението може да се увеличи до 70 градуса.

Важно е да запомните, че процесът на рязане за метал трябва да се извършва със същата скорост, която е избрана от визуалния метод, например можете да изчислите скоростта на разпространение на искрата.

При оптимална скорост искрите се излъчват под ъгъл от 90 градуса. Ако искрите летят в посока, различна от посоката на движение на горелката, скоростта на рязане е много бавна. Високата скорост се обозначава с ъгъл на изпускане на искри по-малък от 80 градуса.

Дебелината на метала играе важна роля, защото ако дебелината на метала е доста голяма, тогава е невъзможно монотонно да се движи фрезата до момента, в който листът се реже по цялата дебелина. Към края на среза увеличете ъгъла на скосяване с около 15 градуса.

По време на процедурата не трябва да има продължителни паузи. Ако работата все пак е била спряна в даден момент, тогава рязането трябва да започне от самото начало и да се избере нова начална точка.

Краят на среза трябва да бъде последван от следните действия, в този ред:

спиране на подаването на режещ кислород;
спиране на доставката на регулиращ кислород;
спиране на пропан.

Необходимо оборудване

За да използвате газова горелка, трябва да имате поне един цилиндър за пропан и кислород, маркучи с високо налягане и горелка. Всеки цилиндър е в комплект с редуктор, с който можете да регулирате газовия поток. Резервоарът за пропан е с обратна резба, така че не е възможно да се използва друг редуктор върху него.

Няма голяма разлика между различните металорезачки. Всички имат 3 порти:

един за доставка на пропан;
втората е за регулиране на кислорода;
третият е намаляване на кислорода.

Всички кислородни клапани са сини, а за пропан - червени.Металът се нарязва с пламъчна струя.

Схема на газорезачка

Газорезачката може да реже метал с дебелина до 300 мм. Устройството е много лесно за ремонт, тъй като много части от устройството са сменяеми.

Техника за безопасност

Трябва да разберете, че рязането на метал с газ е процес, който дори начинаещият може да овладее, но този процес не става по-малко опасен. Следователно обучението може да се извършва само под наблюдението на опитен специалист.

За да извършите работа по рязане на метал, трябва да се придържате към следните предпазни мерки:

Трябва да се осигури добра вентилация в работната зона.
Отстранете всички горещи вещества в рамките на 5 метра от мястото на рязане.
Работата може да се извършва само със специално облекло: защитна маска, огнеупорно облекло.
Не насочвайте пламъка към източника на газ. Посоката му трябва да бъде диаметрално противоположна.
По време на работата на фрезата е забранено да стъпвате върху маркучите, да ги мърдате или да им въздействате физически по всякакъв възможен начин.
По време на почивката трябва да загасите пламъка на горелката, да затегнете клапаните на газовите бутилки.

Ефективно и безопасно рязане може да се постигне само при спазване на всички тези правила, които са трудни на пръв поглед.

Видео: Рязане на метал