По-остри от всякога: ние изучаваме най-ефективните инструменти за заточване на ножове. Как сами да наточите нож до острота на бръснач Домашна острилка за ножове

Появата на шлифовъчните машини Edge Pro направи революция без преувеличение. Цените са наистина високи, но никой не си прави труда да копира принципа и сам да създаде такова устройство. Предлагаме дизайна на проста машина за заточване на ножове, длета и всякакви други остриета, които можете да направите със собствените си ръце.

Машинна основа

Повечето части за заточване могат да бъдат направени буквално от всичко, като следвате общ принципустройства. Като пример, нека вземем ламиниран или полиран кутия шперплат с дебелина 8-12 mm, който беше широко използван при производството на корпуси на съветската радиотехника.

Основата трябва да е тежка - около 3,5-5 кг - в противен случай машината ще бъде нестабилна и неподходяща за заточване на тежки инструменти за рязане. Ето защо се насърчава включването на стоманени елементи в дизайна, например основата на кутията може да бъде "обкована" с ъгъл 20x20 мм.

Две парчета под формата на правоъгълен трапец с основи 170 и 60 мм и височина 230 мм трябва да бъдат изрязани от шперплат с прободен трион. При рязане оставете 0,5-0,7 мм припуск за обработка на краищата: те трябва да са прави и точно да съответстват на маркировките.

Третата част е наклонена равнина, изработена от шперплат с размери 230x150 мм. Монтира се между наклонените страни на страничните стени, като трапециите на страничните стени опират на правоъгълната страна.

С други думи, основата на машината е един вид клин, но рампата трябва да стърчи 40 мм отпред. По краищата на страничните стени използвайте уред за дебелина, за да зададете две линии с отстъп на половината от дебелината на шперплата. Пробийте три дупки във всяка дъска, за да закрепите частите с винтове. Прехвърлете пробиване към краищата на наклонената част, временно свържете основните части.

В гърба странични стенисвързан с прът 60х60 мм, който е закрепен към края с два винта от всяка страна. В шината трябва да се направи вертикален отвор от 10 мм с отместване 50 мм от центъра, тоест 25 мм от ръба. За да сте сигурни във вертикалността, най-добре е първо да пробиете с тънка бормашина от двете страни и след това да разширите. Отгоре и отдолу завийте в отвора два фитинга с вътрешна резба M10 и в тях - 10 мм фиби с дължина 250 мм. Тук може да се наложи леко регулиране на долния ръкав, ако резбите му не са подравнени с шпилката.

Асистентно устройство

Отстранете плоската наклонена част от основата - тя трябва да бъде финализирана, оборудвана с устройство за фиксиране и захващане на обработвания инструмент.

Първо, отделете 40 мм от предния ръб и по тази линия с ножовка изрежете жлеб с дълбочина около 2 мм. С помощта на секционен нож или нож за обувка от края на дъската, отстранете горните два слоя фурнир, за да оформите проба, в която можете да вмъкнете 2 мм стоманена плоча наравно с общата равнина.

Парапетът се състои от две стоманени летви 170x60 mm и 150x40 mm. Те трябва да бъдат сгънати заедно по дългия край с еднакви вдлъбнатини по краищата и да се направят три 6 мм отвора. Лентите по тези отвори трябва да бъдат затегнати с болтове, като капачките се поставят отстрани на горната по-голяма плоча. Дъгово заваряване изпича всяка глава, заварявайки я към плочата, след това отстранете металните перли и шлайфайте плочата, докато се получи идеално плоска равнина.

Прикрепете по-тесен накрайник към прореза на ръба и преместете дупките с бормашина, след което завинтете кормилото. Може също да се намагнитва преди монтажа постоянен ток, ще помогне при заточване на малки остриета.

Механизъм за заключване

Втората част на белезника е скобата. Предлага се и в две части:

Горната L-образна лента е 150x180 mm с ширина на рафта около 45-50 mm.
Долният накрайник е правоъгълен 50х100 мм.

Детайлите трябва да бъдат сгънати по същия начин, както са били сгънати частите на белезника, поставяйки ударника в далечния ръб на горната скоба. В центъра правим два отвора с отстъп от 25 мм от ръбовете на малката част, през тях затягаме частите с два болта от 8 мм. Те трябва да бъдат навити в противоположни посоки, докато главата на горния (близкия) болт е разположена отстрани на затягащата шина. Главите на болтовете също са заварени към плочите и предварително смилани до чисто закръгляване.

Върху наклонена дъска с вдлъбнатина от 40 мм от ръба, начертайте линия с уред за дебелина и направете един 8 мм отвор на 25 мм от горния и долния ръб. Свържете ръбовете на дупките с маркировка и с прободен трион направете разрез с надбавка. Доведете получения жлеб с пила до ширина 8,2-8,5 мм.

