Метални бази за рязане: инвертор, плазма, газ

Металообработването с заваряване до определено време се използва активно като основен метод за обработка на метални конструкции у дома. Полученият разрез не се отличава с красота, така че използването на мелницата е забележимо заварено. До доказаната година методът все още се прибягва, възможностите му се разширяват чрез използването на ново оборудване.

С заваряване, метал, нарязани в следните случаи:

• в полеви условия, когато няма източници на електроенергия,
• това се случва, необходимо е да се отреже много дебел метал,
• при рязане трябва да получите парче сложна форма,
• необходимо е да се отреже металът в затруднено място.

Заваряването се отнася до универсални процеси, които могат да се използват както за свързване, така и за разделяне на части на части. Най-много се прилага у дома следните версии на металорежещо оборудване:

1. aRC (инвертор),
2. газов нож
3. плазморез.

В тази статия ще разговаряме подробно за характеристиките, технологиите и основните принципи на рязането на метал с заваръчен инвертор, газово рязане на метал с кислород и пропан и плазмено рязане на метал. След изучаване на основните принципи на работа с различни видове оборудване, можете да извършите метално рязане със собствените си ръце.

Рязане на дъга

Когато тренирате основите на заваряването, новият новодошъл се страхува от изгарянето на метала и напълно да унищожи връзката. При рязане на метал, целта на заварчика е изгаряне, рязане на метала.

За да се отреже метал с заваръчна дъга, е необходимо да се нагрява до точката на топене и да се отстрани стопеният метал от заваръчната зона. Отстраняването се извършва под собственото си тегло на стопения метал, поради налягането от страната на дъгата или потока на въздуха, доставян към заваръчната зона.

Такива електроди се използват за рязане на метал:

• метални покритие
• карбонски,
• тръбен,
• волфрам.

Този метод намалява стоманата, включително легирани, цветни метали и сплави.
Недостатъците включват нискокачествени разрез, неравномерни ръбове, наличието на мащаб. Следователно, ако металът в бъдеще отива за създаване на структури, ръбовете трябва да бъдат допълнително обработени, например, за почистване.

Рязането се извършва на същото оборудване като заваряване, във всички пространствени позиции. Като оборудване у дома, трансформатор или изправител преди това се използва, сега инверторът най-често се използва.

Основи на рязане на дъга

За да се намали металната дъга, поставете текущата сила с 30-40% по-висока, отколкото при заваряване. Те запалят мощна дъга на горния ръб на метала и се задълбочават, докато режат ръба.

Метално рязане със заваръчен инвертор

За рязане е избран електродът на малък диаметър, но токът, напротив, показват повече от необходимо за заваряване. Например, диаметърът на електрода е 2,5 mm, 140A е инсталиран.
Осветете дъгата и оставете електрода на едно място. Опитвате се да запазите дъгата да се задълбочи, без значение как е живял металът.
Ако плаката се постави вертикално, стопеният метал ще бъде внимателно влачен. С хоризонтално рязане на метал, заваръчният инвертор ще се събира в долната част на плочата.
За да се гарантира най-доброто отопление на топлината, направата полярност се абсорбира. В този случай металът се затопля дълбоко, но намаляването се получава тесно.

Видеото показва какви възможности се отварят при рязане на дъгата. Плаката при дебелина 10 - 20 мм се нарязва буквално за няколко минути с лекота и красива.

Режещ газов нож

Доскоро металния газов резач остава основният метод на металния дял, особено ако е необходимо да се извърши остър кръг, за да се справи с ръба или да получи дупка. Предимството е, че няма нужда от работа в източника на електроенергия.
Метално рязане с газов нож се извършва както следва: смес от кислород с горим газ, получената факел се загрява метала в зоната на изгаряне до температурата на горене, не по-малко от 12000 ° С. Хранете струя кислород.

Металът flimmifies и се оказва нарязана линия. Най-често за рязане използва кислород в смес с пропан. Газовото рязане се лекува със стомана, както въглеродни, така и сплави, титанови сплави.

Газово рязане на метал върху смес от пропан и кислород

Преди работа металът се приготвя: пречистена мръсотия, мазнина, мащаб, ръжда.

Оборудване за рязане на газ

Отнема по-малко умения за извършване на рязане на газ, отколкото при заваряване, защото няма нужда да се гарантира стягане на връзката. Оборудването ще изисква газообразен резач, кислородни цилиндри и пропан.

Всеки цилиндър има редуктор за регулиране на налягането. Газът от цилиндъра към редуктора се доставя чрез маркуч под високо налягане.
Преди започване на работа, маркучите взриват, за да почистват от мръсотия. Всички маркучи се проверяват, свързаност с скоростната кутия, всички подвижни връзки се проверяват за плътност.

Проверете състоянието на самия по-риск и се продухва с кислород. За това цилиндърът с кислород е свързан към мястото на закрепване на кислородния маркуч. Balon с запалим газ не е свързан. Инсталирайте на скоростната кутия 5 ATM и отворете двата клапана на ножа. Може да се наблюдава прилепване на пръст към второто парче, дали има потъване. Със своето отсъствие, кановите канали трябва да бъдат обърнати.