Закрепете задържащата и упорната плоча през жлеба в дъската. Затегнете болта, стърчащ отгоре с гайка, така че шината да запази минимално движение, след което заключете връзката с втората гайка. За да натиснете или освободите лентата отдолу (в нишата на основата), завийте крилчатата гайка върху втория болт.

Регулиране на ъгъла на заточване

Хвърлете широка шайба върху щифта, завинтен в основния блок, и затегнете гайката, така че пръчката да не се върти в ръкавите.

Регулиращата обувка трябва да бъде направена от малък блок от твърд материал с размери около 20x40x80 mm. Вземете карболит, текстолит или твърда дървесина.

На 15 мм от ръба блокът се пробива в край от 20 мм от двете страни, дупката се разширява до 9 мм, след което нарязваме резба вътре. С отместване от 50 мм от оста на направения отвор, вторият се пробива, но в плоската част на детайла, тоест перпендикулярно на предишната. Този отвор трябва да има диаметър около 14 мм и трябва да бъде силно разширен с кръгла стъргалка.

Блокът се завинтва върху щифт, така че е възможно относително точно да се регулира височината на отвора без сложна система от винтови ключалки, както в оригиналната машина, което е малко по-трудно за изпълнение на практика. За да може блокът да бъде неподвижен по време на работа, той трябва да бъде уравновесен от двете страни с крилчати гайки M10.

Превозни и резервни блокове

За каретка за заточване ще трябва да заварите коаксиално 30 см фиби M10 и гладка, равномерна лента с дебелина 10 мм. Необходими са ви и два масивни блока с размери около 50х80 мм и дебелина до 20 мм. Във всеки прът трябва да се направи отвор от 10 mm в центъра и на разстояние 20 mm от горния ръб.

Първо върху шината се завинтва крилчата гайка, след това широка шайба и две пръти, отново шайба и гайка. Правоъгълните камъни за заточване могат да бъдат захванати между блоковете, но е по-добре да направите няколко сменяеми точила.

Вземете леките като основа за тях. алуминиев профилс плоска част с ширина 40-50 мм. Тя може да бъде тръба с правоъгълна форма или парчета от стар профил на стрехите.

Одяваме плоската част и я обезмасляваме, "Момент" залепваме върху нея ленти шкурка с различна зърненост от 400 до 1200. Изберете шкурка с плат и залепете лента от велурена кожа върху един от блоковете, за да изправите остриетата с абразивна паста.

Как да заточвате правилно

За правилно заточване направете няколко шаблона от шперплат с ъгли 14-20º за режещи ръбове и 30-37º за режещи ръбове, точният ъгъл зависи от марката на стоманата. Заключете острието успоредно на ръба на парапета и натиснете надолу с прът. С помощта на шаблона регулирайте ъгъла между равнините на блока за заточване и наклонения плот.

Започнете да заточвате с груба (P400) лента, ако ръбът няма правилния ъгъл. Уверете се, че лентата за спускане е под формата на права ивица без извивки и вълни. Намалете песъчинката и работете от двете страни на острието с бар P800 и след това с бар P1000 или P1200. Когато заточвате острието, плъзнете леко шината в двете посоки.

След заточване острието трябва да се коригира с "кожена" шина, на която няма голям брой GOI пасти. При обличане на остриетата работното движение е насочено само към ръба (към себе си), но не и срещу него. И накрая, малък съвет: Ако заточвате ножове с полирани остриета и гравиране, покрийте ги с маскираща лента, така че разпадащият се абразив да не остави драскотини. Също така не пречи да залепите повърхността на белезника с винил самозалепващо се.

Често за заточване на ножове у дома се използват обикновени абразивни камъни. Но използването им изисква специална практика, тъй като ако ъгълът е неправилен за заточване, резултатът ще бъде катастрофален. Острието няма да има подходяща острота, което ще изисква допълнителна обработка.

Правила за заточване на ножове

Преди да започнете да правите домашно направено устройствоза заточване на ножове, трябва да се запознаете с препоръките на специалистите. На първия етап е необходимо да се определи ъгълът между работната част на острието и шината. Това може да се направи индивидуално за всеки модел.

Ножът трябва да бъде разположен строго перпендикулярно на посоката на шината. В този случай ъгълът може да бъде равен на половината от заточването. Това се дължи на факта, че по време на обработка на повърхността на острието се образуват канали. Те се появяват поради влиянието на абразивни компоненти. С минимална песъчинка на инструмента, те ще бъдат незначителни. Но това също ще има малка степен на въздействие върху ножа.

В допълнение към този фактор, когато заточвате нож със собствените си ръце, трябва да имате предвид:

средният ъгъл на заточване е 20-25 градуса;
обработката се извършва от началото на острието;
за да контролирате ъгъла на заточване, можете да рисувате върху част от острието с маркер. По този начин може да се контролира действителната област на влияние.

Трябва да се помни, че деформацията по цялата дължина на работното острие няма да бъде еднаква. Следователно, когато заточвате със собствените си ръце, "точката на доклада" трябва да бъде най-тъпата част от ножа.

Получените жлебове поради удара на шината трябва да са строго перпендикулярни на линията на ножа. Това е основното условие за правилното заточване.

Избор на пръти за заточване на ножове

Основният компонент на домашната острилка ще бъде бар. Това е абразивен материал, който при нанасяне върху острието го изтънява, увеличавайки остротата му. Ето защо, преди да изберете дизайн, трябва да изберете правилните пръти.

Основният показател на лентата е размерът на зърното, но трябва да се вземат предвид и размерите. В идеалния случай дължината на инструмента трябва да бъде най-малко дължината на ножа. Това ще осигури еднаква обработка и ще намали вероятността от дефекти.

За да заточвате ножове със собствените си ръце, ще ви трябват следните видове пръти:

висок размер на зърното. С тяхна помощ се извършва първична обработка, коригира се формата на острието;
среден размер на зърното. Те са предназначени за премахване на жлебове, образувани по време на първата операция;
пробен камък или кожен колан, натъркан с GOM паста. Тази стъпка се нарича полиране или довършване на острието.

Основната задача на изготвянето на диаграма на дизайна е правилно местоположениебарове. Ето защо ще разгледаме няколко варианта за фиксирането им спрямо острието на ножа.

За заточване на обикновени кухненски ножове ще са достатъчни два вида пръти - с висок и среден размер на зърното. В допълнение към тях се изисква пробен камък.

Опростена версия на машината

Най-простият дизайн на машината се състои от две двойки дървени летви, свързани помежду си с помощта на регулируеми винтове. Между тези компоненти е прикрепен блок.

Основното условие за производството на тази конструкция е стабилността. Докато работи, той не трябва да променя местоположението си на работния плот. За по-добро фиксиране на блока се препоръчва да се осигурят опорни ленти, разположени между дървените компоненти.

Въпреки простотата да го направите със собствените си ръце, тази машина има редица недостатъци:

острието се поставя ръчно срещу камъка. При продължителна работа не винаги е възможно да се контролира ъгълът на заточване;
необходимо е допълнително фиксиращо устройство. Тъй като конструкцията трябва да е стабилна, се проучва твърдото й фиксиране на работния плот;
по време на работа замазките могат да се разхлабят, като по този начин се промени местоположението на лентата.

Основното предимство на тази схема е нейната лекота на производство. Дизайнът е подходящ за заточване на кухненски ножове у дома. Като допълнителни компоненти е необходим пробен камък.

Дебелината на дървените летви може да варира. Всъщност за ръчно правенос подобен дизайн, можете да използвате всякакви подръчни материали.

Ръчна острилка с регулиране на лентата

За постижение по-добър резултатза основа се препоръчва да се вземат чертежите на фабричните модели на инструмента. Тяхната разлика от горните инструкции се състои в твърдото фиксиране на ножа, но това ще изисква големи усилия за производството.

Конструкцията се състои от опорна маса, върху която е монтирано острието на ножа. Във вертикално положение е монтирана винтова стойка. Към него е прикрепена лента с процеп. Камъкът за заточване е монтиран на направляваща шина. Ъгълът на заточване се променя чрез преместване на прорезната лента по протежение на винтовата стойка.

Характеристики на работата на машина от този тип:

ъгълът на заточване се задава с висока точност. Промяната му зависи от стъпката на резбата на стелажа;
вместо бар, можете да използвате шкурка. За това основата е направена от плексиглас. По него се прави отвор за монтаж върху водещия прът. Шкурката е залепена към повърхността на плексигласа;
опорната основа е най-добре да се направи широка. Това ще даде възможност да го фиксирате със скоби върху всеки работен плот.

Основният проблем при работата на този дизайн е дългото регулиране на ъгъла на заточване. Това може да повлияе на скоростта на работа, ако се обработват няколко вида ножове. Всеки от тях изисква дълга настройка на машината.

За повишаване на качеството може да се използва вода или масло. Те се нанасят върху абразивната повърхност, като по този начин се намалява влиянието на натрошените частици на шината върху острието.