Работна процедура

Извършва се рязане на газ, което не желае съотношението: 10 части кислород на 1 част от газа. Следователно, те са инсталирани на газова скоростна кутия 0.5 ATI, а на кислородната скоростна кутия 5 ATI.
За начало, леко отворено, захранването на пропан и газ се запалва. Дюзата лежи върху метала и кислородът е плътно започнал. С помощта на въртене на клапаните можете да регулирате стойността на пламба и да получите необходимия пламък за работа. По-дебелият метал се предполага, че е нарязан, толкова по-силен трябва да бъде пламъкът, за който е необходимо голямо количество газ и кислород.
Внимание: Пламъкът се регулира с помощта на налягането на регулиращия кислород, а не на рязането.

Горещият пламък е направен на метала на мястото, където е необходимо да се извърши разрез, издържане на разстоянието между дюзата и метала в 5 мм. Под действието на пламъка металът се загрява до желаната температура. Това се случва бързо, секунди за 10. Гледане на процеса Забележете, че в този момент металът, който става мокър. Само метал ще игнорира, незабавно включва рязане кислород.
За да се избегне обратната стачка на пламък, който може да бъде придружен от памук, включва рязане на кислород постепенно.

В този случай самият кислород ще светне веднага щом докосването на горещата метална повърхност. Видеото показва как използването на газово рязане можете да изрежете формите на най-сложната форма.

Качеството на рязането е засегнато от скоростта на заваряване. Контролна скорост, фокусирана върху искрите в зоната за рязане. Ако искрите напред, това означава, че скоростта е недостатъчна. При висока скорост, искрите са зад ножа, в този случай е трудно да се намалят заготовките.
За да се извърши дупка, мястото се загрява до желаната температура, като се доставя рязане на кислород. Метал запалим. Резачът се подава в металната зона и дупката се прави.

Метално рязане с плазмен нож или плазмареза

За възможностите на плазмен тору е добре разказан във видеото. След като прегледате видеоклипа, определено ще искате да имате такова прекрасно оборудване във фермата, дори въпреки голямата си цена.

Металното рязане възниква под действието на плазмената енергия. Оказва се, както следва. Когато бутонът за запалване е натиснат, в пластове се образува детска заваръчна дъга. Сгъстеният въздух преминава през него, йонизиран и плазмата се изтегля през дюза с висока скорост. Плазмата има температура над 10 хиляди градуса и скорост от два пъти скоростта на звука. Тази енергия е достатъчна за метала да се стопи и дори се изпарява.

Операторът носи плазморез на мястото, където е необходимо да се извърши разрез и метал започва да се стопява. Скоростта на ръчното движение трябва да се осигури рязането на метала. Параметри на рязане Има текуща сила и въздушно налягане.
Подробности за това как се получава плазмата и ножът е добре показан във видеото.

С неправилно избрани параметри на ръба могат да се образуват скала. След края на рязането не се изключва незабавно снабдяването с сгъстен въздух. Служи се за известно време за охлаждане на метала.

Plasmore технологии

Преди започване на работа, ръбовете се почистват, отстраняват замърсяването и ръжда от тях.
Плазмените операции за рязане на всеки метален старт с инсталирането на текущата сила. Принципът е прост: токът се изчислява в зависимост от дебелината на метала. Количеството на текущата сила, която е необходима за рязане на дебелината на метала от 1 mm, се умножава по дебелината на метала, която трябва да бъде намалена. Ако е необходимо да намалите 25 mm стомана, тогава трябва да се размножавате 4A (ток, необходим за рязане 1 mm стомана или чугун). Общо на оборудване за оборудване 100а.

Скоростта, с която е необходима, за да се извърши пряко намаляване на качеството на работата, но зависи от уменията на каре. Специалистите съветват на началния етап на изпълнение да се съсредоточат върху наличието на искри върху обратната страна на продукта. Ако те липсват, металът се отрязва напълно напълно.

Преди дъгата се запалва в продължение на половин минута, ножът се блокира чрез газ за отстраняване на замърсявания и евентуален кондензат. След това операторът натиска бутона за запалване на дежурната дъга, той изгаря 2 сек. Ако дъгата на рязане не е оформена, процесът се повтаря отново.

В зависимост от модела, подходът е контакт и безконтактен:

1. Контактът изисква късо съединение. Веднага след като плазмата излезе от дюзата между метала и електрода, се образува плазмена дъга и процесът на рязане започва.
2. С безконтактна дъга да се запалват между дюзата и електрода. Когато дюзата се приближи до метала, се образува работната дъга.

По време на рязане е необходимо да се поддържа постоянна дължина на дъгата. Ако не е снабден със специален фокус, този параметър е издържан на ножа, той трябва да бъде от 1,6 до 3 mm.
При работа е необходимо да се запази дюзата на метала под ъгъл от 900 ° С. За да се намалят деформациите върху тънък метал, горелката се държи под малък ъгъл. По време на рязане, обърнете внимание на метала, не се качвайте по горелката на дюзата.

За подробности относно работата на плазмотрона вижте видеоклипа.

С помощта на разглежданите методи за рязане можете да изрежете метала от най-сложния контур. Тези творби могат да изпълняват със собствените си ръце, след малко теоретично и практическо обучение. Основното е наличието на оборудване и свързани с тях материали.