Машина за заточване с регулиране на позицията на ножа

Алтернативен вариант за изработка на машината е смяна на позицията на ножа спрямо камъка. Като цяло дизайнът в много отношения е подобен на описания по-горе, но много по-лесен за производство.

На основата е монтиран подвижен монтажен блок за щифт с камък. Две скоби са монтирани в една и съща равнина. Единият от тях ще бъде постоянен, а другият ще бъде регулируем. Чрез промяна на разстоянието между скобите можете да регулирате ъгъла на заточване.

Основният недостатък на този дизайн е износването на лентата на едно място. За да разрешите този проблем, се препоръчва да направите дълъг щифт, за да регулирате позицията на ръба спрямо острието.

В допълнение към горните схеми има много машини за заточване, които можете да направите сами. При избора на оптимален модел трябва да се изхожда от действителната наличност на скрап материали. Препоръчва се също да се направи анализ на заводските машини. Често те са в основата на производството на уникален дизайн.

Точилото за ножове "направи си сам" е необходимо устройство за всяка работа в кухнята или работилницата. Използването на идеално остри ножове прави готвенето много по-лесно, което ви позволява да използвате по-малко сила при рязане на месо, нарязване на зеленчуци или хляб. Работата с тъп нож е не само неудобна, но и опасна, защото такъв инструмент може по всяко време да отчупи материала, който се реже, и да ви нарани.

С помощта на домашна точилка за ножове можете да заточите нож под всякакъв ъгъл, тъй като ъгълът на заточване се регулира независимо.

За да доведете всеки нож до остро състояние, трябва да знаете оптималния ъгъл на заточване. Този параметър зависи от марката на стоманата и предназначението на ножа. Домашни джаджище ви помогне да настроите ножа под желания ъгъл, за да го заточите бързо и ефективно.

Как да наточите правилно ножовете

Фигура 1. Устройство за заточване на ножове "Къща".

Някои видове кухненски ножове не могат да бъдат заточени сами. Те включват специално оформени инструменти (например трион за хляб или други видове ножове с повдигнат ръб). Освен това не можете да заточвате Керамични ножове... Предимството на изброените инструменти обаче е, че производителите се опитват да ги правят от особено твърди марки стомана, така че да не се затъпяват за дълго време.

За правилното заточване изберете добри абразиви с различен размер на зърната. Магазинните версии на такива пръти са доста скъпи, но винаги можете да направите сами бар от парче дърво, залепено с фина шкурка. Важно е да имате устройства с различни размери на зърното: големи за предварително "грубо обработване" и малки - за смилане.

Оптималният ъгъл на заточване на ръба на ножа е от 20 до 30 градуса, в зависимост от функционалното предназначение на инструмента. Доста е трудно да се заточва ръчно под този ъгъл, затова за тази цел се използват прости домашно приготвени механизми.

Обратно към съдържанието

Сглобяване на точилката за ножове

Сред целия набор от инструменти за заточване на ножове със собствените си ръце, трябва да изберете този, който най-добре ще отговори на вашите цели. Всички устройства имат доста проста структура и се състоят от две основни части:

стоп за сигурно закрепване на ножа;
подвижен блок от абразивен материал.

Фигура 2. Дървен калъф под формата на правоъгълен триъгълник за поставяне на точил.

Най-простият инструмент за създаване на остър ръб на острие се нарича "къща" (фиг. 1). Изглежда като правоъгълен или квадратен дървен блок, горният ръб на който е обработен под формата на фронтон "покрив". Ъгълът на наклон на ръбовете на такъв прът е 20-25 °. Заточеният нож се монтира с ръба си близо до билото на "покрива". Чрез извършване на движения с абразивна лента в хоризонтална равнина по протежение на острието, ние ще гарантираме, че се поддържа постоянна стойност на ъгъла на заточване.

Има и доста сложни устройства. За да ги създадете, ще ви трябват малко материали, инструменти и малко време, но ще си осигурите удобен инструмент за заточване за дълго време. Монтажът на устройството се извършва от следните материали:

дървена дъска, размери 500x150x20 мм;
метални шпилки с диаметър 8 мм с резба;
няколко болта и гайки M8, винтове за дърво;
затягащи винтове тип болт;
текстолит или парче стомана за притискащата плоча;
допълнителен неодимов магнит за сигурно задържане на ножа по време на процеса на заточване.

От дървена дъска трябва да направите тяло под формата на правоъгълен триъгълник, а долната част на крака трябва да е малко по-дълга, тъй като върху него ще бъде поставена стойка за точков камък (фиг. 2). Наклонената дъска е фиксирана под ъгъл от 20 ° спрямо основата. В него се прави отвор за фиксиране на притискащата плоча, през който ще премине винтът с крилчатата гайка.

Фигура 3. Трябва да се пробие отвор за вертикалния щифт, който да държи абразивната приставка.

В близост до острия ъгъл на конструкцията трябва да пробиете отвор за вертикалния щифт, който ще служи като държач за подвижната абразивна конструкция (фиг. 3). На фиби се поставя малък дървен блок, който се затяга с винт със затягаща гайка.

Последният елемент на уреда е друга шпилка със скоба държач за абразивен прът (фиг. 4). Скобите могат да бъдат направени независимо от дърво, метал, ебонит или друг материал, или можете да използвате разглобена скоба за това. За по-добра стабилност гумените крачета могат да бъдат залепени към долната част на инструмента (видео 1).

За да заточите нож с помощта на такова устройство, той се поставя върху магнит и при липса на него се притиска към ограничителя, като го държите с ръка. Ъгълът, който възниква между повърхността на острието на ножа и хоризонта, осигурява оптимална острота за кухненските ножове. Правейки надлъжни движения с държача с абразивна лента, трябва да постигнете остротата на ръба на ножа, след това да го обърнете на другата страна и повторете стъпките.

Използван вече като абразивни камъни готова продукциякоито можете да закупите от магазин за хардуер или можете да направите своя собствена. За това се използват малки правоъгълни стъклени плочи с дебелина 4-5 мм. С помощта на двустранна лента върху повърхността им се залепва шкурка с различни размери на зърното. Себестойната цена на такива пръти е много ниска, а шкурка може да бъде заменена с нова по всяко време. Една дума за внимание: Затегнете внимателно гайките на скобата, в противен случай стъклото може лесно да се счупи.

Един от проблемите, които възникват при използването на такова устройство, е бързото износване на абразива, тъй като по време на работа не се използва вода. По същата причина трябва да се избягват твърде бързите движения, водещи до прегряване на метала и загуба на свойства на режещия ръб.

Обратно към съдържанието

Типични грешки при ръчно заточване на ножове

Фигура 4. Шпилька с абразивна скоба.

Ако не се занимавате професионално със струговане на ножове, но сте един от хората, които използват тези инструменти само в ежедневието, тогава преди да продължите с самозаточващи се, трябва да научите за някои типични грешкиновобранци:

Първата и най-често срещана грешка е недостатъчното заточване на режещия ръб. Състои се във факта, че при работа с абразиви върху работната повърхност на ножа се образуват много малки заусеници, които създават усещане за остротата на ножа. По време на първите няколко употреби, неравностите падат и острието отново става тъпо. За да предотвратите това, важно е инструментът да се заточи до края. За по-подробно изследване на режещия ръб можете да използвате лупа - това ще ви позволи да контролирате правилността на процеса.
Наличието на мръсотия върху острието. В никакъв случай не трябва да заточвате мръсен, мазен нож. Понякога можете да видите как професионалните готвачи в процеса на готвене вземат кръгла пила с дръжка - musat, задържат я няколко пъти над инструмента и продължават да работят. Но това не е аксесоар за заточване, това устройство се използва само за изравняване на ръба на ножа.
Важно е не само да са чисти от замърсявания, но и от остатъци от предишни, по-големи абразиви, тъй като те лесно се смесват с материала за фино шлайфане, което води до появата на драскотини и неравности.
Прекалено много напрежение. Остротата на ножа не зависи от силата, приложена към шината, а от продължителността и точността на заточването. Твърде много натиск ще отчупи режещия ръб.
Грешен избор на ъгъл на заточване. Този параметър зависи от два показателя: предназначението на инструмента и марката стомана, от която е направен. За кухненските ножове оптималният ъгъл е 20 до 25 градуса. Ножовете за туризъм, лов и риболов трябва да издържат на големи натоварвания, без да се затъпяват. При тях ъгълът на ръба е до 40 градуса. За сравнение: остротата, която ви позволява да използвате нож като бръснач, е 10-15 градуса.

Точилката за ножове е задължителна във всеки дом. Разбира се, можете да закупите индустриална машина за заточване. Но трябва да се има предвид: ножовете, които се продават в специализирани магазини, са доста скъпи и често се провалят.

Проектирайте най-простата мелницаможете да го направите сами. Тази острилка не заема много място и е много лесна за използване. Ако няма желание да се занимавате с нещо, можете да използвате обикновен брулей. Въпреки това, машина за заточване на ножове все още е великолепна идея, защото най-простата машина винаги ще ви бъде полезна и на нея можете да заточвате други инструменти.

Защо ножовете са тъпи

В някои къщи ножовеостават остри за дълго време и няма нужда от заточване. А някои собственици, напротив, от време на време са глупави. Защо се случва това? Най-честите причини са:

Направи си сам машина

Някога в старите времена шлифовъчните машини бяха рядкост. Когато мелница дойде в село или град, всеки местни жителиму носели своите ножове, ножици и други режещи инструменти. В онези дни машината представляваше кръг, върху който в хоризонтална равнина беше поставен нож. Кръгът се завъртя и острието се изостри.

Досега много собственици, които се грижат за ножовете си, изострят тези предмети в хоризонтално положение с помощта на специална лента. Изработено е от абразивен материал, а острието при контакт с шината възвръща остротата си. Ако няма мелница, може да се използва този метод. Въпреки това е много неудобно да заточвате ножове в хоризонтално положение, особено ако се прави на тегло. В тази връзка много домашни занаятчии правят свои собствени шлифовъчни машини. Ето основните предимства на такава машина:

Принципът на работа на устройството

Ето как работи най-простата мелница:

За да заточите на такава машина, не е необходимо да прилагате никакви физически усилия и добър резултатпостигнато много бързо. Рискът от нараняване на ръката е сведен до нула.

Когато остриетата са заточени, въпросът е как правилно да се използват и съхраняват. Много домакини, след като са измили ножовете си, не ги избърсват с кърпа, а просто ги поставят на куп в съд за съдове, така че водата да може да се отцеди от режещите инструменти. В никакъв случай не трябва да правите това.... Когато не изсъхнат, мокрите ножове лежат един върху друг в хоризонтално положение, те бързо ръждясват и стават тъпи.

Следователно, заедно с шлифовъчна машина, има смисъл да се проектира специално устройствоза съхранение на ножове. Такова устройство е дървена стойка, в която са направени слотове различни размери... Остриетата се поставят в тези процепи с острието надолу. Така режещите инструменти не влизат в контакт един с друг и остриетата са сухи през цялото време. За да извадите ножа от "гнездото", просто трябва леко да дръпнете дръжката му.

Правилно използване на ножове

Разбира се, заточвайте ножовете домашна машина- чисто удоволствие. Хубаво е да гледаш как тъпото острие става остро и започва да блести. Никой обаче не обича да върши допълнителна работа. Ето защо, за да ги заточвате по-рядко, трябва да се грижите правилно. Ето няколко полезни съвета:

Остротата на кухненските уреди до голяма степен зависи не само от качеството на продукта и метала, от който са направени остриетата, но и от условията на съхранение. Дори най-много добър ножЩе ръждясва бързо, ако се държи във вода през цялото време и се съхранява хоризонтално с други кухненски прибори.

Правилното заточване на ножовете е от голямо значение.не в ежедневието. Когато острието е добре заточено, с него се работи лесно и приятно. Но основното е, че е много по-трудно да се нараниш с остър нож, отколкото с тъп. Заточването на ножове на домашна машина няма да отнеме много време и усилия, но режещите инструменти ще станат като нови. Понякога дори в кафенета и ресторанти се използват самоделни шлифовъчни машини, за да се улесни работата на готвачите. Но можете да използвате и обикновен бар, защото всичко зависи от желанието и възможностите.

Всяка домакиня мечтае за остри ножове. В кухнята без такива режещи инструменти е трудно. Не всеки успява да заточи правилно: изглежда се опитах, но ножът все още реже лошо или бързо се затъпява. Това често се причинява от неправилно заточване. Можете да излезете от тази ситуация, ако използвате машина за заточване на ножове.

Модификация на точилката

В магазините се продават голям брой всякакви устройства и машини, от най-простите до автоматични машини. Много от тях обаче или не носят заточване до крайната цел, или са твърде скъпи. Всички машини могат да бъдат разделени грубо на три категории:

свръхтвърди;
твърдо;
мека.

За заточване инструментът трябва да се задвижва ръчно върху абразива, за да се постигне желаният ефект. Този метод се използва от много, но не всички успяват. Причината е, че за правилното заточване трябва стриктно да се спазва ъгълът на заточване. Зависи от твърдостта и обема на материала, който се реже.

За инструментите по-долу трябва да се спазват следните ъгли в градуси:

бръсначи - 8-12;
остриета за филе - 10-15;
кухненски ножове - 15-20;
ловни инструменти - 20-25;
тежки ножове (например мачете) - 30-50.

Следващото нещо, което трябва да внимавате при заточване на ножове, е размерът на зърна на абразива. За заточване на много тъпи ножове се използват абразиви с по-голямо зърно. Това ще помогне за по-бързото отстраняване на излишния метал. При изравняване на повърхността използвайте средни шмиргели, а за шлайфане се нуждаете от много фино зърно. обикновено на шмиргела и пръти размерът на абразива е посочен в цифри:

300-350 - много голям, използван за подрязване;
400-500 - средно, позволява основно заточване;
600-700 - малък, можете да изравните острието върху него;
1000-1200 - много малък, с негова помощ е възможно да се смила инструментът.

За да заточите нож на ръка, поставете прът или шмиргел на маса или работна маса и го фиксирайте. Режещ инструментдръжте острието далеч от вас върху абразива, поставете го желания ъгъл... Първо използвайте транспортир. Впоследствие, когато се появи определено преживяване, ще бъде възможно да се направи без него.

Те започват да изострят острието, като стриктно спазват ъгъла. Такава работа изисква внимание и опит, така че може да не се получи веднага. Ще бъде много по-удобно да го направите, ако направите инструмент за заточване на ножове със собствените си ръце. Сглобеният продукт със собствените ви ръце ще струва много по-малко.

Използване на машината

Най-простото устройство, което можете да направите у дома, е дървен ъгъл. В него ще бъде вградена лента. Основата е направена под формата на кутия, чийто размер се избира според абразива. Втората страна на ъгъла има същата форма и е монтирана в изправено положение. За да направи устройството по-стабилно, основата е свързана към широка дъска.

В устройството вертикално се вкарва лента. В това положение ъгълът е 0 °. За да създадете желания наклон, долният ръб на абразива започва да се отдалечава от вертикалата, ъгълът се измерва с транспортир. За да не се "вози" лентата, отдолу се поставя акцент (можете просто да завиете винт). За заточване острието се забива стриктно върху шмиргела вертикална равнина... При фина обработка и смилане прътите се сменят. Тъй като камъкът не се смила равномерно, те трябва да се заглаждат постоянно с по-твърди блокове. Използването на шкурка елиминира тази караница.

За да направите това, трябва да вземете шкурка с груби, средни и фини зърна, както и кожен колан. От дървото се изрязва блок според размера на абразива и се обработва с шкурка. Една заготовка е направена от кожен колан... Всяка страна на лентата е номерирана и числата са поставени близо до горния и долния ръб. Лента с голямо зърно е залепена към равнината под номер 1, 2 - със средна, 3 - с малка, 4 - кожа от колан.

Лентите са прикрепени с отстъп от ръба. Благодарение на това числата ще бъдат видими, а лентата ще влезе в жлебовете на кутията. Острието започва да се заточва от 1 или 2 и след това преминава към следващите ръбове. Тъй като шкурка се износва, тя се отрязва с нож и се залепва нова. В сравнение с пръчките, хартията е много по-евтина.

Такова устройство може да бъде модифицирано. Изправеният стълб е прикрепен към основата чрез панта, така че да може да се сгъва назад, увеличавайки ъгъла на заточване. От страната, където стелажът се накланя, се прави акцент, например, две плочи, закрепени заедно през надлъжни процепи с болт с крилчата гайка или гайка. В този случай долният ръб на лентата ще бъде неподвижен.

Удобни дизайни

Въпреки че описаните по-горе дизайни имат редица предимства, те имат един значителен недостатък - трябва постоянно да наблюдавате вертикалата на острието, а това е досадно. Много по-лесно е да се работи с електрическа машина за обработка на кухненски инструменти.

Емери, така нареченото устройство за заточване на ножове, значително улеснява задачата. Острието се довежда до кръга по такъв начин, че да е насочено срещу неговото въртене. Но дори и в този случай е необходимо да се следи ъгълът на заточване.

За да улесните работата, можете да направите дървена стойка. Състои се от две части: основата и действителния ъгъл. Опората помага да се повдигне ножа до желаната височина, върху него се поставя друг детайл с наклонена платформа, именно тя ще даде необходимия наклон на острието. Могат да се направят няколко такива ъгъла, те ще бъдат проектирани за различни начинизаточване. Можете да използвате пирони без глави, за да фиксирате водача. Те се забиват в основата, оставяйки 10-15 мм, покриват се с боя, отгоре се нанася ъгъл. Боядисаните места се пробиват с бормашина със същия диаметър като ноктите.

Устройството работи добре, когато няма кожух, покриващ шмиргела, но това не е напълно безопасно. В случай на използване на защита, можете да използвате друга стойка за заточване. Отстрани на електрическата мелница е монтиран дървен блок с вертикален разрез за ножа. Височината се избира така, че ъгълът на заточеното острие да съответства на необходимото условие. Ножът се вкарва в изреза и се плъзга върху него.

Такава електрическа острилка има значителен недостатък - трудно е да се настрои ъгълът на заточване. За да се отървете от него, дизайнът трябва да бъде сложен. За това е монтиран държач с три колена с възможност за регулиране на ъгъла. Прикрепя се директно към шмиргел, но може да се използва и като самостоятелно устройство. За направата на такова устройство са необходими умения и специални машини, а това не е подходящо за всеки.

Друг недостатък е, че при използване на електрическа машина за заточване на ножове камъкът се смила. В процеса на работа ще трябва постоянно да го коригирате, за да направите острието остро. Освен това при този метод шмиргелът се използва нерационално, трябва да се смени, изхвърляйки значителна част от абразива.

Домашни джаджи

Някои собственици използват ръчна мелница за ножове с регулируем ъгъл на заточване. Същността на такова устройство се свежда до факта, че един от елементите (нож или абразив) е неподвижен, докато другият е възвратно-постъпателен. Могат да се разграничат две групи такива машини:

със стационарен абразив;
с фиксирано острие.

Първата група включва количка машина. Абразивът се монтира върху равна повърхност. Като такава повърхност можете да използвате обработен камък или дебело стъкло. За производството на държача се изрязва дъска с дебелина 2-3 см, дължината й трябва да бъде приблизително 1,5 пъти по-голяма от абразивния материал, ширината не играе решаваща роля. За по-добър изгледи равна повърхност се обработва с равнина и шкурка. Стоповете са заковани и залепени по дългите ръбове, които са необходими за придаване на здравина.

След това трябва да се направят клинове. За това отново се взема обработената дъска и се изрязва правоъгълник. Дебелината му трябва да бъде равна на височината на абразивния материал, дължината му приблизително съответства на ширината на държача. За да изчислите ширината на устройството, извадете дължината на абразива и ширината на двата ограничителя от дължината на държача.

При сглобяване се получава следната картина: абразив и клин трябва да паснат на държача между двата ограничителя. След това правоъгълникът се изрязва диагонално, но не от ъгъл до ъгъл, а с лек отстъп, така че да се получат триъгълници с пресечени върхове.

Когато клинът и абразивът са поставени в държача, леко ударете с чук в основата на триъгълниците. Тези части трябва да пълзят една върху друга, общата им ширина се увеличава и абразивът се захваща. За да не се движи държачът по стъклото, дъното е залепено с тънка гума.

Количката ще позволи на ножа да се движи, като същевременно поддържа същия ъгъл. Колелата могат да бъдат всякакви, можете да използвате лагери, основното е, че са равномерни. Към количката е прикрепен водач с държач за острие. И тук Има два начина за регулиране на ъгъла на заточване:

промяна на височината на абразива;
завъртане на водача с острието (в този случай количката трябва да има 4 колела).

Във втория вариант можете да използвате въртящ се механизъм.

Други модели

Машинни инструменти, в които обработваният инструмент е неподвижен, станаха много популярни. Към наклонената платформа е прикрепен кухненски или друг нож. Надеждно закрепване се постига с помощта на магнит, широко се използват и всички видове скоби (пружинни или резбови).

От противоположната страна на ножа към платформата е прикрепена лента. Допуска се използването на стоманен прът с диаметър 8 мм. Наклонът на платформата е избран така, че приблизително да съответства на желания ъгъл на инструмента, който се заточва. Към шината е прикрепена скоба, която, ако е необходимо, може да се премества, като по този начин се задава ъгълът по-точно. В него свободно се движи водач - същият метален прът като прът. За по-добро плъзгане в фиксатора се вкарва пластмасова или найлонова втулка.

В другия край на водача (близо до инструмента за заточване) има две скоби, които се изтеглят заедно с гайка или крило. В тях се вкарва щанга и се закрепва с крило или гайка.

Машината работи по следния начин: острие се поставя в скобите на наклонената платформа, шината се издърпва заедно със скоби на водача, желаният ъгъл се задава с помощта на фиксатора. Ъгълът се измерва с транспортир, монтиран на острието. С лента те започват да правят транслационни движения, обработвайки цялата повърхност. По време на шлайфането абразивът се движи само в една посока - от петата към острието.

Друга машина използва трапец. Дългите страни са изработени от стоманени пръти, свързани помежду си дървени блокове... Единият прът е закрепен чрез лагер във въртящия се механизъм, другият е водач, по който прътът се движи свободно. Държачът за нож е монтиран под каретата върху равна повърхност. Ако при заточване на инструмента първият трапецовиден прът попречи, стойката може да се повдигне по-високо.

За да се определи качеството на заточване, ще помогне тънка хартия, например вестник. Трябва да се опитате да изрежете ленти от него с бързи и плавни движения. Ако това успее, тогава острието е заточено правилно.